第一篇：[新恒遠(yuǎn)機(jī)械科普]攪拌站管理辦法

[新恒遠(yuǎn)機(jī)械科普]攪拌站管理辦法

總則

第一條

為了進(jìn)一步加強(qiáng)對攪拌站的管理，嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，控制好砼的質(zhì)量，抓好攪拌站的成本核算，明確砼的供應(yīng)方案及要求，結(jié)合以往攪拌站管理中存在的問題，制定本管理辦法，望各分部、梁板廠認(rèn)真貫徹執(zhí)行本管理辦法。

第二條

本管理辦法適用于經(jīng)理部所屬各分部、梁板廠攪拌站。

第二章 混凝土攪拌站的機(jī)構(gòu)定員及崗位職責(zé)

第三條 分部經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場混凝土攪拌站的全面管理工作，對攪拌站實(shí)行整體統(tǒng)一管理。

1、攪拌站的主要管理人員由分部經(jīng)理配置。

2、負(fù)責(zé)制定攪拌站的各項(xiàng)管理制度和經(jīng)濟(jì)核算辦法。

3、負(fù)責(zé)混凝土攪拌站的總體布置設(shè)計(jì)，攪拌站的建設(shè)，包括其他人員的駐地、辦公室的統(tǒng)一建設(shè)；攪拌站的建設(shè)必須滿足文明施工和符合環(huán)保條件的要求；總體布局和安裝須符合“混凝土攪拌站（樓）的現(xiàn)場檢查驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程”（詳細(xì)內(nèi)容見附件一）。

4、負(fù)責(zé)攪拌站管理制度、管理流程圖、崗位職責(zé)（主要崗位應(yīng)包括站長、副站長、調(diào)度、物資人員、試驗(yàn)人員、主要設(shè)備操作人員）、設(shè)備的安全操作規(guī)程要在攪拌站現(xiàn)場全部上墻、掛牌。

5、在攪拌站操作室附近要建立攪拌站人員上崗懸掛牌，懸掛牌要能反映攪拌站主要崗位所有人員在崗或不在崗情況。

第四條

混凝土攪拌站原則上配備如下人員：

現(xiàn)場攪拌站通常設(shè)站長1名（分部出任）；副站長1名（設(shè)備方出任）；調(diào)度1名（分部出任）；物資管理人員3名（分部出任）；專職試驗(yàn)人員2-3名（分部出任）；攪拌站操作人員每套站2名（操作人員必須是分部所屬子分公司的正式員工）；維修保養(yǎng)人員1-2名；其它設(shè)備的操作人員若干名（須持證上崗而且能滿足現(xiàn)場的使用要求）；其它后勤服務(wù)人員若干名（視具體情況配備）。第五條

攪拌站站長崗位職責(zé)：

1、代表分部負(fù)責(zé)混凝土攪拌站的全面管理工作；

2、對攪拌站作業(yè)范圍內(nèi)的安全、質(zhì)量、環(huán)保及文明施工負(fù)責(zé)；認(rèn)真貫徹實(shí)施安全、質(zhì)量方針和目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全、質(zhì)量法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和要求；

3、認(rèn)真執(zhí)行分部的各項(xiàng)規(guī)章制度和要求，合理組織人員和任務(wù)分解，做好攪拌站砼的生產(chǎn)和供應(yīng)工作；及時掌握現(xiàn)場砼的需求情況，做好砼的合理調(diào)配工作；

4、加強(qiáng)混凝土原材料質(zhì)量的控制，加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)測，確保混凝土出場質(zhì)量；

5、認(rèn)真開展混凝土攪拌站的責(zé)任成本控制，加強(qiáng)材料消耗核算，降低混凝土生產(chǎn)成本；

6、落實(shí)砼生產(chǎn)和供應(yīng)過程中相關(guān)資料和記錄的規(guī)范管理工作；

7、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

第六條

攪拌站副站長崗位職責(zé)：

1、服從分部的統(tǒng)一管理，配合攪拌站站長做好攪拌站的相關(guān)管理工作；

2、認(rèn)真執(zhí)行分部的各項(xiàng)規(guī)章制度和要求，合理組織人員做好攪拌站砼的生產(chǎn)和供應(yīng)工作；

3、督促設(shè)備操作人員規(guī)范操作和維修保養(yǎng)設(shè)備，對砼攪拌設(shè)備的完好狀況和混凝土的正常生產(chǎn)負(fù)主要責(zé)任；

4、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備操作人員的培訓(xùn)教育工作，不斷提高操作人員的安全意識和技能水平；

5、配合站長做好砼的合理調(diào)配工作；

6、做好分部交辦的其它工作。

第七條 攪拌站調(diào)度的崗位職責(zé)

1、在攪拌站站長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)攪拌站生產(chǎn)和施工現(xiàn)場供應(yīng)的調(diào)度。

2、及時掌握現(xiàn)場砼的需求情況，做好混凝土生產(chǎn)和調(diào)配計(jì)劃；配合站長做好砼的合理調(diào)配工作；

3、按照施工現(xiàn)場的需求，提前通知所有攪拌站當(dāng)班人員進(jìn)入準(zhǔn)備狀態(tài)，將施工配合比交付給攪拌站操作員。接到站長的開盤指令后，通知所有攪拌站當(dāng)班人員、設(shè)備進(jìn)入工作狀態(tài)，攪拌機(jī)開始開盤生產(chǎn)。

4、施工過程中，要及時掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)動態(tài)、道路保障情況和現(xiàn)場施工情況，及時安排和調(diào)配混凝土攪拌車車輛數(shù)目滿足現(xiàn)場的需要。如有意外情況，導(dǎo)致車輛不能滿足現(xiàn)場，應(yīng)及時報(bào)告站長，做出有效的安排。當(dāng)投入施工的罐車數(shù)目超過現(xiàn)場需求時，應(yīng)根據(jù)情況對多余的罐車做出新的安排。

5、隨時和施工現(xiàn)場保持聯(lián)系，充分了解現(xiàn)場的施工進(jìn)度、現(xiàn)場的混凝土澆注狀況和混凝土質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。如有施工變動，及時通知攪拌機(jī)操作員，并對設(shè)備做出新的安排。

6、混凝土攪拌站同時供應(yīng)兩個或兩個以上工點(diǎn)混凝土?xí)r，要特別注意各工點(diǎn)所使用的混凝土的標(biāo)號、混凝土配合比是否相同，盡可能不要安排非同類、非同配合比的混凝土同時供應(yīng)現(xiàn)場，避免不同混凝土的混用，造成質(zhì)量事故；

7、做好混凝土生產(chǎn)的統(tǒng)計(jì)工作，根據(jù)攪拌機(jī)操作員開具的“出庫單”和混凝土灌注現(xiàn)場的簽認(rèn)單，建立混凝土出庫臺帳；每天統(tǒng)計(jì)罐車的工作狀況和混凝土的生產(chǎn)方量，并匯報(bào)給站長。月底要統(tǒng)計(jì)出本月混凝土的生產(chǎn)數(shù)量，報(bào)分部各部門，以便于進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算。

8、如有攪拌站設(shè)備出現(xiàn)故障，影響到現(xiàn)場的施工生產(chǎn)，應(yīng)第一時間通知現(xiàn)場施工人員，做出應(yīng)對措施。同時報(bào)告站長，立即安排人員盡快搶修設(shè)備，在最短時間內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)。如攪拌站不能及時修復(fù)時，可直接向分部經(jīng)理匯報(bào)，以便采取措施避免質(zhì)量事故發(fā)生。

第八條 攪拌站專職物資人員崗位職責(zé)：

1、服從站長的統(tǒng)一管理，業(yè)務(wù)上歸口分部的物資室，對入站原材料的數(shù)量負(fù)責(zé)，對入站原材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)任；

2、嚴(yán)格遵守各分部所屬子公司和分部關(guān)于物資管理的各項(xiàng)規(guī)章制度；

3、及時掌握砼的生產(chǎn)完成情況和原材料的消耗情況，及時提報(bào)原材料需求計(jì)劃，確保攪拌站場內(nèi)有足夠的原材料儲備；

4、建立各類物資臺帳，認(rèn)真做好原材料的入庫點(diǎn)收和消耗的統(tǒng)計(jì)工作，及時上報(bào)各類報(bào)表；做好各類原材料的送檢委托工作,應(yīng)按照頻率要求向?qū)嶒?yàn)人員報(bào)檢.5、攪拌站場內(nèi)材料的堆放應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定和文明施工的要求，同時要及時做好現(xiàn)場材料管理和狀態(tài)標(biāo)識工作；

6、認(rèn)真做好砼消耗和砼生產(chǎn)所需原材料消耗的核算工作；

7、做好攪拌站站長和分部物資室部長交辦的其它工作。

第九條

攪拌站專職試驗(yàn)人員崗位職責(zé)：

1、服從站長的統(tǒng)一管理，業(yè)務(wù)上歸口分部的試驗(yàn)室，對攪拌站出站混凝土的質(zhì)量負(fù)責(zé)；對入站的原材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

2、掌握試驗(yàn)儀器的工作原理、技術(shù)指標(biāo)、操作程序以及試驗(yàn)方法，對被測產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)熟練掌握，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn),了解不同工程部位的設(shè)計(jì)標(biāo)號.3、接到砼澆筑通知后及時出具施工配合比，交由攪拌站調(diào)度并隨時檢查、監(jiān)督攪拌站所使用的砼配合比是否與施工部位設(shè)計(jì)相符，把好混凝土質(zhì)量的第一關(guān)。

4、嚴(yán)格控制外加劑摻量、水灰比，必須堅(jiān)持開盤的第一車混凝土的塌落度的測試和進(jìn)行砼配合比的水灰比調(diào)整；必須按規(guī)定、按批次制作混凝土試件制作，控制好每一批次的出站質(zhì)量；

5、對進(jìn)場原材料應(yīng)及時檢測或取樣委托,要建立入站原材料的質(zhì)量檢測統(tǒng)計(jì)臺帳和出站混凝土質(zhì)量監(jiān)測統(tǒng)計(jì)臺帳；及時上報(bào)混凝土試驗(yàn)報(bào)告和統(tǒng)計(jì)資料。

6、根據(jù)情況對混凝土澆筑過程進(jìn)行跟班監(jiān)控。

7、對攪拌設(shè)備應(yīng)定期檢定或自檢，自檢至少每周一次，并做好記錄。

第十條 機(jī)械設(shè)備操作人員崗位職責(zé);

1、遵守分部的各項(xiàng)規(guī)章制度和工作紀(jì)律，服從分部的統(tǒng)一管理；

2、嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程和維修、保養(yǎng)的規(guī)定；（設(shè)備的安全操作規(guī)程見附件二）；

3、認(rèn)真開展單機(jī)經(jīng)濟(jì)核算活動；積極參與“紅旗設(shè)備”評比活動。

第三章

攪拌站成本核算管理

第十一條

硬件配置。為了減少月末核算工作量，確保核算資料在責(zé)任成本規(guī)定的時間內(nèi)及時、準(zhǔn)確地提供，各攪拌站磅房內(nèi)應(yīng)配備一臺電腦。

第十二條 分部要把攪拌站列為獨(dú)立的工號來進(jìn)行獨(dú)立核算；如分部在不同地點(diǎn)設(shè)有多個攪拌站，要分別設(shè)立工號進(jìn)行獨(dú)立核算。

第十三條 混凝土攪拌站單獨(dú)核算的主要內(nèi)容為：機(jī)械設(shè)備使用費(fèi)（租賃費(fèi)）、各類原材料消耗費(fèi)用、零星材料費(fèi)用、管理人員工資（包括各類獎金）、零星用工費(fèi)用、其他費(fèi)用等。核算的重點(diǎn)應(yīng)放在機(jī)械設(shè)備的利用率和各項(xiàng)原材料的消耗上。第十四條 分部要根據(jù)各類混凝土的配合比，各類原材料的采購單價，機(jī)械設(shè)備的配備，管理人員的配備等情況，編制各類混凝土出場單價，作為分部責(zé)任成本核算的基礎(chǔ)。

