第一篇：深入推行作業長制,加大降本增效力度

深入推行作業長制，加大降本增效力度

摘要：

馬鋼公司自從2003年實行作業長制以來，公司生產管理、經營管理、銷售管理等工作出現了蒸蒸日上的局面，公司各二級廠礦相繼推行了以作業長制為中心的生產經營基層管理模式，自動化工程公司也不甘落后，在2010年5月推行了作業長制。近一年地運作，成績喜人，2011年的前9個月，幾乎完成了今年公司下達的生產任務。隨著作業長制的繼續深入，各個分廠要求作業區提出降本增效的合理化建議，把“競爭在市場，競爭力在現場”的理念貫徹到每位員工。

關鍵字：作業長制降本增效

每個企業都要考慮效益，馬鋼自動化工程公司也不例外。粗淺的理解，公司要創造效益，就必須有成本投入，投入與產出出現順差，那么就有效益產生，反之就虧損。那么怎么才能在最少成本投入的情況下產生最大的效益呢？先進的、科學的管理方法就起著舉足輕重的作用了。作業長制就是一個先進的、科學的、切實可行的基層管理模式。

一．作業長制的歷史沿革

在現代企業的基層組織里，作業長制是一個非常有特色的體制。歐美成為領班制，港臺成為拉長制，日本成為作業長制，雖名稱各異，但性質基本相同。作業長制作為基層管理體制，看上去相當于傳統企業的工段長制或班組長制，但實際上具有很多重大的區別，從某種意義上說更類似于小范圍內的“小廠長”。

作業長作為作業長制的核心人物，又是基層的管理者，不僅要指揮全作業區的生產，制定崗位操作規程，現場安全管理辦法，安全操作規程等工作，還要在一定程度上，采用有效的激勵機制，充分調動員工的積極性，不擇不扣地完成分廠交給的生產任務。同時，要實時地掌控生產成本的消耗，把成本的利用率發揮到極致，產生最大的效益。

二．作業長制的優勢

作業長在所轄作業區范圍內，全面負責生產、技術、人力資源配置等企業功能，在安全、士氣、產量、成本、交貨期等六個方面對上級負責。為了履行這些職責，作業長擁有八個方面的權利：

1)生產作業指揮權

2)生產作業協調權

3)突發事故的臨時處置權

4)對班組長任命的建議權

5)獎金的分配權

6)作業區內人員的調配權

7)職工嘉獎的建議權

8)對部下的評價權

作業長從一定程度上可以分擔分廠廠長的生產經營責任。作業長對作業區全面負責，實際上是一個個的“小廠長”，可以使分廠廠長更加集中精力考慮整個分廠的生產經營形式、分廠的發展方向及怎么樣才能實現降本增效。

三．要深入推行作業長制，就需解決目前存在的問題

目前，馬鋼實行的作業長制從形式來說基本與寶鋼沒有什么區別，但從效果上來說，還存在一定的差距。如：（1）作業區配置問題。有的分廠的作業區只有十三四個人，相當于一個班組，也一樣成立作業區，這樣會造成分廠的作業區數量超大，作業區之間的協調工作比較繁瑣，有時，做一項工作可能要協調3~4個作業區，工序服從出現分支。這不僅不能充分發揮作業長制的功效，甚至會出現各種各樣的協調矛盾，不利于生產的順暢進行。（2）作業區內部人員的調配問題。分廠對作業區內部的人員調配具有決定權，而作業長只有建議權。所謂的建議權就是分廠可以采納，也可以拒絕。這樣就會出現能干的人員不能到最需要的崗位，不僅員工的積極性不能提高，甚至會出現消極怠工的負面影響，工作效率低下，不利于生產任務的完成。（3）作業長的綜合素質問題。在出現多工序的情況下，作業長無論是個人能力，業務水平，知識面等都要能跟得上要求。作業長素質的高低、駕馭能力直接表現在工作上能否控制全局。樹立作業長的觀念是作業長制最重要的問題。作業長應多從大局出發思考問題、處理問題，不能有只顧小團體利益的狹隘思想。作業長要強化設備管理、維護質量管理、現場定置管理、安全管理、成本管理的職責，充分調動每一位員工的主觀能動性，合理配置人力資源，營造一個和諧、寬松的工作環境，打造一支能打、會打、善打硬仗的隊伍。個人認為，公司應當通過多種形式的知識培訓來提高作業長的綜合能力和素質。

四．降本增效是深入推行作業長制的工作目標之一

降本增效從字面理解，降本就是有效地控制成本支出，把不該發生的成本有效的遏制；增效就是最大程度的增加效益。

作業長在作業區有指揮生產，成本管理的權利，生產成本的情況作業長了如指掌，那么作業長在作業區內就必須制定成本管理辦法，建立成本考核獎懲機制，加大成本的管理力度，杜絕成本浪費，為分廠提供最基礎的成本管理數據。在作業區內應當以班組為成本考核源頭，每節約一定的成本支出給予班組適當的獎勵，反之，加倍處罰。從源頭上堅決遏制成本浪費。降本只是增效的一種途徑，個人認為，真正意義上增加效益應該是嚴格遵循作業區制定的生產工藝操作規程，切實提高工作效率，盡可能地減少工作失誤，最大限度地完成上級交給的保產、工程項目等各種任務，多為公司創造效益。時刻把安全放在第一位，避免安全事故的發生，這才是增效的最有力的途徑。

五．和諧企業是企業降本增效的保證

什么是和諧企業？企業在處理內部關系、內外關系時要體現人與人的和諧、人與自然的和諧相處。構建和諧企業，就是要把企業建設成為“循環發展、遵章守法、誠信至上、團結協作、關愛員工”的企業。高耗能、高污染企業破壞自然環境平衡，不是和諧；職工住房、保險不落實，上訪頻繁，不是和諧；只顧企業利益，在生產經營中偷工減料、偷稅漏稅、制定霸王條款，更不是和諧。和諧是企業立足之本、發展之需、傳世之必備條件。企業解決一切問題的關鍵是效益。但要聚精會神搞建設，不斷開拓創新，提高經濟效益，實現可持續發展，和諧的內部和外部環境必不可少。如果企業不和諧，就根本談不上發展，反而成為發展的絆腳石。只有企業和諧了，所有的員工才能把飽滿的工作熱情投身到現代化大生產中去，為企業多創效益。企業的每一位員工都會為企業降本增效貢獻出一份力量。個人認為，和諧企業是企業降本增效的保證。

六．結束語

總之，深入推行作業長制，加大降本增效的力度，核心問題是最基層的管理者——作業長的自身素質，管理水平的提高。作業長要不斷地學習提高，加強培訓、創新管理，在基層的管理職位上為公司的發展打好穩固的基礎。

