第一篇：高級鉗工操作試卷

高級鉗工技能試卷（冀中能源高級技校）

試題名稱：缺口形燕尾槽配對

試題說明：

1、考生只制作件Ⅰ，詳見零件圖及技術要求。

2、鑒定站加工件Ⅱ作為配合檢驗樣板。

3、考試時間180分鐘。

4、材料為45 評分標準：見評分表

高級鉗工知識試卷（冀中能源高級技校）

一、選擇題

1.三視圖投影規律包括（）等度量關系和六項位置關系兩方面。（A）二（B）三（C）四（D）五

2識讀裝配圖時，不能通過（）區分是不同零件。

（A）相鄰的兩條非接觸線（B）零件序號（C）剖面線（D）相鄰的一條接觸線 3.看裝配圖分析零件，主要是了解它的結構形狀和（）。（A）力的傳遞（B）技術要求（C）尺寸大小（D）對明細表

4.裝配圖主要表達機器或部件的裝配關系和（）。

（A）安裝和使用的技術要求（B）制作的技術要求（C）零件的明細表（D）零件的運動路線。

5.國家標準中，（）級公差精度最低。（A）IT01（B）IT0（C）IT1（D）IT18 6.Ra0.8極限值判斷規則為（）。

（A）10%規則（B）16%規則（C）20%規則（D）最大規則 7.￠18H7/p6的配合性質為（）。（A）動配合（B）間隙配合（C）過渡配合（D）過盈配合 8.￠18H7/p6的配合制度為（）。

（A）基孔制配合（B）基軸制配合（C）混合制配合（D）基本制配合 9.鉗工常用刀具材料有碳素鋼、合金鋼、高速鋼和（）。（A）低碳鋼（B）中碳鋼（C）高碳鋼（D）硬質合金鋼

10.為了提高刀具的使用壽命，使切削溫度低，刀具材料應具有良好的（）。（A）導熱性（B）耐熱性（C）耐磨性（D）系熱性

11.適用于制造絲錐、板牙等形狀復雜工具的材料是（）。

（A）碳素工具鋼（B）合金工具鋼（C）高速鋼（D）硬質合金鋼 12.標準麻花鉆修磨分屑槽時，是在（）上磨出分屑槽。（A）前刀面（B）后刀面（C）基面（D）端面 13.鉸刀的刃磨是沿切削部分的（）上進行的。

（A）前刀面（B）后刀面（C）基面（D）端面 14.刀具表面的微粒被切屑或工件帶走的磨損稱（）。

（A）磨粒磨損（B）粘接磨損（C）氧化磨損（D）相變 15.切削用量中對刀具壽命影響最大的是（）。（A）進給量（B）切削深度（C）切削速度（D）吃刀量 16.砂輪的形狀選擇應根據磨削（）要求選用。

（A）工件形狀（B）工件材質（C）工件大小（D）工件尺寸 17.臥式銑床上盤銑刀的轉動是（）。

（A）主運動（B）進給運動（C）輔助運動（D）相對運動

18.用刀具切除工件上一層多余的金屬，形成已加工表面的過程叫（）過程。（A）金屬切削（B）運動（C）加工（D）走刀

20.保證已確定的工件位置，在機工過程中不發生變更的裝置叫（）。（A）夾具體（B）夾緊裝置（C）定位元件（D）引導元件 21.要使物體在空間占有確定的位置，就必須限制六個（）。（A）面（B）點（C）位置（D）自由度

22.長方體工件定位時止推定位基準面上應布置（）個支撐點。

（A）一（B）二（C）三（D）四

23.軸類零件定位，防轉支撐應盡可能（）回轉中心，以減小轉角誤差。（A）對中（B）靠近（C）遠離（D）接近24.平面定位的三個點中，只許有一個（）。

（A）支撐釘（B）支撐座（C）可調支撐（D）輔助支撐 25.不完全定位限制工件自由度少于（）點。（A）三（B）四（C）五（D）六 26.過定位方式定位工件，工件會產生（）。

（A）不安全（B）不穩定（C）不準確（D）變形 27.一般夾具制造公差為工件對應尺寸公差的（）。（A）1倍（B）1/2（C）1/3~1/5（D）1/10 28.對夾緊裝置的要求是：結構簡單、緊湊且有足夠的（）。（A）強度（B）剛度（C）穩定性（D）硬度 29.楔塊夾緊機構的楔塊斜面升角一般小于（）。（A）8（B）10（C）16（D）2030.封閉環公差等于（）。οο

ο

ο

（A）增環的公差（B）減環的公差（C）各組成環公差之和（D）各組成環公差之差 31.根據（），合理分配各組成環公差的過程叫解尺寸鏈。（A）開環公差（B）封閉環公差（C）增環公差（D）減環公差 32.某組成環增大，其他組成環不變，使封閉環（）稱為減環。（A）增大（B）減小（C）不變（D）最佳

33.采用提高傳動機構精度，縮短傳動長度，減小裝配誤差方法的目的是消除（）。（A）傳動鏈誤差（B）導軌誤差（C）主軸誤差（D）刀具誤差

34.正確選用測量方法，并正確讀數，精密零件在恒溫條件下測量是為了消除（）。（A）刀具誤差（B）調整誤差（C）夾具誤差（D）測量誤差 35.含碳量大于0.06%的鋼是（）。（A）合金鋼（B）低碳鋼（C）中碳鋼（D）高碳鋼 36.鋼號（）表示碳素工具鋼。

（A）Q235（B）HT150（C）45（D）T12A 37.構件在外力作用下抵抗變形或斷裂的能力稱構件的（）。（A）強度（B）剛度（C）硬度（D）塑性 38.（）不是桿件的基本變形。

（A）剪切變形（B）擠壓變形（C）扭轉變形（D）彎曲變形 40.構件在外力的作用下，單位面積上的內力稱（）。（A）應力（B）正應力（C）切應力（D）剪應力

41.拉伸試驗時，試樣拉斷前能承受的最大應力。稱為材料的（）。（A）彈性極限（B）屈服極限（C）疲勞極限（D）抗拉強度 42.熱膨脹是金屬材料的（）。

（A）機械性能（B）物理性能（C）自然性能（D）化學性能 43.金屬材料由于受到外力的作用而產生的形狀變化稱（）。（A）破壞（B）受力（C）變形（D）彎曲

44.金屬材料抵抗沖擊載荷作用而不破壞的能力稱（）。（A）韌性（B）沖擊韌性（C）良好塑性（D）可屈服性

45.含碳量低于2.11%，并含有少量硅、錳等雜質的鐵碳合金稱（）。（A）合金鋼（B）高碳鋼（C）碳素鋼（D）生鐵

46.將高溫的鋼件放入一種淬火介質中冷卻至室溫的處理是（）。（A）分級淬火（B）等溫淬火（C）單液淬火（D）雙液淬火 47.一般說合金鋼應選擇（）作冷卻介質。

（A）礦物油（B）鹽水（C）堿水（D）自來水 48.要改善鋼的性能，通過（）途徑不能達到。（A）調整鋼內的化學成分（B）對鋼熱處理（C）對鋼加工硬化（D）增加鋼的尺寸 49.方向控制閥的壓力損失，一般應（）。

（A）大于0.3MPa（B）在0.1~0.2MPa范圍內（C）在0.2~0.3MPa范圍內（D）小于0.1MPa 50.節流閥是通過改變（）來控制流量。

（A）彈簧力的大小（B）通流截面的大小（C）進油口壓力的大小（D）出油口壓力的大小 51.機床上常用的高壓軟管接頭，它的最高工作壓力可達（）MPa。（A）5（B）10（C）15（D）20 52.油泵輸入軸與電動機軸之間應有較高的同軸度，傾斜度不得大于（）。（A）1°（B）5°（C）10°（D）30°

53.一般規定液壓泵吸油口距離油面高度不大于（）。（A）0.2m（B）0.3m（C）0.4m（D）0.5m 54.材料的（）好時，工件的彎曲變形才可能大。

（A）塑性（B）韌性（C）伸縮性（D）延展性

55.鉸鏈四桿機構中，若連架桿均為曲柄，則該機構為（）。

（A）曲柄搖桿機構（B）雙曲柄機構（C）雙搖桿機構（D）曲柄滑塊機構 56.單向傳力的螺旋傳動廣泛采用（）。（A）三角形螺紋（B）梯形螺紋（C）矩形螺紋（D）鋸齒形螺紋 57.分度頭的規格是以主軸中心線至（）來表示的。

（A）頂線距離（B）左邊寬度（C）右邊寬度（D）底面高度 58.劃線時選擇工件上的（）為依據。（A）點（B）線（C）面（D）幾何要素

59.平面作圖一般要選擇（）基準。

（A）一個（B）兩個（C）三個（D）四個

60.毛坯工件通過找正后劃線，可使加工表面與不加工表面之間保持（）。（A）尺寸均勻（B）形狀正確（C）位置準確（D）尺寸不均勻 61.借料劃線首先要知道待劃毛坯（）程度，確定借料方向及大小。（A）形狀（B）尺寸（C）公差（D）誤差

62.顯示劑應用于精刮時可調（）一些，涂層薄而均勻。（A）稀（B）稠（C）多（D）少

63.磨料的粗細用粒度表示，顆粒尺寸大于50的磨粒，用（）方法測定。（A）千分尺測（B）篩網分（C）顯微鏡（D）測微儀 64.研磨表面有劃痕，表面粗糙度差的原因是（）。

（A）零件裝夾變形（B）研具平度差（C）清潔衛生差（D）磨料太厚 65.手工精研磨一般平面，速度每分鐘往復（）次為宜。

（A）10~20（B）20~40（C）40~60（D）60~100 66.旋轉的盤輪類工件可在（）角度均能在平衡支承架上停留時，才算達到靜平衡。（A）水平（B）垂直（C）傾斜（D）任意

