第一篇：油漆倉庫管理規定

油漆倉庫管理規定

1、存儲油料、油漆及化學品的庫房必須設置在干燥、陰涼、通風的地方。

2、庫房內必須采取必要的措施，使庫房內保持適當的溫度和濕度。

3、在儲存油漆、化學品的庫房在明顯地方張貼“嚴禁吸煙”、“嚴禁火種”等標志牌。

4、庫房內必須配備充足的并與各種油漆及化學品相適應的消防器材。

5、油料、油漆及化學品應分類分項堆放，化學性質或防護、滅火方法相互抵觸的化學品，不得在同一庫房內存放。

6、油料、油漆及化學品小包裝儲存時可上貨架，大包裝可碼垛，垛高不得超過2m，垛底應墊高10cm以上，油料、油漆及化學品的商標要一律向外。

7、油漆及化學品應根據施工或試驗需求，隨用隨購，盡量減少庫存。

8、對能分解、發熱、自燃的化學品要設置專門的儲存庫，并定期檢查。

9、油漆及化學品應定期檢查并翻轉堆放，以免儲存日久，沉淀接塊，影響使用。

10、浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團、手套和工作服等應及時清理，不能隨意堆放，防止因化學反應而生熱、發生自燃。

11、當日沒有用完的油料、油漆及化學品應及時收入庫房，嚴禁隨意亂丟。

12、庫房地面必須防潮、防滲，庫房內必須保持清潔。

15、油料、油漆及化學品裝卸時，必須輕拿輕放，嚴禁碰撞或在地上滾動。

16、油料、油漆及化學品在裝卸過程中，必須檢查封閉是否良好，發現問題及時采取補救措施。

17、碰撞、相互接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其他危險的物品以及化學性質或防護、滅火方法相抵觸的物品，不得混合裝運。

18、遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產生有毒氣體的物品，在裝運時應采取隔熱、防潮措施。

第二篇：油漆倉庫管理

油漆倉庫管理辦法

為了對油漆倉庫物資的采購、貯存和領用實行控制，防止原、輔材料的使用浪費和脫節，從而影響生產進度，特制定以下管理辦法。

一、物料采購、入庫程序

1.由生產部配合倉庫保管人員，根據正常生產需要，制定《油漆倉庫原、輔材料安全庫存數量》的參考表。

2.倉庫保管人員應詳細掌握庫存、業務訂單等信息，制定物料采購計劃，審批后交采購部及時采購，并辦理物料采購登記。

3.若采購日期已過材料還沒到，倉庫保管人員應及時做好跟催工作。

4.物料到時應及時通知品質人員檢驗，合格后辦理入庫手續，急用物料應及時通知物料使用人。

5.物料檢驗不合格時，應及時聯系生產、采購部門負責人現場評估，能讓步接收時，馬上辦理入庫手續；不能使用時，馬上辦理退貨手續，交采購部及時處理。

二、物料保管程序

1.倉庫環境要求通風、干燥、明亮、清潔、整齊，應避免陽光直曬和高溫，輔材及小件物品應配備必要的貨架，倉庫保管人員應根據材料特點，將材料分門別類保管好。

2.所貯存物品按規格型號分區域放置，合理有序，堆放整齊，防止混淆。對溫度、濕度比較敏感的易燃物品（如稀釋劑、酒精）應單獨存放，并做出特殊標志配備防火措施。

3.保管人員應遵循重不壓輕、大不壓小、留有通道、便于收發的原則。做到品名清、型號清、數量清；庫容齊、擺放齊；賬、卡、物相符。

4.保管人員應對所有進出庫的物料進行臺賬登記，做好物品清點工作。

三、油漆領用程序

1.物料的發放應遵循“先進先出”的原則。

2.保管人員發貨憑車間開出的領料單。領料單應注明物料領用部門（人），使用單位，物料名稱、規格及數量等必要的信息。領料單上信息標注不明，保管人員有權拒絕發放。

3.保管人員根據車間預算的物料信息，對超額領取的物料有追溯權，并及時向車間反映。

4.保管人員有權監督物料使用部門，在通過生產部后，可以對部分物料控制作出以舊換新的處理。

四、物料匯總程序

1.保管人員應每日登記造冊，每周做賬，每月匯總。

2.每個工程完工后，應及時將該工程物料全部匯總，并上交財務部結算。

3.保管人員對超期的庫存物料要造表，并報送車間、采購部門備案。

4.由倉庫為主生產配合，每月底必須對倉庫徹底盤查一次。

第三篇：油漆管理規定

數控切割公司油漆管理規定

為落實集團公司關于油漆定額、計劃、采購管理的要求，規范油漆保管、領用工作，確保生產需要，杜絕浪費和超量存放的現象，特制定如下管理規定：

一、油漆管理體系

1公司副總經理為分管油漆管理工作的分管領導。

2、公司設一名油漆專管員，由生產制造部經理兼任。專管員主要負責計劃的編制、傳遞、協調和控制并負責臺帳的建立、維護和管理，每月26日前提供“油漆庫存分析報告”。

3、綜合管理部負責公司油漆管理的考核工作。

二、工作內容和程序

1、油漆專管員負責每周油漆滾動計劃編制和傳遞，展望期為3個月。對采購數量、入庫時間、出庫時間、消耗量和剩余量、種類等信息全部填入油漆管理臺帳，分類造冊管理，做到按要求編制滾動計劃，按實際情況建立臺帳。

