第一篇：幕墻、鋁合金門窗用建筑結構標準（模版）
幕墻用建筑結構標準、規范
序號 標準號 標準名稱 GB50009-2001代替GBJ9-87 建筑結構荷載規范 2 GBJ16 建筑設計防火規范 3 GBJS0045 高層民用建筑設計規范 GB50011-2001代替GBJ11-89 建筑抗震設計規范 5 GBJ37 民用建筑設計規范 6 GBS0176 民用建筑熱工設計規范 7 GBJ26 民用建筑建筑節能設計標準 8 GBJ118 民用建筑隔聲設計規范 9 Gb50026 工程測量規范 GB50017-2003代替GBJ17 鋼結構設計規范 11 GB50010-2002代替GBJ10 混凝土結構設計規范 GB50018-2002代替GBJ17-87 冷彎薄壁型鋼結構設計規范 13 Ys11 預埋件設計規程 GBJ81-2002代替GBJ81-91 建筑鋼結構焊接技術規程 GB50210-2001代替GBJ210-83/GBJ301-88/GBJ73-91 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范16 GB50204-2002代替GB50204-92/GBJ321-90 混凝土結構工程施工質量驗收規范 17 GB50205-2001代替GB50205-95/GB50221-95 鋼結構工程施工質量驗收規范 18 JCJ85-2002 預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規范 19 JGJ80 建筑施工高處作業安全技術規范 20 Jg46 施工現場臨時用電安全技術規范 21 Gb1804 公差與配合未注公尺寸的極限偏差 22 JCJ99-98 高層民用建筑鋼結構技術規范 23 GB17740-1999 地震震級的規定 24 GB/T17742-1999 中國地震烈度表 25 JGJ/T97-95 工程抗震術語標準 26 GB50223-95 建筑抗震設防分類標準 GB/T18575-2001 建筑幕墻抗震性能振動臺實驗方法 28 GB50045-2001(2001年版)高層民用建筑設計防火規范 29 GB50222-95 建筑內部裝修設計防火規范 30 GB50057-94 建筑物防雷設計規范 31 GB/T50033-2001 建筑采光設計標準 32 GB50319-2000 建筑工程監理規范 33 GB18306—2000 中國地震動參數區劃圖
GB50068—2001代替GBJ68-84 建筑結構可靠度設計統一標準 35 JGJ3-2002代替JGJ81-91 高層建筑混凝土結構技術規程 36 JGJ/T121-99代替JGJ/T1001-91 工程網絡計劃技術規程 37 GB/t14370-2000代替GB/T14370-93 預應力筋用錨具、夾具和連接
（二）建筑幕墻其相關標準、規范 序號 標準號 標 準 名 稱 JGJ102-2003代替JGJ102-96 玻璃幕墻工程技術規范 2 JGJ133-2001 金屬與石材幕墻工程技術規范 3 CECS127:2001 點支式玻璃幕墻工程技術規程 4 JG3035 建筑幕墻 JGJ133 建筑玻璃應用技術規范 6 JG138-2001 點支式玻璃幕墻支承裝置 7 JGJ/139-2001 玻璃幕墻工程質量檢驗標準 8 GB/T15225 建筑幕墻物理性能分級 9 GB/T15226 建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法 10 GB/T15227 建筑幕墻風壓變形性能檢測方法 11 GB/T15228 建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法 12 GB/T18091 玻璃幕墻光學性能 GBT18250-2000 建筑幕墻平面內變形性能檢測方法 14 DBJ/CT014—2001 全玻璃幕墻工程技術規程 15 JG139—2001 吊掛式玻璃幕墻支承裝置 16 DGJ08—83—2000 防靜電工程技術規范
（三）建筑門窗及其相關標準、規范 序號 標準號 標 準 名 稱 GB8478-2003代替 GB8478-87/GB8480-87/GB8482-87 鋁合金門 2 GB8479-2003代替GB8479-87/GB8481-87 鋁合金窗 3 DBJ15-30-2002 鋁合金門窗工程設計、施工及驗收規范 6 GB/T3015.1 推拉自動門 7 GB/T3015.2 平開自動門 8 GB5823 建筑門窗述語 9 GB5824 建筑門窗口尺寸系列 10 GB5825 建筑門窗扇開關面的標志號 GB7106-2002代替GB7106-1986 建筑外窗抗風壓性能分級及其檢測方法 12 GB7107-2002代替GB7107-1986 建筑外窗氣密性能分級及檢測方法 13 GB7108-2002代替GB7108-1986 建筑外窗水密性能分級及其檢測方法 14 GB8484 建筑外窗保溫性能分級及其檢測方法 GB8485-2002代替GB8485-1987 建筑外窗空氣聲隔聲性能分級及其檢測方法 16 GB11976-2002代替GB11976-1989 建筑外窗采光性能分級及其檢測方法 17 GB9158 建筑用窗承受機械力的檢測方法 18 GB9296 地彈簧 19 GB9297 鋁合金門插銷 20 GB9298 平開鋁合金窗把手 21 GB9299 鋁合金窗撐擋 22 GB9300 鋁合金窗不銹鋼滑撐 23 GB9301 鋁合金門窗拉手 24 GB9302 鋁合金窗鎖 25 GB9303 鋁合金門鎖 26 GB9304 推拉鋁合金門用滑輪 27 GB9305 閉門器 28 QB/T2473 外裝門鎖 29 QB/T2474 彈子插芯門鎖 30 QB/T2475 葉片門鎖 31 QB/T2476 球型門鎖
JB2702 鋅合金、鋁合金、銅合金壓鑄件技術條件 33 GB/T13821 鋅合壓鑄件 34 GB/T15114 鋁合金壓鑄件 35 QB/T6414 鑄件尺寸公差 四）鋼材及其相關標準、規范 序號 標準號 標 準 名 稱 1 GB700 碳素結構鋼 2 GB699 優質碳素結構鋼 3 GB3077 合金結構鋼 4 GBT1591 低合金高強結構鋼 GB/T4171-2000代替GB/T4171-84 高耐候結構鋼 6 GB/T4172-2000代替GB/T4172-84 焊接結構用耐候鋼 7 GB716 碳素結構鋼冷軌鋼帶 GB/T11253 碳素結構鋼和低合金結構冷軌薄鋼板及鋼帶 9 GB/T912 碳素結構鋼和低合金結構冷軌薄鋼板及鋼帶 10 GB/T3274 碳素結構鋼和低合金結構冷軌薄鋼板及鋼帶 11 GB/T1715 標準件用碳素鋼熱軌園鋼 GB/T6728 結構用冷彎心型鋼尺寸、外型重量及允許偏差 13 GB/T3094 冷拔無縫異型鋼管 14 GB/T8919 制繩用鋼絲 15 GB/T8918 鋼絲繩 16 GB228 金屬拉伸試驗方法 17 GB/T232 金屬彎曲試驗方法 GB4340 金屬維氏更高深莫測試驗方法 19 GB6397 金屬拉伸試驗試樣 GB6462 金屬和氧化物覆蓋層橫斷面厚度顯微測量方法 21 GB6807 鋼鐵工件涂前磷化處理技術條件 22 GB/T9799 金屬覆蓋層飲鐵件的鋅電鍍層 23 GB2518 連續熱度鋅鋼板及鋼帶 24 GB/T12754 彩色涂層鋼板及鋼帶 25 GB/T5117 碳鋼焊條 26 GB/T5118 低合金鋼焊條 JGJ81-2002 建筑鋼結構焊接技術規范 28 GB6946—1993 鋼絲繩鋁合金壓制接頭 GB/T228-2002代替
GB/T228-1987 金屬材料 室溫拉伸試驗方法 28 GB/T5224-2003代替GB5224-95 預應力混凝土用鋼鉸線 五）不銹鋼材料及其相關標準、規范 序號 標準號 標 準 名 稱 1 GB/T1220 不銹鋼 2 GB/T4226 不銹鋼冷加工鋼 3 GB/T3280 不銹鋼冷軋鋼板 4 GB/T4237 不銹鋼熱軋鋼板 5 GB/T4239 不銹鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶 6 GB/T4227 不銹鋼熱軋等邊角鋼 7 GB/T14975 結構用不銹鋼無縫鋼管 8 GB/T4232 冷頂鍛用不銹鋼絲 9 GB/T4240-93 不銹鋼絲 GB9944-2002代替GB9944-98 不銹鋼絲繩 11 GB/T2100 不銹鋼酸鋼鑄件技術條件 12 GB/T983 不銹鋼焊條
（六）鋁合金材料及其相關標準、規范 序號 標準號 標 準 名 稱 GB/T16474 變形鋁合金牌號表示方法 2 GB/T16475 變形鋁合金狀態代號 3 GB/T3190 鋁及鋁合金加工產品化學成分 4 GB/T6987 鋁及鋁合金化學分析方法 5 GB3193 鋁及鋁合金熱軌板 GB/T3880-1997代替GB3880、GB10568-89、GB3193-82、GB10569-89 鋁及鋁合金軋制板材 GB3194 鋁及鋁合金板材尺寸及允許偏差 8 GB/T17748-1999 鋁塑復合板 9 GB3191 鋁及鋁合金擠壓材 10 GB3196 鉚釘用料及鋁合金線材 GB/T5237.1-2000代替GB/T5237-93 建筑鋁型材 基材 12 GB/T5237.2-2000 建筑鋁型材 陽極氧化、著色型材 13 GB/T5237.3-2000 建筑鋁型材 電泳涂漆型材 14 GB/T5237.4-2000 建筑鋁型材 粉末噴涂型材 15 GB/T5237.5-2000 建筑鋁型材 氟碳漆噴涂型材 16 GB8013 鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的總規 范 17 GB8014 鋁合金陽極氧化膜厚度定義和測厚 度規定 18 GB8015 鋁合金陽極氧化膜厚度試驗方法
1、重量法規
2、分光束顯微法 GB/T11110 鋁合金陽極氧化陽極氧化膜封孔質 量測定方法導納法 20 GB/T14952.1 鋁合金陽極氧化陽極氧化膜封孔質 量評定酸浸法 21 GB/T14952 鋁合金陽極氧化陽極氧化膜測定磷 鉻酸法 22 GB3199 鋁及鋁合金加工產品包裝標志運輸 貯存 23 GB/T429.2-2000 鋁幕墻板 氟碳噴漆鋁單板 24 JG/T133-2000 建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層 25 YS/T431-2000 鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材 26 YS/T429.1-2000 鋁幕墻板 板基 27 YS/T432-2000 鋁塑復合板用鋁帶 YS/T429.2—2000 鋁幕墻板 氟碳噴漆鋁單板 YS/T437-2000 鋁型材截面幾何參數算法及計算機 程序要求
（七）玻璃及其相關標準、規范 序號 標準號 標 準 名 稱 1 GB4870 普通平板玻璃尺寸系列 2 GB4871 普通平板玻璃 3 GB11614-1999代替GB11614-1989 浮法玻璃 GB/T11944-2002代替 GB/T11944-1989/
GB/T7020-1980 中空玻璃 5 GB17841-1999 幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃 6 GB/T9963-1998代替GB9963-1988 鋼化玻璃 7 GB/T9962-1999代替GB9962-1988 夾層玻璃 8 JC433 夾絲玻璃 9 JC/T536 吸熱玻璃 JC/T511-2002代替JC/T511-1993 壓花玻璃 11 JC693 熱反射玻璃 12 低輻射玻璃 GB15763.1 建筑用安全玻璃防火玻璃 14 GB2680 平板玻璃可見光總透過率測定方法 GB/T2680 建筑玻璃可見光透射比太陽光直射透射比太陽底總透射 比紫外線透射比及窗玻璃參數測定 16 GB5137.1 安全玻璃光學性能試驗方法 17 GB5137.2 安全玻璃復合防火玻璃耐紫外線 性能試驗方法 GB5137.3 安全玻璃耐輻照高溫潮濕和耐燃燒性能試驗方法 19 GB7020 中空玻璃測試方法 20 GBJ 夾絲玻璃防火等級 21 GB12531 玻璃構件耐火試驗方法 22 GB11942 彩色建筑材料色度測量方法 23 JC/T292 平板玻璃平整度試驗方法 24 JC/T675 玻璃導熱系數試驗方法 25 JC/T676 玻璃材料彎曲強度試驗方法 26 JC/T677 建筑玻璃均布靜載模擬風壓試驗方法 JC/T678 玻璃材料彈性模量、剪切模量和泊松比試驗方法 28 JC/T679 玻璃平均線性熱膨脹系數試驗方法 29 GB/T18701-2002 著色玻璃 30 GB/T17840-1999 防彈玻璃 31 JGJ113-97 建筑玻璃應用技術規范 32 JC/T872-2000 建筑裝飾用微晶玻璃
GB/T18915.1-2002(JC693-1998廢止)鍍膜玻璃 第一部分 陽光控制鍍膜玻璃 34 GB/T18915.2-2002 鍍膜玻璃 第二部分 低輻射鍍膜玻璃 35 JC/T915-2003 熱彎玻璃
（八）石材及其相關標準、規范 序號 標準號 標 準 名 稱 JC/T204-2001代替JC-204-92 天然花崗石荒料 2 JC/T202-2001代替JC-202-92 天然大理石荒料 GB/T19601-2001代替JC205-1992(1996)天然花崗石建筑板材 4 GB/T18600-2001 天然板石 GB6566-2001代替GB6566-2000/GB6763-2000/JC518-1993(1996)建筑材料放射性核素限量 GB9966.1-2001代替GB/T9966.1-88 天然飾面石材試驗方法 干燥、水飽和、凍融循環后壓縮強度試驗方法 GB9966.2-2001代替GB/T9966.2-88 天然飾面石材試驗方法 干燥、水飽和、彎曲強度試驗方法 GB9966.3-2001代替GB/T9966.3-88 天然飾面石材試驗方法 體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法 GB9966.4-2001代替GB/T9966.4-88 天然飾面石材試驗方法 耐磨性試驗方法 GB9966.5-2001代替GB/T9966.5-88 天然飾面石材試驗方法肖氏硬度試驗方法 11 GB9966.6-2001代替GB/T9966.6-88 天然飾面石材試驗方法耐酸性試驗方法 12 GB9966.7-2001 天然飾面石材試驗方法 檢測板材掛件組合單元掛裝強度試驗方法 13 GB9966.8-2001 天然飾面石材試驗方法 用均勻靜態壓差檢測石材掛裝系統強度試驗方法 GB/T18601-2001 天然花崗石建筑板材 15 GB/T17670-1999 天然石材統一編號 16 GB/T13890-92 天然飾面石材術語 JC/T79-2001代替JC79-92 天然大理石建筑板材 JC830.1-830.2-1998 干掛天然花崗石建筑板材及其不銹鋼配件
（九）粘結與密封材料及其相關標準、規范 序號 標準號 標 準 名 稱 GB/T16776 建筑用硅酮結構密封膠 2 GB5576 橡膠與命名 3 GB5577 合成像膠牌號規定 4 GB/T16587 硫化橡膠分類橡膠材料 GB10711 建筑橡膠密封墊密封玻璃窗和銀板的予成型實心硫化結構密封墊材料規范 6 GB10712 建筑橡膠密封墊密封玻璃窗和銀板的予成型實心硫化橡膠 7 GB/T3672 模壓壓出和壓延實心橡膠制品的尺寸公差 8 GB/T5574 工業用橡膠板 9 GB12002 型性門窗彈性密封條 10 JC485 建筑窗用彈性密封劑 JC/T486-2001代替JC/T486-1992 中空玻璃用彈性密封膠 12 JC482 聚氨脂建筑密封膏 13 JC483 聚硫建筑密封膏 14 JC484 丙烯酸脂建筑密封膏 15 GB/T14683 硅酮建筑密封膏 16 GB13477 建筑密封材料試驗方法 17 GB/T533 硫化橡膠密度的測試方法 GB/T529-1999代替GB/T529-91 硫化或熱型橡膠撕裂強度的測定（褲型、直角型、新月型試樣）GB7759 硫化橡膠在常溫下恒定形變縮水久變形測試 GB/T531-1999代替GB/T531-1992、GB/T11204-1989 硫化橡膠邵氏A硬度的測定方法 GB/T5721 橡膠密封制品標志包裝運輸貯存一般規定 22 JC/T635 建筑門窗密封毛條技術條件 23 JC/T887-2001 干掛石材幕墻用環氧膠粘膠 24 JC/T881-2001 混凝土建筑接縫用密封膠 25 JC/T882-2001 幕墻玻璃接縫用密封膠 26 JC/T883-2001 石材用建筑幕墻膠 27 JC/T884-2001 彩色涂層鋼板用建筑密封膠 28 JC/T885-2001 建筑用防霉密封膠 29 JC/T902-2002 建筑表面用有機硅防水劑 30 JC/T914-2003 中空玻璃用丁基熱熔密封膠
（十）連接緊固件及其相關標準、規范 序號 標準號 標 準 名 稱 1 GB/T41 六角螺母C級 2 GB/T65 開槽柱頭螺釘 3 GB93 彈簧墊圈 4 GB95 平墊圈C級 5 GB97.1 平勢圈A級 6 GB/T818 十字槽盤頭螺釘 7 GB/T819 十字槽沉螺釘 8 GB/T820 下字槽半沉頭螺釘 9 GB845 十字槽盤頭自攻螺釘 10 GB846 十字槽沉頭自攻螺釘 11 GB847 十字槽半沉頭自攻螺釘 12 GB859 輕型彈簧墊圈 13 GB953 等長雙頭螺柱 GB/T3098.1-2000代替gb3098.1-1982 緊固件機械性能螺栓螺釘和螺柱 15 GB/T3098.2-2000代替gb3098.2-1982 緊固件機械性能螺母、粗牙螺紋 16 GB/T3098.4-2000代替gb3098.4-1986 緊固件機械性能螺母、細牙螺紋 17 GB/T3098.5-2000代替gb3098.5-85 緊固件機械性能自攻螺釘 GB/T3098.6-2000代替gb3098.6-1986 緊固件機械性能不銹鋼螺栓螺釘和螺柱 19 GB/T3098.15 緊固件機械性能不銹鋼螺母 20 GB/T5285 六角自攻螺釘 21 GB/T5780 六角頭螺栓C級 22 GB/T5781 六角螺栓C級全螺紋 GB/T5782-5784 六角頭螺栓A、B級 24 GB12615 封閉扁園頭抽芯鉚釘 25 GB12616 封閉沉頭抽芯鉚釘 26 GB12617 開口型沉頭抽芯鉚釘 27 GB12618 開扁園頭抽芯鉚釘 28 GB/T15856.1 盤頭自粘自攻釘 29 GB/T15856.2 沉頭自鉆自攻釘 30 GB152.1 鉚釘用通孔 31 GB152.2 沉頭螺釘用通孔 32 GB152.3 園柱頭螺栓用通孔
GB/T16823.1-1997 螺紋緊固件應力截面積和承載面積 34 GB/T14370-2000 預應力筋用錨具、夾具和連接器 35 GB12619—90 抽芯鉚釘 技術條件
GB/T3103.1-2002代替GB3103.1-1992 緊固件公差 螺栓、螺釘、螺柱和螺母 凱德◎牌自粘式木門密封條采用優質三元乙丙(EPDM)橡膠發泡而成,主要特點有： ●優異的耐天候抗老化性能 ●耐臭氧、耐化學腐蝕特性
●超強彈性，200%的拉伸 ●優異的耐寒耐熱性能(-50℃~+170℃)●發泡柔性密封條 ●進口高粘度背膠 制造標準:
1、GB12002-89《塑鋼門窗用密封條》
2、GB320 281NAF05-2000《建筑幕墻用硫化橡膠密封條》
3、ISO3934(GB10712)《建筑橡膠密封墊-密封玻璃窗和鑲板的預成型實芯硫化橡膠材料-規范》
密封條塑鋼鋁合金門窗安裝方法
安裝技術
1、玻璃墊條及止口膠條：(窗框、窗扇)應在焊接清角后將膠條按正確面順方向用專用輥輪將膠條少許用力往型材槽口內推進，同時將膠條頭部向下壓到嵌入型材槽口內為止。由于膠條屬彈性體，通過輥壓后，可能會出現回縮，正確的方法是:在膠條安裝到兩端接口處時，將膠條兩端往中間回縮一點，并留下2-3厘米的收縮余量，然后剪斷嵌入槽口內。
2、玻璃壓條：將膠條按正確面用手工方式將膠條尖端處穿入型材槽內，再用力按膠條的外露面，將膠條壓入玻璃與型材的間隙處。兩端頭的膠條向中間回縮一點，留出1-2厘米的長度后剪斷，按入槽口內。
目次
1總則 2術語
3建筑門窗用材料技術要求 3.1一般規定 3.2型材 3.3玻璃
3.4五金配件、附件、緊固件 3.5密封材料 3.6硅酮結構密封膠 3.7隔熱材料 3.8其它材料 4建筑門窗設計 4.1一般規定 4.2門窗立面設計 4.3門窗結構設計 4.4氣密性能設計 4.5水密性能設計 4.6保溫性能設計 4.7隔聲性能設計 4.8防雷設計 4.9其它安全性設計 4.10設計、試驗驗證 5加工制作 5.1一般規定 5.2門窗構件加工 5.3門窗組裝 5.4成品保護 6安裝施工
6.1墻體、洞口質量要求及施工前準備 6.2門窗安裝的主要作法和要求 6.3施工安全及安裝后的保護 7工程驗收與保養維修
2.1 外門、外窗 external door or external window 有一個面朝向室外的門或窗。
2.2 鋁合金門窗 aluminium allay door and window 用鋁合金型材制作框與扇的門和窗。
2.3 塑料門窗 unplasticized polyvinyl chloride door and window 用未增塑聚氯乙烯型材 制作框與扇 的 門和窗。2.4 受力構件 force support element 參與受力和傳力的桿件（披水板、裝飾板除外）。
2.5 隱框、半隱框窗 hidden or semi-hidden frame supported window 采用結構膠將玻璃與窗框或窗扇構架粘結裝配在一起，框、扇型材構件不顯露或部分顯露于室外表面的鋁合金窗。
2.6 雨幕原理 rain curtain principle 在建筑外圍護結構或構件空腔的室外表面開口構造處進行適當的遮蔽形成雨幕，并對室內表面接縫進行有效的密封，以實現空腔內氣壓與室外風壓力的平衡，從而減少或消除雨水通過外部開口的作用力，防止外圍護結構或構件發生雨水滲漏的設計原理。2.7 隔熱性能 heat insulation performance 建筑門窗在夏季阻隔太陽輻射得熱以及室外高溫得熱的能力。(建筑門窗阻隔熱量傳遞的能力)2.8 干法安裝 dry method installation 在門窗洞口墻基體上預先設置金屬附加框架并進行防水密封處理，待洞口周圍墻體面層裝飾濕作業全部完成后，再在附加框架上固定門窗框的安裝方法。2.9 濕法安裝 wet method installation 在門窗洞口周圍墻體面層裝飾濕作業之前開始安裝門窗，通過連接件在洞口墻基體上固定門窗框，然后對門窗框與洞口墻基體間隙進行防水密封處理的門窗安裝方法。
