第一篇：標準化車間匯報材料

以人為本，強化管理嚴格標準 求真務實，精細分工科技強企

——空壓站創標準化車間匯報材料

中鋁山西分公司氧化鋁一分廠空壓站

二○○四年十一月十八日

各位領導，大家好！

首先，我代表空壓站車間全體職工歡迎各位領導光臨指導，驗收。在山西企業上下一心，為決戰60天完成全年生產任務而努力奮斗之時，空壓站車間以創建標準化車間為契機，強化各項管理工作，努力提高人員、設備、生產、安全、工藝、基礎管理等各項管理水平。嚴格標準操作、標準程序辦事，開展環境整治和企業文化建設，在進一步提升管理水平的同時，職工的整體素質得到了提高。基本達到了“五化、四好、三無、二低、一團結”的標準化車間管理目標，為生產任務的順利完成和穩產、高產提供了可靠的保障，現將空壓站車間創建標準化車間情況匯報如下：

一、空壓站車間概況

空壓站車間現有職工121名，分為高壓站、低壓站、CO2站三個運行工段及高壓站電工班、CO2站電工班、鉗工一班、鉗工二班四個直屬班組。

空壓站車間擔負著全廠的動力用風和CO2氣體的供應任務，是氧化鋁生產的“心臟”。主要設備203臺，其中A類設備14臺，B類設備183臺，高、低壓風與CO2管網8618米。房屋建筑、固定資產總值約6000萬元。主體設備離心壓縮機具有“大型化、專業化、轉速高、壓力高、精密度高”的特點。

多年來，在上級領導與各部門的支持和幫助及全車間職工的共同努力下，空壓站車間緊跟分公司生產發展和創星達標的步伐，立足自身，銳意進取，已經達到了技術管理標準化，安全標準化，標準化基本達標及三星級設備管理單位標準，車間黨支部和團支部均已達紅旗黨、團支部。車間也多次獲得設備、生產、安全管理優勝單位榮譽。

二、創建標準化車間情況 空壓站車間2000年3月份通過了標準化車間基本達標驗收，可以說車間管理工作整體上了一個臺階，廣大職工的精神面貌、車間的綜合管理水平發生了可喜的變化，大家嘗到了甜頭，鼓起了向更高的目標----標準化車間沖刺的信心和決心。

根據分公司標準化車間評定標準和分廠標準化推進計劃，空壓站車間高標準、嚴要求，制定了“軟件硬件一起抓”的創建標準化車間計劃，組織召開副工段長以上的干部動員會，并通過班前會、黑板報使全體職工進一步提高認識，轉變觀念，明確了創建標準化車間的目的與重要意義。從領導干部到全體職工鼓足了干勁，堅定了信心，統一了認識，消除了畏縮情緒。職工發動起來后，車間領導班子加強了配合、協調和互相監督，形成了富有戰斗力、團結的領導班子。經過認真思考和研究討論，同時借鑒國內外先進企業的管理經驗，提出了“服從、敬業、執著”的車間標準化管理理念。本著求真務實的原則，確立了“抓不落實的事，處理不落實的人”的管理思路，明確了管理方向和奮斗目標。

1、完善制度，一切行動有章可循

在標準化車間基本達標化后，車間對原有的管理制度及工作標準進行了修訂，高標準、嚴要求，加強了基礎管理工作，認真落實三項基本制度。同時將崗位工作標準，三項制度具體內容，點檢、巡檢標準以版面的形式在崗位工作桌面上體現，讓職工隨時對照標準規范行為。班前會、交接班實行半軍事化操作，達到了“三必講、四重點、五保證”，嚴格執行“七交五不接”保證了生產及設備運行正常。

2002年11月，在分廠黨政的大力支持下，空壓站車間率先實施精細化管理，將環境衛生、設備、安全等統計、分類、分配給每一位職工，加 強交接班，提高責任心，制定了工作標準、檢查維護周期、保持方法、獎懲制度與掛鉤分配比例。人人肩上有擔子，車間領導及職能人員嚴格執行工作標準，各種會議力求簡潔、高效，做到辦事程序化。車間要求職能人員及工段對照精細化管理標準，每日一檢查，每周一總結，每月召開一次精細化管理總結會，從車間、工段到班組實現了日、周、月工作標準化。形成了操作人員橫向負責，職能人員縱向管理的新局面。2004年9月，車間自加壓力，主動向國內外管理先進的企業看齊，將“精細化”管理進一步升華，提出了現場管理“6S”工程：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。更加明確了現場管理工作的步驟、方法與標準，促進了車間整體管理水平的提升。

車間制定了合理，標準的分配制度，嚴格按照經濟考核方案執行，以理服人、以制度約束人、以激勵為主，加強了可行性和可操作性。“工資、獎金、考勤”三公開，考核做到了公平、公正、合理，獎有依、罰有據，管理透明化，考核約束與加強管理實現了良性循環。

