第一篇：資材管理程序

資材管理程序目的：

1.1完善部門整體管理

1.2制定明確有效的料件進(jìn)出管理模式

1.3合理定位倉庫的功能作用范圍：

適用于格力博集團(tuán)資材部職責(zé)：

3.1資材部負(fù)責(zé)對物料的入庫、儲存、領(lǐng)料、退料等過程的管理。

3.2領(lǐng)料部門負(fù)責(zé)提供領(lǐng)料單據(jù)及料件領(lǐng)出后的管理。

3.3財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)對物料相關(guān)的各種賬單的收集和系統(tǒng)輸單管理。

3.4品管部負(fù)責(zé)對入庫物料及成品檢驗(yàn)的管理。

3.5物流部負(fù)責(zé)對料件進(jìn)行跟蹤及庫存控制的管理。工作程序：

4.1收料管理：

4.1.1 供應(yīng)商送貨至倉庫，送貨單上的訂單號、品號及數(shù)量必須與實(shí)物上的送貨標(biāo)簽一致。每批送貨必須附有《產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告》。

4.1.2 收貨員按以下規(guī)則對來貨進(jìn)行拒收的判定。

4.1.3 首先通過ERP系統(tǒng)按供應(yīng)商代碼查詢數(shù)量、采購單號、交期是否相符，不符合將予以拒收。

4.1.4 供應(yīng)商屬于常州地區(qū)的，預(yù)交期為生產(chǎn)前2天，非常州地區(qū)的為5天，電機(jī)廠部件預(yù)交期為5天，塑料粒子前置期為5~7天。

4.1.5 收貨員再查詢庫存情況以及生產(chǎn)排定情況，并按照大件送貨數(shù)+庫存數(shù)超過3天的生產(chǎn)量、以及小件送貨數(shù)+庫存數(shù)超過7天的生產(chǎn)量時(shí)，予以拒收。

4.1.6收貨員按上述規(guī)則進(jìn)行判定并開據(jù)《料件拒收報(bào)告》，詳細(xì)填寫日期，供應(yīng)商名稱、訂單號、品名、品號、送貨數(shù)量、庫存數(shù)量以及拒收原因。

4.1.7收貨處班長（倉庫主任）根據(jù)拒收原因說明通知供應(yīng)商將超送數(shù)量拉回。

4.1.8供應(yīng)商認(rèn)可拉回的，單據(jù)上標(biāo)注“供應(yīng)商已經(jīng)拉回”，交倉庫主任處確認(rèn)。

4.1.9供應(yīng)商不認(rèn)可拉回的，倉庫主任確認(rèn)拒收原因后交PMC總經(jīng)理判定是否拒收。

4.1.10每天下午4：30倉庫主任將當(dāng)天所有《料件拒收報(bào)告》匯總到倉庫文員處進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總《每日拒收報(bào)表》，以郵件的形式發(fā)送相關(guān)部門。

4.1.11收貨員必須認(rèn)真清點(diǎn)數(shù)量，確認(rèn)送貨單上的內(nèi)容與實(shí)物完全一致后簽名確認(rèn)，并交于財(cái)務(wù)輸單員打印《零部件收貨報(bào)檢、入庫單》給IQC驗(yàn)貨。收貨員應(yīng)將IQC檢驗(yàn)合格的料件移至倉庫擺放，同時(shí)對數(shù)量進(jìn)行再次確認(rèn)，對IQC判退的料件入不良倉待退供應(yīng)商。

4.1.12供應(yīng)商送貨人員必須服從收貨人員的合理安排卸貨地點(diǎn)，并按照收貨人員的要求合理堆放。

4.2料件管理：

4.2.1倉管員將合格的來料件放至倉庫合格區(qū)貨架定位擺放，并將該料件的定位位置輸入至ERP系統(tǒng)，系統(tǒng)在制令單上顯示出該料件的位置，同時(shí)按該位置的同類物料零部件實(shí)施編號，倉管員可依該位置進(jìn)行先入、先出的配料。

4.2.2倉管員根據(jù)財(cái)務(wù)輸單員在各庫選擇的每日20種料件進(jìn)行盤點(diǎn)，對盤點(diǎn)結(jié)果差異上報(bào)并由各庫負(fù)責(zé)人分析原因調(diào)查解決。

4.2.3 倉管員在配料時(shí)，要做到只留一個(gè)尾箱的原則，對于整包裝發(fā)生取用的時(shí)候，應(yīng)在箱子上做好標(biāo)識。

4.3發(fā)料管理：

4.3.1倉庫班長根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃部下發(fā)的制令單，結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃安排倉管員進(jìn)行配料，配料時(shí)必須做到先進(jìn)先出。倉管員將配好的料件與生產(chǎn)物料員交收時(shí)必須逐項(xiàng)清點(diǎn)并確認(rèn)數(shù)量后簽字。

4.3.2倉庫將配料不齊的缺料列出清單每日及時(shí)上報(bào)給物流部等相關(guān)部門。物流部及時(shí)追蹤物料的到埠情況，并將結(jié)果反饋到倉庫。倉庫依反饋的信息做好收貨、報(bào)檢、入庫準(zhǔn)備工作。

4.3.3倉庫在補(bǔ)欠料件合格入庫后應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)物料員領(lǐng)取。對生產(chǎn)補(bǔ)退料，若有庫存，倉庫及時(shí)發(fā)給生產(chǎn)線，若無庫存，倉庫報(bào)缺給物流，并跟蹤料件到庫、報(bào)檢、入庫、上線的整個(gè)過程。

4.3.4生產(chǎn)超領(lǐng)料時(shí)，若是設(shè)計(jì)變更要求增加的，領(lǐng)料單經(jīng)部門負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)計(jì)劃部下單組員簽字后即可發(fā)放。若是生產(chǎn)短缺的，必須由生產(chǎn)部長及生產(chǎn)計(jì)劃部下單組員簽字后才可發(fā)料。非生產(chǎn)領(lǐng)料，由各部門副總及生產(chǎn)計(jì)劃部下單組成員簽名后才可到倉庫領(lǐng)料。

4.4不良品管理：

4.4.1生產(chǎn)部物料員依退料途徑將不良品的退料單經(jīng)部門負(fù)責(zé)人簽字、品管巡檢判定，最后連同不良料件退不良倉，由不良倉倉管員清點(diǎn)數(shù)量后簽收確認(rèn)。

4.4.2生產(chǎn)部對不良品料件必須做到日清日退。生產(chǎn)退料單上的退料原因必須注明。若是連帶不良，退料單上必須注明是來料連帶不良還是加工連帶不良。對于來料不良超過一定比例的必須經(jīng)IQC主任及以上簽字認(rèn)可。若所退不良料件需報(bào)廢的，必須由部門副總簽字確認(rèn)。

4.4.3不良倉倉管員必須做好不良退貨管理臺帳，將不良料件整理歸類擺放，并將不良品及時(shí)退給供應(yīng)商。當(dāng)供應(yīng)商拒收不良品時(shí)，倉管員應(yīng)立即上報(bào)給班長，班長應(yīng)立即聯(lián)系采購，由采購?fù)ㄖ?yīng)商負(fù)責(zé)人將不良品收回。倉庫主任應(yīng)根據(jù)每周退貨情況，將難處理的退貨料件統(tǒng)計(jì)給物流采購部。由采購物流部聯(lián)系供應(yīng)商協(xié)商退貨事項(xiàng)。

4.5成品入庫、出貨管理

4.5.1生產(chǎn)部根據(jù)計(jì)劃生產(chǎn)的成品填寫《成品報(bào)檢、入庫單》給出貨檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。若成品檢驗(yàn)為不合格，該成品必須生產(chǎn)部返工后重新報(bào)檢、檢驗(yàn)。若成品檢驗(yàn)為合格品，生產(chǎn)部物料員與倉管員辦理相關(guān)入庫手續(xù)。倉管員將合格的成品歸類擺放，并做好每日《成品入庫管理臺帳》。

4.5.2倉管員依業(yè)務(wù)部的出貨通知對成品庫內(nèi)合格物品的品號、數(shù)量、訂單號等進(jìn)行核對。倉管員對每個(gè)集裝箱出貨數(shù)量進(jìn)行配貨，再由班長檢查確認(rèn)。

4.5.3成品班長必須依照《集裝箱檢驗(yàn)規(guī)范》上面要求對待裝集裝箱進(jìn)行全面檢查，并將結(jié)果簽名確認(rèn)。班長必須對每一棧板的出貨數(shù)量和訂單號進(jìn)行點(diǎn)檢，并把點(diǎn)檢結(jié)果用《成品出貨確認(rèn)表》記錄下來。成品班長填寫《裝箱單》后在封箱前再次核對箱號、封號是否與裝箱要求一致，核對無誤后封箱。倉管員根據(jù)出貨明細(xì)表在《成品出入庫管理臺帳》上銷賬。財(cái)務(wù)輸單員依業(yè)務(wù)發(fā)出的出貨通知單在ERP系統(tǒng)中做成品銷賬。

第二篇：資材工作總結(jié)

資材課（2010-2011）工作總結(jié)報(bào)告

姓名：xxx

職務(wù)：副課長 日期：2011-01-06 2010年的腳步即將邁向身后，回顧部門過去一年來的工作，有付出，也有收獲，有歡笑，也有淡淡的失落。為了能夠更好地指導(dǎo)自己今后的工作，也是該好好靜下心來盤點(diǎn)一下過去一年來的工作得失，展望一下未來了。現(xiàn)就過去一年的工作作如下總結(jié):

一、2010年的工作回顧: 過去的一年，資材課在全體人員的共同努力下，在倉庫、采購管理制度及方法上有了一定的改進(jìn)與完善，其主要做到了以下幾點(diǎn)： 1.人員方面：首先較好地處理了倉管員之前在對領(lǐng)料及供應(yīng)商送貨員在“氣燥”與“心傲”等方面的兩個(gè)心態(tài)問題，投訴與爭執(zhí)現(xiàn)象幾乎已不再發(fā)生，另采購、倉庫間的溝通協(xié)作與物料信息反饋力度也較之前及時(shí)與真實(shí)有效，其斷料現(xiàn)象已明顯減少； 2.倉庫整理方面：原紙、輔料倉物料擺放也較之前整齊規(guī)范，定時(shí)整理已基本習(xí)慣化，另對10月份后納入管理的庫存?zhèn)}通過全體人員的一起整理后,物料的分類、分區(qū)與定位管理也已基本得到了落實(shí)； 3.物料收管發(fā)方面：原材料發(fā)料失誤率也有一定的減少（從月品質(zhì)異常統(tǒng)計(jì)可體現(xiàn)），并完善了倉庫收管發(fā)流程及制度，同時(shí)也加強(qiáng)了公司相應(yīng)重點(diǎn)控制項(xiàng)耗品的領(lǐng)用管控力度（如彩印化學(xué)物品月用量控制表、退料補(bǔ)貨控制程序、外發(fā)管控制度等的制訂）；其次，倉儲物料的準(zhǔn)確率也自公司9月份推行erp系統(tǒng)管理模式，倉庫積極地進(jìn)行實(shí)踐摸索，使其進(jìn)一步完善并全面實(shí)行后對倉庫料賬相符、賬賬相符的核查及部分庫存余料的及時(shí)轉(zhuǎn)用與預(yù)防也起到了一定的推進(jìn)作用，其日常工作效率也相應(yīng)得到了一定的提高； 4.物控、采購方面：物料之采購過程通過對多加強(qiáng)自我檢查核對,以及對erp系統(tǒng)模式的進(jìn)一步摸索與優(yōu)化后, 在下半年其人為采購失誤也有明顯減少，自10月份正式接手采購管理后，通過采用集中采購并發(fā)揮核心供應(yīng)商力量的管理模式，以及在上級領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)與幫助下，其物料進(jìn)度配合和進(jìn)料異常的處理也較之前及時(shí)與有效。2010年的工作，我們雖然有了一些調(diào)整與改進(jìn)，同時(shí)也看到了部分員工的進(jìn)步，但通過工作例會和實(shí)時(shí)檢查，確實(shí)也暴露出了我們實(shí)際工作中仍存在的一些紕漏與不足，例在全年品質(zhì)與人為差錯(cuò)的19單異常中，就有階段性的超標(biāo)現(xiàn)象，屬上半年的物料采購過程失誤就達(dá)10件，另在物料的查找不明及成品出貨延誤上的異常也有一定量的增加，以上既有新增的問題，也有因粗心大意、責(zé)任心不夠及管理與監(jiān)督不到位等造成的人為異常。其總體表現(xiàn)有

以下幾點(diǎn)： 1.成品倉物料擺放的混亂以及出貨延誤的不正常；（如：成品分區(qū)、分類擺放定位的不明確、待出貨產(chǎn)品提前備貨的不及時(shí)等）? 改善措施：根據(jù)成品倉管轄區(qū)域不太集中的實(shí)際情況，嚴(yán)格要求倉管員每天定時(shí)對物料進(jìn)

行歸類整理并做到習(xí)慣化，同時(shí)多加強(qiáng)檢查督導(dǎo)，必要時(shí)聯(lián)合倉庫人員進(jìn)行逐一的定期整理與歸類工作,另對出貨不及時(shí)現(xiàn)象,如屬生產(chǎn)延誤及待檢驗(yàn)出貨等因素時(shí),要求倉管員須提前加以溝通并及時(shí)反映處理.對備貨不及時(shí)現(xiàn)象,要求倉管員對次日須交貨且已入好庫的產(chǎn)品務(wù)必提前備好,并集中擺放于待出貨區(qū),必要時(shí)須加班處理或與運(yùn)輸部門提前于頭天晚上作好發(fā)貨交接并協(xié)助裝好車等.真正做到未雨綢繆.2.倉庫配合品保部門來料檢驗(yàn)把關(guān)的不徹底所造成的生產(chǎn)時(shí)因物料異常而影響到的生產(chǎn)非正常運(yùn)作現(xiàn)象有一定的增加；（如：外發(fā)回廠物料、部分化工膠水類收貨的通知檢驗(yàn)，以及輔助物料只是抽檢少部分或是不明確一個(gè)確實(shí)的檢驗(yàn)范圍及標(biāo)準(zhǔn)）? 改善措施：加強(qiáng)宣導(dǎo)并強(qiáng)化倉管員就作業(yè)流程與規(guī)范以及免檢物料標(biāo)準(zhǔn)的熟悉了解.對新制

定的外發(fā)管控制度要求提高其執(zhí)行力,并加強(qiáng)與生產(chǎn)部門就外發(fā)物料入庫及回廠檢驗(yàn)后在領(lǐng)用上的出入庫交接與及時(shí)通溝,其次,要求各倉在對來料收貨數(shù)量把關(guān)的同時(shí),對其物料表面品質(zhì)狀況也作相應(yīng)的抽查與檢驗(yàn),并對不良現(xiàn)象及時(shí)加以反饋或向上匯報(bào)處理.3.因細(xì)心度不夠及出入庫手續(xù)不清而造成上交財(cái)務(wù)的單據(jù)不齊以及庫存物料查找不明的現(xiàn)象仍時(shí)有發(fā)生； ? 改善措施：要求員工多加強(qiáng)自我要求與學(xué)習(xí)，對單據(jù)資料做到定時(shí)整理，對庫存物料做到

