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混凝土攪拌站及計量管理

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第一篇:混凝土攪拌站及計量管理

混凝土攪拌站及計量管理

一、混凝土攪拌站

1砼攪拌站必須設(shè)立專職質(zhì)檢員,對所有砼原材料隨時進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有不合格或懷疑有不合格的原材料時及時停用,并隨時委托試驗室進(jìn)行檢驗。對檢驗合格的原材料繼續(xù)用于工程,如檢驗不合格的原材料立即運(yùn)離現(xiàn)場,確保砼質(zhì)量。

2砼攪拌站生產(chǎn)前必須按規(guī)定委托當(dāng)?shù)兀ǖ?、市級)計量局對砼攪拌機(jī)計量器進(jìn)行校檢確認(rèn),校檢確認(rèn)報告由攪拌站整理存檔,以備檢查。

3施工單位在鋼筋、模板驗收合格后,填寫砼澆灌通知單,經(jīng)項目部質(zhì)檢員確認(rèn)后簽字。

4試驗室根據(jù)砼委托單上的砼強(qiáng)度等級及其它要求開出砼配合比單。

5砼攪拌站必須接到試驗室的砼配合比和施工單位填寫并經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢人員簽字的砼澆灌通知單后,方可向攪拌砼。

6質(zhì)檢人員在必須按規(guī)定制作砼試塊,委托試驗室進(jìn)行檢驗,作為該工程質(zhì)量驗收資料的附件一起存檔。

7砼生產(chǎn)過程中,每班必須按規(guī)定做好砼攪拌記錄,冬期施工時,同時做好冬期施工砼攪拌測溫記錄,一式兩份,與砼強(qiáng)度檢驗報告。作為該工程質(zhì)量驗收簽證資料一起存檔。

二、計量管理

1各計量器具,如磅秤、量尺、試驗設(shè)備和儀器等,必須按照計量法所要求定期送到計量部門校驗,并妥善保管與維護(hù),正確使用,特別是經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等儀器要經(jīng)常校核,凡超過誤差規(guī)定,決不能使用,要隔離存放。施工中嚴(yán)格執(zhí)行計量工作的有關(guān)規(guī)定。特別是鋼筋混凝土工程是建筑物和主要結(jié)構(gòu),要加強(qiáng)對鋼筋、混凝土施工過程的計量監(jiān)督,拌制混凝土和砂漿必須按重量配合比,要常抽檢砂、石、水泥、水的計量原始檢測數(shù)據(jù),測定砂、石含水率,準(zhǔn)確控制拌合用水量,控制水灰比。檢查了解在用的各種計量器具的周檢情況,檢查是否漏檢現(xiàn)象,檢查計量器具的三率:即配備率、檢測率、合格率是否滿足規(guī)范及工藝要求。計量數(shù)據(jù)是企業(yè)科學(xué)管理的依據(jù),各種試驗要按其試驗程序及標(biāo)準(zhǔn)操作,各項計量數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確一致,各種數(shù)據(jù)要作原始記錄并及時將各種數(shù)據(jù)存檔。做好計量數(shù)據(jù)的采集、處理、統(tǒng)計、上報四步工作。原材料檢測要及時作好記錄,發(fā)現(xiàn)量差超過正負(fù)公差范圍時,要立即通知有關(guān)部門和人員進(jìn)行處理。模板安裝、預(yù)留預(yù)埋誤差不得超過規(guī)范規(guī)定的范圍,否則要整改。鋼筋的規(guī)格型號,必須符合設(shè)計要求,鋼筋加工嚴(yán)格按配料單進(jìn)行;綁扎及焊接的參數(shù)用相應(yīng)計量器具進(jìn)行檢測,偏差不得超過規(guī)范要求。砼施工前對供應(yīng)本項目的攪拌站的計量器具進(jìn)行一次檢查,減少儀表造成的系統(tǒng)誤差。砼施工中,試驗人員根據(jù)氣候條件及時調(diào)整配合比,并按規(guī)定做塌落度試驗及強(qiáng)度試塊。試驗人員每季度要對實驗儀器進(jìn)行一次抽檢,維修及保養(yǎng)。無證人員不得使用儀器設(shè)備,各種試驗要按其試驗程序及標(biāo)準(zhǔn)操作。現(xiàn)場測量組每季度要對所有測量儀器進(jìn)行抽檢、維修及保養(yǎng)。在測量前對儀器要認(rèn)真校核,按測量步驟做好原始記錄,及時消除測量中各種因素造成的誤差。

11計量器具的保管,使用人員必須按其使用說明書正確使用,精心維修,妥善保管。使用完后,擦試干凈,對量具量儀的測量面和刻度不得用油石、砂紙等硬物擦拭;非計量人員不得任意拆卸、改造、檢修計量器具;對較貴重的計量器具,其存放地應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。

