第一篇:管道工操作規程規程
維修管道工崗位安全、技術操作規程 崗位職責
1.1服從班長領導,完成其布置的工作任務。
1.2負責管路、閥件的檢查、維修及少量管道的安裝、防腐處理等工作。1.3熟悉有關規程和標準,具有一定的鉗工基本操作及相關基礎知識,能獨立工作。
1.4熟悉各種管道網絡、各主要閥門,了解各管道的用途及管道檢修應注意的安全問題。
1.5掌握管道安裝工藝及管道打壓試壓的操作規范。1.6能夠正確使用本崗位的工具,并妥善保管。1.7配合完成設備檢修任務。
1.8負責做好工作場所的衛生清理工作。2 崗位操作 2.1操作準備
2.1.1管道工沿施工路線對施工條件進行認真檢查,掌握現場情況。2.1.2應對施工內容進行分析,熟悉有關圖紙資料和標準要求。
2.1.3對沿線所有障礙物進行清理,對道路及施工現場進行整理,確保施工安全。
2.1.4管子安裝前應逐節檢查,并符合下列要求:
2.1.4.1不得有裂紋,法蘭盤對接處平整,不得有破損現象。2.1.4.2直管的彎曲每米不超過1.5毫米。
2.1.4.3彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30′。
2.1.5管道安裝前,應根據設計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進行梁的加工和安裝。
2.1.6管子、彎頭、三通、異徑管、伸縮器及閥門等,在安裝前應做耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,至少應比工作壓力大0.5兆帕,且無滲水現象。2.1.7安裝前,應按設計要求對所有管件進行防腐處理。
2.1.8經防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運,并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層,損壞的防護層應及時修補。2.1.9將經過防腐處理的管子及管件妥善運至現場,并擺放整齊。
2.1.10將需用的工具、材料運至現場,數量要充足,品種、規格符合要求。2.1.11管道工負責人要向施工人員講清工作內容、人員分工及安全注意事項。2.1.12要準備一定數量的安全防護用品。
2.1.13作業前切斷或關閉所檢修管道內的高壓、高溫水源、氣源或其它有毒、有害介質源。2.2正常操作
2.2.1 用車輛運輸管材、管件要綁扎牢固,人力搬運、起落要一致,通過溝、坑、井要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準用手直接調整滾杠。管子滾動前方不得有人。
2.2.2 用克子切斷鑄鐵管應戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。
2.2.3 用鋸床、鋸弓、切斷器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機或砂輪片應完好,操作時應站側面。
2.2.4 管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設牢固,并設欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲的上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。2.2.5 用卷揚機煨彎,地錨、別(靠)柱要牢固,不得站在鋼絲繩內側。2.2.6 火焰煨彎機的氣壓表、減壓閥,應靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米、氧氣壓力控制在4~6公斤/平方厘米之間。工作完畢,應斷電、斷水。
2.2.7 套絲工作要支平夾牢,工作臺要平穩,兩人以上操作,動作應協調,防止柄反打人。
2.2.8 管子串動和對口,動作要協調,手不得放在管口和法蘭接合處。2.2.9 翻動工作時,防止滑倒及傾倒傷人。
2.2.10手提式砂輪機應有防護罩,操作時,站在砂輪徑向側面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
2.2.11 溝內施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
