第一篇:熱工個人工作總結(jié)
個人工作總結(jié)
時光茬冉,歲月如梭,轉(zhuǎn)眼間2015年即將過去,我來到中寧發(fā)電廠已經(jīng)工作5年了,通過這幾年學(xué)習(xí)和工作,自身素質(zhì)得到了很大的提高。在這年終歲首之際,回首2015年工作,雖沒有多少可圈可點的成績,但也從一些工作中得到了許多考驗和磨礪,為了彌補不足、發(fā)揚成績、再創(chuàng)佳績,我先將一年的工作經(jīng)驗總結(jié)如下:
一、工作認真負責,敬業(yè)愛崗,以公司理念要求自己,誠信待人,踏實做事,服從領(lǐng)導(dǎo)安排,克服各種困難,始終以積極認真的心態(tài)對待工作。特別是#2機組小修和臨修期間,班組人員緊缺,我作為技術(shù)員,帶領(lǐng)班組人員,按規(guī)定時間保質(zhì)保量的完成了小修和臨修任務(wù),在此期間,還要協(xié)調(diào)班組人員建設(shè)好每一批7S樣板區(qū)。
二、技術(shù)上用心鉆研,理論上熟記檢修規(guī)程。首先,在工作中我始終嚴格要求自己,做好技術(shù)員應(yīng)盡的職責,給班組里面技術(shù)欠缺的人員進行技術(shù)指導(dǎo)和講解;其次,協(xié)助好班長管理好班內(nèi)事務(wù),有時班長有事或者休息,臨時管理好班組,協(xié)調(diào)好班組成員做好每一個消缺工作;最后在每年的電力行業(yè)QC工作中,自己經(jīng)常去現(xiàn)場獲取一手資料,為QC工作的順利開展打下堅實的基礎(chǔ)。
三、在設(shè)備日常巡檢和維護中,加強了#2機組及外圍輔網(wǎng)設(shè)備的日常巡檢和管理制度,并提出了該方面的一些意見和建議。使設(shè)備安全穩(wěn)定的運行;在設(shè)備缺陷和技改方面:對一些不合理的熱控保護和邏輯提出了合理化的建議,對一些存在安全隱患的設(shè)備進行了隔離和排除,在班長和其他同事的的精心努力下得到徹底的解決。今年是公司的培訓(xùn)年,作為技術(shù)員,我嚴格要求自己,不斷的提高自己技術(shù)能力。同時幫助班組里面技術(shù)薄弱的同事,常常給予他們必要的技術(shù)指導(dǎo),使他們的消缺能力逐步提高。在班組建設(shè)方面,我做好節(jié)能環(huán)保與項目技改工作,為創(chuàng)建五型班組貢獻自己得一份力量。今年公司在華電國際集團的領(lǐng)導(dǎo)下,積極開展7S工作,經(jīng)過一年的努力,全廠已經(jīng)實現(xiàn)7S全覆蓋,我們班組在7S創(chuàng)建工作工作中,努力打造好每一批樣板區(qū),特別是班組7S和#2機組7S的創(chuàng)建工作,我抓住每一個細節(jié),努力做到最好。同時,在7S工作保持過程中,我做好自己的本職,督促班組其他人員也保持好我們的成果。最后,來提提我的一些不足和該改進的地方。我對有些知識理解的還不是很透徹,以后要多看書,多向懂的人虛心求教,爭取把這些知識吃透,對自己負責,更要對廠里負責。還有就是考慮問題的時候考慮的不是那么全面細致,導(dǎo)致在實際操作中會遺漏一些環(huán)節(jié),以后要好好改進。還有許多不足的地方,這里我就不一一闡述了。爭取在新的一年里努力不斷提升自己。
回望過去,展望未來,吸取經(jīng)驗教訓(xùn),總結(jié)技術(shù)知識。我將以更高,更嚴格的標準要求自己,在工作和學(xué)習(xí)中不斷提高自己的業(yè)務(wù)技能水平,進一步提高自己分析問題解決問題的能力,提高工作效率。
第二篇:熱工個人工作總結(jié)
熱工2011工作總結(jié)
在公司以及設(shè)備部的領(lǐng)導(dǎo)下,在熱工班組成員的支持下,2010年以來我主要結(jié)合兩臺機組日常維護檢修、機組停機臨修、專項治理、不合理整改以及春、秋檢等方面開展各項工作,在不斷的自身完善以及交流學(xué)習(xí)過程中,本職工作較之過去逐漸步入了規(guī)范化,在安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、計量檢測、人員培訓(xùn)等方面得到了不同程度的提高,基本適應(yīng)了我公司目前的的生產(chǎn)狀況,但是在工作過程中也存在大量的不足,以期待下一步繼續(xù)努力工作不斷完善。現(xiàn)將2011年工作情況總結(jié)如下:
一、安全管理方面
(一)、履行職責,嚴格管理,確保公司安全生產(chǎn)目標 在2011年,熱工專業(yè)定期認真學(xué)習(xí)各項專業(yè)知識,不斷提高班組成員專業(yè)技術(shù)水平,通過認真學(xué)習(xí)《安規(guī)》,不斷加強安全思想教育,牢記“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”方針,將安全生產(chǎn)始終放在工作的第一位,進一步加強對維護單位的安全管理,切實保證公司安全生產(chǎn)目標。本熱工專業(yè)未發(fā)生特大、重大事故、重大火災(zāi)、人身死亡和誤操作事故。
(二)、加強學(xué)習(xí),強化水平,努力提高職業(yè)素質(zhì)修養(yǎng)。
1、加強思想教育,強化職業(yè)道德修養(yǎng)。根據(jù)公司要求制訂詳細的學(xué)習(xí)計劃,并指定專人抓好落實,積極參與學(xué)習(xí)濟源《公民道德規(guī)范》活動,并組織開展向先進人物事跡學(xué)習(xí)活動等形式,不斷提高班組成員的政治素質(zhì)。班組成員積極響應(yīng)公司黨組織號召,積極向黨組織靠攏,參加濟源市黨校的各項培訓(xùn)學(xué)習(xí),對當前的國際政治環(huán)境、經(jīng)濟環(huán)境以及此次全球金融危機造成一系列影響有了進一步的認識,對國家努力構(gòu)建和諧社會,節(jié)約型社會的一系列措施有了進一步的了解,牢固了企業(yè)“主人翁”意識。
2、加強理論學(xué)習(xí),提高業(yè)務(wù)水平。班組制定編制了完善的培訓(xùn)制度和培訓(xùn)計劃,通過廠家培訓(xùn)、自身學(xué)習(xí),以及積極學(xué)習(xí)各項反事故演習(xí)活動,不斷提高班組成員的操作技能和業(yè)務(wù)水平。班組努力學(xué)習(xí)各類管理及技術(shù)理論,增強學(xué)習(xí)管理理論的意識,提高自身的管理水平,在學(xué)習(xí)中拓寬視野,豐富內(nèi)涵,開拓思路。做到了學(xué)習(xí)工作化,工作學(xué)習(xí)化。
