第一篇：過程設備安全管理與檢測

一、名詞解釋

1.安全：是指沒有引起死亡、傷害、職業病或財產、設備的損壞或損失或環

境危害的條件。

2.事故的間接原因：是指事故的直接原因得以產生和存在的原因。

3.事故致因理論：闡明事故為什么會發生，是怎樣發生事故的，以及如何防

止事故發生的理論。

4.特種作業：是指對操作者本人及他人和周圍設施的安全有重大危害因素的作業。

5.事故應急系統：是指通過事前計劃和應急措施，充分利用一切可能的力量，在事故發生迅速控制事故發展并盡可能排除事故，保護現場人員和場外人員的安全，將事故對人員、財產和環境造成的損失降低至最小程度。6.職業健康安全：影響工作場所內員工（包括臨時工、合同工）、外來人員和

其他人員安全與健康的條件和因素。

7.風險評價：是對系統發生事故的危險性進行定性或定量分析，評價系統發

生危險的可能性極其嚴重程度，以尋求最低的事故率、最少的損失和最優的安全投資效益。

8.事故：是造成傷亡、職業病、設備或財產損壞或損失或環境危害的一個或

一系列事件。

9.安全教育：利用各種形式的教育和訓練，使職工樹立“安全第一”的思想，掌握安全生產所必需的知識和技術。

10.安全管理：借助于規章制度、法規等必要的行政乃至法律的手段約束人們的行為。

11.爆炸事故：是由于某種原因發生化學性或物理性爆炸，造成財產損失與人

身傷亡的事故。

12.事故預防：是指通過采用技術和管理的手段使事故不發生。

13.事故控制：是指通過采用技術和管理手段，使事故發生后不造成嚴重后果

或使損失近可能地減小。

14.安全管理對策：即用各項法律、法規、規章制度和獎懲條例等約束人的行

為和自由，達到控制人的不安全行為，減少事故發生的目的。

15.安全目標管理：安全目標管理作為企業管理的一個子系統，是目標管理在安全管理方面的應用。它以企業總的安全管理目標為基礎，逐級向下分解，是各級安全目標明確、具體，各方面關系協調、融洽，把企業的全體員工都科學地組織在目標體系之內，是每個人都明確自己在目標體系中所處的地位和作用，通過每個人的積極努力來實現企業安全生產目標。

16.安全法規：保護勞動者在生產過程中的生命安全和身體健康的有關法令、規定等法律文件的總稱，又稱勞動保護法規。

17.化學事故：有危險化學品引起的火災、爆炸通常導致大量人員傷亡和財產

損失，同時泄露的危險化學品或火災、爆炸的產物對大氣、水源、土壤等造成污染，污染物經口、皮膚進入體內導致群體中毒、窒息、甚至死亡，此類事故被稱為化學事故。

18.國家監察：是指政府部門的勞動安全監督機構，按照國務院賦予的權利所

進行的安全監察活動，其監察具有法律的權威性和特殊的行政法律地位。19.割集：事故樹中，導致頂上事件發生的基本事件的集合成為割集。

二、簡答、1.安全管理工作的核心是什么？事故的控制與預防。、2.過程工業的生產特點是什么？（1）工作介質多為易燃易爆有毒有害和有腐

蝕性的危險化學品；（2）裝置規模的大型化；（3）生產工藝過程復雜、工藝條件苛刻；（4）生產過程的連續性強、自動化程度高。

3.軌跡交叉論的基本思想是什么？基本思想是：傷害事故是許多相互關聯的事件順序發展的結果。

4.過程設備事故的特點是什么？（1）爆炸事故屢見不鮮；（2）泄漏事故普遍

發生；（3）相同事故接連不斷；（4）惡性事故沒能遏制；（5）設備缺陷比例很大。

5.根據安全技術對策評價一個設計設備工藝過程是否安全需要考慮哪幾方

面？（1）防止人失誤的能力；（2）對人失誤后果的控制能力；（3）防止故障傳遞的能力；（4）失誤或故障導致事故的難易；（5）承受能量釋放的能力；（6）防止能量儲集的能力。

6.特種作業的種類有哪些？包括12類：電工作業；鍋爐司爐；壓力容器操作；

起重機械作業；爆破作業；金屬焊接（氣割）作業；煤礦井下瓦斯檢驗；企業內機動車輛駕駛；機械船舶駕駛；輪機操作；建筑登高架設作業；其他符合特種作業基本定義的作業。7.事故具有哪些特征？（1）普遍性；（2）隨機性；（3）必然性；（4）因果相

關性；（5）突變性；（6）潛伏性；（7）危害性；（8）可預防性。

8.RBI考慮的設備失效機理有哪些？內部腐蝕、外部腐蝕、焊接腐蝕、侵蝕、蠕變、內部應力腐蝕開裂、外部應力腐蝕開裂、脆化、疲勞、濕H2S開裂等。

9.海因里希事故因果連鎖論的五個要素是什么？（1）遺傳及社會環境；（2）

人的缺點；（3）人的不安全行為或物的不安全狀態；（4）事故；（5）傷害。10.試述安全生產過程中的五同時原則的內容？就是在計劃、布置、檢查、總

結、評比生產的時候，同時計劃、布置、檢查、總結、評價安全工作。其內容大體分為以下兩個方面：（1）縱向方面，建立各級人員的安全生產責任制：及各類人員（包括從最高管理者、管理者代表到一般員工）的安全生產責任制。（2）橫向方面。建立個部門的安全生產責任制，即各職能部門（包括安全技術、設備生產、財務等部門）的安全生產責任制。11.事故應急救援預案的主要內容是什么？（1）對緊急情況和事故災害的辨識、評價；（2）對人力、物資和工具等資源的確認與準備；（3）指導建立現場內外合理有效的應急組織；（4）設計應急行動戰術；（5）制定事故后的現場清除、整理及恢復措施等。