2、落實確認制，保證安全生產

空壓站車間根據自己的實際工作特點，先后制定、施實了“四項確認”制度，有效地保證了安全生產。

“四項確認制度”是：安全確認制度、開停車確認制度、檢修確認制度、行走確認制度。領導分配工作時要想到安全、職工干工作之前要到好安全確認；開停車作業時，當班職工要進行認真、全方位的安全檢查，并按要求填寫開停車確認票，簽上自己的名字，如果因為巡檢不到位而發生事故，責任直接落實到人，避免不了扯皮、推諉現象；針對電鉗檢修存在的安全隱患，在電鉗檢修時實行“檢修任務單”和“檢修安全確認書”制 度，對檢修人員、內容、耗材、工器具、安全措施、現場衛生等內容分步確認，明確責任人，保證了檢修過程安全、高效。當班職工每小時對運行設備進行一次巡檢，巡檢時必須按照規定的行走路線對壓縮機的油位、風壓、油壓等部位進行認真點檢，并做好原始記錄，如車間查出職工做假記錄，按規定每個點給予10元處罰，保證原始記錄反應的是設備的真實運行狀態。

工段長、班組長，是職工隊伍中的優秀分子與模范表率，是落實各項制度的中堅力量，2004年車間創新地實行了“零隱患抵押”制度：每月對各工段、班組的隱患查除、整改、違規違紀情況進行統計、排名，獎優罰劣，在當月獎金中兌現，立竿見影。以此激勵各工段長、班組長大膽管理，奮勇爭先。

車間把抓安全管理作為頭等大事，制定了多項安全管理措施，重新修訂了《安全標準化管理制度匯編》。繼2002年11月全車間推行精細化管理工作后，于11月下旬實施了安全精細化管理制度，把安全責任細化分工，落實到每一名職工的頭上，職責明確、考核細化，形成了安全工作全員參與、全員關心的良好局面。車間已達《安全標準化車間評定標準》，對違章和隱患做到了及時發現、及時制止，快速解決，確保無違章、無隱患、無重大事故。加大檢查和考核力度，已達到了環境整潔化的標準，規章制度的落實，讓工段長、班組長、職工都明確了自己的責任、權利和義務，提高了職工的工作質量和責任心，把一切隱患消滅在萌芽狀態，有效地杜絕事故的發生，保證了安全生產。

3、依靠科技服務生產

2004年，在山西分公司生產面臨許多困難的情況下，車間精心組織、合理安排，1—10月份圓滿完成高、低壓風、CO2氣供應任務，沒有影響氧化鋁生產，這和我們長期依靠科學技術提高綜合管理水平有著密切關系。

車間兩個QC小組每年針對生產、設備薄弱環節開展QC攻關活動，其中高壓站QC小組的“延長高壓機潤滑油凈化周期”及鉗工班QC小組的“降低CO2站二期設備油耗量”兩個QC成果分獲分公司2002年度QC成果發布二等獎及一分廠QC成果三等獎，年創經濟效益3萬余元，設備運轉率也得到了提高，QC小組注冊率達到100%，計量儀表準確率100%，已達到《技術管理標準化車間評定標準》的要求；在高壓站、CO2站加裝油霧風機，徹底解決了潤滑油的泄漏難題，且使油霧回收利用，年節約潤滑油6800kg；采用北京新天天山公司的1596耐高溫厭氧硅膠液體密封墊片，解決了壓縮機中封面漏風難題；試用北京超聲波水垢處理儀與水中填加緩蝕劑，使中冷冷卻效果大為改善；采用東南大學楊建剛教授的橢圓瓦技術、轉子抬高技術、現場高速動平衡徹底解決了壓縮機振動及高壓機系統檢修難題；2002年4月壓停一臺低壓機，僅電費一項每年可節約300多萬元，在此特別感謝分廠裝備科與分公司裝備能源部。2003年10月14日經過分公司三星級設備管理驗收，已達到三星級設備管理標準。

車間按照《三星級設備管理評定標準》的要求，認真開展設備管理創星達標活動，設備管理邁上一個新臺階。壓縮機運行穩定，設備面貌煥然一新。目前車間四個變配電所均達到“紅旗變配電所”標準。經過認真整治，“三線”井然有序，分類擺放掛牌。尤其七配和一分配經過設備大修，采用新材料、新技術，供電安全性、可靠性大為增強，同時經過環境整治，七配基礎設施已達到一流配電室標準。成本費用控制方面，車間堅持力爭節約的原則，針對生產實際和費用計劃嚴格控制，堅持材料、備件、檢修一支筆簽字制度，加強備品備件及材料的利用率，堅持隨用隨領，物盡其才，少領少備的原則，在保證生產的前提下，降低庫存。物料、備品備件領用、消耗手續規范，統計資料齊全，嚴格按分公司、分廠下發的消耗定額領用。每月召開一次由工段長以上干部參加的經濟活動分析會，詳細分析備件、材料、檢修費的使用、消耗、去向、用途等情況，備品備件及材料費用的利用率得到加強，確保了成本費用不超計劃，消耗費用有節約。在整體可控費用大幅減少的情況下，車間通過科學、嚴格的管理，2004年1—9月檢修費節約10424元，備件費節約52559元，三項費用共節約62706元。

