第一篇：物料員崗位職責

物料員技能培訓

一.培訓項目 1.物料流程

2.產線領料作業流程 3.產線入料作業規范 4.中途補料作業規范

5.中途停線材料盤點作業規范 6.工單批結盤點及退料作業規范 7.不良材料處理作業規范 8.相關表單填寫作業規范

二.物料員崗位職責

1.負責各線所有物料的日常工作管理； 2.負責在線物料出.入數據管理；（生產車間內）

3.負責對生產過程中的物料狀況的掌握，及時做好物料退倉.申補手續辦理； 4.負責物料的領取和盤點工作； 5.完成主管臨時交辦的其他事宜。

一.物料流程

KT倉備料----產線領料-----上線生產------中途補料制損材料交換-----工單批結------盤點------材料下線盤點----退料損耗盤點---工單結案 二.產線領料作業規范

定義：物料由生產部門現場人員在計劃某項產品量產之前向物料部門領取材料之現象稱為領料 領料的使用范圍：

6.穩定的生產計劃----（正常工單備料）7.標準損耗量的建立---（領取溢料）8.物料供應不繼的防止--（提前領料）領料作業規范：

1.產線物料員根據生產計劃安排提前去KT倉領料；

2.物料員領料時必須仔細核對排位表及相應物料之型號.規格.數量以免出錯； 3.全套料上線時，物料員必須安排產線優先使用尾數料，以確保做到材料先進先出； 4.產線依據KT倉的（發放記錄）領完料后應在相關單據上簽收；

5.因生產計劃變更，不得已重新領取其他套料，使得物料之發放會十分混亂，領時要仔細核對。嚴禁誤領料.漏領料.少領料.多領料等種種不良情形發生；

三．產線入料作業規范

1.產線領完套料后，根據排位表之站別需求，將備用料準備OK；（尾數料優先使用）

2.其他材料防止于產線備料區的掛料車上保管，潮氣敏感元件應放在防潮箱內保管；

3.貴重材料領料后應立即帶回產線與當班上料員確認數量，先做好記錄；

4.物料員應各自對貴重材料進行定期的稽查動作； 四.中途補料作業規范

1.工單欠料補發

在領取工單欠料補料時，物料員應提前計算產能（可生產量.預計停線時間.損耗數量）

并寫好超領單，提前將材料超領單交至KT倉，KT倉在指定時間內將材料備好，應急情況下應主動通知產線領料；

2.溢料領取

在防止工單生產中因無溢料影響停線，物料員應參照機臺拋料率.計算每顆材料的損耗量，針對無溢料部分提前統計明細給KT倉或者物控，以便提前能調料作業；

3.尾數料上線

尾數料上線，物料員必須在KT倉領完材料后，先測量實值再拿給產線生產

五.中途停線材料盤點及在線材料管控作業規范

中途停線材料盤點

1.若中途停線是因欠料，短期會上線生產的機種，下線后立即對料損耗計算總損耗數進行盤點，并及時將超領明細提供給KT倉

2.因生產排程變更不再生產的機種，物料員應先行與生管確認后續再生產日期，如超過兩天不再生產的機種，產線應將所有材料推到指定區域放置OK； 在線材料管控作業規范

1.在線機種所使用的材料，儲存及擺放，標示必須明顯.清晰，不良品應及時整理或是與KT倉做換料動作，散料必須按班指定手補動作完成；

2.欠料機種未生產的材料，物料員應對機臺的料件進行統計并在機臺標示上注明料盤數量，未在機臺上的料件應全部收集裝置在物料箱內并做對箱管控；

3.不論何種原因停線，下線后在4H內必須將物料退回KT倉管控；

六．工單批結盤點及退料作業規范

1.物料員在產線更換機種前2H將所需上線的機種材料領入產線并跟蹤好KT倉備料及產線轉機動作； 2.物料員在清楚工單生產完工后，可先行將上個機種的材料連同料架車一起推到線外，但暫不做退料動作；

