第一篇：鉗工劃線教案

講授、實習鉗工實習劃線

掌握劃線的作用與方法，基準的選擇，學會使用常用劃線工具并劃出準確的圖樣，能正確使用劃線的涂料，根據圖樣要求編排操作步驟。

劃線基準的選擇，劃線方法

劃線基準的選擇，劃線方法

劃線平板、鋼板尺、劃針、劃線盤、劃規、90°角尺、高度尺、角度規等

Ⅰ組織教學

Ⅱ復習引入

Ⅲ講授新課及演示

劃線

Ⅳ組織練習

Ⅴ巡回指導

Ⅵ小結

Ⅰ、組織教學

1、整隊進入實習場；

2、檢查出勤情況；

3、檢查學生著裝是否符合要求；

Ⅱ、復習引入

1、復述鉗工實習場地規章與安全文明生產要求

2、鉗工的主要工作任務有哪些？

工作任務引入新課

Ⅲ、講授新課及演示

一．基礎知識

1．劃線的作用與劃線：

? 劃線定義，? 劃線分為平面劃線、立體劃線，? 劃線作用：

① 在毛坯表面上劃線；

② 在已加工表面上劃線。

2．劃線基準的選擇

? 基準的概念

①設計基準

② 劃線基準

? 劃線基準的選擇

① 以兩個互相垂直的平面為基準

② 以兩條軸線為基準

③ 以一個平面和一條中心線為基準

3．劃線時找正和借料

? 找正方法和作用

① 當毛坯上有不加工表面

② 當毛坯上有兩個以上的不加工表面

③ 當毛坯上沒有不加工表面

? 借料方法

① 定義

② 具體過程

? 劃線工具以及其方法

① 鋼直尺；

② 劃線平板；

③ 劃針；

④ 劃線盤；

⑤ 高度尺；

⑥ 劃規；

⑦ 樣沖；

⑧ 90°角尺；

⑨ 角度規；

⑩ 劃線方箱；

⑩ V形塊；

⑩ 直角鐵；

⑩ 調節支承工具。

? 劃線的涂料

① 常用石灰水和牛皮膠（一般用于鑄鍛毛坯上的劃線）； ② 酒精色溶液和硫酸銅溶液（用于已加工表面上的劃線）。Ⅳ、組織練習

1．實習課題

劃線操作薄板上合理安排好基準線位置

備料：150mmX80mmX2mm

2．生產實習圖

3．實習步驟

? 準備好所用的劃線工具，并對實習件進行清理和劃線表面涂色； ? 熟悉圖形的劃線方法，并按應采取的劃線基準及最大輪廓尺寸安排基準線在實習件上的合理位置；

? 按圖樣標注的尺寸依次完成劃線；

? 對圖形、尺寸復檢校對，確認無誤后，在圖形線條上敲上檢驗樣沖眼；

4．注意事項

? 劃線工具的使用方法及劃線動作必須掌握正確；

? 學習的重點是如何才能保證劃線的尺寸準確性，劃出的線條細而清晰以及樣沖眼的準確性；

? 工具要合理放置，要把左手用的工具放在鉗工臺左手邊，右手用的工具放在鉗工臺右手邊，并要整齊穩妥；

? 任何工件在劃線后，都必須做一次仔細的復檢、校對工作，避免差錯。

Ⅴ、巡回指導

1、及時發現、糾正學生的不正確操作；

2、對掌握比較慢的學生單獨進行指導；

3、對普遍存在的問題集中指導，可請動作規范和不規范的學生分別操作，進行比較，給予糾正，并重新示范演示。

Ⅵ、小結

第二篇：鉗工劃線教案

鉗工劃線教案

一． 目的要求 1.明確劃線的作用。2.正確使用劃線工具。

3.掌握一般的劃線方法和正確地在線條上沖眼。二． 講解提綱 1.劃線

（1）劃線的特點

根據圖樣或實物的尺寸要求，用劃線工具在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓或作為基準點、線的操作。這些點和線標明了工件某部分的形狀、尺寸或特征，并確定了加工的尺寸界限。（2）劃線的作用

