第一篇：主要設備材料技術要求

主要設備材料技術要求

一、LED洗墻燈

1.型號:XQD 2.規格：W35mm*H32mm*L1000mm 3.光源：24顆/套

1wLED 4.輸入電壓DC24V，功率：24W/M 5.燈體材質：鋁合金燈體表面陽極氧化靜電噴塑處理和4MM高強度高透光鋼化玻璃 6.色溫: 3000K 7.防水等級：IP65 8.發光角度：60°

9.支架及安裝方式：詳見施工圖紙

10.電氣安全等級: CLASS Ⅲ，符合國家相關安全規定。

二、、LED輪廓燈

1.型號:LKD 2.規格：W30mm*H48mm*L1000mm 3.光源：48顆/套

4.輸入電壓DC24V，功率：12W/M 5.燈體材質：鋁合金燈體表面陽極氧化靜電噴塑處理和4MM高強度高透光鋼化磨砂玻璃 6.色溫: 2800K 7.防水等級：IP65 8.發光角度：120°,發光面亮度均勻柔和,遠近均不能看見發光顆粒,實現見光不見燈的亮化效果。9.支架及安裝方式：詳見施工圖紙

10.電氣安全等級: CLASS Ⅲ，符合國家相關安全規定。

三、LED洗墻燈1

1.型號:XQD1 2.規格：W35mm*H32mm*L1000mm 3.光源：18顆/套

SMD3030 4.輸入電壓DC24V，功率：18W/M 5.燈體材質：鋁合金燈體表面陽極氧化靜電噴塑處理和4MM高強度高透光鋼化玻璃 6.色溫: 3500K 7.防水等級：IP65 8.發光角度：60°

9.支架及安裝方式：詳見施工圖紙

10.電氣安全等級: CLASS Ⅲ，符合國家相關安全規定。

四、LED洗墻燈2

1.型號:XQD2 2.規格：W35mm*H32mm*L1000mm 3.光源：18顆/套

SMD3030 4.輸入電壓DC24V，功率：18W/M 5.燈體材質：鋁合金燈體表面陽極氧化靜電噴塑處理和4MM高強度高透光鋼化玻璃 6.色溫: 2500K 7.防水等級：IP65 8.發光角度：60°

9.支架及安裝方式：詳見施工圖紙

10.電氣安全等級: CLASS Ⅲ，符合國家相關安全規定。

五、LED洗墻燈3

1.型號:XQD3 2.規格：W35mm*H32mm*L1000mm 3.光源：SMD3030 4.輸入電壓DC24V，功率：12W/M 5.燈體材質：鋁合金燈體表面陽極氧化靜電噴塑處理和4MM高強度高透光鋼化玻璃 6.色溫:6000K 7.防水等級：IP65 8.發光角度：60°

9.支架及安裝方式：詳見施工圖紙

10.電氣安全等級: CLASS Ⅲ，符合國家相關安全規定。

六、LED地埋燈

1.型號:DMD 2.規格：直徑320*100mm 3.光源：50顆/套

4.輸入電壓AC220V，功率：50W 5.燈體材質：壓鑄鋁燈體，表面聚酯粉末噴涂處理，加強鋼化玻璃，304不銹鋼面蓋 6.色溫:2500K 7.防水等級：IP67 8.發光角度：10°

9.支架及安裝方式：詳見施工圖紙

10.電氣安全等級: CLASS Ⅲ，符合國家相關安全規定。

七、LED投光燈1

1.型號:TGD1 2.規格：480x390x135mm或相近尺寸 3.光源：100顆/套

SMD3030 5.輸入電壓AC220V，功率：90W 6.燈體材質：鋁合金燈體表面陽極氧化靜電噴塑處理和4MM高強度高透光鋼化玻璃 7.色溫:3000K 8.防水等級：IP65 9.發光角度：60°

