第一篇：材料成型（本站推薦）
1.固態金屬加熱膨脹，液態金屬的粘度，表面張力的本質是什么？
從一個晶格常數變成另一個晶格常數，晶體尺寸增大，即膨脹；粘度是原子間結合力；表面張力是質點間作用力不平衡引起的質點間作用力。
2.金屬的熔化過程是一熵值增大的過程，為什么？
金屬的熔化過程是金屬原子由規則排列變成不規則排列的過程，熵值變化是系統結構紊亂性變化的量度，原子規則排列熵值小，不規則排列熵值大。
3.液態金屬的結構是什么（理想和實際）
理想：原子集團、游離原子、空穴；實際：原子集團、游離原子、空穴、夾雜物及氣泡等
4.液態金屬的結構瞬息萬變，存在的三個相起伏是什么？
溫度（能量）起伏、結構（相）起伏、成分（濃度）起伏。
5.粘度，表面張力的影響因素和在材料成型中的意義；
一、粘度：影響因素是化學成分（難溶化合物的液體粘度較高，熔點低的共晶成分合金的粘度低）、溫度（液體金屬的粘度隨溫度的升高而降低）和夾雜物（液態金屬中呈固態的非金屬夾雜物使液態金屬的粘度增加）。意義：1）、對液態金屬凈化的影響，液態金屬中存在各種夾雜物及氣泡等，必須盡量除去。2）、對液態合金流動阻力的影響，粘度對層流影響大。3）、對凝固過程中液態合金對流的影響，粘度越大，對流強度越小。
二、表面張力：影響因素是熔點（表面張力的實質是質點間作用力，故原子間結合力大的物質，其熔點、沸點高，則表面張力往往越大）、溫度（大多數合金和金屬，其表面張力隨著溫度升高而降低）和溶質元素（溶質元素對液態金屬表面張力影響有兩大類，是表面張力降低的溶質元素叫表面活性元素；使表面張力增大的溶質元素叫非表面活性元素）。意義：在材料加工工藝中經常遇到的毛細現象，主要是受表面張力所控制。表面張力對鑄件的凝固過程的補縮狀況對是否出現熱裂缺陷有重大影響，界面現象影響到液態成型加工的整個過程，晶體成核及生長、縮松、熱裂、夾雜及氣泡等鑄件缺陷都與表面張力關系密切。
6.界面潤濕角越小，則界面張力越小，界面越穩定，界面結合力越大，請說明本質原因
潤濕角是衡量界面張力的標志，界面張力達到平衡時，存在以下關系σLS=σCS+σCLCOSθ,即界面原子配位度大，晶
格畸變小，界面張力小，界面結合力越大。
7.影響充型能力的因素有哪些？怎樣影響？
第一類因素：金屬性方面的因素①金屬密度ρ②金屬的比熱容C③金屬的熱導率λ④金屬的粘度η⑤金屬的結晶潛熱L⑥金屬的表面張力σ⑦金屬的結晶特點。第二類因素：鑄型方面的因素①鑄型的蓄熱系數②鑄型的密度ρ③鑄型的比熱容C④鑄型的導熱率λ⑤鑄型的溫度⑥鑄型的涂料層⑦鑄型的發氣性和透氣性。澆注條件方面的因素：①液態金屬的澆注溫度②液態金屬的靜壓頭H③澆注系統中壓頭損失總和④外立場。第四類因素：鑄件結構方面的因素①鑄件折算厚度②由鑄件結構所規定的型腔的復雜程度引起的壓頭損失。
8.為什么說過冷度是液態金屬凝固的驅動力？
固相自由能為Gs，液相自由能為 GL，當 T=Tm時，GL=Gs，固液相為熱力學平衡狀態；當T>Tm時，GL
9.根據凝固中的溶質再分配的程度或凝固速度的快慢，將金屬的凝固分為哪三種？與凝固速度有何關系？
分為以下三種：①平衡凝固：溶質在固相和液相中都充分均勻擴散，凝固速度十分緩慢。②近平衡凝固：
1、固相無擴散，液相均勻混合的溶質再分配；
2、固相無擴散，液相無對流而只有有限擴散的溶質再分配；
3、固相無擴散，液相有對流的溶質再分配。凝固速度較快。③非平衡凝固，凝固速度很快。
10.為什么金屬的凝固不能瞬時完成？金屬要凝固必須要克服哪兩個能障？
金屬凝固必須克服動力學能障和熱力學能障，它們都與界面狀態密切相關。凝固過程中產生固液界面使體系的自由能增加，導致凝固過程不能瞬時完成，也不可能在很大范圍內進行，只能逐漸形核生長，依靠三個相起伏的作用克
服這兩個能障，才能完成液體到固體的轉變。
11.什么叫形核率？過冷度越大，形核率越大，這句話對么？異質形核的形核率與金屬的溫度及在該溫度的保持時
間有何關系？
（1）形核率：為單位時間、單位體積生成固相核心的數目。（2）這句話不對。隨過冷度增加，形核率增加，達到最大值后，則不但不增加，反而下降，在實際生產條件下，過冷度不是很大，故形核率隨過冷度的增加而上升。（3）
異質核心的熔點比液態金屬的熔點高。當液態金屬過熱溫度接近或超過異質核心的熔點時，異質核心將會融化或使其表面的活性消失，失去夾雜物應有的特性。從而減少活性夾雜物數量，形核率降低。
12.純金屬晶體生長的方式（宏觀和微觀）如何？
宏觀：平面方式長大（正溫度梯度），樹枝晶方式生長（負溫度梯度）。微觀：①連續生長，即垂直生長（粗糙界面）②晶體的二維生長（光滑界面）③晶體從缺陷處生長（二維生長的另一種形式，光滑平整界面）1）、螺旋位錯生長
2）、旋轉孿晶生長3）、反射孿晶生長。
13.只要固液界面前沿的溫度梯度大于0，金屬的平面生長始終會保持，對嗎？
不對，前提是不產生成分過冷。
14.固液界面的結構從微觀上氛圍哪兩種？融化熵值與界面微觀結構，金屬與非金屬間的關系如何？金屬、非金屬
與微觀生長方式之間的關系？微觀生長速度及之間的關系？
①非小平面（粗糙界面）②小平面界面即平整界面
α=（?Sm/R）（n/V）,α取決于?Sm熔化熵值，α≤2時為粗糙界面，α>2時為光滑界面。即?Sm越大，界面越光滑，?Sm
越小，界面越粗糙。絕大多數金屬融化熵值均小于2，因此α值也小于2，為粗糙界面，非金屬相反，為平整界面。
15.凝固動態曲線？體積凝固，逐層凝固以及與結晶溫度范圍，溫度梯度，縮松等缺陷間的關系？
液相線邊界曲線和固相線邊界曲線組成動態凝固曲線；具有層狀凝固方式的鑄件，凝固過程中容易補縮，組織致密，性能好；具有體積凝固方式的鑄件，不易補縮，易產生縮松，夾雜，開裂等缺陷，鑄件性能差。
16.凝固時間與冶金的結晶潛熱，比熱容，澆注溫度及鑄型的蓄熱系數間的關系。
凝固時間與液態金屬的結晶潛熱，比熱容，澆注溫度成反比，與鑄型的蓄熱系數成正比。
