第一篇：熱工車間工作總結

2009年熱工工作總結

2009年在不知不覺中又結束了。回顧走過的這一年，我們的成績是可喜的。同時也存在著不少缺點，下面我將做一總結，并且把2010年的工作也介紹一下。

一、2009年完成的主要工作：

在新年開始的時候，我們主要工作就是維護三機四爐，以及4#機組的擴建工作。

1、合理制定熱工專業的定期檢查工作，經過前期處理缺陷的經驗積累，我們逐步合理化的完善每個月進行定期檢查和維護的工作。包括：

（1）每月上旬進行給煤機和輸煤電子皮帶秤的校驗，很好地保證了上煤量的準確性，并且設專人完成此項工作，有利于對設備熟悉和業務熟練，提高了校驗的精度。

（2）對經常出現的6KV電機線圈溫度接線松動問題，每月進行接線緊固，杜絕因溫度非正常波動而導致設備停運的現象。

（3）輸煤系統環境差，每月中旬對就地控制柜和接線盒進行清掃，防止設備出現污閃。

（4）因鍋爐火檢結焦嚴重，粉火檢常出現檢測不到火焰故障，我們定期對鍋爐粉火檢系統進行清焦

（5）考慮到汽機瓦振探頭處常有油污，為防止瓦振誤動作易造成停機的重大事故，我們將瓦振探頭處的衛生清理和接線緊固納入定期工作。

2、加大日常設備巡檢力度，強化相關負責人的責任心，對現場重要設備每日巡檢到位，如DCS電子設備間、熱工電子間、ETS盤柜、TSI盤柜、鍋爐汽包小室等重要地點和設備每日必查，建立設備巡檢記錄，對出現的異常情況做到隨時掌握，盡早處理，以防發生大的設備事故。

3、嚴格執行公司缺陷處理的規定，認真做好日常的設備缺陷處理工作，對出現的問題組織人員盡快處理，以防發生設備缺陷擴大化影響機組運行的情況，并對發生的缺陷進行詳細分析，對類似的設備早檢查、早預防，力保機組的安全經濟運行。

4、#1機組小修、#2機組大修工作順利完成。按照公司和部室的計劃，大修期間熱工班按照先前計劃實施的熱控專業大修項目處理#1機組缺陷32項，完成率達到100%，合格率達到100%。并且積極響應集團提出的節能降耗的精神，對維修的設備進行了分類。能修理好的就修理，比如壓力表、溫度計，都修復后在次投入運行。能通過替換一部分元件后正常工作的，就只買元件而達到在次利用。比如電動執行器、變送器等等。而#2機組大修項目有17大項、134小項。期間完成技改項目10項，包括鍋爐加裝工業水變送器、#1機#2高加就地液位計更換等，校驗現場測溫元件169支，校驗壓力變送器及壓力開關153支。并在大修期間，對2#機調門進行了技術改造，由原來的順序進汽方式調整為對角進汽方式，這樣使轉子受熱更均勻，既節約了用汽量，又延長了設備的使用壽命。同時對循環泵房進行改造，上了一套DCS柜，實現了無人值班。加大了保護功能，進一步提高了自動化水平。并且更換高低壓脹差探頭、各瓦內的溫度元件和 軸向位移探頭。致使運行人員能更好觀察到汽輪機運行參數，確保機組的穩定運行

5、從8月中旬開始，車間全體人員在主任的統一領導下，都投入到4#機組的建設中，根據廠里下達的年底開機的命令，我們及時制定出合理的工程進度表。把人員分成三組，一組進行加工制作件，一組在DCS室而另一組跑現場開測點。其中鍋爐側共有905個測點，另帶微油點火系統96個測點。而汽機側823個測點，在加循環泵房70個點。由于這臺機組對于我們來說什么都是新的，所以好多設備的安裝都是邊看圖紙邊施工。從敷設電纜到安裝設備在到接線、調試，都是井然有序。雖然在工作中遇到了不少困難，但是在車間全體人員的共同努力下及在其他車間的配合下，按時完成了4#機組的安裝任務。

6、班組管理更加規范化和制度化，每周的安全活動定期學習公司下發的安全方面的文件和制度，各個工作負責人和工作班成員對前一周的安全工作進行總結并針對出現的問題進行討論，對一些違章情況進行糾正。積極參加公司組織的安全錄像學習，提高安全意識。每周一晚上學習期間按照預定的學習計劃組織學習并做好記錄，專人進行檢查，不能按時完成的進行考核，對學習成果較好的進行獎勵。同時學習公司隨時下發的各項規章制度，部分還做了記錄。

二、工作中出現的問題：

1、安全上：雖然班組成員安全工作的規范性有了很大的提高，但習慣性違章現象仍然存在，班組人員在工作中求快不重視安全的現象仍然存在，安全意識仍待加強。

2、技術技能素質和工作經驗有待提高。以#1機除氧器上水調門為例，我們過分相信廠家技術人員，在調試時雖會同運行人員多次進行驗收但均未察覺異常，在正常投運后調門依舊有卡澀現象。技能的提高需要我們不斷的學習，我們要以更加認真和負責的態度來彌補我們經驗的不足。3、3月份，因#3機推力軸承溫度大于75℃就地溫度表故障，#3機動作跳機。對這些重要保護設備應加大巡檢和維護力度，充分考慮日常的危險點和事故的隱蔽性，力保機組安全經濟運行。

4、在4#機組擴建工程上也存在不少缺點，包括所開測點不夠準確，所敷設的壓力表管沒有做到橫平豎直，這些缺點我們保證在下個機組一定會克服掉，把工作提前做到前面。

三、在2010年的工作計劃如下：

1、安全是第一位的，車間將遵循公司文件進一步加強安全教育，增強安全意識，把安全工作落實到實處。具體上，進一步強化車間人員 的安全責任意識，對工作中出現的違規、違紀情況建立班組安全檔案，并由違規責任人出具書面檢查，定期匯總、分析、考評，以班組為單位加大考核力度，確保班組成員人身不出現輕傷與障礙。

