第一篇：有害物質管理程序

有害物質管理程序

1．目的通過對有毒有害物質的管理控制，讓環保產品走進國外市場，確保本公司制造及銷售的產品，能夠符合不含有毒或低毒環保要求及各國環保之法律法規，并能滿足客戶要求及環保發展的趨勢。

2．適用范圍

適用于公司在生產制造、包裝、儲存、運輸過程的零件及材料的有害物質管理。

重金屬

★鎘以及鎘化合物

★鉛以及鉛化合物

★汞以及汞化合物

★六價鉻化合物（Cr6+）

有機氯化合物

多氯聯苯（PCB）

多氯化萘（PCN）

氯代烷烴（CP）

滅蟻靈（Mirex）

其他有機氯化合物

有機溴化合物

★多溴聯苯（PBB）

★多溴二苯醚（PBDE）

四溴雙酚-A-雙-（2, 3-二溴丙醚）（TBBP-A-bis）

其他有機溴化合物

有機錫化合物（三丁基錫化合物、三苯基錫化合物）

石棉

偶氮化合物

甲醛

聚氯乙烯（PVC）以及聚氯乙烯混合物

注：“★”者為2006年7月1日歐盟首批實施“ROHS”指令的有害物質；

3職責

3．1副總經理：負責組織管理環保工作會議。

3．2品管部負責組織推動環保工作，全員須參與環保工作的實施。

3．3品管部負責制定限制有毒有害物質使用環保標準及環保要求。

4．術語及定義。

4.1含有

含有系指無論是否有意，所有在產品的部件、設備或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物質（包括在加工過程中無意混入或粘附于產品中的物質）。

4.2雜質

包含在天然材料中，作為工業材料使用，在精制過程中技術上不能完全去除的物質，或者在材料合成反應過程中產生，而在技術上下不能完全去除的物質。此外，為了與主原料加以區別，在為了改變材料的特性而使用稱為“雜質”的物質時，也按“含有”處理。

但是，在制造半導體設備等使用的摻雜劑，雖然是有意添加的，但實質上在半導體設備中僅有極微量殘存，這中情況不作為“含有”處理。

此外，在部件、設備中該環境管理物質作為雜質混入或者粘附時，其濃度不應超過該允許濃度。

4.3“RoHs”

系指：《關于在電氣、電子設備中限制使用某些有害物質指令》歐洲議會和理亊會2003年1月27日第2002/95/EC號英文全稱為：on the Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment.5.程序內容

5．1環保物料的供應，依據《供方管理程序》對合格供方的要求。

5．1．1合格供方應提供最高負責人對環境的承諾書,簽署《不使用環境相關法規中禁用/限用物質保證書》。

5．1．2合格供方應對使用原材料明細及相關物質的含量數據，提供第三方檢測報告。

5．1．3合格供方建立原材料進料檢驗管理體系，制程過程的保證體系。

5．2環保物料的采購，參照《采購管理程序》，資材部下發《采購單》將增加環保標準要求，供應商須確保符合環保的物料批量供貨能力。

5．3環保物料的驗收。

5．3．1品管部對新引入的物料，本公司將按新的《ROHS承認書》模板進行認證，供應商必須提供《ROHS承認書》、有害物質成分含量測試報告。

5．3．2 IQC對來料中有害物質含量作為重點檢測項目，不符合環保的物料將拒絕接收。

5．3．3對己進入公司的物料不能滿足環保要求的，技術部協同資材部負責尋找環保物料完成替代和處置。

5．4制程中的控制。

5．4．1物料使用部門及物品發放人員負責作好領用記錄,保證物品的追溯性。

5．4．2在物料使用過程中不得有意添加雜質，如有添加須對此物質進行有害物質檢測。

5．4．2庫存材料，資材部倉管員作好環保標示及隔離。不符合環保物料，未經品管部認可不得投產制用。

5．5庫存成品物料環保改造及出貨的控制。

5．5．1對庫存成品物料環保改造，在客戶能接收的期限內切換完畢，之后發貨的產品全部滿足環保要求。

5．5．1對庫存成品作好隔離，符合環保的物料應作好標綠色環保標示。不符合環保物料，未經品管部認可不得給客戶供貨。

6．把制定限制有毒有害物質使用環保標準及環保要求落實到生產和品質中去，對有用有毒有害物質實行分級管理。

6．1一級管理（立即執行），停止接收/禁止含有1-7項某些物質的原材料及零件，需要第三方檢測機構（SGS、ITS）檢測報告。

6．2二級管理（廠商自我宣告），2-78項設定示廠商宣告自己制程及原料中未使用物質。

6．3三級管理（適用除外項目），須密切關注。附《環境有害物質禁用表》

第二篇：有害物質控制管理程序(EICC5.1版)

