第一篇：降本增效措施

進(jìn)一步明確落實(shí)降本增效工作目標(biāo)及措施

為認(rèn)真落實(shí)集團(tuán)公司提出的“兩提一降”活動(dòng)，進(jìn)一步明確落實(shí)降本增效工作目標(biāo)及措施。公司調(diào)度室積極響應(yīng)，并在實(shí)際工作中采取了一些目標(biāo)和措施。

1、調(diào)度室大屏顯示，由原來的24塊大屏不間斷運(yùn)行，改成關(guān)閉10塊大屏，每塊大屏功率270W，每塊耗電量是270÷1000×24=6.48度，10塊大屏一個(gè)月共節(jié)電1944度。

2、辦公用品按計(jì)劃發(fā)放，為節(jié)約紙張，能用網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)挠镁W(wǎng)絡(luò)直接發(fā)送，若必須用紙張的，紙張必須雙面打印，發(fā)現(xiàn)紙張單面打印的，一張罰款10元。

3、辦公室中的打印機(jī)、復(fù)印機(jī)必須按照說明書正確使用，每周派專人維護(hù)、清理。辦公室、調(diào)度臺(tái)內(nèi)的燈泡一律換成節(jié)能燈泡，空調(diào)在室溫達(dá)到26°以上時(shí)方可開啟，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和節(jié)電目的。

4、加強(qiáng)地面用電監(jiān)管，杜絕長明燈，長轉(zhuǎn)扇，空開空調(diào)等現(xiàn)象，做到人走燈滅，人走機(jī)停。

5、提高調(diào)度員業(yè)務(wù)素質(zhì)和現(xiàn)場管控能力，做到調(diào)度工作“零”失誤，安全生產(chǎn)零事故，從根本上達(dá)到降本增效的目的。

6、為切實(shí)做好“兩提一降”增收節(jié)支的工作順利開展，在活動(dòng)過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，宣揚(yáng)先進(jìn)典型，推廣先進(jìn)做法，形成人人講節(jié)約，層層抓節(jié)約的良好氛圍，干部群眾牢固樹立過緊日子的思想和節(jié)約意識(shí)，從一點(diǎn)一滴抓起做起，使節(jié)約貫穿于各項(xiàng)生產(chǎn)維護(hù)維修過程中。

7、材料費(fèi)、維修費(fèi)，每月進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，對(duì)照指標(biāo)進(jìn)行分析，超指標(biāo)的要查清原因，拿出解決方案措施。

8、擴(kuò)大清倉查庫成果，嚴(yán)格控制材料配件設(shè)備采購進(jìn)貨量，基本實(shí)現(xiàn)零庫存。對(duì)單位材料配件設(shè)備領(lǐng)用建立登記簿，一律憑領(lǐng)料單簽字審批后方可發(fā)放，并實(shí)行交舊領(lǐng)新制度，加快設(shè)備循環(huán)利用。

9、積極開展修舊利廢活動(dòng)，有修復(fù)利用價(jià)值的材料配件一定修復(fù)利用。對(duì)修舊利廢活動(dòng)開展較好的班組及個(gè)人給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。

10、嚴(yán)把設(shè)備維護(hù)維修質(zhì)量關(guān)，確保設(shè)備在完好、高效率狀態(tài)下運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，降低事故率和配件使用量。

11、加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查和定期校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理，將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，堅(jiān)決避免故障擴(kuò)大化。

12、調(diào)度室成立用電管理檢查組，組長：```，成員：```、````，至少每月組織一次用電檢查，督促節(jié)電工作開展。

13、提高職工節(jié)電意識(shí)、了解節(jié)電知識(shí)、深入開展各種節(jié)電活動(dòng)，宣傳節(jié)電政策、節(jié)電知識(shí)，多推廣節(jié)電新發(fā)明、新技術(shù)，營造全員節(jié)電的良好氛圍，教育干部職工從點(diǎn)滴做起，處處講節(jié)約用電，使節(jié)約用電變成每個(gè)人的自覺行動(dòng)，大力推動(dòng)節(jié)約型企業(yè)創(chuàng)建步伐。

公司調(diào)度室 2012年8月14日

八一煤電化公司調(diào)度室

進(jìn)一步明確落實(shí)降本增效工作目標(biāo)及措施

八一煤電化公司調(diào)度室 2012年8月14日

第二篇：降本增效措施

保全車間控制維修成本措施

1.重視對(duì)設(shè)備可維修性的考察

設(shè)備的可維修性是降低維修費(fèi)用、減少停工損失的重要措施，特別是對(duì)于一些瓶頸環(huán)節(jié)的設(shè)備，其可維修性更為重要。因此，根據(jù)設(shè)備的重要程度，在購置物品時(shí)要注重對(duì)其可維修性的考察。2.做好設(shè)備備件投資預(yù)測

