第一篇:特殊工種安全生產責任狀(起重工)
特殊工種安全生產責任狀
(電梯司機)
甲方:臨鋼俱樂部6#高層住宅樓項目
立狀人:
乙方:
甲方將建筑安裝工程項目委托乙方施工,為了明確雙方的安全生產責任,確保施工安全,雙方在簽定勞務分包合同時,簽定本責任狀,雙方必須嚴格執行;
一、工程概況
1、工程項目名稱:
2、工程地址:臨鋼一生活區迎賓路東
3、責任范圍:施工現場所有的起重吊裝
二、工程項目期限:
自2014年 2月 22日起開工至2014年12月31日。
三、立狀內容
1、嚴格執行勞務分包合同內容。
2、特殊工種起重工和塔吊司機必須持證上崗。
3、乙方必須執行國家頒布的一標三規范二規程(建筑機械使用安全技術規程、建筑塔式起重機安全規程)。
4、甲方必須對起重工和塔吊司機進行針對性的安全交底,負責對起重工和塔吊司機進行進場前的安全教育,并配備必要的安全防護設施。
5、甲方應督促起重工和塔吊司機正確使用個人防護用品。
6、乙方必須執行項目安全技術交底。
7、乙方必須遵守項目制定的各項規章制度,如果甲方違章指揮乙方有權拒絕執行,如乙方違章操作責任自負。
8、本責任狀經雙方簽字后即生效,本責任狀一式三份,甲乙雙方各執一份,送分公司工程科一份備案。
甲方:乙方:
年月日
第二篇:起重工安全生產崗位責任制
起重工安全生產崗位責任制
機電車間起重工是起重安全生產直接責任者。在班長領導下,對起重安全生產負責。
主要職責是:
1、認真學習安全規程和規章制度,嚴格按標準和措施進行操作,確保安全生產。
2、參加班(工)前會,接受安全教育,掌握當班安全措施和起重注意事項。
3、工作前對起重設備、關聯設備、電氣開關、吊運工件進行安全檢查,發現問題,處理后再開始操作。
4、工作中,注意觀察起重設備運載是否正常,起吊物件是否牢固可靠,起落過程是否準確穩妥,出現異常情況,立即停機處理。
5、維護保養起重工具,定期進行檢測,發現問題及時處理,對不符合技術要求的起重用具,不予使用。
6、學習安全技術業務知識,提高理論水平和實際業務能力,勝任本崗位工作。
7、堅持文明生產,文明施工,工作完畢,清理現場,保證施工現場干凈整潔。
8、樹立大局意識,與其它工種搞好配合,保質保量地完成起重工作任務。
9、確保吊運物件不損壞、不變形,吊運精密物件,制定詳細可靠安全措施,再進行操作。
10、發生吊運事故,立即進行搶救,保護現場,接受調查,汲取事故教訓,承擔事故責任。
第三篇:特殊工種安全生產責任承諾書
特殊工種安全生產責任承諾書
經雙方協商:乙方承接塔吊司機和起重指揮人員施工作業任務,在施工生產,安全技術操作期間,為了確保安全施工生產以及明確雙方安全責任,承諾如下:
一、甲方委托乙方招聘塔吊司機和起重指揮人員,<甲方支付塔吊司機工資>,不抱括起重指揮人員,乙方在起重指揮人員,必須執行安全管理、檢查、監督、控制、責任等。甲方負責安全檢查及監督,安全生產三級教育義務。特殊工種證件審查,登記建擋職責。并有義務組織經常的安全檢查,為施工現場安全生產排擾解難。
二、乙方必須對自己施工人員安全管理,特殊作業人員必須持有效證件上崗,應保證認真履行項目部安全生產管理制度。塔吊司機和起重指揮人員必須服從安全管理,必須掌握安全技術操作規程,涉及到安全生產管理內容的工作,應做到落實到人。應自覺接受甲方的安全生產督促檢查,杜絕違章作業、違規指揮。必須做好交接班記錄。
三、乙方應每周分析安全生產情況、研究,解決生產過程中涉及安全生產、文明施工、勞動保護、危險源分析等重大問題,解決安全防范措施。
四、乙方應每周組織安全生產全面自查,專業性保養及維修。每日上班前安全檢查,確定無安全隱患才能開機和指揮及起吊,發現問題,要及時組織研究解決,自己無能力解決的應書面上報項目部。
五、乙方應定期對本班組人員,進行開安全交底會、更換人員及時上報經理部安監部門審查備案。增加戓換人都必須進行安全生產“三級”教
