第一篇：xx煤礦綜采一隊N15201綜采工作面提前完成安裝任務

綜采一隊N15201綜采工作面提前完成安裝任務

“喂，你好！調度室，我是采煤隊，經過認真檢查，工作面支架安裝完成……”這是12月1日8時50分，N15201綜采工作面機頭向調度室進行匯報時的情景，預示了N15201綜采工作面安裝工作全面結束，經過進半個月的組織安排，提前5天完成了安裝任務。

據了解，N15201綜采工作面是我公司生產方案調整后在的第五個工作面。該工作面煤層賦存穩(wěn)定，平均厚度5.5米。切眼凈煤柱為295.2米，回風順槽長度2643.3米，采儲量526.85萬噸，可采周期為10.5個月。

自11月16日開始，綜采一隊全面進入了搬面安裝的階段。為了做好此項工作，我隊積極配合神南搬家公司的各項工作，采取每班拍專人到工作面，每天保證礦警車開道，各區(qū)隊積極配合，保證支架車先行。在時間緊、任務重的情況下，我礦緊抓安全不放松，嚴把質量不松口，經過全體干部員工16天的共同努力，順利完成了N15201綜采工作面安裝工作，為實現正式開機生產奠定了良好的基礎。

綜采一隊：高恒報道

第二篇：煤礦綜采一隊安裝會戰(zhàn)紀實

文章標題：煤礦綜采一隊安裝會戰(zhàn)紀實

回收安裝工作如火如荼找文章到xiexiebang.com更多原創(chuàng)-(http://www.tmdps.cn/)

（通訊員：梁雪峰）＿＿＿煤礦今年為全面打造千萬噸級特大型礦井、順利完成全

年1010萬噸原煤產量，確保全年戰(zhàn)略規(guī)劃目標的順利實現，目前，該礦上下齊動員，全力以赴投入到了綜采一隊安裝會戰(zhàn)當中。

肩負使命保安裝

＿＿＿煤礦綜采一隊設備全部進口于德國、美國、澳大利亞等五個國家，代表了世界最尖端的采煤設備。如今，這支年輕的生力軍在經過了2006年一年的鍛煉之后，已具備了月產百萬噸的能力，面對全年1010萬噸的原煤生產任務，他們將承擔300多萬噸的產量任務和兩次搬家倒面工作，任務異常艱巨。為了確保全礦全年各項任務指標的實現，該礦自回收安裝之初即下發(fā)了一系列文件、通知，制定了以礦長為組長的安裝回收領導小組，小組成員均系各專業(yè)副礦長、副總，要求回收安裝工作中每班必須有礦領導現場24小時跟班，協調指揮，確保回收安裝工作順利進行。綜采一隊全面制定了支架、三機、煤機及電路系統的安裝回收考核管理辦法，成立了以隊長為組長的現場安裝回收領導小組，由隊長負總責，其他成員負分責，嚴格劃分了區(qū)隊支部書記、副隊長、技術員的職責范圍，并制定了每班之前的“管理人員碰頭會”、“溝通協調會”、“現場尋診”等制度，全力以赴確保安裝工作取得階段性勝利。

未雨綢繆抓預防

綜采一隊各項工作嚴格強調超前預防，突出加強了回收安裝工作面的頂板、運輸等重點環(huán)節(jié)的管理。

該隊Y110203運輸距離達2200多米，僅調向轉盤道就有3個、大坡度變坡點2個，給運輸工作帶來了極大的困難。為減少運輸時間、確保支架、三機等大件能順利通過，該隊自行焊接了支架、三機模型，由隊長親自組織人員下放、跟車，對巷道需擴幫、軌道臥底、設備移動地點均用自噴漆沿途進行標記，之后指派專人進行清理；由于安裝巷道運輸距離長，模型車運輸至回風巷道中部大坡度變坡點時造成車輪打滑，模型車尚且打滑，更何況一臺重達24噸的液壓支架。該隊隊長與技術人員反復研究后首次采用了“先慢速，至變坡點再提速”的運輸方法，并在變坡點附近健全了擋車門、移動和固定式的阻車器等設施，并嚴格要求信號工在跟車過程中發(fā)現問題立即用手提信號發(fā)出停車命令，否則出現任何問題都將按照嚴重“三違”對信號工進行處罰，從而確保了運輸安全管理。