2.2.12 人工往溝槽內下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內不得有人。2.2.13 鋼管鉛浴法退火時,應將管頭烘干,再插入鉛鍋內,并固定牢靠。2.2.14 用風槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
2.2.15管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
2.2.16用酸、堿液清洗管子,應穿戴防護用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設明顯標志。
2.2.17新舊管線相連時,要先清舊管線內易燃、易爆和有毒物質,并清除干凈。經有關部門檢試許可后,方可操作。
2.2.18管道試壓,應使用經檢驗合格后的壓力表,操作時要分級緩慢升壓,停泵穩壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。2.2.19 高壓、超高壓管道試壓,應遵守單項安全操作規程。
2.2.20管道吹掃口應固定,與氣源之間須裝置聯絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。
2.2.21 煤氣管道用空氣試壓后,再用氮氣吹掃,然后用煤氣置換,方可投入運行;吹掃口處的煤氣須及時燒掉。
2.2.22 管道吹掃,沖洗時,應緩慢開啟閥門。2.2.23異徑管連接時,不準插接及無死角。
2.2.24法蘭盤的平面應垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規定數值。2.2.25法蘭盤應與管子連接牢固,所選螺栓長度應符合標準要求。
2.2.26連接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求,同一規格管子使用的法蘭盤應一致。
2.2.27緊固螺栓時應對稱進行,用力要均勻,不可用力過猛,所用工具要合適。2.2.28吊裝繩索、鉤環、連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數。2.2.29吊裝穩車應有足夠的吊裝能力,且安裝牢固,制動裝置可靠。2.2.30儀表管座安裝
2.2.30.1儀表管座開孔位置應安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時要維修觀察方便。
2.2.30.2主管道上的開口直徑應與接管座或支管內經一致,不得把接管座或支管插入主管道內焊接。
2.2.30.3溫度計表座安裝時,溫度計受熱端迎著流體運動方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
2.2.31管道安裝完畢必須進行通風、排水試驗,應無漏風、滲水現象。2.2.32日常檢查維護:
2.2.32.1管道工應定期對壓風、排水管路進行巡檢,巡檢內容如下: 2.2.32.1檢查管路防腐層,應無剝落; 2.2.32.2檢查管路支承架,應牢固; 2.2.32.3檢查管路是否漏氣、漏水;
2.2.32.4檢查法蘭盤、螺栓,應完好、齊全、緊固;
2.2.32.5檢查管路閥門開啟、關閉應靈活、無泄露、無銹蝕。2.2.33日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施:
2.2.33.1當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應先停運相應設備,在根據管子規格更換襯墊;
2.2.33.2當法蘭盤損壞時,先停運相應設備,按管子規格做外圈、厚度與原法蘭盤相同、一側帶缺口的插盤,裝在原位置緊固好;
2.2.33.3管子微破損而漏氣、漏水時,可在破損處打卡子進行處理。2.2.34管路的更換:
2.2.34.1管路需要更換時,應提前做出更換計劃,做好充分準備后方可安排更換。
2.2.34.2更換后的管路要與原管路規格質量相一致。2.3收尾工作
2.3.1 管道檢修或安裝完后應進行檢查試驗,合格后方可投入使用。
2.3.2 管道檢修或安裝結束后應清點工具及剩余的材料、配件,并妥善保管;清理工作場所的衛生。
2.3.3 管道檢修后應認真填寫檢修記錄、檢修部位、內容、結果及遺留問題。
維修管道工崗位技術安全規程
1維修管道工必須經技術培訓,并考試合格后,方可上崗。
2上班前不準喝酒,班中不得干與本職無關的工作,遵守有關規章制度。3工作前必須穿戴好安全勞動保護用品。