定期自我盤存與整理核實(shí)，特別是針對各倉物料有多有少及出入庫手續(xù)不齊或記錄不及時(shí)現(xiàn)象、須加強(qiáng)物料監(jiān)管與查核力度，其次，須加強(qiáng)各倉對庫存物料之品質(zhì)維護(hù)及先進(jìn)先出之原則的執(zhí)行檢查。4.采購員與供應(yīng)商之間的溝通技巧有待加強(qiáng)，特別是在溝通時(shí)語氣上的投訴較多，另對供應(yīng)商的管理相對也較差，（如對供應(yīng)商的考核評估，還有物殊樣品提供的不及時(shí)等）? 改善措施：加強(qiáng)教導(dǎo)及通過培訓(xùn)逐步提高采購員之溝通技巧，試著多以引導(dǎo)性的方式站在

供應(yīng)商的立場去說服供應(yīng)商，以增加其改善品質(zhì)、增進(jìn)服務(wù)的意識，而不是出現(xiàn)狀況時(shí)只有一味的強(qiáng)烈要求甚至是責(zé)罵。對供應(yīng)商的評估，平時(shí)須多加強(qiáng)一些數(shù)據(jù)資料的收集與整理，另對特殊樣品的提供，可同時(shí)尋求或靈活下樣品單給多家供應(yīng)商，避免出現(xiàn)因單一供應(yīng)商一時(shí)難以配合致樣品提供不及時(shí)現(xiàn)象，從而影響業(yè)務(wù)訂單及生產(chǎn)進(jìn)度。5.與員工面對面的溝通有待加強(qiáng)，同時(shí)對倉庫的現(xiàn)場管理和檢查力度相對缺乏或不到位，有些

事情的處理盯得不夠緊，監(jiān)管力度有待加強(qiáng)； ? 改善措施：增加每月對員工面對面交談的次數(shù)并作好記錄，特別對員工所反映的一些日常

生活與工作上的問題要及時(shí)予以關(guān)注并加以處理回復(fù)，對新進(jìn)人員先進(jìn)行約談與培訓(xùn)，再以老帶新，以實(shí)際工作為主在實(shí)踐中來不斷適應(yīng)及提高工作能力。日常管理方面，加強(qiáng)定時(shí)與不定時(shí)對倉庫現(xiàn)場管理的檢查與督導(dǎo)，做到多檢查早發(fā)現(xiàn)、及時(shí)溝通處理與總結(jié)，并最終達(dá)到共同提高的目的。

二、2011年的工作思路：

總結(jié)上一年得失，指導(dǎo)來年工作思路。在感謝公司對我信任并將我調(diào)至采購管理這一崗位的同時(shí)，我亦將不懈努力，盡職做好本職工作，并積極配合及完成公司和上級領(lǐng)導(dǎo)布置的各項(xiàng)工作任務(wù)，現(xiàn)就明年的工作事務(wù)作以下計(jì)劃： 1.除每天的早會外，每月堅(jiān)持開展一次部門例會，做到及時(shí)總結(jié)一點(diǎn)點(diǎn)、談一點(diǎn)學(xué)習(xí)與工作心

得，從而起到統(tǒng)一思想與認(rèn)識，糾正偏差，激發(fā)主動性及共同提高的目的。2.加強(qiáng)員工細(xì)心度與責(zé)任感，并修訂及增加相應(yīng)之管理流程與制度，以減少階段性的多差錯(cuò)現(xiàn)

象及新增問題的改善與預(yù)防； 3.重視物料整理與歸類工作，并加強(qiáng)倉庫現(xiàn)場物料管理的監(jiān)管與查核力度；（特別是對成品與

原紙倉物料的日常整理與出入庫管理等）4.重新編制部門組織架構(gòu)與明確人員的分工定位；（首先是物控員與原料倉整體管理工作事務(wù) 的一個(gè)具體工作安排與定位，其次是成品出貨倉管員與庫存管理員之間的工作協(xié)作與整合，其具體工作計(jì)劃將單獨(dú)擬好后于3月份前提交）5.利用erp系統(tǒng)管理的優(yōu)勢，進(jìn)一步加強(qiáng)物料請購計(jì)劃的分析與控制，做到適時(shí)、適量請購以

及加強(qiáng)對常用物料安全存量的有效控制，以減少斷料及積料現(xiàn)象的發(fā)生； 6.加強(qiáng)對重點(diǎn)控制項(xiàng)耗品的請購審核與輔料之領(lǐng)用管控，可通過對月用量統(tǒng)計(jì)及分析后，針對

性地制定些月用量管控表，同時(shí)加強(qiáng)一些日常單據(jù)與報(bào)表的稽查，并強(qiáng)化各倉管員對物料非正常領(lǐng)用量時(shí)的一個(gè)及地反映與報(bào)告處理意識； 7.重點(diǎn)加強(qiáng)對采購與供應(yīng)商的管理，主要以提高溝通技巧、改進(jìn)作業(yè)方式、降低采購成本為目

標(biāo)積極開展工作： a)堅(jiān)持采用集中采購并發(fā)揮核心供應(yīng)商力量的管理模式，特別是原紙類物料須充分利用其

主打品牌紙張的價(jià)格優(yōu)勢，真正做到“同質(zhì)量比價(jià)格，同價(jià)格比質(zhì)量”，最大限度地為公司節(jié)約成本的原則。b)淘汰不合格供應(yīng)商，開發(fā)有潛力的新供應(yīng)商，并積極尋找可替換性物料，為特殊少用材

料的訂購及大環(huán)境下物料成本增加時(shí)的有效處理作好積極準(zhǔn)備。c)改進(jìn)采購作業(yè)方式，特別對急件或量少、特殊樣品之訂單可采取靈活下單的方式：如急

件與量少訂單在考慮單價(jià)的同時(shí)亦須注重其服務(wù)，另對特急單下單后須于1小時(shí)內(nèi)確認(rèn)確實(shí)交貨時(shí)間，對特殊樣品的下單，可采用同時(shí)向兩家以上供應(yīng)商下達(dá)免收費(fèi)樣品訂單的方式，以保證樣品提供的及時(shí)性。d)提高溝通與談判技巧，做到多詢價(jià)與了解市場行情，直正做到貨比三家及“適時(shí)、適

地、適量、適價(jià)、適質(zhì)”的采購物料，以降低其成本。e)加強(qiáng)對供應(yīng)商的管理：內(nèi)部做到每月對不良批率與物料提供及時(shí)率的統(tǒng)計(jì)與評估，以便

及時(shí)要求品質(zhì)及服務(wù)較差之供應(yīng)商加以改善，必要時(shí)可要求其來廠檢討預(yù)防及面對面的溝通改進(jìn)處理。與另對新開發(fā)之供應(yīng)商，須在剛開始合作時(shí)就嚴(yán)格按公司相關(guān)程序規(guī)定進(jìn)行規(guī)范化考核與評估等。以上可避免因單一的印象概念或因其它相關(guān)部門參與度的不夠，而造成供應(yīng)商改善意識遲緩及雙方對服務(wù)、物料品質(zhì)認(rèn)知度的差異而致不良溝通與合作的惡性循環(huán)。

新的一年，意味著新的起點(diǎn)與挑戰(zhàn)，我們既要虛心向其它部門學(xué)習(xí)及借鑒工作方法與管理經(jīng)驗(yàn)，又要發(fā)揮個(gè)人優(yōu)點(diǎn)，改進(jìn)不足、加強(qiáng)細(xì)心度與責(zé)任感，盡最大力量地去降低成本與提高效率，為明年公司再上一個(gè)新臺階而努力奮斗。---完---篇二：資材倉庫工作總結(jié)報(bào)告

資材課倉庫(2009-2010)工作總結(jié)報(bào)告

作者：xinglinxunxi 2010-1-1 8:35:32 friday 心情：

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閱讀數(shù)：9391 歲月悠悠，時(shí)空流轉(zhuǎn)。當(dāng)日歷剩下最后一頁的時(shí)候，極為不平的的2009年已接近歲末。回顧即將過去的一年，倉庫的整體工作在上級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心與全體倉庫人員的共同努力之下，主要做到了如下幾點(diǎn)： 一.在物料種類與數(shù)量增加的情況下，降低庫存金額總量。2009年倉庫全年總?cè)霂炝拷痤~約為：2925萬元人民幣；總出庫量金額約為：2936萬元人民幣；每月總庫存量金額控制在400至500萬元人民幣；之前倉庫庫量總金額曾達(dá)到約700萬元人民幣。隨著世界金融危機(jī)與其它原因的影響，集團(tuán)內(nèi)相關(guān)兄弟廠家的物料幾乎全部轉(zhuǎn)入工廠倉庫。雖然物料大量增加，但庫存總量金額對比往年依然有所下降，減少了庫存物料資金占有量。

二.根據(jù)時(shí)代發(fā)展與倉庫實(shí)際情況，做好各崗位人員的培訓(xùn)工作。從元月份開始，來料品檢崗位工作正式從品管部劃歸資材倉庫管理，來料檢驗(yàn)工作是對工廠所有物料的質(zhì)量監(jiān)管，是物料進(jìn)入與使用過程中的一個(gè)非常重要的關(guān)卡環(huán)節(jié)。在原有品檢員的辭工之后，在交接與相關(guān)知識的培訓(xùn)方面，倉庫人員在初始階段做了大量的協(xié)助處理工作，從而更好地保證了對各種物料及時(shí)確認(rèn)與檢驗(yàn)工作，整體上保障了生產(chǎn)出貨的順利進(jìn)行；為適應(yīng)形勢與工廠的發(fā)展，倉庫進(jìn)銷存帳逐步走上規(guī)范化管理，轉(zhuǎn)型實(shí)施企業(yè)資源計(jì)劃即ｅｒｐ系統(tǒng)管理，從2月份開始，按上級指示精神，安排人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)工作，給倉庫人員專業(yè)知識的不斷更新帶來了契機(jī)；9月份，按縣安檢局指令，在化工危險(xiǎn)品的管制工作方面，一是對現(xiàn)有化學(xué)倉庫按要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整改；二是對相關(guān)人員進(jìn)行《危險(xiǎn)化工用品安全管理》培訓(xùn)與考核及向信息化系統(tǒng)運(yùn)用轉(zhuǎn)型，從而更好地提升了各人員“安全生產(chǎn)”重要性的意識。三.重視物料及時(shí)歸類整理，合理利用倉庫有限空間。2009年從下半年開始，隨著世界經(jīng)濟(jì)從“冷冰”逐漸“回暖”的發(fā)展變化以及集團(tuán)兄弟工廠的訂單轉(zhuǎn)入，工廠的整體訂單量對于之前已明顯增加，生產(chǎn)原材料之用量相應(yīng)越來越多，使之前主、輔料、化工各倉庫的空間越來越少；在此種根據(jù)工廠當(dāng)前實(shí)際現(xiàn)有條件之情況下，為了及時(shí)對回到工廠的所有原物料容納入庫管理，發(fā)動倉庫所有人員采取靈活多變、對幾大區(qū)域之物料進(jìn)行經(jīng)常性的互動定點(diǎn)歸類整理工作，雖然大大地增加了倉管人員在體力上的工作量，但卻通過及時(shí)地對各類物料移動搬遷歸類整理工作，比較合理地利用倉庫有限空間使物料擺放對比之前更整齊美觀。

四.實(shí)踐探索先進(jìn)的管理模式，有效地開展與之相關(guān)聯(lián)的各項(xiàng)工作。從2009年6月份開始，倉庫開始對易助ｅｒｐ系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)踐探索工作，對于實(shí)施企業(yè)資源計(jì)劃這一新的管理模式，在相關(guān)人員倉促培訓(xùn)僅僅只有兩、三天的情況下，對全年資料的補(bǔ)充以至想達(dá)到與當(dāng)月當(dāng)日數(shù)據(jù)同步的目的，必將是一項(xiàng)長時(shí)期艱巨的系統(tǒng)性工作。為了達(dá)到進(jìn)銷存帳的準(zhǔn)確之目的，倉庫在上級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的親自參與下，重點(diǎn)發(fā)動所有倉庫人員在財(cái)務(wù)的監(jiān)督之下從各月盤點(diǎn)工作與每周物、帳、卡抽查工作兩方面進(jìn)行全面的大查核，有效地達(dá)到了帳目的透明度與準(zhǔn)確性，對ｅｒｐ系統(tǒng)工作的探索推進(jìn)起到了一定的促進(jìn)作用。但由于使用人員對新系統(tǒng)初次接觸，在運(yùn)用伊始之期一度出現(xiàn)錯(cuò)漏之處很多，這樣阻礙了系統(tǒng)工作的進(jìn)展。倉庫在此期間雖然頂著極個(gè)別領(lǐng)導(dǎo)的不理解而在思想與觀念上形成反差的結(jié)果，但依然不氣餒地進(jìn)行摸索前行，最終通過一段時(shí)期的努力，大家對系統(tǒng)工作在思想與實(shí)際操作過程中有了比較清楚的認(rèn)識與提升了自身的能力。五.做好常規(guī)重點(diǎn)工作，促進(jìn)倉庫全面管理機(jī)制運(yùn)行。對于倉庫各項(xiàng)管理工作而言，驗(yàn)廠工作的數(shù)據(jù)建設(shè)，消防與化工安全及海關(guān)突擊檢查，原物料的含鉛檢測工作等一系統(tǒng)的常規(guī)重點(diǎn)工作，倉庫在各月各時(shí)段給各倉庫人員都分清了各自明顯的責(zé)任界線，在分工不分家思想理念與團(tuán)結(jié)協(xié)作精神倡導(dǎo)下，各項(xiàng)重點(diǎn)工作的開展都較好地促進(jìn)了倉庫全面管理機(jī)制的運(yùn)行。

在肯定總結(jié)以上這些成績的同時(shí)，對于倉庫的全面工作應(yīng)清楚地認(rèn)識到，仍然存在著一些不足之處，主要表現(xiàn)在：

一.重視制度管理，加強(qiáng)人員約束力。倉庫是工廠原物料進(jìn)、出、周轉(zhuǎn)存放之重要之地，平時(shí)工作中，各單位人員經(jīng)常有隨意進(jìn)出的現(xiàn)象，以往雖有嚴(yán)令禁止之規(guī)定，但在具體實(shí)施的管理中，倉庫人員缺乏一種持之以恒的精神，并且自身約束能力有待于更進(jìn)一步的加強(qiáng)。

