第一篇:04任務二鉗工基本操作_劃線
任務二鉗工基本操作——劃線
授課時數:
6h
教學目的和要求:
1)明確劃線的作用和目的;
2)正確使用劃線工具;
3)掌握一般的劃線方法和正確地線條上打沖眼;
4)劃線操作應達到線條清晰,粗細均勻,尺寸誤差不大于±0.3mm。重點與難點:
1)重點:基本線條的劃法,正確使用工具;
2)難點:劃線誤差控制,沖點準確、分布合理。
示范內容:
1)基本線條的劃法;
2)劃線工具的使用方法。
巡回重點:
1)檢查學生工、量具的正確使用;
2)各圖形劃線的正確性;
3)督促安全與文明生產。
教學準備:
工具:手錘、劃針、樣沖、圓規等;
量具:游標卡尺、鋼皮尺等;
原材料:鋼板2×200×300(Q235)、藍油;
儀器設備:臺虎鉗、劃線平板、方箱;
圖紙:附圖(每人1張)。
教學內容與組織:
【組織教學】
1、點名,檢查著裝、勞保用品及安全措施等;
2、進行安全文明生產教育;
3、檢查學生的實習準備工作是否到位。
【課前指導】
【復習導入】
1、臺虎鉗的規格與使用注意事項?
2、游標卡尺和千分尺的使用讀書方法?
3、平面度的檢驗方法?
【授課內容】
任務二鉗工基本操作——平面劃線
一、劃線簡介
1、劃線:
根據圖樣和技術要求,在毛坯或半成品上用劃線工具劃出加工界線,或劃出
作為基準的點、線的操作過程。
2、種類:
1)平面劃線:只需要在工件一個表面上劃線后即能明確表示加工界線;
2)立體劃線:需要在工件幾個互成不同角度(一般是互相垂直)的表面上劃線,才能明確表示加工界線。
二、劃線工具及其使用方法
1、長度單位:
我國長度單位采用米制,它是十進制。機械工程上所標注的米制尺寸是以毫
米為主單位。(圖樣上規定不注單位符號)
公英制單位的換算關系:1英寸=25.4mm2、劃線工具:
鋼直尺:
是一種簡單的尺寸量具,最小刻距為0.5mm。規格有150mm、300mm等多
種,主要用來量取尺寸、測量工件,也可作劃線時的導向工具。
劃線平臺:
由鑄鐵制成,工作表面經過精刨或刮削加工,作為劃線時的基準平面。
使用注意要點:平臺工作表面應經常保持清潔;工件和工具在平臺上都要輕拿、輕放,不可損傷其工作面;用后要擦拭干凈,并涂上機油防銹。
劃針:
用來在工件劃線條,由彈簧鋼絲或高速鋼制成,直徑一般為φ2~3mm,尖
端磨成150~200的尖角,并經熱處理淬火使之硬化。
使用注意要點:劃線時針尖要緊靠導向工具的邊緣,上部向外側傾斜150~200,向劃線方向傾斜45°~75°;針尖要保持尖銳,劃線要盡量一次劃成,使劃出的線條即清晰又準確;不用時,劃針不能插在衣袋中,最好套上塑料管不使針尖外露。
劃規:
用來劃圓和圓弧、等分線段、等分角度以及量取尺寸等。
使用注意要點:劃規的腳尖應保持尖銳,以保證劃出的線條清晰;用劃規劃圓時,作為旋轉中心的一腳應加以較大的壓力,另一腳則以較輕的壓力在工件表面上劃出圓或圓弧,以避免中心滑動。
樣沖:
用于在工件所劃加工線條上打樣沖眼(沖點),做加強界限標志(稱檢驗樣
沖眼)和作劃圓弧或鉆孔時的定位中心(稱中心樣沖眼)。它一般用工具鋼制成,尖端處淬硬,其頂尖角度取60°。
沖點方法:先將樣沖外傾使尖端對準線的正中,然后再將樣沖立直沖點。沖點要求:位置要準確,沖點不可偏離線條;在曲線上沖點距離要小些,D<φ20mm圓周線上應有四個沖點,而D>φ20mm的圓周線應有八個以上沖點;在直線上沖點距離可大些,但短直線至少有三個沖點;在線條的交叉轉折處必須沖點;沖點的深淺要掌握適當,在薄壁上或光滑表面上沖點要淺,粗糙表面上要深些。
