第一篇：PMC工作九個(gè)原則

PMC工作九個(gè)原則

一、忠誠(chéng)忠心者不被解雇

單位可能開除有能力的員工，但對(duì)一個(gè)忠心耿耿的人，不會(huì)有領(lǐng)導(dǎo)愿意讓他走，他會(huì)成為單位這個(gè)鐵打營(yíng)盤中最長(zhǎng)久的戰(zhàn)士，而且是最有發(fā)展前景的員工。

1、站在老板的立場(chǎng)上思考問題；

2、與上級(jí)分享你的想法；

3、時(shí)刻維護(hù)公司的利益；

4、琢磨為公司賺錢；

二、敬業(yè)每天比老板多做一小時(shí)

隨著社會(huì)進(jìn)步，人們的知識(shí)背景越來越趨同。學(xué)歷、文憑已不再是公司挑選員工的首要條件。很多公司考察員工的第一條件就是敬業(yè)，其次才是專業(yè)水平。

1、工作的目的不僅僅在于報(bào)酬；

2、提供超出報(bào)酬的服務(wù)與努力；

3、樂意為工作作出個(gè)人犧牲；

4、模糊上下班概念，完成工作再談休息；

5、重視工作中的每一個(gè)細(xì)節(jié)。

三、自動(dòng)自發(fā)不要事事等人交代

不要事事等人交代，一個(gè)人只要能自動(dòng)自發(fā)地做好一切，哪怕起點(diǎn)比別人低，也會(huì)有很大的發(fā)展，自發(fā)的人永遠(yuǎn)受老板歡迎。

1、從“要我做”到“我要做”；

2、主動(dòng)分擔(dān)一些“分外”事；

3、先做后說，給上司驚喜；

4、學(xué)會(huì)毛遂自薦；

5、高標(biāo)準(zhǔn)要求：要求一步，做到三步；

6、拿捏好主動(dòng)的尺度，不要急于表現(xiàn)、出風(fēng)頭甚至搶別人的工作。

四、負(fù)責(zé)

絕對(duì)沒有借口，保證完成任務(wù)

用于承擔(dān)責(zé)任的人，對(duì)企業(yè)有著重要的意義，一個(gè)人工作能力可以比別人差，但是一定不能缺乏責(zé)任感，凡事推三阻

四、找客觀原因，而不反思自己，一定會(huì)失去上級(jí)的信任。

1、責(zé)任的核心在于責(zé)任心；

2、把每一件小事都做好；

3、言必信，行必果；

4、錯(cuò)就是錯(cuò)，絕對(duì)不要找借口；

5、讓問題的皮球至于你；

6、不因一點(diǎn)疏忽而鑄成大錯(cuò)。

五、注重效率算算你的使用成本

高效的工作習(xí)慣是每個(gè)可望成功的人所必備的，也是每個(gè)單位都非常看重的。

1、跟窮忙、瞎忙說“再見”；

2、心無旁騖，專心致志；

3、量化、細(xì)化每天的工作；

4、拖延是最狠毒的職業(yè)殺手；

5、牢記優(yōu)先，要事第一；

6、防止完美主義成為效率的大敵。

六、結(jié)果導(dǎo)向咬定功能，不看苦勞

“無論黑貓、白貓，抓得到老鼠就是好貓！”，無論苦干、巧干，出成績(jī)的員工才會(huì)受到眾人的肯定。企業(yè)重視的是你有多少“功”，而不是有多少“苦”。

1、一開始就要想怎樣把事情做成；

2、辦法永遠(yuǎn)要比問題多；

3、聰明地工作而不僅僅是努力工作；

4、沒有條件，就創(chuàng)造條件；

5、把任務(wù)完成得超出預(yù)期。

離你而去的人當(dāng)面開口，當(dāng)場(chǎng)解決

不好溝通者，即便自己再有才，也只是一個(gè)人的才干，既不能傳承，又無法進(jìn)步；好溝通者，哪怕很平庸，也可以邊干邊學(xué)，最終實(shí)現(xiàn)自己的價(jià)值。

1、溝通和八卦是兩回事；

2、不說和說得過多都是一種錯(cuò)；

3、帶著方案去提問題，當(dāng)面溝通，當(dāng)場(chǎng)解決；

4、培養(yǎng)接受批評(píng)的情商；

5、胸懷大局，既報(bào)喜也報(bào)憂；

6、內(nèi)部可以有矛盾，對(duì)外一定要一致。

八、合作團(tuán)隊(duì)提前，自我退后

團(tuán)隊(duì)提前，自我退后。不管個(gè)人能力多強(qiáng)，只要傷害到團(tuán)隊(duì)，公司決不會(huì)讓你久留——不要認(rèn)為缺了你一個(gè)，團(tuán)隊(duì)就無法運(yùn)轉(zhuǎn)！

1、滴水融入大海，個(gè)人融入團(tuán)隊(duì)；

2、服從總體安排；

3、遵守紀(jì)律才能保證戰(zhàn)斗力；

4、不做團(tuán)隊(duì)的“短板”，如果現(xiàn)在是，就要給自己“增高”；

5、多為別人、為團(tuán)隊(duì)考慮。

九、積極進(jìn)取永遠(yuǎn)跟上企業(yè)的步伐

個(gè)人永遠(yuǎn)要跟上企業(yè)的步伐，企業(yè)永遠(yuǎn)要跟上市場(chǎng)的步伐；無論是職場(chǎng)還是市場(chǎng)，無論是個(gè)人還是企業(yè)，參與者都不希望被淘汰。為此就一定要前進(jìn)，停就意味著放棄，意味著出局！

1、以空杯心態(tài)去學(xué)習(xí)、去汲?。?/p>

2、不要總生氣，而要爭(zhēng)氣；

3、不要一年經(jīng)驗(yàn)重復(fù)用十年；

4、擠時(shí)間給自己“增高”、“充電”；

5、發(fā)展自己的“比較優(yōu)勢(shì)”；

6、挑戰(zhàn)自我，未雨綢繆。

第二篇：公司pmc(原生產(chǎn)管理)部年終工作總結(jié)

公司pmc(原生產(chǎn)管理)部年終工作總結(jié)

時(shí)光荏苒，轉(zhuǎn)眼間進(jìn)入the company已經(jīng)半年了，在這半年時(shí)間里，我對(duì)部門的工作以及公司的生產(chǎn)方式有了初步了解，對(duì)來年的工作也有一些自己的想法，現(xiàn)在我對(duì)部門本的工作作以總結(jié)并對(duì)來年的工作作以初步規(guī)劃。

工作總結(jié)

一、生產(chǎn)方面：

推行《大爐生產(chǎn)排程表》，理順大爐生產(chǎn)秩序，根據(jù)訂單，結(jié)合現(xiàn)有庫(kù)存，對(duì)半成品的生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支持，通過對(duì)數(shù)據(jù)分析、客戶需求、訂單數(shù)量等對(duì)生產(chǎn)量做出產(chǎn)前評(píng)估，盡量使半成品的排產(chǎn)科學(xué)化、合理化。通過合理安排生產(chǎn)，在保證市場(chǎng)和客戶需求的情況下，盡可能降低半成品庫(kù)存，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本并提高產(chǎn)品合格率，以期提高客戶滿意度和降低客戶投訴率。

二、培訓(xùn)方面

七月份、八月份組織mc-物控培訓(xùn);九月份組織了jit-準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式培訓(xùn);十月份進(jìn)行了lp-精益生產(chǎn)培訓(xùn);十一月份進(jìn)行了中基層干部有效溝通技巧培訓(xùn)。通過培訓(xùn)使pmc部門的全體人員對(duì)于針對(duì)我們公司特定的營(yíng)銷模式及生產(chǎn)方式有了進(jìn)一步的思考，雖然不能只依靠培訓(xùn)來拉動(dòng)生產(chǎn)能力，但可以通過培訓(xùn)來逐步培訓(xùn)正確的工作和思維方式，逐步提高工作能力與工作效率。

三、物料管理

十月份，對(duì)倉(cāng)庫(kù)存在問題進(jìn)行重點(diǎn)排查，找原因，提方法，在十月中旬，給半成品倉(cāng)管員提出了倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)物實(shí)時(shí)臺(tái)帳，逐步完善倉(cāng)庫(kù)管理工作，對(duì)于半成品倉(cāng)庫(kù)的進(jìn)、銷、存狀況進(jìn)行整理、整頓，通過實(shí)物實(shí)時(shí)臺(tái)帳的建立，督促倉(cāng)庫(kù)實(shí)物庫(kù)存盡可能快速、準(zhǔn)確地與電腦中“庫(kù)存管理系統(tǒng)”的數(shù)據(jù)同步更新，為pc接單、排產(chǎn)、為銷售和客戶及時(shí)反饋信息提供有效依據(jù)，提高工作效率和訂單命中率以及訂單達(dá)成率。

原料倉(cāng)、紙箱倉(cāng)、輔料倉(cāng)結(jié)合物料管理要求，加強(qiáng)帳、物、卡、位管理的一致性，提高倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，加強(qiáng)物料管理，按照先進(jìn)先出、安全節(jié)約等相關(guān)要求進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)管理。

五金倉(cāng)。通過對(duì)五金倉(cāng)的抽盤，規(guī)范倉(cāng)庫(kù)管理，對(duì)于化工類物料，強(qiáng)調(diào)分類存放，保障人員、物料的安全，要求倉(cāng)庫(kù)管理員在驗(yàn)收貨品時(shí)要求供應(yīng)商提供msds(化學(xué)品安全說明書material safety data sheet)。以便安全地對(duì)物資進(jìn)行保管。

四、生產(chǎn)計(jì)劃

目前，業(yè)務(wù)下單后，計(jì)劃排產(chǎn)時(shí)，基本上已經(jīng)有了按計(jì)劃生產(chǎn)和按計(jì)劃排產(chǎn)的意識(shí)，特別是在消耗庫(kù)存現(xiàn)有半成品方面，因?yàn)榧訌?qiáng)了對(duì)半成品倉(cāng)庫(kù)的管理，故在業(yè)務(wù)接單以后pc排產(chǎn)時(shí)能夠更加準(zhǔn)確、及時(shí)地對(duì)客戶的訂單組織生產(chǎn)，倉(cāng)庫(kù)若有半成品，便不再安排大爐車間生產(chǎn)半成品。

