第一篇：PMC年度工作計劃（范文模版）

2015年 pmc工作計劃

圍繞著2015年年度經(jīng)營目標，結(jié)合本部門的作用，現(xiàn)將本部門2015年度工作計劃及措施安排如下：

一、2015年需要完善的物料不能及時到位狀況及生產(chǎn)損耗較大在2014年一直普遍存在，在新年度里面計劃通過與相關(guān)部分溝通，采取下面措施來解決： 1.每日把現(xiàn)有訂單狀況整理給倉庫部，并通過協(xié)商解決物料清單以滿足訂單狀況 2.要求客戶提供目前訂單所需物料的到貨期，對不能滿足生產(chǎn)需要的，與客戶協(xié)商交貨期，在可調(diào)整范圍內(nèi)，不得超過要求到貨期 3.要求倉庫部門根據(jù)倉庫的物料結(jié)存臺賬，對呆滯料部分列清單提供給客戶，對可以再利用部分進行利用，以減少積壓在庫與沒必要的損失 3.對比每日生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)日報表，對多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車間做出處理，嚴格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過訂單數(shù)量 4.在機臺產(chǎn)能不能滿足生產(chǎn)時，及時與客戶協(xié)商出貨交期 5.在訂單不足以滿足生產(chǎn)時，及時做好內(nèi)部的調(diào)整

二、2015年需要提高的： 1.通過自身學習和外部溝通來提高自身專業(yè)知識和工作技巧 2.激發(fā)加強自身責任心和感恩的心，明確自己的崗位職責

從而更好的與各部門配合開展工作，實現(xiàn)年度目標

三、2015年需要做的事情：

在新年度里，計劃從下面幾點出發(fā)，提高與各部門的配合程度： 1.將客戶提交的訂單需求信息、不良信息及時通知相關(guān)人員進行調(diào)整或整改 2.組織相關(guān)部門進行交貨計劃協(xié)調(diào) 3.與其他部門一起配合公司的管理，提高管理效率及應變能力 4.生產(chǎn)計劃進度的跟蹤與每日訂單所需物料的跟蹤 5.訂單接收和確認并優(yōu)化每日訂單的交期 6.訂單評審表的制定與協(xié)調(diào)以及產(chǎn)能負荷分析篇二：結(jié)合2013年度目標之pmc工作計劃

結(jié)合2013年度目標之pmc工作計劃

圍繞著2013年年度經(jīng)營目標，結(jié)合本部門的作用，現(xiàn)將本部門2013年度工作計劃及措施安

排如下：

一、物料控制

包材不能及時到位狀況及現(xiàn)場損耗較大在2012年一直普遍存在，在新年度里面計劃通過與相關(guān)部分溝通，采取下面措施來解決： 1.每周三把現(xiàn)有訂單的包材狀況整理給銷售部，并通過協(xié)商解決后續(xù)訂單狀況 2.要求業(yè)務部提供目前訂單所需包材的到貨期，對不能滿足生產(chǎn)需要的，要求其與供應商協(xié)商提前交付，在可調(diào)整范圍內(nèi)，不得超過要求到貨期2日 3.根據(jù)倉庫上傳的包材結(jié)存臺賬，對呆滯料部分列清單提供給銷售部，對可以再利用部分進行利用，以減少死亡在庫 4.對比每日生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)日報表，對多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車間做出處理，嚴格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過訂單數(shù)量1000只 5.由于機臺目前兩條線的產(chǎn)能不能滿足生產(chǎn)銷售所需，現(xiàn)只能外購部分裸套來滿足生產(chǎn)，在第三條產(chǎn)線未上線期間及時向業(yè)務提出生產(chǎn)需求，在訂單和包材充足的情況下，預計每月外購光面套1200萬左右，七月份后開始第三產(chǎn)線的生產(chǎn)，必要時開設第四條線，從而保證年產(chǎn)1億只超薄套的產(chǎn)能及年度整體目標 6.對成品庫存進行管控，做好每月的盤點工作，并及時把庫存信息反饋給銷售部，以便及時安排出貨，在訂單和包材充足的情況下，根據(jù)經(jīng)營目標分解，保證平均每月2600萬出貨，要求業(yè)務部每周保證至少兩個柜（700萬）的出貨，降低庫存，以每月削減3%為目標 7.在以“向內(nèi)部索取利潤（創(chuàng)新、內(nèi)控）”的管理要求下，通過把每月車間鋁箔單耗、用電用煤單耗與年度目標對比，提供信息給車間以便及時采取相應措施進行管控，提高利用率

二、生產(chǎn)計劃

結(jié)合本年度生產(chǎn)目標3.124億只及劃分到每月的生產(chǎn)目標，目前主要存在的問題是訂單量不能滿足生產(chǎn)需要，引起的連鎖反應是由于包材有一定的lead-time，導致包材到位較晚，影響生產(chǎn)，在2013年度在“抓好經(jīng)銷商隊伍的建設”“向市場索取產(chǎn)值”的前提下，作為pmc,計劃從下面幾個方面來改善: 1.每周三與包材狀況一起向銷售部提供目前訂單狀況并與其討論分析訂單生產(chǎn)狀 況，要求業(yè)務部第一季度提供生產(chǎn)訂單2200萬/月，第二三四季度2800萬/月 2.根據(jù)《工廠與業(yè)務包材訂單銜接計劃》要求業(yè)務部每月20號前下訂下月訂單，并配送相對應的包材

3.結(jié)合每月入庫需求量，在訂單充足的情況下，要求盒包及弶農(nóng)外包點每天成品入

庫量達到下面數(shù)量：

單位：萬只

4.在“以市場為主導，以顧客為中心”的主導下，積極配合業(yè)務部，擴大國市場，優(yōu) 先合理安排生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)客戶所需和極速回籠資金的產(chǎn)品（如超薄套、致密套、香柔套以及內(nèi)銷品牌），加快資金的周轉(zhuǎn) 5.對收到的銷售訂單進行初步審核，并將訂單打印發(fā)放相關(guān)部門確認模具、打碼、裸套長度單重及相關(guān)要求，從而保證生產(chǎn)

三、報關(guān)核銷

對報關(guān)核銷工作一年的體會是要做到及時準確，在新年度繼續(xù)保持，主要從這幾方面入手，一是及時準確把業(yè)務提供的出貨信息進行商檢；二是把余量用完的手冊進行及時核銷，確保每月2本手冊核銷完畢，從而保證因保證金導致的資金積壓；另外主要是總結(jié)一年來與政府相關(guān)部門的接觸經(jīng)驗，提高與他們的溝通能力。

四、本部門建設

新年度里面本部門建設主要從下面兩方面進行： 1.通過自身學習和參加外部培訓來提高本部成員自身專業(yè)知識和工作技巧 2.激發(fā)加強成員的責任心和感恩的心，明確自己的崗位職責 從而更好的與各部門配合開展工作，實現(xiàn)年度目標

五、橫向部門溝通

在新年度里，計劃從下面幾點出發(fā)，提高與各部門的配合程度： 1.將業(yè)務部的提交的客戶需求信息（訂單的需求、不良信息）及時通知現(xiàn)場進行調(diào)整或整改

2.組織相關(guān)部門進行銷售訂單的審核 3.與其他部門一起配合公司的管理，提高管理效率及應變能力篇三：2013年pmc工作總結(jié)及2014年工作計劃 2013年pmc工作總結(jié) pmc:吳金華 2013年即將過去，現(xiàn)將pmc部門本年的工作總結(jié)一下，以便更好地制定來年的工作計劃。工作總結(jié)如下:

一、工作內(nèi)容: 本部門作為溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)各部門工作的樞紐，把日常工作做好，是發(fā)揮

此作用的基本保證，主要有以下方面: 1.根據(jù)訂單及生產(chǎn)狀況制定每日的日計劃，發(fā)放車間并跟蹤 2.及時錄入生產(chǎn)報表并分析 3.接收并審核業(yè)務部訂單，并發(fā)放車間 4.根據(jù)訂單及生產(chǎn)能力制定每月的排產(chǎn)計劃 5.組織和參加每周生產(chǎn)會議并匯報生產(chǎn)狀況，對生產(chǎn)進度及物料進度及時

做出跟進及相關(guān)調(diào)整

6.根據(jù)客戶要求安排訂單生產(chǎn)跟蹤，同時回復業(yè)務部生產(chǎn)狀況及出貨計劃 7.參加每月盤點，驗證和保證數(shù)據(jù)準確性 8.做好加工貿(mào)易手冊的辦理、使用及核銷

二、相關(guān)結(jié)果 1.產(chǎn)量

在圍繞公司制定的2013年運營計劃中”高產(chǎn)量、高品質(zhì)、控制成本”要求

下，結(jié)合車間的人員設備及訂單狀況，截止2013年11月份共完成成品產(chǎn)量 1.5917億只，預計本年完成1.7億只左右。這與制定的年目標產(chǎn)量3.124億只的目標還有很大差距，主要是因為從今年2月份開始訂單就一直處理不足狀態(tài)，每月產(chǎn)量如下 : 2.質(zhì)量

在訂單不足的情況下，公司及時調(diào)整側(cè)重點，抓住產(chǎn)品質(zhì)量這一控制點。

嚴格把住質(zhì)量關(guān)，對生產(chǎn)過程進行控制，杜絕問題產(chǎn)品流出。本部門配合質(zhì)檢、倉庫及業(yè)務部，對各類等級的裸套產(chǎn)品進行登記入賬，并結(jié)合訂單狀況，有步驟的消耗產(chǎn)品，使超薄套庫存從最高峰的1147萬只降到現(xiàn)在的601.5525萬只。由于新產(chǎn)品的研發(fā)帶來的影響，部分產(chǎn)品經(jīng)過包裝后，產(chǎn)品性能降低較大，如貝貝朗朗顆粒產(chǎn)品，經(jīng)過包裝入庫后，出貨時進行出貨檢驗，吊水出現(xiàn)14只漏水不良的狀況，本部門及時聯(lián)系業(yè)務，取消出貨，同時請質(zhì)檢部門幫忙重新再檢測，嚴禁問題產(chǎn)品流出。3.交貨期

交貨期是繼產(chǎn)品質(zhì)量下保證訂單的又一重要控制點，同時這也是對pmc生

產(chǎn)計劃是否有效合理的驗證。為保證客戶交貨期情況下，結(jié)合生產(chǎn)能力，及時與業(yè)務部交流生產(chǎn)狀況，把包材需求信息反饋給業(yè)務部，在接收到業(yè)務部提供的相關(guān)包材到貨信息后，及時與生產(chǎn)各部門交流，組織生產(chǎn)。使得目前外銷訂單交貨期達到100%，內(nèi)銷訂單交貨期在包材到位的情況下達到98%(主要是因為目前研發(fā)，導致缺少達到內(nèi)銷質(zhì)量要求的裸套)。4.包材到位及時性

經(jīng)過業(yè)務部的努力，在今年包材到位及時性上有了很高的提高。本部門及

時把包材需求狀況提供給業(yè)務部門，以便業(yè)務部門及時跟供應商協(xié)商，2013年1月至10月沒有出現(xiàn)包材延期現(xiàn)象，11月份主要因供應商鋁箔質(zhì)量印刷出現(xiàn)花鋁箔(貝貝朗朗)退貨影響生產(chǎn)，另外即是客戶插單top 12只裝訂單，由于供應

商也需要生產(chǎn)周期，導致鋁箔及相關(guān)小中盒未能及時配給。5.庫存控制

合理的庫存可以保證生產(chǎn)，但過多的庫存，反而會造成成本積壓，影響資

金流通，從而影響生產(chǎn)。在原材料方面，本部門與采購部、業(yè)務部及生產(chǎn)部門聯(lián)系，從訂單需求、成本控制以及生產(chǎn)狀況考慮，合理控制膠乳及硅油庫存，并做好聯(lián)系，保證后期用膠及硅油保證。在半成品控制上，對裸套主要是與成型部配合，根據(jù)需求生產(chǎn)，同進聯(lián)系業(yè)務部、質(zhì)檢部及包裝部門，消耗質(zhì)問題套;在盒包半成品上，由于目前人員流失，導致盒包半成品積壓，在盒包人員自身努力下以及外協(xié)負責人主動聯(lián)系外包人員，組織人員中包的調(diào)控下，保證了產(chǎn)品能及時入庫。在成品庫存控制方面，主要是與生產(chǎn)各部門配合，保證產(chǎn)品的及時生產(chǎn)入庫，讓銷售部門跟客戶聯(lián)系，及時出貨來控制庫存。使得成品庫存由年初的3942.9742萬只降到目前的2707.7116萬只，成品出庫也達到了 1.7156億只。6.數(shù)據(jù)的準確性

通過本部門今年初2月底開始對車間領(lǐng)班等人員的培訓及各部門主管領(lǐng)班的努力，在數(shù)據(jù)準確性控制方面已取得了很大成績。本部門助理每日及時把生產(chǎn)報表錄入電腦表單，并分析匯總，以便制定日、月排產(chǎn)計劃和方便相關(guān)部門查詢。7.報關(guān)核銷

在報關(guān)方面，本部門及時準備報關(guān)資料給貨代，保證每單的準確及時通關(guān)出口。另外及時辦理手冊新手冊，保證進口貨物的及時通關(guān)進口;在核銷方面，本部門合理安排每本手冊的使用，手冊量用完后及時準備內(nèi)銷補稅資料和核銷相關(guān)資料，以及保證保證金的退出。2013年共辦理15本新手冊，目前已退五本手冊，有六本即將核銷退保證金，還有兩本預計12月底核銷。這樣本年預計退保證金51.2912萬元。

