第一篇:降本增效量化保障措施
降本增效量化保障措施
1.深入開展成本班組核算工作。班組核算工作自2015年年初開始運行,目前已步入正軌,取得了比較好的效果。2016年將繼續對掘進隊、通風隊實行全面預算管理,執行單項工程預算審批制度,將材料費承包到班組、落實到個人。將成本管理與工資進行掛鉤,節獎超罰,形成人人管材料、全員算成本的良好氛圍。2016年,通過實行班組核算,預計節約材料費18萬元。
2.堅持礦、隊、班三級核算制度。礦隊兩級每月定期召開經營分析會,查找經營管理方面的不足,堵塞漏洞。對當月成本超支的隊組嚴格兌現獎罰。
3.加強工程質量管理,嚴格控制無效支出。2016年礦職能科室建立工程質量評估體制,每周對井下工程質量進行評估,嚴格控制次品工程、返修工程。對失效錨桿、超挖導致的建工用品消耗、人為導致的設備、設施損壞都要嚴格進行考核,在工資中兌現。預計節約無效支出6萬元。
4.做好節能降耗工作。2016年我礦將制定節能降耗指標,對井下提升系統、運輸系統、排水系統分類列出節能條目。如對副井罐籠實行集中提升,避免一人一罐的現象、井下電機車避免無效運輸、避開用電高峰集中排水、優化強力機啟動順序及啟動時間,減少設備空轉運行時間等等;對井上和機房硐室、辦公室實行管控。如壓風機在保證井下用風量的同時盡可能減少同時開啟的臺數;減少風阻、降低主扇負壓,減少主扇耗能;各辦公室實行人走燈滅、計算機不允許24小時開機等等。預計節能8萬元。
5.加大廢舊材料回收復用力度。2016年,我礦將充分利用各種活動,以班組為單位大力開展修舊利廢活動,對可收的錨桿、托盤、道木、道夾板等材料,細化回收標準,嚴格考核,對井下耙斗機固定、返滑輪固定、皮帶機尾固定全面使用回收錨桿。對機電配件或小修件采用以廢換新制度,能修不領。同時采取有效措施激勵員工積極參與小改小革、五小成果活動,以減少新材料的投入。預計節支8萬元。
6.優化設計。在支護方面、巷道布置方面、通風系統方面對井下各系統進行全面優化。2016年,雁南礦將施工東西兩翼28層四區段,礦生產技術部門將對支護參數進行優化,將采取加大循環進度、加大錨桿間排距、縮短錨桿、錨索長度等有效措施,在滿足支護要求的前提下,盡量減少支護用品數量。同時對吸取以往經驗,西翼四區段28#層掘進工作面將動壓影響前將巷道機掘條件準備完畢,待回采動壓過后再行施工,減少動壓影響,節省后期維護成本。對不用或近期不用的巷道進行封閉、減化通風系統降低風阻。(測算中已考慮)
7.大力應用新材料、新產品、新工藝。2016年,雁南礦將結合公司生產技術部帶隊考察成果,在東西兩翼四區段28#層推廣使用玻璃鋼錨桿和塑料網以節省成本。同時將盡快實現巖巷綜掘掘進,對行業能提高效率和效益的新產品、新工藝,改變原有思維,盡快引進推廣。(新材料價格不詳,節支額不清)
8.提高設備開機率,提高單產單進。針對我礦目前開機率不足的問題,結合各系統、各環節的詳細寫實,優化勞動組織,找出各系統、各環節的影響時間加以排除,同時加大設備維修、檢修力度,減少設備事故率和影響時間,提高開機率。
9.嚴格控制七項費用支出,對辦公費、招待費嚴格管控,實行電子匯報、無紙化辦公。控制在公司下達的下調5%以內。
10.在保證安全質量的前提下,嚴抓生產組織,優化采煤工藝,對影響單產水平的運輸、供電、供水等各環節進行研究加以解決,提高采煤單產水平,最大釋放產能,爭取超產以降低成本。
11.雁南煤礦制約單產單進最主要瓶頸是底鼓問題,將在公司主管部門的支持下,在生產實踐中盡快摸索總結出適應我礦的治理方案。
12.由于雁南煤礦翻修量大,擬組建專業的翻修隊組,這樣既能提高速度又能不占用掘進人員從而提高單進水平。同時,組織各段組開展勞動評比,對完成好的段組實行獎勵。
