第一篇：攪拌站管理辦法(修)1

10#攪拌站管理辦法

十號(hào)攪拌站設(shè)于從江縣增盈村。主要負(fù)責(zé)本標(biāo)段巖山隧道，巖山隧道2#斜井及3#斜井，路基附屬工程所有工程混凝土供應(yīng)，計(jì)劃本站生產(chǎn)混凝土約19萬方。

針對(duì)貴廣鐵路新要求，為進(jìn)一步規(guī)范攪拌站管理，滿足業(yè)主工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)為提高砼生產(chǎn)效率，有效降低成本，經(jīng)攪拌站研究，上報(bào)項(xiàng)目部批復(fù)特制定本管理辦法，希各單位嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

1、管理模式、機(jī)構(gòu)設(shè)置和職能

結(jié)合本公司特點(diǎn)，十號(hào)攪拌站混凝土生產(chǎn)由攪拌站負(fù)責(zé)，運(yùn)輸由運(yùn)輸服務(wù)站（機(jī)電分公司）負(fù)責(zé)，混凝土膠凝材料、外加劑（水泥、粉煤灰、礦渣粉、減水劑、防腐劑等）由物資供應(yīng)站供應(yīng)，大堆料由材料室收方管理，配合比由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部對(duì)以上各單位進(jìn)行考核。

1.1、攪拌站

設(shè)站長(zhǎng)1名.副站長(zhǎng)兼調(diào)度1名。材料負(fù)責(zé)人1名，過磅員2名，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人1名，試驗(yàn)員1名，皮卡車司機(jī)1名，攪拌站員工配置主要為攪拌樓操作手4人、修理保養(yǎng)工1名，電工1名、食堂人員2名、看守1名、文明施工2人。前期員工共計(jì)21人，攪拌站主要職能是組織混凝土生產(chǎn)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土需要。

1.2、運(yùn)輸服務(wù)站

運(yùn)輸服務(wù)站由機(jī)電分司組建，保證由攪拌站生產(chǎn)的混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)送到各施工現(xiàn)場(chǎng)，保證施工正常。主要配置裝載機(jī)1臺(tái)（柳工856一臺(tái)），混凝土運(yùn)輸車現(xiàn)有2臺(tái)8m3罐車。對(duì)于上述機(jī)械的管理，具體由機(jī)電分公司負(fù)責(zé)，設(shè)分管領(lǐng)導(dǎo)枝術(shù)工程師1人，裝載機(jī)司機(jī)2人，混凝土運(yùn)輸車司機(jī)現(xiàn)2人。所有機(jī)械設(shè)備及人員配備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況靈活掌握，但必須滿足施工生產(chǎn)需要。

1.3、試驗(yàn)室

試驗(yàn)室配置試驗(yàn)人員2名，主要負(fù)責(zé)攪拌站進(jìn)場(chǎng)材料的取樣送檢工作、混凝土施工配合比換算及調(diào)整工作、負(fù)責(zé)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)工作，統(tǒng)計(jì)月生產(chǎn)砼總方量。

1.4、材料室

材料室配置3名.主要負(fù)責(zé)管理材料1人.過磅收方人員2人，負(fù)責(zé)各種膠凝材料、大堆料進(jìn)出場(chǎng)的過磅收方管理工作。

2、基本管理程序 2.1、質(zhì)量管理程序

2.1.1混凝土膠凝材料、外加劑（水泥、粉煤灰、礦渣粉、減水劑、防腐劑等）由物資站提供產(chǎn)品合格證，試驗(yàn)室按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。砂、石料由材料室主要負(fù)責(zé)控制，按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格不大于400m3通知試驗(yàn)室取樣送檢一次，對(duì)于有疑問的砂石料，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行抽樣送檢。所有原材料均須檢驗(yàn)合格后方可使用。

2.1.2、對(duì)于混凝土的配合比，各隊(duì)施工前按2.3計(jì)劃調(diào)度管理程序通知攪拌站，并提供需用混凝土的數(shù)量、標(biāo)號(hào)、使用地點(diǎn)、使用部位、施工工藝等。攪拌站在生產(chǎn)混凝土前，必須再一次電話聯(lián)系使用單位，確認(rèn)混凝土參數(shù)的正確性。

2.1.3、攪拌樓嚴(yán)格按配合比拌料，原則上不允許使用手動(dòng)操作閥。攪拌樓配合比的輸入及更改，只有攪拌站試驗(yàn)人員才能操作，其他任何人不能調(diào)整。攪拌站維修人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)攪拌設(shè)備的檢修和維護(hù)，定期檢測(cè)計(jì)量計(jì)時(shí)裝置。

2.1.4、試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)出機(jī)混凝土的拌合物性能負(fù)責(zé)，確保出機(jī)混凝土的拌合物性能各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)人員調(diào)整施工配合，必須依據(jù)當(dāng)班的砂石料的含水率進(jìn)行計(jì)算，當(dāng)遇雨天或天氣變化較大時(shí)，必須加大含水率的檢測(cè)頻率，以保證混凝土的水灰比符合要求。對(duì)于攪拌站生產(chǎn)的不同規(guī)格的混凝土，試驗(yàn)人員應(yīng)在第二盤對(duì)同標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括混凝土坍落度、含氣量、泌水率、水灰比等指標(biāo)，對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土，作業(yè)隊(duì)試驗(yàn)員要同樣進(jìn)行檢測(cè)，并及時(shí)向攪拌站試驗(yàn)進(jìn)行信息反饋。所有試驗(yàn)檢測(cè)均要有詳細(xì)的書面資料，完善試驗(yàn)臺(tái)帳。

2.1.5、混凝土出廠到管段內(nèi)任何現(xiàn)場(chǎng)位置，必須保證在2小時(shí)內(nèi)運(yùn)輸?shù)轿恍读?，?duì)于發(fā)生的意外情況，機(jī)電分公司應(yīng)采取措施在半小時(shí)內(nèi)解決，否則，由此造成的混凝土報(bào)廢，由機(jī)電分公司負(fù)責(zé)。混凝土出廠到入模過程中，嚴(yán)禁在混凝土中加水，可以按試驗(yàn)室提供的配合比摻加外加劑。

2.1.6、混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后，汽車司機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員必須確認(rèn)到達(dá)時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員必須安排及時(shí)卸料，汽車司機(jī)應(yīng)記錄卸料開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員簽認(rèn)。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)意外情況，需要推遲使用混凝土?xí)r（或混凝土施工快結(jié)束時(shí)），領(lǐng)工員應(yīng)及時(shí)與攪拌站調(diào)度聯(lián)系，否則，由此造成的混凝土浪費(fèi)，由作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)。

2.2、進(jìn)料管理程序

2.2.1、進(jìn)料管理程序由材料員（將定國）、過磅員（黃乘紅）試驗(yàn)室（李翔）負(fù)責(zé)執(zhí)行。

2.2.2、嚴(yán)格計(jì)量制度，任何進(jìn)出攪拌站的砂石料、水泥、外加劑等材料均需經(jīng)電子磅稱過磅，并打印電腦過磅單。地磅室分材料、分類別、分規(guī)格做好數(shù)量臺(tái)帳。材料收方單在現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量時(shí)必須由材料管理員、過磅員和司機(jī)共同簽字，不得補(bǔ)簽，月底交項(xiàng)目部計(jì)經(jīng)部門作為開具購料計(jì)價(jià)單的依據(jù)，攪拌站試驗(yàn)每月定期或不定期對(duì)磅稱進(jìn)行調(diào)試檢查。

2.2.3、將定國對(duì)于由物資供應(yīng)站供應(yīng)的材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)由地磅室過磅收方，并核對(duì)隨車發(fā)料單，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量大于過磅數(shù)量時(shí)，以過磅數(shù)量為準(zhǔn)，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量小于過磅數(shù)量時(shí)，以隨車發(fā)料單數(shù)量為準(zhǔn)，并由材料員簽字。

2.2.4、大堆料收方時(shí)，對(duì)大堆料的含水量要進(jìn)行檢查、監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)來車含水量過重，過磅人員要報(bào)材料員，并指定車輛暫停在一旁，待正常后材料員同意再過磅，多次出現(xiàn)此類情況，給予警告，或不給其過磅驗(yàn)收，必要時(shí)可結(jié)合方量和過磅雙重計(jì)量收方的辦法。攪拌站試驗(yàn)人員，結(jié)合不同情況，要做好多種實(shí)際大堆料的堆密度，按重量/堆密度計(jì)算大堆料方量。

2.2.5、攪拌站內(nèi)所有砂石料、水泥、出庫過磅，必須經(jīng)站長(zhǎng)同意簽認(rèn)，才能出站?？词厝藛T及過磅人員無權(quán)放行出站。

2.3、計(jì)劃調(diào)度管理程序

2.3.1、各作業(yè)隊(duì)根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃，測(cè)算出當(dāng)月各類砼生產(chǎn)批量（砼標(biāo)號(hào)、計(jì)劃使用時(shí)間、工程地點(diǎn)及名稱、使用部位、施工工藝等）及總量，在25日前將砼耗用計(jì)劃報(bào)送攪拌站。

2.3.2、每日下午4:00前，由各作業(yè)隊(duì)領(lǐng)工員或領(lǐng)工員以上領(lǐng)導(dǎo)（隊(duì)長(zhǎng)、付隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)主管）以電話形式報(bào)送次日砼使用計(jì)劃。攪拌站調(diào)度匯總各隊(duì)使用計(jì)劃后，由攪拌站站長(zhǎng)根據(jù)實(shí)際安排次日混凝土生產(chǎn)，調(diào)度才電話通知各作業(yè)隊(duì)。次日生產(chǎn)混凝土，原則上按通知時(shí)間進(jìn)行，對(duì)于確實(shí)需要變更的，由項(xiàng)目部副經(jīng)理屠立山統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