二.加強(qiáng)物料監(jiān)管與查核力度，做到物料一目了然。隨著原物料種類與數(shù)量不斷增多，物料的存放及進(jìn)出過程手續(xù)不清、查找不明的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，這不僅給業(yè)務(wù)、采購相關(guān)人員帶來了困擾，而且給生產(chǎn)出貨帶來了一定的影響；從年終盤點(diǎn)情況來看，出現(xiàn)的：物料的有多有少，有實(shí)物而無帳等問題。主要是有的倉管在代理其它倉管發(fā)料時(shí)，對倉庫的管理制度沒有嚴(yán)格地執(zhí)行好；對于車間領(lǐng)用后多余的物料退到倉庫沒有按要求而辦理退料手續(xù)。三.加強(qiáng)人員工作細(xì)心度，為ｅｒｐ系統(tǒng)正式運(yùn)用鋪平道路。在平時(shí)工作中，對單據(jù)的入庫整理及進(jìn)銷存帳數(shù)據(jù)之錯(cuò)誤現(xiàn)象時(shí)有出現(xiàn)，這與倉庫人員平時(shí)核對與細(xì)心度不無關(guān)系。ｅｒｐ系統(tǒng)試用探索過程中因數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)的不一致導(dǎo)致系統(tǒng)進(jìn)展速度緩慢也是其中原因之一。加強(qiáng)人員工作細(xì)心度，為確保ｅｒｐ系統(tǒng)正式運(yùn)用鋪平道路，是倉庫管理工作中要加以改進(jìn)的一個(gè)極其重要的方面。

當(dāng)2009年即將成為回憶塵封在歷史的長河之中，而充滿希望與挑戰(zhàn)的2010年隨著時(shí)間的車輪正悄悄地向我們走近的時(shí)候，回首正在過去的一年，站在新的時(shí)空起跑線上，展望未來，在倉庫全面管理工作中要抓住機(jī)遇、與時(shí)俱進(jìn)，在上級領(lǐng)導(dǎo)的親切關(guān)懷下，發(fā)揚(yáng)優(yōu)點(diǎn)，改進(jìn)不足，在新的一年里，團(tuán)結(jié)倉庫所有人員，努力使各項(xiàng)工作再上新的臺階。篇三：資材部工作總結(jié)

資材部工作總結(jié)

在公司領(lǐng)導(dǎo)的幫助和指導(dǎo)下，在各部門的大力支持和配合下，認(rèn)真執(zhí)行公司物資的采購相關(guān)制度，加強(qiáng)物資計(jì)劃管理，提升服務(wù)水平，為公司生產(chǎn)經(jīng)營提供堅(jiān)實(shí)可靠的物資材料保障。

1、規(guī)范采購流程，嚴(yán)格控制采購程序。貫徹采購物資的相關(guān)規(guī)章制度，細(xì)化采購管理流程，以全面提高公司采購管理水平。

2、加強(qiáng)采購人員的自身要求，堅(jiān)持采購原則。廉潔自律，保持良好的工作作風(fēng)。

3、加強(qiáng)供應(yīng)商的管理，了解每個(gè)供應(yīng)商的資質(zhì)。在供應(yīng)商數(shù)量選擇時(shí)避免資源單一，以得到供應(yīng)商的更多優(yōu)惠政策，而降低物資采購的價(jià)格和采購成本。

4、做好合同跟蹤制度，其中包括何時(shí)匯款，到貨日，到票日，做到心中有數(shù)。

5、建立采購賬目管理系統(tǒng)，定期做好與財(cái)務(wù)，倉庫和供應(yīng)商的對賬。

6、加強(qiáng)采購市場的了解和調(diào)查，時(shí)刻掌握采購市場的物資價(jià)格動態(tài)。

7、加強(qiáng)成本管理,以性價(jià)比原則，在滿足生產(chǎn)的條件下控制成本。

資材部：

2012.12.31篇四：資材部2008年工作總結(jié)

濱海木業(yè) 資材部 08年工作總結(jié)

轉(zhuǎn)瞬間08年已成為過去，過去的一年里對我個(gè)人而言收獲甚好，這些都來源于公司對本人的器重與信任，給予了我一個(gè)拓展工作的空間，在此謝謝公司各領(lǐng)導(dǎo)。08年1月25日公司改組成立資材部至今真正的核心點(diǎn)還沒有做到及格，各組成人員的工作潛能還沒有挖掘出來，還沒有發(fā)揮到極致，還要在下一步工作中給予實(shí)現(xiàn)。在往后的工作上濱海團(tuán)隊(duì)本著 與時(shí)俱進(jìn)、繼往開來的工作熱情、信心，積極的心態(tài)迎接新的挑戰(zhàn)！

※總結(jié)項(xiàng)目

一、物控部：

1．倉庫物料管理： 2．物料限額：用量標(biāo)準(zhǔn)、發(fā)放控制、過程跟進(jìn)、月終檢討； 3．物料采購：性價(jià)比、采購計(jì)劃、供應(yīng)商開發(fā) ； 4．其它：外班工作、木材烘干；

二、品管部： 1．合格率：合格率對比、各班組合格率、獎勵與賠償； 2．客戶投訴：投訴原因、次數(shù)、賠償； 3．駐廠qc投訴：產(chǎn)品驗(yàn)貨報(bào)怨投訴； 4．品管員工作：抽檢處理報(bào)告、異常報(bào)告、數(shù)量統(tǒng)計(jì)； 5．工藝標(biāo)準(zhǔn)跟進(jìn)：監(jiān)督現(xiàn)場對各標(biāo)準(zhǔn)的情況；

三、技術(shù)部： 1．工藝流程：工藝改進(jìn)跟蹤測試、產(chǎn)品工藝制定、產(chǎn)品工程圖紙制作； 2．報(bào)價(jià)：新產(chǎn)品報(bào)價(jià)、樣品制作跟進(jìn)； 3．標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)：產(chǎn)品用材確認(rèn)、油漆產(chǎn)前樣制作、顏色確認(rèn)； 4．其它：來料檢驗(yàn)、物料來樣測試；

四、成本核算部： 1．生產(chǎn)成本核算； 2．入庫、輸出賬目錄入核對；

※總結(jié)

一、物控部：

1．倉庫物料管理：

⑴．進(jìn)料過程中抽檢出4次數(shù)量問題；①金海來料油重量不足 ②翔鴿油漆運(yùn)輸中油漆漏掉2次 ③茂源脲 荃膠重量不符1次，這些問題都得到了解決處理。

⑵．倉管在發(fā)料限額過程中多次發(fā)生與現(xiàn)場爭吵等過激行為，在以舊換新制度上執(zhí)行做得不夠。⑶．木材管理受到場地較為混亂。

共4頁第1頁 ⑸．長期累計(jì)的呆滯物料，對可更改、替代的材料處理了一部分；本對物料只要三個(gè)月用不上，就著退

料處理；

⑹．墮著物料計(jì)劃進(jìn)一步完善，在物料管理、控制上會更有成效；

⑺．08年雅麗產(chǎn)品共入庫/出貨165條柜（不包昆山及其它產(chǎn)品），實(shí)木4265205只、發(fā)泡993595只、注塑

331555只，合計(jì)5590355只； 2．物料限額：用量標(biāo)準(zhǔn)、過程跟進(jìn)；

⑴．物料限額標(biāo)準(zhǔn)今年下調(diào)了2次，限額發(fā)料一直與生產(chǎn)現(xiàn)場存在分歧，目前基本達(dá)成共識，各管理人員成本意識有所提升，下一步確實(shí)擬行與個(gè)人利益掛鉤制度標(biāo)準(zhǔn)。

⑵．物料管理人還強(qiáng)勢，制度還不夠完善，重心偏向于生產(chǎn)，很多時(shí)候放棄了原則。⑶．物料使用過程跟進(jìn)還沒有做好，很多方只聽班組長的片面之詞，比如說材料質(zhì)量等。3．物料采購：性價(jià)比、采購計(jì)劃、供應(yīng)商開發(fā)；

⑴．采購是個(gè)較為敏感，在年初涉及的很少，本在4月規(guī)范了相應(yīng)工作，公司在11月進(jìn)一步改組規(guī)范完善采購之工作。

⑵．在新型材料性價(jià)比上工作沒有做到位，如脫模劑使用上，還好及時(shí)調(diào)整。⑶．物料采購在“價(jià)”“質(zhì)”“量”還停滯不前。

⑷．采購計(jì)劃，物料及時(shí)到位工作完成很好，只有1兩次因?yàn)檫\(yùn)輸問耽誤了些時(shí)間。⑸．全年新增供應(yīng)商不到10家，對物料價(jià)格、質(zhì)量可比參考價(jià)值有限。4．其它：外班工作、木材烘干；

⑴．外班工作總體良好，自今年采新工藝木材用量大量減少，相對減少至現(xiàn)有的7人。⑵．木材烘干今較為平穩(wěn)，基本達(dá)到質(zhì)量要求，中途出現(xiàn)過幾次含水率超標(biāo)異常。

二、品管部：

1．合格率：合格率對比、各班組合格率、獎勵與賠償；

⑴．08年全廠平均合格率為97.47%，對比07年全廠平均合格率94.97%，上升2.5%,比97%的計(jì)劃目標(biāo)上升了 0.47%。

⑵．◆備料組:97.45% ◆機(jī)加組:97.6% ◆ 修補(bǔ)組:97.19% ◆砂光組:97.2% ◆發(fā)泡組:96.55% ◆ pu砂光組:97.34% ◆油漆1組:98.56% ◆油漆2組:97.92% ⑶.◆備料組:獎勵2次 ◆ 機(jī)加組:獎勵4次 ◆修補(bǔ)組:獎勵1次 ◆油漆1組：獎勵2次數(shù) ◆油漆2組：獎勵1次 ◆原b線砂光組：獎勵1次

⑷．◆機(jī)加組：賠償1次 ◆修補(bǔ)組：賠償2次 ◆ 發(fā)泡組：賠償3次 ◆pu砂光組：賠償1次

◆油漆2組：賠償3次 ◆原b線機(jī)組：賠償1次

⑸．正因?yàn)橛辛诉@些管理制度及方法，才促使大部分管理者及員工改變了哪些舊的工作方式及不好的工作習(xí)慣，要堅(jiān)決打擊一小部分陽奉陰違、不思進(jìn)取的班組及人員。2．客戶投訴：投訴原因、賠償、駐廠qc投訴：產(chǎn)品驗(yàn)貨報(bào)怨投訴；

⑴．美國全年投訴6宗，主要原因：條類顏色、死節(jié)開裂、漏裝螺母、刨花芯結(jié)構(gòu)，造成1次補(bǔ)件495只工廠約

損失5千元。

⑵．駐廠qc投訴：產(chǎn)品驗(yàn)貨報(bào)怨投訴19宗，主要原因：色差、孔位堵塞、附著力、油漆效果，1次因油漆附

著力導(dǎo)致滯留過夜。

3．品管員工作：抽檢處理報(bào)告、異常報(bào)告、數(shù)量統(tǒng)計(jì)；

⑴．08年品管員共呈報(bào)365份異常報(bào)告，共獎勵金額4145元、共賠償金額12430.5元，可見各工序在生產(chǎn)過

中還是存在許多問題。

⑵．08年新增品管管制度，在原來基礎(chǔ)上增加了《結(jié)構(gòu)、孔位異常賠償與獎勵》制度，各制度在執(zhí)行過程中

還是存很大偏差，致使以上客戶投訴。

⑶．因不斷在創(chuàng)新、更換不同材料，導(dǎo)致到少有近幾條柜出貨成品存在油漆附著力隱患，及刨花芯潛伏不確定

質(zhì)量因素隱患一直存在。

⑷．品管員兼統(tǒng)計(jì)，身兼兩職兩項(xiàng)工作都完成得不是很好，在數(shù)量數(shù)據(jù)過程中查出3宗較大異常，都有對相關(guān)人員進(jìn)行處理。

三、技術(shù)部：

1．工藝流程：工藝改進(jìn)跟蹤測試、產(chǎn)品工藝制定、產(chǎn)品工程圖紙制作； ⑴．08年對整過生產(chǎn)工藝作了很大調(diào),3月份發(fā)泡正式投入生產(chǎn),8月份注塑外投入生,含注方塊生產(chǎn)到7月,其

它三款(高方腳、三角、斜腳)沒辦法生產(chǎn)。對熱轉(zhuǎn)印工藝正在攻關(guān)中，主要延遲時(shí)間的還熱印膜顏色上還沒跟上。全年計(jì)算發(fā)泡/注塑產(chǎn)品出貨只占全年出貨的4分之一。

⑵．其它較為重大的改進(jìn)，實(shí)木產(chǎn)品泡油改變，長條b、c利用指接。。。⑶．08對白身完善工藝圖紙及油漆作業(yè)指書。2．報(bào)價(jià)：新產(chǎn)品報(bào)價(jià)、樣品制作跟進(jìn)；

⑴．08年雅麗公司產(chǎn)品報(bào)價(jià)打樣有20多款，但沒有增加新款式產(chǎn)品正式投產(chǎn)。⑵．昆山報(bào)價(jià)打樣近20款，有2款下單生產(chǎn)但數(shù)量不多。3．標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)：來料檢驗(yàn)、測試； ⑴．在各標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)上不確因素造成，到目前也只能客戶要求的60%，在實(shí)木含水率上就比07年放松了很多，我們建的二次烘干房基沒用了，這跟工藝改變有關(guān)，相對來講減少工作上麻煩。

⑵．經(jīng)08來總結(jié)油漆還是工廠最薄弱的環(huán)節(jié)幾乎大的問題出在油漆車間，雖然做了相對措施但無法達(dá)到預(yù)期

目的。

⑶．來料檢驗(yàn)因采購木材的特殊性，不論濕材或干料來料都未能達(dá)預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)，濕來料規(guī)格無法達(dá)到要求的標(biāo)

準(zhǔn)，而對各供應(yīng)商沒有采強(qiáng)硬措施，一直都采用溝通、協(xié)調(diào)、改善原則在處理。⑷．測試：新原材料樣品測試（主要油漆、膠水?）拼膠水每半月針對現(xiàn)場配比使用作測試。

四、成本核算部： 1．生產(chǎn)成本核算；

⑴．生產(chǎn)成本核算一直延續(xù)07年方式，只6月份對物料漲價(jià)及半成品核方式作了小幅調(diào)整。⑵．11月份“不變價(jià)”生產(chǎn)成本核算b表根據(jù)實(shí)際需要著了二次調(diào)整。⑶．08年生產(chǎn)成本核算模式，還沒有真正取到促進(jìn)降低成本、全方位分析透徹，在09年建立財(cái)務(wù)制度后在這

方面有所突破。

2．入庫、輸出賬目錄入；

⑴．帳目錄入核對方面沒有異常，隨時(shí)需要數(shù)據(jù)都可以調(diào)出來。⑵．主要原材料，購入、調(diào)出見附表。09年工作公司在變革改組中，資材部工作具體核心還不太明了，09年工作計(jì)劃還待規(guī)劃完成；