第二篇:降本增效措施
保全車間控制維修成本措施
1.重視對設備可維修性的考察
設備的可維修性是降低維修費用、減少停工損失的重要措施,特別是對于一些瓶頸環節的設備,其可維修性更為重要。因此,根據設備的重要程度,在購置物品時要注重對其可維修性的考察。2.做好設備備件投資預測
設備不僅影響公司的產品質量,而且對產品的品種也具有最直接的影響。在當今橡膠行業迅速發展的環境下,設備作為科技的直接載體,其作用和影響越來越大。在對技術和市場把握較為準確的情況下,力爭達到技術先進、經濟合理、生產可行、結構升級化和合理化。3.用價值工程指導部件購置
運用價值工程考慮壽命周期成本和使用效益,是現代設備購置的基本要求,也是控制設備綜合成本的有效辦法。價值工程就是用最低的壽命周期成本取得最好的功能效益,壽命周期成本不僅包括購置成本,還包括使用成本。因此,在設備購置時,要對設備的購置費用、品質、性能、可維修性、使用維修費用進行綜合分析,并考慮其經濟效益、產品質量、生產效率等,求得最佳的價值。我們就可以利用價值工程進行綜合的分析,作為領導們決策的依據。4.掌握設備的磨損規律和故障規律
設備的磨損大致可分為三個階段,初期磨損階段,正常磨損階段和劇烈磨損階段,要在初期磨損階段愛護使用,在正常磨損階段精心維護使用,在劇烈磨損階段前及時修理。相應地,設備的故障變化規律也大致可分為三個階段,即初期故障期精心安裝、認真調試、強化試運轉、嚴格驗收;在偶發故障期和加強維護保養;在進入磨損老化故障期前及時進行預防維修和改善維修,重視經濟和技術
劣化。必須重視對經濟、技術劣化的應對,其基本做法就是提高設備的生產運轉效率,防止設備的閑置不用,在技術劣化之前及時進行更新工作。5.維修經濟性的考察
維修保障性越高,設備停工損失和劣化損失就越小,但費用也越多。6.設備維修方式的選擇
預防維修制度是現代企業應該首先考慮的維修制度,在此維修制度下,又可以分為日常維修、事后維修、預防維修、生產維修、改善維修、預知維修等多種方式,各種方式的成本有很大的差別,應根據不同設備和不同情況,綜合運用多種維修方式,確保設備的正常運行,減少維修費用。首先,可根據不同的故障類型選擇,如對狀態易于監測的故障實施預知維修,對維修方便、故障有規律的實施定期維修等。其次,可根據經濟性的不同選擇維修方式,將事后維修費、預防維修費、狀態監測費、停機損失費等進行比較,選擇費用最小的修理方式。再次,按設備不同的劣化形態選擇維修方式,預知維修是較好的維修方式。7.設備的全員生產維護
設備分級分口管理是設備管理的基本要求,不能僅靠設備維修部門單打獨斗,而是要將與設備相關的全體人員組織到設備管理中來,通過完善的崗位責任制、使設備管理建立在廣泛的群眾基礎上,這是降低設備管理成本的最有效辦法。具體做法是:從橫的序列上,要充分調動各環節職能部門,特別是車間管理人員的積極性,正確處理由于分工不同所形成的要求和利益矛盾;從縱的序列上,要調動各級人員的積極性,特別是操作人員的積極性和主動性,對他們充分信任,可以有效地解決設備運行中的各種問題,實踐證明,企業形成良好的橫向縱向序列相結合,專業與群眾相結合的設備管理網絡,可以有效地提高設備管理效率。
8.正確處理維修費用和維修效果的關系
單純地降低維修費用而不考慮維修效果是不可取的。膠帶車間數控設備多,用的進口備件多,價格高,如西門子控制模塊、CPU、將近1萬元,為德國進口;
而國產備件往往是質量較低,如何求得兩者的綜合平衡,是一個很重要的管理問題。對于關鍵部件,必要時一定要使用進口件以提高維修效果;對于一些國內可以通過質量控制達到質量要求的部件,可利用自己的技術力量自主研發控制質量,也可以配合國內的相關廠商進行操作。
