第一篇：高級焊工三年制生產實習大綱

高級焊工三年制生產實習大綱

生產實習是職業教育教學的一項重要的實踐性教學環節，旨在開拓我們的視野，增強專業意識，鞏固和理解專業課程，提高生產技術技能，為社會經濟技術服務。

一、實習課程的類型性質和內容

根據教學計劃安排，生產實習的類型和性質分為以下三個方面（階段）的內容：

1、認識實習。學生在尚未學習專業課之前進行，通過這種實習使學生全面地了解生產的一般過程，有關廠礦企業的一般情況，以有效的切入專業課程學習，為開始學習專業課程做好心里準備。

2、生產實習（專業實習）。是學生在學習了全部專業基礎課和部分專業課之后，開始到廠礦企業生產一線，進行本專業的理論知識與生產實際相結合的實踐教學。學生通過現場的生產實習進一步鞏固加深對專業知識、所學知識的理解，同時重點認識下一步將開始的工學結合模式的學習，為掌握生產知識與操作技能、全面提升職業能力，最后走上工作崗位做好鋪墊。

3、頂崗實習（畢業實習）。是學生完成全部課堂學習任務，所必須進行的最后一個實踐教學環節。通過實習全面提升崗位生產技術技能，并能綜合地運用所學專業知識解決生產、技術實際問題，培養學生參與生產、獨立完成生產工作任務的能力，成為一個合格的專業技術技能人員，為學生就業從業打下堅實的基礎。

二、實習課程的任務與要求

本實習課程主要任務，是讓學生通過現場的生產實習，達到“了解、熟悉、掌握、熟練應用”的、具備一定專業理論水平的高級工專業生產操作技能，并能熟練運用生產操作技能參加社會生產實踐，順利走上就業崗位為社會服務。具備這種獨立承擔企業生產、管理任務的職業能力素質要求，一般在完成專業課程學習的前提下，要通過三個方面的實習途徑實現：

1、認識實習

（1）了解企業、企業安全文明生產、主要生產設備、主要產品及簡單的焊接操作工藝，提升對所學的理論課程認識；

（2）觀看企業專題片。

2、生產實習（專業實習）【教師應根據工廠實際和實習大綱的原則要求，編制“學生實習指導書和必知的國家高級工考核”范圍】

（1）了解、熟悉鉗工的基本操作要領和工、量具的使用；

（2）熟悉電弧焊接的工藝參數；

（3）掌握平敷焊、平對接焊和平角焊焊接方法；

（4）掌握立對接焊和立角焊焊接方法；

（5）掌握常用產品的焊接方法；

（6）掌握鋼板的手工氣割方法；

（7）掌握埋弧自動焊接中的平對接直縫焊接及對接環縫焊接方法；

（8）掌握手工等離子弧焊接方法和焊接工藝；

（9）掌握二氧化碳氣體保護焊的操作；

（10）掌握常見焊接缺陷的原因和檢驗方法；

3、頂崗實習（畢業實習）

（1）熟悉企業、企業法規，安全文明生產、操作規程，工作業務職責范圍、生產管理模式；

（2）掌握焊接設備的技術性能、完好標準及維護保養檢修工藝，能熟練進行設備故障處理與修復后的運行調試調整；

（3）熟悉焊接設備的綜合焊接工藝、焊接方法與流程，能獨立承擔焊接生產任務，順利解決好各類焊接中的實際問題；

（4）接觸了解國內外和企業的焊接新技術、新工藝、新方法、新質量標準，掌握焊接生產的先進技術技能水平；

三、實習課程的時間分配

序號

單元課題任務

時間安排

學時

備注

1認識實習

第2學期

2生產實習

第3-4學期

3頂崗實習

第5-6學期

300

4能力考核與技能鑒定

第6學期

5機動

合計

480

四、實習總結與成績考核

1、實習日記。學生必須逐日寫好實習日記，記載每天實習內容和完成的實習、工作，記載必要的資料和相關問題，為寫好實習報告積累資料。

2、實習報告。學生在寫好實習日記的基礎上，在實習結束時進行全面總結，寫出實習報告，其內容與要求包括：

（1）實習單位的總體情況；本人實習的工作崗位和任務、主要產品及其生產工藝流程；心得和體會（總結）等；

（2）實習報告必須針對本實習單位和崗位，報告內容應是實際工作現場的所見所聞，真實可靠；要重點突出，文字表達簡明流暢，圖表齊整、規范化，應獨立按時完成不能抄襲，實習報告文字一般應在XX字以上，按學院要求的統一格式，用a4紙打印出來裝訂整齊。

3、實習成績考核

（1）認識性實習的考核一般僅進行一下實習參與的考察；

（2）生產實習（專業實習）成績考核應由實習實訓中心的實習指導教師會同系部的專業教師共同進行，考核范圍應以學生的實習表現、實習專業、實習報告內容為主，考核的形式通過學生簡述、教師提問、學生答辯等步驟，按實習新方案考核評定標準進行，考核資料包括實習報告等由生產實習教研室存檔；

（3）頂崗實習（畢業實習）考核由實習實訓中心教師、系部教師、現場專業人員組成的綜合考評小組全面進行，考核的重點是學生的綜合知識與操作應用能力，考核形式選擇現場操作或加工、組裝中等復雜程度零部件進行，內容包括“生產工藝分析、制定操作方案、實施操作與檢驗”等過程綜合評定給出成績。考核不及格或缺頂崗實習的學生不予畢業，應補齊重點的過程并合格后方予畢業。

五、實習場地的選擇

1、任課實習指導教師必須在學生實習的前一周落實好實習場地。

2、場地應盡可能的選用具有中、大型規模和現代化的技術水平，擁有較多類型的機械制造，生產技術較先進、生產過程自動化程度較高的工廠并有一定的接納能力和培訓經驗；能給實習學生提供與專業相對應的工作崗位，并派技術好、工作責任心強的師傅作為指導老師認真負責地指導學生；對于頂崗實習的學生應按實習協議指定人員負責學生的頂崗實習指導，對學生在實習過程中的主要表現，實時鑒定寫出實習鑒定意見實施雙向管理。

六、實習注意事項

1、實習實訓中心要及時教育學生要牢固樹立實習安全意識，簽訂安全實習協議，用以約束學生自覺注意安全避免發生傷害事故。

2、教育學生要認真遵守產業、企業級生產現場的一切規章制度。

3、指導學生要主動尋找機會，鍛煉提升動手實踐能力。

4、出滿勤，按時完成實習任務。

5、收集資料，為完成實習報告和后續專業課學習做好準備。

第二篇：《焊工生產實習第四章

第四章高級焊工基本技能

第四章 高級焊工基本技能（設備調試與驗收）

一、對多種焊接設備進行調試和驗收

1.通常在焊接設備進行調試和驗收時，應包括的內容：

（1）對焊機外觀的檢查它應包括焊機的外表、儀表及其他附屬裝置，在運輸過程中應無損壞及擦傷；焊機滾輪應靈活；手柄、吊攀應可靠；調節機構動作應平穩、靈活。銘牌技術數據應齊全；漆層應光整；黑色零件均應有保護層。

