第一篇：孔用軸用彈性擋圈尺寸標準

孔用軸用彈性擋圈尺寸標準

孔用+軸用彈性擋圈-標準規格-A型卡簧標準規格參考...孔用彈性擋圈標準規格/A 型（GB/T893.1-1986）軸用彈性擋圈標準規格/A 型（GB/T894.1-1986...嘉善嶼金擋圈制造,主要產品有孔用彈性擋圈、軸用擋圈、鋼絲擋圈、開口擋圈、活塞擋圈、波形墊圈、非標擋圈、圓螺母、內齒墊圈、外齒墊圈、內外鋸齒墊圈、止退墊圈、止動環、圓柱銷、彈性銷、錐型墊圈……產品廣泛用于家用電器、汽車、電子電器、儀表儀器、縫紉機、造紙機械、機械設備、等工業產品配件。同時還可為貴廠按圖紙要求沖制各類非標產品。我廠長期備有現貨,信守諾言,交貨及時,歡迎廣大新老用戶訂購。.質量決定企業的命運！你想你的外協外加工件質量有保證嗎？那你就選擇嶼金緊固件！電器沖壓件、汽車沖壓件、各種精加工件、車零件加工、用我們的專業技術為你加工高質量產品！你將再也不會為外協外加工件質量難以控制而煩惱！專業的技術水平，合理的加工工藝，精益求精的工作理念，在公司發展當中得到廣大客戶的認可，并與多家企業建立了長期的合作伙伴.

第二篇：用標準規范凈水標準

關注踐行新國標 加強檢測與監管 凈化規范凈水市場

隨著中國經濟的快速發展，工業進程化所產生的水污染已讓青山綠水成為國人的額外奢求；近年來頻發的水污染事件更是觸目驚心，屢見不鮮。國人對于干凈放心的飲水需求與消費者的青睞，催生了快速發展的凈水凈化市場，由此也拉開了凈水凈化市場的大幕。

目前水凈化產品林林總總，凈化方式百花齊放。傳統的凈水機日漸退出，新興的凈水凈化產品直線上升，其中純水機、凈水機、直飲機的市場競爭最為激烈。然而由于凈水器行業仍存在標準滯后、標準執行不力、檢測監管難等諸多問題，導致虛假宣傳、炒作概念進行欺騙誤導消費者；劣產品屢禁不止，行業惡性競爭劇烈，嚴重影響整個行業的聲譽和健康發展。

我國目前執行的最新飲用水標準是GB5749-2006，共106項指標，于2012年7月1日開始強制執行，與目前世界上最嚴的歐盟水質標準基本持平，堪稱“最嚴標準”，然而由于執行不力，加上許多自來水廠本身軟硬件設施限制，該標準未能打消消費居民對自來水水質的疑慮與擔憂，“苯”來不及的事情依然是措手不及；同時該標準主要是針對水質，沒有涉及產品的結構性能、電器性能等。作為家用和類似用途的凈水產品目前持有衛生部門相關衛生水批件的企業也不及總數的三分之一，即使有衛生水批件的諸多廠家，也往往只是應對衛生安全指標，不關注產品結構性能、電器性能與達標壽命指標等；種種情況都說明凈水器產品在快速成長的同時，也埋下了諸多隱患。由此呼吁行業必須規范，統一標準，踐行標準，加強行業自律，加強市場監管，規范凈化市場，為消費者提供合符標準的、適合本地區水質的合格凈水器產品。

我們注意到經過多年催生與響應，《家用和類似用途飲用水處理裝置通用要求》等國家標準終于于2013年12月31日發布，2014年8月1日實施。該推薦性的國家標準，重點規定了家用和類似用途飲用水處理裝置的分類與命名、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志等內容，適用于所有家用和類似用途飲用水處理裝置，第一次在國家標準層面涵蓋了現有家用和類似用途飲用水產品，尤其對技術方面做了較為嚴格的要求，提高了產品質量合符性。

技術要求重點體現在對衛生安全、使用性能、使用壽命方面的要求。

該國標對衛生安全的要求包括：飲用水處理裝置中與水接觸材料及部件應符合《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛生安全評價規范》（2001）第三章要求；飲用水處理裝置中化學處理劑應符合《生活飲用水化學處理劑衛生安全評價規范》（2001）第三章要求；反滲透飲用水處理裝置應符合《生活飲用水水質處理器衛生安全與功能評價規范——反滲透水處理裝置》（2001）第五章要求；礦化水機（器）應符合《生活飲用水水質處理器衛生安全與功能評價規范——礦化水器》（2001）第五章要求；其余飲用水處理裝置應符合《生活飲用水水質處理器衛生安全與功能評價規范——一般水質處理器（2001）第五章要求。

