第一篇：設備維修安全管理方案

設備檢修安全管理制度

一、目的

為加強我廠設備檢修安全管理力度，防止設備檢修作業過程安全事故的發生，特制定本制度。

二、適用范圍

礦機廠機電維修班全體員工及涉及設備檢修安全的有關人員，主管。

三、管理職責

維修班長：是本班組安全管理的第一責任人。負責合理有序地安排設備檢修作業，教育和監督員工遵守安全操作規程，穿戴好勞動防護用品，檢查安全隱患并及時組織排除。

維修班員工：嚴格遵守各項安全生產制度和安全操作規程，服從班長的安全管理，提出改善安全管理的意見，建議。

安全員：對作業場所的安全狀況，員工遵守安全操作規程和穿戴勞動防護用品情況進行檢查，發現隱患責成整改。

廠部主管：與班組，特殊工種簽定安全生產責任書，并檢查執行情況，完善并督促執行安全生產制度，協調解決安全生產中存在的問題。

四、設備檢修安全守則

1、每天班前會安排當天工作任務時，必須同時布置安全工作，并對工作環境進行安全檢查，發現隱患，先行排除。

2、所有參加設備檢修人員，必須樹立“安全第一，預防為主” 的思想，嚴格遵守各種安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。

3、檢修現場要嚴格管理煙火，嚴禁檢修人員和其它人員攜帶煙火進入現場。

4、在拋丸房噴漆房檢修時要保證通風換氣，換氣扇及其風道不得擅自停用或堵塞。

5、傳動設備檢修前應切斷電源并掛好警示牌后方可進行設備檢修。檢修結束后，必須由原掛牌人摘牌送電。

6、進行行車吊運時，應首先檢查行車各部是否良好，吊具是否完好，匹配，不得超過核定載荷，起吊鋼絲繩，被吊起物件是否固定妥當周圍環境是否允許物件起吊，確認無安全隱患后方可進行吊運作業。

7、檢修過程如有危險作業，臨時接電或動火作業的應由班長在檢修前辦理《危險作業申請單》、《臨時用電接線安裝申請單》或《動火作業審批單》，并經審批許可，落實安全措施后再作業。否則，檢修人員可拒絕檢修。

五、設備檢修文明守則

1、設備檢修現場的工量具、備件、材料等應定置擺放整齊，各成一條線，拿取方便。

2、正確選擇使用檢修工具和檢測儀器，嚴禁用大錘，管鉗等非專用工具亂拆，亂撬、亂頂、損壞機器設備。

3、拆卸下來的零部件要加墊擺放，不落地；零部件清洗后要及時防護，避免污染和磕碰；清洗的油污不落地；拆開的設備，管口等應遮擋防塵。

4、嚴格控制檢修材料消耗，檢修完成后，剩余的材料，備件要退庫，不得私存。

5、下班前要清理檢修現場，工量具，剩余的備件，材料，報廢件等不得留在現場，油污，垃圾應打掃干凈。

6、設備檢修完畢，按規定驗收，并應填寫《設備故障檢修記錄單》（QR/QP/S6-01-08）歸檔。

六、事故報告，處理

1、發生設備事故，即由班長向廠主管和工程設備部報告，并填報設備事故處理單。

2、發生工傷事故，即由班長向廠主管，人力資源部報告，并填報工傷事故報告單。

3、發生火災，觸電，人身重大傷害等突發事件，即向廠主管報告，并啟動應急處理流程。

礦機廠

2016.09

第二篇：設備維修管理規定

設備維修管理規定

第一條：設備維護保養實行分級管理，抓好維護保養制度的建立，嚴格執行設備的維護規程，分廠、車間要安排好計劃，要具體組織好設備維護保養工作。開展設備升級賽，并定期進行評級、檢查。崗位工人實行三定：定機、定人、定職責。做到臺臺設備有人管、時時處處有人抓，形成一個從上而下的設備管理網。

第二條：狠抓專業知識的培訓工作。廣泛開展“操檢結合”、“一專多能”和“三好四會”。

三好即管好、用好、修好。

四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。

第三條：嚴格執行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點、定質、定量、定時加油或換油，使設備潤滑經常保持良好狀態。

第四條：設備使用要嚴格執行設備操作規程，不準超負荷和拼設備;不準違章作業;非本機人員不準隨意操作和使用設備;不準隨意取消和調整加大設備安全裝置的設定值;不準隨意拆、卸、割、焊和改變設備結構。

第五條：開展設備維護保養升級賽，確保設備經常處于良好狀態，并依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設備完好率的基礎上，逐步提高“甲級維護”和“紅旗設備”的比例，提高我公司的生產裝備水平。

第六條：加強技術訓練，提高操作水平，新工人必須進行安全技術教育和操作規程學習，經考試合格后方能準許獨立操作;操作與維修人員也應按規定進行定期考核，合格者準許作業，設備操作與維修人員每年均應分期分批地進行不同形式的技術培訓，不斷提高技術業務水平。

第七條：操作工人認真填寫運行記錄和交接班記錄，使設備要經常保持清潔衛生。檢修工人要填好檢修記錄。

第八條：認真執行設備的定期檢查評比、考核工作，堅持計劃檢修，保證設備經常處于完好狀態。

設備維護保養制度

1、要搞好預測預防，做到優質巡檢，減少維修次數，降低維修率;

做到有計劃維修，對設備進行周期管理，勤檢查，勤維護，勤保養，提高維修質量，提高設備三率。

2、實行設備包機制，要求分包到人，做到臺臺設備，條條管線，個個閥門，塊塊儀表均有人負責。

3、責任人必須有高度的責任心，嚴肅認真的工作態度，科學的維修方法，精心維護，認真貫徹“以維護為主，維修為輔”的原則，做到“三懂四會二好二定五運用”(懂結構、懂性能、懂原理;會使用、會維護保養、會檢修、會排除故障;用好、管好;定時巡檢、定時擦洗;運用聽、摸、擦、看、測方法)。

4、嚴格按操作規程進行設備啟動，運行與停車。

5、要經常保持設備清潔，及時消除跑、冒、滴、漏。

6、嚴格執行設備潤滑管理制度

⑴保證潤滑油質量，對各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經過“三級過濾”(入油桶前進行一級過濾;入油壺前進行二級過濾;入加油點前進行三級過濾)。

⑵按“五定”方法，保持油路暢通。(定時：按規定周期給設備注油或換油;定點：明確規定或用圖顯示出設備需要注油的潤滑點;定量：按規定的注油量加油，并有消耗定額;定質：按不同設備的規定使用不同品種規格的潤滑油，不得擅自改變;定人：落實到專人負責)。

⑶油具要標記清楚，專油專用，定期清洗，用后放回原處，設備所有潤滑油的規格、質量、潤滑點、加油時間及換油周期，必須按規定執行。

⑷對潤滑所出現的問題及時處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，認真交接，做好記錄。

7、備用設備要有專人檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期運行盤車。使之處于良好狀態。

8、要抓變化，出現異常情況，果斷采取措施，立即上報。不弄清原因，不排除故障，不準盲目開車。

9、維修工要定時巡檢，主動向操作人員了解設備運行情況，發現問題及時消除。不能立即解決的問題要詳細做記錄，結合中小修進行消除。

10認真做好設備檢修

⑴檢修準備工作必須做到九個落實：組織工作落實;施工項目落實;技術措施落實;設備零部件落實;各種材料落實;勞動力落實;施工圖紙落實;施工工器具落實;施工方案落實;施工安全措施落實。

⑵檢修前要辦理安全手續，切斷水、汽、氣、電、風等，清理干凈，方可進行施工。

⑶檢修時必須有檢修規程(檢修項目、內容、檢修間隔期、檢修時間、質量標準、)與工時定額(備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務的分工與細則)。

⑷檢修現場必須有檢修進度網絡圖、施工現場布置圖，做到規范化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊，放在托盤上。

⑸檢修完要辦理驗收手續，現場要工整、料凈、現場清潔，有完整的檢修記錄，測量數據，承載、承壓部件有鑒定合格證。

11、定期檢查設備腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內容包括：設備各種型號、規格、工藝條件、物料介質、預防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，并提出合理化建議。