2.10 外門窗綜合遮陽系數（SW）integration adumbral coefficient of outer door and window 考慮外門窗本身和門窗洞口的建筑外遮陽裝置綜合遮陽效果的一個系數。其值為外門窗本身的遮陽系數 SC 與門窗洞口的建筑外遮陽系數 SD 的乘積。2.11 抗風壓性能 wind resistance performance 關閉著的外門窗在風壓作用下不發生損壞和功能障礙的能力。以發生損壞或功能障礙之前的風壓力差值 P3 表示。
2.12 氣密性能 air permeability performance 外門窗在關閉狀態下，阻止空氣滲透的能力。通常以建筑外門窗在標準狀態（氣溫 20 ℃ , 氣壓 101.3kPa）下，壓力差為 10Pa 時的單位縫長空氣滲透量 q1 和單位面積空氣滲透量 q2 表示。
2.13 水密性能 watertightness performance 關閉著的外門窗在風雨同時作用下，阻止雨水滲漏的能力。以發生嚴重滲漏前的風壓力差值 P 表示。
2.14 計權隔聲量 weight-counted sound insulation quantity 將測得的門窗空氣隔聲頻率特性曲線與國家標準 GBJ121 規定的空氣聲隔聲參考曲線按照規定的方法相比較而得出的單值隔聲評價量。用 Rw 表示，單位為 dB，取整數。2.15 傳熱系數 thermal transmittance 在穩定傳熱條件下，外門窗兩側空氣溫差為 1K，單位時間內，通過單位面積的傳熱量，以 W/(m 2 2 K)計。
2.16 安全玻璃 safety glass 符合現行國家標準的鋼化玻璃、夾層玻璃及由鋼化玻璃或夾層玻璃組合加工而成的其它玻璃制品。建筑門窗用材料要求
3.1 一般規定 3.1.1建筑門窗選用材料應符合現行國家標準、行業標準及有關規定，并應有出廠合格證、性能檢測報告和質量保證書。
3.1.2門窗材料應選用耐氣候性材料。金屬材料除不銹鋼及耐候鋼外應進行鋅電鍍鋅處理或涂防銹漆等防腐蝕處理，鋁合金型材應進行表面處理。
3.2 型材
3.2.1 鋁合金型材
a.門窗用鋁合金型材的化學成份應符合 GB/T 3190 《變形鋁及鋁合金化學成 份》的有關規定，鋁合金型材質量應符合 GB 5237 《鋁合金建筑型材》的有關規定。型材橫截面尺寸允許偏差可按普通級執行，對有裝配要求的尺寸，其允許偏差應達到高精級或超高精級。b.鋁合金型材采用陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂進行表面處理時，應符 合現行國家標準 GB 5237 《鋁合金建筑型材》的質量要求，表面處理層的厚度應滿足表 2.2.2 的要求。
表 2.2.2 鋁合金型材表面處理層的厚度
品種 陽極氧化、著色
電泳涂漆
粉末噴涂
氟碳漆噴涂
厚度 AA15 B 級 40 μ m ～ 120 μ m ≥ 30 μ m 注：有特殊要求的按 GB 5237 選擇。
c.受力構件（指參與受力和傳力的桿件）應經計算確定，其未經表面處理的型材最小實測壁厚：窗應≥ 1.4mm，組合窗拼樘管應≥ 2.0mm，門應≥ 2.0mm。3.2.2 門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC — U）型材
應符合 GB/T8814 《門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC － U）型材》的規定，同時須滿足下列要求。a.氣候老化性能：暴露 4000h 后，沖擊強度保留率 ≥ 60 ％；顏色變化 △ E * ≤ 5，△ b * ≤ 3 ；
b.可焊性：平均值≥ 35N/mm 2 ；最小值≥ 30N/mm 2 ； c.彎曲彈性模量≥ 2200MPa ；
d.低溫落錘沖擊性能：在 1.0 m 高度下，錘體質量 1Kg，型材可視面破裂個數 ≤ 1 個； e.主型材兩個相對最大可視面的加熱尺寸變化率為± 2.0 ％，每個試樣兩可視面的加熱尺寸變化率之差應≤ 0.4 ％，輔型材的加熱尺寸變化率為± 3.0 ％； f.維卡軟化溫度按 B 法要求進行，為 75 ° C ；
g.主型材 可視面最小壁厚：平開門窗≥ 2.5mm、推拉門窗≥ 2.3mm ； h.主型材斷面應具有獨立的保溫（隔聲）腔室、增強型鋼腔室及排水腔室。注； 主型 材是指通過焊（螺）接構成門窗框、扇的型材。
3.2.3 鋁塑復合、鋁木復合材料及 玻璃纖維增強塑料（玻璃鋼）門窗型材 應具有良好的物理機械性能、加工工藝性能及裝飾性能，用其制作的建筑外門、外窗的物理性能 及使用功能應符合本規范中對建筑外門、外窗的規定。
3.2.4 采用斷冷橋技術制作的金屬門窗型材連接部位的抗剪強度必須滿足設計要求。隔熱材料的性能要求見 3.7 條。
3.2.5 彩色涂層鋼板門窗型材應符合 JG/T115 標準的規定。
3.3 玻 璃
3.3.1 建筑門窗玻璃應采用國家標準 GB 11614 《浮法玻璃》規定的建筑級浮法玻璃或以其為原片的各種加工玻璃，也可采用夾絲玻璃、壓花玻璃。3.3.2 建筑門窗玻璃的品種、顏色和性能，應根據建筑物的功能要求選用。玻璃的尺寸偏差、外觀質量及性能應符合下列現行標準的規定： GB 9962 《夾層玻璃》 GB/T 9963 《鋼化玻璃》 GB 11614 《浮法玻璃》 GB/T 11944 《中空玻璃》 JC 433 《夾絲玻璃》 JC/T 511 《壓花玻璃》 JC/T 536 《吸熱玻璃》
GB/T 18915.1 《鍍膜玻璃 陽光控制鍍膜玻璃》 GB/T 18915.2 《鍍膜玻璃 低輻射鍍膜玻璃》
3.4 五金配件、附件、緊固件
3.4.1 建筑門窗采用的五金配件、附件、緊固件應符合現行國家標準及行業標準的規定。3.4.2 建筑門窗采用的五金件應具有足夠的強度，啟閉靈活、無噪聲，滿足使用功能要求、環保要求和 耐蝕性 要求。其表面質量應具有良好的耐候性，手觸部位表面應具有良好的耐磨性。
3.4.3 建筑門窗與墻體連接件、PVC 塑料窗增強型鋼、建筑外門窗用副框的 材質應符合 GB716 《碳素結構鋼冷軋鋼帶》的規定，其主要受力桿件最小實測壁厚：門 ≥ 2.0mm ；窗 ≥ 1.5mm ； 副框 ≥ 1.5mm ； 組合窗拼樘管≥ 2.0mm。
3.4.4 P VC 塑料門窗增強型鋼橫截面為開口形狀，其表面鍍層應符合 GB/T9799 《金屬覆蓋層 鋼鐵件上的鋅電鍍層》電鍍鋅處理的規定，其鍍層厚度應 ≥ 8 μ m ；增強型鋼截面為封閉形狀，內外表面應進行熱鍍鋅處理，其鋅層厚度：外表面應 ≥ 8 μ m ；內表面應 ≥ 6 μ m。
3.4.5 與門窗框扇型材連接用的緊固件應采用不銹鋼件，不得采用鋁及鋁合金抽芯鉚釘做門窗構件受力連接緊固件。
3.5 密 封 材 料
3.5.1 建筑門窗用密封材料應符合現行國家標準及行業標準的規定，并按功能要求、使用范圍、型材構造尺寸選用。
a.用于安裝玻璃的密封材料應選用橡膠系列密封條或硅酮建筑密封膠。其中橡膠系列密封條的物理性能應符合 GB/T 5574 《工業用橡膠板》、GB/T 16589 《硫化橡膠分類 橡膠材料》、HB/T 3099 《建筑橡膠密封墊 預成型實心硫化的結構密封墊用材料規范》、HB/T 3100 《橡膠密封墊 密封玻璃窗和鑲板的預成型實心硫化橡膠材料規范》的規定；硅酮建筑密封膠應采用中性膠，其性能應符合 GB/T14683 《硅酮建筑密封膠》、JC 483 《聚硫建筑密封膏》、JC 485 《建筑窗用彈性密封劑》、JC 486 《中空玻璃用彈性密封膠》的規定。b.框扇間用密封條應選用橡膠系列密封條或經過硅化處理密封毛條。其中密封毛條的空氣滲透性能、機械性能及尺寸允許偏差應符合 JC/T635 《建筑門窗密封毛條技術條件》標準中優等品的規定。
3.5.2 填充 建筑外門、外窗與洞口之間的伸縮縫內腔以及副框與洞口之間的伸縮縫內腔，應采用聚氨酯發泡密封膠等隔熱隔聲材料。
3.5.3 密封建筑外門、外窗的室外防雨水槽必須采用中性硅酮系列密封膠，不得采用丙烯酸密封膏。
3.6 硅酮結構密封膠 3.6.1 隱框窗采用的硅酮結構密封膠的性能應符合現行國家標準 GB 16776 《建筑用硅酮結構密封膠》的規定。
3.6.2 硅酮結構密封膠使用前，應經法定檢測機構進行與其相接觸材料的相容性和剝離粘接性試驗，并應對邵氏硬度、標準狀態拉伸粘接性能進行復驗。檢驗不合格的產品不得使用。3.6.3 硅酮結構密封膠生產商應提供其結構膠的變位承受能力數據和質量保證書。
3.7 隔熱材料
3.7.1 隔熱材料的性能應符合 GB5237.6 《鋁合金建筑型材 第 6 部分：隔熱型材》和 JG/T174 《建筑用硬質塑料隔熱條》中的相關規定。3.7.2 隔熱材料物理力學性能
隔熱材料的物理力學性能應符合表 3.7.1 的規定。
表 3.7.1 隔熱材料的物理力學性能
分 類
項 目
單 位
技術指標
熱變形溫度 ℃ ≥ 220
材 料 基本性能 熱導率（導熱系數）W/m.K ≤ 0.35
性 能(在標準狀態下測試）線膨脹系數
K-1(2.0 ～ 3.5)x10-5
沖擊強度(無缺口)kJ/m 2 ≥ 30 或不斷裂
密度允許偏差 g/cm 3 ± 0.05
產 品 基本性能 邵氏硬度 D 80 ± 5
性 能(在標準狀態下測試）
抗拉強度（橫向）
I 型 N/mm ≥ 120
其它型 N/mm ≥ 45
抗拉強度（縱向）Mpa ≥ 80
彈性模量 Mpa ≥ 4500
斷裂伸長率 ％ ≥ 3.5
高溫性能
抗拉強度（橫向）
(90 ± 2)℃
N/mm
≥ 90
低溫性能 抗拉強度（橫向）N/mm ≥ 120
(-30 ± 2)℃ 沖擊強度(無缺口)kJ/m 2 ≥ 15 或不斷裂
耐水性能 抗拉強度（橫向）N/mm ≥ 60
耐紫外線老化性能 抗拉強度（橫向）N/mm ≥ 60
注： ．標準狀態指室溫 23 ℃ ± 2 ℃ 和相對濕度 50% ± 5% 的試驗室狀態。．材料性能指由原材料直接制成標準試樣進行測試，產品性能指從成品隔熱條上直接取樣測試。．高溫性能、低溫性能、濕熱性能、耐水性能和耐紫外線老化性能（200 小時）中的抗拉強度(橫向)指標值僅適用于 I 型條。
3.7.3 穿條式斷熱型材嚴禁使用 PVC 隔熱條。
3.8 其它材料的規定
3.8.1 玻璃墊塊應采用模壓成型或擠出成型硬橡膠或塑料。不得使用硫化再生橡膠、木片或其它吸水性材料。3.8.2 金屬絲窗紗應符合 GB8379 《窗紗型式尺寸》和 GB8380 《窗紗技術條件》的規定。塑料絲窗紗應用定型紗網，不得使用編織型紗網。
3.8.3 與單組份硅酮結構密封膠配合使用的低發泡間隔雙面膠帶應具有透氣性。建筑門窗設計 4.1 一般規定
4.1.1 建筑門窗的建筑立面和外觀效果應根據其所在地區的氣候、周圍環境以及住宅建筑的高度等因素和建筑物的功能要求合理確定，并明確各項性能指標。
4.1.2 設計文件中，應注明門窗抗風壓性能、氣密性能和水密性能的指標值。必要時還應注明門窗保溫性能和空氣聲隔聲性能的指標值。
4.1.3 門窗的結構設計和構造設計由建筑設計單位或其他具有門窗設計資質的單位負責。責任單位應提供詳細的設計計算書、施工圖、設計說明及其它設計文件。設計中有選用標準圖集的，應注明門窗標準設計圖集號和門窗編號，指明門窗種類、系列、規格以及所配的玻璃品種、厚度等。
4.1.4 建筑外窗（包括陽臺門）的 保溫性能應符合建筑節能設計標準。
4.1.5 在快速路、主干路、次干路和支路道路紅線兩側 50m 范圍內，新建住宅建筑臨街一側應設計、采用具有隔聲性能的建筑外窗（包括陽臺門）。
4.1.6 高層塔式住宅建筑和主體朝向為東西向住宅建筑主要居住空間的東、西向建筑外窗，宜設置活動外遮陽設施。
4.1.7 建筑外窗宜為內平開下懸開啟形式，中高層、高層及超過 100m 高度的住宅建筑嚴禁設計、采用外平開窗。采用推拉門窗時，窗扇必須有防脫落措施。
4.2 門窗立面設計
4.2.1 建筑外門窗立面尺寸，應根據天然采光設計要求的各類用房窗地面積比和建筑隔熱節能要求的窗墻面積比等綜合因素合理確定。
4.2.2平開和推拉門扇的最大寬度不宜超過 1000mm，最大高度不宜超過 2400mm。4.2.3平開窗：采用合頁鉸鏈的窗扇，最大寬度不宜超過 600mm，最大高度不宜超過 1500mm。采用滑撐的窗扇，最大寬度不宜超過 600mm，最大高度不宜超過 1200mm。4.2.4 推拉窗扇的最大寬度不宜超過 900mm，最大高度不宜超過 1800mm。
4.2.5 門窗的立面開啟構造形式(如外平開、推拉、上懸、立轉、內平開下懸等)、開啟面積比例和安裝型式，應根據各類用房使用特點具體確定，必須滿足房間自然通風導引風路的要求，并保證啟閉、清潔、維修的方便性和安全性。
4.3 門窗結構設計
4.3.1 門窗構件的荷載效應計算應根據實際情況選用風荷載、重力荷載和地震作用的最不利組合。
4.3.2 作用于外門窗上的風荷載標準值，根據現行國家標準 GB 50009 《建筑結構荷載規范》的有關規定按下式計算：
W k = β gz μ s μ z w o 式中 W k ——風荷載標準值（kN/m 2）；
β gz ——陣風系數，應按現行國家標準 GB 50009 《建筑結構荷載規范》的有關規定采用； μ s ——風荷載體型系數，應按現行國家標準 GB 50009 《建筑結構荷載規范》的有關規定采用； μ z ——風壓高度變化系數，應按現行國家標準 GB 50009 《建筑結構荷載規范》的有關規定采用；
w o ——基本風壓（kN/m 2），參照本規范全省各地 50 年一遇的基本風壓(kN/m 2)；
4.3.3 垂直于門窗平面分布的水平地震作用標準值，可按下式計算：
q Ek = β E α max G k / A
式中 q Ek —— 垂直于門窗平面分布的水平地震作用標準值（kN/m 2）β E —— 動力放大系數，可取 5.0 ；
α max —— 水平地震影響系數最大值，抗震設防烈度為 6 度時取 0.04 ； 7 度（峰值加速度 0.1g）時取 0.08 ； 7 度（峰值加速度 0.15g）時取 0.12 ； 8 度（峰值加速度 0.30g）時取 0.24 ；
G k —— 門窗（包括玻璃和窗框）的重力荷載標準值（kN）A —— 門窗平面面積（m 2）。
4.3.4 門窗構件應根據受荷情況和支承條件采用結構力學彈性方法計算內力和撓度，并應符合下列規定：
&S226;應力： σ ≤ f
&S226;撓度： u ≤〔 u 〕且 u ≤ 15mm 式中： σ ——截面最大應力組合設計值； f ——材料強度設計值； uWk(4.3.5-2)式中： σ、uWk-——風荷載產生的應力標準值、撓度標準值； σ GK ——重力荷載產生的應力標準值； σ EK ——地震荷載產生的應力標準值。
注：(4.3.5-1)式中的后兩項可根據實際荷載情況進行取或舍。
4.3.6 玻璃厚度、面積應經計算確定或按規范選用，計算或選用方法應符合 JGJ 113 《建筑玻璃應用技術規程》的規定。
4.3.7 進行玻璃的設計計算時應考慮下列要求：
&S226;門以及落地窗的玻璃，必須符合現行業標準 JGJ 113 《建筑玻璃應用技術規程》中的人體沖擊安全規定；
&S226;門用玻璃宜采用安全玻璃； &S226;下列情況必須采用安全玻璃：（1）地彈簧門用玻璃；
（2）窗單塊玻璃面積大于 1.5m 2，有框門單塊玻璃面積大于 0.5 m 2 ；（3）玻璃底邊離最終裝修面高度小于 500mm 的落地窗；（4）無框門窗玻璃；（5）公共建筑出入口門；
（6）幼兒園或其它兒童活動場所的門；（7）傾斜窗、天窗；
4.3.8 材料的重力密度可按表 4.3.8 采用。表 4.3.8 材料的重力密度 γ g(kN/m 2)
材料
γ g 普通玻璃、夾層玻璃、鋼化玻璃、半鋼化玻璃 25.6
鋼材 78.5 鋁合金 28.0 4.3.9 門窗用玻璃的強度設計值可按表 4.3.9 采用。表 4.3.9 玻璃的強度設計值（N/mm 2）
強度設計值 f g 類型
厚度(mm)
大面
側面
普通玻璃 5 28.0 19.5 ～ 12 浮法玻璃 ～ 19
28.0 19.5
24.0 17.0 ～ 12 鋼化玻璃 ～ 19
84.0 58.8
72.0 50.4 夾絲玻璃 6 ～ 10 21.0 10.0 注： 1 夾層玻璃和中空玻璃的強度設計值可按所采用的玻璃類型確定； 2 當鋼化玻璃的強度標準值達不到浮法玻璃強度標準值的 3 倍時，表中數據應根據實測結果予以調整； 半鋼化玻璃的強度設計值可取浮法玻璃強度設計值的 2 倍。當半鋼化玻璃的強度標準值達不到浮法玻璃強度標準值的 2 倍時，其設計值應根據實測結果予以調整； 側面指玻璃切割后的斷面，其寬度為玻璃厚度。
4.3.10 鋁合金型材的強度設計值可按表 4.3.10 采用。表 4.3.10 鋁合金型材的強度設計值（N/mm 2）
強度設計值 f a 合金牌號 合金狀態
壁厚(mm)
抗拉、抗壓
抗剪
局部承壓
T5 6063 T6
所有 85.5 49.6 120.0
所有 140.0 81.2 161.0
≤ 10
T5
＞ 10 6063A
≤ 10
T6
＞ 10
124.4 72.2 150.0
116.6 67.6 141.5
147.7 85.7 172.0
140.0 81.2 163.0 T5 6061 T6
所有 85.5 49.6 133.0
所有 190.5 110.5 199.0 4.3.11 材料的彈性模量可按表 4.3.11 采用。表 4.3.11 材料的彈性模量（N/mm 2）
材料
E 玻璃 0.72 3 10 5 鋁合金 0.70 3 10 5
鋼、不銹鋼 2.06 3 10 5
4.3.12 作用于不銹鋼抽芯鉚釘的拉力設計值和剪力設計值 , 應分別不大于按照 GB 12619 《抽芯鉚釘技術條件》規定的最小抗拉荷載值和最小抗剪荷載值除以系數 1.11。4.3.13 作用于框與扇連接件的力的設計值 , 應不大于生產廠家提供的配件承受力的設計值。
4.3.14 隱框窗、半隱框窗所用的硅酮結構密封膠粘結寬度 C s 和粘接厚度 t s 的設計，應符合 JGJ 102 《玻璃幕墻工程技術規范》的規定。
4.4 氣密性能設計
4.4.1 氣密性能設計指標的確定應符合下列規定： 夏熱冬冷地區居住建筑 1 ～ 6 層的外窗及外門的氣密性能，在 10Pa 壓差下，單位縫長空氣滲透量 q1 不應大于 2.5m3 /(m 2 h), 且單位面積空氣滲透量 q2 不應大于 7.5m3 /（m2 2 h）； 7 層及 7 層以上的外窗及陽臺門的氣密性能，在 10Pa 壓差下，單位縫長空氣滲透量 q1 不應大于 1.5m3 /(m 2 h)，且單位面積空氣滲透量 q2 不應大于 4.5 m3 /（m2 2 h）。公共建筑外窗及陽臺門的氣密性能，在 10Pa 壓差下，單位縫長空氣滲透量 q1 不應大于 1.5m3 /(m 2 h), 且單位面積空氣滲透量 q2 不應大于 4.5m3 /（m2 2 h）。4.4.2 氣密性能構造設計應符合下列要求： 在滿足自然通風要求的前提下，適當控制門窗可開啟扇與固定部分的比例； 2 合理設計門窗縫隙斷面尺寸與幾何形狀，提高門窗縫隙空氣滲透阻力； 3 采用耐久性好的彈性密封膠或膠條進行玻璃鑲嵌密封和框扇之間的密封； 4 推拉門窗框扇采用摩擦式密封時，應使用密度較高的硅化密封毛條或采用中間加膠片的硅化密封毛條，確保密封效果； 密封膠條和密封毛條應保證在門窗四周的連續性，形成封閉的密封結構；
4.5 水密性能設計
4.5.1 水密性能設計指標 ΔP 按抗風壓性能設計指標的 0.1 倍設計，但最小不得低于 150 Pa。
4.5.2 當有特殊要求時，建筑設計可提出具體的水密性能指標。4.5.3 水密性能構造設計應符合下列要求：
&S226;宜采用等壓原理及壓力平衡設計門窗的排水系統，確保玻璃鑲嵌槽以及框與扇配合空間形成等壓腔；
&S226;對于不采用等壓原理及壓力平衡設計的門窗結構，應采取有效的密封防水措施和結構防水措施，實現水密性能設計要求；
&S226;排水槽的尺寸、數量、分布應保正排水系統的暢通，槽寬宜為 5mm，長度宜為 40 ～ 60mm。對有紗軌的推拉窗，內、外排水槽一般宜各開兩個（內排水槽在室內側、外排水槽在室外側），內、外排水槽應錯開設置，分別開在外窗關閉時沒有窗扇的扇軌上。無紗軌的推拉窗不可設置內排水槽。面積大于 3.5m 2 的門窗可適當多開些排水槽； 門窗型材構件連接和附件裝配縫隙以及門窗框與洞口墻體安裝間隙均應有防水措施。4.5.4 洞口墻體面層裝飾應有排水措施，外墻窗口應做滴水線或滴水槽，窗臺上面應做流水坡度，滴水槽的寬度和深度均不應小于 10mm。窗宜與外墻外表面有一定距離。
4.6 保溫性能設計
4.6.1 門窗的保溫性能設計，應符合國家建筑節能設計標準的有關規定。4.6.2 隔熱構造設計應符合以下要求： 鋁合金門窗提高保溫性能，宜采用隔熱斷橋鋁型材； 玻璃宜采用中空玻璃或夾層玻璃或熱反射玻璃或中空熱反射玻璃或遮陽型 LOW-E 中空玻璃； 門窗玻璃鑲嵌縫隙及框與扇開啟縫隙，應采用具有柔性和彈性的密封材料妥善密封。4.6.3 本省屬于夏熱冬冷地區，居住建筑外窗、外門的面積不應過大。不同朝向、不同窗墻面積比的外窗，其傳熱系數應符合下表的規定。表 4.6.3 不同朝向、不同窗墻面積比的外窗傳熱系數
外窗的傳熱系數 K [W/(㎡2 K)]
窗墻面窗墻面積窗墻面積窗墻面積窗墻面積窗墻面積窗墻面積窗墻面積朝 向 窗外環境條件
積比≤ 比 >0.25 比 >0.30 比 >0.35 比 >0.45 比 >0.50 比 >0.55 比 >0.60 0.25 且≤ 0.30 且≤ 0.35 且≤ 0.45 且≤ 0.50 且≤ 0.55 且≤ 0.60 且≤ 0.65
冬季最冷月室北（偏東
外平均氣溫 > 4.7 60 ° 到5 ℃ 偏西
冬季最冷月室60 ° 范外平均氣溫≤ 4.7 圍）℃
3.2
3.2
2.5
--
--
--
--
4.7
3.2
2.5
--
--
--
--東（偏北無外遮陽措施
4.7 30 ° 到有外遮陽（其偏南
太陽輻射透過60 ° 范4.7
3.2------------
3.2 3.2 2.5 2.5------圍）率≤ 20%）
西（偏北無外遮陽措施
4.7 30 ° 到有外遮陽（其偏南
太陽輻射透過60 ° 范率≤ 20%）
圍）4.7
3.2 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
3.2 3.2 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 南（偏東 30 ° 到偏西 4.7
4.7
3.2
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5 30 ° 范圍）
注： 1 為便于執行本標準，窗墻面積比可采用平均窗墻面積比； 凸窗面積計算：當窗凸出墻體不大于 600mm 時，按展開面積計算窗面積，凸窗所在墻面積按投影面積計算；當窗凸出墻體大于 600mm 時，按不同朝向分別計算； 3 角窗按朝向分別計算窗面積。
4.7 隔聲性能設計
4.7.1 對有隔聲要求的門窗，隔聲性能指標的確定應符合下列規定： 1 建筑門窗空氣聲計權隔聲量 RW ≥ 25dB ； 如對隔聲性能有更高要求，應根據建筑物各類用房允許噪聲級標準和室外噪聲環境情況，合理確定門窗隔聲性能指標。4.7.2 隔聲構造設計應符合以下要求： 提高門窗隔聲性能，宜采用中空玻璃或夾層玻璃； 2 門窗玻璃鑲嵌縫隙及框與扇開啟縫隙，應采用具有柔性和彈性的密封材料妥善密封。
4.8 防雷設計