4、緊抓職工培訓，提高整體素質

車間把職工技術培訓當作大事來抓，車間職工人手一本培訓本，每周由各技術人員出一道培訓題，半年進行一次綜合考試，同時結合每月一期的專題講座和安全案例分析，給職工全面、高質量的培訓。通過每周的安全、技術學習，提高了職工的操作水平和管理技能，進一步拓寬了職工觀察問題的角度、認識問題的立場、解決問題的方法。加快工段長、班組長由“苦干型”向“管理型”的轉變，通過考核，現場操作模擬演練，現場抽查等多種形式，檢查培訓效果，職工整體素質大為提高，應知應會合格率達98%以上。

5、企業文化建設

企業文化是企業精神文明的重要組成部分，是生產經營活動的有力保障。空壓站車間以“三個代表”為指導，緊緊圍繞生產經營，努力做好企業文化建設。車間十分注重職工的思想教育工作，充分發揮黨員干部的先 鋒模范帶頭作用，每一個黨員干部就是一面旗幟”。黨員干部認真對照“六個一”標準，自找差距，無私奉獻，遇到急、難、險、的生產任務沖鋒在前，為職工做表率。

對各部位環境衛生提出了較高的標準，并進行物品擺放定置管理，大到機房、設備衛生，小到工具箱、門窗、桌椅、地面衛生都嚴格要求無浮灰、無油、無損壞，要求節假日跟平時一個標準；各工段的軟件分類規范管理，一目了然；職工著裝整潔，勞保穿戴符合“四緊”要求,即：領口緊、袖口緊、帽帶緊、鞋帶緊；接待來訪和電話業務聯系等均使用文明禮貌用語；大力開展“上安全崗、講文明語、寫仿宋字、干標準活”等活動，紅旗青安崗己達100%；車間通過自身努力及尋求上級幫助等途徑，綠化廠房及周邊環境、更新空調、制作操作桌、更新操作椅，自己動手搞設備色彩化等，為職工生產、工作提供了優美、舒適的環境。

三、創建標準化車間的成效和體會

通過創建標準化車間，安全、生產、設備、技術及基礎管理都得到了 加強，車間整體管理水平邁上一個新臺階

1、理順了管理秩序，車間的管理工作規范化、秩序化、標準化。

2、領導的工作有目標、有思路；職工的工作有標準、有動力。

3、培養了團隊精神，帶出了一支團結、高效、務實的領導班子和高 素質的職工隊伍：各班組“三長三員”各負其責，盡心盡力干好本職工作。

4、加強了精細化、6S管理，理順了管理渠道，明確了管理職責，環境衛生整潔、定置擺放有序。

5、責任、權利、義務更加明確，管理更加細致，考核更加透明，形成了“四個凡事”：凡事有章可循、凡事有人負責、凡事有人監督、凡事有 據可查。

6、加強了職工安全技術培訓，安全確認制和“互愛聯鎖”的實施，真正做到了“人人都是安全員”，為安全文明生產提供了可靠保障。

7、加強了設備“三星級”管理：資料規范，零故障控制體系有效運 行，“查隱患堵漏洞”認真，確保了設備安全、穩定、經濟、高效運行，生產任務和技術指標控制更趨于優化并名列前茅。

8、規范了各工段的軟件：各種記錄、臺帳、文件分類入盒，使管理工作更加有條理，落實更到位。

四、車間今后工作的發展思路

標準化管理是一項長期而細致的工作，是不斷探索永無止境的發展過程，把標準化達標的工作精神貫穿于以后的日常工作中，不斷探索、與時俱進，不斷創新，永不滿足，鞏固現有的勞動成果，借鑒國內外管理先進企業的經驗，針對生產實際、消化吸收，為我所用，使車間各項管理工作更上一層樓，為山西企業的振興和發展再立新功！

歡迎大家多提寶貴意見！

再次感謝各位領導光臨指導、驗收！

氧化鋁一分廠空壓站 二○○四年十月二十九日

第二篇：機修廠標準化車間匯報材料

設備維修分公司綜修三車間機修廠

質量標準化車間工作匯報

各位領導：

自公司領導，強調開展建設質量標準化車間以來,公司領導及相關科室多次蒞臨車間，進行檢查和指導工作；并提出很多寶貴的工作經驗及建設標準化車間的方向。充分體現了對我們的關心和重視，也是對我們質量標準化工作的鞭策和推進。在此，代表車間全體員工對各位領導的關懷衷心的感謝！

下面，就車間的安全質量標準化工作，向各位領導作一匯報：

綜修三車間機修廠，從認真學習文件以來。一直堅持開展安全質量標準化工作，始終把安全質量標準化工作視為車間的榮譽工程、生命工程、效益工程和基礎工程，給予了高度的重視，車間上下形成了“搞一輩子煤礦，就要抓一輩子標準化”、“想要安全、必先達標”等理念，不論在企業發展的哪個階段，一直都對安全質量標準化工作常抓不懈。今年是我們深入開展安全質量標準化的第一年，也是我們定位為安全質量標準化的一年，決心把安全質量標準化工作轟轟烈烈，扎扎實實地開展起來，開創車間安全質量標準化工作新局面，并從方方面面加強了管理。今年以來我們的做法主要有以下幾個方面：