12、維修工具要齊全、完好、無損。除個人工具外，其他公用工具要有專人保管。

13、定期召開設備維護保養會議，總結經驗，互相交流，取長補短，共同提高。

14、建立設備及其維護、檢修檔案，檔案主要內容包括：設備技術指標;附屬設備明細表;設備狀況;設備運行檢修時間統計;設備檢修記錄;設備潤滑情況;檢修計劃執行情況;檢修定額變更執行情況;設備革新改造情況;設備缺陷及事故記錄。

第三篇：設備維修管理規定

不連溝煤業公司設備維修管理規定（草稿）

一、總則

為做好公司機電設備維修管理工作，提高設備的維修質量及完好率，保證設備安全、可靠、高效的運行，充分發揮設備潛力，提高設備使用壽命，特做此管理規定。

二、職責范圍

不連溝煤業公司對下屬各單位機電設備統一進行管理，組織、協調完成下屬各單位機電設備維修工作。

公司生產副總經理主持公司所屬機電設備維修的計劃審核、實施、驗收等相關工作。

公司計劃部負責公司所屬機電設備維修計劃的編制、修改、審核等工作。

公司物質供應部參與公司所屬機電設備維修計劃的制定、劃價及維修費用結算等工作，負責設備、配件、物資及材料的購買、交接、庫存管理及發放等工作，負責外委維修廠家的招標工作，負責報廢設備、配件的管理工作。

公司財務部參與公司所屬機電設備維修計劃的編制、審核等工作，負責設備維修費用結算及其它設備維修有關工作的費用結算工作。

公司生產技術部參與公司所屬機電設備維修計劃的審核工做，負責設備維修技術管理、質量監督等相關工作。

公司安全部參與設備維修計劃的審核工作，負責設備維修及設備更新、改造中的安全性能審核等相關工作。

三、維修工作的實施

（一）、維修原則

設備維修工作既要做到維修質量高、維修標準高，又要做到綠色、環保、經濟合理，要求維修方案科學、合理，避免重復投資和無謂投資。維修工作應優先采用新技術、新工藝、新材料，最大限度地提高設備使用壽命和服務年限，發揮設備效能。

維修工作應根據計劃、方案、工藝、措施有條理的進行，根據生產計劃統籌安排設備維修進度，合理組織配件的供應，盡可能減少維修時間，提高設備使用率。

維修工作應考慮氣候、地理、交通運輸等因素的影響，避免不預期事故或突發事故對維修工作造成不利影響。

設備維修要嚴格按照程序辦事，要做到施工有計劃、開工有預算、施工有記錄、竣工有質量驗收記錄，嚴格執行開工、竣工報告審批制度。

（二）、維修范圍

維修設備主要包括礦井采掘生產設備、運輸提升設備及洗煤廠洗選設備、運輸設備等，主要內容如下：

煤礦設備：移動變電站設備、泵站設備、液壓支架（包括端頭支架和超前支架）、前后部運輸機、轉載機、采煤機、連采機（綜掘機）、錨桿鉆機、梭車、破碎機、、帶式輸送機等。

洗煤廠設備：變電站設備、加壓過濾機、板壓過濾機、各種香蕉篩及振動篩、重介淺槽分選機、各種泵、離心機、破碎機、磁選機、風機、刮板運輸機、帶式輸送機等。

大型綜機配件：前后部運輸機動力部、轉載機及破碎機動力部、前后部運輸機機頭及機尾架、前后部運輸機偶合器、帶式輸送機動力部、帶式 輸送機軟啟動裝置、連采機（綜掘機）截割頭、連采機（綜掘機）行走部、采煤機搖臂、采煤機變頻器、采煤機牽引部、高防開關、真空磁力啟動器、大型開關柜、刮板運輸機鏈輪軸組、破碎機錘頭總成等。

其它生產或生產輔助大型設備：礦井主排水泵、主通風機等。遇到下列情況則不列入維修范圍：

1、屬于國家規定淘汰范圍的設備不修；計劃今后淘汰或報廢的設備也不進行維修。

2、維修費用過高或設備維修后投入生產應用期間創造的價值低于維修費時不進行維修。原則上超過設備原值50%的設備不進行維修，特殊情況例外。

3、近期內不使用（超過1年）、沒有生產計劃的設備不安排維修工作。

4、經過修復達不到原設計性能或影響安全使用的設備不安排維修工作。

5、防爆設備失去防爆性能，且修復后不能達到防爆要求的設備不安排維修。

（三）、計劃的編制、審核

生產單位根據生產接續合理安排自己單位的設備維修計劃，需要停產維修的設備應提前3個月向公司提出設備維修申請。

公司接到維修申請后組織有關部門進行審批，在10日內做出批復。工作面進入末采時，生產單位應進入生產現場了解、摸查設備使用情況、完好狀況，整理生產中設備、配件更換情況及機電事故情況，充分了解掌握設備相關信息，做好設備維修計劃編制的基本工作。撤除單位應將撤除的設備和配件運送到生產單位指定地點，雙方應做好設備的交接工作，撤除的設備和配件應齊全、完好，不得出現丟失或損壞現象。

設備升井后，生產單位應做好設備的清點和測量工作，對設備的變形、損壞、磨損情況測量并做好記錄，并以此為基礎編制設備維修計劃，在規定的時間內將維修計劃送公司審批。

設備維修計劃按設備、配件、材料、安全技術措施等分類編制，明確設備名稱、規格型號、維修數量、費用等，配件應說明應用設備的名稱及部位，計劃的編制應全面、詳細，條理清晰。

接到計劃后，公司生產副總組織計劃部、物資供應部、財務部、安全部、生產技術部等部門聯合對計劃中的各項內容進行審批，并在15日內對計劃做出批復。計劃中需要修改或添加的部分生產單位應在2日內完成補報工作。

（四）、確定維修類別

停產維修的設備應根據設備設計使用年限、生產使用時間（過煤量、動作次數）、完好狀況、維修工作內容等分成三種維修情況，即小修、中修、大修。

小修：對設備的個別零部件或局部進行維修，基本上不拆卸設備整體部分，對設備進行基本的養護、維護等工作。

中修：對設備的主要部件進行解體檢修或更換。

大修：為使設備完全恢復正常狀態和額定能力而進行的全面、徹底的解體檢修。

生產單位應根據設備使用情況和完好狀況編制設備維修計劃，明確設 備維修類別，以便于維修相關工作的開展。

（五）、確定承修單位

不連溝煤業公司在維修計劃的審核中，根據維修內容、維修要求確定己修的設備和外委的設備，公司物資供應部在15日內選擇合適的、有維修資質的維修單位進行調查，舉行招標活動確定維修廠家。

維修廠家應具有修理同類設備或相關設備的能力和經驗，并具有一定的機械加工能力。

承修單位應是具有相應資質、技術實力強、信譽度高的法人單位，而且必須有合法的銀行開戶賬號，并能開具正規發票。

承修單位必須具備一定的場地、裝備和設施，技術工藝、檢測手段達到承修任務所要求的基本內容，具有能滿足維修質量要求的技術水平、工藝裝備、工程技術人員及相應的檢測手段。

（六）、維修手續的辦理

維修單位確定后，不連溝煤業公司給維修單位下達設備維修委托書，簽定維修合同、協議，根據公司生產接續計劃制定維修日期。

委托書、合同一式三份，不連溝公司和維修單位各執一份，一份存檔。

（七）、設備交接

由承修單位和不連溝煤業公司共同認可的運輸公司將設備運抵指定的維修地點。

三方做好設備交接工作，交接單一式三份，三方各執一份，交接單詳細說明運輸設備型號、數量及附屬件名稱、數量等。

生產單位做好設備運輸的統計工作，為車輛辦理出礦（廠）證明及手續。運輸過程中不得出現設備或配件丟失、損壞、拆換等現象，如若出現由運輸公司按設備或配件原值進行賠償。

運輸公司負責設備運輸過程中的安全事項。

（八）、設備維修

承修單位對需要維修的設備、配件進行清理、拆檢，做好拆檢記錄，及時通知不連溝公司進行現場檢查，并根據拆檢記錄編制設備、配件或材料購買計劃，3-5日內上報不連溝公司計劃部審批。

承修單位按批復的計劃組織設備、配件或材料的購買工作，新設備、配件或材料到貨后由雙方人員共同開箱驗收，并做好購買記錄。

承修單位使用不連溝公司庫存的設備、配件或材料時，雙方應辦理出庫手續，維修工作結束后雙方按原值結算該部分費用。

承修單位根據合同、協議組織編寫維修方案，制定維修工藝及措施，經不連溝煤業公司審批后開展設備維修工作。

承修單位應嚴格按照《煤礦安全規程》、《礦山安全法》、《煤礦機電設備檢修質量標準》、《煤礦機電設備檢修技術規范》、《煤礦機電設備完好標準》等國家和行業相關法律、法規、標準和技術規范進行設備的維修工作。