Y110202回收工作面由于末采時頂板壓力大、技術失誤和操作不善曾造成頂板偽頂大面積跨落，之后采用人工注膠方式進行了維護，而現階段回收地點正處在人工假頂之下。為確保回收安全，該隊編制了回收安全技術措施，并對每臺支架回收后的頂板管理做出了明確規(guī)定，要求回收后的空頂必須立即支設一梁四柱，對破網竄矸處及時補聯，并要求每班作業(yè)人員交接班后嚴格按照措施要求對扇形面進行維護，確保回收安全進行。

勤勞之“花”遍地開

去年初次安裝調試的三個月里，負責總體指揮、協調的綜采一隊隊長董偉這次又迎來了以礦為家的生活，為全面掌握安裝各系統的進度，他每天中午和半夜下兩次井雷打不動，升井后還要參加三班班前會進行全面協調、安排工作，因為長時間的睡眠不足，有時他坐在辦公椅上就睡著了，妻子幾次從銀川單位來中心區(qū)的家里做好飯等他，可每次他的妻子連他的面都見不到就帶著遺憾又回去了，他總是打電話說工作忙，脫不開身。

共產黨員、勞動模范、全區(qū)優(yōu)秀青年、2004年做為綜采生產骨干而被礦特別抽調到綜采一隊的皮帶安裝班工長張雙喜在這次的安裝會戰(zhàn)中專撿“硬骨頭”啃。提起安裝皮帶機頭這是在綜采一隊安裝過的領導和職工都倍感頭疼的工作，時間長、設備大、精度高、設備噸位重、并且全部要用吊鏈拉運、起吊，可就是憑著一股不服輸的勁頭，他硬是帶著一幫血氣方剛的弟兄們采用手拉肩扛的方式將一臺臺電機、滾筒精確地安裝到了皮帶基礎上，而他們每一班的作業(yè)時間都達到了14個小時。

經常在安裝現場“揀破爛”的支架安裝班工長李伏海引起了筆者的注意，他隨手拿起一個大螺絲說，可別小看這小小的螺絲，它的身價是40美元，回收安裝的時候小零件最容易丟失，一旦丟了我們就沒有能力再造了，我們的成本理念不就是“省下的就是賺下的”嗎？

安裝現場這些樸實的硬漢子們沒有什么豪言壯語，但他們所干的事業(yè)卻是如此的轟轟烈烈。

“WET”管理創(chuàng)新高

綜采一隊自工作面回收安裝以來，堅持班前會突出開展“WET”管理工程，取得了顯著效果。

該隊開展“WET”管理主要內容是：一是針對當班回收安裝工作中表現突出的班組進行獎勵，并將該班組好的做法推行到

其它班組。同時針對未完成當班任務的班組班后進行分析，分析問題產生的原因及需解決的方法，給下一班創(chuàng)造有力條件；二是對當班工作中快速執(zhí)行好的員工進行表揚，并適當給予獎勵；三是對因工作中缺乏與管理人員溝通、協調的帶班人員或員工造成當班任務未完成的，給予處罰；四是針對上班工作任務完成情況對下一班提出應注意的事項。為有效落實“WET”管理制

度、加強管理人員之間的溝通、協調能力，該隊由隊長組織開展了每班之前10分鐘的“管理人員碰頭會”，為區(qū)隊長及管理人員全面掌握回收安裝進展及各系統任務完成情況提供了可靠依據。自該隊開展“WET”管理工程以來，回收安裝支架、框架所需時間逐漸減少，回收安裝工作屢創(chuàng)新高，創(chuàng)造了單班安裝、回收5臺支架的最好成績。

