第一篇：從生產運作與管理的角度談談如何提高我國企業的核心競爭力··河南科技大學生產運作作業

河南科技大學 作業

從生產與運作管理角度談談如何提高我國企業的核心競爭力 企業的核心競爭,是企業賴以生存和發展的關鍵要素。企業核心競爭力是企業得到持續市場競爭優勢的力量之源，也是企業長期發展的重要保障。一個企業如果要在經濟全球化大潮的背景下，特別是金融危機剛剛過去的今天不被外界所擊倒，就必加強企業的核心競爭力。企業運營管理目標就是要在時間、質量、成本、人力上取得最優化。它們是企業核心競爭力的重要來源，所以，運營管理在企業生存和發展中具有不可替代的作用。隨著經濟全球化不斷加深的今天，企業的規模、涉及領域、產品自身技術和人力密集程度不斷加大，同時外界競爭環境也在向著多樣化、復雜化發展，那么這就為企業運營增添新的方試，使運營管理體系更加完善。在新形勢下企業如何做好運營管理是提高自己的核心競爭力的一個重要方面。生產運營管理的內涵運營管理是指對運營過程的計劃、組織、實施和控制，是與產品生產和服務創造密切相關的各項管理工作的總稱。運營管理是由生產管理演變而來，近現代以來企業更多的向服務業、公共事業等領域發展，而不僅指過去的制造業，運營管理（operations management)也就趨于主流。企業管理中最基本的職能是生產運營、科學技術、市場營銷、財務會計和人力資源，這五點互相促進、互相影響，只有這五點能夠有機的整合在一起才能對企業的發展帶來推動力。而運營管理的主要對象是生產運營過程和運營系統，企業的運營是要有計劃、有組織的對一個投入、轉換、產出的過程進行安排，并對此過程配以合理的實現的手段。企業運營管理，作為企業生存與發展關鍵的一個要素和各個要素之間的邏輯關系，它決定著一個企業的市場經營成效；從長遠角度來看，能否找到適合企業自身發展需要的企業運作模式并不斷完善這種機制決定著這個企業能否延續企業自身的競爭優勢，最終取得企業的持續且平穩的發展。總之，企業運營管理的目標就是通過創新的企業運營模式在有限的資源和時間里取得利益的最大化。

第二篇：生產與運作管理作業

生產與運作管理作業4（第8~10章）

一、單項選擇題

1.在設備管理中，可靠性標志著機器在其整個使用周期內保持所需質量指標的（B）。P.185 A.特征 B.性能 C.完好性 D.能力

2.可靠性工程通過研究設備的初始參數在使用過程中的變化，預測設備的行為和（A）。P.185 A.工作狀態 B.事故情況 C.磨損特性 D.故障概率

3.采用故障診斷技術后，可以變“事后維修”為“事前維修”，變“計劃維修”為（B）。P.186 A.定期維修 B.預知維修 C.更新維修 D.隨時維修 4.設備磨損的第一階段，磨損的特征是（B）。P.190 A.持續性磨損 B.先快后慢 C.先慢后快 D.均勻磨損

5.如果設備的磨損處于第三階段，則應采取的措施是（B）。P.190 A.加強保養 B.更新改造 C.按時檢測 D.按操作規程運行

6.設備修理，是指修復由于日常的或不正常的原因而造成的設備損壞和（D）。P.193 A.經濟性能降低 B.零件失效 C.使用條件降低 D.精度劣化 7.設備的使用費用處于合理界限之內的設備壽命稱為（B）。P.196 A.物質壽命 B.經濟壽命 C.技術壽命 D.折舊壽命

8.在5S活動中，對生產與運作現場的各種物品進行徹底的清理，把長期不用和報廢的物品全部、干凈地清除出去，對有用的東西，按實際需要，擺放好，這種活動稱為（A）。P.206 A.整理 B.整頓 C.清掃 D.清潔