第二篇:攪拌站混凝土計量準(zhǔn)則

鄭州新水工機(jī)械有限公司

攪拌站混凝土計量準(zhǔn)則

1、攪拌站站長應(yīng)于每月30日前將施工單位現(xiàn)場簽認(rèn)的《商品混凝土發(fā)料單》分類匯總工程量,報項目有關(guān)部門核實無誤后,由攪拌站財務(wù)室與項目部辦理驗工、計價、結(jié)算手續(xù)。

2、攪拌站依據(jù)計價額,按拌合站承包單價,計算當(dāng)月完成產(chǎn)量,扣除攪拌站當(dāng)月實際成本,盤清庫存,核算盈虧,盈利部分列入攪拌站工資總額。

3、攪拌站應(yīng)依據(jù)混凝土成本費用核算清單中的各種資料定額耗費量進(jìn)行成本控制。各攪拌站每旬向公司上報當(dāng)期完結(jié)工程量、成本耗費等狀況,分析資料節(jié)超狀況,總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn),并擬定切實可行的扭虧措施。

4、關(guān)于在施工及生產(chǎn)過程中浪費的混凝土,如多拌、蹋落度浪費等,不管是施工單位還是攪拌站的疑問,都要照實做出記載,并查明緣由,保證核算的準(zhǔn)確性。

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第三篇:混凝土攪拌站管理實施細(xì)則

混凝土攪拌站管理實施細(xì)則

第一章 總則

第一條 砼拌制質(zhì)量主要取決于各種材料的質(zhì)量及配合比、攪拌設(shè)備是否可靠運(yùn)行,拌制、配送全過程的管理質(zhì)量等因素。武廣客運(yùn)專線工程質(zhì)量要求高,大體積砼構(gòu)筑物多,連續(xù)澆注時間控制要求嚴(yán),而砼施工是不可逆的,所以任何一點疏忽都將造成不可挽回的重大損失。為了預(yù)防砼拌制、配送事故,為施工需求及時提供合格的砼,特制定本實施細(xì)則。

第二條 本細(xì)則是根據(jù)客運(yùn)專線施工對砼的要求,結(jié)合砼攪拌站生產(chǎn)特點,針對攪拌站管理中容易發(fā)生差錯和應(yīng)重點加強(qiáng)管理的環(huán)節(jié)予以明確,其他管理辦法已有規(guī)定的不再贅述,應(yīng)遵照執(zhí)行。

第三條 遵循安全第一,預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針;堅持依靠科技,規(guī)范管理,持續(xù)改進(jìn)的原則。

第四條 對攪拌站的管理,各總隊?wèi)?yīng)落實經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,強(qiáng)化管理,保障供給,優(yōu)質(zhì)低耗。

第二章 機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)

第五條 砼攪拌站設(shè)站長一名,下設(shè)調(diào)度、物資、機(jī)電、試驗等管理部門。第六條 砼攪拌站長職責(zé)

1、負(fù)責(zé)組織落實上級部門頒布的各項規(guī)章制度,全面負(fù)責(zé)攪拌站的行政管理工作,協(xié)調(diào)站內(nèi)各部門的相互關(guān)系。

2、負(fù)責(zé)建立健全站內(nèi)管理機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證體糸和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,強(qiáng)化管理,組織制定并嚴(yán)格實施各項規(guī)章制度。

3、負(fù)責(zé)按規(guī)定及時、如實上報砼攪拌站安全生產(chǎn)事故、砼質(zhì)量事故,并參與調(diào)查、處理。

4、負(fù)責(zé)組織連續(xù)澆灌時間要求嚴(yán)的大體積砼施工時,砼供給應(yīng)急預(yù)案的制定審批和實施。

5、負(fù)責(zé)組織砼生產(chǎn)每月質(zhì)量、安全、成本分析和策劃會議,每月盤查一次材料庫存和損耗。

6、負(fù)責(zé)組織本站員工的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。第七條 調(diào)度部門職責(zé)

1、調(diào)度協(xié)助站長搞好本站的管理工作,主要負(fù)責(zé)本站砼的生產(chǎn)管理,掌握協(xié)調(diào)砼生產(chǎn)、配送各環(huán)節(jié)中的矛盾。在站長不在的情況下,履行站長職責(zé)。

2、調(diào)度部門是砼生產(chǎn)組織的核心部門,主要負(fù)責(zé)砼需求、及砼質(zhì)量反饋信息收集、砼材料用量計劃的擬定、砼拌制的組織、砼生產(chǎn)的安全調(diào)度等工作。(1)調(diào)度負(fù)責(zé)統(tǒng)計施工現(xiàn)場各種砼供應(yīng)預(yù)計需求量,做出每月、每周及每天的生產(chǎn)計劃上報分管副站長簽發(fā),作為生產(chǎn)安排的依據(jù),并根據(jù)實際情況不斷調(diào)整,按月統(tǒng)計完成情況。