安裝會戰(zhàn)人心齊

安裝會戰(zhàn)活動中，該隊開展了班組勞動競賽活動，并制定一系列獎罰措施進行日考核、月兌現的現金激勵制度，極大地調動了現場工班長的積極性。安裝班工長閆毅，這位在煤礦接觸綜采設備10余年的老工人有著豐富的安裝回收經驗，他帶領本班職工克服運輸距離長、環(huán)節(jié)復雜等困難，不斷優(yōu)化工序流程、減少安裝時間，創(chuàng)造了安裝回收面多個“首次”！4月5日首次安裝液壓支架4架；4月6日再一次刷新紀錄，首次安裝5架支架；而在回收面解體三機大件時僅帶領4名職工兩個小班就完成了隊交辦的工作任務。回收班班長孔華4月6日首次回收3架液壓支架。而僅隔一天時間，工長周占倉就帶領全班職工刷新了孔華班創(chuàng)造的紀錄，回收液壓支架4架。4月17日，得知中共中央總書記胡錦濤同志視察寧東的消息后，該隊職工情緒備受鼓舞，當天創(chuàng)造了自回收安裝以來安裝回收支架各13臺的最好成績，以實際行動貫徹、落實了總書記的講話精神。目前該隊回收安裝面各班組已形成了你追我趕的濃厚氛圍，職工拼搶安裝進度的情緒普遍高漲，這些制度及活動的開展極大地調動了職工的積極性，不僅為安裝工期提供了保障，同時也為早日達產實現該礦全年1010萬噸原煤產量目標奠定了基礎。

截止4月21日早班，該隊已完成回收支架127臺、安裝支架94臺、框架107節(jié)，預計4月25日前即可投入試生產。

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第三篇：綜采工作面設備安裝標準

綜采工作面設備安裝標準

一、液壓支架安裝標準

1、支架上下成一條直線，平均中心距為1.5m，垂直于工作面刮板輸送機成一條直線，并和溜子聯接好，所有大小聯接件及各種銷按標準安裝，嚴禁缺漏。

2、支架位置調好后，立即接通供液管路，將支架升起，頂梁與頂板接觸要嚴密，不得歪斜，局部超高或接觸不好的用木梁構實，支架達到初撐力。

3、支架安裝后要及時更換損壞和丟失的零部件，管路排列整齊，無漏液現象，接頭連接可靠、不得用鐵絲代替U型銷，乳化液濃度符合3-5%的規(guī)定，泵站供液壓力為符合規(guī)程規(guī)定．

