第一篇：安全部降本增效的措施

安全部降本增效措施

安全部降本增效最好措施就是減少安全事故，確保安全生產。杜絕安全事故，是最好的降本，最大的增效。為了達到這個目的我們堅持做到

1、認真開展安全隱患排查工作

通過每天現場安全監督檢查以及每周一、三、五專項聯查，查處并整改安全隱患，給員工提供一個安全的作業環境，降低事故發生率。

2、認真開展新員工以及外委隊工作人員安全教育培訓

認真做好新入廠人員培訓工作，安全教育率100%，提高員工的安全意識，降低事故發生率

3、認真開展每月一次的安全活動。

落實檢查“百日安全無事故”活動，做好階段性總結，查找管理漏洞，及時完善不足；

4、結合“冬季四防”對煤氣設施和特種設備進行維護保溫；

5、加強外協單位軟件建設、三違管理，結合主管責任單位監督治理作業過程違章違紀問題；

6、落實好本月班組長培訓資料學習考試活動，按所在崗位有針對性的提高各崗位班組管理人員安全技能。開展“我身邊可能發生的安全事故”有獎征文活動，提高職工對崗位危險源辨識能力，增強職工安全防范能力。

7、完成公司重大危險源評定工作，合同已簽訂；

8、督促天榮公司完成燒結脫硫在線檢測設施修復工作，結合縣環保部門和在線監測安裝單位，完成燒結脫硫、熱風爐檢測設施運行記錄上傳工作；

9、完成“三同時”預評價、安全設計專篇、驗收評價前期工作落實；

10、完成冶金標準化驗收評定前期工作；

11、完成職業衛生健康評估前期準備工作；

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第二篇：降本增效措施

保全車間控制維修成本措施

1.重視對設備可維修性的考察

設備的可維修性是降低維修費用、減少停工損失的重要措施，特別是對于一些瓶頸環節的設備，其可維修性更為重要。因此，根據設備的重要程度，在購置物品時要注重對其可維修性的考察。2.做好設備備件投資預測

設備不僅影響公司的產品質量，而且對產品的品種也具有最直接的影響。在當今橡膠行業迅速發展的環境下，設備作為科技的直接載體，其作用和影響越來越大。在對技術和市場把握較為準確的情況下，力爭達到技術先進、經濟合理、生產可行、結構升級化和合理化。3.用價值工程指導部件購置

運用價值工程考慮壽命周期成本和使用效益，是現代設備購置的基本要求，也是控制設備綜合成本的有效辦法。價值工程就是用最低的壽命周期成本取得最好的功能效益，壽命周期成本不僅包括購置成本，還包括使用成本。因此，在設備購置時，要對設備的購置費用、品質、性能、可維修性、使用維修費用進行綜合分析，并考慮其經濟效益、產品質量、生產效率等，求得最佳的價值。我們就可以利用價值工程進行綜合的分析，作為領導們決策的依據。4.掌握設備的磨損規律和故障規律

設備的磨損大致可分為三個階段，初期磨損階段，正常磨損階段和劇烈磨損階段，要在初期磨損階段愛護使用，在正常磨損階段精心維護使用，在劇烈磨損階段前及時修理。相應地，設備的故障變化規律也大致可分為三個階段，即初期故障期精心安裝、認真調試、強化試運轉、嚴格驗收；在偶發故障期和加強維護保養；在進入磨損老化故障期前及時進行預防維修和改善維修，重視經濟和技術

劣化。必須重視對經濟、技術劣化的應對，其基本做法就是提高設備的生產運轉效率，防止設備的閑置不用，在技術劣化之前及時進行更新工作。5.維修經濟性的考察

維修保障性越高，設備停工損失和劣化損失就越小，但費用也越多。6.設備維修方式的選擇

預防維修制度是現代企業應該首先考慮的維修制度，在此維修制度下，又可以分為日常維修、事后維修、預防維修、生產維修、改善維修、預知維修等多種方式，各種方式的成本有很大的差別，應根據不同設備和不同情況，綜合運用多種維修方式，確保設備的正常運行，減少維修費用。首先，可根據不同的故障類型選擇，如對狀態易于監測的故障實施預知維修，對維修方便、故障有規律的實施定期維修等。其次，可根據經濟性的不同選擇維修方式，將事后維修費、預防維修費、狀態監測費、停機損失費等進行比較，選擇費用最小的修理方式。再次，按設備不同的劣化形態選擇維修方式，預知維修是較好的維修方式。7.設備的全員生產維護