馬鋼自動化工程公司電訊分廠

監控作業區：蔣正海

2011-9-4

第二篇：2018推行河長制 “河長制”主要任務

2018推行河長制 “河長制”主要任務

日前，中共中央辦公廳、國務院辦公廳印發《關于全面推行河長制的意見》明確，到2018年底我國將全面建立“河長制”。12月12日，水利部副部長周學文在國新辦新聞發布會上回答《經濟日報》記者提問時表示，“河長制”具有堅實的實踐基礎，是水治理體制的重要創新，對于維護河湖健康生命、加強生態文明建設、實現經濟社會可持續發展具有重要意義。“河長制”主要任務(五)加強水資源保護。落實最嚴格水資源管理制度，嚴守水資源開發利用控制、用水效率控制、水功能區限制納污三條紅線，強化地方各級政府責任，嚴格考核評估和監督。實行水資源消耗總量和強度雙控行動，防止不合理新增取水，切實做到以水定需、量水而行、因水制宜。堅持節水優先，全面提高用水效率，水資源短缺地區、生態脆弱地區要嚴格限制發展高耗水項目，加快實施農業、工業和城鄉節水技術改造，堅決遏制用水浪費。嚴格水功能區管理監督，根據水功能區劃確定的河流水域納污容量和限制排污總量，落實污染物達標排放要求，切實監管入河湖排污口，嚴格控制入河湖排污總量。(六)加強河湖水域岸線管理保護。嚴格水域岸線等水生態空間管控，依法劃定河湖管理范圍。落實規劃岸線分區管理要求，強化岸線保護和節約集約利用。嚴禁以各種名義侵占河道、圍墾湖泊、非法采砂，對岸線亂占濫用、多占少用、占而不用等突出問題開展清理整治，恢復河湖水域岸線生態功能。(七)加強水污染防治。落實《水污染防治行動計劃》，明確河湖水污染防治目標和任務，統籌水上、岸上污染治理，完善入河湖排污管控機制和考核體系。排查入河湖污染源，加強綜合防治，嚴格治理工礦企業污染、城鎮生活污染、畜禽養殖污染、水產養殖污染、農業面源污染、船舶港口污染，改善水環境質量。優化入河湖排污口布局，實施入河湖排污口整治。(八)加強水環境治理。強化水環境質量目標管理，按照水功能區確定各類水體的水質保護目標。切實保障飲用水水源安全，開展飲用水水源規范化建設，依法清理飲用水水源保護區內違法建筑和排污口。加強河湖水環境綜合整治，推進水環境治理網格化和信息化建設，建立健全水環境風險評估排查、預警預報與響應機制。結合城市總體規劃，因地制宜建設親水生態岸線，加大黑臭水體治理力度，實現河湖環境整潔優美、水清岸綠。以生活污水處理、生活垃圾處理為重點，綜合整治農村水環境，推進美麗鄉村建設。(九)加強水生態修復。推進河湖生態修復和保護，禁止侵占自然河湖、濕地等水源涵養空間。在規劃的基礎上穩步實施退田還湖還濕、退漁還湖，恢復河湖水系的自然連通，加強水生生物資源養護，提高水生生物多樣性。開展河湖健康評估。強化山水林田湖系統治理，加大江河源頭區、水源涵養區、生態敏感區保護力度，對三江源區、南水北調水源區等重要生態保護區實行更嚴格的保護。積極推進建立生態保護補償機制，加強水土流失預防監督和綜合整治，建設生態清潔型小流域，維護河湖生態環境。(十)加強執法監管。建立健全法規制度，加大河湖管理保護監管力度，建立健全部門聯合執法機制，完善行政執法與刑事司法銜接機制。建立河湖日常監管巡查制度，實行河湖動態監管。落實河湖管理保護執法監管責任主體、人員、設備和經費。嚴厲打擊涉河湖違法行為，堅決清理整治非法排污、設障、捕撈、養殖、采砂、采礦、圍墾、侵占水域岸線等活動。

第三篇：加大生產力度,提高作業水平。

“穩步發展、夯實基礎”

新年伊始謀發展，萬象更新創佳績！xxx公司總經理xxx與總公司簽署了2012年生產經營責任書，本的經營計劃是：年產值xxx億（含稅）、利潤xxx萬。

站在歷史的新起點，xx公司領導班子倍感責任重大。2月4日，在公司召開的中層管理干部會上，總經理xxx要求各生產車間務必以生產為重要，生產部門要將每月的生產計劃明確安排到每一天，必須嚴格按照公司每月下達的生產計劃來完成，確保年產值順利完成。今年2月份以來，公司領導班子想盡一切可實施辦法對公司整體進行管理整頓，其主要以以下五點著手進行：

1、“人力”目前公司人力資源部各項工作已正式開展，自去年12月起，公司從各大院校招收近50名員工，并對這些新入職員工進行為期一周崗前技能及安全培訓，公司利用一周時間將招收的人員進行摸底，并以各員工的特長對其進行合理分配，使具備一定特長的員工能在各自崗位上發揮自己的優勢；

2、“時間”要求生產部門要具備極其強烈的時間觀念，認真將生產任務安排細化到每一天甚至是某一時間，并要求生產車間負責人嚴格執行。

3、“財力”目前各車間、工段均配備核算員，核算員將各自工段所使用的原材料數據及時有效的匯總并上報，財務部門即可快速有效的出具產品成品數據分析。

4、“物力”去年12月，公司倉儲部門已經正式成立，倉儲部門主要是對各生產車間領用的原材料進行有效的控制及合理的歸置，今年，公司將加大各生產部門、車間節約成本、減少浪費的工作力度。

5、“空間”學科領域、技術服務項目，2月14日，公司聘請xxx行業專家xxx老師來我公司進行為期一周的變壓器工藝技術授課，生產車間及部門全程參加了此次學習，本次學習主題是：質量為天、工藝為本、學習進取、追求卓越。

文/公司辦

第四篇：作業長制復習題

（緒論、4、不同作業區作業長自己之間應遵循工序服從的原則是什么？

答：上道工序應服從于下道工序，輔助工序應服從于主體工序，一般工序應服從于核心工序。

5、簡述計劃值的含義和特點？

答：計劃值是指在企業內部共同認識的基礎上，由企業統一規定的生產、技術、預算等方面的管理基礎數值。其特點可以概括為：貫穿始終、立足數據，不留余地，突出計劃，關注差異，追求平衡。

6、計劃值項目體系由哪幾個方面構成？

答：生產能力，效率，收得率，單耗，單位發生量，其它指標

四、問答題：

1、簡述集中一貫制的含義？

答：集中一貫制管理就是根據直線—職能制要求，在公司內部充分實行管理的專業化分工，按生產過程的內存聯系設置機構，將生產、計劃、財務、物資、供應、產品銷售、廠內運輸、人事以及自動化系統、通訊、要害動力設備等管理都集中在公司。實行集中決策，統一指揮，統一經營，使整個流程暢通，這稱之為集中管理；與此同時，實行專業化管理，由專業系統對專項業務實行自始至終的全過程的連續跟蹤管理，使管理過程成為一貫。兩者結合稱為集中一貫管理。