9.清掃過程是一個（B）的過程。P.207 A.劃分轄區 B.發現問題 C.分清責任 D.清點

10.素養是要在整理、整頓、清掃、清潔活動后在達到一種（B）。P.208 A.常態 B.思想境界 C.習慣 D.制度 11.5S活動的核心是提高（D）。P.209 A.自覺性 B.思想境界 C.精神面貌 D.素養

12.在定置管理中，物與場所的結合主要是強調（A）。P.212 A.固定位置 B.定置圖 C.自由位置區分 D.現場標志 13.定置管理的三要素是（A）。P.212 A.人、物、場所 B.人、場所、圖 C.人、物、標志 D.場所、標志、物 14.供應鏈管理的目標是供應鏈的（B）。P.226 A.效率 B.成本 C.時間 D.信息

15.以渠道顧客訂單為前提的訂單物流模式是（C）。P.230 A.戴爾模式 B.豐田模式 C.海爾模式 D.日立模式

二、多項選擇題

1.對設備使用情況進行評價，就設備技術經濟性來說，主要指標有（BC）。P.189 A.設備保養率 B.設備完好率 C.設備故障率 D.設備磨損率 E.設備維修率 2.設備的磨損主要形式有（BE）。P.189 A.技術磨損 B.無形磨損 C.消耗性磨損 D.破壞性磨損 E.有形磨損 3.設備修理的方法主要有（ACD）。P.193 A.標準修理法 B.維修修理法 C.檢查后修理法 D.定期修理法 E.保養修理法 4.設備壽命指標有（ABC）。P.196 A.經濟壽命 B.技術壽命 C.折舊壽命 D.重置壽命 E.物質壽命 5.生產與運作現場管理的特點包括（ABCDE）。P.199 A.基礎性 B.系統性 C.開放性 D.動態性 E.群眾性 6.生產與運作現場管理的任務有（ACE）。P.202 A.工序管理 B.信息管理 C.物流管理 D.標志管理 E.環境管理 7.5S活動常用的工具有（ABCDE）。P.209 A.紅牌 B.看板 C.定點拍攝 D.推移圖 E.檢查表 8.在定置管理中，物的定置三要素體現在（ABC）。P.212 A.物的存放場所 B.物的存放姿態 C.現場標志 D.人與物的結合 E.物與場所的結合

9．供應鏈管理下的物流模式可以歸納為以下幾種模式（ABD）。P.229 A.批量物流 B.訂單物流 C.配送物流 D.準時物流 E.雙向物流 10.敏捷制造體系結構的要素有（ABE）。P.234 A.生產技術 B.管理 C.虛擬企業 D.資金 E.人力資源 11.大規模定制的基本思想是基于產品結構的（BC）。P.238 A.互補性 B.相似性 C.通用性 D.標準化 E多樣性

三、簡答題

1．簡述設備管理的發展。P.185 答：發展趨勢:1設備管理信息化，2設備維修社會化〃、專業化網絡化3可靠性工程在設備中應用4狀態監測技術和故障診斷技術的應用5從定期維修向預知維修轉變。

信息化在設備管理中的應用可以促進設備維修的專業化、社會化、預知維修離不開設備的故障診斷技術和可靠性工程，設備維修的專業化又促進了故障診斷技術，可靠性工程研究和應用，————它們相互依存、促進。2．簡述定置管理的作用和要求。P.215 答：作用：1有利于改善勞動環境2有利于提高勞動效率3有利于提高產品4有利于安全5有利于降低消耗6有利于提高企業在市場上的聲譽7有利于提高員工的素質加強職工隊伍的建設8有利于提高經濟效譽。