資材部：劉元超 2009年1月10日

共4頁第4 頁篇五：資材部2015工作總結(jié)報(bào)告 資材部2015工作總結(jié)報(bào)告 2015年的腳步即將邁向身后，回顧資材過去一年來的工作，有付出，也有收獲，有歡笑，也有淡淡的失落。為了能夠更好地指導(dǎo)自己今后的工作，也是該好好靜下心來盤點(diǎn)一下過去一年來的工作得失，展望一下未來了。現(xiàn)就過去一年的工作作如下總結(jié):

一、2015年的工作回顧: 過去的一年，資材部在全體人員的共同努力下，在進(jìn)出倉庫管理制度及方法上有了一定的改進(jìn)與完善，其主要做到了以下幾點(diǎn)： 1.人員方面：首先較好地處理了貨車司機(jī)與送貨之前在對領(lǐng)料及供應(yīng)商收貨員/驗(yàn)貨員在“氣燥”與“心傲”等方面的兩個(gè)心態(tài)問題，投訴與爭執(zhí)現(xiàn)象幾乎已不再發(fā)生，另倉庫間的溝通協(xié)作與物料信息反饋力度也較之前及時(shí)與真實(shí)有效，其斷料現(xiàn)象已明顯減少； 2.倉庫整理方面：原材料、輔料擺放也較之前整齊規(guī)范，定時(shí)整理已基本習(xí)慣化，另對10月份后納入管理的庫存?zhèn)}通過全體人員的一起整理后,物料的分類、分區(qū)與定位管理也已基本得到了落實(shí)，只是目前倉庫區(qū)域有限還未得到固定管理； 3.物料收管發(fā)方面：原材料發(fā)料失誤率也有一定的減少，并完善了倉庫收管發(fā)流程及制度，同時(shí)也加強(qiáng)了公司相應(yīng)重點(diǎn)控制項(xiàng)耗品的領(lǐng)用管控力度；其次，倉儲物料的準(zhǔn)確率也自公司7月份推行新的物料管理模式，倉庫積極地進(jìn)行實(shí)踐摸索，使其進(jìn)一步完善并全面實(shí)行后對原材料倉料賬相符、賬賬相符的核查及部分庫存余料的及時(shí)轉(zhuǎn)用與預(yù)防也起到了一定的推進(jìn)作用，其日常工作效率也相應(yīng)得到了一定的提高； 4.物控、采購方面：物料之采購過程通過對多加強(qiáng)自我檢查核對,以及對倉儲管理的進(jìn)一步摸索與優(yōu)化后, 在下半年其人為采購失誤也有明顯減少，自10月份通過采用集中采購并發(fā)揮核心供應(yīng)商力量的管理模式，以及在副總正確指導(dǎo)與幫助下，其物料進(jìn)度配合和進(jìn)料異常的處理也較之前及時(shí)與有效。2015年的工作，資材工作雖然有了一些調(diào)整與改進(jìn)，同時(shí)也看到了部分工作上的進(jìn)步，但通過工作例會和實(shí)時(shí)檢查，確實(shí)也暴露出了我們實(shí)際工作中仍存在的一些紕漏與不足，例在全年物料的查找不明及成品出貨延誤上的異常也有一定量的增加，以上既有新增的問題，也有因粗心大意、責(zé)任心不夠及管理與監(jiān)督不

到位等造成的人為異常。其總體表現(xiàn)有以下幾點(diǎn)： 1.成品倉物料擺放的混亂以及出貨延誤的不正常；（如：成品分區(qū)、分類擺放定位的不明確、待出貨產(chǎn)品提前備貨的不及時(shí)等）? 改善措施：根據(jù)成品倉管轄區(qū)域不太集中的實(shí)際情況，嚴(yán)格要求每天定時(shí)對物料進(jìn)行歸類整理并做到習(xí)慣化，同時(shí)多加強(qiáng)檢查督導(dǎo)，必要時(shí)聯(lián)合倉庫人員進(jìn)行逐一的定期整理與歸類工作,另對出貨不及時(shí)現(xiàn)象,如屬生產(chǎn)延誤及待檢驗(yàn)出貨等因素時(shí),要求須提前加以溝通并及時(shí)反映處理.對備貨不及時(shí)現(xiàn)象,要求倉管員對次日須交貨且已入好庫的產(chǎn)品務(wù)必提前備好,并集中擺放于待出貨區(qū),必要時(shí)須加班處理或提前于頭天晚上作好發(fā)貨交接并協(xié)助裝好車等.真正做到未雨綢繆.2.配合品管部來料檢驗(yàn)把關(guān)的不徹底所造成的生產(chǎn)時(shí)因物料異常而影響到的生產(chǎn)非正常運(yùn)作現(xiàn)象有一定的增加； ? 改善措施：加強(qiáng)宣導(dǎo)并強(qiáng)化資材管理就作業(yè)流程與規(guī)范以及免檢物料標(biāo)準(zhǔn)的熟悉了解.對管控制度要求提高其執(zhí)行力,并加強(qiáng)與生產(chǎn)部門就外發(fā)物料入庫及回廠檢驗(yàn)后在領(lǐng)用上的出入庫交接與及時(shí)溝通,其次,要求倉庫在對來料收貨數(shù)量把關(guān)的同時(shí),對其物料表面品質(zhì)狀況也與ipqc配合作相應(yīng)的抽查與檢驗(yàn),并對不良現(xiàn)象及時(shí)加以反饋或向上匯報(bào)處理.3.因細(xì)心度不夠及出入庫手續(xù)不清而造成上交財(cái)務(wù)的單據(jù)不齊以及庫存物料查找不明的現(xiàn)象仍時(shí)有發(fā)生； ? 改善措施：多加強(qiáng)自我要求與學(xué)習(xí)，對單據(jù)資料做到定時(shí)整理，對庫存物料做到定期自我盤存與整理核實(shí)，特別是針對各倉物料有多有少及出入庫手續(xù)不齊或記錄不及時(shí)現(xiàn)象、須加強(qiáng)物料監(jiān)管與查核力度，其次，須加強(qiáng)倉庫對庫存物料之品質(zhì)維護(hù)及先進(jìn)先出之原則的執(zhí)行檢查。

4.采購員與供應(yīng)商之間的溝通技巧有待加強(qiáng)，特別是在溝通時(shí)語氣上的投訴較多，另對供應(yīng)商的管理相對也較差，（如對供應(yīng)商的考核評估，還有物殊樣品提供的不及時(shí)等）? 改善措施：加強(qiáng)教導(dǎo)及通過培訓(xùn)逐步提高采購之溝通技巧，試著多以引導(dǎo)性的方式站在供應(yīng)商的立場去說服供應(yīng)商，以增加其改善品質(zhì)、增進(jìn)服務(wù)的意識，而不是出現(xiàn)狀況時(shí)只有一味的強(qiáng)烈要求甚至是責(zé)罵。對供應(yīng)商的評估，平時(shí)須多加強(qiáng)一些數(shù)據(jù)資料的收集與整理，另對特殊樣品的提供，可同時(shí)尋求或靈活下樣

品單給多家供應(yīng)商，避免出現(xiàn)因單一供應(yīng)商一時(shí)難以配合致樣品提供不及時(shí)現(xiàn)象，從而影響業(yè)務(wù)訂單及生產(chǎn)進(jìn)度。5.工作上面對面的溝通有待加強(qiáng)，同時(shí)對倉庫的現(xiàn)場管理和檢查力度相對缺乏或不到位，有些事情的處理盯得不夠緊，監(jiān)管力度有待加強(qiáng)； ? 改善措施：增加每月對下屬面對面交談的次數(shù)并作好記錄，特別對下屬所反映的一些日常生活與工作上的問題要及時(shí)予以關(guān)注并加以處理回復(fù)，對新進(jìn)人員先進(jìn)行約談與培訓(xùn)，再以老帶新，以實(shí)際工作為主在實(shí)踐中來不斷適應(yīng)及提高工作能力。日常管理方面，加強(qiáng)定時(shí)與不定時(shí)對倉庫現(xiàn)場管理的檢查與督導(dǎo)，做到多檢查早發(fā)現(xiàn)、及時(shí)溝通處理與總結(jié)，并最終達(dá)到共同提高的目的。

二、2016年的工作思路：

總結(jié)上一年得失，指導(dǎo)來年工作思路。在感謝公司對我信任并將我調(diào)至采購管理這一崗位的同時(shí)，我亦將不懈努力，盡職做好本職工作，并積極配合及完成公司和上級領(lǐng)導(dǎo)布置的各項(xiàng)工作任務(wù)，現(xiàn)就明年的工作事務(wù)作以下計(jì)劃： 1.每月堅(jiān)持開展一次部門例會，做到及時(shí)總結(jié)一點(diǎn)點(diǎn)、談一點(diǎn)學(xué)習(xí)與工作心得，從而起到統(tǒng)一思想與認(rèn)識，糾正偏差，激發(fā)主動性及共同提高的目的。2.加強(qiáng)員工細(xì)心度與責(zé)任感，并修訂及增加相應(yīng)之管理流程與制度，以減少階段性的多差錯(cuò)現(xiàn)象及新增問題的改善與預(yù)防； 3.重視物料整理與歸類工作，并加強(qiáng)倉庫現(xiàn)場物料管理的監(jiān)管與查核力度；（特別是對成品與原材料倉物料的日常整理與出入庫管理等）4.重新編制部門組織架構(gòu)與明確人員的分工定位；（首先是分料中心與原料倉整體管理工作事務(wù)的一個(gè)具體工作安排與定位，其次是成品出貨管理與庫存管理之間的工作協(xié)作與整合，其具體工作計(jì)劃將單獨(dú)擬好后于3月份前提交）5.利用公司管理資源的優(yōu)勢，進(jìn)一步加強(qiáng)物料請購計(jì)劃的分析與控制，做到適時(shí)、適量請購以及加強(qiáng)對常用物料安全存量的有效控制，以減少斷料及積料現(xiàn)象的發(fā)生； 6.重點(diǎn)加強(qiáng)對采購與供應(yīng)商的管理，主要以提高溝通技巧、改進(jìn)作業(yè)方式、降低采購成本為目標(biāo)積極開展工作： a)堅(jiān)持采用集中采購并發(fā)揮核心供應(yīng)商力量的管理模式，真正做到“同質(zhì)量比價(jià)格，同價(jià)格比質(zhì)量”，最大限度地為公司節(jié)約成本的原則。b)淘汰不合格供應(yīng)商，開發(fā)有潛力的新供應(yīng)商，并積極尋找可替換性物料，為特殊少用材料的訂購及大環(huán)境下物料成本增加時(shí)的有效處理作好積極準(zhǔn)備。c)改進(jìn)采購作業(yè)方式，特別對急件或量少、特殊樣品之訂單可采取靈活下單的方式：如急件與量少訂單在考慮單價(jià)的同時(shí)亦須注重其服務(wù)，另對特急單下單后須于1小時(shí)內(nèi)確認(rèn)確實(shí)交貨時(shí)間，對特殊樣品的下單，可采用同時(shí)向兩家以上供應(yīng)商下達(dá)免收費(fèi)樣品訂單的方式，以保證樣品提供的及時(shí)性。d)提高溝通與談判技巧，做到多詢價(jià)與了解市場行情，直正做到貨比三家及“適時(shí)、適地、適量、適價(jià)、適質(zhì)”的采購物料，以降低其成本。e)加強(qiáng)對供應(yīng)商的管理：內(nèi)部做到每月對不良批率與物料提供及時(shí)率的統(tǒng)計(jì)與評估，以便及時(shí)要求品質(zhì)及服務(wù)較差之供應(yīng)商加以改善，必要時(shí)可要求其來廠檢討預(yù)防及面對面的溝通改進(jìn)處理。與另對新開發(fā)之供應(yīng)商，須在剛開始合作時(shí)就嚴(yán)格按公司相關(guān)程序規(guī)定進(jìn)行規(guī)范化考核與評估等。以上可避免因單一的印象概念或因其它相關(guān)部門參與度的不夠，而造成供應(yīng)商改善意識遲緩及雙方對服務(wù)、物料品質(zhì)認(rèn)知度的差異而致不良溝通與合作的惡性循環(huán)。2016新的一年，意味著新的起點(diǎn)與挑戰(zhàn)，我們既要虛心向其它部門學(xué)習(xí)及借鑒工作方法與管理經(jīng)驗(yàn)，又要發(fā)揮個(gè)人優(yōu)點(diǎn)，改進(jìn)不足、加強(qiáng)細(xì)心度與責(zé)任感，盡最大力量地去降低成本與提高效率，為明年公司再上一個(gè)新臺階而努力奮斗。

附圖：一.全年出貨總數(shù)量統(tǒng)計(jì)表：

二.出貨批次統(tǒng)計(jì)表：

全年出貨車次統(tǒng)計(jì)表

注明：2459學(xué)生椅/2460成人椅不在統(tǒng)計(jì)之內(nèi)。

三.物料架制造：

a.3~4月份制造2124出貨鐵架：72pcs； b.10~12月份制造2459學(xué)生椅/2460成人椅出貨鐵架：124pcs。

第三篇：資材科工作計(jì)劃

篇一：資材部2013年工作計(jì)劃

（資材倉庫與后勤組）

姓名：xxx 職務(wù)：副主任 日期：2013-02-01 2012年已悄然逝去，回首過去的一年，我們在人員流失偏大、細(xì)節(jié)管理上不完善等方面作了一些人員整合與工作調(diào)整，但其整體成績?nèi)杂写M(jìn)一步提升，過去的一年，特別是在個(gè)人自我管理能力與整體管理理念上仍有較大提升空間，例：我們不能再停留在哪里有問題與缺失就解決哪里，并只是非常被動的碰到了問題或被提醒到了就解決問題，而沒法主動做到尋找并解決問題，另外也存在一些人為失誤、執(zhí)行不到位及部門間的溝通障礙無法超越等現(xiàn)象，針對以上現(xiàn)狀，部門未來管理還須展開系統(tǒng)與條理化的工作，同時(shí)多總結(jié)并積累經(jīng)驗(yàn)，特別須加強(qiáng)教導(dǎo)與學(xué)習(xí)培訓(xùn)。現(xiàn)就具體工作計(jì)劃如下：

? 人員與日常管理方面：

1.人員編制方面：現(xiàn)原料倉在目前3人的基礎(chǔ)上須增加至5人，主要補(bǔ)充為原紙倉管及余料（含商標(biāo)）倉管員各1名。原倉管員邵琦晉升代組長后主要負(fù)責(zé)原料倉之系統(tǒng)賬務(wù)處理與物控相關(guān)工作事務(wù)，同時(shí)協(xié)助主管對整體事務(wù)加以管理。