(2)根據(jù)每季度、每月、每周各標(biāo)號砼的生產(chǎn)計劃和試驗部門提供的各種強(qiáng)度等級砼的標(biāo)準(zhǔn)砼配合比,及時向材料部門下達(dá)各種材料用量計劃,保證提前備料。(3)每天砼拌制的安排,調(diào)度部門應(yīng)提前一天在公示牌上公示,通知到各班組,使相關(guān)人員明確自己的工作。每天施工前,由值班調(diào)度根據(jù)砼使用工點提交的《砼申請單》和本站試驗人員提交的《砼施工配合比通知單》確定砼使用工點、澆筑部位、預(yù)計澆筑砼數(shù)量、預(yù)計供應(yīng)起止時間、砼品種與強(qiáng)度等級及是否有特殊要求等開具《砼施工配合比通知單》;開始供料30分鐘前,將核對、簽認(rèn)的《砼施工配合比通知單》交砼站操作人員并簽收,準(zhǔn)備攪拌砼;安排砼輸送車輛準(zhǔn)備運(yùn)料,按安排車輛逐車開出《砼運(yùn)輸單》,確認(rèn)現(xiàn)場施工準(zhǔn)備就緒后,開始生產(chǎn)供應(yīng)砼。

(4)嚴(yán)格《砼運(yùn)輸單》的驗證。驗證內(nèi)容:砼型號、規(guī)格、運(yùn)送地點、澆注工程工號、發(fā)車時間、車號及司機(jī)姓名,無誤后方可發(fā)車。

(6)嚴(yán)格《砼運(yùn)輸單》驗收、妥善保管。砼運(yùn)達(dá)工點后,運(yùn)送司機(jī)負(fù)責(zé)將《砼運(yùn)輸單》交達(dá)施工員,施工員核對無誤后,在《砼運(yùn)輸單》上填寫到達(dá)時間,簽認(rèn)后由司機(jī)交回調(diào)度備案。

(7)對連續(xù)澆注時間要求嚴(yán)的大體積砼施工,還需先確認(rèn):a)各種材料需用數(shù)量足夠,b)砼攪拌設(shè)備及其他設(shè)備技術(shù)可靠,c)備用電源準(zhǔn)備就緒,d)運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好、足夠; e)緊急情況下及時向站長報告,以便及時啟動砼供給應(yīng)急預(yù)案;f)工地澆灌工作準(zhǔn)備就緒,道路交通情況良好,上述情況向站長報告,站長同意后方能下達(dá)開盤令。

3、嚴(yán)格按規(guī)定填寫《調(diào)度交接班記錄》。

4、負(fù)責(zé)向站長、試驗部門及時傳遞砼需求信息、反饋不合格砼信息。負(fù)責(zé)各種單據(jù)的收集、整理、保管。參與砼生產(chǎn)質(zhì)量、安全生產(chǎn)事故的調(diào)查和處理。

5、每月進(jìn)行一次砼施工量的統(tǒng)計對照,核對現(xiàn)場收到的砼數(shù)量和標(biāo)號是否相符。

6、參與砼生產(chǎn)經(jīng)活動分析。第八條 攪拌站試驗部門的職責(zé)

1、全面負(fù)責(zé)本站拌制砼配合比的管理。

2、負(fù)責(zé)砼攪拌站原材料現(xiàn)場管理的監(jiān)督和原材料的取樣送檢工作,并做好材料送檢臺賬。

3、負(fù)責(zé)根據(jù)《砼申請單》要求,測定骨料的含水率,在《標(biāo)準(zhǔn)配合比》的基礎(chǔ)上開出《砼施工配合比通知單》,報送試驗室主任復(fù)核簽認(rèn)后交本站調(diào)度室。

4、負(fù)責(zé)砼試件的制作保養(yǎng)和送檢,并做好送檢臺賬。

5、參與砼生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)管理。

6、參與砼生產(chǎn)質(zhì)量事故的調(diào)查、處理。第九條 材料管理部門職責(zé)

1、負(fù)責(zé)砼材料供給各環(huán)節(jié)中的全面管理工作。

2、根據(jù)調(diào)度部門報送的用料計劃,及時組織材料供給,并向調(diào)度報告材料準(zhǔn)備就緒信息。

3、負(fù)責(zé)本站物資技術(shù)管理,確保材料準(zhǔn)確無誤就位和標(biāo)識,各種材料的原始證明文件收集并妥善保管。

4、負(fù)責(zé)每月(季)一次的材料盤點統(tǒng)計,盈虧分析。

5、參與砼生產(chǎn)質(zhì)量事故的調(diào)查、處理。第十條 機(jī)電部門職責(zé)

1、負(fù)責(zé)本站機(jī)電設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修管理工作,確保設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、有效運(yùn)行。