4.8.1 金屬門窗防雷設計 , 應符合 GB 50057 《建筑防雷設計規范》的規定。一類防雷建筑物其建筑高度在 30m 及以上的外門窗，二類防雷建筑物其建筑高度在 45m 及以上的外門窗，三類防雷建筑物其建筑高度在 60m 及以上的外門窗應采取防側擊雷和等電位保護措施，與建筑物防雷系統可靠連接。4.8.2 防雷構造設計應符合下列規定： 門窗外框應采用專門的防雷連接件與窗框進行可靠連接； 門窗外框與防雷連接件連接處，應先將其非導電的表面處理層除去，再與防雷連接件連接； 3 防雷連接導體可采用熱浸鍍鋅處理的直徑不小于 10mm 圓鋼或 25 3 4 扁鋼，導體應與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件進行可靠的焊接連接，焊縫長度不小于 100mm。4.8.3 防雷體系引出線由土建施工單位提供。
4.9 其它安全性設計
4.9.1 開啟門扇、固定門以及落地窗的玻璃，必須符合現行行業標準 JGJ 113 《建筑玻璃應用技術規程》中的人體沖擊安全規定。
4.9.2 公共建筑出入口和門廳、幼兒園或其它兒童活動場所的門和落地窗，必須采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。
4.9.3 推拉窗用于外墻時，必須有防止窗扇向室外脫落的裝置。
4.9.4 有防盜要求的建筑外門窗，可采用夾層玻璃和可靠的門窗鎖具，推拉門窗扇應有防止從室外側拆卸的裝置。4.9.5 為防止兒童或室內其它人員從窗戶跌落室外，或者公共建筑管理需要，窗的開啟扇應采用帶鑰匙的窗鎖、執手等鎖閉器具，或者采用鋁合金花格窗、花格網、防護欄桿等防護措施。
4.9.6 安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的玻璃應采取適當的防護措施。可采取警示（在視線高度設醒目標志）或防碰撞設施（設置護欄）等。對于碰撞后可能發生高處人體或玻璃墜落的情況，必須采用可靠的護欄。
4.9.7 無室外陽臺的外窗臺距室內地面高度小于 0.9m 時，必須采用安全玻璃并加設可靠的防護措施。窗臺高度低于 0.6m 的凸窗，其防護計算高度應從窗臺面開始計算。
4.10 設計、試驗驗證
4.10.1 試驗驗證
建筑門窗批量生產前，應對高度大于 1800mm 的外窗、單扇寬度大于 1000mm 的外門進行設計校核和試驗驗證。
4.10.2 試驗項目按表 4.10.2 規定。表 4.10.2
種類
性能項目 普通型 隔聲型 保溫型
門 窗 門 窗 門 窗
抗風壓性能（Pa）◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
氣密性能（q 1，q 2）◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
水密性能（△ P）◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
保溫性能（K）○ ○ ○ ○ ◎ ◎ 空氣聲隔聲性能（Rw）○ ○ ◎ ◎ ○ ○
采光性能（Tr）○ ○ ○ ○ ○ ○
反復啟閉性能 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
注：○為選擇項目，◎為必須項目。
4.10.3 建筑外門、外窗的性能要求
建筑外窗物理性能及試驗方法應滿足表 3 的規定。
表 3 序項 目 號 標準編號
基本風壓 ≦ 0.45 時
基本風壓 >0.45 時
物理性能指標
多層住宅建筑應 ≧ 1500Pa ；中高層、高層多層住宅建筑應 ≧ GB/T7106 《建筑外窗抗
住宅建筑應 ≧ 2000Pa ；住宅建筑高度超過 2000Pa ； 抗風壓1 性能
法》
≧ 2500Pa ； 風壓性能分級及檢測方
100m 時（超高層），應符合設計要求。
中高層、高層住宅建筑應
在± 10Pa 檢測壓力差下：
GB/T7107 《建筑外窗氣多層建筑應 ≧ 3 級 ,，2.5 ≧ q 1 m 3 /（m 2 h）>1.5 7.5 氣密 2 性能
法》
中高層建筑應≧ 4 級，1.5 ≧ q 1 m 3 /（m 2 h）>0.5 4.5 ≧ q 2 m 3 /（m 22 h）>1.5 ； 密性能分級及檢測方
≧ q 2 m 3 /（m 22 h）>4.5 ；
GB/T7108 《建筑外窗水水密 未滲漏壓力值多層建筑應 ≧ 2 級（150 Pa ≦△ P ≦ 250 Pa）； 3 性能
法》 密性能分級及檢測方
中高層建筑應≧ 3 級（250 Pa ≦△ P ≦ 350 Pa）
外窗傳熱系數 K 不宜大于 3.5w/（m 22 k）；
GB/T8484 《建筑外窗保保溫 4 性能
法》
各建筑物中門窗的傳熱系數 K 值要求根據節能測評報告要求定。溫性能分級及檢測方
玻璃同外窗）。
陽臺門下門芯板傳熱系數 K 不宜大于 1.70w/（m 22 k）（陽臺門
計權隔聲量 Rw 不小于 30dB（快速路和主干路道路兩側 50m 范圍內GB/T8485 《建筑外窗空隔聲 臨街一側）； 5 性能
測方法》
街一側）。氣聲隔聲性能分級及檢
計權隔聲量 Rw 不小于 25dB（次干路和支路道路兩側 50m 范圍內臨GB/T11976 《建筑外窗采光性6 能
法》 采光性能分級及檢測方透光折減系數 Tr 應符合設計要求。
注： 1.建筑外窗物理性能宜按抗風壓性能 P1、氣密、水密、抗風壓性能 P2、P3 順序試驗。．序號 1 － 4 為必檢項目，5 － 6 可根據委托要求定 加工制作 5.1 一般規定
5.1.1 門窗加工制作應在工廠進行，不得在施工現場制作。
5.1.2 加工構件前應對建筑設計圖，門窗設計圖進行核對，并對已完成的建筑洞口進行復測，按安裝構造要求調整門窗設計大樣圖尺寸后方可加工制作。
5.1.3 門窗所用材料及配套件必須滿足設計要求，符合現行有關標準的規定，并應有出廠合格證和質量保證書，材料入庫應按質量標準和使用期限嚴格驗收。5.1.4 用于加工門窗構件的生產設備、專用模具和器具必須保證加工產品達到設計要求。測量檢驗工具、量具要定期計量檢定和校正。
5.1.5 隱框窗的結構裝配組合件應在符合硅酮結構密封膠生產條件的凈化室內制作，并滿足養護條件，嚴禁現場打膠。
5.1.6 門窗構件與產品在生產、搬運過程中嚴禁碰撞、擦傷和劃傷。5.1.7 各種加工設備的操作人員必須持有相應的上崗證。
5.1.8 對已確定使用的原材料及配件，按設計制作三樘進行性能檢測，滿足設計要求后再批量生產。
5.1.9 鋁合金門窗的外觀、尺寸允許偏差、裝配質量應分別符合 GB/T8478 和 GB/T8479 標準規定； PVC 塑料門窗的外觀、尺寸允許偏差、裝配質量應分別符合 JG/T3017 和 JG/T3018 標準規定；木門、木窗的外觀、尺寸允許偏差、配合間隙、搭接量、裝配質量等應符合 JG/T122 標準規定； 彩色涂層鋼板門窗的 外觀、尺寸允許偏差、配合間隙、搭接量、裝配質量等 應符合 JG/3041 標 準規定。
5.2 門窗構件加工
5.2.1 門窗構件生產必須有加工圖，加工精度除應符合設計要求外，并應符合下列要求： 1 下料之前應對其型號，表面質量與顏色等進行檢查。下料精度：長度允許偏差為≤ 1.5m 時± 0.5mm，> 1.5m 時± 1.0mm ；端頭角度允許偏差為± 15 ′；同時應滿足平面裝配間隙≤ 0.2mm 的要求。3 下料端不應有明顯加工變形，對于鋁型材應清除毛刺。構件的銑削和沖切應滿足孔位允許偏差± 0.5mm，孔距允許偏差± 0.5mm，累計偏差不大于± 1.0mm。5 構件的焊接應牢固，不應有假焊、斷裂等缺陷。塑料型材焊角平均應力 ≥ 35MPa，最小應力 ≥ 30Mpa。玻璃壓條的加工精度應保證玻璃壓條安裝后沒有翹起或在槽內無法固定，轉角對接處接口緊密，平整。
5.3 門窗組裝
5.3.1 門窗組裝必須有組裝圖和保證門窗達到設計性能的工藝、技術要求，所使用的各類材料應符合設計要求和有關規范的要求。
5.3.2 隱框、半隱框窗用的玻璃應進行磨邊處理。
5.3.3 鋁門窗構 件連接處縫隙應進行可靠的密封處理，可采用柔性防水墊片或打膠進行密封，打膠處應飽滿不透光，構件連接接口處不應有嚴重外溢密封膠。5.3.4 開啟部分密封膠條與密封毛條的安裝應符合下列要求： 1 密封 膠條與密封毛條的斷面形 狀及規格尺寸應與型材斷面相匹配； 2 密封膠條嵌裝應平整，其長度宜比邊框內槽口長 1.5% ～ 3.0% ； 3 密封膠條與密封毛條裝配后應平整、嚴密、牢固。不得有脫槽現象； 4 密封膠條與密封毛條單邊宜整根嵌裝，不宜拼接，接口宜位于轉角處； 5 密封膠條角部接口處必須硫化處理。5.3.5 玻璃的安裝應符合下列要求： 玻璃與槽口配合尺寸應符合現行行業標準的要求； 玻璃的最大允許面積應符合現行行業標準 JGJ 113 《建筑玻璃應用技術規程》的規定和本規程的要求； 3 玻璃安裝時應使玻璃與鑲嵌槽保留一定的間隙，并在玻璃四周裝配防震墊塊，以緩和開關等力的沖擊； 玻璃壓條可采用 45 °或 90 °接口，安裝壓條時不得劃花接口位，安裝后應平整牢固，貼合緊密，其轉角部位拼接處間隙應不大于 0.5mm，不得在一邊使用兩根或兩根以上玻璃壓條； 安裝鍍膜玻璃時，鍍膜面應朝向室內側；安裝中空鍍膜玻璃時，鍍膜玻璃應安裝在室外側，鍍膜面應朝向室內側，中空玻璃內應保持清潔、干燥、密封； 玻璃密封條安裝后應平直，無皺曲起鼓現象，接口嚴密、平整并經硫化處理。7 玻璃采用密封膠安裝時，膠縫應平滑整齊、無空隙和斷口，注膠寬度不小于 5mm , 最小厚度不小于 3mm。平開窗扇、懸窗扇、窗固定扇室外側框與玻璃之間密封膠條處宜涂抹少量玻璃膠。5.3.6 五金件的安裝應符合下列要求： 五金件的安裝位置應準確，數量應齊全，安裝應牢固； 五金件應滿足門窗的機械力學性能要求和使用功能，具有足夠的強度，易損件應便于更換； 3 五金件的安裝應采取可靠的密封措施。可采用柔性防水墊片或打膠進行密封； 4 單執手一般安裝在扇中部，當采用兩個或兩個以上鎖點時，鎖點分布應合理； 5 鉸鏈在結構和材質上，應能承受最大扇重和相應的風荷載，安裝位置距扇兩端宜為 200mm，框、扇安裝后鉸鏈部位的配合間隙應不大于該處密封膠條的厚度； 6 在五金件的安裝時應考慮門窗框、扇四周搭接寬度均勻一致。7 五金件不宜采用自攻螺釘或鋁拉鉚釘固定。
5.4 成品保護 5.4.1 門窗組裝完成并檢驗合格后應進行清潔，并采取保護措施以防止污損、劃傷、變形，成品應附有產品合格證書 , 包裝應滿足存放、運輸的需要。
5.4.2 窗框扇外視可視面可采用保護膠紙進行保護。保護膠紙在撕開后不得有殘膠，厚度宜大于 0.08mm，窗外側可貼一層保護膜，內側宜為 2 ～ 3 層保護膜。窗的四角部位宜采用加厚的紙質、木質或其它材料的保護角墊來加強保護。
5.4.3 貼保護膜時宜在玻璃槽口位內放置高于窗料高度的木條，五金配件等突出型材表面的部位要采用厚墊或其它可靠的措施來進行加強保護，窗尺寸較大時宜安裝臨時中挺以防止變形。
5.4.4 窗框材料的表面涂層應能有效防止腐蝕的產生，氧化鋁材與水泥接觸的表面可涂瀝青油或采用其它保護措施。
5.4.5 窗的堆放應放置在清潔、通風、干燥的地方，嚴禁與酸、堿、鹽類物質接觸并防止雨水侵入；產品嚴禁與地面直接接觸，底部墊高應不小于 100mm ；立放角度不小于 70 ℃。安裝施工
6.1 墻體、洞口質量要求及施工前準備
6.1.1 門窗應采用預留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌墻或先安裝后砌墻的施工方法。安裝前洞口需進行一道水泥砂漿的粉刷，使洞口表面光潔、尺寸規整。外窗窗臺板基體上表面應澆成 3 — 5% 的向外泛水，其伸入墻體內的部分應略高于外露板面。門窗洞口尺寸應符合現行國家標準 GB5824 《建筑門窗洞口尺寸系列》的規定。門窗框與洞口的間隙，應視不同的飾面材料而定，一般可參考表 6.1.1。
表 6.1.1 門窗框與洞口的間隙
墻體飾面材料
門窗框與洞口的間隙（mm）一般粉刷 20 ～ 25 馬賽克貼面 25 ～ 30 普通面磚貼面 35 ～ 40 泰山面磚貼面 40 ～ 45 花崗巖板材貼面 45 ～ 50 注： 1、門下部與洞口間隙還應根據樓地面材料及門下檻形式的不同進行調整，確保有檻平開門下檻邊與高的一側地面平齊。2、有檻平開門框高比洞口高減小 10 毫米，無檻平開門框高比洞口高增加 30 毫米。
6.1.2 無副框（濕法作業）的門窗框及有副框（干法作業）門窗的副框的安裝宜在室內粉刷和室外粉刷的找平、刮糙等濕作業完工且硬化后進行，當需要在濕作業前安裝時，應采取保護措施。門框的安裝應在地面工程施工前進行。內裝修為水泥砂漿面層的宜在面層施工前進行。
6.1.3 當門窗采用預埋木磚法與墻體連接時，其木磚應進行防腐處理。
6.1.4 對于同一類型的門窗其相鄰的上、下、左、右洞口應保持通線，洞口應橫平豎直；對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應做洞口樣板。洞口寬度與高度的允許尺寸偏差應符合表 6.1.4 的規定。
表 6.1.4 洞口寬度與高度的允許尺寸偏差單位： mm 洞口寬度高度
<2400
2400 ～ 4800
>4800 未粉刷墻面 10 15 20 已粉刷墻面 5 10 15 6.1.5 組合窗的洞口，應在拼樘料的對應位置設預埋件或預留孔洞。當洞口需要設置預埋件時，應檢查預埋件的數量、規格及位置。預埋件的數量應和固定片的數量一致，其三維位置應正確。預埋件平行于拼樘料軸線方向的位置偏差不大于 10mm，其他方向的位置偏差不大于 20mm。
6.1.6 門窗安裝應在洞口尺寸符合規定且驗收合格，并辦好工種間交接手續后，方可進行。6.1.7 門窗應放置在清潔平整的地方，且應避免日曬雨淋，并不得與腐蝕性物質接觸。門窗不應直接接觸地面，下部應放置墊木，墊高不小于 10cm，并均應立放，不得平放或斜放，立放角度不應小于 70 °，并防止傾倒。
6.1.8 無副框（濕法作業）門窗安裝前要采取保護措施，中豎框、中橫框要用塑料帶等捆纏嚴密或用膠帶粘貼，邊框、上下框要用膠帶粘貼三面進行保護（邊框、上下框嚴禁用塑料帶等捆纏）。門窗框四周側面應按設計要求進行防腐處理。
6.1.9 安裝門窗時環境溫度不應低于 5 ℃，當環境溫度小于零度時，安裝前應在室溫下放置 24 小時。
6.1.10 裝運門窗的運輸工具應具有防雨措施并保持清潔。運輸時應豎直立放并與車體用繩索攀牢，防止因車輛顛震而損壞。樘與樘之間應用非金屬軟質材料隔開；五金配件應相互錯開，以避免相互磨損和碰撞窗扇。確保玻璃無損傷。
6.1.11 裝卸門窗時，應輕拿慢放，不得撬、甩、摔。吊運點應選擇窗框外沿，其表面應用非金屬軟質材料隔開，不得在框扇內插入抬杠起吊。
6.1.12 安裝門窗的構件和附件的材料品種、規格、色澤和性能應符合設計要求。門窗安裝前，應按設計圖紙的要求檢查門窗的數量、品種、規格、開啟方向、外型等。門窗的五金件、密封條、緊固件應齊全。如發現型材有變形、表面磨損等情況，不得安裝上墻；五金配件有松動現象者，應進行修理調整。
6.2 門窗安裝的主要作法和要求
6.2.1 門窗框濕法安裝應符合下列規定： 當塞縫材料有腐蝕性時，門窗框安裝前應進行防腐處理，陽極氧化、著色表面處理的鋁型材，必須涂刷環保的、與外框和墻體砂漿粘接效果好的防腐蝕保護層；采用電泳涂漆、粉末噴涂和氟碳漆噴涂表面處理的鋁型材，不再涂刷防腐蝕涂料。門窗框在洞口墻體就位，用木楔、墊塊或其它器具調整定位并臨時楔緊固定時，不得使門窗框型材變形和損壞。門窗框與洞口墻體的連接固定應符合下列要求：
1)連接件應采用 Q235 鋼材，其表面應進行熱鍍鋅處理，鍍鋅層厚度≥ 45 μ m。連接件厚度不小于 1.5 ｍｍ，寬度不小于 20 ｍｍ，在外框型材室內外兩側雙向固定。固定點的數量與位置應根據鋁門窗的尺寸、荷載、重量的大小和不同開啟形式、著力點等情況合理布置。連接件距門窗邊框四角的距離不大于 180 ｍｍ，其余固定點的間距不大于 400 ｍｍ。2)門窗框與連接件的連接宜采用卡槽連接。若采用緊固件穿透門窗框型材固定連接件時，緊固件宜置于門窗框型材的室內外中心線上，且必須在固定點處采取密封防水措施。3)連接件與洞口混凝土墻基體可采用特種鋼釘(水泥釘)、射釘、塑料脹錨螺栓、金屬脹錨螺栓等緊固件連接固定。
4)對于砌體墻基體，可在錨固點處預埋強度等級在 C20 以上的實心混凝土預制塊，或根據各類砌體材料的應用技術規程或要求確定合適的連接固定方法。嚴禁用射釘直接在砌體上固定。門窗框與洞口墻體安裝縫隙的填塞，宜采用隔聲、防潮、無腐蝕性的材料，如聚氨脂 PU 發泡填縫料等。填塞時不能使門窗框脹突變形，臨時固定用的木楔、墊塊等不得遺留在洞口縫隙內。5 門窗框與洞口墻體安裝縫隙的密封應符合下列要求：
1)門窗框與洞口墻體密封施工前，應先對待粘接表面進行清潔處理，門窗框型材表面的保護材料應除去，表面不應有油污、灰塵；墻體部位應潔凈平整干燥。
2)門窗框與洞口墻體的密封 , 應符合密封材料的使用要求。門窗框室外側表面與洞口墻體間留出密封槽 , 確保墻邊防水密封膠膠縫的寬度和深度均不小于 6 ｍｍ。
3)密封材料應采用與基材相容并且粘接性能良好的中性耐候密封膠。密封膠施工應擠填密實、表面平整。
6.2.2 門窗框干法安裝應符合下列規定： 預埋副框和后置副框在洞口墻基體上的預埋、安裝應連接牢固，防水密封措施可靠。后置副框在洞口墻基體上的安裝施工，應按本規程第 6.2.1 條門窗框濕法安裝規定執行。2 門窗框與副框應連接牢固，并采取可靠的防水密封處理措施。門窗框與副框的安裝縫隙防水密封膠寬度不應小于 6 ｍｍ。
6.2.3 組合門窗拼樘料必須直接可靠地固定在洞口墻基體上。
6.3 施工安全及安裝后的保護
6.3.1 施工安全 施工現場成品及輔料應堆放整齊、平穩，并應采取防火等安全措施。2 施工人員應配備安全帽、安全帶、工具袋。在高層門窗與上部結構施工交叉作業時，結構施工層下方應架設防護網，在離地面 3m 高處，應搭設挑出 6m 的水平安全網。安裝門窗、玻璃或擦拭玻璃時，嚴禁使窗框、窗扇和窗撐受力，操作時，應系好安全帶，嚴禁把安全帶掛在窗撐上。5 安裝施工工具在使用前應進行嚴格檢查，電動工具應作絕緣電壓實驗，確保無漏電現象；當使用射釘槍時應采取安全保護措施。勞動保護、防火、防毒等施工安全技術應按國家現行標準 JGJ 80 《建筑施工高處作業安全技術規范》執行。6.3.2 安裝后的保護 門窗安裝完成后，應及時制定清掃方案，清掃表面粘附物，避免排水孔堵塞并采取防護措施，不得使門窗受污損。已裝門窗、扇的洞口，不得再作運料通道。嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，嚴禁蹬踩門窗框、扇或窗撐。應防止利器劃傷門窗表面，并應防止電、氣焊火花燒傷或燙傷表面。5 立體交叉作業時，門窗嚴禁被碰撞。清洗玻璃應用中性清洗劑。中性清潔劑清洗后，應及時用清水將玻璃及扇框等沖洗干凈。工程驗收與保養維修
7.1 門窗工程驗收應符合 GB 50300 《建筑工程施工質量驗收統一標準》和 GB 50210 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》等的要求，并按本規范的具體規定執行。7.2 門窗工程驗收前應去掉保護膜，將其表面擦洗干凈。
7.3 在安裝過程中，施工單位應按工序進行自檢，按表 7.3 進行，在自檢合格的基礎上，申報驗收部門抽檢。
表 7.3 門窗安裝質量要求和檢驗方法 項目 質量要求 檢驗辦法
潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷，觀察
門窗表面
五金件
玻璃密封條隔熱材料
密封質量
單玻 玻
璃 雙玻 壓 條
拼樘料
開關開關 漆膜或保護層應連續
型號、規格、數量符合設計要求，安裝牢固、位置正確、達到各觀察、量尺
自使用功能
密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應緊密、平整，不得卷邊、脫槽 觀察
外觀應光滑、平整，表面不應有毛刺、麻點、裂紋、起皮、氣泡觀察
及其它缺陷
門窗關閉時，扇與框間無明顯縫隙，無倒翹，密封面上的密封條觀察
應處于壓縮狀態
安裝好的玻璃不得直接接觸型材，玻璃應平整、安裝牢固、不得觀察
有裂紋、損傷和松動現象，表面應潔凈，單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂層應朝向室內
安裝好的玻璃應平整、安裝牢固、不應有松動現象，內外表面均觀察
應潔凈，玻璃夾層內不得有灰塵和水汽，雙玻隔條不得翹起，鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內
帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材的接縫處應無觀察、塞尺
明顯縫隙，接頭縫隙應≤ 0.5mm
應與窗框連接緊密，不得松動，螺釘間距應≤ 500mm，兩端均觀察
應與洞口固定牢固，拼樘料與窗框間用嵌縫膏密封
平開門窗扇關閉嚴密，搭接量均勻，開關靈活、密封條不得脫槽，觀察、彈簧秤 部件 部件 鋁窗開關力≤ 50N，塑窗開關力≤ 80N
推拉門窗關閉嚴密，扇與框搭接量符合設計要求，鋁窗開關力≤ 50N，觀察、深度尺、彈簧秤
扇 塑窗開關力≤ 100N
旋轉窗 關閉嚴密，間隙基本均勻，開關靈活 觀察
門窗框應橫平豎直、高低一致，固定片安裝位置應正確，間距應觀察 ≤ 500mm。框與墻體應連接牢固，縫隙內應用彈性材料填嵌飽框與墻體連接
滿，表面用密封膏密封，無裂縫。填塞及密封材料與施工方法方法等應符合本規程相關的要求
排水孔 暢通，位置、數量正確 觀察
7.4 門窗工程驗收時應檢查下列文件和記錄： 1 國家頒發的有關門窗生產許可證和安裝資質證書； 門窗工程的設計計算書、施工圖、設計說明及其它設計文件； 3 本工程外門及外窗的抗風壓性能、水密性能、氣密性能檢驗報告； 隱框窗用的結構膠相容性試驗合格報告，打膠、養護環境的溫度記錄，雙組分結構膠的混勻性試驗（蝴蝶試驗）記錄及拉斷試驗記錄；國產結構膠應提供產品生產認定證書和合格證書，進口結構膠應提供商檢合格證； 型材、玻璃、密封材料及五金配件等材料的產品質量合格證書、性能檢測報告、質量保證書和進場驗收記錄，其中型材、安全玻璃還應提供復驗報告； 6 隱蔽項目的驗收記錄； 7 門窗產品質量合格證書； 8 門窗安裝施工自檢記錄。7.5 門窗工程應對下列材料及其性能指標進行復驗，復驗數量由監理確定，每個工程至少應提供一組復驗報告： 鋁合金型材：壁厚、硬度或拉伸試驗、表面處理質量(膜厚、封孔、附著力、耐鹽霧腐蝕性、耐候性等)； 玻璃：鋼化玻璃厚度、表面應力或落球沖擊性能；夾層玻璃的落球沖擊剝離性能；中空玻璃的露點、密封性能和耐久性能； 結構膠：隱框、半隱框窗用結構膠與玻璃、鋁材、雙面膠條、泡沫條的相容性。7.6 門窗工程外門（含陽臺門）和外窗應按不同開啟方式的“最不利”規格分別抽樣進行抗風壓性能、水密性能和氣密性能檢驗。每一種類規格的樣品數量可按以下原則確定： 1 單位工程建筑面積 5000m 2(含 5000m 2)以下時，隨機抽取同一生廠家具有代表性的 1 組外窗試件，試件數量為同系列、同規格、同分格形式的三樘外窗。單位工程建筑面積 5000m 2(含 5000m 2)以上時，隨機抽取同一生廠家具有代表性的 2 組外窗試件，試件數量為同系列、同規格、同分格形式的六樘外窗。