有下列情況之一的設備，在不影響安全使用的前提下可放寬工藝質量和技術要求，適當降低維修標準：

1、已大修過多次且難以達到原設計標準的老、舊設備。

2、嚴重損壞的設備。

3、本身有嚴重質量缺陷或設計缺陷的設備。

4、超出服役期的設備。

承修單位應實事求是的開展維修工作，工作中嚴禁出現下列不負責任 和不誠實的行為和事件：

1、因某設備維修工作量大而放棄該設備維修工作，購買新設備代替使用。

2、因設備中某部件維修工作量大而放棄維修工作，購買新部件代替使用。

3、因設備中某元件拆卸工作困難、費時、費力而放棄拆卸工作，購買新的大部件代替某元件所在的部件使用。

4、使用非正規廠家生產的配件、材料用于維修工作中，購買質量差的或不合格的配件或材料冒充好配件或材料使用，出現偷工減料的不誠實行為。

5、多報配件或材料使用量。

由上述不負責任行為而造成的維修費用的增加，由承修單位承擔。由上述不誠信行為、不良好行為出現的重大責任事故，承修單位應按不連溝公司要求進行返修，增加得費用由維修方承擔。因配件或材料質量差而造成的設備損壞，視情況嚴重程度由維修方賠償，由此造成維修時間延長由維修方承擔責任。

承修方施工過程中不得私自更改維修方案、施工工藝、措施或其它合同、協議中規定的施工事項，因維修需要要求更改的需及時向不連溝公司提交更改報告，得到批復后方可進行下一步的工作。

維修單位因施工組織不當、野蠻操作、違規操作或其它意外事故造成的設備、配件損壞而增加的維修費用，不連溝公司不予支付該增加費用；若情節嚴重造成設備、配件報廢的，維修單位購買新設備、新配件賠償。

維修過程中若出現合同、協議外的配件更換或設備維修，維修單位應 及時制定維修計劃，由不連溝公司審批后購買配件或材料，制定工藝及措施進行維修工作。

承修單位應對維修過程全程記錄，仔細填寫維修實施情況、配件更換明細、檢測試驗情況，并在單臺設備維修工作結束后出具維修報告，不連溝公司不定期對維修單位進行監督檢查。

四、設備的更新、改造

維修的設備因不能適應生產要求而需要更新和改造時，應遵循下列原則：

1、原有設備的使用費用增長較快時，經分析、論證可提前更新、改造。

2、設備在生產中雖可繼續使用，但在社會上出現了更先進的設備，而且經過分析，提前進行設備的更新、改造后效益更好，應提前更新。

3、設備在服務生產過程中雖可繼續使用，但由于生產的發展、工藝的改變，要求改進其效能，以提高生產力，降低能源和材料消耗以及采用新工藝、新技術等，經過技術論證后，若有較好的經濟效益時，應提前更新、改造舊設備。

4、應集團公司或國家、地方政府等行政機構的規定要求必須更新、改造的設備。

不連溝煤業公司組織各部門論證分析設備更新、改造的配套情況、生產運行情況，并根據生產要求向承修單位下達設備更新、改造說明書。

承修單位根據不連溝煤業公司的要求，及時制定方案、工藝及措施，并繪制相關圖紙，經不連溝煤業公司審批后開展更新或改造工作。

承修單位應對更新、改造過程全程記錄，仔細填寫工作實施情況，并在工作結束后出具工作報告，不連溝公司不定期對承修單位監督檢查。

五、質量驗收

承修單位必須嚴格按照《煤礦機電設備檢修質量標準》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修技術規范》和礦方技術要求維修設備，必須達到規定的質量標準和完好標準，必須使設備恢復原有的精度、效率和性能。

維修工作結束后，承修單位進行自檢工作，自檢工作通過后向不連溝煤業公司提出驗收申請，接到申請后不連溝煤業公司組織公司各相關部門及生產單位人員成立聯合驗收小組進行質量驗收，驗收內容有：維修記錄、配件更換記錄、施工工藝及措施、試驗報告、設備檢測及檢驗報告、設備完好情況、設備運行實驗情況等。

多臺設備維修時，可根據實際情況進行單獨驗收或整體驗收，但維修報告、維修記錄等維修資料應根據每臺設備的維修情況單獨編寫。

承修方根據實際情況對驗收中發現的問題制定整改日期，整改結束后提出驗收申請進行整改驗收。

維修質量保證期為三個月，即從設備投入生產運行開始計算。修理的設備在質保期內出現小的質量問題由承修方維修處理，情節嚴重影響生產、造成一定經濟損失的按合同約定對承修方進行處罰。

設備的更新和改造工作進行單獨驗收，驗收人員應仔細審查更新、改造內容是否與方案和圖紙相符，與整體設備的配套是否科學合理，在生產中的應用能否達到設計的目的。更新、改造的圖紙及相關資料與維修資料一起交付使用單位。

承修方派技術服務人員為更新、改造的設備進行生產服務，必要時為不連溝公司生產單位提供教育和培訓。

六、維修費用

礦井及洗煤廠設備維修按礦井年產量提取維修費，其中礦井設備維修費按 元/噸計算，洗煤廠按 元/噸計算。

不連溝公司按60%、30%、10%的比例分三次與維修單位結算維修費：簽定維修合同、協議后，維修設備全部被送達維修單位交接后付維修單位60%費用。維修工作結束完成質量驗收后付30%費用，剩余的10%費用做為質保金，當質保期結束后沒有出現重大維修質量問題時進行結算。

承修單位使用的不連溝煤業公司庫存的設備、配件及材料，在大修結束后由不連溝公司財務部按公司物資供應部提供的出庫單進行結算，發生的費用從承修單位的維修費中扣除。

運輸公司的運輸費、裝卸費用由不連溝煤業公司計劃部和財務部根據運輸車次、車型、運輸里程等情況在維修工作結束后審核結算。

設備更新、改造的設計費及管理費由不連溝煤業公司計劃部、財務部、安全部及生產技術部共同審核后結算。

七、報廢件的鑒定及管理

符合下列情況的設備或配件按報廢進行處理：

1、凡經過長期使用，達到設備使用年限，已不能修復或修復費用極不合理的設備。

2、設備損壞嚴重，修復費用超過重置價值的80%以上者。

3、設備結構陳舊、技術狀態低劣，安全設施不全，無法修復、改造或更新的設備。

4、經改造、更新或大修達不到有關規定要求的安全性設備。

生產單位定期對本單位生產使用設備進行盤查、清點，對具備報廢條 件的設備提出報廢申請，公司接到申請后組織計劃部、生產技術部、財務部、物資供應部及生產單位聯合鑒定，報廢的設備、配件由物資供應部按公司有關規定辦理報廢手續，并集中存放、管理。

承修單位在設備拆檢中發現設備或配件具備報廢條件時，應向不連溝公司提出報廢通知，經雙方人員共同鑒定后按報廢處理。

報廢的設備或配件公司應回收、處理，由物資供應部建立報廢檔案，設專人進行管理。

對報廢件進行拍賣或議價等方式進行處理時，須經公司相關部門同意，由物資供應部出具處理證明記錄在檔案內。

八、庫存管理

修復后的設備或配件由公司物資供應部負責辦理交接手續，沒有生產任務的設備和配件應存放在設備庫和配件庫內，分類集中存放，由專人進行管理，建立入庫記錄和設備臺帳。

庫存的設備和配件應懸掛標志牌，標明設備的規格型號、數量等相關信息，要做到“帳、卡、物”型號一致、數量一致。

庫存的設備和配件要有防塵、防火、防潮、防銹等保護措施，外露的軸端要涂抹潤滑油并有保護軸端的措施，冬季溫度低時應具有防凍措施，帶有橡膠、塑料件的設備應避免暴露在高溫和嚴寒的地方防止部件的加速老化。

維修完好的成套設備的部件和零件禁止拆卸，若有特殊情況確需要拆卸的，須經公司生產副總和物資供應部批準，并辦理相關手續，事后及時復原。

關鍵設備和配件應定期檢查、保養，以保持設備和配件的完好性、機 動性和靈活性，以便于及時投入生產使用：按規定日期對電機絕緣進行檢查；定期對轉動部位轉動檢查，加注潤滑油；定期對電氣元件檢查、試驗，保證動作靈活可靠。