第十五條 原材料的核算

1、攪拌站各種原材料實(shí)行出入庫過磅制度。各站設(shè)物資員（兼管司磅及有關(guān)帳務(wù)處理）一名，司磅員二名（白班和夜班）。

2、進(jìn)場物資的計(jì)量：通過過磅，確定毛重、皮重、凈重。打印單一式四份，并將過磅單粘貼在大堆料驗(yàn)收單上，大堆料驗(yàn)收單、過磅單一一對應(yīng)粘貼，所有過磅單不允許事后調(diào)閱補(bǔ)打，否則發(fā)現(xiàn)一次罰過磅員、物資員各300元。

3、大堆料收方單應(yīng)雙簽。攪拌站材料收方工作及過磅工作應(yīng)由兩人完成，、試驗(yàn)員、物資員負(fù)責(zé)對材料的質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，物資員、過磅員負(fù)責(zé)對材料的數(shù)量進(jìn)行把關(guān)，大堆料驗(yàn)收單必須有過磅員和物資員的共同簽字。

4、成品料在出庫時，由攪拌樓人員填制《出庫單》，該單一式四份，具體票據(jù)流程如下：

砼出庫單到施工現(xiàn)場后必須由分部的管理人員（領(lǐng)工員或帶班人員）、外部勞務(wù)隊(duì)伍共同簽認(rèn)。

5、臺帳登記時間要求。物資員必須根據(jù)當(dāng)天的大堆料收方單，填寫《入庫物資驗(yàn)收登記薄》，同時根據(jù)司機(jī)于攪拌樓簽認(rèn)的出庫單以及司機(jī)從施工現(xiàn)場簽認(rèn)回來的出庫單填寫《出庫物資驗(yàn)證登記薄》，當(dāng)天發(fā)生的業(yè)務(wù)當(dāng)天必須錄入電腦，每月25日將上述兩項(xiàng)臺帳打印后連同砼出庫單、大堆料驗(yàn)收單以及上述臺帳的電子文檔一起交至財(cái)務(wù)，便于財(cái)務(wù)部門核對并及時開展成本核算。

6、執(zhí)行每月25日材料盤存制度。每月25日，分部物資室、財(cái)務(wù)室、現(xiàn)場物資員、過磅員、攪拌站站長應(yīng)對庫存材料進(jìn)行盤點(diǎn)，并填寫材料盤存表，材料盤存表一式三份，分部物資室一份、財(cái)務(wù)室一份、攪拌站一份，所有參與盤點(diǎn)人員應(yīng)在材料盤存表上簽字，攪拌站材料不按時盤存的，發(fā)現(xiàn)一次罰分部物資室部長200元，其他相關(guān)人員各100元。

7、砼罐車方量抽檢制度。攪拌站物資人員應(yīng)不定期對砼罐車的供應(yīng)方量進(jìn)行抽檢，核實(shí)砼是否存在虛方，每月抽檢不得少于3次，每次抽檢不得少于3車，抽檢后應(yīng)填寫抽檢記錄，其中當(dāng)班罐車司機(jī)、攪拌站負(fù)責(zé)人、過磅員應(yīng)在抽檢記錄上簽字。

8、砼盈虧分析制度。分部工程部門根據(jù)當(dāng)月施工生產(chǎn)情況，于每月25日將當(dāng)月單工號砼設(shè)計(jì)使用應(yīng)耗量提供給物資室，物資室根據(jù)《出庫物資驗(yàn)證登記薄》進(jìn)行數(shù)量盈虧分析，發(fā)生司機(jī)于攪拌樓簽認(rèn)的出庫單數(shù)量大于司機(jī)從施工現(xiàn)場簽認(rèn)回來的出庫單數(shù)量的（單車比較），該部分砼差異損失由攪拌站出租人或司機(jī)承擔(dān)；若發(fā)生司機(jī)從施工現(xiàn)場簽認(rèn)回來的出庫單數(shù)量大于設(shè)計(jì)數(shù)量的（單工號核算），該部分砼差異損失由現(xiàn)場外部勞務(wù)隊(duì)伍承擔(dān)。

9、原材盈虧分析制度。分部工經(jīng)部門根據(jù)當(dāng)月砼供應(yīng)數(shù)量及配合比測算出原材料應(yīng)耗情況，物資部門根據(jù)大堆料驗(yàn)收臺帳及當(dāng)月物資盤存記錄提供材料實(shí)耗情況，分析原材料的盈虧情況，原材料的盈虧情況可以分為三大部分進(jìn)行分析：收料盈虧、運(yùn)輸過程盈虧、現(xiàn)場施工盈虧。

10、原材料數(shù)量盈虧責(zé)任主體。攪拌站原材料數(shù)量很大，數(shù)量控制至關(guān)重要，為明確責(zé)任主體，運(yùn)輸過程虧損由攪拌站的出租方或司機(jī)承擔(dān)，現(xiàn)場施工虧損由外部勞務(wù)隊(duì)伍承擔(dān)，在剔除上述兩種虧損后的收料虧損由攪拌站物資員、過磅員承擔(dān)。

第十六條

對攪拌站的核算，要做到月度有核算，季度有分析，分部財(cái)務(wù)部門依據(jù)各部門提供資料，對當(dāng)月攪拌站的盈虧情況進(jìn)行系統(tǒng)分析，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況要及時向分部經(jīng)理報(bào)告，分部經(jīng)理針對存在的問題立即組織召開專項(xiàng)分析會，對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰，同時針對存在的問題制定可行的整改方案，攪拌站站長負(fù)責(zé)落實(shí)整改到位。

第五章

攪拌站試驗(yàn)和質(zhì)量管理

第十七條

建立原材料、混凝土異常情況記錄。內(nèi)容有質(zhì)量情況描述、相關(guān)的人、數(shù)量和日期等，要及時通報(bào)中心試驗(yàn)室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，有結(jié)果處理情況記錄等內(nèi)容，如果已經(jīng)發(fā)生，要有對質(zhì)量影響結(jié)果的預(yù)評和建議或措施；

第十八條

建立：①每日——“原材料稱量偏差復(fù)核記錄”；②每周——“攪拌機(jī)計(jì)量系統(tǒng)自校記錄”；③每次開盤每部位——“混凝土施工配合比換算單”；④每拌制50m3——“混凝土拌合物性能檢測記錄”；⑤每日——“攪拌站環(huán)境和混凝土出機(jī)溫度記錄”。此項(xiàng)內(nèi)容是“信譽(yù)評價”的重要書面資料；此項(xiàng)必須齊全完善分類歸檔，檢查中每缺一項(xiàng)對攪拌站站長罰款100元；

第十九條

執(zhí)行混凝土生產(chǎn)試驗(yàn)人員跟班監(jiān)控制度, 人員跟班到位，監(jiān)控記錄詳細(xì)完整；

第二十條

建立開盤前的檢查復(fù)核制度, 開盤前及時對原材料質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)和理論配合比通知單進(jìn)行復(fù)核，混凝土配合比交底內(nèi)容填寫項(xiàng)目齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰；

第二十一條

及時準(zhǔn)確建立混凝土制件臺帳。對臺帳漏缺或試件與臺帳不符，發(fā)現(xiàn)一次罰試驗(yàn)人員50元。

第二十二條 原材料控制。

要從源頭上把好水泥、粗細(xì)骨料、外加劑、礦物外摻料品質(zhì)關(guān)，原材料品質(zhì)要求在供貨合同中明確。

1、水泥：水泥進(jìn)場必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，每批進(jìn)場的水泥均要求及時進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度與溫度測試，對質(zhì)量存有懷疑的嚴(yán)禁入倉，并繼續(xù)進(jìn)行其他指標(biāo)（如安定性）測試，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的水泥嚴(yán)禁進(jìn)場。嚴(yán)禁未經(jīng)均化（消解）的熱水泥直接使用于工程，對于已使用的水泥要進(jìn)行追溯，并填制“水泥使用追溯表”。

2、骨料：粗細(xì)骨料進(jìn)場必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。粗骨料應(yīng)選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固的碎石或碎卵石，粗骨料各種指標(biāo)應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求；控制泥含量和泥塊含量，及時進(jìn)行檢測，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的嚴(yán)禁進(jìn)場卸車。

3、外加劑:外加劑進(jìn)場時應(yīng)加強(qiáng)檢查、檢測，檢查外加劑的包裝上是否在明顯位置上注明以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號、凈含量或體積（包括含量或濃度）、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期及出廠編號；檢查包裝物所標(biāo)明的內(nèi)容是否與生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說明書、合格證相符；液體外加劑是否析出沉淀物，是否超過有效期。

4、礦物外摻料:根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求進(jìn)行檢測。試驗(yàn)室應(yīng)隨時掌握礦物外摻料的質(zhì)量變化情況，礦物摻料進(jìn)場時，必須進(jìn)行需水量比、燒失量、細(xì)度檢測，經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品方可入庫；并注意與前期試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對比，以判定質(zhì)量的波動情況，確保工程質(zhì)量。在礦物外摻料的使用過程中，應(yīng)盡量確保外摻料的相對穩(wěn)定性。應(yīng)與物資部門進(jìn)行溝通，確保對于同類別的外摻料，一個攪拌站應(yīng)盡量使用同一廠家的商品。當(dāng)無法滿足要求時，試驗(yàn)部門應(yīng)及時進(jìn)行配合比調(diào)整，嚴(yán)禁礦物外摻料的混用。

5、攪拌站材料員要及時關(guān)注庫存料的情況，并要有預(yù)見性及憂患意識，積極組織備料，避免出現(xiàn)停工待料，特別要關(guān)注散裝水泥的結(jié)存。對庫存的物資要掛牌標(biāo)識，隨時保證現(xiàn)場材料的堆碼，嚴(yán)格按分倉進(jìn)行原材料的存放。

第二十三條、混凝土生產(chǎn)管理

1、砼生產(chǎn)流程。分部工程部門根據(jù)現(xiàn)場施工生產(chǎn)，需提前12小時書面通知物資部門砼使用計(jì)劃，砼使用計(jì)劃申請表必須有總工或工程部長的簽字，物資部門收到工程部提供的砼使用計(jì)劃申請表后，簽字確認(rèn)交給攪拌站調(diào)度，具體砼供應(yīng)時間由攪拌站調(diào)度負(fù)責(zé)與現(xiàn)場管理人員聯(lián)系，因計(jì)劃不足需要補(bǔ)方的，攪拌站調(diào)度直接通知攪拌樓具體補(bǔ)方數(shù)量，不再填報(bào)砼使用計(jì)劃，但必須確認(rèn)補(bǔ)方砼的使用部位和標(biāo)號。

砼使用計(jì)劃申請表

使用單位： 供應(yīng)單位： #攪拌站

序號

合 計(jì)

施工部位

計(jì)劃方量

備注 砼標(biāo)號

使用班組

總工或工程部門負(fù)責(zé)人：

物資負(fù)責(zé)人：

攪拌站負(fù)責(zé)人：

2、混凝土工程施工應(yīng)有申請單位的通知單，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在澆筑前提前2-3小時填寫混凝土澆筑申請單。

砼澆注申請單 使用單位： 供應(yīng)單位： #攪拌站

序號 號 工

砼標(biāo)號

備部位

計(jì)劃方量

注

現(xiàn)場管理人員（領(lǐng)工員或帶班人員）：

施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：

3、試驗(yàn)室接到“混凝土澆筑申請單”后，應(yīng)嚴(yán)格測定粗細(xì)骨料的含水率，并根據(jù)測試結(jié)果結(jié)合環(huán)境條件、工作性能等綜合因素?fù)Q算施工配合比。試驗(yàn)室必須按規(guī)定測定骨料的含水率，每一工作班不少于兩次，當(dāng)含水率有顯著變化時，應(yīng)增加測定次數(shù)，依據(jù)檢測結(jié)果，及時調(diào)整水灰比。

4、校核與計(jì)量。攪拌站每一工作班正式稱量前，要對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核，膠凝材料、外加劑、拌合用水最大允許偏差為±1%，骨料為±2%。；每周提請?jiān)囼?yàn)室進(jìn)行計(jì)量誤差校核；每年度必須提請計(jì)量監(jiān)督局對攪拌站所用計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢測。