3、加強安全教育,做好安全文明生產(chǎn)。定期開展安全日活動,學(xué)習(xí)安全,重視安全,認真學(xué)習(xí)《安全工作規(guī)定》,并定期進行安規(guī)考試,嚴格兩票操作,認真組織各項安全排查工作,管理落實到人,責任落實到人,整改落實到人。以公司無違章班組建設(shè)為重點,結(jié)合公司規(guī)章制度和設(shè)備部管理要求,積極進行無違章班組的創(chuàng)建工作,強化班組安全管理,規(guī)范班組安全生產(chǎn),結(jié)合公司安全網(wǎng)絡(luò)機構(gòu),確立了班組專業(yè)安全員,全方面開展班組安全管理和安全學(xué)習(xí),嚴格執(zhí)行工作票、操作票制度,嚴格執(zhí)行文明生產(chǎn)管理制度,確保現(xiàn)場的文明生產(chǎn)質(zhì)量。
二、在設(shè)備消缺和改造方面
熱工專業(yè)本著“應(yīng)修必修,修必修好”的原則,把檢修消缺項目層層分解落實到人,做到凡事有專人負責,較好地完成了兩臺機組的日常維護工作以及兩臺機組的停機檢修消缺工作,在今年10月份#2機組中修過程中,主動承擔了#2機組汽缸揭缸的所有熱工缸溫測點以及保護測點的拆除回裝工作,以及所有壓力、溫度元件的校驗標定工作,在使熱工整個班組的技術(shù)力量得到了鍛煉同時,也受到了公司的一致好評。嚴格按照公司管理要求加強閉環(huán)管理以及異
動申請,并且在消缺和設(shè)備改造過程加強人員的技術(shù)鍛煉。通過不斷地努力和學(xué)習(xí),使班組成員更加熟悉了熱工專業(yè)的各項管理標準以及事故預(yù)防措施,促使熱工專業(yè)工作規(guī)范化、制度化,使設(shè)備管理工作得到進一步的提升。舉一反三,杜絕隱患,努力加強熱控設(shè)備本質(zhì)安全。在做好定期工作的同時且利用停機檢修過程積極實施各項技術(shù)改造工作。2010年以來共計實施了共計10余項技改項目,尤其是今年根據(jù)以往汽輪機主保護誤動情況,提出了汽輪機軸瓦主保護邏輯修改方案并實施,大大降低了我公司兩臺機組汽輪機的保護誤動率,提高了機組運行的可靠性。針對脫硫數(shù)據(jù)垮大周期使用,重新設(shè)計并建立專用數(shù)據(jù)庫對脫硫一系列數(shù)據(jù)進行采集,大大提高了脫硫數(shù)據(jù)提取工作的工作效率。
1、在#2機組b級檢修過程中,對#
1、3床下混合風(fēng)量超力巴流量計進行了恢復(fù)工作
2、對#2機組一次風(fēng)機、二次風(fēng)機變頻進行邏輯改造以及畫面修改工作,提高風(fēng)機運行經(jīng)濟性。
3、對#2機組鍋爐床壓測點防堵裝置進行位置改造,遠離鍋爐排渣口,既防止防堵裝置燙壞,又方便了日常維護檢修。并對床壓測點補償風(fēng)進行管路改造,保證鍋爐床壓測點補償風(fēng)流量。
4、對#2機組遠程柜進行位置改造,使遠程柜所在位置擴大面積,構(gòu)建大的房間便于防塵恒溫工作,進而降低遠程柜卡件在使用過程的故障率。
5、完成#2機組 b級檢修汽輪機本體元件測點的拆除以及恢復(fù)工作。
6、完成#2機組b級檢修熱工溫度、壓力元件的拆回校驗工作。
7、完成#
1、2機組石灰石布袋除塵器的恢復(fù)投入工作。
8、完成脫硫系統(tǒng)的正常維護以及檢修工作,實施多項技術(shù)措施保證煙氣監(jiān)測系統(tǒng)的正常準確使用。
9、完成dcs系統(tǒng)、各plc系統(tǒng)的邏輯備份以及dcs歷史的備份工作。
三、修舊利廢方面 2010熱工專業(yè)積極響應(yīng)公司精細化管理要求,在完成日常消缺以及檢修工作的同時,利用自身專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢對所屬設(shè)備進行修舊利廢,為公司節(jié)約了檢修費用,修復(fù)壓力表 43 塊次,修復(fù)變送器 37 臺次,修復(fù)程控機以及 dcs 計算機 20 余臺次,修復(fù)煙氣監(jiān)測蠕動泵 3 臺次,采樣泵 4 臺次,修復(fù)執(zhí)行機構(gòu) 10 余臺次,修復(fù) vc 卡 1 塊,修復(fù)閉路監(jiān)控系統(tǒng)攝像頭 6 臺次,修復(fù)電接點水位計 3 臺次,修復(fù)實驗室校驗臺 6 臺次,修復(fù)石灰石系統(tǒng)電除塵系統(tǒng) 2 臺次,修復(fù)點火系統(tǒng)高能點火器 4 臺次,修復(fù)工業(yè)廢水plc監(jiān)控系統(tǒng)等。在修舊利廢的同時提高了班組成員的技術(shù)能力,在今后我們?nèi)詫⒗^續(xù)本著認真負責的態(tài)度大力實施修舊利廢,嚴格控制各項設(shè)備成本。
四、下一步重點工作:
1、進一步加大設(shè)備治理力度,發(fā)現(xiàn)和整改熱控系統(tǒng)設(shè)計上的薄弱環(huán)節(jié)和隱患,提高熱控系統(tǒng)的整體可靠性,保證機組的安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行。
2、進一步提高個人業(yè)務(wù)技術(shù)水平,積極開展業(yè)務(wù)培訓(xùn),利用熱工專業(yè)自身技術(shù)優(yōu)勢,提高創(chuàng)新能力,使熱工工作更上一個臺階。
3、進一步抓好定期工作的開展,包括平時的檢修和維護工作,定期工作是熱工工作的基礎(chǔ),只有抓好了定期工作,才能保障機組的安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行。具體主要有以下幾個方面:(1)重要的經(jīng)濟類參數(shù)定期校驗(電子皮帶秤、電子汽車衡、稱重給煤機、對外供熱流量等)。(2)對程控系統(tǒng)以及dcs系統(tǒng)的工作,包括程控、dcs系統(tǒng)定期衛(wèi)生整理,歷史數(shù)據(jù)的定期備份,邏輯組態(tài)的定期備
份以及各種冗余切換試驗保證系統(tǒng)運行的穩(wěn)定。(3)實驗室標準儀表的定檢工作,制定月度計劃,定期定時進行校驗。
4、設(shè)備的定期巡視檢查工作,尤其進入冬季以來加強對伴熱、保溫方面的系統(tǒng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,保證機組設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。
5、做好設(shè)備定期抽檢工作,制訂抽檢計劃,定期進行重要參數(shù)的抽檢計劃。進一步加強安全學(xué)習(xí),定期開展安全活動,學(xué)習(xí)安全,重視安全,認真學(xué)習(xí)《安全工作規(guī)定》,并定期進行安規(guī)考試,6、繼續(xù)嚴格兩票操作,認真組織各項安全排查工作,管理落實到人,責任落實到人,整改落實到人。