要求：1符合生產工藝的要求，圍繞生產產品、提供服務來進行2從實際出發3落實到各項工作的標準化4發揚節約精神、不搞鋪張浪費、不摘形式主義5動員全體

員工參加，人人互助、參與；踏實、穩步前進。3．簡述大規模定制生產的特征。P.240 答：大規模定制生產主要是通過靈活性和快速響應來實現多樣化和定制化。

主要特征：1需求的分化2多元化的細分市場3低成本與定制化的產品和服務4產品開發周期短5產品的生命周期短。4．簡述設備管理的內容。P.182 答：1設備管理規劃決策、選型、設計、制造或購置。其主要依據技術上先進經濟上合理，生產上可行的原則進行，直接影響和決定設備的全壽命使用和管理工作2設備的正確安裝、使用與維護，設備的正確安裝和使用，可減少磨損和故障，保持良好的工作性能和應用精度，而及時的維護可保證設備的安全運行良好狀態。3設備的檢查與修理；設備的檢查是機器設備運行情況；工作精度、磨損程度進行檢查和校驗。通過修理和更換磨損、腐蝕的零部件，使設備的效能得到恢復。通過檢查才能確定采用什么樣的維修方式，并能及時消除隱患。4設備的更新改造。應做到有計劃；有重點地對現有設備進行技術改造和管理。

四、論述分析題

1．試述生產現場管理的原則。P.201 答：1立足于實現企業經營目標的原則。企業運作現場管理的一切活動的最終目標都要體現在企業經營目標的實現上。

2追求經濟效益的原則。這是指要按市場需求組織生產的過程中，努力降低成本、消耗，用最少的投入換取最大的產出。

3不斷講求創新的原則。在生產與運作現場管理中，要不斷地實現創新。

4貫徹規范化的原則。在生產與運作現場管理中，講求思考問題規范、行動規范，按預先制定的規鄣、制度、要求去做。

5突出強調服務的原則。服務質量的好壞直接影響著生產與運作現場工作水平的高低、資源的利用狀況。

2．結合實際談談你對開展清潔生產的認識。P.245-253 答：清潔生產是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料，采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或消除對人類健康和環境的危害。清潔生產的理論基礎包括:(1)物資平衡理論

按照物質不滅定律，企業在生產中，物資按照平衡原理進行轉換，生產廢料是由原料轉化的。廢料愈多，說明原料消耗愈多，清潔生產堅持物質平衡原理，要是廢料產生最少，必須堅持原料投入最少，只有少投入才有可能較少廢料產出。然而原材料少投入是一個方面，還必須做到原料的最充分利用，對產生的廢料再利用，使其成為生產的進一步延伸，變廢為寶，拉長生產鏈，盡可能的利用各種技術，使廢料做到最少。

(2)最優化理論

清潔生產是典型的技入產出問題，在滿足用戶需求的前提下，力求做到投入最少，產出最大。即以滿足需求最大、產出廢料最少為目標函數，以原材料、能源、生產工藝、過程控制、設備運行、產品和服務、資金、人員、周圍環境、方針、政策等為約束條件，認真加以綜合求解，獲得最優化結果。(3)技術進步支撐理論 清潔生產是追求效益、造福人類的生產方式，必須堅持以先進的科學技術去作支撐，求得其不斷地推進和發展。要以產品服務設計、生產工藝過程、服務過程、產品使用、服務的提供，廢棄物的不斷再利用及處理的各個方面采用先進的科學技術，尤其是信息技術、生物技術、材料技術、制造技術等等大理、主動地加以利用，使清潔生產成為一個技術創新的過程。

第三篇：生產運作管理2014作業

三、概念解釋題

運營戰略：是指企業設計一套運用自已資源的政策和計劃，建立一個適應市場需求的生產系統，以支持企業的長期競爭戰略。簡言之，就是企業為自已建立一個有競爭力的生產系統。

工藝專業化：亦稱“工藝原則”；它是按照工藝性質的不同來設置生產單位的一種工業企業生產過程空間組織的基本形式。將完全相同工藝的設備和工人放到一個廠房或一個區域內，這樣構成諸如鑄造廠、鍛造廠、熱處理廠、鑄造車間、鍛造車間、機械加工車間、熱處理車間、車工工段、銑刨工段等生產單位。

