第一篇:管道工安全生產(chǎn)責任制(大全)
管道工安全生產(chǎn)責任制
一、要積極參加各種安全生產(chǎn)會議,牢記“安全生產(chǎn),人人有責”,樹立“安全第一,預防為主”的思想,不違反勞動紀律,堅守工作崗位,不串崗,不酒后作業(yè),集中精力進行安全生產(chǎn)。
二、認真學習管道工安全技術操作規(guī)程,熟知安全知識,嚴格執(zhí)行規(guī)章制度和措施,不得違章作業(yè),不冒險蠻干,有權拒絕違章指揮。
三、堅持上班前自檢制度,對所使用的砂輪、切割機、爬梯、腳手架、板、電線線路、安全網(wǎng)、高壓線、洞口等進行全面檢查,不符合安全生產(chǎn)要求,不得操作,加強自我防護。
四、要嚴格執(zhí)行安全技術施工方案和安全技術交底,不得任意變更、拆除安全防護設施,并不得動用其他工種電氣和機械施工設備。
五、正確使用防護用品。衣著整齊,穿戴好安全防護用品。
六、對各級檢查提出的隱患,按要求及時整改。
七、實行文明施工不得從高處往地面拋擲物品,各種流動電線應及時回收,妥善保管。班后閘箱斷電上鎖,隨時清理各類管道等材料,按類堆放整齊,有條不紊。
八、積極參加安全競賽和安全活動,接受安全教育,隨時檢查工作崗位周圍的環(huán)境,做好文明施工。
九、發(fā)生事故或未遂事故,立即向班組長報告,參加事故分析,吸取事故教訓,積極提出防止事故發(fā)生、促進安全生產(chǎn)、改善勞動條件的合理化建議。
第二篇:管道工安全技術操作規(guī)程
管道工安全技術操作規(guī)程
一、使用工具進行管道附件、閥件修配時,應遵守相應的鉗工安全技術操作規(guī)程。
二、人工搬運管材,起落要一致。
三、加熱工作,應遵守氣割氣焊安全技術操作規(guī)程。
四、禁止在有壓力的各種氣體管道和附件上進行修理工作。修理易燃、易爆氣體、蒸汽和液體管道時,必須先切斷氣體和液體來源,清除余氣、余液,并采取相應的防火防爆措施。若動火作業(yè),要根據(jù)情況清洗和吹掃后,方能工作。
五、鋸割管子時,要墊平、卡牢;在快鋸斷時,不要用力過猛。用砂輪片切割時,人要站在側面。
六、機械彎管、火工彎管時,應遵守彎管工安全技術操作規(guī)程。
七、套絲時,工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上工作,動作要協(xié)調。
八、管子串動和對口時,手不得放在管口和法蘭接合處。
九、水管打鉛封口時,必須將接口處擦干或烘干,灌鉛時要防止爆濺。
十、管道送氣時,閥門要緩慢開啟,人應站在側面操作。
十一、在帶電物體附近工作時,應采取可靠得隔離措施,不能采取有效措施的應先停電。
十二、在高處工作,若無可靠的站臺,應系安全帶,佩戴安全帽。緊固導管和零件時,應一手用力,另一手攀住固定物。遞接材料、工具不能投擲,應用繩吊上。
十三、溝內施工,應及時加設支撐,防止土方松動、溶水、塌方。向溝槽內下管時,溝內不得有人,所用索具、支架必須牢固。
十四、道路上挖溝、坑,應有欄柵和標志,晚上應有照明或紅燈標志。
十五、管道和附件試壓,應分級緩慢升壓,試驗壓力不得隨意增減。停泵穩(wěn)壓后,方可檢查。有壓力時不得敲擊、彎曲。非檢查人員不得在附近停留。
十六、氧氣管道及附件安裝修理后,要脫脂清洗和吹掃;乙炔管道安裝和修理后要用惰性氣體吹掃。