5、混凝土的攪拌。

5．1攪拌站必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室的配合比進(jìn)行生產(chǎn)，控制好混凝土坍落度，并在料斗上加裝濾網(wǎng)，防止大塊料石進(jìn)入攪拌機(jī)。第一盤混凝土攪拌時，司機(jī)必須到主機(jī)上觀察配料及攪拌情況，無問題后方可轉(zhuǎn)入自動配料。

5.2、加料時宜先向攪拌機(jī)加細(xì)骨料、水泥和礦物摻和料，拌勻后加水并將其拌成砂漿，再向攪拌機(jī)投入粗骨料，充分?jǐn)嚢韬笤偻度胪饧觿嚢杈鶆颉Ｔ囼?yàn)人員每次必須現(xiàn)場把握砼質(zhì)量。

5.3、試驗(yàn)人員應(yīng)及時檢查混凝土的工作性、和易性，坍落度偏差不宜大于±20mm，每50m3不得少于1次，以校驗(yàn)混凝土的稠度是否符合設(shè)計(jì)要求，并能滿足施工需要，要做好記錄。

5.4、試驗(yàn)人員應(yīng)隨時檢查各種原材料是否同配合比指定材料相符。

6、混凝土的運(yùn)輸與澆筑

6.1、在裝運(yùn)混凝土前，應(yīng)認(rèn)真檢查運(yùn)輸設(shè)備內(nèi)是否存有積水或內(nèi)壁粘附的混凝土是否清除干凈。

6.2、保證混凝土澆筑過程連續(xù)進(jìn)行，不宜積壓和斷缺。運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)的混凝土應(yīng)保持均勻和規(guī)定的坍落度，當(dāng)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時，應(yīng)在澆筑前對混凝土進(jìn)行二次攪拌。

6.3、混凝土澆筑因故間歇時，其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。

7、砼的質(zhì)量管理

7.1、各攪拌站必須嚴(yán)格按照局文件要求，加強(qiáng)對攪拌站程序管理。

7.2、各攪拌站必須配備試驗(yàn)人員、物資人員加強(qiáng)質(zhì)量控制。

7.3、各分部是攪拌站質(zhì)量控制責(zé)任主體。

第六章

混凝土的調(diào)劑使用

第二十四章

各分部經(jīng)理是混凝土調(diào)劑的主責(zé)人，經(jīng)理部調(diào)度和分部調(diào)度是混凝土調(diào)劑信息的傳遞者和實(shí)施情況的監(jiān)督、反饋者。

第二十五章

混凝土調(diào)劑的信息流轉(zhuǎn)程序

1、需求計(jì)劃信息流程：分部工程部門提出調(diào)劑計(jì)劃（下文簡稱為需方）

分部物資室填報(bào)砼調(diào)劑計(jì)劃申請表 分部調(diào)度 經(jīng)理部調(diào)度

提供混凝土的分部調(diào)度（下文簡稱供方）

分部攪拌站調(diào)度

2、需求信息時間要求：需方的砼使用計(jì)劃表要求在混凝土作業(yè)前至少24小時報(bào)經(jīng)理部調(diào)度，經(jīng)理部調(diào)度要及時將該調(diào)劑信息傳遞給供方，便于供方安排第二天的混凝土生產(chǎn)方案。在現(xiàn)場施工混凝土作業(yè)前1-2小時供需雙方的調(diào)度要加強(qiáng)溝通，杜絕供需矛盾的出現(xiàn)。

砼調(diào)劑計(jì)劃申請表 需方單位： 供方單位： #攪拌站

序號

合 計(jì)

施工部位

計(jì)劃方量

使用時間 砼標(biāo)號

使用地點(diǎn)

需方經(jīng)理或生產(chǎn)經(jīng)理： 需方總工或工程室負(fù)責(zé)人： 需方物資室負(fù)責(zé)人：

3、需求信息的傳遞方式：需求計(jì)劃表采取傳真的方式，計(jì)劃流轉(zhuǎn)中的反饋信息可通過電話溝通。

4、供方的混凝土生產(chǎn)形勢緊張無法進(jìn)行調(diào)劑時，供方分部調(diào)度要將情況及時反饋給分部經(jīng)理和經(jīng)理部調(diào)度，經(jīng)理部調(diào)度要將此情況報(bào)告給經(jīng)理部主管生產(chǎn)副經(jīng)理，由經(jīng)理部主管生產(chǎn)副經(jīng)理協(xié)調(diào)供需雙方完成供應(yīng)任務(wù)。

5、各分部要嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)理部混凝土調(diào)劑的指令，供方在滿足本部生產(chǎn)的情況下不得惡意拖延或拒絕調(diào)劑。

第二十六章

各分部間調(diào)劑的混凝土單價待原材料價格落實(shí)后另行下文。

附件一：

混凝土攪拌站（樓）的現(xiàn)場檢查驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程

一、傳動系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.主電機(jī)與行星減速機(jī)構(gòu)(或采用擺線針輪減速器、聯(lián)軸器、過橋齒輪傳遞動力的)連接應(yīng)可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異響；

2.爬升式軌道上料機(jī)構(gòu)安全掛鉤和鎖銷應(yīng)齊全；上料斗滾輪、傳動齒輪磨損不應(yīng)超過該機(jī)說明書規(guī)定的要求；

3.斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)傳輸應(yīng)平穩(wěn)，不得有異響、泄漏、水泥積塊；

4.拉鏟式配料系統(tǒng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)齒輪磨損應(yīng)在該機(jī)說明書規(guī)定的范圍內(nèi)，且鋼絲繩應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定的要求；

5料倉式配料系統(tǒng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)跑偏、打滑，不應(yīng)有異響．膠帶不應(yīng)斷層、開裂。

二、攪拌系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.攪拌機(jī)內(nèi)鏟片及襯板不應(yīng)有嚴(yán)重磨損，刮片與襯板間隙應(yīng)符合說明書的規(guī)定；

2.攪拌機(jī)軸端浮動密封應(yīng)良好，聯(lián)軸器傳動不應(yīng)有異響、抖動；傳動皮帶不應(yīng)斷裂，松緊應(yīng)適宜。

三、攪拌樓(站)所需的供配電線路的架沒和安裝應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46的有關(guān)規(guī)定。

四、供氣與供水應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.空壓機(jī)作業(yè)時貯氣罐壓力不應(yīng)超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏、可靠；進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件不應(yīng)有異響、過熱；

2.電動空壓機(jī)的壓力調(diào)節(jié)器、減荷閥和機(jī)動空壓機(jī)的額定載荷調(diào)節(jié)器．工作應(yīng)正常可靠，在各氣動部件分別或同時工作時，工作壓力應(yīng)符合說明書的規(guī)定；

3.電磁閥及氣壓元件的規(guī)格、型號應(yīng)符合說明書的規(guī)定，動作應(yīng)靈敏可靠，電磁閥切換時間應(yīng)符合說明書要求；，氣動傳輸管路應(yīng)完好，不應(yīng)有泄漏；

4.氣路中注油器、油水分離器和油路中的濾清器應(yīng)齊全完好；

5.供水系統(tǒng)水泵及管道部件應(yīng)齊全完整，應(yīng)采用防銹管件，管路不應(yīng)有泄漏；計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確；

6.添加劑系統(tǒng)部件應(yīng)齊全完整，應(yīng)采用防銹、耐腐管件，工作時不應(yīng)有泄漏；計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確。

五、環(huán)保應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.散裝水泥罐、攪拌站(樓)應(yīng)設(shè)有粉塵回收裝置，在工作正常時正對攪拌站(樓)下風(fēng)口 20m遠(yuǎn)、l.10m 高處的粉塵濃度不應(yīng)大于l Omg／m3；

2.生產(chǎn)廢料宜采用專用設(shè)備進(jìn)行分離回收，砂、石分離后再利用；漿水應(yīng)經(jīng)過多級沉淀符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后排放。

六、控制儀表與計(jì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.微機(jī)顯示器畫面應(yīng)清晰，程序控制系統(tǒng)工作應(yīng)正常，元器件、儀表應(yīng)齊全有效。

2.各計(jì)量、稱量裝置應(yīng)齊全完好、計(jì)量準(zhǔn)確，計(jì)量精度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)定期實(shí)施計(jì)量檢測；

3.混凝土養(yǎng)護(hù)室、混凝土檢測儀器、量器具應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)并定期檢測。

七、安全裝置府符合下列規(guī)定：

1.料斗上、下限位及各部限位開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠；

2.上料斗鋼絲繩應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定的要求；

3.各防護(hù)罩及安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全、完好、可靠；

4.攪拌站(樓)應(yīng)設(shè)有防雷裝置；作防雷接地的設(shè)備所連接的PE線應(yīng)同時作重復(fù)接地，其接地電阻不應(yīng)大于10歐姆；

5.攪拌站（樓）應(yīng)配置適用的滅火器材； 6.漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動作應(yīng)靈敏可靠。

附件二

機(jī)械安全操作規(guī)程

一、攪拌機(jī)安全操作規(guī)程：

1操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)主要性能、操作方法和各個旋鈕的作用，經(jīng)考試合格后，持證上崗。

2、打開鑰匙開關(guān)后必須待顯示屏數(shù)字點(diǎn)亮，方可啟動電機(jī)。

3、空氣壓縮機(jī)啟動后，必須待氣壓上升到5kg/cm2以上，方可進(jìn)行計(jì)量、放出等作業(yè)。不得在空壓機(jī)工作時按停止按鈕。

4、在進(jìn)行計(jì)量、放出等作業(yè)時，要注意觀察顯示數(shù)值有無異常，以便及時調(diào)整。

5、攪拌機(jī)混凝土放完后，一定要等攪拌機(jī)空指示燈亮，攪拌機(jī)門指示燈滅，方可進(jìn)行下步操作。

6、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，一定要隨時注意電流表的數(shù)值，其電流表應(yīng)在20-40安培之間。

7、計(jì)量過程不得變更預(yù)定和補(bǔ)償預(yù)置數(shù)。以免影響電路的正常工作。變更預(yù)置數(shù)應(yīng)在計(jì)量開始之前進(jìn)行。

8、攪拌中途不得停機(jī),如果停機(jī)必須將卸料門打開，待料放出后才能繼續(xù)啟動電機(jī)。

9、工作完畢,應(yīng)關(guān)閉電源,并做好操作室的清潔工作。

二、裝載機(jī)安全操作規(guī)程：

1、啟動前應(yīng)將離合器分開或?qū)⒆兯贄U放在空當(dāng)位置。確認(rèn)機(jī)械周圍無人和障礙物時，方可作業(yè)。

2、行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準(zhǔn)空檔滑行。

3、操縱手柄應(yīng)平順，臂桿下降時，中途不得突然停頓。

4、行駛時，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，是鏟斗、斗柄和動臂靠緊。

5、停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。

三、罐車安全操作規(guī)程：

1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不負(fù)的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。

2、發(fā)動前應(yīng)將變速桿放到空擋位置，并拉緊手剎車。

3、發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠，并確認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號起步。

4、汽車涉水和通過漫水橋時，應(yīng)事先查明行車路線、并需有人引車；如水深超過排氣管時，不得強(qiáng)行通過；嚴(yán)禁熄火。

5、在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動器，下坡刮倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，并將前后輪楔牢。

6、車輛通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。

7、在冰雪路面上行駛時，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并用低速檔控制速度，禁止急剎車。

8、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。

9、駕駛室嚴(yán)禁閑置人員逗留、搭乘，行駛途中嚴(yán)禁與人閑談。

10、工地便道行駛時速不得大于30公里，有時速限制牌時按照限制時速以下行駛。

第二篇：攪拌站管理辦法

中鐵五局武廣客運(yùn)專線XXTJIV標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部第一總隊(duì)文件

武廣一總［2006］61號

關(guān)于印發(fā)《中鐵五局武廣客運(yùn)專線XXTJIV標(biāo)

項(xiàng)目經(jīng)理部一總隊(duì)1#攪拌站管理辦法》

（試行）的通知

總隊(duì)所屬各單位：

現(xiàn)將《中鐵五局武廣客運(yùn)專線XXTJIV標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部一總隊(duì)1#攪拌站管理辦法》（試行）印發(fā)給你們，請認(rèn)真遵照執(zhí)行。