2、遇連續(xù)澆灌時間要求嚴(yán)的大體積砼結(jié)構(gòu)件澆灌時,負(fù)責(zé)對本站機(jī)電設(shè)備特殊過程控制評價,并采取有效措施保證其過程能力;做好應(yīng)急設(shè)備、電力供應(yīng)的準(zhǔn)備。

3、當(dāng)遇運(yùn)輸車輛發(fā)動機(jī)發(fā)生故障時,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和指導(dǎo)司機(jī)借用其他車輛動力及時清空故障運(yùn)輸車罐內(nèi)砼。

4、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和組織機(jī)電設(shè)備的維修管理工作。

5、負(fù)責(zé)攪拌設(shè)備稱量系統(tǒng)定期校驗的對外聯(lián)系和技術(shù)管理工作。

6、參與砼生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)活動分析和砼生產(chǎn)質(zhì)量事故、安全事故的調(diào)查、處理。第十一條 操作手職責(zé)

1、嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)電設(shè)備管理的規(guī)定、安全操作規(guī)程和攪拌站的各項規(guī)章制度,服從相關(guān)管理人員指揮。

2、嚴(yán)格按規(guī)定對所用設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)、檢修,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

4、及時清潔附著于設(shè)備上的砼和雜物,接受機(jī)電部門和維修人員的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。

5、砼運(yùn)輸車司機(jī)負(fù)責(zé)每天第一車砼裝料前運(yùn)輸車罐內(nèi)是否有積水、雜物的檢查并清除;負(fù)責(zé)按《砼運(yùn)輸單》要求,及時將砼運(yùn)達(dá)目的地,并在砼卸完后,負(fù)責(zé)將砼接收工點施工員簽認(rèn)的《砼輸運(yùn)單》送達(dá)砼攪拌站調(diào)度。

6、砼運(yùn)輸過程中,司機(jī)應(yīng)使攪拌車罐保持2~4轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速對砼進(jìn)行攪拌,運(yùn)達(dá)澆灌現(xiàn)場應(yīng)快速旋轉(zhuǎn)20~30秒鐘后再將砼喂入砼接料斗。

7、攪拌司機(jī)在拌制第一盤料時,應(yīng)增加水泥、細(xì)骨料10%,保持水膠比不變,以便攪拌機(jī)持漿,或按要求拌制同標(biāo)號泵送潤滑管道用的水泥砂漿。

8、執(zhí)班司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按要求做好《砼配送統(tǒng)計表》和《臺車記錄本》填寫。

9、施工現(xiàn)場的砼泵工、管道工應(yīng)服從現(xiàn)場施工員的指揮,接受機(jī)械技術(shù)人員的設(shè)備技術(shù)管理指導(dǎo)。

第三章 砼攪拌站管理中的六不準(zhǔn)

第十二條 水泥、粉煤灰、礦粉、外加劑、膨脹劑、水和粗、細(xì)骨料一經(jīng)選用應(yīng)視為廠家固定,不經(jīng)試驗室審批不得擅自更改,沒有試驗室試驗合格報告不準(zhǔn)對材料進(jìn)行合格標(biāo)識。第十三條 對材料計劃中的規(guī)格、型號、來源(生產(chǎn)廠)不明的材料,材料部門不準(zhǔn)組織實施;對所進(jìn)材料的規(guī)格、型號、來源(生產(chǎn)廠)不明、運(yùn)單不清楚明了的,不準(zhǔn)收料。

第十四條 收料員不到場,不準(zhǔn)稱量收料;收料員沒有確認(rèn)送料車所送材料和倉位材料相一致,不準(zhǔn)卸料;送料車輛未退皮重,不準(zhǔn)在運(yùn)單上簽認(rèn),不準(zhǔn)放行。第十五條 沒有明確有效的《砼申請單》、《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》(《砼申請單》、《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》(見第三十三條),攪拌站調(diào)度不準(zhǔn)隨意擬定砼材料計劃;沒有材料部門材料準(zhǔn)備就緒、機(jī)電部門設(shè)備、電力應(yīng)急和砼運(yùn)輸車輛準(zhǔn)備就緒的確認(rèn),《砼施工配合比通知單》或《砼拌制配合比通知單》未經(jīng)確認(rèn),不準(zhǔn)下達(dá)開盤令。

第十六條 砼運(yùn)輸車司機(jī)未取得拌合站調(diào)度簽認(rèn)的有效《砼運(yùn)輸單》(〈砼運(yùn)輸單〉的填寫見第三十三條)不準(zhǔn)起運(yùn);運(yùn)輸途中司機(jī)不準(zhǔn)無正當(dāng)理由逗留,應(yīng)在確保安全的前提下,力求以最短的時間將砼運(yùn)達(dá)指定工點;沒有調(diào)度簽認(rèn)的《砼運(yùn)輸單》,施工員不得收料;施工員不在《砼運(yùn)輸單》上簽認(rèn),司機(jī)不準(zhǔn)在工點上卸料。