12.職業健康安全管理體系設計包括哪些環節？（1）確定置業將抗安全方針；

（2）職能分析和確定機構；（3）職能分配；（4）確定體系文件層次結構，關鍵是確定程序文件的范圍，并提出體系文件清單；（5）體系文件的編寫、審定與批準。

13.在實際工作中如何正確貫徹安全生產方針？（1）一切人員，特別是企業領

導，必須十分重視安全工作，妖精器放在第一的位置上；（2）凡是新建、改建、擴建的工礦企業和革新挖潛項目，都必須有保證安全生產和消除有害物質的設施；（3）在日常工作中，企業的各級領導在管生產的同時，必須負責管安全工作，在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的時候，也必須同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作，并要把安全工作放到首位；（4）加強安全管理，要通過安全檢查、安全預測、和安全評價及時識別和預知危險源，并采取有效措施消除或控制危險源，預防事故與職業病的發生，做到預防為主。

14.應急救援預案基本要素內容是什么？（1）組織機構及其職責；（2）危害辨

識與風險評價；（3）通告程序和報警系統；（4）應急設備與設施；（5）應急評價能力與資源；（6）保護措施程序；（7）信息發布與公眾教育；（8）事故后的恢復程序；（9）培訓與演練；（10）應急救援預案的維護。

15.從事設備檢查工作的人員進入現場進行設備檢查之前通常考慮哪些安全

問題？（1）進入容器、儲罐等設備進行檢查，首先要考慮安全呼吸是否有足夠的空氣；（2）防火、防爆安全措施是否落實；（3）人孔或其他通道是否便于出入；（4）對人體有害的有毒介質或冷、熱介質是否可避開接觸；（5）確保人員檢查操作的安全支撐、手腳架、立足點是否可靠；（6）上方落下的物體防范措施是否落實；（7）檢查操作的安全環境溫度是否確保；（8）對檢查操作環境的電力、放射性、氧含量以及其他特殊防火和有關的安全問題是否完全了解；（9）如果噪音成為問題的話，是否有可靠的確保聽力受到保護的措施。

16.我國職工安全健康法規包括哪幾類，每類各舉一法規名稱？（1）綜合類，憲法；（2）職業健康類，職業病防治法；（3）職業安全類，礦山安全法；（4）女工和未成年工保護類，未成年人保護法；（5）勞動防護用品類，特種勞動防護用品生產許可證實施細則；（6）檢測檢驗類，職業安全衛生檢測檢驗站管理辦法。17.事故預防與控制的“3E”原則是什么，三者關系？安全技術（engineering）、安全教育（education）、安全管理（enforcement）。三者關系：安全技術對策著重解決物的不安全狀態的問題；安全教育對策主要是人知道應該怎么做，而安全管理對策是要求人必須怎樣做。從現代安全管理的觀點出發，安全管理不僅要預防和控制事故，而且要給勞動者提供一個安全舒適的工作環境，所以安全技術對策理論應該是安全管理工作者的首選。即應盡可能地以技術手段保證安全。但是，安全技術對策在技術和經濟上的可行性是限制其發展和應用的主要問題。因此，要通過安全技術、安全教育和安全管理三者之間的有機結合，實現對過程工業生產過程的事故預防與控制。

三、辨析

1.結合軌跡交叉論在事故的預防與控制中應采取什么樣的對策？軌跡交叉

論是一種從事故的直接和間接原因出發研究事故致因的理論。其基本思想是：傷害事故失去許多相互關聯的事件順序發展的的結果。這些事件可分為人和物兩個發展系列。當人的不安全行為和物的不安全狀態在各自發展過程中，在一定人的運動軌跡與物的運動軌跡發生意外交叉，即人的不安全因素和物的不安全狀態發生在同一時間、同一空間，或者說相遇時，則將在此時間和空間發生事故。我們應該采取相應的措施，控制人的不安全行為或物的不安全狀態二者之一，避免二者在某個時間、空間上的交叉，就會在相當大的程度上控制事故的發生。

2.利用現代安全管理思想，結合自己的認識，論述事故的根本原因在于管理的失誤。管理人員要對安全標準和管理失控程序進行專業管理；知道標準、計劃及如何組織工作以滿足標準；直接給人們提供要達到的標準；檢測自己和他人的行為表現。這些是管理者控制的。如果沒有這些控制措施，事故的根本原因就會形成，事故就會開始發展并且引發間接和直接的因素，最終導致事故的發生，造成損失。

第二篇：設備安全管理

設備安全管理制度

1.設備管理方針

保證設備正常完好為企業的生產提供最優的技術裝備，使企業的生產經營活動建立在最佳的物質技術基礎之上，以獲得設備壽命周期費用最經濟，設備綜合效率最高。

2.設備管理機構和職責。

2.1設備管理由分管生產副廠長全面負責。

2.2分管副廠長的職責是：

2.2.1負責考核設備完好率和設備利用率；

2.2.2負責審核設備定期保養、維修和大修計劃并監督實施；

2.2.3負責審核設備更新和增置計劃；

2.2.4負責建立健全設備使用管理與維護制度；

2.2.5負責加強設備基礎管理工作。

2.3設備管理日常工作由設備科或專、兼職設備管理員負責。

2.4設備科或設備管理員的職責是：

2.4.1掌握設備市場信息和本廠設備技術狀態，根據本廠生產需要，提出并編制設備更新和增置計劃，經分管副廠長同意實施設備的購置。新置設備確保性能先進、質量優良，并且有較高的可靠性、維修性和經濟性指標。