4二米以上(含二米)高空作業必須戴安全帽和系安全帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上,所用工具應用繩索在適當地方固定。5高空禁止上下平行作業,若必須上下平行作業時,應有可靠的安全保護措施。6禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空作業的人員參加高空作業。
7三米以下施工應做有氧試驗,必要時用鼓風機通風。
8管道施工前要弄清楚容器內部介質的種類,對易燃、易爆、有毒有害的介質要有相應的施工安全措施。要清楚將要施工的部位是否影響連接的管路或容器的生產或安全。必要時要加盲板切斷管路或加水封切斷氣路。9易燃、易爆區動火時,應做氣體分析,必要時增設氣體防護墻。
10在禁火區動火前,應辦理動火申請審批手續,采取安全措施后,方準進行動火。
11易燃、易爆區施工時禁止用鐵器敲擊管路。
第二篇:新管道工操作規程
管道工安全操作規程
1、進入施工現場,工作人員必須穿戴規定的勞保用品,工作前要檢查工具以及其它用具是否安全可靠,檢查工作現場和周圍環境是否有不安全隱患。
2、按規定要求正確使用工具,嚴禁互相代替而造成工具的損壞。
3、兩人以上工作時,要有專人負責指揮,分片負責人對安全生產具體負責。
4、如有突發性的大型搶修工作時,必須先成立搶修小組,指定專職負責人制定有效地搶修方案及安全措施,經分管領導批示后方可施工。
5、進入地溝、地槽、閥門、水表井更換管道、閥門、水表或進行其他工作,首先要先打開蓋板、檢查井口,進行缺氧檢查,然后進行自然通風30分鐘以上,方可進行作業,同時地面上必須設置施工告示、警示牌、警示燈等,必要時派專人監護。工作完畢要將施工現場恢復完好。
6、使用氧氣瓶、乙炔瓶時,要嚴格按照《氧焊安全操作規程》的有關規定進行作業。
7、上門工作時,首先了解觀察管道、水表等待修設施及周圍情況,存放安全隱患時,應積極同用戶協商處理意見,排除隱患后方可工作。
8、登高作業時必須采取安全防護措施,用單梯作業時,坡
度要適宜,下面要設專人扶梯監護;梯子上面不準兩人同時攀登作業操作;不準站在梯子最上面兩階作業。
9、操作鐵錘、鋼釬作業時,必須保證使用工具安全可靠,操作大錘者禁止戴手套;兩人操作時,扶剛前者禁止抬頭并且站在大錘者的側面;打錘者和扶鋼釬者要相互配合,注意落錘點的位置,以防誤傷。
10、在井內或封閉溝內作業時,不允許吸煙。
11、在室內更換管道、管件、閥門、散熱器、排氣閥等,禁止帶水作業,并要采取安全防護措施,以防跑水造成室內設施和物品的損壞,給用戶帶來損失。
12、搬運散熱器、閥門及其他材料,都要輕拿輕放,確保物品的質量和安全,嚴禁野蠻施工和裝卸,防止造成不必要的損失。
13、使用電焊機、沖擊鉆等電器設備時,要檢查電氣部分是否有漏電現象,運轉部位是否連接穩固、安全可靠,確認無誤時方可使用,施工完畢必須切斷電源。
14、管道、水表、閥門、散熱器扥設施維修完后,需按規定做通水試驗,合格后才能交付用戶使用。
15、工作完畢,必須清理施工現場,并有專人查點工具和材料,檢查現場確認沒有不安全因素及遺失物品后,方可離開施工現場。
第三篇:管道工安全技術操作規程
管道工安全技術操作規程
一、使用工具進行管道附件、閥件修配時,應遵守相應的鉗工安全技術操作規程。
二、人工搬運管材,起落要一致。
三、加熱工作,應遵守氣割氣焊安全技術操作規程。
四、禁止在有壓力的各種氣體管道和附件上進行修理工作。修理易燃、易爆氣體、蒸汽和液體管道時,必須先切斷氣體和液體來源,清除余氣、余液,并采取相應的防火防爆措施。若動火作業,要根據情況清洗和吹掃后,方能工作。
五、鋸割管子時,要墊平、卡牢;在快鋸斷時,不要用力過猛。用砂輪片切割時,人要站在側面。
六、機械彎管、火工彎管時,應遵守彎管工安全技術操作規程。
七、套絲時,工件要支平夾牢,工作臺要平穩,兩人以上工作,動作要協調。
八、管子串動和對口時,手不得放在管口和法蘭接合處。
九、水管打鉛封口時,必須將接口處擦干或烘干,灌鉛時要防止爆濺。
十、管道送氣時,閥門要緩慢開啟,人應站在側面操作。
十一、在帶電物體附近工作時,應采取可靠得隔離措施,不能采取有效措施的應先停電。
十二、在高處工作,若無可靠的站臺,應系安全帶,佩戴安全帽。緊固導管和零件時,應一手用力,另一手攀住固定物。遞接材料、工具不能投擲,應用繩吊上。
十三、溝內施工,應及時加設支撐,防止土方松動、溶水、塌方。向溝槽內下管時,溝內不得有人,所用索具、支架必須牢固。
十四、道路上挖溝、坑,應有欄柵和標志,晚上應有照明或紅燈標志。
十五、管道和附件試壓,應分級緩慢升壓,試驗壓力不得隨意增減。停泵穩壓后,方可檢查。有壓力時不得敲擊、彎曲。非檢查人員不得在附近停留。
十六、氧氣管道及附件安裝修理后,要脫脂清洗和吹掃;乙炔管道安裝和修理后要用惰性氣體吹掃。