67.用樣沖在螺釘頭直徑上沖幾處凹坑來防松的方法叫（）防松。（A）機械防松（B）摩擦防松（C）永久防松（D）點鉚防松

68.普通平鍵的工作面為鍵的（）。

（A）一個側平面（B）兩個側平面（C）一個上平面（D）兩個上下面 69.用鉛絲法檢驗齒輪的側間隙，鉛絲被擠出后，（）的尺寸為側隙。（A）最厚處（B）最薄處（C）厚度的二分之一（D）厚薄的平均值 70.間隙越小，選擇潤滑油的粘度應越（）。（A）大（B）小（C）軟（D）硬

71.企業技術管理標準“三化”不包括（）。

（A）產品系列化（B）零部件通用化（C）產品質量標準化（D）技術標準化 72.光學平直儀的測量范圍為（）。

（A）0.2mm（B）0.5mm（C）1mm（D）1.5mm 73.測微準直望遠鏡和光學直角器，可用于測量機床立柱導軌對水平導軌的（）誤差。（A）直線度（B）垂直度（C）平行度（D）平面度

74.采用紙片拓印法配劃線時，要注意紙片在被劃工件上別鋪反，與基準件表面接觸的一面應（）。（A）朝上（B）朝下（C）與工件表面接觸（D）朝上朝下均可

75.零件上的加工圓角和曲線中的小圓弧，其半徑尺寸可用（）進行測量。（A）卡尺（B）百分表（C）正弦尺（D）圓角規 76.螺紋規是用來測量普通螺紋的（）的量具。（A）牙型和螺距（B）大經（C）中經（D）小徑

77.用涂色法檢查機床導軌的直線度和平面度一般常用（）。（A）平尺（B）平板（C）方尺（D）水平儀

78.選用量具測量零件時，量具的精度級別一般要比零件的精度級別（）。（A）高一級（B）高兩級（C）低一級（D）低兩級

79.刮削原始平板時，應采用（）塊平板，相互交替地進行拖研刮削。（A）二（B）三（C）四（D）五 80.發現圖紙有疑點，（）。

（A）要相信制圖工程師，按圖樣加工零件

（B）及時與設計工程師聯系，弄清后再加工零件（C）等車間領導確認無誤后，再加工零件

（D）及時與車間領導或設計工程師聯系，弄清后再加工零件

.答案：

1、B

2、A

3、A

4、A

5、D

6、B

7、D

8、A

9、D

10、A

11、B

12、B

13、B

14、B

15、C

16、A

17、A18、A 19、20、B

21、D

22、A

23、C 24、25、D

26、D

27、C

28、B

29、C 30、A

31、B

32、B

33、A

34、D

35、D

36、D

37、A38、B

39、A 40、41、D

42、B

43、C

44、B

45、C

46、C

47、A 48、49、D 50、B

51、B

52、A

53、D

54、A

55、B

56、D

57、D

58、D

59、B 60、A 61、D 62、B 63、B 64、C 65、B 66、D 67、C 68、B 69、B 70、B 71、D 72、B 73、B 74、B 75、D 76、A 77、A 78、A 79、A 80、D

二、判斷題

81.消除內應力的退火有時也稱人工“時效”處理。V 82.表面淬火實際上是局部熱處理。V 83.根據金屬塑性變形的溫度來分，金屬冷加工是在室溫的塑性變形。X 84.金屬再結晶溫度與變形速度有關，變形速度愈大，再結晶溫度愈低。V 85.鐵碳平衡圖上，S點的含碳量是0.77%。V 86.鐵碳平衡圖上，C點是共析點。X 87.依靠流通流動的能量來輸送液體的泵是流體作用泵。V 88.在低壓系統中，油箱的有效容積為泵額定流量的2~4倍。V 89.改變輸入液壓缸的流量，或改變液壓缸的有效面積都可以調速。V 90.液壓閥的裝配密封性試驗，工作介質可用汽油。V 91.兩個大小相等，方向相反的共線力可使物體平衡。X 92.傳動比與齒輪的結構尺寸成反比。V 93.精密量儀按規定半年檢修一次。V 94.正弦尺是一種用來進行直接測量的量具。X 95.方尺和直角尺是用來檢測機床零部件間垂直度誤差的重要工具。V 96.水平儀氣泡的實際變化值與選用墊鐵的長度有關。V 97.液壓系統中，系統的工作壓力取決于外負載。V 98.壓力控制閥的阻尼孔堵塞會使壓力調整無效。V 99.機床精度包括幾何精度、傳動精度、運動精度和動態精度四項。V 100.開始工作前的準備、加工期間的操作和加工結束之后的工具歸位及環境掃除是鉗工操作的三個完整環節。V

第二篇：鉗工高級（范文模版）

填空題

1．常用向心滑動軸承的結構形式有整體式、(剖分式)和內柱外錐式。2．在高溫下能夠保持刀具材料切削性能的是(耐熱性)。3．螺旋傳動機械是將螺旋運動變換為(直線運動)4．軸、軸上零件及兩端軸承、支座的組合稱(軸組)。5．過盈連接的類型有圓柱面過盈連接和(圓錐面過盈連接)。6．離合器裝配的主要技術要求之一是能夠傳遞足夠的(扭矩)。7．轉速高的大齒輪裝在軸上后應作(平衡)檢查，以免工作時產生過大振動。

8．同時能承受徑向和軸向載荷的軸承是(單列圓錐滾子軸承)。9．軸向間隙是直接影響絲杠螺母副的(傳動精度)10．軸裝配中當過盈量及配合尺寸較大時，常采用(溫差法)裝配。

選擇題

1．剖分式軸瓦安裝在軸承中無論在圓周方向或軸向都不允許有(A)。

A．位移

B．接觸

C．問隙

D．定位

2．圓錐式摩擦離合器在裝配時必須用(C)方法檢查兩錐面。

A．跑合B．壓鉛

C．涂色

D．儀器測量 3．鏈傳動中鏈的(A)以2％L為宜。

A．下垂度

B．拉力

C．撓度

D．張緊力 4．對低速重載的齒輪傳動的主要要求是(B)。

A．傳遞運動的準確性

B．傳動平穩性

C．齒輪面承載的均勻性

D．齒輪側隙

5．相同精度的前后滾動軸承采用定向裝配時，其主軸徑向跳動量(B)。

A．增大

B．減小

C．不變

D．可能增大，也可能減小

6．當用螺釘調整法把軸承游隙調節到規定值時，一定把(B)擰緊才算調整完畢。

A．調整螺釘

B．鎖緊螺母

C．軸承蓋連接螺釘

D．緊定螺釘

7．靜連接(C)裝配要有較小的過盈量，若過盈量較大則應將套件加熱到80°～120°后進行裝配。

A．緊鍵

B．平鍵

C．花鍵

D．松鍵 8．當過盈量及配合尺寸(D)時，常采用壓入法裝配。

A．較大

B．正常

C．不正常

D．較小 9．對離合器的要求是分合靈敏、工作平穩和(D)。

A．能使兩軸同步運轉

B．能使兩軸自由運轉

C．改變運動方D．能傳遞足夠扭矩

10．能保持傳動比恒定不變的是(C)。

A．摩擦輪傳動

B．鍵傳動

C．齒輪傳動

D．帶傳動

判斷題 1．滑動軸承工作不平穩、噪聲大、不能承受較大的沖擊載荷。(×)2．圓錐式摩擦離合器，裝配時，要檢查圓錐面接觸情況，如接觸點位置不對，可用銼削的方法修整。(×)3．滾動軸承的拆卸方法與其結構無關。(×)4．精加工磨鈍標準的制訂是按它能否充分發揮刀具切削性能和使用壽命最長的原則而確定的。(√)5．油缸兩端的泄漏不等或單邊泄漏，油缸兩端的排氣孔不等以及油缸兩端的活塞桿彎曲不一致，都會造成工作臺低速爬行。(√)6．液壓系統中各個元件均為標準件，故不會有漏油現象，傳動比也可保持準確。(×)7．用接觸器聯鎖來控制電動機的正反轉。(√)8.鉸削的主要目的是獲得光整或精確的孔徑(×)9.進給率越小,加工件的表面粗度越好.(×)10．裝配時用來確定零件或部件在產品的相對位置所采用的基準，稱為定位基準。(×)名詞解釋題 液壓泵

三力平衡匯交原理 簡答題

1.大型機床按照導軌運動方式是不同可分為哪幾種？

2.大型床身多段拼接床身應注意哪些工藝要點？

第三篇：鉗工高級復習試卷

高級裝配鉗工復習試卷

一、單項選擇題(第1題～第80題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內的括號中。每題1分，滿分80分。)1．具有高度責任心不要求做到（）。