勞動定額：是指在一定的生產技術和組織條件下，為生產一定數量的產品或完成一定量的工作所規定的勞動消耗量的標準。勞動定額是組織現代化大工業生產的客觀要求。

總體計劃：是生產制造活動的前期工作，它屬于企業一級管理層的業務活動，主要內容包括計劃期的總產量計劃與進度計劃。

生產提前期：是確定產品生產過程各工藝階段的投入和產出日期的一個時間標準，它是保證各工藝階段相互銜接和保證合同交貨期的重要依據，所以它是成批生產作業計劃的重要期量標準。

四、簡答題

1.請問用橫道圖（甘特圖）排計劃有什么不足之處？

答 ：

1、很難表達工程活動之間的邏輯關系，即工程活動之間的前后順序及搭接關系，以及它們的互相影響。

2、不能表示活動的重要性，如哪些活動是關鍵的，哪些活動有推遲或拖延的余地，及余地的大小。

3、橫道圖上所能表達的信息量較少。

4、不能用計算機處理，即對一個復雜的工程不能進行工期計算，更不能進行工期方案的優化。

2.請問生產控制的分散特性主要有哪些？

答：

1、組織結構的分散性。企業的經營管理系統按管理職能分可得到縱向結構，主要有市場、財務、運營三個子系統，在水平方向可劃分為高層、中層和基層三個層面。

2、控制職能的分散性。組織結構的固定劃分，規定了相應的管理職能，由于結構上的分散性，在管理職能上也勢必是分散的。

3、人員的分散性。結構和職能的分散性引出了人員的分散性。

3.請問進度控制包括哪些內容？

答：

1、投放進度控制；指對產成品（或零部件）投入生產的日期、數量，以及對原村料、毛坯、零部件投入提前的控制。

2、工序進度控制；指對產成品（或零部件）在生產過程中，在每道工序上的加工進度的控制。

3、出產進度控制；指對產成品的出產日期、出產數量的控制。

4.請問庫存費用有哪幾項？

答：庫存費用有以下幾項：

1、存儲費用。這項費用主要用于維持庫存活動，包括：倉庫使用費、物資保管費用、物資損壞變質損失、投資的機會成本等等，它一般和物資庫存數量和時間成正比。

2、訂貨費。向外采購物資的費用，包括兩部分：一是訂購費用，如手續費、差旅費等，它與訂貨次數有關，而和訂貨數量無關；二是物資進貨成本，如貨款、運費等，它與訂貨數量有關。

3、生產費。企業自已制造庫存物資的費用，也包括兩類：一是裝轉置調整費用；二是與生產材料、數量有關的費用。

4、缺貨費。因庫存不能滿足需求而造成的損失。

5.請問控制成本是不是財務部門一家的責任，為什么？

答：控制成本不是財務部門一家的責任。

原因如下：

成本控制與質量控制的相同之處在于兩者都是全員全過程的控制。成本與質量一樣，它也是形成于產品的全過程，對它的控制也應該從產品開發到物料采購、加工制造，直到產品推銷實行全過程控制。

與質量控制不同的是，成本控制是從價值量上對其他各種控制活動的綜合反映，所以，成本控制還必須與其他各項控制活動結合進行。如果認為成本控制是財務部門的事情，則成本控制肯定搞不好。

6.請問MRP的基本功能是什么？

答：

MRP的基本功能是：

1、從最終產品的生產計劃（獨立需求）導出相關物料（原材料、零部件等）的需求量和需求時間（相關需求）；

2、根據物料的需求時間和生產（訂貨）周期來確定其開始生產（訂貨）的時間。

7.請問精益生產方式的基本特征是什么？

答：

1、在生產制造過程中生產指令采用后工序拉動方式；

2、組織作業小組，充分發揮每位員工的積極性；

3、在生產組織結構上，精益生產采用專業協作化形式；

4、管理簡化；

8.請問產品開發的風險主要來自哪些方面？

答：

1、首先，產品設計是一項技術很強的工作，產品開發本身存在技術上的風險，因實現產品功能的技術不成熟或加工技術不過關而導致失敗。技術發展具有不可預見性，如果產品研制完成時有更先進的替代技術出現，產品則無優勢可言，也會導致開發失敗。