總結(jié):2013年在學習中進步，但仍有很多地方需要努力，如縮短內(nèi)銷產(chǎn)品(夢絲、卡邦尼等需要泡油工序)交貨期方面。希望這些問題在2014年得到解決。2014年pmc工作計劃 pmc:吳金華 2014年即將到來。為更好地開展新一年的工作。現(xiàn)制定2014年度pmc工作計劃，以便更好地實現(xiàn)目標。

本年度目標仍然從產(chǎn)量目標、交貨期達成率、庫存控制、數(shù)據(jù)控制管理、報關(guān)核銷以及本部門建設這幾個方面來制定。

一、產(chǎn)量目標

根據(jù)出勤天數(shù)及目前銷售部門提供的訂單狀況，2014年產(chǎn)能目標如下: 單位(萬只)，成品不含裸套

圍繞這一目標,pmc主要從下面這幾個方面來安排: 1.對目標進行分解,做好每月的月計劃 2.保證日計劃準確率100% 3.組織好每月生產(chǎn)會議,準確傳達生產(chǎn)信息 4.加強與業(yè)務部聯(lián)絡,每周提供包材需求信息及訂單生產(chǎn)狀況,保證充足訂 單及材料

5.與生產(chǎn)各部門配合,做好生產(chǎn)監(jiān)控

二、交貨期達成率

努力恪守交貨期。在包材等材料充足的情況下。交貨期達成率目標100%。

為此pmc計劃從下面幾個方面著手: 1.組織對訂單進行評審。根據(jù)不同品種確定裸套、機器包裝方式、包材(煙封膜等)相關(guān)型號等進行安排 2.與業(yè)務部確認相關(guān)包材交貨到貨日期等相關(guān)信息 3.根據(jù)生產(chǎn)周期。分排到每日日計劃中 4.與生產(chǎn)車間一起合理配制人員。組織對緊急訂單或插單的生產(chǎn) 5.與質(zhì)檢部門及生產(chǎn)部門配合。加強對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制

三、庫存控制

庫存控制計劃從下面幾個方面來控制: 1.原材料:針對膠乳、硅油這部分原材料主要是從國外進口。需要一定的周期。因此保證一定的安全庫存很必要。pmc主要根據(jù)銷售部門提供的f/c。確認合理庫存。同時加大與成型部及采購的聯(lián)絡。確認需求信息及到貨日期。對包裝需要的材料。主要是結(jié)合倉庫整理的訂單完成后剩余的包材數(shù)量。提供給銷售部或投入到下一同樣訂單的生產(chǎn)中。同時對那些已過期無用的包材提交銷售部門進行處理。2.半成品:對裸套部分主要還是以銷定產(chǎn)來控制。目前工作重點主要是與銷售部門一起把試做產(chǎn)生的問題套進行處理。同時進行合理調(diào)配。保證裸套銷售訂單。3.成品控制:pmc主要從下面兩個方面來控制:

一、合理組織生產(chǎn)。讓產(chǎn)品及時入庫。從而保證客戶的交貨期;

二、及時提供給銷售部成品庫存信息和生產(chǎn)狀況。以便銷售部安排出貨準備。對一些超過兩年以上的庫存品。提供給銷售部處理。

四、數(shù)據(jù)控制管理 2014年數(shù)據(jù)管理繼續(xù)在無縫對接的模式基本上。提高數(shù)據(jù)的準確性。pmc主要從下面幾方面入手: 1.組織對訂單的評審。保證訂單信息的準確。如打碼、硅油型號及用量、鋁箔型號、包材的使用等

2.對車間提供的日報表填寫信息進行審核。并匯總到生產(chǎn)臺賬中去。3.定期組織對車間領(lǐng)班以上人員進行數(shù)據(jù)方面的培訓 4.配合各部門對相關(guān)表格信息進行核對 5.做好每月盤點工作

五、報關(guān)核銷

隨著國家相關(guān)政策的完善及海關(guān)人員業(yè)務的熟練。對核銷方面的要求也越來越高。為更好的應對新的形勢。pmc在這方面的工作內(nèi)容如下: 1.加強國家相關(guān)政策的學習與解讀。通過學習提高自已在報關(guān)核銷業(yè)務方面的能力。篇四：pmc工作總結(jié)與pmc工作計劃 pmc工作總結(jié)與pmc工作計劃

時光荏苒，斗轉(zhuǎn)星移，光輝燦爛的2011年已過去，充滿希望和挑戰(zhàn)的2012年悄然來臨。

回首過去的一年，pmc部全體職員在公司領(lǐng)導及各位同事的支持與幫助下，嚴格要求自己，按照公司的要求，通過自身的不懈努力，較好地完成了自己的本職工作。通過一年來的學習與工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進步。同時在過去一年時間里你們給予了我足夠的寬容、支持和幫助，讓我充分感受到了公司領(lǐng)導“海納百川”的胸襟，感受到了公司“不經(jīng)歷風雨，怎能見彩虹”的豪氣，也深深體會到了公司齊心協(xié)力、銳意進取、奮發(fā)圖強、開拓創(chuàng)新的精神。在對你們肅然起敬的同時，也為我有機會成為公司一份子而驚喜萬分。

瞻望2012年，過去的輝煌已成為歷史，pmc部只有立足現(xiàn)在、理清思路、總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓、制定措施，決心再接再厲，更上一層樓，努力打開一個工作新局面。現(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下：

一、pmc部達成的目標 1.pmc部門的管理對公司來說起著至關(guān)重要的作用

公司的生產(chǎn)能否正常，銷售計劃能否按時完成、倉庫是否會造成囤料、積料，可以說幾乎掌握在pmc手中，因此pmc部門所達成的目標在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務的完成情況。作為公司的領(lǐng)頭羊，pmc部的每一位職員都清醒地認識到，pmc部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動各項工作朝著既定目標前進的中心。pmc部的工作可以說是千頭萬緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆滯料的消化、外協(xié)管理、跟進物料等都需要極細心地處理。面對繁雜瑣碎的大量重復性工作，自我強化工作意識，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜辦理各項事務，力求周全、準確、適度，避免疏漏和差錯，至今基本做到了事事有著落。理順關(guān)系，重新構(gòu)建組織架構(gòu)，使每一位職員更加明確自己的職責。2.主持每日生產(chǎn)例會，及時了解生產(chǎn)狀況，對生產(chǎn)進度及物料進度及時作出跟進及相關(guān)調(diào)整。加強與生產(chǎn)相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)。3.生產(chǎn)計劃及物料控制是我們pmc部的工作重心

為了更好地控制物料及時返廠，又不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，現(xiàn)在pmc部采購人員每日跟據(jù)排期做出了一份物料掌控表，pc可以跟據(jù)此物料掌控表中所回復的物料狀況進行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門生產(chǎn)。4.清查庫存，消化呆倉存呆滯好料

由于工程變更頻繁，倉庫數(shù)據(jù)不準，客戶取消訂單也時有發(fā)生，物料管控及生產(chǎn)管控差造成了倉庫存有許多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗均為好料，可以 投入生產(chǎn)使用。為消化倉存呆滯好料，制定了購買物料流程。5.在生產(chǎn)經(jīng)理大力配合支持及林廠正確領(lǐng)導下消化了倉存呆滯料，為公司節(jié)約了不少成本。6.有效溝通，控制外協(xié)廠商

我司外協(xié)加工廠商，雖說目前可以滿足我司的生產(chǎn)要求，但是隨著新產(chǎn)品的不斷投入生產(chǎn)及市場上不斷開疆拓土，這些加工廠商將會出現(xiàn)訂單飽和、不能按時交貨等情況，對此，pmc部人員在廠正確領(lǐng)導下加強了對外協(xié)廠商的控制，并及時與他們進行溝通、協(xié)調(diào)，對他們的生產(chǎn)能力有了掌握，作出了生產(chǎn)計劃及返貨計劃，外協(xié)廠商跟據(jù)pmc部所開出的返貨計劃進行返料，基本滿足了生產(chǎn)線的需求。同時，由于我司貨單緊急、單量小、插單多，這就需要外協(xié)廠商提前返料，為此，pmc部在廠正確領(lǐng)導下與外協(xié)廠商進行了良好的溝通、協(xié)調(diào)，保證了物料的及時返廠。7.上下同心，加強執(zhí)行力

良好的團隊必須要有著良好的執(zhí)行力。再好的決策如果不執(zhí)行，也等于廢紙一張。為配合公司各項決策的執(zhí)行，pmc部職員上下一心，認真貫徹落實廠領(lǐng)導的各項指令，落實好各項會議精神，做好了公司所要求的各項工作。8.注塑車間在廠正確領(lǐng)導下、整體面貌一新，人員穩(wěn)定、工作效率及品質(zhì)有所提升。

二、還沒有達成的目標及今后需要加強的地方 pmc部門在全體同事的配合下，取得了一定的成績，但是，也有部分目標沒有達成，需要各部門的相關(guān)人員繼續(xù)配合跟進完成，以便保證pmc部門的更好的開展工作，主要表現(xiàn)在以下： 1.工程資料不完善、不準確； 2.有些工作還不夠過細，一些工作協(xié)調(diào)的不是十分到位； 3.模具的維修及保養(yǎng)； 4.自己的理論水平還不太適應公司工作的要求。在新的一年里，自己決心認真提高業(yè)務、工作水平，為公司經(jīng)濟跨越式發(fā)展，貢獻自己應該貢獻的力量。本部門還應努力做到： 1.加強學習，拓寬知識面

努力學習具有澄海特色民營企業(yè)的管理模式，加強周圍環(huán)境、同行業(yè)發(fā)展的了解、學習，要對公司的統(tǒng)籌規(guī)劃、當前情況做到心中有數(shù)； 2.本著實事求是的原則，做到上情下達、下情上報；真正做好pmc部門工作； 3.注重本部門的工作作風建設，加強管理，團結(jié)一致，勤奮工作，形成良好的部門工作氛圍,不斷改進pmc部對其他部門的支持能力、服務水平。遵守公司內(nèi)部規(guī)章制度，維護公司利益，積極為公司創(chuàng)造更高價值，力爭取得更大的工作成績。

三、為了貫徹執(zhí)行公司2010年度工作計劃，使2010年度工作計劃得到落實，及更好地推進pmc部門在整間工廠運作過程中的作用，2010年度pmc部特進行了以下動作： 1.人員運用競爭上崗

為了調(diào)動每位pmc人員工作積極性，自主發(fā)揮其工作能力及處理問題、解決問題能力，制定了競爭上崗機制，此機制的核心在于有能力者上、無能力者下、能力不足者調(diào)換崗位。在此機制下，有效地對不能很好地執(zhí)行其本職工作或是配合其他部門工作的人員敲響了警鐘，同時，通過對小部分人員的淘汰，適當?shù)貙γ恳晃辉诼毴藛T施加了壓力，充分地調(diào)動了pmc職員工作的積極性。使整個部門的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。2.合理計劃、及時總結(jié)

自2010年元月1日起，pmc部每位職員都必須制訂每周工作計劃，并于每天的工作中嚴格按照所計劃的內(nèi)容進行，為了使計劃更加有效地配合生產(chǎn)及出貨，改善pmc部門的工作流程及效率，pmc部每周六下午4：00-5：00都會對本周工作情況進行總結(jié)，在這個會議上，既有對自己本周工作的檢討，也有對如何改善當前工作中所遇到問題的討論，及下周工作安排。通過iso9000精神“pdca”方法的合理利用，逐步的提升pmc部的工作效率。3.物料計劃的制訂及采購進度控制

各采購、mc于每周六制定了一份第二周物料返廠計劃。此計劃經(jīng)過我的確認可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后，發(fā)放到相關(guān)人員，并要求加工商跟據(jù)此計劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計劃安排進倉，為pc安排車間生產(chǎn)提供依據(jù)，也減少每天車間急料的數(shù)量及種類。4.對倉存物料的控制

為了很好地控制倉存物料，各pmc必須于每周到倉庫對倉存物料進行抽點，對差異部分要求倉庫主管給予合理的解釋。5.合理控制物料，減少產(chǎn)線停拉次數(shù)

盡管2009年度，生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時更改、臨時插單、工程臨時更改、工程資料不準確、倉庫數(shù)據(jù)不準確、注塑模具維修多、導致采購漏下、錯下po物料或沒有及時返廠等。

四、pdca合理利用，持續(xù)保證部門的健康成長及發(fā)展，最終滿足公司的要求及達到公司2010年度工作計劃的要求，對此，pmc部2010年度的工作重點將放在以下幾個方面： 1.根銷售計劃制定詳細可行的生產(chǎn)計劃； 2.根據(jù)生產(chǎn)計劃制定詳細可行的物料需求計劃； 3.根據(jù)物料需求計劃制定詳細可行的采購計劃； 4.監(jiān)控生產(chǎn)計劃及物料需求計劃、采購計劃的執(zhí)行； 5.各車間生產(chǎn)進度安排及控制、檢查、調(diào)整； 6.各車間生產(chǎn)負荷統(tǒng)計及生產(chǎn)能力平衡調(diào)度； 7.生產(chǎn)物料的統(tǒng)籌、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤，改善； 8.安全存量的制定與審核，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料； 9.控制生產(chǎn)損耗，降低采購成本，減少資本積壓； 10.與供應商溝通、協(xié)調(diào)； 11.貨期異常反應、處理及綜合協(xié)調(diào)銷貨計劃； 12.部門績效評估、團隊建設、員工培訓； 13.產(chǎn)期、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項的協(xié)調(diào)、處理； 14.保證各倉庫數(shù)據(jù)準確性； 15.注塑車間安全培訓； 16.注塑車間技能培訓； 17.注塑車間產(chǎn)品質(zhì)量； 18.提升注塑車間生產(chǎn)效率、品質(zhì)，減少浪費； 19.努力抓好倉庫、注塑車間5s工作； 20.對本部人員進行專業(yè)培訓，包括pmc專業(yè)知識的培訓、溝通技巧的培訓、處理問題的方法培訓等等； 21.部門流程及程序文件的制定。確保公司順利的通過iso認證，也為了本部門各職員在工作過程中，有章可依； 22.加強工藝審核及計劃管理，減少失誤，提高用料準確率，減少大貨剩余物資，使資金占用最小化，利潤最大化。公司為了提高用料準確率； 23.健全和完善生產(chǎn)管理框架，做到可預防，可調(diào)控； 24.erp系統(tǒng)推動及完善； 25.加強員工管理、穩(wěn)定員工隊伍繼續(xù)堅持“以人為本“的管理理念，員工是企業(yè)最大的財富。