十月份，pc通過數(shù)據(jù)分析以及結(jié)合公司實(shí)際生產(chǎn)情況，對(duì)大爐的半成品生產(chǎn)進(jìn)行色系分類與爐號(hào)指定進(jìn)整理，對(duì)精益生產(chǎn)提供了支持，通過有效控制，節(jié)約生產(chǎn)成本，縮短制造周期。

五、關(guān)于qc

目前pmc部門編制上有四名質(zhì)檢員，其中成品檢驗(yàn)員一名、半成品檢驗(yàn)員二名、原輔材料檢驗(yàn)員一名，因?yàn)槭辉路莨疽呀?jīng)要求車間將介于合格與不合格之間的產(chǎn)品挑樣示范給工人講過，并要求車間主任拿到車間現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)執(zhí)行，至于半成品、成品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)也因具體客戶的要求而隨時(shí)調(diào)整，所以，目前沒有對(duì)qc方面的工作做出更多要求。

pmc年終工作總結(jié)2

光陰似箭，日月如梭，2016 年在不知不覺中已悄悄過去;遲舊迎新，兔去龍來，我們 即將迎來新的一年。回顧 2016 年工作，是 PMC 部穩(wěn)步成長(zhǎng)、功能細(xì)化完善、工作上改革創(chuàng)新 的一年。雖然過去的一年有很多的亮點(diǎn)，取得了豐碩的成績(jī)，但有部份工作也存在著不理想 的情況，例如控制棉料挪用方面就尚有改善空間，現(xiàn)對(duì)過去的一年進(jìn)行總結(jié)，是讓我們借鑒 2016 年的改善經(jīng)驗(yàn)、檢討去年工作中的不足來為龍年的工作計(jì)劃做指引，為來年的工作打好 樁鋪好路。

一、2016 年的改善大事記 1、1 月份制定了全年生產(chǎn)指令系統(tǒng)推行計(jì)劃，并在四部 A 組小范圍的試點(diǎn)探索生產(chǎn)指令 系統(tǒng)的模式，并在 3 月從定型四部開始逐步向全廠推開，在 6 月份全廠推行完畢 2、3 月 PMC 部接手所有貼合的生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)安排，并開始主導(dǎo)試行倉(cāng)庫(kù)送料制，在 6 月份成功實(shí)行所有貼合物料倉(cāng)庫(kù)送料制，貼合的夾料產(chǎn)能也從原來的平均 18000Y/天 提升到平均 27000Y/天 3、4 月份開 PMC 部每月與車間制定延期/推期控制目標(biāo)，每天將延期訂單、推期訂單以 總表形式匯總公布，并每周、月總結(jié)檢討 4、4 月份物控開始對(duì)訂單完結(jié)后核消庫(kù)存棉/布數(shù)，對(duì)已完結(jié)訂單余棉、余布及時(shí)清理，及每月對(duì)多料或轉(zhuǎn)庫(kù)存物料進(jìn)行原因追查檢討 5、10 月份計(jì)劃員進(jìn)駐碎料車間，并主導(dǎo)實(shí)行碎料棉倉(cāng)庫(kù)送料制 6、10 份將原打刀模的刀模房、管刀模的刀模庫(kù)合并為刀模組，并劃入 PMC 部的編制，合并后增加了“切杯模不能切”的改善督促和磨剪刀的功能 7、11 月份開始對(duì)大貨回布進(jìn)行排期控制 8、12 月份 PMC 部開始對(duì)倉(cāng)庫(kù)的物料進(jìn)行抽盤核盤，并且成功組織了人員對(duì)模具倉(cāng)、輔 料倉(cāng)、棉料倉(cāng)、布料倉(cāng)進(jìn)行年終大盤點(diǎn)，在上級(jí)主管及各部門同事的支持和參與下盤 點(diǎn)工作取得了較好的成績(jī)

二、PMC 部門日常工作總結(jié)

1、生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)安排方面 1)生產(chǎn)計(jì)劃 月份開始推行生產(chǎn)指令系統(tǒng)后，PMC 除給車間制定生產(chǎn)周計(jì)劃外，還與車 間班長(zhǎng)/主任共同制定 3 天滾動(dòng)精益計(jì)劃，精益計(jì)劃細(xì)化到每一條線的每一臺(tái)機(jī)，并對(duì)每天生產(chǎn)制定細(xì)化的生產(chǎn)目標(biāo)，車間組長(zhǎng)可以直接按照精益計(jì)劃排模安排生 產(chǎn)，并根據(jù)精益計(jì)劃提前準(zhǔn)備生產(chǎn)資料，節(jié)省了之前車間主任/班長(zhǎng)安排生產(chǎn)的時(shí) 間，但又能讓車間上到主任下到員工都能提前預(yù)知后面兩天需生產(chǎn)什么貨品，大 大提高了車間安排的效率和生產(chǎn)的統(tǒng)籌安排 2)生產(chǎn)安排

計(jì)劃員跟隨精益生產(chǎn)的“跟流線”概念，配套三天精益計(jì)劃，把車間生產(chǎn)的 深色/淺色、厚杯/薄杯、修剪/切貨品跟進(jìn)車間實(shí)際人員配置搭配安排生產(chǎn)，讓車間 能按照精益計(jì)劃跟緊流線生產(chǎn)，使得車間生產(chǎn)效率達(dá)到最大化，為今年我們產(chǎn)能 達(dá)到 718 萬(wàn)的新高做了鋪墊 3)存在的不足

雖然精益計(jì)劃推行到現(xiàn)在已 9 個(gè)月，但在檢查維護(hù)方面的力度還不夠，使得 有部分車間對(duì)精益計(jì)劃執(zhí)行的不到位，有部分未有按照生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)，使得車間 有時(shí)會(huì)出現(xiàn)堆料的現(xiàn)象

2、貨期跟進(jìn)方面 1)于今年 4 月份開始，PMC 部每月初給當(dāng)月制定貨期延期/推期控制目標(biāo)，與車間一 道共同控制貨期延期/推期的情況，對(duì)于控制目標(biāo)未有達(dá)成的進(jìn)行外罰，達(dá)標(biāo)了的 給予達(dá)標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)，從而使車間對(duì)貨期更加的重視，對(duì)貨期延期/推期的控制起到了一 定的效果 2)在貨期控制達(dá)到一定的效果后，9 月份又重新制定了生產(chǎn)部貨期管理規(guī)定，對(duì)延期 除設(shè)立控制目標(biāo)外，另對(duì)延期訂單進(jìn)行處以 50 元/單的罰款，使車間、計(jì)劃員更加 重視對(duì)貨期的跟進(jìn) 3)4 月份起 PMC 部將每日延期/推期訂單進(jìn)行以總表的形式每日發(fā)給相關(guān)業(yè)務(wù)跟單，讓業(yè)務(wù)能及時(shí)了解異常訂單，對(duì)于特殊急單均與業(yè)務(wù)電話溝通或當(dāng)面會(huì)議溝通，對(duì)于不能按期入庫(kù)訂單，進(jìn)行提前與業(yè)務(wù)溝通，并協(xié)調(diào)雙方認(rèn)可的貨期，使得急 單的處理速度更加快速，減少了拖期的情況發(fā)生 4)5 月份起對(duì)訂單較多的大客戶進(jìn)行每周固定對(duì)單，其它客戶有需求時(shí)不定時(shí)進(jìn)行對(duì) 單，加強(qiáng)了與業(yè)務(wù)的貨期交流，能及時(shí)了解更多的客戶貨期信息，加快了貨期信 息流通，更好的滿足了客戶貨期 5)從以下全年貨期達(dá)成情況可看出，經(jīng)過一系列的方法控制和跟進(jìn)后，整體貨期趨 勢(shì)情況是向好的，從延期率逐步減少可看出，計(jì)劃員基本上都能提前與業(yè)務(wù)協(xié)商 調(diào)期，相比 2010 年沒有一個(gè)全面的貨期統(tǒng)計(jì)與跟進(jìn)方式飛躍性的進(jìn)步日期 總排單 延期 推期 貨期達(dá)成率 延期率 1月 1112 115 122 78.7% 10.3% 2月 511 25 65 82.4% 4.9% 3月 1379 133 138 80.3% 9.6% 4月 1113 66 99 85.2% 5.9% 5月 1131 42 49 92.0% 3.7% 6月 947 31 102 86.0% 3.3% 7月 1116 67 118 83.4% 6.0% 8月 1132 54 137 83.1% 4.8% 9月 996 13 113 87.3% 1.3% 10 月 1383 45 124 87.8% 3.3% 11 月 1648 46 140 88.7% 2.8% 12 月 1427 46 106 89.3% 3.2% 6)存在的一些不足

A、從上表中可看出，還是有一些訂單在延期，沒能提前在車間那里獲取到異常信 息并與業(yè)務(wù)協(xié)商 B、有部分業(yè)務(wù)同事的貨期郵件沒能及時(shí)地看到，或回復(fù)處理不及時(shí)的情況 C、計(jì)劃員對(duì)異常貨期的預(yù)見性不夠，導(dǎo)致有些異常訂單調(diào)期太晚的情況發(fā)生