該國標對于凈水產品使用性能的規定為：所有飲用水處理裝置的凈水水質均應不低于GB5749《生活飲用水衛生標準》要求。其中，反滲透飲用水處理裝置凈水水質還應符合《生活飲用水水質處理器衛生安全與功能評價規范——反滲透水處理裝置》（2001）第6.3條要求；納濾水處理裝置的凈水水質還應符合CJ94《飲用凈水水質標準要求》；其余飲用水處理裝置的凈水水質還應符合《生活飲用水水質處理器衛生功能與評價規范——一般水質處理器》（2001）第六章要求；此外，軟水機（器）的凈水總硬度應低于17.1mg/L；純水機（器）的脫鹽率≥85%;電解水機堿性水PH值應大于原水且不得大于8.5。

對于產品的結構安全性，該標準重點規定了3個耐壓性。耐靜態水壓——連續式飲用水處理裝置應能經受最大工作壓力1.5倍靜水壓，持續時間為10min，任何部件都不應出現滲漏，包括任何進水軟管；耐循環水壓——連續式飲用水處理裝置應能經受住正常使用中的波動水壓沖擊，承受10萬次0～1.25倍最大工作壓力的循環壓力測試，不滲漏不損壞；耐爆破水壓——連續式飲用水處理裝置應能承受4倍最大工作壓力的爆破壓力，其所有涉水承壓部件應保證足夠的安全性能。

而對于凈水流量的規定則是：非連續式飲用水處理裝置凈水流量應不低于2L/h，連續式飲用水處理裝置凈水流量應不低于6L/h，凈水流量均應不低于標稱值的95%，額定總凈水量應不低于標稱值的95%。

該標準對飲用水處理裝置的使用壽命規定應大于其所用的飲用水處理內芯的額定使用周期，且不低于可清洗、再生、更換的飲用水處理內芯額定使用周期的2倍，并且應在產品使用說明上明示。

該標準的制定實施在一定程度上有利于“無品牌、無技術支持、無售后服務”的“三無”產品生產企業的淘汰，同時也為生產企業在開發、研制新產品、新技術時提供了統一的方向和目標。

當然任何標準的出臺實施最終都離不開各層面的認真貫徹踐行落實，同時有效的正確檢測是必不可少的產品質量控制環節，各種委托送檢是一種自律考究，在社會誠信體系尚未建立完善之際，容易陷入監守自盜之嫌。

未雨綢繆，特別是推薦性標準能否順利實施并發揮它的效力，一是切實加強行業自律，協會應該發揮務實的主導作用，指導行業健康有序發展。二是努力加強監管，敢于亮劍；監督部門應嚴格按照產品質量法等有關法律法規的規定，切實加大跟蹤抽查的力度，加大抽查頻次，擴大抽查各類產品覆蓋面與企業覆蓋面，從源頭把好產品質量關；針對問題加大查處力度，開展專項治理整頓；為務實貫標與終極消費者負責構建有效平臺。同時，公布抽查中質量較好的高效產品及其生產企業，切實引導消費，促進凈水行業整體質量水平的不斷提高，切實保證產品質量與信譽，為消費者創造放心滿意的健康飲水產品。

民以食為天，食以水為先，水以安為基。飲水安全是人類健康和生命安全的基礎保障，是國家安全、社會穩定的基石。保障飲水安全是國家的基本國策，是社會進步與文明的標志，是人類生存的基本權利。獲得安全水資源是維護人類健康和生態系統完整性的前提，也是各國發展的需要，全球21世紀的總目標之一就是保障安全供水，保障飲用水安全已經成為世界各國當前面臨的主要挑戰。作為致力締造健康飲水的企業，愛格瑪電器公司勇于擔當，關注民生，關注健康；嚴格自律，自覺踐行實施新國標，把貫標作為基礎，嚴格按標準要求生產，加大產品開發檢測投入；根據各地水質差異，提供符合標準的同時滿足差別化區域水質的凈水產品，努力為每個家庭營造“健康新鮮水工廠”。