2.4.2對新購置的設備進行開箱驗收和安裝調試驗收，嚴把質量關。負責做好設備運行初期的使用和保養，以及信息反饋工作。

2.4.3編制設備操作規程和維護規范，監督設備的安全和正確使用。

2.4.4對設備進行日常維護和定期保養，使設備常年保持整齊、清潔、潤滑、安全的狀態；

2.4.5編制設備定期保養、維修和大修計劃并負責實施。

2.4.6會同財務科編制設備臺帳，加強設備臺帳管理，定期進行設備盤點、核實，確保帳面清晰、帳物相符；

2.4.7建立主要設備檔案，一機一檔；

2.4.8監督設備運轉記錄的填寫和完好率、利用率的統計；

2.4.9完成廠長交辦的設備管理的其它日常工作。

3.設備分類與編號

3.1凡本廠購置的價值人民幣1000元以上的生產設備、檢測儀器和設備、輔助性生產工具均列入設備管理范籌。

3.2本廠設備共分五類：

3.2.1型材切削加工設備；

3.2.2輔助設備；

3.2.3焊接設備；

3.2.4檢測儀器和設備；

3.2.5輔助性生產工具；

3.3設備編號方法；

3.3.1本廠設備編號采用兩節編號方法。第一節號碼用三位阿拉伯數字代表設備分類，第二節號碼代表設備順序號。

3.3.2設備編號的標記如下：

A B C————D

其中：A————設備大類，切削加工設備為1，焊接設備為2，輔助設備為3，檢測儀器和設備為4，輔助性生產工具為5；

B————設備中類，附件1設備分類表。

C————設備小類，附件1設備分類表。D————順序號。

例如編號012—1是指型材切削加工設備下料鋸中的第一臺雙頭鋸。

4.設備的購置與入帳

4.1根據本廠生產需要，由車間或設備管理員提出設備更新和添置要求。

4.2設備科或設備員根據車間的要求進行考察，綜合考慮設備的先進性、可靠性、維修性和經濟性指標，提出購置計劃，報分管副廠長審核。

4.3審核后的設備增置計劃報廠長批準。

4.4由廠長主持與設備供應商簽定設備購買合同。

4.5設備進廠后，由設備科或設備管理員會同技術科對設備進行開箱驗收，檢查設備的外觀，檢查備附件是否齊全，隨機技術文件是否完整。

4.6設備科或設備管理員參與設備的安裝調試，完成后，設備科或設備管理員會同技術科對設備進行安裝驗收。驗收合格后，填寫驗收報告，按規定分類編號入帳。

5.設備的安裝、試車和投產

5.1設備安裝前的準備工作

5.1.1了解設備的重量，體積（高度、寬度、長度），吊卸就位的條件，并確定其運輸路線；

5.1.2了解設備的工作環境條件，選用符合規定的安裝場地，對于有恒溫、恒濕等特殊環境要求的設備，應嚴格按設備說明書所規定的條件進行；

5.1.3準備安裝時所需的物資器材、工具、測量儀器、潤滑材料等；

5.2設備的安裝

5.2.1設備平面布置圖由車間、技術科和設備科共同提出，報分管副廠長審批。

5.2.2設備安裝必須按批準的平面布置圖進行施工。

5.2.3安裝設備的基礎必須按照設備說明書上規定的要求建造。

5.2.4設備裝牢在基礎上之后，應將所有污物、水跡、鐵屑、防銹油清除干凈，所有在安裝時進行裝配（或組裝）的零部件，必須清洗干凈，并涂上規定的油脂，特別應注意接合面和滑動面的清潔度，但設備上的密封、鉛封和技術文件中規定不得拆卸件,不準拆卸清洗。

5.2.5設備零部件以清洗裝配好之后，應將所有的潤滑部位按規定加注潤滑油脂，然后用手轉動各運動的零部件，要求輕松靈活，沒有阻礙、震動和運動方向錯誤等反常現象。對于某些大型設備，人力無法搬動時，可使用適當的工具，但應緩慢及謹慎地進行。

5.2.6電氣部分的安裝，要求安全、準確、可靠。

5.3試車

試車應按設備說明書要求進行。注意以下幾點：

5.3.1在設備機械部分試運轉前，其電氣部分（包括電機、示警及信號裝置），應先行試運轉。電機試運轉前，先不要掛上皮帶，待接上電源確定電機旋轉方向正確后，再掛上皮帶，并適當張緊。

5.3.2設備在試車前應裝好防護裝置，清理設備上不必要的物件，確保安全。

5.3.3在設備潤滑面上要多次涂油，各潤滑點應保持足夠的潤滑油。

5.3.4試車時空轉1小時，注意溫升變化。試車應從部件開始到整機逐級運轉。

5.3.5開始啟動按鈕時，應先點動數次，觀察各部位動作無誤后，方得正式運轉，并由低速成逐漸增至高速。

5.3.6試運轉中如發現有不正常現象，應立即停車和檢查修理。

5.3.7試車中潤滑、液壓系統和冷卻或加熱系統各管道暢通無阻，閥件和機構的動作正確、靈活、可靠、無漏油現象。

5.3.8試車結束后，斷開動力源，消除壓力和負荷，復查主要部分的配全和安裝精度，檢查緊固部分，清理現場，整理試運轉記錄。

5.3.9對照設備出廠檢驗證書的項目，逐項認真檢查。如發現不合格，立即向制造廠反映，要求原制造廠派員協助排除不合格現象，并追究責任，賠償損失。試車檢驗證書和記錄應歸入設備檔案。5.4驗收和交用投產

