第一篇:管道工安全操作規程
管道工安全操作規程
一、管工日常工作操作規程
1、二人工作時,不準對面打鍾。一人工作時,不準進入下水井或地溝,在處理故障時,必須關好有關閥門,不準帶水、帶汽工作。
2、管工必須熟悉自己的工作范圍的供熱管網,熱管路系統工作時,不可關錯、送錯、停錯。
3、在開水門或汽門時,應側身工作,緩慢開啟以防壓力大沖擊管路。
4、夜間或在地溝內操作時,要有足的鐵照明設備和通汽洞口。行燈照明必須有防護罩,使用電壓不得超過36V。在金屬容器內工作,行燈照電壓不得超過12V。
5、進入施工現場需頭戴安全帽,腳穿絕緣靴(鞋)。
6、使用工具前應首先檢查有無壞損情況,壞損工具不能使用,嚴格按工具性能使用。
7、現場機械設備必須加裝安全防護裝置,才能啟動使用。
二、停水、停汽應遵循下列規定
1、必須經領導批準,以便妥善安排生產及生活設施。
2、停水、停汽應實行掛牌和誰停誰送制。
3、停水、停汽要做好防凍、疏水措施。
三、新安裝或大修后管道投入使用后應做到
1、按規定做好保溫、防腐工作。
2、按規定做好壓力試驗。
3、做好管路的清理和沖洗工作。
4、與其它管道平行、交叉應符合建筑規范細則的要求。
5、穿超公路或地下障礙要有設計圖紙。
四、日常維修應遵循下列規則
1、結凍前做一次管線檢查。
2、雨季前做一次防汛檢查。
3、采暖期對管網進行定期巡查。
4、日常維修實行分片負責,落實責任人。
5、地溝及地溝口保持衛生清潔,維修完畢后不留垃圾,文明生產。
6、班組建立工作日記,認真填寫以備檢查。
第二篇:管道工安全技術操作規程
管道工安全技術操作規程
一、使用工具進行管道附件、閥件修配時,應遵守相應的鉗工安全技術操作規程。
二、人工搬運管材,起落要一致。
三、加熱工作,應遵守氣割氣焊安全技術操作規程。
四、禁止在有壓力的各種氣體管道和附件上進行修理工作。修理易燃、易爆氣體、蒸汽和液體管道時,必須先切斷氣體和液體來源,清除余氣、余液,并采取相應的防火防爆措施。若動火作業,要根據情況清洗和吹掃后,方能工作。
五、鋸割管子時,要墊平、卡牢;在快鋸斷時,不要用力過猛。用砂輪片切割時,人要站在側面。
六、機械彎管、火工彎管時,應遵守彎管工安全技術操作規程。
七、套絲時,工件要支平夾牢,工作臺要平穩,兩人以上工作,動作要協調。
八、管子串動和對口時,手不得放在管口和法蘭接合處。
九、水管打鉛封口時,必須將接口處擦干或烘干,灌鉛時要防止爆濺。
十、管道送氣時,閥門要緩慢開啟,人應站在側面操作。
十一、在帶電物體附近工作時,應采取可靠得隔離措施,不能采取有效措施的應先停電。
十二、在高處工作,若無可靠的站臺,應系安全帶,佩戴安全帽。緊固導管和零件時,應一手用力,另一手攀住固定物。遞接材料、工具不能投擲,應用繩吊上。
十三、溝內施工,應及時加設支撐,防止土方松動、溶水、塌方。向溝槽內下管時,溝內不得有人,所用索具、支架必須牢固。
十四、道路上挖溝、坑,應有欄柵和標志,晚上應有照明或紅燈標志。
十五、管道和附件試壓,應分級緩慢升壓,試驗壓力不得隨意增減。停泵穩壓后,方可檢查。有壓力時不得敲擊、彎曲。非檢查人員不得在附近停留。
十六、氧氣管道及附件安裝修理后,要脫脂清洗和吹掃;乙炔管道安裝和修理后要用惰性氣體吹掃。
十七、工作完畢要整理現場、清理工具、零件,防止遺漏在管、溝和設備內。各種盲板堵塞要拆除;溝、坑要填平,恢復正常狀態。