2、作業長在人員管理方面的基本職責有哪些？

答：

一、要了解部下，二、要根據作業人員的特點分配工作崗位和任務，三、檢測部下業績，四、評價部下業績，五、培養培訓部下，六、密切接觸部下，七、日常管理

檢）、（定期點檢）和（精密點檢）。

11、三位一體是指（生產人員）、（點檢人員）、（檢修人員）三者結合為一個有機整體。

二、判斷題

1、設備是企業進行生產經營活動的物質技術基礎。（√）

2、設備管理分為技術管理和經濟管理兩大類。（√）

3、設備的前期管理包括設備的選型、制造、安裝、調試、驗收、使用、維護管理等。（×）

4、設備維修管理發展階段，從設備裝備水平和管理方法上大致可劃分為三代。（×）

5、社會化大系統的設備預知維修簡稱為TPM。（×）

6、在集中維修模式下，人員具有機動性的優點。（√）

7、點檢定修制是“五制配套”基層管理模式中的目標。（×）

8、點檢定修制的實質是以預防維修為基礎，以點檢為核心的全員維修制。（√）

9、定修計劃用于指導定修模型的制定，是設備維修管理的最佳形式。（×）

10、在點檢定修制下，設備的檢修分為大修、中修、小修的維修模式。（×）

三、選擇題

1、推行點檢定修制的必要條件是（ABCD）。

A、必須正確使用、維護設備。B、必須高效率實施檢修任務

C、必須按點檢要求提供備品備件。D、必須建立一支有豐富經驗、水平較高的技術隊伍。

2、在實行點檢定修制后，我們的設備管理目標應集中在（AB）。A、減少設備故障，確保生產線安全順行。

B、降低維修費用，主作業線實行定修，輔助作業線采用事后維修。C、減少維修人員，保證隊伍精干。

D、降低維修成本，主作業線采用搶修，輔助作業線采用預防維修。

3、關于集中一貫制的“五制配套”制度，下列哪些描述是錯誤的（AC）。A、點檢定修為中心 B、計劃值為目標 C、作業長為基礎 D、標準化作業為準繩

4、點檢定修制的特點概括的說是一個核心，兩項結合，三位一體。其中兩項結合是指（A）。A、技術與經濟相結合 B、技術與安全相結合 C、質量與經濟相結合 D、質量與安全相結合

5、實行點檢定修制的條件之一，是建立設備維修標準體系，其內容包括（ABCD）。A、設備技術標準 B、點檢標準 C、給油脂標準 D、維修作業標準

6、設備點檢定修制的特點概括起來為：一個核心、兩項結合、三位一體。其中三位一體中包括下列哪些人員（BCD）。

A、備件管理員 B、生產作業人員 C、專職點檢人員 D、維修人員

7、在基層管理模式中，我們以哪種制度為重點.（A）A、設備點檢定修 B、作業長 C、標準化 D、計劃值

8、作業長（非設備專業）作為設備管理的非專業人員，常常用下列哪些方法來判定設備的運行狀態（ABCD）。A、觀察 B、聽覺 C、嗅覺 D、觸覺

四、什么是全員生產維護？

為了對生產設備進行有效的維護，即所謂生產維護，生產運行和設備維護方面這兩個大部門必須通力協作，各負其責地對設備進行維護。這種由全員參加的生產維護的設備管理形式，叫做全員生產維護（TPM）。

五、設備點檢定修制的內涵？

答：所謂點檢定修就是根據點檢結果科學地編制檢修、潤滑及備品配件計劃，對設備進行預知檢修，使設備的隱患和缺陷能夠做到早發現、早預防、早治療，確保設備完好和自動化程度，實現合理地安排設備檢修項目、檢修間隔和檢修工作量盡可能均衡。

“點檢定修制”是一套比較完善的加以制度化的科學管理方法，它的實質是以預防維修為基礎，以點檢為核心的全員維修制。

六、點檢定修制的基本特點是什么？

1、傾向性管理

2、設備維修管理的指導思想轉變，設備維修管理的指導思想由傳統的以“修”為主轉變為以“防”為主。

3、建立四大標準；

4、建立以點檢為核心的管理體系

5、管理目標集中，一是減少設備故障，二是降低維修費用，這與傳統的追求設備完好率、事故率、計劃檢修執行率等更為明了有效。

6、突出為生產服務的觀念；

7、實行全員、全過程管理；

8、采用PDCA工作方法

9、堅持安全

6、企業標準化系統主要包括（標準體系）、（標準化組織管理體系）和（實施標準的能力）三方面的內容。

7、標準化是現場作業的（準繩）。

8、標準化管理的是以（產品標準）為核心，以（技術標準）為主體。

9、公司制度體系包括方針目標職能分工管理、成本管理、班組動態管理等。（×）

10、標準化是專業化分工的產物。（√）

11、基準、標準規范化包括基礎標準、管理層次標準等規范化。（×）二選擇題

1、在標準化管理內容中，聯絡語言應屬于那類標準（D）

A、管理方法標準 B、禮儀環境標準 C、安全工作標準 D、行為行動標準

2、下列哪一項不屬于工作程序標準化內容(A)A、思維活動標準 B、生產工藝流程標準 C、作業程序標準 D、辦事程序標準

3、道路在標準化管理中，道路指示牌屬于標準化管理中哪一項內容(D)A、管理方法標準 B、工作程序標準 C、禮儀環境標準D、服裝標志標準

4、安全工作標準化的內容包括下列哪幾項(ABCD)A、事故災害分析 B、危險預知訓練 C、安全確認 D、安全診斷

5、工作程序標準化的內容包括下列哪幾項(ABC)A、生產工藝流程標準 B、作業程序標準 C、辦事程序標準D、管理業務標準

6、禮儀環境標準化的內容包括下列哪幾項(ABCD)A、環境標準 B、典禮和儀式標準 C、會議標準 D、接待及社交標準

４、自主管理活動是一項有課題、有目標的群眾活動，堅持“善始善終”的原則，即做到（課題有依據）、（實施有計劃）、（活動有分工）、（成果有總結）；而按計劃完成課題取得成果是自主管理活動有效性的重要標志。

５、自主管理活動具有（自主性）、（群眾性）、（實踐性）和（科學性）四大特征。６、自主管理活動組與質量管理小組所使用的工具基本相同，都要用到（數理統計）工具對數據進行分析與解決問題。

７、開展自主管理活動能充分調動員工的（積極性）和（創造性），使企業所有人都能感受到企業管理人人有責，人人應做，且人人能做。

８、自主管理是企業員工自主地參與（民主）管理的一種有效形式，這有助于培養各級領導的民主意識。

９、自主管理模式是以（人本）的文化理念為核心，充分尊重人的價值，注重發揮每個員工的自主精神，創造潛質和主人翁責任。

１0、要在基層作業區深入有效的推進自主管理活動，公司與各二級單位應分別建立自主管理活動（委員會），負責協調、推進自主管理活動的開展。

二、判斷題

１、按計劃完成課題取得成果是自主管理活動有效性的重要標志。（√）２、自主管理活動就是全面質量管理。

（×）３、自主管理活動的范圍比質量管理小組活動的范圍廣泛。

（√）４、自主管理是作業長制管理的基礎。

（√）５、自主管理活動依賴小組成員的自主性，作為作業長最好不要干涉。（×）６、開展自主管理活動與班組建設活動是互為包容、互相促進的。（√）７、自主管理活動依賴小組成員的自主性，作為作業長最好不要干涉。（×）８、安全、文明、均衡生產和環境保護屬自主管理活動主要內容之一。（√）