青島愛格瑪電器有限公司

第三篇：商標準用證

“XXXX”地理標志證明商標準用證

準用證編號：

第 號XXXX證明商標已經商標局在商品（服務）分類第 類商品上注冊。

公司符合《“XXXX”地理標志證明商標使用管理規則》及《“XXXX”地理標志證明商標使用申請及審查辦法》條件，并已履行相關手續，準許使用該證明商標，特此證明。

本證在 年 月 日至 年 月 日依法使用。

標準圖樣：

注冊申請人（簽章）：

年 月 日

（此證附注冊人蓋章的《“XXXX”地理標志證明商標注冊證》復印件，由注冊人簽發給使用人持有，不得轉借）

證明商標注冊證編號：

第四篇：檢驗用標準sop要求

標準操作規程（SOP）

標準操作規程（SOP）是各種標準化管理認證和產品認證的重要內容，各行業都有SOP的要求。什么是SOP？簡單的講，SOP就是一套包羅萬象的操作說明書大全。一套好SOP是確保產品或服務質量的必要條件。SOP不僅僅是一套技術性范本，它更重要的涵蓋了管理思想、管理理念和管理手段。由于在成熟的行業，都有明確的管理規范和認證體系，因此其SOP的標準化和成熟性都比較高，編寫SOP也有依據難度較低。由于目前還沒有成熟的實驗室管理和認證體系，因此，在檢驗工作中編寫SOP會有些盲然。

首先，SOP具有行業特點，不同的行業都有不同的SOP。就檢驗工作而言，儀器有儀器的SOP，試劑有試劑的SOP，各個項目有各自不同的SOP，別說是細菌、生化免疫這些學科不同的有不同的SOP，就是同一學科內不同項目也有不同的SOP。所以檢驗SOP不是一個，而一套。

第二，SOP事無巨細，也就是說只要與項目有關，要詳細全面，要包括所有的可能出現的細節。以飛行員操作規程為例，第一條競然是“坐下”，由此可以看出，SOP涵蓋細節程度。SOP不是簡單的操作說明，而應該是實用操作大全，應該成為工具書性質的東西。一套理想的SOP應該讓一個不懂的學了后就能成為專家。

第三，SOP不是僅僅是詳盡的操作說明，它是管理規范的一部分，也包涵著質量控制和管理理念，從中甚至可以看到人員配置等情況。

雖然不同的行業SOP的具體內容是不同的，但是其是有確實的邏輯聯系，因此借鑒其他行業特別相近行業的SOP要求是很有價值的。以藥品生產SOP為例，其要求是GMP認證所要求的，根據GMP，其SOP的重點見附。

借鑒藥品的SOP的重點，檢驗SOP應該包涵：

1、操作程序：實驗和儀器的操作程序、實驗器械的取用和實驗后的處理、實驗臺的清洗、實驗物溢漏的處理等

2、質量控制：實驗和儀器的質量監控，如實驗質控數量（高、中、低？），儀器的校正（人員、時間、方法等）、維護和保養、實驗的原始記錄等。實驗原始記錄很重要，發現問題和解決問題的重要手段，除病人資料外，還應有環境參數（天氣情況、溫濕度等）、使用儀器及儀器情況、樣本性狀和質量、試劑廠商及批號、同批質控結果以及處理方式（如復查、重抽、發報告）等，盡量詳盡。

3、異常結果判斷及處理：判斷異常結果的指標，及分析處理原因方當及程序。如，是異常給果，還是實驗誤差或錯誤？怎么判斷？樣本正常范圍是多少？非正常范圍的標本如果處理，大于多少或小于多少復查或與臨床聯系？

4、流程：應包括樣本收發、報告單收發審核、質量和儀器問題處理等都要有明確的流程規定。如誰收標本、誰發報告、多少時間收，多少時間發、向誰收、儀器故障的報養程序等等。

5、試劑和樣品質量指標、驗收及貯存：誰人進、誰人檢、以什么方式貯存、如果保正貯存質量。如：貯存冰箱溫度誰監測、試劑失效誰警告、標準菌多久轉種等。

6、人員職責：人員職責明確是在流程過程中體現如來的，如儀器壞了，是向誰匯報、由誰處理、報告單誰審核，什么樣的異常實驗操作員處理，什么樣的要報主管等等。當然有人員培訓SOP更好。