2、加強后一步生產設備的巡檢與維護，對所轄設備分工到人，全面掌握設備運行情況，對下列設備進行重點檢查：曾經出現過缺陷的設備；處在高溫高壓下工作的設備；、操作頻繁或者不靈活的設備；帶缺陷運行的設備；參與設備保護和聯鎖的設備；

3、根據熱工專業所轄設備，在后期的安全例會和安全活動中，帶領班組成員加強對熱工設備危險點的學習和重點維護，并熟悉對重要缺陷的的緊急處理步驟。類似于：（1）服務器故障（2）汽機振動參數跳變（3）火檢探頭及冷卻風機（4）各配電柜及控制柜電源工作異常等，并加強對DCS部分各操作員站、工程師站、服務器及各主控單元工況的巡視和檢查，對誤發過的設備動作信號注意監視。確保#

1、#

2、3#機組的正常運行。

4、對出現的比較重大的情況和缺陷做出事故預想，定期匯總，在班組成員之間討論，早準備、早防范。在運行過程中加強設備巡視，對不正常運行的設備尤其是帶缺陷運行設備進行密切檢查并做詳細記錄。確保主體設備不發生停運事故。

5、加大業務技能的培訓力度。具體方法上，定期組織“缺陷討論會”，“業務技能訓練”，“理論知識學習”和“安全活動”。并且積極配合公司和部室做好下半年的技術大比武工作。

6、增強效益意識和成本意識，節能降耗，提高創新理念。在技改方案的制定、物資采購計劃的提報方面嚴謹論證，避免隨意性，倡導修舊利廢，嚴控檢修成本。

7.做好明年5#機、#6鍋爐安裝、脫硫新建的配合工作，合理安排人員，早準備、早籌劃。避免出現4#機組存在的毛病。

我們在2009年的工作中得到了很多的經驗和教訓，在后面的工作中我們將以更高的要求嚴格管理車間，戒驕戒躁、克服困難、開拓創新,用更加扎實的態度去面對工作，爭取在明年的工作中邁上一個更高的臺階。

第二篇：隱患排查（熱工車間）

附錄A

現場管理類隱患排查治理清單

風險點

排查內容與排查標準

日常檢查

專業性檢查

綜合性檢查

季節性

檢查

編號

類型

名稱

風險點等級

責任部門、班組

作業步驟

（檢查項目）

危險源或潛在事件

(標準)