九、其它

其它規定按照不連溝煤業公司的有關規定執行。

十、本管理規定自2013年1月1日起試執行。

附件：

1、《煤礦機電設備檢修質量標準》

2、《煤礦機電設備完好標準》

3、《煤礦機電設備檢修技術規范》

第四篇：設備維修管理技術

設備維修管理技術高級課程

開課信息: 開課日期（天數）2014/9/20-21上課地區 湖北-武漢市 課程編號：KC7358 費用 3580

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【協辦單位】深 圳 市 威 碩 企 業 管 理 咨 詢 有 限 公 司

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然而，在現實工廠中，作為設備主管或生產主管，你是否常常遇到這樣的問題？

設備故障多，檢修時間長，影響了正常生產；

有檢修計劃，但生產任務緊張，設備根本停不下來；

設備部門每天在搶修設備故障，成為救火隊；

維修不能及時，不能徹底，重復的故障多次發生，而不得解決

操作工缺乏培訓，不遵守操作規程，甚至野蠻操作；

設備不清掃，不加油，損壞嚴重，急劇惡化；

設備故障率高，完好率低，設備綜合效率OEE不足50%

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設備管理的策略。

課程對象

運作經理、設備經理、工程經理、生產經理、維修主管、設備維修工程師等各相關部門經理和主管

課程目標

通過培訓，學員應掌握以下知識和能力：

理解設備維修和管理的理念，建立設備壽命周期管理思想，從而能通過計劃、組織、指揮、協調、控制等行動，科學開展設備綜合管理。

掌握評價和衡量設備管理的指標體系，培養分析設備運行指標的能力，具備改善設備運行狀態的正確思路。

了解現代設備的維修方法，根據自己企業的狀態和特點，選擇和創造符合企業需要的設備維修模式，提升企業的設備維修水平。

掌握預防維修的管理方法，通過相關部門和人員的配合，建立綜合的設備管理體系。學會潤滑管理和現代故障監測和診斷的知識和方法，提高設備管理的技能和水平，從而減少浪費，達成減低成本和提高效益目的。

學習設備計劃保養的方法，掌握設備保養事前/事中/事后的管理手段，提升計劃保養的能力。

課程內容

一 設備管理概述

設備管理的定義

設備管理的一般概念

設備管理工作的認識誤區

二 設備管理理念指標體系

設備的綜合管理

設備的前期管理

設備的后期管理

設備維修的組織形式

設備的更新和技術改造

衡量設備狀態的指標體系

指標體系案例和改善

三 設備維修方法

設備維修的發展階段

設備維修的理念：解決問題的方法

從預知維修到狀態維修

以利用率為中心的維修

全面計劃質量維修

適應性維修

可靠性維修

風險維修

四 預防維修管理

設備零故障預防模式的基本概念

建立設備零故障預防維修管理模式

建立設備點檢定修制度

開展以提高設備綜合效率的TPM活動

TPM活動案例

五 設備潤滑管理

潤滑系統的概念分類

潤滑系統的設計

潤滑系統的選擇原則

潤滑管理的目的和任務

潤滑注油標準的制定

教育和任務分擔

目視化管理

案例分析

六 現代故障監測和診斷

設備診斷的定義

設備的狀態監測和診斷技術

設備故障診斷技術的分類

現代故障監測診斷技術手段

七 設備的計劃保養

設備計劃保養的計劃安排

進度安排

進度跟蹤及總結

設備保養的關鍵路徑及效率提升

案例分析

八 設備的管理策略

建立旨在減低設備維修的總成本的設備策略

設備改善的策略工具

案例分析

九 設備人才的培養

講師介紹

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張海博老師

教育及資格認證：

高級講師；工學博士，高級工程師

講師經歷及專長：

現任某大型中外合資企業副總經理；曾任某大型電子元器件公司工場長、技術部、制造部、設備部經理，主要從事生產管理和制造生產用的非標設備、模具的設計、制造工作，及企業

管理改善的推進工作；

張老師掌握現代高科技制造業的生產、設備、技術、品質、人員管理等方面的知識，并具有豐富的實務操作經驗。多次赴瑞士、日本、韓國研修生產、設備、機械制造和品質管理，對現代管理理念和中國的生產管理實際的結合有自己的見解和心得，善于發現現場的細節問題，并提出合理的改善方向。

張老師擅長的課程有： TPM，工廠設備維修管理，解決設備/技術問題的方法（FEMA）、精益生產管理、精益6SIGMA等

培訓客戶及培訓風格：

張老師培訓過眾多知名企業，其中有：

機械電子：日立電氣，日立電梯，通力電梯（中國），大金空調，西門子電氣，上柴股份，紐曼泰克（無錫），高力（江陰），ABB合肥，NEC(中國)，和晶科技，格蘭富水泵，東陶，江蘇開德，利萊森瑪電機科技，圣班戈磨料，法爾勝光子，微密科技，蘇瑞普科技，布勒機械，實達精密不銹鋼，艾默生傳導系統，愛立信熊貓，寧波信虹精密機械，思源電氣，NSK昆山，凌云股份

生物化工：拜爾作物科學，日之升新技術，妮維雅，嘉里特種化學，優耐得，艾瑞生物，寧波樂金，江漢石油，大亞科技，三愛富新材料，戴鉑新材料，瑪努利液壓，威孚環保，克魯勃潤滑，阿科瑪高遠，上海聯景，蘇爾壽，奧麒化工，瑞好聚合物，三菱材料（南通）食品醫藥：阿斯利康制藥，西安楊森制藥，柯惠醫療，第一三共制藥，中智藥業，佰加壹醫藥，旭化成醫療器械，微創醫療器械，上海頂譽，常州方圓制藥，湖南中煙工業，安琪酵母，山東佳美，百事（中國），光明乳業，嘉里食品，燕京啤酒，民生藥業集團，福娃集團，汽車船舶：一汽集團，聯合汽車（博世），騰龍汽車，賀利氏催化器，東風（十堰），三花汽車控制系統，宜昌達門，相信制動系統，水星海事，勞倫茨橡膠制品，眾力汽車部件，阿克蘇諾貝爾，小松機械，現代摩比斯，達南美克，馬瑞利動力系統，韓泰輪胎，卡斯馬汽車系統，其他：紫丹印務，高力特照明，諾斯克紙業，紫日包裝，茂萊光電，雷勝塑料包裝，福慶木業

張老師善于運用互動的授課方式和豐富的實例，提高學員的積極性； 系統解決問題的觀點，使學員能將上課學到的知識運用到企業實際工作中

第五篇：設備維修安全管理制度

設備維修安全管理制度

設備維修安全管理制度1

1、目的:

為了保證機臺正常運行,積極開展設備預防性維護,及時維修保養設備,防止設備異常停機和故障重復發生,避免維修操作不當造成人身安全及財產損失,以達到消滅事故和安全運行的目的,特制定本制度。

2、范圍:

適用于機電設備維修安全操作管理

3、責任者:

設備工程組、生產部及機電設備使用部門

4、程序:

4.1電氣維修

4.1.1檢修低壓電器設備,應將設備停電后進行,并對可能送電和倒送電的開關斷開,熔斷器取下,并掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

4.1.2更換供電電源裝置時,必須關閉控制柜的總閘,鎖上安全鎖,維修人員負責保管鑰匙,合閘前由2人檢查電氣裝置安裝是否合理,確定準確無誤后方能送電。

4.1.3維修主攪拌、研碾機、灌裝機時應切斷斷路器,鎖上安全鎖。

4.1.4在調味室、空調房或熱水房等潮濕場維修電氣都要先切斷電源,不能停電時,至少有兩人在場一起工作。

4.1.5停電檢修時應先通知有關部門及時懸掛標志牌,以免發生危險。

4.1.6架梯登高工作時,應放穩靠妥,高空作業時應系好安全帶,如更換油炸段的照明設施

4.1.7清掃配電箱時,刷子的金屬部分必須用膠布包裹。

4.1.8使用電錘、沖擊鉆打墻孔時,必須帶好防護眼鏡。

4.1.9拆除線路時,應包扎好線頭,清理掉落的銅絲

4.1.10使用搖表測量絕緣電阻時,必須停電后方準進行。

4.1.11不準帶電作業,線路停電后,必須逐個驗電,確認無電壓后方可進行維修工作。

4.1.12注意感應高電壓,不能絕對信賴絕緣體,不可完全相信裝置,各種接地引下線在雷擊時不可靠近。

4.1.13檢修中,拆卸或組裝零、部件時,要保護好易損件和絕緣層。詳細檢查零部件緊固情況和導線的絕緣有無擠壓現象。

4.1.14保持操作現場衛生,不得亂扔包裝物、廢線頭、廢零件。

4.2機械維修

5)各種壓力機械的施壓部分,以及其它機械對人體有發生傷害的部分,都要設有安全裝置。

4.5.1傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯軸節、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部分,要安設安全裝置。