在2010年度，爭取嚴格管理，有情操作，講原則，也要講感情，關(guān)心、體貼員工，重視抓住員工的培養(yǎng)、訓練工作，做好幫、帶工作。創(chuàng)造一個環(huán)境良好，合理、公平、和諧、有序的良好工作氛圍，提高部門凝聚力，向心力，提高員工對企業(yè)的歸屬感，盡量使員工形成一個良好心態(tài)。1.部門規(guī)范

這個規(guī)范就是要說明pmc的工作職責，工作特點，內(nèi)外聯(lián)系，組織結(jié)構(gòu)，工作方式等內(nèi)容，其實就是對pmc的一個定性。#p#副標題#e# 2.人員規(guī)范

這個規(guī)范就是要說明pmc的人員設置，人員要求，個人工作職責，個人工作范圍等內(nèi)容，是對pmc人員的一個定性。3.產(chǎn)品規(guī)范

這個規(guī)范要說明的就是公司的產(chǎn)品特點，技術(shù)特點，產(chǎn)品級別，產(chǎn)品方向等內(nèi)容，是明確pmc要做那些產(chǎn)品，現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。4.文檔規(guī)范

就目前情況來說，公司內(nèi)外溝通的紐帶還主要以文檔為主，尤其對于pmc這樣的部門來說，文檔就顯的更為重要，主要包括文檔模板，文檔編號規(guī)范，文檔存取規(guī)范，文檔撰寫規(guī)范，文檔級別規(guī)范等，其實文檔不在多，而在適用和使用。5.流程規(guī)范

這個規(guī)范主要就是說明pmc在產(chǎn)品整個生產(chǎn)過程中的工作流是什么樣子的，從一個產(chǎn)品概念提出到完全上市，這個過程中需要那些環(huán)節(jié)，需要那些部門，在每個環(huán)節(jié)都扮演什么角色，其中最重要的就是產(chǎn)品制程流程,其它可能涉及到的流程還應該有個人考核流程，對外合作流程等。6.考評規(guī)范

這個規(guī)范就是要說明pmc在公司內(nèi)是如何被考核的，個人在部門內(nèi)是如何被考核的，考核的標準是什么，如何考核，如何晉升和降級等內(nèi)容。

回首輝煌的2009年，瞻望2010年，我們在公司領(lǐng)導的帶領(lǐng)下，緊密團結(jié)在一起，篇五：pmc工作計劃 pmc工作計劃 我公司當前，物料控制工作已逐步建立起“以物料供應保障為中心，物耗控制和倉儲管理為基本點”的運作模式發(fā)展；今后，物控工作將繼續(xù)發(fā)揮保障職能與以增強和提高計劃精準性為提高方向，逐步建立和完善物料計劃控制系統(tǒng)和物料耗用控制、倉儲管理規(guī)范，現(xiàn)將初步設想和觀點闡述如下：

供應管理計劃步驟

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1、通過供應市場的分析，建立起供應商數(shù)據(jù)庫及評估體系；

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2、建立合格供應商資料及相關(guān)采購協(xié)議，對供應商進行分類，有效的保證交期和降低采購成本；

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3、建立主要生產(chǎn)用料的采購周期資料，以便業(yè)務部回復客戶交期； 

4、持續(xù)提高供應商的供貨質(zhì)量，優(yōu)化供應商隊伍；

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5、科學的綜合評價供應商表現(xiàn)，不斷提高供應商績效；



7、采購應不斷的開發(fā)新供應商，進行比價、議價以淘汰不合格供應商，保證所有的供應商都能適時、適質(zhì)、適量、適價的供應本公司的生產(chǎn)用料，反被動為主動，以便公司的生產(chǎn)經(jīng)營順利進行。

倉庫管理體系的改進

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1、規(guī)范倉庫帳務管理，梳理倉庫不良單據(jù)及不良現(xiàn)象，保證帳卡物表單的一致

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2、對倉庫物料進行abc分類管理，主要材料（a、b類）確保準確率達到100%，c類材料確保98%以上。

2、改善倉庫管理制度，進一步規(guī)范倉管管理操作流程，培訓倉庫人員的作業(yè)水平，確保工作失誤率達降低為0。

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3、規(guī)范倉庫盤點制度，每周由部門經(jīng)理及物控員抽查倉庫料賬準確率，月盤點增加抽盤制度。確保達成賬實準確率的規(guī)定目標。

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4、推行6s管理，規(guī)范倉庫現(xiàn)場管理，規(guī)范物品標識，建立倉庫不良品處理辦法，確保倉庫現(xiàn)場整潔，提高工作效率。

物控部職能推進：

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1、協(xié)助公司建立適合本廠的完善產(chǎn)供銷管理流程，達成公司的經(jīng)營目際

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2、多提合理化建議使銷售計劃、生產(chǎn)計劃、采購計劃能夠很好的結(jié)合。

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3、對生產(chǎn)用料的損耗加以控制，避免不必要的浪費，節(jié)約成本 

4、建立完善的物控部工作流程

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5、完善公司現(xiàn)有的erp系統(tǒng)

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6、想方設法使采購部的工作由被動變主動

物控環(huán)節(jié)的具體如下：

一、推動物料規(guī)范化：

對物料本身的規(guī)范是進行了物料規(guī)范管理的前提；針對現(xiàn)物料編碼、名稱不規(guī)范，計量單位不統(tǒng)一，以及物料管理不規(guī)范等現(xiàn)象，物控部將推動對物料基本屬性與物料管理的規(guī)范；

（一）物料基本屬性與管理規(guī)范；

1、物料分類與基本屬性規(guī)范； 對所有物料按規(guī)定原則進行分類，并對所有物料名稱、質(zhì)量等級、規(guī)格型號、計量單位等進行規(guī)范，統(tǒng)一名稱、計量單位等物料基本信息；此項工作須得到生產(chǎn)工程部與財務部等相關(guān)部門大力配合；

2、物料管理規(guī)范；

對不同種類物料管理部門、請購部門、獲取方式、采購周期、安全存量、存量控制方式、儲放位置及用途等進行規(guī)范，明確各種類物料管理信息；

3、物料規(guī)范檔案；

根據(jù)物料基本屬性與管理規(guī)范建立“物料規(guī)范檔案”，物控須對“物料規(guī)范檔案”的執(zhí)行與落實進行管理，保障所有管理和使用過程嚴格以“規(guī)范檔案”為標準，達到統(tǒng)一規(guī)范；

（二）物料編碼規(guī)范；

為適應數(shù)據(jù)系統(tǒng)及管理規(guī)范等要求，物控部將積極參與和推動生產(chǎn)工程部、財務部等相關(guān)部門對原材料物料編碼修善，以配合公司對產(chǎn)品、原物料等編碼規(guī)范工作的開展；

1、確立編碼原則；

2、物料編碼編制；

3、規(guī)范物料編碼管理；

二、物料計劃體系建立：

物料供應保障是物料控制首要工作，而只有建立有計劃、有依據(jù)、有管控的物料計劃體系，才能做到物料供應保障；

（一）物料計劃流程規(guī)范；

1、物料計劃控制流程制定；

對物料計劃、分析、請購及跟蹤等整個物料供應過程操作進行規(guī)范，確定物料計劃、采購申請及物料分析等物料計劃表單格式，并制定出物料計劃控制流程；從流程上做到物料供應順暢、有保障；

2、物料計劃控制流程培訓；

對所有物料供應相關(guān)操作人員進行流程培訓，明確流程規(guī)范與要求，保證各環(huán)節(jié)嚴格按流程進行規(guī)范操作，用規(guī)范的流程操作來保障物料的供應；

（二）物料計劃控制與異常處理；

確定了物料計劃流程后，將流程落實到具體操作中；物料跟蹤過程所產(chǎn)生的物料異常，做及時予以處理，保障物料計劃的達成；

1、制造單物料計劃制定與執(zhí)行；

所有制造單須按pc部或生產(chǎn)部生產(chǎn)計劃，制定制造單物料需求計劃，物料需求計劃做為物料請購、配備、發(fā)放的依據(jù)，讓每個制造單物料供應過程有計劃依據(jù)，做到供應過程的可控制；

2、物料數(shù)據(jù)系統(tǒng)建立；

配合ie，建立物料數(shù)據(jù)系統(tǒng)，以保障對物料狀態(tài)的隨時掌控；

3、物料異常處理與信息反饋；

及時處理物料過程中的異常，隨時向生產(chǎn)、pc等部門反饋物料異常信息，并對無法處理異常及時向上級主管匯報，以尋求上級協(xié)調(diào)處理；

三、物料耗用控制：

占產(chǎn)品成本60%左右的物料成本，在整個成本控制中占據(jù)主要地位，控制合理的物料耗用，是實現(xiàn)整個成本控制的重點之一；計劃從以下幾方面進行合理的物耗控制：

（一）物料發(fā)放規(guī)范；

“發(fā)料”是控制物料使用出料首要控制點，將對物料發(fā)放規(guī)范繼續(xù)加強和完善；

1、限額發(fā)料控制；

現(xiàn)已改生產(chǎn)開單領(lǐng)料為物控部打單發(fā)料，在此基礎(chǔ)上，對限額中輔料部分未能按限額發(fā)料的物料，要制定具體操作方案，做到按限額發(fā)放；

2、低值易耗品發(fā)料控制方案；

推動生產(chǎn)部在限額中體現(xiàn)輔料額定用量，確定發(fā)料方式與發(fā)料規(guī)范，做到限額發(fā)放；以利于財務成本核算的準確性；

（二）補料管理；

1、補料原因確認與統(tǒng)計分析；

加強對補料原因的確認與分析工作；通過對補料原因統(tǒng)計與分析，準確反映物料損耗重點，給生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理等提供數(shù)據(jù)依據(jù)；

2、補料責任判定與處理；

對每批補料進行原因分析，對具體責任進行判定，并做到對相關(guān)責任人（部門）進行相應處理；

（三）余料控制管理；

要控制生產(chǎn)物料耗用，必須要對余料的回收、領(lǐng)用進行有效的控制，余料管理將做為物耗控制的重要工作之一；

1、余料產(chǎn)生與回收控制；

生產(chǎn)工程部須在材料限額中體現(xiàn)余料規(guī)格、數(shù)量等，便于物控對余料的回收與利用監(jiān)控；做到對余料產(chǎn)生、回收、使用等全過程可控；并根據(jù)生產(chǎn)工程部“余料判定標準”對不可用余料處理進行稽核管理；

2、余料存儲與領(lǐng)用管理；

余料退回倉庫后，要按正常物料進行實物和記賬管理，余料領(lǐng)用必須有相應制造單號；

3、余料產(chǎn)生與使用統(tǒng)計分析；

按余料處理流程要求，每周對余料產(chǎn)生、使用、處理進行統(tǒng)計分析，并制作余料周報表；以提供數(shù)據(jù)給到生產(chǎn)工程部作相關(guān)工程分析和資料改進；

（四）物料使用過程控制；

要將物料計劃與材料限額落實到物料的實際使用工作中，就必須對物料的使用過程進行監(jiān)控，07年物控計劃從物料發(fā)放控制物料使用源頭，采取物耗統(tǒng)計與現(xiàn)場巡視相結(jié)合的方式，對生產(chǎn)現(xiàn)場物料使用進行有效監(jiān)控；

1、物料發(fā)放監(jiān)控；

對物料發(fā)放進行監(jiān)控，是控制物料使用的源頭；物控須對所發(fā)物料是否為限額發(fā)料表中物料，發(fā)料是否合乎規(guī)定的要求等；對無制造單、單據(jù)審批不規(guī)范、超限額發(fā)料（而不是以補料方式）等情況的發(fā)料，做到拒絕發(fā)料；

2、物耗統(tǒng)計；

要加強對制造單用料、異常補料用料及輔助材料用量進行定期統(tǒng)計，做到及時準確掌控制造單用料狀況、異常補料及輔助材料用量等物料耗用數(shù)據(jù)；

3、現(xiàn)場巡視；

建立物料使用現(xiàn)場巡視制度，定時對現(xiàn)場物料使用進行巡視；巡視主要從以幾方面了解和控制物料使用狀況： 第一，材料利用情況巡視；通過對材料利用率的了解，可以掌握到物料過程控制所存在的問題；

第二，材料使用方法巡視；材料使用方法直接影響到材料用量，不合理的動作、程序和手法，必然造成材料的超耗； 第三，控制方案執(zhí)行巡視；對物料控制方案的具體執(zhí)行情況進行跟蹤，驗證控制方案的可行性；