育,經考試合格后上崗。
六、乙方應嚴格執行《中交三航局廈門分公司》的安全管理協議書上的全部條款,加強勞務工、農民工等安全管理工作,工程開工前,按規定要求特殊工種及時審報。做好(職業健康安全)貫標要求的相關內容,并按工程節點進度,如:(沉箱、安裝、出運、竣工)辦理施工項目安全評審手續。
七、乙方在工程施工環節上應落實行之有效的安全措施,危險作業必須落實監控及防范措施,現場技術員及時進行安全技術交底,同時對設備必須經檢測合格后方可投入使用。
八、乙方在施工中必須嚴格執行安全生產法和地方政府頒發的安全生產法律,法規、規章以及中交三航局和項目部現場安全生產管理制度。本承諾書一式叁份。
甲方:中交三航局福州松下18#、19#泊位水工工程項目部現場負責人:
安 監 員:徐祖躍 李 懷
2011年月日
乙方:平譚恒達勞務工程有限公司
現場負責人:
作 業 班 長:
2011年月日
第四篇:起重工安全試題
單位 姓名 成績
一、單選題
1、現場臨時安裝的起吊設施,必須經 A 驗收合格后方可使用。A、有關生產技術部門 B、有關安監部門 C、起重工作負責人 D、起重指揮人員
2、起重作業前,起重負責人必須向 D 交代技術措施和安全注意事項。A、起重指揮人員 B、起重工 C、起重輔助人員 D、所有工作人員
3、起重搬運時只能由一人指揮,指揮人員應由 B 擔任。A、有經驗的人員
B、經有關機構專業技術培訓取得資格證的人員 C、起重工作負責人 D、專職安監人員
4、如遇暴雨、雷電、大雪及 B 級以上的大風等惡劣天氣時禁止露天進行起重工作。
A、5、B、6 C、7 D、8
5、各式起重機的技術檢查,每年至少 A 次。A、一 B、二 C、三 D、四
6、吊運有爆炸危險的物品(如壓縮氣瓶、強酸強堿、易燃性油類等),應制訂專門的安全、技術、組織措施,并經單位 D 批準。
A、有關生產技術部門 B、有關安監部門 C、工作負責部門 D、主管生產的領導
7、懸臂式起重機吊桿升起的仰角不應大于 75 °,起吊前應檢查仰角指示器的位置是否符合實際。
A、45 B、60 C、75 D、90
8、麻繩、棕繩或棉紗繩在潮濕狀態下的允許荷重應降低 D %使用。A、20 B、30 C、40 D、50
9、以下關于起重指揮信號的表述中,C 是錯誤的。A、起重工作應有統一的信號。
B、起重機操作人員應根據指揮人員的信號來進行操作。C、操作人員未接到指揮信號時,任何情況下不準操作。D、指揮信號應明確、規范,禁止戴手套指揮。
10、以下關于使用吊帶的一般注意事項中,錯誤的是 D : A、在每次使用前應經檢查合格。B、使用時不應拖曳、打結、打擰。
C、不應使用沒有護套的吊帶承載有尖角、棱邊的貨物。D、將吊帶從承載狀態下抽出來時,應注意不要損壞吊物。
二、多選題
1、以下關于吊物的表述中,正確的有 A B D。
A、行車作業時應選擇合適的行走路線,并應使吊物盡可能低的貼近地面行走。
B、起重機正在吊物時,禁止任何人在吊桿和吊物下停留或行走。
C、當有起吊重物長期懸在空中時,嚴禁駕駛人員離開駕駛室或做其他工作。D、吊物放到地面上時應穩妥地放置,有防止傾倒或滾動的措施,必要時應用繩綁住。
2、各式起重機應該根據需要安設 A B C D 等安全裝置以及移動旋轉及升降機構的剎車裝置。
A、過卷揚限制器 B、過負荷限制器 C、行程限制器 D、聯鎖開關
3、以下關于吊鉤的表述中,正確的有 A B D。A、禁止使吊鉤斜著拖吊重物。
B、在吊鉤已掛上而被吊物尚未提起時,禁止起重機移動或作旋轉動作。C、吊鉤要掛在物品的中心上。D、吊鉤鋼絲繩應保持垂直。
4、遇有下列 A B C 情況時,禁止用各式起重機起吊。A、埋在地下和無法估計重量的物件時。B、在起吊的管子內再放置小口徑的管子。C、重物與設備部件之間有連接尚未完全分離時。D、按配合要求安裝的部件在結合面已出現均勻的縫隙后。