設(shè)備不僅影響公司的產(chǎn)品質(zhì)量，而且對(duì)產(chǎn)品的品種也具有最直接的影響。在當(dāng)今橡膠行業(yè)迅速發(fā)展的環(huán)境下，設(shè)備作為科技的直接載體，其作用和影響越來越大。在對(duì)技術(shù)和市場把握較為準(zhǔn)確的情況下，力爭達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、生產(chǎn)可行、結(jié)構(gòu)升級(jí)化和合理化。3.用價(jià)值工程指導(dǎo)部件購置

運(yùn)用價(jià)值工程考慮壽命周期成本和使用效益，是現(xiàn)代設(shè)備購置的基本要求，也是控制設(shè)備綜合成本的有效辦法。價(jià)值工程就是用最低的壽命周期成本取得最好的功能效益，壽命周期成本不僅包括購置成本，還包括使用成本。因此，在設(shè)備購置時(shí)，要對(duì)設(shè)備的購置費(fèi)用、品質(zhì)、性能、可維修性、使用維修費(fèi)用進(jìn)行綜合分析，并考慮其經(jīng)濟(jì)效益、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率等，求得最佳的價(jià)值。我們就可以利用價(jià)值工程進(jìn)行綜合的分析，作為領(lǐng)導(dǎo)們決策的依據(jù)。4.掌握設(shè)備的磨損規(guī)律和故障規(guī)律

設(shè)備的磨損大致可分為三個(gè)階段，初期磨損階段，正常磨損階段和劇烈磨損階段，要在初期磨損階段愛護(hù)使用，在正常磨損階段精心維護(hù)使用，在劇烈磨損階段前及時(shí)修理。相應(yīng)地，設(shè)備的故障變化規(guī)律也大致可分為三個(gè)階段，即初期故障期精心安裝、認(rèn)真調(diào)試、強(qiáng)化試運(yùn)轉(zhuǎn)、嚴(yán)格驗(yàn)收；在偶發(fā)故障期和加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)；在進(jìn)入磨損老化故障期前及時(shí)進(jìn)行預(yù)防維修和改善維修，重視經(jīng)濟(jì)和技術(shù)

劣化。必須重視對(duì)經(jīng)濟(jì)、技術(shù)劣化的應(yīng)對(duì)，其基本做法就是提高設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)效率，防止設(shè)備的閑置不用，在技術(shù)劣化之前及時(shí)進(jìn)行更新工作。5.維修經(jīng)濟(jì)性的考察

維修保障性越高，設(shè)備停工損失和劣化損失就越小，但費(fèi)用也越多。6.設(shè)備維修方式的選擇

預(yù)防維修制度是現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)該首先考慮的維修制度，在此維修制度下，又可以分為日常維修、事后維修、預(yù)防維修、生產(chǎn)維修、改善維修、預(yù)知維修等多種方式，各種方式的成本有很大的差別，應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備和不同情況，綜合運(yùn)用多種維修方式，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，減少維修費(fèi)用。首先，可根據(jù)不同的故障類型選擇，如對(duì)狀態(tài)易于監(jiān)測的故障實(shí)施預(yù)知維修，對(duì)維修方便、故障有規(guī)律的實(shí)施定期維修等。其次，可根據(jù)經(jīng)濟(jì)性的不同選擇維修方式，將事后維修費(fèi)、預(yù)防維修費(fèi)、狀態(tài)監(jiān)測費(fèi)、停機(jī)損失費(fèi)等進(jìn)行比較，選擇費(fèi)用最小的修理方式。再次，按設(shè)備不同的劣化形態(tài)選擇維修方式，預(yù)知維修是較好的維修方式。7.設(shè)備的全員生產(chǎn)維護(hù)