17.什么是平方根定律？根據其計算的時間與實際結晶時間的關系如何？平方根定律適合那些鑄件的計算？為什
么？
ε=k√t即平方根定律，指出鑄件凝固厚度ε與凝固時間t的平方根成正比。平方根定律對大平板，球體和長圓柱體鑄件比較準確，比較適合大平板和結晶間隔小的合金鑄件，對于短而粗的桿和矩形，由于邊角效應影響，計算結果
一般比實際長10%~20%。
18.為什么液相有對流時的CL*、Cs*均小于液相僅有有限擴散時的？
有對流時密集在界面的溶質有一部分被沖刷到其他地方了。
19.晶體在生長時與液相接觸的面通常為非密排面，為什么？
密排面能量小，界面能小的面跟液態金屬相接觸。
20.枝晶間距與生長速度和凝固溫度范圍間的關系？凝固溫度范圍和流動性有何關系？為什么？
一次枝晶間距d1=A1Gl-1/2V-1/2,溫度升高，溫度梯度大，則凝固速度減小，支晶間距小，生長速度大，支晶間距越小。凝固溫度范圍大，樹枝晶生長時間長，長的粗大，枝晶間易接觸，流動性差。
21.決定層片狀共晶和棒狀共晶的因素是什么？要獲得100%的共晶組織，合金必須是共晶成分的合金，對嗎？ 層片狀：共晶體中兩相體積分數的影響，界面能大小，第三組元對共晶結構的影響。不對、非共晶成分合金發生共晶凝固也可獲得共晶組織。
22.在相圖中共晶共生區一般偏向于高熔點組元一側，對嗎？為什么？共晶晶粒的形態如何？（空間結構）
在凝固時，高熔點的組元先析出，使生成共晶組織，共生區偏向高熔點一側。層片狀共晶通過搭橋分枝形成由中心向外散射狀得球形共晶。
23.片狀共晶生長中兩相前沿的成分分布、過冷度如何？成分過冷和曲率導致的過冷，與λ的關系如何？規則與非
規則共晶組織分別是哪類合金的組織？
規則共晶組織（非小平面-非小平面共晶合金），金屬與金屬，金屬與金屬間化合物；非規則共晶組織（非小平面-小平面共晶合金），金屬與非金屬，金屬和亞金屬。
24.鐵合金中的石墨和鋁硅合金中的硅相為什么會長成板片狀？
石墨長成板片狀與它的晶體結構有關，而鋁硅合金中的硅相受第三組元的影響形成旋轉孿晶臺階。
25.偏晶合金凝固組織的結構與各相間界面能的關系？包晶合金的晶粒通常比較小，為什么？
1）σαL1=σαL2+σL1L2COSθ，凝固后的最終組織為在α相得基底上分布著棒狀和纖維狀。2）σαL2>σαL1+σL1L2①如果液滴L2的上浮速度大于固液界面的推進速度R，下部全為α相，上部全為β相。②如果固液界面的推進速度大于液滴的上升速度時，最后組織將是在α相得基體上分布著的棒狀成纖維狀的β相晶體，β相纖維之間的距離正如共晶組織中層片間距一樣，取決于長大速度。3）σαL1>σαL2+σL1L2（θ=0，α相和L2完全潤濕）且最終將是α相與β相得交替分層組織。因為：包層對溶質組元擴散有屏障作用，使得包晶反應不易繼續下去，也就是包晶反應產物α相不易繼續長
大，因此得到細小的α相晶粒組織。
26.復合材料的晶粒比較細小，請分析原因。
復合材料的空間狹小，有增強相，阻礙晶界遷移。
27.共晶自生復合材料要求相界要匹配，其含義和意義是什么？
σαβ<<σαL+σβL①有助于平面凝固生長②復合材料有高的熱穩定性，抗高溫。
28.在制備非共晶自生復合材料中，固液相中溶質濃度的變化，晶體形態如何？
（1）第一階段開始后，液相溫度稍低于T0時析出初生單相α，成分為K0C0；當液相線的成分達到共晶成分CE時，與之平衡的固相α相的成分為Cam。第二階段，當固液界面達到共晶溫度TE，液相成分為CE時，α、β兩項同時析出，β相的量增多直至達到平衡。穩定生長階段：固相平均成分由Cam增加到合金成分C0，液相成分也是C0。（2）
愈接近共晶成分易得到層片狀共晶，反之，易形成棒狀共晶。
29.鑄件從表面到中心，其宏觀組織有何變化？三個區的形成機理？
表面細晶區（①激冷作用，極短時間產生產生大量的核②晶粒游離③殼層形成擴大細晶區）→柱狀晶區（主要由表面細晶粒區發展而來，細晶區形成后，有單向熱流形成）→中心等軸晶區（①過冷熔體非自發形核理論②激冷形成的晶核長大理論③型壁晶粒脫落和枝晶熔斷理論④結晶角游離理論）
30.如何獲得細小的等軸晶組織？
凡是有利于小晶粒的產生、游離、漂移、沉積、增殖的各種因素和措施，均有利于擴大等軸晶區得范圍，抑制晶區的形成與發展，并細化等軸晶組織。①向熔體中加入強生核劑：1）、直接作為外加晶核的生核劑2）、能形成較高熔點穩定化合物的生核劑3）、通過在液相中微區富集使結晶相提前彌散析出形成的生核劑4）、含強成分過冷元素的生核劑。②控制澆注工藝和增大鑄件冷卻速度：1）、采用較低的澆注溫度2）、采用合適的澆注工藝3）、改進鑄型激冷傾向和鑄型結構（鑄型激冷能力的影響和液態金屬與鑄型表面的潤濕角及鑄型表面的粗糙度）4）、動態結晶細化等軸晶（振動和攪拌）
31.鑄件中常存在的缺陷有哪些？
①氣孔：減少金屬的有效承載面積，造成局部應力集中，使金屬的強度下降和抗疲勞能力降低②夾雜物：降低鑄件的塑性、韌性和疲勞性能，產生熱裂，促進微觀縮孔形成③縮孔和縮松：減少逐漸受力面積，在尖角處產生應力集中，使鑄件力學性能顯著降低，降低鑄件的氣密性和物理化學性能④冷、熱裂紋：裂紋擴展容易導致斷裂。其他的還有應力、變形、偏析等。
32.什么是深過冷凝固技術？如何獲得單晶？
深過冷凝固技術就是在熔體中形成盡可能接近均質形核的凝固條件，從而獲得大的凝固過冷度。獲得單結晶的方法：區熔法、拉拔法、正常凝固法。
33.均質形核，異質形核功的計算，其表達式的物理含義是什么？兩者之間的關系如何？為什么？
體積自由能的減少只能提供2/3的臨界形核功，其余能量由液態金屬的相起伏提供。
34.平衡凝固，近平衡凝固中固液相中的溶質的分布曲線如何？為什么會形成這樣的曲線？請推導Scheil公式。
35.推導液相只有有限擴散時的成分過冷判據。影響成分過冷去的因素？成分過冷區與晶體生長的關系？