第三篇:管道工安全技術操作規程
管道工安全技術操作規程
一、使用工具進行管道附件、閥件修配時,應遵守相應的鉗工安全技術操作規程。
二、人工搬運管材,起落要一致。用起重機械吊運時,應遵守起重吊運安全技術操作規程。
三、加熱工作,應遵守氣割氣焊安全技術操作規程。
四、禁止在有壓力的各種氣體管道和附件上進行修理工作。修理易燃、易爆氣體、蒸汽和液體管道時,必須先切斷氣體和液體來源,清除余氣、余液,并采取相應的防火防爆措施。若動火作業,要根據情況清洗和吹掃后,方能工作。
五、鋸割管子時,要墊平、卡牢;在快鋸斷時,不要用力過猛。用砂輪片切割時,人要站在側面。
六、機械彎管、火工彎管時,應遵守彎管工安全技術操作規程。
七、套絲時,工件要支平夾牢,工作臺要平穩,兩人以上工作,動作要協調。
八、管子串動和對口時,手不得放在管口和法蘭接合處。
九、水管打鉛封口時,必須將接口處擦干或烘干,灌鉛時要防止爆濺。
十、管道送氣時,閥門要緩慢開啟,人應站在側面操作。
十一、在帶電物體附近工作時,應采取可靠得隔離措施,不能采取有
效措施的應先停電。
十二、在高處工作,若無可靠的站臺,應系安全帶,佩戴安全帽。緊固導管和零件時,應一手用力,另一手攀住固定物。遞接材料、工具不能投擲,應用繩吊上。
十三、溝內施工,應及時加設支撐,防止土方松動、溶水、塌方。向溝槽內下管時,溝內不得有人,所用索具、支架必須牢固。
十四、道路上挖溝、坑,應有欄柵和標志,晚上應有照明或紅燈標志。
十五、管道和附件試壓,應分級緩慢升壓,試驗壓力不得隨意增減。停泵穩壓后,方可檢查。有壓力時不得敲擊、彎曲。非檢查人員不得在附近停留。
十六、氧氣管道及附件安裝修理后,要脫脂清洗和吹掃;乙炔管道安裝和修理后要用惰性氣體吹掃。
十七、工作完畢要整理現場、清理工具、零件,防止遺漏在管、溝和設備內。各種盲板堵塞要拆除;溝、坑要填平,恢復正常狀態。
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第四篇:新管道工操作規程
管道工安全操作規程
1、進入施工現場,工作人員必須穿戴規定的勞保用品,工作前要檢查工具以及其它用具是否安全可靠,檢查工作現場和周圍環境是否有不安全隱患。
2、按規定要求正確使用工具,嚴禁互相代替而造成工具的損壞。
3、兩人以上工作時,要有專人負責指揮,分片負責人對安全生產具體負責。
4、如有突發性的大型搶修工作時,必須先成立搶修小組,指定專職負責人制定有效地搶修方案及安全措施,經分管領導批示后方可施工。
5、進入地溝、地槽、閥門、水表井更換管道、閥門、水表或進行其他工作,首先要先打開蓋板、檢查井口,進行缺氧檢查,然后進行自然通風30分鐘以上,方可進行作業,同時地面上必須設置施工告示、警示牌、警示燈等,必要時派專人監護。工作完畢要將施工現場恢復完好。
6、使用氧氣瓶、乙炔瓶時,要嚴格按照《氧焊安全操作規程》的有關規定進行作業。
7、上門工作時,首先了解觀察管道、水表等待修設施及周圍情況,存放安全隱患時,應積極同用戶協商處理意見,排除隱患后方可工作。
8、登高作業時必須采取安全防護措施,用單梯作業時,坡
度要適宜,下面要設專人扶梯監護;梯子上面不準兩人同時攀登作業操作;不準站在梯子最上面兩階作業。
9、操作鐵錘、鋼釬作業時,必須保證使用工具安全可靠,操作大錘者禁止戴手套;兩人操作時,扶剛前者禁止抬頭并且站在大錘者的側面;打錘者和扶鋼釬者要相互配合,注意落錘點的位置,以防誤傷。