7、進一步完善熱工技術(shù)監(jiān)督工作,使熱工技術(shù)監(jiān)督工作更上一個臺階。熱工專業(yè)技術(shù)更新快,設(shè)備更新快,只有認真正視和對待在目前存在的技術(shù)水平不足問題,努力強化自身專業(yè)的業(yè)務(wù)技術(shù)水平以及不斷提升班組成員的業(yè)務(wù)技能素質(zhì),才能在工作中取得發(fā)展、獲得成績。在依靠自身的不斷努力外,也需要公司對熱工專業(yè)的進一步重視,加強對熱工專業(yè)的理論培訓(xùn)以及職業(yè)技能培訓(xùn),使熱工專業(yè)能勝任公司的不斷發(fā)展要求。篇二:2012熱工專業(yè)工作總結(jié)
××發(fā)電廠2012年
熱工專業(yè)工作總結(jié)
二○一二年十二月十四日
一、熱工專業(yè)缺陷、障礙、事故簡況,原因分析及采取的措施
(一)2012年1月至12月上旬共發(fā)生熱工設(shè)備缺陷414次,其中一類缺陷無,二類缺陷32次,缺陷消除率為100%,三類缺陷382次,缺陷消除率為100%。
(二)熱工缺陷主要有以下幾種原因: 1.環(huán)境因素:主要包括溫度、濕度、振動、粉塵度、干擾等。這些因素會對儀表、測量元件、電纜線路、取樣管路產(chǎn)生很大的影響,引起測量精度降低,誤差增加,嚴重的會使表計、裝臵、測量元件遭到損壞,失去檢測能力; 2.設(shè)備、元件老化:因我廠建成時間較長,現(xiàn)場部份熱控裝臵/儀表已運行多年,元器件老化,造成測量、輸入、輸出精度不滿足工藝流程控制需要和測量超差; 3.備品配件:其一,部份缺陷因原裝臵、表計和元器件型號較舊,生產(chǎn)廠家已停止生產(chǎn),而替代型號難以滿足技術(shù)安裝要求或降級使用,從而導(dǎo)致設(shè)備運行工況不穩(wěn)定,故障頻發(fā);其二,新購備品配件質(zhì)量降低,使用效果不穩(wěn)定; 4.原始設(shè)計問題、軟/硬件配臵不合理:因熱控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,信號、邏輯交叉引用繁瑣,在部份控制邏輯和硬件的布臵上存在不合理之處,且只能通過運行實踐中暴露出來的問題方能逐一優(yōu)化解決; 4.運行/檢修人員誤操作或誤判斷:受運行/檢修人員的專業(yè)素質(zhì)影響,部份缺陷系人為因素造成,不按運行/檢修規(guī)程進行操作,只注重缺陷表面現(xiàn)象,未從工藝流程和設(shè)備原理上加以分析,從而導(dǎo)致設(shè)備故障點擴大,缺陷頻發(fā)。
(三)熱工專業(yè)針對專業(yè)管理和設(shè)備管理工作中存在的主要問題和薄弱環(huán)節(jié),將采取以下有效措施: 1.在備品配件的選型上,應(yīng)注重科學(xué)性和合理性,并根據(jù)同行比對收資結(jié)果,確定并優(yōu)化解決方案,避免以往熱控系統(tǒng)出現(xiàn)的問題再次重復(fù)發(fā)生; 2.加強熱控系統(tǒng)/設(shè)備的定期巡檢、抽檢、校驗、試驗制度,嚴把安裝、檢修、維護質(zhì)量關(guān),有效地預(yù)防和消除缺陷故障源頭,從而保證熱控設(shè)備在投入運行后可靠性和耐用性; 3.由專業(yè)技術(shù)組掌握熱控設(shè)備的質(zhì)量狀況,并結(jié)合機組的檢修計劃,編制熱控設(shè)備的改造方案,對一些不可靠的、穩(wěn)定性差、滿足不了精度要求的熱工設(shè)備或儀表,逐步安排予以更換,或降級用于非重要測點; 4.加強檢修維護人員的技術(shù)培訓(xùn),培養(yǎng)端正的工作態(tài)度和處理問題的責任心,嚴格上崗人員的考核制度,這也是從人員素質(zhì)上降低缺陷發(fā)生率的有效手段;
二、2012年熱工重點工作
(一)檢修工作 2012年熱工專業(yè)完成了機組a、c級檢修項目,其中#1機組a級檢修標準項目14項,非標項目17項;#2機組c級檢修標準項目7項,非標項目2項;脫硫裝臵熱控設(shè)備檢修項目4項。
(二)技改工作
本熱工專業(yè)完成技改項目2項: 1.#1機tsi監(jiān)控系統(tǒng)重要卡件更換
我廠#1機tsi系統(tǒng)采用的是德國epro公司的mms6000旋轉(zhuǎn)機械監(jiān)測、保護系統(tǒng)(數(shù)字型),2001年在原rms-700(原德國飛利浦)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上改進的(由模擬型改為數(shù)字型)。到目前為止,該系統(tǒng)已經(jīng)安全運行數(shù)年之久,但卡件元器件老化現(xiàn)象,軟硬件版本較老,死區(qū)范圍大,報警信號發(fā)出后,運行人員操作回復(fù)困難等問題亟待解決,因此,我專業(yè)利用#1機組停機檢修的機會對tsi系統(tǒng)部份重要卡件進行更換,以確保tsi系統(tǒng)監(jiān)控信號的正確性和保護動作的可靠性。
2.#
22、#23水輪機進口門改造(配合)
(三)檢修、技改取得的效果 #1機組a修和#2機組c修幾乎是同時進行的,熱工專業(yè)在工期短、人員緊張的情況下,對照標準火力電廠檢修技術(shù)監(jiān)督管理的相關(guān)措施,結(jié)合本廠的實際情況,編制了檢修項目,制訂了方案以及指令文件包,在檢修過程中比較徹底地對熱工一次設(shè)備和dcs系統(tǒng)進行了檢修。檢修后的各種校驗表格、記錄、大小修總結(jié)完善,并且技改施工圖、竣工圖完備。通過對deh/bpc系統(tǒng)以及dcs系統(tǒng)的維護,不僅改善了熱工設(shè)備的健康水平,還提高了機組的自動化水平和汽輪機保護的可靠性,死機故障明顯減少;對主要監(jiān)測點測量元件進行了檢查更換,保證了熱工主要監(jiān)測點的完好正確率;對主要保護測量元件校驗,保證了熱工保護動作的準確性;對主要自動控制系統(tǒng)進行調(diào)校,保證了熱工自動控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)。熱控設(shè)備檢修調(diào)試試驗完工,經(jīng)三
級驗收合格,隨機組啟動全部正常投入運行,檢修效果總體評價良好。
并解決以下問題和缺陷: 1.解決了#
1、#2爐空預(yù)器溫度測點出現(xiàn)部份壞點以及前端采集柜卡件通道因接觸不良造成的故障現(xiàn)象;
2.解決了dcs系統(tǒng)畫面時鐘與趨勢圖時鐘存在1小時的誤差。3.解決了燃燒優(yōu)化系統(tǒng)前端893采集卡故障。4.通過對tsi系統(tǒng)重要卡件、傳感器的檢查、更換及標定,保證了信號反饋的真實性和準確性;