&S226;建筑外窗氣密性能、水密性能、抗風壓性能現場檢測方法應按照有關規定執行。7.7 當抽檢的外窗檢測結果不符合本規范規定時，應對該組不合格項進行加倍抽樣復測，當加倍抽樣復測的檢測結果仍不符合本規范規定時，則判該門窗工程質量不合格；當抽檢的外窗檢測結果全部符合本規范規定時，判定該門窗工程質量合格。7.8 工程驗收交工后，使用單位應制定門窗的保養、維修計劃與制度。
7.9 當發現玻璃、五金件松動、損壞時，應及時修復與更換；當發現螺釘松動時，應擰緊加固。
7.10 當遇臺風、地震、火災等自然災害時，災后應全面檢查，視門窗的損壞程度進行全面維修加固。
浙江省地方標準 建筑門窗應用技術規范
DBJ
備案號： 條 文 說 明 總則
1.0.1 門窗是建筑外圍護結構的開口部位，是實現建筑熱、聲、光環境等物理性能的極其重要的功能性部件，并且具有建筑外立面和室內環境兩重裝飾效果，直接關系到建筑的使用安全、舒適節能和人民生活水平的提高。浙江省屬于多熱帶風暴和臺風地區，夏熱冬冷、降水量大、陽光輻射強烈，因此，對建筑門窗的抗風壓性能、水密性能和隔熱性能的設計和選用已成為人們關注的熱點。為了使鋁合金門窗工程的設計、材料選用、性能要求、加工制作、安裝施工和工程驗收等有章可循，使鋁合金門窗工程做到安全可靠、實用美觀和經濟合理，根據建筑門窗相關的國家和行業現行標準以及我省的實際情況制定本規程。1.0.2 規定了住宅建筑門窗產品的范圍，不適用于室內門窗。
1.0.3 對于有特殊使用功能要求的居住建筑和廠房等門窗不適用本規范。
1.0.4 ～ 1.0.5 材料選擇、設計、生產、安裝施工、工程質量驗收及維修保養等各個環節對于門窗使用質量都有影響，必須對每一個環節加以控制并符合相應的標準和規范，以保證最終的質量要求。術語
第二篇：鋁合金門窗幕墻安裝合同
鋁合金門窗幕墻安裝合同
甲
方： 乙
方：
經雙方友好協商，甲方把國貿廣場三期鋁合金門窗安裝工程發包給乙方施工。甲方負責加工，乙方負責組裝及安裝（包括刷防腐漆），并訂以下條款：
1、安裝費單價：鋁合金門窗均價22.5元/M2（每平方米貳拾貳元伍角人民幣），由乙方自己購買本工程所用的射釘彈以及除門窗扇外所用的玻璃膠。
2、付款方式：每月按實際完成工作量支付安裝費，計算方法如下：乙方在每月15日申報上月完成工程量，由項目經理審核后，報公司批準支付。門窗框安裝到位后付45%；門、窗扇和內外墻膠全部完善且具備驗收條件后付35%。如工程未通過質驗站等有關部門驗收，不得再支付工程安裝費，直到初驗合格后付5%，檢驗合格后付到工程總價的95%，留5%作為質保金，保修時間從檢驗合格后算起一年，保修期滿后十天內付清余款。
3、乙方自購玻璃膠暫定為‘銀灰色金喜龍牌硅酮玻璃膠’，乙方如要更改必須報請甲方同意。
4、安裝質量以國家標準為依據，以廈門市質檢部門的要求為標準，必須嚴格按照工作程序施工。如有安裝的質量問題或乙供材料問題造成的返工及材料損失，乙方必須全部負責。
5、乙方必須擁有正副隊長各壹名，正隊長林建春，副隊長林建輝負責日常施工管理，服從業主及總包單位的統一指揮管理，代表甲方出席工程例會。施工期間正副隊長不準擅自離開工地，否則甲方有權取消合同。
6、乙方負責現場安裝的一切事宜，防火封板的制作、放線及尺寸復核等。
7、乙方在施工中必須遵守安全制度，如出現安全事故由乙方自己負責，不得向甲方提出任何要求，如甲方發現乙方任何一個人沒有按照安全操作規程執行，罰款伍拾元。
8、安裝工具由乙方自理，不得以任何理由拖延工期，甲供材料由乙方到甲方工廠領取，甲方派車運輸，乙方負責卸車。材料交乙方后，乙方應清點簽收并妥善保管，不得隨便浪費材料。必須按照甲方的計劃用料。如果乙方領用材料超出甲方設計用材，其超出部分由乙方承擔，甲方在乙
of 2
方安裝費中扣除。所有材料交給乙方，乙方必須清點簽收登記。待驗收合格后，交接給甲方。
9、成品保護：乙方對鋁型材表面必須加以包裝保護。安裝上墻后，應經常檢查，如發現保護膜脫落應及時補上。在施工過程中，鋁型材如有污染，乙方必須給以清理，不得以任何理由推卸責任。
10、工地生活用水、電費用由安裝隊自己負責。
11、由于工廠制作質量等因素影響，產生重復安裝現象，安裝費不予補償。成批返工，雙方再協商。由于開發商或土建單位影響產生重復安裝現象，由甲方向其索賠成功后補償乙方一定的安裝費。
12、工期：階段性安裝進度應滿足土建施工進度需要及甲方施工進度計劃。如滿足不了，延誤一天罰款貳佰元。
13、乙方要服從甲方指揮，若乙方不服從甲方工地代表指揮，一次罰款貳佰元。
14、乙方應嚴格按國家標準施工，按甲方要求施工，如發現質量問題，應按甲方要求限期整改，否則一天罰款貳佰元。
15、提供安裝勞務發票。
16、乙方如達不到質檢站安裝質量要求、工地進度要求，甲方有權立即終止合同，乙方承擔由此產生的一切經濟責任。
17、乙方安裝隊長每天保持在現場，有事必須向甲方請假，現場必須交待副隊長處理一切事務。否則每次扣罰壹佰元，在工程安裝費中扣除。
18、由乙方自行解決工地住房，以及生活用水、用電。
甲
方： 甲方代表： 日
期：
乙
方： 乙方代表： 日
期：
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第三篇：最新玻璃、石材幕墻_鋁合金門窗、百葉施工組織設計
最新玻璃、石材幕墻，鋁合金門窗、百葉施工組織設計
目錄
目錄 …………………………………………………………………………1 編制說明 ……………………………………………………………………3 編制依據 ……………………………………………………………………4
1、施工圖 ………………………………………………………………4
2、主要規范、規程、標準 ……………………………………………4
3、主要法規 ……………………………………………………………6
4、其他 …………………………………………………………………6 第一章、工程概況……………………………………………………………6 第二章、施工組織管理結構形式及勞動組織………………………………8 第三章、主要材料、五金件、標準件的采購能力及質量保證措施………17 3.1.1、主要材料、五金件、標準件采購、供應計劃 ………………17 3.2.1、裝飾材料質量保證措施 ………………………………………20 第四章、玻璃、石材幕墻、門窗百葉、雨篷、采光頂工程 安裝施工方法及質量保證措施 …………22
4.1.1、幕墻施工技術方案 ……………………………………………22 4.1.2、玻璃幕墻的施工工藝及質量保證措施 ………………………26 4.1.3、石材幕墻的施工工藝及質量保證措施 ………………………34 4.2.1、鋁合金門窗百葉的施工工藝及質量保證措施 ………………38 4.3.1、鋼架點式雨篷施工工藝及質量保證措施 ……………………45 4.4.1、幕墻、門窗工程防雷接地規范及質量保證措施 ……………51
第五章、用于本工程加工制作、安裝的檢測儀器（設備）及其先進性、可靠性…66 第六章、施工總工期的承諾及保證措施……………………………………71 6.1.1、施工進度計劃 …………………………………………………71 6.2.1、確保工期的技術組織措施 ……………………………………74 6.3.1、與其他參建單位的交叉作業與協調措施 ……………………78 第七章、施工質量目標、保修服務和回訪的承諾及保證措施……………80 7.1.1、施工質量目標及保證措訪承諾及保證措施……………………80 7.2.1、工程保修服務與回訪承諾及保證措施…………………………86 第八章、安全文明施工的保證措施…………………………………………88 8.1.1、確保安全生產的技術組織措施 ………………………………88 8.2.1、確保文明施工的技術組織措施 ………………………………93 8.3.1、確保環境保護的技術組織措施 ………………………………95 第九章、季節性施工措施及資料整理 ……………………………………96
9.1.1、雨季施工措施
………………………………………………96 9.2.1、冬季施工措施
………………………………………………97 9.3.1、工程驗收及資料管理 ………………………………………10
1編 制 說 明
我公司接到本工程的施工圖紙后，公司領導給予了高度重視，公司組織技術人員和經營人員結合實地勘探情況，從施工方案、機械配備、人員設置、材料供應、質量保證措施、安全生產保證措施、文明施工、環境保護措施、工期保證措施等方面全力進行了合理的安排和調配。我們視本工程為本公司最重點的形象工程，以公司的整體實力為依托、為后盾，優質高速地完成本工程的施工任務，確保本工程能在規定工期內安全、保質、保量地完成密切配合土建總包的質量目標。
本工程施工中，我公司將以優質、快速、安全、文明、節能環保為施工宗旨，本著對建設單位高度負責的態度，按合同規定的控制工期進行合理安排布置，通過對各類消耗的挖潛、控制，增效益、多辦事，從而達到在施工上精益求精，在時間上縮短工期，在質量上巧奪天工、精度高，在經濟上達到合理開支，降低成本，使施工忙而不亂、成本最低、效率最高、質量最好。
同時在施工中，我公司將從全局整體利益出發，積極與建設單位、監理單位、總包單位及其他專業承包單位配合，協調好內外關系，通過有效地對工序、材料、人員的安排，不僅保證工程質量，而且保證安全文明施工得到有效保障。通過有效的節能環保措施，使聲、光、塵污染得到有效的控制，創建節能綠色環保工程。
編制依據
1、施工圖
2、主要規范、規程、標準
類別
名
稱
編
號
國家
《石材幕墻工程技術規范》
JGJ102-2003 國家
《建筑結構荷載規范》
GB50009-2001 國家
《建筑幕墻》
GB/T21086-2007 國家
《建筑設計防火規范》
GB50016-2006
國家
《建筑物防雷設計規范》
GB50011-2001 國家
《建筑抗震設計規范》
GB50011-2001 國家
《玻石材幕墻工程質量驗收標準》
JGJ/139-2001 國家
《干掛飾面石材及金屬掛件》
JC830.1、2005 國家
《干掛石材幕墻用環氧膠黏劑》
JC887-2001 國家
《天然板材》
GB/T18600-2001 國家
《玻璃幕墻工程技術規范》
JGJ102—2003 國家
《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》
JGJ/T139—2001 國家
《玻璃幕墻工程技術規范》
JGJ102-2003 國家
《建筑玻璃應用技術規程》
JGJ113-2003 國家
《建筑設計防火規范》
GB50016-2006 國家
《玻璃幕墻工程質量驗收標準》
JGJ/139-2001 國家
《玻璃幕墻光學性能》
GB/T18091-2000 國家
《民用建筑隔聲設計規范》
GBJ118 國家
《鋁合金建筑型材》
GB/T5237-2004 國家
《幕墻用鋼化玻璃及半鋼化玻璃》
GB9962-1999 國家
《夾層玻璃》
GB9962-1999 國家
《中空玻璃》
GB/T11944-2002 國家
《鋼化玻璃》
SGB/TT9963-1998 國家
《鍍膜玻璃 第一部分 :陽光控制鍍膜玻璃》
GB/T18915.1-2002 國家
《硅酮建筑密封膠》
GB14683-2003 國家
《建筑窗用彈性密封劑》
JC485 國家
《中空玻璃用彈性密封膠》
JC/T486-2001 國家
《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》
JC/T914-2003 國家
《鋁合金建筑型材》粉末噴涂型材
GB/T5237.4 國家
《鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的總規范》
GB8013 國家
《建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層》
JD/T133-2000 國家
《緊固接卸性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱》
GB/T3098.6-2000 國家
《螺紋緊固件應力截面積和承截面積》
GB/T16823.1-1997 國家
《建筑外窗保溫性能分級及檢測方法》
GB/T8484-2002 國家
《建筑外窗采光性能分級及檢測方法》
GB/T11976-2002 國家
《建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法》
GB/T7106-2002 國家
《建筑外窗空氣隔聲性能分級及檢測方法》
GB/T8485-2002 國家
《建筑外窗氣密性能分級及檢測方法》
GB/T7107-2002
3、相關文件
行業
建設工程質量管理條例 行業
建筑裝飾行業標準有關法規。地方
建設工程質量管理條例 地方
浙江省現行有關規定
4、其他
企業
公司企業標準和質量保證體系 企業
公司在其他類似工程施工中總結的經驗 企業
公司有關施工質量、安全生產、技術管理等文件
第一章、工程概況 1.1工程概況
1、工程名稱：新天馬大酒店幕墻工程
2、建設地點：紹興縣柯橋
3、建設單位：紹興縣新天馬大酒店有限公司
4、設計單位：廣東金剛幕墻工程有限公司
5、質量標準：按合同規定滿足現行驗收規范要求，達到合格質量標準。
6、工期要求：滿足土建施工進度需要，150天內完成。
第二章、施工組織管理結構形式及勞動組織 2.1.1、施工現場組織機構
本工程將實行公司合同項目經理負責制施工，以項目合同和成本控制為主要內容,以科學系統管理和先進技術為手段,行使計劃、組織、指揮、協調、控制、監督六項基本職能，項目經理部配備項目技術負責人、施工員、質量員、安全員、材料員、資料員、預算員等。全面履行與建設單位簽訂的合同。項目經理部嚴格按照以ISO9001模式標準建立的體系來運作,形成以全面質量管理為中心環節,以專業管理和計算機輔助管理相結合的科學化管理體制。本著科學管理、優質高速、開拓敬業的原則，以塑造精品為目標，發揮企業自營優勢，對工程施工進行綜合的管理、組織、協調和控制，確保本工程實現一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質量和一流的施工速度。以此出色地實現我公司的質量方針和本工程的質量目標,實現對建設單位的承諾 項目組織管理機構見下圖：
2.1.2、項目經理及施工管理機構配置 主要施工管理、技術人員名單 姓 名
本工程
擬任崗位
年齡
性別
專 業
專業 年限
職 務
職 稱
陸洪祥
項目經理
男
工民建
項目經理
工程師
吳建華
項目技術負責
男
工民建
技術負責
工程師
羅育鋒
施工管理
男
工民建
施工員
工程師
吳松
質量管理
男
工民建
質檢員
技術員 陶利軍
安全管理
男
工民建
安全員
技術員
陳琴
材料管理
女
工民建
材料員
工程師 胡櫻
資料管理
女
工民建
資料員
工程師
說明：項目經理到位率承諾達到90%以上，即每個月不少于27天。
2.1.3、施工管理職能劃分：
1、項目經理部：
由公司管理人員和技術人員組成，全面負責工地的組織管理工作，協調公司和建設單位的關系，解決工地現場出現的所有問題。
2、項目經理
項目經理是工程質量的第一責任者，應對工程質量、方針、目標的制定和實施全面負責。認真貫徹執行國家和上級有關建筑裝飾工程質量的方針政策、質量標準、規范規程，隨時督促檢查實施情況。
每半月組織一次工程質量大檢查，對存在的質量問題落實有關人員按要求進行整改，并隨時掌握工程質量整改情況。
制定各項目標，組織制定消除質量通病的措施，推行開展全面質量管理活動，確保實現各項目標。
組織工程質量事故的調查處理，提出改進和預防措施。
對因貫徹落實工程質量保證措施不力或組織指揮錯誤而造成的工程質量事故，負有直接領導責任。
經常開展安全、質量意識教育，嚴格落實獎懲制度。
3、項目技術負責人
在項目經理的領導下，對本工程質量全面負責。
組織項目部人員認真學習質量標準、規范規程、工藝標準、操作要領等，督促在施工中嚴格執行。
組織編寫施工組織設計和專項施工方案，制定保證工程質量的有效措施，施工中發現問題立即解決。
負責組織技術交底，關鍵工序和特殊工序技術交底，并督促實施。
負責組織有關人員做好技術檔案、資料的收集整理和匯總存檔工作，組織有關部門的人員對工程進行質量評定。
協助項目經理嚴格管理、嚴格要求，采取有力措施，確保各項目標的實現。積極組織全面質量管理，指導Q C 小組開展攻關活動。
協助項目經理組織工程質量大檢查，解決工程質量中存在的技術問題。
組織質量事故的調查處理，提出質量返修加固處理方案。發生重大事故時，要立即向上級部門報告。
有權制止任何忽視工程質量的做法，對不符合質量標準或質量低劣的工程和產品，有權責令停工整頓。
4、施工員
根據設計圖紙和業主要求，編制切實可行的單項施工方案。
管好各種原材料、半成品、構配件、非標準加工件的技術鑒定，嚴把試驗檢驗關。關鍵或重點工序，抓住特點，進行認真仔細的技術交底，使操作人員懂得如何操作，交底后要有文字記錄。
制定切實可行的施工工藝和操作方法，掌握施工中的各種數據，解決施工過程中的工程質量問題。
參加工程質量事故的調查處理，提出返修和加固方案。組織資料員作好技術檔案的收集、整理、裝訂成冊工作。
參加質量分析會議和定期的質量大檢查。
5、專職質量檢查員
專職質量檢查員對工程質量負有直接把關的責任。
認真學習質量驗評標準、規范規程、施工工藝和有關政策法令。
協助項目領導分析工程的質量動態，研究提高工程質量的辦法，發生質量事故要逐級、及時上報。
協助項目領導組織質量檢查、總結評比，負責整理檢查評比資料，開好質量分析會。協助施工班組搞好自檢、互檢和交接檢。
隨時檢查操作人員的工序質量和操作質量，發現問題及時糾正。
堅持原則，如實反映工程的質量情況，發現有不符合質量標準、違反操作規程的現象，有權提出處理意見，嚴重者有權指令停工整頓學習，并報告有關部門和領導。負責分項工程的質量核定工作。
要當好“三員”，即質量檢查員、質量宣傳員、操作技術輔助員。履行好質檢員的三項權利：停工權、返工權、獎懲權。
6、安全員質量責任制
全面負責本工程的施工安全，及時掌握現場工作環境的安全狀況，落實人員及設備的安全保護措施。
了解當地政府和具體工程的規章制度，并貫徹執行。
積極作好安全技術交底工作，對施工中存在的安全隱患、安全技術問題及時解決。根據現場安全規定，制訂并監督執行安全制度及安全操作規程，對違反者及時糾正處理。隨時檢查施工中的安全用具和施工過程的執行情況。
對上崗人員進行安全制度教育，培訓考核，不合格者不許上崗。
7、材料員
必須按照設計、業主和施工規范要求采購合理的材料、半成品和成品，及時提供材料證明或合格證。
保證按施工生產計劃提出的要求（數量、品種、半成品、成品、規格、時間等）供應原材料、半成品和成品，嚴防混裝、混供。
妥善儲存、保管各種原材料、半成品和成品，一旦發現變質材料，立即停止供應，經技術人員鑒定后再作處理。
凡由于采購材料不合格而造成的質量事故，應承擔一切經濟責任并接受相應的處罰。
8、班組長
對工程質量、安全、人員配備等負有直接領導責任。
組織班組嚴格按圖紙、方案、規范組織施工，認真執行工程質量保證措施。
堅持每一分項施工完組織一次質量檢查，組織人員對分項工程進行質量評定并填寫評定表。對質量好的班組和個人及時表揚；對違反操作規程，施工質量低劣者，應按照項目經理部制定的有關規章制度進行處罰。
不管發生大小質量事故，都必須及時上報，不得隱瞞不報或擅自處理，違者必重罰。積極組織參加全面質量管理。
對指揮錯誤造成事故或施工質量不合格，應負有直接經濟和刑事責任。
9、操作工人
操作工人是施工、工程的直接操作者，要對自己的操作質量負責，因此要不斷提高自己的操作技術水平，確保操作的工程質量。
要做到“三懂四會”即會識圖、會操作、會維修、會檢測。要認真熟悉圖紙，嚴格按圖施工，做好自檢記錄。施工操作中要愛護原材料、構配件等半成品或成品。
嚴把施工質量關，不合格的材料不使用，不合格的工序的不隱蔽不交接。
凡不按施工圖、操作規程、技術交底施工者，對操作過程中所造成的質量低劣或返工的要負具體責任，并賠償全部經濟損失。
2.1.4、施工準備工作：
本工程施工現場施工用水、用電已接通，道路通暢。
1、根據文明施工規范要求，施工現場除現場辦公室、五金工具等倉庫，不設其他生活設施，以保證施工現場整潔、文明。
2、施工區域放置二氧化碳滅火器10只，并在辦公室、倉庫內放置滅火器2只，且在明處設置警告牌。
2.1.5、施工總平面布置
施工平面布置說明：根據工程總平面圖及現場勘探，為保證工程進度及施工現場安全及文明生產，保證工期順利進行，在與各相關單位協商后，我公司在施工平面布置時，力求做到以下幾點：
在滿足施工的原則下，盡量節約施工用地；
在滿足施工需要和文明施工的原則下，盡可能減少臨時設施，現場施工人員不住工地。滿足現場保衛、值班設施的要求；
在保證施工現場通道暢通和滿足材料要求的前提下，最大限度地減少場內運輸，特別是減少二次搬運、減少碰撞。
符合施工現場衛生及安全技術和防火規范要求。避免各工種之間互相干擾。
2.1.6、勞動組織
根據本工程的實際情況，為確保工程工期實現目標，應部署足夠的施工人力，經測算施工高峰約需100人左右，具體見勞動力投入計劃表。
幕墻施工力量的具體安排，選派公司以往承擔過重點工程的優秀管理人員與最優秀的施工隊
伍負責施工，對材料的管理控制及時到位以方便勞動力的平衡。
進駐現場的工人確保是公司技術過硬的合同制工人。通過以平等競爭，擇優用的原則，選擇覺悟高、技術、身體好的勞動者優先上崗。
嚴格執行項目內部經濟責任制，按內部合同進行管理。實施先進的定員、勞動定額和不斷提高管理水平，激發工人的勞動熱情。
堅持上崗轉崗的培訓制度，提高勞動者的綜合素質。依據項目規范和施工技術特點，按照合理的比例配備人員。
根據施工生產任務和施工條件的變化，對勞動力進行跟蹤平衡、協調，及時解決勞動力配合中的矛盾。
對勞動人員進行上崗前培訓并全面進行項目目標和技術交底工作。嚴格職工的培訓、考核、獎懲制度。抓好班組管理，加強勞動紀律。加強勞動保護和安全衛生工作，改善勞動條件，保證職工健康與安全生產。
勞動力投入計劃表
工程名稱：新天馬大酒店幕墻工程
單位：人 工
種
按工程施工階段投入勞動力情況
玻璃幕墻安裝班組
20人
石材幕墻安裝班組
40人
鋁合金門窗、百頁安裝班組
10人
普工
10人
電焊工
20人
架子工
2人
電工
1人
雜工
1人
第三章、主要材料、五金件、標準件的采購能力 及質量保證措施
3.1.1、主要材料、五金件、標準件采購、供應計劃
公司材料部、項目部材料員根據不同施工階段所需要的要求，建立組織管理體系及檢測體系。根據工程總進度編制所需材料計劃，分輕重緩急，保質保量供應，材料采購、運輸、貯存、驗收等按公司的規章制度執行。
1、準備工作
所有材料均需先定樣后訂貨，樣品須符合設計要求，工程所有主要（大宗）材料應和業主協商采購，材料樣品與進貨7天前提供甲方認可，確保備料及時；選擇設備先進、技術過硬、重信譽的材料廠家，以確保所進材料的質量，供貨時間滿足工程進度的需要，提前兩天以上到場。
工地設專職材料員1名，負責采購，應堅持“急工地之所急”的原則，盡快采購材料和半成品。根據圖紙和施工放樣計算出主要材料用量，并列表，對部分大宗材料要一次性多進，以減少和避免色差現象。
根據各分部分項工程的施工進度表和實際施工進度計劃，制定階段材料采購計劃，提前采購，及時供應制作安裝。
2、本工程的主要材料選用要求