（2）對電氣絕緣性能的檢查通常應滿足下列要求：初級絕緣電阻應大于1MΩ；次級應大于0.5MΩ；控制回路應大于0.5MΩ。

（3）對焊機空載運行檢查接通電源、水和氣源，檢查焊機各部分有無異常情況（如漏水、漏氣、異常聲響和振動等），儀表刻度指示應正確，機構運轉應正常。

（4）對焊機進行負載試驗及調試按焊機產品說明指導書的范圍，對焊機采用大、中、小三種不同焊接參數進行試焊，對采用最大和最小焊接參數的試焊，應同樣是焊接過程穩定，焊接質量優良。對手弧焊，主要針對焊接電流大小的試焊，看其在最大和最小電流條件下焊接過程的穩定性，及其對焊接質量的影響。

對焊機所標明技術性能是否能達到，儀表指示精確度是否正確，進行鑒定。

（5）焊機附件及備件的驗收對于成套設備應按裝箱清單進行清點和驗收。

2.對常用的幾種焊機調試和驗收

（1）交流弧焊機調試和驗收

1）外觀檢查機殼應有8mm以上的接地螺釘，并有接地標志。焊機滾輪應靈活，手柄、吊攀齊全可靠。電流調節機構動作平穩、靈活，銘牌技術數據齊全，漆層光整，黑色金屬零件均有保護層。

2）絕緣性能檢查主要測量線圈與線圈之間，線圈與地之間。使用儀表為兆歐表，指示量限不低于500MΩ，開路電壓為500V。在空氣相對濕度為60％～70％、周圍環境溫度在（20土5）℃條件下，焊機一次線圈的絕緣電阻應不小于1MΩ，而二次線圈和電流調節器線圈的絕緣電阻應不小于0.5MΩ。

3）對焊機性能試驗通常采用不同直徑的焊條和電流進行試焊，通過觀察其焊接過程的穩定性和焊縫的成形，來判定焊機對大小電流的適應性。

4）對焊機附件的驗收交流弧焊機附件通常有；面罩（手持式與頭罩式）各一個、焊接電纜二根（約10m左右）、黑玻璃（護目鏡片）一塊、焊鉗一把。

（2）手工鎢極氬弧焊機的調試與驗收

1）外觀檢查與前基本相同。

2）絕緣性能檢查與主回路有聯系的回路，對機殼之間的絕緣電阻不小于1MΩ，其余不低于0.5 MΩ。

3）控制性能試驗

①具有提前送氬氣和滯后切斷氬氣功能，其時間范圍分別不小于3S和2S～15 S。

②焊接前及焊接時氬氣流量可以調節。

③電極與焊件間非接觸引弧間隙：＞40A時，擊穿間隙不小于3mm ；＜40A時.間隙不得小于l.5mm。

④采用高頻振蕩器引弧時，引燃后應能自動切斷高頻。

⑤采用水冷系統時，當水壓低于規定值時，應能可靠切斷主回路，中止焊接，并觸發出指示信號。

4）結構系統性能試驗

①160A以下焊炬可采用空冷，160A以上可采用空冷或水冷。

②水路系統在0.3MPa壓力下無漏水現象。

③保護氣路系統應在0.1MPa壓力下能正常工作。

5）安全檢查

①應有安全可靠的接地裝置。

②控制盒式焊炬的控制電路電壓，交流不超過36V；直流不超過48V。

6）焊接試驗

①按接線圖正確接線。

②電源、控制系統及焊炬，分別檢查后進行空載試驗。

③分別對氣，水、電路進行檢查，看是否正常。

④按推薦焊接參數進行堆焊300mm，觀察設備運行是否正常，焊道成形及保護性能是否良好。

（3）半自動CO2氣體保護焊機的調試與驗收

1）外觀檢查檢查螺栓、螺母是否旋緊。焊槍、軟管、送絲機構、調節裝置、各種電氣元件。各種標志是否齊全、正確可靠。

2）絕緣性能檢查用500V兆歐表測量，初級對地應1MΩ、次級對地應0.5MΩ、控制電路、焊接回路對焊槍外殼應大于0.5MΩ。

3）氣路、水路密封性檢查水壓為0.15MPa～ 0.3MPa時，水路能正常工作無漏水現象。氣壓為 0.3MPa時，氣管無明顯變形，接頭無漏氣現象。

4）控制系統和送絲機構試驗接好全部連線、管線，接通電路、氣路、水路，接通電源加熱器電源，檢查加熱器是否加熱。按動手把操作按鈕，檢查引弧前保護氣體是否流出噴嘴，能否自動接通電源、輸送焊絲，停止焊接時能否自動停送焊絲、切斷電源，保護氣體延時后也能自動停止輸送。

5）安全檢查

①焊槍外殼應與控制電源、焊接電源絕緣。

②焊機電源回路與焊接操作回路應無電聯系。

③焊機應有安全可靠的接地裝置。

④供電回路及高壓帶電部分應有防護裝置。

⑤易與人體接觸的控制電路，工頻交流不超過 36V；直流不超過48V。

6）焊接試驗按推薦使用的焊接參數進行焊接試驗，采用H08Mn2Si焊絲在低碳鋼板上進行堆焊試驗，應引弧容易，焊接過程穩定，飛濺不大，焊縫成形良好。

二、對多種輔助設備進行調試和驗收。

常用的焊接輔助設備種類較多，有焊接操作機、焊接變位機、焊工升降合、焊接滾輪架、焊劑回收機及焊劑襯墊以及焊接煙塵凈化器等，由于其功能不同，故其機構繁簡程度差別較大，有的只需按產品說明書進行使用即可，如焊劑襯墊、焊接煙塵凈化器等。但有的設備精度要求高、結構復雜，設備的功能直接影響產品的質量，所以對新起用設備必須進行調試和驗收。現將主要常用的幾種輔助設備的調試和驗收簡介如下：

1.焊接操作機的調試和驗收焊接操作機的作用是將焊機機頭（埋弧焊或氣體保護焊）準確地送到并保持在待焊位置上，或以選定的焊接速度沿規定的軌跡移動焊機。它與變位機、滾輪架等配合使用，可完成內外縱、環縫、螺旋縫的焊接以及表面堆焊等工作。它的種類分伸縮臂式、平臺式與龍門式等，其中以伸縮壁式應用較廣，其結構形式依產品尺寸不同又分成多種型號，但它們通常由臺車、立柱、行走臂、控制柜等部分組成，其調試和驗收基本內容應相同：

（l）行走臂的調試和驗收按行走臂有效行程和移動速度范圍進行空載前后及上下移動，應運行平穩、無跳動，兩端設置的行程開關應動作靈敏，快速行程和上下、左右微調應精確可靠。滑動軌表面應平滑無傷痕。

（2）立柱的調試和驗收帶動行走度升降的傳動機構運行應平穩，其平衡錘與滑塊的聯接應安全可靠，其上下兩端設置的行程開關應動作靈敏，立柱兩側的導軌接觸面應平滑無傷痕。

（3）臺車的調試和驗收臺車的四個行走輪必須四點接觸，無跳動，回轉支承帶動立柱作360°轉動時，應無晃動，臺車在行走導軌上的定位應可靠，操作人員在其上走動時應無任何晃動。