4.5.2要切實做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。

6高于地面2米以上的開閉裝置,閘板和附屬設備,應有0.6米以上的走臺,走臺上應圍有高1米以上的堅固可靠的欄桿。

7)電動機及動力傳動裝置中,人員可能接觸的部分,應圍以堅固的金屬柵欄或罩子。

8)設備的拆卸、貯槽頂部走臺、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場所,須設置堅固的圍柵、扶欄或蓋子。

9)發現操作的設備有嚴重故障,并有發生事故的危險時,應立即停止操作逐級報告,并采取適當的安全措施。

10)機械設備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動,發生意外,應有適當的安全裝置和明顯標志。

11)機械在轉動時禁止做以下維修工作:

a)用手拿拭布清掃軸或軸頭轉動部分。

b)取下或停用安全裝置及設施。

c)進行安裝、拆卸、修理等工作。

d)向轉動輪結合處澆抹潤滑油。

12)使用的活門及其它所有計量儀器均應設置在照明充足的適宜地點,以便操作、觀察和檢修。

13)使用的活門及其它調整裝置,要便于操縱管理,反扣活門或經常關閉的活門和閘板應掛上明顯的標志。

15)為防止可燃性氣體產生爆炸應注意檢查:

可燃性氣體管道、設備的嚴密程度,要達到防止泄漏的基本要求。

在可燃性氣體管道的廠房內、應保證充分的換氣,禁止隨意動火。

不允許可燃性氣體管道、設備產生負壓。

含有可燃性氣體的管道、設備,停車修理前必須進行置換,分析合格。

16)開停車時必須作好檢查與聯系工作,在確認無問題后按規定進行開停車。

17)檢修后的設備開車,按《安全生產檢修制度》中的有關規定執行。

18)基建部門設備試車前應組織有關部門進行檢查,設備和安裝應符合設計規范,要知道試車規程,安全技術措施,由合格的操作人員在試車指揮者現場指揮下,方可進行試車。新安裝的基建設備投入生產前必須進行空轉,合格后方能帶負荷試車。

3.特種設備維修

3.1電梯維修

1.電梯設備維修人員必須是負責電梯設備維護保養并熟識電梯設備運作原理的電梯維修持證人員。

2.電梯維修人員在工作時必須戴安全帽,使用電梯專用安全工具。

3.電梯維護人員在每天工作開始前除對電梯作準備性試車外并應每天到機房內對機械和電器設備作巡視性檢查。

4.進行安全技術檢查時,不應一人進行,應有主持和助手互相配合。

5.電梯在作定期的維修性檢修或加油時,或在修理后試車時,不得載客和裝貨,同時應在首層廳門口處懸掛“檢修停用”的.標示牌。

6.電梯在進行維修、檢查、清潔工作時,應根據具體情況斷開相應位置的開關。

⑴在機房時應將電源總開關斷開。

⑵在轎頂時應將安全鉗聯動開關和轎頂檢修箱的急停開關斷開。

⑶在轎廂內應將操縱盤上的電源開關斷開。

⑷在底坑時,應將限速器張緊裝置的安全開關和底坑檢修按鈕箱的急停開關斷開。

7.電梯在維護檢查、修理時所使用的行燈必須使用36伏以下的安全電壓,使用單位應在機房、井道底坑,轎頂裝設檢修用低壓插座。

8.電梯所有的電氣裝備和管道應有良好的接地或接零裝置。

9.嚴禁維修人員在井道外探身到轎廂頂或轎廂地坎上各站一只腳來進行較長時間的檢修工作。

10.每次維修均應作好記錄,存于設備檔案。

11.電梯在發生下述三種嚴重情況時,須經有部門嚴格檢查,修復鑒定后方可使用:

⑴當電梯發生嚴重沖頂和撞底時;

⑵發生地震時;

微震和輕震對電梯的破壞不大,但轎廂或對重導靴有可能脫開導軌或一部分電線被切斷,此時開動電梯就會引起意想不到的事故。

⑶發生火災時:

把各層廳門關閉,防止火勢向其他層樓蔓延,將電源切斷。

12.不可用身體或腳來代替手操作,更不可利用物體吊在控制開關上或塞住控制開關來開動電梯上下行駛。

13.當電梯在運行時,應絕對禁止揩拭,潤滑或維修機件(在檢修時例外,但要做好安全措施)。

14.不允許乘客電梯經常作為載貨電梯使用。

15.不允許裝運易燃、爆炸的危險物品,如遇特殊情況,需經技術部批準,并采取安全保護措施。

16.嚴禁在廳、轎門開啟情況下、用檢修速度作為正常行駛。

17.不允許撳檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號之用。

18.不允許開啟轎廂頂安全窗、轎廂安全門來裝運長物件。

19.在等待裝物或人員時,其他人員不可站在轎廂和井道廳門之間,應站在轎廂內或井道廳門外面等候。

20.轎頂上部,不得放置雜物。

21.行使時不得突然換向,必要時應先將轎廂停止,再換向啟動。

22.不允許以手動轎門的啟閉作為電梯的起動或停止。

23.載荷應盡可能穩妥地安放在轎廂中間,以免在運行中傾斜。

24.如果遇井道底坑內的電氣設備被浸在水中,應將全部電源切斷后,才可把水弄掉,以防發生觸電事故。

25.如遇有電氣設備發生燃燒時,應把有關的電源切斷,除立即報告有關部門前來搶救外,采用1211四氯化碳或二氧化碳等避電滅火機進行搶救。

26.電梯發生事故,電梯維修人員必須立即停車,搶救受傷人員,保護現場,須設標志,并及時報告有關部門,聽候處理,按照“三不放過原則”,采取有效的防護措施。

27.必須為電梯建立健全的管理維修保養制度,并將每次發生的故障、每次檢查的經過、結果,維修保養等作詳細的記錄。

28.轎廂頂部除電梯自身的設備外,不得放置其它雜物。人在轎頂工作時,站立時應有選擇,且腳下不得有油污,否則應先打掃干凈,以防滑倒。

29.人在轎廂頂準備檢修開動電梯以觀察有關電梯部件的工作情況時,必須牢牢握住轎廂繩頭板、轎架上梁或防護柵欄等機件。不能握住鋼絲繩,并注意整個身體置于轎廂外框尺寸之內,防止被其他部件撞傷。

31.因維修保養需停機時,須確認轎廂內無乘客方可停機,斷開相應開關,掛標示牌,用相應絕緣等級工具進行操作。

32.在維修保養中必須注意工作協調和配合,有人協同工作時,行機、停機都必須揚聲,得到對方的回答后方可操作。

33.在機頂檢修、保養工作時,除判斷故障和調試需要外,禁止快車運行。

34.維修保養結束時,必須認真清理現場,清點工具和物品。

4、機修房工具、設備

1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應仔細檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準使用。

2、鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。

3、用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準超過最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時應用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。

4、鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規程進行。

5、用汽油和揮發性易然品清洗工件,周圍應嚴禁煙火及易然物品,油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。

6、使用扳手緊固螺絲時,應檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時,應該特別注意安全。

7、使用手提砂輪前,必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。

8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時,應戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉動的砂輪片和鉆頭。

9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩,不頂托易滑地方以防發生意外事故,多人配合操作要有統一指揮及必要安全措施,協調行動。

10、使用剪刀車剪鐵皮時,手要離開側刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應切斷電源施工。

11、維修機床設備,應切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應使用低壓(36v以下)照明燈。

12、不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內檢查齒輪,檢查油壓設備時禁止敲打。

13、高空行業(3米以上)時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。

14、使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹慎,防止外濺。

15、設備檢修完畢應檢點所帶工具是否齊全,在確認沒有遺留在設備里時,方可啟動機床試車。

設備維修安全管理制度2

第一章設備管理

第一條：油庫設備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設備、自動化儀器儀表、通訊設備、鍋爐、消防設備及裝卸油設備、油料配送運輸設備等。