設(shè)備分級(jí)分口管理是設(shè)備管理的基本要求，不能僅靠設(shè)備維修部門單打獨(dú)斗，而是要將與設(shè)備相關(guān)的全體人員組織到設(shè)備管理中來，通過完善的崗位責(zé)任制、使設(shè)備管理建立在廣泛的群眾基礎(chǔ)上，這是降低設(shè)備管理成本的最有效辦法。具體做法是：從橫的序列上，要充分調(diào)動(dòng)各環(huán)節(jié)職能部門，特別是車間管理人員的積極性，正確處理由于分工不同所形成的要求和利益矛盾；從縱的序列上，要調(diào)動(dòng)各級(jí)人員的積極性，特別是操作人員的積極性和主動(dòng)性，對(duì)他們充分信任，可以有效地解決設(shè)備運(yùn)行中的各種問題，實(shí)踐證明，企業(yè)形成良好的橫向縱向序列相結(jié)合，專業(yè)與群眾相結(jié)合的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)，可以有效地提高設(shè)備管理效率。

8.正確處理維修費(fèi)用和維修效果的關(guān)系

單純地降低維修費(fèi)用而不考慮維修效果是不可取的。膠帶車間數(shù)控設(shè)備多，用的進(jìn)口備件多，價(jià)格高，如西門子控制模塊、CPU、將近1萬元，為德國進(jìn)口；

而國產(chǎn)備件往往是質(zhì)量較低，如何求得兩者的綜合平衡，是一個(gè)很重要的管理問題。對(duì)于關(guān)鍵部件，必要時(shí)一定要使用進(jìn)口件以提高維修效果；對(duì)于一些國內(nèi)可以通過質(zhì)量控制達(dá)到質(zhì)量要求的部件，可利用自己的技術(shù)力量自主研發(fā)控制質(zhì)量，也可以配合國內(nèi)的相關(guān)廠商進(jìn)行操作。

9.實(shí)行設(shè)備信息管理

要注重全過程信息的收集和反饋，及時(shí)進(jìn)行研究和解決。設(shè)備備件采購過程中也要注重從使用、維修部門獲取信息支持，以保證決策的正確性。另外，還應(yīng)注重廠家信息情報(bào)的收集，為設(shè)備采購、維修和改造創(chuàng)造一個(gè)良好的環(huán)境。

10.對(duì)設(shè)備進(jìn)行分類管理

根據(jù)設(shè)備的綜合效率，按照重要程度進(jìn)行分類，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)管理。其主要評(píng)定要素：故障的影響，有無替代設(shè)備、開動(dòng)狀況、修理難度、對(duì)質(zhì)量的影響、原值等。

第三篇：降本增效措施

降本增效措施

經(jīng)濟(jì)危機(jī)以來，我們不但面臨著“交船難，接單難”的窘境，同時(shí)還面臨著因主要原材料價(jià)格上漲、勞動(dòng)力價(jià)格上升、人民幣匯率提高及公司自身管理存在漏洞等不利因素導(dǎo)致成本上升，且船舶市場價(jià)格下滑幅度較大，致使企業(yè)利潤空間越來越小的種種困難局面。

通過近一年的努力，潤邦海洋不斷成長并壯大，在肯定我們的成績的同時(shí)，也看到了我們的不足之處。為此建議從以下幾點(diǎn)加以整頓和提高：

㈠ 生產(chǎn)上

狠抓生產(chǎn)，強(qiáng)化造船的計(jì)劃管理，不斷提高生產(chǎn)效率，力爭縮短造船周期，以保證生產(chǎn)穩(wěn)步進(jìn)行；

1、堅(jiān)持抓前道工序，以確保下道生產(chǎn)工序順利推進(jìn)。根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，明確各部門的重要節(jié)點(diǎn)和關(guān)鍵項(xiàng)目，并責(zé)任到人，跟蹤完成，以避免計(jì)劃不周導(dǎo)致時(shí)間上的浪費(fèi)；

2、建立健全完整的計(jì)劃管理體系，樹立計(jì)劃的權(quán)威性，公司各個(gè)部門要緊緊圍繞公司的生產(chǎn)計(jì)劃，編制各自的專業(yè)計(jì)劃，如：生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃、物資采購納期計(jì)劃、設(shè)備保障計(jì)劃、安全生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃、人力資源計(jì)劃、產(chǎn)品成本計(jì)劃、資金使用計(jì)劃等，并相互銜接和協(xié)調(diào)，以保證公司生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)和全面完成，由公司統(tǒng)一綜合平衡后下發(fā)執(zhí)行；

3、計(jì)劃一旦確定，各單位和部門要不折不扣的堅(jiān)決執(zhí)行；

㈡ 質(zhì)量上

我們實(shí)施“三檢制度”，自檢、互檢、專檢，即一個(gè)產(chǎn)品建造完成自己必須先檢查一次，然后員工之間開展相互檢查，最后由專職檢查人員把關(guān)，從而不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，堅(jiān)持“一次做好，一次做對(duì)”的做事原則，盡量減少交驗(yàn)次數(shù)，避免返工；