（1）、石材：本工程的石材干掛30mm板材，質量均滿足《天然花崗巖石建筑板材》JC2005-92規定，石材采用優質天然石材，采用高質量石材保護劑進行整體防水處理，并符合《天然石材產品放射防護分類控制標準》JC518。
（2）、玻璃：本工的所有玻璃選用“浙玻”，所有玻璃外觀質量和技術指標，除應符合現行標準《浮法玻璃》GB11614-1999的有關規定之外，玻璃的外觀質量和技術指標尚應符合國家現行標準《鋼化玻璃》SGB/T9963、《中空玻璃》GB/T11944、《鍍膜玻璃 第一部分 :陽光控制鍍膜玻璃》GB/T18915.1-2002等有關規定。本工程玻璃幕墻工程玻璃主要采用6 +12A+6LOW-E雙鋼化中空玻璃、6 +9A+6LOW-E雙鋼化中空玻璃、6 +9A+6LOW-E浮法中空玻璃、8+1.52+8雙鋼化夾膠玻璃等。
（3）、鋁合金型材：本工程幕墻鋁合金型材采用肇慶亞洲鋁廠有限公司鋁型材，鋁合金上懸窗型材采用興發65系列斷橋隔熱粉末噴涂鋁型材，本工程幕墻采用高精度鋁合金型材，合金牌號為6063-T5。所有鋁合金型材符合現行國家標準《鋁合金建筑型材》（GB5237.1～6-2004）《鋁及鋁合金陽極氧化膜的總規范》（GB8013）的規定。
（4）、鋼材：本工程的鋼材選用“寶鋼”，所有鋼構件材質符合《碳素結構鋼》GB/700、《優質碳素結構鋼》GB/T699及《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102-2003的第3.1.2條中規定：鋼材表面進行熱浸鍍鋅處理。
（5）、不銹鋼板材：幕墻采用不銹鋼材，為保證防腐性能，材質宜為奧氏體不銹鋼，質量符合現行國家標準，行業標準《不銹鋼冷軋鋼板》GB/T3280，《不銹鋼棒》GB/T1220,《不銹鋼冷軋加工鋼棒》GB/T4226《不銹鋼熱軋鋼板》GB/T4237中規定要求。
（6）、膠類：本工程所采用的膠類符合《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776的規定，采用中性硅酮膠。根據使用功能的不同，分別采用中性硅酮結構密封膠、中性硅酮耐候密封膠；所用膠生產廠家為杭州之江有機硅化工有限公司。
（7）、五金件：本工程中，普通上懸窗配件、鋁合金門窗五金配件采用東莞堅朗品牌。工程中所用到的后置埋件緊固螺栓等五金件均滿足《緊固件機械性能，不銹鋼螺栓、螺釘和螺
柱》GB/T3098.6和《緊固件機械性能不銹鋼螺母》GB/T3098.15的規定，牌號為A2-70，螺紋連接的公差配合及構造應符合有關標準的規定。
（8）、其它：橡膠制品采用三元乙丙橡膠，密封膠條為擠出成型，橡膠埠為壓膜成型，并符合現行國家標準《建筑橡膠密封墊預成型實芯硫化的結構密封墊用材料》HB/T3089的有關規定。邵氏硬度為70±5o，并具有20%至35%的壓縮度。性能符合《建筑橡膠密封熱預成型實心硫化的結構密封墊用材料規范》GB19711、《中空玻璃用彈性密封劑》JC486-92和《建筑窗用彈性密封劑》JC485-92中的有關規定。低發泡間隔雙面膠帶選用中等硬度的聚胺基甲酸乙脂低發泡間隔雙面膠帶，填充材料采用聚乙烯發泡材料，密度不大于0.037g/cm3。隔熱、保溫、防火層等處采用巖棉材料；防火防潮材料外應采用鋁箔或塑料薄膜包裝。
（9）、所有材料及附件均應有產品質量證明書及產品合格證。3.2.1、幕墻裝飾材料質量保證措施
好的設計，配合專業精細的施工，才能達到最佳的效果，而材料的選擇也非常重要。因此要選擇符合品質要求的每一種材料及部件。材料品質保證體系流程：
1、材料“樣板制度”
我公司對設計師及業主指定的裝飾材料品牌及樣板，采取從專業生產廠家采購樣板回來，并把實物樣板送給設計師和業主、監理鑒定。達到滿意后，直接從廠家按本品牌規格定購回現場使用。
2、材料供應“需求制度”（1）、材料需求流程
工程材料需求計劃表---總材料需求計劃表---材料定貨計劃表---材料定貨合同簽訂---生產過程跟進---材料派進場入倉（2）、材料需用計劃
根據本工程項目的設計文件、施工圖紙，以及我公司的施工方案、施工措施編制而成，反映該工程項目中的各種材料的品種、規格、數量和需用時間要求。（3）、材料來源計劃
根據需用計劃和我公司的可供貨源編制，反映構成該工程裝飾材料的來源方向，例如本地或外地采購，專業廠家定購。市場采購等。（4）、材料申請（采購）計劃
申請（采購）計劃是根據供應計劃編制的，反映我公司須從外部獲得材料的數量，是進行采購、定貨的依據。
3、材料驗收制度
本工程中所有材料，包括多種原材料、半成品及成品材料，必須先將生產廠家簡介，材料技術資料和實驗數據及材料樣品，實地實驗結果等各種技術指標報請業主和監理工程師審批。凡是資料不齊全或未經批準的材料，一律不準使用到工程上，用量大而對質量又至關重要的原材料，雖具備各種上報資料，但仍須對生產廠家的生產工藝、質量控制的檢測手段進行實地調查。原材料的質量控制，除資料報批以及對生產廠家實地考察外，對材料在使用前的復檢都要嚴格執行。
在進材料的過程中，材料部門根據樣板及有關技術指標對進貨材料進行嚴格驗收，杜絕不合要求的材料進入現場。
4、材料保管制度
對購入的材料和成品，設置專門的倉庫由專人保管、發放、需要防水、防污的材料按要求分類堆放，妥善保管。幕墻裝飾材料的堆放方式：
（1）、玻璃及玻璃板塊堆放，要用枕木放與地上，小心碰角。（2）、鋼材、鋁材和鋁板堆放，要架高地面，用以防水、防潮。（3）、制作一些木箱，用于存放呈圓形等形狀的小單件物品。（4）、制作一定的貨架，用于存放規格繁多的小件物品，以易于尋找。
在倉庫中存儲的各種材料必須加強保管和維護。針對不同的材料，采取相應的存儲措施，如分別考慮溫度、濕度、防塵、通風等因素，并采取防潮、防銹、防腐、防火、防霉等一系列措施，保護不同材料，避免材料損壞。倉庫管理要有嚴格的制度，定期組織檢查和維護，發現問題，及時處理，并要做好倉庫保安、防火工作。油漆等易燃易爆物品盡量減少庫存，并要單獨分開存放。
5、利用專業工廠加工半成品，提高專業水平，減少現場制作量
能夠在專業工廠加工成半成品或成品的物件盡量要專業廠家定做，在加工過程中由專業工程師監控。
第四章、玻璃、石材、門窗、百葉、雨篷安裝施工方法及質量保證措施 4.1.1、幕墻施工技術方案
本工程施工流程包括現場測量、放線定位、補缺后置鐵板、清理埋件、安裝鋼龍骨、安裝石棉防火層、安裝玻璃板片或安裝石材面板、密封打膠，清理等幾個步驟，各步驟具體技術方案如下：
1、現場測量
（1）、幕墻建筑結構測量
根據土建單位提供的軸線和標高為依據，進行測量工作，各基準點之間應成90°夾角并呈閉合狀態，基準點間聯線水平距離用50米鋼卷尺測量，相對誤差控制在±3mm。1)
高度測量
用水準儀從±0.000為基準，測出各樓層周長邊的平整度，用水平尺測出各預埋件橫向和縱向水平度，用垂直儀在結構外立面設立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上分層固定懸掛10kg重錘的50米鋼卷尺，靜置后用等高法分別測量、計算出各樓層的實際標高和建筑結構實際總高度，高度標記用油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處。在幕墻安裝完畢之前，此高度標志必須予以完好保護不被消除破壞。標高測量誤差：層與層之間≤±3mm，總標高≤±20mm。
2)
層間標高測設
用準直儀定出鋼絲固定點位置，鋼絲采用Ф1.5mm直徑，鋼絲固定支架用40×40角鋼制成。角鋼一端鉆有Ф1.6mm孔眼，所有孔眼自上而下用準直儀十字絲中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態。另一端用M6膨脹螺栓固定在相應樓層板立面邊緣。鋼絲穿過角鋼孔眼，用花蘭螺絲繃緊。
50米鋼卷尺沿垂直鋼絲掛靠牢固，下端系吊10kg重錘，用大力鉗把鋼卷尺與鋼絲夾緊，在風小于4級的氣候狀態下，分別用自動安平水準儀觀測卷尺和標尺讀數。
3)
結構輪廓線測量：依據設計圖紙標定的建筑結構各軸線與外徑尺寸的關系和土建單位提供的基準點位置圖，選定基準控制層，分別用經緯儀的水平度盤確定出控制玻璃幕墻內徑周長的處于同一垂直面的二級矩形基準點控制網絡及其聯機的距離，基準點分別用準直儀天頂法作出，基準點的垂直誤差控制在直徑在5mm的投影圈范圍內。
以土建單位提供的準點為一級基準控制點，通過一級基準控制點之間做出延長線和延長線的交匯點，通過確定延長線上的距離作出二級基準控制點。基準點聯接的直線距離誤差不大于±5mm，基準點之間互成90°閉合，二級基準點以矩形基準控制網絡為基礎測出結構輪廓線，確定建筑結構的實際尺寸與設計尺寸之間偏差程度，對于大于或小于設計偏差要求的結構區域，由結構施工單位進行修整后交付我方驗收使用。4)
測量實施步驟
用準直儀以±0.8mm傳遞基準點。為了提高傳遞的精度，準直儀架設于已知基準點上，用向下視準軸十字絲中心照準基準點中心，然后用向上視準軸十字絲中心照準傳遞層基準點中心
標志，臨時固定。待若干臨時基準點都設定后，待若干臨時點之間的角度和距離。用最小二乘法求得把臨時點歸化為標準矩形的最佳改正數，然后仔細歸化若干臨時點到理論位置，并固定標志。5)
放線定位
根據施工圖規定的幕墻分割尺寸，在基準層依據一級控制基準點的尺寸，首先確定每立面邊長兩端的鋼支座，然后用鋼絲固定連接兩端支座的垂直端面，使之形成安裝水平面上其它各鋼支座的施工控制線，在各基準層面端準確安裝完畢的支座端面中分線上，自上而下用鋼絲垂直固定連接，使之形成安裝其它各樓層相同位置上的支座垂直控制線。
當支座被調整至符合要求的水平度和垂直度后，用電焊沿邊緣使之與預埋件焊接在一起，焊接應呈45°坡度連續滿焊并除盡焊渣。鋼支座安裝焊牢后，應除盡焊縫表面雜物，用防銹漆進行兩度涂刷，和面漆一度涂刷。
2、放樣復測控制
準備工作 技術交底 中間檢查 施工放樣 自檢 質量評定
根據一、二級基準點
復核土建標準總垂直度≤25mm
標準總標高≤25mm
是
否
與總包、監理、業主 協商解決事宜
控制偏差≤25mm
資料整理
3、清理埋件
根據放線的位置對預埋件進行復核和調整，以備幕墻安裝所用。以前的予埋件不適用的,補充安裝后置埋件，用化學錨栓固定 1)
位置復核
根據放線的位置對預埋件進行復核，檢查其位置是否滿足幕墻安裝豎向料的要求，如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件進行補放或增加；對符合要求的埋件，則清理表面的雜質。
2)
埋件的增加及后置鐵板安裝對于需增加的埋件及后置鐵板安裝按以下的步驟進行： ① 用沖擊鉆在砼結構的表面打孔，孔徑和深度必須參照化學螺栓所規定的直徑和深度 ② 清理：用球形吹氣管把孔中的雜質吹干凈。
③ 注劑：把化學藥劑放入孔內，然后用沖擊鉆把藥劑打碎。
④ 安放螺栓：迅速把螺栓安放在有化學藥劑的孔內，然后校正其位置，使螺栓垂直于結構表面。
⑤ 固定：等藥劑完全干固后，安置預埋板，然后擰緊螺母。4.1.2、玻璃幕墻的安裝方案
1、角碼的施工安裝
（1）立柱料的安裝依據放線的具體位置進行安裝，安裝立柱施工從底層開始然后逐層向上推移進行。
（2）保證整個立面橫平豎直,使幕墻的外立面處在同一垂直平面上,開始首先將角位垂直鋼線布置好,安裝施工人員依據鋼線作為定位基準,進行角碼立柱的安裝。③ 放線組施工人員首先在結構上依據施工圖分格尺寸彈出各分格的墨線
2、豎料的安裝
固定件連接好后開始安裝豎料，豎料安裝的精確和質量影響整個幕墻的安裝質量，因此，豎料的安裝是幕墻安裝施工的關鍵工序之一。幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的偏差應控制在1mm以內，特別是門廳、圓弧和四周封閉的幕墻，其內外軸線距離影響到了幕墻周長。
豎料與連接件要用螺栓連接，連接螺栓采用不銹鋼件，同時要保證足夠長度，螺母緊固后，螺栓要露出二牙以上，螺栓與連接件之間要設足夠的鍍鋅方墊，墊片的強度和尺寸一定要滿足設計要求，墊片的寬度要大于連接件螺栓孔3-4倍，各連接件的螺栓孔都應是長孔，以利于豎料前后、左右調整移動。
連接件與豎料接觸處要加設隔離墊，防止電位差腐蝕，隔離墊的面積不能小于連接件與豎料接觸的面積。
安裝豎料之前，首先在樓層內將豎料與鋼角碼用M12X110不銹鋼螺栓連接起來，用帶鉤的繩子掛起來吊出樓層外，便于安裝固定。
施工圖中以建筑物的層高為一根豎料，隨著溫度的變化，型材在不停的伸縮，由于玻璃、鋁鋼材、混凝土等材料的熱脹冷縮系數不同，這些伸縮如被抑制，材料內部將產生很大應力，輕則會使整副幕墻有響聲，重則會導致幕墻變形，因此，框與框之間、板與板之間要留有伸縮縫。伸縮縫處采用套筒連接法，這樣可適應和消除建筑撓度變形及溫度變形的影響，套筒插入豎料的長度每端＞200mm以上（參見圖），豎料與豎料之間伸縮縫為20mm，待豎料調整完畢，伸縮縫中要用硅膠進行密封，防止潮氣及雨水等腐蝕鋁合金材料的端面及內部。
待角鐵豎料組合件吊至所彈控制墨線處，進行初安裝，根據豎料上口相對標高，進行調校，水平儀跟蹤檢查調校的標高，調校后標高誤差應小于1mm。
豎料調校過程中應對立柱的軸向偏差嚴格進行控制，軸向偏差應小于1mm，若誤差較大會影響橫料安裝精度與美觀，檢查的方法如圖示。
相鄰兩根豎料調校后，應在鋼角碼連接處測量檢查相鄰豎料的間距，否則將發生誤差，因豎料總長度允許有L/180撓度，檢查方法如圖示。
3、橫料的安裝
（1）、料安裝后進行橫料的安裝，橫料安裝時最重要的是要保證橫梁與豎料的外表面處于同一立面上。
（2）、橫梁豎料間采用專用承插頭進行連接，承插頭的一端固定在橫梁上，一端固定在豎料上，承插頭的設計應符合設計的要求，連接橫、豎料的孔要過渡配合。（3）、橫梁的安裝與豎料之間兩端留有1.5mm間隙，用于墊橡膠墊或打膠密封。（4）、橫梁安裝時，相鄰兩根橫梁水平高差不大于1mm，同層標高偏差當寬度小于35m時，不應大于4mm，當寬度大于35m時，不應大于5mm。
（5）、橫梁的安裝應自下向上進行，當完成一層高度時，應進行檢查、調正，使其符合質量標準。
4、方墊的焊接
豎料、橫料安裝完畢后，經檢查無差錯后，進行方墊的焊接。
5、玻璃的安裝施工
（1）、須先在金屬板下端內墊氯丁橡膠彈性材料，防止玻璃溫度變化引起的熱脹冷縮現象導致破壞。
（2）、橡膠塊寬度以不超過玻璃厚度為標準，安裝塊數以設計要求。a玻璃安裝前應將表面塵土、污物擦干凈。
b安裝玻璃時注意玻璃的正反面，鍍膜朝室內方向，玻璃安裝位置正確，縫寬一致，壓緊壓板。
c玻璃安裝完畢進行打膠工藝，打膠注膠應連續飽滿，打膠完畢后用刮刀刮密實。d打膠的厚度不應小于1/2膠縫寬度。4.1.3石材幕墻安裝方案
石材幕墻采用30MM厚花崗巖面板，鋼骨架立柱采用12.6#槽鋼，施工時根據預留分格線位置，橫梁采用L50*50*4/5和L63*5熱涂鋅角鋼，采用不銹鋼螺栓2M12*110連接立柱、石材和龍骨采用4MM鋁合金掛件連接。橫梁的兩端都是通過角碼與立桿用螺栓連接，橫梁的水平度可以通過角碼進行調節，橫梁與角碼的連接兩端都采用螺栓連接，石材干掛采用不銹
鋼掛件形式安裝石材面板。
1、立柱的安裝
（1）、立柱為豎向桿件，是石材幕墻安裝施工的關鍵之一，它的準確和質量，影響幕墻的安裝質量。通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物樓板外沿確定的幕墻平面基準線距離允許偏差應控制在2mm之內。特別是本工程建筑平面呈弧形、四邊密封的幕墻，其內外軸線距離影響到幕墻的周長，在施工時應仔細對待。
立柱先與連接件、預埋件聯接，前后調整位置。立柱的垂直度（兩個方向）用儀器控制，位置調整準確后將連接件焊在預埋件上。
（2）、連接件采用的角鋼，連接件周邊與預埋件焊接牢固，每個連接件不得少于兩條焊縫，并且每個連接件有效焊縫，總長度不少于150mm，hf≥6mm。焊縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧坑焊縫、裂紋等缺陷。
（3）、連轉接件與埋件焊接時，相接部位及相關部位不允許存在其它金屬材料參與焊接。（4）、焊縫焊腳尺寸允許偏差為1mm，構件搭接處位置應大于2倍焊腳尺寸。焊縫存在氣孔和夾渣符合下表的規定。板厚（mm）
2-5
5-10
10-20 允許氣孔和成點狀夾渣點數
3-6
4-9
9-12
（5）、將12.6#槽鋼用2-M12×110不銹鋼螺栓與轉接件連接牢固，根據軸線位置先安裝同立面兩端的立柱，然后拉通線依次安裝中間立柱。安裝時嚴格控制立柱的垂直度和相鄰兩立柱之間的距離，待立柱安裝調整結束后，將螺栓焊死。
2、橫梁的安裝
（1）、同一層橫梁安裝由下向上進行。當安裝完一層時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。同層橫梁標高差不大于5mm（幕墻寬度中35m以內），7mm（幕墻寬度大于35m）。
（2）、將各施工水平控制線引至立柱上，并用水平尺校核。
（3）、按照設計尺寸安裝橫梁，橫梁一定要與立柱垂直。橫梁一邊采用L50*5角鋼與立柱焊接，另一邊通過和L50*5角鋼用螺栓軟連接，角鋼再和立柱焊接。橫梁先與立柱點焊，后用水平儀測量橫梁的水平標高及與立柱的垂直度，待符合要求后再和立柱做焊接和緊固連接。
（4）、幕墻橫梁安裝應滿足下列要求：相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm，其表面高度偏差不大于1mm。
（5）、焊接時，應對下方和鄰近的已完工裝飾面進行成品保護。焊接時要采用對稱焊，以減少因焊接產生的變形。檢查焊縫質量合格后，所有的焊點、焊縫均除去焊渣后作防銹二度，面漆二度處理。
（6）、待橫梁和立柱骨架完工后，通過監理公司對隱蔽工程檢查后，方可進行下道工序。3.石材幕墻的鋼材防腐處理
石材幕墻的鋼龍骨均進行熱鍍鋅處理，所有的的連接件除有足夠的強度外，所有鋼制零部件均進行了與其位置相宜的防腐處理，也具有足夠的耐氣候性。如：螺釘、墊片等附件都選用不銹鋼件，所有的連接角碼均采取表面鍍鋅防腐處理，所有的的密封件為耐腐蝕的非金屬材料。不同金屬材料之間加設絕緣墊片，以防止電化腐蝕。
4、不銹鋼扣件式干掛花崗巖
石材幕墻分格根據門窗洞口尺寸、墻體與柱子尺寸及石材板面而確定。部分石材幕墻水平、豎直方向均對縫密貼，預留8mm膠縫，此膠縫補做打膠處理。
為了確保使用安全、可操作性及安裝質量,本工程全部采用不銹鋼連接件及不銹鋼螺栓等附件，連接件采用可調節的二次連接件，它能在允許范圍內有一定的上下、左右、內外調節范圍，來保證干掛石材的整體效果。
（1）、將運至工地的石材飾面板按編號分類，檢查尺寸是否準確和有無破損、缺楞、掉角，按施工要求分層次將石材飾面板運至施工面附近，并注意擺放可靠。
（2）
根據幕墻分格線及連接點的位置，將不銹鋼掛件通過不銹鋼螺栓與L50×5角鋼連接起來。螺栓采用M6×25，配不銹鋼螺帽、彈簧墊圈和墊片。
（3）
先按幕墻面基準線仔細將安裝底層第一排石材板塊。安裝石材時根據軸線、和洞口尺寸分片安裝。
（4）
注意安放每層金屬掛件的標高，金屬掛件應緊托上皮飾面板，而與下層飾面板之間留有很小間隙。
（5）
安裝時，先完成窗洞口四周的石材板鑲邊，以免安裝發生困難。
（6）
安裝到每一樓層標高時，要注意調整垂直誤差及水平誤差，不要產生積累誤差。（7）
在搬運石材板時，要有安全防護措施，擺放時下面要墊木方。
（8）
由于該工程石材水平、豎直方向均對縫密貼，膠縫較小。石材板間的膠縫是石材幕墻的第一道放水措施，同時也使石材幕墻形成一個整體，所以在石材安裝時，應特別注意：
a.要按設計要求選用合格且未過期的耐候嵌縫膠。
b.用帶有凸頭的刮板填裝泡沫棒，保證膠縫的最小深度和均勻性。選用的泡沫棒直徑應大于膠縫寬度。
c.在膠縫兩側粘貼紙面膠帶紙保護，以避免嵌縫膠跡污染石材表面質量。
d.派受過訓練的工人注膠，注膠應均勻無流淌，邊打膠邊用專用工具勾縫，使嵌縫膠成型后呈微弧形凹面。
e.用專用清潔劑或稀草酸擦洗縫隙處石材板表面。
f.施工時要注意不能有漏膠污染墻面，如墻面上粘有膠液應立即擦去，并用清潔劑即使擦凈，按要求進行打蠟或刷保護劑。
4.2.1、鋁合金門窗百葉的安裝施工方法及質量保證措施
1、窗成品質量控制：（1）、材料及主要機具：
○
1、鋁合金門窗：規格、型號應符合設計要求，且應有出廠合格證。
○
2、鋁合金門窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用鍍鋅件，若用其它材質，必須進行防腐處理。
○
3、防腐材料及保溫材料均應符合圖紙要求，且應有產品的出廠合格證。○
4、與結構固定的M8膨脹螺栓及30*30*3鍍鋅角碼，應按圖紙要求的規格備好。○
5、嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計要求。
○
6、防銹漆、壓紗條等均應符合設計要求，且有產品的出廠合格證。
○
7、密封條的規格、型號應符合設計要求，膠粘劑應與密封條的材質相匹配，且具有產品的出廠合格證。
○
8、主要機具：鋁合金切割機、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、等。（2）、作業條件：
○
1、結構質量經驗收后達到合格標準，工種之間辦理了交接手續。
○
2、按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。
○
3、檢查鋁合金門窗兩側連接位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，若有問題應提前處理，并將預留孔洞內的雜物清理干凈。
○
4、鋁合金門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質量和表面的平整度，如發現有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協商解決，經修整鑒定合格后才可安裝。
○
5、認真檢查鋁合金門窗的保護膜的完整，如有破損的，應補粘后再安裝。（3）、質量標準 ○
1、保證項目：
1）、鋁合金門窗及其附件質量，必須符合設計要求和有關標準的規定。2）、鋁合金門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。3）、鋁合金門窗安裝必須牢固，埋設連接方法，必須符合設計要求。4）、鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理。○
2、基本項目：
1）、鋁合金門窗扇安裝應符合以下規定
2）、平開門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。
3）、推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。
4）、彈簧門扇自動定位準確，開啟角度90°±1.5°，關閉時間在6～10s范圍之內。5）、鋁合金門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。6）、鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌泡滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。
7）、鋁合金門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無
氣孔。