設備分級分口管理是設備管理的基本要求，不能僅靠設備維修部門單打獨斗，而是要將與設備相關的全體人員組織到設備管理中來，通過完善的崗位責任制、使設備管理建立在廣泛的群眾基礎上，這是降低設備管理成本的最有效辦法。具體做法是：從橫的序列上，要充分調動各環節職能部門，特別是車間管理人員的積極性，正確處理由于分工不同所形成的要求和利益矛盾；從縱的序列上，要調動各級人員的積極性，特別是操作人員的積極性和主動性，對他們充分信任，可以有效地解決設備運行中的各種問題，實踐證明，企業形成良好的橫向縱向序列相結合，專業與群眾相結合的設備管理網絡，可以有效地提高設備管理效率。

8.正確處理維修費用和維修效果的關系

單純地降低維修費用而不考慮維修效果是不可取的。膠帶車間數控設備多，用的進口備件多，價格高，如西門子控制模塊、CPU、將近1萬元，為德國進口；

而國產備件往往是質量較低，如何求得兩者的綜合平衡，是一個很重要的管理問題。對于關鍵部件，必要時一定要使用進口件以提高維修效果；對于一些國內可以通過質量控制達到質量要求的部件，可利用自己的技術力量自主研發控制質量，也可以配合國內的相關廠商進行操作。

9.實行設備信息管理

要注重全過程信息的收集和反饋，及時進行研究和解決。設備備件采購過程中也要注重從使用、維修部門獲取信息支持，以保證決策的正確性。另外，還應注重廠家信息情報的收集，為設備采購、維修和改造創造一個良好的環境。

10.對設備進行分類管理

根據設備的綜合效率，按照重要程度進行分類，對重點設備進行重點管理。其主要評定要素：故障的影響，有無替代設備、開動狀況、修理難度、對質量的影響、原值等。

第三篇：降本增效措施

降本增效措施

經濟危機以來，我們不但面臨著“交船難，接單難”的窘境，同時還面臨著因主要原材料價格上漲、勞動力價格上升、人民幣匯率提高及公司自身管理存在漏洞等不利因素導致成本上升，且船舶市場價格下滑幅度較大，致使企業利潤空間越來越小的種種困難局面。

通過近一年的努力，潤邦海洋不斷成長并壯大，在肯定我們的成績的同時，也看到了我們的不足之處。為此建議從以下幾點加以整頓和提高：

㈠ 生產上

狠抓生產，強化造船的計劃管理，不斷提高生產效率，力爭縮短造船周期，以保證生產穩步進行；

1、堅持抓前道工序，以確保下道生產工序順利推進。根據產品特點，明確各部門的重要節點和關鍵項目，并責任到人，跟蹤完成，以避免計劃不周導致時間上的浪費；

2、建立健全完整的計劃管理體系，樹立計劃的權威性，公司各個部門要緊緊圍繞公司的生產計劃，編制各自的專業計劃，如：生產技術準備計劃、物資采購納期計劃、設備保障計劃、安全生產計劃、質量計劃、人力資源計劃、產品成本計劃、資金使用計劃等，并相互銜接和協調，以保證公司生產計劃的落實和全面完成，由公司統一綜合平衡后下發執行；

3、計劃一旦確定，各單位和部門要不折不扣的堅決執行；

㈡ 質量上

我們實施“三檢制度”，自檢、互檢、專檢，即一個產品建造完成自己必須先檢查一次，然后員工之間開展相互檢查，最后由專職檢查人員把關，從而不斷提高產品質量。同時，堅持“一次做好，一次做對”的做事原則，盡量減少交驗次數，避免返工；

規范工藝紀律，完善設計質量，加強設計管理，對設計圖紙嚴格把關，及時發現設計圖紙中隱藏的問題，并提出解決方案，避免設計錯誤流到生產環節，帶來不必要的成本費用增加。

㈢ 管理上

加強“7S”管理，突破管理者的思維定式，改變員工“不規范行為”。生產現場、設施的定置化和規范化管理，生產工人按標準化、精細化要求，精心施工。

1、全面強化實施目標成本管理，將目標成本的各項指標層層分解、落實到各部門和生產單位并與經濟責任和獎懲結合起來，做好檢查、考核、分析、總結、反饋工作；

2、進一步理順產品成本核算管理，規范成本核算辦法，合理的分攤和計算產品成本，防止漏算、重復計算現象的產生；

3、完善產品定額、工時定額管理，配齊配全定額業務管理人員，嚴肅定額紀律，任何單位或個人不得擅自修改；

4、健全價格管理體系，包括工時價格、外協勞務（產品）價格、設備臺時價格等，統一各種價格的制定、審核、審批和對外結算程序，杜絕朝令夕改、政出多頭、有章不循、無章可循的現象；