①確定工件上個加工位置和加工余量。

②可全面檢查毛坯的形狀和尺寸是否符合圖樣，能否滿足加工要求。③當坯料出現缺陷的情況下，還通過劃線時的“借料”方法。來達到可能的補救。

④在板料上按劃線下料，可做到正確排料，合理使用材料。（3）劃線的種類

①平面劃線

②立體劃線 2.劃線工具

（1）基準工具：平臺

（2）（2）量具：鋼直尺、90度刀口角尺、高度尺（3）直接劃線工具：劃針 劃規 劃線盤 樣沖（4）夾持工具：方箱

千斤頂

V型鐵 3.劃線的方法及步驟

（1）基準的選擇

工件上用來確定其他點、線、面的位置所依據的點、線和面

（2）劃線基準的選擇

平面劃線一般選2個劃線基準，立體劃線選3個

①兩條互相垂直的中心線

②兩互相垂直的平面 ③一條中心線和與它垂直的平面

（3）劃線的找正與借料 各種鑄、鍛件由于某些原因，會形成形狀歪料、偏心、各部分壁厚不均勻等缺陷。當形位誤差不時，可通過劃線找正和借料的方法來補救。

找正就是利用劃線工具使工件上有關的表面與基準面之間處于合適的位置。

借料就是通過試劃和調整，將各加工表面的加工余量合理分配，互相借用，從而保證各加工表面都有足夠的加工余量，而誤差或缺陷可在加工后排除。(4)劃線的步驟

平面劃線步驟：①分析圖樣，選定基準。②劃基準線和找正輔助線。③劃其他線。④劃圓和圓弧斜線等。⑤檢查核對尺寸。⑥打樣沖眼，立體劃線：立體劃線是平面劃線的復合運動，與平面劃線有許多相同之處，不同就是在兩個以上有相互關系的面劃線。如劃線基準一旦確定，后面的劃線步驟與平面劃線大致相同。立體劃線方法常用有兩種，一種工件固定不動（大型工件），另一種是工件翻轉移動（中小型工件）。對中小型工件，還可采用利用方箱的中間方法，這樣可兼得兩種劃線方法的優點。

分析總結

劃線是鉗工操作的最重要的一個環節，劃線的質量直接影響到工件的精度和質量，所以同學們一定要掌握好劃線的基本知識。

楊琪斌

第三篇：汽車鉗工課件——汽車鉗工劃線教學教案

劃 線

劃線技能知識目標：

1、明確劃線在鉗工加工中的作用；

2、正確使用常用平面劃線工具；

3、掌握一般的劃線方法和正確地在線條上打樣沖眼；

4、劃線操作應達到線條清晰、粗細均勻，尺寸誤差不大于±0.3mm。

和彈簧劃規(c)，它的用法與制圖的圓規相似。如圖2--2。

（3）劃卡 或稱單腳劃規，主要用于確定軸和孔的中心位置。劃卡及其使用如圖2—3。

圖 2--3劃卡及其使用

圖2--4劃線盤

4）劃線盤 主要用于立體劃線和校正工件的位置。它由底座、立桿、劃針和鎖緊裝置等組成。如圖2—4。

（5）樣沖 用于在工件劃線點上打出樣沖眼，以備所劃線模糊后仍能找到原劃線的位置；在劃圓和鉆孔前了應在其中心打樣沖眼，以便定心。樣沖及其使用見圖2—5所示。

歡迎投稿

稿酬從優

圖 2--5樣沖及其使用

二、劃線基準的選擇

用劃線盤劃各種水平線時，應選定某一基準作為依據，并以此來調節每次劃針的高度，這個基準稱為劃線基準。

一般劃線基準與設計基準應一致。常選用重要孔的中心線為劃線基準，或零件上尺寸標注基準線為劃線基準。若工件上個別平面已加工過，則以加工過的平面為劃線基準。常見的劃線基準有三種類型：