第四，現(xiàn)場多余料巡視；對現(xiàn)場多余料進行稽查，以驗證材料限額的準確性；

第五，針對浪費的巡視；所謂針對浪費的巡視，是通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的稽查，發(fā)現(xiàn)材料的無效耗用現(xiàn)象；

四、倉儲管理；

倉儲管理要做到賬物相符，賬目能真實反映庫存物料狀態(tài)；給物控工作提供可靠的數(shù)據(jù)信息保障；

（一）賬務管理規(guī)范； k3賬務系統(tǒng)中數(shù)據(jù)及偏差較大，物控將建立健全原材料庫存物料手工臺賬，并通過賬物稽查和及時處理呆滯庫存物料，以保證賬目數(shù)據(jù)能準確真實反映物料庫存狀態(tài)；

1、原材料庫存物料臺賬建立； 以財務盤點數(shù)據(jù)為基準，建立健全原材料庫存手工臺賬；

2、賬物稽查與對賬管理；

每周定期進行賬物稽查、與財務對賬，以確保賬賬、賬物一致；

（二）物料管制卡的建立；

為明確標識庫存物料相關(guān)資料，須建立物料管制卡，管制卡內(nèi)容須包含物料名稱、編碼、儲放位置、物料等級分類、安全存量、出入庫記錄等；

1、儲位規(guī)劃；

2、物料調(diào)整；

3、管制卡建立與維護；

（三）庫存呆滯料管理；

1、對于不清楚用途、供應商多送、采購多買等來料嚴把“進料關(guān)”，從源頭避免呆滯料產(chǎn)生；

2、建立呆滯庫存定期提報處理制度，對庫存超期限呆滯物料及時提報處理，保證庫存物料周轉(zhuǎn)；

（四）庫存“6s”工作開展；

針對倉庫現(xiàn)狀，“6s”工作可以做到整理、整頓、清掃、清潔、安全等“5s”，為保證“5s”工作持續(xù)進行，必須建立考核制度；物控部“5s”主要從以下幾方面著手進行開展；

1、“6s”管理培訓；

2、整理、整頓、清掃、清潔、安全等“5s”工作開展；

3、考核與稽查制度的建立；

五、部門建設與管理；

（一）培訓；

從產(chǎn)品知識、物料知識、物料管理、倉儲管理等方面對物控、倉管、賬務等人員進行全面與專業(yè)培訓，通過提高管理素質(zhì)與業(yè)務素質(zhì)以達到提高物控綜合管理能力與水平；

1、培訓計劃制定與實施；

2、培訓效果考核；

（二）管理制度制定與工作考核；

以“法制”取代“人制”，并結(jié)合對工作結(jié)果的考核，讓管理有依據(jù)、有數(shù)據(jù)，逐步規(guī)范部門日常管理工作；制度的執(zhí)行主要從公司規(guī)章制度與部門管理制度結(jié)合，工作考核主要從崗位日常、計劃、指令性工作等完成效果，以及所取得功績、相關(guān)制度遵守、工作與配合態(tài)度等方面進行綜合考核；

1、管理制度執(zhí)行；

2、工作考核內(nèi)容與標準制定；

3、工作考核實施。

第二篇：2015年P(guān)MC工作計劃

2015年 PMC工作計劃

圍繞著2015年經(jīng)營目標，結(jié)合本部門的作用，現(xiàn)將本部門2015工作計劃及措施安排如下：

一、2015年需要完善的

物料不能及時到位狀況及生產(chǎn)損耗較大在2014年一直普遍存在，在新里面計劃通過與相關(guān)部分溝通，采取下面措施來解決：

1.每日把現(xiàn)有訂單狀況整理給倉庫部，并通過協(xié)商解決物料清單以滿足訂單狀況 2.要求客戶提供目前訂單所需物料的到貨期，對不能滿足生產(chǎn)需要的，與客戶協(xié)商交貨期，在可調(diào)整范圍內(nèi)，不得超過要求到貨期

3.要求倉庫部門根據(jù)倉庫的物料結(jié)存臺賬，對呆滯料部分列清單提供給客戶，對可以再利用部分進行利用，以減少積壓在庫與沒必要的損失

3.對比每日生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)日報表，對多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車間做出處理，嚴格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過訂單數(shù)量

4.在機臺產(chǎn)能不能滿足生產(chǎn)時，及時與客戶協(xié)商出貨交期 5.在訂單不足以滿足生產(chǎn)時，及時做好內(nèi)部的調(diào)整

二、2015年需要提高的：

1.通過自身學習和外部溝通來提高自身專業(yè)知識和工作技巧 2.激發(fā)加強自身責任心和感恩的心，明確自己的崗位職責 從而更好的與各部門配合開展工作，實現(xiàn)目標

三、2015年需要做的事情：

在新里，計劃從下面幾點出發(fā)，提高與各部門的配合程度：

1.將客戶提交的訂單需求信息、不良信息及時通知相關(guān)人員進行調(diào)整或整改 2.組織相關(guān)部門進行交貨計劃協(xié)調(diào)

3.與其他部門一起配合公司的管理，提高管理效率及應變能力 4.生產(chǎn)計劃進度的跟蹤與每日訂單所需物料的跟蹤 5.訂單接收和確認并優(yōu)化每日訂單的交期 6.訂單評審表的制定與協(xié)調(diào)以及產(chǎn)能負荷分析

第三篇：PMC部工作計劃

篇一：結(jié)合2013目標之pmc工作計劃 結(jié)合2013目標之pmc工作計劃

圍繞著2013年經(jīng)營目標，結(jié)合本部門的作用，現(xiàn)將本部門2013工作計劃及措施安 排如下：

一、物料控制

包材不能及時到位狀況及現(xiàn)場損耗較大在2012年一直普遍存在，在新里面計劃通過與相關(guān)部分溝通，采取下面措施來解決：

1.每周三把現(xiàn)有訂單的包材狀況整理給銷售部，并通過協(xié)商解決后續(xù)訂單狀況 2.要求業(yè)務部提供目前訂單所需包材的到貨期，對不能滿足生產(chǎn)需要的，要求其與供應商協(xié)商提前交付，在可調(diào)整范圍內(nèi)，不得超過要求到貨期2日 3.根據(jù)倉庫上傳的包材結(jié)存臺賬，對呆滯料部分列清單提供給銷售部，對可以再利用部分進行利用，以減少死亡在庫

4.對比每日生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)日報表，對多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車間做出處理，嚴格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過訂單數(shù)量1000只

5.由于機臺目前兩條線的產(chǎn)能不能滿足生產(chǎn)銷售所需，現(xiàn)只能外購部分裸套來滿足生產(chǎn)，在第三條產(chǎn)線未上線期間及時向業(yè)務提出生產(chǎn)需求，在訂單和包材充足的情況下，預計每月外購光面套1200萬左右，七月份后開始第三產(chǎn)線的生產(chǎn)，必要時開設第四條線，從而保證年產(chǎn)1億只超薄套的產(chǎn)能及整體目標

6.對成品庫存進行管控，做好每月的盤點工作，并及時把庫存信息反饋給銷售部，以便及時安排出貨，在訂單和包材充足的情況下，根據(jù)經(jīng)營目標分解，保證平均每月2600萬出貨，要求業(yè)務部每周保證至少兩個柜（700萬）的出貨，降低庫存，以每月削減3%為目標 7.在以“向內(nèi)部索取利潤（創(chuàng)新、內(nèi)控）”的管理要求下，通過把每月車間鋁箔單耗、用電用煤單耗與目標對比，提供信息給車間以便及時采取相應措施進行管控，提高利用率

二、生產(chǎn)計劃

結(jié)合本生產(chǎn)目標3.124億只及劃分到每月的生產(chǎn)目標，目前主要存在的問題是訂單量不能滿足生產(chǎn)需要，引起的連鎖反應是由于包材有一定的lead-time，導致包材到位較晚，影響生產(chǎn)，在2013在“抓好經(jīng)銷商隊伍的建設”“向市場索取產(chǎn)值”的前提下，作為pmc,計劃從下面幾個方面來改善:1.每周三與包材狀況一起向銷售部提供目前訂單狀況并與其討論分析訂單生產(chǎn)狀

況，要求業(yè)務部第一季度提供生產(chǎn)訂單2200萬/月，第二三四季度2800萬/月 2.根據(jù)《工廠與業(yè)務包材訂單銜接計劃》要求業(yè)務部每月20號前下訂下月訂單，并配送相對應的包材

3.結(jié)合每月入庫需求量，在訂單充足的情況下，要求盒包及弶農(nóng)外包點每天成品入 庫量達到下面數(shù)量：單位：萬只

4.在“以市場為主導，以顧客為中心”的主導下，積極配合業(yè)務部，擴大國市場，優(yōu) 先合理安排生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)客戶所需和極速回籠資金的產(chǎn)品（如超薄套、致密套、香柔套以及內(nèi)銷品牌），加快資金的周轉(zhuǎn)

5.對收到的銷售訂單進行初步審核，并將訂單打印發(fā)放相關(guān)部門確認模具、打碼、裸套長度單重及相關(guān)要求，從而保證生產(chǎn)

三、報關(guān)核銷

對報關(guān)核銷工作一年的體會是要做到及時準確，在新繼續(xù)保持，主要從這幾方面入手，一是及時準確把業(yè)務提供的出貨信息進行商檢；二是把余量用完的手冊進行及時核銷，確保每月2本手冊核銷完畢，從而保證因保證金導致的資金積壓；另外主要是總結(jié)一年來與政府相關(guān)部門的接觸經(jīng)驗，提高與他們的溝通能力。

四、本部門建設 新里面本部門建設主要從下面兩方面進行：

1.通過自身學習和參加外部培訓來提高本部成員自身專業(yè)知識和工作技巧 2.激發(fā)加強成員的責任心和感恩的心，明確自己的崗位職責 從而更好的與各部門配合開展工作，實現(xiàn)目標

五、橫向部門溝通在新里，計劃從下面幾點出發(fā)，提高與各部門的配合程度：

1.將業(yè)務部的提交的客戶需求信息（訂單的需求、不良信息）及時通知現(xiàn)場進行調(diào)整或整改 2.組織相關(guān)部門進行銷售訂單的審核

3.與其他部門一起配合公司的管理，提高管理效率及應變能力篇二：2015年pmc工作計劃 2015年 pmc工作計劃

圍繞著2015年經(jīng)營目標，結(jié)合本部門的作用，現(xiàn)將本部門2015工作計劃及措施安排如下：

一、2015年需要完善的

物料不能及時到位狀況及生產(chǎn)損耗較大在2014年一直普遍存在，在新里面計劃通過與相關(guān)部分溝通，采取下面措施來解決：

1.每日把現(xiàn)有訂單狀況整理給倉庫部，并通過協(xié)商解決物料清單以滿足訂單狀況

2.要求客戶提供目前訂單所需物料的到貨期，對不能滿足生產(chǎn)需要的，與客戶協(xié)商交貨期，在可調(diào)整范圍內(nèi)，不得超過要求到貨期 3.要求倉庫部門根據(jù)倉庫的物料結(jié)存臺賬，對呆滯料部分列清單提供給客戶，對可以再利用部分進行利用，以減少積壓在庫與沒必要的損失 3.對比每日生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)日報表，對多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車間做出處理，嚴格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過訂單數(shù)量

4.在機臺產(chǎn)能不能滿足生產(chǎn)時，及時與客戶協(xié)商出貨交期 5.在訂單不足以滿足生產(chǎn)時，及時做好內(nèi)部的調(diào)整

二、2015年需要提高的：

1.通過自身學習和外部溝通來提高自身專業(yè)知識和工作技巧 2.激發(fā)加強自身責任心和感恩的心，明確自己的崗位職責 從而更好的與各部門配合開展工作，實現(xiàn)目標

三、2015年需要做的事情：

在新里，計劃從下面幾點出發(fā)，提高與各部門的配合程度：

1.將客戶提交的訂單需求信息、不良信息及時通知相關(guān)人員進行調(diào)整或整改 2.組織相關(guān)部門進行交貨計劃協(xié)調(diào)

3.與其他部門一起配合公司的管理，提高管理效率及應變能力 4.生產(chǎn)計劃進度的跟蹤與每日訂單所需物料的跟蹤 5.訂單接收和確認并優(yōu)化每日訂單的交期

6.訂單評審表的制定與協(xié)調(diào)以及產(chǎn)能負荷分析篇三：2013年pmc工作總結(jié)及2014年工作計劃

2013年pmc工作總結(jié) pmc:吳金華

2013年即將過去，現(xiàn)將pmc部門本年的工作總結(jié)一下，以便更好地制定來年的工作計劃。工作總結(jié)如下:

一、工作內(nèi)容: 本部門作為溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)各部門工作的樞紐，把日常工作做好，是發(fā)揮 此作用的基本保證，主要有以下方面: 1.根據(jù)訂單及生產(chǎn)狀況制定每日的日計劃，發(fā)放車間并跟蹤 2.及時錄入生產(chǎn)報表并分析

3.接收并審核業(yè)務部訂單，并發(fā)放車間 4.根據(jù)訂單及生產(chǎn)能力制定每月的排產(chǎn)計劃

5.組織和參加每周生產(chǎn)會議并匯報生產(chǎn)狀況，對生產(chǎn)進度及物料進度及時 做出跟進及相關(guān)調(diào)整

6.根據(jù)客戶要求安排訂單生產(chǎn)跟蹤，同時回復業(yè)務部生產(chǎn)狀況及出貨計劃 7.參加每月盤點，驗證和保證數(shù)據(jù)準確性 8.做好加工貿(mào)易手冊的辦理、使用及核銷