5、以下關于起重機修理工作的表述中,正確的有 A B D。A、正在運行中的各式起重機,嚴禁進行調整或修理工作。
B、電動起重機的電氣設備發生故障時,必須先斷開電源,然后方可進行修理。
C、起升機構進行調整或修理時,應將吊鉤升至最高。
D、動臂式吊車變幅機構進行調整或修理時,應將伸臂降至地面或采取措施將伸臂可靠固定。
6、卷揚機在運轉中禁止進行以下工作 A C D。A、人員跨越鋼絲繩。
B、修理或調整卷揚機的任何部分。
C、當物件下落時用木棍來制動卷揚機的滾筒。D、改正卷揚機滾筒上纏繞得不正確的鋼絲繩。
7、以下關于吊鉤和吊環的表述中,正確的有 B C D A、起重設備中所用的吊鉤和吊環,應用鑄成的或用鋼板鉚成的。B、有裂紋或顯著變形的不準使用。C、不準在吊鉤上焊補或在受力部位鉆孔。D、吊鉤應設有防止脫鉤的封口保險裝置。
8、以下關于卸扣的表述中,正確的有 A B C。A、卸扣應是鍛造的,并經過熱處理。B、卸扣不得橫向受力。
C、卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內。D、應盡量使卸扣處于吊件的轉角處。
9、以下關于千斤頂的表述中,正確的有 A B C。
A、不準在千斤頂的搖把上套接管子或用其他任何方法來加長搖把的長度。B、使用液體或壓縮空氣傳動的千斤頂時,禁止工作人員站在千斤頂安全栓的前面。
C、當液體或壓縮空氣傳動的千斤頂升至一定高度時,必須在重物下墊以墊板,防止活塞突然下降,發生事故。D、用兩臺以上千斤頂起一重物時,禁止使用上升速度不相同千斤頂。
10、使用鏈條葫蘆時應遵守下列一般規定: A B D A、使用前必須確認設備完好無損,吊鉤鉤口無變形,各傳動部件運轉良好。B、嚴禁人員站在起重物下面拉鏈,手拉鏈條拉不動時不可猛拉,更不能增加人員,應立即停止使用。
C、當用兩臺鏈條葫蘆吊拉一個重物時,起重量不允許超過其中兩臺鏈條葫蘆的額定荷重之和的80%。
D、鏈條葫蘆禁止超負荷使用,不宜使用鏈條葫蘆橫拉重物,鏈條葫蘆制動裝置的摩擦面應保持干凈,嚴禁油、水等沾污。
三、判斷題
1、(√)在進行設備大修、技改工程與基本建設建筑安裝工作前,對于起重工作所采用起重設備的規范與安全操作條例,必須在施工組織設計中明確規定。
2、(×)取得一種或幾種起重設備合格證的駕駛人員,去承擔另一種新型起重設備的駕駛工作前,應事先熟悉操作方法后方可正式工作。
3、(×)起重作業前,應設置起重作業區,無法設置時,不得工作。
4、(√)禁止與工作無關的人員在起重作業區內行走或停留。
5、(√)一切重大物件的起重工作須由有經驗的專人負責領導進行。
6、(×)移動式懸臂起重機禁止在架空電力線路下面工作。
7、(√)遇有大霧、照明不足等,造成指揮人員看不清各工作地點或起重駕駛人員看不見指揮人員時,不準進行起重工作。
8、(√)露天工作的起重機必須安有夾軌鉗、錨定裝置等防風裝置,其零件無缺損,獨立工作分別有效。
9、(×)升降機、吊籠等必須按規定使用,施工用吊籠嚴禁人貨混裝。
10、(×)各種起重機檢修時,應將吊鉤升至最高處。
11、(√)各式起重機的齒輪、轉軸、對輪等露出的轉動部分,均應安設保護裝置。
12、(×)鋼絲繩上的污垢及干固的潤滑油,應使用鋼絲刷及其他銳利的工具予以清除干凈。
13、(√)電動起重機的金屬結構以及所有電氣設備的外殼,均應可靠地予以接地。
14、(√)所吊的物件若有棱角或特別光滑的部分,在棱角或滑面與繩子相接觸處應加以包墊,防止吊索受傷或打滑。
15、(×)鋼絲繩使用中必須加強壽命管理,嚴格按有關規定定期檢查,使用達到壽命期但外表完好的,應降等級使用。
四、簡答題
1、對于起重機的技術檢查,應檢查哪些內容?