管控措施

運行巡視

檢修巡檢

熱工

電氣

鍋爐防磨防爆

安全性評價

標準化查評

春檢

秋檢

每天/崗位

每周/崗位

每月/班組

每月/班組

每月/班組

每年/車間

每年/車間

每年/車間

每年/車間

序號

名稱

操作及作業活動

DCS系統檢修

熱工計算機

電源指示檢查

觸電

工程技術

驗電，隔離；語音報警提醒，防止誤入間隔

管理措施

執行工作票制度和現場安全規程；風險控制卡；專人監護

培訓教育

安全規程培訓考試、月度技術培訓

個體防護

絕緣手套、絕緣鞋、安全帽

應急處置

切斷電源，人工呼吸，撥打急救電話

卡件檢查、工作站、網絡檢查

損壞卡件

工程技術

驗電，隔離；語音報警提醒，防止誤入間隔

管理措施

執行工作票制度和現場安全規程；風險控制卡；專人監護

培訓教育

月度技術培訓

個體防護

手套，防靜電手環

應急處置

及時更換卡件備品

就地設備及接線檢查

高空墜落

工程技術

扎腳手架并驗收合格

管理措施

執行工作票制度和現場安全規程；風險控制卡；專人監護

培訓教育

安全規程培訓考試

個體防護

戴好安全帽、耳塞、安全帶

應急處置

高處墜急救、燙傷急救

操作及作業活動

ETS/METS系統檢修

機控班

系統停電

停錯電源；

停電后又重新送電

工程技術

1、語音報警提醒，防止誤入間隔

管理措施

1、辦理工作票2、懸掛警示牌3、專人監護

培訓教育

1、安全規程培訓考試

個體防護

1、驗電2、絕緣手套

1、絕緣鞋

應急處置

1、切斷電源

2、觸電急救

3、撥打急救電話

卡件檢查

靜電

卡件安裝位置錯誤

工程技術

1、拆除時做好記錄

管理措施

卡件上有位置標志，專人監護

培訓教育

1、學習培訓《DEHMEH硬件維護手冊》

個體防護

1、手套2、防靜電手環

應急處置

1、件備品

壓力開關檢查

系統未消壓

工程技術

1、隔離、泄壓

管理措施

1、辦理工作票2、檢查系統

培訓教育

1、學習培訓壓力開關檢修規程

個體防護

1、手套、安全帽

應急處置

1、撥打急救電話

操作及作業活動

TSI系統檢修

機控班

系統停電

停錯電源；

停電后又重新送電

工程技術

1、語音報警提醒，防止誤入間隔

管理措施

1、辦理工作票2、填寫熱工保護措施票、執行風險控制卡；

3、專人監護

培訓教育

1、安全規程培訓考試

個體防護

1、驗電2、絕緣手套3、絕緣鞋

應急處置

1、切斷電源2、觸電急救3、撥打急救電話

卡件檢查

靜電

卡件安裝位置錯誤

工程技術

1、拆除時做好記錄

管理措施

1、卡件上有位置標志

專人監護

培訓教育

1、學習培訓《TSI硬件維護手冊》

個體防護

1、手套2、防靜電手環

應急處置

1、卡件備品

探頭檢查

未正確安裝

工程技術

1、測量間隙電壓

2、加裝備帽，防止松動

管理措施

執行工作票制度和現場安全規程，風險控制卡

專人監

培訓教育

1、學習培訓TSI系統檢修規程

個體防護

1、手套、安全帽

應急處置

1、探頭備品

操作及作業活動

DEH/MEH系統檢修

機控班

系統停電

1、停錯電源；

2、停電后又重新送電

工程技術

1、語音報警提醒，防止誤入間隔

管理措施

1、辦理工作票2、懸掛警示牌3、專人監護

培訓教育

1、安全規程培訓考試

個體防護

驗電2、絕緣手套3、絕緣鞋

應急處置

1、切斷電源2、觸電急救3、撥打急救電話

卡件檢查

1、靜電

卡件安裝位置錯誤

工程技術

拆除時做好記錄

管理措施

1、卡件上有位置標志2、專人監護

培訓教育

1、學習培訓《DEHMEH硬件維護手冊》

個體防護

1、手套2、防靜電手環

應急處置

1、卡件備品

工作站、網絡檢查

未正確停電

工程技術

停電、驗電

管理措施

1、掛懸掛警示牌。專人監護

培訓教育

1、學習培訓《DEHMEH硬件維護手冊》

個體防護

1、驗電2、絕緣手套3、絕緣鞋

應急處置

1、切斷電源2、觸電急救3、撥打急救電話

執行機構調試

1、閥門動作傷人

2、閥門位置與DEH指示不同

工程技術

1、機務就地確認閥位

管理措施

1、辦理工作票2、現場專人監護

培訓教育

安全規程培訓考試2、檢修規程培訓考試

個體防護

1、安全帽

應急處置

1、撥打急救電話2、雙路LVDT備用

操作及作業活動

火檢系統檢修

爐控班

電源檢修

停錯電源；帶電工作

工程技術

語音報警提醒，防止誤入間隔，停電驗電，懸掛警示牌。

管理措施

執行工作票制度,填寫熱工保護措施票；執行風險控制卡；專人監護。

培訓教育

安全規程培訓考試、月度技術培訓。

個體防護

佩戴安全帽，穿絕緣鞋。

應急處置

撥打急救電話，進行觸電急救。

卡件檢查

靜電，卡件安裝錯誤

工程技術

卡件標識清楚正確。

管理措施

執行工作票制度；執行風險控制卡；專人監護。

培訓教育

月度技術培訓。

個體防護

佩戴安全帽，防靜電手環

應急處置

進入現場，確認位置正確，核對火檢電源名稱正確，更換損壞電源

就地設備檢修

高處作業存在高空墜落的危險；拆卸火檢光纖時存在燙傷的危險。

工程技術

檢修平臺齊全完整，無檢修平臺處搭設腳手架，并驗收合格。

管理措施

執行工作票制度；執行風險控制卡；專人監護。

培訓教育

安全規程培訓考試、月度技術培訓。

個體防護

佩戴安全帽，高空作業扎好安全帶，帶手套。

應急處置

撥打急救電話，進行高空墜落急救和燙傷急救

操作及作業活動

DCS電源系統檢修

熱工計算機

電源開關檢查

帶電電源

工程技術

驗電，隔離。語音報警提醒，防止誤入間隔

管理措施

執行工作票制度和現場安全規程；風險控制卡；專人監護。

培訓教育

安全規程培訓考試

個體防護

絕緣手套、絕緣鞋、安全帽

應急處置

切斷電源，人工呼吸，撥打急救電話

接線檢查

線路帶電、接錯線容易出現短路

工程技術

驗電，隔離。語音報警提醒，防止誤入間隔。

管理措施

執行工作票制度和現場安全規程；風險控制卡；專人監護

培訓教育

安全規程培訓考試

個體防護

絕緣手套、絕緣鞋、安全帽

應急處置

切斷電源，人工呼吸，撥打急救電話

操作及作業活動

檢測元件及儀表檢修

熱工計算機

就地一次門關閉

高壓介質泄露、高空墜落

工程技術

隔離措施，消壓;扎腳手架并驗收合格;帶耳塞。

管理措施

執行工作票制度和現場安全規程；風險控制卡；專人監護。

培訓教育

每月技術培訓