一、高度重視，完善制度，保障安全質量標準化全面展開 我們形成了這樣一個共識：抓好安全質量標準化是車間生存和發展的命脈，是實現安全生產的基礎，也是煤礦一切工作的基礎，是提 高核心競爭力的關鍵。質量標準化搞不好，安全生產沒有保證，車間就沒有效益，生存發展就是一句空話。要做到“干一輩子煤礦，抓一輩子安全質量標準化”，強化自覺抓質量、保安全、求生存、圖發展的戰略意識。所以我們從提高標準化建設地位、加強領導、完善制度等方面對開展安全質量標準化工作給以了大力保障。首先，把安全質量標準化工作與各班組的工作業績掛鉤，作為各分管業務人員工作業績的重要依據。車間定期召開標準化工作會議，對標準化工作進行總結、安排、考核、分析出現的問題；并及時提出下月的工作目標、措施及要求，保證了質量標準化工作穩步發展。

②加強班組級安全質量標準化工作的組織領導。完善以班組級為安全質量標準化的領導小組，按照分管領導親自抓，層層管理、分工負責的原則，規定上到廠長，下到小組長的各級管理對安全質量標準化全面負責。同時明確各班組的責任，劃設環境衛生責任區，大力開展車間環境整治工作，從物料碼放、設備歸類、清理垃圾等著手。由分管人員負責考核、檢查、指導本組的標準化工作。從而形成了從車間負責人到職工層層負責的標準化責任體系，為搞好質量標準化工作提供了組織保障。

③健全安全質量標準化制度體系。搞好質量標準化工作的關鍵是有科學、嚴密的制度和對制度嚴格的落實，規范人的行為，促進物的規范管理，達到現場環境協調有序。因此，我們十分重視安全質量標準化管理制度的建立，把它作為搞好安全質量標準化的一項基礎工作來對待。我們對照公司制定的《安全質量標準化標準及考核辦法》，結合實際，細化、量化、深化了檢查考核標準內容，進行認真細致的研究并對相關工作做實施細則，形成了安全質量標準化檢查評比、考核獎懲體系，為安全質量標準化建設提供了制度保證。

④建立激勵機制。堅持開展安全質量標準化評比工作，為提高各班組安全質量標準化工作的積極性，我們實行重獎重罰；對優秀班組和落后班組分別給予獎勵和處罰。分別對前3名班組分別獎勵300元、200元、100元，后三名班組進行對應處罰。對工作扎實、檢查到位、資料齊全、上報及時的班組或個人給于一次性獎勵300~500元。對于作風漂浮，檢查態度不端正，責任不落實、工作不到位的班組或個人進行500元處罰。

二、精細管理，加強檢查，實現現場動態達標

全年我們以實現全員、全方位、全過程“上標準崗、干標準活”為目的，堅持以人為本，推行精細化管理，通過質量標準化使現場安全管理水平得到提高。

①明確責任，規范現場操作行為。從嚴從細分解指標，形成了從上到下逐級落實，從下到上層層負責的標準化管理體制，現場管理人員做到目標明確、分工細致、指導到位、考核嚴細；操作層責任清晰、工序到位、行為規范、操作熟練，做到“上標準崗、干標準活”。從設備穩裝到物料碼放、從設備維修到現場操作，通過人的規范操作，實現現場動態達標。深入實施安全質量標準化“就近管理”和班組全過程管理，注重情感、責任、素質三項管理，突出崗位個體能力的發揮和班組這個基本生產單元效能的發揮，以“想、看、干、管”為核 心，規范了員工進入工作面后的工作程序，責、權、利相統一，使每個崗位的作業人員主體責任更明確，行為更明確，杜絕了重傷以上事故。

②積極推行精細化管理，注重生產全過程的每個環節、每道工序的管理，把每項工作具體細化、量化到生產全過程，達到人人、事事、時時、處處有科學、嚴謹、規范的制度去約束，以精細化的制度來實現精細化的行為、精細化的產出。

③堅持動態檢查和綜合檢查結合，加大檢查力度。車間每周對作業現場進行抽查，每月組織全方位的安全質量標準化綜合大檢查，覆蓋率達到了100%。檢查過程中規范檢查行為，做到一把尺子，一個標準，公開、公正、公平；提高檢查質量，按照要求逐條逐項進行檢查，不能有缺項、漏項；落實檢查責任，檢查人員按照“誰檢查，誰簽字，誰負責”的原則，實事求是，認真填寫安全質量標準化檢查表。在檢查中對檢查發現存在嚴重問題或隱患的班組，通過警告、處罰等多種形式限期整改，以此促進安全質量標準化扎實開展。

三、夯實基礎，求真務實，提升安全質量標準化管理水平

高度重視安全質量標準化基礎工作。對照標準，制定實施規劃，加強裝備、設施、資料等基礎性工作，實現安全質量標準化工作從注重物的管理向提高人員素質、規范操作行為轉變，從注重形象達標向扎實開展基礎工作達標轉變。

①完善設備日常保養，保證設備的完好性。按要求完善和使用好各類固定設備及自制設備，做到符合標準，適用可行；在裝備的使用 上，嚴格按照有關規定加強日常的維護，規范人員的操作，確保裝備正常運行。

②完善基礎資料，保證資料的規范性。針對基礎資料方面存在的問題，我們對各類記錄、臺帳、報表、規程、措施、等資料做統一標準和格式，做到了內容齊全，數據準確，裝幀規范，統一歸口，建檔管理。

