第一篇：軋鋼安全總結

軋鋼作業(yè)區(qū)安全學習總結

5月30日，能源動力廠發(fā)生1次3人煤氣中毒的嚴重事故，其中2人付出了生命的代價。事故發(fā)生之后，在各級領導的組織下，我們對事故的過程進行了詳細的了解，從中我們也學到了很多，并與我作業(yè)區(qū)平時工作中的一些方法進行了對比，努力找出作業(yè)區(qū)和班組在平時的安全管理中哪怕一絲的不足，總結安全管理方面的好的方法和經驗。作業(yè)區(qū)和班組成員都積極主動地自我檢查和自我批評，大家都踴躍發(fā)表了自己在安全工作方面的感受和改進建議。

在這次事故中，3名受害人，不管是操作工、班長還是車間副主任，在進入有可能出現(xiàn)煤氣泄漏的空間作業(yè)時，都沒有攜帶報警器和空氣呼吸器，而這些總公司和分廠都是有著明確的規(guī)定的。由此可以看出，違章作業(yè)，帶來的后果是不可想象的，后患是無窮的。我們每一個人，從普通職工到領導干部，必須強化自身的安全意識，全面深入的學習和落實安全生產責任制和各項安全管理制度，對平時的工作當中存在的違章行為必須能做到嚴厲制止，嚴格考核，否則就是對濟鋼不負責任，更是對職工不負責任。

我們每一個人都要加大安全意識和能力的學習，提高自身安全生產綜合素質。尤其要提高遵章守紀意

識，積極參加有針對性的應急演練，提高正確處置事故和科學施救的能力。要學會舉一反三，全面辨識現(xiàn)場生產實際操作和環(huán)境存在的危險危害，發(fā)現(xiàn)了問題及時向右管領導匯報，并對整改的結果進行跟蹤。

當前是夏季“四防”工作的開始階段，也是最關鍵的階段，我們要嚴格落實責任和防范措施，隨時觀察可發(fā)現(xiàn)有異常身體表現(xiàn)的職工，積極做好應急準備和處置工作，確保萬無一失。

總之，安全工作相對于任何工作都是重中之重，我們每一個人都必須給與足夠的重視。每時每刻都做好防范措施和準備工作。希望每一次安全事故的發(fā)生都能對我們起到最強大的警示作用，我們在平時的工作中，要時刻把安全放在心里，堅決杜絕違章。我們大家都要積極行動起來，不要讓安全事故在吞噬我們親愛的同時的健康乃至生命，讓每一個家庭都能永遠幸福安康。

軋鋼作業(yè)區(qū)

2011-6-8

第二篇：軋鋼安全感想

生命為大、安全為先！

6月是 “安全生產月”，在@鋼公司的領導下，熱連軋廠組織了各項“安全生產月”活動。通過學習安全相關法律法規(guī)、觀看安全教育視頻等一系列活動，我加深了對《安全生產法》的理解，進一步熟練掌握了各項安全生產知識，也充分認識到了安全意識的缺失可能對自己和對他人可能帶來的傷害。通過這些活動增強了安全意識，讓“關愛生命、安全發(fā)展”的思想更加深入我們每個人的心中。

我是熱連軋廠精軋崗位的一名操作工，我深刻的認識到安全意識的重要性。作為熱軋最為關鍵一的一個崗位，生產設備的復雜性不言而喻，各種安全隱患層出不窮，只有時刻保持清醒的大腦，才能保證自己不傷害自己、自己不傷害他人、自己不被他人傷害。

安全是我們企業(yè)前進發(fā)展的基礎和保障，安全應該從“心”開始，在開始某項生產作業(yè)時，先用心考慮各種安全隱患和危險點，事先做好預防措施，作業(yè)中時時處處牢記安全，克服麻痹大意、三心二意、馬馬虎虎的思想，加強對安全的重視，才能實現(xiàn)親人朋友對我們“高高興興上班，安安全全回家”的渴望，才是對自己生命的負責。