2、油漆專管員在編制油漆滾動計劃時，根據產品定額計劃，不準過量儲備。本單位油漆儲備數量原則上為3天產品的用漆量(暫定)。

油漆的入庫、出庫由生產制造部專人負責，對油漆庫出現過量儲備、超保質期、浪費等違規現象，由生產制造部負責，綜合管理部負責考核。

3、生產制造部每月26日前，將油漆庫存狀況進行匯總分析，重點說明產品產出后，積壓油漆的數量、色標、原因，寫出分析材料經綜合管理部審核后報生產安全部，不得無故拖期。

4、綜合管理部每月對油漆計劃的編制、傳遞、現場油漆的控制及臺帳的建立、維護和管理，和每月 26日前提供“油漆庫存分析報告”等內容，抽查2次，納入考核。

三、專項考核

1． 油漆滾動計劃編制不及時或未按標準編制、傳遞，每次扣責任人100元。

2． 臺帳未按標準建立或帳物不符，每次扣責任人100元。3． 油漆庫存量超出規定標準，每超10%，扣責任人100元。4． 油漆庫存造成積壓和報廢，按價值的10%扣罰責任人。5． 油漆專項管理全月無問題和差錯，獎勵專管員50元。以上規定自文件下發之日起執行。

數控切割公司

2009年4月2日

第四篇：倉庫管理規定

倉庫管理規定

一、總則

第一條為了使本公司的倉庫管理規范化，保證財產物資的完好無損，根據企業管理和財務管理的一般要求，結合本公司的一些具體情況，特訂本規定。第二條、工作紀律：

1、按照規定的作息時間上下班，不遲到、不早退、不曠工、不罷工；嚴守工作崗位，不擅離工作崗位、不竄崗、不做與工作無關的事情。

2、服從領導工作安排，積極配合其他部門工作的開展。

3、未按照相關制度規定辦理手續，不得私自將庫房內物資帶出庫房或公司。

4、不得人為破、損壞庫房內的物資、工具、設備、存放設施；不得人為制造物資存放、消防、用電安全隱患。倉庫人員必須全面掌握倉庫所有貨物的貯存環境、堆層、搬運等注意事項，以及貨品配置（包括禮品等）、性能和一些故障及排除方法。

5、每個庫房根據工作所需配備記帳人員、庫管員，工作時間內確因工作所需離開庫房的，相應庫房應安排人員留守。（遇車間加班的情況適用）

6、下班前應對庫房的防火、防盜、用電、運貨通道設施作檢查，及時排除隱患。

7、如有相關人員因工作所需，須經上級領導同意后，在倉庫人員的陪同下方可進、出庫房。進入倉庫的任何人員必須遵守倉庫的管理制度。其他人員未經部門主管人員授權一律不允許進入庫房。

8、嚴格遵照貨物對倉庫的貯存環境要求（如：溫、濕度等）進行貯存保管，定時對貨物進行清潔和整理。

9、保證倉庫環境衛生、過道暢通，并做好防火、防潮、防盜等安全防范的工作，并學會使用滅火器等工具，每天下班前必須檢查各種電器電源等安全情況。

10、倉管員按照財務要求及時地記錄好所有貨物進出倉的賬目情況，每天做好盤點對數工作，保證賬目和實物一致。

11、倉管員、理貨員不得挪用、轉送倉庫內的任何物品，其他人員需要到倉庫借用貨物，必須經過本部門負責人在借條上批準后才能讓其借走。

12、倉庫區及其它貴重物品的專柜鎖匙由倉管員保管，不得轉借、轉交他人保管和使用，更不得隨意配制。 第三條、倉庫管理工作的任務：

制度中所指的物資包括因生產、工程等所需而貯存的各種原材料、半成品及成品、包裝物及低值易耗品。

1、庫房管理員負責管理原材料、輔料、產成品、登記材料、產品明細賬，負責材料、產成品、成品的驗收入庫、出庫。庫房所有物資必須按類分放，登記入賬，根據本規定做好物資出庫和入庫工作，并使物資儲存、供應、銷售各環節平衡銜接。

2、做好物資的保管工作，如實登記倉庫實物賬，經常清查、盤點庫存物資，做到賬、卡、物相符。每月庫房人員根據出入庫情況編制“進”“銷”“存”月報表，并報財務部。每月月底清點庫存并編制盤點表報送財務部，3、積極開展廢舊物資、生產余料的回收、整理、利用工作，協助做好積壓物資的處理工作。