2、其次，產品設計不僅僅是技術工作，也是一項經濟活動，在經濟上存在很大的風險，風險大小可以用投入的價值來衡量，一件大的產品。如果開發失敗將會導致公司破產，所以提高產品開發的成功率應該引起決策者的重視。但由于其技術性強往往由工程技術人員擔負此任，很容易陷入片面追求完美的誤區。而忽視了產品開發的基本目的，很可能導致產品開發出來了，但無人問津，開發工作最終還是失敗。

3、第三，市場需求發生變化，如果產品研制成功時市場已經萎縮，則失敗已無法避免。市場需求也與供應量有關，如果競爭對手也開發出相同的產品，市場供過于求，則其經濟效益會大打折扣。

9.請簡述人在運營管理中的重要作用。

答：

1、控制目標的可變性。如市場需求發生較大變動，不得不調整目標，因內部管理原因目標已無法達到，必須對目標作調整。生產目標的調整涉及整個系統，調整的好壞會影響企業的經營效果，而此項工作無固定的決策程序與方法，主要取決于的經驗和能力。

2、信息處理。由于控制活動的分散性以及大量的手工作業，信息的傳遞速度很慢，當天的生產現場信息從現場傳送到廠級主管手中，一般要等待很長時間，這遲到的信息，對于控制是很不利的。

3、判斷的主觀隨意性。企業系統是個開放系統，環境對系統的影響是隨機的、多變的，因此控制系統的特性參數需要靈活地調整，需調整活動幾乎是完全憑借管理人員的人為判斷，這種判斷與人的經驗、知識等有關，不同的人會有不同的判斷，結果差異也非常大。

4、生產控制系統受人為因素的影響程度依運營系統的差異而變，當那此生產過程依賴于人力控制的系統，控制活動中人的因素就顯得特別重要，服務企業一般多具有這個特點。

10.請問運營戰略包括哪些內容？

答：運營戰略包含的內容如下：

1、產品選擇。目標市場確定以后，需要考慮選擇什么產品，怎樣的產品才能占領市場。

2、生產能力需求計劃。它需要在戰略計劃期內，對生產能力數理、時間以及產品柔性等方面計劃。

3、工廠設施。包括確定工廠規模，選廠址，確定專業化水平。

4、技術水平。技術裝備對競爭力的作用是第一位，選擇技術合適的設備，確定自運化程度是一項十分重要的工作。

5、協作水平。確定自制與外購的比例，以及協作廠的數理，目前的趨勢是組織供應鏈，聯合起來造產品。

6、勞動力計劃。確定所需勞動力的技能水平，工資政策，穩定勞動力的措施。

7、質量管理。不良品的預防，質量監督與控制。

8、生產計劃與物料控制。資源利用政策，計劃集中程度，計劃方法。

9、生產組織。確定生產系統結構，職務設計，職位職責。

第四篇：生產運作管理作業

《生產與運作管理》平時作業

一、簡答題

1.什么是運營管理？以及運營管理的目標？

2.流程的定義？闡述流程設計的步驟？

3.什么是設施選址？設施選址的重要性？

4.分別闡述簡單計劃以及復雜計劃的含義？

5.質量的主要特征?