附：1#攪拌站管理辦法（試行）

二00六年六月四日

主題詞：關(guān)于 1#攪拌站 管理辦法 通知

抄送：總隊(duì)各部門

中鐵五局武廣項(xiàng)目部一總隊(duì) 2006年6月4日印發(fā)

1#攪拌站管理辦法

一號攪拌站設(shè)于章水河特大橋25～28號墩右側(cè)，主要向本段起點(diǎn)至金門口大橋之間所有工程供應(yīng)混凝土，包括折嶺大橋、折嶺隧道、宋家灣特大橋、仙殿嶺隧道、章水河特大橋、滸口特大橋、寒水隧道、金門口大橋及該段路基附屬工程和涵洞工程，其中隧道工程噴射混凝土除仙殿嶺隧道由本站供應(yīng)外，其余各隧道在洞口自設(shè)小型攪拌站施工，計(jì)劃本站生產(chǎn)混凝土約21.8萬方。

針對武廣客運(yùn)專線新要求，為進(jìn)一步規(guī)范攪拌站管理，滿足業(yè)主工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；同時為提高砼生產(chǎn)效率，有效降低成本，經(jīng)總隊(duì)研究，特制定本管理辦法，希嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

1、管理模式、機(jī)構(gòu)設(shè)置和職能

結(jié)合本公司特點(diǎn)，一號攪拌站混凝土生產(chǎn)由攪拌站負(fù)責(zé)，運(yùn)輸由運(yùn)輸服務(wù)站（機(jī)電分公司）負(fù)責(zé)，混凝土膠凝材料（水泥、粉煤灰、礦渣粉、減水劑等）由物資供應(yīng)站供應(yīng)，大堆料由材料室收方管理，配合比由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，總隊(duì)對以上各單位進(jìn)行考核。

1.1、攪拌站

設(shè)站長1名，副站長1名。攪拌站員工配置主要為攪拌樓操作手8 人、修理工1名、電工1名、保養(yǎng)工1名，食堂人員4人，看守1名，調(diào)度崗位由兩站長兼任，前期員工共計(jì)18人，待施工圖到位、施工生產(chǎn)正常后根據(jù)需要由攪拌站報(bào)總隊(duì)審核增加人員。攪拌站主要職能是組織混凝土生產(chǎn)，保證施工現(xiàn)場混凝土需要。1.2、運(yùn)輸服務(wù)站

運(yùn)輸服務(wù)站由機(jī)電分司組建，保證由攪拌站生產(chǎn)的混凝土在規(guī)定時間內(nèi)送到各施工現(xiàn)場，保證施工正常。主要配置裝載機(jī)2臺（小松WA360 1臺，ZLC40B 1臺），混凝土運(yùn)輸車暫定12臺（其中6m3罐車10臺，3m3罐車2臺）。對于上述機(jī)械的管理，具體由機(jī)電分公司負(fù)責(zé)，設(shè)分管領(lǐng)導(dǎo)1人，機(jī)械技術(shù)工程師1人，機(jī)械領(lǐng)工員1人，裝載機(jī)司機(jī)2人，混凝土運(yùn)輸車司機(jī)24人（含正、副班長各1人），修理人員4人。所有機(jī)械設(shè)備及人員配備根據(jù)現(xiàn)場施工情況靈活掌握，以滿足施工生產(chǎn)需要為準(zhǔn)。

1.3、試驗(yàn)室

試驗(yàn)室配置試驗(yàn)人員二名，主要負(fù)責(zé)攪拌站進(jìn)場材料的取樣送檢工作、混凝土施工配合比換算及調(diào)整工作、負(fù)責(zé)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

1.4、材料室

材料室配置過磅收方人員二人，主要負(fù)責(zé)各種膠凝材料、大堆料進(jìn)出場的過磅收方工作。

2、基本管理程序 2.1、質(zhì)量管理程序

2.1.1、水泥、外加劑由物資站提供產(chǎn)品合格證，試驗(yàn)室（向友紅）按規(guī)定進(jìn)行抽檢。砂、石料由材料室（黃乘紅）主要負(fù)責(zé)控制，按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格不大于400m3通知試驗(yàn)室取樣送檢一次，對于有疑問的砂石料，應(yīng)隨時進(jìn)行抽樣送檢。所有原材料均須檢驗(yàn)合格后方可使用。

2.1.2、對于混凝土的配合比，各隊(duì)施工前按2.3計(jì)劃調(diào)度管理程序通知攪拌站，并提供需用混凝土的數(shù)量、標(biāo)號、使用地點(diǎn)、使用部位、施工工藝等。攪拌站在生產(chǎn)混凝土前，必須再一次電話聯(lián)系使用單位，確認(rèn)混凝土參數(shù)的正確性。

2.1.3、攪拌站嚴(yán)格按配合比拌料，原則上不允許使用手動操作閥。攪拌樓配合比的輸入及更改，只有攪拌站試驗(yàn)人員才能操作，其他任何人不能調(diào)整。攪拌站維修人員應(yīng)加強(qiáng)對攪拌設(shè)備的檢修和維護(hù)，定期檢測計(jì)量計(jì)時裝置。

2.1.4、試驗(yàn)人員應(yīng)對混凝土的強(qiáng)度負(fù)責(zé)。試驗(yàn)人員調(diào)整施工配合，必須依據(jù)當(dāng)班的砂石料的含水率進(jìn)行計(jì)算，當(dāng)遇雨天或天氣變化較大時，必須加大含水率的檢測頻率，以保證混凝土的水灰比符合要求。對于攪拌站生產(chǎn)的不同規(guī)格的混凝土，試驗(yàn)人員應(yīng)在第二盤對同標(biāo)號混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括混凝土坍落度、含氣量、泌水率、水灰比等指標(biāo)，對到達(dá)現(xiàn)場的混凝土，作業(yè)試驗(yàn)員要同樣進(jìn)行檢測，并及時向攪拌站試驗(yàn)進(jìn)行信息反饋。所有試驗(yàn)檢測均要有詳細(xì)的書面資料，完善試驗(yàn)臺帳。

2.1.5、混凝土出廠到管段內(nèi)任何現(xiàn)場位置，必須保證在2小時內(nèi)運(yùn)輸?shù)轿唬瑢τ诎l(fā)生的意外情況，機(jī)電分公司應(yīng)采取措施在半小時內(nèi)解決，否則，由此造成的混凝土報(bào)廢，由機(jī)電分公司負(fù)責(zé)。混凝土出廠到入模過程中，嚴(yán)禁在混凝土中加水，可以按試驗(yàn)室提供的配合比摻加外加劑。

2.1.6、混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場后，汽車司機(jī)與現(xiàn)場領(lǐng)工員必須確認(rèn)到達(dá)時間，現(xiàn)場領(lǐng)工員必須安排及時卸料，汽車司機(jī)應(yīng)記錄卸料開始時間和結(jié)束時間，并經(jīng)現(xiàn)場領(lǐng)工員簽認(rèn)。當(dāng)施工現(xiàn)場出現(xiàn)意外情況，需要推遲使用混凝土?xí)r（或混凝土施工快結(jié)束時），領(lǐng)工員應(yīng)及時與攪拌站聯(lián)系，否則，由此造成的混凝土浪費(fèi)，由作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)。

2.2、進(jìn)料管理程序

2.2.1、進(jìn)料管理程序由材料管理員（黃乘紅）、過磅員和試驗(yàn)室（向友紅）負(fù)責(zé)執(zhí)行。

2.2.2、嚴(yán)格計(jì)量制度，任何進(jìn)出攪拌站的砂石料、水泥、外加劑等材料均需經(jīng)電子磅稱過磅，并打印電腦過磅單。地磅室分材料、分類別、分規(guī)格做好數(shù)量臺帳。材料收方單在現(xiàn)場計(jì)量時必須由材料管理員、過磅員和司機(jī)共同簽字，不得補(bǔ)簽，月底交總隊(duì)計(jì)經(jīng)部門作為開具購料計(jì)價單的依據(jù)，總隊(duì)試驗(yàn)每月定期或不定期對磅稱進(jìn)行調(diào)試檢查。

2.2.3、對于由物資供應(yīng)站供應(yīng)的材料，進(jìn)場時由地磅室過磅收方，并核對隨車發(fā)料單，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量大于過磅數(shù)量時，以過磅數(shù)量為準(zhǔn)，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量小于過磅數(shù)量時，以隨車發(fā)料單數(shù)量為準(zhǔn)。

2.2.4、大堆料收方時，對大堆料的含水量要進(jìn)行檢查、監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)來車含水量過重，過磅人員要令車輛暫在一旁停放，待正常后再過磅，多次出現(xiàn)此類情況，給予警告，或不給其過磅驗(yàn)收，必要時可結(jié)合方量和過磅雙重計(jì)量收方的辦法。攪拌站試驗(yàn)人員，結(jié)合不同情況，要做好多種實(shí)際大堆料的堆密度，按重量/堆密度計(jì)算大堆料方量。

2.2.5、攪拌站內(nèi)所有砂石料、水泥、鋼材等出庫過磅，必須經(jīng)汪廷坤站長、何其平主任同意簽認(rèn)，看守人員及過磅人員才能放行。

2.3、計(jì)劃調(diào)度管理程序

2.3.1、各作業(yè)隊(duì)根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃，測算出當(dāng)月各類砼生產(chǎn)批量（砼標(biāo)號、計(jì)劃使用時間、工程地點(diǎn)及名稱、使用部位、施工工藝等）及總量，在25日前將砼耗用計(jì)劃報(bào)送攪拌站。

2.3.2、每日下午4:00前，由各作業(yè)隊(duì)領(lǐng)工員或領(lǐng)工員以上領(lǐng)導(dǎo)（隊(duì)長、付隊(duì)長、技術(shù)主管）以電話形式報(bào)送次日砼使用計(jì)劃。攪拌站調(diào)度匯總各隊(duì)使用計(jì)劃后，由攪拌站站長根據(jù)實(shí)際安排次日混凝土生產(chǎn)，并電話通知各作業(yè)隊(duì)。次日生產(chǎn)混凝土，原則上按通知時間進(jìn)行，對于確實(shí)需要變更的，由總隊(duì)彭海啟統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

2.3.3、大方量砼（連續(xù)生產(chǎn)超過80m3以上）使用計(jì)劃提前三天電話報(bào)送攪拌站。

2.3.4、月度計(jì)劃報(bào)送時必須同時報(bào)送書面材料（經(jīng)隊(duì)長、技術(shù)主管審核簽字認(rèn)可）和電子版材料（Excel表格）；電話報(bào)送的生產(chǎn)計(jì)劃在混凝土生產(chǎn)時，必須由作業(yè)隊(duì)補(bǔ)辦“次日混凝土使用申請單”，由第一車砼罐車司機(jī)帶回交攪拌站。

2.3.5、攪拌站生產(chǎn)混凝土前，需再次與混凝土使用單位聯(lián)系，確認(rèn)混凝土的標(biāo)號、數(shù)量、使用地點(diǎn)、使用部位及施工工藝。各作業(yè)隊(duì)在混凝土施工快結(jié)速時，按2.1.6程序執(zhí)行。

2.4、生產(chǎn)管理程序

2.4.1、攪拌站應(yīng)根據(jù)各隊(duì)混凝土使用計(jì)劃和施工現(xiàn)場的急緩性做好混凝土生產(chǎn)的合理安排，保證施工現(xiàn)場正常生產(chǎn)。

2.4.2、攪拌站必須建立完善的內(nèi)部考核約束機(jī)制，攪拌站站長有權(quán)對所有員工（包括各類司機(jī)）進(jìn)行考核，有權(quán)要求總隊(duì)更換不合格的施工、管理人員。

2.4.3.攪拌站站長應(yīng)隨時掌握各種材料的庫存量，督促相關(guān)部門進(jìn)行材料供應(yīng)，避免停工待料現(xiàn)象；應(yīng)全面了解各種機(jī)械的保養(yǎng)維修情況，督促相關(guān)人員進(jìn)行機(jī)械搶修，保證混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸正常。

2.5、運(yùn)輸管理程序

2.5.1、運(yùn)輸過程由機(jī)電分公司負(fù)責(zé)。

2.5.2、機(jī)電分公司設(shè)備配置應(yīng)滿足施工生產(chǎn)需要，并配備足夠的汽車司機(jī)及維修養(yǎng)人員，保證車輛運(yùn)專正常；應(yīng)建立完善的內(nèi)部考核約束機(jī)制，激發(fā)職工積極性。