（4）控制柜的調試和驗收控制柜面板上的各種按鈕、開關、指示燈及儀表應完整無損，控制應正確無誤，監視攝像系統應正確可靠，反映的圖像應清晰無干擾。使用前應認真檢查設備接地是否安全可靠。

2.焊接滾輪架的調試和驗收滾輪架是借助焊件與主動滾輪間的摩擦力來帶動圓筒形焊件旋轉，是進行環縫焊接的機械裝備。它可分為組合式與長軸式兩類，其中組合式滾輪架又分為自調式和非自調式兩種。

自動調校式滾輪架由主動架與從動架兩組組成。主動架采用可控直流電機驅動，實現線速度為 0.1mm／min～1.2mm／min無級調速。它的調試和驗收要求比較簡單：

（1）在自動調校的滾輪中心距范圍內，焊件的最大和最小直徑轉動時，應傳動平穩，不打滑，工件應無軸向竄動。

（2）控制系統應具有無級調速器、滾輪的正轉、反轉和正、反點動以及空程快速的功

能。

（3）傳動與減速系統工作時，應傳動平穩，無雜聲和振動。

（4）設備應有可靠的安全接地。

三、對多種焊接設備及輔助設備進行修理

常用的焊接設備及輔助設備類別和型號較多，不同類型及型號的設備其特點、結構形式與復雜程度也各不相同。這些設備在使用過程中產生的故障也是多種多樣的，產生的原因也往往是諸因素綜合影響的結果。有關這方面的內容已在中級工中作了詳細介紹。一般地說，造成故障的主要原因有三：一是維護保養不當，二是零件損壞，三是設計不完善、不合理。前兩種原因可以采用維護修理及調整的方法解決，后一種原因必須根據生產需要，弄清原因后改裝修復。

在設備的修理與調整中，首先應從故障的發生部位開始，逐級檢查整個系統，或相互有影響的系統及部位。或先從一般容易壞的、經常產生故障和易修復的部位著手檢查，后再進一步檢查其他部位。

第三篇：焊工生產實習教學計劃

2006屆焊工班生產實習教學計劃

一、說明：

1、本計劃執行時間為2005年4月11日－7月15日和9月1日－11月15日。

2、主要以手工電弧為主，重點掌握焊接設備（交流機、直流機）的性能。酸性焊條和堿性焊條的焊接性能。初步掌握鉗工的一些基本操作方法。掌握本計劃中各課題的操作技能。

3、實習方式為課堂化教學，應知應會相結合，焊工與鉗工分組進行教學，二周輪作（鉗工項目為焊工服務）。理論與實踐齊頭并進，實習按課題展開，一課題一項任務，考試合格者向前推進，不合格者繼續練習。等級標準參見教材。

4、教材《焊工工藝》、《焊工生產實習》、《鉗工生產實習》勞動版。

5、實習地點：校實習廠（會議教室、鉗工車間、焊工車間）。

6、入廠安全教育在實習廠進行

二、課題時數分配表（一周=5天×6學時=30學時）

（1）焊工實習課題時數：

課題一：引弧60學時課題二：平敷課90學時課題三：平對接焊120學時課題四：平角焊60學時課題五：立對接焊90學時 課題六：立角焊60學時課題七：橫焊60學時課題八：水平固定管子焊接90學時 總學時630學時