二、案例題 例：某校學生食堂的負責人請管理學院學生為其改進面條制作過程，學生們則打算利用流程圖來進行分析。該過程從儲物架開始。面條被取下來帶到廚房，開始加工，先在鍋臺上的一個大鍋內煮熟，然后放到一個大碗內，再送到水池邊過水；過水后的大碗面條被送到操作臺，分成六份并裝入六個盤子，上面加上肉末和番茄醬，然后被送到加熱器，使之保溫，直到有人需要。

第五篇：企業生產與運作管理

企業生產運作管理

企業生產與運作管理——以家樂福超市的生產運營為例

一、家樂福簡介和庫存控制問題的現狀

（一）家樂福簡介

家樂福（Carrefour）成立于1959年，是大賣場業態的首創者，是歐洲第一大零售商，世界第二大國際化零售連鎖集團。現擁有11000多家營運零售單位，業務范圍遍及世界三十個國家和地區。集團以三種主要經營業態引領市場：大型超市，超市以及折扣店。此外，家樂福還在一些國家發展了便利店和會員制量販店。2004年集團稅后銷售額增至726.68億歐元，員工總數超過43萬人。2005年，家樂福在《財富》雜志編排的全球500強企業中排名第22位。目前在北京家樂福擁有六家門店，分別位于：靜安莊，白石橋，海淀黃莊，雙井，方莊等。家樂福的經營理念是以低廉的價格、卓越的顧客服務和舒適的購物環境為廣大消費者提供日常生活所需的各類消費品。家樂福對顧客的承諾是在價格、商品種類、質量、服務及便利性等各方面滿足消費者的需求。家樂福力爭通過自己的努力成為當地社區最好的購物場所，為消費者帶來更多的實惠和便利，并攜手和各商業伙伴為當地經濟的繁榮做出貢獻。

（二）庫存控制的概念及現狀

庫存控制就是以控制庫存為目的的方法、手段、技術以及操作過程的集合,它是對配送中心的庫存(包括原材料、零部件、半成品以及產品等)進行計劃、協調和控制的工作。配送中心庫存控制的內容,主要是根據市場需求情況與配送中心的經營目標,決定配送中心的庫存量、訂貨時間以及訂貨量等。具體地說,配送中心庫存控制的核心內容就是要解答以下問題:何時補貨(訂貨)?補充(訂貨)多少?庫存系統的基本庫存、安全庫存、周轉率等各是多少?配送中心庫存控制的目標有兩個:一是降低庫存成本,二是提高客戶服務水平。

在庫存商品的管理模式上，家樂福實行品類管理（Category Management）來優

化商品結構。一個商品進入之后，會有POS機實時收集庫存、銷售等數據進行統一的匯總和分析，根據匯總分析的結果對庫存的商品進行分類。然后，根據不同的商品分類擬訂相應的庫存計劃模式，對于各類型的不同商品，根據分類制訂不同的訂貨公式的參數。根據安全庫存量的方法，當可得到的倉庫存儲水平下降到確定的安全庫存量或以下的時候，該系統就會啟動自動訂貨程序。

（三）家樂福庫存控制存在的問題

1.信息化程度低

配送中心作為供應鏈管理中的重要節點企業,要實現快速有效的響應客戶要求,其與上游的供應商、制造商、下游的零售商、銷售商之間必須實時傳遞需求預測、庫存狀態、生產計劃等重要數據。為此,需要對整條供應鏈的信息系統模型作相應的改善,通過系統集成的辦法,使供應鏈中的庫存數據能夠實時、快速地傳遞。但是,目前許多零售商或銷售商的信息系統并沒有很好地集成起來,當配送中心需要了解用戶的需求信息時,常常得到的是延遲的信息和不準確的信息。

2.忽視不確定性對庫存的影響

配送中心在運作中存在諸多的不確定因素,如訂貨提前期、貨物運輸狀況、訂貨產品的質量、運輸時間、需求的變化等。為減少不確定性對配送中心的影響,首先應了解不確定性的來源和影響程度。很多配送中心并沒有認真研究和跟蹤其不確定性的來源和影響,錯誤估計產品的流動時間(提前期),造成有的產品品庫存增加,而有的產品庫存不足的現象。