10.支架及安裝方式：詳見施工圖紙

11.電氣安全等級: CLASS Ⅲ，符合國家相關安全規定。

第二篇：液壓設備技術要求

連鑄機液壓系統基本技術要求

一、連鑄機及液壓設備簡介

連鑄機是高效低耗的合金鋼連鑄機，生產的產品是150×150 mm、180×180 mm兩種規格的方坯。五機五流，定尺3~12 m, 弧形半徑9m，年產量80萬噸。

工藝流程簡述：

鋼包由起重機吊運至大包回轉臺。鋼包經回轉臺旋轉180度，在中間罐上方停止，開啟鋼包滑動水口，鋼水注入中間罐內，打開中間罐水口，鋼水注入結晶器，啟動澆注按鈕開始拉坯，拉矯機、結晶器振動裝置、連鑄坯在引錠桿導引下運行拉出并脫錠，火切機將坯頭切去，引錠桿返回存放架，合格鑄坯經運輸輥道、翻鋼機、提升機運至冷床，最后到鑄坯收集臺架。

液壓設備簡介：

本連鑄機國內制造的液壓系統設有三套液壓站。是根據工藝要求，綜合了大包回轉臺升降、鋼包加蓋液壓系統、大包水口開閉液壓系統、兩臺中間罐車液壓系統、五機五流拉矯機液壓系統、引錠桿存放、翻鋼、冷床平移、冷床升降、鑄坯收集液壓系統進行設計的，因此，液壓設備的各項功能必須滿足工藝的要求。本連鑄機液壓系統設有三套獨立的液壓站，分別為：1