（2）鉗工實習課題時數：

課題一：平面劃線30學時 課題二：金屬鏨削30學時 課題三：金屬銼削60學時課題四：金屬割鋸30學時總學時：150學時

三、焊工實習課題內容：

課題一：引弧

入門指導：

1、熟知焊機的操作方法。

2、識別焊條，介紹焊條的夾持、引弧方法和操作姿勢。

3、掌握防護用品及工具的正確使用。技術要點：

1、反復練習直擊引弧法和劃擦引弧法。

2、控制弧長在2－4mm。

3、了解E4303型和E5015型焊條的工藝性能。

教學要求：

能正確使用焊鉗，引弧時不粘住、不熄弧，保持電弧正常燃燒。

課題二：平敷焊

入門指導：

1、介紹焊接規范內容，正確選擇焊條直徑和焊接電源。

2、焊接怎樣起頭、連接、收尾。

3、介紹常用平焊運條方法。技術要點：

1、掌握平敷焊過程中、對電弧長度、焊接速度的控制技術。

2、會正確調節電流。

3、識別熔渣與液態金屬在熔化狀態時的顏色。

教學要求：

掌握平焊的操作技術和焊接規范，控制熔池的形狀和大小。學會正確的操作姿勢，達到焊縫外形基本平直。

課題三：平對接焊

入門指導：

1、選擇正確的焊縫裝配間隙；

2、電流大小、焊條直徑、鋼板厚度、裝配間隙之間的關系； 技術要點：

1、正確運用焊條角度，焊接速度和運條方法。

2、平板對接雙面焊操作技術；

3、焊接工藝參數的正確選擇 教學要求：

焊接達到基本焊透，識別焊接缺陷，反面焊縫平整。

課題四：平角焊

入門指導：

1、注意焊條角度，焊接電流的選擇

2、多層多道焊的焊道次序

3、常見缺陷的分析 技術要點：

1、掌握直線法、斜環形法、鋸齒形運條法、月牙形運條法進行焊接的操作技術

2、運用船形焊操作技術 教學要求：

掌握焊接規范，積累選擇焊接工藝參數的經驗，達到焊腳基本對稱、焊腳一致，無嚴重咬肉和單邊現象。

課題五：立對接焊

入門指導：

1、立對接焊運條方法和焊條角度

2、正確選擇焊條直徑、焊接電流

3、常見缺陷的產生原因及防止方法 技術要點：

1、掌握挑弧焊法，滅弧焊法、鋸齒形運條方法進行立對接焊的操作技術

2、立焊工藝參數的選擇 教學要求：

1、基本掌握立焊的操作技術，焊縫能基本成形

2、焊縫表面要平整，波紋均勻

課題六：立角焊

入門指導：

1、立角焊的運條方法及焊條角度

2、焊條直徑、焊接電流的選擇

3、常見立角焊缺陷的產生的防止 技術要點：

1、正確選擇焊接規范

2、運用挑弧焊法焊接第一層，用鋸齒形運條法焊接其余各層焊道 教學要求：

掌握操作方法，注意焊縫外表高低均勻，焊腳整齊、無缺陷

課題七：橫焊

入門指導：

1、橫焊的特點，焊接方法

2、焊縫接頭與收尾 技術要點：

1、橫焊操作姿勢，焊條角度，運條方法的掌握

2、焊接工藝參數的正確選擇

3、厚8—10毫米鋼板的橫堆焊直線形運條法練習教學要求：

掌握橫焊的要點，焊縫外表平直、無嚴重下垂、咬邊及其它缺陷。

課題八：水平固定管子焊接

入門指導：

1、水平固定管子的焊接方法及焊接規范

2、工作姿勢及安全技術

3、單面焊雙面成形的概念 技術要點：

1、水平固定管單面焊雙面成形技術

2、管子裝配定位

3、分左、右兩個半周焊接 教學要求：

1、掌握固定管焊接的操作技術

2、掌握圓周焊時，焊條角度和焊接速度的關系

四、鉗工實習課題內容：

課題一：平面劃線

入門指導：

1、平面劃線所需工具的識知

2、會正確使用量具（直尺、游標卡尺、高度游標等

技術要點：

1、鋼板平面上劃線

2、正確使用樣沖 教學要求：

掌握平面劃線的實際應用。劃線工具的種類及使用要點、涂料的使用。

課題二：金屬鏨削

入門指導：

1、正確識圖

2、正確使用砂輪機

3、安全注意事項 技術要點：

1、坯料規格110mm×93×28材料HT150

2、鏨削方法及姿勢

3、鏨子選擇及工件裝夾 教學要求：

掌握鏨子、楔角和后角的選用，鏨削方法及常見缺陷的分析和安全技術，注意手、眼的配合。

課題三：金屬銼削

入門指導：

1、正確識圖

2、銼削平面的方法

3、正確使用工卡量具 技術要點：

1、正確的銼削姿勢

2、平面銼削的要領，形成平面銼削的基本技能

3、正確使用刀口直尺檢查平面度 教學要求：

銼刀的種類和選用，銼削方法及常見缺陷的和安全技術

課題四：金屬割據

入門指導：

1、熟悉鋸弓構造及使用方法

2、練習鋸削姿勢

3、熟悉圖樣，按圖樣尺寸劃線 技術要點：

1、板料鋸削方法

2、鋸弓的握法及姿勢 教學要求：

鋸條的選用，鋸削方法及鋸削常見缺陷的分析和安全技術。

此計劃如有變動，按實習廠實際實習教學需要調整。

第四篇：高級焊工考試

職業技能鑒定國家題庫 高級焊工理論知識試題

（二）（附答案）

名詞解釋(A)1.[基礎理論知識]氫脆性：氫引起鋼的塑性嚴重下降的現象。2.[基礎理論知識]等離子切割：利用等離子弧實現切割的方法。3.[工藝基本知識]焊接速度：單位時間內完成的單道焊縫長度。

4.[工藝基本知識]焊趾裂紋：焊趾裂紋指沿應力集中的焊趾處所形的焊接冷裂紋。

5.[原輔材料基本知識]碳當量：碳當量是把鋼中合金元素的含量按其作用核算成碳的相當含量。名詞解釋(B)6.[工藝基本知識]焊縫成型系數：焊縫成型系數指熔焊時，在單道焊縫橫截面上的焊縫寬度與焊縫計算厚度的比值。

7.[工藝基本知識]焊接性：焊接性主要是在一定焊接工藝條件下，材料獲得優質焊接接頭的難易程度。

8.[基礎理論知識]彎曲變形：變曲變形指構件焊后朝一側彎曲的變形。9.[工藝基本知識]焊接熱影響區：焊接熱影響區是在焊接熱源作用下，焊縫兩側組織性能發生變化的區域稱為熱影響區。名詞解釋(C)10.[工藝基本知識]未焊透：未焊透指焊接時，接頭根部未完成熔透。11.[工藝基本知識]反變形法：為消除角變形，在焊接前，可將焊件向焊接變形方向相反方向進行人為的變形稱為反變形法。填空題(A)1.[工藝基本知識]隨著焊縫中含氧量的增加，其強度、硬度和塑性_________冷脆、熱脆性傾向________，而且易于產生________氣孔。答：下降、增加、CO(一氧化碳)2.[工藝基本知識]低合金鋼焊后消氫處理溫度一般為________。答：200--350℃

3.[工藝基本知識]強度等級不同的普通低合金異種鋼進行焊接時，焊縫金屬及 焊接接頭的強度大于被焊鋼中最_________的強度，塑性及沖擊韌性應不低于塑性和沖擊韌性較_______鋼種。答；低、低

4.[工藝基識]奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，熔合比越_____越好。答：小

5.[原輔材料基本知識]1Cr13是________不銹鋼，焊接時可選用_________和__________等焊條。答：馬氏體、E1--13--

15、E2---13--16 6.[工藝識]電弧焊時，焊接區內氮的主要來源是______。答：焊接區周圍的空氣

7.[原輔材料知識]碳鋼中常存元素里，有益的元素是_______和______。答：Si、Mn 8.[工藝知識]手工電弧焊時，隨冷卻速度的增加，焊縫的硬度_______。答：增加

9.[工藝]其它條件不變時，焊接線能量增大，焊接接頭的冷卻速度_____。答：減小

10.[原輔材料基本知識]H08表示含碳量為_________的低碳焊芯。答：0.08～0.10% 填空題(B)11.[工藝]熔滴的過渡狀態主要決定于______和_____。答：焊接電流、電弧電壓

12.[基礎理論知識]熔焊時由焊接熱源輸入給單位長度焊縫能量稱為________。答：焊接線能量

13.[工藝]增大焊接電流或減慢焊接速度，都會使焊接線能量___。答：增大 14.[基礎理論知識]在焊接熱源作用下，焊件上某點的溫度隨時間變化的過程稱為__________。答：焊接熱循環

15.[設備基本知識]弧焊電源可分為直流弧焊___________、弧焊__________和弧焊__________。答：發電機、整流器、變壓器

16.[工藝基本知識]用酸性焊條焊接時，焊接區內的氣相成分主要是________、________和_____。答：一氧化碳、氫氣、水

17.[設備基本知識]可將焊件回轉或傾斜，以便使焊縫處于___________焊接位置的裝置叫______________。答：適當、焊接就位器 18.[工藝操作能力]常用的邊緣加工方法有______、______、______、車削和磨削等。

答：氣割、碳弧氣刨、刨削 填空題(C)19.[工藝操作能力]焊絲伸出長度越大,則焊絲熔化越_______，結果使熔深________，余高__________。答：快、減小、增大

20.[工藝基本知識]焊接線能量增大時，熱影響區寬度_________，焊縫在高溫的停留時間________，同時冷卻速度_________。答：增大、增長、減慢 21.[工藝基本知識]采用小的焊接線能量，如______焊接電流，_______焊接速度等都可以減小焊接熱影響區的尺寸。答：減小、增大

22.[基礎理論知識]焊接熱影響區是指焊接過程中，母材因受熱的影響而發生_________和_________變化的區域。答：金相組織、力學性能

23.[工藝基本知識]由于咬邊會使基本金屬的有效截面___________，因此不僅減弱了焊接接頭的強度，而且在咬邊處引起__________，承載后有可能在此處產生___________。答：減小、應力集中、裂紋

24.[工藝基本知識]根據結構或部件的工作條件，確定焊接接頭的工作部分形式、____和_____等工作的總稱為______。答：坡口形狀、外形、接頭設計 選擇題(A)1.[原輔材料基本知識]氣體保護焊時，使用保護氣體成本最高的是(____)。A、氬氣 B、二氧化碳 C、氦氣 D、Ar+O2混合氣 答：C 選擇題(B)2.[基礎理論知識]焊接接頭中，焊縫向熱影響區過渡的區域叫(____)。A、熔合區 B、熔合線 C、過熱區 D、正火區 答：A 3.[原輔材料基本知識]不銹復合鋼板的復層厚度為(____)。