90°角尺:
在劃線時常用作劃平行線或垂直線的導向工具,也可用來找正工件平面在劃
線平臺上的垂直位置。
萬能角度尺:
常用于劃角度線。
游標高度尺:
它附有劃針腳,能直接表示出高度尺寸,其讀數精度一般為0.02mm,可作
為精密劃線工具。
劃線盤:
用來在劃線平臺上對工件進行劃線或找正工件在平臺上的正確安放位置。
三、劃線的涂料
為了使劃出的線條清楚,一般都要在工件的劃線部位涂上一層薄而均勻的涂料。常用的有石灰水(加牛皮膠),一般用于表面粗糙的鑄、鍛件毛坯上的劃;酒精色溶液(加漆片和紫藍顏料配制)和硫酸溶液,用于已加工表面上的劃線。
四、劃線時基準線的確定
1、平面劃線時的基準形式:
一般只要確定好兩根相互垂直的基準線就能把平面上所有形面的相互關系確定下來。
類型:
1)兩垂直中心線;
2)兩垂直平面投影線;
3)一中心線和與它垂直平面投影線。
2、基準選擇的原則:
劃線基準應與設計基準一致,并且劃線時必須先從基準開始,然后再依此劃其它形面的位置線及形狀線,才能減少不必要的尺寸換算,使劃線方便、準確。
1)基準統一原則;
2)基準重要原則;
3)基準合理原則。
【示范操作】
劃線工量具的使用方法:
基本線條的劃線方法:
【課堂小結】
1)劃線及劃線的作用;
2)劃線基準的選擇;
3)基本線條的劃法;
4)劃線工具的使用方法、要點。
【作業布置】
1)什么叫劃線,劃線的作用是什么?
2)劃針、樣沖的使用要點?;
3)什么叫劃線基準?劃線基準有哪三種類型?
4)選擇劃線基準的基本原則是什么?它有哪些好處?
【實習安排】
實習步驟:
1)準備好所用的劃線工具,并對實習件進行清理和劃線表面涂色。
2)熟悉各圖形劃法,并按各圖應采取的劃線基準及最大輪廓尺寸安排各圖基準線在實習件上的合理位置。
3)按各圖的編號順序及所注的尺寸,依此完成劃線(圖中不注尺寸,作圖線可保留)。
4)對圖形、尺寸復檢校對,確認無誤后,在圖中的線條上敲上檢驗樣沖眼。
注意事項:
1)為熟悉各圖形的作圖的方法,實習操作前可作一次紙上練習;
2)劃線工具的使用方法及劃線動作必須掌握正確;
3)重點是如何才能保證劃線尺寸的準確性、劃出的線條細而清楚及沖點的準確;
4)工具要合理放置。要把左手用的工具放在作業件的左面,右手用的工具放在作業件的右面,并整齊、穩妥;
5)任何工件在劃線后,都必須作一次仔細的復檢校對工作,避免差錯。
【巡回指導】
1)指導學生對劃線工具的正確使用;
2)指導基本線條的劃線方法;
3)幫助分析、解決劃線中出現的各種問題(圖形分布、計算等)。
【師生互動】
質疑、討論和總結
1、質疑討論
問題1:為什么要進行劃線?
總結:劃線的作用:
1)確定工件的加工余量,使加工有明顯的尺寸界限。
2)為便于復雜工件在機床上的裝夾,可按劃線找正定位。
3)能及時發現和處理不合格的毛坯。
4)當毛坯誤差不大時,可通過借料劃線的方法進行補救,提高毛坯的合格率。
問題2:劃線為什么點樣沖孔?
總結:保證零件尺寸的精度:清晰、準確、合理利用材料
問題3:劃線能否確定零件加工精度?
總結:不能:引出鉗工劃線的作用,結果由加工來保證。
問題4:劃線盤使用后如何保管?