4、做好倉庫安全保衛工作，確保倉庫和物資的安全。

5、物資入庫存，保管員要親自同交貨人交接手續，核對清點物資名稱、數量是否一致，按物資交接本上的要求簽字，應當認識到簽收是經濟責任的轉移。

6、物資入庫存，應先入待驗區，未經檢驗合格不準進入貨位，更不準投入使用。

7、材料驗收合格，保管員憑發票所開列的名稱、型號、數量、計量驗收就位，入庫存單各欄應填寫清楚，并隨同托收單交財務科記賬。

8、不合格品，應隔離堆放，嚴禁投產使用。對不合格的物資，應及時做好相關記錄，包括物資名稱、數量、規格、供貨單位及采購員姓名等，并及時通知經辦人進行處理，經辦人在不合格物資記錄本上備案，如工作馬虎，混入生產，保管員應負失職的責任。第四條、倉庫物資的入庫

1.企業自身生產的產成品入庫，須有質量管理部門出具的產品質量合格證，由專人送交倉庫，倉管員根據入庫情況填制“入庫單”一式三份，雙方相互核對無誤后須在“入庫單”上簽名，簽名后的入庫單一聯由倉庫作為登記實物賬的依據，一聯交生產車間做產量統計依據，一聯交財務部作為成本核算和產品核算的依據。2.委托加工材料和產品加工完后的入庫手續類比外購物資入庫手續進行辦理，但在“入庫單”上注明其來源，并在“發外加工登記簿”上予以登記。

3.因生產需要而直接進入生產車間的外購物資或已完工的委托加工材料，應同時辦理入庫手續和出庫手續，以準確反映公司的物資量。

4.來料加工戶所提供的材料類比外購物資入庫辦理手續，但不登記倉庫實物賬，而設“來料加工材料登記簿”，以作備查。

5.車間余料退庫應填制紅字領料單一式三份,并在備注欄內詳細說明原因,如系月底的假退料,則在辦理退料手續的同時,辦理下月領料手續。

6.對于物資驗收入庫過程中所發現的有關數量、質量、規格、品種等不相符的現象，及未經總經理或部門主管批準的采購，與合同計劃或請購單不相符的采購物資或與要求不相符的采購物資，倉管員有權拒絕辦理入庫手續并視其程度報告業務部門、財務部門和公司經理處理。7.因生產急需或其他原因不能形成入庫的物資，庫管員要到現場核對驗收，并及時補填“入庫單”。

8.對于出現票收到貨未到，或者貨已到而發票未到的情況，庫管員均應及時向經辦人反映查詢并做好備案，第五條、倉庫物資的出庫

1.公司倉庫一切商品貨物的對外發放，一律憑有關人士簽章的“出庫單（發貨單）”，一式三份，一聯交財務部門，一聯交倉庫作為開具“出庫單”依據，一聯交統計。2.生產車間領用原料、工具等物資時，倉管員憑生產技術部門的用料定額和車間負責人簽發的領料單發放，倉管員和領料人均須在令料單上簽名。領料單一式三份，一聯退回車間作為其物資消耗的考核依據，一聯交財務部作成本核算依據，一聯由倉庫作為登記實物賬的依據。

3.發往外單位委托加工的材料，應同樣辦理出庫手續，但須在出庫單上注明，并設置“發外加工登記簿”進行登記。

4.來料加工客戶所提供的材料在使用時，應類比生產車間領用辦理出庫手續，但須在領料單上注明，且不登記實物賬，而是在“來料加工材料登記簿”上予以登記。5.對于一切手續不全的提貨、領料事項，倉管員有權拒絕發貨，并視其程度報告業務部門、財務部門和公司經理處理。第六條、倉庫物資的保管

1.倉庫物資的計量工作應按通用的計量標準實行，對不同物資采用不同的計量方法，確保物資計量的準確性。

2.做好倉庫與供應、銷售環節的銜接工作，在保證生產供應等合理儲備的前提下，力求減少庫存量，并對物資的利用、積壓產品的正確處理等提出建議。3.倉庫物資的保管要根據各種物資的不同種類及其特性，結合倉庫條件，采用不同方法分別存放，既要保證物資免受各種損害，又要保證物資的進出和盤點方便。4.對于某些特殊物資，如易燃、易爆、劇毒等物資，應指定專人保管，并設置明顯標志。

第七條、倉庫管理人員納入其所在企業的財務部門統一管理，倉庫保管員由總公司財務委員會統一安排和調配。

第八條、倉管員工作調動時，必須辦理移交手續，由財務領導進行監交，表上簽名，只有當結交手續辦妥之后，才能離開工作單位。

第九條、未按本規定辦理物資人、出庫手續而造成物資短缺、規格或質量不合要求的和賬實不符，倉管員應承擔由此引起的經濟損失，財務經理應負領導責任。

第五篇：倉庫管理規定

倉庫管理規定

一、入庫物品經庫管檢查合格后方可入庫，如不合格，庫管 有權拒絕物資入存。

二、認真清點所要入庫物品的數量，并檢查好物品的規格、質量，做到數量、規格、品種準確無誤，并做好入庫登 記。

三、物品出庫，保管人員要做好記錄，領用人簽字。

四、物品出庫實行“先進先出、推陳出新”的原則，做到保管 條件差的先出，包裝簡易的先出，易變質的先出。

五、本著“厲行節約，杜絕浪費”的原則發放物品，做到專物 專用。

2011 年 4 月 14 日