3、前段節(jié)點(diǎn)、與物料跟進(jìn)情況 1)前段節(jié)點(diǎn) A、6 月份開始，PMC 對(duì)前段節(jié)點(diǎn)嚴(yán)重超期訂單特別挑出跟進(jìn)，通報(bào)相關(guān)部門并追 蹤改善。如批色 NG 2 次的訂單提供給到業(yè)務(wù)組長(zhǎng)以上人員特別跟進(jìn)處理，并 由李經(jīng)理或牛哥親自看色判斷;對(duì)于批辦超期訂單發(fā)給業(yè)務(wù)組長(zhǎng)以上員跟進(jìn)，特殊訂單由業(yè)務(wù)安排直接到客處批辦 B、9 月份開始前段節(jié)點(diǎn)達(dá)成的標(biāo)準(zhǔn)提高一個(gè)檔次，例如 L/D、S/S 辦交貨后如批 復(fù) NG 的話，給統(tǒng)計(jì)異常給到采購(gòu)并追蹤改善結(jié)果;貨前辦批復(fù)推期統(tǒng)計(jì)給到 業(yè)務(wù)作改善參照資料 C、11 月開始，PMC 根據(jù) H&M 客“快閃”組單貨期急的特性，特別制定“H&M 特急預(yù)備單前段節(jié)點(diǎn)計(jì)劃跟進(jìn)表” 并進(jìn)行特殊跟進(jìn)，截止到現(xiàn)在接到的 “H&M 快閃“訂單都在客戶要求的貨期內(nèi)順利走貨 D、經(jīng)過各部門的配合努力，批 L/D、批 S/S 辦，特別是批齊碼辦方面都有較大的 改善，整體前段節(jié)點(diǎn)縮短了時(shí)間，給后段車間生產(chǎn)爭(zhēng)取了更長(zhǎng)的生產(chǎn)時(shí)間。例 如 11 月份利富手上近100 萬(wàn)特急訂單經(jīng)過大家努力跟催的情況下，也順利按 期出貨 2)物料跟進(jìn) A、5 月份開始物控除跟進(jìn)物料到廠后，還跟進(jìn) IQC 的檢驗(yàn)情況，并根據(jù)車間上線 情況跟催 IQC 驗(yàn)布，把布料 NG 的信息及時(shí)通知采購(gòu)并追蹤特急返修，減少因 布未驗(yàn)面延誤貼合夾料情況、縮短因布 NG 未及時(shí)退廠影響返修的時(shí)間，給生 產(chǎn)提供方便減少了因欠料的生產(chǎn)異常 B、物控每天與采購(gòu)核實(shí)當(dāng)天回料訂單是否有問題，并追蹤后續(xù)兩天回料訂單能否 按期回，有異常及時(shí)知悉生產(chǎn)計(jì)劃員及相關(guān)車間安排調(diào)整生產(chǎn)安排，減少了車 間斷料停線的情況發(fā)生 3)存在的不足 A、前段節(jié)點(diǎn)還是有沒有按照計(jì)劃完成的，存在批復(fù)時(shí)間集中的情況，導(dǎo)致開貨數(shù) 量一時(shí)多、一時(shí)少的情況，不便于計(jì)劃、車間安排生產(chǎn) B、與計(jì)劃溝通不夠及時(shí)，物料異常信息不能及時(shí)給到計(jì)劃員及車間;對(duì)于一些特 急單的物料跟進(jìn)沒有做到特殊跟進(jìn)

4、物料控制方面 1)棉料控制方面，PMC 部主要從以下三方面控制

A、4 月份開始對(duì)完結(jié)訂單的進(jìn)行核消，對(duì)多棉、余棉訂單進(jìn)行了及時(shí)清理，并 每月進(jìn)行月總結(jié)檢討，以下是 2016 年對(duì)核消庫(kù)存完結(jié)單轉(zhuǎn)庫(kù)存棉數(shù)量，自 4 月份有此方法控制開始，每月轉(zhuǎn)庫(kù)存棉的數(shù)量在逐步減少4月 5887 5月 22271 6月 4658.5 7月 1077 8月 1844 9月 948 10 月 1631 11 月 1250 12 月 967 合計(jì)(Y)41972.5B、6 月份開始由 QA、開發(fā)、倉(cāng)庫(kù)、物控組成庫(kù)存存棉清理小組，對(duì)無單存棉進(jìn) 行了清理，無單存棉也由原 2010 年底的 12000Y 無單棉到 2016 年年底約 2500Y 左右，大大降低了原材料的浪費(fèi) C、6 月份開始，PMC 有專人對(duì)回棉延期上線訂單進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并查實(shí)原因進(jìn)行檢討，對(duì)確實(shí)因車間異常推遲上線的訂單進(jìn)行轉(zhuǎn)給其它單用，嚴(yán)格按照上線需求排棉 上線，對(duì)暫不上線訂單不安排回棉，這樣就控制了庫(kù)存積壓太多棉的問題，減 輕了庫(kù)存管理的壓力，避免棉放倉(cāng)庫(kù)太久造成的品質(zhì)隱患和加快了資金流通。

以下是 2016 年全年庫(kù)存棉總量表，從表中可看出庫(kù)存棉料總數(shù)整體較平穩(wěn)合 理，平均庫(kù)存數(shù)控制在 101717Y，相比 2010 年庫(kù)平均 15 萬(wàn)碼有較大的進(jìn)步1月 113985 2月 132164 3月 71297 4月 79515 5月 88854 6月 86591 7月 89774 8月 80757 9月 131944 10 月 153884 11 月 99736 12 月 92103平均 1017172)布料的控制主要從以下幾方面做了控制

A、嚴(yán)格控制物料訂購(gòu)，1 月份開始制定了《預(yù)訂物料作業(yè)程序》，規(guī)范了業(yè)務(wù)預(yù) 備庫(kù)存的訂購(gòu)，對(duì)于每一預(yù)備訂布的訂單由業(yè)務(wù)組長(zhǎng)簽名，再由布料物控制進(jìn) 行綜合評(píng)估確定訂購(gòu)多少數(shù)量，最終交由 PMC 主管審核確認(rèn)訂購(gòu)，從而避免 了訂回來的物料不用或用不完情況 B、控制回布料的時(shí)間，9、10 月份因訂單暴滿而導(dǎo)致庫(kù)存布總量上漲，故在 11 月份開始對(duì)大貨布料的回料時(shí)間進(jìn)行控制，嚴(yán)格要求采購(gòu)按照回料計(jì)劃的時(shí)間 回料，對(duì)于暫不上線的布料要求留在染廠暫不安排回料 C、3 月份開對(duì)大貨完結(jié)單進(jìn)行核消，及清理出完結(jié)后有余布的訂單，并安排轉(zhuǎn)庫(kù) 存給到其它訂單利用，避免了完結(jié)單余布一直 H 在倉(cāng)庫(kù)無人用的情況 D、對(duì)因車間減損耗、改紙樣、或客減單多出來的布進(jìn)行及時(shí)分流清理，對(duì)于小 數(shù)量的白色、克色布料安排用來做辦，或補(bǔ)數(shù)找近似布用掉，對(duì)于客減單、取 消單多出來的大數(shù)量布安排返染成克色用掉 E、每月制定布料色號(hào)評(píng)估表，評(píng)估每個(gè)常用色的每月用量走勢(shì)，以便于能更準(zhǔn)確 的預(yù)備布料，避免了常用色重復(fù)訂購(gòu),導(dǎo)致小缸費(fèi)用的問題，也加快了染廠的 染布速度，而又能使訂回來的布料能夠消化掉 經(jīng)過以上方法的控制，2016 年 PMC 部在布料控制方面取得了較好的成績(jī)，庫(kù)存 布總量由 1 月份的 751677Y 降至 12 月份的 473703Y，庫(kù)存 1 個(gè)月以上的布料由 2010 年底的 18 萬(wàn)碼降至 2016 年 12 月份的 96352Y。以下是 2016 年全年庫(kù)存布 總量表(單位是 Y)1月 751677 2月 528932 3月 494992 4月 449918 5月 450278 6月 521834 7月 587746 8月 490705 9 月份 636994 10 月 686419 11 月 480882 12 月 4737033)存在的不足 A、還有較多的挪用棉訂單，增加了庫(kù)存管理的難度 B、2016 年對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料實(shí)物和帳目沒有進(jìn)行抽查核實(shí) C、每月還是有一部分訂單因各種原因?qū)е禄孛藓蟛荒苌暇€

5、貼合供料計(jì)劃、輔助部碎料送料方面 1)3 月份開始計(jì)劃員進(jìn)駐貼合部，并開始接手貼合的生產(chǎn)安排，主導(dǎo)開始實(shí)行送料 制，使貼合安排更合理更具效率。具體有以下幾方面的改善

A、按單夾料：貼合在由原來的領(lǐng)料制改為送料制后，根據(jù)每輛送料車上物料夾 料，物料專單專用，改變以往貼合領(lǐng)料棉存在的通用挪用現(xiàn)象，這樣使每張訂 單的數(shù)據(jù)管控更加清晰，不會(huì)存在多夾料或者少夾料。貼合長(zhǎng)期的存棉布也相 應(yīng)減少，在每張訂單夾料完后能及時(shí)按單清理并退回倉(cāng)庫(kù) B、夾料排期更精確。a：貼合生產(chǎn)排期夾料時(shí)間由原來的白班中班夜班更改為上午 下午晚班，夾料時(shí)間由原來的 8 小時(shí)控制到現(xiàn)在的 4 小時(shí)，給裁床也留出了足 夠的裁料時(shí)間，不會(huì)出現(xiàn)以前到中班上線下午才夾出料的情況。b:需夾料訂單 按顏色區(qū)分固定機(jī)臺(tái)夾料。所有夾料訂單按照白色雜色克色分開排并固定在對(duì) 應(yīng)的機(jī)臺(tái)夾料 c：核定產(chǎn)能。在分機(jī)臺(tái)夾料后根據(jù)每臺(tái)機(jī)的固定產(chǎn)能排出 4 小 時(shí)內(nèi)需夾料訂單，保證排的單能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成夾料，改變以往只核定整天 產(chǎn)能，未超出產(chǎn)能即安排夾料，現(xiàn)在每臺(tái)機(jī)產(chǎn)能核定在 4 小時(shí)，排的單超出每 臺(tái)機(jī) 4 小時(shí)產(chǎn)能便會(huì)做出調(diào)整或者知悉相關(guān)計(jì)劃以作好后續(xù)安排。d:同時(shí)給出 倉(cāng)庫(kù)的供料計(jì)劃，倉(cāng)庫(kù)以貼合生產(chǎn)安排表為依據(jù)對(duì)貼合進(jìn)行物料供應(yīng)。

C、補(bǔ)數(shù)夾料/試料夾料時(shí)間提前。以前所有補(bǔ)數(shù)均安排在晚班和辦單一起夾料，現(xiàn) 在所有的補(bǔ)數(shù)在有料的情況下均安排在白班夾料，給裁床和車間爭(zhēng)取更多的時(shí) 間裁料做貨。所有車間需試料夾料均要求在收到物料后 2 小時(shí)內(nèi)完成夾料 D、異常跟進(jìn)。根據(jù)供料計(jì)劃排的訂單物料異常一般較多，對(duì)異常的處理在 4 個(gè)小 時(shí)內(nèi)完成數(shù)據(jù)處理,有物料的在 4 小時(shí)內(nèi)送到料。無料異常的都會(huì)通知到對(duì)應(yīng)的 計(jì)劃員，杜絕了以前車間到上線的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)物料不齊未供到料的情況。