9.實行設備信息管理
要注重全過程信息的收集和反饋,及時進行研究和解決。設備備件采購過程中也要注重從使用、維修部門獲取信息支持,以保證決策的正確性。另外,還應注重廠家信息情報的收集,為設備采購、維修和改造創造一個良好的環境。
10.對設備進行分類管理
根據設備的綜合效率,按照重要程度進行分類,對重點設備進行重點管理。其主要評定要素:故障的影響,有無替代設備、開動狀況、修理難度、對質量的影響、原值等。
第三篇:降本增效措施
降本增效措施
經濟危機以來,我們不但面臨著“交船難,接單難”的窘境,同時還面臨著因主要原材料價格上漲、勞動力價格上升、人民幣匯率提高及公司自身管理存在漏洞等不利因素導致成本上升,且船舶市場價格下滑幅度較大,致使企業利潤空間越來越小的種種困難局面。
通過近一年的努力,潤邦海洋不斷成長并壯大,在肯定我們的成績的同時,也看到了我們的不足之處。為此建議從以下幾點加以整頓和提高:
㈠ 生產上
狠抓生產,強化造船的計劃管理,不斷提高生產效率,力爭縮短造船周期,以保證生產穩步進行;
1、堅持抓前道工序,以確保下道生產工序順利推進。根據產品特點,明確各部門的重要節點和關鍵項目,并責任到人,跟蹤完成,以避免計劃不周導致時間上的浪費;
2、建立健全完整的計劃管理體系,樹立計劃的權威性,公司各個部門要緊緊圍繞公司的生產計劃,編制各自的專業計劃,如:生產技術準備計劃、物資采購納期計劃、設備保障計劃、安全生產計劃、質量計劃、人力資源計劃、產品成本計劃、資金使用計劃等,并相互銜接和協調,以保證公司生產計劃的落實和全面完成,由公司統一綜合平衡后下發執行;
3、計劃一旦確定,各單位和部門要不折不扣的堅決執行;
㈡ 質量上
我們實施“三檢制度”,自檢、互檢、專檢,即一個產品建造完成自己必須先檢查一次,然后員工之間開展相互檢查,最后由專職檢查人員把關,從而不斷提高產品質量。同時,堅持“一次做好,一次做對”的做事原則,盡量減少交驗次數,避免返工;
規范工藝紀律,完善設計質量,加強設計管理,對設計圖紙嚴格把關,及時發現設計圖紙中隱藏的問題,并提出解決方案,避免設計錯誤流到生產環節,帶來不必要的成本費用增加。
㈢ 管理上
加強“7S”管理,突破管理者的思維定式,改變員工“不規范行為”。生產現場、設施的定置化和規范化管理,生產工人按標準化、精細化要求,精心施工。
1、全面強化實施目標成本管理,將目標成本的各項指標層層分解、落實到各部門和生產單位并與經濟責任和獎懲結合起來,做好檢查、考核、分析、總結、反饋工作;
2、進一步理順產品成本核算管理,規范成本核算辦法,合理的分攤和計算產品成本,防止漏算、重復計算現象的產生;
3、完善產品定額、工時定額管理,配齊配全定額業務管理人員,嚴肅定額紀律,任何單位或個人不得擅自修改;
4、健全價格管理體系,包括工時價格、外協勞務(產品)價格、設備臺時價格等,統一各種價格的制定、審核、審批和對外結算程序,杜絕朝令夕改、政出多頭、有章不循、無章可循的現象;
5、加強倉庫管理,每月應自行盤點,做到賬物相符、帳帳相符,掌握庫存狀況,為物資采購提供訂貨依據,努力降低儲備資金,使庫存最小化、最優化,避免閑而不用。
總之,降低產品成本是一個永恒的主題,它涉及企業管理的全方位,是一個復雜的系統工程,它關系到企業的興衰、員工的命運,降低產品成本是有限的,而增加產品成本則是無限的,加強管理是降低產品成本的唯一途徑,我們要通過努力,從細微入手,科學節約,全員參與,將產品成本降低到最低程度,以此突顯我們與周邊船廠的競爭優勢。
第四篇:降本增效措施
淺談降本增效