第二篇：材料成型小結
本章小結
第2章
鑄造
鑄造的定義、優點、缺點
充型能力的定義、影響它的三個因素
影響流動性的因素；純金屬和共晶成分合金呈逐層凝固流動性最好；影響充型能力的鑄型的三個條件；澆注溫度和壓力對充型能力是如何影響的。
鑄造時液態和凝固收縮易產生縮孔和縮松；固態收縮易產生應力、變形和裂紋。
何種合金易縮孔，何種合金易縮松；多出現于鑄件的哪些部位？
縮孔和縮松的防止措施。順序凝固的定義和應用場合。
收縮應力的危害和減小措施。
熱應力產生的原因。能正確判斷出鑄件上何處產生拉應力、何處產生壓應力。
減小和消除熱應力的方法。同時凝固的定義和應用場合。
能正確判斷出鑄件上何處產生何種變形，防止鑄件變形的兩種措施。
冷裂紋和熱裂紋的特征，何時產生、防止措施。
合金的鑄造性能的定義，常用鑄鐵和鋼的鑄造性能及用其 生產合格鑄件需采取的措施
砂型鑄造的造型方法可分為手工造型和機器造型兩大類，各自的應用場合。
鑄造工藝圖定義和作用、鑄件圖和鑄型裝配圖的作用。
澆注位置和分型面的定義、選擇原則，能正確選擇。
鑄造工藝參數:鑄件尺寸公差、要求的機械加工余量（RMA）、鑄造工藝參數:鑄件尺寸公差、要求的機械加工余量（RMA）、鑄件線收縮率、起模斜度、最小鑄出孔和槽尺寸、芯頭和芯座
能正確繪制鑄造工藝圖
合金的鑄造性能和鑄造工藝對零件結構各有何要求，具有改錯
能力。
第3章
金屬的塑性成形
塑性成形的定義、優點、缺點
單晶體塑性變形：滑移；
多晶體塑性變形：晶內滑移；晶粒間的相對滑動和轉動。
回復、再結晶定義、再結晶溫度
冷成形、熱成形、溫成形的溫度界限及應用
鐓粗與拔長的鍛造比的計算式，鍛造流線的形成原因，設計零件流線如
何分布會較合理
塑性成形性的衡量標準，影響因素。
自由鍛造的特點、應用范圍。
正確繪制自由鍛造的鍛件圖。正確選擇變形工步。
自由鍛造零件結構設計：改正錯誤結構
模型鍛造的特點和應用范圍。
錘模鍛的鍛模模膛分為制坯模膛和模鍛模膛，模鍛模膛可分為預鍛和終鍛模膛，各自作用。飛邊槽的作用，模鍛件圖是在零件圖的基礎上，考慮哪些因素繪制出來的。正確繪制模鍛件圖。正確選擇變形工步。
錘模鍛零件的結構設計：改正錯誤結構
板料沖壓的特點和應用范圍。
沖裁分為沖孔和落料。
沖孔和落料的落下部分分別為成品還是廢料
模型沖裁間隙按大小可分為：大、中、小間隙的單邊間隙值。
彎曲的定義，影響最小彎曲半徑的因素。回彈角的概念
拉深的定義，拉深系數、極限拉深系數的概念
彈殼、深筒多次拉深，中間插再結晶退火。
拉深的兩種缺陷。
縮口、起伏、翻孔、脹形的概念。
正確計算落料模和沖孔模的刃口尺寸。
正確選取沖壓基本工序。
區分連續模和復合模。
零件結構的沖壓工藝性：正確選擇沖壓件材料、改正錯誤結構
第4章
連接成形
連接成形的定義、優點、缺點
連接成形可分為:焊接、膠接和機械連接等三大類
焊接可分為等三大類:熔焊、壓焊、釬焊，各類的定義
熔焊液相冶金的特點:反應溫度高、比表面積大、反應時間短
焊接接頭各組成部分的名稱，哪部分質量最好，哪部分質量最差
調節焊接殘余應力的措施改正圖，焊接殘余應力的消除方法4種
焊接殘余變形的類型5種，控制焊接殘余變形的措施,改正圖
各種焊接方法的運用場合，能正確選擇焊接方法
各種焊接方法的運用場合，能正確選擇焊接方法
碳當量與焊接性能的關系
低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼、低合金結構鋼的焊接性能比較
鑄鐵的焊接特點，熱焊、冷焊定義與運用場合焊接結構設計與工藝設計：
會正確選擇結構材料
焊縫布置，錯誤的圖改正 ；
會正確選擇焊接方法;
焊接接頭的形式的特點及應用場合;
會正確選擇坡口形式。
第5章
粉末冶金成形
常用的粉末冶金材料的名稱及用途（書P36）:
硬質合金、燒結減摩材料、燒結摩擦材料、燒結鋼
粉末冶金工藝過程（書P193~）：
金屬粉末的制取→預處理→（坯料的）成形→燒結→后處理等
（坯料的）成形、燒結是粉末冶金制品成形的重要工序
粉末冶金工藝過程（書P193~）：
金屬粉末的制取→預處理→（坯料的）成形→燒結→后處理等
（坯料的）成形、燒結是粉末冶金制品成形的重要工序 粉末冶金制品的后處理方法（書P198）：
復壓、浸漬、熱處理、表面處理
粉末冶金零件結構的工藝性：錯誤的圖會改正（書P198~）
第6章
非金屬材料成形
塑料按用途可分為：通用塑料和工程塑料；
按受熱時的性能可分為：熱塑性塑料和熱固性塑料
塑料成形方法：擠出、注塑、壓塑、壓延、注坯吹塑、反應注塑
塑料零件結構的工藝性：錯誤的圖會改正
第7章
復合材料成形
復合材料由基體材料和增強材料組成。
影響復合材料性能的因素：基體材料性能、增強體特征、組成物比例、界面性質、成形方法和工藝參數
復合材料成形的工藝特點：
材料制備與制品成形同時完成、材料性能的可設計性
原材料到形成制品一般都要經過：原材料制取、生產準備、制品成形、固化、脫模和修整、檢驗等階段。
樹脂基復合材料是以樹脂為基體、纖維為增強體復合而成的。
樹脂基復合材料成形方法：手糊法、噴射法、袋壓法、纏繞
法、模壓法
金屬基復合材料以金屬為基體，采用纖維、顆粒等作為增強體經
復合而成的。
金屬基復合材料成形方法：等離子噴涂法、液態滲透法、熱壓擴
散結合法
第八章
機械零件毛坯的選擇 機械零件毛坯選擇的原則：
適用性原則
工藝性原則
經濟性原則
兼顧現有生產條件原則
不同工作條件下的軸桿類零件、盤套類零件、箱體支架類零件材料及成形方法的選擇
第三篇：成型自薦書
自薦書
尊敬的領導：
您好！感謝您在百忙之中審閱我的自薦書，這對一個即將邁出校門的學子而言，將是一份莫大的鼓勵。相信您在給予我一個機會的同時，您也多一份選擇！即將走向社會的我懷著一顆熱忱的心，誠摯地向您推薦自己！我叫何亞瓊，是云南師范大學人文教育專業（地理方向）即將畢業的一名本科生，我懷著一顆赤誠的心和對事業的執著追求，真誠地向您推薦自己。