2.3.3、大方量砼（連續(xù)生產(chǎn)超過80-400m3以上）使用計(jì)劃提前三天書面報(bào)送攪拌站。

2.3.4、月度計(jì)劃報(bào)送時(shí)必須同時(shí)報(bào)送書面材料（經(jīng)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)主管審核簽字認(rèn)可）和電子版材料（Excel表格）；電話報(bào)送的生產(chǎn)計(jì)劃在混凝土生產(chǎn)時(shí)，無條件當(dāng)日?qǐng)?bào)送申請(qǐng)單，由作業(yè)隊(duì)補(bǔ)辦“次日混凝土使用申請(qǐng)單”，由第一車砼罐車司機(jī)帶回交攪拌站。

2.3.5、攪拌樓司機(jī)生產(chǎn)混凝土前，需再次與副站長(zhǎng)兼調(diào)度電話聯(lián)系，確認(rèn)混凝土的標(biāo)號(hào)、數(shù)量、使用地點(diǎn)、使用部位及施工工藝后才能生產(chǎn)。各作業(yè)隊(duì)在混凝土施工快結(jié)束時(shí)，按2.1.6程序執(zhí)行。

2.4、生產(chǎn)管理程序

2.4.1、攪拌站應(yīng)根據(jù)各隊(duì)混凝土使用計(jì)劃和施工現(xiàn)場(chǎng)的急緩性做好混凝土生產(chǎn)的合理安排，保證施工現(xiàn)場(chǎng)正常生產(chǎn)。同時(shí)隨時(shí)與拌合樓保持聯(lián)系。

2.4.2、攪拌站內(nèi)部考核約束機(jī)制，攪拌站站長(zhǎng)有權(quán)對(duì)所有員工（包括各類司機(jī)）進(jìn)行考核，有權(quán)要求總隊(duì)更換不合格的施工、管理人員。

2.4.3.攪拌站站長(zhǎng)、副站長(zhǎng)兼調(diào)度均應(yīng)隨時(shí)掌握各種材料的庫存量，督促相關(guān)部門進(jìn)行材料供應(yīng)，避免停工待料現(xiàn)象；應(yīng)全面了解各種機(jī)械的

保養(yǎng)維修情況，督促相關(guān)人員進(jìn)行機(jī)械搶修，保證混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸正常。

2.5、運(yùn)輸管理程序

2.5.1、運(yùn)輸過程由機(jī)電分公司主要負(fù)責(zé)，攪拌站站長(zhǎng)、副站長(zhǎng)兼調(diào)度協(xié)助。

2.5.2、機(jī)電分公司設(shè)備配置應(yīng)滿足施工生產(chǎn)需要，并配備足夠的汽車司機(jī)及維修保養(yǎng)人員，保證車輛運(yùn)專正常；應(yīng)建立完善的內(nèi)部考核約束機(jī)制，激發(fā)職工積極性。

2.5.3、嚴(yán)格執(zhí)行2.2.5、2.1.6質(zhì)量管理程序。2.6、混凝土數(shù)量簽認(rèn)管理程序

2.6.1、混凝土運(yùn)輸罐車出站前，拌合樓應(yīng)與汽車司機(jī)辦理數(shù)量簽認(rèn)手續(xù)（簽認(rèn)單附后），包括本車混凝土數(shù)量、使用地點(diǎn)等，汽車司機(jī)按2.1.6質(zhì)量管理程序和2.3.4計(jì)劃調(diào)度管理程序交回相關(guān)資料后收回簽認(rèn)單，否則，由此造成的數(shù)量損失由機(jī)電分公司負(fù)責(zé)。

2.6.2、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土數(shù)量，由作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)指定領(lǐng)工員以上人員進(jìn)行簽認(rèn)（原則上為值班領(lǐng)工員），簽認(rèn)時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土送貨單（攪拌樓電腦打印，或人工填寫）進(jìn)行核對(duì)，包括混凝土出廠時(shí)間、數(shù)量、標(biāo)號(hào)、使用地點(diǎn)、使用部位等，確認(rèn)無誤后進(jìn)行簽認(rèn)，作業(yè)隊(duì)預(yù)留一份月底作核算依據(jù)。其余帶回交攪拌站，攪拌站存底，其余單據(jù)交項(xiàng)目部計(jì)經(jīng)室和財(cái)務(wù)。

2.7、核算管理程序

2.7.1、月底攪拌站按混凝土使用單位分不同標(biāo)號(hào)進(jìn)行匯總，并于25日通知作業(yè)隊(duì)到攪拌站核對(duì)簽認(rèn)后使用單位留壹份，攪拌站留壹份，另壹份交工程部核算。

2.7.2、試驗(yàn)室根據(jù)每天砼生產(chǎn)量、配合比測(cè)算當(dāng)天各項(xiàng)砼材料消耗量，月底匯總交材料壹份，自存壹份。

2.7.3、將定國每天按2.2進(jìn)料管理程序做好各種材料的進(jìn)出場(chǎng)臺(tái)帳，月底參加由站長(zhǎng)組織、攪拌站站長(zhǎng)、副站長(zhǎng)兼調(diào)度、試驗(yàn)室、材料參加的材料盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)，確定本月各種材料實(shí)耗數(shù)量及庫存數(shù)量，簽認(rèn)生效。

3、攪拌站考核

為加強(qiáng)攪拌站、材料室的施工生產(chǎn)和管理，總隊(duì)成立考核小組，小組設(shè)置如下：

組 長(zhǎng)：孫興業(yè)

副組長(zhǎng)： 吳志銘 將定國 李翔

組 員： 陳曉鴻 潘長(zhǎng)江 王章強(qiáng) 黃乘紅 3.1、考核時(shí)間

每月25日為定期考核分析時(shí)間，考核日前各成員必須提供出相應(yīng)考核資料。會(huì)議可單獨(dú)召開，也可與成本分析會(huì)等一同召開。

3.2、考核小組職能

3.2.1、組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)攪拌站生產(chǎn)管理和考核。

3.2.2、副組長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)考核工作，督促小組成員搞好基礎(chǔ)工作，組織召開考核會(huì)議，并根據(jù)考核情況提出主導(dǎo)意見和整改措施。

3.2.3李翔負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各組員的考核工作，同時(shí)主抓攪拌站配合比的檢查核實(shí)，主負(fù)責(zé)砼質(zhì)量考核。

3.2.4、試驗(yàn)員及材料員負(fù)責(zé)攪拌站各類統(tǒng)計(jì)、分析資料的編制、收集，負(fù)責(zé)相關(guān)措施的整改落實(shí)工作。

4、其他

4.1、本辦法未盡事宜參照項(xiàng)目部其他管理辦法、制度執(zhí)行。

第二篇：攪拌站管理辦法(修)

9#攪拌站管理辦法

九號(hào)攪拌站設(shè)于榕江縣小堡村在線路DK218+400左側(cè)300米。主要負(fù)責(zé)本標(biāo)段巖山隧道進(jìn)口，巖山隧道平行導(dǎo)坑和1#斜井，榕江車站，第一段路基附屬工程所有工程混凝土供應(yīng)，計(jì)劃本站生產(chǎn)混凝土約30萬方。

針對(duì)貴廣鐵路新要求，為進(jìn)一步規(guī)范攪拌站管理，滿足業(yè)主工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)為提高砼生產(chǎn)效率，有效降低成本，經(jīng)攪拌站研究，上報(bào)項(xiàng)目部批復(fù)特制定本管理辦法，希各單位嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

1、管理模式、機(jī)構(gòu)設(shè)置和職能

結(jié)合本公司特點(diǎn)，9號(hào)攪拌站混凝土生產(chǎn)由攪拌站負(fù)責(zé)，運(yùn)輸由運(yùn)輸服務(wù)站（機(jī)電分公司）負(fù)責(zé)，混凝土膠凝材料、外加劑（水泥、粉煤灰、礦渣粉、減水劑、防腐劑等）由物資供應(yīng)站供應(yīng)，大堆料由材料室收方管理，配合比由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部對(duì)以上各單位進(jìn)行考核。

1.1、攪拌站

設(shè)站長(zhǎng)1名.副站長(zhǎng)兼調(diào)度1名。材料負(fù)責(zé)人1名，過磅員2名，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人1名，試驗(yàn)員2名，試驗(yàn)工1名，皮卡車司機(jī)1名，攪拌站員工配置主要為攪拌樓操作手8人、修理工1名，保養(yǎng)工1名，電工1名、食堂人員2名、看守4名、文明施工4人。前期員工共計(jì)30人，待施工圖到位、施工生產(chǎn)正常后根據(jù)需要由攪拌站報(bào)項(xiàng)目部審核增減人員。攪拌站主要職能是組織混凝土生產(chǎn)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土需要。

1.2、運(yùn)輸服務(wù)站

運(yùn)輸服務(wù)站由機(jī)電分司組建，保證由攪拌站生產(chǎn)的混凝土在規(guī)定時(shí)間

內(nèi)送到各施工現(xiàn)場(chǎng)，保證施工正常。主要配置裝載機(jī)1臺(tái)（小松WA360 1臺(tái)），混凝土運(yùn)輸車暫定9臺(tái)8m3罐車。對(duì)于上述機(jī)械的管理，具體由機(jī)電分公司負(fù)責(zé)，設(shè)分管領(lǐng)導(dǎo)枝術(shù)工程師1人，裝載機(jī)司機(jī)2人，混凝土運(yùn)輸車司機(jī)18人（含正副班長(zhǎng)2人）。所有機(jī)械設(shè)備及人員配備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況靈活掌握，但必須滿足施工生產(chǎn)需要。

1.3、試驗(yàn)室

試驗(yàn)室配置試驗(yàn)人員4名，主要負(fù)責(zé)攪拌站進(jìn)場(chǎng)材料的取樣送檢工作、混凝土施工配合比換算及調(diào)整工作、負(fù)責(zé)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)工作，統(tǒng)計(jì)月生產(chǎn)砼總方量。

1.4、材料室

材料室配置3名.主要負(fù)責(zé)管理材料1人.過磅收方人員2人，負(fù)責(zé)各種膠凝材料、大堆料進(jìn)出場(chǎng)的過磅收方管理工作。