2.日常管理方面：堅(jiān)持每周一次的部門例會，做到會上管理者多檢查與要求，員工間多溝通與反饋。從而起到統(tǒng)一思想與認(rèn)識，糾正偏差，激發(fā)主動性及共同提高的目的。其次，增加與員工面對面的溝通約談，做到每月最少2次或以上的員工約談并作好相應(yīng)記錄與回復(fù)。及時(shí)了解下屬人員的工作意愿與動態(tài)，從而拉近與員工間距離，以提高部門凝聚力。（以上堅(jiān)信“溝通比權(quán)力更重要”的理念，力求糾正和改善不合理、不規(guī)范的生產(chǎn)領(lǐng)用料、物料（成品）出入庫、物料退貨及不正常的發(fā)料與多發(fā)性的倉管與領(lǐng)料員間爭執(zhí)現(xiàn)象的發(fā)生等）

3.后勤管理在人員編制不變的情況下，重點(diǎn)加強(qiáng)以下幾點(diǎn)：

a)計(jì)劃在2月底前完成公司設(shè)備清單，包括各機(jī)臺的用電功率等，以便日后

電路安裝與修改時(shí)對電負(fù)載量的調(diào)配。并在二樓辦公室改建完后，重新繪制新的電路配制圖并存檔。

b)在4月分前完成對彩印新增羅蘭機(jī)后，存在發(fā)電負(fù)載不起須進(jìn)行線路的改

裝工作。

c)加強(qiáng)機(jī)器的保養(yǎng)與檢查工作：對去年9月份起，有新制定的車間機(jī)器須機(jī)

修人員于每月、每季度的保養(yǎng)計(jì)劃要求做到堅(jiān)持與徹底，除保養(yǎng)記錄外，應(yīng)多與車間主管了解機(jī)修人員在負(fù)責(zé)保養(yǎng)工作時(shí)的處理態(tài)度與實(shí)質(zhì)保養(yǎng)動

作是否切實(shí)等。同時(shí)加強(qiáng)機(jī)修人員對車間每周二的機(jī)器保養(yǎng)檢查與保養(yǎng)建議的監(jiān)督與評估。（主要要求機(jī)修人員于每月底，根據(jù)所負(fù)責(zé)檢查部門的機(jī)器所存在的安全隱患及保養(yǎng)缺失與檢修建議等作總結(jié)記錄交主管審查。主管則根據(jù)其反映情況作評估后對有節(jié)約維修費(fèi)用或機(jī)器改良而產(chǎn)生積極影響的給予獎勵。以激發(fā)員工的工作主動性與潛在價(jià)值。）d)待機(jī)修人員穩(wěn)定后，于3月初對機(jī)修兩人進(jìn)行較明確的任務(wù)分工，以既分

工又合作的原則進(jìn)行日常工作分配，對新要求并建立的每日維修清單，要求務(wù)必于每周一前上交一次到主管處備查，做到對機(jī)修人員每天或每周的工作事務(wù)與維修事項(xiàng)進(jìn)行對比與評估，以便更清晰的掌握到員工的日常工作狀態(tài)并及時(shí)作出相應(yīng)管控與調(diào)整。

? 物料控制與管理： 1.加強(qiáng)對余料入庫的管控（主要針對貼標(biāo)與少數(shù)的彩盒入庫數(shù)量加以管控），另對現(xiàn)有倉存較長時(shí)間未處理的不良品（含退貨成品）于2月底前進(jìn)行徹底整理后統(tǒng)一申請報(bào)廢或其它處理（包括培訓(xùn)室隔壁原輔料倉的601單退貨等），以便有更多空間對其它余料加以重新定位與分類擺放，從而減少查找?guī)齑鎸?shí)物樣的時(shí)間。對于備庫產(chǎn)品須重新規(guī)劃一個(gè)指定區(qū)域加以放臵，既提高盤點(diǎn)時(shí)效，又便于查找并及時(shí)加以扣用，其次，加強(qiáng)對品檢部門在余料扣用后執(zhí)行先領(lǐng)用后入庫的檢查與監(jiān)督，要求倉庫新制定每月庫存扣用表，包括每月已提供樣品的記錄及每月共扣用多少余料及已利用多少的比例對比，便于庫存相關(guān)數(shù)據(jù)與成本的統(tǒng)計(jì)核算，其次要求倉管員制定或?qū)С雒吭碌挠嗔铣鋈霂煊涗洠詡洳槭欠裼袌?zhí)行先領(lǐng)用后入庫的余料扣用動作。從而可及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正問題，真正做到對余料的管控與及時(shí)利用。

2.原紙倉加強(qiáng)與彩印切紙間的數(shù)量交接，對去年印刷頻繁反映的來料少數(shù)問題，除去年12月份有發(fā)函各供應(yīng)商要求對來料進(jìn)行規(guī)范包裝與明確標(biāo)識（含高度標(biāo)識外），要求倉管員對來料務(wù)必加強(qiáng)抽檢，對未按要求的來料不可隨意進(jìn)行收貨，再事發(fā)反映問題，主管則加強(qiáng)對收貨已檢后的倉存物料作抽查，其次，要求對出倉時(shí)的點(diǎn)數(shù)加強(qiáng)細(xì)心度，發(fā)料卡上須明確注明：每板數(shù)量*板數(shù)+尾數(shù)等，對有發(fā)貨物料為小包裝的須注明：包數(shù)*每包數(shù)量+尾數(shù)等（發(fā)料卡上不能只注明一個(gè)總數(shù)），對未按要求發(fā)料多次造成投訴而被查實(shí)庫存后屬少發(fā)數(shù)量的予以記錄處理（包括車間有反映或被查有多發(fā)或錯(cuò)發(fā)的），每月累計(jì)兩次者與多月無明顯改善或有進(jìn)步者，將視情況加以獎懲，以強(qiáng)化此方面的績效評估，從而提高庫存準(zhǔn)確率。

3.針對成品倉區(qū)域不夠集中的現(xiàn)狀，要求加強(qiáng)成品入庫后的運(yùn)轉(zhuǎn)，做到及時(shí)分類整理放臵，同時(shí)加強(qiáng)盤點(diǎn)力度，特別是細(xì)化電子賬務(wù)的處理，須做到當(dāng)日賬、當(dāng)日畢，以便提供更準(zhǔn)確的成品庫存信息給業(yè)務(wù)等相關(guān)部門加以核查。

4.加強(qiáng)對司機(jī)的管理與考核，于2月底前制定新的司機(jī)考核表，包括合理調(diào)整送貨員與司機(jī)間的工作配合與調(diào)度等，同時(shí)監(jiān)督成品倉與業(yè)務(wù)每周的會議，并對會議反饋點(diǎn)與問題進(jìn)行追蹤與改進(jìn)落實(shí)。? 部門整理管理事務(wù)

1.完善或新增資材部管理制度及日常考核制度并實(shí)施，計(jì)劃于3月底前先制度《資材部員工獎懲規(guī)定》以提交最高主管審核。同時(shí)制定部門相關(guān)培訓(xùn)計(jì)劃，主要為倉庫管理與溝通技巧等方面的培訓(xùn)。以提高部門人員的崗位技能與培養(yǎng)后備人員等。

2針對倉庫目前的賬務(wù)情況，在erp系統(tǒng)升級時(shí)完善其系統(tǒng)設(shè)臵，爭取做到以全系統(tǒng)化賬務(wù)為主，特殊物料類再以手工賬為輔．建立一套原材料和成品呆料的反映并可及時(shí)有效的管控制度和系統(tǒng)提示管理，以減少庫存及報(bào)廢申請時(shí)的成本浪費(fèi)等。

3.新增物料采購與倉庫間的跟催看板：為了減少物料對生產(chǎn)計(jì)劃的影響，并強(qiáng)化物料信息的共享，避免再次出現(xiàn)物料信息反饋不一致而影響生產(chǎn)計(jì)劃的現(xiàn)象，計(jì)劃在3月份建立新的物料信息反饋看板，對當(dāng)日須來的物料及頭天未及時(shí)到料的物料信息，在倉庫收到并驗(yàn)收無誤后即時(shí)將到料信息反饋在看板上，生產(chǎn)在領(lǐng)料或須插單時(shí)只須了解看板情況就清楚物料的要求到料時(shí)間與是否已到料的信息，倉庫也能很快就清楚欠料狀態(tài)并及時(shí)加以跟催，并做到對實(shí)際已來料卻因暫找不到或已到料后又因品質(zhì)問題而不實(shí)際又不能生產(chǎn)的物料信息等做到管控與確實(shí)，同時(shí)也可較早的發(fā)現(xiàn)與提醒到采購或物控的漏單現(xiàn)象），從而真正加強(qiáng)倉庫與采購間的溝通反饋并減少因物料信息錯(cuò)誤而影響生產(chǎn)進(jìn)度現(xiàn)象的發(fā)生。

2013年的工作，我們只有不斷地學(xué)習(xí)改進(jìn)，更好地充實(shí)自已并提高部門凝聚與執(zhí)行力，同時(shí)加強(qiáng)部門內(nèi)、外的溝通，真正改進(jìn)過去工作中的一些不足，做到團(tuán)隊(duì)的共同進(jìn)步,才能把新一年的工作做得更好，共同為公司美好前景盡一份力。

――完―― 篇二：2011資材、倉庫工作計(jì)劃

資材倉儲部工作計(jì)劃

各公司倉儲部是全公司運(yùn)營物料體系重點(diǎn)環(huán)節(jié)部門，將公司倉儲部（物流組、內(nèi)外勤組、調(diào)度組）緊密連接運(yùn)作，以下是對倉儲部工作布置計(jì)劃：

1、依公司經(jīng)營模式及運(yùn)作體系制定本部門：季、月度工作計(jì)劃、環(huán)境衛(wèi)生計(jì)劃，人力配置需求計(jì)劃，預(yù)算擬定，供方物料績效考核。

2、對下屬人員績效考核、工作分配、工作量評估，管理職責(zé)確實(shí)加強(qiáng)督導(dǎo)協(xié)助技巧性完成。

3、對所有倉庫庫存之物料必須采取先進(jìn)先出管理原則進(jìn)行發(fā)放，采用有效控制 與保管維護(hù)。

4、負(fù)責(zé)編制倉儲制度及“7s”衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域規(guī)劃與稽核，完善倉儲工作環(huán)境。

5、依生產(chǎn)物料需求、外出客戶物料需求，及時(shí)組織實(shí)施、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及指導(dǎo)。

6、對倉庫整個(gè)平面規(guī)劃和物料架、區(qū)域設(shè)計(jì)，庫存品整理、標(biāo)識（區(qū)域標(biāo)識、物料標(biāo)識、工作架《筐》標(biāo)識）與安全維護(hù)等。

7、對管理及監(jiān)控倉庫所有進(jìn)出物品的數(shù)量點(diǎn)檢、儲存、發(fā)料、庫存量管制缺料情形之預(yù)報(bào)等有關(guān)事宜。

8、進(jìn)廠材料及加工不合格之退回與協(xié)調(diào)處理事項(xiàng)。各項(xiàng)物料表單及帳卡的制作、整理及保管不定時(shí)檢查、確認(rèn)。

9、定期組織及培訓(xùn)部門人員倉儲（技能知識、安全知識、核心競

爭力、團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神、物料管理、帳卡管理等），以提升工作效率及企業(yè)文化和人員綜合素質(zhì)。

10、倉庫庫存品：呆置、廢料的預(yù)防與處理。庫存量績效統(tǒng)計(jì)、分析及改善建議。

11、每周定期落實(shí)：周二、四、六組別早召會，每周一倉儲部全體人員主管早召會，主要：公司緊急政令宣導(dǎo)、工作計(jì)劃任務(wù)布置、異常強(qiáng)調(diào)說明、日常工作不足之處說明。

12、組織本部門人員參加有關(guān)：文娛活動、座談會等，加強(qiáng)同事之間溝通交流，提升工作：和諧性、人性化、大家庭氛圍等團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。

13、結(jié)合公司實(shí)際需要制定及完善各項(xiàng)需求。

14、以上未盡事宜結(jié)合實(shí)際需要制定相關(guān)流程制度。篇三：4資材部部安全生產(chǎn)工作計(jì)劃

江蘇申視新材料科技有限公司

2013資材部安全工作計(jì)劃

一、總體要求

在服從公司整體安全目標(biāo)的基礎(chǔ)上，結(jié)合本部門自身工作實(shí)際，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，明確安全責(zé)任，夯實(shí)管理基礎(chǔ)，推動工作創(chuàng)新，突出安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，強(qiáng)化隱患排查治理，確保公司安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定、健康發(fā)展。

二、安全生產(chǎn)目標(biāo)

（1）勞動防護(hù)用品穿戴率100%；

（2）物料采購及時(shí)到位，進(jìn)貨檢驗(yàn)合格率≥95%（3）安全設(shè)施、消防設(shè)備完好率100%。

（4）臨時(shí)用工簽訂勞動合同手續(xù)完成100%；

（5）新從業(yè)人員三級教育培訓(xùn)率達(dá)100%，其它在崗從業(yè)人 員安全教育培訓(xùn)率達(dá)98%；

（6）崗位職業(yè)衛(wèi)生檢測合格率90%。

三、安全生產(chǎn)工作計(jì)劃

（1）負(fù)責(zé)公司采購和外協(xié)工作，以及下屬部門的運(yùn)作及管理

（2）遵守國家法律和公司制度，秉持職業(yè)道德，維護(hù)公司形象和利益。

（3）參加有關(guān)職能部門對公司的生產(chǎn)安全事故進(jìn)行調(diào)查處理.（4）參與制定總公司計(jì)劃預(yù)算，并根據(jù)公司整體的業(yè)務(wù)計(jì)劃，制定下屬部門的業(yè)務(wù)計(jì)劃和預(yù)算，并參與制定考核激勵政策。（5）出席公司有關(guān)會議，向公司匯報(bào)工作，并向員工及時(shí)準(zhǔn)確地傳達(dá)公司的會議精神。

（6）執(zhí)行采購計(jì)劃；負(fù)責(zé)采購物資入庫；供應(yīng)商管理，建立并維護(hù)供應(yīng)商檔案；比價(jià)購買方案的制定；組織采購招標(biāo)；采購進(jìn)度管理；價(jià)格情報(bào)收集、采購成本分析、統(tǒng)計(jì)分析等采購數(shù)據(jù)平臺的建設(shè)。

（7）參與制訂安全工作計(jì)劃，并在具體工作中逐條落實(shí)。

（8）參與落實(shí)安全標(biāo)準(zhǔn)化的管理、自評、風(fēng)險(xiǎn)分析、法律符合性評價(jià)、安全制度的修訂、應(yīng)急預(yù)案等主要文件的審核。

資材部

2013年5月10日 篇四：新2013資材備件及計(jì)量管理工作總結(jié)暨2014工作計(jì)劃

建立制度 完善管理 優(yōu)化流程 提升服務(wù)

——2013資材備件及計(jì)量管理工作總結(jié)暨2014工作計(jì)劃 通過建立健全各項(xiàng)制度、完善內(nèi)部管理和優(yōu)化操作流程，以提升服務(wù)意識出發(fā)，做好生產(chǎn)運(yùn)行的保障護(hù)航工作。現(xiàn)將工作完成情況總結(jié)如下：