在校的幾年里，我不斷充實自己，全面發展，以銳意進取和踏實誠信的作風及表現贏得了老師和同學的信任和贊譽。我有較強的管理能力和人際交往能力。在學校的幾年時間里一直擔任宿舍長，作為學生干部，我工作認真，學習刻苦，成績優異，得到老師、同學的一致認可和好評。在校獲得校“優秀共青團員”的榮譽稱號。作為師范生，我對基本功尤為重視，平時堅持勤練書法，鋼筆字、粉筆，基本功扎實，三筆一畫考核全部過關；通過努力，我順利通過了全國普通話等級考試，大學期間，我積極參加各種學校活動和社會活動，豐富多彩的社會生活和井然有序而又緊張的學習氣氛，使我得到多方面不同程度的鍛煉和考驗；正直和努力是我做人的原則；沉著和冷靜是我遇事的態度；愛好廣泛使我非常充實；眾多的朋友使我倍感富有！我很強的事業心和責任感使我能夠面對任何困難和挑戰。
作為一名即將畢業的學生，我的經驗不足或許讓您猶豫不決，但請您相信我的干勁與努力將彌補這暫時的不足，也許我不是最好的，但我絕對是最努力的。我相信：用心一定能贏得精彩！
再次感謝您為我留出時間，來閱讀我的自薦書，祝您工作順心！期待您的希望！
此致
敬禮！
自薦人：何亞瓊2013年2月26日
第四篇：材料成型及控制工程
材料成型及控制工程
學科：工學
門類：機械類
專業名稱：材料成型及控制工程
業務培養目標：本專業培養具備機械熱加工基礎知識與應用能力，能在工業生產第一線從事熱加工領域內的設計制造、試驗研究、運行管理和經營銷售等方面工作的高級工程技術人才。
業務培養要求：本專業學生主要學習材料科學及各類熱加工工藝的基礎理論與技術和有關設備的設計方法，受到現代機械工程師的基本訓練，具有從事各類熱加工工藝及設備設計、生產組織管理的基本能力。
畢業生應獲得以下幾方面的知識和能力：
1．具有較扎實的自然科學基礎，較好的人文、藝術和社會科學基礎及正確運用本國語言、文字的表達能力；
2．較系統地掌握本專業領域寬廣的技術理論基礎知識，主要包括力學、機械學、電工與電子技術、熱加工工藝基礎、自動化基礎、市場經濟及企業管理等基礎知識；
3．具有本專業必需的制圖、計算、測試、文獻檢索和基本工藝操作等基本技能及較強的計算機和外語應用能力；
4．具有本專業領域內某個專業方向所必需的專業知識，了解科學前沿及發展趨勢；
5．具有較強的自學能力、創新意識和較高的綜合素質。
主干學科：機械工程、材料科學與工程。
主要課程：工程力學、機械原理及機械零件、電工與電子技術、微型計算機原理及應用、熱加工工藝基礎、熱加工工藝設備及設計、檢測技術及控制工程、CAD／CAM基礎。
主要實踐性教學環節：包括軍訓，金工、電工、電子實習，認識實習，生產實習，社會實踐，課程設計，畢業設計(論文)等，一般應安排40周以上。
修業年限：四年
授予學位：工學學士
開設院校
全部高校>> 哈爾濱工業大學 湖南大學 天津大學 新疆大學 天津農學院 長安大學 北京航空航天大學 鄭州大學 天津理工大學 廣西大學 西北大學 西南交通大學 合肥工業大學 天津科技大學 四川大學 武漢大學 河北科技大學 安徽工業大學 天津職業技術師范大學 福州大學
第五篇：材料成型及控制工程
材料成型及控制工程 Material forming and control engineering 1.專業信息
材料成型及控制工程專業研究通過熱加工改變材料的微觀結構、宏觀性能和表面形狀，研究熱加工過程中的相關工藝因素對材料的影響，解決成型工藝開發、成型設備、工藝優化的理論和方法；研究模具設計理論及方法，研究模具制造中的材料、熱處理、加工方法等問題。本學科是國民經濟發展的支柱產業。
培養目標
本專業培養具備材料科學與工程的理論基礎、材料成型加工及其控制工程、模具
材料成型及控制工程
設計制造等專業知識，能在機械、模具、材料成型加工等領域從事科學研究、應用開發、工藝與設備的設計、生產及經營管理等方面工作的高級工程技術人才和管理人才。本專業分為兩個培養模塊：
（一）焊接成型及控制：
培養能適應社會需求，掌握焊接成型的基礎理論、金屬材料的焊接、焊接檢驗、焊接方法及設備、焊接生產管理等全面知識的高級技術人才。
（二）鑄造成型及控制
這是目前社會最需要人才的專業之一。主要有砂型鑄造、壓力鑄造、精密鑄造、金屬型鑄造、低壓鑄造、擠壓鑄造等專業技術及專業內新技術發展方向。
（三）壓力加工及控制
分為鍛造和沖壓兩大專業方向，在國民經濟中起到非常重要的作用。
（四）模具設計與制造：
掌握材料塑性成型加工的基礎理論、模具的設計與制造、模具的計算機輔助設計、材料塑性加工生產管理等全面知識的高級技術人才。
2.課程設置
在學習高等數學、大學物理、大學英語、計算機技術基礎等基礎課程的基礎上，本專業主要學習機械制圖、工程力學、機械設計基礎、金屬學與熱處理原理、材料分析測試技術、材料性能學、工程材料學、表面工程學、焊接冶金學、金屬材料焊接、焊接方法與焊接設備、焊接檢驗、焊接結構失效分析及質量控制、塑性成型理論、橡塑材料成型工藝學、橡塑成型模具、金屬沖壓工藝與模具設計、模具CAD/CAM、模具制造技術等專業基礎和專業課程知識。本專業在加強專業基礎課的同時，加大專業選修課和實驗課的比例，使學生具有扎實寬廣的專業理論知識和較強的專業技能。
3.培養特色
本專業涉及的知識面廣、信息量大，注重英語能力、計算機能力和實際動手能力的培養，使學生具有很強的適應能力、創新能力、分析和解決問題的能力。另外還注重學生的素質教育，培養富有創新精神的高素質復合型人才。
就業去向
本專業具有工學學士、工學碩士和工學博士學位的授予權，學生可以選擇進一步深造。學
相關書籍
生畢業后可以到機械制造業、汽車及船舶制造業、金屬及橡塑材料加工業等領域從事與焊接材料成型、模具設計與制造等相關的生產過程控制、技術開發、科學研究、經營管理、貿易營銷等方面的工作。本專業擇業面廣，市場需求量大，就業情況良好。