2.5.3、嚴(yán)格執(zhí)行2.2.5、2.1.6質(zhì)量管理程序。2.6、混凝土數(shù)量簽認(rèn)管理程序

2.6.1、混凝土運(yùn)輸罐車出站前，攪拌站應(yīng)與汽車司機(jī)辦理數(shù)量簽手續(xù)（簽認(rèn)單附后），包括本車混凝土數(shù)量、使用地點(diǎn)等，汽車司機(jī)按2.1.6質(zhì)量管理程序和2.3.4計(jì)劃調(diào)度管理程序交回相關(guān)資料后收回簽認(rèn)單，否則，由此造成的數(shù)量損失由機(jī)電分公司負(fù)責(zé)。

2.6.2、到達(dá)現(xiàn)場的混凝土數(shù)量，由作業(yè)隊(duì)隊(duì)長指定人員進(jìn)行簽認(rèn)（原則上為值班領(lǐng)工員），簽認(rèn)時，應(yīng)核對混凝土送貨單（攪拌樓電腦打印，一式五份）進(jìn)行核對，包括混凝土出廠時間、數(shù)量、標(biāo)號、使用地點(diǎn)、使用部位等，確認(rèn)無誤后進(jìn)行簽認(rèn)，并預(yù)留一份月底作核算依據(jù)。其余四份由汽車司機(jī)自存一份，其余三份帶回交攪拌站，一份攪拌站存底，另外二份當(dāng)日交試驗(yàn)室，月底一份交總隊(duì)計(jì)經(jīng)室、一份交財(cái)務(wù)。

2.7、核算管理程序

2.7.1、月底攪拌站按混凝土使用單位分不同標(biāo)號進(jìn)行匯總（一式三份），并與使用單位核對簽認(rèn)后使用單位留一份，攪拌站留一份，另一份交工程部呂彥偉核算各種材料。

2.7.2、試驗(yàn)室向永紅根據(jù)每天砼生產(chǎn)量、配合比測算當(dāng)天各項(xiàng)砼材料消耗量，月底匯總一份交呂彥偉，一份存檔。

2.7.3、黃乘紅每天按2.2進(jìn)料管理程序做好各種材料的進(jìn)出場臺帳，月底參加由呂彥偉組織、攪拌站調(diào)度、試驗(yàn)室、物資供應(yīng)站參加的材料盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)，確定本月各種材料實(shí)耗數(shù)量。2.7.4、呂彥偉根據(jù)各隊(duì)收方數(shù)量情況核算實(shí)際混凝土數(shù)量（設(shè)計(jì)數(shù)量+超挖回填數(shù)量），并與攪拌站生產(chǎn)混凝土數(shù)量比較，初步分析混凝土數(shù)量差異原因；核對試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)混凝土測算的混凝土材料消耗量，并與本月各種材料實(shí)耗數(shù)量比較，初步分析原材料節(jié)超原因。各種分析原因作為成本分析會的基礎(chǔ)資料。

3、攪拌站考核

為加強(qiáng)攪拌站、材料室的施工生產(chǎn)和管理，總隊(duì)成立考核小組，小組設(shè)置如下：

組 長：彭海啟 副組長：楊曉春

組 員：汪廷坤 高曉東 鞏顯強(qiáng) 王湘鋒 佘文軍 呂彥偉 3.1、考核時間

每月30日為定期考核分析時間，考核日前各成員必須提供出相應(yīng)考核資料。會議可單獨(dú)召開，必要時也可與成本分析會等一同召開。

3.2、考核小組職能

3.2.1、組長彭海啟全面負(fù)責(zé)攪拌站生產(chǎn)管理和考核。

3.2.2、副組長楊曉春具體負(fù)責(zé)考核工作，督促小組成員搞好基礎(chǔ)工作，組織召開考核會議，并根據(jù)考核情況提出主導(dǎo)意見和整改措施。

3.2.3、鞏顯強(qiáng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各組員的考核工作，同時主抓攪拌站配合比的檢查核實(shí)，主負(fù)責(zé)砼質(zhì)量考核。

3.2.4、汪廷坤組織攪拌站各類統(tǒng)計(jì)、分析資料的編制、收集，負(fù)責(zé)相關(guān)措施的整改落實(shí)工作。

3.2.5、大堆料管理領(lǐng)導(dǎo)小組每月26日組織攪拌站調(diào)度、試驗(yàn)對大堆料進(jìn)行實(shí)地盤點(diǎn)，核實(shí)本月各作業(yè)隊(duì)單位工程單工序砼耗用量，計(jì)算相應(yīng)工序砼設(shè)計(jì)方量，收集各隊(duì)斷面方量資料。

3.2.6、高曉東依據(jù)大堆料收方資料，按各供料商進(jìn)行匯總計(jì)價；根據(jù)混凝土送貨單分各單位進(jìn)行匯總、計(jì)價。

3.2.7、佘文軍負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)考核期內(nèi)水泥、外加劑等料耗用情況，并根據(jù)材料耗用定額與實(shí)際耗用額比較，作出對比分析。

3.2.8、王湘鋒根據(jù)攪拌站及各部門所供資料，進(jìn)行會計(jì)核算，匯總成本分析結(jié)果，兌現(xiàn)考核。

4、其他

4.1、本辦法未盡事宜參2006年5月23日攪拌站專題會紀(jì)要及總隊(duì)其他管理辦法、制度。

本辦法由工程部呂彥偉負(fù)責(zé)解釋。4.2、附：

砼表1： 月份混凝土需用計(jì)劃表； 砼表2：次日混凝土使用申請單； 砼表3:混凝土送貨單； 砼表4:混凝土出車登記表；

砼表5： 月份混凝土核算匯總表；

砼表6：攪拌站 年 月份混凝土生產(chǎn)數(shù)量匯總表； 砼表6-1：

月份混凝土使用數(shù)量明細(xì)表； 砼表7： 月份完成工程混凝土設(shè)計(jì)數(shù)量統(tǒng)計(jì)表； 材表1:原材料盈虧統(tǒng)計(jì)表;砼表2：材料消耗計(jì)算匯總表； 砼表2-1：混凝土材料消耗計(jì)算表； 材表3：材料盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表； 材表3-1：原材料出入庫登記臺帳；

第三篇：攪拌站管理辦法(修)

9#攪拌站管理辦法

九號攪拌站設(shè)于榕江縣小堡村在線路DK218+400左側(cè)300米。主要負(fù)責(zé)本標(biāo)段巖山隧道進(jìn)口，巖山隧道平行導(dǎo)坑和1#斜井，榕江車站，第一段路基附屬工程所有工程混凝土供應(yīng)，計(jì)劃本站生產(chǎn)混凝土約30萬方。

針對貴廣鐵路新要求，為進(jìn)一步規(guī)范攪拌站管理，滿足業(yè)主工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；同時為提高砼生產(chǎn)效率，有效降低成本，經(jīng)攪拌站研究，上報(bào)項(xiàng)目部批復(fù)特制定本管理辦法，希各單位嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

1、管理模式、機(jī)構(gòu)設(shè)置和職能

結(jié)合本公司特點(diǎn)，9號攪拌站混凝土生產(chǎn)由攪拌站負(fù)責(zé)，運(yùn)輸由運(yùn)輸服務(wù)站（機(jī)電分公司）負(fù)責(zé)，混凝土膠凝材料、外加劑（水泥、粉煤灰、礦渣粉、減水劑、防腐劑等）由物資供應(yīng)站供應(yīng)，大堆料由材料室收方管理，配合比由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部對以上各單位進(jìn)行考核。

1.1、攪拌站

設(shè)站長1名.副站長兼調(diào)度1名。材料負(fù)責(zé)人1名，過磅員2名，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人1名，試驗(yàn)員2名，試驗(yàn)工1名，皮卡車司機(jī)1名，攪拌站員工配置主要為攪拌樓操作手8人、修理工1名，保養(yǎng)工1名，電工1名、食堂人員2名、看守4名、文明施工4人。前期員工共計(jì)30人，待施工圖到位、施工生產(chǎn)正常后根據(jù)需要由攪拌站報(bào)項(xiàng)目部審核增減人員。攪拌站主要職能是組織混凝土生產(chǎn)，保證施工現(xiàn)場混凝土需要。

1.2、運(yùn)輸服務(wù)站

運(yùn)輸服務(wù)站由機(jī)電分司組建，保證由攪拌站生產(chǎn)的混凝土在規(guī)定時間

內(nèi)送到各施工現(xiàn)場，保證施工正常。主要配置裝載機(jī)1臺（小松WA360 1臺），混凝土運(yùn)輸車暫定9臺8m3罐車。對于上述機(jī)械的管理，具體由機(jī)電分公司負(fù)責(zé)，設(shè)分管領(lǐng)導(dǎo)枝術(shù)工程師1人，裝載機(jī)司機(jī)2人，混凝土運(yùn)輸車司機(jī)18人（含正副班長2人）。所有機(jī)械設(shè)備及人員配備根據(jù)現(xiàn)場施工情況靈活掌握，但必須滿足施工生產(chǎn)需要。

1.3、試驗(yàn)室

試驗(yàn)室配置試驗(yàn)人員4名，主要負(fù)責(zé)攪拌站進(jìn)場材料的取樣送檢工作、混凝土施工配合比換算及調(diào)整工作、負(fù)責(zé)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)工作，統(tǒng)計(jì)月生產(chǎn)砼總方量。

1.4、材料室

材料室配置3名.主要負(fù)責(zé)管理材料1人.過磅收方人員2人，負(fù)責(zé)各種膠凝材料、大堆料進(jìn)出場的過磅收方管理工作。

2、基本管理程序 2.1、質(zhì)量管理程序

2.1.1混凝土膠凝材料、外加劑（水泥、粉煤灰、礦渣粉、減水劑、防腐劑等）由物資站提供產(chǎn)品合格證，試驗(yàn)室按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。砂、石料由材料室（梁正榮）主要負(fù)責(zé)控制，按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格不大于400m3通知試驗(yàn)室取樣送檢一次，對于有疑問的砂石料，應(yīng)隨時進(jìn)行抽樣送檢。所有原材料均須檢驗(yàn)合格后方可使用。

2.1.2、對于混凝土的配合比，各隊(duì)施工前按2.3計(jì)劃調(diào)度管理程序通知攪拌站，并提供需用混凝土的數(shù)量、標(biāo)號、使用地點(diǎn)、使用部位、施工工藝等。攪拌站在生產(chǎn)混凝土前，必須再一次電話聯(lián)系使用單位，確認(rèn)混

凝土參數(shù)的正確性。

2.1.3、攪拌樓嚴(yán)格按配合比拌料，原則上不允許使用手動操作閥。攪拌樓配合比的輸入及更改，只有攪拌站試驗(yàn)人員才能操作，其他任何人不能調(diào)整。攪拌站維修人員應(yīng)加強(qiáng)對攪拌設(shè)備的檢修和維護(hù)，定期檢測計(jì)量計(jì)時裝置。

2.1.4、試驗(yàn)人員應(yīng)對出機(jī)混凝土的拌合物性能負(fù)責(zé)，確保出機(jī)混凝土的拌合物性能各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)人員調(diào)整施工配合，必須依據(jù)當(dāng)班的砂石料的含水率進(jìn)行計(jì)算，當(dāng)遇雨天或天氣變化較大時，必須加大含水率的檢測頻率，以保證混凝土的水灰比符合要求。對于攪拌站生產(chǎn)的不同規(guī)格的混凝土，試驗(yàn)人員應(yīng)在第二盤對同標(biāo)號混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括混凝土坍落度、含氣量、泌水率、水灰比等指標(biāo)，對到達(dá)現(xiàn)場的混凝土，作業(yè)隊(duì)試驗(yàn)員要同樣進(jìn)行檢測，并及時向攪拌站試驗(yàn)進(jìn)行信息反饋。所有試驗(yàn)檢測均要有詳細(xì)的書面資料，完善試驗(yàn)臺帳。