E、急單夾料的速度加快：在收到各車間計(jì)劃同事或車間生產(chǎn)同事通知需要特急處 理的單后做特別跟進(jìn)，貼合 3 個(gè)顏色的幾臺(tái)同時(shí)在開機(jī)都能保證及時(shí)供應(yīng) 2)10 月份計(jì)劃員開始進(jìn)駐碎料車間，并開始制定專門的碎料生產(chǎn)計(jì)劃，開始了實(shí)行 倉(cāng)庫(kù)送料，從而大大的提高了碎料供料的準(zhǔn)確性，減了碎料做出來太多堆在車 間的情況，并避免了車間斷碎料的情況發(fā)，也加快了特急單的處理速度 3)存在不足 A、貼合每日的供料異常較多，雖然每天經(jīng)過處理后都基本上能順利夾料，沒有 影響車間生產(chǎn)，但對(duì)倉(cāng)庫(kù)的安排及貼合安排帶來了一定的影響 B、碎料車間在按單生產(chǎn)上還未取得較好的效果，車間還是喜歡多單物料一起生 產(chǎn)或挪用，倉(cāng)庫(kù)送過來的物料也沒有全部按單分開，所以導(dǎo)致訂單完結(jié)后清理 余棉上帶來了一定的不便

6、刀模組工作情況：10 月份開始成立刀模組并劃入 PMC 部的編制后，刀模組精神面貌 煥然一新，新增了磨剪刀的功能，加刀的速度相比之前加快了，10 月底開始沒有接受 到一起投訴刀模加放慢的問題;同時(shí)還安排刀模組的人每日到車間處理切杯異常問 題，及時(shí)解決因切不到的問題，對(duì)于模具需要改良的，及時(shí)告之并督促開發(fā)部進(jìn)行模 具改良。12 月份開始試行新款提前放切刀，新款切杯貨品一開貨即安排刀模組自行定 貨品出來放切刀，減少了車間開貨后還要試切刀的麻煩，把放切刀的時(shí)間提前避免了 車間定出貨品等切刀的堆貨現(xiàn)象

三、2016 年的工作改善方向

1、加強(qiáng)對(duì)精益計(jì)劃的維護(hù)、檢查力度，要求車間嚴(yán)格按照精益計(jì)劃執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)，控制 車間堆料的情況

2、加強(qiáng)對(duì)計(jì)劃員的培訓(xùn)管理，培養(yǎng)計(jì)劃員對(duì)貨期異常處理能力和預(yù)見能力，繼續(xù)細(xì)化、深化 2016 年已改善的項(xiàng)目

3、對(duì)貼合供料異常進(jìn)行改善控制，減少每日物料挪用次數(shù)，對(duì)輔助部碎料做到倉(cāng)庫(kù)按單 送、車間按單生產(chǎn) 4、2012 年開始對(duì)倉(cāng)庫(kù)的棉和布帳、物料進(jìn)行監(jiān)控，每個(gè)季度至少抽盤一次

5、加強(qiáng)主導(dǎo)無縫生產(chǎn)計(jì)劃、及貨期跟進(jìn)工作

6、前段節(jié)點(diǎn)方面加大計(jì)劃的調(diào)空力度，盡可能往均衡開貨的方向努力

7、對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)的控制模式進(jìn)行改善，繼續(xù)堅(jiān)持對(duì)“H&M 快閃”這一類特急單的特 殊跟進(jìn)方式，并繼續(xù)堅(jiān)持與業(yè)務(wù)對(duì)單會(huì)議

8、繼續(xù)督促跟進(jìn)公司“修改切“項(xiàng)目，全面推開新款切刀提前放的方式

9、加強(qiáng)回料跟進(jìn)信息溝通，及時(shí)把物料信息共享給到對(duì)應(yīng)部門和人員

四、2012 年展望 面對(duì)新的 2012 年，我們 PMC 全體人員愿以全新的面貌、最飽滿的熱情去面對(duì)每天 的工作，從保障貨期和節(jié)約成本的宗旨來開展和改善工作!在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，積極與各 部門密切配合，團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服困難，不斷的改善和提高自我，為公司的改革、進(jìn)步盡 我們的一份力!

pmc年終工作總結(jié)3

伴隨著天達(dá)又一輝煌----20xx的過去，我在PMC(原生產(chǎn)管理)部任職整整2個(gè)年頭了，但我還是不免心潮涌動(dòng)，感慨于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)時(shí)代激勵(lì)的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，讓我在20xx年的工作中懷揣著夢(mèng)想和重任，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格要求的完成各項(xiàng)工作指標(biāo)，充分的顯示了自身價(jià)值。下面我就20xx年的工作總結(jié)公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)，1、物料計(jì)劃：

20xx年是我公司發(fā)生了質(zhì)的飛躍，就印刷部門來講，就發(fā)展壯大為外觀裝飾件事業(yè)部和絲印商標(biāo)事業(yè)部，訂單也隨之加大，所以要求物料的需求要有規(guī)律性，在過去的一年，我部基本按照生產(chǎn)需求完成了物料計(jì)劃，目標(biāo)達(dá)到95%，但在物料儲(chǔ)存計(jì)劃和物料成本降低計(jì)劃中雖有一定成績(jī)(未影響交貨計(jì)劃和物料最大化利用)，但是還有部分沒有做到，如：物料儲(chǔ)存計(jì)劃中的周轉(zhuǎn)和物料的邊料利用。

2、生產(chǎn)計(jì)劃：

在過去的一年中，我部對(duì)各部門的產(chǎn)能基本有所了解，在20xx年下半年實(shí)行了部分產(chǎn)品的定崗、定幾臺(tái)、定數(shù)量的作業(yè)管理方法，所以生產(chǎn)計(jì)劃基本達(dá)標(biāo)，各部門的產(chǎn)能也都按生產(chǎn)計(jì)劃完成任務(wù)，同時(shí)我部實(shí)行訂單銷單制度，實(shí)施了各部門銷單制度，長(zhǎng)單按批次進(jìn)行銷單，另外訂單因生產(chǎn)異常補(bǔ)料的也做了數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。按照20xx年的計(jì)劃我部已實(shí)現(xiàn)了80%的目標(biāo)。

3、交貨計(jì)劃：

20xx年我部與業(yè)務(wù)部的溝通有更上一層樓，有了新的變化，我部極力配合業(yè)務(wù)部的工作，經(jīng)過良好的溝通，基本上能達(dá)成共識(shí)，由于下半年公司的組織架構(gòu)的變動(dòng)，核算材料、分發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單有業(yè)務(wù)部管理，我部極力配合，在此期間我部曾多次提出建議，并與之達(dá)成共識(shí)，各方面也得到了相應(yīng)的改善。所以交貨計(jì)劃基本達(dá)標(biāo)，完成率在98%，在下一年我部將再接再厲。

20xx的改善點(diǎn)與20xx的工作規(guī)劃：

一、物控方面：

去年雖然物料計(jì)劃滿足于生產(chǎn)，但是還有部分呆料的情況出現(xiàn)。我部將引進(jìn)JIT的管理方法，減少原材料的庫(kù)存量，做好物料需求計(jì)劃，降低呆料的浪費(fèi)，針對(duì)部分產(chǎn)品實(shí)施即時(shí)生產(chǎn)，降低成品庫(kù)存，避免部分產(chǎn)品因季節(jié)性而發(fā)生變化;如尺寸變化，可以做到零庫(kù)存、零呆料。從而降低物耗成本。

二、生產(chǎn)計(jì)劃方面：

經(jīng)過一年的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)總結(jié)，發(fā)現(xiàn)各部門生產(chǎn)中有一定的改善空間，車間管理中最主要的是人、機(jī)、料、法、環(huán)等五大類，針對(duì)這五大類，我部建議用IE方法進(jìn)行測(cè)量，運(yùn)用IE的七大手法改善生產(chǎn)工藝與作業(yè)方法，運(yùn)用七大浪費(fèi)降低物耗，以此更能體現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)行力度和完成率。產(chǎn)能的協(xié)調(diào)和跟進(jìn)是我部20xx年的重點(diǎn)。

三、制程控制方面：

1、鍛煉針對(duì)異常的反應(yīng)處理速度，思維反應(yīng)敏捷?處事果斷是做生管的重要條件。異常不可能避免，但可控制、可解決，越早解決損失就越小，如：不良補(bǔ)做、遺失補(bǔ)做、不良退貨、資料錯(cuò)誤、制造錯(cuò)誤等，這些都是生產(chǎn)中常見的問題，只要處理及時(shí)，都是能夠處理好的。

2、提升對(duì)事件的預(yù)見性，這需要經(jīng)驗(yàn)的積累方能形成預(yù)見觀念，需要時(shí)間與真實(shí)件來啟發(fā)生管員的智慧，比別人想的遠(yuǎn)，就要比別人想的早，想的周全，就要比別人思考的多。

3、合理的安排生產(chǎn)調(diào)度，逐步形成以生管為中心的管理鏈，生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃的正確性、各類數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率與時(shí)效、綜合大盤的統(tǒng)籌，這些都是生管需要掌握與做到的，一旦做到做好了，生產(chǎn)單位自然就會(huì)以生管為核心轉(zhuǎn)了，反之，生管就會(huì)被執(zhí)行單位牽著鼻子走。

四、客戶納期方面：

1、在20xx年中，雖然我部與業(yè)務(wù)部溝通達(dá)成共識(shí)，仍然有沒完善的地方，如滿足了格力的交貨計(jì)劃，但影響了華帝的納期，這樣就會(huì)給公司帶來很大的負(fù)面影響，針對(duì)此現(xiàn)象，我部決定

對(duì)客戶引進(jìn)ABC法則進(jìn)行管理，對(duì)不同的客戶分類，對(duì)產(chǎn)品分類，已達(dá)到客戶是上帝的原則。

2、在業(yè)務(wù)部下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單上，下單有些慢，出錯(cuò)的幾率比較大，我部將極力配合業(yè)務(wù)部。另外我部將認(rèn)真評(píng)審業(yè)務(wù)訂單，實(shí)現(xiàn)客戶納期完成率100%。

公司有著年輕的管理團(tuán)隊(duì)，老板的開明、老總的睿智加上管理層皆有幾年甚至十幾年的經(jīng)驗(yàn)，我們完全有能力、有信心抓好計(jì)劃，管好生產(chǎn)，控制穩(wěn)成本，將完美的產(chǎn)品呈現(xiàn)給客人，相信來年是寶峰邁大步前進(jìn)的一年，是輝煌的一年!