2、基本管理程序 2.1、質(zhì)量管理程序

2.1.1混凝土膠凝材料、外加劑（水泥、粉煤灰、礦渣粉、減水劑、防腐劑等）由物資站提供產(chǎn)品合格證，試驗(yàn)室按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。砂、石料由材料室（梁正榮）主要負(fù)責(zé)控制，按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格不大于400m3通知試驗(yàn)室取樣送檢一次，對(duì)于有疑問的砂石料，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行抽樣送檢。所有原材料均須檢驗(yàn)合格后方可使用。

2.1.2、對(duì)于混凝土的配合比，各隊(duì)施工前按2.3計(jì)劃調(diào)度管理程序通知攪拌站，并提供需用混凝土的數(shù)量、標(biāo)號(hào)、使用地點(diǎn)、使用部位、施工工藝等。攪拌站在生產(chǎn)混凝土前，必須再一次電話聯(lián)系使用單位，確認(rèn)混

凝土參數(shù)的正確性。

2.1.3、攪拌樓嚴(yán)格按配合比拌料，原則上不允許使用手動(dòng)操作閥。攪拌樓配合比的輸入及更改，只有攪拌站試驗(yàn)人員才能操作，其他任何人不能調(diào)整。攪拌站維修人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)攪拌設(shè)備的檢修和維護(hù)，定期檢測(cè)計(jì)量計(jì)時(shí)裝置。

2.1.4、試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)出機(jī)混凝土的拌合物性能負(fù)責(zé)，確保出機(jī)混凝土的拌合物性能各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)人員調(diào)整施工配合，必須依據(jù)當(dāng)班的砂石料的含水率進(jìn)行計(jì)算，當(dāng)遇雨天或天氣變化較大時(shí)，必須加大含水率的檢測(cè)頻率，以保證混凝土的水灰比符合要求。對(duì)于攪拌站生產(chǎn)的不同規(guī)格的混凝土，試驗(yàn)人員應(yīng)在第二盤對(duì)同標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括混凝土坍落度、含氣量、泌水率、水灰比等指標(biāo)，對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土，作業(yè)隊(duì)試驗(yàn)員要同樣進(jìn)行檢測(cè)，并及時(shí)向攪拌站試驗(yàn)進(jìn)行信息反饋。所有試驗(yàn)檢測(cè)均要有詳細(xì)的書面資料，完善試驗(yàn)臺(tái)帳。

2.1.5、混凝土出廠到管段內(nèi)任何現(xiàn)場(chǎng)位置，必須保證在2小時(shí)內(nèi)運(yùn)輸?shù)轿恍读?，?duì)于發(fā)生的意外情況，機(jī)電分公司應(yīng)采取措施在半小時(shí)內(nèi)解決，否則，由此造成的混凝土報(bào)廢，由機(jī)電分公司負(fù)責(zé)?；炷脸鰪S到入模過程中，嚴(yán)禁在混凝土中加水，可以按試驗(yàn)室提供的配合比摻加外加劑。

2.1.6、混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后，汽車司機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員必須確認(rèn)到達(dá)時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員必須安排及時(shí)卸料，汽車司機(jī)應(yīng)記錄卸料開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員簽認(rèn)。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)意外情況，需要推遲使用混凝土?xí)r（或混凝土施工快結(jié)束時(shí)），領(lǐng)工員應(yīng)及時(shí)與攪拌站調(diào)度聯(lián)系，否則，由此造成的混凝土浪費(fèi)，由作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)。

2.2、進(jìn)料管理程序

2.2.1、進(jìn)料管理程序由材料員（梁正榮）、過磅員和試驗(yàn)室（崔燦）負(fù)責(zé)執(zhí)行。

2.2.2、嚴(yán)格計(jì)量制度，任何進(jìn)出攪拌站的砂石料、水泥、外加劑等材料均需經(jīng)電子磅稱過磅，并打印電腦過磅單。地磅室分材料、分類別、分規(guī)格做好數(shù)量臺(tái)帳。材料收方單在現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量時(shí)必須由材料管理員、過磅員和司機(jī)共同簽字，不得補(bǔ)簽，月底交項(xiàng)目部計(jì)經(jīng)部門作為開具購料計(jì)價(jià)單的依據(jù)，攪拌站試驗(yàn)每月定期或不定期對(duì)磅稱進(jìn)行調(diào)試檢查。

2.2.3、梁正榮對(duì)于由物資供應(yīng)站供應(yīng)的材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)由地磅室過磅收方，并核對(duì)隨車發(fā)料單，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量大于過磅數(shù)量時(shí)，以過磅數(shù)量為準(zhǔn)，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量小于過磅數(shù)量時(shí)，以隨車發(fā)料單數(shù)量為準(zhǔn)，并由材料員簽字。

2.2.4、大堆料收方時(shí)，對(duì)大堆料的含水量要進(jìn)行檢查、監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)來車含水量過重，過磅人員要報(bào)材料員，并指定車輛暫停在一旁，待正常后材料員同意再過磅，多次出現(xiàn)此類情況，給予警告，或不給其過磅驗(yàn)收，必要時(shí)可結(jié)合方量和過磅雙重計(jì)量收方的辦法。攪拌站試驗(yàn)人員，結(jié)合不同情況，要做好多種實(shí)際大堆料的堆密度，按重量/堆密度計(jì)算大堆料方量。

2.2.5、攪拌站內(nèi)所有砂石料、水泥、鋼材等出庫過磅，必須經(jīng)余朝彬站長(zhǎng)同意簽認(rèn)，才能出站?？词厝藛T及過磅人員無權(quán)放行出站。

2.3、計(jì)劃調(diào)度管理程序

2.3.1、各作業(yè)隊(duì)根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃，測(cè)算出當(dāng)月各類砼生產(chǎn)批量（砼標(biāo)號(hào)、計(jì)劃使用時(shí)間、工程地點(diǎn)及名稱、使用部位、施工工藝等）及總量，在25日前將砼耗用計(jì)劃報(bào)送攪拌站。

2.3.2、每日下午4:00前，由各作業(yè)隊(duì)領(lǐng)工員或領(lǐng)工員以上領(lǐng)導(dǎo)（隊(duì)長(zhǎng)、付隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)主管）以電話形式報(bào)送次日砼使用計(jì)劃。攪拌站調(diào)度匯總各隊(duì)使用計(jì)劃后，由攪拌站站長(zhǎng)根據(jù)實(shí)際安排次日混凝土生產(chǎn)，調(diào)度才電話通知各作業(yè)隊(duì)。次日生產(chǎn)混凝土，原則上按通知時(shí)間進(jìn)行，對(duì)于確實(shí)需要變更的，由項(xiàng)目部副經(jīng)理屠立山統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

2.3.3、大方量砼（連續(xù)生產(chǎn)超過80-400m3以上）使用計(jì)劃提前三天書面報(bào)送攪拌站。

2.3.4、月度計(jì)劃報(bào)送時(shí)必須同時(shí)報(bào)送書面材料（經(jīng)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)主管審核簽字認(rèn)可）和電子版材料（Excel表格）；電話報(bào)送的生產(chǎn)計(jì)劃在混凝土生產(chǎn)時(shí)，無條件當(dāng)日?qǐng)?bào)送申請(qǐng)單，由作業(yè)隊(duì)補(bǔ)辦“次日混凝土使用申請(qǐng)單”，由第一車砼罐車司機(jī)帶回交攪拌站。

2.3.5、攪拌樓司機(jī)生產(chǎn)混凝土前，需再次與副站長(zhǎng)兼調(diào)度電話聯(lián)系，確認(rèn)混凝土的標(biāo)號(hào)、數(shù)量、使用地點(diǎn)、使用部位及施工工藝后才能生產(chǎn)。各作業(yè)隊(duì)在混凝土施工快結(jié)束時(shí)，按2.1.6程序執(zhí)行。

2.4、生產(chǎn)管理程序

2.4.1、攪拌站應(yīng)根據(jù)各隊(duì)混凝土使用計(jì)劃和施工現(xiàn)場(chǎng)的急緩性做好混凝土生產(chǎn)的合理安排，保證施工現(xiàn)場(chǎng)正常生產(chǎn)。同時(shí)隨時(shí)與拌合樓保持聯(lián)系。

2.4.2、攪拌站內(nèi)部考核約束機(jī)制，攪拌站站長(zhǎng)有權(quán)對(duì)所有員工（包括各類司機(jī)）進(jìn)行考核，有權(quán)要求總隊(duì)更換不合格的施工、管理人員。

2.4.3.攪拌站站長(zhǎng)、副站長(zhǎng)兼調(diào)度均應(yīng)隨時(shí)掌握各種材料的庫存量，督促相關(guān)部門進(jìn)行材料供應(yīng)，避免停工待料現(xiàn)象；應(yīng)全面了解各種機(jī)械的保養(yǎng)維修情況，督促相關(guān)人員進(jìn)行機(jī)械搶修，保證混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸正常。

2.5、運(yùn)輸管理程序

2.5.1、運(yùn)輸過程由機(jī)電分公司主要負(fù)責(zé)，攪拌站站長(zhǎng)、副站長(zhǎng)兼調(diào)度協(xié)助。

2.5.2、機(jī)電分公司設(shè)備配置應(yīng)滿足施工生產(chǎn)需要，并配備足夠的汽車司機(jī)及維修保養(yǎng)人員，保證車輛運(yùn)專正常；應(yīng)建立完善的內(nèi)部考核約束機(jī)制，激發(fā)職工積極性。

2.5.3、嚴(yán)格執(zhí)行2.2.5、2.1.6質(zhì)量管理程序。2.6、混凝土數(shù)量簽認(rèn)管理程序

2.6.1、混凝土運(yùn)輸罐車出站前，拌合樓應(yīng)與汽車司機(jī)辦理數(shù)量簽認(rèn)手續(xù)（簽認(rèn)單附后），包括本車混凝土數(shù)量、使用地點(diǎn)等，汽車司機(jī)按2.1.6質(zhì)量管理程序和2.3.4計(jì)劃調(diào)度管理程序交回相關(guān)資料后收回簽認(rèn)單，否則，由此造成的數(shù)量損失由機(jī)電分公司負(fù)責(zé)。