檢驗SOP的編寫，可以以儀器操作手冊、試劑說明書為蘭本，根據科室情況加上上下游內容，如樣本收集處理、異常結果處理等內容就可以做為項目或儀器SOP使用。各項目SOP加上樣本收集、報告單發放、試劑購買、驗收貯存、發放等SOP就基本完成。

附錄：

藥品生產SOP的重點內容： 偏差的處理

詳細表明和說明對于可能出現的與預期結果、結論有偏差的，例如，收得率在預期范圍之外，產品不符合規格，反應條件不符合特定的參數，設備標準不合格等等，是在何時以及如何被研究的，采取的措施、程序是什么，是否合理等。科學的試驗論證、審查和批準等。2 內部審計

盡可能描述清楚如何、何時和由何人進行內部審計，以及為何進行內部審計，采取的方法和程序是什么等。3 外部審計

描述對供應商(原料、包裝材料等)審計的頻率和理由以及所使用的議定書(合同)，最簡略而又明了的方法是通過要求供應商填 完一份自行設計的包括上述內容的表格來進行，審查和批準程序。4 質量審核程序

描述如何并由何人審核和批準批記錄、工藝過程中的檢驗、以及最終的API檢驗數據，質保部門(QA)必須對此在成品進入市場前負最終的責任。5 派到生產部門進行工藝過程中間試驗的人員

描述允許生產人員進行工藝過程中間試驗所必須符合的規程和標準，例如在提取前核查溶液的PH值等。6 規格的標準

描述負責審核和批準新原料、中間體和藥品規格的人員、部門和程序，如規格改變了，規程的審核和批準也應該在這條SOP中進行闡述。7 檢驗規程的批準

描述負責檢驗規程的人員、部門、檢驗程序，這個檢驗規程可能是國家法定的標準，如中國藥典、美國藥典、國家處方集等的檢驗規程就是標準，但假如這樣的規程不存在或不適用于特定的原料，那么可使用有關的其他檢驗方法。8 工藝規程中控制的批準

描述用于工藝過程中控制檢驗的決定性程序的規程。9 驗證手冊和報告

描述印發、審核及批準工藝驗證手冊和報告的規定。10 變更控制

描述當工藝過程、檢驗方法、工藝過程中檢驗、設備等改變或將被改變時所必須要做的工作，審核和批準程序。11 取樣規程

描述質控部門如何被通知，以及如何采集、鑒別樣品并把它們運輸到質控室。12 標準對照品的批準

描述針對相關的工藝過程，選擇和批準對照品的人員和部門。13 分析研究和評價

描述針對相關的工藝過程，選擇和批準分析研究和評價的人員和部門。14 供試品的批準

描述針對相關的工藝過程，選擇和批準供試品的人員和部門，包括有關實驗室報告。15 委托生產物質的審核

描述假如中間體是由第三方生產時如何檢驗和使用中間體。16 穩定性試驗

描述穩定性試驗程序，包括條件、頻率、數據審核和文件記錄。17 承包商的評價和批準

描述如何選擇、評價及批準承包商，例如企業內部無法進行時委托外部檢驗等。18 批記錄審核

描述生產記錄是如何并由何人審核和簽名的。19 投訴審核

描述客戶投訴從接受到評價以及到最終所作出的反應是如何處理的。20 規格之外物料的使用

描述在何時允許使用規格之外物料以及批準程序所包括的內容。21 被退回物料的使用

描述使用被退回物料必須做什么以及在何時可接受的或者是不可接受的。22 SOP的定期審核

描述每隔多久對SOP進行審核(通常每兩年)，何人審核，以及何人參與審核過程批準。23 培訓記錄的建立

描述何人獲得培訓，他們獲得什么類型的培訓，由何人進行培訓以及培訓文件被保管在何地。24 原料、中間體、包裝材料和藥品的購買、接收、化驗和貯存

描述所有的物料是如何安排的以及它們在何時接收，檢查程序(例如所附的標簽)，在何地并且是如何地被貯存(安置地點與合格的物料分開如待驗區)以及合格后的重新安置(合格區或不合格區)。重新入庫和鑒別步驟也適用于中間體和藥品。25 不合格的物料的處理