當然，一個健康安全的生產企業(yè)，需要一整套完整的安全生產制度，而制度落實才是關鍵。思想提升了，制度完善了，我們就要不折不扣去執(zhí)行，去落實。同時提高人員的知識水平和技能素質，廠、部、班級各級安全員要隨時監(jiān)督安全制度的落實，嚴抓違反安全制度人員，防范因違章而造成的安全事故發(fā)生，通過制度來約束和規(guī)范人員的行為。

六月馬上就要過去，“安全生產月”活動即將告一段落，可是安全生產卻是一個永恒的主題，安全生產這根弦必須時刻都緊繃著不能放松。安全教育視頻里面那些血淋淋的教訓時刻警醒著我們“安全無小事，防范靠自己，思想決定行動”。

總之、我們要從“要我安全”向“我要安全”轉變，使安全生產成為我們的自覺行動，這樣，我們的安全生產就一定會達到一個新水平。

熱連軋廠軋鋼%線---#￥%

2017.6.18

第三篇：安全試題-軋鋼

安全競賽資料

一、概念： 系統(tǒng)：指若干相互聯(lián)系、為達到一定目標而具有獨立功能要素所構成的有機整體。系統(tǒng)安全：系統(tǒng)壽命期間內應用系統(tǒng)安全工程和管理方法，識別系統(tǒng)中的危險源，定性和定量表征其危險性，并采取控制措施使其危險性最小化，從而使系統(tǒng)在規(guī)定的性能、時間和成本范圍內達到的可接受安全程度。3危險源：可能導致傷害或疾病、財產損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。危險源辨識：即確認危害的存在并確定其特性的過程。

5事故隱患：事故隱患指生產系統(tǒng)中可導致事故發(fā)生的人的不安全行為、物（環(huán)）的不安全狀態(tài)和管理上缺陷。

二、危險源辨識

危險因素：指能對人造成傷亡或對物造成突發(fā)性損害的因素。

有害因素：能影響人的身體健康，導致疾病，或對物造成慢性損害的因素。

通常情況下，兩者不予以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險、有害因素。主要指客觀存在的危險、有害物質或能量超過一定限值的設備、設施或場所。3危險有害因素的分類

危險因素分為20類；物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、爆破、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他傷害 4 設備故障和缺陷：設備或零部件在使用過程中由于突發(fā)性或間發(fā)性事件使設備喪失規(guī)定功能的不正常現(xiàn)象 管理的缺陷：安全管理復雜系統(tǒng)認識不足，形式主義，缺乏有效激勵；存在管理薄弱環(huán)節(jié)；沒實施全方位、過程的管理；安全管理過于強硬，安全文化建設缺乏 危險源辨識的原則：科學性、系統(tǒng)性、全面性和預測性 7 危險源辨識的工作程序：

a 對辨識對象應全面、深入了解；

b 劃分辨識單元，對所劃分的辨識單元細節(jié)進行詳盡分析； c 找出辨識區(qū)域危險物質、危險場所；

d 對辨識對象進行全過程進行危害因素辨識； e 依據(jù)標準辨識是否為重大危險源； f 對辨識對象進行危害后果分析； g 制定防控措施。您所在的崗位存在哪些危害？