規(guī)范工藝紀(jì)律，完善設(shè)計(jì)質(zhì)量，加強(qiáng)設(shè)計(jì)管理，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)格把關(guān)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙中隱藏的問題，并提出解決方案，避免設(shè)計(jì)錯(cuò)誤流到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，帶來不必要的成本費(fèi)用增加。

㈢ 管理上

加強(qiáng)“7S”管理，突破管理者的思維定式，改變員工“不規(guī)范行為”。生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)施的定置化和規(guī)范化管理，生產(chǎn)工人按標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化要求，精心施工。

1、全面強(qiáng)化實(shí)施目標(biāo)成本管理，將目標(biāo)成本的各項(xiàng)指標(biāo)層層分解、落實(shí)到各部門和生產(chǎn)單位并與經(jīng)濟(jì)責(zé)任和獎(jiǎng)懲結(jié)合起來，做好檢查、考核、分析、總結(jié)、反饋工作；

2、進(jìn)一步理順產(chǎn)品成本核算管理，規(guī)范成本核算辦法，合理的分?jǐn)偤陀?jì)算產(chǎn)品成本，防止漏算、重復(fù)計(jì)算現(xiàn)象的產(chǎn)生；

3、完善產(chǎn)品定額、工時(shí)定額管理，配齊配全定額業(yè)務(wù)管理人員，嚴(yán)肅定額紀(jì)律，任何單位或個(gè)人不得擅自修改；

4、健全價(jià)格管理體系，包括工時(shí)價(jià)格、外協(xié)勞務(wù)（產(chǎn)品）價(jià)格、設(shè)備臺(tái)時(shí)價(jià)格等，統(tǒng)一各種價(jià)格的制定、審核、審批和對(duì)外結(jié)算程序，杜絕朝令夕改、政出多頭、有章不循、無章可循的現(xiàn)象；

5、加強(qiáng)倉庫管理，每月應(yīng)自行盤點(diǎn)，做到賬物相符、帳帳相符，掌握庫存狀況，為物資采購提供訂貨依據(jù)，努力降低儲(chǔ)備資金，使庫存最小化、最優(yōu)化，避免閑而不用。

總之，降低產(chǎn)品成本是一個(gè)永恒的主題，它涉及企業(yè)管理的全方位，是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它關(guān)系到企業(yè)的興衰、員工的命運(yùn)，降低產(chǎn)品成本是有限的，而增加產(chǎn)品成本則是無限的，加強(qiáng)管理是降低產(chǎn)品成本的唯一途徑，我們要通過努力，從細(xì)微入手，科學(xué)節(jié)約，全員參與，將產(chǎn)品成本降低到最低程度，以此突顯我們與周邊船廠的競爭優(yōu)勢。

第四篇：降本增效措施

淺談降本增效

為積極響應(yīng)公司號(hào)召，認(rèn)真貫徹集團(tuán)公司降本增效的方案，千方特制定出如下節(jié)約增效方案。

一、1、效實(shí)施方案>>

2人人節(jié)

二、質(zhì)量上

我們實(shí)施“三檢制度”，自檢、互檢、專檢，即對(duì)采購物品前自己必須先檢查一次，采購后員工入庫之前再檢查一次，最后由專職檢查人員把關(guān)，從而不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，堅(jiān)持“一次做好，一次做對(duì)”的做事原則，盡量減少交驗(yàn)次數(shù)，避免返工；

規(guī)范工藝紀(jì)律，完善設(shè)計(jì)質(zhì)量，加強(qiáng)設(shè)計(jì)管理，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)格把關(guān)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙中隱藏的問題，并提出解決方案，避免設(shè)計(jì)錯(cuò)誤流到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，帶來不必要的成本費(fèi)用增加。

㈢ 管理上

加強(qiáng)“7S”管理，突破管理者的思維定式，改變員工“不規(guī)范行為”。生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)施的定置化和規(guī)范化管理，生產(chǎn)工人按標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化要求，精心施工。

1、全面強(qiáng)化實(shí)施目標(biāo)成本管理，將目標(biāo)成本的各項(xiàng)指標(biāo)層層分解、落實(shí)到各部門和生產(chǎn)單位并與經(jīng)濟(jì)責(zé)任和獎(jiǎng)懲結(jié)合起來，做好檢查、考核、分析、總結(jié)、反饋工作；