主干學科：機械工程、材料科學與工程。
主要課程：工程力學、機械原理及機械零件、電工與電子技術、微型計算機原理及應用、熱加工工藝基礎、熱加工工藝設備及設計、檢測技術及控制工程、CAD/CAM基礎。
主要實踐性教學環節：包括軍訓，金工、電工、電子實習，認識實習，生產實習，社會實踐，課程設計，畢業設計(論文)等，一般應安排40周以上。
主要專業實驗：塑性成型工藝過程綜合實驗、鑄造工藝過程綜合實驗、焊接工藝過程綜合實驗、材料性能及檢證、CAD上機實驗。
培養目標：本專業培養具備機械熱加工基礎知識與應用能力，能在工業生產第一線從事熱加工領域內的設計制造、試驗研究、運行管理和經營銷售等方面工作的高級工程技術人才。
培養要求
本專業學生主要學習材料科學及各類熱加工工藝的基礎理論與技術和有關設備的設計方法，受到現代機械工程師的基本訓練，具有從事各類熱加工工藝設備設計、生產組織管理的基本能力。?
業務培養要求：本專業學生主要學習材料科學及各類熱加工工藝的基礎理論與技術和有關設備的設計方法，受到現代機械工程師的基本訓練，具有從事各類熱加工工藝設備設計、生產組織管理的基本能力。
畢業生應獲得以下幾方面的知識和能力：1.具有較扎實的自然科學基礎，較好的人文、藝術和社會科學基礎及正確運用本國語言、文字的表達能力；2.較系統地掌握本專業領域寬廣的技術理論基礎知識，主要包括力學、機械學、電工與電子技術、熱加工工藝基礎、自動化基礎、市場經濟及企業管理等基礎知識； 3.具有本專業必需的制圖、計算、測試、文獻檢索和基本工藝操作等基本技能及較強的計算機和外語應用能力；4.具有本專業領域內某個專業方向所必需的專業知識，了解科學前沿及發展趨勢；5.具有較強的自學能力、創新意識和較高的綜合素質。
主干學科：機械工程、材料科學與工程
主要課程：工程力學、機械原理及機械零件、電工與電子技術、微型計算機原理及應用、熱加工工藝基礎、熱加工工藝設備及設計、檢測技術及控制工程、CAD/CAM基礎等
主要實踐性教學環節：包括軍訓，金工、電工、電子實習，認識實習，生產實習，社會實踐，課程設計，畢業設計(論文)等，一般應安排40周以上。
主要專業實驗：塑性成型工藝過程綜合實驗、鑄造工藝過程綜合實驗、焊接工藝過程綜合實驗、材料性能及檢證、CAD上機實驗等
修業年限：四年
授予學位：工學學士
相近專業：機械設計制造及其自動化
歷史沿革
新中國50余年的發展歷史中，本科教育長期居于絕對的主導地位，國民經濟和社會發展所需要的大批應用型、技術型和職業型人才主要是由本科教育培養的。20世紀50年代初期，中國在全面學習蘇聯的做法中，形成了“專業對口”、“學以致用”的本科教育思想。各學校紛紛成立了鑄造、鍛壓、焊接、熱處理等按行業領域劃分專業。在當時特定的歷史時期，這種做法對推動中國高等教育的發展和為國民經濟建設培養人才起到了重要的作用。但由此也產生了很多問題，諸如：專業設置過窄、人文素質教育薄弱、教學內容陳舊、教學方法偏死、培養模式單一等。這些問題隨著中國高等教育由精英教育快速向大眾化教育發展而變得愈益突出。
80年代初期，隨著材料科學與工程學科的建立，中國一些高等院校的熱加工類專業轉向材料類學科發展，并由此形成了熱加工類專業在材料學科和機械學科各占半壁江山的局面。原金屬材料及熱處理專業大多轉入材料學科，而鑄、鍛、焊專業有相當數量保留在機械學科。1998年教育部進行高等院校本科專業目錄調整時，設立了材料成形與控制工程這樣一個新的本科專業，其范圍涵蓋原來的部分機械類專業和部分材料類專業。目前，中國有百余所高等學校辦有材料成形與控制工程專業，其中多數以原來的熱加工類專業（如鑄造、塑性加工、焊接、熱處理等）為主體。由于各院校原有的專業基礎不同，專業的定位及發展目標也不盡相同，因此在培養模式及培養計劃方面也存在較大差異。
2002年材料成形及控制工程教學指導分委員會曾在西寧召開會議，對中國各高校中材料成形及控制工程專業的現狀進行了分析，認為目前該專業大體上有三種主要的培養模式，一類是以原熱加工類專業為基礎，在拓寬基礎的前提下，為適應國內人才需求的行業特色，采用有專業方向的培養模式；另一類也是以原熱加工類專業為基礎，但取消專業方向，加強基礎知識，擴展適應領域，進行寬口徑的通才式培養模式；第三類是以原機械類專業為基礎，涵蓋熱加工領域，形成機械工程及自動化類型的專業人才培養模式。除上述三種培養模式之外，由教育部批準的焊接技術與工程目錄外本科專業，其專業領域也應隸屬于材料成形與控制工程的專業范疇。對于上述情況，材料成形與控制工程教學指導分委員會曾責成哈爾濱工業大學、西安交通大學、合肥工業大學等單位牽頭制定了針對上述四種情況的指導性專業培養計劃，并于2003年4月報送教育部高教司和機械類教學指導委員會。
發展趨勢
材料成形及控制工程專業既不完全是按照行業特點設立的專業，也不是按照學科特征設立的專業，因此其發展具有其特殊性。按照對目前本專業的情況及市場需求情況進行分析，估計本專業今后的發展將主要表現為以下幾個方面：
1.先進制造技術將成為本專業今后的主導技術發展方向
先進制造技術是傳統制造業不斷吸收機械、電子、信息、材料及現代管理等方面的最新成果，將其綜合應用于制造的全過程，以實現優質、高效、低消耗、敏捷及無污染生產的前沿制造技術的總稱。當今制造技術的主要發展趨勢是：制造技術向著自動化、集成化和智能化的方向發展
；制造技術向高精度方向發展；綜合考慮社會、環境要求及節約資源的可持續發展的制造技術將越來越受到重視。鑄、鍛、焊技術目前正向著近凈成形、近無余量加工、精密連接、微連接與微成形等方向發展，并由此構成先進制造技術的重要組成部分。
2.厚基礎、寬專業將成為本專業人才培養的主要模式
材料成形及控制工程專業是一個具有典型材料學科特征的機械類學科，機械學科和材料學科的基礎知識構成了本學科的基本知識體系。這一特點決定了材料成形及控制工程專業人才培養必然是寬口徑的，而由機械學科和材料學科的基礎知識共同構架的材料成形及控制工程專業基礎也必然是雄厚的。隨著老專業的融合和科學技術的發展，本專業人才培養必然走向厚基礎、寬專業的模式。