3.缺乏科學的庫存控制方法

現有的庫存管理方法以經驗管理為主導,沒有合理地設定安全庫存、訂購點、訂購批量等參數,缺乏科學的庫存控制方法。因而,企業需要建立一套科學完整的庫存管理系統,在科學預測的基礎上,既能保證供應,又不會沉淀大量的流動資金負擔沉重的庫存維持費用。

4.缺乏合作與協調性

為了獲得滿意的運營效果,配送中心需要協調和供應商、制造商、零售商之間的活動。協調的目的是使滿足一定服務質量要求的信息可以無縫地、流暢地在整個鏈條中傳遞,從而使得其自身能夠實時響應客戶的需求,形成更為合理的供需關系,適應復雜多變的市場環境。問題在于,在協調的過程中,各利益群體之間缺乏信任和信息透明度。為了應付市場的波動,各利益群體不得不維持一個較高的安全庫存,付出更高的代價。

要進行有效的合作與協調,組織之間需要一種有效的激勵機制。在企業內部一般有各種各樣的激勵機制加強部門之間的合作與協調,但是當涉及到企業之間的激勵時,困難就大得多。問題還不止如此,信任風險的存在更加深了問題的嚴重

性,相互之間缺乏有效的監督機制和激勵機制是供應鏈企業之間合作性不穩固的原因。

5.不準確的交貨狀態數據

當顧客下訂單時,他們總是想知道什么時候能交貨。在等待交貨過程中,也可能會對訂單交貨狀態進行修改,特別是當交貨被延遲以后。我們并不否定一次性交貨的重要性,但我們必須看到,許多配送中心并沒有及時而準確地把推遲的訂單交貨的修改數據提供給用戶,其結果當然是用戶的不滿和再訂貨率的下降。

二、庫存控制問題的解決對策

為保證配送中心在高效、低成本的基礎上進行運作,針對配送中心在庫存控制過程中存在的問題,本文總結了以下幾個對策。

（一）提高配送中心的信息化技術水平

配送中心作為供應鏈上的重要節點,其要完成的是一種物品的配送服務,這種服務的完成,涉及到運輸、倉儲、裝卸搬運、流通加工、包裝、配送、信息處理等諸多環節,所使用的資源在空間上相互分離,在處理的時間上又前后有序,在數量上又要精確匹配,正因為如此,僅僅依靠傳統的作業方法是難以達到物流的高效率的。配送中心要實現其高效率、低成本的物流服務,必須以現代化的物流管理信息系統為基礎,將現代先進的管理方法和理論融入管理軟件之中來支持它的經營決策與作業管理,從而實現自身的系統化與高效率。

目前,我國配送中心應用較多的信息化技術包括產品識別條碼(BC),企業資源計劃系統(ERP),管理信息系統(MIS),電子數據交換系統(EDI),地理信息系統(GIS), 自動分揀系統(ASS), 柔性物流系統(AGV)等。各配送中心可以根據自身的資源狀況和發展要求,采用相應的信息化技術,從而提高物流管理水平,節約人員成本,改變目前這種作業效率低下的狀況。

（二）建立庫存控制績效評價指標體系

績效評價是對運作業績和效率的一種事后評價與度量以及事前的控制與指導,從而判斷是否完成預定的任務與目標、完成水平、取得效益和所付出成本。所以建立庫存評價指標體系對于配送中心進行庫存控制具有重要意義。

建立庫存控制績效評價指標體系的關鍵在于對績效評價指標的選擇,基于配送中心的運作特點和要求,我們主要從庫存控制成本、客戶服務水平、庫存控制質量、以及倉庫布置水平去考慮。其中庫存控制成本主要指標包括訂貨成本、存儲成本和缺貨成本;客戶服務水平指標包括準時交貨率、訂單完成時間以及收發貨準確率;庫存控制質量的主要指標包括:庫存物資供應率、庫存物資循環率、訂單滿足率和庫存物資損毀率;倉庫布置水平主要從倉容利用率和物資進出庫所花費時間兩方面去考慮。