三、簡答題

1、自主管理活動的四大特征 答：自主性群眾性實踐性科學性

2、企業開展自主管理活動的意義是什么？

答：

1、調動員工的積極性和創造性；

2、創造良好的工作環境；

3、提高員工隊伍素質

4、培養各級領導的民主意識；

5、增強企業活力；

6、人人都做企業的主人

⑸作業實績的掌握;⑹作業分析;⑺溝通協調;⑻設備狀況確認

3、生產過程管制的原則是什么？ ① 必須以生產作業計劃為依據； ② 必須建立在準確的信息基礎上；

③ 必須從全局出發，實現高度集中統一的指揮； ④ 必須有預見性；

⑤ 必須講究時間性，以避免或減少生產中失調而產生的不必要的損失； ⑥ 要有群眾性。

4、簡述作業長的現場生產作業組織如何防止生產中的故障和混亂？

1、每日作業的準備與安排；

2、作業實施的管理；

3、保證現場物流的暢通

4、確保百分百完成合同與交貨期。

5、作業長如何保證百分百完成合同與交貨期？

（1）體職工中樹立百分百完成合同與遵守交貨期的意識，使之成為全體職工努力的共同目標；

（2）在進行現場生產作業計劃編排時，必須按合同排產，保證每個合同的交貨期；（3）嚴格按生產作業計劃與制造命令規定的品種、規格、質量要求組織生產，將非計劃產品控制在最低限度內；

（4）按標準化作業組織生產，避免由于質量上的原因使產品封存，或由于需要修復、補軋而耽誤了交貨期；

（5）正確組織集批生產，防止由于等待集批而使已經生產出的產品不能按時發貨，而且正確地組織集批生產還有利于加速產品周轉，及時發貨與返回貨款；

（6）對已經完成的半成品、在制品要及時轉入下工序，對已經完成的產成品則及時完成各項發貨準備工作，并與有關部門協調發貨工作；

（7）建立約束與激勵機制，對造成不能按期交貨的責任單位與個人追究責任

這三個特性稱為（致命缺陷）、（重要缺陷）和（普通缺陷），質量管理是以此作為基礎來實施的

5、企業質量管理主要由（質量保證）和（質量控制）兩大部分組成

6、同一等級的一批產品里，各個產品之間的質量也會有差異，即質量上存在差距，這種質量稱為（制造質量）

7、質量成本包括（檢驗成本）、（預防成本）和（損失成本）三項。

8、作業者在進行預防性維護保養（PM）的工作中，最關鍵的是機械方面的（日常點檢）

9、減少次品的工作，主要是以（作業長或現場負責人）為中心，由全體人員參加的質量改進活動，同時，技術人員參加（質量改善活動），也是非常重要的

10、作業長必須牢固掌握質量管理的基本知識，熟悉（質量）與（價格）的密切關系

二、判斷

1、傳統質量主要強調有形產品的質量，現代質量觀還包括無形服務的質量（√）

2、傳統質量觀主要強調產品內在核心質量，現代質量觀還重視產品外表的有形質量（√）

3、傳統質量重視產品在使用過程中可靠性質量，現代質量觀重視產品在使用過程中可靠性（ⅹ）

4、全面質量管理的特點指全體員工都要參與質量管理，為提高產品質量盡責盡力（√）

5、設計質量的特點是質量越好商品越昂貴（√）

三、問答

1、簡述生產要素的管理中的4M？

（1）材料（Material）；（2）機械設備（Machine）；（3）作業者（Man）；（4）方法（Method）

2、簡述作業長在質量管理中的作用？

作業長在質量管理中的作用是：最大限度地減少次品、廢品及返工修正品，盡可能壓縮檢驗人工數及作業人工數，確保規定的質量要求

試題（4、性能開動率，它由（有效開動率）與（速度開動率）兩部分組成。

5、設備日常維護與保養的核心內容是齊備基本條件即進行設備的（清掃）、（加油）、（緊固）、（調整）與現場的（整理整頓）。

6、點檢可分成三種：（日常點檢）、（定期點檢）與（精密點檢）。

二、判斷

1、要保證設備功能的發揮，首先是要明確設備功能與精度的標準，只有明確標準才能正確確定使用界限。（√）

2、性能開動率（合格品率）反映了設備的技術狀態（如精度等）對生產率的影響，也反映了設備在使用中調整的水平。（×）

3、設備的設置費用（含研制、設計、制造與試運行費用）與設備的維持費用（保持設備正常運行的維修費用和產量、質量的損失），合在一起叫設備壽命周期費用。（√）

三、簡答題

1、什么叫定修模型？

答：所謂定修模型，指各生產工序定修的組合，即按照能源、物流、生產、檢修人員平衡而設定各項定修工程的周期和時間的標準化模式。

2、什么是全員生產維修制？ 答：生產維修制的含義是：以最高限度提高設備綜合效率為目標，確立以設備一生為對象的全面管理體系。它涉及到設備的計劃、使用、維修等部門，從領導者到