3.在今后一段時期內，分類培養仍將占據主要的地位
目前，大多數高等院校的材料成形及控制工程專業還按照區分不同的專業方向的模式進行人才培養，這一方面是由于在由老的鑄、鍛、焊專業向新的材料成形專業轉型時還難以完全擺脫原有的專業痕跡，另一方面，市場對人才的需求也還沒有適應專業的變化，仍然按照行業特征來招聘人才。這種情況還將持續一段時間，并將隨著社會和工廠企業的專業人才培訓功能的建立和完善而逐漸發生變化。
存在問題
就材料成形及控制工程專業目前的現狀來看，存在以下幾方面的問題：
1.專業教學改革理論準備不足
雖然中國高等教育改革的指導思想包括了“教學改革是核心”的內容，但由于體制改革任務繁重，涉及到眾多大學，且實效性極強，加上其他多方面的原因，本科教學改革始終未成為高等教育研究的熱點。因此，各校的本科教學改革大都是在沒有充分理論研究的情況下開展起來的，改革的方向不夠清晰明確，往往是邊研究邊試點，在試點中積累經驗、探索理論。從各校本科教改立項來看，項目或課題組基本由各學科專業的學者組成，不但沒有相關學科的學者參加，甚至連高等教育專業理論工作者也很少參與。沒有理論指導的改革可能是盲目的，成效難以預料。這一問題已引起有關部門的關注。教育部已在“新世紀高等教育教學改革工程本科教育教學改革立項項目”中確立了一批教學指導思想研究項目，相信它能對本科教學改革產生重要的影響。
2.教學改革的總體目標不明確
從改革思路和做法看，少數學校進行了打通部分學科專業基礎教學的改革實驗，個別學校在全校開展了通識教育教學改革實驗，大多數學校把本科教學改革的重點放在各學科專業內部，所追求的目標一般是基礎的加寬、課程結構的調整、知識的更新、教學方法的轉變，以及教學設施和實驗實習條件的改善等。這表明，人們沒能從根本上認清現行的本科教學的痼疾，現在所做的只是在維持現行本科教學基本模式的前提下，修修補補，并沒有看到中國大學本科教學改革的總體目標應當是重建本科教學體系。
3.專業內涵不夠明晰
由于各高校的材料成形及控制工程專業原來的基礎不盡相同，在專業人才培養規格方面的要求也不盡相同，各院校還沒有完全擺脫老專業的框框，而只是在老專業的基礎上進行調整和修改。由于這種調整和修改往往缺乏對專業內涵和對專業發展前瞻性的準確把握，所以表面上雖然形成了一種“百花齊放”的局面，但實際上卻是一種低層次的、不完善的臨時措施，并且與原來的老專業對比來看，有一種“新瓶裝舊酒”的印象。這種情況是由于專業內涵尚不夠明晰造成的。
4.專業人才培養的目標和規格缺乏層次
從目前收集到的數十所高校的材料成形及控制工程專業的培養計劃來看，無論是研究型大學、教學研究型大學或普通院校，對培養目標基本上都定位于“培養高級工程技術人才”。培養目標的這種高度一致，不能滿足市場對各類人才的需求，同時也不利于學校特色的發揮。在科學技術高速發展的今天，工科專業不僅需要培養高級工程技術人才，同時也需要培養科學研究型人才和職業型人才。但各類院校在人才培養類型上尚未形成比較明確的分工。在培養規格方面，各學校對人才的知識結構比較重視，對能力結構和素質結構則缺乏詳盡的要求，并且各類院校在培養規格上也同樣缺乏層次上的定位。5.拓寬口徑與專業素質教育的關系尚未解決
針對中國人才培養專業口徑過窄的問題，拓寬專業面向無疑是正確的，特別是幾年來取得的成效也是明顯的。妥善處理拓寬專業口徑與保持專業特色的關系在具體操作中拓寬的程度是很難把握的。一般說來，不同類型的學校之間，人才培養目標的定位、研究生與本科生的比例、師資整體水平、辦學傳統和學風狀況、學生早期介入科研的可能性、課外文化和科技活動的環境、實驗實習條件、學生獨立學習的能力以及畢業生的實際出口流向等方面都存在著較大的差異，因此，不同類型的學校應當設置不同的專業口徑，不應做盲目的攀比。當前，在人才培養方案設計中存在的主要問題，除了“培養模式單一，教學內容陳舊”等以外，還有兩個值得注意的問題：一個是在方案中培養目標定位不明確，文字表述“口號化”，目標定位過高過泛，缺乏針對性的特色；另一個是課程體系、特別是專業基礎課、專業課以及實踐教學環節的設置與培養目標不對應，無法實現培養目標。拓寬專業口徑是改革的總趨勢，辦出特色是專業的立足之本，而專業口徑寬窄設置上“度”的把握是兩者的結合點。
幾點思考
本科教育不是單純的專業教育。本科教育習慣于按專業招生，分專業培養。所謂的拓寬專業面，也是在專業范圍內做文章。盡管本科教育不可能不包括專業教育，但不等于專業教育，其內涵比專業教育更深刻，外延比專業教育更寬泛，本科教學應有更廣泛的領域，應當在人文、社會、科學、工程和技術等眾多方面為學生打下堅實而寬廣的基礎，為學生的多樣化和個性化發展鋪平道路。
本科教育不是職業培訓。在一個時期里，本科教學強調專業開辦應當與社會生產相一致，課程設置應當考慮實際應用價值，教學內容要有助于學生勝任具體工作，教學方法強調實際生產現場教學。雖然不可能把本科教育與職業需要之間的聯系完全割斷，但區別本科教育與職業培訓對于我們正確認識本科教育的特征是很有幫助的。本科教育可以、應當為學生畢業后直接就業提供一定的準備，但這不是其主要使命。其主要使命是為學生奠定一種發展的基礎，使他們在畢業后能夠有新的、更大的發展
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。因此，本科教學應當淡化職業傾向性，重視學生科學思維、科學方法、科學精神的培養，不僅要讓學生學會學習，學會工作，還要使學生學會探索，學會創造。