首先應檢查其有無保險裝置、聯鎖裝置和防護裝置,以及這些裝置是否完好;再檢查附件(繩索、鏈條、吊鉤、齒輪和轉動裝置)的狀況與磨損程度和固定物(螺帽開口銷等)的狀況;對電力傳動的起重機,還應檢查接地狀況。
2、簡述起重機靜力試驗和動力試驗的方法。
靜力試驗:加上最大工作荷重,提升離地約100mm使其懸吊10min,然后將負荷增加10%,再吊10min,檢查整個起重設備的狀況和部件。動力試驗:將超過最大工作荷重的10%的負荷懸吊于鉤上,然后往復升降數次,并以同樣負荷試驗其運動部分和行程自動限制器。
第五篇:特殊工種安全生產責任制
特殊工種安全生產責任制
一、電工
1、編制施工現場臨時用電施工組織,并上報技術負責人審核。
2、在設置電力設施過程中,必須符合《施工現場臨時用電安全技術規范》中的有關規定。
3、做好技術交底工作,認真仔細地向安裝、維修各種設備的電工作技術交底、分別貫徹。
4、積極參加各種安全生產活動,接受各種安全教育,遵章守紀,不違反勞動紀律,堅守工作崗位,不串崗,不脫崗,不酒后作業,集中精力工作。
5、認真學習電氣安全技術操作規程,做到應知應會。熟知安全知識,按章操作,不違章作業,不冒險蠻干,有權拒絕違章指揮。
6、堅持每日巡回檢查制度。對漏電掉閘裝置、電氣設備,尤其是移動和手持電動工具、照明燈、拖地電纜線,定時進行安全檢查,排除不安全因素,經驗收符合安全要求后方可交付使用,并對電氣設備進行定期維修保養。
7、正確使用防護用品,做到衣著整齊,穿好絕緣鞋,戴好安全帽,整裝上崗,在高空或危險處作業時應系好安全帶。
8、嚴格執行安全技術方案和安全技術交底,不得任意變更和拆除安全防護設施。
9、對各級提出的隱患,按要求及時整改。
10、實施文明施工,不得從高處拋擲物品。施工現場臨時用電線路架設應規范,配電箱、開關箱及時上鎖,用電標志明顯。
11、發生事故或未遂事故,立即向班長或其他負責人報告,參加事故分析,吸取事故教訓,提出防止事故發生、促進安全生產、改善勞動條件的合理化建議。
二、焊工
1.工作前必須檢查焊接槍,乙炔及氧氣管理、接口是否漏氣。檢查時只準用肥皂水。冬季乙炔、氧氣設備凍結時,只能用熱水和蒸汽解凍,不準用明火,防止爆炸事故的發生。
2.檢查電源線和電焊鉗的線絕緣是否良好,接頭是否牢固。3.電焊鉗手把絕緣必須良好,接線必須牢固。
4.根據工作物的厚度和受壓情況,選用或調整適當大小的電焊條和電流強度。
5.雨雪天避免露天工作,打焊渣不宜用力過猛,避免傷眼睛。6.在停止工作或暫停離開工作崗位時,必須切斷電源。
7.多臺電焊機同時作業時或有其它人在場工作,必須使用屏障區隔離。8.夾焊條時必須牢固,不準夾在焊藥上,以免接觸不良。9.放焊鉗時不得放在地線或導線部分,以免燒壞電焊機。
10.工作完畢后,應切斷電源,整理好電焊機的電源線路、地線以及工作物和工具。
11.焊臺周圍嚴禁存放易燃易爆物品。焊工離開焊臺時不得把點著的焊槍放在焊臺上,必須將其熄滅掛在規定的地方,防止墜落燒傷。
12.焊接中發生回火時應先關閉乙炔開關,后關閉氧氣開關。檢查焊槍溫度是否超過規定值,如超過立即侵入冷水內。還需檢查焊嘴是否堵塞,如堵塞則利用通針排除,防止繼續回火導致爆炸。
13.焊接儲存過易燃易爆物品的金屬容器時必須先進行清洗處理。打開容器口使之與大氣相通,否則嚴禁焊接。
14.氧氣瓶、氧氣管道減壓器及一切氧氣設備附件嚴禁油脂污染。發現有油脂時應用四氧化碳洗滌。
15.在氧氣管上裝減壓器時人應站在設備側面。裝好后檢查減壓器上的調節螺栓是否松開。在打開氧氣瓶開關時應慢慢進行,然后慢慢擰緊減壓器調節螺栓達到焊接時所需要的壓力為止。
16.氧氣瓶與焊接地點的距離不得少于5米。氧氣瓶必須豎直存放牢固,以免碰倒爆炸傷人。