第十七條 砼攪拌司機(jī)不準(zhǔn)沒有有效的《砼施工配合比通知單》(《砼施工配合比通知單》的填寫第三十八條)和攪拌站調(diào)度命令開盤拌制砼;不準(zhǔn)擅自更改配合比;不準(zhǔn)隨意調(diào)整攪拌機(jī)的拌制模式;不準(zhǔn)擅離崗位、違章操作。

第四章 攪拌站砼試驗管理

第十八條 試驗室是砼生產(chǎn)的技術(shù)管理部門,其工作質(zhì)量是砼攪拌站實現(xiàn)各項技術(shù)指標(biāo)的關(guān)鍵,試驗人員必須具備相應(yīng)的資格(持證上崗),工作必須一絲不不茍,必須嚴(yán)格執(zhí)行試驗的有關(guān)規(guī)定。

第十九條 攪拌站試驗室提供的砼拌制配合比數(shù)據(jù)是砼拌制配料的唯一依據(jù),必須做到準(zhǔn)確、可靠。試驗室應(yīng)根據(jù)砼需求單位提交的《砼申請單》和中心試驗室提供的《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》在拌制砼之前應(yīng)嚴(yán)格測定粗、細(xì)骨料的含水率(一般情況下每班抽測2次,雨天應(yīng)隨時抽測),此外應(yīng)根據(jù)氣溫、砼的運(yùn)距、交通狀況、澆注砼結(jié)構(gòu)件的體積大小、連續(xù)澆灌時間要求等因素及時制定拌制砼的施工配合比,并出具有效的《砼施工配合比通知單》(填寫要求見第三十八條),分別送達(dá)本站調(diào)度和攪拌樓執(zhí)班司機(jī),并存檔備查。攪拌站試驗室應(yīng)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,必須確認(rèn)原材料經(jīng)檢驗合格才能通知材料部門對材料進(jìn)行合格標(biāo)識。第二十條 拌制砼投料順序、投料時間、拌制時間以及砼拌制配合比的設(shè)定應(yīng)由試驗室主任核批,試驗人員參與攪拌設(shè)備運(yùn)行模式的設(shè)制。

第二十一條 各種強(qiáng)度等級的砼,拌制第一盤砼的過程中,試驗人員必須隨機(jī)對砼進(jìn)行檢查驗證,確認(rèn)砼的和易性、坍落度、含氣量、泌水率、水膠比等合格后才允許裝車,否則應(yīng)報告試室主任指示后妥善處置。應(yīng)按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、送檢試件,建好砼抽樣臺賬。

第二十二條 每月作一次砼生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析。

第五章 物資管理

第二十三條 砼拌合站的物資管理應(yīng)做到:把住源頭,質(zhì)量合格、數(shù)量無誤、準(zhǔn)確就位、保障供給、工完料盡。

第二十四條 因同一種材料不同的生產(chǎn)廠家有不同的物理、化學(xué)性能,實驗部門選定的材料組合是相容的,所以材料一經(jīng)選定就應(yīng)保持穩(wěn)定;另一方面,材料錯倉、混倉會造成砼配合比混亂;上述因素會直接影響砼的和易性、強(qiáng)度和耐久性要求,所以材料人員必須把住材料驗收關(guān):一是確保來源不亂,二是確保質(zhì)量合格方能投入使用,三是確保倉位不錯,四是確保數(shù)量足夠,五是確保各種材料原始證明文件的收集和妥善保管。

第二十五條 對有連續(xù)澆注要求的大體積砼構(gòu)件,必須確認(rèn)材料需求量全部準(zhǔn)備到場且經(jīng)試驗合格后,才能向調(diào)度報送材料準(zhǔn)備就緒信息。第二十六條 材料的驗收

1、砂石料的驗收:攪拌站應(yīng)派員進(jìn)駐砂石供應(yīng)料場,對每車砂石料確認(rèn)(在《運(yùn)單》上簽認(rèn))。進(jìn)場時收料員負(fù)責(zé)審核每車砂石料,確認(rèn)來源料場無誤,目測規(guī)格、質(zhì)量合格,要求送料車司機(jī)沖洗運(yùn)輸車輛車輪上附著的泥土后稱重,準(zhǔn)確無誤地引導(dǎo)料車至料倉卸料;車輛退皮后,司磅員和收料員共同在貨單上簽認(rèn),留存一份《運(yùn)單》,車輛放行。

2、水泥、外加劑、摻合料的驗收:應(yīng)對隨車《運(yùn)單》上注明的廠家、名稱、品種規(guī)格、標(biāo)號、批號、產(chǎn)品合格證進(jìn)行核對,無誤后稱量,準(zhǔn)確引導(dǎo)車輛至相應(yīng)的倉位卸料;車輛回皮,司磅員和收料員共同在貨單上簽認(rèn),留存一份《運(yùn)單》,車輛放行。