有害物質控制管理程序

1、目的：

對有害物質進行有效的管控，使生產出來的產品符合法律,法規及客戶的環保要求.2、范圍：

公司內部及所有供應商（含外包商）所屬原物料，制程管制及新產品 等均納入本程序管理

3、職責：

3.1采購部: 要求供應商提交原材料和部品及輔助材料的環境管理物質資料（成分表或SGS DATA），并簽訂《環境關聯物質不使用證明書》。

3.2營業部: 了解客戶對環境有害物質的要求，并傳遞給品管部。3.3品管部: 樣品、量產品有關環境管理物質資料的作成及提出，供應商來料環境

有害物質含有的檢測。

3.4 生產部/倉庫部: 購入品、在制品追蹤,確認,檢查,標識及區分。

4、定義：

4.1 SGS DATA：SGS檢測機關所做的有關環境有害物質的測試報告。

4.2 成分表（材質證明書）MSDS：零部件材質中所含化學物質的組成比率，使用范圍，安全因素，防護措施等，包括化學品、紙張及金屬材質等。

5、內容：

5.1 測定對象及規格測定對象品中所包含的環境有害物質含量值參見《環境物質

管理規程》 5.2 新樣品提出

5.2.1營業部識別出客戶對環境有害物質的要求，將客戶的要求或執行之標準傳遞給技術部，技術部打樣時則按客戶要求之內容進行打樣，打樣完成后，由技術部制定《樣本確認書》《檢查記錄表》，并將所有原材料、輔助材料之SGS REPORT、成分表，COPY 一份作為附件，附至《樣本確認書》后面。5.2.2 采購部對所有供應商按照《供應商管理程序》內之相關環境管理物質的要求進行對供應商品的控制，評估合格之供應商并簽訂《環境有害物質不使用證明書》，并列入《合格環保供應商名錄》中。

5.2.3供應商提供之樣品，必須附有環境管理物質的檢測報告資料，由采購部進行樣品的驗證，確定是否符合環境管理物質的要求，當符合要求時則驗證成功，不符合要求時則要求供應商進行改善或重新送樣確認，或尋找其它供應商。5.2.4所有的供應商提供的環境物質管理文件按《文件管理程序》之外來文件之控制流程編號蓋章。并分發之采購，品質等相關部門。5.3 本公司采購之原材料

5.3.1 品管部應當對供應商提供的SGS報告之檢測數據進行確認,若上述數據與公司規定標準不相符時,要求供應商進行改善并重新作成，合格后將SGS檢測報告、成分分析表歸檔保存。

5.3.2采購部必須要求供應商在材料之構成、生產場所、配料及方法變更時重新提出材料成分表或SGS DATA。IQC在檢測原材料時應確認每批材料之SGS報告，材料成分表，不使用證明書等文件。若無此報告則IQC拒絕收料。5.3.3 采購、品管部必須對供應商進行至少每年一次的環境物質管理方面的評核,評核的方式按照《供應商管理程序》的相關要求進行。5.4 標識及鑒別管理

5.4.1供應商每批送貨時，經確認無誤之環保原材料（包括輔助材料）均按照昶煌公司提供之環保標簽，貼在指定的位置，其它標示則按《標示和可追溯性管理程序》進行標示，并于指定位置存放。5.4.2倉庫對其合格的產品進行先入先出的識別管理。

5.4.3 成品標示則按照客戶要求進行，如果客戶無要求則在外箱的產品標簽的右上角位置貼上“環保”標簽。5.5 變更管理: 5.5.1向客戶提交

若公司生產的產品材料之構成、生產場所、配料及方法變更時，需向客戶提交》《樣本確認書》等文件重新承認，交客戶確認承認OK并簽回后方可進行生產，同時，按照新品的要求進行。

5.6每批生產之產品由IQC做材質留樣，檢驗員作產品留樣,并做好標示，標示按《標示和可追溯性管理程序》之相關要求進行。5.7 本公司外發加工的管理: 外發加工管理參照《供應商管理程序》。5.8 異常管理

5.8.1 對于供應商所出現的環境管理物質的異常問題，須把不合格品馬上隔離管理，各相關擔當部門應及時依據供應商提供的SGS報告進行查詢追蹤,包括出貨批號,出貨日期,向品管部負責人，管理者代表及最高負責人報告，并執行其指示，采取預防及改進措施.5.9 檢測報告提出及資料保管