以上報(bào)告，謝謝!

pmc年終工作總結(jié)4

時(shí)光荏苒，斗轉(zhuǎn)星移，光輝燦爛的20xx年已過去，充滿希望和挑戰(zhàn)的20xx年悄然來臨。

回首過去的一年，PMC部全體職員在公司領(lǐng)導(dǎo)及各位同事的支持與幫助下，嚴(yán)格要求自己，按照公司的要求，通過自身的不懈努力，較好地完成了自己的本職工作。通過一年來的學(xué)習(xí)與工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進(jìn)步。同時(shí)在過去一年時(shí)間里你們給予了我足夠的寬容、支持和幫助，讓我充分感受到了公司領(lǐng)導(dǎo)“海納百川”的胸襟，感受到了公司“不經(jīng)歷風(fēng)雨，怎能見彩虹”的豪氣，也深深體會(huì)到了公司齊心協(xié)力、銳意進(jìn)取、奮發(fā)圖強(qiáng)、開拓創(chuàng)新的精神。在對(duì)你們肅然起敬的同時(shí)，也為我有機(jī)會(huì)成為公司一份子而驚喜萬(wàn)分。

瞻望20xx年，過去的輝煌已成為歷史，PMC部只有立足現(xiàn)在、理清思路、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)、制定措施，決心再接再厲，更上一層樓，努力打開一個(gè)工作新局面。現(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下：

一、PMC部達(dá)成的目標(biāo)

1.PMC部門的管理對(duì)公司來說起著至關(guān)重要的作用

公司的生產(chǎn)能否正常，銷售計(jì)劃能否按時(shí)完成、倉(cāng)庫(kù)是否會(huì)造成囤料、積料，可以說幾乎掌握在PMC手中，因此PMC部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況。作為公司的領(lǐng)頭羊，PMC部的每一位職員都清醒地認(rèn)識(shí)到，PMC部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬(wàn)緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆滯料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等都需要極細(xì)心地處理。面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自我強(qiáng)化工作意識(shí)，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜辦理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全、準(zhǔn)確、適度，避免疏漏和差錯(cuò)，至今基本做到了事事有著落。理順關(guān)系，重新構(gòu)建組織架構(gòu)，使每一位職員更加明確自己的職責(zé)。

2.主持每日生產(chǎn)例會(huì)，及時(shí)了解生產(chǎn)狀況，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)作出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整。加強(qiáng)與生產(chǎn)相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)。

3.生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制是我們PMC部的工作重心

為了更好地控制物料及時(shí)返廠，又不造成倉(cāng)庫(kù)呆滯料，減少車間停工待料，現(xiàn)在PMC部采購(gòu)人員每日跟據(jù)排期做出了一份物料掌控表，PC可以跟據(jù)此物料掌控表中所回復(fù)的物料狀況進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門生產(chǎn)。

4.清查庫(kù)存，消化呆倉(cāng)存呆滯好料

由于工程變更頻繁，倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，客戶取消訂單也時(shí)有發(fā)生，物料管控及生產(chǎn)管控差造成了倉(cāng)庫(kù)存有許多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗(yàn)均為好料，可以投入生產(chǎn)使用。為消化倉(cāng)存呆滯好料，制定了購(gòu)買物料流程。

5.在生產(chǎn)部經(jīng)理大力配合支持及林廠正確領(lǐng)導(dǎo)下消化了倉(cāng)存呆滯料，為公司節(jié)約了不少成本。

6.有效溝通，控制外協(xié)廠商

我司外協(xié)加工廠商，雖說目前可以滿足我司的生產(chǎn)要求，但是隨著新產(chǎn)品的不斷投入生產(chǎn)及市場(chǎng)上不斷開疆拓土，這些加工廠商將會(huì)出現(xiàn)訂單飽和、不能按時(shí)交貨等情況，對(duì)此，PMC部人員在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下加強(qiáng)了對(duì)外協(xié)廠商的控制，并及時(shí)與他們進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)，對(duì)他們的生產(chǎn)能力有了掌握，作出了生產(chǎn)計(jì)劃及返貨計(jì)劃，外協(xié)廠商跟據(jù)PMC部所開出的返貨計(jì)劃進(jìn)行返料，基本滿足了生產(chǎn)線的需求。同時(shí)，由于我司貨單緊急、單量小、插單多，這就需要外協(xié)廠商提前返料，為此，PMC部在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下與外協(xié)廠商進(jìn)行了良好 的溝通、協(xié)調(diào)，保證了物料的及時(shí)返廠。

7.上下同心，加強(qiáng)執(zhí)行力

良好的團(tuán)隊(duì)必須要有著良好的執(zhí)行力。再好的決策如果不執(zhí)行，也等于廢紙一張。為配合公司各項(xiàng)決策的執(zhí)行，PMC部職員上下一心，認(rèn)真貫徹落實(shí)廠領(lǐng)導(dǎo)的各項(xiàng)指令，落實(shí)好各項(xiàng)會(huì)議精神，做好了公司所要求的各項(xiàng)工作。

8.注塑車間在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下、整體面貌一新，人員穩(wěn)定、工作效率及品質(zhì)有所提升。

二、還沒有達(dá)成的目標(biāo)及今后需要加強(qiáng)的地方

PMC部門在全體同事的配合下，取得了一定的成績(jī)，但是，也有部分目標(biāo)沒有達(dá)成，需要各部門的相關(guān)人員繼續(xù)配合跟進(jìn)完成，以便保證PMC部門的更好的開展工作，主要表現(xiàn)在以下：

1.工程資料不完善、不準(zhǔn)確;

2.有些工作還不夠過細(xì)，一些工作協(xié)調(diào)的不是十分到位;

3.模具的維修及保養(yǎng);

4.自己的理論水平還不太適應(yīng)公司工作的要求。在新的一年里，自己決心認(rèn)真提高業(yè)務(wù)、工作水平，為公司經(jīng)濟(jì)跨越式發(fā)展，貢獻(xiàn)自己應(yīng)該貢獻(xiàn)的力量。

本部門還應(yīng)努力做到：

1.加強(qiáng)學(xué)習(xí)，拓寬知識(shí)面

努力學(xué)習(xí)具有澄海特色民營(yíng)企業(yè)的管理模式，加強(qiáng)周圍環(huán)境、同行業(yè)發(fā)展的了解、學(xué)習(xí)，要對(duì)公司的統(tǒng)籌規(guī)劃、當(dāng)前情況做到心中有數(shù);

2.本著實(shí)事求是的原則，做到上情下達(dá)、下情上報(bào);真正做好PMC部門工作;

3.注重本部門的工作作風(fēng)建設(shè)，加強(qiáng)管理，團(tuán)結(jié)一致，勤奮工作，形成良好的部門工作氛圍

不斷改進(jìn)PMC部對(duì)其他部門的支持能力、服務(wù)水平。遵守公司內(nèi)部規(guī)章制度，維護(hù)公司利益，積極為公司創(chuàng)造更高價(jià)值，力爭(zhēng)取得更大的工作成績(jī)。

三、為了貫徹執(zhí)行公司20xx工作計(jì)劃，使20xx工作計(jì)劃得到落實(shí)，及更好地推進(jìn)PMC部門在整間工廠運(yùn)作過程中的作用，20xxPMC部特進(jìn)行了以下動(dòng)作：

1.人員運(yùn)用競(jìng)爭(zhēng)上崗

為了調(diào)動(dòng)每位PMC人員工作積極性，自主發(fā)揮其工作能力及處理問題、解決問題能力，制定了競(jìng)爭(zhēng)上崗機(jī)制，此機(jī)制的核心在于有能力者上、無能力者下、能力不足者調(diào)換崗位。在此機(jī)制下，有效地對(duì)不能很好地執(zhí)行其本職工作或是配合其他部門工作的人員敲響了警鐘，同時(shí)，通過對(duì)小部分人員的淘汰，適當(dāng)?shù)貙?duì)每一位在職人員施加了壓力，充分地調(diào)動(dòng)了PMC職員工作的積極性。使整個(gè)部門的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。

2.合理計(jì)劃、及時(shí)總結(jié)

自20xx年元月x日起，PMC部每位職員都必須制訂每周工作計(jì)劃，并于每天的工作中嚴(yán)格按照所計(jì)劃的內(nèi)容進(jìn)行，為了使計(jì)劃更加有效地配合生產(chǎn)及出貨，改善PMC部門的工作流程及效率，PMC部每周六下午4：00-5：00都會(huì)對(duì)本周工作情況進(jìn)行總結(jié)，在這個(gè)會(huì)議上，既有對(duì)自己本周工作的檢討，也有對(duì)如何改善當(dāng)前工作中所遇到問題的討論，及下周工作安排。通過ISO9000精神“PDCA”方法的合理利用，逐步的提升PMC部的工作效率。

3.物料計(jì)劃的制訂及采購(gòu)進(jìn)度控制

各采購(gòu)、MC于每周六制定了一份第二周物料返廠計(jì)劃。此計(jì)劃經(jīng)過我的確認(rèn)可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后，發(fā)放到相關(guān)人員，并要求加工商跟據(jù)此計(jì)劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計(jì)劃安排進(jìn)倉(cāng)，為PC安排車間生產(chǎn)提供依據(jù)，也減少每天車間急料的數(shù)量及種類。

4.對(duì)倉(cāng)存物料的控制

為了很好地控制倉(cāng)存物料，各PMC必須于每周到倉(cāng)庫(kù)對(duì)倉(cāng)存物料進(jìn)行抽點(diǎn)，對(duì)差異部分要求倉(cāng)庫(kù)主管給予合理的解釋。

5.合理控制物料，減少產(chǎn)線停拉次數(shù)

盡管20xx，生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時(shí)更改、臨時(shí)插單、工程臨時(shí)更改、工程資料不準(zhǔn)確、倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、注塑模具維修多、導(dǎo)致采購(gòu)漏下、錯(cuò)下PO物料或沒有及時(shí)返廠等。