A、方便群眾，注重形象

B、責任心強，不辭辛苦

C、盡職盡責

D、工作精益求精 2．違反安全操作規程的是（）。

A、執行國家勞動保護政策

B、可使用不熟悉的機床和工具

C、遵守安全操作規程

D、執行國家安全生產的法令、規定 3．保持工作環境清潔有序不正確的是（）。

A、優化工作環境

B、工作結束后再清除油污

C、隨時清除油污和積水

D、整潔的工作環境可以振奮職工精神 4．結構鋼中有害元素是（）。

A、錳

B、硅

C、磷

D、鉻 5．Q235—A·F中的A表示（）。

A、高級優質鋼

B、優質鋼

C、質量等級

D、工具鋼 6．鏈傳動是由鏈條和具有特殊齒形的（）組成的傳遞運動和動力的傳動。

A、齒輪

B、鏈輪

C、蝸輪

D、齒條 7．刀具材料的工藝性包括刀具材料的熱處理性能和（）性能。

A、使用

B、耐熱性

C、足夠的強度

D、刃磨 8．刨床的進給運動是一種（）。

A、旋轉運動

B、間歇運動

C、直線住復運動

D、曲線運動 9．軸類零件加工順序安排時應按照（）的原則。

A、先粗車后精車

B、先精車后粗車

C、先內后外

D、基準后行 10．一般情況下采用遠起鋸較好，因為遠起鋸鋸齒是（）切入材料，鋸齒不易卡住。

A、較快

B、緩慢

C、全部

D、逐步 11．深縫鋸削時，當鋸縫的深度超過鋸弓的高度應將鋸條（）。

A、從開始連續鋸到結束

B、轉過90°從新裝夾

C、裝的松一些

D、裝的緊一些 12．后角刃磨正確的標準麻花鉆，其橫刃斜角為（）。

A、20°～30°

B、30°～45°

C、50°～55°

D、55°～70° 13．關于主令電器敘述不正確的是（）。

A、按鈕常用于控制電路

B、按鈕一般與接觸器、繼電器配合使用

C、晶體管接近開關不屬于行程開關

D、行程開關用來限制機械運動的位置或行程 14．可能引起機械傷害的做法是（）。

A、轉動部件停穩前不得進行操作

B、不跨越運轉的機軸

C、旋轉部件上不得放置物品

D、轉動部件上可少放些工具 15．機床傳動系統圖能簡明地表示出機床（）運動的傳動路線。

A、部分

B、全部

C、一小部分

D、一大部分 16．車床的輔助運動，也叫（）運動。

A、切入

B、切削

C、進給

D、切削或切入 17．車床的（）即刀架的直線運動。

A、大拖板進給運動

B、切入運動

C、切削運動

D、主運動 18．軸Ⅰ上裝有一個（），用以控制主軸的正、反轉或停止。

A、聯軸器

B、雙向多片式摩擦離合器

C、牙嵌式離合器

D、圓錐摩擦離合器

19．圓柱齒輪嚙合時，在剖視圖中，當剖切平面通過兩嚙合齒輪軸線時，在嚙合區內，將一個齒輪的輪齒和另一個齒輪的輪齒被遮擋的部分分別用（）來繪制，被遮擋的部分也可以省略不畫。

A、粗實線和細虛線

B、細實線和點畫線

C、細實線和細虛線

D、粗實線和虛線 20．滑閥是（）系統伺服閥的關鍵性零件。

A、機械傳動

B、磁力傳動

C、液壓傳動

D、電力傳動 21．滑閥套的材料為優質（）鋼。

A、碳結

B、工具

C、合金

D、高速 22．滑閥套技術要求變形量應最小，因此要考慮該件加工完成后質量的（）。

A、變形量

B、變化量

C、安全性

D、穩定性 23．滑閥加工好后，按閥套相應尺寸配底（）個工作邊。

A、1

B、2

C、3

D、4 24．編制裝配工藝規程步驟之一是（）。

A、確定裝配順序

B、選擇加工工藝

C、選擇加工工步

D、選擇加工設備 25．（）說明工序工藝過程的工藝文件。

A、工藝卡

B、工序卡

C、工步卡

D、工裝卡 26．裝配工序內容包括（）。

A、加工方法

B、制造方法

C、所用方法

D、操作方法 27．互換裝配法必須保證各有關零件公差之和應（）裝配公差。

A、大于

B、小于

C、等于

D、小于或等于 28．T68平旋盤軸及帶錐度的主軸它由（）、空心軸和平旋盤軸等組成。

A、軸承

B、軸套

C、主軸

D、軸瓦 29．直接進入組件（）的部件稱一級分組件。

A、調整

B、裝配

C、機器

D、組合件

30．裝配單元系統圖主要作用之一是清楚地的反映出產品的裝配過程、零件名稱、（）。

A、零件數量

B、零件編號

C、部件名稱

D、編號和數量 31．萬能外圓磨的主軸及其支承在結構上應具有很高的（）。

A、剛性

B、硬度

C、強度

D、韌性 32．表示裝配單元的裝配先后順序的圖稱（）單元系統圖。

A、加工

B、制造

C、調整

D、裝配 33．最先進入裝配的裝配單元稱裝配（）。

A、基準件

B、部件

C、組件

D、標準組件 34．裝配工藝規程文件有裝配（）。

A、工裝卡片

B、夾具卡片

C、工藝卡片

D、設備卡片 35．裝配工藝卡片它說明了每一工序的所需（）。

A、零件

B、夾具

C、部件

D、組件 36．（）規程分機械加工工藝規程和裝配工藝規程。

A、工裝

B、工藝

C、工具

D、工步 37．產生研磨孔口表面擴大的原因有研磨劑涂的（）。

A、太少

B、較少

C、太薄

D、太厚 38．動平衡機有（）支梁平衡機。

A、移動式

B、運動式

C、擺動式

D、行動式 39．巴氏合金的澆鑄溫度（）。

A、350℃～450℃

B、470℃～510℃

C、300℃～350℃

D、200℃～240℃ 40．液壓傳動裝置的控制、調節比較簡單，操縱方便，便于實現（）。

A、自動化

B、系列化

C、標準化

D、通用化

41．蓄能器是一種能把壓力油的液壓能儲存在（）容器里，待需要時將其釋放出來的一種儲能裝置。

A、大體積

B、方形

C、耐壓

D、高位置 42．同步回路是使兩個或兩個以上的液壓缸在運動中保持位移或（）相等。

A、型號

B、速度

C、流量

D、壓力

43．液壓系統壓力不足的原因是電機轉向不對，轉速不對，溢流閥動作失靈經常開路，系統漏油和（）等。

A、機械振動

B、導軌潤滑油過少

C、液壓泵故障

D、油箱散熱不良

44．規定作用于剛體上的兩個力使剛體處于平穩狀態充分必要條件的是（）。

A、二力平衡公理

B、作用力與反作用力

C、三力平衡匯交原理

D、合力原理

45．把研究的物體從周圍的物體中分離出來，單獨畫出它的簡圖，并畫出作用在研究對象上的全部外力稱為()