3.物料員在產線更換新機種時，要與產線人員一起將已經批結機種進行盤點，將WIP分布狀況如實記錄，并與專職WIP人員核對物料數量；

4.如盤點數量無異常，物料員可立即與產線人員一起進行退料，在規定時間內將實物盤點損耗明細（退料單）一同退至KT倉；

5.如盤點數據有差異時，物料員應及時反應給上級主管，且物料員應在4H內或者在工單損耗發出時間內要追蹤處理方法，方法統一后物料員立即安排產線退料；

七.不良材料處理作業規范

退料狀況可分為：

1.物料在使用過程中發現原材品質異常的退料； 2.使用部門在使用過程中制損報廢退料； 原材不良退料流程: 1.針對原材料批量性不良時，產線上料員應及時反應制程不良； 2.針對產線生產過程中發現的原材不良，需工程師確認簽名后方可退料； 制損不良退料流程：

不良分析報告書的提供----原因分析要描述清楚 八.相關表單填寫作業規范

材料發放記錄---

材料超領單----

材料退料單---

第二篇：物料員崗位職責

物料員工作指引

職務宗旨：負責產線的物料領退、物料損耗核算及物料管理工作。

1、領料工作：

A、PMC部下達《生產計劃單》后，物料員必須依據計劃單要求、《BOM》、及時與倉庫員核對所發物料。

B、物料員在領取物料時，必須確認其名稱、代碼、數量、規格、顏色、比例與《BOM》符合，如所發物

料是特采需生產加工要及時告知現場班長、和負責人，以避免投入生產中有不良現象。

C、物料員應采用目視、計量儀器等抽點方式領取物料（部分貴重或易出現數據錯誤的物料可全點），以免

影響工作效率。

D、領取正常生產物料的時間應控制在30分鐘---1小時之間。

E、在領取過程中如發現少料、錯料現象時必須立即知會倉管員并禮貌要求按《物料管理規定補給或更換。F、領取物料后物料員必須在單據上簽字認可并保底。

G、領取的物料必須的車間內按區域擺放并標示產品物料內容。

H、如有物料異常現象時必須及時向生產主管及PMC部門反饋。

2、退、換、借料工作

A、物料使用過程中，物料員應主動及時（1H周期）的收集產線上的不良物料。產品清尾后必須將所有

物料整理到指定區域。

B、對于完單退補物料，必須當次（日）理清，不留至次日，以免生產前后、規格數量的分化現象。

C、整理物料時必須按物料種類、物料質量、物料生成狀況詳細區分。

D、整理好的物料應準確填寫《退、換報表》，并呈報品質部、PMC部簽字確認后及時到倉庫辦理退、換

手續，確保生產運轉的持續性。

E、盡量排除生產斷線的可能性，隨時查看所領物料是否進入未后現象準備好借補的準備，確保生產的一

次性完結。

F、需換借的物料在供給上發生異常時必須立即向生產主管及PMC部反饋。

3、單據管理

A、《物料使用單據》是生產管理中的重要單據，必須遵循《文件管理流程》妥善保管。

B、物料員有義務定時整理自己的工作區域，確保文件放置區域的環境美化。

C、物料員文件資料必須按類別、組別、日期、型號、單號等形式區域放置并標。

D、物料員需保存的資料有《生產領料單》《套料單》《退料單》《工具、輔料領料單》《超領單》《成品入倉單》《報單》。

E、保存期限：除《欠料單》完結于料齊日外，其它單據必須保存一年。

4、物料管理

A、配合組長控制物料（即放置、保管、維護、使用、預測使用）。