5.通過重新敷設(shè)電纜,徹底解決了#
1、#2爐旁路擋板電動裝臵因電纜接地故障造成的操作失靈故障; 6.通過對粗、細粉分離器、粉倉溫度測點的規(guī)范安裝以及燃燒系統(tǒng)各測點安全性的梳理排查,確保了我廠摻燒神華煤工作的順利進行; 7.通過#
1、#2機組熱控電源的切換試驗,對發(fā)現(xiàn)的問題配合電氣專業(yè)進行了整改; 8.通過對#1機tsi系統(tǒng)組態(tài)標定軟件進行升級和對重要卡件和傳感器采取更換、標定、在線調(diào)試等措施解決了轉(zhuǎn)速、高脹及偏心度顯示不準確的情況。
(四)其他
無
三、監(jiān)督工作
(一)指標完成情況
1.主、輔設(shè)備熱工消缺完成率100%,及時率100%; 2.熱工儀表及控制裝臵主要儀表完好率100%,自動裝臵完好率100%,保護裝臵完好率100%;
3.自動投入控制系統(tǒng)投入率98%; 4.保護裝臵投入率100%; 5.滅火保護正確動作率100%; 6.主要參數(shù)準確率100%,抽檢合格率100%; 7.皮帶秤校驗率100%,皮帶秤投入率100%; 8.軌道衡投入率100%,檢斤率98%; 9.熱工計量標準器具的及時送檢率100%;
(二)完成情況分析 1.按時完成熱工參數(shù)、測點、計量器具的抽檢工作,熱工參數(shù)、測點定期抽檢完成計劃率100%,主要儀表抽檢合格率100%;計量器具抽檢合格率100%,送檢率100%; 2.主保護系統(tǒng)(裝臵)持續(xù)五年投入率100%,系統(tǒng)(裝臵)正確動作率100%;自動系統(tǒng)(裝臵)投入率98%; 3.燃煤計量:入廠軌道衡檢斤率100%,4月下旬熱工檢修人員針對軌道衡存在的問題進行了計劃檢修,并配合國家軌道衡計量中心對我廠兩套動態(tài)計量系統(tǒng)進行強制檢定,檢定誤差±0.5%,合格率為100%;入爐煤自動計量系統(tǒng)校驗次數(shù)54次,合格率為100%;篇三:2013年熱工年終工作總結(jié)
熱工專業(yè)2013年年終工作總結(jié)
王 喆 2013年12月20日
熱工專業(yè)2013年年中工作總結(jié) 2013年上半年,熱工專業(yè)在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下,在各專業(yè)的通力配合下,各項工作有條不紊的開展。主要完成了日常的設(shè)備缺陷管理、#1機組c級檢修管理、#2機組b級檢修管理、設(shè)備改造優(yōu)化、技術(shù)監(jiān)督等各項工作,確保了機組安全穩(wěn)定運行。
一、缺陷管理工作
設(shè)備的安全穩(wěn)定運行是保證機組長周期安全穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)。在年初,熱工專業(yè)就召開專業(yè)會,在設(shè)備選型、安裝工藝上存在的不合理的地方,根據(jù)設(shè)備的實際情況,制定了切實可行的設(shè)備綜合治理計劃,加大設(shè)備檢查治理力度,以提高設(shè)備的健康水平和安全系數(shù),并制定了切實可行的設(shè)備綜合治理計劃。督促指導(dǎo)專業(yè)按計劃認真開展設(shè)備治理工作,各種設(shè)備缺陷得到了有效的控制,將設(shè)備事故消滅在萌芽之中,提高設(shè)備的健康水平。截止到12月中旬,熱工專業(yè)累計發(fā)生缺陷1172項,消除1171項,消缺率99.91%。
二、機組檢修工作
在1號機c級檢修工作中,熱工專業(yè)主要以標準項目檢修為主,對38個標準項目進行了檢修,標準項目檢修的主要工作為一次元件的校驗、控制回路校對、元件及接線緊固、閥門執(zhí)行器檢查、調(diào)試、定位,動態(tài)傳動試驗等,共檢定壓力開關(guān)85塊、壓力表33塊、溫度元件30支;控制回路及接線檢查33項。在檢修過程中,對主要保護設(shè)備的拆裝、校驗、回裝工作全程跟蹤,執(zhí)行三級驗收和質(zhì)檢點驗收制度。
在2號機b級檢修工作中,熱工專業(yè)對32個標準項目進行了細致分解,對每個項目檢查、檢修做好過程控制,閉環(huán)管理,共檢定熱電阻165支;熱電偶140支;壓力開關(guān)267壓力表44 變送器5臺 ;控制回路及接線檢查32項。在檢修過程中,對主要保護設(shè)備的拆裝、校驗、回裝工作全程跟蹤,執(zhí)行三級驗收和質(zhì)檢點驗收制度。
三、技術(shù)改造優(yōu)化工作
熱工專業(yè)在c檢中實施技改項目兩項;
1、高加液位測量系統(tǒng)工作,在原高加水位變送器取樣管路處增加一臺變送器,通過水位三取中邏輯,保證水位保護動作的可靠性。
2、鍋爐壁溫改造工作,在屏式過熱器和末級過熱器管屏上共加裝60支溫度測點,進入dcs顯示,并對原罩盒內(nèi)的壁溫測點進行校核,更改畫面,使壁溫測點顯示更直觀,通過壁溫改造,能夠直觀反映出屏過、末過的溫度變化趨勢,給運行人員的運行操作起指導(dǎo)作用。2號機b修中除完成上述兩項改造外,還進行了如下改造工作:
1、給煤機控制系統(tǒng)改造,在機柜安裝、就地一次元件接線更換整理、回路傳動、控制系統(tǒng)上電調(diào)試、邏輯傳動試驗過程中,層層把關(guān)、驗收簽字,及時糾正2a給煤機控制柜安裝位置不合理,2c、2d給煤機秤重傳感器接線未做防磨保護措施等一系列問題,為機組日后安全穩(wěn)定運行打下良好基礎(chǔ)。
2、發(fā)電機斷水信號取樣管路更改,按照熱工監(jiān)督要求,在2號機停機前對所有保護用壓力控制器取樣進行逐一排查,保證機組主保護信號取樣獨立唯一,在檢查過程中,發(fā)現(xiàn)發(fā)電機斷水保護控制器(三塊)
取樣為一根管路,機組正常運行時,任意控制器發(fā)生泄漏將會導(dǎo)致該信號觸發(fā),專業(yè)借助此次停機機會完成了此項改造工作。
3、增壓風(fēng)機、電機油站增加油壓低保護控制器,脫硫旁路擋板取消后,增壓風(fēng)機跳閘將直接引起鍋爐mft,在邏輯會審過程中,核對增壓風(fēng)機風(fēng)機油站和電機油站壓力測點為單點動作跳閘增壓風(fēng)機,為保證風(fēng)機跳閘信號的準確性,需要增加保護開關(guān)數(shù)量,并在保護邏輯中進行三取二邏輯判斷后輸出跳風(fēng)機,在機務(wù)專業(yè)的配合下完成油壓信號的選點取樣和設(shè)備安裝工作。
四、技術(shù)監(jiān)督工作