A、1.5～3.5mm B、3.5～4.5mm C、4.5～5.5mmⅱ 答：A 4.[工藝]奧氏體不銹鋼和珠光體耐熱鋼焊接時，焊縫成分和組織取決于(____)。A、焊接電流 B、焊接電壓 C、母材的熔合 答：C 5.[設備]我國目前常用的二氧化碳氣體保焊送絲機的機構的形式是(_____)。A、拉絲式 B、推絲式 C、推拉式 D、拉推式 答：B 6.[原輔材料]測定材料脆性轉變溫度的常規試驗方法是(____)。A、沖擊試驗 B、彎曲試驗 C、拉伸試驗 D、金相試驗 答：A 7.[基礎理論知識]橫向焊接應力是指焊件在(____)焊縫方向上的焊接應力。A、斜面 B、水平C、垂直 D、平行 答：C 8.[基礎理論知識]還原反應是指熔池金屬氧化物的(____)反應。A、脫氧 B、脫硫 C、脫氫 D、脫磷 答：A 選擇題(C)9.[原輔材料基本知識]低碳鋼焊縫二次結晶后的組織是(_____)。A、奧氏體+鐵素體 B、鐵素體+珠光體

C、奧氏體＋滲碳體 D、鐵素體＋滲碳體 答：B 10.[原輔材料基本知識]為避免晶間腐蝕、奧氏體不銹鋼中加入的穩定元素有(____)。

A、鈦和鈮 B、鉻和碳 C、錳和硅 D、硅和鈮 答：A 11.[原輔材料基本知識]奧氏體不銹鋼與低碳進行焊接時，由于稀釋作用，在焊縫中可能會出現(____)組織、從而惡化了接頭質量。

A、馬氏體 B、魏氏體 C、鐵素體 D、索氏體 答：A 12.[工藝操作]奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，選擇焊接方法的原則是(___)。

A、減小熔合比 B、提高效率 C、增大線能量 D、增大熔合比 答：A 13.[工藝基本知識]測定焊接接頭塑性大小的試驗是(____)。

A、拉伸試驗 B、金相試驗 C、彎曲試驗 D、硬度試驗 答：C 14.[原輔材料基本知識]奧氏體不銹鋼中的鉻是決定其耐蝕性的主要元素，鋼中含鉻量必須大于(____)才能保證耐蝕性。

A、10% B、12% C、13% D、18% 答：B 15.[工藝基本知識]焊縫中的夾雜物不僅降低焊縫金屬的塑性，增加低溫回火(_____)，同時也增加了產生熱裂紋的傾向。

A、強度 B、脆性 C、韌性 D、硬度 答：B 判斷題(A)1.[基礎理論知識]在焊接熱影響區中，綜合性能最好的區域是正火區。()答：√ 2.[基礎理論知識]結構中的裂紋是產生脆性斷裂的重要原因。()答：√ 3.[基礎理論知識]通常用脆性轉變溫度，作為標準來評定鋼材的脆性一韌性行為。()答：√

4.[工藝基本知識]不銹復合鋼板焊接時，應先焊復層焊縫，再焊過渡層焊縫，最后焊接基層焊縫。()答：×

5.[工藝基本知識]為了防止產生熱裂紋和冷裂紋，應該使用酸性焊條。()答：×

6.[工藝基本知識]與腐蝕介質接觸的奧氏體，應首先焊接，以便其緩慢冷卻，細化晶粒，提高抗腐蝕性。()答：×

7.[產品質量]奧氏體不銹鋼焊后處理的目的是增加其強度和沖擊韌性。()答：×

8.[設備基本知識]雙級式減壓器具有保持工作壓力穩定和消除內部結凍現象等特點。（）答：√

9.[安全與環保知識]焊接場地應有良好的通風，以利于排除有害氣體、灰塵、煙塵和熱量。（）答：×

10.[工藝基本知識]焊接接頭中最危險的缺陷不是裂紋。（）答：× 11.[工藝基本知識]焊接后熱處理常用的方法有消除應力處理，正火，調質處理等。（）答：√

12.[工藝基本知識]焊接熱循環主要參數有加熱速度、加熱最高溫度高溫停留時間、冷卻速度。（）答：√

13.[基礎理論知識]鋼在相變溫度AC3以上停留時間延長,有利于奧氏體均勻化,但將使晶粒長大。（）答：√

14.[基礎理論知識]低碳鋼二次相變的組織是鐵素體+珠光體。（）答：√ 15.[基礎理論知識]2Fe+O2=2FeO是氧化反應。（）答：√ 判斷題(B)16.[工藝基本知識]焊縫中的夾雜物主要是氧化物和硫化物。()答：√ 17.[原輔材料基本知識]當材料處于單向或雙向拉伸應力作用下，往往容易發生脆性斷裂。()答：×

18.[工藝基本知識]鋁及鋁合金焊接時，常在焊口下面放置墊板，以保證背面焊縫可以成形良好。()答：× 19.[基礎理論]熔化極電弧焊時，熔化焊條(或焊絲)的主要熱量是電弧熱()答：√

20.[工藝基本知識]酸性焊條藥皮中的氧化化較強，所以不適宜于焊接合金元素較多的材料。()答：√

21.[原輔材料基本知識]焊條是由藥皮和焊芯兩部分所組成。()答：√ 22.[工藝基本知識]通常所說的焊接應力及焊接變形是指焊接殘余應力和焊接殘余變形。（）答：√

23.[工藝操作能力]影響焊接應力的主要因素有焊接次序和方向、結構強度、焊接技術等。（）答：× 判斷題(C)24.[原輔材料基本知識]脆性斷裂一般都在應力不高于結構設計應力時產生，具有突然破壞 的性質。()答：√

25.[基礎理論知識]焊接接頭中最危險的焊接的缺陷是焊接裂紋。()答：√ 26.[工藝基本知識]梁、柱、管道等長焊縫焊后的變形主要是彎曲變形。()答：√

27.[原輔材料基本知識]珠光體耐熱鋼與馬氏體耐熱鋼焊接時，最好選用奧氏體不銹鋼焊條。()答：×

28.[工藝基本知識]鈦和鈦合金焊接時晶粒易長大，引起塑性下降，這是焊接時的問題 之一。()答：√

29.[安全與環保知識]在金屬容器內焊接時,在容器進出口必須設置焊接電源開關，并設監護人，禁止一人操作。（）答：√

30.[工藝基本知識]焊縫中的工藝缺陷如氣孔、夾渣、裂紋和未焊透等其中裂紋和未焊透引起的應力集中嚴重。（）答：√

31.[工藝]低碳鋼焊接時，碳的燒損多是由于碳和氧化鐵作用的結果。()答：√

32.[技術管理與新技術知識]CO2氣體保護焊成本低,只有手工電弧焊和埋弧自動焊的40--50%左右。（）答：√ 簡答題(A)1.[工藝基本知識]如何防止不銹鋼焊接時產生熱裂紋？ 答：為防止產生熱裂紋，應采取以下措施：