B、監控物料在使用過程中的質量狀態，有責任強調員工使用方式。

C、不斷追尋物料工作中所存在和一切問題，并及時真實的向上級反映異常情況，達成生產度的有力實施和高能的正常運作。

D、定期向生產主管提供周、月、季物料相關數據。

4、其它責任或義務

A、做好生產線整理、整頓、清潔、清掃和執行和監督工作。

B、在責任工作外，隨時配合部門內各種生產工序的作業。

C、能臨時完成上級安排的各種非計劃內工作，致使生產程序的一致化。

第三篇：物料員的崗位職責1

物料員的崗位職責

一、物料管理的內容

1.對所轄生產線（班組）正常動作的物料需求的相應供給的任務，為生產的順利進展提供有力切實的前提和保證。

2．切實掌握、跟進生產計劃、班組產能（進度）、物耗，以達到供需平衡，降低庫存。

3．對急需物料或生產所侍料步步跟進，與PMC、品檢、倉儲多方位聯系、跟催、領取投用。

4．做到“物領所需，及時領取”，避免物料供應的脫節而造成無謂的停工侍料。

5．對倉庫等交接物料按其價值、體積進行全點，以保證數量的準確性。

6．各類交接單據、報表應能熟練操作，并如實、清楚地填寫和按時遞交。

7．在規劃好的區域內存儲各種物料，做到標識清楚、準確，以便拿取和歸位：好、壞料隔離放置，避免用錯料或混料現象。

8．按“現場管理”要求和物料（產品）的物理、化學性質給予合理儲放，控制因儲放不妥造成的損壞（特別注意酒精、哥樂方、天那水、抹機水、開油水等到化學品的管控）。

9．搬運過程，對各種物料（產品）應輕拿輕入，且搬運過程不得在地板上直接拖、拉前行。

10．認真做好物料的“整理”“整頓”工作，及時清理堆積的好、壞料，并做好退倉工作，減少囤積及呆滯的產生與堆積。清理退倉物料時，對各物料的狀態應絕對分清并標識清楚，盡量避免退倉手續所造成的影響。

11．對生產損耗（流失、人為壞）異常情況及時上報并協助班組做好相應的控制。

12．協助有關人員做好各類數據的統計、稽核、盤點工作。

13．在儲放物料及生產全過和時刻注意安全，一定要注意保證不占用通道（含消防通道、電梯口和走廊）和堵塞消防器材。

14．對公司、廠部、車間各財物應視如已物，保證安全。

二、控制項目

1．損耗（不合規、不正常）：限量（批量）投用、及時審核，查明屬流失或損耗，并進行相關控制。

2．壞料：對于生產過程中壞料（來料壞、生產壞、維修壞）報相關部門進行控制。

3．在制品（在制庫存）：在制品指從原材料投入到成品入庫為止，處于生產過和中尚未完工的零/部件以及全部加工完畢等侍檢測和驗收的產品的總稱。首先控制投入與產能，消除“以多余庫存制造‘廢品”。

4．帳目：帳/實應保持一定平衡（如貴重、易流失的物料，各種帳本、報表應能如實反映生產投入、產出、庫存、損耗等情況。物料投用應達到最好的配套程度，至少應清楚對于各班組生產進度（任務計劃、現投入、產出、損耗、結余、需求）

三、物料收發程序

1．當生產部接到制令單后，物料員應依據最新《物料清單》按訂單數，依生產計劃在生產前一個工作日內將套料或階段性套料領入車間。放在相應的原材料放置區域，并對物料進行標識。物料領取后及時將領料單進行存檔，如其中物料有個別少數現象應立既填寫《欠料表》并向拉長及主管進行匯報及跟蹤所欠物料信息。