熱工專業(yè)全年共完成完善熱工監(jiān)督項目如下:(1)、編制2013年儀表和壓力容器檢定計劃。(2)、編制2013年專業(yè)技術(shù)改造方案(3)、發(fā)電機斷水保護開關(guān)取樣管路進行合理改造。(4)、dcs邏輯組態(tài)繪制完成。
五、設(shè)備隱患排查工作及各項整改計劃完成情況
1、發(fā)現(xiàn)1、2號機組引風(fēng)機變頻故障聯(lián)鎖工頻旁路控制邏輯存在隱患,更改邏輯。(隱患排查)
2、發(fā)現(xiàn)1號機dcs系統(tǒng)#20號控制柜b路電源模塊故障,更換電源模塊(隱患排查)。
3、機組控制室加裝獨立于dcs之外的dcs失電聲光報警”。(安評)4、1、2號機組鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)mft保護fsss系統(tǒng)增加電源喪失跳閘回路。(安評)
六、專業(yè)其他改造項目實施情況
1、除灰上位機移位工作,除灰系統(tǒng)操作由脫硫電控樓移至主控室控制,滿足公司運行標準化值班要求。
2、以熱定電廠站建設(shè)、主機及供熱數(shù)據(jù)接引并順利上傳電網(wǎng)調(diào)度中心。
3、完成1號機組調(diào)速系統(tǒng)建模試驗、及2號機組建模靜態(tài)試驗工作
3、除鹽水計量表計換型,為公司除鹽水用量統(tǒng)計提供準確數(shù)據(jù)。
4、皮帶秤安裝,為公司入爐煤數(shù)量提供準確數(shù)據(jù)。
5、給煤機控制系統(tǒng)改造、為公司入爐煤計量提供準確數(shù)據(jù)依據(jù),保證機組重要輔機運行穩(wěn)定性。
6、鍋爐及脫硫吹灰、暖風(fēng)器用氣量加裝計量表計,為公司計算供熱煤耗提供有力數(shù)據(jù)依據(jù)。7、2號機組氧量設(shè)備換型,為運行人員監(jiān)視爐膛燃燒狀況,調(diào)整風(fēng)、煤比提供參數(shù)依據(jù)。
七、技術(shù)攻關(guān)組完成情況說明
1、測點準確性
利用b級檢機會完成2號機爐主、再熱氣溫進行拆卸校核工作并對元件插入深度進行檢查;完成熱風(fēng)測量裝置取樣檢查、測量變送器校驗工作;完成煙溫測點檢查校驗工作;完成壁溫測量系統(tǒng)改造,屏過、末過、末再測點校核工作;完成給水溫度、給水流量變送器校驗;完成pcv閥壓力變送器校驗工作。篇四:熱工專業(yè)2012工作總結(jié)及2013年工作計劃 2012工作總結(jié)
及2013年工作計劃
設(shè)備管理部熱工專業(yè) 2012/11/24 熱工專業(yè)2012年工作總結(jié)
及2013年工作計劃
一、2012年工作總結(jié)
1、安全方面:
今年在安全方面主要做了以下工作:
(1)、認真落實各級人員安全生產(chǎn)責任制和安全到位標準,杜絕習(xí)慣性違章現(xiàn)象的發(fā)生,對習(xí)慣性違章行為從嚴從重考核,有效地避免了各類事故的發(fā)生。對現(xiàn)場裝置性違章進行了檢查整改,確實不具備整改條件的要求做好防范措施;
(2)、設(shè)備部、專業(yè)各班組簽定了各級安全目標責任狀;
(3)、依據(jù)公司要求,制定了專業(yè)各班組2012安全目標、設(shè)備質(zhì)量目標及保證措施,進一步規(guī)范了專業(yè)安全生產(chǎn)管理;
(4)、制定并落實實施專業(yè)2012安、反措計劃項目及完成措施;
(5)、按照公司要求積極開展隱患排查工作,有效地把安全工作溶入到設(shè)備維護、檢修管理工作中,全面執(zhí)行以設(shè)備專責人為單元的設(shè)備點檢、定期工作制度,保證了設(shè)備的安全穩(wěn)定運行,進一步提高檢修人員檢修維護熱控設(shè)備的技術(shù)技能和各級管理人員的安全管理水平;
(6)、完成了春檢、防寒防凍及迎峰檢查等季節(jié)性檢查整改工作,冬季對熱工儀表伴熱系統(tǒng)進行投運檢查,發(fā)現(xiàn)有滲漏點并進行了處理;
(7)、針對“二十五項反措”制定了我專業(yè)的相應(yīng)控制措施,并把有關(guān)不符合二十五項反措的項目在機組小修工作中加以改進,進一步提高了熱控設(shè)備的可靠性;
(8)、制定了#
1、#
2、#3機組大小修中安全有關(guān)規(guī)定及注意事項,小修后對小修安全管理工作進行了分析總結(jié);
(9)、結(jié)合今年迎峰檢查及安全專項整治工作組織專業(yè)技術(shù)人員認真查找專業(yè)所屬設(shè)備存在的問題及班組在執(zhí)行規(guī)章制度中的不足并制定了相應(yīng)防范控制措施,專業(yè)對措施執(zhí)行情況進行了認真細致的督
促檢查;
(10)、加強對班長安全到位標準執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查和考核并組織班組人員進行了有關(guān)安全技術(shù)方面的知識培訓(xùn),進一步提高設(shè)備專責人的安全技術(shù)水平和安全防范意識。
2、設(shè)備治理和技術(shù)改進方面:
由于今年我公司機組停運時間相對較多,設(shè)備檢修機會較長,我專業(yè)充分利用前半年春檢和機組小修機會對設(shè)備進行大力整治和改造,徹底解決了#
1、#2爐油槍套管破損卡澀、#
1、#2爐fsss保護系統(tǒng)plc裝置設(shè)備老化、#2爐二次風(fēng)門執(zhí)行器受高溫影響經(jīng)常損壞、#1爐高過壁溫測量信號不準確等困擾機組安全運行的設(shè)備隱患。
(1)、小修工作:今年我們先后完成了1#、#2機組小修任務(wù)。從小修前幾個月就開始對小修工作作準備,如備品備件預(yù)算提前上報,非標項目、方案及早落實,配合工作提前聯(lián)系,并一同赴現(xiàn)場實地交待,確定工工作量的大小和開工日期,做到每項工作心中有數(shù),基本能按計劃進度完成,許多項目及工作在停機前已開工、加工完畢。在小修中,實行科學(xué)統(tǒng)籌,過程控制,我專業(yè)嚴把檢修質(zhì)量關(guān),項目責任人,各項目按工時定額確定,獎罰分明,既提高了職工的積極性,又增加專責人的責任心,在小修期間,結(jié)合今年安反措計劃工作項目,認真執(zhí)行檢修項目作業(yè)指導(dǎo)書及“兩標準一卡”,明確檢修項目,質(zhì)量標準要求,檢修內(nèi)容,項目完成一項,驗收一項,避免漏項,保證檢修質(zhì)量。依據(jù)設(shè)備部要求建立和完善了各類檢修臺帳和表計校驗報告。為確保檢修質(zhì)量,專業(yè)明確規(guī)定小修中凡因人為檢修問題造成的后果,專業(yè)加重考核力度,確保了小修后機組能穩(wěn)定運行。