一、計(jì)劃管理工作

1、制訂《物料計(jì)劃申報(bào)管理辦法》規(guī)范物料計(jì)劃申報(bào)流程，同時(shí)每月對所管物資材料的發(fā)料實(shí)行監(jiān)督、檢查，逐步提高物資材料供應(yīng)、定額的合理性和科學(xué)性，在全面掌握庫存的前提下，每月對公司各單位申報(bào)備件、材料和勞保計(jì)劃進(jìn)行嚴(yán)格審核、分類、匯總，及時(shí)、準(zhǔn)確無誤的把備品、備件及各類物資需求《物料計(jì)劃明細(xì)》提報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批，保證了生產(chǎn)維修所需材料備件的及時(shí)供應(yīng)。備品備件消耗在生產(chǎn)成本中占有重要份額，因此，完善備品備件的計(jì)劃管理在公司降低成本活動中具有重要意義。同時(shí)兼顧具體的使用情況發(fā)放物資，做到先急后緩的原則，有力的保證了全年生產(chǎn)經(jīng)營工作的順利開展。

2、通過計(jì)劃管理逐步探索物資消耗定額，依托倉儲管理合理調(diào)配使用和提高材料利用率。在物資管理工作中，做到了“供、用、省”，實(shí)行集中發(fā)料，督促物資使用單位努力降低物資消耗。

3、針對部分單位反映問題與資材備件部協(xié)調(diào)，如銅質(zhì)dn15水龍頭質(zhì)量問題。雙方達(dá)成改供另一廠家的水龍頭，以確保水龍頭質(zhì)量，減少工人改換水龍頭頻率，提高工作效率。

二、倉儲管理工作

2013年8月份中心倉庫進(jìn)行組建，從組織構(gòu)架搭建到逐步完善到制度化管理。在公司領(lǐng)導(dǎo)和各單位的關(guān)心和支持下，中心倉庫的管理不斷完善，從制度建設(shè)和工作流程上著手，有效提高材料管理和服務(wù)質(zhì)量的同時(shí)，較好的完成了全年的各項(xiàng)任務(wù)，為2013年供料、保料工作劃上了一個(gè)較圓滿的句號。

1、統(tǒng)籌安排庫存物資盤點(diǎn)清查接收工作。

我部門按照公司對倉儲管理工作的整體安排要求，對庫存積壓物資進(jìn)行盤點(diǎn)清查接收工作。

2、建立健全在庫保管機(jī)制、優(yōu)化庫存管理。

根據(jù)自身庫房因素制訂《庫存物資出入庫管理辦法》，明確并嚴(yán)格執(zhí)行備件材料出入庫流程和單據(jù)操作流程，以不同的模式進(jìn)行保管工作。面對十多間的庫房為核心庫房的備件材料入手優(yōu)化，庫存物料一律建立物料存放卡，注明料號、品名、數(shù)量，嚴(yán)格按照先進(jìn)先出原則發(fā)放物料。

3、在庫房帳物相符方面，也開展了大量的工作，主要有以下幾種方式：

a、建立中心倉庫到貨驗(yàn)收制度，所有到貨物料由采購人員開出到貨驗(yàn)收單給倉庫。實(shí)行單據(jù)流程的嚴(yán)格把控，避免因操作不規(guī)范造成的帳務(wù)不符；

b、月末入庫單與驗(yàn)收單實(shí)行相核對進(jìn)行結(jié)算，所有單據(jù)實(shí)行簽名制；規(guī)范化檢查對帳物相符的監(jiān)督指導(dǎo)； c、加強(qiáng)庫房堆放管理，逐步完善庫容、庫貌的管理。

e、建立健全一套完整有效地核算報(bào)表制度。

三、計(jì)量管理工作

嚴(yán)格遵守計(jì)量的各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)、貫徹公司的各項(xiàng)指示精神，完成各項(xiàng)工作任務(wù)。

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)及宣傳、貫徹計(jì)量法規(guī)。通過參加計(jì)量例會和計(jì)量內(nèi)審員培訓(xùn)增強(qiáng)自身的計(jì)量管理水平，同時(shí)宣傳并貫徹落實(shí)計(jì)量法規(guī)。

2、加強(qiáng)指導(dǎo)和服務(wù)各單位，強(qiáng)化企業(yè)計(jì)量基礎(chǔ)管理，提高企業(yè)計(jì)量保證能力。通過現(xiàn)場檢查督促園林綠公司對2臺便攜式報(bào)警器進(jìn)行補(bǔ)檢，1臺電子稱和1臺案稱均依法送檢。快餐中心2臺固定式報(bào)警器、2臺便攜式報(bào)警器4臺電子稱依法進(jìn)行送檢。強(qiáng)化計(jì)量監(jiān)督管理與基礎(chǔ)服務(wù)工作。

3、編制《計(jì)量工作管理辦法》和《計(jì)量單位使用管理標(biāo)準(zhǔn)》，建立健全長效的管理機(jī)制并規(guī)范公司的計(jì)量管理工作流程。依照辦法強(qiáng)化各單位內(nèi)部的計(jì)量管理工作，提升管理水平。

4、完善計(jì)量器具的管理工作。對公司計(jì)量檢測設(shè)備實(shí)行“a、b、c”類管理，做到登記臺帳并嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量管理規(guī)定，合理編制周期檢定計(jì)量，向上級計(jì)量部門或有資格有可溯源的部門定期送檢查并取得檢定合格證書；測量設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行檢定規(guī)程，根據(jù)計(jì)量檢測設(shè)備的分布情況、使用頻度、使用年限、使用環(huán)境、準(zhǔn)確度等因素合理安排周期檢定計(jì)劃，分類管理，確保在用測量設(shè)備始終處于受控狀態(tài)。從而保證了計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)制檢定的計(jì)量檢測設(shè)備合格率100%，實(shí)現(xiàn)在用計(jì)量檢測設(shè)備的管理。

四、存在問題

1、由于對生產(chǎn)經(jīng)營活動地預(yù)測性不高，造成臨時(shí)或急件計(jì)劃偏多。

2、公司計(jì)量管理基礎(chǔ)工作薄弱，員工計(jì)量意識不強(qiáng)。計(jì)量器具配備較少或未按要求進(jìn)行計(jì)量檢定校準(zhǔn)。如快餐中心的安全計(jì)量器具使用多年未送檢。園林綠化公司的2臺報(bào)警器在2013年4月份已過檢定日期仍投入使用。

3、中心倉庫計(jì)量器具的配備缺泛。物資驗(yàn)收質(zhì)量存在困難，一是倉庫人員技術(shù)水平受限；二是計(jì)量器具缺少影響；三是到貨物資數(shù)量影響；四是驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)缺少。

4、中心倉庫由于庫房和勞動力等因素造成庫存物資擺放不規(guī)范。

5、庫存物資管理系統(tǒng)功能的局限性。

五、下一步工作計(jì)劃

1、在2013年計(jì)化管理模式的基礎(chǔ)上，在管理方面進(jìn)一步深化。加強(qiáng)對臨時(shí)或急件計(jì)劃的管理，同時(shí)對庫存狀況進(jìn)行分析：擬建立庫存缺貨狀況表和庫存超儲狀況表。確保對庫存結(jié)構(gòu)變動的監(jiān)控。

2、需要進(jìn)一步加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作，完善各種管理制度，提高計(jì)劃的及時(shí)性和準(zhǔn)確度，加強(qiáng)與使用單位的溝通交流，建立資材備件的評價(jià)體系和淘汰機(jī)制。

3、抓好倉庫管理工作，加強(qiáng)庫容、庫貌管理，繼續(xù)完善各項(xiàng)管理制度，強(qiáng)化服務(wù)意識，提高工作效率，保障生產(chǎn)需求。

4、進(jìn)一步加強(qiáng)以庫房為核心的材料流程走向約束，嚴(yán)格執(zhí)行出入庫流程。加強(qiáng)對庫存物資的入庫、出庫、存儲狀態(tài)以及存儲環(huán)境等情況的分析，并提出相應(yīng)處理措施。

5、抓好計(jì)量宣傳工作，提高員工的計(jì)量意識。強(qiáng)化計(jì)量監(jiān)督管理與基礎(chǔ)服務(wù)工作。以計(jì)量臺賬為切入點(diǎn)，實(shí)行“全面管理，保證重點(diǎn)，區(qū)別管理”的管理方法，即：計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具和強(qiáng)制檢定的計(jì)量檢測設(shè)備重點(diǎn)控制。

6、按照設(shè)備管理部要求做好各單位計(jì)量要求導(dǎo)出工作和儀器校準(zhǔn)測試報(bào)告的有效性確認(rèn)記錄。

×××××

2013年12月8日 篇五：2011資材部工作回顧與展望01 2011資材部工作總結(jié)及展望

回顧總結(jié)篇

時(shí)光飛逝如梭，2011年已接近尾聲，回首過去的一年，身心經(jīng)歷過痛苦感慨萬千的感受??我們站在人員流失泛濫、管理工作不完整等風(fēng)口浪尖之上，我們堅(jiān)信著只要努力，就不怕沒有做不到事情的理念，堅(jiān)持腳踏實(shí)地的，一步一個(gè)腳印，帶領(lǐng)著倉庫全員走著不同尋常的變革之路，資材部人經(jīng)歷著方方面面從無到有、從無序到有序、從零亂到整潔等等的艱辛萬苦的轉(zhuǎn)變，才換來可貴的今天。也因?yàn)樵诠绢I(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，我們的工作著重于公司的經(jīng)營方針、宗旨和效益目標(biāo)，緊緊圍繞公司提出的重點(diǎn)開展工作，緊跟公司各項(xiàng)工作部署，資材部在倉庫管理、物流配送方面做了應(yīng)盡的責(zé)任，工作的風(fēng)風(fēng)雨雨、忙忙碌碌時(shí)時(shí)在眼前隱現(xiàn)，在資材部全體人員齊心協(xié)力、努力開拓創(chuàng)新下，資材部面貌一新，達(dá)到新層次，進(jìn)入新境界，迎來了新篇章。

資材部全員在圍繞著部門帳物吻合率、發(fā)料及發(fā)貨錯(cuò)誤次數(shù)、盤點(diǎn)差異率目標(biāo)管理指標(biāo)為根本開展工作，將原來一年盤點(diǎn)一次的做法改為日常不定時(shí)盤點(diǎn)、季度大盤來確保倉庫erp系統(tǒng)帳、帳卡、實(shí)物三者數(shù)據(jù)相一致；對倉庫的作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化制定，加強(qiáng)對倉管員培訓(xùn)教育，把原來倉庫居高不下發(fā)料及發(fā)貨錯(cuò)誤次數(shù)降到現(xiàn)在零次或是成偶發(fā)事件；帳物吻合率保持在93%以上；倉庫貨物標(biāo)識及倉庫庫位的可視化管理，杜絕了原先占用很多時(shí)間上貨架找貨物或產(chǎn)品入庫后不知道貨物放到哪個(gè)貨架的現(xiàn)象，有效提高倉管員發(fā)貨及發(fā)料效率及新員工對倉庫工作環(huán)境適應(yīng)速度；日常不定時(shí)盤點(diǎn)及季度大盤點(diǎn)把庫存物料數(shù)據(jù)精確度提升到公司全所未有的高度，為公司相關(guān)部門運(yùn)作提供了很好后勤保障。我們總結(jié)今年以來，在日常管理過程中，大家都在用高于標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)來嚴(yán)格要求對待每一項(xiàng)工作，堅(jiān)持不懈的努力做以下相當(dāng)多方面的工作，才得以是絕勝倉庫管理的關(guān)鍵、也是資材部有目前成就的關(guān)鍵，也是未來資材部成長的基礎(chǔ)。

一、倉庫現(xiàn)場更趨于科學(xué)、合理、美觀的規(guī)劃及可視化管理：

1.原材料倉原衛(wèi)生間零亂不堪的現(xiàn)場組織相關(guān)部門對其進(jìn)行分類整理打掃，重新對其進(jìn)行再

充分利用，才有現(xiàn)在干凈的場所。

2.原材料倉輔料貨架進(jìn)行重整合并減少貨架及原正對大門兩個(gè)線材貨架重新定位調(diào)整，更好

的對區(qū)域功能進(jìn)行區(qū)分、讓原材倉庫規(guī)劃更顯合理、美觀。

3.成品倉包材、外采半成品配件與庫存成品的分類管理及辦公區(qū)規(guī)劃。包材及外采配件從四

樓搬遷往三樓進(jìn)行集中管理，重新規(guī)劃新的辦公區(qū)域，更清楚的區(qū)分了各區(qū)域的功能，更科學(xué)合理的美化倉庫現(xiàn)場環(huán)境。

4.倉庫帳卡從無到有建立并有效運(yùn)行。

5.原材料及成品倉管物料產(chǎn)品庫位、資材部管理制度、倉庫平面圖進(jìn)行制度可視化、日常管

理看板的集成優(yōu)化（如成品倉排貨計(jì)劃看板、原材料采購跟蹤看板），做到倉庫管理易看、易懂、易用。

二、erp系統(tǒng)倉庫模塊使用、利用轉(zhuǎn)變：

1．徹底改變原材料erp系統(tǒng)帳與電腦手工帳并存局面。因原材料erp系統(tǒng)帳務(wù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，日常線材庫存管理必須再做一份完全準(zhǔn)確的電子手工帳來維護(hù)庫存數(shù)據(jù)及備相關(guān)部門查詢，工作量大，變成erp系統(tǒng)只是被拿來過帳用，沒有充分的利用進(jìn)行庫存數(shù)據(jù)的管理，經(jīng)過具體分析，原因是因?yàn)樵趀rp系統(tǒng)流程設(shè)置誤區(qū)及使用操作不當(dāng)，致使2005年上系統(tǒng)以來，嚴(yán)重的問題到今年才發(fā)現(xiàn)，erp庫存數(shù)據(jù)不能進(jìn)行有效管控和利用，經(jīng)過5、6月對原材料系統(tǒng)出入庫流程進(jìn)行重新定義區(qū)分，對原來系統(tǒng)里存在了五六年的問題點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整處理，此問題根源才得到有效解決，改變過去做兩套帳局面，原材料倉運(yùn)作更順暢有序，同是也減少了不必要的工作量。2．對成品倉的erp系統(tǒng)外采成品及外采半成品的出入庫程流進(jìn)行重新定義，理順外采半成品與外采成品在出入庫時(shí)的時(shí)效性、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性及有效性。原來倉管員在收到外采是分不清是外采成品還是外采半成品，要等到包裝組包完入庫后才分得清是外采成品還是外采半成品，要不然就只能憑經(jīng)驗(yàn)區(qū)分，再來入系統(tǒng)，現(xiàn)變更后在收到外采時(shí)就直接入外采半成品過帳倉，保證了系統(tǒng)出入庫的時(shí)效性、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性及有效性。