1、構成企業產品成本的項目有：（直接材料）、（直接人工）、（制造費用）。

2、制訂標準成本，關鍵是兩個標準一個分攤。兩個標準，一是（消耗標準），二是（價格標準）。

二、判斷題

1、無形資產的購置與建造支出可以列入產品的成本。（×）

2、責任成本與產品成本不可能是一致的。（×）

3、成本管理是動態的管理，所以每個環節不需相互銜接、共同提高。（×）

4、標準成本不只是一種成本計算的方法，更是一種有效的成本控制手段。（√）

5、降低成本的有效途徑是改進成本設計。（√）

6、成本管理是公司領導和財務部門的事情。（×）

三、簡答題

1、成本管理的主要內容有哪些？

答：（1）成本預測（2）、確定目標成本（3）、制訂成本計劃

（4）、成本核算（5）、成本控制（6）、成本分析。

2、作業長在生產現場努力降低產品成本至少要抓好哪些工作？ 答：（1）、提高作業區全體員工的成本意識；

（2）、在生產現場采取積極措施，大力提高產品投入比，提高生產效率；（3）、努力提高生產技術水平，促進科技進步；（4）、強化作業區的成本管理。

四、問答題

1、產品成本為什么居高不下，有哪些原因？

答：(1)技術落后：(2)生產不順：(3)人員冗余：(4)制度不嚴：(5)責任不清：

作業長培訓試題（安全管理）

一、單選題

1.重大危險源從廣義上講是指可能導致重大事故發生的危險源。（②）。①重大事故 ②嚴重事故 ③一般事故 ④惡性事故

2.安全生產“五要素”：安全文化、安全法制、安全責任、安全科技和安全投入；（②）是靈

魂和統帥，是安全生產工作基礎中的基礎和精神指向，是安全生產的根本，他最基本的內涵就是人的安全意識。（③）。

①安全法制 ②安全文化 ③安全責任 ④安全科技

3.作業長要確保本作業區的長周期安全生產，實現事故為零，一定要正確處理安全與（①）的關系，消除忽視安全的思想、認識。①生產 ②質量 ③設備 ④環境

二、多選題

1.事故是人們在實現其目的的行動過程中，突然發生的、迫使其有目的的行動暫時或永遠終止的一種意外事件。事故是指造成人員（①、②、③、④）或其他損失的意外事件。

① 死亡 ② 傷害 ③ 職業病 ④ 財產損失

2.危險、有害因素主要指客觀存在的危險、有害物質或能量超過一定限值的（①、②、③）。

① 設備 ②設施 ③場所 ④環境

3.事故隱患泛指生產系統中可能導致事故發生的（人的不安全行為、物的不安全狀態和管理上的缺陷）。（①、②、③）。

①人的不安全行為 ②物的不安全狀態 ③管理上的缺陷 ④制度上的漏洞

4.系統原理。要求人們要用系統論的觀點、理論和方法來認識和處理管理中的出現的問題。運用系統原理的原則有（①、②、③、④）

①動態相關性原則 ②整分合原則 ③反饋原則 ④封閉原則

5.人本原理。要求在管理中必須把人的因素放在首位，體現以人為本的指導思想。運用人本原理的原則有（動力原則、能級原則、激勵原則）。(①②③)

①動力原則 ②能級原則 ③激勵原則 ④處罰原則

6.預防原理。要求安全生產管理工作應以預防為主，通過有效的管理和技術手段，減少和防止人的不安全行為和物的不安全狀態。運用預防原理的原則有（②、③）、3E（工程技術、教育和法制）原則和本質安全化原則。

①必然損失原則 ②偶然損失原則 ③因果關系原則 ④關鍵因素原則 7.現代事故致因理論主要有(①、③、④)、軌跡交叉和綜合因素等方面。

①事故因果 ②制度缺失 ③管理失誤 ④能量轉移 8.作業長要抓好的安全教育有：（①、②、③、④）。

①作業區級的安全教育 ②經常性的安全教育 ③應急預案或措施的演練 ④指導班組的安全才能

9.預防人的失誤要從(①②③)三個方面入手。

①在生理因素方面 ②在心理因素方面 ③在客觀環境方面 ④意外因素方面 10.我國的環境保護法律法規體系有(②③④⑤)

①憲法 ②基本法 ③環境保護單行法 ④行政法規 11.公司現行的環境管理制度、辦法有（①、②、③）

①《湘鋼內部排污收費管理制度》 ②《湘鋼環境保護管理細則》 ③《環保專業經濟責任制》④《湘鋼環境保護條例》

12.為了確保環境因素評價的準確性，在識別環境因素時應考慮三種狀態，分別是(②、③、④)

①一般 ②正常 ③異常 ④緊急

三、是非題

1.安全是指不會發生損失或傷害的一種狀態。生產過程中的安全，指的是“不發生工傷事故、職業病、設備或財產損失。”(√)2.危險是指易于受到損害或傷害的一種狀態。根據系統安全的觀點，危險是指系統中存在導致發生不期望后果的可能性超過了人們承受的程度；安全和危險都是絕對的。(×)3.危險因素是指對人造成傷害或對物造成突發性損害的因素；有害因素是指影響人的身體健康，導致疾病，或對物造成慢性損害的因素。(√)4.本質安全是指設備、設施或技術工藝含有內在的能夠從表面上防止事故的功能；具體有失誤—安全功能、故障—安全功能兩方面的內容。(×)5.危險源是指可能會造成人員傷害、疾病、財產損失、作業環境破壞或其他損失的根源或狀態。(√)6.風險是危險、危害事故發生的可能性與危險、危害事故所造成損失的嚴重程度的綜合度量。(√)7 強制原則。通過采取強制管理的手段控制人的意愿和行為，使個人的活動、行為等受到安全生產管理要求的約束，從而實現有效的安全生產管理。運用強制原理的原則有生產

一、填空題

1、企業基準分為（通用基準）和（專用基準）兩類，它們是構成企業標準體系的基石。

2、目前企業內的行為動作標準化的內容常用的方法有：流程圖表、設問技術、工作改進技巧、工序分析檢查表、（動作經濟原則）和（作業測定方法）等。

3、作業工序標準制訂過程中，并不可能將所有的作業事項都編入，而是應將重點放在事關（產品質量）、（安全）等重要事項上。

4、作業線堅持“（勞防用品穿戴標準化）、（定置標記符號規范化）、（物品擺放定置化）”的三化管理要求，加強落實現場的文明生產、安全生產。

5、“5S 活動”是指生產作業現場環境的“（整理）、（整頓）、（清潔）、（清掃）、（素養）”五項活動

6、要做好企業安全工作，實現安全工作標準化，首先要了解企業中發生的（事故災害狀況）、（產生事故）的因素，然后通過危險預知、安全確認、安全診斷來防止事故的發生。

7、為了保持“5S”水準，有五種評審方法，它們是：（自我評審）、（專家顧問評審）、（上級主管評審）、（現場團體評審）、（組合評審）。

二、判斷題

1、產品標準是技術標準的核心標準。（√）

2、工作程序標準化是企業標準化作業的一項重要內容，但它不是制訂崗位工作(作業)標準的基礎和前提。（×）

3、企業中常見的危險和有害因素有五類：物理性要因、化學性要因、生物性要因、心理性要因和人為性要因。（√）

4、要設定作業的標準時間，就必須要確定它的作業條件。（√）

5、禮儀是企業文明生產、有序管理的標志，不是企業生氣勃勃、興旺發達的體現。（×）

6、作業長是現場標準化作業推進和改善的 地）、What（什么）、Why（為什么）、How（怎樣）”，來分析管理事項或問題的基本情況；“5”即“人”（人員）、“機（機器）”、“料（材料）”、“法（方法）”、“環（環境）”等5 個要素。