個體防護

扎好安全帶、戴安全帽、戴手套

應急處置

有人員高處墜落，固定傷員進行救治。做好防燙措施

儀表檢查

燙傷

工程技術

隔離措施，消壓

管理措施

執行工作票制度和現場安全規程；風險控制卡；專人監護。

培訓教育

每月技術培訓

個體防護

扎好安全帶;戴安全帽、戴手套。不要正對儀表盤正面

應急處置

燙傷后用冷水持續沖洗，并撥打電話進行急救

操作及作業活動

取樣管路檢修

程控班

檢查外觀是否腐蝕、磨損、振動

管路高溫

工程技術

隔離、防止誤入間隔

管理措施

執行工作票制度和現場安全規程；風險控制卡；專人監護

培訓教育

學習掌握燙傷急救措施和電力安全規程

個體防護

戴手套和穿專用的防護工作服，進行充分消壓，避免靠近和長時間停留在可能燙傷的地方。

應急處置

立即脫離致害物，迅速將衣物鞋襪除去，保護、清潔創面，眼睛灼傷的，要用流動的清水進行徹底清洗

聯系金屬組對管壁厚度檢測

高壓傷害

工程技術

隔離、泄壓

管理措施

執行工作票制度和現場安全規程；風險控制卡；專人監護

培訓教育

學習電力安全規程規程

個體防護

戴手套和穿專用的防護工作服，進行充分消壓

應急處置

外傷急救，撥打急救電話

操作及作業活動

電動執行機構檢修

程控班

檢查電源

執行機構拒動

工程技術

設備雙重編號，機組號明確。

管理措施

執行設備缺陷管理制度

培訓教育

每月技術問答

個體防護

佩戴安全帽，絕緣手套、絕緣鞋

應急處置

設備隔離，更換備品備件；不能隔離，使用手輪搖至合適位置

開關位置是否與DCS指令一致

電動執行機構操作不動

工程技術

設備雙重編號，機組號明確。

管理措施

執行設備缺陷管理制度

培訓教育

每月技術問答

個體防護

佩戴安全帽，絕緣手套、絕緣鞋

應急處置

設備隔離，更換備品備件；不能隔離，使用手輪搖至合適位置

操作及作業活動

氣動執行機構檢修

程控班

檢查氣動執行機構是否漏氣

氣動執行機構操作不動

工程技術

設備雙重編號，機組號明確。

管理措施

執行設備缺陷管理制度

培訓教育

每月技術問答

個體防護

佩戴安全帽，絕緣手套、絕緣鞋

應急處置

設備隔離，更換備品備件；不能隔離，使用手輪搖至合適位置

開關位置是否與DCS指令一致

氣動執行機構操作不動

工程技術

設備雙重編號，機組號明確。

管理措施

執行設備缺陷管理制度

培訓教育

每月技術問答

個體防護

佩戴安全帽，絕緣手套、絕緣鞋

應急處置

設備隔離，更換備品備件；不能隔離，使用手輪搖至合適位置

操作及作業活動

熱工電纜敷設

熱工車間

電纜敷設

電纜敷設高處作業存在高空墜落的危險；

工程技術

無檢修平臺處高空作業搭設腳手架，并驗收合格。

管理措施

執行工作票制度；執行風險控制卡；專人監護。

培訓教育

安全規程培訓考試；月度技術培訓

個體防護

佩戴安全帽，高空作業扎好安全帶。

應急處置

撥打急救電話，進行高空墜落急救。

電纜封堵

高處作業存在高空墜落的危險；

工程技術

無檢修平臺處高空作業搭設腳手架，并驗收合格。

管理措施

執行工作票制度；執行風險控制卡；專人監護。

培訓教育

安全規程培訓考試；月度技術培訓

個體防護

佩戴安全帽，高空作業扎好安全帶。

應急處置

撥打急救電話，進行高空墜落急救。

設備設施

DCS電系統

熱工計算機

電源指示檢查

電源異常會造成DPU或卡件異常、電源失電報警

工程技術

設備雙重編號;機組號明確;語音提示

管理措施

遵循熱工車間《電子間出入登記制度》

培訓教育

每月技術培訓

個體防護

佩戴安全帽,巡檢穿絕緣鞋,防護手套

應急處置

切換備用電源，修復故障電源。

卡件檢查、工作站、網絡檢查

卡件、網絡異常會造成數據收集異常及數據通訊異常

工程技術

設備雙重編號;機組號明確;語音提示

管理措施

遵循熱工車間《電子間出入登記制度》

培訓教育

每月技術培訓

個體防護

佩戴安全帽,手套,防靜電手環

應急處置

更換卡件備品

就地設備及接線檢查

設備異常，出現報警

工程技術

設定報警值。

管理措施

懸掛警示牌。做好監護

培訓教育

每月技術培訓

個體防護

佩戴安全帽，手套、安全帽、耳塞、安全帶

應急處置

出現報警異常，及時消缺。

設備設施

ETS/METS系統一般風險

機控班

系統停電

停錯電源；

停電后又重新送電

工程技術

1、語音報警提醒，防止誤入間隔

管理措施

1、辦理工作票2、懸掛警示牌3、專人監護

培訓教育

1、安全規程培訓考試

個體防護

1、驗電2、絕緣手套

1、絕緣鞋

應急處置

1、切斷電源

2、觸電急救

3、撥打急救電話

卡件檢查

靜電

卡件安裝位置錯誤

工程技術

1、拆除時做好記錄

管理措施

卡件上有位置標志，專人監護

培訓教育

1、學習培訓《DEHMEH硬件維護手冊》

個體防護

1、手套2、防靜電手環

應急處置

1、件備品

壓力開關檢查

系統未消壓

工程技術

1、隔離、泄壓

管理措施

1、辦理工作票2、檢查系統

培訓教育

1、學習培訓壓力開關檢修規程

個體防護

1、手套、安全帽

應急處置

1、撥打急救電話

設備設施

DEH系統一般風險

機控班

電源檢查

若雙路電源均失去會造成DEH/MEH功能異常，有可能造成轉速或負荷波動直至非計劃停機。

工程技術

1、設置二路供電電源2、設置失電報警功能。

管理措施

1、電子間、工程師站巡檢制度

培訓教育

1、DEH系統檢修規程培訓

個體防護

1、佩戴安全帽，穿絕緣鞋，防護手套。

應急處置

1、測試電源是否損壞，確認故障，更換備品電源。

卡件檢查

可能會造成DEH/MEH功能異常，有可能造成轉速或負荷波動直至非計劃停機。

工程技術

1、重要信號在不同卡件上冗余

管理措施

1、電子間、工程師站巡檢制度

培訓教育

1、學習培訓《DEHMEH硬件維護手冊》

個體防護

1、手套，防靜電手環

應急處置

1、卡件備品

工作站、網絡檢查

DEH/MEH失去控制

工程技術

1、冗余工作站、冗余網絡

管理措施

1、電子間、工程師站巡檢制度

培訓教育

1、學習培訓《DEHMEH硬件維護手冊》

個體防護

1、絕絕緣手套、絕緣鞋

應急處置

1、工作站、網絡損壞后更換備品

執行機構檢查

轉速或負荷波動

工程技術

1、LVDT、伺服閥線圈雙路冗余

管理措施

1、電子間、工程師站巡檢制度

2、特護巡檢

培訓教育

1、學習培訓《DEHMEH硬件維護手冊》