8）、允許偏差項目：門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側面的垂直度、水平度、橫框標高等，不得超過表8-2規定的數值。
鋁合金門窗安裝允許偏差
表8-2 項次
項
目
允許偏差（mm）
檢驗方法
門窗框兩對角線長度差
≤2000mm ＞2000mm
3
用鋼卷尺檢查，量里角
平開窗
窗扇與框搭接寬度差
用深度尺或鋼板尺檢查 3
同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差
用拉線和鋼板尺檢查 4
推拉扇
門窗扇開啟力限值
扇面積≤1.5m
2≤40N
用100N彈簧秤鉤住拉手處，啟閉5次取平均值
扇面積＞1.5m2
≤60N
門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度
彈簧
門扇
門扇對口縫或扇與框間立、橫縫留縫限值
2～4
用楔形塞尺檢查 7
門扇與地面間隙留縫限值
2～7
門扇對口縫關閉時平整
用深度尺檢查
門窗框（含拼樘料）正、側面垂直度
用1m托線板檢查 10
門窗框（含拼樘料）水平度
1.5
用1m水平尺和楔形塞尺檢查 11
門窗橫框標高
用鋼板尺檢查，與基準線比較
雙層門窗內外框、梃（含拼樘料）中心距
用鋼板尺檢查
（4）、成品保護
①、鋁合金門窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。
②、門窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應及時將門框兩側用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。
③、鋁合金門窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。
④、鋁合金門窗表面如有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發現局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂梁。
⑤、架子搭拆、室內外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運輸等過程，嚴禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。⑥、建立嚴格的成品保護制度。
（5）、應注意的質量問題
①、鋁合金門窗采用多組組合時，應注意拼裝質量，接縫應平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。②、地彈簧及拉手安裝不規矩，尺寸不準：應在安裝前檢查預留孔眼尺寸是否正確。③、面層污染咬色：施工時不注意成品保護，未及時進行清理。④、表面劃痕：應嚴防用硬物清理鋁合金表面的污物。（6）、質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄： ①、鋁合金門窗的出廠合格證。
②、鋁合金門窗的零附件、固定件材質證明及安裝圖示說明。③、密封材、保溫材的材質證明及產品合格證。④、質量檢驗評定記錄
2、成品窗安裝質量控制：（1）、工藝流程
彈線找規矩→門窗洞口處理→門窗洞口設置膨脹螺栓→鋁合金門窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查鋁合金保護膜→鋁合金門窗框安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→鋁合金門窗扇安裝→安裝五金配件→調試→清理（2）、各道工序施工工藝
①、彈線找規矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。
門窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應在同一水平線上。
②、墻厚方向的安裝位置：根據外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。○
3、防腐處理：
門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行。避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。
○
4、鋁合金門窗安裝時采用膨脹螺栓、鍍鋅鋼角碼固定。
○
5、就位和臨時固定：根據已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直臨時固定。○
6、與墻體固定：鋁合金門窗與墻體固定采用鍍鋅角碼連接。
○
7、處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。○
8、鋁合金門窗及百葉框安裝：
1）根據門窗洞口固定鍍鋅角碼，鍍鋅角碼應在同一直線上，必須彈上墨線。2）初裝門窗框把門窗外框固定在鍍鋅角碼上。
3）固定外框后用水平尺、光卷尺、靠線板等調整外框、控制槽口對角線長度差必須小于3mm，鋁合金框的正、側面垂直度、水平度及標高必須控制在3mm以內。
4）用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。
○
9、鋁合金門窗扇安裝：安裝前先要檢查門窗扇各個部位的四周，空隙、螺絲扣等處的膠水全部打好，必須要做到無一點滲漏。安裝門窗扇與框的平行度必須控制在2mm以內，相鄰扇的高度差必須控制在2mm以內，窗扇最好在外架拆除后進行安裝，以免劃傷，碰傷。○
10、安裝五金配件：安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產品說明，要求安裝牢固，使用靈活。
○
11、調試：所有門窗扇、配件等都要調試，保證牢固、使用靈活。
○
12、清理：外立面在外架拆除前清理一遍，每道工序完成后做到落手清，再在驗收前清理一次，理清時在玻璃上要用干布擦干，不能用濕洗，標簽撕掉后的膠水水跡可以用干布沾點松香水擦。
4.3.1鋼架點式雨篷的安裝施工方法及質量保證措施
1、原材料質量控制：
1、質量標準：請參照《鋼結構設計規范》(GB50017—2003)、《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）、《玻璃幕墻工程技術規范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》（JGJ/T139—20016）。
2、質量管理要點：
材料控制：玻璃雨蓬所使用的各種材料必須符合設計和規范要求。材料采購前必須弄清楚規范中對該種材料有何質量要求。
各種構件在運輸過程中必須有可靠的保護措施。構件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%。
懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝焊接是雨蓬施工中比較繁瑣的工序，懸掛臂安裝是否準確將影響整過施工過程。測量人員在工作中必須反復校對，確保放線精確，坡度正確。懸掛臂與預埋件的連接施工中，必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。
鋼材的品種、規格、型號和質量，必須符合設計要求、實測及有關標準的規定。鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于lmm的缺楞。構件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%。
2、施工工藝及施工要點（1）、工藝流程
加工準備及下料 →測量放線→預埋件安裝處理→懸掛臂安裝焊接→校準檢驗→連接受力拉索→不銹鋼玻璃爪安裝焊接→防銹噴漆處理→夾膠玻璃加工制作安裝→調整檢驗→上下打膠→修補檢驗→玻璃清洗→清理現場→竣工驗收。（2）、各道工序施工工藝
A、加工準備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量，根據放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應超過規范規定的允許偏差值，以保證下料的質量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。
B、測量放線：根據土建標高基準線測預埋件標高中心線，檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整理結果，確定預埋件分隔的調整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。C、預埋件安裝處理：定位預埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
D、懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節點，調節懸掛臂設計坡度，準確無誤方能進行焊接。靠邊一條懸掛臂準確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的最高、最底標高線，一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼，應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。
E、校準檢驗：懸掛臂安裝后首先檢查現場連接部位的質量。懸掛臂安裝質量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側面下垂；懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設計受力狀態及整體穩定要求。
F、連接受力拉索：定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝預埋件，焊接欄桿。
G、不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高，用夾具夾緊，進行定位點焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。
H、防銹噴漆處理：應清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規范的規定。以肢型鋼內側的油漆不得漏涂。
I、夾膠玻璃加工制作安裝：按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時固定后進行調整，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。
J、調整檢驗：點式玻璃進行整體調整檢驗，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。
K、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面，加以干燥。為調整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。L、修補檢驗：局部修補檢驗。
M、玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃 N、清理現場：保護和清洗現場 O、竣工驗收：竣工驗收
三、安全措施
1、安裝雨蓬用的施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。手持電動工具用前作絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，須作吸附重量和吸附持續時間試驗。
2、施工人員配備必要的勞動保護用品，防止人員及物件墜落。
3、防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發生火災。
4、現場焊接時，應在焊件下方加設接火斗。
5、設專職安全員進行監督和巡回檢查。
4.4.1幕墻的防雷安裝施工方法和質量保證措施
本工程防雷標準為二級，高度超過45米以上的的鋼筋混凝土結構、鋼結構建筑物，尚應采取以下防側擊和等電位的保護措施。幕墻的防雷設計應遵循《建筑物防雷設計規范》GB50057的相關規定。石材幕墻的鋼骨架和建筑主體上的避雷引線焊接，并應在整個骨架組成不大于10m×10m或12m×8m的網格，所有避雷針采用避雷帶相互連接。
1、高度超過45米的幕墻立柱（鋼型材），每隔10m設一根上、下導通的電柱，采用截面不小于30㎡的柔性銅導體和M6不銹鋼螺釘固定，導線長度預留15mm。
2、導電幕墻的立柱與主體建筑中的避雷引線用直徑12的圓鋼焊接形成水平防雷體系均壓環，焊縫長度大于100mm。
3、高度在45米以下的幕墻骨架的引下線不應少于兩根，并應沿建筑物四周均勻或對稱布置，其間距不應大于18m。每隔18米距離立柱作為整個龍骨的防雷引線也必須用柔性銅導體或用直徑大于等12mm的圓鋼焊接成一個上下貫通通電的導體，再和主體結構的避雷引線焊接，其沖擊接地電阻不應大于10Ω。
第五章、用于本工程的加工制作、安裝的 檢測儀器(設備)及其先進性、可靠性
本公司創立于1999年8月，廠區占地面積100畝，是一家集裝飾裝修、建筑幕墻、金屬門窗、鋼結構、建筑幕墻專項工程設計一體化的專業企業。我公司具有國家質量監督局頒發的玻璃幕墻、鋁合金門窗、塑鋼門窗三項全國工業產品生產許可證、斷橋隔熱保溫窗、中空玻璃塑料窗省推廣書。目前公司擁有職工四百余人，擁有技術、經濟管理人員100余人，擁有2.5萬平方米的生產加工車間，并引進德國葉魯公司的門窗幕墻加工中心，雙頭切割鋸、組角機、端面銑床等一大批先進設備，具有年制作安裝鋁合金門窗、塑鋼門窗、建筑幕墻、裝飾裝修工程近100萬平方米的施工能力。我公司具有非常明顯的加工優勢。所有加工工序全部在工廠內加工完成，勢必會保證工件的加工質量．工廠將做好一切準備工作，確保項目順利實施。
5.1.1、施工機械配置及投入計劃
根據工程的施工周期情況及施工高峰的勞動力機具使用集中的情況，必需安排充足的施工機具進場，實施機械化操作，以減輕勞動強度．提高工效。
1、機具操作管理條例
系統由專人管理，持證上崗操作。
上崗前進行操作、性能等全面培訓，并經考試合格。建立專人保管責任狀，實行專人負責。
實行動態月報制度．對各機具的運行質量進行月度評估。實行零配件專項申領制度，即由專管員向供應商申請。實行定期保養制度，以延長使用壽命，確保運行安全。實行日清洗制度，即每次動作后，必須作全面清潔工作。
2、施工機具、檢測設備表（1）、廠區加工設備
序號
名
稱
生產廠家
數 量 1
數字及數顯雙頭下料鋸
德國葉魯2
組角機
德國葉魯3
組合鉆銑床
德國葉魯4
自動送料切割鋸
德國葉魯5
45度下料鋸
德國葉魯6
多軸門窗幕墻加工中心
德國葉魯7
單頭下料鋸
德國葉魯8
玻璃安裝臺
德國葉魯9
五金件安裝臺
德國葉魯10
氣動液壓銑榫機
香港 錦興
11
單軸仿形銑
平和機械廠12
單雙頭仿形銑
平和機械廠13
鉆銑鏜磨床
魯南機床廠14
自動化玻璃生產線
韓江玻璃機械有限公司15
分子篩注入機
韓江玻璃機械有限公司16
剪板折彎兩用機
裕豐機械廠17
鉆銑機
北京18
機加工設備19
玻璃磨邊機
北京華麗以上機械的加工精度可控制在0.01MM范圍內，而幕墻加工精度為±0.5mm，可滿足本幕墻工程的加工需要
（2）、現場加工設備表
序號
機械或設備名稱
型號 規格
數量
國別產地
制造 年份
額定 功率
用于施工 部位
備注
電錘
日立
日本
2004.6
1.5KW
幕墻、門窗、百葉制作安裝
自有
電鉆
日立
日本
2004.6
0.5KW
幕墻、門窗、百葉制作安裝
自有
鋼材切割機
JZQ-400
日本
2005.6
3.2KW
幕墻、門窗、百葉制作安裝
自有
鋁材切割機
牧田
日本
2005.9
0.75KW
幕墻、門窗、制作安裝
自有
臺鉆
Z4116
上海
2005.10
1.2KW
幕墻、欄桿制作安裝
自有
電焊機
H-320
上海
2005.3
7.5KW
幕墻、欄桿制作安裝
自有
手提切割機
日立
日本
2004.6
1.5KW
幕墻安裝
自有
石材切割機
日立
日本
2004.6
7.8KW
石材幕墻安裝
自有
擬投入的主要施工檢測儀器設備表
序號
儀器設備名稱
型號規格
數量
國別產地
制造年份
用于施工部位
備注
水準儀
ALS3
西安
2004.5
門窗、幕墻制作安裝
自有
經緯儀
EP-02/05
西安
2003.10
門窗、幕墻制作安裝
自有
鋁合金萬能檢儀
J2C-8
溫州
2005.1
門窗、幕墻制作安裝
自有
多線儀
JX100
蘇州
2002.10
門窗、幕墻制作安裝
自有
拉拔儀
JK-6
杭州
2004.5
門窗、幕墻制作安裝
自有
接地電阻表
ZC-8
杭州
2004.10
門窗、幕墻制作
安裝
自有
絕緣電阻表
ZC25-33
杭州
2003.10
門窗、幕墻制作安裝
自有
萬用表
U-2001
西安
2002.10
門窗、幕墻制作安裝
自有
3、施工機械及檢測設備的控制措施
(1)施工設備的控制措施
○l、根據合同和工程具體要求．由生技部確定配置合適的設備。
○
2、設備選型和選購．需全面衡量該設備的技術和經濟指標．并充分征求有關部門意見．再由生技科提出設備購置申請．經工程部審核報總經理批準。
○
3、大、中型設備采購按照《采購控制程序》執行。
○
4、在機械設備驗收過程中發現設備質量或缺件問題由工程部負責向供貨單位交涉解決。
○
5、工程部根據項目施工要求為項目部配置必需的經驗收臺格的設備，項目部應建立項目在用設備登記。
○
6、固定位置的施工設備其安全操作規程均應在明顯位置掛牌。對安全部門要求持證操作的設備．操作人員須持證上崗，嚴禁無證作業。
○
7、項目部每月對施工現場的設備進行儉查，檢查情況填入“機械設備檢查記錄表”。
○
8、工程部制訂“設備維修計劃”，并定期檢查驗證使用的機械設備，對機械設備的大修、保養、維修情況填入“機械設備檢修記錄”。
○
9、項目部在設備使用期問對維修情況應填入“機械設備栓修記錄”。(2)檢測設備的控制措施
①、采購檢測器具除按《采購控制程序》進行外，還要根據工程質量的要求，選擇適用的具有所需準確性和精度的檢測器具。
②、項目部根據施工需要制訂檢測器具配備計劃報工程部審核，由工程部采購。凡新購檢測器具必須登記管理。
③、檢測器具在使用前檢定和使用中定期周檢，保證在用檢測器具精度和量值可靠，檢定不合格和應檢未檢的器具不準投入使用，并根據檢定結果粘貼標識。
④、檢測器具必須保證在已校準的狀態下使用，并妥善維護和保養，在搬運、防護和貯存期內準確和適用性保持完好。
⑤、使用檢驗、測量和試驗設備必須懂得性能，掌握正確的調試和操作方法，必要時進行培訓，防止因調整不當而使其校準失效。
⑥、當發現設備偏離校準狀態，應追溯到已檢測的產品，并評定其檢驗和試驗的有效性，需要時重新進行檢測。
第6章、施工總工期的承諾及保證措施 6.1.1、施工進度計劃
施工進度計劃是施工過程中的一種重要指標，其編制的先進性、合理性將直接影響到整個施工的全過程。在施工進度計劃的安排上既要往保證工程質量、安全的前提下確保工期，又要確保滿足業主要求。
1、工期目標
根據施工合同要求，結臺我公司自身的實際情況，我們對本工程的工期目標為配合總承包責任單位施工進度，按照合同天數內完成。
本工程堅決貫徹公司計劃管理．以竣工使用為目標的總精神，以施工組織設計中的總進度為基礎，計劃為龍頭．實行長計劃、短安排．通過月、旬計劃的布置和實施，維護計劃的嚴肅性，實現按期完成竣工的目標。
2、施工總進度計劃
我公司保證以業主利益出發，既好又快地投入施工。為此，在各個施工階段．統籌協調，統一安排施工進度，組織交叉施工．相互創造條件，著眼于全局出發，注重整體效果，統籌安排裝飾與安裝工程各分項施工程序和工期計劃，以盡量滿足業主的工期和質量要求，早日發揮投資效益。
3、工程施工進度計劃管理
工程進度計劃管理主要包括：施工總進度計劃，主要分部工程進度計劃，月進度計劃和周進度計劃。項目部須根據月進度計劃，制定每周詳細的作業，材料需用量計劃和周轉材料、機械設備進出場時間。
科學組織現場施工，確保各工序流水作業通暢，環環相扣，緊密配合。安排施工工序時．應盡量做到立體交叉施工，不浪費空間。
明確質量目標，強化質量管理，增強質量意識，提高勞動效率。
定期召開由建設單位、監理單位等相關單位參加的協調會，確定下步工作要點和施工進度計劃，解決工程中存在問題，更好地開展工作。
施工進度計劃完成與否是我公司作為對項目重點考核的指標，公司對月度計劃進行全面檢查，并與項目部班子的經濟收入掛鉤，以確保工程進度按預期目標或提前完成。
施工進度計劃管理流程圖
6.2.1、確保工期的技術組織措施
1、影響施工進度的主要因素（1）、內部因素：
1)工程管理因素：①目標明確；②職責分明；③施工準備；④現場布置；⑤調調度平衡；
⑥進度控制；⑦物質供應；⑥機具配備。
2)施工人員因素：①責任心：②勞動技能：③工作利用；④協調配合。（2）、外部因素：
1)其他施工單位的影響：例如由于協調的原因致使出現了交叉施工，而我們必須讓路；由于其他單位的返工或修改．而造成我們也必返工或修改等等。
2)設計變更：因種種原因，出現了較大的方案調整或設計變更；因設計中的某些偏差而導致無法施工。
3)意外因素：如臺風、暴雨、高溫、空氣濕度過大等自然現象。
4)其他因素：如甲供材料未及時到位、資金未及時到位等。
2、工期保證措施
為了確保工程按承諾工期如期竣工并交付使用，我公司決定發揮企業的機械設備和管理力量的自身優勢，采用先進的管理方法，加強與總承包單位、其他專業隊伍的交叉配合，從而加快施工進度，縮短工期，同時把該工程列入重點創優工程來抓，為此采取以下主要措施：（1）、針對本工程的工期特點“確保各控制節點工期目標和總工期目標的實現，采取以下措施：
(2)、確保施工隊伍按期進場．認真做好前期施工準備工作，保證各關鍵工序施工項目按時開工；
(3)、提前做好計劃投入本工程使用的各種機械設備的維護保養工作，保證投入施工的機械設備性能良好，對關鍵施工項目配置部分備用設備，保證施工正常進行；
(4)、提前做好材料采購供應工作，施工現場布置較大容量的備用料場，保證施工高峰期料源充足；
(5)、對于關鍵項目安排24小時輪班連續作業，并認真做好后勤保障工作，做到節假日不放假：
(6)、派遣具有豐富類似工程施工經驗的管理班子和專業施工隊伍進場施工，施工組織機構、質量保證體系設置齊全；
(7)、加強施工過程中的質量安全管理，嚴格執行規范，加強工序檢查制度，嚴格施工過程控制，確保施工質量；
(8)、認真做好資金使用計劃，專款專用，保證生產資金充裕，避免因資金短缺對施工正常進行造成不良影響；
（9）、建立健全施工計劃檢查考核制度，把施工總進度目標逐項分解制定月生產計劃，并定期組織檢查。對沒有按期完工的項目應查明原因，落實補救措施；并把確保工期目標與部門考核、職工的經濟效益掛鉤，做到獎罰分明，對不能勝任本職工作的人員及時調離崗位。
3、施工總進度計劃控制