a在平地上滑倒/跌倒； b人員從高處墜落；

c工具、材料等從高處墜落； d頭上空間不足；

e與手工提升/搬運工具、材料等有關的危害；

f與裝配、試車、運行、維護、改型、檢修和拆卸有關的機械、設備的危害； g 火災與爆炸； h可吸入的化學物質；

i可能傷害眼睛的物質或試劑；

j有害能量(如：電、輻射、噪聲、振動)； k不良的熱環(huán)境，如過熱； l照明度不足；

m場地/地面易滑和不平； n護欄不足。安全績效評定實施辦法

目的：提升班組自主管理能力，強化班組團隊精神，深化過程控制 范圍：日照鋼鐵有限公司全體班組

目標：班長合格、員工“三熟”、過程控制有效、班組實現(xiàn)“三無” “三熟”是指（）（）（）

5、三違是指什么？

違章操作、違章指揮、違反勞動紀律。

6、什么是違章操作？

職工在生產活動中，不遵守規(guī)章制度、冒險進行操作的行為。

7、什么是違章指揮？

強迫職工違反國家法律、法規(guī)、規(guī)章制度或操作規(guī)程進行作業(yè)的行為。

10、四種安全色的含義分別是什么？ 紅色：表示禁止、停止；

藍色：表示指令、必須遵守的規(guī)定； 黃色：表示警告、注意；

綠色：表示提示安全狀態(tài)、通行。

15、常見安全標志可分哪幾類？

禁止標志、警告標志、指令標志和提示標志四類

19、什么是“三不傷害”？

我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害。20、什么是危害（危險源）？

指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。

1、什么是事故？

職業(yè)活動過程中發(fā)生的意外的突發(fā)性事件總稱，通常會使正常活動中斷，造成人員傷亡或財產損失。

2、企業(yè)職工傷亡事故按傷害程度可分哪幾類？

輕傷、重傷、死亡。

3、對企業(yè)發(fā)生的事故，處理時應堅持哪四不放過原則？ a）事故原因分析不清不放過；

b）事故責任者和群眾沒有受到教育不放過； c）沒有落實防范措施不放過； d）責任人沒有受到處罰不放過。

8、常見的不安全行為有哪些？

1）操作錯誤、忽視安全、忽視警告； 2）造成安全裝置失效； 3）使用不安全設備； 4）手代替工具操作； 5）冒險進入危險場所； 6）攀、坐不安全位置；

7）在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)或場合中忽

視其使用； 8）不安全裝束； 9）物體存放不當；

10）對易燃易爆等危險物品處理不當或錯誤； 11）有分散注意力的行為；

12）機器運轉時維修、清掃、加油等。

3、班組安全檢查實施的“一班三查”制是指什么？其目的是什么？ 班前檢查：重點是設備、工具、作業(yè)環(huán)境及個人防護的穿戴情況； 班中檢查：重點是設備運行狀況和制止或糾正違章行為； 班后檢查：重點是工作現(xiàn)場，不給下一班留下隱患。檢查目的：個人無違章，崗位無隱患，班組無事故。

1、氧氣瓶和乙炔瓶工作間距應不小于多少米？

5米。

2、氣瓶與明火之間的距離不得小于多少？

不得小于10米。

7、我國國家標準規(guī)定安全電壓的是多少？

36V、5、鋼絲繩的報廢標準是如何規(guī)定的？ a）鋼絲繩表面磨損40%以上；

b）每捻距內斷絲達整根繩的10%以上； c）繩股斷裂；

d）繩芯斷裂而造成繩經顯著減少；

e）生銹腐蝕扭結硬傷、灼傷退火、松散變形等。定置率＝實際定置的物品個數(shù)（種數(shù)）/定置圖規(guī)定的定置物品個數(shù)（種數(shù)）×100％。

第四篇：軋鋼實驗總結

材料成型、壓力加工專業(yè)實驗總結

材料成型、壓力加工專業(yè)實驗——1 總結

報告人：白昆朋班級：08成型1班報告時間：2011/4/16

一、所作實驗名稱及設備

1.電阻應變片在電橋中的接法：

（1）.等強度梁及砝碼；

（2）.（k=2.0）電阻應變片（已貼在等強度梁上）；

（3）.高精度晶體管直流穩(wěn)壓電源：WYJ_2_A 1A27V;