(2)、春檢工作:今年的春檢工作我們?nèi)园言O(shè)備安全隱患整改作為主要突破口,發(fā)現(xiàn)存在問題的設(shè)備及時予以檢修或更換,徹底排除設(shè)備隱患,提高了設(shè)備健康運行水平,尤其是自動控制及保護系統(tǒng)裝置,作為春檢的重中之重進行了全面檢查。在今年的春檢工作中,專業(yè)和班組積累了很多整治設(shè)備的寶貴經(jīng)驗,也獲得了很多有價值的有關(guān)設(shè)備的檢修技術(shù)理論數(shù)據(jù),這必將為我們今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。
(3)、消缺工作:今年為提高熱控設(shè)備的健康水平,保證機組安全
穩(wěn)定運行,完成發(fā)電任務(wù),我們嚴格執(zhí)行缺陷管理制度,繼續(xù)加強設(shè)備消缺工作。具體做法是:專業(yè)專人點檢缺陷,每月召開一次缺陷分析會,將本月主要設(shè)備發(fā)生的缺陷以及遺留缺陷逐條進行原因分析。對不能處理的遺留缺陷分清原因并制定處理方案以及防范措施。對設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)和危險因素控制點加強巡回檢查,制定防范措施。對需技改的項目進行改進方案初議。對因檢修質(zhì)量、日常維護等人為因素造成的缺陷多發(fā)病,采取加強人員培訓(xùn),加強巡檢以及嚴格考核。今年完成的主要設(shè)備改進和檢修項目有: 1)、#1爐高過壁溫測溫元件安裝方式變更、元件校驗更換; 2)、#
1、#2爐氧量計換型安裝、標定、調(diào)試; 3)、#
1、#2爐fsss保護系統(tǒng)檢修、傳動試驗; 4)、#
1、#2機主保護系統(tǒng)檢修、傳動試驗; 5)、#
1、#2爐吹灰器大修; 6)、#
1、#2爐燃油系統(tǒng)檢修及管路保溫更換; 7)、#
1、#2爐油槍及套管/點火槍及推進器檢查更換。
3、技術(shù)監(jiān)督方面: 今年以來為了進一步貫徹執(zhí)行上級技術(shù)監(jiān)督各項指標和工作任務(wù),我專業(yè)結(jié)合今年制定的#
1、#
2、#3機組大小修標準、技改和非標項目,組織監(jiān)督網(wǎng)積極開展監(jiān)督活動,組織專業(yè)技術(shù)人員進行了主要項目的專題分析和設(shè)備改造后運行狀況分析并制定了相關(guān)預(yù)案。今年主要完成了以下項目的技術(shù)監(jiān)督工作:
(1)、“四率”完成情況:
自動投入率:90%; 保護投入率:100%;
儀表校驗率:100%; 校驗合格率:100%。
(2)、熱工監(jiān)督項目: 1)、#1爐高過壁溫測溫元件安裝方式變更、元件校驗更換; 2)、#
1、#2爐氧量計換型安裝、標定、調(diào)試; 3)、#
1、#2爐fsss保護系統(tǒng)檢修、傳動試驗; 4)、#
1、#2機主保護系統(tǒng)檢修、傳動試驗; 5)、熱工常規(guī)表計校驗; 6)、#
1、#2機組dcs程序組態(tài)檢查完善、通訊系統(tǒng)測試; 7)#
1、#2機組fgd-dcs系統(tǒng)邏輯功能試驗。
4、技術(shù)培訓(xùn)工作方面:
(1)、按照設(shè)備部要求重新修編完善了熱工檢修作業(yè)指導(dǎo)書等專業(yè)關(guān)鍵過程資料,進一步規(guī)范了設(shè)備檢修質(zhì)量控制和驗收標準,并組織班組人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)考試,讓每位職工都盡量熟悉公司質(zhì)量管理體系并加以認真執(zhí)行;
(2)、在今年#
1、#
2、#3機組大小修前,我專業(yè)針對具體檢修項目分別組織班組人員進行了安全、技術(shù)措施、檢修作業(yè)標準、檢修技術(shù)標準的培訓(xùn)學(xué)習(xí),讓班組人員提前熟悉技改項目圖紙資料,使檢修工作安全順利完成;(3)、機組小修結(jié)束后,我專業(yè)對主要技術(shù)改造系統(tǒng)設(shè)備進行了運行情況分析,編制了所有技改變更圖紙,效益分析報告,認真地進行了小修總結(jié);
(4)、組織班組人員進行了#3機組熱控設(shè)備有關(guān)知識培訓(xùn)考試及安規(guī)兩票有關(guān)知識考試。
5、班組建設(shè)方面:
為進一步深化和鞏固公司安全生產(chǎn)成果,我專業(yè)在完成主要檢修任務(wù)之余狠抓班組建設(shè)工作,進一步規(guī)范了班組各類臺帳記錄,尤其加強了設(shè)備管理臺帳和檢修校驗原始記錄歸檔要求,制定出各班組設(shè)備檢修原始記錄的標準,以利于以后順利開展檢修工作,今后專業(yè)將加強這方面的檢查和考核。
總之,雖然我們在今年工作中取得了一定的成績,但在總結(jié)經(jīng)驗的同時也發(fā)現(xiàn)我們工作中存在的一些不足和漏洞:
(1)、在一些管理制度和工作標準上的執(zhí)行力度上還需今后進一步加強檢查督促,使每個班組、每個設(shè)備專責人的每項工作都能夠有機地同每個人的績效工資掛鉤,形成一套有效的監(jiān)督約束激勵機制,促進專業(yè)正常開展各項工作;
(2)、有些工作方面還需進一步向制度化、規(guī)范化、科學(xué)化的方向邁進,利用機組維護的有利契機不斷健全和完善我們的各項管理工篇五:2010年電廠檢修熱工個人總結(jié)(原創(chuàng))2010年工作總結(jié) 2010對于我個人來說是,轉(zhuǎn)變較大的1年,今年我在學(xué)習(xí)完電氣運行,4月份被公司調(diào)動到檢修熱工開始學(xué)習(xí),在檢修黨支部在公司黨委的領(lǐng)導(dǎo)下,在支部全體黨員的共同努力下,以毛澤東思想、鄧小平理論和“三個代表”重要思想為指導(dǎo),認真貫徹黨的十七屆四中全會精神,積極開展“創(chuàng)先爭優(yōu)”活動,以黨支部成員帶領(lǐng)檢修支部全力發(fā)揮每位員工干勁,使企業(yè)不斷優(yōu)化發(fā)展。現(xiàn)就2010年的工作總結(jié)如下:
一、#1機組檢修