17.氧氣瓶嚴禁在強光下暴曬、振動或存放在其他接近熱源的地方。氧氣瓶存放溫度不得超過39℃。
18.乙炔管道開關應保持嚴密。乙炔、氧氣管道每年應清洗試壓一次,壓力表每6個月校準一次。
三、架子工
1.積極參加各種安全生產會議,樹立“安全第一”的思想,嚴格遵章守紀,不違反勞動紀律,堅守工作崗位,不串崗,不酒后工作,集中精力進行安全生產。2.學習架子工安全技術操作規程,熟知安全知識。按規定搭拆腳手架、井架、各類垂直運輸架、安全網及“四口”防護等,不得違章作業,冒險盲干,有權拒絕違章指揮。
3.堅持每日檢查制度,對本工種組裝的施工機械設備和搭設的防護設施,進行全面檢查,排除不安全因素,驗收合格后方可使用。
4.執行安全技術施工方案和安全技術交底,不得隨意變更。5.鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件,不得使用鉛絲和其他材料綁扎。
6.結構腳手架立桿間距不得大于1.5m,大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距不得大于1m。腳手架立桿間距不能大于1.3m,小橫桿間距不能大于0.75m。
7.裝修腳手架立桿間距鋼管不得大于1.5m,大橫桿間距不得大于1.8m,小橫桿間距不大于1.5m。
8.結構用的里、外承重腳手架,使用荷載不得超過2646N/㎡。裝修用的里、外腳手架使用荷載步得超過1960N/㎡。
9.在建工程的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間的水平垂直距離不應小于3m。
五、正確使用防護用品。要衣著整齊,上崗前戴好安全帽、防護眼鏡、危險處要系好安全帶。
12.檢查時提出的問題,應按要求及時整改。
13.文明施工,不得從高處拋擲物品,對使用的器材按規定堆放整齊。14.事故或未遂事故,立即向班組長或工程負責人報告,參加事故分析,吸取事故教訓,積極提出防止事故發生、促進安全生產改善勞動條件的合理化建議。
四、塔機操作工
(1)塔式起重機的安全操作規程
1、塔式起重機應按技術性能和出廠說明書的規定使用。
2、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規定進行,并制訂安全作業措施,由專業隊(組)在隊(組)長負責統一指導下進行,并要有技術和安全人員在場監督。
3、起重機安裝后,在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差不得超過3/1000。
4、起重機專用的臨時配電箱,宜設置在軌道中部附近,電源開關應合乎規定要求,電纜卷筒必須運轉靈活,安全可靠,不得拖纜。
5、起重機必須安裝行走,變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。
6、超重機不得靠近架空輸電線路作業,必須在線旁作業時,應采取安全保護措施,起重機與架空輸電線路的安全距離不得小于2米。
7、起重機的塔身上不得懸掛標語牌。
8、起重機使用的鋼絲繩規格,強度必須符合該型起重機的要求,應以生產廠的技術文件作使用依據。并對鋼絲繩進行試驗,合格后方可使用。
9、檢查軌道應平直,無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌器處理后應重新固定好。
10、作業前重點檢查:
①機械結構的外觀情況,各傳動機構應正常。②各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準。③主要部位連接螺栓應無松動。
④鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規定。⑤供電電纜應無破損。