(4).電橋平衡裝置—電位器及電阻；

（5）.數(shù)字萬用表：UT33B；

2.動態(tài)電阻應變儀的調試與使用：

（1）.Y6D-3A型動態(tài)電阻應變儀；

（2）.等強度梁及砝碼

（3）.12歐固定電阻或電阻器；

（4）.數(shù)字萬用表：UT33B；

3.數(shù)字式應變儀的采集實驗：

（1）.數(shù)字應變儀WS 3811/1；

（2）.等強度梁及砝碼(編號)；

（3）.數(shù)字萬用表：UT33B；

（4）.計算機；

（5）。打印機；

4.壓力傳感器的標定：

（1）.拉壓力傳感器：BLR-1型；

（2）.數(shù)字萬用表:UT33B

（3）.直流穩(wěn)壓電源:JWY-30B；

（4）.600千牛頓液壓萬能試驗機：WE-60；

5.軋制壓力和軋制力矩的測量：

（1）.軋機：φ170*250 二輥軋機；

（2）.600千牛頓液壓萬能試驗機：WE-60；

（3）.壓力傳感器：CZLYB-4；

（4）.扭矩轉換裝置和集流裝置；

（5）.動態(tài)應變儀：Y6D-3A型；

（6）.軋機測試儀1000KN/60mm；

（7）.計算機，打印機；

（8）.數(shù)字萬用表：UT33B；

（9）.量具：游標卡尺，合尺；

（10）.鉛板；

6.三相異步電動機有功功率的測量：

（1）.軋機：φ170*250 二輥軋機主電機：三相異步電動機 JO2-72-4；

（2）.電流互感器：LMZJ1-0.5；電壓互感器：JDG-0.5；

（3）.三相有功功率變換器：FZ；

（4）.交流電流變換器：FZ；交流電壓變換器：FZ；

（5）.功率表1：D51；功率表2：D51；

（6）.控制柜；

7.最大咬入角及摩擦系數(shù)的確定：

（1）.設備：φ170*250 二輥軋機；

（2）.工具：游標卡尺、外卡鉗、銼刀；

（3）.試樣：澆鑄成楔形的鉛試樣；

（4）.輔助材料：潤滑油、棉紗、汽油、滑石粉；

8.軋制時前、后滑值的測定：

（1）.φ170*250 二輥實驗軋機；

（2）.游標卡尺，鋼板尺，外卡鉗；

（3）.潤滑油、棉紗等；

二．所作實驗原理、步驟匯總：

1.電阻應變片在電橋中的接法：利用等強度梁受力彎曲，上下表面產生對稱性拉長收縮變形的現(xiàn)象，在變形的表面粘貼應變片。組橋后在橋路上一個對角供電，另一個對角測量其毫伏電壓輸出。改變橋路中有效應變片的數(shù)量，在同樣加載變形條件下，分析輸出電壓高低，從而認識橋臂系數(shù)的含義和使用方法。

2.動態(tài)電阻應變儀的調試與使用：首先熟悉動態(tài)電阻應變儀的原理、性能和結構，進而連接電源。與實驗一所用過的等強度梁上的應變片組成全橋或半橋后同應變儀連接。進行無載情況下的零位調試。然后分別給等強度梁不同載荷，記錄實驗數(shù)據(jù)。

3.數(shù)字式應變儀的采集實驗：首先對等強度梁線板上個應變片組橋，通過電橋合將組橋同數(shù)字應變儀連接。打開計算機，按規(guī)定步驟進行調試，而后分別加載，記錄實驗數(shù)據(jù)。

4.壓力傳感器的標定：通過萬用表對組橋的測量畫出全橋圖，計算出R值。把傳感器放到材力機上面，慢慢加載到壓力傳感器的額定負荷，分別記錄加載和卸載時的數(shù)據(jù)。

5.軋制壓力和軋制力矩的測量：熟悉設備名稱、型號、技術參數(shù)，以及儀器設備的用途。測量軋制前坯料的尺寸，按照10%，20%，30%的壓下率進行軋制。記錄每次軋制過程中軋制壓力，軋制力矩等參數(shù)繪制壓下率與軋制壓力、軋制力矩的曲線圖，分析數(shù)據(jù)。

6.三相異步電動機有功功率的測量：熟悉設備名稱、型號、技術參數(shù)，以及儀器設備的用途。測量軋制前坯料的尺寸。首先進行試軋，記錄功率數(shù)。然后進行正是測量，經榨汁輥縫在原來輥縫基礎上下調2mm，進行三次軋制，分別記錄功率數(shù)，最后把軋制后的式樣進行測量。最后繪制軋輥的輥縫變化與功率的關系圖，及式樣的斷面尺寸與功率的關系圖。

7.最大咬入角及摩擦系數(shù)的確定：在軋制工藝中，軋制過程能否開始進行的第一個關鍵環(huán)節(jié)就是工件的咬入。對不同尺寸的原料，制定不同的工藝參數(shù)和軋制條件，以便生產合格的產品。所以討論咬入條件的影響因素，分析這些影響因素的作用和機理是必須解決的問題。扎件所受的正壓力，摩擦力和軋輥運動產生的附加作用力的合力R方向與正壓力P之間的夾角β大于等于α，才可以滿足咬入條件。