本科教育不是守成教育。本科教育長期缺少一種面向未來的精神，過于守成，缺乏創新。本科教學的現狀是，講理論，重視要求學生掌握已知，在考試中不能考有爭議的問題，教給學生“正確的”知識和方法，有分歧的理論或觀點應當回避，教師個人的見解不得輕易在課堂上亮出，以免誤導學生。由此所帶來的后果是，教學缺少生機與活力，讀死書，死讀書，教學氣氛壓抑、沉悶。這樣是難以培養出能夠為人類文明做出創造性貢獻的人才的。因此，本科教育必須由導向過去的教育轉變為導向未來的教育，要培養能夠適應未來社會發展要求的、具有創新能力和創新精神的高素質人才。本科教學應當根據未來知識社會人的發展需要來設計課程體系、教學內容、教學方法和教學手段，要在使學生掌握人類優秀文化科學成就的基礎上，特別注重培養學生的批判精神、進取精神，使學生養成積極的人生觀，引導學生樂觀地面對現實，增強迎接挑戰，開創未來的信心和勇氣。
另外，課程的國際化也是一個不容回避的問題，因為未來學生培養的業務質量標準是沒有國界的，必須處理好課程的國際化和本土化問題。對于一些有中國特色的課程，還可以考慮加大教學方法改革的力度。比如，處理好理論教學與實踐教學的關系、教師講授與引導討論及研究式學習的關系，等等。
研究問題
1.明晰專業內涵，確定發展方向
材料成形及控制工程專業作為1998年專業調整時設立的一個新的專業，由于其涵蓋范圍較廣泛，涉及的內容較繁雜，因而使其專業內涵不夠明確。
材料成形及控制工程專業是以成形技術為手段、以材料為加工對象、以過程控制為質量保證措施、以實現產品制造為目的的工科專業。材料成形及控制工程專業與機械設計制造及自動化專業、工業設計專業和工程裝備與控制工程專業均隸屬于機械學科，要求共同的機械工程基礎理論。以材料為加工對象的特點決定了材料科學也成為本專業的基礎知識，而以過程控制為質量保證措施這一特點，決定了控制理論也成為本學科基礎知識的重要組成部分。因此，材料類學科專業和自動化專業及計算機科學與技術專業等都成為與本專業密切相關的學科。此外，隨著科學技術的發展和學科交叉，本專業比以往任何時候都更緊密地依賴諸如數學、物理、化學、微電子、計算機、系統論、信息論、控制論及現代化管理等各門學科及其最新成就。
材料成形及控制工程這一隸屬于機械學科、具有機械類學科典型特征的專業，同時還具有濃厚的材料學科的色彩，成為一個業務領域寬、知識范圍廣的名副其實的寬口徑專業。繼續進行深入研究，準確界定專業內涵，對專業的發展具有重要的意義。
2.培養目標的定位
培養目標定位很重要，涉及到材料成形及控制工程專業的發展和人才培養適應市場需求的問題。盡管中國的高等教育已由精英教育邁入大眾化教育階段，但這并不意味著社會市場只需要通才，而不需要專才。并且科學研究和工程應用這兩方面的需求也要求培養不同類型的專業人才。因此，不同類型學校應根據市場的需求和自身的特點來培養不同類型的人才。一部分高等院校應該擔負起精英教育的責任，以培養材料成形及控制工程學科的科學研究型和科學研究與工程技術復合型高層次人才為主，本科階段應是以通識為主的專業教育；另一部分學校應以普及高等教育為主，負起大眾化教育的責任，以培養本學科的工程技術型、職業應用復合型人才為主，本科是通識與專業并重的教育；高等職業技術學院則以培養職業應用型、職業應用復合型人才為主，專科是完全職業專業教育。各學校可根據學校自身的層次來確定專業培養目標。
在材料成形及控制工程專業培養目標的定位中，還應考慮市場需求。本科教育培養通才還是專才，是以普通教育為中心還是以職業教育或專業教育為中心，歷來是高等教育激烈爭辯的問題。西方國家本科通才教育是建立在完善的繼續教育基礎上的，中國在這方面還有較大的差距。一方面是一些大型企業公司已有完善的教育培訓體制和充足的教育經費，而另一方面是大量的中小企業仍然需要行業背景強的畢業生，因而高校應進一步適應市場的需求，根據不同的培養目標，調整通識教育與專業教育的比例，拓寬專業口徑，靈活專業方向，建立和健全第二學位、主副修制度等。
3.創新精神和能力培養的實踐落腳點
當前，就高校自身來說，首先應抓好以下工作：(1)教師隊伍建設是關鍵。教師的真本事，主要不是課堂上的公式運用和解題技巧，而是在于提出的解決問題的思路。教師過教學關、過外語關、過現代信息技術關、接受科研訓練以及參加國內外的各種學術交流等，在當前顯得特別重要。(2)在教學領域應當全方位地“聯合行動”，即：突破傳統觀念，強化創新意識；提倡教育民主，尊重創新精神；改革評價方式，建立創新機制；關注個性培養，營造創新氛圍；拓寬知識視野，夯實創新基礎；開發情感智力，培養創新品質等等。(3)當前應特別注意加強教學方法和考試方法的改革，根據學生的不同年級，逐漸使學生從以教師、書本和課堂為中心的教學模式中“向外突圍”，通過教學管理制度的改革，增加學生的自學時間，組織學生參加有指導的小型課堂討論(Seminar)，引導學生參加教師的科研工作，鼓勵學生參加課外科技和實踐活動等等。(4)建設和改造一批能夠培養學生動手能力的實踐訓練中心(基地)，克服困難，保證實踐和實驗教學環節的落實。
4.關注大學后教育問題
根據十六大提出的形成全民學習、終身學習的學習化社會的要求，高等學校必須研究終身教育觀念對高等教育全方位的影響，探索在終身教育這一大系統中自己的位置。因此，研究大學后教育對高等學校確定人才培養規格和培養模式具有直接的意義。
研究生教育是以受過大學教育的優秀人才為對象，以培養精英型科學研究人才為目標的教育。盡管中國研究生招生人數在不斷增長，但相比于大學生的招生數量來說，仍然是一少部分，而研究生的培養對中國的科學研究和國民經濟建設都具有重要的意義，因此，部分高等院校，特別是研究型大學和教學研究型大學，應該把滿足研究生培養的需求納入到本科階段的教育中去。
大學后的職業技能教育一般是以行業學（協）會或工廠企業來進行的。西方發達國家在這方面已經形成了完善的體系，而中國在這方面尚存在較大的差距。針對中國目前的現狀，高等學校在人才培養過程中不僅要考慮使學生畢業后能盡快適應實際工作的需求，而且要注意使大學教育與不斷發展的職業技能教育相適應。在近期一段時間內，大學教育還應該注意加強專業知識與技能的訓練，以適應中國當前的情況，待職業技能教育體系逐漸完善后，將大學教育的重點逐漸轉變到通才教育。