2．物料到達車間時，物料員首先檢查單據填寫是否規范、正確，然后按單逐項對實物進行驗收。

3．實物驗收時，先點原包裝共有多少包（箱）按箱數量核對總數是否與單據相符，相符后再對能夠全點的原材料進行全點，不能全點的實行抽點，按此方逐一核對。

4．對于無法清點的物料（如螺釘等），按規定的核對程序和標準（比如用天平稱）進行逐一核對，如發現內存異物、臟物等東西擺放一邊，并應及時反映到主管處理。

5．對于原包裝已損壞的物料，能夠全點的必須全點，不能全點的按規定的標準和方法進行核

對。

6．貴重的物品（如模塊、IC、主板等）必須全點，發現少數，必須立既要求補回，否則不能簽單，拒絕收料，以便分清責任。

7．在投入生產過程中發現原包裝少數，應立既停止使用該箱（包）物料，馬上通知物料員及主管，原包裝箱（包、袋等）必須保持原樣，侍事情得到確切的答復后，方可再使用。

8．大件物料必須堆放在指定的位置，擺放整齊有序，符合消防安全要求。

9．各種易燃易爆品收貨后立既存放于專用存放處，并嚴格控制存放數量，各生產線下班前未用完的余料，必須退回原專用存放處，否則，造成后果由當事人負責。

10．對于不可全點的物料，按抽點時，少數最多的那袋的比例扣減該批來料，扣減后的數量作為實收數。

11．根據隨箱單據逐一核對準確后，才能簽單，并按有關規定及時傳遞單據

12．發料：物料員按生產計劃依據排拉表在生產開始前30分鐘應將所生產機型需要的半成品和物料按訂單量或按當日生產產能成套發于相應崗位。貴重物料作好車間《物料進銷存》賬目表。

13．退料：物料員應及時將生產線挑選出來的生產壞料與來料壞料填寫好《不良物料退料明細表》退倉庫進行補料。并及時填寫《物料進銷存表》

四、物料管理的基本要求

1． 適時：在適當的時間內，很及時的供料，使生產線不斷料

2． 適度：進來的和發出的物料，符合品質要求。

3． 適量：供應商進來的數量能控制適當，防止呆料。

4． 適地：距離最短，能快速地供料。

5． 適價：用合理的成本取得所需物料。

五、物料管理“三不”原則

1． 不斷料：保證生產過程中不等料現象。

2． 不呆料：保證生產現場不堆積過多物料。

3． 不囤料：保證物產區不囤積過多余料，要遵循“先進先出”

六、物料存儲應注意那些事項

1． 高度：限高2米以下，置放物料每層不超過1。5米

2． 重量：重的盡量擺放底層。

3． “三定原則”：定位、定品、定量

4． IC及電子類儲存應采用防靜電保存；

5． 單個IC使用時避免彎腳，杜絕裸手拿IC類。

6． 收發IC及電子類物料時必須戴好防靜電手環。

七、物料搬運作業的一般原則：

1． 應保持通道暢通注意安全并采取適當的搬運方式

2． 對于電子類的貴重物料搬運時要有防靜電措施

3． 可根據物品的體積大注采用適當的搬運方式及搬運工具

4． 零組件及易碎品在搬運時應避免碰撞，并注意防潮、防火、防污，放置時輕拿輕放‘

第四篇：倉庫物料員崗位職責

倉庫物料員崗位職責

1、物料員崗位職責

職務宗旨：負責產線的物料領退、物料損耗核算及物料管理工作。

1、領料工作：

A、PMC部下達《生產計劃單》后，物料員必須依據計劃單要求、《BOM》、及時與倉庫員核對所發物料。

B、物料員在領取物料時，必須確認其名稱、代碼、數量、規格、顏色、比例與《BOM》符合，如所發物料是特采需生產加工要及時告知現場班長、和負責人，以避免投入生產中有不良現象。