第二條：油庫設備管理應貫徹“全員、全過程”的原則，實行設備全過程的管理，按照油庫對設備的要求，嚴格合理選購、正確使用和維護、科學檢修、有計劃有重點的對設備進行更新改造。

第三條：建立設備臺帳管理，每一設備獨立設卡、帳，包括設備編號、設備名稱、型號規格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。

第四條：建立設備技術管理檔卡，包括原始依據、技術標準、產品合格證、使用證明書、設備技術狀態記錄、檢查定期維護記錄等。

第二章設備的檢查

第五條：油庫設備在使用過程中，由于設備自身運動和外界條件的作用，其技術狀態必然會發生變化，為了保持設備的技術性能及安全運轉，必須堅持對設備的檢查工作。

第六條：對設備應堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡回檢查

第七條：按照《石油庫設備檢修規程》（Q/SH039—014—88）的規定，對油庫設備的檢查周期和檢查內容：

1、油罐的檢查內容及周期

（1）每兩個月對油罐至少進行一次專門外部檢查。

（2）檢查內容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎及外形有無異常變化。

（3）罐壁、罐頂、進出口閥門、閥體及連接部位是否完好。

（4）立式油罐每3—5年結合清罐進行一次灌內部全面檢查。

2、輸油管線的檢查及周期（包括棧橋集油管線）

（1）每月對管線外表進行一次全面性檢查。

（2）檢查內容：管線連接部位（法蘭、絲扣、焊接等）有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。

（3）根據季節變化對管線進行防凍、凍脹及防洪處理。

3、閥門的檢查內容及周期

（1）閥門每月至少檢查一次。

（2）檢查內容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。

（3）平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。

4、各種油泵、真空泵的檢查內容及周期。

（1）每月至少檢查一次。

（2）檢查內容：軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。

（3）每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內部的腐蝕情況，工作壓力情況。

5、裝卸油設備（鐵路、棧橋、鶴管、流量計）

（1）鐵路專用線的維護保養由趙礦鐵路運輸部門遵照有關部門規定執行。

（2）棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應牢固，油漆完好無腐蝕。

（3）鶴管的檢查周期每月不少于一次。

（4）流量計每半年校驗、檢修、調整一次，每日檢查運轉是否正常，有無異音及滲漏。

6、變壓器的檢查內容及周期

（1）變壓器每月至少檢查一次。

（2）檢查內容：

①變壓器運行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內的油色、油溫、油高、油位、有無雜質。

②變壓器運行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。

③母線、電位、連接點有無異常。

④變壓器的`門窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風照明是否適宜，衛生環境是否整潔。

7、配電裝置的檢查內容及周期。

（1）配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。

（2）檢查內容：檢視母線及供電設備導電部分運行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護的運行狀況。

（3）電氣測量儀表、繼電保護裝置每年檢查一次。

①檢查儀表和繼電保護裝置內部有無銹蝕、游絲是否平整及內部灰塵。

②檢查開關的消弧室，靜動觸頭，接地線及操作機構等。

8、輸配電線路的檢查內容及周期。

（1）架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節前應做一次詳細的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風天應加強巡視，發現問題及時處理修復。檢查內容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。

（2）電纜線路每月巡視一次。

檢查內容：埋地電纜有無挖掘，或路標志有無移動，顯露路經附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物，及時清除以防線路受損腐蝕。

（3）室內線路每半年檢查一次。

檢查內容：有無過載現象，保險絲是否合格，線路有無移動損傷，絕緣是否良好，接地電阻應符合規定，線路周圍環境清潔。

9、防爆電氣設備及電機的檢查內容和周期。

（1）防爆電氣設備及電機每半年檢查一次。

檢查內容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進出線裝置密封是否良好，保護裝置是否完整、正確、可靠。

（2）電機檢查內容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規定要求。

10、風機的檢查內容及周期。

（1）風機每月至少檢查一次。

（2）檢查內容：檢查電機輸入功率，吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉動部位的運轉情況及腐蝕情況。

11、消防設施及滅火器的檢查內容及周期。

（1）日常檢查和定期檢查

日常檢查：外觀整潔，有無滲漏銹蝕，存放地點、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無漏水和損壞，各關節、閥門是否靈活，有無損壞現象。

（2）定期檢查：每逢大型節假日及換節時令定期檢查。

檢查內容：消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。

第三章設備的維護、維修管理

第八條：油庫的設備維修有計劃地組織實施，設備維修組織與管理是油庫作業、技術、財務計劃的主要組成部分。

第九條：油庫的設備維修按時間進度及設備使用情況，可分為維修、季度維修、月份維修，制定計劃，詳細安排。

第十條：對設備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設備完好記錄，均在設備管理臺帳之中。

第四章設備的腐蝕及防腐措施

第十一條：油庫的設備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強設備、油罐、管線的防腐措施。

第十二條：為達到防腐目的，必須選擇合適的防腐涂料，其性能、特點要符合油庫的要求。

第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐，涂抹厚度要達要求。油罐的防腐是清除罐底，應嚴格遵守清洗規程，保證安全。

設備維修安全管理制度3

1目的

為進一步加強對公司設施、設備的安全技術管理，保證公司設施、設備的技術狀況良好、安全生產、節能增效，充分發揮設施、設備的經濟效益和社會效益，明確公司內所有檢維修作業過程的安全管理，結合公司實際，制定本管理規定。

2適用范圍

本制度適用于本公司范圍內的所有檢維修作業。

3職責

1）總經理對大檢修計劃進行審批，計劃停車檢維修由廠長批準。

2）生產安全委員會對檢修現場的作業安全進行監督。

3）生產安全委員會負責對檢維修現場的交叉作業和檢維修期間的生產活動進行協調。

4）各系統職能部室負責對所屬生產設施的檢維修情況進行監督。

5）各系統職能部室相關負責人對自己所管轄區域的檢維修作業進行管理。

6）作業相關人員必須對整個作業過程負責。

4管理內容和要求

4.1檢修計劃的`下達：

1）設備檢修計劃分大修計劃、計劃停車檢維修、日常檢維修。

2）根據設備檢維修間隔期以及日常設備檢查中發現和存在的問題，各部門應在每年十二月上旬提出生產設施（包括安全設施）大修計劃、計劃停車檢修計劃（包括安全設施），大修計劃由企業管理匯總，根據實際生產情況和設備運行狀況，組織平衡，制定公司大修計劃，送交檢修單位副經理審核，由總經理批示，下達大修計劃。

3）大修計劃由企業管理部在每年的十二月中旬編制上交，同時提出備品備件、材料、工具計劃，制訂的檢修計劃應包括檢修項目及內容、檢修單位各級檢修負責人、檢修進度等；計劃停車檢修計劃應根據生產任務、外部供電情況、供水情況或節假日等情況制定。

4）日常檢維修計劃由各系統職能部門編制，分管副經理審核后下達。

4.2檢修準備工作

1）大修計劃實施：成立大修工作組，設立大修指揮長、成員、指揮部地點、時間，形成統一指揮和統一行動與協調。

（1）“五到現場”：思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活服務到現場，切實抓好停車、置換、檢維修、試壓開機“四個環節”。

（2）大修計劃實施過程中，采用“五新技術”必須辦理審批手續，進行風險控制，對安全附件、檢測和測量設施的校驗或檢測，組織有關部門試車驗收。

（3）重大設施檢維修必需制定大修方案，方案包括：檢維修項目、質量要求、工程進度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量，安全設施，試機驗收規程，并經檢修單位分管副經理審批。

2）企業管理部根據檢維修計劃制訂風險分析、風險控制措施，方可實施。

（1）檢修負責人根據檢修計劃編制檢修施工方案，落實檢修人員的具體分工及安全措施。

（2）檢修負責人根據檢修任務劃分作業組，凡兩人以上的檢修作業，必須指定一人負責安全工作，檢查和落實安全措施。

（3）檢修負責人和檢修人員必須到檢修現場核實檢修任務，并與作業人員及其相關負責人交換意見，制定安全措施。

（4）檢修負責人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。

4.3檢修作業管理

1）檢維修實施過程中，嚴格執行安全規章制度，現場應設安全防護欄桿、警示標志，確保檢維修安全。

2）特種設備安裝、修理嚴格按照《特種設備安全監察條例》執行。

3）檢維修過程中應按照《安全作業管理制度》進行作業管理。檢修負責人應根據作業內容辦理動火、高處、進入受限空間、能源介質、大型吊裝、交叉、其它危險作業等的作業證，作為檢維修、施工依據。