十七、工作完畢要整理現(xiàn)場、清理工具、零件,防止遺漏在管、溝和設備內。各種盲板堵塞要拆除;溝、坑要填平,恢復正常狀態(tài)。
第三篇:管道工安全技術操作規(guī)程
管道工安全技術操作規(guī)程
一、使用工具進行管道附件、閥件修配時,應遵守相應的鉗工安全技術操作規(guī)程。
二、人工搬運管材,起落要一致。用起重機械吊運時,應遵守起重吊運安全技術操作規(guī)程。
三、加熱工作,應遵守氣割氣焊安全技術操作規(guī)程。
四、禁止在有壓力的各種氣體管道和附件上進行修理工作。修理易燃、易爆氣體、蒸汽和液體管道時,必須先切斷氣體和液體來源,清除余氣、余液,并采取相應的防火防爆措施。若動火作業(yè),要根據(jù)情況清洗和吹掃后,方能工作。
五、鋸割管子時,要墊平、卡牢;在快鋸斷時,不要用力過猛。用砂輪片切割時,人要站在側面。
六、機械彎管、火工彎管時,應遵守彎管工安全技術操作規(guī)程。
七、套絲時,工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上工作,動作要協(xié)調。
八、管子串動和對口時,手不得放在管口和法蘭接合處。
九、水管打鉛封口時,必須將接口處擦干或烘干,灌鉛時要防止爆濺。
十、管道送氣時,閥門要緩慢開啟,人應站在側面操作。
十一、在帶電物體附近工作時,應采取可靠得隔離措施,不能采取有
效措施的應先停電。
十二、在高處工作,若無可靠的站臺,應系安全帶,佩戴安全帽。緊固導管和零件時,應一手用力,另一手攀住固定物。遞接材料、工具不能投擲,應用繩吊上。
十三、溝內施工,應及時加設支撐,防止土方松動、溶水、塌方。向溝槽內下管時,溝內不得有人,所用索具、支架必須牢固。
十四、道路上挖溝、坑,應有欄柵和標志,晚上應有照明或紅燈標志。
十五、管道和附件試壓,應分級緩慢升壓,試驗壓力不得隨意增減。停泵穩(wěn)壓后,方可檢查。有壓力時不得敲擊、彎曲。非檢查人員不得在附近停留。
十六、氧氣管道及附件安裝修理后,要脫脂清洗和吹掃;乙炔管道安裝和修理后要用惰性氣體吹掃。
十七、工作完畢要整理現(xiàn)場、清理工具、零件,防止遺漏在管、溝和設備內。各種盲板堵塞要拆除;溝、坑要填平,恢復正常狀態(tài)。
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第四篇:管道工安全操作規(guī)程
管道工安全操作規(guī)程
一、管工日常工作操作規(guī)程
1、二人工作時,不準對面打鍾。一人工作時,不準進入下水井或地溝,在處理故障時,必須關好有關閥門,不準帶水、帶汽工作。
2、管工必須熟悉自己的工作范圍的供熱管網(wǎng),熱管路系統(tǒng)工作時,不可關錯、送錯、停錯。
3、在開水門或汽門時,應側身工作,緩慢開啟以防壓力大沖擊管路。
4、夜間或在地溝內操作時,要有足的鐵照明設備和通汽洞口。行燈照明必須有防護罩,使用電壓不得超過36V。在金屬容器內工作,行燈照電壓不得超過12V。
5、進入施工現(xiàn)場需頭戴安全帽,腳穿絕緣靴(鞋)。
6、使用工具前應首先檢查有無壞損情況,壞損工具不能使用,嚴格按工具性能使用。
7、現(xiàn)場機械設備必須加裝安全防護裝置,才能啟動使用。
二、停水、停汽應遵循下列規(guī)定
1、必須經(jīng)領導批準,以便妥善安排生產(chǎn)及生活設施。
2、停水、停汽應實行掛牌和誰停誰送制。