3、水:應(yīng)為飲用水或天然水,不準(zhǔn)用含油脂、糖類或有害雜質(zhì)等廢水(利用自來水時要考慮備用水源以防停水造成停產(chǎn))。

第六章 機(jī)電管理

第十二七條 機(jī)電負(fù)責(zé)人應(yīng)每天開盤前要指導(dǎo)、檢查、督促、司機(jī)對設(shè)備進(jìn)行“十字作業(yè)”。尤其要注意設(shè)備皮帶的糾偏,計量壓力傳感器的清潔。

第二十八條 遇有連續(xù)澆注要求的大體積砼構(gòu)件的澆灌時。要對設(shè)備進(jìn)行特殊過程控制,制定適宜的設(shè)備應(yīng)急措施,1、對易發(fā)生故障的部位要重點維護(hù),并保證有適宜的配件儲備;

2、與供電部門聯(lián)系,要求其提供可靠的電力保證;

3、保持備用發(fā)電機(jī)良好的技術(shù)狀態(tài);

4、保養(yǎng)好、準(zhǔn)備足砼運(yùn)輸車輛(要做到略有富余)。只有當(dāng)設(shè)備準(zhǔn)備就緒后方能向調(diào)度報送設(shè)備就緒信息。

第二十九條 攪拌站應(yīng)配備兩根液壓管,以便用于砼運(yùn)輸車發(fā)生故障時,利用其他動力將罐中砼卸出。適當(dāng)備用風(fēng)鎬,及時清除砼攪拌運(yùn)輸車罐內(nèi)凝固的砼。設(shè)備檢修、調(diào)整、保養(yǎng)時、清理時,必須切斷總電源開關(guān),并掛上“檢修中,嚴(yán)禁合閘”警示牌。

第三十條 砼攪拌站電控設(shè)備多,技術(shù)含量高,應(yīng)配備有經(jīng)驗的電工,負(fù)責(zé)電器設(shè)備的日常維修保養(yǎng)。

第七章 其他管理

第三十一條 遇大體積、連續(xù)澆灌時間要求嚴(yán)的砼施工時,必須建立砼應(yīng)急方案,除了上述設(shè)備、電力的應(yīng)急準(zhǔn)備外,請使用相同廠家水泥、粉煤灰、磨細(xì)礦粉的相鄰站做一定的應(yīng)急準(zhǔn)備,緊急情況發(fā)生,本站不能供給砼時,攪拌站調(diào)度應(yīng)立即向站長報告,站長應(yīng)立即啟動應(yīng)急方案。

第三十二條 適當(dāng)配備場地清潔工,負(fù)責(zé)及時清潔設(shè)備、場地,以保證附著于設(shè)備上和遺散于地面的砼及時清除,清洗水由于未達(dá)排放要求,應(yīng)經(jīng)二級以上沉淀后再循環(huán)利用(沖洗設(shè)備時要注意設(shè)備電器的防水)。

第三十三條 下列單據(jù)是砼供給的依據(jù),是砼供給追溯的憑據(jù)。單據(jù)填寫應(yīng)字跡工整,內(nèi)容詳實、整潔、不得涂改,按規(guī)定傳遞,妥善保管。

1、《砼申請單》由砼需求單位技術(shù)部門填寫,一式五份,第一聯(lián)和中心試驗室提供的相應(yīng)《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》留存,第二、三分別聯(lián)報送中心試驗室和工地試驗室留存,第三、四聯(lián)同《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》一同報送到砼攪拌站調(diào)度,調(diào)度留存一份,另一份傳遞到本站試驗室?!俄派暾垎巍窇?yīng)明確填寫:工程名稱、澆灌部位(工號)、砼強(qiáng)度等級、計劃砼方量、砼計劃澆注時間、工程部門負(fù)責(zé)人簽認(rèn)、填報日期、單據(jù)編號等內(nèi)容不得缺少,否則視為無效。

2、《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》由試驗檢測中心提供,一式四份,第一聯(lián)對應(yīng)各施工單位的《砼申請單》留存,第二聯(lián)由各施工單位對應(yīng)《砼申請單》留存,第三、四聯(lián)分別由砼攪拌站調(diào)度、試驗室對應(yīng)《砼申請單》留存?!俄艠?biāo)準(zhǔn)配合比》應(yīng)明確填寫:工程名稱、澆灌部位(工號)、砼強(qiáng)度等級、所用各種材料的規(guī)格及在單位體積砼中的配比量、中心試驗室主任簽認(rèn)、填報日期、單據(jù)編號等內(nèi)容不得缺少,否則視為無效。