3．通過對erp系統(tǒng)數(shù)據(jù)再利用。成品倉每月進(jìn)行對成品在庫庫存量、發(fā)貨量、客戶發(fā)貨量趨的管控。

三、物流管理重新審定與實(shí)施：

1．開發(fā)新的物流快遞公司與之合作。（如天天快遞，德邦物流）降低物流成本，己取得很好

經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，來應(yīng)對一直上漲物流成本費(fèi)用。

2．梳理和規(guī)范物流過程不合理的費(fèi)用報(bào)銷流程：如采購的物流費(fèi)用倉庫支付報(bào)銷。

3．送貨司機(jī)完全從外協(xié)部門劃分到資材部進(jìn)行管理。

四、資材部管理制度修訂、建立及培訓(xùn)來保障資材部順暢運(yùn)行，滿足內(nèi)部生產(chǎn)運(yùn)作及客戶發(fā)

貨的需求： 1．原材料倉：修訂原材倉管理辦法；新建立原材料出入庫作業(yè)指書、原材料先進(jìn)先出作來指

導(dǎo)書、危險(xiǎn)品倉庫管理辦法；

2．成品倉：修訂成品倉管理辦法；新建立成品倉入庫作業(yè)指書、成品倉備貨作業(yè)指書、成品

倉先進(jìn)先出作業(yè)指導(dǎo)書；

3．送貨貨車：新建立送貨車輛行車記錄、車輛行車日常點(diǎn)檢記錄表；

五、其他重大改善推進(jìn)完成事項(xiàng)：

1.成品倉節(jié)能改造：成品倉照明燈控制進(jìn)行改造，成品倉共77盞照明燈，原來只要開關(guān)一

開，燈全部都開起，浪費(fèi)成本，現(xiàn)開關(guān)改成局部控制后，現(xiàn)平時(shí)開12盞燈左右，每天節(jié)省電費(fèi)50元，每年為公司節(jié)約電費(fèi)人民幣16000元左右，（51.48元=65盞*0.080w/小時(shí)*盞*關(guān)閉11小時(shí)/天*0.90元/kw)2.呆滯料處理：y14呆滯料三四年積壓處理不了的呆滯料經(jīng)過兩個(gè)月的整理分類，經(jīng)過與采

購協(xié)商，把呆滯料按我們客戶退貨不良品退給供應(yīng)商，呆滯料處理7300pcs，按采購成本價(jià)計(jì)算，直接為公司節(jié)約成本人民幣16000多元。

3.成品倉通風(fēng)排氣改造：成品倉在夏季室內(nèi)都是高溫，通風(fēng)效果極為不好，工作環(huán)境較差，也影響工作效率，調(diào)整部分貨架及利用公司原有舊的排風(fēng)扇，在成品倉安裝兩臺，增加倉庫空氣流通，降低在夏季的室內(nèi)溫度，給員工創(chuàng)造一個(gè)更好的工作環(huán)境。

4.a15等出口木箱裝卸方式改進(jìn)及卸貨平臺改造：原來出口木箱送裝貨都必須請叉車或5個(gè)

以上在車上裝箱，致出貨時(shí)都必須外請叉車裝貨，費(fèi)時(shí)，費(fèi)力又費(fèi)錢，現(xiàn)經(jīng)過平臺改造以后，為成品出貨及線材到貨卸貨省人力、物力、財(cái)力，可直接為公司節(jié)省掉1600元/年叉車裝貨費(fèi)。

5.危險(xiǎn)品倉庫隔離建立。把原存于廠區(qū)的危險(xiǎn)品進(jìn)行隔離于廠區(qū)外圍進(jìn)行有效管理，為員工

提供更安全更有保障的一個(gè)職業(yè)環(huán)境。

6．提升報(bào)廢線材回收處理價(jià)值：不斷尋找新的回收處理途徑, 為公司在報(bào)廢線材回收處理收入上增長15%以上。

雖然經(jīng)過資材部全員努力把目前廈門立洲倉庫的管理水平推到一個(gè)新的高度，有很顯著的管理成績，但我個(gè)人覺得只是針對立洲過去十幾年成績在做比較，我們管理水平、管理理念與外界相比，我們還是相差甚遠(yuǎn)，這一年過來我們只是做了像為漏雨的屋補(bǔ)漏一樣的縫縫補(bǔ)補(bǔ)的工作，哪里有管理問題哪里解決，哪里有管理缺失哪里補(bǔ)上，只是非常很被動的碰到了問題解決問題，沒辦做到主動尋找問題來解決問題，還有很多根源的管理問題沒有得到解決，還有很多管理工作作做得不到位，管理上還有存在很多人為失誤、管理責(zé)任及執(zhí)行力不到位、部門之間溝通障礙無法超越等現(xiàn)象，資材部未來還有很多程序化、系統(tǒng)化、條理化，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)培訓(xùn)積累工作要開展，才有將更利于公司及部門未來的發(fā)展前行！

展望未來篇

在揮手昨天的時(shí)刻，我們將迎接和挑戰(zhàn)新的2012，面對過去取得的成績，將不驕不躁，繼續(xù)腳踏實(shí)地一步一個(gè)腳印的走，打好資材部管理根基，將秉承不懈的努力的精神，深刻反省對過去的缺失與不足，朝著公司總體經(jīng)營方向去推進(jìn)改善以下工作：

1．環(huán)繞2012年公司經(jīng)營目標(biāo)及資材部目標(biāo)管理指標(biāo)開展相關(guān)工作，進(jìn)一步提升資材部的管

理水平，爭取2012年目標(biāo)指標(biāo)成績再上一臺階。

2．制定2012年培訓(xùn)計(jì)劃，完善一套完整、系統(tǒng)的資材部人員從入職上崗、日常倉庫管理監(jiān)

管與績效考核的管理培訓(xùn)資料并實(shí)施，提高資材部人員業(yè)務(wù)技能，來學(xué)習(xí)和培養(yǎng)人才。

3．建立一套原材料和成品呆料的反映及有效的管控制度，減少庫存及浪費(fèi)成本。

4．完善資材部管理制度及日常考核制度并加強(qiáng)實(shí)施力度。5．堅(jiān)信“溝通比權(quán)力更重要”的信仰，開展以資材部為中心，持之以恒的與生產(chǎn)部、采購部、業(yè)務(wù)部等相關(guān)部門為基本點(diǎn)進(jìn)行溝通，糾正不合理、不科學(xué)、不規(guī)范的生產(chǎn)領(lǐng)用料出入庫、成品出入庫、采購入庫及退貨、不正常發(fā)貨等等現(xiàn)象。

第四篇：資材部年終總結(jié)報(bào)告

資材課（2010-2011）工作總結(jié)報(bào)告

姓名：XXX職務(wù)：副課長日期：2011-01-06

2010年的腳步即將邁向身后，回顧部門過去一年來的工作，有付出，也有收獲，有歡笑，也有淡淡的失落。為了能夠更好地指導(dǎo)自己今后的工作，也是該好好靜下心來盤點(diǎn)一下過去一年來的工作得失，展望一下未來了。現(xiàn)就過去一年的工作作如下總結(jié):

一、2010年的工作回顧:

過去的一年，資材課在全體人員的共同努力下，在倉庫、采購管理制度及方法上有了一定的改進(jìn)與完善，其主要做到了以下幾點(diǎn)：

1.人員方面：首先較好地處理了倉管員之前在對領(lǐng)料及供應(yīng)商送貨員在“氣燥”與“心傲”等方面的兩個(gè)心態(tài)問題，投訴與爭執(zhí)現(xiàn)象幾乎已不再發(fā)生，另采購、倉庫間的溝通協(xié)作與物料信息反饋力度也較之前及時(shí)與真實(shí)有效，其斷料現(xiàn)象已明顯減少；

2.倉庫整理方面：原紙、輔料倉物料擺放也較之前整齊規(guī)范，定時(shí)整理已基本習(xí)慣化，另對10月份后納入管理的庫存?zhèn)}通過全體人員的一起整理后,物料的分類、分區(qū)與定位管理也已基本得到了落實(shí)；

3.物料收管發(fā)方面：原材料發(fā)料失誤率也有一定的減少（從月品質(zhì)異常統(tǒng)計(jì)可體現(xiàn)），并完善了倉庫收管發(fā)流程及制度，同時(shí)也加強(qiáng)了公司相應(yīng)重點(diǎn)控制項(xiàng)耗品的領(lǐng)用管控力度（如彩印化學(xué)物品月用量控制表、退料補(bǔ)貨控制程序、外發(fā)管控制度等的制訂）；其次，倉儲物料的準(zhǔn)確率也自公司9月份推行ERP系統(tǒng)管理模式，倉庫積極地進(jìn)行實(shí)踐摸索，使其進(jìn)一步完善并全面實(shí)行后對倉庫料賬相符、賬賬相符的核查及部分庫存余料的及時(shí)轉(zhuǎn)用與預(yù)防也起到了一定的推進(jìn)作用，其日常工作效率也相應(yīng)得到了一定的提高；

4.物控、采購方面：物料之采購過程通過對多加強(qiáng)自我檢查核對,以及對ERP系統(tǒng)模式的進(jìn)一步摸索與優(yōu)化后, 在下半年其人為采購失誤也有明顯減少，自10月份正式接手采購管理后，通過采用集中采購并發(fā)揮核心供應(yīng)商力量的管理模式，以及在上級領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)與幫助下，其物料進(jìn)度配合和進(jìn)料異常的處理也較之前及時(shí)與有效。

2010年的工作，我們雖然有了一些調(diào)整與改進(jìn)，同時(shí)也看到了部分員工的進(jìn)步，但通過工作例會和實(shí)時(shí)檢查，確實(shí)也暴露出了我們實(shí)際工作中仍存在的一些紕漏與不足，例在全年品質(zhì)與人為差錯(cuò)的19單異常中，就有階段性的超標(biāo)現(xiàn)象，屬上半年的物料采購過程失誤就達(dá)10件，另在物料的查找不明及成品出貨延誤上的異常也有一定量的增加，以上既有新增的問題，也有因粗心大意、責(zé)任心不夠及管理與監(jiān)督不到位等造成的人為異常。其總體表現(xiàn)有

以下幾點(diǎn)：

1.成品倉物料擺放的混亂以及出貨延誤的不正常；（如：成品分區(qū)、分類擺放定位的不明確、待出貨產(chǎn)品提前備貨的不及時(shí)等）

? 改善措施：根據(jù)成品倉管轄區(qū)域不太集中的實(shí)際情況，嚴(yán)格要求倉管員每天定時(shí)對物料進(jìn)

行歸類整理并做到習(xí)慣化，同時(shí)多加強(qiáng)檢查督導(dǎo)，必要時(shí)聯(lián)合倉庫人員進(jìn)行逐一的定期整理與歸類工作,另對出貨不及時(shí)現(xiàn)象,如屬生產(chǎn)延誤及待檢驗(yàn)出貨等因素時(shí),要求倉管員須提前加以溝通并及時(shí)反映處理.對備貨不及時(shí)現(xiàn)象,要求倉管員對次日須交貨且已入好庫的產(chǎn)品務(wù)必提前備好,并集中擺放于待出貨區(qū),必要時(shí)須加班處理或與運(yùn)輸部門提前于頭天晚上作好發(fā)貨交接并協(xié)助裝好車等.真正做到未雨綢繆.2.倉庫配合品保部門來料檢驗(yàn)把關(guān)的不徹底所造成的生產(chǎn)時(shí)因物料異常而影響到的生產(chǎn)非正常運(yùn)作現(xiàn)象有一定的增加；（如：外發(fā)回廠物料、部分化工膠水類收貨的通知檢驗(yàn)，以及輔助物料只是抽檢少部分或是不明確一個(gè)確實(shí)的檢驗(yàn)范圍及標(biāo)準(zhǔn)）

? 改善措施：加強(qiáng)宣導(dǎo)并強(qiáng)化倉管員就作業(yè)流程與規(guī)范以及免檢物料標(biāo)準(zhǔn)的熟悉了解.對新制

定的外發(fā)管控制度要求提高其執(zhí)行力,并加強(qiáng)與生產(chǎn)部門就外發(fā)物料入庫及回廠檢驗(yàn)后在領(lǐng)用上的出入庫交接與及時(shí)通溝,其次,要求各倉在對來料收貨數(shù)量把關(guān)的同時(shí),對其物料表面品質(zhì)狀況也作相應(yīng)的抽查與檢驗(yàn),并對不良現(xiàn)象及時(shí)加以反饋或向上匯報(bào)處理.3.因細(xì)心度不夠及出入庫手續(xù)不清而造成上交財(cái)務(wù)的單據(jù)不齊以及庫存物料查找不明的現(xiàn)象仍時(shí)有發(fā)生；

? 改善措施：要求員工多加強(qiáng)自我要求與學(xué)習(xí)，對單據(jù)資料做到定時(shí)整理，對庫存物料做到

定期自我盤存與整理核實(shí)，特別是針對各倉物料有多有少及出入庫手續(xù)不齊或記錄不及時(shí)現(xiàn)象、須加強(qiáng)物料監(jiān)管與查核力度，其次，須加強(qiáng)各倉對庫存物料之品質(zhì)維護(hù)及先進(jìn)先出之原則的執(zhí)行檢查。

4.采購員與供應(yīng)商之間的溝通技巧有待加強(qiáng)，特別是在溝通時(shí)語氣上的投訴較多，另對供應(yīng)商的管理相對也較差，（如對供應(yīng)商的考核評估，還有物殊樣品提供的不及時(shí)等）

? 改善措施：加強(qiáng)教導(dǎo)及通過培訓(xùn)逐步提高采購員之溝通技巧，試著多以引導(dǎo)性的方式站在供應(yīng)商的立場去說服供應(yīng)商，以增加其改善品質(zhì)、增進(jìn)服務(wù)的意識，而不是出現(xiàn)狀況時(shí)只有一味的強(qiáng)烈要求甚至是責(zé)罵。對供應(yīng)商的評估，平時(shí)須多加強(qiáng)一些數(shù)據(jù)資料的收集與整理，另對特殊樣品的提供，可同時(shí)尋求或靈活下樣品單給多家供應(yīng)商，避免出現(xiàn)因單一供應(yīng)商一時(shí)難以配合致樣品提供不及時(shí)現(xiàn)象，從而影響業(yè)務(wù)訂單及生產(chǎn)進(jìn)度。

5.與員工面對面的溝通有待加強(qiáng)，同時(shí)對倉庫的現(xiàn)場管理和檢查力度相對缺乏或不到位，有些

事情的處理盯得不夠緊，監(jiān)管力度有待加強(qiáng)；

? 改善措施：增加每月對員工面對面交談的次數(shù)并作好記錄，特別對員工所反映的一些日常

生活與工作上的問題要及時(shí)予以關(guān)注并加以處理回復(fù)，對新進(jìn)人員先進(jìn)行約談與培訓(xùn)，再以老帶新，以實(shí)際工作為主在實(shí)踐中來不斷適應(yīng)及提高工作能力。日常管理方面，加強(qiáng)定時(shí)與不定時(shí)對倉庫現(xiàn)場管理的檢查與督導(dǎo)，做到多檢查早發(fā)現(xiàn)、及時(shí)溝通處理與總結(jié)，并最終達(dá)到共同提高的目的。