4、支架有編號，支架內無浮矸、雜物、鋼軌、木料等雜物，架外浮矸不埋壓管路和液壓件。

5、所有結構件和液壓件動作靈活，結構件無別卡；液壓系統無串、漏液。

6、每隔10架安設一組架間通訊及照明，并固定合理可靠。架間通訊必須有通話和閉鎖刮板機功能。

二、刮板輸送機安裝標準

（1）減速器安裝

1、箱內清潔無雜物。減速器與機頭架相連接必須采用相符合的螺栓，螺桿要露出帽并緊固可靠，減速器要緊貼機頭架不得有縫。

2、齒輪的嚙合情況和頂側間隙符合《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》。

3、箱體不漏油；油質、油量符合說明書要求；水冷系統暢通且不漏水。（2）刮板安裝：運行無卡阻，運轉平穩(wěn)，無異常振動。

（3）刮板輸送機的允許偏差：間距允許偏差（+3～-2mm），接頭上下錯動允許偏差

（1mm），兩滑道相對高低差允許偏差（3mm）。(4)所有緊固件必須加墊緊固可靠．（4）組裝要求

1、中部槽的鋪設必須正確。

2、擋煤板與槽邦之間要靠緊，螺絲緊固無縫隙。

3、圓環(huán)鏈焊口不得朝向中板，不得扭鏈，刮板間距為1米，鏈環(huán)數量必須相等。

4、接鏈環(huán)必須按要求使用立環(huán)不能用錯，短鏈必須用單環(huán)鏈。接鏈環(huán)使用與大鏈相同型號。

5、刮板螺栓必須采用防退帽并緊固可靠。

6、沿刮板輸送機的信號裝置符合要求。

7、刮板方向必須正確。

8、溜子整體達到平、直標準。

9、刮板機頭與轉載機尾搭接必須合理。

三、轉載機安裝標準

（1）減速器安裝

1、箱內清潔無雜物。

2、齒輪的嚙合情況和頂側間隙符合《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》。

3、箱體不漏油。

（2）刮板機安裝完后

運行無卡阻，運轉平穩(wěn)，無異常振動。（3）

組裝要求

1、刮板轉載機要與皮帶輸送機在同一中線上，保證運煤時，暢通無阻。

2、機頭必須擺正，最高點距頂板和棚梁間距大于500mm，傳動裝置聯接面要嚴密，不留間隙，舌板上緊，長度、角度合適，擋煤皮帶要將煤堵到皮帶中間。

3、刮板鏈不許有扭鏈現象；刮板上E形螺栓應向上，立鏈環(huán)的焊接口向上。

4、鏈條松緊程度松環(huán)不得大于2環(huán)，以運送物料時鏈條在機頭鏈輪下面稍有下垂為宜。

5、接鏈環(huán)必須使用立環(huán)，短鏈必須用單環(huán)鏈，接鏈環(huán)必須使用與大鏈相符合型號。

6、油質和油量符合規(guī)定要求。

7、所有螺栓要上緊上全，無銹蝕，螺栓受力均勻，露出螺母2～4個螺距。

8、轉載機機尾必須安設護板。并與機尾相固定。

9、刮板機機頭與馬啼爾機尾連接必須合理保證在前移無卡現象，長度（可伸縮）要合適，滿足正常推移步距。

10、轉載機尾要設置行人過橋，既便于行人順利通過。

11、安裝自移系統時，操作閥組固定位置要合適，避免出現誤操作。滑輪與滑道要配合合理。

四、破碎機安裝標準

1、錘頭與刮板間的距離不大于300mm，錘頭必須有可靠防松裝置，所有聯接件齊全、有效。

2、機座和機體的安裝：上罩與機座、機體接合嚴密，緊固可靠，震動小。

4、傳動裝置

轉動靈活，無卡阻現象，安全防護罩齊全可靠，運轉平穩(wěn)，無異聲。軸承座固定楔塊緊固，螺絲齊全、有效。三角帶松緊合適，數量不少于5條。皮帶大輪與飛輪固定牢固，緊固件齊全、有效。

5、潤滑、防塵系統 水路、油路系統試壓合格，各接頭不漏油，不漏水，管路暢通，潤滑油和油脂符合廠家規(guī)定。

6、螺栓 齊全，連接緊固，無銹蝕，露出螺母2～4個螺距。

7、皮帶輪的梯形槽必須與破碎軸的皮帶飛輪梯形對正，保證皮帶運轉時處在一直線上。

五、采煤機安裝標準

1、零部件完整無損，螺栓齊全并緊固，手把和按鈕動作靈活、正確，行走箱與中間框架和搖臂聯接牢固，銷軸轉動靈活，滾筒固定螺栓齊全、牢固并且有可靠防松措施。

2、按使用說明書規(guī)定加油或注潤滑油，油質油量符合要求，無漏油、漏水現象；電動機接線正確，滾筒轉向正確。

3、空載試驗時，各處轉動靈活，聲音正常，溫升符合說明書要求。

4、螺栓緊固壓力達說明書要求，螺桿無彎曲變形。

5、托電纜裝置齊全，緊固合理，電纜與冷卻水管長度符合要求，固定段必須放置于電纜槽下層，折曲段在電纜槽上層且綁扎牢固合理，多余長度富余到電纜槽開口處到機頭段并綁扎好，防電纜脫出后被擠傷。