總結:保證工作安全:引出安全使用劃線工具:劃針尖端朝下放置,以免傷
人。
2、討論總結:
基本線條的劃法:
1)平行線劃法:用作圖法劃平行線、用角尺推平行線、用平臺和劃針盤劃平行線;
2)垂直線劃法:用作圖法劃垂直線、用直角尺劃垂直線;
3)角度線劃法:劃45°線、劃30°、60°、75°、120°線、用角度規劃角度線;
4)正多邊形劃法:在已知圓內劃正方形、正六邊形、正五邊形;
5)相切圓弧的劃法:圓弧與兩相交直線切、圓弧與兩已知圓弧切(外切、內切、內外切)。
【指導總結】
1)強調劃線工量具的正確使用及對劃線質量的影響;
2)本日實習情況講評: 紀律方面、進度方面、存在問題;
3)布置課外作業: 預習鏨削姿勢練習內容。
【教學后記】
1)利用實物對學生進行直觀教學,增加學生對劃線工具的認識及使用。
2)結合機械制圖的知識,讓學生鞏固基本線條的劃線方法。
3)加強巡回指導,采用個別輔導與集中指導相結合的原則,解決實習中出現的共性和個性問題。
4)表揚好同學,樹立榜樣,達到以點帶面的教學效果。
【教學評價】
1.自我評價
(1)你在鉗工常用工具的認識對哪一種感興趣?為什么?
(2)你認為自己在學習鉗工常用工具中,哪一種還掌握得不夠?如何改進?
2、小組評價
(1)小組成員互相檢查理論知識的回答是否正確?
(2)小組成員互相評價各存在的問題,如何改進?并填寫評分表。
3、教師評價
(1)教師對每個小組在本課題的學習進行評價。
(2)教師與每位同學就鉗工常用工具認識情況進行交流。
第二篇:鉗工劃線教案
鉗工劃線教案
一. 目的要求 1.明確劃線的作用。2.正確使用劃線工具。
3.掌握一般的劃線方法和正確地在線條上沖眼。二. 講解提綱 1.劃線
(1)劃線的特點
根據圖樣或實物的尺寸要求,用劃線工具在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓或作為基準點、線的操作。這些點和線標明了工件某部分的形狀、尺寸或特征,并確定了加工的尺寸界限。(2)劃線的作用
①確定工件上個加工位置和加工余量。
②可全面檢查毛坯的形狀和尺寸是否符合圖樣,能否滿足加工要求。③當坯料出現缺陷的情況下,還通過劃線時的“借料”方法。來達到可能的補救。
④在板料上按劃線下料,可做到正確排料,合理使用材料。(3)劃線的種類
①平面劃線
②立體劃線 2.劃線工具
(1)基準工具:平臺
(2)(2)量具:鋼直尺、90度刀口角尺、高度尺(3)直接劃線工具:劃針 劃規 劃線盤 樣沖(4)夾持工具:方箱
千斤頂
V型鐵 3.劃線的方法及步驟
(1)基準的選擇
工件上用來確定其他點、線、面的位置所依據的點、線和面
(2)劃線基準的選擇
平面劃線一般選2個劃線基準,立體劃線選3個
①兩條互相垂直的中心線
②兩互相垂直的平面 ③一條中心線和與它垂直的平面
(3)劃線的找正與借料 各種鑄、鍛件由于某些原因,會形成形狀歪料、偏心、各部分壁厚不均勻等缺陷。當形位誤差不時,可通過劃線找正和借料的方法來補救。
找正就是利用劃線工具使工件上有關的表面與基準面之間處于合適的位置。
借料就是通過試劃和調整,將各加工表面的加工余量合理分配,互相借用,從而保證各加工表面都有足夠的加工余量,而誤差或缺陷可在加工后排除。(4)劃線的步驟
平面劃線步驟:①分析圖樣,選定基準。②劃基準線和找正輔助線。③劃其他線。④劃圓和圓弧斜線等。⑤檢查核對尺寸。⑥打樣沖眼,立體劃線:立體劃線是平面劃線的復合運動,與平面劃線有許多相同之處,不同就是在兩個以上有相互關系的面劃線。如劃線基準一旦確定,后面的劃線步驟與平面劃線大致相同。立體劃線方法常用有兩種,一種工件固定不動(大型工件),另一種是工件翻轉移動(中小型工件)。對中小型工件,還可采用利用方箱的中間方法,這樣可兼得兩種劃線方法的優點。
分析總結
劃線是鉗工操作的最重要的一個環節,劃線的質量直接影響到工件的精度和質量,所以同學們一定要掌握好劃線的基本知識。
楊琪斌
第三篇:鉗工劃線教案
講授、實習鉗工實習劃線
掌握劃線的作用與方法,基準的選擇,學會使用常用劃線工具并劃出準確的圖樣,能正確使用劃線的涂料,根據圖樣要求編排操作步驟。
劃線基準的選擇,劃線方法
劃線基準的選擇,劃線方法
劃線平板、鋼板尺、劃針、劃線盤、劃規、90°角尺、高度尺、角度規等
Ⅰ組織教學
Ⅱ復習引入
Ⅲ講授新課及演示
劃線
Ⅳ組織練習
Ⅴ巡回指導
Ⅵ小結
Ⅰ、組織教學
1、整隊進入實習場;
2、檢查出勤情況;
3、檢查學生著裝是否符合要求;
Ⅱ、復習引入
1、復述鉗工實習場地規章與安全文明生產要求
2、鉗工的主要工作任務有哪些?