四、PDCA合理利用，持續(xù)保證部門的健康成長(zhǎng)及發(fā)展，最終滿足公司的要求及達(dá)到公司20xx工作計(jì)劃的要求，對(duì)此，PMC部20xx的工作重點(diǎn)將放在以下幾個(gè)方面：

1.根銷售計(jì)劃制定詳細(xì)可行的生產(chǎn)計(jì)劃;

2.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定詳細(xì)可行的物料需求計(jì)劃;

3.根據(jù)物料需求計(jì)劃的制定詳細(xì)可行的采購(gòu)計(jì)劃;

4.監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃的執(zhí)行;

5.各車間生產(chǎn)進(jìn)度安排及控制、檢查、調(diào)整;

6.各車間生產(chǎn)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)及生產(chǎn)能力平衡調(diào)度;

7.生產(chǎn)物料的統(tǒng)籌、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤，改善;

8.安全存量的制定與審核，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料;

9.控制生產(chǎn)損耗，降低采購(gòu)成本，減少資本積壓;

10.與供應(yīng)商溝通、協(xié)調(diào);

11.貨期異常反應(yīng)、處理及綜合協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃;

12.部門績(jī)效評(píng)估、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工培訓(xùn);

13.產(chǎn)期、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項(xiàng)的協(xié)調(diào)、處理;

14.保證各倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性;

15.注塑車間安全培訓(xùn);

16.注塑車間技能培訓(xùn);

17.注塑車間產(chǎn)品質(zhì)量;

18.提升注塑車間生產(chǎn)效率、品質(zhì)，減少浪費(fèi);

19.努力抓好倉(cāng)庫(kù)、注塑車間5S工作;

20.對(duì)本部人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，包括PMC專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)、溝通技巧的培訓(xùn)、處理問題的方法培訓(xùn)等等;

21.部門流程及程序文件的制定。確保公司順利的通過ISO認(rèn)證，也為了本部門各職員在工作過程中，有章可依;

22.加強(qiáng)工藝審核及計(jì)劃管理，減少失誤，提高用料準(zhǔn)確率，減少大貨剩余物資，使資金占用最小化，利潤(rùn)最大化。公司為了提高用料準(zhǔn)確率;

23.健全和完善生產(chǎn)管理框架，做到可預(yù)防，可調(diào)控;

24.ERP系統(tǒng)推動(dòng)及完善;

25.加強(qiáng)員工管理、穩(wěn)定員工隊(duì)伍繼續(xù)堅(jiān)持“以人為本“的管理理念，員工是企業(yè)最大的財(cái)富。

在20xx，爭(zhēng)取嚴(yán)格管理，有情操作，講原則，也要講感情，關(guān)心、體貼員工，重視抓住員工的培養(yǎng)、訓(xùn)練工作，做好幫、帶工作。創(chuàng)造一個(gè)環(huán)境良好，合理、公平、和諧、有序的良好工作氛圍，提高部門凝聚力，向心力，提高員工對(duì)企業(yè)的歸屬感，盡量使員工形成一個(gè)良好心態(tài)。

五、做好PMC部相關(guān)規(guī)范

1.部門規(guī)范

這個(gè)規(guī)范就是要說明PMC的工作職責(zé)，工作特點(diǎn)，內(nèi)外聯(lián)系，組織結(jié)構(gòu)，工作方式等內(nèi)容，其實(shí)就是對(duì)PMC的一個(gè)定性

2.人員規(guī)范

這個(gè)規(guī)范就是要說明PMC的人員設(shè)置，人員要求，個(gè)人工作職責(zé)，個(gè)人工作范圍等內(nèi)容，是對(duì)PMC人員的一個(gè)定性。

3.產(chǎn)品規(guī)范

這個(gè)規(guī)范要說明的就是公司的產(chǎn)品特點(diǎn)，技術(shù)特點(diǎn)，產(chǎn)品級(jí)別，產(chǎn)品方向等內(nèi)容，是明確PMC要做那些產(chǎn)品，現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。

4.文檔規(guī)范

就目前情況來說，公司內(nèi)外溝通的紐帶還主要以文檔為主，尤其對(duì)于PMC這樣的部門來說，文檔就顯的更為重要，主要包括文檔模板，文檔編號(hào)規(guī)范，文檔存取規(guī)范，文檔撰寫規(guī)范，文檔級(jí)別規(guī)范等，其實(shí)文檔不在多，而在適用和使用。

5.流程規(guī)范

這個(gè)規(guī)范主要就是說明PMC在產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過程中的工作流是什么樣子的，從一個(gè)產(chǎn)品概念提出到完全上市，這個(gè)過程中需要那些環(huán)節(jié)，需要那些部門，在每個(gè)環(huán)節(jié)都扮演什么角色，其中最重要的就是產(chǎn)品制程流程,其它可能涉及到的流程還應(yīng)該有個(gè)人考核流程，對(duì)外合作流程等。

6.考評(píng)規(guī)范

這個(gè)規(guī)范就是要說明PMC在公司內(nèi)是如何被考核的，個(gè)人在部門內(nèi)是如何被考核的，考核的標(biāo)準(zhǔn)是什么，如何考核，如何晉升和降級(jí)等內(nèi)容。

回首輝煌的20xx年，瞻望20xx年，我們?cè)诠绢I(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，緊密團(tuán)結(jié)在一起，同心同力，發(fā)揮公司同事團(tuán)結(jié)、奮進(jìn)、自強(qiáng)不息、吃苦耐勞，精益求精，永不滿足的精神。譜寫新的輝煌

第三篇：PMC工作職責(zé)

PMC工作職責(zé)

PMC部經(jīng)理的工作職責(zé)：

1.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)及PMC的日常管理工作；

2.負(fù)責(zé)編寫部門相關(guān)的程序文件、工作流程及相關(guān)表單的設(shè)計(jì)；

3.負(fù)責(zé)編制部門每月的工作計(jì)劃及每月的工作總結(jié)；

4.負(fù)責(zé)制定《排產(chǎn)計(jì)劃》并每周更新；

5.負(fù)責(zé)審核《物料需求計(jì)劃》，并結(jié)合《排產(chǎn)計(jì)劃》控制物料的來貨時(shí)間及來貨數(shù)量；

6.負(fù)責(zé)追蹤物料的進(jìn)度，每日發(fā)出《欠料報(bào)告》給相關(guān)部門跟進(jìn)；

7.負(fù)責(zé)進(jìn)倉(cāng)單及出倉(cāng)單的審批工作，監(jiān)督進(jìn)出倉(cāng)是否按計(jì)劃進(jìn)行；

8.負(fù)責(zé)對(duì)每份訂單進(jìn)行單清單結(jié)，統(tǒng)計(jì)每份訂單實(shí)際材料用量匯報(bào)到財(cái)務(wù)部；

9.負(fù)責(zé)組織每月實(shí)物盤點(diǎn)工作；

10.根據(jù)每月盤點(diǎn)結(jié)果列出《呆料清單》及《報(bào)廢清單》，按批復(fù)意見作相應(yīng)的處理；

11.負(fù)責(zé)供應(yīng)商的退貨監(jiān)管工作；

12.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)安全、防火安全、防盜管理工作；

13.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)的合理布局，落實(shí)“5S”管理及評(píng)比工作；

14.負(fù)責(zé)部門人員培訓(xùn)及考核工作；

負(fù)責(zé)完成上級(jí)的其它工作安排。

PMC的工作職責(zé)

1.負(fù)責(zé)根據(jù)銷售訂單編制訂單《物料需求計(jì)劃》并下單至采購(gòu)

2.負(fù)責(zé)追蹤物料的進(jìn)度，每日發(fā)出《欠料報(bào)告》給相關(guān)部門跟進(jìn)

3.負(fù)責(zé)制定《銷售訂單跟進(jìn)表》并每周更新

4.負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)部生產(chǎn)進(jìn)度狀況進(jìn)行跟蹤

5.負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)部生產(chǎn)損耗物料進(jìn)行管控

第四篇：PMC工作職責(zé)

崗位職責(zé)說明書

一、月度工作任務(wù)

1、月度生產(chǎn)計(jì)劃的編排、制定、跟進(jìn)與實(shí)施安排

2、月度物料管理目標(biāo)達(dá)成；

3、相關(guān)部門的溝通與協(xié)調(diào)；

4、月度訂單評(píng)審；

5、溝通倉(cāng)庫(kù)管理、處理營(yíng)銷投訴及出貨異常處理；

6、生產(chǎn)交單率的達(dá)成；

7、庫(kù)存金額的監(jiān)控；

二、周工作任務(wù)1、2、3、4、5、6、7、依據(jù)訂單狀態(tài)編制周7、3、1生產(chǎn)計(jì)劃； 考慮訂單占用及現(xiàn)有配件庫(kù)存及材料庫(kù)存量下達(dá)生產(chǎn)指令； 跟催前工序材料到貨安排車間生產(chǎn)，并按回復(fù)交期入庫(kù)； 統(tǒng)計(jì)并分析車間計(jì)劃達(dá)成率； 跟進(jìn)車間尾數(shù)完成進(jìn)行結(jié)單； 跟進(jìn)緊急插單排產(chǎn)作適當(dāng)調(diào)整； 每天對(duì)倉(cāng)庫(kù)備料跟進(jìn)，并回復(fù)相關(guān)物料入庫(kù)時(shí)間，保障后工序生產(chǎn)指令及保證客戶交期有效執(zhí)行；

8、每天跟進(jìn)并且協(xié)助各車間處理異常情況，并及時(shí)上報(bào)進(jìn)展情況。完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時(shí)性工作。

PMC:2014年5月17日

第五篇：PMC工作總結(jié)報(bào)告

20XX 報(bào) 告 匯 編 Compilation of reports

報(bào)告文檔·借鑒學(xué)習(xí)word 可編輯·實(shí)用文檔

PMC 部工作總結(jié)報(bào)告

轉(zhuǎn)眼間 2014 年就在我們的忙碌而充實(shí)的工作中留在了背后?；仡欉@一年來的工作，PMC 部門在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的支持下，嚴(yán)格要求自己，按照公司的要求，較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進(jìn)步;現(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下：