6、冷卻水與外噴霧系統符合使用說明書要求，水路暢通，水壓水量合格，噴霧水必須霧化，且要全部籠罩滾筒。

7、截齒齊全、鋒利。

8、輔助液壓系統安裝合理，性能達說明書要求。

9、采煤機本身電氣系統按規(guī)定接線，控制性能達說明書要求，動作無異常。變頻系統工作正常，顯示正確，并能閉鎖刮板機功能。

10、滑靴與銷軌嚙合正常，整機行走平穩(wěn)。滑靴全部采用加強型，且完好無損。

六、皮帶機安裝標準

（1）安裝前準備：

1、安裝皮帶的巷道要平直，若巷道有起伏、偏差，則需在起伏處起底、挑頂，偏差處擴幫。

2、皮帶機頭機尾處根據巷道實際尺寸情況進行起底、挑頂及擴幫。

3、皮帶安裝前，由地測科給出巷道中心線（皮帶中線）。（2）安裝：

1、皮帶中心線與巷道中心線距離不低于300mm。

2、皮帶電機減速機安裝非行人側。

3、在縱向方向上，機頭、機尾滾筒寬度中心線及機身應成一條直線，且機身要平直。

4、在橫向方向上，各滾筒軸線、機架及托輥軸應與皮帶機的中心線互相垂直。在橫切面上支架與鋼繩（縱梁）成90°角，且支架橫向水平。

5、必須裝設皮帶綜合保護裝置，并具有跑偏、堆煤、煙霧、打滑、超溫及自動灑水裝置、急停等功能，卸載滾筒處要設有自動灑水裝置。

6、皮帶每隔50m上下帶各裝設一組防跑偏裝置，上下帶防跑偏裝置之間間距為2—3m。（特殊情況下可適當增加防跑偏裝置）

7、機頭架距巷道頂板應大于等于800mm，機頭、機尾及中間架要墊平、穩(wěn)，且牢固可靠。

8、皮帶三聯輥每隔1.5m一組，直托輥每隔3m一個，100米設一個防倒架，有坡度時可適當增加防倒裝置。

9、皮帶機機頭應設有防護欄，機尾應設有防護罩，行人跨越處必須加設過橋。

10、膠帶接頭應卡接牢固且用角尺割齊，卡子接頭與膠帶中心線成直角，接頭必須做合格不得做偏。

11、機頭固定均采用不少于四根地錨（地錨直徑不低于Φ22直接打入地下長度不少于2m）、采取全錨。

12、皮帶機頭卸載滾筒下部、機尾前5m處底帶上部必須加設帶膠皮的清掃器，清掃器清掃面應與膠帶接觸均勻，其膠皮長度應略大于皮帶寬度。

13、信號系統必須靈敏可靠。

14、安裝時各部件結合面要清潔干凈，碰傷的結合面必須進行處理,相互之間不留間隙，不合格的零部件要及時更換。

15、皮帶松緊應適宜。各部位緊固件、連接件應齊全、牢固，各傳動部位應靈活可靠。

16、嚴格按送的線施工，儲帶倉與儲帶倉連接部位螺栓全部帽向機尾。儲帶倉上承桿帽全部向下或向機尾方向。儲帶倉下面連接螺栓帽全部向里或向上。封板螺栓全部向下。固定道軌螺栓全部向上。皮帶機頭保證平、穩(wěn)。所有緊固件緊固牢靠。（3）皮帶機保護裝設標準

皮帶機必須裝設的保護裝置：①堆煤保護；②驅動滾筒防滑保護；③防跑偏保護；④煙霧保護；⑤溫度保護；⑥自動灑水裝置。各種保護裝設標準

1、堆煤保護

①安裝在皮帶卸載輥處：要求堆煤保護傳感器安裝高度須低于皮帶機卸載滾筒下面200mm以下，其平面位置應在落煤點范圍內。②兩部皮帶垂直搭接：傳感器安設高度須低于后部皮帶機卸載滾筒下面，其平面位置應在后部皮帶機架寬度和前部皮帶機膠帶寬度范圍之內。