大包、中包液壓站；（介質為 水-乙二醇）

大包滑動水口液壓站；（介質為 水-乙二醇）

拉矯機、出坯區等液壓站。（介質為抗磨液）

其中：

大包、中包液壓站，向以下設備提供壓力源：

1大包蓋升降液壓缸；

2大包蓋提升鉤液壓缸；

3大包蓋旋轉馬達；

4大包臂升降油缸；

5中包橫移油缸；

6中包事故閘板油缸。

大包滑動水口液壓站，向以下設備提供壓力源：

大包滑動水口油缸。

拉矯機等系統液壓站，向以下設備提供壓力源：

1拉坯、矯直機油缸；

2輔助拉矯機油缸；

3引錠桿存放油缸；

4翻鋼機油缸；

5冷床升降油缸；

6冷床平移油缸；

7鑄坯收集油缸。

二、液壓系統的基本技術要求

1、所有液壓站的主泵采用原裝進口力士樂柱塞式變量泵；

2、主要控制閥件全部采用力士樂產品；

3、冷卻及過濾系統設計為獨立的旁路系統；

4、所有油箱采用不銹鋼材質制造；

5、系統設置有作為輔助動力源的蓄能器；

6、高壓泵的吸油口及出油口采用軟連接；

7、系統所用壓力表均為耐震壓力表；

8、液壓制造廠供貨范圍除成套液壓設備外，還包括液壓站

內、閥站內所有液壓配管，管路均采用不銹鋼管，且所

有管路連接均采用法蘭連接方式；

9、液壓站內的設備安裝布置要考慮到方便檢修作業；

10、液壓站內管路的固定管夾全部采用鋁合金材質；

11、所有密封圈采用進口氟橡膠材質；

12、向執行等機構輸出的液壓閥塊油口須配置好與管路焊接的法蘭；

13、須向甲方提供土建用的站內液壓設備載荷等數據，提供

設備連接尺寸，站內管溝尺寸及管號排列和電氣資料

等。

14、液壓站須配制掛在墻上的金屬材料的液壓原理圖；

15、選配各種液壓元部件時，必須考慮與水-乙二醇的相容

性。

16、系統油液清潔度：NAS1638-7級；

17、所有電磁閥均以直流24V控制；

18、大包系統液壓閥臺、大包水口閥臺布置在回轉臺上，中

包液壓閥臺放在中包車上。

19、本液壓系統國產元件用其他國產元件代用時，其規格

性能必須符合設計要求，并必須征得甲方及設計者同

意。

20、設備制造技術參數以液壓原理圖為準。

21、液壓設備交貨日期為技術協議簽署后4個月。2006-5-8

第三篇：壓風設備技術要求

壓風設備、壓風

管材、井下消防輸水管道材料采購

技 術 要 求

一、壓風設備

壓風機安裝于地面壓風機站，海拔1300m，供煤礦井下風動工具及壓風自救系統安全使用。壓風管道（DN100）在地面水平敷設100m，立井井筒垂直敷設470m到井下水平大巷，該線段管道為法蘭連接。地面壓風站裝設一只儲氣罐、一臺油水分離器、一個釋壓閥，井下裝設一臺油水分離器。井下水平巷道采用DN80管道，快速接頭連接（柔性接頭），在工作面至風動工具用軟管連接。

1、螺桿壓風機，為成套箱式結構，無需建安裝基礎，外形尺寸無特殊要求。配套電控，易啟動，380V電壓，參數見計劃表。風包、釋壓閥、油水分離器隨壓風機配套供應。

2、產品符合國家工業標準、煤礦安全有關標準規定，設備各種保護完備，資料、資質齊全，技術性能為目前最先進。

3、供貨期：20天。

4、供貨商負責將設備運輸到安裝現場，并無償負責技術培訓、指導安裝、調試，直至運行正常。

5、售后服務：具有近地區服務站，每隔2月周期性指導保養。遇有運行故障時，接到信息24小時趕赴現場維修。

6、驗貨：發現不合格問題退貨或更換。

7、產品自開始正常運行之日起質保期為一年，質保期內出現質量問題，供貨商負責包退、包換或無償維修，質保期外，終身有償服務。

二、壓風管道、輸水管道及附件

1、管材、法蘭、密封襯墊和其它管道的材料、規格以及技術要求，應符合相應的國家標準或部頒標準。

2、管材應有合格證，材質單。

3、管徑、壁厚的公差應符合有關規定的普通級精度公差范圍。

4、壁厚不均勻度及圓度偏差，不應超過該種管子壁厚及外徑的公差范圍。在氣割后應去掉熔渣和毛刺，采用機械切割，切割面與其軸線應垂直，垂直度偏差≤0.012（△/mm）.5、最大允許支線度偏差不得大于1.5mm/m。

6、管道法蘭應采用GB/T9115.1-2000規定的標準焊接鋼法蘭。

7、管道焊接采用電焊。表面應噴涂防銹油漆。

8、各種閘閥氣密、強度試驗以5min內壓力不下降為合格。

9、供貨期：20天。

10、供貨商負責將材料運輸到安裝現場。

11、驗貨：發現不合格問題退貨或更換。

12、產品自開始正常運行之日起質保期為一年，質保期內出現質量問題，供貨商負責包退、包換。

第四篇：輸煤設備檢修技術要求

輸煤設備檢修技術要求

一、工程范圍 1.A給煤機更換皮帶； 2.D給煤機更換驅動滾筒； 3.CD給煤機更換主鏈輪； 4.BE更換皮帶張緊裝置；

5.更換所有給煤機皮帶及清掃鏈的軸承； 6.更換所有給煤機清掃鏈及刮板； 7.六臺原煤倉出口處給煤機入口整修；

8.更換所有皮帶托輥和托輥支架包括調偏裝置； 9.更換所有清掃鏈托輥和托輥支架；

10．所有給煤機回裝完畢試運，要求空運時間不低于2小時，皮帶及清掃鏈無偏斜現象。

11.六臺給煤機解體檢修，更換損壞或磨損量已超標和接近超標值的部件。

二、施工技術要求

1、主、從動滾筒轉動應平穩靈活，軸承良好，密封件完好，密封性能良好，主動滾筒橡膠層無劃傷和剝落。托輥轉動平穩，表面無過度磨損，軸不彎曲變形，軸承良好，兩側密封件磨損較小，密封性能好。主、從動滾筒及托輥內部軸承檢修，達到軸承無異音、轉動靈活、游隙合格。