(1)現場辦公室貼施工總進度計劃，明確施工管理人員各自分管的分項工程施工時間要求。(2)以施工總進度計劃為依據，編制各施工區的月度生產計劃，各期計劃必須逐級保證，即
月度計劃保證月度計劃實現，月度計劃保證總進度計劃實現。另一方面根據總進度計劃編制樓層進度計劃和月工作量計劃來控制總進度計劃的實施。
4、保證實現施工總進度計劃的措施
(1)現場項目經理部同建設單位、監理單位、總包單位緊密配合，統一協調各單位的關系，對工程進度、質量、安全全面負責，從組織上保證總進度的實現。
(2)建立每周的例會制度。舉行與建設單位、監理公司、施工單位聯席辦公會議．及時解決施工生產中出現的問題。
(3)實施網絡法施工．強化施工管理，抓住主導工序，安排足夠的勞動力。(4)推廣局部小流水段施工工藝，合理安排工序，科學管理，加快工程進度。(5)采用先進的施工方法，提高工效。
(6)采取切實可行的季節性施工措施，保證連續施工，確保進度和質量。
(7)班組選擇優先考慮施工進度快、質量優的班組，并具有一定的業績，施工人員均組織精兵強將組成。
(8)配備足夠的機械設備，保證工程使用需要。
(9)調備己充足的周轉材料，具體進場時問可根據施工需要及時提前進場，確保工程進度需要。
(10)適當延長工作時間，用發加班工資等措施給予補貼，做到星期天和節假日不放假，農忙時不回家。
(11)適當結合夜間施工，根據本工程的狀況，為保證工期要求，在征得相關部門同意后，實施連續作業的施工方法(保證不影響到周圍居民的情況下)。
(12)計劃工期以旬為單位控制，每旬檢查工期情況。以計劃工期為依據，每旬檢查本旬工程進度情況，應確保計劃的實施。如發現本旬期未達到計劃要求，應立即制訂切實可行的措施，確保在下旬趕上，做到按計劃目標月月兌現，并力爭提前。
(13)落實內部責任制。根據各工種操作的特點及計劃工程的目標，落實內部責任制，制訂獎勵條例，做到獎罰分明，月月兌現。
(14)工程快收尾階段是個重要關鍵，應在多工種的密切配合及協調下，做到盡快收尾，力爭各分部分項工程同步竣工，并做到工完料盡場地清，使建設單位盡早發揮效益。
5、控制施工工期的獎罰措施
(1)項目部制訂施工工期獎罰措施及方法，采取工期獎罰直接與經濟掛鉤，調動施工班組的積極性．實現控制施工進度的目的。
(2)控制進度的考慮分三個階段來實施以達到充分反映各施工班組的工期控制能力和施工速度。第一個階段為以總進度計編制樓層計劃和日工作量計劃，使班組明確當天(該樓層)的工作當天完成，完成或完不成的可當日檢查進行獎罰。第二個階段為當第一個階段不能完成的班組制訂分項、分部工程施工計劃，以壓縮施工工期來彌補樓層進度和日工作量的不足，如能達到分項、分部工程施工計劃進度，同樣給予獎勵，如達不到的則在上階段的基礎上加倍處罰。第三階段為第一、二階段全部不能達到的班組進行總工期考核，在原總進度計劃的要
求上，控制全部施工工期，在最終能夠達到施工工期的班組，應得到控制總施工工期規定的工期獎金。
(3)對屢次達不到施工進度的班組，項目部應及時采用強制調換或增加施工人員、停工整頓、責令加班加點彌補的有效措施。不執行強制措施的則清退出本工地。
(4)項目部在實施工期獎罰時，以總施工進度計劃、月度計劃、監理、業主平時的考核等形式為依據。
6.3.1、與其他參建單位的交叉作業與協調措施
本工程是綜合性項目，各專業之間的交叉施工作業都要通過監理及總包單位的協調才能有序的完成。
（1）、充分利用總包單位的管理能力、協調能力，遇到問題及時向他們請教和商量，服從總包單位的統一部署。同時，我們也會根據施工的具體情況，提前提交我們的前工序，請總包單位提早給予協調。
（2）、當其他分包單位的施工為我們的前工序，并可能與我們發生重疊或交接的界面含糊不清時，我們會及時與他們商議協調，尋求一個最佳的解決方案，請他們的盡量能一步到位，減少返工。
（3）、當我們的施工為其他分包單位的前工序，并可能與他們發生重疊或交接的界面含糊不清時，我們會主動與他們商議協調，尋求一個最佳的解決方案，我們的施工盡量能一步到位．減少返工。
（4）、成立交叉作業協調小組，由本項目部與公司工程師共同制訂施工順序配合表．明確哪個工序在先．哪個工序在后。后一工序何時開始插入，我公司項目部安排專業工程師，專門現場跟蹤專業協調工作。
（5）、我公司項目部在給下屬各班組的交底文件中，將特別書面注明本工程與其他專業工程中交叉作業時的配合關系，如哪些地方必須為別的工種提供條件、哪些地方必須與別的工種協調同步作業、哪地方需本工種同意或準備好以后才允許別的工種開始作業等，都要用書面交代清楚，按確定的順序實施，以推進交叉作業協調小組所訂策略。
（6）、及時向業主、監理單位提交已完工的工程量報表及下月進度計劃表，及時上報材料采購計劃及各種材料報驗表。
（7）、現場管理密切配合其它參建單位，實行封閉管理，做到工完場清。
（8）、我公司將遵守總體工程的例會制度，在會前準備好施工中碰到的協調難點問題，能及時交與大家交換意見，明確操作方案，絕不借故不參加或中途退席。
（9）、在我公司利益與整體利益“撞車”時，我公司將采取高姿態的方法進行處理，能及時反映意見，并擬定對策，在總體上服從整體利益。
（10）、我公司在施工中將堅決接受監理的監督檢查和協調，并予以密切配合，提供工作方便。
第七章、施工質量目標、保修服務和回訪的承諾及保證措施
7.1.1施工質量目標及保證措施
根據合同要求，結合我公司自身的實際情況，我們對本工程的質量目標為：達到現行質量驗收合格標準。為了達到既定的質量目標，在施工過程中，我公司將采取如下措施：
1、質量管理保證措施
(1)、項目經理部成立質量管理小組。質量管理小組由項目經理負責，項目技術負責人主管，成員由項目經理部施工員、質檢員、安全員、材料員、作業班組長等組成，日常工作由質檢員負責。
(2)、設立專職質檢員，負責具體質量管理工作，貫徹和執行工程質量管理制度和技術檢驗制度，進行工程的質量檢查驗收，各項檢查工作必須經專職質檢員檢查驗收合格后方能提交監理工程師終檢。
(3)、各作業班組設兼職質量檢查員，做好質量“三檢制”的初檢和復檢工作，把好工序質量檢查關。
(4)、推行全面質量管理．加強職工隊伍的質量教育，提高職工隊伍的質量意識和工作責任心，按工序、分階段有計劃地組織學習施工規程、規范，不定期開展質量會議，并建立月例會制度——對本月工作中出現的質量情況進行探討研究．提出預防措施。
(5)、嚴格執行“三檢制”，作業人員自檢，班組復檢，項目部專檢和監理工程師終檢，層層把關，做到質量不達標準不提交驗收，上道工序未經驗收不得進行下道工序施工。(6)、嚴把材料關，工程質量的優劣、原材料、成品料、半成品料的質量是關鍵，為確保整個工程質量“一次性驗收合格”，在保證材料合格率方面采用如下措施：
○
1、堅決按照施工招標文件技術規范及質量要求中規定的措施執行。
○
2、工程中使用的各種材料，全部選用優質材料，所有進場材料均應有材質證明或出廠合格證書，嚴格進行檢查驗收，不符合要求的材料不準進場，重要物資未經進貨檢驗嚴禁使用。
○
3、加強對原材料的標識管理，并做好記錄，確保工程每個部位實現原材料永久追溯性，防止施工人員誤用未經驗收檢驗的材料
（7）、認真做好原始記錄(包括照片和錄像)及資料整理工作。做到資料齊全、準確、工整。工程完成后由資料員整理并與竣工資料一起移交甲方。對質量事故應及時報告監理工程師，不合格工程堅決返工，不留隱患。
（8）、在整個施工過程中，接受監理工程師對工程一切部位施工質量監督和檢查，包括查閱施工原始記錄，復核測量成果及現場放樣，并向監理工程師提供所有的實驗報告，質量自檢月報，主動配合建設單位、質檢督促和指導工作，并接受省、市、縣有關部門質檢站監督。
（9）、加強對檢驗、測量和試驗設備的控制，使用的檢驗、測量和試驗設備，不論新舊必須經有資格的計量中心鑒定合格后才能使用，并貼有鑒定標識，以保證質監控制儀器的準確性。
（10）、加強對工程中不合格的控制，工程施工若有不合格項，項目質檢員必須做好隔離標識，填寫不合格報告，由項目技術負責人組織評審，提出處理意見報監理工程師審批，對不合格品要堅持“四不放過”原則。
（11）、對連續作業的工作，實行交接班制度，并做好交接班記錄。
（12）、制定切實可行的質量獎罰制度，并按各項工程驗收情況，每月考核兌現，責任到人，獎罰分明。
（13）、定期以“內部質量審查’’的方式督查項目對上述措施的落實實施情況，若出現嚴重不合格項，追究責任人和項目總工的責任，直至就地免職，出現兩個以上嚴重不合格項，項目經理停職檢查
2、施工質量控制措施
施工質量控制措施是施工質量控制體系的具體落實。其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質量上的控制，從而達到施工質量目標的要求。（1）施工階段性的質量控制措施
○
1、事前控制階段
事前控制是在正式施工活動開始前進行的質量控制，事前控制是先導。事前控制，主要是建立完善的質量保證體系，質量管理體系，編制《質量保證計劃》，制定現場的各種管理制度，完善計量及質量檢測技術和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃。
進行設計交底，圖紙會審工作，并根據本工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本工程將采用的新技術、新工藝、新材料均要審核其技術審定書及運用范圍。○
2、事中控制階段
事中控制是指在施工過程中進行的質量控制，主要有：完善工序質量控制，把影響工序質量的因素都納入管理范圍，檢查和審核質量統計分析資料和質量控制表抓住影響質量的關鍵問題進行處理和解決。
嚴格工序間交換檢查，做好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質量符合要求為止。
○
3、事后控制階段
事后控制是指對施工過的產品進行質量控制，是彌補。按規定的質量評定標準和辦法，對完成的部分進行檢查驗收。整理所有的技術資料，并編目、建檔。在保修階段，對本工程進行維修。
3、各施工要素的質量控制措施
（1）、施工計劃的質量控制
在編制施工總進度計劃、階段性進度計劃、月施工進度計劃等控制計劃時，充分考慮人、材、物及任務量的平衡，熟悉施工工藝，了解施工流程，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調撥原材料及各周轉材料、施工機做，合理安排各工序的輪流作息時間，樹立安全、質量第一的觀念，在確保工程安全及質量的前提下．充分發揮人的主觀能動性．把工期抓上去。（2）、施工技術的質量控制措施
施工技術的先進性、科學性、合理性決定了施工質量的優劣。發放圖紙后，作業技術人員會同施工員先對圖紙進行深化、熟悉、了解，提出施工圖中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及設計交底時予以解決。同時，根據設計圖紙的要求，對在施工過程中質量難以控制，或要采取相應的技術措施、新的施工工藝才能達到保證質量目的的內容進行摘錄，并組織有關人員進行深入研究，編制相應的作業指導書，從而在技術上對此類問題進廳質量上的保證，并在實施過程中予以改進。
施工員在熟悉圖紙、施工方案或作業指導書的前提下，合理地安排旋工工序、勞動力，并向操作人員做好相應的技術交底工作，落實質量保證計劃、質量目標計劃，特別是對一些施工難點、特殊點，更應落實至班組每一個人，而且應讓他們了解每次交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質量控制標準，以便操作人員心中有數，從而保證操作中按要求施工，杜絕質量問題的出現。
在本工程施工過程中將采用三級交底模式進行技術交底。
第一級為項目經理根據經審批后的施工組織設計、施工方案、作業指導書，對工程的施工流程、進度安排、質量要求以及主要施工工藝等向項目全體施工管理人員，特別是施工員、質檢人員進行交底：
第二級施工員向班組長進行分項專業工種的技術交底； 第三級為班組長向班組操作人員交底。
在本工程中，將對以下的技術保證進行重點控制：
1)施工前各種放線圖、測量記錄：
2)原材料的材質證明、合格證、復試報告；
3)各工序質量標準：
（3）、施工操作人員的質量控制措施
施工操作人員是工程質量的直接責任者，故對施工操作人員自身的素質以及對他們的管理均要有嚴格的要求，在對操作人員加強質量意識的同時，加強操作管理，以確保操作過程的質量要求。
首先，對每個進入本項目施工的人員，均要求達到一定的技術等級，具有相應的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個進場的勞動力進行考核，同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術素質。
其次，加強對每個施工人員的質量意識教育，提高他們的質量意識，自覺按操作規程進行操作，在質量控制上加強其自覺性。
再次，施工管理人員．特別是施工員及質檢人員，應隨時對操作人員所施工的內容、過程進行檢查，在現場為他們解決施工難點，進行質量標準的測試，隨時指出達不到質量要求及標準的部位，并要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業檢查制度，在整個施工過程中，采取工前有交底，過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質量。（4）、施工中計量管理的保證措施
計量管理是企業管理的基礎工作，項目要想提高管理水平，適應社會主義市場經濟，提高施工質量，降低物耗、能耗就必須加強計量管理工作。
1)按IS09001標準要求建立計量確認體系，根據本項目的實際情況，規范各個部門有關人員職責。
2)認真執行國家有關計量工作的法令、法規及上級有關計量規定，認真執行本企業計量管理制度及計量程序文件。
3)建立項目計量臺帳，做好計量季報表的上報工作并保存好原始資料。
4)根據項目實際施工情況編制計量網絡圖，并根據網絡圖及施工生產的實際需要提出需配計量器具配備計劃。
5)監督、檢查施工過程及質量檢驗過程中，按技術監督部門規定的制度進行定期檢定，不使用超周期及不合格的計量器具。
7)認真做好各種物料進出場的原始記錄及計量檢測項目。7.2.1工程保修服務與回訪承諾及保證措施
工程回訪和保修服務亦是整個工程質量的延續，在工程竣工，交付使用后，應調查掌握工程質量情況．了解業主的要求，及時解決發現的質量問題，為確保質量做好竣工后的服務：
根據本公司按照IS09001標準建立的質量管理體系中服務程序的規定，本工程從施工準備到驗收交付后的合理使用壽命內，均將得到本公司提供的良好服務，直到業主滿意。
1、保修期和范圍
（1）、保修期限：按合同規定的期限。
（2）、保修范圍：對于本工程，屬于我公司施工部分的全部內容
2、回訪程序及組織
（1）、在工程保修期內．一般在交工后三個月內回訪一次，以后每隔半年回訪一次。（2）、工程回訪或維修時，公司工程部將建立本工程的回訪維修卡，根據情況安排回訪計劃，確定回訪日期。
（3）、本工程將由公司生產副總經理負責帶隊，組織公司技術、經營、生產、質量各部門人員參加。
3、保證措施
（1）、在工程竣工前，向業主提供維修保養手冊，維修保養手冊的主要內容為：公司、工程業主的稱謂；負責保修的部門和人員及聯系方式；清潔周期；清潔方式及清潔劑的選用；更換及局部修補辦法；維修護理方法。
(2)、在工程保修期內，屬本公司施工原因造成的質量問題，負責免費保修，并提供工程質量跟蹤保修服務卡，在接到保修通知后48小時內確保到現場維修。我公司將對工程一切所需的保證全權負責，其責任并不因其材料生產商提供的保證書而減輕。發生緊急搶修事故的，在接到事故通知起24小時內到達事故現場進行搶修。
（3）、對在工程回訪結束后，公司將集中回訪人員意見，寫出回訪報告。報告送公司生產主管領導，對于在工程回訪中發現的質量缺陷，將立即制訂糾正措施并盡快維修。
（4）、在保修期外，我公司仍將一如既往提供服務，對工程質量定期進行跟蹤回訪，如人為因素及不可抗力因素等引起的產品損失，及時進行維修，僅收取材料工本費。
第八章、安全文明施工的保證措施 8.1.1、確保安全生產的技術組織措施
1、安全生產保證體系網絡（1）、安全施工的目標：
安全生產重大事故為零，把安全管理工作貫穿于施工管理中，突出安全生產活動中的重要位置。
（2）、保證工程安全管理體系：
2、安全管理技術措施
（1）、施工現場應嚴格執行《安全生產規定》和各有關安全生產文件，健全和貫徹落實工程安全生產責任制，切實做好“安全第一”和“預防為主”的方針，做到安全生產和文明施工；（2）、所有參加施工的作業人員必須經安全技術操作培訓合格后方可進入現場進行施工，特殊工種必須持有操作證上崗作業，嚴禁無證上崗作業；各工種，各工序施工前均應由施工負責人進行書面交底后方可進行施工作業；
（3）、專職安全員根據本工程施工特點，結合安全生產制度和有關規定，經常進行現場檢查，如發現嚴重的不安全情況時，有權指令停止施工，并立即報告項目經理，經處理后方可繼續施工；
（4）、嚴格執行施工現場安全生產“六大紀律”，以及高空作業的有關規定，在對施工班組進行操作交底時，必須同時進行安全交底做好書面記錄；
（5）、施工現場任何人嚴禁擅自拆除施工現場的腳手架，安全防護設施和施工現場安全標志，如需拆除，須由項目負責人會同技術員商議后，并采取相應措施后方可由有關專業工種進行操作；
（6）、嚴格執行《建筑機械使用安全技術規程》和《施工現場機械設備安全管理規定》；（7）、當生產與安全發生矛盾時，必須服從安全，施工負責人不得強令違章冒險作業；（8）、施工現場的電氣設備設施必須實行有效地安全管理制度，現場電線，電氣設備設施必須安排專業電工經常檢查整理，發現問題必須立即解決，凡是觸及或接近帶電體的地方，均應采取絕緣保護以及安全距離等措施；
（9）、腳手架搭設標準：橫平豎直，連接牢固，底腳著實，支撐挺直，暢通平坦，安全設施齊全，牢固；
(10)、施工現場夜間施工時，現場電工加強值班，及時修復損壞的燈具，確保施工部位的照明需要；應在施工休息平臺上設36V低壓安全照明燈，確保樓梯通道的使用安全；移動照明燈具，必須用手持式專用移動行燈。
（11）、施工現場使用的臨時扶梯必須堅實，不得缺層，梯隊的間距不能大于40CM，扶梯使用時在連接處要用金屬卡或鐵絲綁牢，人字梯中間需有拉結線，擱置梯子的下部應堅固，傾斜的坡度以60度為宜，且梯子下腳應有防滑措施。
（12）、現場的四邊，五臨口（樓梯口，電梯口，預留洞口，井架信道口，井信道二側邊，卸料臺的外側邊）不準堆放材料。
（13）、施工使用的工具應定期檢查性能狀況，特別是用力工具應完整，以防因打滑、滑脫等意外造成傷人、傷己。
（14）、發生事故及事故苗子，必須做到三不放過，即事故（苗子）原因分析不清不放過，事故（苗子）責任人和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過。
（15）、特殊工種的作業人員必須經過培訓，持證上崗，操作人員的證件必須在規定時期內進行復審。
（16）、施工現場的用電設備及線路的絕緣必須良好，電氣設備及裝置的金屬部位和可能由于絕緣損壞而帶電的必須根據技術條件采取保護性接地措施。
（17）、設備及臨時電氣線路接電設置開關或插座，不得任意搭掛，露天設置的電氣裝置必須的可靠的防雨，防濕措施，電氣箱內須設置漏電開關。
（18）、施工現場各種電器具及有關機械設備，都必須按安全規定設置二級漏電保護裝置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必須由電工檢查，確認性能可靠安全的情況下方可使用；樓層豎向及水平的輸電電纜都必須嚴格按用電設備的機械性能及供電要求進行選擇電纜規格；同時必須時刻注意好電纜的安全保護工作，嚴防破損，漏電。現場機電維修人員應該經常檢查設備觸電，漏電保護是否完好有效，電動機械及工具應嚴格按一機一閘制接線，并設安全漏電開關。
(19)、電氣設備的線路必須符合規定，導線截面與設備容量必須匹配，導線型號選擇要合理，接地，接零線的截面要適合。
(20)、工程施工過程中，由專職安全監督人員經常檢查工作面的安全設施，杜絕，消滅有關的違章行為。
(21)、氣焊鋼瓶在存放和使用時，必須距離明火10M以上，并避免在陽光下暴曬，搬動時不能碰撞鋼瓶，并有蓋帽。氧氣，乙炔瓶安放時，間距應大于5M，且不準置于高壓線下。
3、消防管理措施
(1)、幕墻裝飾施工現場未經批準不得任意動用明火；
(2)、除指定吸煙區外，裝飾施工中的在堆放易燃、易爆場所及施工現場嚴禁吸煙；(3)、非電工嚴禁擅自拉用電器具，拉設電線；(4)、禁止擅自使用非生產性電加熱器明火器具；
(5)、消防器材不得挪做他用，周圍不得堆物，保證道路通暢；(6)、在施工作業面內設置干粉滅火器；
(7)、重點部位必須建立有關規定，有專人管理，落實責任，按規范設置警告牌，配置相應的消防器材；
(8)、嚴格執行動用明火審批手續，動用明火必須做到“二證一器一監護”的要求，施工現場必須建立防火檔案，按施工總人數的10%比例建立消防組織，開展日常活動。8.2.1、確保文明施工的技術組織措施
1、標準化文明施工保證體系
2、文明施工基礎管理措施
（1）、按現場平面布置圖的內容和位置設置辦公、衛生等設施，建立和健全工地的各項衛生制度，做到有專（兼）職人員負責。
（2）、建立臺賬，健全施工、質量、安全、、環境衛生、綜合治理、宣教七大系列的內頁資料以及現場施工管理日記，認真做好各種標化資料的記錄、歸檔工作。（3）、制定和完善管理責任制度，加強日常的檢查，確保工地環境處于良好狀態。（4）、開展職業道德、文明施工和安全生產宣傳教育，堅持“三優”服務，優化作息安排，改善勞動條件，做到無野蠻施工，無違章作業。
3、場容場貌文明管理措施
（1）、實行掛牌施工，明示施工單位名稱、承包區域和內容、開竣工日期、項目經理、主要施工管理人員、監督電話等以便監督。
（2）、施工現場張貼、懸掛醒目的警示牌，施工現場管理人員和作業人員佩帶胸卡，統一著工作服。
（3）、項目部辦公室擺放整齊、有序，室內衛生整潔，室內外張貼文明施工、安全生產宣傳標語。
（4）、現場保持場容場貌整潔，物料堆放整齊，各種材料按施工計劃進場。
（5）、進場材料按場布圖臨時存放點整齊堆放，材料有標識，進出有帳目。倉庫內保持清潔。
（6）、施工中抓好落手清工作，散落在場內施工道路的零星砂漿和垃圾，做到隨落隨清，指定堆放，及時清運。
（7）、落實專人負責社區協調，與所在地居委會、市政、交通等保持聯系，促進文明施工。
4、生活衛生管理措施
（1）、施工現場所有人員統一在工地規定的食堂就餐或供應盒飯，不向無證攤販購買飯菜，搞好飲食衛生。嚴禁將生活垃圾帶進施工現場。
（2）、職工的住宿宿舍符合有關衛生、居住標準，專人負責，定期檢查，用餐符合飲食衛生，保證職工生活衛生、整潔、安全。
（3）、施工現場設置茶水亭，有消毒保暖措施。
5、綜合治理安全防盜措施
（1）、開展宣傳教育，加強管理人員和班組文明建設。教育職工遵紀守法，提高企業整體管理水平和文明素質。
(2)、新入場的人員做到及時登記，辦好有關證件。證件不全者現場嚴禁聘用。嚴禁使用童工。
(3)、按照治安管理條例和施工現場的治安管理規定加強教育管理，防止發生打架、斗毆、賭博事件。
(4)、加強防盜值班管理，嚴肅施工紀律,每天完工后派專人檢查、清場，施工人員禁止隨意進入非本單位施工樓層。嚴禁無證人員和其他閑雜人員進入施工現場。(5)、公司職工攜物外出，必須由項目部開出門證，接受檢查。
8.3.1、確保環境保護的技術組織措施