4.4設施交接

1）檢修前交接

（1）生產部門應制定停車方案，并按規定進行停車，對生產設施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設施的水、電、汽、氣。

（2）分析測定檢修環境空氣中的有毒和可燃氣體的含量，應達到安全要求。

（3）檢修負責人和生產部門負責人應在現場檢查檢修設施，符合安全條件的交檢修單位，同時指派一人在檢修現場協助工作。

（4）設施移交后，生產單位未征得檢修負責人同意，不得使用。

2）檢修后交接

（1）檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設施內部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現場的雜物垃圾。

（2）檢修完畢后應進行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復原有的安全防護設施。

（3）檢修完畢要執行交接驗收手續，雙方負責人當場檢查質量合格，安全設施恢復完備。

（4）生產單位對檢修前切斷的管線、重點設施及人孔等，要由專人檢查處理并復原。

（5）生產設施、安全設施大修、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。

（6）大修工作完工后，由企業管理部組織使用單位對大修質量進行驗收，計劃停車檢修、日常檢維修由使用部門組織驗收，并記錄。

設備維修安全管理制度4

第一條維修動力設備時,應根據實際情況,需切斷電源時,必須切斷電源。切斷電源后作業要堅持“沒電當作有電干”的原則

第二條切斷電源后,應立即在現場設立警示標志,以防他人誤操作發生危險。

第三條維修人員特別是電工,必須按規定穿戴安全防護用品。

第四條高空作業人員從事維修工作時,必須按規定佩戴安全帶,并有專人在場監護。

第五條維修設備時,動用電、氣焊明火作業時,現場周圍嚴禁堆放易燃易爆物品。

第六條維修作業中,當維修人員中途必須離開無人看守時一定要設立警示標志,防止他人誤操作發生事故。

第七條維修工作完成時,維修人員要認真檢查,確認無誤后通電試運行,設備正常工作后交付有關人員使用。

第八條維修工作全部結束后,清理好現場。

第九條維修人員要嚴格遵守本規定,不準違章作業。

第十條本規定由動力設備室制訂和檢查,報生產總監批準后自發布之日起執行。

設備維修安全管理制度5

1.總則

1.1為了加強施工與檢修過程中的安全管理，保障施工與檢修人員的，依據國家法律、法規和標準，并解惑公司實際，特制訂本制度。

1.2本制度適用于公司范圍內新建、改建、擴建、拆除、技措等工程施工及所有維修作業管理。

2.施工組織

2.1由企業組織施工工作包括新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工必須加強施工組織管理，按審核批準的施工圖紙，編制施工方案（施工組織、設計），報主管副總經理或總工程師批準。

1．凡在廠區及已建工程區域內動土施工，必須辦理《動土安全作業證》，弄清擬建區內的地下管網、電纜和水文地質情況。

2．所有建筑安裝工程項目的施工方案（施工組織設計）中，都必須有安全施工技術措施、內容。大型吊裝、水下及深坑作業、拆除等特殊工程，都要編制單項安全施工技術方案，經批準后方可施工。

2.2每項工程施工前，施工部門負責人、工程技術人員、施工員等，在逐級布置生產任務和技術交底的同時，必須逐級進行安全指令和安全措施的交底，未經安全措施交底的工程項目不得施工，工人有權拒絕施工。

2.3有兩個以上部門聯合施工時，應由建設部門和總承包部門統一組織管理現場安全工作，分包部門必須服從建設部門和總承包部門的指揮，對分包的工程項目、工程承包合同要明確安全責任和要求。對不具備安全施工條件的施工部門，不得對其發包工程。

2.4參加施工的人員以及外來施工作業人員，必須進行本系統、本工種、本崗位的安全技術規程以及施工安全注意事項的安全教育培訓，施工部門必須同時遵守生產建設部門的有關安全制度并接受監督。

2.5新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工中，有關危險作業分別按危險作業有關規定執行。第八條 對承包、外包給有資質的建設施工部門進行的'施工項目，企業應與建設施工方簽訂安全生產合同，明確各自的安全責任，同時遵守本制度，若建設施工部門的作業對企業構成影響、危及企業安全，應及時制止。

3.施工現場管理

3.1施工現場按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置，并應符合安全要求。安排施工臨時建設的設施及機具、材料和水、電、氣（汽）管網等，都要符合安全、防火和工業衛生的要求。

3.2施工現場內的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設備、易燃易爆場所等，必須設置圍欄、蓋板、危險標志，夜間要設信號燈，必要時指定專人負責。各種防護措施、安全標志未經施工負責人批準，不得移動或拆除。

3.3施工現場的道路、溝渠必須保持暢通，道路寬度、轉彎半徑必須保證行車安全要求。場地狹小、行人來往和運輸頻繁地點，應設臨時交通指揮和交通標志。

3.4施工現場必須做好季節性防護工作，夏季要防暑降溫，雨季來臨之前應對排水系統、臨時設施、電氣設備和大型施工機械進行檢查，沿河流域的工地要做好防洪搶險準備，雨季過后要采取防滑措施。

3.5陰暗場所和夜間施工現場應有足夠的照明。臨時電氣線路架設必須符合電氣安全規程要求。

3.6施工工地材料、機具、設備的堆放，必須整齊穩固。拆除的材料、腳手架、工具等要及時清除，做到工完、料盡、場地清。

3.7施工現場易燃、易爆、有毒物質的存放，必須設專庫專人管理，并按《危險化學品安全管理制度》中有關規定執行。

3.8施工現場要按規定配置消防器材，并按《消防管理制度》中有關履行動火、用火手續。

4.施工機械與電氣設備

4.1各種機械必須專人管理，按該機械安全規程操作，定期維護檢修，保持機械設備完好。

4.2各種施工機械以及電機的轉動和危險部位，都要裝設防護裝置。

4.3起重機械、木工機械上的各種安全防護裝置必須齊全完好。

4.4施工現場的電氣設備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。

4.4.1所有電氣設備必須保證接線正確，保護接零或接地良好。

4.4.2架設的高、低壓線路和臨時線路必須符合有關電氣、安全工作規程的要求。

4.4.3手持電動工具和移動電器用具，必須絕緣良好，配有漏電保護裝置。

4.4.4塔吊、龍門吊、汽車吊及鉚焊平臺等必須保持接地良好。

5.拆除工程

5.1施工部門在拆除工程施工前，應對全部待拆除建筑物、構筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查，制定拆除方案，拆除方案中要有安全措施，并經技安、設備等部門審查確認，主管副總經理或總工程師批準后方可施工。

5.2拆除工程經批準后，工程負責人在施工前要向參加施工人員詳細交底，進行施工前的安全教育，并組織落實施工方案中的安全措施。

5.3拆除工程的施工必須在工程負責人的統一指揮、監督下進行。

5.4拆除工程在施工前，應將電線、天然氣管道、水管網線、供熱管道等干線通往建筑物的支線切斷或遷移。

5.5施工人員從事拆除工作時，應站在專門搭設的腳手架上或其它穩固的結構部位上操作。

5.6拆除區周圍應設圍欄，掛警告牌，并設專人監護，嚴禁無關人員逗留。

5.7拆除工程，對危險部位應先消除危險后再拆除。拆除時按自上而下，先外后內的順序進行，嚴禁數層同時拆除。不準用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部位應保持穩固。

5.8拆除的物體不準由上向下拋擲，要采用吊運或順槽溜放的方法，并及時清理場地。

5.9在拆除石棉瓦及輕型結構屋面工程時，必須佩戴安全帶（其長度不得超過3米），鋪設跳板（或使用移動板梯），腳踏瓦釘處進行拆除。

5.10拆除過程中，現場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線路，應設置另外的配電線路。

5.11拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，應該和整體程度相配合，不能先行拆除。建筑物的承重支柱和橫梁要等待它所承擔的全部結構和荷載拆掉后，方可以拆除。