四、典型引路、以點帶面，安全質量標準化工作整體推進

遵循“典型引路，以點帶面，循序漸進，整體推進”的工作方法，促進了安全質量標準化工作的不斷深入。

①我們提出“建精品，創聲譽”口號，整體推進標準化工作。強化安全質量標準化工作精品意識，大力開展聲譽創建活動，集中人力、物力對薄弱環節進行高標準整治，做到薄弱環節有突破，優勢專業有鞏固。

②抓培訓，練內功，提高員工隊伍素質。我們堅持“以人為本”的原則，突出專業培訓，突出崗位達標，組織開展多層次、多途徑的培訓。堅持對所有職工及安全管理人員進行安全培訓，我們對主要班組長、特殊工種、主要技術工種采取集中式培訓，特別注重抓好特種作業人員的資質培訓，強化基層管理人員和特殊崗位人員的標準化知識和技能；全面提高員工的安全技術素質，規范員工操作行為，做到人人上標準崗、干標準活。

各位領導、同志們，雖然我們在安全質量標準化建設工作上做了一些工作，取得了一定成效，但我們也清醒地認識到工作中還存在著 不足，距離上級領導的要求還有一定差距。安全質量標準化工作是一項常抓不懈、持之以恒的系統工程，我們一定以這次檢查為動力，努力發揚與時俱進、開拓創新的精神，真抓實干，不斷進取，努力開創安全安全標準化車間的新局面。希望各位領導和同志們留下寶貴意見。謝謝大家！

2017

設備維修公司劉莊機修廠

年8月5日

第三篇：車間安全標準化達標匯報材料

車間安全標準化達標匯報材料

----提升班組管理思路

實現班組安全標準化達標

提升班組管理思路，實現班組安全標準化達標。其中較為關鍵的是企業安全工作的制度化、規范化、標準化。今年我們在開展好班組安全建設、創建“安全生產標準化班組”的基礎上，在車間范圍內開展了“安全生產標準化班組達標”的各項工作，現取得了一定的效果。

一、班組安全建設是“安全生產標準化達標”的創建基礎

在廠部領導的正確領導下,積極開展車間班組安全標準化建設活動，早在XX年5月就開始推行班組安全標準化建設活動時，磨浮車間就成立了車間安全標準化檢查監督小組,實行每周檢查的制度到至今,通過了3年多的努力和總結經驗,如今也取得了一定效果。今年是我們班組標準化達標年,在廠部及各職能部門的大力支持和指導下,車間“安全生產標準化班組達標”活動全面推廣，根據公司要求的“安全生產標準化班組達標”文件（試行），結合廠部的實際情況，重新規范了“安全生產標準化班組達標”的各種記錄臺帳及崗位職責，并將其納入“班組安全標準化建設管理考核辦法”，做到了“人人頭上有責任，人人頭上有考核”，使班組安全標準化建設考核更加規范化。

通過幾年的安全標準化創建工作，到目前為止，班組的各項安全管理制度更趨完善，班組安全活動更加豐富，各種安全檢查、整改、學習活動更全面，現場作業環境狀況良好，員工的安全意識得到進一步提高，違章行為減少，事故得到有效控制，實現了車間安全“0”事故的安全文化氛圍。

二、安全生產標準化的創建條件

安全生產標準化車間的創建條件：有八個方面的內容：（1）、全體員工牢固樹立了“安全第一、預防為主”、“遵章守紀”、“三不傷害”的安全生產思想體系及安全標準化的意識；（2）、認真開展了“周之星”、“周集體”、“生產指標先進班組”、“標準化先進班組”、“工人先鋒號”、“創先爭優”、“一法三卡活動”、“技術比武等評比和考核，充分調動了職工的積極性和競爭意識;（3）、按年、季、月制度有明確的有效的安全生產目標及措施，并認真貫徹執行；（4）、認真貫徹落實廠部（公司）的安全環保工作安排，作業場所嚴格要求符合工廠（公司）的文明生產標準；（5）、加強班組安全標準化建設，實現班組標準化達標；（6）、積極開展有形式、有內容、有效的安全宣傳教育活動；（7）、確保特種作業員工持證上崗，合理使用勞動保護用品，杜絕無“三違”現象；（8）、嚴格執行安全生產獎懲制度，表彰先進，懲處違章。

三、創建班組標準化達標的要求：

一、牢固樹立“安全第一、預防為主，綜合治理”的思想體系。努力做到車間安全生產會要有安全生產“五同時”，操作人員在生產中做到團結協作平衡任務、設備檢修召開的緊急臨時性安全協調會，并要有具體安全防范措施，各班組要做到“三個不傷害”和“安全標準化作業”，養成良好的工作和生活習慣。

四、創建班組標準化達標的做法：

一、通過檢查相應的會議記錄、措施記錄及班組學習記錄，可了解是否樹立了“安全第一、預防為主”的安全生產思想，“遵章守紀”、“三不傷害”是否得到認真的貫徹執行。只有全體員工都在思想上牢固樹立了安全生產觀念，變“要我安全”為“我要安全”，做到在工作中隨時隨地考慮到“安全生產、人人有責”各項安全生產的方針、政策、措施等貫徹落實到位，確保安全生產。