8.軋制時前、后滑值的測定：用實驗驗證軋制時前后滑現(xiàn)象的存在，并測定其數(shù)值的大小，分析在不同條件（，摩擦條件、軋件厚度，相對壓下量）對前后滑的影響。并繪制在軋制過程中，軋輥表面一般狀

態(tài)和加潤滑兩種狀態(tài)下，Δh=常數(shù)時，壓下率對前滑的影響曲線。軋件在軋制時，高度方向受壓下的金屬一部分分流，向縱向使軋件伸長；另一部分分流向橫向，使軋件展寬。一般情況下是軋件進入軋輥的速度Vh小于軋輥在該點的線速度Vcosα，這種現(xiàn)象叫做后滑；而軋件的出口速度Vh大于軋輥在該點的線速度V，即VA>V，這種現(xiàn)象叫做前滑。前滑按Sh=(Vh-V)/V*100%式中Sh——前滑值；Vh——軋件出口速度mm/s；V——軋輥的圓周速度mm/s。本實驗采用刻痕法計算前滑。前滑可用長度表示，即V·t=L。則：

Sh=(Vh·t-V·t)/ V·t=（Lh-LH）/LH

式中：Lh——軋件表面留痕長度mm；LH——軋輥表面刻痕長度（100mm）。若用E·Fink（芬克）前滑公式（簡化的）計算前滑，則：

Sh=γ/2（D/h-1）或Sh=γ2 /h×R

式中：γ——中性角γ=α/2（1-α/2β）；

α——咬入角；β——摩擦角；D——軋輥直徑；h——軋件軋后的厚度；

三、實驗心得

我們材料成型專業(yè)的方向就是軋鋼方向的，這次實驗我們比較系統(tǒng)的了解了軋鋼的過程，把我們在之前學習的理論知識直觀化形象化。在課堂上很晦澀難懂的知識在試驗的過程中都能夠很容易的被理解。

比如說實驗一電阻應變片在電橋中的接法，這個實驗的原理在以前的課堂中老師介紹過，但當時自己并沒有真正的理解。通過這次實

驗我真正理解了本實驗的原理。

在動態(tài)電阻應變儀的調試和使用試驗中，我們見到了相對現(xiàn)在很落后的設備，但是我們聽老師介紹過后知道它們的來歷并不簡單，就是靠著這樣的設備我國的核專家完成了對原子彈爆炸過程的檢測。在隨后的數(shù)字應變儀采集實驗中我們親手做，更是加深了對數(shù)字應變儀的理解。

在壓力傳感器的標定實驗中我們掌握了壓力傳感器-直流穩(wěn)壓電源-數(shù)字萬用表測試系統(tǒng)的組聯(lián)和儀器的操作技能。

在實驗五軋制力和軋制力矩的測量實驗中我們利用了前四個實驗的知識，掌握軋制力和軋制力矩的測量方法，熟悉現(xiàn)場測試儀器的性能、連接、調試和操作技能。

在最后的咬入角及摩擦系數(shù)的確定和軋制時前滑后滑測定實驗中，我們驗證各種摩擦條件（一般、潤滑）對咬入角的影響，確定了兩種摩擦條件下開始最大咬入角和穩(wěn)定軋制時最大咬入角，并分析了二者的關系；用實驗驗證軋制時前后滑現(xiàn)象的存在，并測定了其數(shù)值的大小，分析了在不同條件對前后滑的影響。

總的來說這是一次非常有實際意義的實習，它連接了我們的課堂與實踐，理論與實際。

第五篇：軋鋼安全試題(多選題)

軋鋼多選題

1、空氣呼吸器的使用前準備工作下列正確的是（）答案：AC A、佩戴前首先打開氣瓶開關，氣瓶開關完全打開后，檢查空氣的儲存壓力，應在25兆帕以上。

B、關閉儲氣瓶開關，觀察壓力表的讀數(shù)，在5分鐘是內壓力下降不大于4兆帕，表明供氣管路系統(tǒng)高壓氣密完好。

C、檢查面罩與面部是否貼合良好并氣密。

2、低壓觸電事故脫離電源方法包括（）答案：ABC

A．立即斷開就進電源開關。（如刀閘、插頭、拉線及撥動開關等）B．如電源開關距離太原，可用絕緣鉗子等絕緣用具斷開電源線。C．用木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷流經人體的電流。