1.以兩個相互垂直的平面（或線）為基準； 2.以一個平面與對稱平面（和線）為基準； 3.以兩個互相垂直的中心平面（或線）為基準。

圖2--6劃線基準的選

1.毛坯或半成品為什么要進行劃線？ 2.劃線操作時的注意事項 ？

3.什么叫劃線基準，有那幾個類型？

歡迎投稿

稿酬從優

第四篇：教案-鉗工劃線的基準解析

【復習舊課】

上節課我們主要講的知識，希望同學們能在實習中，多多注意，把安全牢記在心。

【引入新課】

今天的課就講怎么來進行劃線

【教學內容】 劃線基準的選擇 1）．基準的概念

在工件圖上用來確定其他點、線、面位置的基準，稱為設計基準。劃線基準是指在劃線時選擇工件上的某個點、線、面作為依據，用它來確定工件的各部分尺寸、幾何形狀及相對位置。2）．劃線基準的選擇

（1）以兩個相互垂直的平面或直線為劃線基準，如圖2.4（a）所示。（2）以兩個互相垂直的中心線為劃線基準，如圖2.4（b）所示。（3）以一個平面和一條中心線為劃線基準，如圖2.4（c）所示。

（b）（c）

圖2.4 劃線基準的類型。

【小 結】

本次課主要講了鉗工劃線的方法，因為這是在鉗工當中是必不可少的的，所以他是基本功，方法和動作都要到位才能做好，也是一個技術活。同時需要注意安全，把安全放在第一位。

第五篇：鉗工教學講義---劃線

鉗工教學講義——劃線

（二）教學時數： 2學 時 課

題：

劃 線(二)

教學目標：

1、掌握劃線基準的概念，明確劃線基準三個類型

2、掌握劃線的方法和步驟

教學重點：

劃線基準的概念和劃線的方法和步驟

教學難點：

劃線基準的概念和選擇 教學方法：

講授法、演示法

教

具：

劃針、劃規、劃線盤、鋼直尺、高度游標尺、90°角尺、樣沖、工件

教學內容及步驟： 〈復習提問〉

1、劃線的概念及分類。

2、劃線工具有哪機類？

3、如何正確使用劃線平板？ 〈引入新課〉

工件在加工的過程中，劃線起著重要的指導作用。如；在工件上鉆孔，要通過劃線確定孔的位置。加工錘頭（實習考核件）也要先劃出錘頭形狀，然后再進行加工，不能拿著一塊料盲目的琢磨著去干。該怎

樣去劃線？應遵守什么規則？

〈講授新課〉

劃 線

（二）劃線是鉗工操作的最重要的一個環節，劃線的質量直接影響到工件的精度和質量，所以同學們一定要掌握好劃線的基本知識。我們本節的重點是劃線基準的選擇、劃線的方法和步驟。

三、劃線前的準備工作

1、毛坯涂色

為保證劃線的清晰度，應清除工件表面的氧化鐵皮、油污、型砂、飛邊、毛刺等，并在劃線部位的表

面涂上一層薄而均勻的涂料。

常用的涂料：

石灰水用于鑄、鍛件毛坯表面；

粉筆用于小件毛坯表面；

藍油用于鋼、鑄件半成品（光坯）及有色金屬表面。

2、在工件的孔中裝中心塞塊

在有孔的工件上劃圓或等分圓周時，為便于劃線，必須在孔內先安裝一個定圓心用的塞塊。塞塊有鉛塞塊、木塞塊和可調節塞塊。鉛塞塊使用方便，但只適用于直徑較小的孔。其它兩種塞塊適用于較大直徑的孔。當用木塊時，在定圓心的部位預先釘上一鐵皮。

四、劃線基準及選擇

1、劃線基準

工件上要劃出有很多條線，從哪一根開始劃？在劃線時要遵循劃線的原則是劃線原則。

劃線原則——從基準開始。

劃線時應在工件上選擇一個（或幾個）面（或線）作為劃線的根據，用它來確定工件的幾何形狀和各部分的相對位置，這樣的面（或線）就是劃線基準。

2、劃線基準類型 劃線基準三個類型：

（1）兩條中心線為基準；

零件上寬和高方向的尺寸，與中心線具有對稱性，其它尺寸也是從中心線起始標注的。

（2）一條中心線和一個平面為基準；

零件的高度方向尺寸是以底面為依據，此底面就是高度方向劃線基準。寬度方向尺寸對稱中心線，故，中心線就是寬度方向的劃線基準。

（3）以兩個面互相垂直的平面為基準； 每一個方向的尺寸都是依據它們的外平面確定的。

3、劃線基準的選擇：

（1）、當工件為毛坯時，可選零件圖上較重要的幾何要素，如主要孔的中心線或平面等為劃線基準，并力求劃線基準與零件的設計基準保持一致；（2）、以兩條互相垂直的邊（或面）作為劃線基準；