二、制訂先進的可操作的安全生產目標。緊緊圍繞上級的安全生產目標，車間結合自身的特點，制訂出適合本車間的切實可行的安全生產目標。依據此目標，按、季度、月度制定出相應的工作計劃和措施，明確各項工作任務的內容、時間、責任人及考核措施，以保證計劃的順利完成。

三、建立健全并貫徹執行一系列安全環保管理制度。根據廠部（公司）的有關管理制度，清理、整頓自身原有的一些管理辦法、制度，重新制定、完善“各級人員崗位安全責任制”、“各工種安全技術操作規程”、“安全檢查整改制”、“安全環保宣傳教育制”、“安全獎懲制”等安全管理制度。車間的有關安全管理工作，嚴格按照制度來執行，做到有法可依，避免了安全工作中的人為性、隨意性，使安全管理進一步制度化。

四、不折不扣地貫徹落實公司安全環保工作要點。對廠部（公司）布置的各項安全生產工作實施率要達100%，對安全環保部門所列的工作要求有明確的責任者和具體實施措施。對責任不明確、措施不落實、工作要點未完成的車間班組，根據實際情況按經濟責任制考核細則進行處理。

五、推行安全科學管理方法。車間按廠部（公司）規定，堅持開展好安全性評價工作，每月對分解評價檢查項目按標準進行檢查整改，并要建立、完善評價資料，確保車間本質安全水平，并不斷提高車間安全管理水平。

六、認真開展班組安全建設。要求車間制訂班組安全建設創建、整頓計劃，車間生產班組和生產輔助班組必須100%達到安全生產標準化班組，并有計劃、有步驟地積極開展“安全標準化班組達標”的創建活動，使車間班組安全標準經化建設工作得到鞏固和提高。

七、開展安全環保宣傳教育。制訂員工安全教育計劃，保證員工受教育率達100%；開展經常性的安全環保宣傳活動，營造安全生產、環境保護的宣傳氣氛，提高員工的安全環保意識；

八、員工持證上崗、遵章守紀。除按國家規定特種作業人員必須持證上崗外，對一般工種操作人員，也要對其進行相應的培訓、考核，并取得廠內安全操作證，其持證率須達100%。對“三違”現象及勞動保護用品的穿戴情況進行及時監察，發現違章違紀現象將影響“安全生產標準化班組達標”的評價驗收。

九、安全獎懲。制訂安全獎懲考核辦法，對安全生產的有功人員進行適當的獎勵，對違章違紀現象、事故責任者等進行必要的懲罰，以激勵員工的安全生產積極性，及時糾正、處理不符合安全要求的行為。安全獎懲除建立必要的制度外，最重要的是獎懲必須兌現，不能只獎不懲，也不能只懲不獎，否則達不到應有的效果。

按照創建條件和要求，通過班組近半年的努力創建安全標準化達標活動，使車間安全生產面貌得到較大改觀，班組的安全管理水平得到一定提高，車間本質安全得到進一步鞏固，作業現場安全生產秩序井然，安全生產的文化氛圍更加濃厚，員工的安全意識明顯增強，各種違章違紀現象減少，杜絕了事故發生，達到了安全生產標準化班組的預期效果，早日實現班組標準化達標，為安全生產工作的順利開展創造更好的條件。

第四篇：標準化匯報

機電區安全質量標準化進度

1、-190一臺皮帶機41口往下整理電纜20米，清理淤煤20米。

2、-190泵房七個小井和電纜鉤蓋板刷漆，管子道硬化5米。

3、-190中央變電所更換地線。

4、一部猴車坡頭擺電纜，洗靴池放電纜，二部猴車配電室抹地面。

機電區2011-8-12

第五篇：標準化匯報材料

實施安全標準化 實現操作規范化

一、公司基本情況

************有限責任公司位于國家能源重化工基地************開發區腹地************工業園區。是股份合作制民營企業，公司主要生產經營金屬鎂、硅鐵、純炭、焦油等。

國家實施西部大開發以來，為**********的發展孕育了無限商機。我公司審時度勢，開拓創新，依托本地資源開發產業，按照市場需求選擇項目，經幾年的奮力拼搏、精心打造，公司現有全省最大規模之一的硅鐵生產線（2×12500KVA硅鐵爐）和全省產能最大的金屬鎂生產線（1.25萬噸/年）。固定資產達1億元。2005年我公司通過ISO9001：2000質量管理體系認證。

二、安全標準化實施情況

我公司認真貫徹落實省、市、縣安監局的指示精神，對照《危化品安全標準化規范及考核評價標準》，結合企業實際，認真開展安全標準化活動，嚴格按照各個考核要素要求展開工作，使安全標準化與企業管理有機結合。

我公司2008年4月被縣安監局確認為安全標準化示范企業，5月份送**********市安監局批準后，9月份由市縣安監局等領導組織到外地考察，通過市、縣兩級安監部門和聘請專家來我公司指導。我們立即成立了以公司董事長**********為組長、副總經理**********為副組長、各生產部、安全部環保消防部、工程部、總經辦、財務等