D．若觸電者傷勢嚴重，停止呼吸和心臟跳動，應立即施行人工呼吸和胸外擠壓。

3、燒湯傷下列說法正確的是（）答案：AD

A、小面積、輕度燒傷：燒傷面積不足全身的30%，或二度以下燒傷

B、一度燒傷，可用縫衣針經火灼幾分鐘或用60度白酒、75%酒精消毒后刺破水皰，放出泡液，但切忌剪除表皮。

C、二度燒傷，用清水沖洗、吸干水分后，局部涂食用油或正紅花油以及各種燙傷膏，無需包扎。

D、如水皰已經破裂，表皮起層脫落，不要撕揭，應盡量保留，僅去除污染、燒焦的表皮。

4、下列哪些是防煤氣中毒的預防措施（）答案：AB

A．經常檢查煤氣管道、設備、閥門和法蘭裝置，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理 B．有煤氣泄漏可能的場所應加強通風、設警示標志。

C．發(fā)生煤氣中毒事故時，第一發(fā)現(xiàn)人應立即報警，并馬上通知煤氣事故現(xiàn)場人員撤離。

D．在臺車運轉過程中，燒結機崗位嚴禁進入彎道和機架內檢查。

5、煤氣火災、爆炸應急措施下列說法正確的是（）答案：CD

A．直徑大于100mm的管道，將煤氣來源的總開關關閉2/3，同時盡量通入大量氮氣和蒸汽降低煤氣濃度并降壓。

B．對于直徑小于100m的煤氣管道，著火時可以直接關閉煤氣閥門。C．煤氣設備燒紅時，要用水驟然冷卻

D．給煤氣設施降壓但壓力最低不能低于100Pa。

6、長期檢修或停用的煤氣設施，應打開（ad），保持設施內部的自然通風。A、上下人孔 B、儀表導管 C、保溫層 D、放散管

7、下列關于加熱設備說法正確的是（BCD）

A．加熱設備應設有可靠的隔熱層，其外表面溫度不得超過150℃。B．加熱設備應配置安全水源或設置高位水源。C．連續(xù)熱處理設備旁，應設有應急開關。

D．工業(yè)爐窯檢修和清渣，應嚴格按照有關設備維護規(guī)程和操作規(guī)程進行，防止發(fā)生人員燙傷事故。

8、下列關于軋輥堆放說法正確的是（ABC）A．軋輥應堆放在指定地點。

B．除初軋輥外，宜使用輥架堆放。C．輥架的結構型式應與堆放的軋輥型式相匹配，堆放的高度應與堆放的軋輥型式和地點相匹配

D．輥架間的安全通道寬度不小于0．8m．

9、下列關于軋制說法正確的是（ABCD）A．高速線材軋機的吐絲機，應設安全罩。

B．預精軋機、精軋機、定徑機、減徑機的機架以及高速線材軋機，應設金屬防護罩。C．采用活套軋制的軋機，應設保護人員安全的防護裝置，并應考慮便于檢修。D．軋線上的切頭尾事故飛剪，應設安全護欄。

10、板、帶軋制應該遵守（CD）

A．中厚板三輥軋機側面，應安設不可挪動的防護網。

B．熱帶連軋機與卷取機之間的輸送輥道，兩側應設有不低于0．5m的防護擋板 C．帶鋼軋機應能在帶鋼張力作用下安全停車。

D．板、帶冷軋機，應有防止冷軋板、帶斷裂及頭、尾、邊飛裂傷人和損壞設備的設施。

11、下列鋼管軋制應遵守的是（ACD）

A．穿孔機、軋管機、定徑機、均整機和減徑機等主要設備與相應的輔助設備之間，應設有可靠的電氣安全聯(lián)鎖。

B．更換頂頭、頂桿和芯棒，宜采用人工作業(yè)。

C．采用油類調制石墨潤滑芯棒，應設有抽風排煙裝置，同時應采取防滑、防電氣短路的必要措施。

D．張力減徑機后的輥道應設置蓋板，出口速度較高的還應在輥道末端設置防止鋼管沖出事故的收集套。

12、鋼絲生產應遵守的規(guī)程有（ACD）

A．酸洗裝置應有酸霧密閉或凈化設施，使車間環(huán)境達到GBZ 2的要求 B．酸、堿洗槽宜采取地上式布置，并高出地面0．7m C．酸洗車間應有沖洗設施，如：洗眼器等