1、控制焊縫組織，焊縫為奧氏體加少量鐵素體雙相組織，不僅能防止晶間腐蝕，也有利于減少鋼中、低碳點雜質偏析，阻礙奧氏體 晶粒長大，防止熱裂紋。

2、控制化學成分，對18--8型不銹鋼，應減少焊縫中鎳、碳、磷、硫元素的含量和增加鉻、鉬、硅、錳等元素的含量。

3、選用小功率焊接參數和冷卻快的工藝方法避免過熱，提高抗裂性。

4、選用適當的焊條。

2.[工藝基本知識]奧氏體不銹鋼焊接時，為什么容易產生熱裂紋？ 答：焊接時，產生熱裂紋的原因有：

1、鉻鎳奧氏體不銹鋼成分復雜，含有較多的能夠形成低熔點共晶體的合金元素和雜質。

2、奧氏體結晶的枝晶方向性強，容易造成偏析聚集。

3、奧氏體的線膨脹系數大，冷卻時焊縫收縮應力大。3.[基礎理論知識]什么是電子束焊接？有何優點？

答：利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空或非真空中的焊件，所產生的熱能進行焊接的方法，它的優點是焊接熱影響區小，變形小，適應性強，焊接質量高等。

4.[原輔材料基本知識]為什么Mn對提高抗熱裂性能有良好的作用？

答：因為錳具有脫硫作用，能置換Fe中的Fe而生成MnS，MnS 不溶于液體鐵而上浮，形成熔渣，Mn還能改善硫化物的分布形態，使FeS從薄膜狀態變成球狀，因此Mn是提高焊縫抗熱裂性能的元素。5.[工藝基本知識]焊接殘余變形的種類有哪些？

答：有縱向變形、橫向變形、彎曲變形、角變形、扭曲變形、波浪變形和錯邊變形等。簡答題(B)6.[工藝基本知識]異種鋼焊接時如何選擇焊條？ 答：應根據母材種類和溫度等工作條件來選擇焊條：

1：珠光體鋼與含鉻12%鋼相焊時，原則上選用珠光體鋼焊條 也可以用奧氏體鋼焊條，珠光體鋼與17%鉻鋼焊接時，必須用奧氏 體鋼焊條。

2：珠光體鋼與奧氏體鋼焊接時，原則上選用鎳含量大于12%的奧 氏體鋼焊條或耐熱鋼焊條，如E1--23--13--

16、E1--23--13--15 焊條。3：焊接在不同溫度范圍內，使用的珠光體鋼，原則上按焊縫中，必需的含鎳量來選擇焊條，溫度在350度下時，焊縫中含鎳不大于10%，溫度在350--450度，焊縫中含鎳約為19--31%，溫度在550度以上時，焊縫中含鎳約為31--47%。7.[工藝基本知識]CO2氣體保護焊產生CO氣孔的原因及其防止措施是什么？ 答：CO2是氧化性氣體，采用CO2氣體保護焊時，熔池中含有 一定量的氧化鐵，這是產生CO氣孔的原因，因為在熔池中的FeO和C會產生下列反應：FeO+C產生Fe+CO在溶池處于結晶溫度時，這種反應比較激烈，而這時熔池已經開始凝固，CO氣體不易逸出，于是在焊縫中形成氣孔。

防止的措施是限制焊絲中氧的含量和在焊絲中增加較多的Mn、Si等脫氧元素，例如焊接低合金鋼時常用的焊絲為H08Mn2SIA。

8.[工藝基本知識]埋弧自動焊與手工電弧焊比較有什么區別和優點。答：埋弧自動焊是一種在顆粒狀焊劑層下燃燒的電弧悍接方法，它與手工焊的主要區別在于引弧，維持電弧穩定燃燒，送進焊絲的移 動，以及焊接結束時，填滿弧坑等動作都是在焊劑層下自動進行的。埋孔自動焊與手工電弧焊比較有如下優點

（1）生產率高；（2）焊縫質量好；（3）節省材料和電能；（4）改善了勞動條件。

9.[工藝基本知識]焊接殘余變形的基本形式是哪兩種？ 答：焊接變形的基本形式是縱向和橫向變形。10.[工藝基本知識]焊縫偏析有幾種形式？ 答：焊縫偏析有以下四種形式：

（1）顯微偏析。（2）區域偏析。（3）層狀偏析。（4）火口偏析。簡答題(C)11.[工藝基本知識]采用氬弧焊焊接鋁及鋁合金有什么優點？

答：采用氬弧焊接鋁及鋁合金的主要優點是氬氣是惰性氣體，保護效果好，電弧穩定，焊縫成形美觀，當電源采用交流時，可以利用 陰極破碎作用，能有效的去除熔池表面的氧化鋁薄膜，焊接時沒有 渣，不會發生焊后殘渣對接頭的腐蝕，氬氣流對焊接區域有沖刷作 用，使焊接接頭冷卻，速度加快，可以改善接頭的組織和性能，并能減少焊件焊后的殘余變形。12.[工藝基本知識]異種鋼焊時工藝上應注意什么？ 答：一般有以下幾條：

（1）選擇工藝參數時應盡量降低熔合比，手工焊接時，接頭形式對 母材熔合比有很大影響，焊縫層數越多，熔合比越小，稀釋程度越 低，坡口角度大，熔合比小，通常U形坡口的熔合比此V形坡口小，多層焊時，根部焊縫的熔合比最大，應注意選用奧氏體形成能力強的填充材料。（2）選用小直徑焊條和小電流，快焊速焊法。

（3）奧氏體鋼焊條焊接異種鋼時，一般不預熱或只用較低的溫度預熱，焊接后一般不熱處理，如果珠光鋼淬火傾向大，為防止冷裂紋，焊前應預熱，預熱溫度比單獨焊同類珠光體時要低。

（4）為了降低擴散層尺寸，可在焊接非淬火鋼時，過渡層的厚度應為5--6mm，焊易淬火鋼時，過渡層可增加到9mm。

13.[工藝基本知識]防止和減小焊接結構應力，合理焊接順序的原則是什么？ 答：合理選擇焊接順序的原則是：

（1）盡可能考慮使焊縫能自由收縮，保證焊接平面上的焊縫縱向及橫向(特別是橫向)收縮比較自由，而不受較大的約束，焊接方向指向自由端。（2）收縮量最大的焊縫應當先焊。

（3）焊接平面上有交叉焊縫的對接接頭，應采用保證交叉點焊接 應力最小。計算題(A)1.[工藝基本知識]用埋弧自動焊焊接16MnR對接焊縫，焊縫長1.6m，經工藝評定確定，電弧電壓為38V，焊接電流為600A，焊接速度為0.47m／min，求焊接線能量為多少ＫＪ／cm？ 解：焊接線能量q＝UI／V 其中：q—線能量 U—電弧電壓 I—焊接電流 V—焊接速度 將U＝38V，I=600A·V＝0.47m／min代入上式，得：q＝(38×600×60)／(0.47×100)≈29106(J／cm)＝29.106KJ／cm 答：焊接線能量為q＝29.106／cm。