5.4.1移交生產的設備，由設備科在試車合格的基礎上組織車間和技術科作安裝質量、幾何精度檢查、負荷試車等工作。

5.4.2符合要求后，填寫設備交用驗收單，經設備科和車間負責人簽字，方可正式投入使用。

5.4.3交接時，隨機附件和專用工具，要同時移交給操作人員。

5.4.4隨機文件交接中產生的文件統一歸入設備檔案。

5.4.5新設備交付使用后3~6個月內，設備科組織有關人員作精度復查和調整。

6.設備的使用管理

6.1每臺設備必須建立操作規程和保養規程。

6.2每臺設備應建立崗位責任制，定人定機或定人管理。

6.3主要設備必須建立當班運轉記錄。

7.設備的維修與定期檢驗

7.1設備維修分日常維修和事故維修二級。

7.1.1日常維修的內容是：清潔緊固調整潤滑和防腐，簡稱“十字”作業。

7.1.2事故維修指出現故障進行專業維修。

7.1.3日常維修由操作者進行;事故維修由專業人員或委托外單位進行。

7.2事故維修應經過專人檢驗填寫維修申請書，經分管副廠長批準進行。

7.3維修后的設備應由專業人員與操作者進行試車檢驗合格方能開車。

7.4維修卡連同試車單一并存入該機檔案。

8.設備的事故管理

8.1凡由于不正當使用造成的設備故障損壞的均稱為設備事故。

8.2屬于人力不可抗拒的災害性設備損壞不屬于設備事故。

8.3設備事故分三個等級

8.3.1一般事故:設備直接價值損失在300元及以下者;8.3.2大事故: 設備直接價值損失在300-1000元者;8.3.3重大事故: 設備直接價值損失在1000元以上者;8.4事故的處理

8.4.1一般事故由班組處理并報車間備案；

8.4.2大事故由車間處理并報廠領導備案；

8.4.3重大事故由企業處理。

8.5事故的處罰。

對肇事者處以事故損失價值的10-30%罰款,并責令寫出檢查。

9.設備的處理與報廢

9.1設備的處理與報廢權限在廠長。

9.2需要處理的設備應由設備科進行技術鑒定提出意見，并估計價值經由廠長批準進行。

9.3需要報廢的設備要提足折舊費,估計好殘值，由廠長批準并在財務進行資產銷帳。

9.4報廢設備殘骸應交物質回收部門處理。

10.設備檔案管理

10.1凡列入固定資產的設備均列入立檔范圍。

10.2雙角鋸、角縫清理機，V型鋸、四角焊機、雙軸仿形銑、玻璃壓條鋸、計算機管理系統等重要設備，要一機一檔分別存放，其它設備分類存檔。

10.3檔案內容

10.3.1設備裝箱單。

10.3.2使用說明書。10.3.3有關技術文件(如簡圖、零件表、附件表)。

10.3.4開箱驗收單。

10.3.6試運轉記錄。

10.3.7維修保養記錄。

10.3.8運轉記錄和匯總表。

10.3.9改造記錄。

報廢處理申批文件。

10.4檔案由專人存放,借閱要經部門負責人批準。

10.5設立設備檔案目錄表,以備查。

設備運轉記錄表

年 月

日期 設備名稱 運轉時間 故障時間 故 障 原 因 操作者

第三篇：安全與設備

缺氧、高溫高熱、煙塵和毒性氣體

對事故處理方法：A、盡快報警，撥打火警電話119，急救電話120；如有人員傷亡應馬上聯系救護車，迅速通知上級部們；B、盡量保持事故現場，以方便事故調查，總結教訓；C、無人傷亡的事故，也必須徹底檢查原因，防止類似事故再次發生；D、事故處理的基本原則是不要慌、保持鎮定。只有這樣，才可能做好緊急處理工作。.緩降逃生滑繩自救：高層、多層公共建筑內一般都設有高空緩降器或救生繩，人員可以通過這些設施安全地離開危險的樓層。如果沒有這些設施，而安全通道又已被堵，救援人員不能及時趕到，你可以迅速利用身邊的繩索或床單、窗簾、衣服等自制簡易救生繩，并用水打濕從窗臺或陽臺沿繩緩滑到下面樓層或地面，安全逃生。手提式泡沫/干粉滅火器

1.泡沫滅火器適宜撲滅油類及一般物質的初始火災。

2.使用時，用手握住滅火機的提環，平穩、快捷地提往火場，不要橫扛、橫拿。

3.滅火時，先上下搖晃一下，一手握住提環，另一手握住筒身的底邊，將滅火器顛倒過來，拔掉安全栓，將噴嘴對準火源的根部2-4米，壓動壓把噴出泡沫，即可滅火。

二氧化碳滅火器：CO2滅火器可撲救如木材、布、紙、橡膠塑料等A類火災和600伏以下的電氣設備及油類的初起火災；由于CO2滅火器滅火后不留痕跡，最適用于撲救貴重設備、檔案資料、儀器儀表、電子器件的火災。

使用時，一手撥出保險銷，握住噴筒根部，一手將壓柄壓下，二氧化碳即可噴出滅火。

注意事項：①、切勿逆風使用；②、在密閉空間使用后應迅速撤離，以防窒息；③防止凍傷；④防止復燃。“三好”：即管好、用好、維護保養好。

1.日常維護保養：班前班后由操作工認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全。班中設備發生故障，及時給予排除，并認真做好交接班記錄。日保要做到：班前四件事、班中五注意和班后四件事。即：班前四件事：檢查交接班記錄；擦拭設備，按規定加油；檢查各開關位置是否正確，靈活，安全裝置是否可靠；低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻暢通班中五注意：注意運轉聲音；設備的溫度、壓力、液位、氣壓等內容；儀表信號；安全保險是否正常；異常震動。班后四件事：關閉開關；清楚贓物，擦拭設備油污，并加油；清掃工作場地，整理工具；填寫交接班記錄和設備運行記錄。