A、力的作用圖

B、受力圖

C、分析圖

D、零件圖 46．凸輪機構由凸輪、（）、機架和附屬裝置組成。

A、從動件

B、傳動件

C、主動件

D、連桿 47．（）制造簡單，應用廣泛。

A、圓柱蝸桿

B、環面蝸桿

C、錐蝸桿

D、曲面蝸桿 48．螺旋傳動的結構（），工作連續平穩。

A、復雜

B、簡單

C、標準化

D、不確定 49．（）用來支承轉動零件，即只受彎曲作用而不傳遞動力。

A、轉軸

B、心軸

C、傳動軸

D、曲軸 50．聯軸器性能要求保護機器在（）不致損壞。

A、運轉時

B、啟動瞬間

C、過載時

D、斷電時 51．（）主要由軸承座、軸瓦、緊定螺釘和潤滑裝置等組成。

A、滑動軸承

B、滾動軸承

C、向心軸承

D、推力軸承 52．影響測量數據準確性的主要因素有（）誤差。

A、定位

B、測量方法

C、基準

D、裝配 53．計量器具誤差表現在計量器具示值（）上。

A、公差

B、誤差

C、偏差

D、時差 54．測量工件時由于工件安裝不合理所產生的誤差屬于（）誤差。

A、安裝

B、定位

C、測量方法

D、標準器具 55．隨機誤差屬于（）誤差。

A、人為

B、環境

C、測量

D、計量

56．在相同的條件下，多次測量同一量值時，誤差的絕對值及符號都是不定的，次種誤差稱（）誤差。

A、隨機

B、可變

C、無規律

D、偶然 57．零件加工后實際的幾何參數與理論幾何參數不符合程度稱（）。

A、加工精度

B、精度

C、加工誤差

D、誤差 58．在測量結果中若存在粗大（），應予剔除。

A、誤差

B、公差

C、上差

D、下差 59．造成機床變形的具體原因很多有設計的、工藝的，也有（）方面的。

A、運用

B、使用

C、力的作用

D、溫差作用 60．機床變形嚴重影響機床的（）精度。

A、安裝

B、配合 C、工作

D、結合

61．零件連接表面間實際接觸面積（）規定接觸面積，接觸處產生較大的接觸應力而引起變形。

A、大于

B、小于

C、等于

D、不等于 62．車床刀架溜板的楔形鑲條，配合面間隙調整太大，（）就容易產生變形。

A、用力大時

B、不用時

C、受力后

D、使用時 63．旋轉機械產生振動的原因之一有旋轉體（）。

A、不均勻

B、不平衡

C、不一致

D、不同 64．零件（）誤差產生原因有工藝系統受力所引起的誤差。

A、計量

B、使用

C、加工

D、測量 65．機床誤差包括（）誤差。

A、機床夾具

B、機床刀具

C、機床量具

D、機床傳動鏈 66．導軌面間的不平度，習慣上稱為“扭曲”，屬于導軌的（）精度。

A、位置

B、表面

C、結合面

D、接觸 67．機床傳動鏈誤差，是由（）鏈中各傳動件的制造誤差和裝配誤差造成的。

A、運動

B、結合 C、傳動

D、連接 68．夾具的刀具導引裝置安裝位置誤差將影響工件的（）精度。

A、測量

B、檢驗

C、工作

D、加工 69．工藝系統在受到各種力的作用下會產生（）。

A、位移

B、移動

C、彈性變形

D、塑性變動 70．工藝系統受到的力有（）。

A、作用力

B、動力

C、重力

D、傳遞力 71．工藝系統受力有（）。

A、夾緊力

B、水平力

C、垂直力

D、測量力 72．刀具磨鈍（）工件的加工表面的粗糙度。

A、降低

B、減少

C、增大

D、減小 73．在精加工時，切削深度及進給量小，切削力及變形小，可以修正粗加工時產生的（）。

A、上差

B、下差

C、公差

D、誤差 74．工藝系統受熱變形引起的加工（）有工件的熱變形。

A、公差

B、上差

C、下差

D、誤差 75．關于減小熱變形誤差的措施錯誤的是，（）。

A、在恒溫室內對工件進行加工

B、在室外對工作進行加工

C、加工前預熱機床使其在熱平衡狀態下進行加工

D、加工時充分冷卻減少溫升

76．減小殘余應力的措施之一是（）時效。

A、降溫

B、加熱

C、自然

D、露天 77．液壓牛頭刨床滑枕潤滑不良,低速時滑枕產生（）現象。

A、慢動

B、緩動

C、快動

D、爬行

78．液壓牛頭刨液壓系統中球形閥不能正常運行會造成液壓系統中沒有（）或壓力不夠的故障。

A、動力

B、壓力

C、內力

D、應力 79．造成低速時滑枕有（）現象原因滑枕潤滑不良。

A、時動時停

B、爬行

C、緩動

D、慢動

80．萬能外圓磨床磨削工件表面有（）波形（多角形）缺陷主要原因是磨頭對于工件有相對的振動造成的。

A、直

B、斜

C、較直

D、較斜

二、判斷題(第81題～第100題。將判斷結果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題1分，滿分20分。)81．（）勞動既是個人謀生的手段，也是為社會服務的途徑。82．（）愛崗敬業就是對從業人員工作態度的首要要求。83．（）局部剖視圖只能用波浪線分界。

84．（）在裝配圖上標注配合代號(18H7/p6，表示這個配合是基軸制配合。

85．（）當圖樣上齒輪、花鍵沒有畫出齒形時，表面粗糙度代號應標在齒頂圓上。86．（）常用刀具材料的種類有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質合金鋼。

87．（）測量精度為0.05mm的游標卡尺，當兩測量爪并攏時，尺身上19mm對正游標上的20格。

88．（）常用固體潤滑劑不可以在高溫高壓下使用。

89．（）螺紋的種類較多，主要有普通螺紋、梯形螺紋、矩形螺紋、鋸齒形螺紋及管螺紋等。

90．（）萬用表使用完畢，應把轉換開關旋轉至交流電壓最低擋。91．（）環境保護法為國家執行環境監督管理職能提供法律咨詢。

92．（）車床的主運動即主軸的旋轉運動，它是以電動機為動力，經皮帶輪傳遞到主軸變速箱。93．（）CA6140車床縱向和橫向進給傳動鏈,是由Ⅰ軸→主軸箱→掛輪機構→變速箱→光杠（絲杠）經溜板箱中的傳動機構，使刀架作縱向和橫向進給運動。94．（）選配裝配法可分為：間隙選配法、過盈選配法、過渡選配法。95．（）異形工件劃線一般與普通工件劃線方法相同。

96．（）在單件小批量生產中加工孔距要求較高的孔，鉗工可采用心軸定位距法加工以保證孔距精度要求。

97．（）只要在刮削中采用合理的刮削方法并及時進行檢驗，使刮削中存在的缺陷，在精刮削得到應有修正，就可避免刮削廢品的產生。

98．（）}控制閥按用途分為方向控制閥、壓力控制閥、順序控制閥三大類。

99．（）根據輪系運轉時各齒輪的固定軸線在空間的相對位置是否固定，輪系可分定軸輪系和周轉輪系兩類。

100．（）萬能外圓磨床加工工件表面有螺旋線的缺陷原因之一是修整砂輪時未用或使用摸削液不當。

第四篇：鉗工高級試題

高級鉗工試題

一、選擇題(下列選擇項中只有一個是正確的，將正確答案的序號填入括號內)

1、用去除材料的方法獲得表面粗糙度在圖樣上只能注()

2、溢流閥的作用是配合油泵等，溢出系統中多余的油液，使系統保持一定的()A、壓力 B、流量 C、流向 D、清潔度

3、機床設備的電氣裝置發生故障應由()來排除。A、操作者 B、鉗工 C、維修電工

4、要降低液壓系統中某一部分的壓力時，一般系統中要配置()A、溢流閥 B、減壓閥 C、節流閥 D、單向閥

5、百分表測平面時，測量桿的觸頭應與平面()。A、傾斜 B、垂直

6、刀具的幾何角度中起控制排屑方向作用的主要角度是()A、前角 B、后角 C、刀尖角 D、刃傾角

7、重要鑄件、鍛件的毛坯劃線時所用涂料為()A、石灰水 B、鋅鋇白 C、品紫 D、無水涂料

8、在鋁銅等有色金屬光坯上劃線，一般涂()A、白石水 B、品紫 C、鋅鋇白

9、鏨削時后角一般控制在()為宜。A、1°~4° B、5°~8° C、9°~12°

10、鉚接時鉚釘直徑一般等于板厚的()倍。

A、1.2 B、1.8 C、2.5

11、鉚釘的鉚合頭應伸出鉚釘長度的()倍，才可鉚半圓頭形。A、0.8~1.0 B、1.25~1.5 C、1.5~2.0

12、材料彎曲變形后()長度不變。A、外層 B、中性層 C、內層

13、角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時，一般應先矯正()A、彎曲變形 B、扭曲變形 C、兩種均可

14、材料厚度不變時，彎曲半徑越大，()A、變形越小 B、變形越大 C、變形一樣

15、某只截面為圓柱形壓縮彈簧，壓縮2mm需4N的力，當壓縮4mm時需施加()N的力。A、6 B、8 C、16

16、為了使鉆頭在切削過程中，既能保持正確的切削方向，又能減小鉆頭與孔壁的磨擦，鉆頭的直徑應當()A、向柄部逐漸減小 B、向柄部逐漸增大 C、保持不變

17、工具制造廠出廠的標準麻花鉆，頂角為()A、110°±2° B、118°±2° C、125°±2°

18、手鉸刀的校準部分是()A、前小后大的錐形 B、前大后小的錐形 C、圓柱形

19、鉆頭后角增大，切削刃強度()A、增大 B、減小 C、不變 20、常用錐形锪鉆錐角是()

A、45° B、60° C、75° D、90° 高級鉗工試題

一、選擇題(下列選擇項中只有一個是正確的，將正確答案的序號填入括號內)

1、用去除材料的方法獲得表面粗糙度在圖樣上只能注()A、√ B、C、D、2、溢流閥的作用是配合油泵等，溢出系統中多余的油液，使系統保持一定的()A、壓力 B、流量 C、流向 D、清潔度

3、機床設備的電氣裝置發生故障應由()來排除。A、操作者 B、鉗工 C、維修電工

4、要降低液壓系統中某一部分的壓力時，一般系統中要配置()A、溢流閥 B、減壓閥 C、節流閥 D、單向閥

5、百分表測平面時，測量桿的觸頭應與平面()。A、傾斜 B、垂直

6、刀具的幾何角度中起控制排屑方向作用的主要角度是()A、前角 B、后角 C、刀尖角 D、刃傾角

7、重要鑄件、鍛件的毛坯劃線時所用涂料為()A、石灰水 B、鋅鋇白 C、品紫 D、無水涂料

8、在鋁銅等有色金屬光坯上劃線，一般涂()A、白石水 B、品紫 C、鋅鋇白

9、鏨削時后角一般控制在()為宜。

A、1°~4° B、5°~8° C、9°~12°

10、鉚接時鉚釘直徑一般等于板厚的()倍。A、1.2 B、1.8 C、2.5

11、鉚釘的鉚合頭應伸出鉚釘長度的()倍，才可鉚半圓頭形。A、0.8~1.0 B、1.25~1.5 C、1.5~2.0

12、材料彎曲變形后()長度不變。A、外層 B、中性層 C、內層

13、角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時，一般應先矯正()A、彎曲變形 B、扭曲變形 C、兩種均可

14、材料厚度不變時，彎曲半徑越大，()A、變形越小 B、變形越大 C、變形一樣

15、某只截面為圓柱形壓縮彈簧，壓縮2mm需4N的力，當壓縮4mm時需施加()N的力。A、6 B、8 C、16

16、為了使鉆頭在切削過程中，既能保持正確的切削方向，又能減小鉆頭與孔壁的磨擦，鉆頭的直徑應當()A、向柄部逐漸減小 B、向柄部逐漸增大 C、保持不變

17、工具制造廠出廠的標準麻花鉆，頂角為()A、110°±2° B、118°±2° C、125°±2°

18、手鉸刀的校準部分是()A、前小后大的錐形 B、前大后小的錐形 C、圓柱形

19、鉆頭后角增大，切削刃強度()

A、增大 B、減小 C、不變 20、常用錐形锪鉆錐角是()A、45° B、60° C、75° D、90°

21、精鉸Φ20mm的孔(已粗鉸過)應留()mm加工余量。A、(0.02~0.04)B、(0.1~0.2)C、(0.3~0.4)