③當煤堆積接近卸載滾筒下面時，煤堆應能觸及堆煤傳感器，皮帶機自動停機。

2、防滑保護 ①磁鐵式保護裝置：磁鐵應安裝在從動滾筒側面（行人側），速度傳感器安裝在與磁鐵相對應的支架上。

②滾輪式保護裝置：傳感器安裝在上膠帶下面或下膠帶上面。

3、防跑偏保護

在卸載滾筒后15米范圍內上皮帶兩側裝設一組防跑偏傳感器，傳感器觸桿應距槽形托輥外端面30-50mm內，當膠帶跑偏超出托輥最外沿時，能夠觸碰到傳感器。

4、煙霧保護

煙霧保護傳感器安裝在驅動滾筒下風側10-15米范圍內，距上皮帶上方0.6-1米。

5、溫度保護

熱電偶感應式溫度保護傳感器安裝在距驅動滾筒與膠帶接觸面的5-10mm處。每個驅動滾筒均應安裝。

6、自動灑水裝置

自動灑水裝置應安裝在驅動滾筒兩側，每個驅動滾筒均應安裝。灑水時能夠對驅動滾筒全端面覆蓋。電磁閥由溫度傳感器控制，水源閥門應保持常開。

7、防撕裂保護

防撕裂保護裝置安裝在各裝載點前5-10米范圍內的上下兩層皮帶之間，保護裝置應垂直皮帶運行方向安設。

8、沿線急停裝置

在機頭、機尾、各裝載點、巷道內每隔100米均需安裝一個急停裝置，拉繩應沿皮帶機全線安設。裝置信號要接入皮帶機控制系統。

9、各種保護裝置必須有專門的固定裝置，固定可靠，杜絕鐵絲捆綁和吊掛現象。（4）皮帶搭接標準

1、皮帶與皮帶的搭接標準

1）皮帶與皮帶垂直搭接時，機頭卸載滾最突出部分與相鄰皮帶中間架管子對齊，皮帶機頭卸載滾底部距皮帶高度不小于500mm；

2、搭接點掃煤器、護板、緩沖輥的標準

1）搭接點機尾落煤點處必須使用緩沖滾或緩沖床，1500mm范圍內應安設緩沖托輥，緩沖托輥間距不大于30mm。

2）搭接點皮帶機尾5-10m范圍內必須在皮帶底帶上安設三角掃煤器，掃煤器上必須有合格的膠皮，落煤點在行人側。

3）搭接點要求護板除上部外全封打接點并且要求護皮完好不得撒煤。不得使用鐵絲困幫及固定，全部采用螺栓固定方式。（4）擋煤板高度視兩者落差而定。

七、液壓泵站安裝標準

1、要保證乳化液箱與乳化液泵在同一水平上，切不可使乳化液箱低于泵體，泵與乳化液箱的距離要適宜，保證泵的吸液軟管長度不超過10m。

2、為保證設備檢修及行人安全，設備與棚腿間距不小于0.8m，3、泵站及管路各部件的連接及固定螺栓要齊全緊固。

4、曲軸箱及油環(huán)所用潤滑油、潤滑脂及油量應符合規(guī)定。

5、各種安全保護裝置，要靈活可靠，不得隨意取掉。

6、泵站周圍環(huán)境應保護清潔無雜物。

7、乳化液濃度合格（3～5%）。

8、乳化泵附近必須設有臨時油脂庫。

八、電氣安裝標準

1、五小電氣的安裝標準

1）皮帶保護主機、電鈴、遠控開關及電話要統一上架。

2）五小電器上架后要基本保持在同一高度。

3）五小電器喇叭嘴附近應標明線路的走向。

4）五小電器牌板不能安裝在有淋水的地方。

5）五小電器的各種電纜和其它動力電纜不能同勾鋪設。

九、移變的安裝標準

1）移變安裝要符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦機電設備完好標準》有關規(guī)定，按負荷進行整定，并達到防爆要求。

2）各移變的負荷要盡量平均分配。

3）移變的安全保護和儀表顯示完整、齊全、準確，動作靈敏可靠，接地裝置齊全，并符合規(guī)定。

4）移動變電站電氣列車或固定式移動變電站排列順序和放置方向要符合設計要求。

5）移變的進出電纜要有標志牌，并注明用途、規(guī)格、長度，吊掛整齊，剩余部分要盤整齊（置于專用電纜車上或選擇合適位置碼放整齊）。

6）設備列車前后各按一組卡軌式油缸，每個移變不得低于2組卡軌器并保證起作用。

十、井下電纜、管路敷設應按礦井電纜、管路吊掛標準執(zhí)行。

第四篇：煤礦綜采工作面制度

1.綜采工作面開采前必須編制作業(yè)規(guī)程，作業(yè)規(guī)程必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及相關技術規(guī)范要求，并結合實際，指導現場生產。

2.作業(yè)規(guī)程編制、審批、貫徹、實施有健全的管理制度，作業(yè)規(guī)程要附審查意見，有審查人員簽字，并由分管副總工程師每月至少組織一次復審，并有復審意見。

3.作業(yè)規(guī)程由總工程師或分管副總工程師組織相關部門會審后下發(fā)并存檔，同時上報沙鋼公司相關部室。作業(yè)規(guī)程貫徹學習由相關部室及生產隊組組織，學習人員要簽字，考試成績合格后方可從事相關作業(yè)，試卷要存檔備查。

4.綜采工作面地質條件或生產條件發(fā)生變化時，必須根據現場實際情況及時修改作業(yè)規(guī)程或補充相應的安全技術措施。工作面初采、末采、過地質構造及工作面安裝、拆除等要制定專項安全技術措施。相關措施的學習貫徹要有學習人員簽字。

5.綜采工作面要堅持支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測，有相關的礦壓分析和處理制度，并且分析處理記錄要閉合，記錄資料齊全真實。