C、物料員應采用目視、計量儀器等抽點方式領取物料（部分貴重或易出現數據錯誤的物料可全點），以免影響工作效率。

D、領取正常生產物料的時間應控制在30分鐘---1小時之間。

E、在領取過程中如發現少料、錯料現象時必須立即知會倉管員并禮貌要求按《物料管理規定補給或更換。

F、領取物料后物料員必須在單據上簽字認可并保底。

G、領取的物料必須的車間內按區域擺放并標示產品物料內容。

H、如有物料異常現象時必須及時向生產主管及PMC部門反饋。

2、退、換、借料工作

A、物料使用過程中，物料員應主動及時（1H周期）的收集產線上的不良物料。產品清尾后必須將所有物料整理到指定區域。

B、對于完單退補物料，必須當次（日）理清，不留至次日，以免生產前后、規格數量的分化現象。

C、整理物料時必須按物料種類、物料質量、物料生成狀況詳細區分。

D、整理好的物料應準確填寫《退、換報表》，并呈報品質部、PMC部簽字確認后及時到倉庫辦理退、換手續，確保生產運轉的持續性。

E、盡量排除生產斷線的可能性，隨時查看所領物料是否進入未后現象準備好借補的準備，確保生產的一次性完結。

F、需換借的物料在供給上發生異常時必須立即向生產主管及PMC部反饋。

3、單據管理

A、《物料使用單據》是生產管理中的重要單據，必須遵循《文件管理流程》妥善保管。

B、物料員有義務定時整理自己的工作區域，確保文件放置區域的環境美化。

C、物料員文件資料必須按類別、組別、日期、型號、單號等形式區域放置并標。

D、物料員需保存的資料有《生產領料單》《套料單》《退料單》《工具、輔料領料單》《超領單》《成品入倉單》《報單》。

E、保存期限：除《欠料單》完結于料齊日外，其它單據必須保存一年。

4、物料管理

A、配合組長控制物料（即放置、保管、維護、使用、預測使用）。

B、監控物料在使用過程中的質量狀態，有責任強調員工使用方式。

C、不斷追尋物料工作中所存在和一切問題，并及時真實的向上級反映異常情況，達成生產度的有力實施和高能的正常運作。

D、定期向生產主管提供周、月、季物料相關數據。

5、其它責任或義務

A、做好生產線整理、整頓、清潔、清掃和執行和監督工作。

B、在責任工作外，隨時配合部門內各種生產工序的作業。

C、能臨時完成上級安排的各種非計劃內工作，致使生產程序的一致化。

2、倉庫物料員崗位職責

1.負責所管物料根據驗貨送檢單合格品的入庫、清收、分類整理、標示、等卡上帳（做到擺放、堆碼整齊，標示清楚，填卡規范、字跡工整）； 2.負責所管物料依日工令按先進先出進行發送上線、簽收，做到發料及時準確；

3.配合資訊負責對ERP系統的維護，以保證帳、卡、物一致，承擔帳、卡、物差異的責任追究；

4.負責所管物料儲位看板的維護；

5.負責所管物料品質監護，呆料提報，不良品的清退；

6.負責所管物料的循環盤點，自覺接收其它部門的抽查；

7.負責根據日工令備料狀況的欠料提報和跟催補料；

8.負責管轄區域的清潔衛生和義務參加公益性活動；

9.自覺接收公司的相關教育培訓，服從上級領導的安排；

3、物料管理員崗位職責

1、物料管理員負責審核各部門月度及零星物料需求計劃中物料庫存情況，制訂月度采購計劃，經領導審批后，通知采購員采購。

2、負責物料的入庫、驗收、發放和登記，物料入庫應填寫入庫單，出庫應填寫出庫（領料）單，建立倉庫物料卡、臺帳、明細賬，每月向財務報送報表，定期盤點庫存。

3、負責倉庫物料的管理與發放，做到材料、工具、設備等物品分類擺放，標識明確，取存方便、安全，防止因貯存、管理及發放不善而造成的材料、工具、設備的降級、報廢或進出賬不平。

4、對工具、設備進行日常的維修、養護，保證工具、設備能有效及時利用，不得轉借或轉送他人。

5、負責庫存物資的統計，明確庫存，物資的利用率及倉庫最低庫存量。

6、定期清掃庫房，保持庫房干凈、整潔，化學物品應與其它物品分開存放，并做好隔離、防火、防爆措施。

7、盡最大可能修舊利廢，降低成本。

8、完成領導交待的其它任務。

4、車間物料員崗位職責

一、認真執行上級下達的指示與各項工作任務，負責生產車間物料的“領、退、管”等工作，協助車間生產拉長做好流水線開拉前的物料準備工作，保證生產額順利進行。

二、每天提前10分鐘到工作崗位，檢查車將物料區擺放是否整齊、標識是否清晰、狀態是否明確、數量是否準確、檢查確認當日生產任務，材料是否準備就緒，當物料出現異常時要及時的向拉長反映，并把物料異常情況及時向車間主管報告。

三、按生產排程提前到倉庫核對物料配套情況，在生產前4小時把各相關物料領的生產車間，并做好標識，放到指定的區域，對特殊的物料或特殊用的物料，要及時把相關信息在第一時間告訴拉長。