個體防護

1、佩戴安全帽，穿絕緣鞋，防護手套。

應急處置

1、關閉單個閥門后更換伺服閥或LVDT

設備設施

火檢系統

爐控班

電源檢查

火檢保護失靈，鍋爐跳閘。

工程技術

設備雙重編號，機組號明確。電子間語音提示。設置二路供電電源，設置失電報警功能。

管理措施

遵守《熱工車間工程師室和電子間管理制度》

培訓教育

月度技術培訓

個體防護

佩戴安全帽，穿絕緣鞋，防護手套。

應急處置

進入現場，確認位置正確，核對火檢電源名稱正確，更換損壞電源。

卡件檢查

單個火檢保護失靈，造成對應燃燒器跳閘

工程技術

設備雙重編號，機組號明確。電子間語音提示

管理措施

遵守《熱工車間工程師室和電子間管理制度》

培訓教育

月度技術培訓

個體防護

佩戴安全帽，帶防靜電手環。

應急處置

進入現場，確認位置正確，核對卡件名稱正確，更換損壞卡件。

就地設備檢查

…單個火檢保護失靈，造成對應燃燒器跳閘。

工程技術

設備雙重編號，機組號明確。

管理措施

遵守《設備缺陷管理標準》

培訓教育

月度技術培訓

個體防護

佩戴安全帽，帶手套。

應急處置

進入現場，確認位置正確，核對設備名稱正確，更換損壞設備。

設備設施

檢就地檢測儀表

熱工計算機

外觀檢查

測量不準確

工程技術

設備雙重編號，機組號明確。

管理措施

備品備件管理辦法

培訓教育

每月技術培訓

個體防護

佩戴安全帽，戴手套

應急處置

更換合格表計

閥門、接頭密封性檢查

測量不準確

工程技術

設備雙重編號，機組號明確。

管理措施

執行設備缺陷管理制度

培訓教育

每月技術培訓

個體防護

佩戴安全帽，戴手套

應急處置

滲漏點處理

設備設施

電動執行機構

熱工程控

檢查電源

執行機構拒動

工程技術

設備雙重編號，機組號明確。

管理措施

執行設備缺陷管理制度

培訓教育

每月技術問答

個體防護

佩戴安全帽，絕緣手套、絕緣鞋

應急處置

設備隔離，更換備品備件；不能隔離，使用手輪搖至合適位置

開關位置是否與DCS指令一致

電動執行機構操作不動

工程技術

設備雙重編號，機組號明確。

管理措施

執行設備缺陷管理制度

培訓教育

每月技術問答

個體防護

佩戴安全帽，絕緣手套、絕緣鞋

應急處置

設備隔離，更換備品備件；不能隔離，使用手輪搖至合適位置

設備設施

氣動執行機構

熱工程控

檢查氣動執行機構是否漏氣

氣動執行機構操作不動

工程技術

設備雙重編號，機組號明確。

管理措施

執行設備缺陷管理制度

培訓教育

每月技術問答

個體防護

佩戴安全帽，絕緣手套、絕緣鞋

應急處置

設備隔離，更換備品備件；不能隔離，使用手輪搖至合適位置

開關位置是否與DCS指令一致

氣動執行機構操作不動

工程技術

設備雙重編號，機組號明確。

管理措施

執行設備缺陷管理制度

培訓教育

每月技術問答

個體防護

佩戴安全帽，絕緣手套、絕緣鞋

應急處置

設備隔離，更換備品備件；不能隔離，使用手輪搖至合適位置

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END

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第三篇：2010煉焦車間熱工系統年中工作總結

2010煉焦車間熱工系統年中工作總結及2011工作計劃

2010年，煉焦熱工系統在公司、車間黨委的正確領導下，堅持以鄧小平理論和“三個代表”重要思想為指導，深入貫徹落實科學發展觀，解放思想，抓住機遇，團結務實，開拓進取，以“落實年”、“攻堅年”的總體部署為指導，積極開展工作。熱工系統在龍洋公司煉焦車間黨委英明領導下，出色并堅決地完成了公司和車間賦予的各項任務，各項指標也較好的完成，扎實有效地落實了以“安全為天，保證生產”地工作方針。回首熱工系統2010年的工作，在如下幾個方面做以總結：

一、安全生產、設備及爐體維護方面

1、由于爐體投入使用3年多以來1號爐和2號爐地下室加熱管立管根部煤氣常有間歇性泄露，造成地下室頂部空間有局部煤氣殘留。對于著一嚴重影響安全生產的問題，調火兩個班組用時2個多月完成對地下室4088根立管的根部封堵工作，480多個法蘭盤氣密墊的更換以及480多個局部漏氣絲堵的修復處理。通過這一維護工程，調火系統根據車間安全生產的方針又制定出臺了對煤氣管道的每人每日巡查巡檢制度，每天特定人員的查漏制度，通過這種有針對性的制度的出臺和管理的加強，實現了對地下室的煤

氣應用的安全使用和管護。

2、2010熱工系統對于設備管理在原有制度的基礎上通過實踐進一步完善，實施熱修部和調火系統有計劃定期的清潔設備，加強的煤氣加熱設備的檢查和保溫。熱修部全年完成蒸汽管道保溫180多米，并做到及時發現問題，及時報告，及時針對問題有效處理，及時做好事后總結，全年調火系統完成角輪注油72次、旋塞清洗17280個、全部開閉器清潔注油完成98次平均每次清潔注油用時6小時。

3、作為煉焦車間供熱系統的調火兩個班組以對規作業為準繩積極開展本職工作，全年有計劃的完成全爐測溫共計48次、爐頭測溫48次、小煙道溫度測量24次、蓄熱室頂部空間溫度測量48次，蓄熱室頂部吸力測量8次等一系列爐溫的測量和調節工作。并形成了有“分組”，有“專人負責”，有“序”測量，有“質”調解，有“針對處理”，的“5有”工作方法。

4、作為熱工系統對爐體維護的主要班組，熱修班扎實肯干，不畏辛苦，全員積極工作完成爐頭襯磚更換2120塊粘土磚，翻修小爐頭288個，處理橋管承接口144個，爐頂整體灌漿3次共用粘土火泥4噸、灌漿泥料3噸、硅火泥4噸，看火孔處理230多個，開閉器及蓄熱室封墻抹海泡石146個，全爐廢氣盤保溫刷漿

4次，抹橫縱拉條溝用高溫水泥5噸、谷料5噸，處理軌道座高溫水泥4噸、谷料7噸、硅火泥3噸，維護地下室開閉器蓄熱室封墻抹海泡石6立方米，修補爐體串漏280多出等爐體的日常維護工作。

5、作為煉焦車間常白班的熱工系統，在車間2010年重大改造工程項目的相繼施工過程中，予以全力有效的配合和積極的應對，對人員的調動組織施工，環境的安全檢測都較為圓滿的完成了車間下達的目標和指示。在車間的幾次大型勞動生產會戰中，熱工系統的同志們表現出了積極的熱情，煉焦車間能吃苦能戰斗的優良作風，草坪會戰中生龍活虎的干勁，倉庫清理中的吃苦耐勞，車間倉庫鋪磚300㎡、用磚9000余塊、除塵站清理場地倒磚拆箱22箱共計300多噸，息焦道改造、閥體改造工程中的通力協作，幫助兄弟單位電廠清理煤氣管道高效的完成任務，這些都是我們煉焦車間吃苦耐勞、團結向上精神的一種真實的寫照