描述不合格的物料是如何被退回給供應商(例如購買時通知供應商并準備文件記錄)，它是被貯存在何地直到被運出。26 標簽控制

描述標簽如何被印制、保存、控制以及需要時被運送到生產部門等有關部門。(注：保存標簽的區域必須保證閑人莫入并且標簽的量必須被嚴格控制。)27 工作服的更換

描述何人必須換上工作服(例如操作人員穿制服及監督人員穿實驗室外套)，在何時和在何地更換衣服以及每隔多久就要分發、更換工作制服。28 空氣和供水系統的控制

描述對于所用的通風和所有的供水系統每隔多久，由何人負責檢查以及檢查什么(包括它的過程、符合微生物分析和內毒素規格的去離子水)。29 實驗室和生產區域管道系統標識

描述用于鑒別所有實驗室和生產區域管道的系統，可以是顏色代碼、箭頭、書面說明、標簽等的混合使用。30 生產設備、器皿和容器的清潔規程

描述經驗證和批準的清潔每件設備的方法。(假如清潔幾個反應罐的規程是相同的，那么寫下描述這樣的清潔的一個規程就能包含所有的反應罐的清潔。)31 生產設備的維護

描述每隔多久和需要做什么來維持設備的正常運作。(需要保存每件設備的記錄并說明在上一次維護的時間做了些什么，由何人維修。)32 設備使用的保護和檢查

描述在兩次使用之間閑置的設備是如何被保管以及在再次使用前必須進行的檢查，也應記錄閑置所經歷的最長時間(不得超過10天或有必要進行重新清潔)。33 清潔驗證規程

描述如何制定清潔驗證規程，由何人審核和批準，以及文件記錄被保存在何地。(內容應包括殘留物、清潔劑和生物負載物控制的間隔頻率。)34 設備校驗

描述校驗什么設備，每隔多久進行重新校驗，由何人進行校準，如何被標示，以及記錄被保存在何地。35 不被使用或校驗不合格的設備

描述如何鑒別設備，哪些是由于經校驗不合格，需要維修、保養等而不被使用的。36 計算機系統的驗證

詳細說明在何時計算機系統被用于生產過程并需要驗證的一些標準。被驗證的主要內容是：系統的操作、防止發生故障所采取的措施、錯誤的檢查，記錄的糾正、重新啟動和數據恢復、變更的許可、變更的記錄、電子簽字、人工輸入數據的準確檢查、數據的備份、使用者權限等。37 設備日志

用于描述用哪些設備，生產了什么產品的日志。注：這對于專用設備是沒有必要的。這些內容一般已包括在批生產記錄中。

主要生產和控制記錄的保存

描述如何保存和控制主要生產記錄(空白批記錄)和分析記錄(質量控制檢驗規程)，要求主要生產記錄應該由質保部門保存在合適的地方。39 完整的生產和控制記錄的保存

描述如何保存完整的生產記錄(完整的批記錄)和分析化驗記錄(分析報告)，要求完整的批記錄和分析檢驗報告應由質保部門保存和控制。40 所有原料和中間體的重新檢驗周期

詳細說明每隔多久，哪些原料必須進行重新檢驗。例如：鹽酸在被檢驗和合格之后，批準有兩年的時間期限，假如到那時還沒有用完所有的物料，剩余的在使用前必須進行重新檢驗。合格后可延期使用，否則作報廢處理。41 多批產品的混合

描述如何混合多批產品，假如要進行混批，那么每個批次一定要經過檢驗并通過所有的標準參數后才能與其它批產品混合。應避免多批API的混合，除非絕對有必要。42 API標簽鑒別

描述如何標示成品。在SOP中應包括標簽的復印件。(標簽表面被損壞不能被使用。)43 批生產的可追溯性

描述給定的一批原料或中間體在使用后發生問題時能夠被追蹤的系統及運作程序。若要回收有關物料，這個系統就要求更加嚴密。

一旦發現不合格時，原料、中間體和APIS的重新取樣和重新檢驗

詳細說明在什么樣的情況下，原料、中間體或API在一旦發現不合格后進行重新檢驗，包括如何進行重新檢驗和允許重新使用。45 分析規程的驗證

描述驗證分析規程時所應考慮的特性，包括準確度、精密度、專屬性、檢測限度、定量限度、線性、范圍和粗放度等。

通知客戶有關確定的生產和工藝控制規程的變更

描述假如要變更或或預期將要變更已確定的生產和控制規程時該如何以及在何時通知客戶。應注意，區別變更的小變化，大變化和關鍵性的變化。47 返工的API的檢驗和合格證發放