11、檢查電源電壓應達到380V,其變動范圍不得超過±20V送電前啟動控制開關應在零位,接通電源,檢查金屬結構部分無漏電后方可上機。
12、空載運轉,檢查行走、回轉、起重、變幅,等各機構的制動器,安全限位,防護裝置等確定正常后,方可作業。
13、操作各控制器時應依次逐級操作,嚴禁越檔操作,在變換運轉方向時,應將控制器轉到零位,待電機停止轉動后,再轉回另一方向。操作時力求平衡,嚴禁急開急停。
14、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走接近轉道端部時,應減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂部不得小于1m起重機距軌道端部不得小于2m。
15、起重機作業時,遵守以下規定。
①進行起重機吊鉤的升降、回轉、變幅、行走等時,應嗚哨示意。②作業時,操作人員和指揮人員必須密切配合,指揮人員必須熟悉起重機的性能,操作人員應嚴格執行指揮信號,如信號不清或錯誤,操作人員可拒絕執行。
③操作人員必須按規定的重量作業,不得超負荷起吊,特殊情況需超負荷時,必須有安全保證措施,經技術負責人批準,并有專人在場監護,方可起吊。
④提升的重物平移時,應高出其跨越的障礙物0.5m以上。
⑤兩臺起重機同在一條軌道上或相近轉道上進行作業時,應保持兩機之間任何接近部位(包括吊起的重物)距離不得小于5m。
⑥嚴禁用起重機斜拉,斜吊和起吊地下埋設和凝結在地面上的重物。⑦起重機升降速度要均勻,左右回轉要平衡,嚴禁急快急慢和突然制動。回轉未停穩前不得作反向動作。
⑧起吊重物應綁扎牢固,對吊裝過程中可能晃動的重物,應栓拉繩,細長和多根物件必須采取多點起吊,標有綁扎位置記號的物件,應按標明位置綁扎、綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30°。
⑨起重機起吊滿荷或接近滿荷時,應先將重物吊離地面30-50cm停機,檢查起重機的穩定性,制動器的可靠性,重物綁扎的牢固性,經檢查無誤后,再正式起吊。
⑩起重機在雨雪天氣作業時,應進行試吊,證明制動器靈敏可靠后方可進行作業。
16、嚴禁在彎道上進行吊裝作業或吊重物轉彎。
17、遇有六級或六級以上大風或大雨、大霧等惡劣天氣時,應停止起重機的露天作業。
18、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩戴安全帶。
19、作業后,應遵守以下規定: ①起重機應停放在軌道中間位置,臂桿應轉至順風方向,并放松回轉制動器,小車及平衡重應移到非工作狀態位置,吊鉤提升到離臂桿頂端2-3m處。
②將每個控制開關撥到零位,依次斷開各路開關,關閉操作室門窗,下機后切斷電源總開關,打開高空指示燈。
③鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定,如遇八級大風時,應另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。
④工作休息時,不得將重物懸掛在空中。
⑤每個工作日后,應對鋼絲繩所有可見部位及鋼絲繩的聯結部位進行檢查,鋼絲繩表面磨損或腐蝕使其名義直徑減少7%時,或在規定長度內斷絲根數達到報廢標準應及時更新。
20、塔機軌道的要求:
①起重機軌道應通過墊塊與軌枕可靠聯結,軌道每隔6m設軌距拉桿一道,使用過程中軌道不得移動。
②起重機軌道鋪設必須嚴格按照原廠使用規定軌距偏差不得超過其名義值的0.001%。
③在縱向、橫向上鋼軌頂面傾斜度不大于1/1000。