5、加強倉庫管理，每月應自行盤點，做到賬物相符、帳帳相符，掌握庫存狀況，為物資采購提供訂貨依據，努力降低儲備資金，使庫存最小化、最優化，避免閑而不用。

總之，降低產品成本是一個永恒的主題，它涉及企業管理的全方位，是一個復雜的系統工程，它關系到企業的興衰、員工的命運，降低產品成本是有限的，而增加產品成本則是無限的，加強管理是降低產品成本的唯一途徑，我們要通過努力，從細微入手，科學節約，全員參與，將產品成本降低到最低程度，以此突顯我們與周邊船廠的競爭優勢。

第四篇：降本增效措施

淺談降本增效

為積極響應公司號召，認真貫徹集團公司降本增效的方案，千方特制定出如下節約增效方案。

一、1、效實施方案>>

2人人節

二、質量上

我們實施“三檢制度”，自檢、互檢、專檢，即對采購物品前自己必須先檢查一次，采購后員工入庫之前再檢查一次，最后由專職檢查人員把關，從而不斷提高產品質量。同時，堅持“一次做好，一次做對”的做事原則，盡量減少交驗次數，避免返工；

規范工藝紀律，完善設計質量，加強設計管理，對設計圖紙嚴格把關，及時發現設計圖紙中隱藏的問題，并提出解決方案，避免設計錯誤流到生產環節，帶來不必要的成本費用增加。

㈢ 管理上

加強“7S”管理，突破管理者的思維定式，改變員工“不規范行為”。生產現場、設施的定置化和規范化管理，生產工人按標準化、精細化要求，精心施工。

1、全面強化實施目標成本管理，將目標成本的各項指標層層分解、落實到各部門和生產單位并與經濟責任和獎懲結合起來，做好檢查、考核、分析、總結、反饋工作；

2、進一步理順產品成本核算管理，規范成本核算辦法，合理的分攤和計算產品成本，防止漏算、重復計算現象的產生；

3、完善產品定額、工時定額管理，配齊配全定額業務管理人員，嚴肅定額紀律，任何單位或個人不得擅自修改；

4、健全價格管理體系，包括工時價格、外協勞務（產品）價格、設備臺時價格等，統一各種價格的制定、審核、審批和對外結算程序，杜絕朝令夕改、政出多頭、有章不循、無章可循的現象；

5、加強倉庫管理，每月應自行盤點，做到賬物相符、帳帳相符，掌握庫存狀況，為物

<<系統控制降本增資采購提供訂貨依據，努力降低儲備資金，使庫存最小化、最優化，避免閑而不用。

總之，降低產品成本是一個永恒的主題，它涉及企業管理的全方位，是一個復雜的系統工程，它關系到企業的興衰、員工的命運，降低產品成本是有限的，而增加產品成本則是無限的，加強管理是降低產品成本的唯一途徑，我們要通過努力，從細微入手，科學節約，全員參與，將產品成本降低到最低程度，以此突顯我們與周邊船廠的競爭優勢。

第五篇：降本增效措施

看水降本增效措施

徐偉強

在鋼材價格暫無上揚趨勢的情況下，只有努力降本，我們才能在市場競爭中生存發展下去。降本增效是集團公司的首要任務，也是管理部門工作的重中之重。必須全員獻計獻策，提高設備利用率，開發新產品新工藝，降低總成本。

在公司以降本增效為戰略方針的情況下，我們看水工積極響應公司號召，積極采取措施來降低生產成本。先談談看水這個崗位所有的生產成本的構成吧。看水崗位主要有以下幾種成本構成：

1．人力成本。主要是指看水這個崗位下所需要消耗的人力資源所造成的成本，有看水工的工資待遇，獎金福利以及勞保產品的購買所消耗的成本。

2．管理成本。主要是指看水管理活動方面所造成的成本，有辦公費用、水電費等。

3．機物料成本。主要是指看水活動中所消耗的機物料，有軟連接、彎頭、閥門等。這在看水這個崗位的生產總成本中占有很大比例，并且在管理中有很大的壓縮空間。

作為一個看水工必須要了解看水崗位上的成本構成，并且想辦法改進管理來降低成本。具體可以采取以下措施：

1.必須提高員工降本增效的意識。意識決定行動。只有不斷提高員工降本增效思想意識，讓每個人都時刻想著降本增效，員工在生產活動中遇到決策時才會盡量會從成本方面考慮，盡可能選擇成本較低的方案。

2.管理成本這一塊要降低，主要可以盡量降低辦公費用，如合理利用辦公用品，減少辦公用品采購成本，同時做到及時關燈，節約每一滴水，每一度電。

3.7在機物料成本這一塊，必須要合理利用，防止浪費機物料。煤槍應該盡量做長一點，若槍尖損壞以后，可以切掉繼續利用；噴煤膠管若有磨損漏煤，可以用紗布玻璃水纏好后繼續利用；更換后的風口備件能利用的修復后繼續利用。