2、刮板磨損小于5mm，且不能偏斜，否則更換。

3、清掃鏈下垂量50-130mm之間，超過130mm時應拆除一節鏈桿。

4、皮帶張緊調整保證皮帶張力正常,保證張緊輥軸承蓋的凸出點應該在張緊高度指示器中心上下作相同幅運動。

5、皮帶與主動滾筒和被動滾筒完全對中。

6、主、從動滾筒、托輥不準有卡澀現象。

7、每側稱重輥和兩個稱重跨距輥應在同一平面內，平面度誤差≤0.0051cm。

8、煤層厚度調節裝置轉動靈活，煤層厚控60-230mm煤層厚度調節裝置檢修，并達到標準。

9、檢查皮帶拉緊裝置的各部件，若有損壞不能使用，更換新件。

10、清洗干凈觀察孔玻璃，更換損壞的玻璃。

11、清掃裝置主動軸承、從動軸 套檢修加油并負緊螺栓。

12、兩側導軌平面縱向水平偏差小于1/1000.用水平管及水平儀在殼體內的導輥上找水平。

13、皮帶內部清掃裝置的橡膠帶磨損較小，清掃橡膠長度長出框架10mm.皮帶內部清掃器檢修達到標準要求。

14、給煤機皮帶表面無嚴重劃傷，邊緣無裂口，表面磨損不嚴重；拉出皮帶并檢查，若皮帶磨損嚴重，則更換新皮帶。

15、需要外加工設備上原部件（不包括需外協加工新備件），所產生的費用由乙方承擔。

16、各人孔門關閉嚴密。

17、給煤機試運轉時（調整皮帶不得跑偏，左右偏差小于10mm）應無異音，轉動平穩。

18、落煤管與播煤風上法蘭焊接完好，消除漏風。

三、安全文明施工及保證措施

1、施工人員進入施工現場必須遵守各種規章制度，戴好安全帽，穿好工作服，不得穿涼鞋、拖鞋。

2、使用施工工具必須經檢查合格，材料運輸機械由專業人員操作，持證上崗。

3、施工現場四周應留有安全通道。

4、施工周圍不能亂拉亂接，現場用電應有漏電保護開關。

5、收工前應及時做現場清理，做到工完料盡場地清。

6、高空作業必須系好安全帶。

7、在各施工現場設置高空保護措施。

8、現場禁止吸煙，須專人負責現場安全管理。

9、做好環境保護，不得亂仍亂丟雜物，清理廢料應運至指定地點。

10、加強安全文明施工教育，提高安全、文明施工素質。

11、在各施工現場設立各類警示標牌。

12、作好安全文明施工，做到工完料盡場地清，施工過程中因承包方造成的責任事故由承包方負全面責任。

13、存在與爐內交叉作業，做好安全防護措施，必須專門人員與爐內工作面進行聯系溝通。

四、工期控制 工期：10天。

第五篇：自助加油站設備改造技術要求專題

自助加油站設備改造技術要求

一、必須改造的內容及技術要求

（一）油氣回收改造，經營汽油的加油機，應為油氣回收一體機或進行了油氣回收改造，具備油氣回收功能。

（二）加油機

1.加油槍采用無壓自封式加油槍，具備跌落時即自動停止加油作業的功能。

2.加油機外殼有專用的釋放靜電觸摸裝置，加油機鍵盤和加油槍槍托具有釋放靜電功能。每臺加油機具有獨立接地端子，接地電阻不大于4Ω；

3.加油機具備音頻提示功能，在提起加油槍后有語音提示油品品種、標號并進行操作指導。

4.自助加油機面板標示自助加油方式和自助加油操作說明。設置緊急停機按鈕，通過切斷加油機電源停止作業。

5.加油軟管上設置拉斷閥，在機座下供油管上設置緊急切斷閥。

6.位于加油島端部的加油機附近應設防撞柱(欄)，其高度不應小于0.5m。