5、如你是一名作業長，如何推進標準化作業？

答：

1、把住作業標準制訂關；

2、及時修改作業標準；

3、堅決執行標準

6、作業標準貫徹不到位的原因有哪些？ 答：可能有以下原因：

1、沒有作業標準；

2、作業標準本身存在缺陷；

3、作業標準的制訂程序不正常

4、作業標準的執行缺少必要的監督與約束

作業長培訓試題（領導藝術及素質提升）

一、是非題

1.企業的現場組織，是生產 d、以標準化作業為準繩；f、以點檢定修為重點

3、作業長的定義：是生產

24、標準化作業的八個方面：基準、標準規范化，管理方法標準化，時間系列標準化，工作程序標準化，安全工作標準化，禮儀環境標準化，服裝、標志標準化。

25、作業長在人員管理方面的七項基本職責：了解部下、根據部下特點和能力分配工作、檢測部下業績、評價部下業績、培養培訓部下、密切接觸部下、日常管理

26、設備維護的四個階段：事后維修、計劃維修、預防維修、預知維修。

27、點檢定修制的含義：是一套制度比較完善的科學的管理方法，它的實質是以預防維修為基礎的、以點檢位核心的全員生產維護管理。

28、點檢標準的“五定”：定點、定法、定標、定期、定人。

29、點檢的分類：按點檢方法分為解體點檢和非解體點檢，按點檢周期分為日常點檢、定期點檢和精密點檢。

30、定修的含義：是指主要生產作業線設備必須在生產停機條件下，按照定修模型進行的設備定期檢修，稱為定修。

31、設備管理工作重點：抓好設備點檢工作，抓備品備件的計劃供應、為檢修服務，抓主作業線定修、年修的執行情況，降低維修費用、降低工序成本。

32、“4M”管理：材料（material）、機器設備（machine）、作業者（man）、方法（method）

33、集中一貫管理的含義：就是公司按生產過程的內在聯系設置機構，將生產、計劃、財務、物資供應、產品銷售、廠內運輸、人事以及自動化系統、通訊、要害動力設備等管理都集中在公司，實行集中決策，統一指揮，統一經營，使整個生產流程暢通，這稱之為集中管理；與此同時，實行專業化管理，由專業系統對專項業務實行自始至終的全過程的連續跟蹤管理，使管理過程成為一貫，兩者結合稱為集中一貫管理。

34、“4728515”的內容：

4—PDCA循環，即：計劃、實施、檢查、處理4個階段不斷循環（螺旋式上升的）。7—7種常用的工具圖表，即：排列圖、因果圖、分層法、對策表、直方圖、散布圖、控制圖。

2—兩級目標，即：上級的工作方針目標、本單位的工作方針目標。

8---開展自主管理活動應照PDCA管理循環，對應劃分為8個步驟,即,⑴確立課題；⑵現狀調查；⑶要因分析；⑷對策制定；⑸對策實施；⑹效果檢查；⑺總結鞏固；⑻再次循環。

5.1---5W1H法，即對策表的標題內容：何事；何故；何時；何人；何地；如何。5――5M要因，即分層法、因果圖中的人、機、料、法、環等直接影響生產工藝、產品質量出現波動的主要因素。

35、設備點檢定修制的特點：一個核心，兩項結合，三位一體。

一個核心是指以點檢為核心來開展維修活動，目的是消除設備劣化，保持設備良好； 兩項結合是指技術和經濟結合。

36、三位一體是指生產人員、點檢人員、檢修人員三者結合為一個有機整體。

37、計劃值的含義是：企業為了不斷提高生產經營計劃水平、加強各級管理、提高綜合效益而規定的有關生產、技術、預算等方面的基本管理指標。

38、TPM的三個“全”：全員、全系統、全效率。

39、作業長的管理職責包括：

⑴人員管理方面的職責；⑵作業區管理方面的職責；⑶經常性管理項目； ⑷安全管理；⑸質量管理；⑹消耗資材管理；⑺設備管理；⑻環境管理； ⑼加強與作業區和上級部門之間的聯系；⑽領導好自主管理小組活動。

作業長評估試題

一、作業長如何真正成為降低現場成本的責任者 ？

作業長要管理好降低現場成本的工作，應該做好以下幾方面工作：

（1）作業長必須詳細知道作業區的各成本項目標準的設定方法、狀況、修訂標準等，把成本標準與計劃值有機結合，按成本標準、計劃值控制各項消耗。

（2）必須了解成本核算中本作業區的所有成本項目明細。（3）了解物料領用、生產備件領用的途徑并作到核對帳實。（4）制定降低消耗的計劃。（5）要抓住降低成本的關鍵。

二、簡答在作業人員方面作業長的基本職責

1、要了解部下；

2、根據作業人員的特點分配工作崗位和任務。

3、檢測業績；

4、業績評價；

5、進行培訓；加強接觸；

7、日常管理。

三、在作業區方面作業長的基本職責是什么？

1、傳達上級的指示和公示信息；

2、向上級反映作業區情況；

3、組織現場活動

四、設備管理是一項專業性很強的工作，企業里一般都有專門人員、專業部門進行管理，但是屬于作業區范圍內的設備，除了專業維修外，設備的日常維護工作都應該由作業長負責，具體內容是什么？

（一）日常維護；

（二）發現設備問題要及時處理；

（三）作業長對于作業區內各種設備的使用性能最具有評價資格，應該向上級和設備管理方

提出自己的看法，包括對設備的改進意見和對生產備件的改進意見。

五、作業長應掌握設備維護的基本知識？

（一）要認識設備，了解設備的性能

（二）要了解設備的運行狀態

（三）作好日常管理項目

六、什么是全員生產維護

為了對生產設備進行有效的維護，即所謂生產維護，生產運行和設備維護方面這兩個大部門必須通力協作，各負其責地對設備進行維護。這種由全員參加的生產維護的設備管理形式，叫做全員生產維護（TPM）。

問答題

5、什么是“集中” 和“一貫”？

答：“集中”的主要含義是：把企業的經營決策權完全集中在企業的決策層（即核心領導成員）、企業的專業管理權也完全集中在企業的專業管理層（即職能處室），讓生產廠集中精力搞好生產。“一貫”的主要含義是：企業管理機構和管理者要對各種物流、業務流、信息流進行自始至終、連續一貫的全過程管理。

6、“集中管理”主要有哪幾項內容？ 答：主要有以下四項內容：

一、實行集中決策和統一管理，主要管理權限和業務集中在公司。

二、基層集中力量搞好生產作業管理

三、權力委讓，基層管理重心下移，實行作業長制。

四、機關面向基層，為生產現場服務

7、職能部門有哪五項主要任務？

答：

（一）、當好參謀。

（二）、組織實施。

（三）、進行協調。

（四）、搞好服務。

（五）、監督檢查。

8、生產廠廠長的三項重要任務是什么？

答：

（一）、帶好隊伍。

（二）、搞好生產。

（三）、掌握技術信息。

9、“一貫管理”主要有哪幾項內容？ 答：主要有四項內容

（一）推行單職制，不設或少設副職；

（二）實行“大部門制；

（三）組織具有管理和輔助作業雙重功能的職能部門。

（四）進一步改革職能部門內部的組

織機構

11、集中一貫制的基層管理的模式？

答：集中一貫制的基層管理概括起來講有五句話。即：1以作業長為中心；2以計劃值為目標；3以設備點檢定修為重點；4以標準化作業為準繩；5以自主管理為基礎。這五個方面按照它們各自的地位和作用有機結合起來,被稱為”五制配套”的基層管理模式。