2、進(jìn)一步理順產(chǎn)品成本核算管理，規(guī)范成本核算辦法，合理的分?jǐn)偤陀?jì)算產(chǎn)品成本，防止漏算、重復(fù)計(jì)算現(xiàn)象的產(chǎn)生；

3、完善產(chǎn)品定額、工時(shí)定額管理，配齊配全定額業(yè)務(wù)管理人員，嚴(yán)肅定額紀(jì)律，任何單位或個(gè)人不得擅自修改；

4、健全價(jià)格管理體系，包括工時(shí)價(jià)格、外協(xié)勞務(wù)（產(chǎn)品）價(jià)格、設(shè)備臺(tái)時(shí)價(jià)格等，統(tǒng)一各種價(jià)格的制定、審核、審批和對(duì)外結(jié)算程序，杜絕朝令夕改、政出多頭、有章不循、無章可循的現(xiàn)象；

5、加強(qiáng)倉庫管理，每月應(yīng)自行盤點(diǎn)，做到賬物相符、帳帳相符，掌握庫存狀況，為物

<<系統(tǒng)控制降本增資采購提供訂貨依據(jù)，努力降低儲(chǔ)備資金，使庫存最小化、最優(yōu)化，避免閑而不用。

總之，降低產(chǎn)品成本是一個(gè)永恒的主題，它涉及企業(yè)管理的全方位，是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它關(guān)系到企業(yè)的興衰、員工的命運(yùn)，降低產(chǎn)品成本是有限的，而增加產(chǎn)品成本則是無限的，加強(qiáng)管理是降低產(chǎn)品成本的唯一途徑，我們要通過努力，從細(xì)微入手，科學(xué)節(jié)約，全員參與，將產(chǎn)品成本降低到最低程度，以此突顯我們與周邊船廠的競爭優(yōu)勢。

第五篇：降本增效措施

看水降本增效措施

徐偉強(qiáng)

在鋼材價(jià)格暫無上揚(yáng)趨勢的情況下，只有努力降本，我們才能在市場競爭中生存發(fā)展下去。降本增效是集團(tuán)公司的首要任務(wù)，也是管理部門工作的重中之重。必須全員獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，提高設(shè)備利用率，開發(fā)新產(chǎn)品新工藝，降低總成本。

在公司以降本增效為戰(zhàn)略方針的情況下，我們看水工積極響應(yīng)公司號(hào)召，積極采取措施來降低生產(chǎn)成本。先談?wù)効此@個(gè)崗位所有的生產(chǎn)成本的構(gòu)成吧。看水崗位主要有以下幾種成本構(gòu)成：

1．人力成本。主要是指看水這個(gè)崗位下所需要消耗的人力資源所造成的成本，有看水工的工資待遇，獎(jiǎng)金福利以及勞保產(chǎn)品的購買所消耗的成本。

2．管理成本。主要是指看水管理活動(dòng)方面所造成的成本，有辦公費(fèi)用、水電費(fèi)等。

3．機(jī)物料成本。主要是指看水活動(dòng)中所消耗的機(jī)物料，有軟連接、彎頭、閥門等。這在看水這個(gè)崗位的生產(chǎn)總成本中占有很大比例，并且在管理中有很大的壓縮空間。

作為一個(gè)看水工必須要了解看水崗位上的成本構(gòu)成，并且想辦法改進(jìn)管理來降低成本。具體可以采取以下措施：

1.必須提高員工降本增效的意識(shí)。意識(shí)決定行動(dòng)。只有不斷提高員工降本增效思想意識(shí)，讓每個(gè)人都時(shí)刻想著降本增效，員工在生產(chǎn)活動(dòng)中遇到?jīng)Q策時(shí)才會(huì)盡量會(huì)從成本方面考慮，盡可能選擇成本較低的方案。

2.管理成本這一塊要降低，主要可以盡量降低辦公費(fèi)用，如合理利用辦公用品，減少辦公用品采購成本，同時(shí)做到及時(shí)關(guān)燈，節(jié)約每一滴水，每一度電。

3.7在機(jī)物料成本這一塊，必須要合理利用，防止浪費(fèi)機(jī)物料。煤槍應(yīng)該盡量做長一點(diǎn)，若槍尖損壞以后，可以切掉繼續(xù)利用；噴煤膠管若有磨損漏煤，可以用紗布玻璃水纏好后繼續(xù)利用；更換后的風(fēng)口備件能利用的修復(fù)后繼續(xù)利用。