二、相關(guān)結(jié)果 1.產(chǎn)量

在圍繞公司制定的2013年運營計劃中”高產(chǎn)量、高品質(zhì)、控制成本”要求 下，結(jié)合車間的人員設備及訂單狀況，截止2013年11月份共完成成品產(chǎn)量

1.5917億只，預計本年完成1.7億只左右。這與制定的年目標產(chǎn)量3.124億只的目標還有很大差距，主要是因為從今年2月份開始訂單就一直處理不足狀態(tài)，每月產(chǎn)量如下: 2.質(zhì)量

在訂單不足的情況下，公司及時調(diào)整側(cè)重點，抓住產(chǎn)品質(zhì)量這一控制點。

嚴格把住質(zhì)量關(guān)，對生產(chǎn)過程進行控制，杜絕問題產(chǎn)品流出。本部門配合質(zhì)檢、倉庫及業(yè)務部，對各類等級的裸套產(chǎn)品進行登記入賬，并結(jié)合訂單狀況，有步驟的消耗產(chǎn)品，使超薄套庫存從最高峰的1147萬只降到現(xiàn)在的601.5525萬只。由于新產(chǎn)品的研發(fā)帶來的影響，部分產(chǎn)品經(jīng)過包裝后，產(chǎn)品性能降低較大，如貝貝朗朗顆粒產(chǎn)品，經(jīng)過包裝入庫后，出貨時進行出貨檢驗，吊水出現(xiàn)14只漏水不良的狀況，本部門及時聯(lián)系業(yè)務，取消出貨，同時請質(zhì)檢部門幫忙重新再檢測，嚴禁問題產(chǎn)品流出。3.交貨期

交貨期是繼產(chǎn)品質(zhì)量下保證訂單的又一重要控制點，同時這也是對pmc生

產(chǎn)計劃是否有效合理的驗證。為保證客戶交貨期情況下，結(jié)合生產(chǎn)能力，及時與業(yè)務部交流生產(chǎn)狀況，把包材需求信息反饋給業(yè)務部，在接收到業(yè)務部提供的相關(guān)包材到貨信息后，及時與生產(chǎn)各部門交流，組織生產(chǎn)。使得目前外銷訂單交貨期達到100%，內(nèi)銷訂單交貨期在包材到位的情況下達到98%(主要是因為目前研發(fā)，導致缺少達到內(nèi)銷質(zhì)量要求的裸套)。4.包材到位及時性

經(jīng)過業(yè)務部的努力，在今年包材到位及時性上有了很高的提高。本部門及

時把包材需求狀況提供給業(yè)務部門，以便業(yè)務部門及時跟供應商協(xié)商，2013年1月至10月沒有出現(xiàn)包材延期現(xiàn)象，11月份主要因供應商鋁箔質(zhì)量印刷出現(xiàn)花鋁箔(貝貝朗朗)退貨影響生產(chǎn)，另外即是客戶插單top 12只裝訂單，由于供應商也需要生產(chǎn)周期，導致鋁箔及相關(guān)小中盒未能及時配給。5.庫存控制

合理的庫存可以保證生產(chǎn)，但過多的庫存，反而會造成成本積壓，影響資

金流通，從而影響生產(chǎn)。在原材料方面，本部門與采購部、業(yè)務部及生產(chǎn)部門聯(lián)系，從訂單需求、成本控制以及生產(chǎn)狀況考慮，合理控制膠乳及硅油庫存，并做好聯(lián)系，保證后期用膠及硅油保證。在半成品控制上，對裸套主要是與成型部配合，根據(jù)需求生產(chǎn)，同進聯(lián)系業(yè)務部、質(zhì)檢部及包裝部門，消耗質(zhì)問題套;在盒包半成品上，由于目前人員流失，導致盒包半成品積壓，在盒包人員自身努力下以及外協(xié)負責人主動聯(lián)系外包人員，組織人員中包的調(diào)控下，保證了產(chǎn)品能及時入庫。在成品庫存控制方面，主要是與生產(chǎn)各部門配合，保證產(chǎn)品的及時生產(chǎn)入庫，讓銷售部門跟客戶聯(lián)系，及時出貨來控制庫存。使得成品庫存由年初的3942.9742萬只降到目前的2707.7116萬只，成品出庫也達到了 1.7156億只。6.數(shù)據(jù)的準確性

通過本部門今年初2月底開始對車間領(lǐng)班等人員的培訓及各部門主管領(lǐng)班的努力，在數(shù)據(jù)準確性控制方面已取得了很大成績。本部門助理每日及時把生產(chǎn)報表錄入電腦表單，并分析匯總，以便制定日、月排產(chǎn)計劃和方便相關(guān)部門查詢。7.報關(guān)核銷

在報關(guān)方面，本部門及時準備報關(guān)資料給貨代，保證每單的準確及時通關(guān)出口。另外及時辦理手冊新手冊，保證進口貨物的及時通關(guān)進口;在核銷方面，本部門合理安排每本手冊的使用，手冊量用完后及時準備內(nèi)銷補稅資料和核銷相關(guān)資料，以及保證保證金的退出。2013年共辦理15本新手冊，目前已退五本手冊，有六本即將核銷退保證金，還有兩本預計12月底核銷。這樣本年預計退保證金51.2912萬元。

總結(jié):2013年在學習中進步，但仍有很多地方需要努力，如縮短內(nèi)銷產(chǎn)品(夢絲、卡邦尼等需要泡油工序)交貨期方面。希望這些問題在2014年得到解決。2014年pmc工作計劃 pmc:吳金華

2014年即將到來。為更好地開展新一年的工作。現(xiàn)制定2014pmc工作計劃，以便更好地實現(xiàn)目標。

本目標仍然從產(chǎn)量目標、交貨期達成率、庫存控制、數(shù)據(jù)控制管理、報關(guān)核銷以及本部門建設這幾個方面來制定。

一、產(chǎn)量目標

根據(jù)出勤天數(shù)及目前銷售部門提供的訂單狀況，2014年產(chǎn)能目標如下:單位(萬只)，成品不含裸套

圍繞這一目標,pmc主要從下面這幾個方面來安排: 1.對目標進行分解,做好每月的月計劃 2.保證日計劃準確率100% 3.組織好每月生產(chǎn)會議,準確傳達生產(chǎn)信息

4.加強與業(yè)務部聯(lián)絡,每周提供包材需求信息及訂單生產(chǎn)狀況,保證充足訂 單及材料

5.與生產(chǎn)各部門配合,做好生產(chǎn)監(jiān)控

二、交貨期達成率

努力恪守交貨期。在包材等材料充足的情況下。交貨期達成率目標100%。為此pmc計劃從下面幾個方面著手: 1.組織對訂單進行評審。根據(jù)不同品種確定裸套、機器包裝方式、包材(煙封膜等)相關(guān)型號等進行安排

2.與業(yè)務部確認相關(guān)包材交貨到貨日期等相關(guān)信息 3.根據(jù)生產(chǎn)周期。分排到每日日計劃中

4.與生產(chǎn)車間一起合理配制人員。組織對緊急訂單或插單的生產(chǎn)

5.與質(zhì)檢部門及生產(chǎn)部門配合。加強對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制

三、庫存控制 庫存控制計劃從下面幾個方面來控制: 1.原材料:針對膠乳、硅油這部分原材料主要是從國外進口。需要一定的周期。因此保證一定的安全庫存很必要。pmc主要根據(jù)銷售部門提供的f/c。確認合理庫存。同時加大與成型部及采購的聯(lián)絡。確認需求信息及到貨日期。對包裝需要的材料。主要是結(jié)合倉庫整理的訂單完成后剩余的包材數(shù)量。提供給銷售部或投入到下一同樣訂單的生產(chǎn)中。同時對那些已過期無用的包材提交銷售部門進行處理。

2.半成品:對裸套部分主要還是以銷定產(chǎn)來控制。目前工作重點主要是與銷售部門一起把試做產(chǎn)生的問題套進行處理。同時進行合理調(diào)配。保證裸套銷售訂單。

3.成品控制:pmc主要從下面兩個方面來控制:

一、合理組織生產(chǎn)。讓產(chǎn)品及時入庫。從而保證客戶的交貨期;

二、及時提供給銷售部成品庫存信息和生產(chǎn)狀況。以便銷售部安排出貨準備。對一些超過兩年以上的庫存品。提供給銷售部處理。

四、數(shù)據(jù)控制管理

2014年數(shù)據(jù)管理繼續(xù)在無縫對接的模式基本上。提高數(shù)據(jù)的準確性。pmc主要從下面幾方面入手: 1.組織對訂單的評審。保證訂單信息的準確。如打碼、硅油型號及用量、鋁箔型號、包材的使用等

2.對車間提供的日報表填寫信息進行審核。并匯總到生產(chǎn)臺賬中去。3.定期組織對車間領(lǐng)班以上人員進行數(shù)據(jù)方面的培訓 4.配合各部門對相關(guān)表格信息進行核對 5.做好每月盤點工作

五、報關(guān)核銷

隨著國家相關(guān)政策的完善及海關(guān)人員業(yè)務的熟練。對核銷方面的要求也越來越高。為更好的應對新的形勢。pmc在這方面的工作內(nèi)容如下: 1.加強國家相關(guān)政策的學習與解讀。通過學習提高自已在報關(guān)核銷業(yè)務方面的能力。

第四篇：PMC部工作計劃

2015年 pmc工作計劃

圍繞著2015年經(jīng)營目標，結(jié)合本部門的作用，現(xiàn)將本部門2015工作計劃及措施安排如下：

一、2015年需要完善的物料不能及時到位狀況及生產(chǎn)損耗較大在2014年一直普遍存在，在新里面計劃通過與相關(guān)部分溝通，采取下面措施來解決： 1.每日把現(xiàn)有訂單狀況整理給倉庫部，并通過協(xié)商解決物料清單以滿足訂單狀況 2.要求客戶提供目前訂單所需物料的到貨期，對不能滿足生產(chǎn)需要的，與客戶協(xié)商交貨期，在可調(diào)整范圍內(nèi)，不得超過要求到貨期 3.要求倉庫部門根據(jù)倉庫的物料結(jié)存臺賬，對呆滯料部分列清單提供給客戶，對可以再利用部分進行利用，以減少積壓在庫與沒必要的損失 3.對比每日生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)日報表，對多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車間做出處理，嚴格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過訂單數(shù)量 4.在機臺產(chǎn)能不能滿足生產(chǎn)時，及時與客戶協(xié)商出貨交期 5.在訂單不足以滿足生產(chǎn)時，及時做好內(nèi)部的調(diào)整

二、2015年需要提高的： 1.通過自身學習和外部溝通來提高自身專業(yè)知識和工作技巧 2.激發(fā)加強自身責任心和感恩的心，明確自己的崗位職責

從而更好的與各部門配合開展工作，實現(xiàn)目標

三、2015年需要做的事情：

在新里，計劃從下面幾點出發(fā)，提高與各部門的配合程度： 1.將客戶提交的訂單需求信息、不良信息及時通知相關(guān)人員進行調(diào)整或整改 2.組織相關(guān)部門進行交貨計劃協(xié)調(diào) 3.與其他部門一起配合公司的管理，提高管理效率及應變能力 4.生產(chǎn)計劃進度的跟蹤與每日訂單所需物料的跟蹤 5.訂單接收和確認并優(yōu)化每日訂單的交期 6.訂單評審表的制定與協(xié)調(diào)以及產(chǎn)能負荷分析篇二：結(jié)合2013目標之pmc工作計劃

結(jié)合2013目標之pmc工作計劃

圍繞著2013年經(jīng)營目標，結(jié)合本部門的作用，現(xiàn)將本部門2013工作計劃及措施安

排如下：

一、物料控制

包材不能及時到位狀況及現(xiàn)場損耗較大在2012年一直普遍存在，在新里面計劃通過與相關(guān)部分溝通，采取下面措施來解決： 1.每周三把現(xiàn)有訂單的包材狀況整理給銷售部，并通過協(xié)商解決后續(xù)訂單狀況 2.要求業(yè)務部提供目前訂單所需包材的到貨期，對不能滿足生產(chǎn)需要的，要求其與供應商協(xié)商提前交付，在可調(diào)整范圍內(nèi)，不得超過要求到貨期2日 3.根據(jù)倉庫上傳的包材結(jié)存臺賬，對呆滯料部分列清單提供給銷售部，對可以再利用部分進行利用，以減少死亡在庫 4.對比每日生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)日報表，對多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車間做出處理，嚴格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過訂單數(shù)量1000只 5.由于機臺目前兩條線的產(chǎn)能不能滿足生產(chǎn)銷售所需，現(xiàn)只能外購部分裸套來滿足生產(chǎn)，在第三條產(chǎn)線未上線期間及時向業(yè)務提出生產(chǎn)需求，在訂單和包材充足的情況下，預計每月外購光面套1200萬左右，七月份后開始第三產(chǎn)線的生產(chǎn)，必要時開設第四條線，從而保證年產(chǎn)1億只超薄套的產(chǎn)能及整體目標 6.對成品庫存進行管控，做好每月的盤點工作，并及時把庫存信息反饋給銷售部，以便及時安排出貨，在訂單和包材充足的情況下，根據(jù)經(jīng)營目標分解，保證平均每月2600萬出貨，要求業(yè)務部每周保證至少兩個柜（700萬）的出貨，降低庫存，以每月削減3%為目標 7.在以“向內(nèi)部索取利潤（創(chuàng)新、內(nèi)控）”的管理要求下，通過把每月車間鋁箔單耗、用電用煤單耗與目標對比，提供信息給車間以便及時采取相應措施進行管控，提高利用率