2.6.2、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土數(shù)量，由作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)指定領(lǐng)工員以上人員進(jìn)行簽認(rèn)（原則上為值班領(lǐng)工員），簽認(rèn)時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土送貨單（攪拌樓電腦打印，或人工填寫一式五份）進(jìn)行核對(duì)，包括混凝土出廠時(shí)間、數(shù)量、標(biāo)號(hào)、使用地點(diǎn)、使用部位等，確認(rèn)無誤后進(jìn)行簽認(rèn)，作業(yè)隊(duì)預(yù)留一份月底作核算依據(jù)。其余叁份由汽車司機(jī)自存一份，其余三份帶回交攪拌站，一份攪拌站存底，另外兩份月底交項(xiàng)目部計(jì)經(jīng)室和財(cái)務(wù)。

2.7、核算管理程序

2.7.1、月底攪拌站按混凝土使用單位分不同標(biāo)號(hào)進(jìn)行匯總（壹式叁

份），并于25日通知作業(yè)隊(duì)到攪拌站核對(duì)簽認(rèn)后使用單位留壹份，攪拌站留壹份，另壹份交工程部核算。

2.7.2、試驗(yàn)室（萬能）根據(jù)每天砼生產(chǎn)量、配合比測(cè)算當(dāng)天各項(xiàng)砼材料消耗量，月底匯總交材料壹份，自存壹份。

2.7.3、梁正榮每天按2.2進(jìn)料管理程序做好各種材料的進(jìn)出場(chǎng)臺(tái)帳，月底參加由站長(zhǎng)組織、攪拌站站長(zhǎng)、副站長(zhǎng)兼調(diào)度、試驗(yàn)室、材料參加的材料盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)，確定本月各種材料實(shí)耗數(shù)量及庫存數(shù)量，簽認(rèn)生效。

2.7.4、潘能武根據(jù)各隊(duì)收方數(shù)量情況核算實(shí)際混凝土數(shù)量（設(shè)計(jì)數(shù)量+超挖回填數(shù)量），并與攪拌站生產(chǎn)混凝土數(shù)量比較，初步分析混凝土數(shù)量差異原因；核對(duì)試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)混凝土測(cè)算的混凝土材料消耗量，并與本月各種材料實(shí)耗數(shù)量比較，初步分析原材料節(jié)超原因。各種分析原因作為成本分析會(huì)的基礎(chǔ)資料。

3、攪拌站考核

為加強(qiáng)攪拌站、材料室的施工生產(chǎn)和管理，總隊(duì)成立考核小組，小組設(shè)置如下：

組 長(zhǎng)：余朝彬

副組長(zhǎng)：梁正榮 崔燦

組 員：萬能 劉素容 任賤 彭清林 潭朝平3.1、考核時(shí)間

每月25日為定期考核分析時(shí)間，考核日前各成員必須提供出相應(yīng)考核資料。會(huì)議可單獨(dú)召開，也可與成本分析會(huì)等一同召開。

3.2、考核小組職能

3.2.1、組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)攪拌站生產(chǎn)管理和考核。

3.2.2、副組長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)考核工作，督促小組成員搞好基礎(chǔ)工作，組織召開考核會(huì)議，并根據(jù)考核情況提出主導(dǎo)意見和整改措施。

3.2.3、翠燦負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各組員的考核工作，同時(shí)主抓攪拌站配合比的檢查核實(shí)，主負(fù)責(zé)砼質(zhì)量考核。

3.2.4、劉素容負(fù)責(zé)攪拌站各類統(tǒng)計(jì)、分析資料的編制、收集，負(fù)責(zé)相關(guān)措施的整改落實(shí)工作。

3.2.5、醒目部大堆料管理領(lǐng)導(dǎo)小組每月26日組織攪拌站站長(zhǎng)、副站長(zhǎng)兼調(diào)度、試驗(yàn)對(duì)大堆料進(jìn)行實(shí)地盤點(diǎn)，核實(shí)本月攪拌站砼耗用量，根據(jù)配合比計(jì)算相應(yīng)的材料消耗，比對(duì)實(shí)使用量差是否節(jié)起。

3.2.6、每月25日由攪拌站材料員統(tǒng)計(jì)各供料商數(shù)量，站長(zhǎng)簽認(rèn)。李云賓依據(jù)大堆料收方資料及匯總，按各供料商進(jìn)行匯總計(jì)價(jià)。

3.2.7、梁正榮負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)考核期內(nèi)水泥、外加劑等料耗用情況，并根據(jù)材料耗用定額與實(shí)際耗用額比較，作出對(duì)比分析。

3.2.8、站長(zhǎng)、副站長(zhǎng)根據(jù)攪拌站及各部門所供資料，進(jìn)行會(huì)計(jì)核算，匯總成本分析結(jié)果，上報(bào)經(jīng)理部、工程部、物資財(cái)務(wù)。

4、其他

4.1、本辦法未盡事宜參照項(xiàng)目部其他管理辦法、制度執(zhí)行。

第三篇：攪拌站管理辦法

中鐵五局武廣客運(yùn)專線XXTJIV標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部第一總隊(duì)文件

武廣一總［2006］61號(hào)

關(guān)于印發(fā)《中鐵五局武廣客運(yùn)專線XXTJIV標(biāo)

項(xiàng)目經(jīng)理部一總隊(duì)1#攪拌站管理辦法》

（試行）的通知

總隊(duì)所屬各單位：

現(xiàn)將《中鐵五局武廣客運(yùn)專線XXTJIV標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部一總隊(duì)1#攪拌站管理辦法》（試行）印發(fā)給你們，請(qǐng)認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。

附：1#攪拌站管理辦法（試行）

二00六年六月四日

主題詞：關(guān)于 1#攪拌站 管理辦法 通知

抄送：總隊(duì)各部門

中鐵五局武廣項(xiàng)目部一總隊(duì) 2006年6月4日印發(fā)

1#攪拌站管理辦法

一號(hào)攪拌站設(shè)于章水河特大橋25～28號(hào)墩右側(cè)，主要向本段起點(diǎn)至金門口大橋之間所有工程供應(yīng)混凝土，包括折嶺大橋、折嶺隧道、宋家灣特大橋、仙殿嶺隧道、章水河特大橋、滸口特大橋、寒水隧道、金門口大橋及該段路基附屬工程和涵洞工程，其中隧道工程噴射混凝土除仙殿嶺隧道由本站供應(yīng)外，其余各隧道在洞口自設(shè)小型攪拌站施工，計(jì)劃本站生產(chǎn)混凝土約21.8萬方。

針對(duì)武廣客運(yùn)專線新要求，為進(jìn)一步規(guī)范攪拌站管理，滿足業(yè)主工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)為提高砼生產(chǎn)效率，有效降低成本，經(jīng)總隊(duì)研究，特制定本管理辦法，希嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

1、管理模式、機(jī)構(gòu)設(shè)置和職能

結(jié)合本公司特點(diǎn)，一號(hào)攪拌站混凝土生產(chǎn)由攪拌站負(fù)責(zé)，運(yùn)輸由運(yùn)輸服務(wù)站（機(jī)電分公司）負(fù)責(zé)，混凝土膠凝材料（水泥、粉煤灰、礦渣粉、減水劑等）由物資供應(yīng)站供應(yīng)，大堆料由材料室收方管理，配合比由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，總隊(duì)對(duì)以上各單位進(jìn)行考核。

1.1、攪拌站

設(shè)站長(zhǎng)1名，副站長(zhǎng)1名。攪拌站員工配置主要為攪拌樓操作手8 人、修理工1名、電工1名、保養(yǎng)工1名，食堂人員4人，看守1名，調(diào)度崗位由兩站長(zhǎng)兼任，前期員工共計(jì)18人，待施工圖到位、施工生產(chǎn)正常后根據(jù)需要由攪拌站報(bào)總隊(duì)審核增加人員。攪拌站主要職能是組織混凝土生產(chǎn)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土需要。1.2、運(yùn)輸服務(wù)站

運(yùn)輸服務(wù)站由機(jī)電分司組建，保證由攪拌站生產(chǎn)的混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)送到各施工現(xiàn)場(chǎng)，保證施工正常。主要配置裝載機(jī)2臺(tái)（小松WA360 1臺(tái)，ZLC40B 1臺(tái)），混凝土運(yùn)輸車暫定12臺(tái)（其中6m3罐車10臺(tái)，3m3罐車2臺(tái)）。對(duì)于上述機(jī)械的管理，具體由機(jī)電分公司負(fù)責(zé)，設(shè)分管領(lǐng)導(dǎo)1人，機(jī)械技術(shù)工程師1人，機(jī)械領(lǐng)工員1人，裝載機(jī)司機(jī)2人，混凝土運(yùn)輸車司機(jī)24人（含正、副班長(zhǎng)各1人），修理人員4人。所有機(jī)械設(shè)備及人員配備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況靈活掌握，以滿足施工生產(chǎn)需要為準(zhǔn)。

1.3、試驗(yàn)室

試驗(yàn)室配置試驗(yàn)人員二名，主要負(fù)責(zé)攪拌站進(jìn)場(chǎng)材料的取樣送檢工作、混凝土施工配合比換算及調(diào)整工作、負(fù)責(zé)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

1.4、材料室

材料室配置過磅收方人員二人，主要負(fù)責(zé)各種膠凝材料、大堆料進(jìn)出場(chǎng)的過磅收方工作。

2、基本管理程序 2.1、質(zhì)量管理程序

2.1.1、水泥、外加劑由物資站提供產(chǎn)品合格證，試驗(yàn)室（向友紅）按規(guī)定進(jìn)行抽檢。砂、石料由材料室（黃乘紅）主要負(fù)責(zé)控制，按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格不大于400m3通知試驗(yàn)室取樣送檢一次，對(duì)于有疑問的砂石料，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行抽樣送檢。所有原材料均須檢驗(yàn)合格后方可使用。