5.9.1 本公司剛開發的樣品成份測定由品管部負責，品管按客戶要求向檢測機構申請對樣品的檢測及對相關檢測報告進行追蹤.5.9.2 當需要送SGS機關測試樣品時,品管部聯絡檢測機構，確定后送去檢測，并保留樣品做好樣品標示。SGS檢測報告則按《文件管理程序》外來文件之相關要求進行控制。

5.9.4 接收到SGS檢測機構的報告后,品管部審查后，將原稿交于文控中心管理，當營業部需向客戶提交時，則向文控中心申請分發，并做好受控標示。5.9.5 所有環境相關的資料，各相關部門或擔當人員在核對其相關項目后交于文 控中心,最終在文控中心統一保存.5.9.6 對于供應商所提交的環境管理物質方面的SGS報告,品管部須根據相關內容進行核對確認。

5.9.7 對于所有的SGS測試報告和成分表（材質證明書）的有限期為一年。5.9.8危險廢棄物需要由資材部收集定期交給有環保資質的廠家處理。6．相關文件

6.1《環境物質管理規程》 6.2《文件管理程序》 6.3《供應商管理程序》 6.4《標示和可追溯性管理程序》 7.相關記錄

7.1《環境有害物質不使用證明書》 7.2《樣本確認書》 7.3 《合格環保供應商名錄》

第三篇：有害物質知識點歸納

一、室內裝飾裝修材料有害物質

各項目檢測參數和方法

（一）放射性檢測：

按《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001標準

采用多道珈瑪能譜儀，由先檢測標準物質鐳、釷、鉀三個核素的峰面積，再檢測樣品鐳、釷、鉀三個核素，然后計算出樣品的放射性核素。再計算建筑材料放射性內照射指數和外照射指數。

（二）人造板材檢測： GB18580-2001第6條規定

1、中密度纖維板、高密度纖維板、刨花板、定向刨花板等甲醛釋放量，按GB/T17657-1999的第4.11條，采用穿孔萃取法獲得樣品的吸收液，再由分光光度法檢測。

2、膠合板、裝飾單面板貼面膠合板、細木工板等，按GB/T17657-1999的第4.12.1～4.12.6條，采用干燥器法獲得樣品的吸收液，再用分光光度法進行檢測。

3、含水率測量采用GB/T17657-1999標準進行

（三）膠粘劑中有害物質檢測 按照GB18583-2008的規定：

1、膠粘劑中游離甲醛含量，按照附錄A，采用乙酰丙酮分光光度法檢測。

2、苯含量的測定按附錄B進行，采用氣相色譜法，用帶氫火焰離子化檢測器檢測。

3、甲苯及二甲苯在含量按附錄C進行，采用氣相色譜法，用帶氫火焰離子化檢測器檢測。

4、游離甲苯二異氰酸酯含量的測定按附錄C進行，采用氣相色譜法，用帶氫火焰離子化檢測器檢測。

5、二氯甲烷、1，2-二氯乙烷、1，1，2-三氯乙烯含量的測定按本標準附錄E進行，采用氣相色譜法，用帶氫火焰離子化檢測器檢測。

6、總揮發性有機物含量的測定按附錄F進行。

⑴總揮發分含量按GB/T2793-1995規定的方法進行檢測，測定膠粘劑的不揮發物含量是使試樣在一定溫度下，用烘箱加熱一定時間后，以加熱后試樣質量與加熱前試樣質量的百分比表示。

⑵水分含量的測定采用卡爾2費休法和氣相色譜法進行檢測。⑶膠粘劑密度采用GB13354-1992《液態膠粘劑密度的測定方法 重量杯法》 這個重量杯是專門的金屬重量杯，體積為37.00mL。

（四）內墻涂料有害物質檢測 按照GB18582-2008的規定

1、揮發性有機化合物及苯、甲苯、乙苯的二甲苯總和含量的測試，重現性：相對偏差小于10%；再現性：相對偏差小于20%。⑴氣相色譜法檢測揮發性有機物總量，但要另外測定水的質量分數和樣品的密度。

⑵氣相色譜法（帶熱導檢測器）或卡爾2費休法檢測水分質量分數，規定測定水的質量分數時，氣相色譜法為仲裁法。

⑶內墻涂料的密度采用GB/T6750《色漆和清漆 密度的測定 比重瓶法》進行，金屬比重瓶的容積50mL或100mL，玻璃比重瓶的容積為10mL或100mL。

2、游離甲醛的檢測，采用乙酰丙酮分光光度法，在波長412nm處檢測吸光度。重復性：相對偏差不大于5%；再現性：相對偏差不大于10%。

（五）溶劑型木器涂料中有害物質檢測 按照GB18581-2009的規定

1、VOC ⑴密度采用GB/T6750-2007 ⑵揮發性有機化合物采用氣相色譜法和GB/T1725-2007測定試樣的不揮發物含量。重復性：相對偏差小于5%，再現性：相對偏差小于10%。