2、一級保養：以操作工為主，維修工輔導，按計劃對設備進行局部拆卸和檢查、清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、油氈、濾油器，調整設備各部位配合間隙，緊固設備各個部位。

3、二級保養：以維修工為主，列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油，檢查修理電氣部分，局部恢復精度，滿足加工零件的最低要求。

潤滑“五定”即：定點、定質、定量、定時、定人。

電壓互感器的特點1）電壓互感器亦稱CT，其初級繞組線圈匝數多，線徑小，次級線圈匝數少，相當于降壓變壓器。為了使儀表規格統一，次級電壓均為100V。2）使用電壓互感器時，次級繞組絕對不允許短路，否則，在次級線圈中會產生很大的電流，燒壞互感器及所接儀表。3）互感器鐵心與次級線圈的一端應牢靠的接地，防止一次、二次線圈絕緣損壞時，二次側出現高壓，危及設備及操作人員的安全。

電流互感器的特點：1）電流互感器亦稱CT，其初級線圈匝數少，線徑大，次級線圈匝數多，線徑小。為使儀表規格統一，次級額定電流均為5A或1A。2）電流互感器使用時二次回路絕對不允許開路。否則鐵心會過熱，且次級會產生高壓，危及人身及設備安全。所以，電流互感器二次回路使用的導線必須是1.5mm2以上的絕緣銅線，不允許使用鋁線，更不準用保險絲，以確保二次回路保持在通路狀態。3）鐵心及次級線圈

一端必須牢靠接地，防止一次、二次線圈絕緣損壞造成次級出現高壓，危及人身及設備安全。電動機的維護（1）電動機應保持干燥，注意清潔，防止外部受傷。（2）電動機要定期檢修，每年一次大修。主要內容有：清理灰塵油污，清洗軸承，處理運行中存在的其他缺陷，搖測絕緣電阻等。（3）檢查電動機的同時，還要檢查引線、接頭、儀表、傳動部分和接地裝置，并搖測接地電阻。（4）需要拆卸時，搖特別小心，不要把繞組碰壞。拆卸時，要準備好工具按步驟進行。先拆下電動機的外部接線，再拆卸靠背輪。然后，拆除風罩和風扇。在小型電動機中，風扇一般不用拆下，可連同轉子一起抽出。最后，拆卸軸承蓋和端蓋，抽出轉子。裝配時與拆卸順序相反。聲音不正常或振動的原因及處理方法（1）定、轉子線圈有輕微短路，造成電動機內部磁場不均勻，產生嗡嗡的異常聲音。此時，可用電橋測定電動機繞組的三相直流電阻并加以比較如相差很大，應進一步檢查線圈是否短路。（2）電動機啟動時，啟動電流很大，如接地現象嚴重，會產生響聲，振動也特別厲害，但啟動后會趨于好轉。這是因為電動機的繞組有接地處，造成磁場嚴重不均勻而產生的，應用兆歐表檢查線圈是否接地。（3）一相突然斷路，電動機單相或兩相運行，表現出一相電流表指示零（電動機如△接線時電流不為零，但三相電流相差很大）。應立即停機并設法找出斷路點。（4）氣隙不均使電動機發出周期性的嗡嗡聲，甚至使電動機振動，嚴重時會發出急促的撞擊聲。此時應檢查大蓋止口與機座，軸承與軸、大蓋的配合是否太松，氣隙不均勻度和軸承磨損量是否超過規定要求，軸是否彎曲，大小蓋螺絲是否均勻地擰緊，鐵心有無凸出部分。（5）從軸承處傳出連續或時隱時現的清脆響聲，可能是軸承滾珠（或滾柱）、定位架損壞或進入砂粒。這時應檢查軸承，并進行清洗、修理或更換。（6）底座或其它部分固定螺絲松動，應檢查、緊固。（7）傳動系統不平衡，轉子不平衡，應檢查確定原因并予以消除。（8）安裝不妥，與負荷不同心或地基不符合規定，應予以糾正。（9）風扇與風罩或端蓋間掉進臟物，應立即停機消除。電動機軸承過熱的原因及處理方法（1）軸承損壞，應更換。（2）潤滑脂太臟或牌號不對，應換油。（3）軸承室內潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質。軸承室內潤滑脂的容量不應超過總容積的70％，有雜質者應更換。（4）軸承與轉軸、大蓋配合不當，如太緊則使軸承變形，太松則易發生“跑套”。應檢查并使之配合適當。（5）由于組裝不當，軸承未在正確位置，應檢查組裝情況并予以糾正。（6）皮帶過緊或聯軸器裝配不良。調整皮帶張力，校正聯軸器。兆歐表的使用（1）測量前，被測物必須切斷電源和負載，并進行充分放電。特別是電容性的電氣設備，如電纜、大型電機、變壓器、電容器等。測量終了也應放電。（2）測量電容性設備的絕緣電阻時，應在取得穩定讀數后，先取下測試線，再停止搖動搖把，以防被測物向搖表反充電而損壞搖表。（3）測量前，必須將被測設備清洗擦拭干凈，否則會影響測量結果。（4）在測量過程中，如果指針指向“0”位，表明被測絕緣已經失效。應立即停止轉動搖把，防止燒壞搖表。（5）在測量過程中，禁止無關人員接近被測設備，操作人員也不得觸及設備的測量部分或搖表的接線柱、測試線等。對于測量后尚沒充分放電的電容性設備，放電前所有人員都不得接近或觸及，以防觸電。（6）測量應盡可能在設備剛停止運轉時進行，以使測量結果符合運轉時的實際溫度。