二、文明生產、班組建設和考核量化管理方面

1、根據公司和車間為加強車間工作環境創建一流焦化企業的要求，熱工系統充分利用有效時間，完成對焦爐地下室的墻體徹底粉刷、中控室墻體粉刷、水房墻體粉刷共計1600m2。

2、由于高溫使地下室管道的防腐涂料的脫落。2010年對地下室的各種管道進行全面的重新刷漆。

3、根據車間對文明生產要有標準的指示，熱工系統在2010年初制定了，衛生定期檢查，自檢自查制度。初步實現了衛生0死角，檢查無盲區。

4、注重平時人員的素質養成，強化軍訓，紀律性管理，深入強化煉焦車間5S傳統的實踐，好的傳統不能丟。初步形成人員自覺講文明，人員自覺愛環境、人員自覺搞監督。使文明生產，5S，軍事化管理融入到日常的工作中去。

5、以人為本，加強班組建設管理，作為一個現代的煉焦企業，一個有著企業文化的企業，如何提升企業的內在價值，這就是提升全員的整體素質，使其在企業和個人共同利益前提下更好的服務于企業，從而實現真正意義上的企業價值的飛躍，熱工系統通過在2010的深入開展學習和對以人為本，抓5S管理、抓軍事化管理的深入實踐深刻體會其真正內涵，即激發人員的工作積極性和主動性，發揮其主觀能動性。

6、熱工系統在2010的量化考核方面也取得了一定的成績，在先進班組的評定中，在人員安全培訓方面，在崗位能手表現方

面也充分實現了車間對基層工作的管理目標。

三、安全生產中的不足和整改方面

在2010安全生產形式大好的情況下，熱工系統由于人員的違規作業造成了一起嚴重的安全生產責任事故，2010年5月22日二號爐由于人員責任心不強違章操作造成地下室著火，不僅給公司造成了一定的經濟損失，更給我們敲響了安全的警鐘，忽視安全就等于忽視生命。通過這一事件在2010下半年中熱工系統審視自己，嚴抓管理，加強規程操作流程管理，強化班長一級的現場作業安全管理，落實安全責任到人，杜絕違章作業，違章指揮，違反勞動紀律。

2011工作計劃

2010年的工作即將結束，雖然給我們留下了些許遺憾。但展望2011年，熱工系統將更好地完成如下工作：

1、調火系統要繼續做好日常的看火和測溫工作，要堅決對規作業完成日常的設備管護工作，全年全爐測溫要完成48次，爐頭測溫48次、小煙道溫度測量24次、蓄熱室頂部空間溫度測量48次，蓄熱室頂部吸力測量8次，角輪注油72次、旋塞清洗17280個、全部開閉器清潔注油完成98次。

2、熱修系統2011年要完成：翻修小爐頭288個，處理橋管承接空144個，檢查炭化室爐墻及爐底5次，檢查蓄熱室封墻12次，檢查立火道12次，檢查地角磚維護處理，抹爐肩縫4次，上升管根部，看火孔、裝煤孔維護，爐頂整體灌漿3次，地下室開閉器維護146個，蓄熱室封墻維護，廢氣盤保溫刷漿4次。

3、繼續加強班組建設和5S管理、繼續加強班組培訓學習、強化軍事管理保證軍訓出勤、加強保勤工作，積極響應并堅決完成2011年車間計劃及任務，不斷強化對規作業管理，強化現場操作，堅決杜絕違章作業，違章指揮，違反勞動紀律。堅決杜絕人為安全事故的發生，確保實現全年安全生產0事故。面對成 績我們要繼續延續，面對困難我們要積極應對，積極去解決，確保全年100萬噸生產任務的順利完成。相信在2011年我們熱工系統將更加緊密地團結在公司和車間黨委的英明領導下，以“弘揚十八種精神、強化十七種管理、創建全國一流焦電企業”為目標，繼往開來，再創輝煌。

第四篇：熱工車間2011年安全工作總結（最終版）

熱工車間2011年安全工作總結

一年來，熱工車間在廠黨政工的正確領導以及安監科等相關部門的大力支持下，車間上下齊心協力，取得了無異常、無障礙、無事故的好成績，連續安全運行2857天，質量標準化工作較2010年上了一個新臺階，全年共辦理130份工作票，合格率達100%。現把主要安全工作總結如下：

一、積極開展各項活動，夯實安全基礎。

1、扎實開展安全通檢日隱患排查整改活動，保障設備良好的運行狀況。認真落實廠《關于組織開展安全生產大檢查活動的通知》的要求。采取承包小組互查、班組自查、車間集中查等形式，對所轄設備存在的跑、冒、滴、漏、防火、防凍、雨季三防等設備隱患及違章違紀情況每周一進行一次大檢查。共查出設備缺陷隱患125條，全部及時整改處理完畢。這項活動的扎實開展，使現場設備面貌、技術工藝、衛生狀況在不斷整改治理中得到提高，現場設備整體狀況明顯改善。

2、在全國安全生產月活動中，車間克服人員少、任務重的困難，合理安排，統籌兼顧，即使活動開展得有聲有色，取得實效，又確保了日常的安全生產。一是參加廠開展的以“安全責任 重在落實”為主題的演講比賽。精心組織演講稿內容，通過競選確定演講人員，以充分的準備飽滿的精神參加廠開展的演講比賽，并取得三等獎的好成績。二是精心組織安全知識競猜活動。分別以背夾氣球、飛鏢扎氣球、腳踩氣球及手打氣球的方式決出一、二、三等獎的答題順序，答對題者再得獎。這次活動內容豐富多彩，形式新穎有趣，職工踴躍參加，在寓教于樂的氛圍中使職工增強了安全知識，掌握了安全技能，提高了職工安全意識，促使安全理念真正入心入腦。三是以班組為單位分專業進行了以“3#爐給水旁路調節系統故障與處理、3#爐東側汽包電接點水位計故障與處理”為主要內容的事故預想及應急預案演練，班組職工全員參加，提高了職工處理應急事故的能力。