5.12拆除建筑物時，樓板上不準有人聚集和堆放材料，以免樓蓋結構超載發生倒塌。

6.土石方工程

6.1凡在地面上開挖建筑、構筑物基礎、設備基礎以及其它基礎和在地面上建造圍墻及橫穿公路、開挖各種管溝、電纜溝等作業都屬于動土作業。

6.2動土作業必須按規定由施工部門辦理《動土安全作業證》，經批準后方能施工。

6.3動土作業施工時應按《危險作業管理制度》中有關規定執行。

7.檢修準備

7.1重大檢修項目應在檢修前必須事先制定安全檢修計劃，明確檢修項目負責人，并報有關部門批準。

7.2檢修項目負責人必須按檢修計劃要求，親自組織有關技術人員到現場向檢修人員交底，落實檢修安全措施。

7.3檢修項目負責人對檢修工作實行統一指揮、調度，確保檢修過程的安全。

7.4根據檢修計劃的要求，生產部門要為檢修部門創造安全檢修條件，沒有辦完交接手續的檢修部門，不得任意拆卸設備、管道。

7.5對檢修使用的工具、設備應進行詳細檢查，保證安全可靠。

7.6檢修轉動設備、傳動設備上的電氣設備必須切斷電源（拔掉電源熔斷器），并經兩次啟動復查證明無誤后，在電源的開關處掛上禁止啟動標志牌或上安全鎖卡。

7.7檢修部門的項目負責人要檢查動火證、設備內作業證、高處作業證和電氣工作票的審批內容與落實情況。

7.8檢修部門的項目負責人應檢查檢修中需用防護器具、消防器材準備情況。

8.檢修安全規定

8.1檢修前，檢修項目負責人應詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵準確等情況，每項作業前，按要求對現場進行檢查，經檢修分管負責人簽字后，方可作業。

8.2檢修中的危險作業（動火作業、高處作業、進入設備作業、吊裝作業、抽堵盲板作業、動土作業等）應嚴格按相關規定執行。

8.3一切檢修應嚴格執行檢修安全技術規程，檢修人員必須嚴格遵守本工種安全技術操作規程的各項規定。進入檢修現場的所有人員（含臨時工），必須佩戴安全帽。

8.4檢修的設備、管道與生活區域內的設施、管道及運行中的設備、管道有連通時，中間必須隔絕。

8.5在生產現場檢修時，遇有易燃、易燃物料的設備，要使用防爆器械或采取其它防爆措施，要防止產生火花。

8.6在生產危險化學品場所檢修時，要經常與操作工聯系溝通。當生產發生故障，出現突然排放危險物或緊急停車等情況，等停止作業，迅速撤離現場。

8.7各部門使用的臨時工必須經有關部門批準，在生產車間現場用工時須接受車間的安全教育后，方可在可以使用臨時工的崗位作業（作業內容主要是基建、搭架、保溫或其它特殊作業）。

8.8臨時工作業時，項目部門必須指定專人負責同步監護，監護人必須是責任心強，有經驗的人員擔任。

8.9監護人必須堅守現場，并檢查、落實好相應的措施，當生產現場發生異常情況時，須及時通知作業人員撤離現場并作好自我保護。

8.10檢修完工后，必須做到一切安全設施恢復到正常狀態。清理現場，做到工完、料盡、場地清。

8.11檢修后的設備，必須按規程進行試運行，合格后生產、檢修雙方辦理交接手續。

9.維護、保養

9.1定期對設備設施、安全附件、安全設施進行檢查、維護、保養。

10.附則

10.1本制度由設備管理部負責解釋。

10.2本制度自下發之日起執行。

設備維修安全管理制度6

1.總則

1.1為加強對高壓設備維修的管理，預防不安全作業引發的打擊、沖擊、火災、爆炸等造成人身傷亡和財產損失，根據國家安全生產法律法規和標準，特制定本制度。

1.2本制度適用于公司各部門高壓設備維修作業的管理，縣域公司參照執行。

2.術語

高壓設備維修作業是指在設計壓力不小于10.0MPa的設備、固定式壓力容器和移動式壓力容器進行的維修行為。場站包括母站、子站、標準站、L-CNG站等，成員企業其他類似場站可參照執行。設備包括：壓縮機、儲氣井、加氣機、卸氣柱、順序控制盤、高壓氣化器、儲氣瓶組、緩沖罐等高壓設備。

3.高壓設備維修作業的`準備

3.1凡屬高壓設備維修作業，必須按照本公司的規定辦理作業許可證。

3.2作業前應根據該次作業的對象和條件進行風險評估，識別出危害并確定相應的控制措施。

3.3申請人作業前應編制維修作業方案，包括組織安排、人員分工、安全措施等，包含拆除作業、恢復供氣作業。

3.4作業前應由現場負責人對參與作業的人員進行作業安全技術交底，作業人員知曉安全風險和防范措施。

3.5現場負責人應對作業范圍、環境、人員資質和狀況、安全措施等全面檢查，確認滿足作業條件方可下達作業指令，并記錄。

3.6應對承包商的作業人員組織專門的培訓教育，并做好相關記錄。

3.7作業前作業人員必須按照規定穿戴防護用品。

3.8對維修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查，確認處于正常狀態。

4.高壓設備維修作業的實施

4.1嚴禁無證、超范圍維修。

4.2作業人員嚴禁擅動作業范圍以外的設備。

4.3歸口管理部門人員指定人員實施現場監督。

4.4嚴禁帶壓進行維修作業，作業前屬于維修范圍的管道及設施必須卸壓，且應檢測壓力并記錄。

4.5能拆卸的設備應安排在非防爆區進行維修。

4.6監護人應針對安全措施進行專項檢查，對作業過程進行監護。

4.7恢復供氣時，要嚴格按照檢修方案實施，全面落實安全監護工作。

4.8通氣后要進行泄漏性檢查；CNG壓縮機工作前，要對壓縮機進行人工盤車。

5.高壓設備維修作業的結束

5.1現場負責人應會同有關維修人員確認檢修項目是否有遺漏，工具和材料等是否遺漏在設備內。

5.2因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。

5.3臨時電源、臨時照明設備、安全措施設備等應及時拆除。設備、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。現場負責人和監護人應進行檢查，并簽字確認。

5.4現場負責人會同設備管理部門對設備等進行試壓、試漏、試運行，并做好記錄。

5.5維修后累計運行一定小時數后應對該次維修范圍的設備應再次進行檢查，具體由各部門根據設備說明書等確定。

6.現場應急處置

6.1現場負責人應明確作業人員的應急分工；作業人員應熟悉應急處置措施，會使用應急器材和物品。

6.2作業現場應配備必要的應急器材和物品，并建立清單。

6.3如出現異常情況，危及檢修人員的人身安全時，運行管理部門現場負責人必須立即通知作業人員停止維修，

設備維修安全管理制度7

特產管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術檔案，包括以下內容：

A、特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；

B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；

C、特種設備的日常使用狀況記錄；

D、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。

E、特種設備運行故障和事故記錄。

（4）特種設備的使用、維護保養及安全檢查

A特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，特產管理辦公室負責到特種設備安全監督管理部門登記。使用單位要將登記標志附著于該特種設備的顯著位置。

B、特種設備管理人員，必須經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一特種作業人員證書，方可上崗從事特種設備管理工作。

C特種設備出現故障或者發生異常情況，使用單位要對其進行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。

D、特產管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查，對檢查中發現的隱患及異常情況應及時組織整改。

（5）特種設備檢驗

A、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表定期進行檢修、送檢，并做好記錄。

B、特產管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。

（6）特種設備的報廢

特種設備在存嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限的，特產管理辦公室應當及時予以報廢，并向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷手續。

（7）法律責任

違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監察條例》追究有關單位、人員的法律責任。

特產管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術檔案，包括以下內容：

A、特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；

B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；

C、特種設備的`日常使用狀況記錄；

D、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。

E、特種設備運行故障和事故記錄。

（4）特種設備的使用、維護保養及安全檢查

A特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，特產管理辦公室負責到特種設備安全監督管理部門登記。使用單位要將登記標志附著于該特種設備的顯著位置。

B、特種設備管理人員，必須經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一特種作業人員證書，方可上崗從事特種設備管理工作。

C特種設備出現故障或者發生異常情況，使用單位要對其進行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。

D、特產管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查，對檢查中發現的隱患及異常情況應及時組織整改。

（5）特種設備檢驗

A、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表定期進行檢修、送檢，并做好記錄。

B、特產管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。

（6）特種設備的報廢

特種設備在存嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限的，特產管理辦公室應當及時予以報廢，并向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷手續。

（7）法律責任

違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監察條例》追究有關單位、人員的法律責任。