12、什么是作業長和作業長制？

答：作業長管理的工區類似現有企業中的工段長，也是處于廠長或車間主任與組長之間的一項職務，但不等同于工段長，其主要特點有三條：

1、作業長首先是作業管理者；

2、作業長是基層綜合管理者；

3、作業長是基層經營者從以上看出，作業長比工段長的權力大、管理范圍寬、作用也大。因此有人稱之為“小廠長”。

作業長制是以設置作業長、確保作業長行使職權以充分發揮作業長作用而制定的各項規定和制度的總稱。

13、作業長有哪些職責和權力

答：作業長的職責。作業長基本職責可概括為三句話，即組織生產，協力經營，帶好隊伍。

作業長的權力。作業長對作業區內的人、財、物等生產要素的組合與運營擁有全部權力，具體有七個方面：

14、什么叫設備點檢定修制？

答：設備點檢定修制是以點檢為中心的一套完整的科學管理方法，它要求設備點檢人員要按照規定的點檢標準和方法對設備進行周期性檢查，掌握設備劣化趨勢，制定有效維修對策和措施，對設備進行計劃維修，把故障消滅在萌芽狀態，使設備始終保持最佳性能，從而達到預防維修的目的。定修是對主作業線上的設備實行定期修理，即按照定修模型（定周期、定時間、定規模）進行集中修理。

15、設備點檢定修制的特點？

答：可以概括為三句話，即一個核心，兩項結合，三位一體。

一個核心是指以點檢為核心兩項結合是指技術和經濟結合。

三位一體是指生產人員、點檢人員、檢修人員三者結合為一個有機整體。

簡答判斷題

1、子公司設備處在縱向組織結構中屬于經營決策層嗎？

否

2、橫向協調的專業搭接制度分為責任類型有哪些？答：決定、確認、協助、協商。

3、在基層的“五制配套”管理模式中，我們以設備點檢定修為中心。

否

4、按照集中一貫制管理概念，作業長就是現有的車間主任變換一個名字而已嗎？否

5、從內容上看，現行的定額比計劃值的內容較寬。是

6、從要求上看，實際發生值不允許超過定額，但可以超過計劃值。否

7、公司舉行高爐點火儀式屬于禮儀環境標準化范疇。是

8、自主管理活動是指職工在自己的工作范圍內，自愿結合成小組，針對共同關心的問題，選定課題，運用專業知識和自己動手調查、研究、實踐，完成課題，并發表成果而進行的活動。是

9、對于作業長來說，在生產過程中不僅要抓產量，還要抓質量，應將質量放在 ⑴加強接觸；⑵根據作業人員的特點分配工作任務；⑶檢測業績；⑷業績評價；⑸員工培訓；⑹要了解部下。

26、作業區管理方面的職責主要內容？

答：⑴傳達上級的指示和公示信息；⑵組織現場活動； ⑶向上級反映作業區情況。

27、經常性管理項目主要內容？

答：⑴認真執行交接班（上、下班）制度；⑵安排好作業任務；⑶作業管理；⑷記錄與分析；⑸事故應對；⑹改進工作；⑺培養人才。

29、質量管理主要內容？

答：⑴日常質量管理 ⑵作業長的質量管理任務。30、作業長日常質量管理的主要內容？

答：作業長要在日常生產中把諸生產要素控制在合適狀態，實行“4M”（即材料、機器、人員、方法）管理。即：⑴材料管理 ⑵方法管理

⑶人員管理 ⑷機器設備管理。

32、作業長設備管理主要內容？

答：⑴了解設備性能 ⑵了解設備的運行狀態 ⑶作好日常管理項目 ⑷發現設備問題要及時處理 ⑸作業長對于作業區內各種設備的使用性能最具有評價資格，應該向上級和設備管理方提出自己的看法，包括改進意見。⑹推行全員生產維護。

33、作業區的劃分原則

? 保證生產原則，即作業區設置必須滿足生產工藝、工序和工作性質的要求，符合生產組織的客觀規律；

? 精干高效原則，即作業區設置既要堅持一定的管理幅度，又要兼顧生產、管理的復雜程度，力求作業區的設置科學、合理；

? 責權明確原則，即各單位對本部門的作業區應根據業務劃分，制定作業區、班組的作業內容、職責和權限，規范作業區的運作；

? 集中一貫原則，即公司對作業區的設置、變更實行集中一貫管理。

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第五篇：作業長制學習心得

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作業長制學習心得

一、寶鋼作業長制的發展

寶鋼是我國第一個全面引進國外先進技術和先進管理方式的現代化鋼鐵企業,近幾年在生產穩定發展的同時, 用現代管理方式管理現代企業, 探索了一條具有中國特色的管理現代化企業的新路子, 為我國鋼鐵企業的現代化管理起到了示范、樣板的作用。

二、推進作業長制的目的及意義

（一）作業長制推進的目的

1、推行作業長制是公司持續深化內部改革，強化基層生產指揮，提升基層管理水平和效率的需要。通過作業長制的推進，將白班作業長的部分權利委讓給倒班作業長，讓貼近生產現場的倒班作業長直接指揮生產，處理現場發生的事故，實現管理重心下移，從而提升基層管理水平和效率。

2、實行作業長制的意義

（1）有利于實現流程再造，優化組織結構。作業長制及其權力委讓，工序服從和專業搭接實際上是對傳統工業社會分工進行的一種整合或者說一體化，而分工的整合則是流程再造的實質性內容。改變傳統的縱向協調為主的管理方式，建立基于流程的橫向服從為主的管理方式，減少了管理層次，縮短了決策、命令流程，明確了責任主體，調動了基層員工參與決策、自主管理的積極性。

（2）管理重心下移，提高執行能力。作業長制是減少管理層次的關鍵，也是整合基層管理層次的中心。實行作業長制，授予作業長較大的權力和責任，作業長在指揮生產過程中有權在生產現場直接指揮和管理生產作業活動。

（3）降低生產成本，提高工作效率和管理水平。作業長制的推行，減少了組織層級，擴大了管理幅度，工序和生產環節的協調量大大降低，為企業技術進步、減員增效創造了很好的條件，生產成本會大大下降，勞動生產率必然顯著提高。

（二）作業長的定位

公司作業長有白班作業長、倒班作業長以及點檢（維護）作業長，通常情況下，白班作業長是指白班作業長和白班副作業長；作業長特指倒班作業長、點檢（維護）作業長，即直接指揮生產現場，管理班組的作業長。作業長是基層的綜合管理者，直接與作業人員接觸；全面負責所轄作業區的各項工作；作業長是“經營者”，保證企業生產經營目標在本作業區的實現；作業長是一個管理層次，是白班作業長在第一線的代理人。

1、倒班作業長通用職責

（1）負責本作業區安全環保、生產、質量、成本及設備等工作的管理。（2）執行上級下達的生產計劃，按時、按質、按量安全地完成當班生產任務，主動協調解決生產中的各類問題。