二、生產(chǎn)計劃

結(jié)合本生產(chǎn)目標3.124億只及劃分到每月的生產(chǎn)目標，目前主要存在的問題是訂單量不能滿足生產(chǎn)需要，引起的連鎖反應是由于包材有一定的lead-time，導致包材到位較晚，影響生產(chǎn)，在2013在“抓好經(jīng)銷商隊伍的建設”“向市場索取產(chǎn)值”的前提下，作為pmc,計劃從下面幾個方面來改善: 1.每周三與包材狀況一起向銷售部提供目前訂單狀況并與其討論分析訂單生產(chǎn)狀 況，要求業(yè)務部第一季度提供生產(chǎn)訂單2200萬/月，第二三四季度2800萬/月 2.根據(jù)《工廠與業(yè)務包材訂單銜接計劃》要求業(yè)務部每月20號前下訂下月訂單，并配送相對應的包材

3.結(jié)合每月入庫需求量，在訂單充足的情況下，要求盒包及弶農(nóng)外包點每天成品入

庫量達到下面數(shù)量：

單位：萬只

4.在“以市場為主導，以顧客為中心”的主導下，積極配合業(yè)務部，擴大國市場，優(yōu) 先合理安排生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)客戶所需和極速回籠資金的產(chǎn)品（如超薄套、致密套、香柔套以及內(nèi)銷品牌），加快資金的周轉(zhuǎn) 5.對收到的銷售訂單進行初步審核，并將訂單打印發(fā)放相關(guān)部門確認模具、打碼、裸套長度單重及相關(guān)要求，從而保證生產(chǎn)

三、報關(guān)核銷

對報關(guān)核銷工作一年的體會是要做到及時準確，在新繼續(xù)保持，主要從這幾方面入手，一是及時準確把業(yè)務提供的出貨信息進行商檢；二是把余量用完的手冊進行及時核銷，確保每月2本手冊核銷完畢，從而保證因保證金導致的資金積壓；另外主要是總結(jié)一年來與政府相關(guān)部門的接觸經(jīng)驗，提高與他們的溝通能力。

四、本部門建設

新里面本部門建設主要從下面兩方面進行： 1.通過自身學習和參加外部培訓來提高本部成員自身專業(yè)知識和工作技巧 2.激發(fā)加強成員的責任心和感恩的心，明確自己的崗位職責 從而更好的與各部門配合開展工作，實現(xiàn)目標

五、橫向部門溝通

在新里，計劃從下面幾點出發(fā)，提高與各部門的配合程度： 1.將業(yè)務部的提交的客戶需求信息（訂單的需求、不良信息）及時通知現(xiàn)場進行調(diào)整或整改

2.組織相關(guān)部門進行銷售訂單的審核 3.與其他部門一起配合公司的管理，提高管理效率及應變能力篇三：2013年pmc工作總結(jié)及2014年工作計劃 2013年pmc工作總結(jié) pmc:吳金華 2013年即將過去，現(xiàn)將pmc部門本年的工作總結(jié)一下，以便更好地制定來年的工作計劃。工作總結(jié)如下:

一、工作內(nèi)容: 本部門作為溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)各部門工作的樞紐，把日常工作做好，是發(fā)揮

此作用的基本保證，主要有以下方面: 1.根據(jù)訂單及生產(chǎn)狀況制定每日的日計劃，發(fā)放車間并跟蹤 2.及時錄入生產(chǎn)報表并分析 3.接收并審核業(yè)務部訂單，并發(fā)放車間 4.根據(jù)訂單及生產(chǎn)能力制定每月的排產(chǎn)計劃 5.組織和參加每周生產(chǎn)會議并匯報生產(chǎn)狀況，對生產(chǎn)進度及物料進度及時

做出跟進及相關(guān)調(diào)整

6.根據(jù)客戶要求安排訂單生產(chǎn)跟蹤，同時回復業(yè)務部生產(chǎn)狀況及出貨計劃 7.參加每月盤點，驗證和保證數(shù)據(jù)準確性 8.做好加工貿(mào)易手冊的辦理、使用及核銷

二、相關(guān)結(jié)果 1.產(chǎn)量

在圍繞公司制定的2013年運營計劃中”高產(chǎn)量、高品質(zhì)、控制成本”要求

下，結(jié)合車間的人員設備及訂單狀況，截止2013年11月份共完成成品產(chǎn)量 1.5917億只，預計本年完成1.7億只左右。這與制定的年目標產(chǎn)量3.124億只的目標還有很大差距，主要是因為從今年2月份開始訂單就一直處理不足狀態(tài)，每月產(chǎn)量如下 : 2.質(zhì)量

在訂單不足的情況下，公司及時調(diào)整側(cè)重點，抓住產(chǎn)品質(zhì)量這一控制點。

嚴格把住質(zhì)量關(guān)，對生產(chǎn)過程進行控制，杜絕問題產(chǎn)品流出。本部門配合質(zhì)檢、倉庫及業(yè)務部，對各類等級的裸套產(chǎn)品進行登記入賬，并結(jié)合訂單狀況，有步驟的消耗產(chǎn)品，使超薄套庫存從最高峰的1147萬只降到現(xiàn)在的601.5525萬只。由于新產(chǎn)品的研發(fā)帶來的影響，部分產(chǎn)品經(jīng)過包裝后，產(chǎn)品性能降低較大，如貝貝朗朗顆粒產(chǎn)品，經(jīng)過包裝入庫后，出貨時進行出貨檢驗，吊水出現(xiàn)14只漏水不良的狀況，本部門及時聯(lián)系業(yè)務，取消出貨，同時請質(zhì)檢部門幫忙重新再檢測，嚴禁問題產(chǎn)品流出。3.交貨期

交貨期是繼產(chǎn)品質(zhì)量下保證訂單的又一重要控制點，同時這也是對pmc生

產(chǎn)計劃是否有效合理的驗證。為保證客戶交貨期情況下，結(jié)合生產(chǎn)能力，及時與業(yè)務部交流生產(chǎn)狀況，把包材需求信息反饋給業(yè)務部，在接收到業(yè)務部提供的相關(guān)包材到貨信息后，及時與生產(chǎn)各部門交流，組織生產(chǎn)。使得目前外銷訂單交貨期達到100%，內(nèi)銷訂單交貨期在包材到位的情況下達到98%(主要是因為目前研發(fā)，導致缺少達到內(nèi)銷質(zhì)量要求的裸套)。4.包材到位及時性

經(jīng)過業(yè)務部的努力，在今年包材到位及時性上有了很高的提高。本部門及

時把包材需求狀況提供給業(yè)務部門，以便業(yè)務部門及時跟供應商協(xié)商，2013年1月至10月沒有出現(xiàn)包材延期現(xiàn)象，11月份主要因供應商鋁箔質(zhì)量印刷出現(xiàn)花鋁箔(貝貝朗朗)退貨影響生產(chǎn)，另外即是客戶插單top 12只裝訂單，由于供應

商也需要生產(chǎn)周期，導致鋁箔及相關(guān)小中盒未能及時配給。5.庫存控制

合理的庫存可以保證生產(chǎn)，但過多的庫存，反而會造成成本積壓，影響資

金流通，從而影響生產(chǎn)。在原材料方面，本部門與采購部、業(yè)務部及生產(chǎn)部門聯(lián)系，從訂單需求、成本控制以及生產(chǎn)狀況考慮，合理控制膠乳及硅油庫存，并做好聯(lián)系，保證后期用膠及硅油保證。在半成品控制上，對裸套主要是與成型部配合，根據(jù)需求生產(chǎn)，同進聯(lián)系業(yè)務部、質(zhì)檢部及包裝部門，消耗質(zhì)問題套;在盒包半成品上，由于目前人員流失，導致盒包半成品積壓，在盒包人員自身努力下以及外協(xié)負責人主動聯(lián)系外包人員，組織人員中包的調(diào)控下，保證了產(chǎn)品能及時入庫。在成品庫存控制方面，主要是與生產(chǎn)各部門配合，保證產(chǎn)品的及時生產(chǎn)入庫，讓銷售部門跟客戶聯(lián)系，及時出貨來控制庫存。使得成品庫存由年初的3942.9742萬只降到目前的2707.7116萬只，成品出庫也達到了 1.7156億只。6.數(shù)據(jù)的準確性

通過本部門今年初2月底開始對車間領(lǐng)班等人員的培訓及各部門主管領(lǐng)班的努力，在數(shù)據(jù)準確性控制方面已取得了很大成績。本部門助理每日及時把生產(chǎn)報表錄入電腦表單，并分析匯總，以便制定日、月排產(chǎn)計劃和方便相關(guān)部門查詢。7.報關(guān)核銷

在報關(guān)方面，本部門及時準備報關(guān)資料給貨代，保證每單的準確及時通關(guān)出口。另外及時辦理手冊新手冊，保證進口貨物的及時通關(guān)進口;在核銷方面，本部門合理安排每本手冊的使用，手冊量用完后及時準備內(nèi)銷補稅資料和核銷相關(guān)資料，以及保證保證金的退出。2013年共辦理15本新手冊，目前已退五本手冊，有六本即將核銷退保證金，還有兩本預計12月底核銷。這樣本年預計退保證金51.2912萬元。

總結(jié):2013年在學習中進步，但仍有很多地方需要努力，如縮短內(nèi)銷產(chǎn)品(夢絲、卡邦尼等需要泡油工序)交貨期方面。希望這些問題在2014年得到解決。2014年pmc工作計劃 pmc:吳金華 2014年即將到來。為更好地開展新一年的工作。現(xiàn)制定2014pmc工作計劃，以便更好地實現(xiàn)目標。

本目標仍然從產(chǎn)量目標、交貨期達成率、庫存控制、數(shù)據(jù)控制管理、報關(guān)核銷以及本部門建設這幾個方面來制定。

一、產(chǎn)量目標

根據(jù)出勤天數(shù)及目前銷售部門提供的訂單狀況，2014年產(chǎn)能目標如下: 單位(萬只)，成品不含裸套

圍繞這一目標,pmc主要從下面這幾個方面來安排: 1.對目標進行分解,做好每月的月計劃 2.保證日計劃準確率100% 3.組織好每月生產(chǎn)會議,準確傳達生產(chǎn)信息 4.加強與業(yè)務部聯(lián)絡,每周提供包材需求信息及訂單生產(chǎn)狀況,保證充足訂 單及材料

5.與生產(chǎn)各部門配合,做好生產(chǎn)監(jiān)控

二、交貨期達成率

努力恪守交貨期。在包材等材料充足的情況下。交貨期達成率目標100%。

為此pmc計劃從下面幾個方面著手: 1.組織對訂單進行評審。根據(jù)不同品種確定裸套、機器包裝方式、包材(煙封膜等)相關(guān)型號等進行安排 2.與業(yè)務部確認相關(guān)包材交貨到貨日期等相關(guān)信息 3.根據(jù)生產(chǎn)周期。分排到每日日計劃中 4.與生產(chǎn)車間一起合理配制人員。組織對緊急訂單或插單的生產(chǎn) 5.與質(zhì)檢部門及生產(chǎn)部門配合。加強對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制

三、庫存控制

庫存控制計劃從下面幾個方面來控制: 1.原材料:針對膠乳、硅油這部分原材料主要是從國外進口。需要一定的周期。因此保證一定的安全庫存很必要。pmc主要根據(jù)銷售部門提供的f/c。確認合理庫存。同時加大與成型部及采購的聯(lián)絡。確認需求信息及到貨日期。對包裝需要的材料。主要是結(jié)合倉庫整理的訂單完成后剩余的包材數(shù)量。提供給銷售部或投入到下一同樣訂單的生產(chǎn)中。同時對那些已過期無用的包材提交銷售部門進行處理。2.半成品:對裸套部分主要還是以銷定產(chǎn)來控制。目前工作重點主要是與銷售部門一起把試做產(chǎn)生的問題套進行處理。同時進行合理調(diào)配。保證裸套銷售訂單。3.成品控制:pmc主要從下面兩個方面來控制:

一、合理組織生產(chǎn)。讓產(chǎn)品及時入庫。從而保證客戶的交貨期;

二、及時提供給銷售部成品庫存信息和生產(chǎn)狀況。以便銷售部安排出貨準備。對一些超過兩年以上的庫存品。提供給銷售部處理。

四、數(shù)據(jù)控制管理 2014年數(shù)據(jù)管理繼續(xù)在無縫對接的模式基本上。提高數(shù)據(jù)的準確性。pmc主要從下面幾方面入手: 1.組織對訂單的評審。保證訂單信息的準確。如打碼、硅油型號及用量、鋁箔型號、包材的使用等

2.對車間提供的日報表填寫信息進行審核。并匯總到生產(chǎn)臺賬中去。3.定期組織對車間領(lǐng)班以上人員進行數(shù)據(jù)方面的培訓 4.配合各部門對相關(guān)表格信息進行核對 5.做好每月盤點工作

五、報關(guān)核銷

隨著國家相關(guān)政策的完善及海關(guān)人員業(yè)務的熟練。對核銷方面的要求也越來越高。為更好的應對新的形勢。pmc在這方面的工作內(nèi)容如下: 1.加強國家相關(guān)政策的學習與解讀。通過學習提高自已在報關(guān)核銷業(yè)務方面的能力。篇四：2011年pmc部年終總結(jié)報告 pmc部2011年終總結(jié)