為積極響應公司號召,認真貫徹集團公司降本增效的方案,千方特制定出如下節約增效方案。
一、1、效實施方案>>
2人人節
二、質量上
我們實施“三檢制度”,自檢、互檢、專檢,即對采購物品前自己必須先檢查一次,采購后員工入庫之前再檢查一次,最后由專職檢查人員把關,從而不斷提高產品質量。同時,堅持“一次做好,一次做對”的做事原則,盡量減少交驗次數,避免返工;
規范工藝紀律,完善設計質量,加強設計管理,對設計圖紙嚴格把關,及時發現設計圖紙中隱藏的問題,并提出解決方案,避免設計錯誤流到生產環節,帶來不必要的成本費用增加。
㈢ 管理上
加強“7S”管理,突破管理者的思維定式,改變員工“不規范行為”。生產現場、設施的定置化和規范化管理,生產工人按標準化、精細化要求,精心施工。
1、全面強化實施目標成本管理,將目標成本的各項指標層層分解、落實到各部門和生產單位并與經濟責任和獎懲結合起來,做好檢查、考核、分析、總結、反饋工作;
2、進一步理順產品成本核算管理,規范成本核算辦法,合理的分攤和計算產品成本,防止漏算、重復計算現象的產生;
3、完善產品定額、工時定額管理,配齊配全定額業務管理人員,嚴肅定額紀律,任何單位或個人不得擅自修改;
4、健全價格管理體系,包括工時價格、外協勞務(產品)價格、設備臺時價格等,統一各種價格的制定、審核、審批和對外結算程序,杜絕朝令夕改、政出多頭、有章不循、無章可循的現象;
5、加強倉庫管理,每月應自行盤點,做到賬物相符、帳帳相符,掌握庫存狀況,為物
<<系統控制降本增資采購提供訂貨依據,努力降低儲備資金,使庫存最小化、最優化,避免閑而不用。
總之,降低產品成本是一個永恒的主題,它涉及企業管理的全方位,是一個復雜的系統工程,它關系到企業的興衰、員工的命運,降低產品成本是有限的,而增加產品成本則是無限的,加強管理是降低產品成本的唯一途徑,我們要通過努力,從細微入手,科學節約,全員參與,將產品成本降低到最低程度,以此突顯我們與周邊船廠的競爭優勢。
第五篇:降本增效措施
看水降本增效措施
徐偉強
在鋼材價格暫無上揚趨勢的情況下,只有努力降本,我們才能在市場競爭中生存發展下去。降本增效是集團公司的首要任務,也是管理部門工作的重中之重。必須全員獻計獻策,提高設備利用率,開發新產品新工藝,降低總成本。
在公司以降本增效為戰略方針的情況下,我們看水工積極響應公司號召,積極采取措施來降低生產成本。先談談看水這個崗位所有的生產成本的構成吧。看水崗位主要有以下幾種成本構成:
1.人力成本。主要是指看水這個崗位下所需要消耗的人力資源所造成的成本,有看水工的工資待遇,獎金福利以及勞保產品的購買所消耗的成本。
2.管理成本。主要是指看水管理活動方面所造成的成本,有辦公費用、水電費等。
3.機物料成本。主要是指看水活動中所消耗的機物料,有軟連接、彎頭、閥門等。這在看水這個崗位的生產總成本中占有很大比例,并且在管理中有很大的壓縮空間。
作為一個看水工必須要了解看水崗位上的成本構成,并且想辦法改進管理來降低成本。具體可以采取以下措施:
1.必須提高員工降本增效的意識。意識決定行動。只有不斷提高員工降本增效思想意識,讓每個人都時刻想著降本增效,員工在生產活動中遇到決策時才會盡量會從成本方面考慮,盡可能選擇成本較低的方案。
2.管理成本這一塊要降低,主要可以盡量降低辦公費用,如合理利用辦公用品,減少辦公用品采購成本,同時做到及時關燈,節約每一滴水,每一度電。
3.7在機物料成本這一塊,必須要合理利用,防止浪費機物料。煤槍應該盡量做長一點,若槍尖損壞以后,可以切掉繼續利用;噴煤膠管若有磨損漏煤,可以用紗布玻璃水纏好后繼續利用;更換后的風口備件能利用的修復后繼續利用。