2、苯、甲苯、乙苯和甲醇含量，采用氣相色譜法檢測，用帶火焰離子化檢測器。重復性：相對偏差小于5%，再現性：相對偏差小于10%。

3、游離二異氰酸酯（TDI、HDI）含量的測試，按照GB18446-2009《色漆和清漆用漆基 異氰酸酯樹脂中二異氰酸酯單體的測定》方法進行。

⑷鹵代烴含量檢測，采用氣相色譜法，帶電子捕獲檢測器。重復性：相對偏差小于5%，再現性：相對偏差小于10%。

⑸光澤度檢測，聚氨酯類涂料的涂膜光澤，按照GB/T9754-2007《色漆和清漆 不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°、85°鏡面光澤的測定》

二、原理

（一）人造板

1干燥器法測定人造甲醛板材原理 乙酰丙酮分光光度法 充分利用甲醛親水性的原理，在干燥器底部放置盛有蒸餾水的結晶皿，在其上方固定的金屬支架上放置試樣，試樣釋放出的甲醛被蒸餾水吸收，作為試樣溶液。用分光光度計測定試樣溶液的吸光度，根據預先繪制的標準曲線求得甲醛的濃度。

2穿孔萃取法測定人造板材甲醛原理

利用甲醛在高溫度條件下易揮發和親水性及甲苯不親水的特點，首先將甲苯與試件共熱，通過液——固萃取，使甲醛從板材中溶解出來，然后將溶有甲醛的甲苯的液體，通過穿孔器與水進行液——液萃取，使甲醛轉溶于水中變成待測液，用分光光度計測定試樣溶液的吸光度，根據預先繪制的標準曲線求得甲醛的濃度。

（二）膠粘劑

3、膠粘劑中總揮發性有機物含量的測定原理 氣相色譜法或卡爾2費休法

將適量的膠粘劑置于恒定溫度的鼓風干燥箱中，在規定的時間內，測定膠粘劑總揮發物含量。用卡爾2費休法或帶熱導檢測器的氣相色譜法測定其中水分含量。膠粘劑總揮發物含量扣除其中水分的量，計算得膠粘劑中總揮發性有機物的含量。

4、膠粘劑密度的測定原理

在20 ℃條件下，用容量為37.00 mL的重量杯所盛液態膠粘劑的質量除以37.00 mL得到液態膠粘劑的密度。5水分測定（卡爾2費休法）測定原理

電解池中的卡氏試劑達到平衡時注入含水樣品,水參與碘、二氧化硫的還原反應,在吡啶和甲醇存在的情況下,生成氫碘酸吡啶和甲基硫酸吡啶,消耗了的碘在陽極電解產生,從而使氧化還原反應不斷進行,直到水分全部耗盡；依據法拉第定律,電解產生碘時與耗用的電量成正比的規律,可測定試樣中的含水量。膠粘劑中苯、甲苯、二甲苯及鹵代烴含量測定原理 氣相色譜法

試樣用適當的溶劑稀釋后，直接用微量注射器將稀釋后的試樣溶液注入進樣裝置，并被載氣帶入色譜柱。在色譜柱內被分離成相應的組分，用氫火焰離子化檢測器檢測并記錄色譜圖，用外標法計算試樣溶液中苯的含量。

7聚氨酯膠粘劑中游離甲苯二異氰酸酯測定原理

氣相色譜法 試樣用適當的溶劑稀釋后，加入正十四烷作內標物，將稀釋后的試樣溶液注入進樣裝置，并被載氣帯入色譜柱，在色譜柱內被分分離成相應的組分，用氫火焰離子化檢測器檢測并記錄色譜圖，用內標法計算試樣溶液中甲苯二異氰酸酯的含量。

8、膠粘劑中甲醛測定

乙酰丙酮分光光度法

水基型膠粘劑用水溶解，而溶劑型膠粘劑先用乙酸乙酯溶解后，再加水溶解。將溶解于水中的游離甲醛隨水蒸出。在pH=6的乙酸-乙酸銨緩沖溶液中，餾出液中甲醛與乙酰丙酮作用，在沸水浴條件下，迅速生成穩定的黃色化合物，冷卻后在415nm處測其吸光度。根據標準曲線，計算試樣中游離甲醛含量。