22、鉸刀的前角是()A、－10° B、10° C、0°

23、用三塊平板采取互研互刮的方法，刮削成精密的平板，這種平板稱()A、標準平板 B、原始平板 C、基準平板 D、校準平板

24、研磨液在研磨加工中起調和磨料、冷卻和()的作用／ A、催化 B、分解 C、潤滑

25、三角蛇頭刮刀最適合刮()A、平面 B、鋼套 C、軸承襯套

26、以下磨料最細的是()A、W40 B、W20 C、W14 D、W5

27、攻螺紋前的底孔直徑應()螺紋小徑。A、略大于 B、略小于 C、等于

28、M6~M24的絲錐每套為()A、一件 B、兩件 C、等于 29、2525立鉆的變速箱能獲得九種不同轉速，轉速變化通過改變裝在兩根花鍵軸上的()滑移齒輪完成。

A、兩組兩聯 B、兩組三聯 C、三組三聯 30、在砂輪機上磨刀具，應站在()操作。A、正面 B、任意 C、側面

31、Z525立鉆主軸錐孔為莫氏錐度()A、3號 B、2號 C、5號

32、鋼板下料應采用()A、剪板機 B、帶鋸 C、弓鋸

33、直徑()mm以下的電鉆的采用三爪式鉆夾頭。A、15 B、19 C、25

34、電磨頭加工的表面粗糙度可達()A、Ra3.2μm B、Ra0.8μm C、Ra0.2μm

35、電動曲線鋸配有()種鋸條，供鋸削不同材料使用。A、三 B、六 C、十

36、裝配球軸承時，緊環應安裝在()位置。

A、緊靠軸肩 B、靜止的圓柱 C、轉動零件的圓柱面

37、蝸輪箱經組裝后，調整接觸斑點精度是靠移動()位置來達到的。

A、蝸輪軸向 B、蝸輪徑向 C、蝸軒徑向

38、分組選配法是將一批零件逐一測量后，按()的大小分級 A、基本尺寸 B、極限尺寸 C、實際尺寸

39、薄壁件、細長件利用壓入配合法裝配時，最好采用()壓入，以防歪斜和變形。

A、平行 B、垂直 C、傾斜

40、裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法是()A、完全互換法 B、修配法 C、選配法

41、安裝漸開線圓柱齒輪時，接觸班點處于異向偏接觸，其原因是()A、兩齒輪軸歪斜 B、兩軸不平行 C、兩軸中心距不對

42、帶傳動時帶在帶輪上的包角應()A、等于120° B、大于120° C、小于120°

43、合理調整軸承間隙，可保證軸承壽命，提高()A、旋轉精度 B、速度

44、薄壁軸瓦與軸承座裝配時，為達到配合緊密，有合適的過盈量，其軸瓦的部分面與軸承座的部分面相比應()。A、高一些 B、低一些 C、一樣高

45、安裝深溝球軸承時，當內圈與軸配合較緊而外圈與殼體孔配合較松時，一般應()。

A、先將軸承裝入殼體 B、先裝軸和軸承 C、同時裝配

46、裝配時，使用可換墊片、襯條和鑲條等以清除積累誤差，使配合間隙達到要求的方法稱為().A、完全互換法 B、修配法 C、調整法

47、修配法一般適用于()A、單件生產 B、成批生產 C、大量生產

48、裝拆內六角螺釘時，使用的工具是()

A、套筒扳手 B、內六方扳手 C、鎖緊扳手

49、擰緊長方形布置的成組螺母時，應從()A、對角頂點開始 B、任意位置開始 C、中間開始 50、用熱油加熱零件安裝屬于()A、壓入配合法 B、冷縮配合法 C、熱脹配合法

51、車床的一級保養(不包括電器)應由()A、專職維修工完成 B、車工自己完成 C、維修工與車工共同完成

52、千分尺是屬于()A、標準量具 B、專用量具 C、萬能量具

53、夾緊裝置的基本要求中，最重要的一條是()A、動作迅速 B、結構簡單 C、正確的夾緊部位

54、當銼削量較大時，采用()方法效率較快。A、順銼 B、交叉銼 C、推銼

55、手鉸刀刀齒的齒距在圓周上是()A、均布 B、不均布 C、均布、不均布都可以

56、一般情況下，最高安全電壓是()V A、110 B、12 C、42

57、尺寸Φ50 mm是()A、間隙配合 B、過渡配合 C、過盈配合

58、機床導軌刮花的最主要目的是為了()A、美觀 B、良好的潤滑條件 C、減少接觸面

59、配鉆直徑為Φ40mm的孔，一般應選用()加工 A、臺鉆 B、立鉆 C、搖臂鉆

60、百分表制造精度，為為O級和1級兩種，O級精度()A、高 B、低 C、與1級相同

61、有一尺寸Φ20 mm的孔與Φ20 mm的軸相配合，可能出現的最大間隙是()mm。A、0.066 B、0.033 C、0 62、一般劃線鉆孔的精度是()mm A、(0.02~0.05)B、(0.1~0.25)C、(0.25~0.5)63、直徑在8mm以下的鋼制鉚釘，鉚接時一般采用()A、熱鉚 B、冷鉚 C、混合鉚

64、用千斤頂支承較重的工件時，應使三個支承點組成的三角形面積盡量()。

A、大些 B、小些 C、大小都一樣 65、鉸孔時如鉸削余量太大，則使孔()A、脹大 B、縮小 C、表面粗糙度增大 D、表面硬化 66、拆卸時，連接件銷有損傷，這種連接是()A、可拆卸連接 B、不可拆卸連接 D、兩者均有可能 67、可同時承受較大徑向力和軸向力，應選()A、向心軸承 B、推力軸承 C、向心推力軸承 68、205軸承的內徑尺寸()A、17 B、20 C、25 D、28

69、重物()超過千斤頂的負載能力。A、不得 B、應該

70、小噸位的單梁起重機吊運工件時，()提升過高。A、不可 B、可以 C、隨意 71、牛頭刨床適宜加工()工件。A、大中型 B、小型 C、中小型

72、設備加油或換油不方便的場合，一般用()油。A、機油 B、黃油

73、過盈較大的軸承用()裝配法。A、液壓機進行裝配 B、錘擊法

74、帶輪在軸上應沒有過大的歪斜，通常要求其徑向圓跳動為()A、(0.0001－ 0.0003)D B、(0.0025－0.005)D C、(0.004－ 0.006)D 75、兩V帶輪的傾斜角要求不超過()A、0.1° B、1° C、5°

76、帶輪工作表面的表面粗糙度要適當，一般為()A、Ra3.2μm B、Ra12.5μm

77、對于V帶傳動，包角不能小于()，否則容易打滑。A、60° B、120° C、150° D、180° 78、V帶傳動，新舊帶()混用。A、不能 B、能

79、用絲錐加工零件內螺紋時，()使用切削液。

A、不必 B、必須 C、用不用都可以 80、鉗工臺上使用的電壓不得超過()A、220° B、380° C、36° D、72°

81、鉗工臺一般必須緊靠墻壁，人站在一面工作，對面()對準人。A、可以 B、不準

82、鉗工開始工作前，()按規定穿戴好防護用品 A、不必 B、必須 C、用不用都可以

83、打磨工件時，砂輪轉動()方向不準站人，以免迸濺傷人。A、兩側 B、一側、中

84、鉗工工作時，視線應集中在工件上，()向四周觀察或與他人閑談。

A、可以 B、不要 C、隨便 85、既隨扭矩又承受彎矩的軸稱為()A、轉軸 B、傳動軸 C、心軸 86、W18Cr4V屬于()A、碳素工具鋼 B、合金工具鋼 C、高速鋼 87、CrWMn屬于()A、碳素工具鋼 B、合金工具鋼 C、高速鋼 88、T10屬于()A、碳素工具鋼 B、合金工具鋼 C、高速鋼

89、將鋼加熱到一定溫度，保溫一段時間，然后在空氣中冷卻的熱處理方法稱為()

A、退火 B、正火 C、回火 D、淬火

90、將鋼加熱到一定溫度，經保溫后快速在水(或油)中冷卻的熱處理方法稱為()A、退火 B、正火 C、回火 D、淬火 91、指出黑色金屬()A、銅 B、鋁 C、鋼 D、鎳

92、常用作儀器、鐘表中的儲能彈簧是()A、壓縮彈簧 B、平面渦卷彈簧 C、螺旋彈簧

93、用作機車輛、鍛壓設備和起重機械的重型緩沖器是()A、碟形彈簧 B、環形彈簧 C、板彈簧 94、主要加工軸類零件的中心孔用()鉆。A、中心鉆 B、麻花鉆

95、適用于一般載荷和一般速度的軸承是()A、滾動軸承 B、滑動軸承

96、鍵的材料的抗拉強度不得低于()，常采用45號鋼。A、300N／mm2 B、600N／mm2 C、1000N／mm2 97、軸被削弱和應力集中程度嚴重的是()A、平鍵 B、花鍵 C、鉤頭楔鍵 98、表面粗糙度中不去除材料符號()A、B、C、99、兩構件之間作面接觸的運動副稱為()A、低副 B、高副