第四篇：材料加工檢測與控制過程綜述

材料加工檢測與控制過程綜述

摘要綜述了材料加工工藝過程中的檢測與控制方法、特點、物理量和發展趨勢 關鍵詞材料；檢測成形；控制；發展趨勢 1 引言

金屬及非金屬材料的加工過程是一個復雜的物理、化學過程。在這個過程中，尤其是在熱加工過程中，常常伴隨著溫度、壓力、轉速、位移、真空度、磁場、電流、電壓等多種物理參數的變化。在加工過程中，準確地檢測和控制這些物理參數的變化，以保證產品質量的穩定，是材料加工過程的主要目的之一。檢測技術是自動控制的基礎，通常是在檢測的基礎上進行控制。隨著自動控制生產系統的廣泛應用，為了保證系統高效率地運行，必須對生產流程中有關參數進行測試采集，以準確的實現對系統的自動控制。因此，檢測與控制在材料加工工藝過程中起著十分重要的作用。可以說，沒有先進的檢測與控制技術，就不可能有先進的材料加工方法及制造工藝。材料成形中常見檢測與控制的物理量 材料成形工藝主要包括鑄、焊接和鍛壓。常見需要檢測及控制的物理量和有關主要參數概括如下：

溫度的檢測與控制溫度是鑄造、焊接和鍛壓生產中的重要工藝參數，金屬材料的成形基本上都是在高溫狀態下進行的，因此只有準確地檢測及控制溫度的變化，才能正確控制材料加工工藝，從而獲得高質量的產品。

位移、速度及加速度的檢測與控制這是鑄造、焊接和鍛壓生產過程中的基本參量，準確地檢測及控制位移、速度及加速度是實現高質量生產過程的基礎。應力與應變的測量在研究構件的強度與變形、焊接結構的應力應變、鑄造應力及鍛壓塑性變形時，都涉及到應力、應變的測量。力學性能如抗拉強度、屈服強度、伸長率、斷面收縮率、沖擊韌度、顯微硬度、布氏硬度等。電流、電壓等工藝參數的檢測和控制如焊接過程中的焊接電流、電弧電壓決定焊接質量，焊接過程中需要很好的檢測與控制這些參數。

位置檢測及運動控制如焊接過程中焊接到哪個位置需要進行檢測；焊接工藝運動過程需要電動機驅動控制；鑄造及鍛壓工藝過程的機械動作需要液壓驅動及控制；焊接、鑄造及鍛壓工藝動作過程的程序過程需要程序控制。3 材料加工工藝過程檢測與控制的特點（1）檢測參數的多樣性和復雜性

隨著材料種類的大量增加及對零件加工精度要求的日益提高，材料加工過程中的檢測參數越來越多，檢測過程越來越復雜，對檢測精度的要求也越來越高。如上所述，在材料加工過程中，常常會遇到對溫度、壓力、位移、轉速、應力應變、真空度及磁場強度等多個參數的實時檢測，這就會加大檢測過程的負責性和技術難度。（2）被檢測參數變化范圍大

零件的復雜性及多樣性，導致了材料加工工藝過程監測數據統籌那個在大范圍內變化。如，溫度可從室溫變化到數千度，壓力從幾牛變化到幾百千牛，真空度從幾帕變化到10-8Pa等，這樣，在不少情況下，單一儀表很難滿足檢測要求，必須使用兩種以上不同量程的儀表，并在檢測過程中能夠實現自動轉換。（3）檢測與控制過程的干擾厲害

材料加工過程的周圍環境常存在很強的電磁干擾。這種干擾不僅強度大，而且干擾信號的頻率分布范圍較寬（從幾赫至幾百千赫），從而嚴重地影響檢測和控制過程的正常進行，因此，必須采取多種干擾措施。

（4）控制過程及被檢測參數存在明顯的非線性、時變性、不確定性及不完全性

材料的加工工藝過程受多種因素的影響，這些影響存在明顯的非線性、時變性、不確定性及不完全性。如，點焊過程中的點擊表面粘污，焊接溫度場變化的不確定性，沖壓磨具的磨損等，這些因素明顯增加了控制過程的技術難度。4材料加工工藝過程檢測與控制的發展趨勢 檢測與控制的智能化

隨著計算機技術及智能控制理論的發展和完善，智能儀表及智能控制系統在材料加工領域的應用已日益廣泛，代表了檢測與控制系統的主要發展方向。與傳統的檢測儀表及控制系統相比，智能儀表及智能控制存在明顯的優勢。智能化檢測儀表能在被測參數發生變化時，自動選擇測量方案，進行自動校正、自補償、自檢測、自診斷，并可進行遠程設定、狀態組合、信息存儲及網絡接入等。智能控制主要包括專家系統、模糊控制及人工神經網絡控制，它的基本特點是不依賴或者不完全依賴被控對象的數學模型，主要是利用人的操作經驗、知識和推理技術以及控制系統的某些信息和性能得出相應的控制動作。這種方式非常適合材料加工工藝過程的控制。智能控制的發展，為材料加工過程的建模和控制提供了全新的途徑。由于材料加工過程是一個多參數相互耦合的事變非線性系統，影響材料加工質量的因素加多，并帶有明顯的隨機性，因此，專家系統、模糊控制、神經網絡控制及其互相結合的控制方式在材料加工過程中展示了廣闊的應用前景。檢測與控制系統的綜合化