（三）溶劑型木器涂料中有害物質

9、溶劑型木器涂料密度測定原理

用比重瓶裝滿被測產品，從比重瓶內產品的質量和已知的比重瓶體積計算出被測產品的密度。試驗溫度（23±0.5）℃。

10、水分含量測定原理

同膠粘劑

11、溶劑型木器涂料揮發性有機化合物（VOC）含量檢測原理

試樣經氣相色譜法測試，如未檢測出沸點大于250℃的有機化合物，所測試的揮發物含量即為產品的VOC含量；如檢測出沸點大于250℃的有機化合物，則對試樣中沸點大于250℃的有機化合物進行定性鑒定和定量分析。從揮發物含量中扣除試樣中沸點大于250℃的有機化合物的含量即為產品的VOC含量。

注意：這里的原理雖然只是講用氣相色譜法來檢測VOC，但是，溶劑型木器涂料中有害物質限量 GB18581-2009 附錄A，第A5 測試步驟中，對揮發物含量的測定，仍然用的是GB/T1725-2007規定的方法，用1/10000天平、烘箱、金屬或玻璃器具，在（105±2）℃的條件下，來測定試樣的不揮發物含量，從而計算總揮發物含量，而氣相色譜法測定的是沸點大于250℃的有機化合物質量分數

wi。

12、溶劑型木器涂料中苯、甲苯、乙苯、二甲苯和甲醇含量測定原理 試樣經稀釋后直接注入氣相色譜中，經色譜柱分離后，用氫火焰離子化檢測器檢測，以內標法定量。

13、溶劑型木器涂料中鹵代烴含量的測定原理

試樣經稀釋后直接注入氣相色譜議中，二氯甲烷、二氯乙烷、三氯乙烷、四氯化碳經毛細管色譜柱與其他組分完全分離后，用電子捕獲檢測器檢測，以內標法定量。

14、溶劑型木器涂料中游離二異氰酸酯（TDI、HDI）含量的檢測原理 用氣相色譜法，以十四烷或對低揮發性二異氰酸酯單體用蒽（C

1410

H,是菲的同分異構體，用來制作顏料）作內標物，測定異氰酸酯樹脂中二異氰酸酯單體的含量。

15、色漆和清漆鏡面光澤度測定原理

利用漆膜鏡面對光的反射率、折射率與參照標準之比，計算光澤度。

（四）內墻涂料中有害物質

16內墻涂料游離甲醛的檢測原理

采用蒸餾的方法將樣品中的游離甲醛蒸出。在pH=6的乙酸-乙酸銨緩沖溶液中，餾分中的甲醛與乙酰丙酮在加熱的條件下反應生成穩定的黃色絡合物，冷卻后在波長412nm處進行吸光度測試。根據標準工作曲線，計算試樣中游離甲醛的含量。

17、內墻涂料密度測定原理

同溶劑型木器涂料密度檢測原理

18內墻涂料揮發性有機人物及苯、甲苯、乙苯、和二甲苯總和含量測試原理 氣相色譜法

樣品經稀釋后，通過氣相色譜分析技術使樣品中各種揮發性有機化合物分離，定性鑒定被測化合物后，用內標法測試其含量。18甲苯二異氰酸酯檢測原理 氣相色譜法

試樣用適當的溶劑稀釋后，加入1，2，4-三氯代苯作為內標物，直接進樣，在色譜柱中被分離成相應的組分，用氫火焰離子化檢測器檢測并記錄色譜圖，用內標法計算試樣溶液中甲苯二異氰酸酯的含量。

三、公式

（一）放射性

1內照射指數計算公式：IRa?

2外照射指數計算公式：Ir?

（二）人造板材 3 含水率測定

CRaCThCk?? 3702604200CRa 200稱取試件（m0）50g在溫度（103±2℃）條件下烘干至恒重，放置在干燥器內冷卻，稱量（m1），精確至0.01g，則試件含水率H（精確至0.01%）：

4穿孔萃取法甲醛含量按下式計算，精確至0.1mg。

H?m0?m1?100m1（%）

(As?Ab)?f?(100?H)?VE?M0

式中：E — 每100g試件中甲醛含量毫克數，mg/100g； As — 萃取液的吸光度； Ab — 蒸餾水的吸光度； f — 標準曲線的斜率，mg/mL； H — 試件含水率，%；

M0 — 用與萃取試驗的試件質量，g； V — 容量瓶體積，2000mL

5、甲醛溶液濃度計算式： c=f3(As-Ab)

（三）膠粘劑 計算甲醛標準貯備液質量濃度按下式計算:

7、膠粘劑試樣中游離甲醛含量計算公式：

8、膠粘劑中總揮發有機物按下式計算：

?w???(w總?w水)/(1?w水)????1000

式中：w------試樣中總有機揮發物含量，單位(g/L)W總-----總揮發分含量分數

W水------水分含量質量分數 ρ--------試樣的密度，單位（g/mL）

9、膠粘劑中計算苯、甲苯、二甲苯、鹵代烴含量的計算式

9、聚氨酯膠粘劑中游離甲苯二異氰酸酯含量計算 按下式計算甲苯二異氰酸酯（TDI）質量分數（%）：

10、膠粘劑密度的計算

Ρt=(m2-m0)/3731000 式中：

m0——空重量杯的質量，g；

m2——裝滿膠粘劑試樣的重量杯的質量，g；

V——重量杯容量，mL。

1000——轉換因子。

（四）溶劑型木器涂料

11溶劑型木器涂料

分別計算試樣中所含VOC的各種化合物的質量分數公式。

Wi?mis?Ai?Rims?Ais

式中：Wi — 試樣中各種沸點大于250℃的有機化合物的質量分數，g/g；

Ri — 被測化合物i的相對校正因子；

mis — 內標物的質量，g；

ms — 測試試樣的質量，g；

Ais — 內標物的峰面積；

Ai — 被測化合物i的峰面積。

平行測試兩次，Wi值取兩次測試結果的平均值。

12、VOC 含量的計算

?(VOC)?（???漆）??s?1000

式中：

?（VOC)—試樣中沸點小于或等于250℃的VOC含量，單位為克每升（g/L）；

?—試樣中揮發物含量的質量分數，單位為克每克（g/g）； ?漆—試樣中沸點大于250℃的有機化合物的質量分數，單位為克每克（g/g）； ?s—試樣的密度，單位為克每毫升（g/ml）；

1000—轉換因子。

13、鹵代烴含量的計算

?鹵代烴??二氯甲烷??1.1?二氯乙烷??1.2二氯乙烷??三氯甲烷??1.1.1?三氯乙烷??1.1.2?三氯乙烷??四氯化碳

14、按峰面積計算而異氰酸酯單體的含量?DI: ?DI?m1?A2?fm2?A1

式中：

m1—試驗溶液中內標物的質量； m2—試樣的質量；

A2—試驗溶液中二異氰酸酯單體的峰面積；

A1—試驗溶液中內標物的峰面積。

計算兩次測定結果的平均值，該平均值是每次測定值通過相對校正因子的平均值校正后計算所得。

檢出限：在8.1規定的條件下為0.01℅（質量分數）的二異氰酸酯單體。

（五）內墻涂料 15、18582-2008游離甲醛含量按下式計算：

W?m??m?

（19-10）

式中：W — 游離甲醛含量，mg/kg； m — 從標準工作曲線上查得的甲醛質量，?g； m′— 樣品質量，g； f — 稀釋因子。

16、樣品經稀釋處理后測得的水分含量按下式（19-5）計算：

Ww???Ww（ms?mw）?mw?100ms

（19-5）

式中：Ww— 樣品中實際水分含量的質量分數，%；

W′w— 稀釋樣品測得的水分含量的質量分數平均值，%；

mS — 稀釋時所稱樣品的質量，g；

mW — 稀釋時所加水的質量，g。計算結果保留3位有效數字。

17、內墻涂料VOC含量計算

膩子產品按下式計算VOC含量：

W（VOC）??Wi?1000

（式中：W（VOC）— 膩子產品的VOC含量，g/kg；

Wi — 測試試樣中被測化合物i的質量分數，g/g； 1000— 轉換因子。

測試方法檢出限：1g/kg。

18、涂料產品按下式計算VOC含量： ?（VOC）??W1??s?iWw??s?1000

?w

（19-7）

式中：?

ρ（VOC）— 涂料產品的VOC含量，g/L；

Wi — 測試試樣中被測化合物i的質量分數，g/g； Ww — 測試試樣中水的質量分數，g/g； ρs — 試樣的密度，g/mL； ρww— 水的密度，g/mL； 1000 — 轉換因子。測試方法檢出限：2g/L。

19、密度計算

按下式計算產品密度：

?t?m2?m0V

（19-14）

式中：m0——空比重瓶的質量，g；

m2——比重瓶及產品的質量，g；

V——在試驗溫度下測得比重瓶的體積，ml；

t——試驗溫度（23℃或其它商定的溫度）。

同一試樣進行2次測定，求其平均值，修約到小數點后一位。

四、涉及的標準

GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》

GB18580-2001《室內裝飾裝修材料

人造板及其制品中甲醛釋放限量》 GB/T 17657-1999《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》 GB18581-2009《室內裝飾裝修材料 溶劑型木器涂料中有害物質限量》 GB18582-2008《室內裝飾裝修材料 內墻涂料中有害物質限量》 GB18583-2008《室內裝飾裝修材料 膠粘劑中有害物質限量》 GB/T 2793-1995《膠粘劑不揮發物含量的測定》