100、分度值為0.02mm的游標卡尺的精度是()A、0.01mm B、0.02mm C、0.2mm 答案:B

研磨外圓柱面時，工件轉速在直徑大于100毫米時為（）。

A.100r/min B.50r/min C.80r/min D.150r/min

答案:C

研磨圓柱孔，通常研磨棒的長度是工件長度的（）。

A.1倍 B.2倍 C.1.5~2倍 D.1~1.5倍

答案:A

一般手用和機用絲錐的前角為（）。

A.8°～10° B.6°～8° C.6°～10° D.1°～3°

答案:B

擴孔的公差等級可達（）。

A.TI11～IT10 B.TI10～IT9 C.TI9～IT8 D.TI8～IT7

答案:A

刮削導軌時，應先刮（）表面。

A.大 B.小 C.上 D.下

答案:C

刮削導軌時，一般應將工件放在（）上。

A.鉗臺 B.平臺 C.調整墊鐵 D.夾具

答案:B

鉸刀磨損主要發生切削部位的（）。

A.前刀面 B.后刀面 C.切削面 D.切削刃

答案:A

研磨較大機件上的孔時，盡可能將孔置于（）方向。

A.垂直 B.平行 C.對稱 D.任意

答案:B

普通螺紋除了粗牙螺紋，還有（）。

A.蝸桿螺紋 B.細牙螺紋 C.特殊螺紋 D.非標準螺紋

答案:C

研磨工作中，對鉗工而言，經常采用的是（）研磨。

A.機械 B.機動 C.手工 D.自動

答案:C

麻花鉆主切削刃上每一點的（）是在主剖面上前刀面與基面之間的夾角。

A.頂角 B.螺旋角 C.前角 D.后角

答案:A

擴孔的表面粗糙度可達Ra（）。

A.12.5~3.2 B.0.8~1.6 C.3.2~6.4 D.0.4~0.8

答案:A

一般鉸刀切削部分前角為（）。

A.0°~3° B.6°~8° C.6°~10° D..10°~16°

答案:B

冷矯正由于冷作硬化現象的存在，只適用于（）材料。

A.剛性好，變形嚴重 B.塑性好，變形不嚴重 C.剛性好，變形不嚴重 D.強度好

答案:C

鉚接縫或板料邊緣到鉚釘中心的距離叫（）。

A.鉚距 B.排距 C.邊距 D.長鋸

答案:D

微粉數字表示微粉的實際寬度尺寸，數字小磨料（）。

A.大 B.小 C.粗 D.細

答案:C

鉚接時，當被連接兩板材厚度相同時。鉚釘直徑等于單板厚的（）倍。

A.1.2 B.1.4 C.1.8 D.2

答案:A

麻花鉆的切削部分可有（）。

A.六面五刃 B.五面六刃 C.四面三刃 D.六面六刃

答案:A

（）锪鉆用于锪圓柱形孔。

A.柱形 B.錐形 C.端面 D.斜面

答案:C

鉸削時，鑄鐵材料一般用（）冷卻潤滑。

A.菜油 B.柴油 C.煤油 D.機油

答案:C

金屬材料彎曲變形后，外層受拉力而（）。

A.縮短 B.長度不變 C.伸長 D.變厚

答案:C

鉚接時，一塊板搭在另一塊板上的鉚接叫（）。

A.對接 B.角接 C.搭接 D.連接

答案:A

研磨的切削量很小，每研磨一遍所能磨去的金屬層不超過（）毫米。

A.0.002 B.0.02 C.0.001 D.0.01

答案:C

在大型工件劃線時，應盡可能使劃線的尺寸基準與（）一致。

A.工序基準 B.定位基準 C.設計基準 D.裝夾基準

答案:A

大型工件劃線時，應選擇（）作為安置基面。

A.大而平直的面 B.加工余量大的面 C.精度要求較高的面 D.加工面

答案:A

特大工件一般采用（）進行劃線。

A.拉線與吊線法 B.直接翻轉零件法 C.在三坐標劃線機上 D.大平臺

高級鉗工培訓試題及答案

一、填空題。

1、液壓泵的主要性能參數有流量、容積效率、壓力、功率、機械效率、總效率。

2、液壓泵的種類很多，常見的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。

3、液壓控制閥可分為方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類，4、壓力控制閥用來控制、調節液壓系統中的工作壓力，以實現執行元件所要求的力或力矩。