2.[工藝基本知識]已知某產品焊縫截面積2.4cm^2，焊縫全長36米，采用E5015／φ4焊條焊接，問需要多少公斤焊條？(損失系數K＝0.4)解：需要焊條重量Q＝(F·L·γ)／(1－K)式中：Q—焊條消耗量(kg)F—焊縫的橫截面積(mm)L—焊縫長度(mm)γ—熔敷金屬密度(鋼為7.8kg／m^3)K—損失系數，取K＝0.4 則：Q＝(2.4×3600×7.8)／(1－0.4)＝112320(g)＝112(kg)答：需焊條112kg。

3.[工藝基本知識]一電焊工焊接時選定電流為120A，電壓為24V，線能量為15000S／cm，試計算他的焊接速度。解：根據焊接線能量計算公式： qv＝ηUＩ／V(η為手工電弧焊熱效率)已知U＝24V I＝120A η取0.75 將數值代入得到

V＝0.75×24×120／15000＝0.144cm／S＝8.6cm／min 答：他的焊接速度是8.6厘米／分鐘。計算題(B)4.[工藝基本知識]手工鎢極氬弧焊的焊接速度為8cm／s，焊接電流為140A，焊縫的焊接線能量為420J／cm。求此時的電弧電壓應是多少？ 解：因為：q＝UI／v 其中：q—焊接線能量 U—電弧電壓 v—焊接速度 I—焊接電流 所以 U＝qv／I 則：U＝(420×8)／140＝24(V)答：此時的電弧電壓為24V。計算題(C)5.[工藝基本知識]用手工電弧焊施焊某合金鋼，要求焊接線能量為4.8KJ／cm，焊速為7mm／s，電弧電壓為24V，求應選用多大的焊接電流。解：由于q＝UI／v 式中：q—線能量(KJ／cm)U—電弧電壓(V)I—焊接電流(A)v—焊接速度(mm／s)則：I＝qv／U＝(4.8×10^3×7×10^-1)／24＝140(A)答：應選用焊接電流I＝140A。

6.[安全與環保知識]通過人體的電流超過10毫安時，就會有生命危險已知某人最小電阻為1200歐姆，試求此有安全工作電壓是多少？ 解：根據歐姆定律I＝U／R可知： U＝IR＝0.01×1200＝12(V)答:此人安全工作電壓為12V。論述題(A)1.[工藝基本知識]試述滲透法探傷的特點及適用范圍。

答：滲透法探傷分著色探傷和熒光探傷兩種，用于檢查焊件表面缺 陷的一種探傷方法，除適用磁性材料外，特別適用于不能采用磁粉 探傷的非磁性材料，如不銹鋼。一般可發現深度0.03--0.04mm，寬度0.01mm，以上的表面缺陷。2.[基礎理論知識]簡述反變形法及其作用。

答：反變形法是管坯在進入彎曲變形區前，預先給一定量的變形，使管坯向外側凸出，用以抵消或減小彎曲時斷面的變形，從而保證彎管斷面橢圓度趨近于最小值。論述題(B)3.[產品質量知識]試述射線探傷時如何在底片上辯認焊接缺陷？

答：裂紋-----底片上呈現略帶曲折或直線狀黑色細條紋。條紋 輪廓較分明，中間稍寬，兩端較尖細，不大有分枝，兩端黑線最后消失。

未焊透----底片上呈現斷續或連續的黑直線，黑度較均勻，兩端清楚。

氣孔-----底片上呈現園球形或橢園形黑點，中心黑度較大 并均勻地向邊緣減小。

夾渣-----底片上呈現不同形狀的點狀或條狀。點狀夾渣黑 度較均勻，邊界不規則并帶有棱角，條狀夾渣黑度不均勻，通常為粗線條狀，寬度不一致。

未熔合-----在底片上多呈直線狀。且貼近熔合線焊縫一側，黑度較深。4.[工藝基本知識]試述為何要采用混合氣體保護焊？ 答：混合氣體保護焊是由兩種或兩種以上氣體按一定比例組成混合氣體作為保護氣體的氣體保護電弧焊。在熔化極純氬保護下焊接低碳鋼和合金鋼時，由于液態金屬粘度大，表面張力大，潤濕性差，會出現咬邊，氣孔等缺陷。由于電弧出現陰極斑點飄移，使溶深和焊縫成形不均勻。CO2焊接飛濺大，焊縫成形不美觀。當采用混合氣體保護焊時，上述現象就得到改善。

當在CO2焊的CO2氣體中加入適量的氧氣，采用CO2-O2混合氣體時，由于化學反應熱增多，使溶敷速度升高，母材熔深增大，至使焊縫成型得到改善，飛濺減少，去氫能力增強。

在CO2焊時CO2氣體中加入一定量的氬氣，可提高電弧燃燒的穩定性，減少CO2對液態金屬的氧化，減少飛濺和氣孔。

如果在純氬中加入少量的氧，使溶池表面連續被氧化，形成均勻分布的氧化膜，從而消除了陽極斑點和飄移現象。如果在純氬中加入適量CO2氣體，可提高電弧電壓，增強電弧熱能，也可細化熔滴。

綜上所述，混合氣體保護焊克服了單純氣體保護焊的某些弱點，所以熔化極混合氣體保護焊得到了廣泛應用。

第五篇：生產實習大綱

《生產實習》實踐環節培訓與考核基本要求

一、培訓與考核目的1、通過學習，對一般土木工程施工前的準備工作和整個施工過程有較深刻的了解；

2、理論聯系實際，鞏固和深入理解已學的理論知識（如測量學、建筑材料、房屋建筑學、建筑結構、土木工程施工等），并為后續課程的學習積累感性知識；

3、通過親身參加施工實踐，培養分析問題和解決問題的獨立工作能力，為將來參加工作打下基礎；

4、通過工作和勞動，了解建筑物、構筑物施工的基本生產工藝過程（土石方、樁基礎、鋼筋混凝土、結構安裝、裝飾等）中的生產技術技能；

5、了解目前我國施工技術與施工組織管理的實際水平，與工人和基層生產干部密切接觸，學習他們的優秀品質和工作經驗。

二、培訓與考核的基本內容

1．一般內容

學生在實習期間，應先用一定的時間熟悉實習工程的主要施工圖，閱讀施工單位已編制的施工組織設計和施工方案，了解該工程所采用的施工機械、勞動組織、施工設備和施工方法等。然后根據所實習工程的具體情況，在實習指導人員的安排下選學下述的部分內容。（l）制訂工種工程的施工方案或技術措施；