一、目標(biāo)的達(dá)成、生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)量控制：

PMC 部門的管理對(duì)公司來說起著至關(guān)重要的作用，公司的生產(chǎn)能否正常，銷售計(jì)劃能否按時(shí)、倉(cāng)庫(kù)是否會(huì)造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等，可以說幾乎掌握在 PMC 手中。因此，PMC 部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況及各部門之間相互配合的情況。作為公司的領(lǐng)頭羊、生產(chǎn)的服務(wù)及控制部門，PMC 部門清醒地認(rèn)識(shí)到，PMC 部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。PMC 部的工作可以說是千頭萬(wàn)緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等等都需要極細(xì)心地處理，面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自我強(qiáng)化工作意識(shí)，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜處理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全、準(zhǔn)確、適度，大局為重，避免疏漏和差錯(cuò)，基本上做到了事事有著落，但也存在細(xì)節(jié)方面的一些不足的地方。

1.2014 年市場(chǎng)和客戶的需求發(fā)生了根本性的變化，從少品種，大批量訂單轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、少批量，快交期訂單和噴油產(chǎn)品;原有機(jī)型、訂單的增多及新廠房的投入生產(chǎn)，PMC 部門原有的組織架構(gòu)已不能適用這種持續(xù)發(fā)展的形勢(shì)，在這種形勢(shì)下，PMC 工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，通過不斷改善及辛苦工作;PMC 部，并且本部門在最短的時(shí)間內(nèi)步入了正常運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道，保證了生產(chǎn)狀況的良好。

2.PMC 針對(duì) 09 年公司的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”生產(chǎn)要素進(jìn)行針對(duì)性的分析、評(píng)估，根據(jù)生產(chǎn)線各組的優(yōu)點(diǎn)情況制定相應(yīng)措施和生產(chǎn)計(jì)劃排程，采用拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃，所有物流在前面跑，命令由后向前發(fā)出，各相關(guān)部門積極處理異常，解決問題;09 年在試行階段，有相當(dāng)大的收獲，在 2014 年 PMC 還要進(jìn)行細(xì)化和制定一些控制手段和流程。09 年公司訂單波動(dòng)大和周期短的情況下，生產(chǎn)作息有序，產(chǎn)量有保證和上升，PMC 的計(jì)劃和協(xié)調(diào)各部門作戰(zhàn)發(fā)揮了很大的作用，已能夠適應(yīng)目前和往后的發(fā)展!

二。09 年的 PMC 有效的改善工作：

報(bào)告文檔·借鑒學(xué)習(xí)word 可編輯·實(shí)用文檔

1.制定了生產(chǎn)通知書貨期監(jiān)控和通報(bào)機(jī)制：當(dāng)訂單因生產(chǎn)、物料或待確認(rèn)問題不能按期完成時(shí)，以《生產(chǎn)異常通知單》通報(bào)業(yè)務(wù)部和責(zé)任單位以及相關(guān)部門，并要求責(zé)任單位作出臨時(shí)和預(yù)防的糾正措施。保證了訂單相關(guān)進(jìn)度的按期進(jìn)行和信息反饋!

2.生產(chǎn)物料管制規(guī)定：09 年生產(chǎn)物料不夠流暢，車間交接數(shù)量不準(zhǔn)確和不按時(shí)到位，;12月份 PMC 針對(duì)此問題，在副總的指導(dǎo)下，制定了《生產(chǎn)物料管制規(guī)定》。通過對(duì)采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)物料員管理物料作出規(guī)定，以生產(chǎn)線正常開拉為重點(diǎn)，對(duì)物料進(jìn)行管控，明確各方的職責(zé)，提高采購(gòu)和車間上工序交貨準(zhǔn)時(shí)率，減少斷料;提高產(chǎn)量，取得一定的成效!

3.針對(duì) 12 月份出現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)物料被偷竊事件，編制《倉(cāng)庫(kù)物料安全管理和通報(bào)機(jī)制》。以及物控系統(tǒng)改革方案，保證生產(chǎn)物料及時(shí)供應(yīng)和庫(kù)存的有效管理：倉(cāng)庫(kù)由“PMC 物控”控制倉(cāng)庫(kù)物料按訂單進(jìn)、出、存放和代替使用的管制并負(fù)責(zé)對(duì)倉(cāng)管員日常工作和盤點(diǎn)的培訓(xùn)和監(jiān)控，以及賬目修改的審核監(jiān)控和上報(bào)。“倉(cāng)庫(kù)主管”負(fù)責(zé)人事行政和單據(jù)核對(duì)等財(cái)務(wù)信息的審核，賬目修改核對(duì)和上報(bào)

4.訂單首件樣板制造單：09 年訂單上線生產(chǎn)后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各類的異常情況，嚴(yán)重影響到生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)量;PMC 在 12 月制定并實(shí)施了《訂單首件樣板制造單》：由 PMC按生產(chǎn)需求，用《訂單首件樣板制造單》安排 IE.PE 組限時(shí)提前制作首件樣板，檢討訂單的制造可行性，防止產(chǎn)品在上線批量生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)異常問題，杜絕隱患，使生產(chǎn)時(shí)更暢順，效果顯著!

5.貨期和物料監(jiān)控措施：為了保證按時(shí)交貨，更好地控制物料及時(shí)回廠，以不造成倉(cāng)庫(kù)呆滯料，減少車間停工待料，提高生產(chǎn)效率，保證按時(shí)交貨 09 年。PMC 經(jīng)公司委派外訓(xùn)<杰出跟單員技能>課程后，在 09 年 10 月提出<<訂單交期綜合管理方案>>按顏色目視管理模式管理訂單貨期，現(xiàn)由業(yè)務(wù)部改為《生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)表》以保證按生產(chǎn)通知書要求日期內(nèi)完成交貨;方案內(nèi)容：由業(yè)務(wù)部牽頭制作訂單交期進(jìn)度管控表發(fā)布在內(nèi)網(wǎng)上信息共享;采購(gòu)部負(fù)責(zé)更新物料采購(gòu)進(jìn)度，PMC 可根據(jù)此數(shù)據(jù)表中的綜合信息進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門按時(shí)完成，及時(shí)性將生產(chǎn)信息反饋到業(yè)務(wù)部及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)!

三、2014 年生產(chǎn)產(chǎn)量表：附表

2014 年生產(chǎn)達(dá)成率表：附表

四、物料控制：

1.清查庫(kù)存，消化倉(cāng)庫(kù)呆滯物料

報(bào)告文檔·借鑒學(xué)習(xí)word 可編輯·實(shí)用文檔

由于工程變更頻繁，倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，客戶取消訂單也有發(fā)生，導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)存在有許多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗(yàn)均為好料?？梢酝度肷a(chǎn)使用。為了消化倉(cāng)庫(kù)呆滯品好料。，PMC 制定生產(chǎn)物料管制規(guī)定。

PMC 在申購(gòu)物料時(shí)優(yōu)先查核呆滯品;倉(cāng)庫(kù)發(fā)料時(shí)按 PMC 指令優(yōu)先發(fā)不常用物料倉(cāng);在 09 年處理以下呆滯物料：PA13-1 齒夾/M5X170U 型螺絲，電話天線反射網(wǎng)(313*14.9);φ7 小銅套/ACY-18 四方齒夾/ACY-18 凸形夾φ12 鋁管/14X14 的電化方管等等(數(shù)據(jù)來至倉(cāng)庫(kù)不常用物料倉(cāng)進(jìn)出賬)

2.物料管理：09 年 PMC 將倉(cāng)儲(chǔ)物料按公司訂單使用頻率制定了戰(zhàn)略性存量管理，達(dá)到良好的最低存量管理(部份物料達(dá)到零庫(kù)存)管理，大大的提高了物資周轉(zhuǎn)率，又能保證生產(chǎn)順暢需要;有效的降低庫(kù)存成本!(數(shù)據(jù)來至倉(cāng)庫(kù)各月份常用物料倉(cāng)進(jìn)出賬)

六、09 年不足之處：

1.細(xì)節(jié)方面工作還不夠細(xì)化，有些協(xié)調(diào)工作還達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。

2.倉(cāng)庫(kù)物料編號(hào)不統(tǒng)一、書寫不規(guī)范，物料入庫(kù)數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差，出現(xiàn)賬不對(duì)實(shí)物，影響生產(chǎn)的情況，PMC 物控暫且未徹底管控!

3.產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一(噴油產(chǎn)品最為突出)，造成生產(chǎn)時(shí)不良品增多，物料損耗超標(biāo)，需補(bǔ)訂材料和重開機(jī)補(bǔ)料的情況時(shí)有發(fā)生;使生產(chǎn)滯后，增加成本，PMC 暫且沒有徹底管控。

5.因?yàn)榘姆桨复_定遲緩，前期包材修改頻繁。采購(gòu)不能及時(shí)購(gòu)買包材等等，令生產(chǎn)周期大大縮短，貨期緊迫，打亂生產(chǎn)計(jì)劃，造成生產(chǎn)不能按通知書要求的貨期出貨以及品質(zhì)異常和生產(chǎn)異常時(shí)相關(guān)職責(zé)部門相互扯皮，踢皮球，未及時(shí)的解決問題的情況，PMC 目前只能采取通報(bào)機(jī)制，暫未有有效的管控!