（3）負責制定本作業區員工的業績評價標準及績效管理。

（4）配合區域工程師，根據技術規程要求，編制、修訂本作業區崗位作業標準，并組織落實標準化作業。

（5）負責本作業區員工操作技能培養。

（6）負責組織作業區員工開展自主管理、合理化建議等創新活動。

2、倒班作業長通用權限

（1）對所轄作業區有生產作業指揮權。

（2）協作作業有管理權，即按工序服從原則，在授權范圍內負責主工序、主體業務的作業長對跨工序、跨部門的協作作業有管理權。

（3）對本作業區員工有績效評價決定權和獎金分配決定權。

（4）對本作業區崗位有組聘權，即對本作業區員工有崗位組聘的權利，對本作業區班組長使用有建議權。

（5）對后備作業長有推薦權。

3、作業長的主要任務（1）安全

作業長在安全的主要工作不是如何去處理好事故，而是事先設定多少完備的預防措施。

（2）士氣

士氣受多種因素的影響，包括用人合理性，評價指標公正性，人際關系和諧性，對企業前景信心度、管理人員管理藝術性等。（3）產量

作業長要保證按時完成規定的產量任務，要處理好產量和質量，產量和成本、產量和安全、產量和管理的關系。

（4）質量

質量是企業的生命，是現場與市場共同關心的焦點，作業長讓每一個員工明確下工序都是用戶的觀念，積極采用適合本作業區質量管理與控制的手段。

（5）成本

成本競爭是企業進行價格競爭的基礎，作業長應樹立成本意識，會采取成本分析和控制的方法。

（6）交貨期

在其他條件相同的情況下，交貨期越短企業越具有競爭優勢，作業長要妥善安排作業計劃，保證按期交貨。

三、推行作業長制的思路

（一）作業長制推進的主要做法

1、全員培訓

推行作業長制是公司管理模式的創新，首先要統一各層級推進人員的思想。在推行作業長制的過程中，須做大量的統一思想的工作，確保絕大部分人認同作業長制。

公司和各二級單位均應制定作業長制培訓計劃，分級搞好培訓工作。

2、作業長隊伍建設

公司作業長實行雙軌制，被聘作業長須從已取得作業長任職資格的人員中產生。已在崗的作業長需按公司安排參加作業長崗位任職資格培訓，并取得任職資格。白班作業長對下屬作業長的日常管理負有直接責任。

3、標準示范作業區的建設

2010年公司在冷軋廠、煉鋼廠、能動中心三家單位進行作業長制改革試點，將冷軋廠作為公司標準示范作業區的樣板廠，公司作業長制內部培訓基地。各單位在向試點單位學習基礎上，再選1-2個作業區作為本單位的標準示范作業區試點，成功后再在本單位推廣。

（二）推行作業長制的路徑

1、成立推進工作組織機構，負責領導和組織作業長制的推進，組織制訂作業長制推進管理辦法、推進方案、推進計劃、應急預案及作業區、作業長考核管理辦法等，編寫推行作業長制工作指導書及管理科室職責指導書等。

2、通過會議、文件、報紙、電視、培訓講座等方式，進行作業長制的大力宣貫，統 一思想認識。

3、舉辦作業長資格培訓班及有關知識培訓班。

4、選擇第一批推行生產單位，取消原來的車間級建制，劃分作業區，重新設置管理科室，并明確職責。

5、根據作業區的大、中、小，選拔相應人員（如副廠長、助理、基層管理人員）擔任作業長。作業長接受上級的“權力委讓”按照“工序服務” 和“專業搭接”的方式工作采用“運營組織”的機制推行全員管理，建立職務與資格的雙軌制，形成以人為中心的管理模式。

6、精簡、整合作業區人員，明確崗位職責。

（三）推行作業長制的要求

1、轉變員工思想觀念，創造推行作業長制的企業環境。推行作業長制是企業基層生產管理方式的重大變革，涉及企業組織結構重組，職權劃分，工作流程，人力資源等方方面面，可以說牽一發而動全身。

2、作業長的素質和能力是實行作業長制管理的關鍵。作業長制的核心是加強整個生產指揮系統的統一機制，減少生產指揮中間環節。作業長的權力非常大，在其的區域里相當于生產廠長，相當于調度長。作業長制強調的是工序之間的協調，即上道工序質量、數量必須保證下道工序的要求。

3、作業長制管理必須強調員工的高度自覺性。作業長負責控制的線很長，不可能每時每刻與員工在一起，這就要求員工要有“樂業、敬業、愛崗、奉獻”的精神。另一方面則強調員工的綜合素質，“操檢合一”是對員工素質的基本要求。因此要通過舉辦作業班全員參加的各類培訓班，提高員工對設備點檢、維護、檢修的意識和技能；提高員工對工藝流程的掌握和控制。

4、量化考核則是作業長制管理的有力保證。流程化管理離不開制度的加強和完善。作業長制強調的是自主管理，因此要保證生產任務高質量的完成，作業班要制定崗位工作量化考核細則，對員工工作量、工作質量進行量化測評和量化考核，使作業班對員工的考核做到有“法”可依，提高公正性、透明度，依“法”治班。

5、五是合理分配廠長與作業長分的權責，保障作業長制的順利實行。作業長所擁有的管理權力，是分廠廠長委讓給他的。這是借鑒企業管理“合理授權”的原則，運用到作業長制上來實行權力委讓，并創造性地使之經常化和制度化。權力委讓不等于權力下放，它遵守一條基本原則：授權不授責。這一原則解決了分廠廠長與作業長之間領導功能的合理分工。

四、煉鐵廠作業長制推進步驟

（一）成立推進機構

1、成立“作業長制推進小組”

2011年2月，鐵廠成立了以生產副廠長為組長、各科室（人力資源室、生產技術室、設備室）主任為副組長的“作業長制推進領導小組”，組員來至鐵廠各工序（燒結、高爐、設備、輔助）的四名相關管理技術人員。明確了小組會議制度（一周一次小結，一月一次總結）。

2、推進小組成立后，各小組成員通過對相關資料、文件的學習，加深了對“作業長制”管理模式的理解，小組成員的理論水平得到了提高。

（二）確定試點作業區

1、選定鐵廠試點作業區

在3月份的推進小組總結會議上，按照工藝流程確定了燒結一作業區、新三高爐作業區，以及設備室高爐二期點檢維護作業區為鐵廠“作業長制”推進試點作業區。落實了三個作業區的推進聯絡員。

2、正在開展對鐵廠各級（廠、白班作業區、倒班作業區）制度（包括公司級管理制度的實施細則、技術操作規程、安全環保操作規程、設備規程、崗位工作（作業）標準）的清理工作，預計4月底能完成制度目錄的提交工作。

（三）試點作業區推進情況1、2、(四)作業長制在全廠的推行

五、關于五制配套的作業長制推進計劃

（一）作業長制推進方面1、2、（二）自主管理方面

1、QC

2、（三）標準化作業管理方面1、2、（四）計劃值方面

1、經濟責任制

2、先進企業學習計劃值管理，把計劃值管理與對標挖潛工作相結合

（五）定點定修方面1、2、六、學習中發現的問題和面臨的困難及相應的解決辦法

（一）（二）