工作任務引入新課
Ⅲ、講授新課及演示
一.基礎知識
1.劃線的作用與劃線:
? 劃線定義,? 劃線分為平面劃線、立體劃線,? 劃線作用:
① 在毛坯表面上劃線;
② 在已加工表面上劃線。
2.劃線基準的選擇
? 基準的概念
①設計基準
② 劃線基準
? 劃線基準的選擇
① 以兩個互相垂直的平面為基準
② 以兩條軸線為基準
③ 以一個平面和一條中心線為基準
3.劃線時找正和借料
? 找正方法和作用
① 當毛坯上有不加工表面
② 當毛坯上有兩個以上的不加工表面
③ 當毛坯上沒有不加工表面
? 借料方法
① 定義
② 具體過程
? 劃線工具以及其方法
① 鋼直尺;
② 劃線平板;
③ 劃針;
④ 劃線盤;
⑤ 高度尺;
⑥ 劃規;
⑦ 樣沖;
⑧ 90°角尺;
⑨ 角度規;
⑩ 劃線方箱;
⑩ V形塊;
⑩ 直角鐵;
⑩ 調節支承工具。
? 劃線的涂料
① 常用石灰水和牛皮膠(一般用于鑄鍛毛坯上的劃線); ② 酒精色溶液和硫酸銅溶液(用于已加工表面上的劃線)。Ⅳ、組織練習
1.實習課題
劃線操作薄板上合理安排好基準線位置
備料:150mmX80mmX2mm
2.生產實習圖
3.實習步驟
? 準備好所用的劃線工具,并對實習件進行清理和劃線表面涂色; ? 熟悉圖形的劃線方法,并按應采取的劃線基準及最大輪廓尺寸安排基準線在實習件上的合理位置;
? 按圖樣標注的尺寸依次完成劃線;
? 對圖形、尺寸復檢校對,確認無誤后,在圖形線條上敲上檢驗樣沖眼;
4.注意事項
? 劃線工具的使用方法及劃線動作必須掌握正確;
? 學習的重點是如何才能保證劃線的尺寸準確性,劃出的線條細而清晰以及樣沖眼的準確性;
? 工具要合理放置,要把左手用的工具放在鉗工臺左手邊,右手用的工具放在鉗工臺右手邊,并要整齊穩妥;
? 任何工件在劃線后,都必須做一次仔細的復檢、校對工作,避免差錯。
Ⅴ、巡回指導
1、及時發現、糾正學生的不正確操作;
2、對掌握比較慢的學生單獨進行指導;
3、對普遍存在的問題集中指導,可請動作規范和不規范的學生分別操作,進行比較,給予糾正,并重新示范演示。
Ⅵ、小結
第四篇:鉗工教學講義---劃線
鉗工教學講義——劃線
(二)教學時數: 2學 時 課
題:
劃 線(二)
教學目標:
1、掌握劃線基準的概念,明確劃線基準三個類型
2、掌握劃線的方法和步驟
教學重點:
劃線基準的概念和劃線的方法和步驟
教學難點:
劃線基準的概念和選擇 教學方法:
講授法、演示法
教
具:
劃針、劃規、劃線盤、鋼直尺、高度游標尺、90°角尺、樣沖、工件
教學內容及步驟: 〈復習提問〉
1、劃線的概念及分類。
2、劃線工具有哪機類?