未來方向
分析材料成形及控制工程專業的現狀及存在的問題，在今后一段時間內應開展以下幾方面的研究工作：
（1）材料成形及控制工程專業的知識結構及課程體系建設。
（2）機械、材料、控制、信息等多學科融合與本專業建設的關系。
（3）強化實踐性教學環節，建設專業實習基地的問題。
（4）人才培養模式與市場需求的關系。
（5）專業教材建設的問題
英文名稱：Material forming and control engineering
材料成型及控制工程專業研究通過熱加工改變材料的微觀結構、宏觀性能和表面形狀，研究熱加工過程中的相關工藝因素對材料的影響，解決成型工藝開發、成型設備、工藝優化的理論和方法；研究模具設計理論及方法，研究模具制造中的材料、熱處理、加工方法等問題。本學科是國民經濟發展的支柱產業。
培養目標：
本專業培養具備材料科學與工程的理論基礎、材料成型加工及其控制工程、模具設計制造等專業知識，能在機械、模具、材料成型加工等領域從事科學研究、應用開發、工藝與設備的設計、生產及經營管理等方面工作的高級工程技術人才和管理人才。本專業分為三個培養模塊：
（一）焊接成型及控制：
培養能適應社會需求，掌握焊接成型的基礎理論、金屬材料的焊接、焊接檢驗、焊接方法及設備、焊接生產管理等全面知識的高級技術人才。
（二）模具設計與制造：
掌握材料塑性成型加工的基礎理論、模具的設計與制造、模具的計算機輔助設計、材料塑性加工生產管理等全面知識的高級技術人才。
課程設置：
在學習高等數學、大學物理、大學英語、計算機技術基礎等基礎課程的基礎上，本專業主要學習工程力學、機械設計基礎、金屬學與熱處理原理、材料分析測試技術、材料性能學、工程材料學、表面工程學、焊接冶金學、金屬材料焊接、焊接方法與焊接設備、焊接檢驗、焊接結構失效分析及質量控制、塑性成型理論、橡塑材料成型工藝學、橡塑成型模具、金屬沖壓工藝與模具設計、模具CAD/CAM、模具制造技術等專業基礎和專業課程知識。本專業在加強專業基礎課的同時，加大專業選修課和實驗課的比例，使學生具有扎實寬廣的專業理論知識和較強的專業技能。
培養特色：
機械學科和材料學科均為國家重點學科，本專業涉及的知識面廣、信息量大，注重英語能力、計算機能力和實際動手能力的培養，使學生具有很強的適應能力、創新能力、分析和解決問題的能力。另外還注重學生的素質教育，培養富有創新精神的高素質復合型人才。
就業去向：
本專業具有工學學士、工學碩士和工學博士學位的授予權，學生可以選擇進一步深造。學生畢業后可以到機械制造業、汽車及船舶制造業、金屬及橡塑材料加工業等領域從事與焊接材料成型、模具設計與制造等相關的生產過程控制、技術開發、科學研究、經營管理、貿易營銷等方面的工作。本專業擇業面廣，市場需求量大，就業情況良好。
（三）鑄造成型及控制：
鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間．鑄造是現代制造工業的基礎工藝之一。
鑄造種類很多，按造型方法習慣上分為：①普通砂型鑄造，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。②特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。鑄造工藝通常包括：①鑄型（使液態金屬成為固態鑄件的容器）準備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數可分為一次性型、半永久型和永久型，鑄型準備的優劣是影響鑄件質量的主要因素；②鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬（鑄造合金）主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金；③鑄件處理和檢驗，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。
鑄造工藝可分為三個基本部分，即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。
行業趨勢：鑄造產品發展的趨勢是要求鑄件有更好的綜合性能，更高的精度，更少的余量和更光潔的表面。此外，節能的要求和社會對恢復自然環境的呼聲也越來越高。為適應這些要求，新的鑄造合金將得到開發，冶煉新工藝和新設備將相應出現。
鑄造生產的機械化自動化程度在不斷提高的同時，將更多地向柔性生產方面發展，以擴大對不同批量和多品種生產的適應性。節約能源和原材料的新技術將會得到優先發展，少產生或不產生污染的新工藝新設備將首先受到重視。質量控制技術在各道工序的檢測和無損探傷、應力測定方面，將有新的發展。
鑄造業的發展鑄造是現代機械制造工業的基礎工藝之一，因此鑄造業的發展標志著一個國家的生產實力。我國目前已經成為世界鑄造機械大國之一，在鑄造機械制造行業近年來取得了很大的成績。
材料成型及控制工程（軋鋼方向）培養目標：培養從事材料成型生產、管理、設計、服務等領域的高素質技能型人才。主要專業課程：機械設計基礎、機械制圖、型材生產及孔型設計、板帶材生產、線材生產、液壓傳動、電工電子學、機械設計基礎、金屬學與熱處理、材料成形原理、材料力學、理論力學、材料成型工藝及設備、PLC編程與控制、材料加工CAD/CAM、等。
主要就業去向：材料成型工藝規程的設計及相關設備的維修調試，材料成型生產、組織、管理，相關產品銷售。可在汽車制造、模具、造船、鍛壓、鑄造等各類機械行業中廣泛就業。
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