光陰似箭，日月如梭，2011年在不知不覺中已悄悄過去；遲舊迎新，兔去龍來，我們即將迎來新的一年。回顧2011年工作，是pmc部穩(wěn)步成長、功能細化完善、工作上改革創(chuàng)新的一年。雖然過去的一年有很多的亮點，取得了豐碩的成績，但有部份工作也存在著不理想的情況，例如控制棉料挪用方面就尚有改善空間，現(xiàn)對過去的一年進行總結(jié)，是讓我們借鑒2011年的改善經(jīng)驗、檢討去年工作中的不足來為龍年的工作計劃做指引，為來年的工作打好樁鋪好路。

一、2011年的改善大事記 1、1月份制定了全年生產(chǎn)指令系統(tǒng)推行計劃，并在四部a組小范圍的試點探索生產(chǎn)指令系統(tǒng)的模式，并在3月從定型四部開始逐步向全廠推開，在6月份全廠推行完畢 2、3月pmc部接手所有貼合的生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)安排，并開始主導試行倉庫送料制，在6月份成功實行所有貼合物料倉庫送料制，貼合的夾料產(chǎn)能也從原來的平均18000y/天提升到平均27000y/天 3、4月份開pmc部每月與車間制定延期/推期控制目標，每天將延期訂單、推期訂單以總表形式匯總公布，并每周、月總結(jié)檢討 4、4月份物控開始對訂單完結(jié)后核消庫存棉/布數(shù)，對已完結(jié)訂單余棉、余布及時清理，及每月對多料或轉(zhuǎn)庫存物料進行原因追查檢討 5、10月份計劃員進駐碎料車間，并主導實行碎料棉倉庫送料制 6、10份將原打刀模的刀模房、管刀模的刀模庫合并為刀模組，并劃入pmc部的編制，合并后增加了“切杯模不能切”的改善督促和磨剪刀的功能 7、11月份開始對大貨回布進行排期控制 8、12月份pmc部開始對倉庫的物料進行抽盤核盤，并且成功組織了人員對模具倉、輔料倉、棉料倉、布料倉進行年終大盤點，在上級主管及各部門同事的支持和參與下盤點工作取得了較好的成績

二、pmc部門日常工作總結(jié)

1、生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)安排方面 1）生產(chǎn)計劃：

3月份開始推行生產(chǎn)指令系統(tǒng)后，pmc除給車間制定生產(chǎn)周計劃外，還與車

間班長/主任共同制定3天滾動精益計劃，精益計劃細化到每一條線的每一臺機，并對每天生產(chǎn)制定細化的生產(chǎn)目標，車間組長可以直接按照精益計劃排模安排生產(chǎn)，并根據(jù)精益計劃提前準備生產(chǎn)資料，節(jié)省了之前車間主任/班長安排生產(chǎn)的時間，但又能讓車間上到主任下到員工都能提前預知后面兩天需生產(chǎn)什么貨品，大大提高了車間安排的效率和生產(chǎn)的統(tǒng)籌安排 2）生產(chǎn)安排：

計劃員跟隨精益生產(chǎn)的“跟流線”概念，配套三天精益計劃，把車間生產(chǎn)的深色/淺色、厚杯/薄杯、修剪/切貨品跟進車間實際人員配置搭配安排生產(chǎn)，讓車間

能按照精益計劃跟緊流線生產(chǎn)，使得車間生產(chǎn)效率達到最大化，為今年我們產(chǎn)能

達到718萬的新高做了鋪墊 3）存在的不足：

雖然精益計劃推行到現(xiàn)在已9個月，但在檢查維護方面的力度還不夠，使得

有部分車間對精益計劃執(zhí)行的不到位，有部分未有按照生產(chǎn)計劃生產(chǎn)，使得車間

有時會出現(xiàn)堆料的現(xiàn)象

2、貨期跟進方面

1）于今年4月份開始，pmc部每月初給當月制定貨期延期/推期控制目標，與車間一

道共同控制貨期延期/推期的情況，對于控制目標未有達成的進行外罰，達標了的給予達標獎勵，從而使車間對貨期更加的重視，對貨期延期/推期的控制起到了一

定的效果

2）在貨期控制達到一定的效果后，9月份又重新制定了生產(chǎn)部貨期管理規(guī)定，對延期

除設立控制目標外，另對延期訂單進行處以50元/單的罰款，使車間、計劃員更加

重視對貨期的跟進

3）4月份起pmc部將每日延期/推期訂單進行以總表的形式每日發(fā)給相關(guān)業(yè)務跟單，讓業(yè)務能及時了解異常訂單，對于特殊急單均與業(yè)務電話溝通或當面會議溝通，對于不能按期入庫訂單，進行提前與業(yè)務溝通，并協(xié)調(diào)雙方認可的貨期，使得急

單的處理速度更加快速，減少了拖期的情況發(fā)生 4）5月份起對訂單較多的大客戶進行每周固定對單，其它客戶有需求時不定時進行對

單，加強了與業(yè)務的貨期交流，能及時了解更多的客戶貨期信息，加快了貨期信

息流通，更好的滿足了客戶貨期 5）從以下全年貨期達成情況可看出，經(jīng)過一系列的方法控制和跟進后，整體貨期趨

勢情況是向好的，從延期率逐步減少可看出，計劃員基本上都能提前與業(yè)務協(xié)商

調(diào)期，相比2010年沒有一個全面的貨期統(tǒng)計與跟進方式飛躍性的進步 6）存在的一些不足：

a、從上表中可看出，還是有一些訂單在延期，沒能提前在車間那里獲取到異常信

息并與業(yè)務協(xié)商 b、有部分業(yè)務同事的貨期郵件沒能及時地看到，或回復處理不及時的情況 c、計劃員對異常貨期的預見性不夠，導致有些異常訂單調(diào)期太晚的情況發(fā)生

3、前段節(jié)點、與物料跟進情況 1）前段節(jié)點

a、6月份開始，pmc對前段節(jié)點嚴重超期訂單特別挑出跟進，通報相關(guān)部門并追

蹤改善。如批色ng 2次的訂單提供給到業(yè)務組長以上人員特別跟進處理，并

由李經(jīng)理或牛哥親自看色判斷；對于批辦超期訂單發(fā)給業(yè)務組長以上員跟進，特殊訂單由業(yè)務安排直接到客處批辦 b、9月份開始前段節(jié)點達成的標準提高一個檔次，例如l/d、s/s辦交貨后如批

復ng的話，給統(tǒng)計異常給到采購并追蹤改善結(jié)果；貨前辦批復推期統(tǒng)計給到

業(yè)務作改善參照資料

c、11月開始，pmc根據(jù)h&m客“快閃”組單貨期急的特性，特別制定“h&m 特急預備單前段節(jié)點計劃跟進表”，并進行特殊跟進，截止到現(xiàn)在接到的“h&m 快閃“訂單都在客戶要求的貨期內(nèi)順利走貨 d、經(jīng)過各部門的配合努力，批l/d、批s/s辦，特別是批齊碼辦方面都有較大的改善，整體前段節(jié)點縮短了時間，給后段車間生產(chǎn)爭取了更長的生產(chǎn)時間。例

如11月份利富手上近100萬特急訂單經(jīng)過大家努力跟催的情況下，也順利按 期出貨

2）物料跟進

a、5月份開始物控除跟進物料到廠后，還跟進iqc的檢驗情況，并根據(jù)車間上線

情況跟催iqc驗布，把布料ng的信息及時通知采購并追蹤特急返修，減少因

布未驗面延誤貼合夾料情況、縮短因布ng未及時退廠影響返修的時間，給生

產(chǎn)提供方便減少了因欠料的生產(chǎn)異常 b、物控每天與采購核實當天回料訂單是否有問題，并追蹤后續(xù)兩天回料訂單能否

按期回，有異常及時知悉生產(chǎn)計劃員及相關(guān)車間安排調(diào)整生產(chǎn)安排，減少了車

間斷料停線的情況發(fā)生 3）存在的不足

a、前段節(jié)點還是有沒有按照計劃完成的，存在批復時間集中的情況，導致開貨數(shù)

量一時多、一時少的情況，不便于計劃、車間安排生產(chǎn) b、與計劃溝通不夠及時，物料異常信息不能及時給到計劃員及車間；對于一些特

急單的物料跟進沒有做到特殊跟進

4、物料控制方面

1）棉料控制方面，pmc部主要從以下三方面控制： a、4月份開始對完結(jié)訂單的進行核消，對多棉、余棉訂單進行了及時清理，并

每月進行月總結(jié)檢討，以下是2011年對核消庫存完結(jié)單轉(zhuǎn)庫存棉數(shù)量，自4 月份有此方法控制開始，每月轉(zhuǎn)庫存棉的數(shù)量在逐步減少 b、6月份開始由qa、開發(fā)、倉庫、物控組成庫存存棉清理小組，對無單存棉進

行了清理，無單存棉也由原2010年底的12000y無單棉到2011年年底約2500y 左右，大大降低了原材料的浪費 c、6月份開始，pmc有專人對回棉延期上線訂單進行統(tǒng)計，并查實原因進行檢討，對確實因車間異常推遲上線的訂單進行轉(zhuǎn)給其它單用，嚴格按照上線需求排棉

上線，對暫不上線訂單不安排回棉，這樣就控制了庫存積壓太多棉的問題，減

輕了庫存管理的壓力，避免棉放倉庫太久造成的品質(zhì)隱患和加快了資金流通。

以下是2011年全年庫存棉總量表，從表中可看出庫存棉料總數(shù)整體較平穩(wěn)合 2）布料的控制主要從以下幾方面做了控制： a、嚴格控制物料訂購，1月份開始制定了《預訂物料作業(yè)程序》，規(guī)范了業(yè)務預

備庫存的訂購，對于每一預備訂布的訂單由業(yè)務組長簽名，再由布料物控制進

行綜合評估確定訂購多少數(shù)量，最終交由pmc主管審核確認訂購，從而避免 了訂回來的物料不用或用不完情況 b、控制回布料的時間，9、10月份因訂單暴滿而導致庫存布總量上漲，故在11 月份開始對大貨布料的回料時間進行控制，嚴格要求采購按照回料計劃的時間

回料，對于暫不上線的布料要求留在染廠暫不安排回料 c、3月份開對大貨完結(jié)單進行核消，及清理出完結(jié)后有余布的訂單，并安排轉(zhuǎn)庫

存給到其它訂單利用，避免了完結(jié)單余布一直h在倉庫無人用的情況 d、對因車間減損耗、改紙樣、或客減單多出來的布進行及時分流清理，對于小

數(shù)量的白色、克色布料安排用來做辦，或補數(shù)找近似布用掉，對于客減單、取

消單多出來的大數(shù)量布安排返染成克色用掉 e、每月制定布料色號評估表，評估每個常用色的每月用量走勢，以便于能更準確 的預備布料，避免了常用色重復訂購,導致小缸費用的問題，也加快了染廠的染布速度，而又能使訂回來的布料能夠消化掉

經(jīng)過以上方法的控制，2011年pmc部在布料控制方面取得了較好的成績，庫存

布總量由1月份的751677y降至12月份的473703y，庫存1個月以上的布料由 2010年底的18萬碼降至2011年12月份的96352y。以下是2011年全年庫存布

總量表（單位是y）3）存在的不足

a、還有較多的挪用棉訂單，增加了庫存管理的難度 b、2011年對倉庫物料實物和帳目沒有進行抽查核實 c、每月還是有一部分訂單因各種原因?qū)е禄孛藓蟛荒苌暇€

5、貼合供料計劃、輔助部碎料送料方面 1）3月份開始計劃員進駐貼合部，并開始接手貼合的生產(chǎn)安排，主導開始實行送料

制，使貼合安排更合理更具效率。具體有以下幾方面的改善： a、按單夾料：貼合在由原來的領(lǐng)料制改為送料制后，根據(jù)每輛送料車上物料夾

料，物料專單專用，改變以往貼合領(lǐng)料棉存在的通用挪用現(xiàn)象，這樣使每張訂

單的數(shù)據(jù)管控更加清晰，不會存在多夾料或者少夾料。貼合長期的存棉布也相

應減少，在每張訂單夾料完后能及時按單清理并退回倉庫 b、夾料排期更精確。a：貼合生產(chǎn)排期夾料時間由原來的白班中班夜班更改為上午

下午晚班，夾料時間由原來的8小時控制到現(xiàn)在的4小時，給裁床也留出了足

夠的裁料時間，不會出現(xiàn)以前到中班上線下午才夾出料的情況。b:需夾料訂單

按顏色區(qū)分固定機臺夾料。所有夾料訂單按照白色雜色克色分開排并固定在對

應的機臺夾料c：核定產(chǎn)能。在分機臺夾料后根據(jù)每臺機的固定產(chǎn)能排出4小 時內(nèi)需夾料訂單，保證排的單能在規(guī)定時間內(nèi)完成夾料，改變以往只核定整天

產(chǎn)能，未超出產(chǎn)能即安排夾料，現(xiàn)在每臺機產(chǎn)能核定在4小時，排的單超出每臺機4小時產(chǎn)能便會做出調(diào)整或者知悉相關(guān)計劃以作好后續(xù)安排。d:同時給出

倉庫的供料計劃，倉庫以貼合生產(chǎn)安排表為依據(jù)對貼合進行物料供應。c、補數(shù)夾料/試料夾料時間提前。以前所有補數(shù)均安排在晚班和辦單一起夾料，現(xiàn)