3、如何正確使用劃線平板? 〈引入新課〉
工件在加工的過程中,劃線起著重要的指導作用。如;在工件上鉆孔,要通過劃線確定孔的位置。加工錘頭(實習考核件)也要先劃出錘頭形狀,然后再進行加工,不能拿著一塊料盲目的琢磨著去干。該怎
樣去劃線?應遵守什么規則?
〈講授新課〉
劃 線
(二)劃線是鉗工操作的最重要的一個環節,劃線的質量直接影響到工件的精度和質量,所以同學們一定要掌握好劃線的基本知識。我們本節的重點是劃線基準的選擇、劃線的方法和步驟。
三、劃線前的準備工作
1、毛坯涂色
為保證劃線的清晰度,應清除工件表面的氧化鐵皮、油污、型砂、飛邊、毛刺等,并在劃線部位的表
面涂上一層薄而均勻的涂料。
常用的涂料:
石灰水用于鑄、鍛件毛坯表面;
粉筆用于小件毛坯表面;
藍油用于鋼、鑄件半成品(光坯)及有色金屬表面。
2、在工件的孔中裝中心塞塊
在有孔的工件上劃圓或等分圓周時,為便于劃線,必須在孔內先安裝一個定圓心用的塞塊。塞塊有鉛塞塊、木塞塊和可調節塞塊。鉛塞塊使用方便,但只適用于直徑較小的孔。其它兩種塞塊適用于較大直徑的孔。當用木塊時,在定圓心的部位預先釘上一鐵皮。
四、劃線基準及選擇
1、劃線基準
工件上要劃出有很多條線,從哪一根開始劃?在劃線時要遵循劃線的原則是劃線原則。
劃線原則——從基準開始。
劃線時應在工件上選擇一個(或幾個)面(或線)作為劃線的根據,用它來確定工件的幾何形狀和各部分的相對位置,這樣的面(或線)就是劃線基準。
2、劃線基準類型 劃線基準三個類型:
(1)兩條中心線為基準;
零件上寬和高方向的尺寸,與中心線具有對稱性,其它尺寸也是從中心線起始標注的。
(2)一條中心線和一個平面為基準;
零件的高度方向尺寸是以底面為依據,此底面就是高度方向劃線基準。寬度方向尺寸對稱中心線,故,中心線就是寬度方向的劃線基準。
(3)以兩個面互相垂直的平面為基準; 每一個方向的尺寸都是依據它們的外平面確定的。
3、劃線基準的選擇:
(1)、當工件為毛坯時,可選零件圖上較重要的幾何要素,如主要孔的中心線或平面等為劃線基準,并力求劃線基準與零件的設計基準保持一致;(2)、以兩條互相垂直的邊(或面)作為劃線基準;
(3)、以一條邊(或面)和一條中心線(或中央平面)作劃線基準;
(4)、以兩條互相垂直的中心線作劃線基準;
(5)、如果工件上有一個已加工平面,則應以此平面作為劃線基準;(6)、如果工件都是毛坯表面,則應以較平整的大平面作為劃線基準;
(7)、平面劃線時,通常選擇兩個基準;(8)、立體劃線時,通常需選擇兩個以上基準。
五、劃線方法與步驟
1、劃線方法
鉗工劃線必須掌握以下幾種基本劃法:
⑴ 劃垂直線 ⑵ 劃平行線 ⑶ 求圓心
2、劃線步驟
⑴ 詳細研究圖紙,確定劃線基準。⑵ 清理毛坯表面,涂以適當的涂料。⑶ 正確安放工件,選用劃線工具。⑷ 按圖紙技術要求進行劃線。⑸ 劃完線應仔細檢查有無差錯。⑹ 準確無誤后,方可在線上打樣沖眼。
六、劃線操作要點
1、劃線前的準備工作(1)工件準備
包括工件的清理、檢查和表面涂色;(2)工具準備
按工件圖樣的要求,選擇所需工具,并檢查和校驗工具。
2、操作時的注意事項(1)看懂圖樣,了解零件的作用,分析零件的加工順序和加工方法;(2)工件夾持或支承要穩妥,以防滑倒或移動;
(3)在一次支承中應將要劃出的平行線全部劃全,以免再次支承補劃,造成誤差;(4)正確使用劃線工具,劃出的線條要準確、清晰;
(5)劃線完成后,要反復核對尺寸,才能進行機械加工。
七、找正和借料
由于種種原因造成鑄、鍛毛坯件的形狀歪斜,孔位置的偏心,各部分壁厚不均勻等缺陷。如果偏差不大時,可以通過劃線時的找正和借料的方法進行補救。
1、找正