GB/T 606-2003 《化學試劑，水分測定通用方法 卡爾費休法》 GB/T13354-1992《液態膠粘劑密度的測定方法

重量杯法》 GB/T 6750《色漆的清漆

密度的測定

比重瓶法》 GB/T 1725《色漆、清漆和塑料

不揮發物含量的測定》 GB/T 18446-2009《色漆和清漆用漆基

異氰酸酯樹脂中二異氰酸酯單體的測定》 GB/T 9754-2007《色漆和清漆 不含金屬顏料的色漆漆膜的85°鏡面光澤的測定》

20°、60°、以上這些標準，如果沒有的單位和個人，可到：江蘇方建工程質量鑒定檢測有限公司網站 上去查閱

第四篇：有害物質考核（定稿）

HSF考核

姓名：

日期：

得分：

一、填空題（每題5分，共計35分）

1、人們通常所說的鹵素是指周期系第 七 族非金屬元素，包括 氟、氯、溴、碘

2、WEEE指令是指 報廢電子電氣設備的指令

3、ROHS指令是指 關于在電子電氣設備中限制使用某些有害物質的指令

4、POHS指令是指 在消費性產品中禁用特定有害物質的指令

5、ROHS指令因應方案分為 產品驗證 與 系統管理 兩大類

6、GP的意思是： Green Partner , 綠色伙伴

7、采購環保料件時需廠商附上 禁止使用一級管理物質，SGS ,MSDS，其有效期為

一年 二.不定向選擇題：（每題5分，共計25分）

1.關于RoHS的含蓋的危害物質有哪些，以下哪些是正確的：(ABCDE)A．Pb鉛； B．Hg汞 C．Cd鎘； D．Cr6+六價鉻； E．PBB聚溴聯苯和PBDE聚溴二苯醚。

2.關于為什么要執行ROHS指令的理由，以下說法正確的是（AB)Ａ.這些成分有可能對人類健康和環境形成危險

Ｂ.構建構建綠色的生產制造體系，使貫穿整個供應商→客戶→消費者的供應鏈成為“綠色供應鏈” Ｃ.是對電子電器產品的一種過度的要求； Ｄ.因為它主要關系到產品的安全性能。