3、冬季“四防”活動中，車間在冷空氣來臨之前，做到提前部署，防患于未然。一是對3#－6#爐儀表電伴熱帶電源回路進行檢查，及時發現問題處理問題，保障電伴熱系統能正常投入運行。對1#-6#爐未保溫的儀表及其管路進行統計，聯系相關車間進行保溫。二是對礦區、楊河、廠家屬區共8個供熱系統的所有熱工儀表設備進行了調校與檢修，確保廠供暖系統隨時投入使用。三是檢查工程師站、各操作站、電纜夾層、變送器室等重點防火部位，及時發現4處缺陷隱患并處理解決。

各項活動的積極開展，不僅提高了職工的安全意識，營造了濃厚的安全氛圍，而且實實在在地提高了設備的安全運行可靠性。

二、強化現場管理，從根源上杜絕事故的發生。

今年2月底與10月中旬隨廠計劃分別對3#、4#機進行了兩次小修。在車間的精心組織下，制訂了小修措施，且嚴格執行，認真落實。一是每日早晚兩次召開管理人員和班組長碰頭會，及時了解檢修進度，進行合理安排調整，做到不誤工不誤時。二是要求管理人員全程

跟蹤到現場，對現場的檢修工作不僅要監督檢查到位，而且要切實參與到檢修工作中。三是實行責任落實，做到誰檢修誰負責，工作票簽發人，必須到現場全面監督指導工作并對該項工作負全責。四是嚴格按照廠里要求，認真落實“三級”驗收，把好檢修質量關，保證了設備檢修質量。現場檢修真正做到了思想上重視，管理上到位，質量上有保障，圓滿完成了本這兩次大的檢修工作任務。

三、精心細致檢修加技術革新為安全生產加了雙保險。活動的開展是為了保障設備及人身的安全，車間在日常檢修維護工作中更是周密細致，做到了防患于未然，減少或避免了事故的發生：

1、6月22日，車間組織精兵強將加裝了消防水池水位報警系統，消除了消防水池溢水無人知曉的隱患。

2、6月25、26日連著兩天時間，車間分別兩次對5#爐主給水執行器進行詳細檢查調校，確定漏流量大是閥門的問題，為此專門向廠相關部門打報告，及時整改了該隱患，為運行人員準確操作提供了可靠依據，確保鍋爐安全運行。

3、一年來，車間為確保設備安全無事故，多次組織精干力量，集思廣益，在技術上進行克難攻堅，分別進行了1#、2#爐振動給煤機改造；3#、5#爐密相層壓力測點改造；3#—6#爐風機控制邏輯圖修改；加裝消防泵房水池水位測量、報警系統；加裝DCS系統紙廠供熱流量測量系統。技術改造不僅減少了檢修人員的維護量，降低了檢修安全風險，而且大大降低了設備事故率，提高了機組的整體安全性。

四、堅持不懈抓職工安全技術培訓。車間各班組堅持每周一次安全活動，分析本周安全運行情況，針對設備運行中出現的缺陷、發

生的異常現象，分析產生的原因并制定整改防范措施，落實整改結論記錄處理結果。車間定期對職工進行安全知識培訓學習和考試。在今年四月份一年一度的《安規》考試中，取得了優秀率100%的好成績。通過定期安全知識培訓與考試，提高了職工的安全技術業務水平，增強了職工的安全意識，養成了良好的安全作業習慣。

五、存在的問題:

1、還有個別職工安全意識淡薄，存在僥幸心理，習慣性違章時有發生。

2、有時現場管理還不到位，出現管理漏洞，在今后，還需大家共同努力，一起來克服這些問題。

熱工車間 2011年12月23日

第五篇：熱工2010工作總結

熱工2011工作總結

在公司以及設備部的領導下，在熱工班組成員的支持下，2010年以來我主要結合兩臺機組日常維護檢修、機組停機臨修、專項治理、不合理整改以及春、秋檢等方面開展各項工作，在不斷的自身完善以及交流學習過程中，本職工作較之過去逐漸步入了規范化，在安全生產、設備管理、計量檢測、人員培訓等方面得到了不同程度的提高，基本適應了我公司目前的的生產狀況，但是在工作過程中也存在大量的不足，以期待下一步繼續努力工作不斷完善。現將2011年工作情況總結如下：

一、安全管理方面

（一）、履行職責，嚴格管理，確保公司安全生產目標

在2011年，熱工專業定期認真學習各項專業知識，不斷提高班組成員專業技術水平，通過認真學習《安規》，不斷加強安全思想教育，牢記“安全第一，預防為主，綜合治理”方針，將安全生產始終放在工作的第一位，進一步加強對維護單位的安全管理，切實保證公司安全生產目標。本熱工專業未發生特大、重大事故、重大火災、人身死亡和誤操作事故。

（二）、加強學習，強化水平，努力提高職業素質修養。

1、加強思想教育，強化職業道德修養。根據公司要求制訂詳細的學習計劃，并指定專人抓好落實，積極參與學習濟源《公民道德規范》活動，并組織開展向先進人物事跡學習活動等形式，不斷提高班組成員的政治素質。班組成員積極響應公司黨組織號召，積極向黨組織靠攏，參加濟源市黨校的各項培訓學習，對當前的國際政治環境、經濟環境以及此次全球金融危機造成一系列影響有了進一步的認識，對國家努力構建和諧社會，節約型社會的一系列措施有了進一步的了解，牢固了企業“主人翁”意識。

2、加強理論學習，提高業務水平。班組制定編制了完善的培訓制度和培訓計劃，通過廠家培訓、自身學習，以及積極學習各項反事故演習活動，不斷提高班組成員的操作技能和業務水平。班組努力學習各類管理及技術理論，增強學習管理理論的意識，提高自身的管理水平，在學習中拓寬視野，豐富內涵，開拓思路。做到了學習工作化，工作學習化。