四、在倉庫領料時要先確認物料是否當前待生產訂單所用，物料名稱規格型號是否正確，確認無誤后當場清點數量，確認無誤后河倉管當面雙方簽名確認。

五、對未領齊的物料及時告知生產拉長，并說明欠料情況，及時跟進欠料數量，在第二天早上以欠料單的形式把欠料明細上報辦公室。

六、在生產線等拉長通知投產時，物料員須配合拉長把材料分發給相應的工位，對有凝問的物料必須在查清原因的情況下方可使用。

七、生產線的不良品要及時的整理退倉，來料不良和生產作業造成的不良要分開單據退倉，物料員按原包裝整理好，經品質QC檢驗后方可退倉，物料員需跟進退不良品數量并及時的補回車間，便于車間的清尾工作。

八、當批量訂單生產完成后，及時收起多余的物料，清點數量，良品、不良品送品質檢驗后開單退倉來料不良與生產不良嚴格分開，便于車間每月的生產損耗統計匯總工作。

九、體腔整理好當天單據，上交到各不明，按公司流程準時上交，不得因為個人原因延遲交單時間。

十、對于清尾超領物料，車間物料根據剩余物料的實際情況，填寫物料超領申請單給拉長簽字確認后，上報生產主管復核，經生產經理批準后方可到倉庫領料，對數量超出損耗標準時，必須追究相關人員的責任。

擬制：復核：審批：日期：

5、倉庫物料保管員崗位職責

1、在部長領導下，負責倉庫的物料保管、驗收、入庫、出庫等工作。

2、提出倉庫管理運行及維護改造計劃、支出預算計劃，在批準后貫徹執行。

3、嚴格執行公司倉庫保管制度及其細則規定，防止收發貨物差錯出現。入庫要及時登帳，手續檢驗不合要求不準入庫；出庫時手續不全不發貨，特殊情況須經有關領導簽批。

4、負責倉庫區域內的治安、防盜、消防工作，發現事故隱患及時上報，對意外事件及時處置。

5、合理安排物料在倉庫內的存放次序，按物料種類、規格、等級分區堆碼，不得混和亂堆，保持庫區的整潔。

6、負責將物料的存貯環境調節到最適條件，經常關注溫度、濕度、通風、鼠害、蟲害、腐蝕等因素，并采取相應措施。

7、負責定期對倉庫物料盤點清倉，做到帳、物、卡三者相符，協助物料主管做好盤點、盤虧的處理及調帳工作。

8、負責倉庫管理中的入出庫單、驗收單等原始資料、帳冊的收集、整理和建檔工作，及時編制相關的統計報表，逐步應用計算機管理倉庫工作。

9、做到以公司利益為重，愛護公司財產，不得監守自盜。

10、完成采購部部長臨時交辦的其他任務。

第五篇：機加車間物料員崗位職責

鉚焊機加車間物料員工作職責

一、在車間主任領導下組織日常生產中的各種材料下單、跟蹤、整理。協助車間生產計劃員做好材料供應，保證車間生產順利開展。

二、本廠下料的材料：由生產計劃員提供尺寸或下料圖紙后，根據生產計劃員的時間要求安排車間下料，跟蹤下料進度，進度跟不上時，及時反映車間領導。材料下好后對材料按要求規定區域擺放，并清點材料數量、簽收，并登記入生產計劃。做到隨時掌握材料的擺放區域，方便生產計劃員安排生產。

三、外購的材料：由生產計劃員提供買料尺寸，根據買料尺寸打印購料清單，并做好計劃登記后送至供應部,材料買回后及時跟蹤退火、調直等工序后移交生產計劃員，并做好生產計劃登記。

四、供應部外廠鑄料：供應部材料回廠后，對材料進行清點，并登記入生產計劃中，對鑄回來不合格的零件（包括加工時發現）做好手續退回供應部。

五、供應部直接訂購回倉庫的銅料：生產計劃員需要用到銅料時，及時開單去倉庫領出移交生產計劃員。

六、負責下料班組的車間常用材料清點，申請購買。

七、對機加車間材料放置區負責，包括材料清點接收、剩余材料盤點、清退等。

八、車間主任臨時安排的其他工作。