2.1.2、對(duì)于混凝土的配合比，各隊(duì)施工前按2.3計(jì)劃調(diào)度管理程序通知攪拌站，并提供需用混凝土的數(shù)量、標(biāo)號(hào)、使用地點(diǎn)、使用部位、施工工藝等。攪拌站在生產(chǎn)混凝土前，必須再一次電話聯(lián)系使用單位，確認(rèn)混凝土參數(shù)的正確性。

2.1.3、攪拌站嚴(yán)格按配合比拌料，原則上不允許使用手動(dòng)操作閥。攪拌樓配合比的輸入及更改，只有攪拌站試驗(yàn)人員才能操作，其他任何人不能調(diào)整。攪拌站維修人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)攪拌設(shè)備的檢修和維護(hù)，定期檢測(cè)計(jì)量計(jì)時(shí)裝置。

2.1.4、試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)混凝土的強(qiáng)度負(fù)責(zé)。試驗(yàn)人員調(diào)整施工配合，必須依據(jù)當(dāng)班的砂石料的含水率進(jìn)行計(jì)算，當(dāng)遇雨天或天氣變化較大時(shí)，必須加大含水率的檢測(cè)頻率，以保證混凝土的水灰比符合要求。對(duì)于攪拌站生產(chǎn)的不同規(guī)格的混凝土，試驗(yàn)人員應(yīng)在第二盤對(duì)同標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括混凝土坍落度、含氣量、泌水率、水灰比等指標(biāo)，對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土，作業(yè)試驗(yàn)員要同樣進(jìn)行檢測(cè)，并及時(shí)向攪拌站試驗(yàn)進(jìn)行信息反饋。所有試驗(yàn)檢測(cè)均要有詳細(xì)的書面資料，完善試驗(yàn)臺(tái)帳。

2.1.5、混凝土出廠到管段內(nèi)任何現(xiàn)場(chǎng)位置，必須保證在2小時(shí)內(nèi)運(yùn)輸?shù)轿唬瑢?duì)于發(fā)生的意外情況，機(jī)電分公司應(yīng)采取措施在半小時(shí)內(nèi)解決，否則，由此造成的混凝土報(bào)廢，由機(jī)電分公司負(fù)責(zé)。混凝土出廠到入模過程中，嚴(yán)禁在混凝土中加水，可以按試驗(yàn)室提供的配合比摻加外加劑。

2.1.6、混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后，汽車司機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員必須確認(rèn)到達(dá)時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員必須安排及時(shí)卸料，汽車司機(jī)應(yīng)記錄卸料開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員簽認(rèn)。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)意外情況，需要推遲使用混凝土?xí)r（或混凝土施工快結(jié)束時(shí)），領(lǐng)工員應(yīng)及時(shí)與攪拌站聯(lián)系，否則，由此造成的混凝土浪費(fèi)，由作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)。

2.2、進(jìn)料管理程序

2.2.1、進(jìn)料管理程序由材料管理員（黃乘紅）、過磅員和試驗(yàn)室（向友紅）負(fù)責(zé)執(zhí)行。

2.2.2、嚴(yán)格計(jì)量制度，任何進(jìn)出攪拌站的砂石料、水泥、外加劑等材料均需經(jīng)電子磅稱過磅，并打印電腦過磅單。地磅室分材料、分類別、分規(guī)格做好數(shù)量臺(tái)帳。材料收方單在現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量時(shí)必須由材料管理員、過磅員和司機(jī)共同簽字，不得補(bǔ)簽，月底交總隊(duì)計(jì)經(jīng)部門作為開具購料計(jì)價(jià)單的依據(jù)，總隊(duì)試驗(yàn)每月定期或不定期對(duì)磅稱進(jìn)行調(diào)試檢查。

2.2.3、對(duì)于由物資供應(yīng)站供應(yīng)的材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)由地磅室過磅收方，并核對(duì)隨車發(fā)料單，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量大于過磅數(shù)量時(shí)，以過磅數(shù)量為準(zhǔn)，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量小于過磅數(shù)量時(shí)，以隨車發(fā)料單數(shù)量為準(zhǔn)。

2.2.4、大堆料收方時(shí)，對(duì)大堆料的含水量要進(jìn)行檢查、監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)來車含水量過重，過磅人員要令車輛暫在一旁停放，待正常后再過磅，多次出現(xiàn)此類情況，給予警告，或不給其過磅驗(yàn)收，必要時(shí)可結(jié)合方量和過磅雙重計(jì)量收方的辦法。攪拌站試驗(yàn)人員，結(jié)合不同情況，要做好多種實(shí)際大堆料的堆密度，按重量/堆密度計(jì)算大堆料方量。

2.2.5、攪拌站內(nèi)所有砂石料、水泥、鋼材等出庫過磅，必須經(jīng)汪廷坤站長(zhǎng)、何其平主任同意簽認(rèn)，看守人員及過磅人員才能放行。

2.3、計(jì)劃調(diào)度管理程序

2.3.1、各作業(yè)隊(duì)根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃，測(cè)算出當(dāng)月各類砼生產(chǎn)批量（砼標(biāo)號(hào)、計(jì)劃使用時(shí)間、工程地點(diǎn)及名稱、使用部位、施工工藝等）及總量，在25日前將砼耗用計(jì)劃報(bào)送攪拌站。

2.3.2、每日下午4:00前，由各作業(yè)隊(duì)領(lǐng)工員或領(lǐng)工員以上領(lǐng)導(dǎo)（隊(duì)長(zhǎng)、付隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)主管）以電話形式報(bào)送次日砼使用計(jì)劃。攪拌站調(diào)度匯總各隊(duì)使用計(jì)劃后，由攪拌站站長(zhǎng)根據(jù)實(shí)際安排次日混凝土生產(chǎn)，并電話通知各作業(yè)隊(duì)。次日生產(chǎn)混凝土，原則上按通知時(shí)間進(jìn)行，對(duì)于確實(shí)需要變更的，由總隊(duì)彭海啟統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

2.3.3、大方量砼（連續(xù)生產(chǎn)超過80m3以上）使用計(jì)劃提前三天電話報(bào)送攪拌站。

2.3.4、月度計(jì)劃報(bào)送時(shí)必須同時(shí)報(bào)送書面材料（經(jīng)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)主管審核簽字認(rèn)可）和電子版材料（Excel表格）；電話報(bào)送的生產(chǎn)計(jì)劃在混凝土生產(chǎn)時(shí)，必須由作業(yè)隊(duì)補(bǔ)辦“次日混凝土使用申請(qǐng)單”，由第一車砼罐車司機(jī)帶回交攪拌站。

2.3.5、攪拌站生產(chǎn)混凝土前，需再次與混凝土使用單位聯(lián)系，確認(rèn)混凝土的標(biāo)號(hào)、數(shù)量、使用地點(diǎn)、使用部位及施工工藝。各作業(yè)隊(duì)在混凝土施工快結(jié)速時(shí)，按2.1.6程序執(zhí)行。

2.4、生產(chǎn)管理程序

2.4.1、攪拌站應(yīng)根據(jù)各隊(duì)混凝土使用計(jì)劃和施工現(xiàn)場(chǎng)的急緩性做好混凝土生產(chǎn)的合理安排，保證施工現(xiàn)場(chǎng)正常生產(chǎn)。

2.4.2、攪拌站必須建立完善的內(nèi)部考核約束機(jī)制，攪拌站站長(zhǎng)有權(quán)對(duì)所有員工（包括各類司機(jī)）進(jìn)行考核，有權(quán)要求總隊(duì)更換不合格的施工、管理人員。

2.4.3.攪拌站站長(zhǎng)應(yīng)隨時(shí)掌握各種材料的庫存量，督促相關(guān)部門進(jìn)行材料供應(yīng)，避免停工待料現(xiàn)象；應(yīng)全面了解各種機(jī)械的保養(yǎng)維修情況，督促相關(guān)人員進(jìn)行機(jī)械搶修，保證混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸正常。

2.5、運(yùn)輸管理程序

2.5.1、運(yùn)輸過程由機(jī)電分公司負(fù)責(zé)。

2.5.2、機(jī)電分公司設(shè)備配置應(yīng)滿足施工生產(chǎn)需要，并配備足夠的汽車司機(jī)及維修養(yǎng)人員，保證車輛運(yùn)專正常；應(yīng)建立完善的內(nèi)部考核約束機(jī)制，激發(fā)職工積極性。

2.5.3、嚴(yán)格執(zhí)行2.2.5、2.1.6質(zhì)量管理程序。2.6、混凝土數(shù)量簽認(rèn)管理程序

2.6.1、混凝土運(yùn)輸罐車出站前，攪拌站應(yīng)與汽車司機(jī)辦理數(shù)量簽手續(xù)（簽認(rèn)單附后），包括本車混凝土數(shù)量、使用地點(diǎn)等，汽車司機(jī)按2.1.6質(zhì)量管理程序和2.3.4計(jì)劃調(diào)度管理程序交回相關(guān)資料后收回簽認(rèn)單，否則，由此造成的數(shù)量損失由機(jī)電分公司負(fù)責(zé)。

2.6.2、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土數(shù)量，由作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)指定人員進(jìn)行簽認(rèn)（原則上為值班領(lǐng)工員），簽認(rèn)時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土送貨單（攪拌樓電腦打印，一式五份）進(jìn)行核對(duì)，包括混凝土出廠時(shí)間、數(shù)量、標(biāo)號(hào)、使用地點(diǎn)、使用部位等，確認(rèn)無誤后進(jìn)行簽認(rèn)，并預(yù)留一份月底作核算依據(jù)。其余四份由汽車司機(jī)自存一份，其余三份帶回交攪拌站，一份攪拌站存底，另外二份當(dāng)日交試驗(yàn)室，月底一份交總隊(duì)計(jì)經(jīng)室、一份交財(cái)務(wù)。