（3）、以一條邊（或面）和一條中心線（或中央平面）作劃線基準；

（4）、以兩條互相垂直的中心線作劃線基準；

（5）、如果工件上有一個已加工平面，則應以此平面作為劃線基準；（6）、如果工件都是毛坯表面，則應以較平整的大平面作為劃線基準；

（7）、平面劃線時，通常選擇兩個基準；（8）、立體劃線時，通常需選擇兩個以上基準。

五、劃線方法與步驟

1、劃線方法

鉗工劃線必須掌握以下幾種基本劃法：

⑴ 劃垂直線 ⑵ 劃平行線 ⑶ 求圓心

2、劃線步驟

⑴ 詳細研究圖紙，確定劃線基準。⑵ 清理毛坯表面，涂以適當的涂料。⑶ 正確安放工件，選用劃線工具。⑷ 按圖紙技術要求進行劃線。⑸ 劃完線應仔細檢查有無差錯。⑹ 準確無誤后，方可在線上打樣沖眼。

六、劃線操作要點

1、劃線前的準備工作（1）工件準備

包括工件的清理、檢查和表面涂色；（2）工具準備

按工件圖樣的要求，選擇所需工具，并檢查和校驗工具。

2、操作時的注意事項（1）看懂圖樣，了解零件的作用，分析零件的加工順序和加工方法；（2）工件夾持或支承要穩妥，以防滑倒或移動；

（3）在一次支承中應將要劃出的平行線全部劃全，以免再次支承補劃，造成誤差；（4）正確使用劃線工具，劃出的線條要準確、清晰；

（5）劃線完成后，要反復核對尺寸，才能進行機械加工。

七、找正和借料

由于種種原因造成鑄、鍛毛坯件的形狀歪斜，孔位置的偏心，各部分壁厚不均勻等缺陷。如果偏差不大時，可以通過劃線時的找正和借料的方法進行補救。

1、找正

找正即根據加工要求用劃線工具檢查或找正工件上有關不加工的表面，使之處于合理的位置。以此為依據劃線，可使加工表面和不加工表面之間保持尺寸均勻。如圖5-18所示。如軸承座毛坯，由于底座厚度不一致，因此劃線時應以不加工的A面為依據進行找正。當A面校正水平后劃出底面加工線，這樣就可以保證底座厚薄比較均勻。當上部的內孔與外圓不同軸時，應以外圓為找正依據，求出圓心后再劃內孔的加

工線。

2、借料

通過劃線把各加工面的余量重新合理分配，使之達到加工要求。這種補救性的劃線，稱為借料。借料應掌握的要點是：需要進行借料劃線時，應先測量毛坯各部位的尺寸，并對各平面、各孔的加工余量及毛坯的偏移量進行綜合分析；根據圖紙技術要求，對各加工面的實際加工量進行合理的分配；確定借料的方向與距離，定出劃線基準面；以確定的中心線或中心點作基準進行劃線。

找正和借料這兩項工作在劃線時是密切結合進行的。當然，不是所有的誤差和缺陷都可以通過找正和

借料進行補救，這點必須注意。

劃線操作時應注意事項：

1、工件夾持要穩妥，以防滑倒或移動。

2、在一次支承中，應把需要劃出的平行線劃全，以免再次支承補劃，造成誤差。

3、應正確使用劃針、劃針盤、高度游標尺及直角尺等劃線工具，以免產生誤差。

〈課堂小結〉

1、劃線前的準備。

2、劃線基準的選擇。

3、劃線的方法和步驟。

4、找正和借料 〈作業布置〉 課堂作業：

1、劃線基準的概念及類型。

2、劃線（給燕尾圖）。

課后作業： 預習和復習〈教 后 感〉

劃線是鉗工操作的最重要的一個環節，劃線的質量直接影響到工件的精度和質量，所以要求學們一定要掌握好劃線的基本知識。我們本節的重點是劃線基準的選擇、劃線的方法和步驟。