當檢驗和合格被重新加工的API時需對任何差異都進行分析。例如，對造成API不合格的標準進行關鍵性的分析和評價等。

新配的和回收的溶劑的混合

描述如何保存和使用新配的和回收的溶劑，把新配的和回收的溶劑混合在貯藏桶里是非常不應該的，只有當它們被加在一批產品里面時才能被混合，并且在使用前必須根據各自的規格才能作為合格品使用。49 APIS的回收

描述當決定有必要回收時必須做什么和通知何人。50 用于臨床試驗的藥品

描述應用于臨床試驗用藥品生產的質量控制措施和《藥品生產質量管理規范》(GMP)的內容。注：質量標準與那些正式生產用的藥用原輔料相同。

第五篇：新版壓力容器用鋼板標準簡介

新版壓力容器用鋼板標準簡介 戴季煌

(全國化工設備設計技術中心站，上海200040)新的壓力容器用鋼板標準已頒布，新的壓力容 器用鋼板與鍋爐用鋼板合并為一個標準，新標準為 GB 713—2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》。新的壓力容器用鋼板標準與原壓力容器用鋼板 有較大變化，使用壓力容器用鋼板人員，特別是設計 人員應注意，現將幾個主要的區別分別敘述如下。1 鋼板牌號表示方法

(1)碳素鋼和低合金鋼的牌號用屈服強度值和 “屈”字、壓力容器“容”字的漢語拼音首位字母表 示。例如：Q245R。

(2)鉬鋼、鉻．鉬鋼的牌號用平均含碳量和合金 元素字母、壓力容器“容”字的漢語拼音首位字母表 示。例如：15CrMoR。新版與舊版變化

2．1 材料

(1)取消：15MnVR、15MnVNR。

(2)增加：14CrlMoR、12Cr2MolR、12Cr1M0VR。

(3)合并：

20R與20g合并為Q245R；

16MnR和16Mng、19 Mng合并為Q345R； 13MnNiMoNbR和13MnNiCrMoNbg合并為13Mn— NiMoR。

2．2 厚度變化

(1)Q245R(原20R等)：原厚度為6～100 mm，現厚度為3～150 mm。

(2)Q345R(原16MnR等)：原厚度為6～120 mm，現厚度為3～200 1Tim。

2．3 S、P含量降低

(1)Q245R、Q345R原s≤0．020降為S≤ 0．013；原P≤0．030降為P≤0．025。

(2)18MnMoNbR、13MnNiMoR原S≤0．020降 為S≤0．010；原P≤0．025降為P≤0．020。

(3)15CrMoR原S≤0．020降為S≤0．010；原P ≤0．030降為P≤0．025。

2．4 沖擊試驗

各牌號的V型沖擊功指標均提高。原20g、16Mng時效沖擊試驗取消。鋼板負偏差

舊版壓力容器鋼板的負偏差均為一0．25 nlfl，因此根據GB 150-1998規定鋼材厚度負偏差不大

于0．25 Inn可以忽略不計，新版壓力容器鋼板的負 偏差按GB／T 709(熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重 量及允許偏差》的B類偏差，GB／T 709的B類偏差 均為～0．30 mm，因此根據GB 150—1998規定設計 人員在壓力容器的設計計算時，必須考慮計入鋼板 負偏差。過渡期

由于新版GB 713 o08《鍋爐和壓力容器用鋼

板》于2008年9月1日實施，但考慮到各單位對新 版標準的采購和理解，以及2008年9月1日以前設 計與2008年9月1日以后的制造的問題，因此國家 質量監督檢驗檢疫總局特種設備安全監察局特此發 函，《關于GB 713—2008和GB／T 9222-2008實施 過渡期安排的通知》(質檢特函[2008]64號)。

(1)壓力容器設計單位在2008年9月1 13至

2008年l2月31日期間可以同時采用GB 6654— 1996(含修改單)和GB 713-2008的材料進行壓力 容器設計。2009年1月1 13起不得采用GB 6654— 1996(含修改單)規定的材料。

(2)鍋爐壓力容器制造單位在2008年9月1

13至2009年8月31日期問可以同時采用GB 7l3— 1997、GB 6654-1996(含修改單)和GB 713--2o08 的材料進行鍋爐壓力容器制造。2009年9月1 13 起不得采用GB 713—1997、GB 6654-1996(含修改 單)規定的材料。

收稿日期：2008—10-22

作者簡介：戴季煌(1938一)，男，高級工程師。長期從事化工設備設 計及壓力容器標準化工作。