2.7、核算管理程序

2.7.1、月底攪拌站按混凝土使用單位分不同標(biāo)號(hào)進(jìn)行匯總（一式三份），并與使用單位核對(duì)簽認(rèn)后使用單位留一份，攪拌站留一份，另一份交工程部呂彥偉核算各種材料。

2.7.2、試驗(yàn)室向永紅根據(jù)每天砼生產(chǎn)量、配合比測(cè)算當(dāng)天各項(xiàng)砼材料消耗量，月底匯總一份交呂彥偉，一份存檔。

2.7.3、黃乘紅每天按2.2進(jìn)料管理程序做好各種材料的進(jìn)出場(chǎng)臺(tái)帳，月底參加由呂彥偉組織、攪拌站調(diào)度、試驗(yàn)室、物資供應(yīng)站參加的材料盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)，確定本月各種材料實(shí)耗數(shù)量。2.7.4、呂彥偉根據(jù)各隊(duì)收方數(shù)量情況核算實(shí)際混凝土數(shù)量（設(shè)計(jì)數(shù)量+超挖回填數(shù)量），并與攪拌站生產(chǎn)混凝土數(shù)量比較，初步分析混凝土數(shù)量差異原因；核對(duì)試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)混凝土測(cè)算的混凝土材料消耗量，并與本月各種材料實(shí)耗數(shù)量比較，初步分析原材料節(jié)超原因。各種分析原因作為成本分析會(huì)的基礎(chǔ)資料。

3、攪拌站考核

為加強(qiáng)攪拌站、材料室的施工生產(chǎn)和管理，總隊(duì)成立考核小組，小組設(shè)置如下：

組 長(zhǎng)：彭海啟 副組長(zhǎng)：楊曉春

組 員：汪廷坤 高曉東 鞏顯強(qiáng) 王湘鋒 佘文軍 呂彥偉 3.1、考核時(shí)間

每月30日為定期考核分析時(shí)間，考核日前各成員必須提供出相應(yīng)考核資料。會(huì)議可單獨(dú)召開，必要時(shí)也可與成本分析會(huì)等一同召開。

3.2、考核小組職能

3.2.1、組長(zhǎng)彭海啟全面負(fù)責(zé)攪拌站生產(chǎn)管理和考核。

3.2.2、副組長(zhǎng)楊曉春具體負(fù)責(zé)考核工作，督促小組成員搞好基礎(chǔ)工作，組織召開考核會(huì)議，并根據(jù)考核情況提出主導(dǎo)意見和整改措施。

3.2.3、鞏顯強(qiáng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各組員的考核工作，同時(shí)主抓攪拌站配合比的檢查核實(shí)，主負(fù)責(zé)砼質(zhì)量考核。

3.2.4、汪廷坤組織攪拌站各類統(tǒng)計(jì)、分析資料的編制、收集，負(fù)責(zé)相關(guān)措施的整改落實(shí)工作。

3.2.5、大堆料管理領(lǐng)導(dǎo)小組每月26日組織攪拌站調(diào)度、試驗(yàn)對(duì)大堆料進(jìn)行實(shí)地盤點(diǎn)，核實(shí)本月各作業(yè)隊(duì)單位工程單工序砼耗用量，計(jì)算相應(yīng)工序砼設(shè)計(jì)方量，收集各隊(duì)斷面方量資料。

3.2.6、高曉東依據(jù)大堆料收方資料，按各供料商進(jìn)行匯總計(jì)價(jià)；根據(jù)混凝土送貨單分各單位進(jìn)行匯總、計(jì)價(jià)。

3.2.7、佘文軍負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)考核期內(nèi)水泥、外加劑等料耗用情況，并根據(jù)材料耗用定額與實(shí)際耗用額比較，作出對(duì)比分析。

3.2.8、王湘鋒根據(jù)攪拌站及各部門所供資料，進(jìn)行會(huì)計(jì)核算，匯總成本分析結(jié)果，兌現(xiàn)考核。

4、其他

4.1、本辦法未盡事宜參2006年5月23日攪拌站專題會(huì)紀(jì)要及總隊(duì)其他管理辦法、制度。

本辦法由工程部呂彥偉負(fù)責(zé)解釋。4.2、附：

砼表1： 月份混凝土需用計(jì)劃表； 砼表2：次日混凝土使用申請(qǐng)單； 砼表3:混凝土送貨單； 砼表4:混凝土出車登記表；

砼表5： 月份混凝土核算匯總表；

砼表6：攪拌站 年 月份混凝土生產(chǎn)數(shù)量匯總表； 砼表6-1：

月份混凝土使用數(shù)量明細(xì)表； 砼表7： 月份完成工程混凝土設(shè)計(jì)數(shù)量統(tǒng)計(jì)表； 材表1:原材料盈虧統(tǒng)計(jì)表;砼表2：材料消耗計(jì)算匯總表； 砼表2-1：混凝土材料消耗計(jì)算表； 材表3：材料盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表； 材表3-1：原材料出入庫登記臺(tái)帳；

第四篇：高速鐵路攪拌站管理辦法

9#攪拌站管理辦法

九號(hào)攪拌站設(shè)于xxx在線路DK218+400左側(cè)300米。負(fù)責(zé)本標(biāo)段xx隧道進(jìn)口，xx隧道平行導(dǎo)坑和1#斜井，xx車站，第一段路基附屬工程和涵洞工程所有工程混凝土供應(yīng)，計(jì)劃本站生產(chǎn)混凝土約30萬方。

針對(duì)xx鐵路新要求，為進(jìn)一步規(guī)范攪拌站管理，滿足業(yè)主工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)為提高砼生產(chǎn)效率，有效降低成本，經(jīng)項(xiàng)目部研究，特制定本管理辦法，希嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

1、管理模式、機(jī)構(gòu)設(shè)置和職能

結(jié)合本公司特點(diǎn)，九號(hào)攪拌站混凝土生產(chǎn)由攪拌站負(fù)責(zé)，運(yùn)輸由機(jī)械服務(wù)站（機(jī)電分公司）負(fù)責(zé)，混凝土膠凝材料（水泥、粉煤灰、外加劑等）由項(xiàng)目部物資部供應(yīng)，大堆料由材料室收方管理，配合比由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部對(duì)以上各單位進(jìn)行考核。

1.1、攪拌站

設(shè)站長(zhǎng)1名，副站長(zhǎng)1名。攪拌站員工配置主要為攪拌樓操作手8 人、修理工1名、電工1名、保養(yǎng)工1名，食堂人員4人，看守1名，調(diào)度崗位由兩站長(zhǎng)兼任，前期員工共計(jì)18人，待施工圖到位、施工生產(chǎn)正常后根據(jù)需要由攪拌站報(bào)項(xiàng)目部審核增加人員。攪拌站主要職能是組織混凝土生產(chǎn)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土需要。

1.2、機(jī)械服務(wù)站

機(jī)械服務(wù)站由機(jī)電分公司組建，保證由攪拌站生產(chǎn)的混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)送到各施工現(xiàn)場(chǎng)，保證施工正常。主要配置裝載機(jī)1臺(tái)（小松WA360），混凝土運(yùn)輸車暫定9臺(tái)8m3罐車。對(duì)于上述機(jī)械的管理，具體由機(jī)電分公司負(fù)責(zé)，設(shè)分管領(lǐng)導(dǎo)1人，機(jī)械技術(shù)工程師1人，機(jī)械領(lǐng)工員1人，裝載機(jī)司機(jī)2人，混凝土運(yùn)輸車司機(jī)18人（含正、副班長(zhǎng)各1人），修理人員4人。所有機(jī)械設(shè)備及人員配備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況靈活掌握，以滿足施工生產(chǎn)需要為準(zhǔn)。

1.3、試驗(yàn)室

試驗(yàn)室配置試驗(yàn)人員三名，主要負(fù)責(zé)攪拌站進(jìn)場(chǎng)材料的取樣送檢工作、混凝土施工配合比換算及調(diào)整工作、負(fù)責(zé)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

1.4、材料室

材料室配置過磅收方人員二人，主要負(fù)責(zé)各種膠凝材料、大堆料進(jìn)出場(chǎng)的過磅收方工作。

2、基本管理程序 2.1、質(zhì)量管理程序

2.1.1、水泥、外加劑由物資部提供產(chǎn)品合格證，試驗(yàn)室（姜定才）按規(guī)定進(jìn)行抽檢。砂、石料由物資部材料室（郭斌）主要負(fù)責(zé)控制，按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格不大于400m3通知試驗(yàn)室取樣送檢一次，對(duì)于有疑問的砂石料，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行抽樣送檢。所有原材料均須檢驗(yàn)合格后方可使用。

2.1.2、對(duì)于混凝土的配合比，各隊(duì)施工前按2.3計(jì)劃調(diào)度管理程序通知攪拌站，并提供需用混凝土的數(shù)量、標(biāo)號(hào)、使用地點(diǎn)、使用部位、施工工藝等。攪拌站在生產(chǎn)混凝土前，必須再一次電話聯(lián)系使用單位，確認(rèn)混凝土參數(shù)的正確性。

2.1.3、攪拌站嚴(yán)格按配合比拌料，原則上不允許使用手動(dòng)操作閥。攪拌樓配合比的輸入及更改，只有攪拌站試驗(yàn)人員才能操作，其他任何人不能調(diào)整。攪拌站維修人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)攪拌設(shè)備的檢修和維護(hù)，定期檢測(cè)計(jì)量計(jì)時(shí)裝置。2.1.4、試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)混凝土的強(qiáng)度負(fù)責(zé)。試驗(yàn)人員調(diào)整施工配合，必須依據(jù)當(dāng)班的砂石料的含水率進(jìn)行計(jì)算，當(dāng)遇雨天或天氣變化較大時(shí)，必須加大含水率的檢測(cè)頻率，以保證混凝土的水灰比符合要求。對(duì)于攪拌站生產(chǎn)的不同規(guī)格的混凝土，試驗(yàn)人員應(yīng)在第二盤對(duì)同標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括混凝土坍落度、含氣量、泌水率、水灰比等指標(biāo)，對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土，作業(yè)試驗(yàn)員要同樣進(jìn)行檢測(cè)，并及時(shí)向攪拌站試驗(yàn)進(jìn)行信息反饋。所有試驗(yàn)檢測(cè)均要有詳細(xì)的書面資料，完善試驗(yàn)臺(tái)帳。