3、《砼施工配合比通知單》由攪拌站試驗室填寫,一式四份,第一聯(lián)對應(yīng)各施工單位的《砼申請單》、《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》留存,第二聯(lián)由本站調(diào)度對應(yīng)各施工單位《砼申請單》、《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》留存,第三聯(lián)由砼攪拌樓司機(jī)對應(yīng)《砼配送統(tǒng)計表》留存,第四聯(lián)隨第一車砼送達(dá)施工單位留存。《砼施工配合比通知單》應(yīng)明確填寫:工程名稱、澆灌部位(工號)、砼強(qiáng)度等級、所用各種材料的規(guī)格及在單位體積砼中干態(tài)下的配比量、骨料的溫度、各種材料單位體積砼的用量、試驗室主任簽認(rèn)、填報日期、單據(jù)編號等內(nèi)容不得缺少,否則視為無效。

4、《砼運(yùn)輸單》由攪拌站調(diào)度填寫,一式三份,第一聯(lián)對應(yīng)各施工單位的《砼申請單》留存,第二、三聯(lián)由各施工單位簽認(rèn)后第二聯(lián)對應(yīng)《砼申請單》留存,第三聯(lián)由砼運(yùn)輸車交攪拌站調(diào)度對應(yīng)《砼配送統(tǒng)計表》留存。砼標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確填寫:送達(dá)工點名稱、用料單位、運(yùn)輸車牌照號碼、司機(jī)姓名、發(fā)車時間、數(shù)量、澆灌部位、砼強(qiáng)度等級、填報日期、單據(jù)編號、攪拌站調(diào)度簽認(rèn)等內(nèi)容,否則視為無效。

5、制梁場所需砼應(yīng)在每月25號前將下月砼需求計劃報送砼供應(yīng)攪拌站調(diào)度。每片梁澆灌前2天書面通知砼攪拌站。攪拌站一切準(zhǔn)備就緒后通知制梁場,待梁場確認(rèn)接納砼的時間后方能開盤拌制砼,并確保按時按量供給合格砼。第三十四條 本實施細(xì)則由局項目經(jīng)理部機(jī)物部負(fù)責(zé)解釋。

附:攪拌站管理流程圖、《砼申請單》、《砼配送統(tǒng)計表》、《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》、《砼施工配合比通知單》、《砼攪拌站人員配備表》、《砼攪拌運(yùn)輸車配備數(shù)量計算(例)》

砼攪拌運(yùn)輸車配備計算(例)

1、便道行駛速度:24 km/小時,以往返運(yùn)距24 km為例計算。

2、砼攪拌運(yùn)輸車裝料時間:HZS120機(jī)1/6小時/車,HZS90機(jī)7/30/小時。

3、砼攪拌運(yùn)輸車卸料時間:5分鐘。

4、每完成1車砼運(yùn)送:HZS120機(jī)需要1.25小時,HZS90機(jī)需要1.32小時。5、6小時內(nèi)能運(yùn)送車數(shù):HZS120機(jī)6×1/1.25≈5(車),HZS90機(jī)6×1/1.32≈4(車)。6、6小時內(nèi)完成梁澆灌砼320 m3,需要運(yùn)送車數(shù):320×1/6.5≈50(車)。

7、砼攪拌運(yùn)輸車的配備應(yīng)考慮由于便道運(yùn)輸應(yīng)留有一定的空罐率。HZS120攪拌機(jī)站,主機(jī)容量為1.5 m3,宜配9 m3砼攪拌運(yùn)輸車,以便裝4盤料。運(yùn)距約12KM,6小時內(nèi)完成梁澆灌砼320 m3,宜配10~11砼攪拌運(yùn)輸車。

8、HZS90攪拌機(jī)站主機(jī)容量為1.5 m3,宜配8 m3砼攪拌運(yùn)輸車,以便裝5盤料。HZS90+HZS120攪拌機(jī)站,宜配8 m3砼攪拌運(yùn)輸車,以便裝4盤料。運(yùn)距12KM,6小時內(nèi)完成梁澆灌砼320 m3,宜配13~14臺砼攪拌運(yùn)輸車。

第四篇:混凝土攪拌站原材料管理

鄭州新水工機(jī)械有限公司

混凝土攪拌站原材料管理細(xì)節(jié)

1、攪拌站的物資人員負(fù)責(zé)上報原材料采購計劃,指揮部物設(shè)部負(fù)責(zé)采購,進(jìn)場后由拌合站物資人員負(fù)責(zé)報檢,通知試驗室取樣檢測,檢測合格后方可使用。不合格的材料堅決清場,由拌合站物資人員和試驗人員共同監(jiān)督執(zhí)行。