6.建立健全支護材料基礎臺賬（規(guī)格、型號、數量及合格證等），要求臺賬中重點針對兩巷支護材料如：單體液壓支柱、木梁、板木、鋼梁等的入井、回收、在用、備用量及在井下使用時間等詳細記錄。尤其是針對液壓支柱的使用，要求各隊組必須有所有單體柱入井前的壓力測試記錄資料，同時在支柱入井前要采取編號管理的方式（采取掛牌或噴碼的方式，編碼格式標明年月如：18-0(1)進行入井備案，對達到期限的及時回收上井及時進行檢修和壓力測試。有檢修記錄，備用支護材料及備件數量符合作業(yè)規(guī)程要求。

7.綜采工作面安裝完成后，由沙鋼公司組織相關部室進行安全條件驗收，驗收合格后方可組織生產。

8.地質部門每月至少提供一份工作面地質及水文地制質預報，必須經總工程師簽字認可并有向相關部門及生產隊組報告的記錄。工作面回采率符合國家相關規(guī)定。

9.所有人員必須經培訓合格并取得相應的資格證，持證上崗。各崗位人員嚴格按《回采操作規(guī)程》及崗位作業(yè)標準正規(guī)操作，執(zhí)行“敲幫問頂”“先支后回”制度，杜絕“三違”。

10.實行干部跟班上崗和隱患排查制度，跟班隊干必須巡回檢查，加強關鍵工序、重點環(huán)節(jié)、重點崗位的安全管理，及時排除生產過程中的安全隱患，確保安全生產。

11.加強員工操作技能和安全知識培訓，針對性地開展頂板、水、火、瓦斯、煤塵等方面事故預兆和應急知識培訓，提高員工正規(guī)操作水平和安全意識。

12.綜采工作面基礎管理檢查由生產技術部負責，采用動態(tài)和靜態(tài)相結合的辦法進行，每月檢查1次，對檢查的問題要及時反饋作業(yè)隊組，并落實整改。

第五篇：2013綜采一隊工作總結

2013綜采一隊工作總結

癸巳蛇年即將過去，奔騰的甲午馬年正向我們疾馳而來。在過去的一年里我隊認真貫徹執(zhí)行礦內的各項指示精神，積極組織生產，努力完成各項考核指標，在隊領導班子的共同努力下，圓滿的完成了各項任務。現將我隊2013年的工作匯報如下:

一、安全生產方面：

礦給我隊全年生產目標定為XXXX萬噸，截止到目前我隊共計完成原煤XXXX萬噸，超（欠）XXXX萬噸，原因分析：XXXXXX.全年我隊未出現影響時間超過4小時以上的工程質量事故，在整個52303推進過程中沒有出現過輕傷以上人身傷害事故。

在52303回采期間我們從源頭抓起加強工作面的工程質量管理、動態(tài)達標管理、設備檢修質量管理、本安及標準化管理。首先我隊嚴格要求員工，必須掌握大采高工作面的《頂板管理制度》、《工程質量管理制度》等管理制度。嚴把工程質量關，好的工程質量是工作面管理的基礎，是我們達到良性循環(huán)的出發(fā)點和穩(wěn)固的后盾。其次狠抓動態(tài)達標和檢修質量，生產期間就是一個動態(tài)變化的管理過程，只有抓好動態(tài)管理才能使我們的工作更加穩(wěn)定，我隊有《動態(tài)達標全員提案》要求員工每班進行工作面動態(tài)達標自我管理，對于提出的有價值的問題進行獎勵；此外我們還有《隊干跟班十條》，記錄的問題要求檢修班必須進行檢修反饋，達到檢修的質量，保證了生產期間的開機率。再次，加強本安控制和標準化管理工作，使我們的工作面的面貌始終保持在迎檢狀態(tài)，安全基礎有了很好的保證。同時我們特別重視員工的技能培養(yǎng)，除了嚴格執(zhí)行師帶徒以外，我們還認真執(zhí)行結對子幫扶制度，通過這樣的做法使我隊的新人成長速度明顯加快，也使我們的全隊基礎更加穩(wěn)定。總之，2013年在礦黨政的正確領導下，通過我們的不懈努力，我隊的生產成果碩果累累。

二、機電管理方面:

2013年我隊的機電管理工作更上一個新臺階，全年設備影響率較去年有了明顯的下降，尤其的后半年的設備運行更加穩(wěn)定，全年沒有出現重大機電影響事故，設備運行總體平穩(wěn)。從進入52303開始，我隊就細化機電管理考核，強化檢修質量和預防性檢修管理。首先是加強設備的檢修質量，嚴格考核設備的包機人和檢修工，檢修設備要做到精、細、準。建立設備檢修檔案，明確檢修周期、部位、標準；做到檢修不走過場不流于形式。其次抓好設備的預防性檢修管理，工作面的大件機械設備要從設備的過煤量、入井時間、點檢結果、磨損程度、油脂化驗等方面進行綜合考量，發(fā)現問題后及時匯總討論，可以維護的及時維護，需要進行更換的必須及時進行更換。今年預防行檢修更換的大件主要有煤機右搖臂，運輸機機頭、機尾鏈輪、轉載機主、從鏈輪、煤機鏈輪

等器件。通過合理的管理使我隊的設備開機率較去年有了很大的提升，為我隊的生產工作奠定了良好的基礎。

三、精益化管理：

今年公司開始推行精益化管理工作，我隊嚴格按照相關制度進行考核。主抓設備回收和材料管理，井下所有領用的材料只要是可回收的必須以舊換新。小到員工的方位燈、護目鏡；大到煤機扭矩軸、水泵等設備設施必須執(zhí)行以舊換新制度。這樣做可以最大限度的杜絕浪費，很好地節(jié)約了生產成本，我隊全年結余材料費用約XXX萬元。執(zhí)行精益化管理使我們的生產成本最大限度的降低，同時我們也減少了生產、檢修、人力資源等環(huán)節(jié)的浪費，使我們的效率得到了提高。

四、班組建設管理：

在公司推行班組建設以來，礦和隊兩級單位都非常重視，對于班組建設，班長每天下班后都及時完成班組建設的各項內容，對員工做到第一時間進行考核、評比，第二天及時公布員工的情況。

第一、嚴格按照標準來進行考核，嚴格落實兌現。對于考核結果，班組考核公開很重要，我們制定的班組考核公示表非常的詳細，包括勞動紀律、每日工分的分配、員工出勤、現場交接班、質量標準、動態(tài)達標考核、工作管理考核及獎懲辦法都做出了明確的規(guī)定，并在班委會上表決通過，具有很強的可操作性和實用性。這樣就可以全方位接受班組員工的監(jiān)督，提高班組管理的透明度和員工的滿意度，有效地調動了職工的積極性，使員工增強參與管理的意識，自覺帶著責任上崗，上標準崗、干標準活。

第二、積極開展不安全行為管理工作，加大不安全行為處罰力度。制定有針對性的管控措施，并嚴格執(zhí)行；有效的控制了不安全行為的發(fā)生。隊內要求班組長以上人員每人每月至少查處1條上不安全行為，記錄在不安全行為臺賬內；查處不安全行為時檢查人員附有連帶責任，我隊認真執(zhí)行了這一規(guī)定。

第三、加強事故案列學習，強化員工安全意識。我隊在每年元月份將全年所學的事故案例編寫成臺賬，每天要求在班前會學習一起事故案例，要求每班的班組員工每人自己準備一個事故案列，在班前會輪流進行學習，對于未準備和準備不充分的處罰50元。

第四、加強班前危險源辨識，強化風險預控能力。公司今年新下發(fā)危險源內容，共分為作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后三部分。我隊每天在班前會要求員工辨識本崗位危險源，對于不會的和不熟悉的按條進行處罰。員工入井必須攜帶危險源辨識卡，對于不帶的記不安全行為一次。

五、明年的計劃：

在新的一年里，我對將繼續(xù)保持已有的凝聚力和戰(zhàn)斗力，充分發(fā)揮綜采隊伍的先進性。首先抓好安全工作，安全是一切的前提，不出現輕傷以上人身事故，不出現非人身傷害事

故，繼續(xù)保持好我們的優(yōu)勢將我們的安全無事故周期無限期的延續(xù)下去；其次是保持原煤的產量必須完成既定目標，保證生產期間不出現工程質量事故，控制好煤質質量，保持住良好的生產勢頭。再次是做好機電管理工作，加強設備的檢修管理，保證好開機率，確保設備的總體穩(wěn)定運行；做好材料管理工作，繼續(xù)深入執(zhí)行精益化管理，節(jié)約成本提高效率。最后是做好員工的管理工作，堅持以人為本的管理思路，加強員工的技能培養(yǎng)、提升管理水平。

我們將繼續(xù)秉承綜采一隊優(yōu)良的作風，堅持不怕苦、不怕累的傳統，在新的一年里為我礦的進步貢獻一份力量。