2.1.5、混凝土出廠到管段內(nèi)任何現(xiàn)場位置，必須保證在2小時內(nèi)運(yùn)輸?shù)轿恍读希瑢τ诎l(fā)生的意外情況，機(jī)電分公司應(yīng)采取措施在半小時內(nèi)解決，否則，由此造成的混凝土報(bào)廢，由機(jī)電分公司負(fù)責(zé)。混凝土出廠到入模過程中，嚴(yán)禁在混凝土中加水，可以按試驗(yàn)室提供的配合比摻加外加劑。

2.1.6、混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場后，汽車司機(jī)與現(xiàn)場領(lǐng)工員必須確認(rèn)到達(dá)時間，現(xiàn)場領(lǐng)工員必須安排及時卸料，汽車司機(jī)應(yīng)記錄卸料開始時間和結(jié)束時間，并經(jīng)現(xiàn)場領(lǐng)工員簽認(rèn)。當(dāng)施工現(xiàn)場出現(xiàn)意外情況，需要推遲使用混凝土?xí)r（或混凝土施工快結(jié)束時），領(lǐng)工員應(yīng)及時與攪拌站調(diào)度聯(lián)系，否則，由此造成的混凝土浪費(fèi)，由作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)。

2.2、進(jìn)料管理程序

2.2.1、進(jìn)料管理程序由材料員（梁正榮）、過磅員和試驗(yàn)室（崔燦）負(fù)責(zé)執(zhí)行。

2.2.2、嚴(yán)格計(jì)量制度，任何進(jìn)出攪拌站的砂石料、水泥、外加劑等材料均需經(jīng)電子磅稱過磅，并打印電腦過磅單。地磅室分材料、分類別、分規(guī)格做好數(shù)量臺帳。材料收方單在現(xiàn)場計(jì)量時必須由材料管理員、過磅員和司機(jī)共同簽字，不得補(bǔ)簽，月底交項(xiàng)目部計(jì)經(jīng)部門作為開具購料計(jì)價單的依據(jù)，攪拌站試驗(yàn)每月定期或不定期對磅稱進(jìn)行調(diào)試檢查。

2.2.3、梁正榮對于由物資供應(yīng)站供應(yīng)的材料，進(jìn)場時由地磅室過磅收方，并核對隨車發(fā)料單，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量大于過磅數(shù)量時，以過磅數(shù)量為準(zhǔn)，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量小于過磅數(shù)量時，以隨車發(fā)料單數(shù)量為準(zhǔn)，并由材料員簽字。

2.2.4、大堆料收方時，對大堆料的含水量要進(jìn)行檢查、監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)來車含水量過重，過磅人員要報(bào)材料員，并指定車輛暫停在一旁，待正常后材料員同意再過磅，多次出現(xiàn)此類情況，給予警告，或不給其過磅驗(yàn)收，必要時可結(jié)合方量和過磅雙重計(jì)量收方的辦法。攪拌站試驗(yàn)人員，結(jié)合不同情況，要做好多種實(shí)際大堆料的堆密度，按重量/堆密度計(jì)算大堆料方量。

2.2.5、攪拌站內(nèi)所有砂石料、水泥、鋼材等出庫過磅，必須經(jīng)余朝彬站長同意簽認(rèn)，才能出站。看守人員及過磅人員無權(quán)放行出站。

2.3、計(jì)劃調(diào)度管理程序

2.3.1、各作業(yè)隊(duì)根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃，測算出當(dāng)月各類砼生產(chǎn)批量（砼標(biāo)號、計(jì)劃使用時間、工程地點(diǎn)及名稱、使用部位、施工工藝等）及總量，在25日前將砼耗用計(jì)劃報(bào)送攪拌站。

2.3.2、每日下午4:00前，由各作業(yè)隊(duì)領(lǐng)工員或領(lǐng)工員以上領(lǐng)導(dǎo)（隊(duì)長、付隊(duì)長、技術(shù)主管）以電話形式報(bào)送次日砼使用計(jì)劃。攪拌站調(diào)度匯總各隊(duì)使用計(jì)劃后，由攪拌站站長根據(jù)實(shí)際安排次日混凝土生產(chǎn)，調(diào)度才電話通知各作業(yè)隊(duì)。次日生產(chǎn)混凝土，原則上按通知時間進(jìn)行，對于確實(shí)需要變更的，由項(xiàng)目部副經(jīng)理屠立山統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

2.3.3、大方量砼（連續(xù)生產(chǎn)超過80-400m3以上）使用計(jì)劃提前三天書面報(bào)送攪拌站。

2.3.4、月度計(jì)劃報(bào)送時必須同時報(bào)送書面材料（經(jīng)隊(duì)長、技術(shù)主管審核簽字認(rèn)可）和電子版材料（Excel表格）；電話報(bào)送的生產(chǎn)計(jì)劃在混凝土生產(chǎn)時，無條件當(dāng)日報(bào)送申請單，由作業(yè)隊(duì)補(bǔ)辦“次日混凝土使用申請單”，由第一車砼罐車司機(jī)帶回交攪拌站。

2.3.5、攪拌樓司機(jī)生產(chǎn)混凝土前，需再次與副站長兼調(diào)度電話聯(lián)系，確認(rèn)混凝土的標(biāo)號、數(shù)量、使用地點(diǎn)、使用部位及施工工藝后才能生產(chǎn)。各作業(yè)隊(duì)在混凝土施工快結(jié)束時，按2.1.6程序執(zhí)行。

2.4、生產(chǎn)管理程序

2.4.1、攪拌站應(yīng)根據(jù)各隊(duì)混凝土使用計(jì)劃和施工現(xiàn)場的急緩性做好混凝土生產(chǎn)的合理安排，保證施工現(xiàn)場正常生產(chǎn)。同時隨時與拌合樓保持聯(lián)系。

2.4.2、攪拌站內(nèi)部考核約束機(jī)制，攪拌站站長有權(quán)對所有員工（包括各類司機(jī)）進(jìn)行考核，有權(quán)要求總隊(duì)更換不合格的施工、管理人員。

2.4.3.攪拌站站長、副站長兼調(diào)度均應(yīng)隨時掌握各種材料的庫存量，督促相關(guān)部門進(jìn)行材料供應(yīng)，避免停工待料現(xiàn)象；應(yīng)全面了解各種機(jī)械的保養(yǎng)維修情況，督促相關(guān)人員進(jìn)行機(jī)械搶修，保證混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸正常。

2.5、運(yùn)輸管理程序

2.5.1、運(yùn)輸過程由機(jī)電分公司主要負(fù)責(zé)，攪拌站站長、副站長兼調(diào)度協(xié)助。

2.5.2、機(jī)電分公司設(shè)備配置應(yīng)滿足施工生產(chǎn)需要，并配備足夠的汽車司機(jī)及維修保養(yǎng)人員，保證車輛運(yùn)專正常；應(yīng)建立完善的內(nèi)部考核約束機(jī)制，激發(fā)職工積極性。

2.5.3、嚴(yán)格執(zhí)行2.2.5、2.1.6質(zhì)量管理程序。2.6、混凝土數(shù)量簽認(rèn)管理程序

2.6.1、混凝土運(yùn)輸罐車出站前，拌合樓應(yīng)與汽車司機(jī)辦理數(shù)量簽認(rèn)手續(xù)（簽認(rèn)單附后），包括本車混凝土數(shù)量、使用地點(diǎn)等，汽車司機(jī)按2.1.6質(zhì)量管理程序和2.3.4計(jì)劃調(diào)度管理程序交回相關(guān)資料后收回簽認(rèn)單，否則，由此造成的數(shù)量損失由機(jī)電分公司負(fù)責(zé)。

2.6.2、到達(dá)現(xiàn)場的混凝土數(shù)量，由作業(yè)隊(duì)隊(duì)長指定領(lǐng)工員以上人員進(jìn)行簽認(rèn)（原則上為值班領(lǐng)工員），簽認(rèn)時，應(yīng)核對混凝土送貨單（攪拌樓電腦打印，或人工填寫一式五份）進(jìn)行核對，包括混凝土出廠時間、數(shù)量、標(biāo)號、使用地點(diǎn)、使用部位等，確認(rèn)無誤后進(jìn)行簽認(rèn)，作業(yè)隊(duì)預(yù)留一份月底作核算依據(jù)。其余叁份由汽車司機(jī)自存一份，其余三份帶回交攪拌站，一份攪拌站存底，另外兩份月底交項(xiàng)目部計(jì)經(jīng)室和財(cái)務(wù)。

2.7、核算管理程序

2.7.1、月底攪拌站按混凝土使用單位分不同標(biāo)號進(jìn)行匯總（壹式叁

份），并于25日通知作業(yè)隊(duì)到攪拌站核對簽認(rèn)后使用單位留壹份，攪拌站留壹份，另壹份交工程部核算。

2.7.2、試驗(yàn)室（萬能）根據(jù)每天砼生產(chǎn)量、配合比測算當(dāng)天各項(xiàng)砼材料消耗量，月底匯總交材料壹份，自存壹份。

2.7.3、梁正榮每天按2.2進(jìn)料管理程序做好各種材料的進(jìn)出場臺帳，月底參加由站長組織、攪拌站站長、副站長兼調(diào)度、試驗(yàn)室、材料參加的材料盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)，確定本月各種材料實(shí)耗數(shù)量及庫存數(shù)量，簽認(rèn)生效。

2.7.4、潘能武根據(jù)各隊(duì)收方數(shù)量情況核算實(shí)際混凝土數(shù)量（設(shè)計(jì)數(shù)量+超挖回填數(shù)量），并與攪拌站生產(chǎn)混凝土數(shù)量比較，初步分析混凝土數(shù)量差異原因；核對試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)混凝土測算的混凝土材料消耗量，并與本月各種材料實(shí)耗數(shù)量比較，初步分析原材料節(jié)超原因。各種分析原因作為成本分析會的基礎(chǔ)資料。

3、攪拌站考核

為加強(qiáng)攪拌站、材料室的施工生產(chǎn)和管理，總隊(duì)成立考核小組，小組設(shè)置如下：

組 長：余朝彬

副組長：梁正榮 崔燦

組 員：萬能 劉素容 任賤 彭清林 潭朝平3.1、考核時間

每月25日為定期考核分析時間，考核日前各成員必須提供出相應(yīng)考核資料。會議可單獨(dú)召開，也可與成本分析會等一同召開。

3.2、考核小組職能

3.2.1、組長全面負(fù)責(zé)攪拌站生產(chǎn)管理和考核。

3.2.2、副組長具體負(fù)責(zé)考核工作，督促小組成員搞好基礎(chǔ)工作，組織召開考核會議，并根據(jù)考核情況提出主導(dǎo)意見和整改措施。

3.2.3、翠燦負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各組員的考核工作，同時主抓攪拌站配合比的檢查核實(shí)，主負(fù)責(zé)砼質(zhì)量考核。

3.2.4、劉素容負(fù)責(zé)攪拌站各類統(tǒng)計(jì)、分析資料的編制、收集，負(fù)責(zé)相關(guān)措施的整改落實(shí)工作。

3.2.5、醒目部大堆料管理領(lǐng)導(dǎo)小組每月26日組織攪拌站站長、副站長兼調(diào)度、試驗(yàn)對大堆料進(jìn)行實(shí)地盤點(diǎn)，核實(shí)本月攪拌站砼耗用量，根據(jù)配合比計(jì)算相應(yīng)的材料消耗，比對實(shí)使用量差是否節(jié)起。

3.2.6、每月25日由攪拌站材料員統(tǒng)計(jì)各供料商數(shù)量，站長簽認(rèn)。李云賓依據(jù)大堆料收方資料及匯總，按各供料商進(jìn)行匯總計(jì)價。

3.2.7、梁正榮負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)考核期內(nèi)水泥、外加劑等料耗用情況，并根據(jù)材料耗用定額與實(shí)際耗用額比較，作出對比分析。

3.2.8、站長、副站長根據(jù)攪拌站及各部門所供資料，進(jìn)行會計(jì)核算，匯總成本分析結(jié)果，上報(bào)經(jīng)理部、工程部、物資財(cái)務(wù)。