2、嚴(yán)格計量制度,任何進(jìn)出攪拌站的砂石料、水泥、外加劑等材料均需經(jīng)電子磅稱過磅,并打印電腦過磅單。地磅室分材料、分類別、分規(guī)格做好數(shù)量臺帳。材料收方單在現(xiàn)場計量時必須由材料管理員、過磅員和司機(jī)共同簽字,不得補(bǔ)簽,月底交指揮部物資部門作為開具購料計價單的依據(jù),攪拌站試驗室每月定期或不定期對磅稱進(jìn)行調(diào)試檢查。

3、對于由物資室供應(yīng)的材料,進(jìn)場時由地磅室過磅收方,并核對隨車發(fā)料單,當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量大于過磅數(shù)量時,以過磅數(shù)量為準(zhǔn),當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量小于過磅數(shù)量時,以隨車發(fā)料單數(shù)量為準(zhǔn)。若雙方有爭議,以第三方磅秤所稱重量為準(zhǔn)。

4、大堆料收方時,對大堆料的含水量要進(jìn)行檢查、監(jiān)控,如發(fā)現(xiàn)來車含水量過重,過磅人員要令車輛暫在一旁停放,待正常后再過磅,多次出現(xiàn)此類情況,給予警告,或不給其過磅驗收,必要時可結(jié)合方量和過磅雙重計量收方的辦法。攪拌站試驗人員,結(jié)合不同情況,要做好多種實際大堆料的堆積密度,按重量/堆密度計算大堆料方量。

5、攪拌站內(nèi)所有砂石料、水泥、粉煤灰等出庫過磅,必須經(jīng)站長、看守人員及過磅人員才能放行。

鄭州國家大學(xué)科技園東區(qū)3#樓

第五篇:混凝土攪拌站管理辦

混凝土攪拌站管理辦法

一、人員配置和職責(zé)

混凝土攪拌站配置人員共計7人,操作司機(jī)4人,修理工1人,打雜人員2人。以上人員負(fù)責(zé)攪拌站的日常使用,維護(hù)和保養(yǎng)工作。

二、日常使用

1、操作司機(jī)工作過程中必須嚴(yán)格按照《混凝土攪拌站安全操作規(guī)程》操作。

2、操作過程中應(yīng)嚴(yán)格按照實驗室給出的配合比進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,不得隨意修改;如有隨意修改參數(shù)造成混凝土質(zhì)量問題的,值班司機(jī)給予停工處理并負(fù)責(zé)發(fā)生質(zhì)量問題造成的全部損失。

3、值班司機(jī)工作期間不得隨便離開工作崗位和睡覺,如發(fā)現(xiàn)一次處以100元罰款;連續(xù)發(fā)現(xiàn)二次處以停工處理。

4、工作時認(rèn)真仔細(xì),發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障必須及時上報,如發(fā)現(xiàn)有故障不報,處以200元罰款并承擔(dān)一切設(shè)備恢復(fù)費用。

5、操作司機(jī)必須及時、準(zhǔn)確填寫交接班記錄,交接班記錄內(nèi)容包括工作時間、保養(yǎng)工作記錄,故障以及處理記錄。

6、操作同時必須及時、準(zhǔn)確填寫混凝土攪拌站生產(chǎn)記錄,內(nèi)容包括生產(chǎn)時間、混凝土標(biāo)號和方量、混凝土使用部位并簽字后保存。

7、操作人員負(fù)責(zé)對當(dāng)班期間攪拌站的清潔衛(wèi)生工作;機(jī)電部門不定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)清潔工作不到位,一次處以當(dāng)班操作司機(jī)和修理工各50元罰款。

8、在使用袋裝水泥時,操作司機(jī)必須負(fù)責(zé)將所有的水泥袋和其他

添加劑袋收齊捆綁好統(tǒng)一堆放,任何人不得擅自處理變賣。

9、上班前嚴(yán)禁喝酒,違者罰款100元,連續(xù)兩次處以停工處理。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1、操作司機(jī)開機(jī)前必須先檢查機(jī)體內(nèi)潤滑油是否足夠,如不夠應(yīng)及時添加,并對機(jī)體各潤滑部位進(jìn)行潤滑并檢查鋼絲繩上黃油是否足夠。

2、定期按照保養(yǎng)說明對機(jī)體進(jìn)行保養(yǎng)、更換各種潤滑油,檢查油路是否暢通,鋼絲繩是否完好。

3、每天定時檢查皮帶機(jī)松緊情況并及時予以調(diào)整,定期對工作電機(jī)進(jìn)行檢查并加注電機(jī)油。

4、定期檢查配料機(jī)氣缸開閉是否正常,有無大的物體卡住倉門并及時處理。

5、發(fā)現(xiàn)故障必須及時上報并配合修理人員進(jìn)行修理。并做好修理記錄。

6、及時清潔機(jī)體和控制系統(tǒng),保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

7、作業(yè)時各種安全標(biāo)示牌必須懸掛在明顯位置并佩帶安全防護(hù)用具及上崗證。

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