部門主要領導為成員的工作小組，由安全環保消防部牽頭負責工作進展情況，及時向上級和縣安監部門匯報有關情況，組織對各部門工作進行指導，協調解決工作中存在的問題。我們對安全標準化工作進展主要從以下四個階段全面展開，有組織學習、自查整改、復查改進、總結驗收，明確了安全標準化工作目的、工作步驟和工作要求，在開展安全標準化過程中，我們不斷對《安全標準化規范及考核評價標準》進行學習和宣傳，多次召集相關部門開會研究布署工作，要求提高對安全標準化工作的認識，對照《規范及考核評價標準》，進行逐項檢查與完善，將相關工作分解、細化，逐項落實人員、落實進度，做到各項要素有文字材料，有落實情況對查出的問題及時進行整改和完善。做好本部門的工作，確保通過安全標準化達標考核驗收。

1、安全責任制的落實情況

我公司作出了明確的、公開的安全生產方針、目標及承諾，企業的主要負責人是安全生產的

公司領導十分重視安全工作，認真履行崗位職責。定期組織召開會議，總結安全工作中存在的不足，研究布置今后工作重點，不斷加大安全工作力度。與此同時，公司各車間利用每周一舉行的基層管理人員調度會的機會，根據企業當前的生產實際，傳達上級有關安全生產工作的指示精神，并講評本周安全情況，提出隱患明確獎罰，安排布置下周安全生產具體工作。

2、風險評價管理情況

風險管理是標準化工作的核心和關鍵，其余九個要素與風險管理息息相關、相輔相成，我們選擇科學合理的風險評價方法和準則，其中金屬鎂生產系統采用工作危害分析法（JHA），全面識別危害因素，定期進行風險評價，記錄重大風險，確定并落實風險控制措施，努力將風險控制在最低的程度。經評審，我公司無重大危險源。

為了確保現階段安全生產，我們采取積極有效的監控措施，并建立了重點部位和關鍵裝置，在重點部位和關鍵裝置的周邊張貼危險危害告知牌，加強巡檢，確保重點部位和關鍵裝置設施完好，確保其安全穩定運行。

3、建立健全規章制度，強化安全生產管理

安全管理部門結合企業實際,在原有的各項管理制度的基礎上又進一步細化了部分管理規定、修訂了《安全生產管理制度》和事故應急救援預案以及安全操作規程等20多項制度；從強化職工的安全技能入手，認真開展技術培訓、實踐操作及事故預案演練；認真查找隱

患并落實整改措施，加強現場管理，提升安全管理水平。各崗位都有完善的安全規程并定期組織修訂，確保其有效性和適用性。

4、開展宣傳培訓教育，提高員工安全意識

企業主要負責人和安全管理人員都經過培訓考核并取得安全管理資格證書。今年我們又根據年初制定的培訓計劃，上半年完成了對各級管理人員以法律法規、規章制度為重點的培訓，每周確定安全工作重點和計劃，我們對新入廠的員工，實行三級安全教育，即廠級安全教育、車間安全教育和班組安全教育，考核合格后才能安排到生產工作崗位。同時重點加強了對臨時工、轉崗和外來施工等人員的安全培訓。定期對10余名特種作業人員進行教育培訓及取證年審工作。

員工的日常安全教育是按照班組安全活動計劃，通過班組安全活動的形式進行，每月不少于兩次。主要是學習討論有關規章制度、事故案例、安全知識和上級部門的安全要求，同時查找本部門、本班組和自身有沒有“三違”（違章指揮、違章操作和違反勞動紀律）現象，通過學習與討論，使廣大員工進一步增長了安全知識，提高了安全意識。

5、做好生產設施安全監控管理

公司為保證生產設施的可靠，投入大量資金，對生產設施進行更新和改造。我們按照安全標準化的要求對所有生產設施進行嚴格管理，對關鍵裝置重點部位（設施）實行了定點承包管理。公司對動火作業裝置區，每日進行不定期的安全檢查，今年以來，根據上級部

門的要求，對關鍵裝置及重點部位增加了重大危險監控設施，使之更全面有效。

關鍵裝置及重點部位所在基層部門，均制定了危險點監控措施，并堅持每日進行檢查，操作人員嚴格執行巡回檢查制度，發現問題及時匯報處理。各關鍵裝置和重點部位均制訂了事故預案，嚴格按規定組織演練，今年準備在廠區重點部位安裝安全監控系統，確保安全生產、穩定運行、適時監控（項目進行中）。

6、落實安全措施，確保作業安全

公司一直把作業環節的安全問題作為安全監督管理的重點工作來抓，特別是下半年計劃檢修和技改項目的施工與安裝，時間緊，任務重。為此，我們加大現場管理力度，嚴格各種安全作業票證的審批手續，及時發現和糾正“三違”現象。尤其加強對動火作業的管理，必須做到“五不動火”（置換不徹底不動火；分析不合格不動火；管道不加盲板不動火；沒有安全部門確認不動火；沒有防火器材及監火人不動火。）

加強對機動車輛的管理，制定了《機動車輛管理制度》,對外來車輛嚴格辦理登記手續，對廠內車輛進行驗審整頓，安全環保消防部、保衛部、各生產部聯合對廠內機動車進行多次專項檢查，基本上杜絕了車輛違規現象，保證了生產裝置安全和消防通道暢通。