7.在同一側車道的同車位上，避免同時設置汽油、柴油兩種加油功能

（三）營業室設置緊急切斷裝置。可以停止加油站全部加油機的運行。

二、根據各地安監局的要求選擇整改的內容及技術要求

（一）營業室設置加油機控制按鈕，可分別控制每臺加油機的加油和停止狀態。

（二）加油站設置人機對話系統，營業員可以通過該系統與顧客進行單獨對話，指導其操作。

三、加油機具體的改造方法

（一）靜電釋放裝置

按照《汽車加油加氣站設計與施工規范》GB50156-2012 國家標準中6.6.4 中要求，對于自加油站（區）的加油機應設置釋放靜電裝置。

改造說明：

保證客戶在加油過程中對產生靜電的保護，在原加油機增加帶靜電釋放器的防爆隔離帶面板，面板尺寸如下圖所示：

單、雙槍機型： 四、六槍機型：

改造前加油機外觀圖：

改造后加油機外觀圖：

（二）加油機緊急停止開關裝置

按照《汽車加油加氣站設計與施工規范》GB50156-2012 國家標準中6.6.4 中要求，對于自加油站（區）的加油機應設置緊急停止開關裝置。

改造說明：

在原加油機顯示屏面板增加緊急按鈕開關，保證客戶在加油過程中出現安全事故時能立即切斷加油機電源，改造圖如下：

改造前加油機外觀圖：

改造后加油機外觀圖：

（三）人機對話裝置

按照《汽車加油加氣站設計與施工規范》GB50156-2012 國家標準中6.6.6 中要求，對于自加油站（區）加油機應設置可與顧客進行單獨對話的呼叫系統，指導其操作。

改造說明： 保證客戶在加油過程中需要操作幫助時，在加油位可直接向加油站營業室內值班人員呼叫，因此在原加油機顯示屏面板增加語音對講功能，改造圖如下：

改造前加油機外觀圖：

改造后加油機外觀圖：

（四）油槍無壓自封裝置

按照《汽車加油加氣站設計與施工規范》GB50156-2012 國家標準中6.6.4 中要求，對于自加油站（區）加油機應符合加油槍當跌落時即自動停止加油作業的功能。

改造說明：

油槍無壓自封裝置功能主要是當輸油管線壓力消失時，帶無壓自封裝置的油槍會自動關閉加油機主閥，保證下一位客戶加油時，避免因油槍主閥未關閉而造成噴油的安全事故。加油器需安裝無壓自封裝置或更換加油槍。

（五）營業室緊急切斷裝置

按照《汽車加油加氣站設計與施工規范》GB50156-2012 國家標準中6.6.6 中要求，發生緊急狀況可啟動緊急切斷開關停止所有加油機運行。

改造說明：

可以通過2種方式實現，一是控制加油站總電源開關，在總電源開關接線處加裝分勵脫扣器，引一條控制線到營業室，在營業室內安裝控制按鈕，通過控制分勵脫扣器的閉合來切斷總電源。二是控制全部加油機的開關線路，將加油機的開關線路整理在一起并加裝分勵脫扣器，引一條控制線到營業室，在營業室內安裝控制按鈕，通過控制分勵脫扣器的閉合來切斷所有加油機的電源。具體采用那種方式根據加油站現場情況進行選擇。

（六）營業室加油機控制開關

按照《汽車加油加氣站設計與施工規范》GB50156-2012 國家標準中6.6.6 中要求，營業室內可分別控制每臺自助加油機的加油和停止狀態。

改造說明：

加油機控制箱在營業室內的不需要整改。加油機控制箱在配電房內的可以遷移到營業室。沒有加油機控制箱的加油站，建議在營業室重新制作一個加油機控制箱。