為了預防和控制建筑工程中，建筑材料和裝修材料產生的室內環境污染，保障公眾健康，維護公共利益，使工程周圍的居民有一個安靜的生活環境，必須認真貫徹公司環境管理體系的標準，進行施工現場標化管理，工程環保管理，明確職責。
1、現場材料、物件按指定區域堆放整齊，保持道路暢通，建筑垃圾及時分類、歸堆、外運，嚴禁隨易堆放。
2、建筑污水、廢水，必須通過管道集中向下排放，做到作業面無積存垃圾，無積水、廢水，無散落材料。
3、現場必須經常打掃，無灰塵揚起，食堂，職工衛生，必須符合衛生環境要求，有專人管理檢查。
4、噪音保證措施，為了不干擾周圍的居民群眾生活起居，做到大型機械，在早晨7點，晚上6點期間使用，特殊情況必須向環保部門申請后方能使用。
5、噪音很大的機械在現場制作的項目，我們在施工現場分隔施工現場臨時用房，用隔音材料制作房間，使噪音降低到最低限度。第九章、季節性施工措施及資料整理 9.1.1、雨季施工措施 １、雨季施工管理目標
（1）、雨季施工主要以預防為主，采用防雨措施及加強排水手段，確保雨季正常生產，不受季節性氣候影響。
（2）、加強雨季信息反饋，對今年來發生的問題要采取防范措施，設法排除。
２、雨季施工準備工作
（1）、施工場地：對施工現場場地根據地形對場地排水系統進行疏通，以保證水流暢通，不積水，并要防止四鄰地區地面水倒入場內。
（2）、機電設備及材料保護：機電設備的電閘箱采取防雨、防潮措施，并安裝接地保護裝置；原材料及半成品采取防雨措施，可放入棚內或屋內，要墊高并要通風良好。
（3）、大小設施檢修及停工圍護：對現場的臨時設施，如辦公室、倉庫等應進行全面檢查，對危險建筑物應進行全面翻修加固或拆除；對一般不進入雨季施工的項目，力爭雨季前完成到一定部位，同時考慮防雨措施。３、雨季施工管理
（1）、做防雷保護的設備需進行防雷接地，以免在雷雨天造成事故。（2）、如遇強風暴雨，應考慮局部暫停操作。
（3）、對化學品、油類、易燃品應設專人妥善保管，防止受潮變質及起火。9.2.1、冬季施工措施
1、冬季施工措施
（1）、凡晝夜室外平均氣溫連續5天低于5℃或當日最低低于－3℃時，都視為冬季施工。（2）、凡不宜在冬季施工的項目，計劃上應予考慮，盡量安排在冬季前或后施工。必須在冬季進行施工的項目，應制定技術措施，并經工程師代表監理、公司總師辦認可。（3）、冬季施工中需要的防寒保暖材料應事先做出計劃，采購進場。
（4）、進入冬季施工前應對全體施工人員進行有關施工的保質、安全、防火、防毒、防滑、防凍、防風等方面教育，并落實具體措施，不打無準備之仗。
（5）、做好冬季施工的防滑工作，腳手架及施工道路上的冰雪應及時掃除，并鋪墊草袋類防滑材料。
（6）、嚴禁用明火直接烘烤，或用小太陽、電爐取暖。
（7）、對于幕墻冬季施工，最應解決的是硅酮耐候膠的注膠工序，過低的溫度，將影響耐候膠的固化質量。因此應避免在溫度較低的夜間、早晨和傍晚進行注膠，需要選擇中午（11:00至15:00）的時間進行。
（8）、同時，注膠時應由主管項目經理委托專職質檢人員，對粘接材料的表面進行檢查后，方可進行注膠工序。質檢人員應對施工當天的溫度進行詳細的記錄，并及時抽查固化后的質量，出現問題立即返工。
（9）、幕墻鋼結構工程冬施要求：
1）、骨架在負溫度下安裝鋼結構時，要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下制作在負溫下安裝時，要采取措施調整偏差。
2）、嚴格按照焊接技術規范中有關焊口預熱的規定進行，對焊條采取保溫處理，保證焊接質量。根據焊接技術規范規定：鋼管厚度16mm以下低碳鋼管在環境溫度-30℃以下時，預熱至36℃。鋼管厚度16~30mm以下低碳鋼管在環境溫度-30℃~-20℃以下時，預熱至36℃。3）、避免雪天室外作業，尤其時雨雪交加的天氣，應停止施工。
4）、雪后，室外腳手架和施工作業面上的積雪要清理干凈，再行作業。
5）、對冬季施工所使用的機械設備，進行冬季維護，添加防凍劑，以保證機械設備及車輛的正常運轉。
6）、加強對施工人員的冬季施工教育，時刻提醒施工人員冬季工的注意事項。同時對施工人員發放棉手套、棉衣等勞保用品，做好施工人員的防寒防凍工作。
7）、吊藍、外墻腳手架應采用塑料布防風，掛保溫簾保溫，保證高空作業人員正常施工。8）、增加吊藍、腳手架安全網面積和密度，提高高空作業安全系數，堅持預防為主的原則。
2、冬施安全措施
（1）、對工地所有在用、停用、待修、在修及庫存的機械設備，進行一次全面徹底的檢查，如有問題及時整改，切實落實冬施期間機械設備的管理、維護工作。
（2）、不用的機械設備入庫存放，對各封閉和暫時停用的機械設備、車輛要將水放凈掛好牌，防止凍壞、損傷。
（3）、多班作業的機械設備，應按規定嚴格執行交接班手續，收班前認真做好班后的保養工作。
（4）、備好入冬物資：車輛機械設備應加設保溫套，配好防凍液、防滑液等，準備冬期用各種燃料和潤滑油料。
（5）、遇有六級及六級以上大風時，停止作業。
（6）、安全部門在冬施前要組織各工種施工人員進行安全教育，提高冬施安全意識。每天班前10分鐘，進行安全交底，班后5分鐘檢查避免安全隱患，并做好記錄。
（7）、加強安全檢查，嚴禁施工現場材料亂堆亂放。發現易燃、易爆、危險品存在隱患的，責令及時整改并及時復查。
（8）、做好安全防護工作，修好生活區與施工區的出入通道，做好防凍、防滑、防煤氣中毒、防爆等工作。及時處理地面的積水，防冰面滑倒傷人。
（9）、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現象，務必及時報告項目領導，并及時處理。
（10）、各種機械要有專人管理，上機操作者要有考試合格證，并嚴格按操作規程要求進行操作，禁止違章作業。
（11）、吊裝采用電葫蘆吊裝的，在明顯處掛安全標識，并由專業信號工進行指揮。（12）、施工時如接觸熱水、汽源等，要防止燙傷。
（13）、冬季施工人員，應配備好冬施專業手套、鞋帽、衣物等防寒勞保用品，并定期發施，以保證施工人員正常施工。
3、冬施質量保證措施
（1）、冬期施工前，進行一次冬施準備工作大檢查，不具備冬施要求的不得進行冬期施工，對各級管理技術人員和冬施人員進行逐級技術安全交底，使每個施工人員、操作人員了解冬施要求，保證冬施措施貫徹執行。
（2）、除按常溫質量檢查要求外，還要對冬施各項工作進行監督檢查。
（3）、認真做好混凝土的質量控制和強度檢測工作，混凝土試塊必須按規定部位、組數制作，加強對試塊養護管理。
（4）、冬期施工雖已采用外加劑的方法，但不可以掉以輕心，還必須覆蓋保溫，在嚴冬天氣還可以采用材料加熱等輔助措施。
4、冬施消防措施
（1）、冬期施工必須做好現場和生活區的防火工作，嚴格執行現場用火申請管理制度，現場嚴禁生火取暖。
（2）、入冬前對所有取暖加溫措施進行一次全面檢修，對職工進行取暖安全知識教育，防止火災等安全事故發生。
（3）、設置足量滅火器，認真貫徹執行市防火安全委員會有關規定，做好施工現場消防工作。
（4）、阻燃稻草被必須按消防局指定的廠家進貨，阻燃系數要符合要求，要有檢測報告。（5）、加強對易燃、易爆、有毒物品的管理，對現場進出的易燃、易爆物品設專用倉庫分隔存放，并設防火標識。
（6）、各種可燃材料要遠離火源，用火完后要檢查是否有遺落的火種。9.3.1、工程驗收及資料管理
1、工程資料的收集
工程資料是工程施工的重要憑證,也是工程驗收必不可少的內容,必須重視此項工作.（1）、由資料員負責收集,并標明各項資料的編號、名稱、用途等.（2）、收集范圍:從投標到竣工全過程的各種文件。包括文本資料、聲像資料、光盤資料等。主要有:設計圖、商務往來、原始記錄、會議記錄。
2、工程資料的整理、歸檔.（1）、每天及時整理資料，并索取有用資料，清除無保存價值的資料。（2）、每月將所收集的資料分類，齊全后交項目經理審閱。
（3）、根據城建檔案管理的要求，進行系統排列、編號，檔案目錄主要由封面、全宗介紹、案卷目錄、卷內目錄組成。
（4）、案卷分類保管，存放在安全可靠的櫥柜內，并做好保密，嚴防丟失。（5）、工程竣工后按業主要求及時移交，并加蓋竣工圖章。
3、工程驗收
（1）、驗收前將幕墻、門窗表面清洗干凈,并清理施工現場。
（2）、驗收程序:申請驗收---對照設計圖進行自檢----自檢合格后請業主、監理進行工程預驗收----對預驗收提出的問題進行整改----整改后重驗,合格后申請正式驗收----驗收合格,各方代表簽字。
（3）、提交驗收資料，主要有: ○
1、設計圖、文件、設計修改和材料代用文件； ○
2、材料出廠質量證書，膠相容性試驗報告；
○
3、幕墻提供有關測試報告，門窗提供三性檢測報告； ○
4、質量評定表； ○
5、隱蔽工程驗收資料；
（4）．本工程在竣工驗收合格后10天內按要求提交竣工驗收資料。
此施工組織設計為本工程項目的生產過程提供了一個可行的方案。這個方案的經濟效果如何，必須通過實踐去驗證。施工組織設計貫徹的實質，就是把一個靜態平衡方案，放到不斷變化的施工過程中，考核其效果和檢查其優劣的過程，以達到預定的目標。我們將根據施工組織設計執行情況的檢查，發現的問題及其產生的原因，擬定其改進措施或方案;對施工組織設計的有關部分或指標逐項進行調整;對施工總平面圖進行修改。使施工組織設計在新的基礎上實現新的平衡。實際上，施工組織設計的貫徹、檢查和調整是一項經常性的工作，必須隨著施工的進展情況，加強反饋和及時地進行，要貫穿擬建工程項目施工過程的始終。以上僅為我們對本工程了解后幾點初步施工方案，忘貴公司領導能對我們的這份施工組織設計不足之處多提些寶貴的意見。謝謝
第四篇：高層建筑金屬幕墻、鋁合金門窗的防雷措施
高層建筑金屬幕墻、鋁合金門窗的防雷措施
當前，隨著防雷技術、法制建設、規范管理等方面的發展，因雷擊引起火災、爆炸和人體傷亡的事故已逐漸減少，但有些地區受雷災造成的損失仍然頻繁發生。
引起雷電災害頻繁發生，既有主觀原因也有客觀原因。主觀原因是：高層建筑物的直擊雷防護措施不完善；大量通信、計算機系統等弱電設備和相當部分建筑物防雷設計不符合技術規范；人們防范雷電災害發生的意識薄弱等。客觀原因是：新建高層、超高層建筑物導致雷電活動的影響不斷加劇；通信、計算機系統等抗干擾能力較弱的現代化設備越來越普及；易爆易燃場所迅速增長等。因此，雷電災害必須引起我們高度的重視，加強對防雷設計進行研究、審核、檢測和驗收等一系列規范化管理。本文是筆者對高層建筑金屬幕墻、鋁合金門窗防雷措施的個人看法，供同行討論和參考。
一、防雷類別與不設防的判定
按強制性國家標準《建筑物防雷設計規范》GB50057-94第2.0.3條和第2.0.4條，確定該高層建筑物是屬第二類防雷建筑物、第三類防雷建筑物或者不需考慮防雷。
1、國家級重點文物保護的建筑物、國家級的會堂、辦公建筑物、大型展覽和博覽建筑物、大型火車站、國賓館、國家級檔案館等特別重要的建筑物；國家級計算中心、國際通訊樞紐等對國民經濟有重要意義且裝有大量電子設備的建筑物屬第二類防雷建筑物。
2、省級重點文物保護的建筑物及省級檔案館；預計雷擊次數大于或等于0.06次/a的一般性工業建筑物，屬于第三類防雷建筑物。
3、部、省級辦公建筑物及其它重要或人員密集的公共建筑物。當其預計雷擊次數大于0.06次/a時屬于第二類防雷建筑物；當其預計雷擊次數等于或小于0.06次/a，且大于或等于0.012次/a時屬于第三類防雷建筑物。該類公共建筑物的預計雷擊次數小于0.012次/a時可不考慮防雷。
4、住宅、辦公樓等一般性民用建筑物，當其預計雷擊次數大于0.3次/a時屬于第三類防雷建筑物；當其預計雷擊次數等于或小于0.3次/a，且大于或等于0.06次/a時屬于第三類防雷建筑物。該類民用建筑物的預計雷擊次數小于0.06次/a時可不考慮防雷。
預計雷擊次數應按《建筑物防雷設計規范》附錄一計算。
二、高層建筑防雷設計原理
雷電是天空云層中一種自然的放電現象，大氣的流動冷熱變化形成了雷云，在氣流的作用下，雷云下部的水滴帶負電荷，而附近地面及建筑物積聚著正電荷．地面和雷云之間形成強大的電場。隨著對流的加強，雷云下部負電荷積累，電場強度增大到極限值，超過了空氣的擊穿強度，于是空氣電離產生云間放電。雷電流是一種強度極大，作用時間極短的瞬變過程，雷電流擊中建筑物時，通常會產生電效應、熱效應和機械力，破壞建筑物和傷害人體。而高層或超高層建筑物使地表的電場分布發生嚴重的畸變，其電場強度比一般建筑物大得多，容易構成雷電發展條件，且離放電云層近，更易受到雷擊。
防雷設計就是充分利用建筑物的防雷裝置：接閃器（避雷針、避雷網等）、引下線、接地裝置，把雷電流的巨大能量，通過建筑物的接地系統，迅速傳送到地下，從而防止建筑物受雷擊破壞。
三、防側擊和等電位連接
為減少在需要防雷的空間內發生火災、爆炸、生命危險，等電位是一個很重要的措施。等電位是用連接導線或過電壓保護器將處在需要防雷的空間內的防雷裝置、建筑物的金屬構架、金屬裝置、外來的導體物、電氣和電訊裝置等連接起來。
高層建筑物必然是鋼筋混凝土結構、鋼結構的建筑物，應充分使用其金屬物做防雷裝置的一部分，將其金屬物盡可能連成整體。鋼筋混凝土構件和鋼構架中的鋼筋應互相連接，構件之間必須連結成電氣通路，使整個建筑物處于均壓中。
因此金屬幕墻、鋁合金門窗設計人應充分了解建筑物的防雷裝置和幕墻、門窗洞口的防雷裝置引出線，然后確定一個合理、經濟、安全的幕墻、門窗防雷設計方案。
金屬幕墻、鋁合金門窗框架等較大的金屬物，如果距離地面等于滾球半徑及以上時，應將其與防雷裝置連接，這是首先應采取的防側擊的預防性措施。（所謂滾球半徑是以Hr為半徑的一個球體沿需要防直擊雷的部位滾動，當球體只觸及接閃器，或只觸及接閃器和地面而不觸及需要保護的部位時，則該部位就得到接閃器的保護）。
金屬幕墻的連接導體必須敷設在金屬幕墻的金屬立柱與連接著圈梁或柱子鋼筋的預埋件之間，使金屬幕墻與整個建筑物的防雷裝置連接成電氣通路。如果施工時沒有埋沒預埋件，而用膨脹螺栓固定金屬幕墻的安裝錨板，則必須先采用不小于8mm直徑的圓鋼或4*12扁鋼，將每層每塊錨板串連起來，形成自身的防雷體系，最后與主體結構的防雷體系可靠連接，連接間距參照避雷網網格尺寸：第二類防雷建筑物必須≤10*10或12*8（米），第三類防雷建筑物必須≤20*20或24*16（米）。
鋁合金門窗的連接導體的敷設必須在鋁合金門窗框定位后，墻面裝飾層或抹灰層施工前進行，連接導體應采用截面不少于100平方毫米的鋼材，用鉚釘或螺釘緊固于窗框上。連接導體引出端應采用不小于8mm直徑的圓鋼或4*12扁鋼，連接導體引出端與防雷裝置引出線進行搭接焊接時，搭接長度必須≥50mm，滿焊縫。
四、防直擊雷措施
高層建筑物的防直擊雷，可分為三部分，建筑物地面以上等于滾球半徑的部位，可不采取防側擊的措施；建筑物屋頂應防直擊雷；第三部分是第一、第二部分之間，應采取防側擊雷措施。
屋頂部分的防直擊雷措施。根據《建筑物防雷設計規范》第5.2.1條布置接閃器時，可單獨或組合采用滾球法、避雷網。由于建筑物高，雷閃擊中建筑物屋頂周邊的雷電流可能會很大。而大雷電流對應大的滾球半徑，雷電流通常從上空接近于垂直向下進行。如180米高的建筑物，取其高度為滾球半徑，其相對應的雷電流約為（180/9.4）1.5=83.79KA。也就是說在距建筑物屋頂周邊180m范圍內大于83.79KA雷電流的雷擊，極大可能將擊到建筑物屋頂周邊上。
金屬幕墻如果位于女兒墻外側時就屬于屋頂周邊，容易受到雷擊。因此，高層建筑物的屋頂防直擊雷，可沿屋頂周邊設避雷帶，其安裝位置略為突出女兒墻頂部外沿；也可用屋頂其他明設金屬物作為接閃器；也有直接利用金屬幕墻與女兒墻之間的封頂金屬板作接閃器，這時要求金屬板厚度大于0.5mm，板與板之間的搭接長度大于100mm，金屬板無絕緣覆蓋層（氧化保護膜與保護油漆不屬于覆蓋層），金屬板與女兒墻內的鋼筋連接成電氣通路。
天面上設有小屋時，所安裝的鋁合金門窗是容易受到雷擊的部位，門窗框必須與主體結構防雷體系連接成電氣通路。
五、其他建議與考慮 對設有許多較重要的敏感電子系統，如通信設備、電子計算機、電子控制系統等現代化設備建筑物，為了增加屏蔽作用，建議將防側擊雷和等電位措施從地面首層做起，即將首層以上的外墻上的金屬幕墻、鋁合金門窗、金屬欄桿等較大金屬物與防雷裝置連接。
有的建筑物雖然被判定為不需考慮防雷，但其基礎、柱、墻、屋面內的鋼筋已連成整體，可以直接利用作為主體結構防雷裝置，如果與建筑師及業主協商、討論，只需要使用很少的費用及施工工作就可以滿足防雷要求，建議這些建筑物按第三類需要防雷的建筑物做防雷設計。
第五篇：鋁合金門窗合同樣本
彩鋁門窗制作安裝合同
發包方：（以下簡稱甲方）承包方：（以下簡稱乙方）
根據甲乙雙方友好協商，甲方委托乙方承擔 鋁合金門窗項目的設計、制作、安裝工作，依照《合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其他有關法律、法規，經雙方協商一致，訂立本合同。
第一條 概況
一、項目名稱：
二、地 址：
三、項目概況： 總建筑面積： m2；
四、工程范圍： 鋁合金門窗（材質為鋁合金，包括 等）面積約 m2。
第二條
工程承包方式
本工程為固定單價合同方式，單價包括制作、運輸、保管、稅金、保險、管理費、利潤、安裝、保修、防腐、防水等一切所需費用。結算時按實際工程量乘以相應的單價進行結算。
第三條 工期要求
本項目總工期為 天（日歷天）；
自甲方下達全面施工指令單起 天內完成全部鋁合金門窗安裝施工。第四條 工程質量等級
合格 第五條 工程合同價款
本項目鋁合金門窗工程量約為 m2。工程總價暫定為 萬元（大寫：人民幣 元）；其單價詳報價匯總表。
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第六條 工程款的支付1、2、3、4、第七條 主要材料的確定
1、鋁型材：
2、玻璃：
3、五金配件：
4、密封膠： 中性硅酮密封膠。
第八條 雙方責任 甲 方：
1、甲方全面負責現場的指導工作，安排生產計劃和施工前的圖紙會審，向乙方提供建筑施工圖紙壹套。
2、甲方向乙方提供施工圖紙要求的洞口尺寸。
3、甲方提供現場垂直運輸機械及外墻腳手架。
4、甲方給乙方提供水源、電源，其費用由乙方負責。
5、甲方協調處理各單位的配合工作，負責解決乙方人員的現場住宿及材料堆放、加工場地。
6、甲方向乙方按進度及時支付工程款。
7、現場代表： 聯系電話： 乙 方：
1、乙方必須負責該鋁合金工程技術指標試驗工作。
2、負責編制該鋁合金工程的施工方案，編制該鋁合金工程技術資料和竣工資料。
3、負責教育本班組工人遵守有關安全施工規定，若違規，責任由乙方負責。班組進場前應與甲方另簽安全施工協議書。
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4、乙方所有工作人員，必須按照相關要求具備上崗證。
5、乙方必須精心選購符合國家標準的工程材料，并經甲方和業主認可后方能用于工程施工，乙方配備該鋁合金工程施工的一切工具。
6、乙方必須對所有鋁合金門窗安裝的框四周進行塞縫處理，乙方應進行認真自檢，經甲方、監理單位和建設方三方檢查合格后才能進行下道工序，否則造成的質量問題由乙方承擔。
7、嚴格按圖紙施工，必須文明施工、確保安全、確保質量、確保工期，對因乙方原因造成的質量、安全事故乙方應承擔責任和法律責任。
8、如因乙方對安裝鋁材的保護、維護工作未做好，而發生的鋁材銹蝕、變形等，由乙方根據甲方要求自行清理或更換，達到甲方要求。
9、安全：乙方在施工過程中，自己造成的大小安全事故，由乙方自行負責。
10、現場負責人：
聯系電話： 第九條 工程的中間驗收與竣工驗收
為保證工程質量，本工程的驗收分三步進行：
1、門窗及材料進場施工前驗收，主要對窗材質厚度等進行質量驗收；
2、施工過程各分項工程驗收（含隱蔽工程驗收），主要對安裝質量進行驗收，安裝數量平方米數只作登記不作最終驗收結果；
3、竣工驗收，全面對門窗進行質量及安裝面積進行驗收。
以上前兩步本合同通稱為中間驗收，所有驗收應嚴格按照國家現行施工、監理、質量驗收規范執行，關于中間或竣工驗收的程序為：
1、工程具備中間或竣工驗收條件兩天內，乙方按國家關于工程中間或竣工驗收規定向甲方提供完整的交工資料及驗收報告。
2、甲方收到乙方中間（竣工）驗收報告之日起48小時（兩天）內給予認可或提出整改意見；乙方按要求整改，并承擔由于自身原因造成的整改費用，并重新提交驗收報告。
3、甲方收到乙方送交的中間（竣工）驗收報告之日起48小時（兩天）內不組織驗收或
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驗收后48小時（兩天）沒有提出修改意見，視為驗收報告已被甲方認可。
4、工程竣工日期的確定：當工程一次通過驗收，以乙方送交驗收報告的日期為實際竣工日期；否則以最后通過驗收所送交的驗收報告日期為實際竣工日期。
5、窗樣品驗收、中間驗收、竣工驗收，必須有甲方主管工長、質量總監、指揮長初驗合格后組織監理方監理工程師、建設單位主管工程師、總工程師、主管副總聯合驗收，合格后再報質量監督站、技術監督局驗收。
5、乙方在工程通過驗收之日起三天內與甲方辦理交接手續。第十條 關于工程變更（返工）的約定
工程在施工中，由于雙方的原因造成工程的變更（返工）具體規定為：
1、因甲方主動提出的變更，其費用甲方按實際情況在工期或費用上予以簽證并按實結算。
2、由于乙方的原因對某一部分作業無法達到合同規定的質量要求或由于這部分質量原因影響到另一部分必須處理的，則由乙方全部負責修整或返工，直至完全滿足合同要求為止，由此發生的一切費用和工期延誤均由乙方負責，甲方不負任何補償的責任。第十一條 工期順延
施工過程中遇有下列情況，工期相應順延：
1、非乙方原因造成影響工程施工的，任何一天有連續四小時以上的停水、停電。
2、因甲方變更而停止。
3、不可抗力因素。第十二條 違約
1、合同生效后，任何一方在未違約的情況下，甲、乙雙方均不得單方終止合同，否則視為違約，違約方除需向對方支付本合同總價款的20%的違約金，還需賠償對方因此造成的所有損失。
2、甲方需嚴格按本合同約定的時間向乙方支付工程款，否則每延誤一天應償付未支付工程款的萬分之三滯納金，按日累計。
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3、乙方按所約定的時間完成本合同，否則每延期一天，應罰款每日貳仟元，按日累計。
4、乙方所供的門窗在進場后，經甲方技術人員及 工程師檢查出有質量問題的窗，甲方有權退貨并由乙方立即組織重新進貨，乙方承擔由此產生的所有責任。
中途毀約處理：
乙方中途毀約，則已完成的工程量歸甲方所有，甲方按已完成的工程量及已購進的材料總額50%支付乙方工程款。
甲方中途毀約，則甲方支付所有乙方已完成部分工程量的工程款及已購買屬本工程所用但尚未使用材料款。
第十三條 爭議
合同履約過程中如發生爭議，雙方應及時友好協商解決，協商不成任何一方可向海口市仲裁委員會申請仲裁。
第十四條 其他事項
1、本工程嚴禁乙方轉包或變相轉包，或者肢解以后以其他名義分別轉包他人。否則一經發現均視為乙方中途毀約，甲方有權單方解除合同。
2、雙方在工程開工前均須向對方書面遞交本方主要管理人員及其在本工程中分管工作及權限的名單。
3、本合同未盡事宜，雙方在履約過程中可另簽訂補充協議。
4、本合同一式肆份，均具有同等法律效力，雙方各執貳份，經雙方簽字蓋章即生效。
5、工程竣工交接，雙方結清工程尾款后本合同自行終止。
甲方（蓋章）： 乙方（蓋章）： 授權代表： 授權代表： 單位地址： 單位地址： 聯系電話： 聯系電話：
年 月 日
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