二、2011年的工作思路：

總結(jié)上一年得失，指導(dǎo)來年工作思路。在感謝公司對我信任并將我調(diào)至采購管理這一崗位的同時(shí)，我亦將不懈努力，盡職做好本職工作，并積極配合及完成公司和上級領(lǐng)導(dǎo)布置的各項(xiàng)工作任務(wù)，現(xiàn)就明年的工作事務(wù)作以下計(jì)劃：

1.除每天的早會外，每月堅(jiān)持開展一次部門例會，做到及時(shí)總結(jié)一點(diǎn)點(diǎn)、談一點(diǎn)學(xué)習(xí)與工作心

得，從而起到統(tǒng)一思想與認(rèn)識，糾正偏差，激發(fā)主動性及共同提高的目的。

2.加強(qiáng)員工細(xì)心度與責(zé)任感，并修訂及增加相應(yīng)之管理流程與制度，以減少階段性的多差錯(cuò)現(xiàn)

象及新增問題的改善與預(yù)防；

3.重視物料整理與歸類工作，并加強(qiáng)倉庫現(xiàn)場物料管理的監(jiān)管與查核力度；（特別是對成品與

原紙倉物料的日常整理與出入庫管理等）

4.重新編制部門組織架構(gòu)與明確人員的分工定位；（首先是物控員與原料倉整體管理工作事務(wù)的一個(gè)具體工作安排與定位，其次是成品出貨倉管員與庫存管理員之間的工作協(xié)作與整合，其具體工作計(jì)劃將單獨(dú)擬好后于3月份前提交）

5.利用ERP系統(tǒng)管理的優(yōu)勢，進(jìn)一步加強(qiáng)物料請購計(jì)劃的分析與控制，做到適時(shí)、適量請購以

及加強(qiáng)對常用物料安全存量的有效控制，以減少斷料及積料現(xiàn)象的發(fā)生；

6.加強(qiáng)對重點(diǎn)控制項(xiàng)耗品的請購審核與輔料之領(lǐng)用管控，可通過對月用量統(tǒng)計(jì)及分析后，針對

性地制定些月用量管控表，同時(shí)加強(qiáng)一些日常單據(jù)與報(bào)表的稽查，并強(qiáng)化各倉管員對物料非正常領(lǐng)用量時(shí)的一個(gè)及地反映與報(bào)告處理意識；

7.重點(diǎn)加強(qiáng)對采購與供應(yīng)商的管理，主要以提高溝通技巧、改進(jìn)作業(yè)方式、降低采購成本為目

標(biāo)積極開展工作：

a)堅(jiān)持采用集中采購并發(fā)揮核心供應(yīng)商力量的管理模式，特別是原紙類物料須充分利用其

主打品牌紙張的價(jià)格優(yōu)勢，真正做到“同質(zhì)量比價(jià)格，同價(jià)格比質(zhì)量”，最大限度地為公司節(jié)約成本的原則。

b)淘汰不合格供應(yīng)商，開發(fā)有潛力的新供應(yīng)商，并積極尋找可替換性物料，為特殊少用材

料的訂購及大環(huán)境下物料成本增加時(shí)的有效處理作好積極準(zhǔn)備。

c)改進(jìn)采購作業(yè)方式，特別對急件或量少、特殊樣品之訂單可采取靈活下單的方式：如急

件與量少訂單在考慮單價(jià)的同時(shí)亦須注重其服務(wù)，另對特急單下單后須于1小時(shí)內(nèi)確認(rèn)確實(shí)交貨時(shí)間，對特殊樣品的下單，可采用同時(shí)向兩家以上供應(yīng)商下達(dá)免收費(fèi)樣品訂單的方式，以保證樣品提供的及時(shí)性。

d)提高溝通與談判技巧，做到多詢價(jià)與了解市場行情，直正做到貨比三家及“適時(shí)、適

地、適量、適價(jià)、適質(zhì)”的采購物料，以降低其成本。

e)加強(qiáng)對供應(yīng)商的管理：內(nèi)部做到每月對不良批率與物料提供及時(shí)率的統(tǒng)計(jì)與評估，以便

及時(shí)要求品質(zhì)及服務(wù)較差之供應(yīng)商加以改善，必要時(shí)可要求其來廠檢討預(yù)防及面對面的溝通改進(jìn)處理。與另對新開發(fā)之供應(yīng)商，須在剛開始合作時(shí)就嚴(yán)格按公司相關(guān)程序規(guī)定進(jìn)行規(guī)范化考核與評估等。以上可避免因單一的印象概念或因其它相關(guān)部門參與度的不夠，而造成供應(yīng)商改善意識遲緩及雙方對服務(wù)、物料品質(zhì)認(rèn)知度的差異而致不良溝通與合作的惡性循環(huán)。

新的一年，意味著新的起點(diǎn)與挑戰(zhàn)，我們既要虛心向其它部門學(xué)習(xí)及借鑒工作方法與管理經(jīng)驗(yàn)，又要發(fā)揮個(gè)人優(yōu)點(diǎn)，改進(jìn)不足、加強(qiáng)細(xì)心度與責(zé)任感，盡最大力量地去降低成本與提高效率，為明年公司再上一個(gè)新臺階而努力奮斗。

---完---

第五篇：資材部管理制度

杭州榮森木業(yè)有限公司

資材部管理規(guī)定

●總則

資材部是公司物資供應(yīng)體系的一個(gè)重要組成部分，是各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)，同時(shí)擔(dān)負(fù)著物資管理的多項(xiàng)業(yè)務(wù)職能。我們主要任務(wù)是：完善物料的計(jì)劃請購，保管好庫存物資，做到數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，服務(wù)周到，降低費(fèi)用，加速資金周轉(zhuǎn)，加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，進(jìn)行科學(xué)分工，不斷提高各項(xiàng)管理水平。

● 物資計(jì)劃、定額控制

1.制訂月份生產(chǎn)用料計(jì)劃，預(yù)算（木皮、木材、板材、五金、玻璃、大理石、油漆、樹脂、布料、皮料、包材等）相關(guān)費(fèi)用資金，制訂出資金需求計(jì)劃；

2.跟催開發(fā)資料及時(shí)，并檢查材料表，提出用料合理化建議；

3.制訂工令產(chǎn)品物料需求計(jì)劃(木材、板材、木皮、五金、包材、軟包材、油漆、樹脂)等生產(chǎn)主材料；

4.額定月份生產(chǎn)輔易耗材料用量,月終匯總分析考核;

5.制定工令產(chǎn)品生產(chǎn)材料領(lǐng)用定額、下《產(chǎn)品用料指標(biāo)》，木材、木皮、板材（詳細(xì)到裁板圖）等，一式三聯(lián)（生產(chǎn)線、倉庫、存檔各一聯(lián)）,并月底匯總分析綜合利用率及耗用總數(shù)量；

6.全程跟蹤監(jiān)控生產(chǎn)用料是否合理，有無浪費(fèi)情況，制止不規(guī)范操作，控制不良補(bǔ)料，努力降低生產(chǎn)成本；

7.對倉庫發(fā)出材料數(shù)量與車間實(shí)收數(shù)量作不定時(shí)抽查核實(shí)(每月對管轄的物資至少3次的抽查)；

●物資請購

1.生產(chǎn)主要材料以物料需求計(jì)劃數(shù)量結(jié)合庫存數(shù)量請購;

2.生產(chǎn)輔助易耗材料，辦公用品以月初定額結(jié)合安全庫存量請購；

3.特殊性物資由各使用部門書面申請經(jīng)廠長以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后送資材部

由倉庫主任統(tǒng)一請購(工程設(shè)配材料及零件另行規(guī)定);

4.各庫請購單統(tǒng)一倉庫主任匯總審核報(bào)批跟蹤到位；

5.各庫請購之物資要以需求日期及時(shí)跟催采供部,跟催無果要及時(shí)向上

級匯報(bào)。

●物資驗(yàn)收入庫

1、倉管員要親自同送貨人交接手續(xù)，核對請購單和訂購單，清點(diǎn)物資

名稱、數(shù)量是否一致，嚴(yán)格按訂購單數(shù)量驗(yàn)收入庫，所送物資數(shù)量多出訂購單數(shù)量按訂購單數(shù)量簽收，“送貨單”上要求簽字，應(yīng)當(dāng)認(rèn)識簽收是經(jīng)濟(jì)責(zé)任的轉(zhuǎn)移，并務(wù)必報(bào)倉庫主任審核。

2、物資入庫后，應(yīng)先入待驗(yàn)區(qū)，書面通知品保部檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格物資不準(zhǔn)進(jìn)入貨位，更不準(zhǔn)投入使用，品管有特采處理的除外。

3、材料驗(yàn)收合格，倉管員憑發(fā)票所開列的名稱、型號、數(shù)量、金額驗(yàn)收就位，填寫“入庫單”各欄應(yīng)清楚倉庫主任審核，并隨同送貨單交財(cái)務(wù)部記賬。

6．不合格品，應(yīng)隔離堆放，嚴(yán)禁投產(chǎn)使用。如工作馬虎，混入生產(chǎn)，倉管員應(yīng)負(fù)失職責(zé)任。

7．驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)問題總是要及時(shí)通知倉庫主任和采購經(jīng)辦人處理。送貨單到而貨未到，或貨已到而無發(fā)票，均應(yīng)向經(jīng)辦人反映查詢，直到消除懸事掛賬。

●貯存

1、物資的儲存保管，原則上應(yīng)以物資的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工，凡吞吐量大的落地堆放，周轉(zhuǎn)量小的貨架存放，落地堆放以分類和規(guī)格的次序排列編號，上架的以分類定位編號。

2、物資堆放的原則是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行整數(shù)堆放，根據(jù)貨物特點(diǎn)，必須做到過目見數(shù)，檢點(diǎn)方便，成行成列，文明整齊。

3、倉管員對庫存、代保管、待驗(yàn)材料等所有物資負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任和法律責(zé)任。因此堅(jiān)決做到人各有責(zé)，物各有主，事事有人管。倉庫物資如有損失、貶值、報(bào)廢、盤盈、盤虧等，倉管員不得采取“發(fā)生盈時(shí)多送，虧時(shí)克扣”的違紀(jì)做法。

4、保管物資要根據(jù)其自然屬性，考慮儲存的場所和保管常識處理，加強(qiáng)保管措施，務(wù)使公司財(cái)產(chǎn)不發(fā)生保管責(zé)任損失。同類物資堆放，要考慮先進(jìn)先出，發(fā)貨方便，留有回旋余地。

5、保管物資，未經(jīng)主任以上領(lǐng)導(dǎo)同意，一律不準(zhǔn)擅自借出。總成物資，一律不準(zhǔn)折件零發(fā)，特殊情況應(yīng)經(jīng)主任批準(zhǔn)。

6、倉庫要嚴(yán)格保衛(wèi)制度，禁止非本庫存人員擅自入庫。倉庫嚴(yán)禁煙火，明火作業(yè)需經(jīng)保衛(wèi)科批準(zhǔn)。保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。

●發(fā)料作業(yè)

1、按“推陳儲新，先進(jìn)先出，按規(guī)定供應(yīng)，節(jié)約用料”的原則發(fā)材料。發(fā)料堅(jiān)持一盤底，二核對，三發(fā)料，四減數(shù)的原則。對貪圖方便，違反發(fā)料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優(yōu)料劣用以及差錯(cuò)等損失，倉管員應(yīng)負(fù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

2、領(lǐng)料單應(yīng)填明材料名稱、規(guī)格、型號、領(lǐng)料數(shù)量、材料用途（注明生產(chǎn)工令號），部門主管和領(lǐng)料人簽字。屬計(jì)劃內(nèi)的材料對應(yīng)材料計(jì)劃單核發(fā)；

屬限額供料的材料應(yīng)符合限額供料制度；屬規(guī)定審批的材料應(yīng)有審批人簽字。

3、發(fā)料必須與領(lǐng)料人和接料車間辦理交接，當(dāng)面點(diǎn)交清楚，防止差錯(cuò)出門。

4、所有發(fā)料憑證，保管員應(yīng)妥善保管，不可丟失。

5、生產(chǎn)易耗材料、辦公用品、勞保用品領(lǐng)料按規(guī)定定額發(fā)放，物定材料并以以舊換新原則如（502快干、AB膠組，口罩、手套、紳縮模、筆芯、卷尺、美工刀架、刀片等）。

6、特殊異常補(bǔ)料性領(lǐng)料,要附有審批過的補(bǔ)料單;

7、成品貨柜出庫必須開據(jù)出門證經(jīng)部門主管，分管副總審核方可放行。

8、更于管理倉庫預(yù)留做賬整理時(shí)間將發(fā)料時(shí)間規(guī)定于上午7：30—10：30； 下午13：00—16：00兩個(gè)時(shí)間段，超過領(lǐng)料時(shí)間倉管員有權(quán)拒絕發(fā)料，特殊情況生產(chǎn)急須，領(lǐng)料單務(wù)必經(jīng)由副總級以上領(lǐng)導(dǎo)簽字方可辦理！

●盤點(diǎn)工作

1.每月的30/31號定為盤點(diǎn)日（月最后一天）；

2.盤點(diǎn)日將停止公司內(nèi)部領(lǐng)料業(yè)務(wù),特殊情況由副總級以上領(lǐng)導(dǎo)簽字辦理;

3.倉管理員初盤,倉庫主任負(fù)責(zé)組織交叉盤及復(fù)盤,確保帳、卡、物一致；

4.對物料盤虧盤贏的情況要及時(shí)上報(bào),杜絕盤虧就少發(fā)盤贏就多送的情況發(fā)生.●安全庫存建立

1.安全存量也叫緩沖存量,一般用于緊急備用的用途;

安全存量＝緊急訂貨所需天數(shù)×每天使用量

●其它有關(guān)事項(xiàng)

1、記帳要字跡清楚，日清月結(jié)不積壓，領(lǐng)料單據(jù)不得涂改否則拒絕發(fā)料。

2、允許范圍內(nèi)的磋差、合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧，月底都可以上報(bào)，以便做到賬、卡、物、資金四一致。

3．倉管員調(diào)動工作，一定要辦理交接手續(xù)，移交中的未了事宜，及有關(guān)憑證，要列出清單三份，寫明情況，雙方簽字，門部領(lǐng)導(dǎo)見證后雙方各執(zhí)一份，報(bào)公司存檔一份，事后發(fā)生糾葛，仍由原移交人負(fù)責(zé)賠償。對失職造成的虧損，除原價(jià)賠償外，還要給紀(jì)律處分。

4、庫存盈虧反映出保管員的工作質(zhì)量，力求做到不出現(xiàn)差錯(cuò)。

5、本規(guī)定自公布日起實(shí)施。

資材部

2007年5月17日