D．間歇式酸洗機組的磷化槽、熱水槽、硼砂槽，宜設抽風設施

13、熱處理應遵守的規(guī)定有（ABD）

A．在保證產品質量的前提下，鋼絲熱處理推薦采用無鉛工藝

B．使用鉛進行熱處理的車間，其操作環(huán)境的鉛含量應達到GBZ 2的要求

C．鋼絲直接電加熱爐，其操作電壓超過42 V時，帶電設備和地坪應絕緣，工人應有絕緣保護

D．油回火(油淬火一回火)彈簧鋼絲車間的油回火機組，在保證油回火鋼絲品質的前提下，盡量選用非油類、無污染的水溶性淬火介質

14、軋鋼企業(yè)應建立的安全管理制度有（ACD）

A．軋鋼企業(yè)應建立健全安全管理制度，完善安全生產責任制。

B．軋鋼企業(yè)應依法設置安全生產管理機構或配備專(兼)職安全生產管理人員，負責管理本企業(yè)的安全生產工作。

C．軋鋼企業(yè)應建立健全安全生產崗位責任制和崗位安全技術操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行值班制和交接班制。

D．軋鋼企業(yè)應認真執(zhí)行安全檢查制度，對查出的問題應提出整改措施，并限期整改。

15、下列關于精整說法正確的是（ABCD）A．對鋼材(鋼坯)進行表面修磨 B．對鋼材(鋼坯)改變尺寸 C．對鋼材(鋼坯)改變形狀

D．對鋼材(鋼坯)調整表面狀態(tài)或性能等的加工過程

16、下列應安裝防護欄桿、防護擋板的是（ABCD）A．經過輥道、冷床、移送機和運輸機等設備的人行通道

B．軋機、加熱設備及其他距地面1m以上需要經常操作、檢測、檢修或運輸?shù)脑O備 C．軋鋼廠區(qū)內的坑、溝、池、井

D．有鐵皮落下的溝段，人行通道上部應

17、在初軋機和前后推床的側面應設置（ABC）A．應有防止氧化鐵皮飛濺的擋板 B．應有鋼渣爆炸危害的擋板 C．索鏈或金屬網

D．出現(xiàn)意外情況的安全裝置

18、下列軋鋼設備應設置安全聯(lián)鎖裝置的是（ABCD）A．型鋼專用加工作業(yè)線上各設備之間

B．穿孔機、軋管機、定徑機、均整機和減徑機等主要設備與相應的輔助設備之間 C．加熱器與烘道輸送裝置之間 D．液壓系統(tǒng)油箱和油泵之間

19、軋鋼電氣設備應遵守（AC）

A．高頻電氣設備應符合高頻和超高頻電磁場電源的安全要求

B．高頻設備應屏蔽，其電場強度不應超過10V／m，磁場強度不應超過6A／m

C．電氣設備的金屬外殼、底座、傳動裝置、金屬電線管、配電盤以及配電裝置的金屬構件、遮欄和電纜線的金屬外包皮等，均應采用保護接地或接零

D．低壓電氣設備非帶電的金屬外殼和電動工具的接地電阻，不應大于5?。

20、軋鋼企業(yè)的起重設備應遵守（BCD）

A．吊車應裝有能從地面辨別額定荷重的標識，特殊情況可超負荷作業(yè)。

B．兩臺及兩臺以上吊車聯(lián)合進行吊裝作業(yè)，應制定專門的、經主管領導審批的作業(yè)方案，并采取專門的防護措施。

C．吊車的滑線應安裝通電指示燈或采用其他標識帶電的措施。滑線應布置在吊車司機室的另一側；若布置在同一側，應采取安全防護措施 D．電磁盤吊應有防止突然斷電的安全措施。