（三）采用科學的庫存控制策略

1、連續性檢查的固定訂貨點和固定訂貨量策略

該策略的基本思想是:對庫存進行連續性檢查,當庫存降低到訂貨點水平R時,即發出一個訂貨,每次的訂貨量保持不變,都為固定值Q。該策略適用于需求量大、缺貨費用較高、需求波動性很大的情形。

2、連續性檢查的固定訂貨點和最大庫存策略

該策略和(R,Q)策略一樣,都是連續性檢查類型的策略,也就是要隨時檢查庫存狀態,當發現庫存降低到訂貨點水平R時開始訂貨,訂貨后使最大庫存保持不變,即為常量S,若發出訂單時庫存量為I,則其訂貨量即為(S-I)。該策略和(R,Q)策略的不同之處在于其訂貨量是按實際庫存而定,因而訂貨量是可變的。

3、周期性檢查策略

該策略是每隔一定時期檢查一次庫存,并發出一次訂貨,把現有庫存補充到最大庫存水平S，如果檢查時庫存量為I,則訂貨量為S-I。經過固定的檢查期t,發出訂貨,這樣周期性檢查庫存,不斷補給。該策略不設訂貨點,只設固定檢查周期和最大庫存量。該策略適用于一些不很重要的、或使用量不大的物資。

4、綜合庫存策略

該策略是策略(t, S)和策略(R,S)的綜合。它有一個固定的檢查周期、最大庫存量S、固定訂貨點水平R。當經過。一定的檢查周期后,若庫存低于訂貨點,則發出訂貨,訂貨量的大小等于最大庫存量減去檢查時的庫存量,否則,不訂貨。也有用S代替R,將該策略記作(S,S)策略。

（四）利用供應鏈庫存控制方法

1、快速反應(QR)

快速反應是由美國零售商、服裝制造商以及紡織品供應商共同合作開發的一種整體業務概念,是指在供應鏈中,為了實現共同的目標:提高顧客服務水平和降低

供應鏈總成本,至少在供應鏈的兩個環節之間進行的緊密合作。其目的是減少整個供應鏈的庫存,最大限度地提高整個供應鏈的運作效率。其特點是供需雙方告別過去的敵對關系,建立起合作伙伴關系以提高向最終用戶的供貨能力,同時降低整個供應鏈的總庫存量和總成本。

2、有效客戶響應(ECR)

有效客戶響應是生產廠家、倉庫和零售商等供應鏈成員相互協調和合作,以更好、更快、更低的成本滿足消費者需要的供應鏈管理系統,把以前處于分離狀態的供應鏈聯系在一起,形成同步一體化的復合供應鏈,以更好地滿足消費者的需要。

3、供應商管理庫存(VMI)

供應商管理庫存是一種用戶和供應商的合作策略,在一個由供需雙方共同達成的目標框架下,由供應商代替銷售商來負責管理庫存,從而達到降低庫存量、改善庫存周轉,進而實現庫存水平最優化的目的。

4、聯合庫存管理(JMI)

聯合庫存管理是一種供應鏈中上下游企業權責利平衡、風險共擔的庫存控制方法,是解決供應鏈中由于各節點企業的相互獨立庫存運作所導致的需求放大現象,進而提高供應鏈同步化程度的一種有效的庫存控制方法,它強調供應鏈中企業間的互利合作。比如,地區分銷中心就體現了一種簡單的JMI思想。

5、協同式庫存管理(CPFR)

協同式庫存管理是建立在VMI和JMI的實踐基礎上,同時也拋棄了二者缺乏供應鏈集成等主要缺點,其能在降低分銷商的存貨量的同時,增加供應商的銷售量,并能應用一系列處理過程和技術模型覆蓋整個供應鏈合作過程,通過共同管理業務過程和共享信息改善分銷商和供應商的合作關系,從而提高預測的準確度,最終達到提高供應鏈效率,降低庫存和提高客戶滿意度的目的。