（2）編制單位工程的施工組織設計；

（3）在施工現場，協助技術干部具體負責施工技術和生產管理工作，處理施工中遇到的技術和生產問題等；

（4）進行房屋、構筑物的定位，放線和控制標高的工作；

（5）校核施工圖和進行鋼筋翻樣；

（6）施工質量的檢查與驗收；

（7）根據施工圖開列材料和構件加工單，限額領料單，工程任務單等；

（8）編制施工預算；

（9）某項具體施工技術的總結工作；

（l0）新技術、新材料和新結構的推廣和研究。

除此之外，學生還可以學習有關建筑材料、建筑機械、建筑結構構造、建筑施工與管理方面的知識。

2．常見結構的實習內容

如實習的工作為下述常見結構時，可按下述內容進行實習：

（1）多層現澆鋼筋混凝土框架結構

可以從事下述工作或學習下述內容：

1）柱、梁、板、樓梯的模板構造；模板（定型組合鋼模板）的配板方法（繪制配板圖）；模板支撐方式及模板工程專項方案設計等有關內容。

2）結構配筋情況；鋼筋制備方法；鋼筋綁扎方式；鋼筋的聯接及鋼筋代換等。

3）混凝土的施工配合比；混凝土運輸（水平與垂直運輸）機械及運輸組織方式；混凝土 1

澆筑順序；混凝土搗實機械及搗實方式等。

4）混凝土澆筑后的養護；拆模時間和拆模方式；混凝土構件的質量和驗收。5）模板的定位方法，軸線和標高的控制等。6）工程的流水段劃分和流水施工方法。7）單位工程施工組織設計的編制。

8）勞動力的調配和提高勞動生產率的方法等。

9）其他有關的內容（根據工程特點和現場情況確定）。

（2）多層磚混結構

可以從事下述工作或學習下述內容：

l）每層墻身軸線的引測，平面彈線和標高控制。

2）所用磚、灰漿材料特性，材料運輸機械和運輸方式。

3）腳手架的構造和搭設方法，安全網的設置。

4）磚基礎、磚墻等的砌筑方法，縱、橫墻的聯接方式，過梁的施工等。

5）樓板的配板，樓板吊運方式和鋪設順序及方法。

6）現澆樓面的配筋，鋼筋綁扎方法和混凝土澆筑方法等。

7）砌磚質量檢查與驗收。

8）材料、勞動量的計算方法，勞動力調配與提高勞動生產率的方法等。

9）多層磚混結構的施工方案或單位工程施工組織設計的編制。

10）其他有關內容。

（3）單層工業廠房

可以從事下述工作或學習下述內容：

l）結構型式與結構特點。

2）建筑物的定位與軸線的測定方法。

3）柱子現場預制方法（包括預制位置布置、模板構造、配筋特點、預埋件固定、混凝土配合比、混凝土澆筑和搗實方法、疊澆時的隔離措施、質量要求等）。

4）屋架現場預制方法（包括預制位置布置、模板構造、配筋特點、預埋件固定、混凝土配合比、混凝土澆筑和揭實方法、預應力留孔和張拉方式、疊澆時隔離措施、質量要求等）。

5）吊車梁、屋面板、天窗架等的運輸方法和現場布置。

6）現場吊裝構件布置圖與起重機開行路線的設計和繪制。

7）結構構件的吊裝過程及質量要求。

8）單層工業廠房的吊裝施工方案或單位工程施工組織設計的編制。

9）材料供應組織與勞動力調配等。

10）其他有關內容。

（4）高層結構

1）結構型式及結構布置。

2）樁基礎工程（預制樁、灌注樁施工特點，質量檢查測試與控制方法等）。

3）深基坑的支護與監測方案及降水措施。

4）剪力墻的模板體系（大模、滑模、爬模等）。

5）垂直運輸機械布置及樓面水平運輸的安排。

6）外墻腳手架的型式及布置。

7）商品混凝土供應及澆搗方式。

8）現場總平面布置（生產、生活設施、材料堆放及道路布置）。

3．小專題

小專題是加深實習內容和培養學生分析問題能力的重要環節，宜在實習兩周之后，結合工程實際情況進行選擇。小專題內容可以是各種工程的新技術總結，亦可以是施工組織設計的專題總結，以及新機具、新材料、新結構的使用和研制小結等，由實習指導人員或由學生本人確定。參考內容如下：

（l）土方機械化施工的機械配套及經濟分析。

（2）深基坑施工專項方案的設計，基坑支護結構的布置及選用。

（3）降低地下水位方法的研究及施工中實際問題的處理。

（4）土方填筑對土質的要求及壓實方法的選擇。

（5）大直徑鋼筋的焊接問題冷拉鋼筋的性能與施工中應注意的問題；新品種鋼筋的性能與加工方法。

（6）鋼組合模板的規格與組合，計算原則和方法。

（7）大模板的構造和計算，施工中具體問題的處理。

（8）爬模、臺模等新型模板的構造及使用。

（9）混凝土攪拌站的組成與布置，摻合料應用效果的總結。

（10）樁基礎施工對地基土擠壓作用及對周圍環境的影響。

（11）泵送混凝土的布管，澆筑、配合比的分析研究。

（12）大體積混凝土的澆筑方法及溫度應力問題的處理。

（13）張拉機具和錨具的分析、張拉方式對應力均勻的影響。

（14）無粘結預應力施工的研究。

（15）構件吊裝應力計算方法。

（16）結構物吊裝方案和吊裝階段建筑物穩定性的研究。

（17）特種工程（大跨度屋蓋、升板等）吊裝工藝的總結。

（18）滑模的構造、組成與計算方法。

（19）散裝水泥運輸、儲存和使用方法總結。

（20）起重機的利用和如何提高其使用效率。

（21）本工地施工組織設計與實際施工進度的比較，從中找出改進的措施。

（22）新型裝飾材料及其施工工藝的總結。

（23）網絡圖使用效果的總結與分析。

（24）有關工程管理問題的總結與分析。

（25）特種結構施工工藝的總結與分析。

（26）高層建筑外腳手架的選用。

小專題還可以是結構、建筑、材料、施工等其他方面的內容。

三、培訓與考核的基本要求

參加實習的學生，應在工地實習指導人員的幫助下，具體參加有關的技術工作和生產工作，在工作中參照本大綱的要求，全面地完成生產實習工作。實習期間要求做到：

1、認真按時完成實習指導人員和指導教師布置的實習和調研工作；

2、每天寫好實習日記，記錄施工情況、心得體會、革新建議等；

3、實習結束前寫好實習報告，對思想和業務收獲進行全面總結；

4、對實習指導人員和指導教師布置的“專題作業”要及時完成并寫出報告。

四、實施辦法

實習單位一般應選擇資質二級以上的施工企業，實習時工地的工程進度應處在基礎或結構施工階段。學生可以選擇工程項目參建各方中的任意一方（如施工方、監理方或業主方）作為實習的接收和指導單位，并接受指導單位委派的工程師和學校老師的雙重領導。在此期間，學生要熟悉設計文件、施工文件及施工組織管理文件等內容。根據所掌握的專業知識，實習學生以一個基層技術干部助手的身份，在建筑施工單位參加工作進行實習。學生應積極參加建筑施工的實際工作，通過工作進行學習和鍛煉，重點是工作能力的鍛煉和提高。

每天撰寫實習日記，最后收集整理撰寫實習報告和小專題研究報告。

五、考核標準

1.考試方式：實習結束后，學生應上交實習報告、小專題報告、實習日記等。

2.要求：學生應按要求格式撰寫各類報告，實習結束應有實習單位的評語。現場實習期間應遵守實習指導單位的作息制度，準時上下班。

3.實習成績評定內容及各占比例如下：

（1）實習日記和報告60％

（2）小專題30％

（3）實習指導人員的評語

10％