2.1.5、混凝土出廠到管段內(nèi)任何現(xiàn)場(chǎng)位置，必須保證在2小時(shí)內(nèi)運(yùn)輸?shù)轿?，?duì)于發(fā)生的意外情況，機(jī)電分公司應(yīng)采取措施在半小時(shí)內(nèi)解決，否則，由此造成的混凝土報(bào)廢，由機(jī)電分公司負(fù)責(zé)?；炷脸鰪S到入模過程中，嚴(yán)禁在混凝土中加水，可以按試驗(yàn)室提供的配合比摻加外加劑。

2.1.6、混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后，汽車司機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員必須確認(rèn)到達(dá)時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員必須安排及時(shí)卸料，汽車司機(jī)應(yīng)記錄卸料開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員簽認(rèn)。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)意外情況，需要推遲使用混凝土?xí)r（或混凝土施工快結(jié)束時(shí)），領(lǐng)工員應(yīng)及時(shí)與攪拌站聯(lián)系，否則，由此造成的混凝土浪費(fèi)，由作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)。

2.2、進(jìn)料管理程序

2.2.1、進(jìn)料管理程序由物資部材料管理員（郭斌）、過磅員和試驗(yàn)室（姜定才）負(fù)責(zé)執(zhí)行。

2.2.2、嚴(yán)格計(jì)量制度，任何進(jìn)出攪拌站的砂石料、水泥、外加劑等材料均需經(jīng)電子磅稱過磅，并打印電腦過磅單。地磅室分材料、分類別、分規(guī)格做好數(shù)量臺(tái)帳。材料收方單在現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量時(shí)必須由材料管理員、過磅員和司機(jī)共同簽字，不得補(bǔ)簽，月底交項(xiàng)目部計(jì)經(jīng)部門作為開具購料計(jì)價(jià)單的依據(jù)，項(xiàng)目部試驗(yàn)每月定期或不定期對(duì)磅稱進(jìn)行調(diào)試檢查。

2.2.3、對(duì)于由物資供應(yīng)站供應(yīng)的材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)由地磅室過磅收方，并核對(duì)隨車發(fā)料單，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量大于過磅數(shù)量時(shí)，以過磅數(shù)量為準(zhǔn)，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量小于過磅數(shù)量時(shí)，以隨車發(fā)料單數(shù)量為準(zhǔn)。

2.2.4、大堆料收方時(shí)，對(duì)大堆料的含水量要進(jìn)行檢查、監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)來車含水量過重，過磅人員要令車輛暫在一旁停放，待正常后再過磅，多次出現(xiàn)此類情況，給予警告，或不給其過磅驗(yàn)收，必要時(shí)可結(jié)合方量和過磅雙重計(jì)量收方的辦法。攪拌站試驗(yàn)人員，結(jié)合不同情況，要做好多種實(shí)際大堆料的堆密度，按重量/堆密度計(jì)算大堆料方量。

2.2.5、攪拌站內(nèi)所有砂石料、水泥、外加劑等出庫過磅，必須經(jīng)余朝斌站長(zhǎng)同意簽認(rèn)；鋼材出庫過磅經(jīng)張鄒建主任同意簽認(rèn)，看守人員及過磅人員才能放行。

2.3、計(jì)劃調(diào)度管理程序

2.3.1、各作業(yè)隊(duì)根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃，測(cè)算出當(dāng)月各類砼生產(chǎn)批量（砼標(biāo)號(hào)、計(jì)劃使用時(shí)間、工程地點(diǎn)及名稱、使用部位、施工工藝等）及總量，在25日前將砼耗用計(jì)劃報(bào)送攪拌站。

2.3.2、每日下午4:00前，由各作業(yè)隊(duì)領(lǐng)工員或領(lǐng)工員以上領(lǐng)導(dǎo)（隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)主管）以電話形式報(bào)送次日砼使用計(jì)劃。攪拌站調(diào)度匯總各隊(duì)使用計(jì)劃后，由攪拌站站長(zhǎng)根據(jù)實(shí)際安排次日混凝土生產(chǎn)，并電話通知各作業(yè)隊(duì)。次日生產(chǎn)混凝土，原則上按通知時(shí)間進(jìn)行，對(duì)于確實(shí)需要變更的，由項(xiàng)目部副經(jīng)理屠立山統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

2.3.3、大方量砼（連續(xù)生產(chǎn)超過80m3以上）使用計(jì)劃提前三天電話報(bào)送攪拌站。2.3.4、月度計(jì)劃報(bào)送時(shí)必須同時(shí)報(bào)送書面材料（經(jīng)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)主管審核簽字認(rèn)可）和電子版材料（Excel表格）；電話報(bào)送的生產(chǎn)計(jì)劃在混凝土生產(chǎn)時(shí)，必須由作業(yè)隊(duì)補(bǔ)辦“次日混凝土使用申請(qǐng)單”，由第一車砼罐車司機(jī)帶回交攪拌站。

2.3.5、攪拌站生產(chǎn)混凝土前，需再次與混凝土使用單位聯(lián)系，確認(rèn)混凝土的標(biāo)號(hào)、數(shù)量、使用地點(diǎn)、使用部位及施工工藝。各作業(yè)隊(duì)在混凝土施工快結(jié)束時(shí)，按2.1.6程序執(zhí)行。

2.4、生產(chǎn)管理程序

2.4.1、攪拌站應(yīng)根據(jù)各隊(duì)混凝土使用計(jì)劃和施工現(xiàn)場(chǎng)的急緩性做好混凝土生產(chǎn)的合理安排，保證施工現(xiàn)場(chǎng)正常生產(chǎn)。

2.4.2、攪拌站必須建立完善的內(nèi)部考核約束機(jī)制，攪拌站站長(zhǎng)有權(quán)對(duì)所有員工（包括各類司機(jī)）進(jìn)行考核，有權(quán)要求項(xiàng)目部更換不合格的施工、管理人員。

2.4.3.攪拌站站長(zhǎng)應(yīng)隨時(shí)掌握各種材料的庫存量，督促相關(guān)部門進(jìn)行材料供應(yīng)，避免停工待料現(xiàn)象；應(yīng)全面了解各種機(jī)械的保養(yǎng)維修情況，督促相關(guān)人員進(jìn)行機(jī)械搶修，保證混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸正常。

2.5、運(yùn)輸管理程序

2.5.1、運(yùn)輸過程由機(jī)電分公司負(fù)責(zé)。

2.5.2、機(jī)電分公司設(shè)備配置應(yīng)滿足施工生產(chǎn)需要，并配備足夠的汽車司機(jī)及維修養(yǎng)人員，保證車輛運(yùn)專正常；應(yīng)建立完善的內(nèi)部考核約束機(jī)制，激發(fā)職工積極性。

2.5.3、嚴(yán)格執(zhí)行2.1.6、2.2.5質(zhì)量管理程序。2.6、混凝土數(shù)量簽認(rèn)管理程序 2.6.1、混凝土運(yùn)輸罐車出站前，攪拌站應(yīng)與汽車司機(jī)辦理數(shù)量簽手續(xù)（簽認(rèn)單附后），包括本車混凝土數(shù)量、使用地點(diǎn)等，汽車司機(jī)按2.1.6質(zhì)量管理程序和2.3.4計(jì)劃調(diào)度管理程序交回相關(guān)資料后收回簽認(rèn)單，否則，由此造成的數(shù)量損失由機(jī)電分公司負(fù)責(zé)。

2.6.2、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土數(shù)量，由作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)指定人員進(jìn)行簽認(rèn)（原則上為值班領(lǐng)工員），簽認(rèn)時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土送貨單（攪拌樓電腦打印，一式五份）進(jìn)行核對(duì)，包括混凝土出廠時(shí)間、數(shù)量、標(biāo)號(hào)、使用地點(diǎn)、使用部位等，確認(rèn)無誤后進(jìn)行簽認(rèn)，并預(yù)留一份月底作核算依據(jù)。其余四份由汽車司機(jī)自存一份，其余三份帶回交攪拌站，一份攪拌站存底，另外二份當(dāng)日交試驗(yàn)室，月底一份交項(xiàng)目部計(jì)經(jīng)室、一份交財(cái)務(wù)。

2.7、核算管理程序

2.7.1、月底攪拌站按混凝土使用單位分不同標(biāo)號(hào)進(jìn)行匯總（一式三份），并與使用單位核對(duì)簽認(rèn)后使用單位留一份，攪拌站留一份，另一份交工程部潘能武核算各種材料。

2.7.2、試驗(yàn)室xxx根據(jù)每天砼生產(chǎn)量、配合比測(cè)算當(dāng)天各項(xiàng)砼材料消耗量，月底匯總一份交潘能武，一份存檔。

2.7.3、xxx每天按2.2進(jìn)料管理程序做好各種材料的進(jìn)出場(chǎng)臺(tái)帳，月底參加由xxx組織、攪拌站調(diào)度、試驗(yàn)室、物資供應(yīng)站參加的材料盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)，確定本月各種材料實(shí)耗數(shù)量。

2.7.4、xxx根據(jù)各隊(duì)收方數(shù)量情況核算實(shí)際混凝土數(shù)量（設(shè)計(jì)數(shù)量+超挖回填數(shù)量），并與攪拌站生產(chǎn)混凝土數(shù)量比較，初步分析混凝土數(shù)量差異原因；核對(duì)試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)混凝土測(cè)算的混凝土材料消耗量，并與本月各種材料實(shí)耗數(shù)量比較，初步分析原材料節(jié)超原因。各種分析原因作為成本分析會(huì)的基礎(chǔ)資料。