3、品檢員在檢驗來料OK后，應（ABCD）

Ａ.將檢驗資料（如SIP）歸位

Ｂ.加注環保料件PASS標示 Ｃ把料拜訪于合格品區

Ｄ.填寫檢驗記錄并存檔

4、根據ROHS 符合方案，以下哪些記錄需要保存至少四年：（ＡＢＣＤＥ）Ａ.ROHS檢驗／測試記錄

Ｂ.供應商市核

Ｃ.合同評審

Ｄ.產品ROHS符合標準及更改 Ｅ.關鍵過程及更改

Ｆ.ROHS符合性計劃

５、根據ROHS符合方案，以下哪些零件/物料是屬于高風險等級（ＡＢＣＤ）A.由客戶定義的或根據客戶TCF文件評估后定義的 B.所含禁用物質超出限定值50%的

C.盡管有符合性聲明或有ROHS標識，但來源區域不明（或不能確認的），或懷疑符合指令 D．各種模塑和絕緣物料 二.問答題：（每題10分，共計40分）

1、什么叫環境管理物質？是怎樣區分等級的？

答：環境管理物質是指對人類及環境存在不良影響的物質。

需要立即禁止使用的物質為一級；規定一定時間后予以禁止的物質為二級物質；物質的含量及用途依指定需要廢除，然目前未訂定全面禁制之目標與時程的物質為三級物質。

2、進料檢驗過程中如發現GA不合格，公司該如何立即處理（寫出流程）答：拒收----標識------隔離-------匯報

3、如何辨別一份檢測報告（SGS）其真偽？

答：1.標題 2.檢測公司

3.報告識別序號與日期

4.接收與測試日期

5.客戶的名稱與地址

6.寫驗件的描述

7.報告簽署人

8.測試結果

9.測試方法

10.備注

4、品檢員進行來料檢驗時，有關ROHS先后步驟如何查證？ 答：1.確認廠商是否為合格供應商

2.確認產品是否已為我司承認，是否符合我司要求 3.確認廠商提供的SGS報告是否與承認書一致

4.確認廠商產品包裝是否符合我司要求，ROHS標簽是否貼至最小包裝。

第五篇：有害物質管理

中國3000萬經理人首選培訓網站

環境有害物質管制程序

1.目的：

確保公司產品符合歐盟RoHS指令要求及滿足客戶對環保產品的要求。

2.范圍：

所有供應商提供的原材料、零部件、包裝材料、其它附屬品及公司內產品的生 產過程和物流過程均屬之。

3.權責：

3.1 業務部：負責受理客戶提出的環境有害物質管制要求。

3.2 環境有害物質管理委員會：負責推行并維持環境有害物質管理體系的有效性。

3.3 品管課：負責環境有害物質管理工作的推進及相關資料的歸檔管理，并依據客戶要求提供相關環境有害物質

管理的資料、跟催協調各單位環境有害物質管理工作的執行及稽核各單位環境有害物質的管理狀況。

4.定義: 4.1環境有害物質: 在部件、裝置等含有的物質中，本公司或客戶判斷對地球環境和人體存在顯著影響的物質.4.2 環保物料: 指能滿足我司環境有害物質管制標準的物料或輔材料.4.3 環保產品: 指能滿足我司環境有害物質管制標準的成品.5.作業內容: 5.1 業務部接到客戶關于環境有害物質管制的要求時，將相關資訊聯絡品管課，由品管課根據各客戶要求的環境有害物質管制標準并參照國家或國際相關法規,依照其中比較嚴格的要求制訂出我司的《環境有害物質管制標準》.5.2 依《文件和資料控制程序》將《環境有害物質管制標準》發行至相關部門，采購將此標準傳達至所有供應商,相關部門依《環境有害物質管制標準》制定出具體措施,使產品的環境有害物質的含量符合此標準.5.3 以后當客戶提出的環境有害物質的管制要求超過現在正在執行的《環境有害物質管制標準》時,由業務部召集相關部門商討是否加嚴環境有害物質管制標準，如通過，則由品管課修改《環境有害物質管制標準》，并依以上5.2條規定作業；如不通過，則由業務部通知客人，我司暫時不能滿足其環保要求。

5.4 工程課在新產品設計和開發時應將環境有害物質管理方面的要求列入產品要求的輸入。輸出的產品的相關特性應能滿足我司及顧客環境有害物質管制的標準。

5.5 當材料和工藝發生變更時,應重新驗證環境有害物質管制的符合性。

5.6 采購部在采購環保物料前應會同相關部門對供應商進行評審,評審包括資料評審、樣品鑒審和現場評審,具體依《供方評審程序》作業,評審時應包括但不限于對環境有害物質管理方面的評審,并要求供應商至少提供以下資料: 5.6.1 簽署《不使用環境有害物質保證書》。

更多免費資料下載請進：http://www.tmdps.cnAL認可的實驗室或檢測機構檢測管制的環境有害物質，確認其是否超標,當發現有超標時應立即對抽樣的同批物料進行隔離、標識,對已生產的成品進行隔離、標識，并對已出貨的產品通知客戶進行召回。后續處理依國家相關法律執行。5.10 倉儲管制

5.10.1 倉儲之原料倉、成品倉需對環保物料和環保產品設定明確標識,不可混放和混裝。5.10.2 倉庫應依先進先出原則進行發料或備料。

5.11 制造課及注塑課對用于生產環保產品的治工具、輔材料應作出明確標識。當有非環保產品存在時需劃分環保和非環保產品生產和放置區域，不可混放。

5.12 對包裝出貨的環保產品，如客戶有特殊要求時，依照客戶要求方式進行標識；未有特殊需求時，貼我司RoHS標簽。

5.13 為了方便環境有害物質管制要求的順利實施,行政課應對新進員工進行環境有害物質管理方面的培訓,并每年對在職員工進行不少于1次的環境有害物質管理的培訓,此項應列入培訓計劃并予以實施,考核,且保有相關記錄。

5.14 每次ISO9001:2000QMS內部稽核時應評價環境有害物質管理的適合性和有效性,稽核的缺失應有適當的糾正 措施，并進行效果確認。

5.15 每次管理評審會議應有環境有害物質管理方面的輸入，當有重大環境有害物質管制失效發生時，應立即召開管理評審會議。

5.16 對環境有害物質管理產生的相關資料及記錄，由品管課統一歸檔，并建立臺帳,部分書面文檔應掃描成電腦文檔，進行備份管理。參考文件

6.1 環境有害物質管制標準 6.2 文件和資料控制程序 6.3 供方評審程序 6.4 環保供應商清單

6.5 不使用環境有害物質保證書 6.6 環保材料變更確認書 6.7 進料檢驗控制程序

更多免費資料下載請進：http://www.tmdps.cn

好好學習社區

中國3000萬經理人首選培訓網站

6.8 不合格品管制程序 6.9 RoHS標簽

更多免費資料下載請進：http://www.tmdps.cn

好好學習社區