4、其他

4.1、本辦法未盡事宜參照項(xiàng)目部其他管理辦法、制度執(zhí)行。

第四篇：高速鐵路攪拌站管理辦法

9#攪拌站管理辦法

九號攪拌站設(shè)于xxx在線路DK218+400左側(cè)300米。負(fù)責(zé)本標(biāo)段xx隧道進(jìn)口，xx隧道平行導(dǎo)坑和1#斜井，xx車站，第一段路基附屬工程和涵洞工程所有工程混凝土供應(yīng)，計(jì)劃本站生產(chǎn)混凝土約30萬方。

針對xx鐵路新要求，為進(jìn)一步規(guī)范攪拌站管理，滿足業(yè)主工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；同時為提高砼生產(chǎn)效率，有效降低成本，經(jīng)項(xiàng)目部研究，特制定本管理辦法，希嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

1、管理模式、機(jī)構(gòu)設(shè)置和職能

結(jié)合本公司特點(diǎn)，九號攪拌站混凝土生產(chǎn)由攪拌站負(fù)責(zé)，運(yùn)輸由機(jī)械服務(wù)站（機(jī)電分公司）負(fù)責(zé)，混凝土膠凝材料（水泥、粉煤灰、外加劑等）由項(xiàng)目部物資部供應(yīng)，大堆料由材料室收方管理，配合比由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部對以上各單位進(jìn)行考核。

1.1、攪拌站

設(shè)站長1名，副站長1名。攪拌站員工配置主要為攪拌樓操作手8 人、修理工1名、電工1名、保養(yǎng)工1名，食堂人員4人，看守1名，調(diào)度崗位由兩站長兼任，前期員工共計(jì)18人，待施工圖到位、施工生產(chǎn)正常后根據(jù)需要由攪拌站報(bào)項(xiàng)目部審核增加人員。攪拌站主要職能是組織混凝土生產(chǎn)，保證施工現(xiàn)場混凝土需要。

1.2、機(jī)械服務(wù)站

機(jī)械服務(wù)站由機(jī)電分公司組建，保證由攪拌站生產(chǎn)的混凝土在規(guī)定時間內(nèi)送到各施工現(xiàn)場，保證施工正常。主要配置裝載機(jī)1臺（小松WA360），混凝土運(yùn)輸車暫定9臺8m3罐車。對于上述機(jī)械的管理，具體由機(jī)電分公司負(fù)責(zé)，設(shè)分管領(lǐng)導(dǎo)1人，機(jī)械技術(shù)工程師1人，機(jī)械領(lǐng)工員1人，裝載機(jī)司機(jī)2人，混凝土運(yùn)輸車司機(jī)18人（含正、副班長各1人），修理人員4人。所有機(jī)械設(shè)備及人員配備根據(jù)現(xiàn)場施工情況靈活掌握，以滿足施工生產(chǎn)需要為準(zhǔn)。

1.3、試驗(yàn)室

試驗(yàn)室配置試驗(yàn)人員三名，主要負(fù)責(zé)攪拌站進(jìn)場材料的取樣送檢工作、混凝土施工配合比換算及調(diào)整工作、負(fù)責(zé)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

1.4、材料室

材料室配置過磅收方人員二人，主要負(fù)責(zé)各種膠凝材料、大堆料進(jìn)出場的過磅收方工作。

2、基本管理程序 2.1、質(zhì)量管理程序

2.1.1、水泥、外加劑由物資部提供產(chǎn)品合格證，試驗(yàn)室（姜定才）按規(guī)定進(jìn)行抽檢。砂、石料由物資部材料室（郭斌）主要負(fù)責(zé)控制，按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格不大于400m3通知試驗(yàn)室取樣送檢一次，對于有疑問的砂石料，應(yīng)隨時進(jìn)行抽樣送檢。所有原材料均須檢驗(yàn)合格后方可使用。

2.1.2、對于混凝土的配合比，各隊(duì)施工前按2.3計(jì)劃調(diào)度管理程序通知攪拌站，并提供需用混凝土的數(shù)量、標(biāo)號、使用地點(diǎn)、使用部位、施工工藝等。攪拌站在生產(chǎn)混凝土前，必須再一次電話聯(lián)系使用單位，確認(rèn)混凝土參數(shù)的正確性。

2.1.3、攪拌站嚴(yán)格按配合比拌料，原則上不允許使用手動操作閥。攪拌樓配合比的輸入及更改，只有攪拌站試驗(yàn)人員才能操作，其他任何人不能調(diào)整。攪拌站維修人員應(yīng)加強(qiáng)對攪拌設(shè)備的檢修和維護(hù)，定期檢測計(jì)量計(jì)時裝置。2.1.4、試驗(yàn)人員應(yīng)對混凝土的強(qiáng)度負(fù)責(zé)。試驗(yàn)人員調(diào)整施工配合，必須依據(jù)當(dāng)班的砂石料的含水率進(jìn)行計(jì)算，當(dāng)遇雨天或天氣變化較大時，必須加大含水率的檢測頻率，以保證混凝土的水灰比符合要求。對于攪拌站生產(chǎn)的不同規(guī)格的混凝土，試驗(yàn)人員應(yīng)在第二盤對同標(biāo)號混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括混凝土坍落度、含氣量、泌水率、水灰比等指標(biāo)，對到達(dá)現(xiàn)場的混凝土，作業(yè)試驗(yàn)員要同樣進(jìn)行檢測，并及時向攪拌站試驗(yàn)進(jìn)行信息反饋。所有試驗(yàn)檢測均要有詳細(xì)的書面資料，完善試驗(yàn)臺帳。

2.1.5、混凝土出廠到管段內(nèi)任何現(xiàn)場位置，必須保證在2小時內(nèi)運(yùn)輸?shù)轿唬瑢τ诎l(fā)生的意外情況，機(jī)電分公司應(yīng)采取措施在半小時內(nèi)解決，否則，由此造成的混凝土報(bào)廢，由機(jī)電分公司負(fù)責(zé)。混凝土出廠到入模過程中，嚴(yán)禁在混凝土中加水，可以按試驗(yàn)室提供的配合比摻加外加劑。

2.1.6、混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場后，汽車司機(jī)與現(xiàn)場領(lǐng)工員必須確認(rèn)到達(dá)時間，現(xiàn)場領(lǐng)工員必須安排及時卸料，汽車司機(jī)應(yīng)記錄卸料開始時間和結(jié)束時間，并經(jīng)現(xiàn)場領(lǐng)工員簽認(rèn)。當(dāng)施工現(xiàn)場出現(xiàn)意外情況，需要推遲使用混凝土?xí)r（或混凝土施工快結(jié)束時），領(lǐng)工員應(yīng)及時與攪拌站聯(lián)系，否則，由此造成的混凝土浪費(fèi)，由作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)。

2.2、進(jìn)料管理程序

2.2.1、進(jìn)料管理程序由物資部材料管理員（郭斌）、過磅員和試驗(yàn)室（姜定才）負(fù)責(zé)執(zhí)行。

2.2.2、嚴(yán)格計(jì)量制度，任何進(jìn)出攪拌站的砂石料、水泥、外加劑等材料均需經(jīng)電子磅稱過磅，并打印電腦過磅單。地磅室分材料、分類別、分規(guī)格做好數(shù)量臺帳。材料收方單在現(xiàn)場計(jì)量時必須由材料管理員、過磅員和司機(jī)共同簽字，不得補(bǔ)簽，月底交項(xiàng)目部計(jì)經(jīng)部門作為開具購料計(jì)價單的依據(jù)，項(xiàng)目部試驗(yàn)每月定期或不定期對磅稱進(jìn)行調(diào)試檢查。

2.2.3、對于由物資供應(yīng)站供應(yīng)的材料，進(jìn)場時由地磅室過磅收方，并核對隨車發(fā)料單，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量大于過磅數(shù)量時，以過磅數(shù)量為準(zhǔn)，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量小于過磅數(shù)量時，以隨車發(fā)料單數(shù)量為準(zhǔn)。

2.2.4、大堆料收方時，對大堆料的含水量要進(jìn)行檢查、監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)來車含水量過重，過磅人員要令車輛暫在一旁停放，待正常后再過磅，多次出現(xiàn)此類情況，給予警告，或不給其過磅驗(yàn)收，必要時可結(jié)合方量和過磅雙重計(jì)量收方的辦法。攪拌站試驗(yàn)人員，結(jié)合不同情況，要做好多種實(shí)際大堆料的堆密度，按重量/堆密度計(jì)算大堆料方量。

2.2.5、攪拌站內(nèi)所有砂石料、水泥、外加劑等出庫過磅，必須經(jīng)余朝斌站長同意簽認(rèn)；鋼材出庫過磅經(jīng)張鄒建主任同意簽認(rèn)，看守人員及過磅人員才能放行。

2.3、計(jì)劃調(diào)度管理程序

2.3.1、各作業(yè)隊(duì)根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃，測算出當(dāng)月各類砼生產(chǎn)批量（砼標(biāo)號、計(jì)劃使用時間、工程地點(diǎn)及名稱、使用部位、施工工藝等）及總量，在25日前將砼耗用計(jì)劃報(bào)送攪拌站。

2.3.2、每日下午4:00前，由各作業(yè)隊(duì)領(lǐng)工員或領(lǐng)工員以上領(lǐng)導(dǎo)（隊(duì)長、副隊(duì)長、技術(shù)主管）以電話形式報(bào)送次日砼使用計(jì)劃。攪拌站調(diào)度匯總各隊(duì)使用計(jì)劃后，由攪拌站站長根據(jù)實(shí)際安排次日混凝土生產(chǎn)，并電話通知各作業(yè)隊(duì)。次日生產(chǎn)混凝土，原則上按通知時間進(jìn)行，對于確實(shí)需要變更的，由項(xiàng)目部副經(jīng)理屠立山統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

2.3.3、大方量砼（連續(xù)生產(chǎn)超過80m3以上）使用計(jì)劃提前三天電話報(bào)送攪拌站。2.3.4、月度計(jì)劃報(bào)送時必須同時報(bào)送書面材料（經(jīng)隊(duì)長、技術(shù)主管審核簽字認(rèn)可）和電子版材料（Excel表格）；電話報(bào)送的生產(chǎn)計(jì)劃在混凝土生產(chǎn)時，必須由作業(yè)隊(duì)補(bǔ)辦“次日混凝土使用申請單”，由第一車砼罐車司機(jī)帶回交攪拌站。

2.3.5、攪拌站生產(chǎn)混凝土前，需再次與混凝土使用單位聯(lián)系，確認(rèn)混凝土的標(biāo)號、數(shù)量、使用地點(diǎn)、使用部位及施工工藝。各作業(yè)隊(duì)在混凝土施工快結(jié)束時，按2.1.6程序執(zhí)行。

2.4、生產(chǎn)管理程序

2.4.1、攪拌站應(yīng)根據(jù)各隊(duì)混凝土使用計(jì)劃和施工現(xiàn)場的急緩性做好混凝土生產(chǎn)的合理安排，保證施工現(xiàn)場正常生產(chǎn)。

2.4.2、攪拌站必須建立完善的內(nèi)部考核約束機(jī)制，攪拌站站長有權(quán)對所有員工（包括各類司機(jī)）進(jìn)行考核，有權(quán)要求項(xiàng)目部更換不合格的施工、管理人員。

2.4.3.攪拌站站長應(yīng)隨時掌握各種材料的庫存量，督促相關(guān)部門進(jìn)行材料供應(yīng)，避免停工待料現(xiàn)象；應(yīng)全面了解各種機(jī)械的保養(yǎng)維修情況，督促相關(guān)人員進(jìn)行機(jī)械搶修，保證混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸正常。

2.5、運(yùn)輸管理程序

2.5.1、運(yùn)輸過程由機(jī)電分公司負(fù)責(zé)。

2.5.2、機(jī)電分公司設(shè)備配置應(yīng)滿足施工生產(chǎn)需要，并配備足夠的汽車司機(jī)及維修養(yǎng)人員，保證車輛運(yùn)專正常；應(yīng)建立完善的內(nèi)部考核約束機(jī)制，激發(fā)職工積極性。