3、攪拌站考核

為加強(qiáng)攪拌站、材料室的施工生產(chǎn)和管理，項(xiàng)目部成立考核小組，小組設(shè)置如下：

組 長(zhǎng)：xxx 副組長(zhǎng)：xxx 組 員：xxxx 3.1、考核時(shí)間

每月30日為定期考核分析時(shí)間，考核日前各成員必須提供出相應(yīng)考核資料。會(huì)議可單獨(dú)召開，必要時(shí)也可與成本分析會(huì)等一同召開。

3.2、考核小組職能

3.2.1、組長(zhǎng)xxx 全面負(fù)責(zé)攪拌站生產(chǎn)管理和考核。

3.2.2、副組長(zhǎng)xxx 具體負(fù)責(zé)考核工作，督促小組成員搞好基礎(chǔ)工作，組織召開考核會(huì)議，并根據(jù)考核情況提出主導(dǎo)意見和整改措施。

3.2.3、xxx、xxx才負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各組員的考核工作，同時(shí)主抓攪拌站配合比的檢查核實(shí)，主負(fù)責(zé)砼質(zhì)量考核。

3.2.4、xxx組織攪拌站各類統(tǒng)計(jì)、分析資料的編制、收集，負(fù)責(zé)相關(guān)措施的整改落實(shí)工作。

3.2.5、大堆料管理領(lǐng)導(dǎo)小組每月26日組織攪拌站調(diào)度、試驗(yàn)對(duì)大堆料進(jìn)行實(shí)地盤點(diǎn)，核實(shí)本月各作業(yè)隊(duì)單位工程單工序砼耗用量，計(jì)算相應(yīng)工序砼設(shè)計(jì)方量，收集各隊(duì)斷面方量資料。

3.2.6、xxx依據(jù)大堆料收方資料，按各供料商進(jìn)行匯總計(jì)價(jià)；根據(jù)混凝土送貨單分各單位進(jìn)行匯總、計(jì)價(jià)。3.2.7、xxxx負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)考核期內(nèi)水泥、外加劑等料耗用情況，并根據(jù)材料耗用定額與實(shí)際耗用額比較，作出對(duì)比分析。

3.2.8、xxx根據(jù)攪拌站及各部門所供資料，進(jìn)行會(huì)計(jì)核算，匯總成本分析結(jié)果，兌現(xiàn)運(yùn)輸。

3.2.9、xxx負(fù)責(zé)運(yùn)輸車輛單機(jī)運(yùn)輸。

4、其他

4.1、本辦法未盡事宜參照項(xiàng)目部其他管理辦法、制度。本辦法由工程部負(fù)責(zé)解釋。4.2、附：

砼表1： 月份混凝土需用計(jì)劃表； 砼表2：次日混凝土使用申請(qǐng)單； 砼表3:混凝土送貨單； 砼表4:混凝土出車登記表；

砼表5： 月份混凝土核算匯總表；

砼表6：攪拌站 年 月份混凝土生產(chǎn)數(shù)量匯總表； 砼表6-1：

月份混凝土使用數(shù)量明細(xì)表； 砼表7： 月份完成工程混凝土設(shè)計(jì)數(shù)量統(tǒng)計(jì)表； 材表1:原材料盈虧統(tǒng)計(jì)表;砼表2：材料消耗計(jì)算匯總表； 砼表2-1：混凝土材料消耗計(jì)算表； 材表3：材料盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表； 材表3-1：原材料出入庫登記臺(tái)帳；

第五篇：攪拌站混凝土管理辦法

攪拌站混凝土生產(chǎn)供應(yīng)管理辦法

一、管理模式

項(xiàng)目部對(duì)砼攪拌站實(shí)行工序分離、工費(fèi)承包的經(jīng)濟(jì)管理模式，物資部同意采購和供應(yīng)砂、碎石、外加劑、水泥、礦粉、粉煤灰等原材料；攪拌真負(fù)責(zé)砼甲供、運(yùn)輸及入模。

二、物資計(jì)劃

砂、碎石、水泥、礦粉、粉煤灰的使用由攪拌站提前三天向項(xiàng)目部物資部報(bào)使用計(jì)劃；外加劑提前7天報(bào)使用計(jì)劃。

三、原材料驗(yàn)收

砂、石料、水泥、外加劑、礦粉、粉煤灰由攪拌站和材料員共同驗(yàn)收數(shù)量，過磅員、開票員共同簽認(rèn)，開票時(shí)應(yīng)把過磅單附后，試驗(yàn)室對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收（拌合站必須設(shè)砂石料樣品箱，砂石料收料以此樣品為標(biāo)準(zhǔn)），驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入拌合站料倉卸車，驗(yàn)收砂石料時(shí)若含水量大，驗(yàn)收人員可根據(jù)含水量大小的不同，稱重時(shí)分別扣除2-10%水份重量（依據(jù)試驗(yàn)室提供的含水比扣減）。拌合站收料人員應(yīng)清楚水泥、粉煤灰、礦粉等原材料庫存及使用情況。

四、物資統(tǒng)計(jì)記錄

收料員負(fù)責(zé)登記《逐日收料臺(tái)賬》、《物資發(fā)料登記表》、《月份砼原材料收支存匯總表》；同時(shí)在當(dāng)日18：00時(shí)以前，向物資統(tǒng)計(jì)人員報(bào)告當(dāng)日所有收料的數(shù)量。

物資負(fù)責(zé)人可不定期檢查收料員、過磅員的臺(tái)賬,發(fā)現(xiàn)與上報(bào)到物資部的臺(tái)賬不相符時(shí)，物資負(fù)責(zé)人有責(zé)任調(diào)查原因，并對(duì)出現(xiàn)錯(cuò)賬的責(zé)任人進(jìn)行20~100元罰款；若給項(xiàng)目造成損失且情節(jié)特別嚴(yán)重的報(bào)相關(guān)部門追究法律責(zé)任。

五、砼生產(chǎn)和供應(yīng)

1、技術(shù)干部確認(rèn)本工點(diǎn)具備砼澆筑條件（報(bào)檢合格、具備停車入模條件）后,應(yīng)以短信方式通知實(shí)驗(yàn)室，必須明確使用時(shí)間、部位、砼標(biāo)號(hào)及數(shù)量。

2、試驗(yàn)室接到通知后，以書面形式給攪拌站下達(dá)《配合比通知單》。

3、拌合站必須在收到試驗(yàn)室的書面交底后才能開始生產(chǎn)供應(yīng)混凝土（攪拌站站長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)勘查是否具備運(yùn)輸入模條件；供應(yīng)順序由攪拌站站長(zhǎng)依據(jù)生產(chǎn)能力、現(xiàn)場(chǎng)緩急情況安排）；生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁私自調(diào)整配合比；攪拌時(shí)間必須符合混凝土施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定的最小拌合時(shí)間（120秒），若出現(xiàn)私自調(diào)整配合比、攪拌時(shí)間不足等現(xiàn)象所造成的一切損失由攪拌站全額承擔(dān)。

4、混凝土數(shù)量簽認(rèn)必須以過磅數(shù)量為準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員必須簽認(rèn)《砼簽認(rèn)單》并附過磅單。攪拌樓控制室必須設(shè)電腦

自動(dòng)記錄設(shè)備，每車混凝土發(fā)料時(shí)必須出電腦配料記錄單。攪拌站負(fù)責(zé)人必須依據(jù)《砼簽認(rèn)單》、《配合比單》，仔細(xì)填寫《拌合站逐日消耗臺(tái)賬》；每月在20日晚六點(diǎn)同《砼簽認(rèn)單》和《配合比單》一起按時(shí)上報(bào)物資部。

5、在運(yùn)輸及入模過程中，混凝土罐車必須保持混凝土罐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無論任何情況不得停轉(zhuǎn)，否則所造成損失全部由攪拌站承擔(dān)。

6、混凝土施工接近尾聲時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)干部以短信方式通知試驗(yàn)室尾盤數(shù)量（原則上同部位不能超過兩次）；若拌合站未按照砼尾數(shù)控制通知單上提供的數(shù)量供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)干部可以拒簽供應(yīng)數(shù)量，所造成的一切經(jīng)濟(jì)損失由拌合站承擔(dān)。但是特殊情況下現(xiàn)場(chǎng)剩余混凝土，必須經(jīng)過工區(qū)長(zhǎng)確認(rèn)并指定排放位置后方可處置，否則除以拌合站浪費(fèi)混凝土總值的百分之五十的罰款。

7、材料統(tǒng)計(jì)員依據(jù)攪拌站提供的臺(tái)賬進(jìn)行當(dāng)日的節(jié)超考核,若超耗應(yīng)及時(shí)分析并查找原因。

六、物資盤點(diǎn)與核算

項(xiàng)目部規(guī)定，每月的25日，為物資盤點(diǎn)時(shí)間。由合同預(yù)算部牽頭，技術(shù)、財(cái)務(wù)部門參與，認(rèn)真核實(shí)生產(chǎn)記錄單、試驗(yàn)臺(tái)賬、混凝土發(fā)料臺(tái)賬。盤點(diǎn)的內(nèi)容是：所有混凝土原材料。盤點(diǎn)的方式是分品種、分規(guī)格，逐項(xiàng)盤點(diǎn)，由物資部門填寫《X月物資盤點(diǎn)表》，參加盤點(diǎn)人員在盤點(diǎn)表上簽字確認(rèn)。

物資盤點(diǎn)表作為分析原材料節(jié)超的主要依據(jù)之一,盤點(diǎn)的時(shí)間原則上不超過一天。

七、考核兌現(xiàn)

項(xiàng)目部定期對(duì)攪拌站進(jìn)行考核。在考核周期內(nèi)滿足下列條件將給予攪拌站一定獎(jiǎng)勵(lì)。1、2、3、4、供應(yīng)無任何質(zhì)量問題； 無不滿意反應(yīng)； 無現(xiàn)場(chǎng)亂倒現(xiàn)象；

站內(nèi)清潔、材料堆碼規(guī)范、無混倉現(xiàn)象、標(biāo)識(shí)清楚、車輛停放有序。