PMC 部 2014 年工作計(jì)劃

光輝燦爛，同時(shí)又非常艱難的 2014 年已過去，充滿希望和挑戰(zhàn)的 2014 年悄然來臨。PMC 為了貫徹執(zhí)行公司 2014 總體工作計(jì)劃和產(chǎn)量計(jì)劃，使 2014 工作計(jì)劃得到落實(shí)，及更好地推進(jìn) PMC 部門在整個(gè)公司運(yùn)作過程中的作用，2014 PMC 部特進(jìn)行了以下動(dòng)作：

一、合理生產(chǎn)計(jì)劃、及時(shí)總結(jié)

1.1 自 2014 年元月 1 日起，PMC 部按十天一小節(jié)的方式制訂每周生產(chǎn)計(jì)劃，并于每天的工作中嚴(yán)格按照所生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容進(jìn)行，為了使計(jì)劃更加有效地配合業(yè)務(wù)交期要求，生產(chǎn)及出貨;改善 PMC 部門的工作流程及效率，PMC 部每周六下午 4：00-5：00 都會(huì)對(duì)本周工

報(bào)告文檔·借鑒學(xué)習(xí)word 可編輯·實(shí)用文檔 作情況進(jìn)行總結(jié)，在這個(gè)會(huì)議上，既有對(duì)自己本周工作的檢討，也有對(duì)如何改善當(dāng)前工作中所遇到問題的討論，及下周工作安排。并通過 ISO9001“PDCA”方法的合理利用，1.2 PMC 部開始強(qiáng)化，貫徹推行總經(jīng)理指示“務(wù)實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)，關(guān)注重點(diǎn)和細(xì)節(jié)。專業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，細(xì)節(jié)決定成敗!”理念。確定 PMC 部日常作業(yè)鐵則：每日逐步的提升 PMC 部的工作效率。

2.物料計(jì)劃的制訂及采購(gòu)進(jìn)度控制

采購(gòu)、MC 于每周六制定了一份第二周物料返廠計(jì)劃。此計(jì)劃經(jīng)過我的確認(rèn)可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后，發(fā)放到相關(guān)人員，并要求采購(gòu)部跟據(jù)此計(jì)劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計(jì)劃安排生產(chǎn)、進(jìn)倉(cāng)工作，實(shí)施 MC 在線定時(shí)對(duì)生產(chǎn)線的半成品和外購(gòu)件的損耗比率進(jìn)行計(jì)算。MC 進(jìn)駐倉(cāng)庫(kù)工作，及時(shí)的掌握物料信息，為 PC 安排車間生產(chǎn)提供依據(jù)，也減少每天生產(chǎn)車間急料的數(shù)量及種類，避免了斷料情況的出現(xiàn)和有效的管控倉(cāng)庫(kù)的備發(fā)料進(jìn)度、欠料分析跟進(jìn)、呆料預(yù)防--處理;

3.對(duì)倉(cāng)存物料的控制(針對(duì) 09 年出現(xiàn)失竊現(xiàn)象的措施)

為了很好地控制倉(cāng)存物料，PMC 必須于每十天到倉(cāng)庫(kù)對(duì)倉(cāng)存物料進(jìn)行抽點(diǎn)，對(duì)差異部分要求倉(cāng)庫(kù)主管給予合理的解釋并上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。

4.生產(chǎn)物料的統(tǒng)籌、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤，改善;

5.合理控制物料，減少生產(chǎn)線停拉次數(shù)

盡管 2014 ，生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時(shí)更改、臨時(shí)插單、工程臨時(shí)更改、工程資料不準(zhǔn)確、倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、注塑模具維修多、導(dǎo)致 PMC、采購(gòu)漏下、錯(cuò)下物料或沒有及時(shí)返廠，訂單首件樣板制造未按時(shí)完成任務(wù)，品質(zhì)異常等，通過改革方案，在 2014 年一定會(huì)有大大的改善和杜絕。

行動(dòng)源于思想，2014 的 PMC 部將鍛造成一個(gè)勇于擔(dān)責(zé)、團(tuán)隊(duì)合作、能力提升、健康創(chuàng)新、追求卓越的部門，以發(fā)展和承載……集團(tuán) PMC 部 2014 年以及總經(jīng)理十年宏偉目標(biāo)的使命。

(PMC 部十年工作計(jì)劃)

二、組建一支強(qiáng)大有力的 PMC 隊(duì)伍和做好 PMC 部相關(guān)規(guī)范

報(bào)告文檔·借鑒學(xué)習(xí)word 可編輯·實(shí)用文檔

2014 年為適應(yīng)社會(huì)和公司的發(fā)展需求，本部需組建一支強(qiáng)大有力的 PMC 隊(duì)伍并對(duì)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，包括 PMC 專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)、溝通技巧的培訓(xùn)、處理問題的方法培訓(xùn)等等，并做好如下規(guī)范：

1.部門規(guī)范

這個(gè)規(guī)范就是要說明 PMC 的工作職責(zé)，工作特點(diǎn)，內(nèi)外聯(lián)系，組織結(jié)構(gòu)，工作方式等內(nèi)容，其實(shí)就是對(duì) PMC 的一個(gè)定性。

2.人員規(guī)范

這個(gè)規(guī)范就是要說明 PMC 的人員設(shè)置，人員要求，個(gè)人工作職責(zé)，個(gè)人工作范圍等內(nèi)容，是對(duì) PMC 人員的一個(gè)定性。

3.產(chǎn)品規(guī)范

這個(gè)規(guī)范要說明的就是公司的產(chǎn)品特點(diǎn)，技術(shù)特點(diǎn)，產(chǎn)品級(jí)別，產(chǎn)品方向等內(nèi)容，是明確 PMC 要做那些產(chǎn)品，現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。

4.流程規(guī)范

這個(gè)規(guī)范主要就是說明 PMC 在產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過程中的工作流是什么樣子的，從一個(gè)產(chǎn)品概念提出到完全出貨，這個(gè)過程中需要那些環(huán)節(jié)，需要那些部門，在每個(gè)環(huán)節(jié)都扮演什么角色，其中最重要的就是產(chǎn)品制程流程，其它可能涉及到的流程還應(yīng)該有個(gè)人考核流程，對(duì)外合作流程等。

5.考評(píng)規(guī)范

這個(gè)規(guī)范就是要說明 PMC 在公司內(nèi)是如何被考核的，個(gè)人在部門內(nèi)是如何被考核的，考核的標(biāo)準(zhǔn)是什么，如何考核，如何晉升和降級(jí)等內(nèi)容。

6.安全存量的制定與審核，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料;

7.控制生產(chǎn)損耗，降低采購(gòu)成本，減少資本積壓;

8.與相關(guān)部門的溝通、協(xié)調(diào);

9.貨期異常反應(yīng)、處理及綜合協(xié)調(diào)計(jì)劃;

10.部門的績(jī)效評(píng)估、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工培訓(xùn);

11.產(chǎn)期、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項(xiàng)的協(xié)調(diào)、處理;

12.保證各倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性;

報(bào)告文檔·借鑒學(xué)習(xí)word 可編輯·實(shí)用文檔

13.注塑。噴油。五金。絲印等前加工車間的生產(chǎn)效率、減少浪費(fèi)管理工作

14.部門流程及程序文件的管理。確保公司順利的通過 ISO 審核，也為了本部門職員在工作過程中，有章可依;

15.訂單評(píng)審時(shí)加強(qiáng)訂單工藝審核及計(jì)劃管理，減少失誤，提高用料準(zhǔn)確率，減少大貨剩余物資，使資金占用最小化，利潤(rùn)最大化。公司為了提高用料準(zhǔn)確率;

16.健全和完善生產(chǎn)管理框架，做到可預(yù)防，可調(diào)控;

17.公司 ERP 系統(tǒng)推動(dòng)

18.加強(qiáng)本部門人員管理、穩(wěn)定隊(duì)伍，堅(jiān)持執(zhí)行總經(jīng)理“以人為本“的管理理念，員工是企業(yè)最大的財(cái)富。

三。PMC 部將建立如下制度并有計(jì)劃實(shí)施之：

1.準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)控制制度;

2.月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析/連續(xù)滾動(dòng)周計(jì)劃負(fù)荷分析/鎖定三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制程序;

3.插單、急單、補(bǔ)單/加單緊急計(jì)劃控制程序;

4.計(jì)劃流程設(shè)定：銷售預(yù)測(cè)流程/生產(chǎn)計(jì)劃流程/采購(gòu)計(jì)劃流程/備貨計(jì)劃流程/庫(kù)存計(jì)劃流程

5.多批少量生產(chǎn)計(jì)劃與備貨計(jì)劃管理流程設(shè)定;

6.試產(chǎn)/量產(chǎn)控制程序;

四、導(dǎo)入新型計(jì)劃和物料控制手段：

1.全力于 ERP 系統(tǒng)中推進(jìn)所有作業(yè)，確保數(shù)據(jù)系統(tǒng)性和完整性。

2.每天滾動(dòng)計(jì)劃表

3.物控開始進(jìn)行在線半成品計(jì)算

4.欠料分析跟進(jìn)

5.備料功能

6.呆料預(yù)防--處理;

五、在生產(chǎn)線上同時(shí)建立 PMC 部的控制節(jié)點(diǎn)：

報(bào)告文檔·借鑒學(xué)習(xí)word 可編輯·實(shí)用文檔

1.物控開始監(jiān)控在線補(bǔ)充物料計(jì)算

2.物料補(bǔ)充時(shí)間間隔計(jì)算

3.生產(chǎn)部在線物料標(biāo)識(shí)及卡設(shè)計(jì)和推行應(yīng)用;

4.三天均衡化請(qǐng)購(gòu)物料計(jì)劃

5.退料/換料監(jiān)控

六、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制

1、縮短產(chǎn)品周期流程(PMC 部想法設(shè)法拼命減少所有環(huán)節(jié)的前置期);

2、月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析;

3、插單產(chǎn)能規(guī)劃;

4、產(chǎn)能負(fù)荷分析

5、每周周五進(jìn)行周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制分析;-

6、每周周五進(jìn)行周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)分析-

7、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)管理階段--事前/事中/事后

七、進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)存量管制

1.需求預(yù)測(cè)變化和庫(kù)存相應(yīng)調(diào)整控制;

2.遠(yuǎn)期采購(gòu)批量與預(yù)測(cè)庫(kù)存、需求預(yù)測(cè)制度

3.制訂遠(yuǎn)期采購(gòu)庫(kù)存制度：采購(gòu)安全存量、最高存量、最低存量

4.庫(kù)存周轉(zhuǎn)率與銷售計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃的定量計(jì)算

回首輝煌的 2014 年，瞻望 2014 年，我們?cè)诠绢I(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，緊密團(tuán)結(jié)在一起，同心同力，發(fā)揮公司同事團(tuán)結(jié)、奮進(jìn)、自強(qiáng)不息、吃苦耐勞，精益求精，永不滿足的創(chuàng)新精神。譜寫新的輝煌!

工欲善其事，必先利其器，……公司欲取得優(yōu)異發(fā)展，必須將 PMC 部鍛造成，產(chǎn)量和成本的控制器!

祝愿我灌溉心血的 PMC 部在 2014 年及往后;歷練前行、健康創(chuàng)新、茁壯成長(zhǎng)，終釀得…創(chuàng)新集團(tuán)百花成蜜！