④兩條軌道的接頭必須錯開,錯開距離不小于1.5m,鋼軌接頭間隙不大于4mm接頭處應架在軌枕上,不得懸空,兩端高差不大于2mm。
⑤距軌道終端處必須設置極限位置阻擋器,其高度應不小于行走輪半徑。
(2)卷揚機安全操作規程
1、卷揚機操作手必須熟悉本機械的性能、構造、操作方法。持有勞動局頒發的操作證。
2、操作前,要檢查卷揚機的地錨、上料架是否牢固,同時要檢查離合器、制動器是否靈敏可靠。外露皮帶、齒輪等傳動裝置、防護罩是否齊全。
3、鋼絲繩排列要整齊,在提升吊籃的過程中,在卷筒上至少要保留3~5圈,鋼絲繩的磨損程度不超過10%,通過滑輪的鋼絲繩不能有接頭。
4、卷揚機應有專人使用和保養,經常檢查接地線路是否良好,如發現電氣設備漏電或其他故障時及時報告工長。不得擅自修理。
5、吊籃必須裝有安全門,只能提升物料,嚴禁載人。吊籃在空中停留,除使用制動器外,同時要用停放架墊好。嚴禁有人跨越鋼絲繩在吊籃下面行走。
6、上料架必須有良好的接地和避雷裝置。每周要檢查一次限位器是否靈活可靠。吊籃提重物時,磚、灰不能超過0.5噸,嚴禁運送超重、超長物品。
7、作業中停電時,應切斷電源。將提升物件或吊籃降至地面。
8、操作完畢,應將提升吊籃或物件降至地面,并應切斷電源,鎖好開關箱
9、卷揚機應安裝在堅實平穩、視線良好的地方,機座下應用方木墊起,搭設防砸防雨工作棚。
2、卷揚機的地錨必須單設,不得利用樹木、電線桿、建筑物代替地錨,固定好的卷揚機應在機座兩側各打下兩根鋼管防止使用時機座左右滑動。
3、導向滑輪不得使用開口滑輪,鋼絲繩的型號應根據載重量計算選用,鋼絲繩在使用中不得拖地打彎,不得使用油芯外露和壓扁的鋼絲繩,在卷筒上保持三圈以上的安全圈,并排列整齊。卷筒鋼絲繩纏亂時,必須由兩人配合纏繞,一人操作,一人在5M以外用手引導,嚴禁一人用手、腳引導纏繞,防止把手或腳絞進去發生事故。
4、使用前檢查剎車制動是否靈敏,卷揚機、井架、吊籃有無異常,機身、井架是否牢固可靠,傳動部位防護是否齊全有效,各部連接緊固件是否完好可靠。經檢查試運轉合格后,方準操作。司機必須持上崗證操作,吊籃內嚴禁乘人上下,吊籃前后應設防護門。提升架天輪下4M處設超高限位器,防止吊籃沖頂拉倒提升架。
5、工作中遇到停電,司機將吊拉籃放到地面,不得懸掛在半空。工作完畢,拉閘斷電,鎖好閘箱。
6、每天檢查鋼絲繩、天輪、地滑輪的運轉情況,每周加一次油。
7、司機必須聽清聯絡信號后方準開動卷揚機。
8、吊籃無安全門、卸料平臺無安全門不準開車。
9、卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地錨連接必須牢固,卷揚機筒與導向滑輪中心線應垂直對應,卷揚機距離井架滑輪一般應不小于15m。
10、作業前應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險輪、體動滑輪等確認安全可靠方準操作。檢查鋼絲繩與井架有無磨擦情況。
11、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈,作業時不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。
12、吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應用齒輪保險卡牢。
13、操作人員須持證上崗,嚴禁無證操作,嚴禁工作時間擅自離開工作崗位。
14、工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時應暫停操作,待弄清情況后方可繼續作業。
15、作業中突然停電,應立即關閉電源,將運送物放下。
16、作業完畢、應將料盤落地、關鎖電箱。