10、在井內或封閉溝內作業時,不允許吸煙。
11、在室內更換管道、管件、閥門、散熱器、排氣閥等,禁止帶水作業,并要采取安全防護措施,以防跑水造成室內設施和物品的損壞,給用戶帶來損失。
12、搬運散熱器、閥門及其他材料,都要輕拿輕放,確保物品的質量和安全,嚴禁野蠻施工和裝卸,防止造成不必要的損失。
13、使用電焊機、沖擊鉆等電器設備時,要檢查電氣部分是否有漏電現象,運轉部位是否連接穩固、安全可靠,確認無誤時方可使用,施工完畢必須切斷電源。
14、管道、水表、閥門、散熱器扥設施維修完后,需按規定做通水試驗,合格后才能交付用戶使用。
15、工作完畢,必須清理施工現場,并有專人查點工具和材料,檢查現場確認沒有不安全因素及遺失物品后,方可離開施工現場。
第五篇:管道工操作規程新建
管道工操作規程一、一般規定:
1、管道工應具備一定的鉗工基本操作及李學基本知識,經技術培訓并考 試合格后,方可上崗。
2、應將所用工具、材料、配件準備齊全,規格質量符合要求。
3、施工前應組織有關人員沿施工路線進行認真檢查,掌握現場情況,根據現場情況編制科學施工方案,并經領導審批后,方可執行。
二、操作前的準備:
1、管道工負責人要向施工人員講清工作內容、人員分工及安全注意事項。
2、將需要用的工具、材料運到現場,數量要充足,品種規格,符合要求。
3、管材、物料運到現場后,應放在預設地點,堆放整齊、牢穩,不得妨礙行人、運輸和通風。
4、要準備一定數量安全防護用品。
5、要指定專用聯系信號。
三、操作:
1、斜井安裝:
1.1管子及管件運到現場后依次擺好,由下向上逐節連接;
1.2管路應有支架支承,不要與底板接觸;
1.3敷設直徑150毫米以上管子時,每隔15~20米應加一處拉線,接線應牢固可靠。
2、平巷安裝:
2.1安裝前應與調度室聯系,說明工作地點、工作量及工作時間,并由專人負責監護,注意來往車輛;
2.2管路安裝要平直,需過軌道時應使管道路不受力,管道與軌底應留足夠間隙;
2.3管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行;
2.4管路安裝完畢,必須進行通風、排水試驗,應無漏風、滲水現象。
四、日常檢查維護:
1、管道工應定期對壓風、排水管路進行巡檢,巡檢內容如下:
1.1檢查管路防腐層,應無剝落;
1.2檢查管路支承架,應牢固;
1.3檢查管路是否漏氣、漏水;
1.4檢查法蘭盤、螺栓,應完好,齊全、緊固;
1.5檢查管路閥門開啟,關閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。
2、日常維護時對壞管采取的臨時措施:
2.1當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應先停運相應設備,再根據管子規格更換襯墊;
2.2管子輕微破損而漏氣、漏水時,可在破損處打卡與進行處理。
3、排水管路更換:
3.1管路更換時,應提前做出更換計劃,做好充分準備后方可安排更換;
3.2更換后的管路要與原管路規格質量相一致;
3.3更換工作結束后,應安規定進行試驗。
五、收尾工作:
1、管路安裝竣工后,必須做水壓試驗并符合規定,作好記錄。
2、全部工作完成后,應清理現場,清點工具及剩余材料、配件,并妥善保管。