十七、工作完畢要整理現場、清理工具、零件,防止遺漏在管、溝和設備內。各種盲板堵塞要拆除;溝、坑要填平,恢復正常狀態。
第四篇:管道工操作規程新建
管道工操作規程一、一般規定:
1、管道工應具備一定的鉗工基本操作及李學基本知識,經技術培訓并考 試合格后,方可上崗。
2、應將所用工具、材料、配件準備齊全,規格質量符合要求。
3、施工前應組織有關人員沿施工路線進行認真檢查,掌握現場情況,根據現場情況編制科學施工方案,并經領導審批后,方可執行。
二、操作前的準備:
1、管道工負責人要向施工人員講清工作內容、人員分工及安全注意事項。
2、將需要用的工具、材料運到現場,數量要充足,品種規格,符合要求。
3、管材、物料運到現場后,應放在預設地點,堆放整齊、牢穩,不得妨礙行人、運輸和通風。
4、要準備一定數量安全防護用品。
5、要指定專用聯系信號。
三、操作:
1、斜井安裝:
1.1管子及管件運到現場后依次擺好,由下向上逐節連接;
1.2管路應有支架支承,不要與底板接觸;
1.3敷設直徑150毫米以上管子時,每隔15~20米應加一處拉線,接線應牢固可靠。
2、平巷安裝:
2.1安裝前應與調度室聯系,說明工作地點、工作量及工作時間,并由專人負責監護,注意來往車輛;
2.2管路安裝要平直,需過軌道時應使管道路不受力,管道與軌底應留足夠間隙;
2.3管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距,不得影響電機車運行;
2.4管路安裝完畢,必須進行通風、排水試驗,應無漏風、滲水現象。
四、日常檢查維護:
1、管道工應定期對壓風、排水管路進行巡檢,巡檢內容如下:
1.1檢查管路防腐層,應無剝落;
1.2檢查管路支承架,應牢固;
1.3檢查管路是否漏氣、漏水;
1.4檢查法蘭盤、螺栓,應完好,齊全、緊固;
1.5檢查管路閥門開啟,關閉應靈活、無泄漏、無銹蝕。
2、日常維護時對壞管采取的臨時措施:
2.1當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應先停運相應設備,再根據管子規格更換襯墊;
2.2管子輕微破損而漏氣、漏水時,可在破損處打卡與進行處理。
3、排水管路更換:
3.1管路更換時,應提前做出更換計劃,做好充分準備后方可安排更換;
3.2更換后的管路要與原管路規格質量相一致;
3.3更換工作結束后,應安規定進行試驗。
五、收尾工作:
1、管路安裝竣工后,必須做水壓試驗并符合規定,作好記錄。
2、全部工作完成后,應清理現場,清點工具及剩余材料、配件,并妥善保管。
第五篇:管道工安全技術操作規程
管道工安全技術操作規程
一、使用工具進行管道附件、閥件修配時,應遵守相應的鉗工安全技術操作規程。
二、人工搬運管材,起落要一致。用起重機械吊運時,應遵守起重吊運安全技術操作規程。
三、加熱工作,應遵守氣割氣焊安全技術操作規程。
四、禁止在有壓力的各種氣體管道和附件上進行修理工作。修理易燃、易爆氣體、蒸汽和液體管道時,必須先切斷氣體和液體來源,清除余氣、余液,并采取相應的防火防爆措施。若動火作業,要根據情況清洗和吹掃后,方能工作。
五、鋸割管子時,要墊平、卡牢;在快鋸斷時,不要用力過猛。用砂輪片切割時,人要站在側面。
六、機械彎管、火工彎管時,應遵守彎管工安全技術操作規程。
七、套絲時,工件要支平夾牢,工作臺要平穩,兩人以上工作,動作要協調。
八、管子串動和對口時,手不得放在管口和法蘭接合處。
九、水管打鉛封口時,必須將接口處擦干或烘干,灌鉛時要防止爆濺。
十、管道送氣時,閥門要緩慢開啟,人應站在側面操作。
十一、在帶電物體附近工作時,應采取可靠得隔離措施,不能采取有
效措施的應先停電。
十二、在高處工作,若無可靠的站臺,應系安全帶,佩戴安全帽。緊固導管和零件時,應一手用力,另一手攀住固定物。遞接材料、工具不能投擲,應用繩吊上。
十三、溝內施工,應及時加設支撐,防止土方松動、溶水、塌方。向溝槽內下管時,溝內不得有人,所用索具、支架必須牢固。
十四、道路上挖溝、坑,應有欄柵和標志,晚上應有照明或紅燈標志。
十五、管道和附件試壓,應分級緩慢升壓,試驗壓力不得隨意增減。停泵穩壓后,方可檢查。有壓力時不得敲擊、彎曲。非檢查人員不得在附近停留。
十六、氧氣管道及附件安裝修理后,要脫脂清洗和吹掃;乙炔管道安裝和修理后要用惰性氣體吹掃。
十七、工作完畢要整理現場、清理工具、零件,防止遺漏在管、溝和設備內。各種盲板堵塞要拆除;溝、坑要填平,恢復正常狀態。
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