為了提高對材料加工過程參數的全面監視、檢測、控制，以及檢測與控制過程的高靈

敏度、高精度、高分辨率和高穩定性，則必須提高控制與檢測系統的綜合能力，充分利用系統的內在規律，使系統向功能更強和層次更高的方向發展。

檢測與控制系統綜合化及一體化的結果，不僅大大提高了檢測與控制系統的合理性，而且加快了系統的標準化，使得由多種計算機組成的控制系統連接組合更為方便。將成為材料加工過程檢測與控制的主要支柱

單片機、可編程控制器是20世紀70年代末開始在我國應用的。目前，大部分材料加工過程及其相關裝置已用單片機及可編程控制器進行控制，并顯示出以下明顯的技術特點。A、具有高的可靠性及控制精度； B、良好的控制實時性；

C、完善的輸入/輸出通道及通信功能； D、靈活方便的軟件編程；

F、很強的環境適應性及抗干擾能力； E、良好的可維修性

自從1962年美國推出第一臺工業機器人以來，到2000年全世界的工業機器人總量已達到近百萬臺，其中大多數被用在焊接等材料領域。機器人的應用是材料加工領域革命性的進步，它突破了材料加工檢測與控制的傳統模式，開拓了一種柔性自動化的生產方式。在產品的更新換代越來越快的今天，柔性制造技術顯然具有非常重要的意義。

計算機輔助設計及計算機輔助制造（CAD/CAM）是指計算機作為主要技術手段，來生成和運用各種數字信息和圖表信息，以進行產品設計和制造。CAD/CAM技術所具有的實體造型功能，三維運動機構的分析和仿真功能、有限元法網絡自動生成功能、優化設計功能以及信息處理的管理功能已經顯示出了強大的技術優勢及非常廣闊的應用前景。

毫無疑問，單片機、可編程控制器、機器人和CAD/CAM必將在材料加工工藝過程檢測與控制領域得到更加日益廣泛的應用。

5、結語

材料檢測與控制技術在材料科學與工程學科中占有重要的地位，檢測分析技術的完善和發展會推動現代材料科學的進步。怎么樣提高檢測的精準性，如何利用輔助設備來進行材料加工過程中的智能化控制是我們今后要專注的熱點。參考文獻

[1] 杭爭翔.材料成形檢測與控制[M].出版地:機械工業出版社.2010(01).

第五篇：建設工程檢測機構設備使用與管理探討論文

摘要：保障工程建設質量與效率的重要手段就是加強對建設工程的檢測工作，尤其是對設備的使用與管理的檢測工作，是使各項檢驗數據保持可靠性與科學性的重要依據。本文就機械設備管理的意義與目的進行論述與分析，從而探討出對建設工程的設備儀器進行有效的管理策略，以期為提升建設工程的檢測管理水平提供一些有參考價值的建議。

關鍵詞：建設工程；檢測機構；設備管理

檢測機構對建設工程的設備管理能夠有效提高檢測數據的準確性、代表性、完整性與精密性，確保機械設備能處于正常運行的狀態。與生產制造類的企業對設備儀器管理的方式相比，建設工程檢測機構對于設備管理就占有很大的優勢地位，在管理方面有自己特有的模式與手段。

1設備儀器管理的意義與目的建設工程的設備儀器是構成質量檢測機構的重要物質基礎，更是工程企業培養擁有高素質、豐富經驗人才的重要保障與資源。通過對設備儀器進行科學化、規范化的有效管理，才能確保設備儀器處于正常運行的完好狀態，充分發揮出其最大的效能，提供工程建設的效率與精準度。質量檢測機構切實有效的做好設備儀器的管理工作，有利于防止工程企業的固定資產的浪費、損失，控制建設成本，有利于為施工企業帶來經濟效益與社會效益，有利于提高員工的技術水平，保障建設過程中的安全性[1]。質量檢測機構對建設工程的設備儀器進行管理，主要內容包括對設備儀器的安全運輸、處置、使用、存放與維護等。用來保障設備儀器的使用功能正常，并提高其運行的準確度與精準度。從而達到檢測試驗數據的科學性、準確性與有效性的管理目的。

2健全設備儀器的管理制度

2.1設備儀器的配備

檢測時應該要對樣品制備、數據分析與處理進行正確的配備，將包括軟件在內的檢測設備與標準物質進行合理的配備專業的設備儀器，并且要求技術與功能性能夠必須要符合國家的標注與規定的相關要求。但凡沒有對專用的檢測儀器設備進行定型，應該要提供給相關的技術單位的驗證證明[2]。

2.2設備儀器的使用

在公司永久固定資產清單之外的設備儀器，比如說借用、租用與使用的客戶設備，這其中也包括一些價格昂貴、使用頻率低或者是特定的質量檢測設備儀器，應該要滿足國家對其的相關要求，并檢驗合格之后方可投入建設。與此同時還要制訂一份周期的檢定或者校準計劃，從而測量影響最終檢測結果的設備儀器的關鍵值或量。其設備儀器的管理人員也應該完善開展檢測工作時所需要的標準物資與監測設備的《周期檢定或者校準計劃一覽表》、《設備檢測一覽表》并且有專門的部門與技術負責人進行審核與批準。其次對于全部需要檢測的設備而言，比如說一些修復設備、新購設備、借出又返還的設備、停用時間過久的設備等，在進行檢測工作時應該要對其采取嚴格的核查與校準的工作，以保證其能符合質量檢測機構的規范要求與標準[3]。另一方面，使用設備儀器的人員應該要在操作前后對檢測的環境條件與運行狀態做好記錄。