3、停水、停汽要做好防凍、疏水措施。
三、新安裝或大修后管道投入使用后應做到
1、按規(guī)定做好保溫、防腐工作。
2、按規(guī)定做好壓力試驗。
3、做好管路的清理和沖洗工作。
4、與其它管道平行、交叉應符合建筑規(guī)范細則的要求。
5、穿超公路或地下障礙要有設計圖紙。
四、日常維修應遵循下列規(guī)則
1、結凍前做一次管線檢查。
2、雨季前做一次防汛檢查。
3、采暖期對管網(wǎng)進行定期巡查。
4、日常維修實行分片負責,落實責任人。
5、地溝及地溝口保持衛(wèi)生清潔,維修完畢后不留垃圾,文明生產(chǎn)。
6、班組建立工作日記,認真填寫以備檢查。
第五篇:管道工培訓資料
管道工培訓資料
第一章、概述
一、給水系統(tǒng)包括:取水、凈水、輸配水工程。
二、給水工程任務:保持管網(wǎng)輸入暢通、輸送的水質穩(wěn)定,按經(jīng)濟合理的方案輸配水,確保用水戶對水量、水壓、水質的要求。
三、保證用水戶的水壓和調節(jié)水量的方法有:設置水塔或高位水池或加壓泵房。
四、支管和干管相接處,應在支管上設閥門。
五、設置管道排氣閥的作用。
(1)、減水輸配水進程中水頭損失(氣壓壓縮過水斷面)。
(2)、避免發(fā)生水錘事故。
(3)、管道驗收時,管內空氣排不完,壓力難以穩(wěn)住,試壓結果失真。
六、管道排氣閥設置在高程高的地方。
七、設置排水節(jié)點的作用。
(1)、沖洗的作用。
(2)、管道維修時,能把管內存水放空。
八、排水節(jié)點設置于管道最低點。
九、給水網(wǎng)的布置。
(1)、枝狀優(yōu)缺點:管道短、投資省。
(2)環(huán)狀。優(yōu)缺點:管道長、投資多、平衡水壓、易維修(停水范圍小)。有經(jīng)濟條件理當選擇環(huán)狀。
十、流量Q=WV單位:米3
W:過水斷面單位:米2W=π ×(D/2)2
水壓:5m水程高/cm2=500 cm×1 cm2/cm2
=500 cm3/cm2
=0.5公斤/ cm2
十一、根據(jù)有關理論和實驗分析,沿程水頭損失的計算公式為:hr=λ×(L/d)×(V 2/2g)
式中:hr--管段的沿程水頭損失,m;
L—管段長度,m;
d —管段直徑,m;
V—斷面的平均流速,m/s;
λ—沿程阻力系數(shù)。
上述公式為達西(Darcy)公式,它說明沿程水頭損失與流速水頭V2/2g成正比,與流動長度L成正比,與管徑d成反比,沿程阻力系數(shù)為比例系數(shù)。
第二章、給水管道中使用的管材
輸配水管道是城市供水系統(tǒng)的重要組成部分,其造價占全部供水系統(tǒng)的3/5—4/5,而管材又是構成造價的主要因素。因此,如何恰當?shù)剡x用管材,使其既能滿足使用方面的安全可靠性。又在價格上合理節(jié)省,是一個重要課題,需要慎重考慮。
一、選用管材應符合以下條件:
(一)、能承受所需的內壓;
(二)、具備一定的抗外荷能力;
(三)、長期輸水后,內壁光滑,能保持相當好的輸水能力;
(四)、和水接觸不產(chǎn)生有毒物;
(五)、安裝方便,維修簡單;
(六)、耐腐蝕,使用年限長;
(七)、造價低。
選用時除應考慮上述條件外,還應根據(jù)不同地區(qū)的特點和供應運輸?shù)葪l件綜合比較。
二、管材的種類:
(一)從材質方面劃分:
1、金屬管材:可再分黑色金屬、有色金屬管材兩類:
(1)、黑色金屬管材:灰鐵管、球鐵管、鋼管、白鐵管(涮鋅鐵管)、鐵管內噴塑或內面再壓入塑料管(復合管)。
(2)、有色金屬管材:鉛管、銅管。
黑色金屬管材中分為:
灰鐵管:世界上使用鑄鐵管輸水已有200余年的歷史,在我國也有上百年以上的經(jīng)歷,其中灰鐵管以其能耐一般常用的水壓(工作壓力≤0.75MPa),強度方面可滿足通常的需要。
球鐵管:球鐵管是鑄鐵管中新發(fā)展的品種,40年代美國首先發(fā)明,由于其優(yōu)異的性能,很快便被全世界推廣采用,迄今也已有50余年的歷史了。鋼管:能耐高壓、普通級的鋼管試驗水壓都要達到3--6 Mpa,按試驗壓力為工作壓力的1.5倍折算其工作壓力為Mpa--4 Mpa,遠遠超過灰鑄管所規(guī)定的數(shù)值,也超過球鐵管的規(guī)定數(shù)值。
鋼管在制成品種類上分:無縫鋼管和有縫鋼管(焊接成型),在有縫鋼管中又分直縫焊接和螺旋卷焊焊接,給水管道上使用的一般是直縫焊接鋼管,至于螺旋卷焊的鋼管,雖然在工廠中可大量生產(chǎn),但因其焊接縫多,在防腐層施工上不好處理,故較少采用。
從材質來講,鋼管具有能耐高壓、韌性好、管壁薄、重量輕、運輸方便、管身長、接口少等優(yōu)點,但耐銹蝕性差,必須做外防腐處理,而且處理前需徹底除銹,這筆費用是很高的,因此除非特殊需要才被使用。
白鐵管:又名涮鋅鐵管,有的被稱為鍍鋅管是錯誤的,上水管道上用的是涮鋅,其鋅皮較厚,耐蝕性強,而鍍鋅管鋅皮較薄,只能用于穿電線的室內明管,這點需明確清楚,不可亂用,以免招致不可挽回的損失!
這種管的口徑是從1/2”-2”(13-50 m m)絲扣仍使用英制標準—錐形管螺紋連接。
白鐵管內噴塑或壓入塑料管的復合管:現(xiàn)在有一種在白鐵管內噴涂上一層塑料(環(huán)氧粉末、聚乙烯或尼龍的管子)它既具有金屬管材強度好的長處,同時又具有塑料管不生銹的優(yōu)點。
2、非金屬管材:可分混凝土制品、塑料制品和玻璃鋼制品三類:混凝土制品中有:予應務鋼筋混凝土管、自應力鋼筋混凝土管,鋼套筒子應力混凝土管。
二)、按承特式接口分為剛性和柔性兩種:
1、剛性接口:是往承插口縫隙中填打油麻和填料,過去常用的是青鉛,現(xiàn)在大都用石棉水泥,粘合力很強,能到17kg.f/cm2,當工作壓力低于7kf.f/cm2時,DN400 m m以下彎頭,不砌擋墩就可抵抗P=10 kg.f/cm2水壓造成的向外推力。
2、柔性接口:在承插管壁之間,填以圓形、楔形或梯唇形膠圈(現(xiàn)國際上通稱T型接口,是由其商業(yè)名稱原叫Tyton演變而來)。
(三)、管材的檢查
下管前應詳細檢查管材、管件及接口材料是否符合質量要求。
1、鑄鐵管、球鐵管的檢驗(1)、文字證明
管材必須有合格證書,且批量、批號相符。管材的外形尺寸允許偏差應符合現(xiàn)行國家標準。(2)、現(xiàn)場檢查
a.管材表面不得有裂紋、凹凸不平等妨礙使用使用的缺陷。
檢查管材破裂,可用小錘輕輕敲打管口、管身,破裂處發(fā)聲嘶啞,有破裂的管材不能使用。
b.對承口內部、插口端部的瀝青可用氣焊、噴燈烤掉。對飛刺和鑄砂可用砂輪磨掉,或用鏨子剔除。
c.承插口配合的環(huán)向間隙,應滿足接口嵌縫的需要。
d.采用橡膠圖柔性接口的鑄鐵管、球鐵管,承插口的內外工作面應光滑、輪廊清晰、不得有影響接口密封性的缺陷。e.法蘭和螺栓應滿足有關標準的要求。