在所有的補數(shù)在有料的情況下均安排在白班夾料，給裁床和車間爭取更多的時

間裁料做貨。所有車間需試料夾料均要求在收到物料后2小時內(nèi)完成夾料 d、異常跟進。根據(jù)供料計劃排的訂單物料異常一般較多，對異常的處理在4個小 時內(nèi)完成數(shù)據(jù)處理,有物料的在4小時內(nèi)送到料。

第五篇：PMC物控工作計劃

PMC物控工作計劃

我公司當前，物料控制工作已逐步建立起“以物料供應保障為中心，物耗控制和倉儲管理為基本點”的運作模式發(fā)展；今后，物控工作將繼續(xù)發(fā)揮保障職能與以增強和提高計劃精準性為提高方向，逐步建立和完善物料計劃控制系統(tǒng)和物料耗用控制、倉儲管理規(guī)范，現(xiàn)將初步設想和觀點闡述如下：

供應管理計劃步驟

1、通過供應市場的分析，建立起供應商數(shù)據(jù)庫及評估體系；

2、建立合格供應商資料及相關(guān)采購協(xié)議，對供應商進行分類，有效的保證交期和降低采購成本；

3、建立主要生產(chǎn)用料的采購周期資料，以便業(yè)務部回復客戶交期；

4、持續(xù)提高供應商的供貨質(zhì)量，優(yōu)化供應商隊伍；

5、科學的綜合評價供應商表現(xiàn)，不斷提高供應商績效；

7、采購應不斷的開發(fā)新供應商，進行比價、議價以淘汰不合格供應商，保證所有的供應商都能適時、適質(zhì)、適量、適價的供應本公司的生產(chǎn)用料，反被動為主動，以便公司的生產(chǎn)經(jīng)營順利進行。

倉庫管理體系的改進

1、規(guī)范倉庫帳務管理，梳理倉庫不良單據(jù)及不良現(xiàn)象，保證帳卡物表單的一致

2、對倉庫物料進行ABC分類管理，主要材料（A、B類）確保準確率達到100%，C類材料確保98%以上。

2、改善倉庫管理制度，進一步規(guī)范倉管管理操作流程，培訓倉庫人員的作業(yè)水平，確保工作失誤率達降低為0。

3、規(guī)范倉庫盤點制度，每周由部門經(jīng)理及物控員抽查倉庫料賬準確率，月盤點增加抽盤制度。確保達成賬實準確率的規(guī)定目標。

4、推行6S管理，規(guī)范倉庫現(xiàn)場管理，規(guī)范物品標識，建立倉庫不良品處理辦法，確保倉庫現(xiàn)場整潔，提高工作效率。

物控部職能推進：

1、協(xié)助公司建立適合本廠的完善產(chǎn)供銷管理流程，達成公司的經(jīng)營目際

2、多提合理化建議使銷售計劃、生產(chǎn)計劃、采購計劃能夠很好的結(jié)合。

3、對生產(chǎn)用料的損耗加以控制，避免不必要的浪費，節(jié)約成本

4、建立完善的物控部工作流程

5、完善公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)

6、想方設法使采購部的工作由被動變主動 物控環(huán)節(jié)的具體如下：

一、推動物料規(guī)范化：

對物料本身的規(guī)范是進行了物料規(guī)范管理的前提；針對現(xiàn)物料編碼、名稱不規(guī)范，計量單位不統(tǒng)一，以及物料管理不規(guī)范等現(xiàn)象，物控部將推動對物料基本屬性與物料管理的規(guī)范；

（一）物料基本屬性與管理規(guī)范；

1、物料分類與基本屬性規(guī)范；

對所有物料按規(guī)定原則進行分類，并對所有物料名稱、質(zhì)量等級、規(guī)格型號、計量單位等進行規(guī)范，統(tǒng)一名稱、計量單位等物料基本信息；此項工作須得到生產(chǎn)工程部與財務部等相關(guān)部門大力配合；

2、物料管理規(guī)范；

對不同種類物料管理部門、請購部門、獲取方式、采購周期、安全存量、存量控制方式、儲放位置及用途等進行規(guī)范，明確各種類物料管理信息；

3、物料規(guī)范檔案；

根據(jù)物料基本屬性與管理規(guī)范建立“物料規(guī)范檔案”，物控須對“物料規(guī)范檔案”的執(zhí)行與落實進行管理，保障所有管理和使用過程嚴格以“規(guī)范檔案”為標準，達到統(tǒng)一規(guī)范；

（二）物料編碼規(guī)范；

為適應數(shù)據(jù)系統(tǒng)及管理規(guī)范等要求，物控部將積極參與和推動生產(chǎn)工程部、財務部等相關(guān)部門對原材料物料編碼修善，以配合公司對產(chǎn)品、原物料等編碼規(guī)范工作的開展；

1、確立編碼原則；

2、物料編碼編制；

3、規(guī)范物料編碼管理；

二、物料計劃體系建立：

物料供應保障是物料控制首要工作，而只有建立有計劃、有依據(jù)、有管控的物料計劃體系，才能做到物料供應保障；

（一）物料計劃流程規(guī)范；

1、物料計劃控制流程制定；

對物料計劃、分析、請購及跟蹤等整個物料供應過程操作進行規(guī)范，確定物料計劃、采購申請及物料分析等物料計劃表單格式，并制定出物料計劃控制流程；從流程上做到物料供應順暢、有保障；

2、物料計劃控制流程培訓；

對所有物料供應相關(guān)操作人員進行流程培訓，明確流程規(guī)范與要求，保證各環(huán)節(jié)嚴格按流程進行規(guī)范操作，用規(guī)范的流程操作來保障物料的供應；

（二）物料計劃控制與異常處理； 確定了物料計劃流程后，將流程落實到具體操作中；物料跟蹤過程所產(chǎn)生的物料異常，做及時予以處理，保障物料計劃的達成；

1、制造單物料計劃制定與執(zhí)行；

所有制造單須按PC部或生產(chǎn)部生產(chǎn)計劃，制定制造單物料需求計劃，物料需求計劃做為物料請購、配備、發(fā)放的依據(jù)，讓每個制造單物料供應過程有計劃依據(jù)，做到供應過程的可控制；

2、物料數(shù)據(jù)系統(tǒng)建立；

配合IE，建立物料數(shù)據(jù)系統(tǒng)，以保障對物料狀態(tài)的隨時掌控；

3、物料異常處理與信息反饋；

及時處理物料過程中的異常，隨時向生產(chǎn)、PC等部門反饋物料異常信息，并對無法處理異常及時向上級主管匯報，以尋求上級協(xié)調(diào)處理；

三、物料耗用控制：

占產(chǎn)品成本60%左右的物料成本，在整個成本控制中占據(jù)主要地位，控制合理的物料耗用，是實現(xiàn)整個成本控制的重點之一；計劃從以下幾方面進行合理的物耗控制：

（一）物料發(fā)放規(guī)范；

“發(fā)料”是控制物料使用出料首要控制點，將對物料發(fā)放規(guī)范繼續(xù)加強和完善；

1、限額發(fā)料控制；

現(xiàn)已改生產(chǎn)開單領(lǐng)料為物控部打單發(fā)料，在此基礎(chǔ)上，對限額中輔料部分未能按限額發(fā)料的物料，要制定具體操作方案，做到按限額發(fā)放；

2、低值易耗品發(fā)料控制方案；

推動生產(chǎn)部在限額中體現(xiàn)輔料額定用量，確定發(fā)料方式與發(fā)料規(guī)范，做到限額發(fā)放；以利于財務成本核算的準確性；

（二）補料管理；

1、補料原因確認與統(tǒng)計分析；

加強對補料原因的確認與分析工作；通過對補料原因統(tǒng)計與分析，準確反映物料損耗重點，給生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理等提供數(shù)據(jù)依據(jù)；

2、補料責任判定與處理； 對每批補料進行原因分析，對具體責任進行判定，并做到對相關(guān)責任人（部門）進行相應處理；

（三）余料控制管理；

要控制生產(chǎn)物料耗用，必須要對余料的回收、領(lǐng)用進行有效的控制，余料管理將做為物耗控制的重要工作之一；

1、余料產(chǎn)生與回收控制；

生產(chǎn)工程部須在材料限額中體現(xiàn)余料規(guī)格、數(shù)量等，便于物控對余料的回收與利用監(jiān)控；做到對余料產(chǎn)生、回收、使用等全過程可控；并根據(jù)生產(chǎn)工程部“余料判定標準”對不可用余料處理進行稽核管理

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2、余料存儲與領(lǐng)用管理；

余料退回倉庫后，要按正常物料進行實物和記賬管理，余料領(lǐng)用必須有相應制造單號；

3、余料產(chǎn)生與使用統(tǒng)計分析；

按余料處理流程要求，每周對余料產(chǎn)生、使用、處理進行統(tǒng)計分析，并制作余料周報表；以提供數(shù)據(jù)給到生產(chǎn)工程部作相關(guān)工程分析和資料改進；

（四）物料使用過程控制；

要將物料計劃與材料限額落實到物料的實際使用工作中，就必須對物料的使用過程進行監(jiān)控，07年物控計劃從物料發(fā)放控制物料使用源頭，采取物耗統(tǒng)計與現(xiàn)場巡視相結(jié)合的方式，對生產(chǎn)現(xiàn)場物料使用進行有效監(jiān)控；

1、物料發(fā)放監(jiān)控；

對物料發(fā)放進行監(jiān)控，是控制物料使用的源頭；物控須對所發(fā)物料是否為限額發(fā)料表中物料，發(fā)料是否合乎規(guī)定的要求等；對無制造單、單據(jù)審批不規(guī)范、超限額發(fā)料（而不是以補料方式）等情況的發(fā)料，做到拒絕發(fā)料；

2、物耗統(tǒng)計；

要加強對制造單用料、異常補料用料及輔助材料用量進行定期統(tǒng)計，做到及時準確掌控制造單用料狀況、異常補料及輔助材料用量等物料耗用數(shù)據(jù)；

3、現(xiàn)場巡視；

建立物料使用現(xiàn)場巡視制度，定時對現(xiàn)場物料使用進行巡視；巡視主要從以幾方面了解和控制物料使用狀況： 第一，材料利用情況巡視；通過對材料利用率的了解，可以掌握到物料過程控制所存在的問題；

第二，材料使用方法巡視；材料使用方法直接影響到材料用量，不合理的動作、程序和手法，必然造成材料的超耗；

第三，控制方案執(zhí)行巡視；對物料控制方案的具體執(zhí)行情況進行跟蹤，驗證控制方案的可行性；

第四，現(xiàn)場多余料巡視；對現(xiàn)場多余料進行稽查，以驗證材料限額的準確性； 第五，針對浪費的巡視；所謂針對浪費的巡視，是通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的稽查，發(fā)現(xiàn)材料的無效耗用現(xiàn)象；

四、倉儲管理；

倉儲管理要做到賬物相符，賬目能真實反映庫存物料狀態(tài)；給物控工作提供可靠的數(shù)據(jù)信息保障；

（一）賬務管理規(guī)范；

K3賬務系統(tǒng)中數(shù)據(jù)及偏差較大，物控將建立健全原材料庫存物料手工臺賬，并通過賬物稽查和及時處理呆滯庫存物料，以保證賬目數(shù)據(jù)能準確真實反映物料庫存狀態(tài)；

1、原材料庫存物料臺賬建立；

以財務盤點數(shù)據(jù)為基準，建立健全原材料庫存手工臺賬；

2、賬物稽查與對賬管理；

每周定期進行賬物稽查、與財務對賬，以確保賬賬、賬物一致；

（二）物料管制卡的建立；

為明確標識庫存物料相關(guān)資料，須建立物料管制卡，管制卡內(nèi)容須包含物料名稱、編碼、儲放位置、物料等級分類、安全存量、出入庫記錄等；

1、儲位規(guī)劃；

2、物料調(diào)整；

3、管制卡建立與維護；

（三）庫存呆滯料管理；

1、對于不清楚用途、供應商多送、采購多買等來料嚴把“進料關(guān)”，從源頭避免呆滯料產(chǎn)生；

2、建立呆滯庫存定期提報處理制度，對庫存超期限呆滯物料及時提報處理，保證庫存物料周轉(zhuǎn)；

（四）庫存“6S”工作開展；

針對倉庫現(xiàn)狀，“6S”工作可以做到整理、整頓、清掃、清潔、安全等“5S”，為保證“5S”工作持續(xù)進行，必須建立考核制度；物控部“5S”主要從以下幾方面著手進行開展；

1、“6S”管理培訓；

2、整理、整頓、清掃、清潔、安全等“5S”工作開展；

3、考核與稽查制度的建立；

五、部門建設與管理；

（一）培訓；

從產(chǎn)品知識、物料知識、物料管理、倉儲管理等方面對物控、倉管、賬務等人員進行全面與專業(yè)培訓，通過提高管理素質(zhì)與業(yè)務素質(zhì)以達到提高物控綜合管理能力與水平；

1、培訓計劃制定與實施；

2、培訓效果考核；

（二）管理制度制定與工作考核；

以“法制”取代“人制”，并結(jié)合對工作結(jié)果的考核，讓管理有依據(jù)、有數(shù)據(jù)，逐步規(guī)范部門日常管理工作；制度的執(zhí)行主要從公司規(guī)章制度與部門管理制度結(jié)合，工作考核主要從崗位日常、計劃、指令性工作等完成效果，以及所取得功績、相關(guān)制度遵守、工作與配合態(tài)度等方面進行綜合考核；

1、管理制度執(zhí)行；

2、工作考核內(nèi)容與標準制定；

3、工作考核實施。