為了對廣大員工進行直觀的警示和告知，今年在各裝置、作業場所新增了各類警示標志和危化品告知牌500多塊。另外，安全環保消防部利用檢查表，定期到基層部門對消防設施、記錄臺賬、作業證件、危險化學品等項目進行檢查指導，對推動基層單位安全管理水平的提高起到了積極的促進作用。

7、加強危化品管理，嚴把生產、儲存、經營關

我們嚴格執行《危險化學品安全管理條例》等相關法規和上級部門的要求，不斷加強并規范危險化學品的管理，建立了危險化學品檔案并向國家危化品登記中心注冊登記了各類危險化學品，加大危險化學品生產、儲運和經營的管理力度，完善了必要的防護設施。同時，通過教育培訓，讓全體員工熟練掌握本單位儲存或使用的危化品性質和事故狀態下的處置方法，做好生產、使用場所各類生產裝置、設備和安全設施的維護保養工作，對防雷、防靜電、現場危險氣體報警、消防設施等裝置定期進行檢查，確保安全裝備硬件可靠。對于儲存場所，我們加強設備管理和巡回檢查。對于裝卸和運輸環節，我們嚴格按照規定進行裝車，認真審核運輸人員和車輛的資質、證件和標識等，禁止車輛超限超載，所有危險化學品在采購時都按要求提供危險化學品標簽和安全技術說明書。

8、強化職業衛生管理，保障員工身心健康

我們確定了四種容易產生職業危害的種類和場所，嚴格執行職業危害申報制度，有毒有害作業場所都按規定設置了警示標志和各種必備設施，并配備了“三證”齊全的勞動防護用品和器具，并對相關人員進行了培訓，教育職工正確使用，嚴格按有關制度進行管理。針對個別場所和設備噪聲高的問題，要求職工盡量佩帶防噪耳罩，為保

證有害氣體刺激及時采樣分析并佩戴防毒口罩、面具，在腐蝕作業場所，必須佩戴防酸手套。

現場安裝了標識牌，各裝置的醒目地方設置了警示標志和職業危害告知牌，公司為有毒有害崗位人員每年進行一次健康體檢，發現病癥及時治療并調換崗位。建立職業安全衛生檔案、健康監護檔案，每年定期為員工繳納工傷保險等，有力的保證了廣大員工作業場所的健康和安全。

9、完善事故應急體系，力求救援有備無患

為及時、有效的處理各類事故，最大限度地減輕事故的危害和社會負面影響，根據國家和安監部門的有關要求，公司重點組織成立了突發事故應急預案領導機構，在對企業進行風險評估的基礎上，根據各部門職責分工進行預案的制定和完善。預案的編制以“定職責、定程序”為主線，細化了各部門應急處理的職責；規定了應急報告制度和應急指令下達的程序，明確了向上級有關部門報告的內容、應急處置的原則和方法等。通過對生產裝置和設備的檢查，掌握了應急設備和消防設施等儲備、分布情況。進行多次討論并修訂了事故應急救援預案。

加強事故預案的演練，不斷提高應急處置能力和自救互救能力。外單位發生的事故不斷給我們敲響警鐘，在領導的要求和親自督辦下，各分廠、組都把事故演練作為一項重要的工作來抓，新的預案下發后，公司組織實施了煤氣泄漏事故應急聯合演練。

10、嚴格安全檢查，加大考核力度

我們建立了完善的安全檢查制度，制定了日常、專業、季節、綜合等各類安全檢查表，定期組織各種形式的安全檢查。截止到目前組織了春、秋季安全檢查，以及節日前安全檢查等，為貫徹落實國家“隱患治理年”公司分別開展了安全隱患排查治理和百日督察專項行動，對查處的安全隱患及時下發整改通知單，實行“四定”（定負責人、定整改措施、定完成時間、定資金）管理，逐項進行落實整改，確保了生產安全穩定運行。

日常工作中，各部門一直把不間斷的安全檢查作為規范現場管理、及時發現并解決各種問題的一個重要途徑。通過各種檢查及時發現并消除各類安全隱患，對于裝置的安全長周期運行起到了關鍵的作用；由各生產部、安全環保消防部、審計督察部，總經辦組成聯合檢查組，在全廠范圍內進行檢查，對于現場存在的“臟、亂、差”以及習慣性違章違紀現象，在每周一安全生產會和每月安全例會上予以通報批評并要求落實整改措施，極大地促進了現場的規范化管理。我們對照安全標準化考核評價標準認真進行了自查自評，得出自評分為83.15分，在自查中對存在的不足和問題進行了整改和完善，確保達到省安科中心及專家組驗收的二級達標企業。

三、存在的問題及改進

以上是我們在實施安全標準化工作中所做的一些工作，按照高標準、嚴要求，我們還有一些不足，其中對供應商統計不完善、風險管理還較浮淺、職業危害管理不夠全面等，還需要在今后的工作中加以改進和完善。我們真誠希望，通過專家組這次檢查和考評，幫助我們

進一步找出問題和不足，我們將一如既往地按照安全標準化的要求和標準，扎扎實實地做好各項工作，樹立“安全為了生產，生產必須安全” 的意識，不斷提升企業的安全管理水平，把企業的安全管理工作逐步納入科學化、規范化、制度化軌道，使企業的安全標準化工作再上新臺階。

敬請標準化專家組多提寶貴意見和建議。