5、壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥等。

6、流量控制閥是控制、調節油液通過閥口的流量，而使執行機構產生相應的運動速度。

7、流量控制閥有節流閥、調速閥等。

8、單向閥的作用是使油液只能向一個方向流動。

9、方向控制閥的作用是控制液壓系統中的油流方向，以改變執行機構的運動方向或工作順序。

10、換向閥是利用閥芯和閥體的相對運動來變換油液流動的方向，接通或關閉油路。

二、選擇題：

1．手工研磨量塊時，為了保證量塊的表面粗糙度和光亮度，應采用直線或往復運動，其運動方向應（）于量塊的長邊。

Ａ、平行 Ｂ、交叉 Ｃ、垂直

2．徑向分度盤的特點是分度槽分布在分度盤的（）上。

Ａ、端面 Ｂ、外圓柱面 Ｃ、內孔表面

3．用校對樣板檢驗工作樣板常采用（）。

Ａ、間接測量法 Ｂ、復蓋法 Ｃ、光隙法

4．互換裝配法的實質就是控制零件的（）來保證裝配精度。

Ａ、尺寸公差 Ｂ、加工誤差 Ｃ、形狀誤差

5．斜齒輪的法向指的是與斜齒（）方向。

Ａ、垂直 Ｂ、平行 Ｃ、相交

6．直動式溢流閥一般用于（）。

Ａ、低壓系統 Ｂ、中壓系統 Ｃ、高壓系統

7．用水平儀測量導軌直線度是屬于（）測量法。

Ａ、比較 Ｂ、線性 Ｃ、角度

8．成套整體式螺紋研具均由三根不同螺紋中徑的螺桿組成，其中最大一螺桿的中徑應為環規中徑的（）尺寸。

Ａ、最大極限 Ｂ、最小極限 Ｃ、平均

9．滾動軸承的內徑尺寸公差，只有（）。

Ａ、上偏差 Ｂ、正偏差 Ｃ、負偏差

10．齒輪運動誤差會影響齒輪傳遞運動的（）。

Ａ、準確性 Ｂ、平穩性 Ｃ、強度和剛度

11．經緯儀的光學原理與（）基本相同。

12、凸輪的形狀歸納起來總共有（盤形凸輪）、（圓柱形凸輪）和（塊狀凸輪）三種。

13、常用的凸輪曲線有（等速運動曲線）、等加速、等減速運動曲線、（余弦加速度運動曲線）及（正弦加速度運動曲線）等。

14、大型工件的劃線，通常利用（拉線和吊線）的方法作為輔助劃線基準。

15、在大型平板拼接工藝中，應用（經偉儀）進行檢測，其精度和效率比傳統平板拼接工藝要好。

16.機件與視圖處于（）關系的平面或直線，它在該視圖上反映實形。

（A）垂直（B）平行（C）傾斜（D）平行或垂直

17.適用于制造絲錐，板牙等形狀復雜工具的牌號是（）。

（A）9CrSi（B）T12A（C）W18Cr4V（D）YG3

18.車刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之間的夾角為（）。

（A）切削角（B）主偏角（C）副偏角（D）刀尖角

19.使刀具表面的微粒被切屑或工件帶走的磨損叫（）磨損。

（A）磨粒（B）粘結（C）氧化（D）相變

20.砂輪的形狀選擇應根據磨削（）要求選用。

（A）工件形狀（B）工件材質（C）工件大小（D）工件尺寸

21.機件與視圖處于（）關系的平面或直線，它在該視圖上反映實形。

（A）垂直（B）平行（C）傾斜（D）平行或垂直

22.適用于制造絲錐，板牙等形狀復雜工具的牌號是（）。

（A）9CrSi（B）T12A（C）W18Cr4V（D）YG3

23.車刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之間的夾角為（）。

（A）切削角（B）主偏角（C）副偏角（D）刀尖角

24.使刀具表面的微粒被切屑或工件帶走的磨損叫（）磨損。

（A）磨粒（B）粘結（C）氧化（D）相變

25.砂輪的形狀選擇應根據磨削（）要求選用。

（A）工件形狀（B）工件材質（C）工件大小（D）工件尺寸

26.機件與視圖處于（）關系的平面或直線，它在該視圖上反映實形。

（A）垂直（B）平行（C）傾斜（D）平行或垂直

27.適用于制造絲錐，板牙等形狀復雜工具的牌號是（）。

（A）9CrSi（B）T12A（C）W18Cr4V（D）YG3

28.車刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之間的夾角為（）。

（A）切削角（B）主偏角（C）副偏角（D）刀尖角

29.使刀具表面的微粒被切屑或工件帶走的磨損叫（）磨損。

（A）磨粒（B）粘結（C）氧化（D）相變

30.砂輪的形狀選擇應根據磨削（）要求選用。

（A）工件形狀（B）工件材質（C）工件大小（D）工

件尺寸

40.機件與視圖處于（）關系的平面或直線，它在該視圖上反映實形。

（A）垂直（B）平行（C）傾斜（D）平行或垂直

41.適用于制造絲錐，板牙等形狀復雜工具的牌號是（）。

（A）9CrSi（B）T12A（C）W18Cr4V（D）YG3

42.車刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之間的夾角為（）。

（A）切削角（B）主偏角（C）副偏角（D）刀尖角

43.使刀具表面的微粒被切屑或工件帶走的磨損叫（）磨損。

（A）磨粒（B）粘結（C）氧化（D）相變

44.砂輪的形狀選擇應根據磨削（）要求選用。

（A）工件形狀（B）工件材質（C）工件大小（D）工件尺寸

第五篇：高級鉗工習題集

高級鉗工習題集

一、基本知識點

l、畸形工件劃線基準可以借助輔助基準作為參考基準。

2、畸形工件劃線，因形狀奇特，裝夾必需借助于輔助的工夾具。

3、大型工件的劃線，因其形大、體重，不易移動和翻轉，故一般采用拉線、吊線

或拼接平板等方法來進行。

4、傳動機架劃線是借助角鐵作為安裝夾具。

5.精密盤形端面溝槽凸輪劃線，應先劃出凸輪的滾子運動曲線。

6、精密盤形端面溝槽凸輪的實際輪廓曲線是以理論輪廓曲線為中心。

7、大型工件劃線常用v作為輔助劃線基準。

8、挖掘機動臂是以工藝孔為基準進行劃線的

9、對于中等尺寸表面的直線度誤差測量時，可用實物基準法較合適。

10.大型工件劃線常用拼接平板的方法時，常用水準法或經緯儀來檢測平板。

11、合像水平儀是一種用來測量對水平位置或垂直位置的微小角度偏差的角值量

儀。

12、由于合像水平儀的結構可使水準器玻璃管的曲率半徑減小，所以測量時氣泡達

到穩定的時間短。

3、用合像水平儀或自準直儀測量導軌直線度誤差，選擇墊塊兩支承中心距長度應

長短適中。

4、使用合像水平儀時要注意與熱源和電源離遠一點，以免氣泡受熱而變形后產生

誤差。

5、合像水平儀與框式水平儀相比具有測量范圍大和精度高。

l6、自準直儀中像的偏移量由反射鏡轉角所決定，與反射鏡到物鏡的距離無關。

17、對于較長導軌的直線度誤差，測量時可用光線基準法較合適。

18、國產測微準直望遠鏡的示值讀數每格為0.02mm。

19、經緯儀主要用來測量精密機床的水平轉臺和萬能轉臺的分度精度。

20、用對角線法測量平面的平面度誤差，對矩形被測平面的測量布線方式，其縱向

和橫向布線應不少于三個位置。

21、經緯儀還可用于測量機床回轉臺的分度誤差。

22、J2型光學經緯儀測角精度為2”。

23.應用測微準直望遠鏡和光學直角器可測量機床立柱導軌對水平導軌的垂直度誤

差。

24.光學平直儀測微鼓輪示值讀數每格為0.005／1000，測量范圍為±0.5。

25.光學平直儀不但能檢驗導軌在垂直平面內的直線度誤差，而且還能檢查導軌在 水平平面內的直線度誤差。

26、對于長導軌的直線度誤差測量時利用光線基準法較合適。

27、導軌的直線度誤差，在其誤差曲線上可看其形式是凸、凹或波折。

28、測微準直望遠鏡，應用光學直角器的五棱鏡90 6的折射誤差為±1”～2”。

29、光線垂直入射到直角棱鏡的斜面上，經兩次直角面的反射改變其光軸方向

180度。

30、光線基準法是采用測微準直望遠鏡與可調靶標或平行光管配套測量，特別適用

于較長導軌的直線度誤差測量。

31、用間接測量法測量平面度誤差時，評定平面度誤差是包容表面且距離為最小的 兩平行平面間的距離。

32、光學直角器及附件，是用來建立與基準線垂直的輔助線。

33、用對角線法測量平面度時，由于布線的原因，在各個方向測量時應采用不同長

度墊塊。

34.自準直儀中像的偏移量由反射鏡轉角所決定，與反射鏡到物鏡的距離無關。

35、經緯儀在機械裝配和修理中，主要用來測量精密機床的水平轉臺和萬能轉臺的 分度誤差。

36、工作轉速高于一階臨界轉速的轉子，稱為撓性轉子。

37、高速機械的轉子是可能引起振動的主要部件。

38、撓性轉子的動平衡轉速在一階臨界轉速或以上時，稱為撓性轉子的高速動平衡。39.轉子軸頸的圓度誤差，較多的是產生橢圓形狀。40.撓性轉子是工作轉速高于臨界轉速以上的轉子。

41、軸系找中過程中，務必使兩個轉子同時轉過相同的角度。42.撓性轉子的高速動平衡，必須在真空艙內進行。

43、轉子旋轉時，振動高點滯后于重點一定的角度。

44、轉子有一階、二階、三階……等一系列臨界轉速，其中一階臨界轉速最低。45.精密齒輪加工機床的分度蝸桿副，是按o級精度制造的。

46、橢圓形和可傾瓦等形式軸承，可有效地解決滑動軸承在高速下可能發生的油膜

振蕩問題。

47、可傾瓦軸承各瓦塊背部的曲率半徑，均應小于軸承體內孔的曲率半徑，以保證

瓦塊的自由擺動。

48、齒輪聯軸器內齒輪在軸向有一定的游動量，以保證兩軸都有熱脹冷縮的余地。

49、軸系找中的目的，是要保證兩個轉子在正常運行狀態時的同軸度要求口

50、高速旋轉機械的起動試運轉，開始時應作短時間試轉，并觀察其轉速逐漸降低

所需的滑行時間。

51、傳動鏈中各傳動件的誤差，最終對末端件誤差影響最大的是升速運動。

52、齒輪傳動副中，影響傳動精度較大的主要是齒距累積誤差。53.分度蝸桿副修整時，常采用更換蝸桿方法。

54、分度蝸桿的徑向軸承是青銅材料制成的滑動軸承，修整時需用巴氏合金材料制

成的研棒研磨。

55.蝸桿副的靜態綜合測量法，其測量結果接近于蝸桿副的實際工作狀態。

56、蝸桿蝸輪嚙合側隙越大，則爬行情況越嚴重。

57、用強迫珩磨法修整分度蝸輪，其原理相當于滾切蝸輪，因此需在高精度滾齒機

上進行。

58.工作臺環形圓導軌的圓度誤差，主要影響齒輪加工后的齒距累積誤差。59.機床傳動鏈中的齒輪傳動副，對傳動精度影響最大的是齒距累積誤差。

60、大型床身拼接時，如接合端平面與導軌面垂直度誤差超過0t 04mm／lOOOmm時’

應對端面進行修刮。

61、滑動軸承選用何種牌號潤滑油的原則是，高速低載時，用低粘度油，低速重載

時用高粘度油。

62、在大多數狀態下，軸承和油膜的剛度呈各向不同性。

63、精密磨床砂輪主軸經放大鏡或磁力探傷檢查發現有微觀裂紋時，應予更換。64、修研主軸中心孔時，應以主軸的兩軸頸為基準。

65.磨床主軸軸頸的修磨量因受到滲氮層及硬度的影響，一般不超過0.lmm。

66、精密磨床主軸軸承工作面的研磨，可先進行粗研，再進行半精研，最后用Wl～

W3研磨粉進行精研。

67、砂輪主軸部件組裝后，主軸與軸承間隙在裝配后的調定值情況下，主軸軸向推

力應為300N左右。

68、多段拼接床身接合面與導軌的垂直度要求較高，其允差為0.03／lOOOmm以內'

且要求相互接合面的兩端面其誤差方向應相反。

69、拼接床身的各段床身在用聯接螺栓緊固接合面用0.04mrn的塞尺檢查時應不得

塞入。

70、長導軌刮削時應考慮到季節氣溫的差異，在夏季氣溫較高條件下，導軌面應刮

削成中間凸起狀態。

71、安裝大型機床的混凝土底座干涸后，必須進行預壓，使地基更加堅固和不變形，預壓重量為機床自重加上最大工件重量總和的150%.72、大型機床橫梁，立柱拼裝檢查合格后，應將原定位錐銷重新鉸孔并配置新的錐

銷，錐銷與孔的接觸率應達到80%.73、大型機床蝸桿蝸條副側隙過大，會導致工作臺移動時產生爬行的弊病，對工件

的加工質量帶來嚴重影響，尤其是影響工件的表面粗糙度。

74、機床在切削過程中產生的內激振動力而使系統產生的振動，稱為自激振動。75、減小軸承寬度可以提高旋轉機械軸承的穩定性，減小油膜振蕩發生的機會。76，用軸振動值來評定旋轉機械的振動，比用軸承振動值來評定更具先進性。77.測量軸承振動時常用的是速度傳感器。

78.轉子的軸頸呈橢圓形，旋轉時將產生兩位頻振動。

79、為提高工藝系統的抗振性，從而防止振動所采用的最普遍的方法是提高機床一

工件一刀具工藝系統的剛度。

80、噪聲主要是由于機械和氣體的振動而引起的。

81.在噪聲的測量評定中，一般都用A聲級，即dB(A)表示。82.噪聲的聲壓增大10倍時，其聲壓級增大1倍。

83、機床的機械噪聲主要來源于機床中齒輪，滾動軸承和聯軸器等部件。

84、提高齒輪的安裝精度，主要是提高安裝時的同軸度精度，對減少齒輪運行中的 噪聲有很大作用。

85、為了提高安裝在細長軸上的齒輪的剛度，可采用加大輪轂部分厚度的辦法。86.THK6380機床主軸中刀夾的夾持力主要由碟形彈簧決定的。87、主軸的準停裝置中，主軸的準確定位是由定位凸輪決定的。88、滾珠絲桿兩端支承形式中，兩端固定剛度最好。

89、為了提高滾珠絲桿的支承剛度，中、小型數控機床多采用接觸角為的雙向推力

角接觸球軸承。

90、消除滾珠絲桿螺母副間隙的方法中，常用的是雙螺母調隙式。

91、滾動導軌的摩擦因數約為0.0025—0.005，且靜、動摩擦因數相差很小，因而

運動輕便靈活。

92、橢圓形軸頸在軸承中運行時，會出現兩倍于轉子轉速頻率的振動。93.軸頸的圓柱度誤差較大的是出現錐度形狀。

94、轉子上的同軸度誤差以及垂直度誤差，均可在轉子安裝在軸承上以后進行調整。

95、撓性轉子轉速在臨界轉速以上運轉時，轉子將逐漸產生動撓度。96、油循環的初期，最好使潤滑油不通過軸承。

97、變制動力矩的珩磨法，摩擦力矩的改變是根據蝸輪齒面磨損量的大小來控制的。98.撓性轉子在臨界轉速以下運轉時，轉子可看作為剛性轉子。99、凡轉子在一階臨界轉速或以上時進行的平衡，便屬于撓性轉子的高速動平衡。100、TH6350鏜床的換刀機構，其選刀方式為計算機記憶式選刀口