2.5.3、嚴(yán)格執(zhí)行2.1.6、2.2.5質(zhì)量管理程序。2.6、混凝土數(shù)量簽認(rèn)管理程序 2.6.1、混凝土運(yùn)輸罐車出站前，攪拌站應(yīng)與汽車司機(jī)辦理數(shù)量簽手續(xù)（簽認(rèn)單附后），包括本車混凝土數(shù)量、使用地點(diǎn)等，汽車司機(jī)按2.1.6質(zhì)量管理程序和2.3.4計(jì)劃調(diào)度管理程序交回相關(guān)資料后收回簽認(rèn)單，否則，由此造成的數(shù)量損失由機(jī)電分公司負(fù)責(zé)。

2.6.2、到達(dá)現(xiàn)場的混凝土數(shù)量，由作業(yè)隊(duì)隊(duì)長指定人員進(jìn)行簽認(rèn)（原則上為值班領(lǐng)工員），簽認(rèn)時，應(yīng)核對混凝土送貨單（攪拌樓電腦打印，一式五份）進(jìn)行核對，包括混凝土出廠時間、數(shù)量、標(biāo)號、使用地點(diǎn)、使用部位等，確認(rèn)無誤后進(jìn)行簽認(rèn)，并預(yù)留一份月底作核算依據(jù)。其余四份由汽車司機(jī)自存一份，其余三份帶回交攪拌站，一份攪拌站存底，另外二份當(dāng)日交試驗(yàn)室，月底一份交項(xiàng)目部計(jì)經(jīng)室、一份交財(cái)務(wù)。

2.7、核算管理程序

2.7.1、月底攪拌站按混凝土使用單位分不同標(biāo)號進(jìn)行匯總（一式三份），并與使用單位核對簽認(rèn)后使用單位留一份，攪拌站留一份，另一份交工程部潘能武核算各種材料。

2.7.2、試驗(yàn)室xxx根據(jù)每天砼生產(chǎn)量、配合比測算當(dāng)天各項(xiàng)砼材料消耗量，月底匯總一份交潘能武，一份存檔。

2.7.3、xxx每天按2.2進(jìn)料管理程序做好各種材料的進(jìn)出場臺帳，月底參加由xxx組織、攪拌站調(diào)度、試驗(yàn)室、物資供應(yīng)站參加的材料盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)，確定本月各種材料實(shí)耗數(shù)量。

2.7.4、xxx根據(jù)各隊(duì)收方數(shù)量情況核算實(shí)際混凝土數(shù)量（設(shè)計(jì)數(shù)量+超挖回填數(shù)量），并與攪拌站生產(chǎn)混凝土數(shù)量比較，初步分析混凝土數(shù)量差異原因；核對試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)混凝土測算的混凝土材料消耗量，并與本月各種材料實(shí)耗數(shù)量比較，初步分析原材料節(jié)超原因。各種分析原因作為成本分析會的基礎(chǔ)資料。

3、攪拌站考核

為加強(qiáng)攪拌站、材料室的施工生產(chǎn)和管理，項(xiàng)目部成立考核小組，小組設(shè)置如下：

組 長：xxx 副組長：xxx 組 員：xxxx 3.1、考核時間

每月30日為定期考核分析時間，考核日前各成員必須提供出相應(yīng)考核資料。會議可單獨(dú)召開，必要時也可與成本分析會等一同召開。

3.2、考核小組職能

3.2.1、組長xxx 全面負(fù)責(zé)攪拌站生產(chǎn)管理和考核。

3.2.2、副組長xxx 具體負(fù)責(zé)考核工作，督促小組成員搞好基礎(chǔ)工作，組織召開考核會議，并根據(jù)考核情況提出主導(dǎo)意見和整改措施。

3.2.3、xxx、xxx才負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各組員的考核工作，同時主抓攪拌站配合比的檢查核實(shí)，主負(fù)責(zé)砼質(zhì)量考核。

3.2.4、xxx組織攪拌站各類統(tǒng)計(jì)、分析資料的編制、收集，負(fù)責(zé)相關(guān)措施的整改落實(shí)工作。

3.2.5、大堆料管理領(lǐng)導(dǎo)小組每月26日組織攪拌站調(diào)度、試驗(yàn)對大堆料進(jìn)行實(shí)地盤點(diǎn)，核實(shí)本月各作業(yè)隊(duì)單位工程單工序砼耗用量，計(jì)算相應(yīng)工序砼設(shè)計(jì)方量，收集各隊(duì)斷面方量資料。

3.2.6、xxx依據(jù)大堆料收方資料，按各供料商進(jìn)行匯總計(jì)價；根據(jù)混凝土送貨單分各單位進(jìn)行匯總、計(jì)價。3.2.7、xxxx負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)考核期內(nèi)水泥、外加劑等料耗用情況，并根據(jù)材料耗用定額與實(shí)際耗用額比較，作出對比分析。

3.2.8、xxx根據(jù)攪拌站及各部門所供資料，進(jìn)行會計(jì)核算，匯總成本分析結(jié)果，兌現(xiàn)運(yùn)輸。

3.2.9、xxx負(fù)責(zé)運(yùn)輸車輛單機(jī)運(yùn)輸。

4、其他

4.1、本辦法未盡事宜參照項(xiàng)目部其他管理辦法、制度。本辦法由工程部負(fù)責(zé)解釋。4.2、附：

砼表1： 月份混凝土需用計(jì)劃表； 砼表2：次日混凝土使用申請單； 砼表3:混凝土送貨單； 砼表4:混凝土出車登記表；

砼表5： 月份混凝土核算匯總表；

砼表6：攪拌站 年 月份混凝土生產(chǎn)數(shù)量匯總表； 砼表6-1：

月份混凝土使用數(shù)量明細(xì)表； 砼表7： 月份完成工程混凝土設(shè)計(jì)數(shù)量統(tǒng)計(jì)表； 材表1:原材料盈虧統(tǒng)計(jì)表;砼表2：材料消耗計(jì)算匯總表； 砼表2-1：混凝土材料消耗計(jì)算表； 材表3：材料盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表； 材表3-1：原材料出入庫登記臺帳；

第五篇：攪拌站混凝土管理辦法

攪拌站混凝土生產(chǎn)供應(yīng)管理辦法

一、管理模式

項(xiàng)目部對砼攪拌站實(shí)行工序分離、工費(fèi)承包的經(jīng)濟(jì)管理模式，物資部同意采購和供應(yīng)砂、碎石、外加劑、水泥、礦粉、粉煤灰等原材料；攪拌真負(fù)責(zé)砼甲供、運(yùn)輸及入模。

二、物資計(jì)劃

砂、碎石、水泥、礦粉、粉煤灰的使用由攪拌站提前三天向項(xiàng)目部物資部報(bào)使用計(jì)劃；外加劑提前7天報(bào)使用計(jì)劃。

三、原材料驗(yàn)收

砂、石料、水泥、外加劑、礦粉、粉煤灰由攪拌站和材料員共同驗(yàn)收數(shù)量，過磅員、開票員共同簽認(rèn)，開票時應(yīng)把過磅單附后，試驗(yàn)室對其質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收（拌合站必須設(shè)砂石料樣品箱，砂石料收料以此樣品為標(biāo)準(zhǔn)），驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入拌合站料倉卸車，驗(yàn)收砂石料時若含水量大，驗(yàn)收人員可根據(jù)含水量大小的不同，稱重時分別扣除2-10%水份重量（依據(jù)試驗(yàn)室提供的含水比扣減）。拌合站收料人員應(yīng)清楚水泥、粉煤灰、礦粉等原材料庫存及使用情況。

四、物資統(tǒng)計(jì)記錄

收料員負(fù)責(zé)登記《逐日收料臺賬》、《物資發(fā)料登記表》、《月份砼原材料收支存匯總表》；同時在當(dāng)日18：00時以前，向物資統(tǒng)計(jì)人員報(bào)告當(dāng)日所有收料的數(shù)量。

物資負(fù)責(zé)人可不定期檢查收料員、過磅員的臺賬,發(fā)現(xiàn)與上報(bào)到物資部的臺賬不相符時，物資負(fù)責(zé)人有責(zé)任調(diào)查原因，并對出現(xiàn)錯賬的責(zé)任人進(jìn)行20~100元罰款；若給項(xiàng)目造成損失且情節(jié)特別嚴(yán)重的報(bào)相關(guān)部門追究法律責(zé)任。

五、砼生產(chǎn)和供應(yīng)

1、技術(shù)干部確認(rèn)本工點(diǎn)具備砼澆筑條件（報(bào)檢合格、具備停車入模條件）后,應(yīng)以短信方式通知實(shí)驗(yàn)室，必須明確使用時間、部位、砼標(biāo)號及數(shù)量。

2、試驗(yàn)室接到通知后，以書面形式給攪拌站下達(dá)《配合比通知單》。

3、拌合站必須在收到試驗(yàn)室的書面交底后才能開始生產(chǎn)供應(yīng)混凝土（攪拌站站長負(fù)責(zé)現(xiàn)場勘查是否具備運(yùn)輸入模條件；供應(yīng)順序由攪拌站站長依據(jù)生產(chǎn)能力、現(xiàn)場緩急情況安排）；生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁私自調(diào)整配合比；攪拌時間必須符合混凝土施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定的最小拌合時間（120秒），若出現(xiàn)私自調(diào)整配合比、攪拌時間不足等現(xiàn)象所造成的一切損失由攪拌站全額承擔(dān)。

4、混凝土數(shù)量簽認(rèn)必須以過磅數(shù)量為準(zhǔn)。現(xiàn)場技術(shù)員必須簽認(rèn)《砼簽認(rèn)單》并附過磅單。攪拌樓控制室必須設(shè)電腦

自動記錄設(shè)備，每車混凝土發(fā)料時必須出電腦配料記錄單。攪拌站負(fù)責(zé)人必須依據(jù)《砼簽認(rèn)單》、《配合比單》，仔細(xì)填寫《拌合站逐日消耗臺賬》；每月在20日晚六點(diǎn)同《砼簽認(rèn)單》和《配合比單》一起按時上報(bào)物資部。

5、在運(yùn)輸及入模過程中，混凝土罐車必須保持混凝土罐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無論任何情況不得停轉(zhuǎn)，否則所造成損失全部由攪拌站承擔(dān)。

6、混凝土施工接近尾聲時，現(xiàn)場技術(shù)干部以短信方式通知試驗(yàn)室尾盤數(shù)量（原則上同部位不能超過兩次）；若拌合站未按照砼尾數(shù)控制通知單上提供的數(shù)量供應(yīng)，現(xiàn)場技術(shù)干部可以拒簽供應(yīng)數(shù)量，所造成的一切經(jīng)濟(jì)損失由拌合站承擔(dān)。但是特殊情況下現(xiàn)場剩余混凝土，必須經(jīng)過工區(qū)長確認(rèn)并指定排放位置后方可處置，否則除以拌合站浪費(fèi)混凝土總值的百分之五十的罰款。

7、材料統(tǒng)計(jì)員依據(jù)攪拌站提供的臺賬進(jìn)行當(dāng)日的節(jié)超考核,若超耗應(yīng)及時分析并查找原因。

六、物資盤點(diǎn)與核算

項(xiàng)目部規(guī)定，每月的25日，為物資盤點(diǎn)時間。由合同預(yù)算部牽頭，技術(shù)、財(cái)務(wù)部門參與，認(rèn)真核實(shí)生產(chǎn)記錄單、試驗(yàn)臺賬、混凝土發(fā)料臺賬。盤點(diǎn)的內(nèi)容是：所有混凝土原材料。盤點(diǎn)的方式是分品種、分規(guī)格，逐項(xiàng)盤點(diǎn)，由物資部門填寫《X月物資盤點(diǎn)表》，參加盤點(diǎn)人員在盤點(diǎn)表上簽字確認(rèn)。

物資盤點(diǎn)表作為分析原材料節(jié)超的主要依據(jù)之一,盤點(diǎn)的時間原則上不超過一天。

七、考核兌現(xiàn)

項(xiàng)目部定期對攪拌站進(jìn)行考核。在考核周期內(nèi)滿足下列條件將給予攪拌站一定獎勵。1、2、3、4、供應(yīng)無任何質(zhì)量問題； 無不滿意反應(yīng)； 無現(xiàn)場亂倒現(xiàn)象；

站內(nèi)清潔、材料堆碼規(guī)范、無混倉現(xiàn)象、標(biāo)識清楚、車輛停放有序。