3、加強安全教育，做好安全文明生產。定期開展安全日活動，學習安全，重視安全，認真學習《安全工作規定》，并定期進行安規考試，嚴格兩票操作，認真組織各項安全排查工作，管理落實到人，責任落實到人，整改落實到人。以公司無違章班組建設為重點，結合公司規章制度和設備部管理要求，積極進行無違章班組的創建工作，強化班組安全管理，規范班組安全生產，結合公司安全網絡機構，確立了班組專業安全員，全方面開展班組安全管理和安全學習，嚴格執行工作票、操作票制度，嚴格執行文明生產管理制度，確保現場的文明生產質量。

二、在設備消缺和改造方面

熱工專業本著“應修必修，修必修好”的原則，把檢修消缺項目層層分解落實到人，做到凡事有專人負責，較好地完成了兩臺機組的日常維護工作以及兩臺機組的停機檢修消缺工作，在今年10月份#2機組中修過程中，主動承擔了#2機組汽缸揭缸的所有熱工缸溫測點以及保護測點的拆除回裝工作，以及所有壓力、溫度元件的校驗標定工作，在使熱工整個班組的技術力量得到了鍛煉同時，也受到了公司的一致好評。嚴格按照公司管理要求加強閉環管理以及異

動申請，并且在消缺和設備改造過程加強人員的技術鍛煉。通過不斷地努力和學習，使班組成員更加熟悉了熱工專業的各項管理標準以及事故預防措施，促使熱工專業工作規范化、制度化，使設備管理工作得到進一步的提升。舉一反三，杜絕隱患，努力加強熱控設備本質安全。在做好定期工作的同時且利用停機檢修過程積極實施各項技術改造工作。2010年以來共計實施了共計10余項技改項目，尤其是今年根據以往汽輪機主保護誤動情況，提出了汽輪機軸瓦主保護邏輯修改方案并實施，大大降低了我公司兩臺機組汽輪機的保護誤動率，提高了機組運行的可靠性。針對脫硫數據垮大周期使用，重新設計并建立專用數據庫對脫硫一系列數據進行采集，大大提高了脫硫數據提取工作的工作效率。

1、在#2機組B級檢修過程中，對#

1、3床下混合風量超力巴流量計進行了恢復工作

2、對#2機組一次風機、二次風機變頻進行邏輯改造以及畫面修改工作，提高風機運行經濟性。

3、對#2機組鍋爐床壓測點防堵裝置進行位置改造，遠離鍋爐排渣口，既防止防堵裝置燙壞，又方便了日常維護檢修。并對床壓測點補償風進行管路改造，保證鍋爐床壓測點補償風流量。

4、對#2機組遠程柜進行位置改造，使遠程柜所在位置擴大面積，構建大的房間便于防塵恒溫工作，進而降低遠程柜卡件在使用過程的故障率。

5、完成#2機組 B級檢修汽輪機本體元件測點的拆除以及恢復工作。

6、完成#2機組B級檢修熱工溫度、壓力元件的拆回校驗工作。

7、完成#

1、2機組石灰石布袋除塵器的恢復投入工作。

8、完成脫硫系統的正常維護以及檢修工作，實施多項技術措施保證煙氣監測系統的正常準確使用。

9、完成DCS系統、各PLC系統的邏輯備份以及DCS歷史的備份工作。

三、修舊利廢方面

2010熱工專業積極響應公司精細化管理要求，在完成日常消缺以及檢修工作的同時，利用自身專業技術優勢對所屬設備進行修舊利廢，為公司節約了檢修費用，修復壓力表 43 塊次，修復變送器 37 臺次，修復程控機以及 dcs 計算機 20 余臺次，修復煙氣監測蠕動泵 3 臺次，采樣泵 4 臺次，修復執行機構 10 余臺次，修復 vc 卡 1 塊，修復閉路監控系統攝像頭 6 臺次，修復電接點水位計 3 臺次，修復實驗室校驗臺 6 臺次，修復石灰石系統電除塵系統 2 臺次，修復點火系統高能點火器 4 臺次，修復工業廢水PLC監控系統等。在修舊利廢的同時提高了班組成員的技術能力，在今后我們仍將繼續本著認真負責的態度大力實施修舊利廢，嚴格控制各項設備成本。

四、下一步重點工作：

1、進一步加大設備治理力度，發現和整改熱控系統設計上的薄弱環節和隱患，提高熱控系統的整體可靠性，保證機組的安全穩定經濟運行。

2、進一步提高個人業務技術水平，積極開展業務培訓，利用熱工專業自身技術優勢，提高創新能力，使熱工工作更上一個臺階。

3、進一步抓好定期工作的開展，包括平時的檢修和維護工作，定期工作是熱工工作的基礎，只有抓好了定期工作，才能保障機組的安全穩定經濟運行。具體主要有以下幾個方面：（1）重要的經濟類參數定期校驗（電子皮帶秤、電子汽車衡、稱重給煤機、對外供熱流量等）。（2）對程控系統以及DCS系統的工作，包括程控、DCS系統定期衛生整理，歷史數據的定期備份，邏輯組態的定期備

份以及各種冗余切換試驗保證系統運行的穩定。（3）實驗室標準儀表的定檢工作，制定月度計劃，定期定時進行校驗。

4、設備的定期巡視檢查工作，尤其進入冬季以來加強對伴熱、保溫方面的系統日常檢查，發現問題及時整改，保證機組設備的安全穩定運行。

5、做好設備定期抽檢工作，制訂抽檢計劃，定期進行重要參數的抽檢計劃。進一步加強安全學習，定期開展安全活動，學習安全，重視安全，認真學習《安全工作規定》，并定期進行安規考試，6、繼續嚴格兩票操作，認真組織各項安全排查工作，管理落實到人，責任落實到人，整改落實到人。

7、進一步完善熱工技術監督工作，使熱工技術監督工作更上一個臺階。

熱工專業技術更新快，設備更新快，只有認真正視和對待在目前存在的技術水平不足問題，努力強化自身專業的業務技術水平以及不斷提升班組成員的業務技能素質，才能在工作中取得發展、獲得成績。在依靠自身的不斷努力外，也需要公司對熱工專業的進一步重視，加強對熱工專業的理論培訓以及職業技能培訓，使熱工專業能勝任公司的不斷發展要求。