2.3設備儀器的管理

設備儀器的管理應該要派專人負責量值溯源與保管，并確保其正常運行。對于貴重的、精密度高的、操作流程復雜的、技術難度系數大的設備儀器的操作管理，應該制定一份安全設備儀器使用的說明書與安全操作與維護的規范要求，并交由達到規范化操作標準的人進行操作。而設備儀器的維護與使用說明書應該要及時更新，包括設備儀器的供應商提供的有關操作手冊與注意事項，都要讓相關的技術人員熟悉與掌握。對于那些需要檢測并且結果收到檢測影響的設備與軟件，應當對其進行分類編號管理與唯一標識性的標記[4]。一切正在運行的設備儀器應該在其使用的部門上貼上相對應的標識。并且結合檢測結果，用顏色來分類，如果是綠色就代表檢測合格，如果是黃色就代表準用，如果是紅色就是檢測不合格已停用，來增強設備儀器的受控性能。而技術管理人員應當根據設備儀器的移動或者固定使用的特點，制定安全運輸、處置、使用、存放、有計劃的進行設備儀器的維護與檢測的程序，繼而確保其運行各功能的正常，并避免性能老化與設備儀器的污染與破壞等情況。如果設備儀器脫離了質量檢測機構的直接控制，公司應當及時制定相應的措施，對被退回的設備儀器進行嚴格的核查，并保障其校準狀態與功能能夠合理有效的顯示滿意結果。而對于那些長期的穩定性較差、使用頻次較高的主要檢測設備與儀器，應該定期核查與檢測。但是如果校準某些設備時，產生了一組修正因子，要求使部門的監督員與負責人責成設備儀器的使用人員，并勒令他及時更新修正因子。建設工程的技術負責人還應當制定包括軟件與硬件的設備儀器的采購、研制、驗收、保管、使用、維護、修理與淘汰等環節的檢測管理程序，尤其要注意防止出現沒有授權的人員隨意使用設備而致使檢測結果失靈，操作失效的情況。而對設備儀器的周期檢定、溯源都應當讓管理人員通知各質量檢測部門安排有序的送檢工作。并將檢定的報告證書及時上報到個質量檢測部門，并及時更新需要修正值的所有資料。其質量檢測機構應當對設備的維護、使用、修理、溯源、標準設備的周期核查與監測狀態以及考核穩定性的結果進行記錄存檔，以便后續的經驗累積與查閱。

2.4設備儀器的保養

對于設備儀器的保養也是質量檢測機構實施管理主要內容之一。其中要注意以下幾個方面：（1）設備儀器的存放點要保持干燥、清潔、整齊排列，周圍不得堆放影響操作或者正在正常保養的其他設備儀器，存放點的環境條件要符合國家的相關規定。（2）設備儀器應當按照相關的規章制度進行每日的清潔、保養與維護。（3）對于長期不適用的設備儀器，要對其實施每季度或每月通電措施，做好設備儀器的檢測狀態的記錄工作。一旦發現問題，及時檢修與保養。如果使用的是直流電，需要將電池取出再保養[5]。每按照公司的設備儀器的計劃進行維護與保養工作，并做好記錄。

3提高檢測機構的設備儀器的管理對策

3.1提高重視程度

工程企業的領導層應該對設備儀器的檢測、維修、保養等管理工作重視起來，明確設備就是產出生產力的管理理念，提高檢測機構的管理意識。圍繞“以人為本、全員管理”，貫徹落實好設備是基礎、技術是動力、管理是關鍵、人員是根本的管理方針。

3.2培養高素質、經驗豐富的技術人才

設備儀器只有在高技術、高素質、經驗豐富的專業人才的手中，才能不斷發揮出設備儀器的最大效能，為企業提供源源不斷的生產力。隨著越來越高端、先進的設備被引進質量檢測中，需要不斷提高高新技術人才的設備使用、保管、維修與保養的技術水平，制定“請進來，走出去，集中培訓”的培訓策略。

3.3健全設備管理制度

健全設備使用責任制度、設備申購報廢制度、設備維修保養制度、設備檢定與校準制度、設備點檢制度、外出設備借用制度、設備定期核查制度、設備檔案管理制度、設備租賃制度等[6]。建立設備檢測的各級管理機構，將設備的管理落實到人、責任到人，健全激勵機制、獎懲機制、監督機制，從而充分調動起檢測機構人員的工作積極性與主動性，將公司的發展理念與自身發展目標有效結合起來。此外還要重視前期的設備管理工作，避免存在“檔次越高、型號越新、價格越貴”就越好的思維，應該結合實際工程建設的需要，選購那些高指標、高規格的精密性的設備儀器，并提前做好設備的安裝、試運行、調試等工作。

4結束語

綜上所述，設備管理對于提高檢測機構的管理水平，提升工程的建設質量，推動建設工程的穩步發展，增強工程企業的核心競爭力有著重要的現實意義。

參考文獻

[1]時柏江，陳小偉.工程質量檢測機構設備期間核查的應用[J].四川水泥，2016，01：178+107.[2]曾維芳.淺析建設工程質量檢測機構存在的問題及運營發展對策[J].建材與裝飾，2015，52：57~58.[3]王榮青.工程建設施工企業檢測設備管理研究與探討[J].石油工程建設，2016，02：85~87.[4]郭烽仁.建設工程質量檢測機構信息化管理的途徑探析[J].遼寧科技學院學報，2016，02：24~25+37.[5]王維.建設工程檢測實驗室測量設備管理問題的探討[J].電子技術，2013，10：76~78.[6]滑麗娟，宋炳政.檢測機構儀器設備檔案管理初探[J].石油工業技術監督，2014，05：46~47.