101、數控機床的進給運動有6個，這樣可以擴大數控機床的加工范圍，提高生產

率。

102、齒平盤式分度工作臺，在每個齒盤的端面有數目相同的三角形齒口

103.數控回轉式式分度工作臺，可以作任意角度的回轉和等分。

104、數控回轉工作臺中，其蝸桿副采用螺距漸厚蝸桿，并通過它來調節軸向間隙。

105.萬能加工中心在工件一次安裝中，可以加工工件上的5面。

106、數控機床安裝調試完成以后，要求在帶有一定負載的條件下，經過一定的時

間的運行，試運轉時間一般不少于24h。

107、珩磨時珩磨頭上的砂條有三種運動。

108、只要能滿足零件的經濟精度要求，無論何種生產類型，都應首先考慮采用互

換裝配法裝配。

109.數控機床由可編程序控制器、數控裝置、伺服系統和機床四個基本部分組成。

110、數控機床主軸的準停裝置的作用，是順利實現刀具的安裝與更換。

111.數控機床上的程序，即規定機床各工作部分動作的先后次序。

112.數控機床成功地解決了形狀復雜零件的切削加工自動化生產的問題。

113.數控裝置的點位控制，其特點是僅控制行程的終點坐標值。

114.在數控機床中，常采用滾動絲杠和靜壓螺母，用滾動摩擦代替滑動摩擦。

115.數控裝置給步進電動機發送一個脈沖，使步進電動機轉過一個步距的角度，通過傳動機構使工作臺移動一個相應的距離，即脈沖當量。116、數控裝置是數控機床的核心。

117.伺服系統的精度和動態特性將直接影響數控機床的加工精度。118.數控機床的控制系統中，閉環控制系統的定位精度最高。119、大多數數控機床采用無級變速傳動系統。

120.振動烈度標準中的品質段c表示為機械運行已有一定故障。121、測量軸振動的方法是采用位移傳感器。

122、傳感器與軸表面間的距離通常調整為1～1.5mm口

123.速度傳感器所測量的軸承振動，是相對于大地的振動，即絕對振動。124.決定滑塊軸承穩定性好壞的根本因素是軸在軸承中的偏心距大小。125、高速機械的轉子是可能引起振動的主要部件。

126.錐形軸頸在軸承中受油膜壓力的軸向分力作用，在轉子產生徑向振動時，軸

向振動也要增大。

127、橢圓形和可傾瓦等軸承形式的出現，主要是為了解決滑動軸承在高速下，可

能發生的油膜振蕩問題。

128.可傾瓦軸承的各瓦塊背部的曲率半徑均小于軸承體內孔曲率半徑，以保證瓦

塊的自由擺動。

129.可傾瓦軸承由于每個瓦塊都能偏轉而產生油膜壓力，故其抑振性能與橢圓軸

承相比更好。

130.高速旋轉機械采用的推力軸承形式以扇形推力塊居多。131、高速旋轉下的徑向軸承其內孔精加工盡量采用精車。

132、齒式聯軸器的內齒式在軸向有一定的游動量，以保證兩軸都有各自的熱脹冷

縮余地。

133、軸系找中大都采用百分表為測量工具，只有在百分表繞軸頸旋轉不能通過

時，才采用塞尺測量。

134.高速旋轉機械初始的起動試運轉，要觀察其轉速逐漸降低所需的滑行時間。

135.在起動后的運轉中，其轉速與負荷，必須遵照由低速到高速、由空負荷到滿

負荷的基本規則逐步進行。

136、機床傳動鏈的運動誤差，是由傳動鏈中各傳動件的制造誤差和裝配誤差造

成。

137、相對運動的不均勻性，破壞了嚴格的速比關系。

138、對于整臺機器而言，其工藝規程有兩種，一是零件加工工藝規程，二是裝配

工藝規程。

139、裝配工作對整個產品的質量起著決定性的作用。

裝配工藝規程是裝配工作 的指導性文件。

140、編制工藝規程既要合理，保證產品質量，但也要考慮其經濟性。

141、精密機械的裝配，為保證精度，常用誤差抵消的定向裝配法。

142、有些過盈配合若孔不能用熱脹的辦法的話，也可用軸冷縮的辦法。

143、現在機械工業的基本任務，就是滿足市場對機械產品的需求。

144、成組生產技術是把某些結構一工藝特征相同的工件組建起使用同一型式可

重調工具的高速加工方法。

145，柔性制造系統是指可變的，自動化程度較高的制造系統。

146、計算機集成制造系統輸入的是市場的需求，輸出的是適銷對路的產品。

147、在現代制造技術中，計算機起到了至關重要的作用。

二、知識問答

1．大型工件的劃線，常采用哪些方法？

答：大型工件的劃線，因其特點是形大、體重，故常采用拉線和吊線法；工件的位移法：

和拼接平板等方法。

2．影響裝配質量的因素有哪幾種情況？

答：①裝配過程中，由于裝配部件的重量引起的重力變形問題。②裝配后機器運轉產生 的溫升起的熱變形問題。③設備在切削過程中受切削力作用引起的問題。④季節變化對 設備的精度影響等的問題。

3．精密零件裝配有哪些特殊方法？

答：精密零件在裝配工藝中，采用相配零件的誤差抵消的定向裝配方法，可控制其裝配 精度。

4．怎樣才能編制好工藝規程？ 答：必須按照實際情況在保證達到產品的質量要求的前提下，盡量使其工藝合理、經濟、先進。

5．編制裝配工藝規程，耍考慮哪些因素？

答：編制裝配工藝規程，必須依照產品的特點和要求，考慮工廠的生產能力、生產規模 和現有的技術條件等。

6．自準直光學量儀配合相應的附件后，能測量哪些內容r 答：自準直量儀若配合相應的附件后可測量：基準平面的直線度誤差、平面度誤差；測 量裝配機械各表面相對位置的平行度誤差、垂直度誤差。以及孔的同軸度誤差，找中（正）等。

7．用合像水平儀或自準直儀測量直線度誤差時，選擇墊塊兩支承面中心距為什么不能 太長或太短？

答：墊塊兩支承面中心距太長的話，會反映不出局部誤差；太短的話，會導致測量次數 ’增多，增加不必要的累積誤差。

8．簡述撓性轉予動平衡的過程及精度要求。

答：撓性轉子的動干衡是在較高的轉速下進行的，必須使用高速的動平衡機，并在真空

艙內進行，操作人員在控制室內操縱。根據動平衡機顯示的數據加冕平衡重塊的工作，必須在轉子完全停止后，方可打開真空艙入內操作，轉子再次運轉前，要封閉艙門抽真

空，達到規定的真空度的方可啟動。為此循環多次，直到達到平衡精度為止。

撓性轉

子的動平衡精度，要求動平衡機軸承上的振動速度小于1.12mm/s.9．為什么可傾瓦軸承有更好的穩定性？

答：可傾瓦軸承在工作時，軸頸帶動油液擠入軸與軸瓦間隙，并迫使軸瓦繞球頭擺動，從而形成油楔。由于每個瓦塊都能偏轉而產生油膜壓力，故軸承具有更好的穩定性。10．為什么要進行軸系找中？ 答：聯軸器所連接的兩軸，由于制造及安裝誤差等原因，兩軸軸心線不能保證嚴格對中，軸系對中不良，會造成高速旋轉機械的振動，軸系嚴重對中不良，還會使機械產生油膜 振蕩，從而影響機械運轉的穩定性。為了保證高速旋轉機械工作的穩定性和振動要求，必須進行軸系找中。1．提高傳動鏈精度的方法有哪些？

答：提高傳動鏈精度的工藝方法，主要是提高傳動件的安裝精度，裝配時采用誤差補償 法和對有誤差校正裝置的結構進行準確的檢測修整。12．什么是蝸桿副的靜態綜合測量法？

答：蝸桿副的靜態綜合測量法是指蝸桿副裝入機器后，按規定技術要求，調整好各部分 的間隙和徑向圓跳動，用測量儀器測出蝸桿準確回轉一圈時，蝸輪實際轉過的角度對理 論正確值的偏差，然后通過一定的計算得出蝸桿副分度誤差的一種方法。13．簡述環形圓導軌修整的主要工藝過程。

答：①修整工作臺回轉定位表面：②修整工作臺滑鞍的定位孔；③刮削環形圓導軌。14．簡述砂輪架主軸軸承在試車中的調整過程。

答：在第一次試運轉時，將主軸與軸承的間隙調整到0．oio～o．012mm左右；在第二次

試運轉時，應將主軸與軸承間隙調整到0.002mm。15．大型床身刮削時應注意哪些問題？

答：①應盡量在原來的基礎上進行；②保持立柱、橫梁等不拆除狀態；③應考慮季節氣 溫差異時導軌熱脹冷縮的影響。16．簡述大型機床床身拼接工藝。

答：①刮削接后面：②拼接各段床身；③刮削V形導軌面；④刮削平導軌。17．簡述大型機床蝸桿蝸條副對加工件的影響。

答：大型機床蝸桿蝸條副在工作中，由于存在側隙，當側隙過大時，會使工作臺產生 爬行的弊病，對工件的加工質量帶來嚴重影響，尤其是影響工件的表面粗糙度。18．什么叫轉子的自定心作用？ 答：當轉子轉速超過臨界轉速后，振動相位滯后于重點的角度將大于90。，此時，重點 位置處于轉子撓度方向的對面。重點所產生的離心力已有一部分能起到抑制振動的作 用，轉子的振幅反而會逐漸減小，這種作用叫做轉子的自定心作用。