找正即根據加工要求用劃線工具檢查或找正工件上有關不加工的表面,使之處于合理的位置。以此為依據劃線,可使加工表面和不加工表面之間保持尺寸均勻。如圖5-18所示。如軸承座毛坯,由于底座厚度不一致,因此劃線時應以不加工的A面為依據進行找正。當A面校正水平后劃出底面加工線,這樣就可以保證底座厚薄比較均勻。當上部的內孔與外圓不同軸時,應以外圓為找正依據,求出圓心后再劃內孔的加
工線。
2、借料
通過劃線把各加工面的余量重新合理分配,使之達到加工要求。這種補救性的劃線,稱為借料。借料應掌握的要點是:需要進行借料劃線時,應先測量毛坯各部位的尺寸,并對各平面、各孔的加工余量及毛坯的偏移量進行綜合分析;根據圖紙技術要求,對各加工面的實際加工量進行合理的分配;確定借料的方向與距離,定出劃線基準面;以確定的中心線或中心點作基準進行劃線。
找正和借料這兩項工作在劃線時是密切結合進行的。當然,不是所有的誤差和缺陷都可以通過找正和
借料進行補救,這點必須注意。
劃線操作時應注意事項:
1、工件夾持要穩妥,以防滑倒或移動。
2、在一次支承中,應把需要劃出的平行線劃全,以免再次支承補劃,造成誤差。
3、應正確使用劃針、劃針盤、高度游標尺及直角尺等劃線工具,以免產生誤差。
〈課堂小結〉
1、劃線前的準備。
2、劃線基準的選擇。
3、劃線的方法和步驟。
4、找正和借料 〈作業布置〉 課堂作業:
1、劃線基準的概念及類型。
2、劃線(給燕尾圖)。
課后作業: 預習和復習〈教 后 感〉
劃線是鉗工操作的最重要的一個環節,劃線的質量直接影響到工件的精度和質量,所以要求學們一定要掌握好劃線的基本知識。我們本節的重點是劃線基準的選擇、劃線的方法和步驟。
第五篇:劃線鉗工實習報告
六周的實習即將結束,至于總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦,但很充實”。
由于選擇了鉗工,便不得不與銼刀打交道。從第一天的安全教育到拿起銼刀進行“實戰演練”,看似簡單,其實它是一個理論結合實踐的過渡,是理論銜接于實踐的一個重要階段,同時又是一個相對很難的適應性的開始。
一開始,彎著腰,躬著背累得滿頭大汗,不時地手上還會出現一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動成果,則感覺與自己的付出不成正比,就感覺越來越煩躁。被老師發現后,經過耐心的講解,才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經過調整以后才算慢慢進入了狀態。但還是漏洞百出,一會兒忘記尺寸公差的控制,一會兒又忘記了平面度、垂直度的協調。每出現錯誤的時候,老師總是悄悄地來到身邊進行正確地指導。使這樣的錯誤在心中留下一個深刻的印象,避免以后再出現類似的錯誤。就這樣完成了第一個零件。當拿到老師那里檢測時,好多錯誤的地方經老師分析后才恍然大悟。但每次的分析指導都給我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件……。每一次都有進步,但每一次都仍有錯誤,只不過錯誤越來越少而已。這則說明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進,使我又多了一份自信。從這一點,我真正地向老師說一聲“老師!謝謝您!”
從簡單地阿拉伯數字和方塊字這么多年的理論學習,一直到現在的公差,制圖專業課程,無一不是在課堂中渡過的,當真正拿出圖紙、材料和工具讓我們去加工時,才感覺到手足無措,并不像課堂三講的那么容易,那么簡單。它需要理論與實踐的結合,更需要頭腦和一雙手的配合。只有這樣,才能體現出自己的動手能力和加工水平。
六周看似漫長,其實也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑,也有工作時嚴肅的面孔。每天的五個小時很快的就過去了。直到下班時才感覺到累,但內心卻充實了許多。雖然每天只有五個小時,但它讓我感受到了工作的氛圍,工作環境是以前從未有過的感受。