剛剛來到熱工檢修,便碰到了#1機組大修。在卓電經(jīng)歷艱難與責任的大修后。我們看到檢修黨支部在修前就啟動了黨員是一面旗幟活動,并在#1機組大修前期特別設(shè)立黨員檢修帶頭人。直到2010年4月27日19時20分,#1發(fā)電機正式并網(wǎng)運行,標志著#1機組a級檢修圓滿完成。也標志這檢修黨支部活動的階段性成功。到#1機組停時穩(wěn)定運行近200多天,與設(shè)備檢修部一貫高度重視設(shè)備安全工作是分不開的。這個成功在很大程度是廠領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)設(shè)備檢修部全體人員奮戰(zhàn)在一線的44個日日夜夜的結(jié)果。是檢修部人員艱苦與責任同在的44天,是汗水和信心同在的44天,更是黨旗和黨員同在的44天。#1機組大修比計劃時間提前3天順利完成。期間順利完成了檢修標準項目1503項、特殊項目33項,改造項27項,金屬檢驗23項,壓力容器定檢27項,全過程未出現(xiàn)一起安全事故。通過這次大修,可以說我們#1機組已近達到區(qū)域同等機組的先進水平。這是檢修人高度的責任感,發(fā)揚艱苦奮斗、勇于拼搏的優(yōu)良傳統(tǒng),頂高溫,戰(zhàn)酷暑,以良好的精神狀態(tài)和飽滿的工作熱情精心工作,細心檢修設(shè)備,確保每一個檢修后的設(shè)備都是精品工程。檢修期間,全體參戰(zhàn)人員高標準,嚴要求,層層傳遞壓力,齊心協(xié)力,“以安全為基礎(chǔ),以經(jīng)濟為目標,以質(zhì)量為中心,以計劃為龍頭”的檢修方針,為#1機組順利完成大修任務(wù)奠定了堅實的基礎(chǔ)。
在這1年中,#
2、#
3、#4機組全部小修,我們帶頭保證設(shè)備檢修合格率在100%。
二、電廠供熱項目施工完成卓資造方案適用于內(nèi)蒙古卓資發(fā)電有限公司間接空冷200mw機組供熱抽汽改造,供熱從中壓排汽先通過一個三通管從機組一側(cè)向熱網(wǎng)供汽;三通管的上部管道和供熱蝶閥相連,供熱蝶閥上法蘭和連通管法蘭相連的方案。額定供熱抽汽量定為150t/h,最大供熱抽汽量定為200t/h,對應(yīng)的抽汽壓力0.30mpa 左右,抽汽溫度為253.4℃。為考慮汽輪機在低電負荷下供熱的可能,最低的抽汽飽和溫度定為119℃,對應(yīng)的抽汽壓力為0.196mpa,改造為熱、電聯(lián)供機組。機組供熱系統(tǒng)技術(shù)改造工程設(shè)計、制造、調(diào)試、設(shè)備驗收和性能試驗等方面的技術(shù)要求,滿足現(xiàn)行的國際、國家、電力行業(yè)標準、規(guī)程、規(guī)范,設(shè)計方案能保證改造后機組在凝汽及抽汽供熱各工況下的運行安全。卓資供熱項目是在2010年下半年進行的,通過汽機的供熱改造,使的我對系統(tǒng)有更加深刻的了解。感謝公司給于的機會,使得我有再次學(xué)習(xí)熱工的機會,雖然由于公司生產(chǎn)任務(wù)重,我的的學(xué)習(xí)時間比較短,我有信心和決心在上級主管的領(lǐng)導(dǎo)下,在新的一年里把熱工技術(shù)搞得更好。
第三篇:熱工個人工作總結(jié)
個人工作總結(jié)
時光茬冉,歲月如梭,轉(zhuǎn)眼間2015年即將過去,我來到中寧發(fā)電廠已經(jīng)工作5年了,通過這幾年學(xué)習(xí)和工作,自身素質(zhì)得到了很大的提高。在這年終歲首之際,回首2015年工作,雖沒有多少可圈可點的成績,但也從一些工作中得到了許多考驗和磨礪,為了彌補不足、發(fā)揚成績、再創(chuàng)佳績,我先將一年的工作經(jīng)驗總結(jié)如下:
一、工作認真負責,敬業(yè)愛崗,以公司理念要求自己,誠信待人,踏實做事,服從領(lǐng)導(dǎo)安排,克服各種困難,始終以積極認真的心態(tài)對待工作。特別是#2機組小修和臨修期間,班組人員緊缺,我作為技術(shù)員,帶領(lǐng)班組人員,按規(guī)定時間保質(zhì)保量的完成了小修和臨修任務(wù),在此期間,還要協(xié)調(diào)班組人員建設(shè)好每一批7S樣板區(qū)。
二、技術(shù)上用心鉆研,理論上熟記檢修規(guī)程。首先,在工作中我始終嚴格要求自己,做好技術(shù)員應(yīng)盡的職責,給班組里面技術(shù)欠缺的人員進行技術(shù)指導(dǎo)和講解;其次,協(xié)助好班長管理好班內(nèi)事務(wù),有時班長有事或者休息,臨時管理好班組,協(xié)調(diào)好班組成員做好每一個消缺工作;最后在每年的電力行業(yè)QC工作中,自己經(jīng)常去現(xiàn)場獲取一手資料,為QC工作的順利開展打下堅實的基礎(chǔ)。
三、在設(shè)備日常巡檢和維護中,加強了#2機組及外圍輔網(wǎng)設(shè)備的日常巡檢和管理制度,并提出了該方面的一些意見和建議。使設(shè)備安全穩(wěn)定的運行;在設(shè)備缺陷和技改方面:對一些不合理的熱控保護和邏輯提出了合理化的建議,對一些存在安全隱患的設(shè)備進行了隔離和排除,在班長和其他同事的的精心努力下得到徹底的解決。今年是公司的培訓(xùn)年,作為技術(shù)員,我嚴格要求自己,不斷的提高自己技術(shù)能力。同時幫助班組里面技術(shù)薄弱的同事,常常給予他們必要的技術(shù)指導(dǎo),使他們的消缺能力逐步提高。在班組建設(shè)方面,我做好節(jié)能環(huán)保與項目技改工作,為創(chuàng)建五型班組貢獻自己得一份力量。今年公司在華電國際集團的領(lǐng)導(dǎo)下,積極開展7S工作,經(jīng)過一年的努力,全廠已經(jīng)實現(xiàn)7S全覆蓋,我們班組在7S創(chuàng)建工作工作中,努力打造好每一批樣板區(qū),特別是班組7S和#2機組7S的創(chuàng)建工作,我抓住每一個細節(jié),努力做到最好。同時,在7S工作保持過程中,我做好自己的本職,督促班組其他人員也保持好我們的成果。最后,來提提我的一些不足和該改進的地方。我對有些知識理解的還不是很透徹,以后要多看書,多向懂的人虛心求教,爭取把這些知識吃透,對自己負責,更要對廠里負責。還有就是考慮問題的時候考慮的不是那么全面細致,導(dǎo)致在實際操作中會遺漏一些環(huán)節(jié),以后要好好改進。還有許多不足的地方,這里我就不一一闡述了。爭取在新的一年里努力不斷提升自己。
回望過去,展望未來,吸取經(jīng)驗教訓(xùn),總結(jié)技術(shù)知識。我將以更高,更嚴格的標準要求自己,在工作和學(xué)習(xí)中不斷提高自己的業(yè)務(wù)技能水平,進一步提高自己分析問題解決問題的能力,提高工作效率。
第四篇:熱工個人工作總結(jié)
熱工2011工作總結(jié)
在公司以及設(shè)備部的領(lǐng)導(dǎo)下,在熱工班組成員的支持下,2010年以來我主要結(jié)合兩臺機組日常維護檢修、機組停機臨修、專項治理、不合理整改以及春、秋檢等方面開展各項工作,在不斷的自身完善以及交流學(xué)習(xí)過程中,本職工作較之過去逐漸步入了規(guī)范化,在安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、計量檢測、人員培訓(xùn)等方面得到了不同程度的提高,基本適應(yīng)了我公司目前的的生產(chǎn)狀況,但是在工作過程中也存在大量的不足,以期待下一步繼續(xù)努力工作不斷完善。現(xiàn)將2011年工作情況總結(jié)如下:
一、安全管理方面
(一)、履行職責,嚴格管理,確保公司安全生產(chǎn)目標 在2011年,熱工專業(yè)定期認真學(xué)習(xí)各項專業(yè)知識,不斷提高班組成員專業(yè)技術(shù)水平,通過認真學(xué)習(xí)《安規(guī)》,不斷加強安全思想教育,牢記“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”方針,將安全生產(chǎn)始終放在工作的第一位,進一步加強對維護單位的安全管理,切實保證公司安全生產(chǎn)目標。本熱工專業(yè)未發(fā)生特大、重大事故、重大火災(zāi)、人身死亡和誤操作事故。
(二)、加強學(xué)習(xí),強化水平,努力提高職業(yè)素質(zhì)修養(yǎng)。
1、加強思想教育,強化職業(yè)道德修養(yǎng)。根據(jù)公司要求制訂詳細的學(xué)習(xí)計劃,并指定專人抓好落實,積極參與學(xué)習(xí)濟源《公民道德規(guī)范》活動,并組織開展向先進人物事跡學(xué)習(xí)活動等形式,不斷提高班組成員的政治素質(zhì)。班組成員積極響應(yīng)公司黨組織號召,積極向黨組織靠攏,參加濟源市黨校的各項培訓(xùn)學(xué)習(xí),對當前的國際政治環(huán)境、經(jīng)濟環(huán)境以及此次全球金融危機造成一系列影響有了進一步的認識,對國家努力構(gòu)建和諧社會,節(jié)約型社會的一系列措施有了進一步的了解,牢固了企業(yè)“主人翁”意識。
2、加強理論學(xué)習(xí),提高業(yè)務(wù)水平。班組制定編制了完善的培訓(xùn)制度和培訓(xùn)計劃,通過廠家培訓(xùn)、自身學(xué)習(xí),以及積極學(xué)習(xí)各項反事故演習(xí)活動,不斷提高班組成員的操作技能和業(yè)務(wù)水平。班組努力學(xué)習(xí)各類管理及技術(shù)理論,增強學(xué)習(xí)管理理論的意識,提高自身的管理水平,在學(xué)習(xí)中拓寬視野,豐富內(nèi)涵,開拓思路。做到了學(xué)習(xí)工作化,工作學(xué)習(xí)化。
3、加強安全教育,做好安全文明生產(chǎn)。定期開展安全日活動,學(xué)習(xí)安全,重視安全,認真學(xué)習(xí)《安全工作規(guī)定》,并定期進行安規(guī)考試,嚴格兩票操作,認真組織各項安全排查工作,管理落實到人,責任落實到人,整改落實到人。以公司無違章班組建設(shè)為重點,結(jié)合公司規(guī)章制度和設(shè)備部管理要求,積極進行無違章班組的創(chuàng)建工作,強化班組安全管理,規(guī)范班組安全生產(chǎn),結(jié)合公司安全網(wǎng)絡(luò)機構(gòu),確立了班組專業(yè)安全員,全方面開展班組安全管理和安全學(xué)習(xí),嚴格執(zhí)行工作票、操作票制度,嚴格執(zhí)行文明生產(chǎn)管理制度,確保現(xiàn)場的文明生產(chǎn)質(zhì)量。
二、在設(shè)備消缺和改造方面
熱工專業(yè)本著“應(yīng)修必修,修必修好”的原則,把檢修消缺項目層層分解落實到人,做到凡事有專人負責,較好地完成了兩臺機組的日常維護工作以及兩臺機組的停機檢修消缺工作,在今年10月份#2機組中修過程中,主動承擔了#2機組汽缸揭缸的所有熱工缸溫測點以及保護測點的拆除回裝工作,以及所有壓力、溫度元件的校驗標定工作,在使熱工整個班組的技術(shù)力量得到了鍛煉同時,也受到了公司的一致好評。嚴格按照公司管理要求加強閉環(huán)管理以及異
動申請,并且在消缺和設(shè)備改造過程加強人員的技術(shù)鍛煉。通過不斷地努力和學(xué)習(xí),使班組成員更加熟悉了熱工專業(yè)的各項管理標準以及事故預(yù)防措施,促使熱工專業(yè)工作規(guī)范化、制度化,使設(shè)備管理工作得到進一步的提升。舉一反三,杜絕隱患,努力加強熱控設(shè)備本質(zhì)安全。在做好定期工作的同時且利用停機檢修過程積極實施各項技術(shù)改造工作。2010年以來共計實施了共計10余項技改項目,尤其是今年根據(jù)以往汽輪機主保護誤動情況,提出了汽輪機軸瓦主保護邏輯修改方案并實施,大大降低了我公司兩臺機組汽輪機的保護誤動率,提高了機組運行的可靠性。針對脫硫數(shù)據(jù)垮大周期使用,重新設(shè)計并建立專用數(shù)據(jù)庫對脫硫一系列數(shù)據(jù)進行采集,大大提高了脫硫數(shù)據(jù)提取工作的工作效率。
1、在#2機組b級檢修過程中,對#
1、3床下混合風(fēng)量超力巴流量計進行了恢復(fù)工作
2、對#2機組一次風(fēng)機、二次風(fēng)機變頻進行邏輯改造以及畫面修改工作,提高風(fēng)機運行經(jīng)濟性。
3、對#2機組鍋爐床壓測點防堵裝置進行位置改造,遠離鍋爐排渣口,既防止防堵裝置燙壞,又方便了日常維護檢修。并對床壓測點補償風(fēng)進行管路改造,保證鍋爐床壓測點補償風(fēng)流量。
4、對#2機組遠程柜進行位置改造,使遠程柜所在位置擴大面積,構(gòu)建大的房間便于防塵恒溫工作,進而降低遠程柜卡件在使用過程的故障率。
5、完成#2機組 b級檢修汽輪機本體元件測點的拆除以及恢復(fù)工作。
6、完成#2機組b級檢修熱工溫度、壓力元件的拆回校驗工作。
7、完成#
1、2機組石灰石布袋除塵器的恢復(fù)投入工作。
8、完成脫硫系統(tǒng)的正常維護以及檢修工作,實施多項技術(shù)措施保證煙氣監(jiān)測系統(tǒng)的正常準確使用。
9、完成dcs系統(tǒng)、各plc系統(tǒng)的邏輯備份以及dcs歷史的備份工作。
三、修舊利廢方面 2010熱工專業(yè)積極響應(yīng)公司精細化管理要求,在完成日常消缺以及檢修工作的同時,利用自身專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢對所屬設(shè)備進行修舊利廢,為公司節(jié)約了檢修費用,修復(fù)壓力表 43 塊次,修復(fù)變送器 37 臺次,修復(fù)程控機以及 dcs 計算機 20 余臺次,修復(fù)煙氣監(jiān)測蠕動泵 3 臺次,采樣泵 4 臺次,修復(fù)執(zhí)行機構(gòu) 10 余臺次,修復(fù) vc 卡 1 塊,修復(fù)閉路監(jiān)控系統(tǒng)攝像頭 6 臺次,修復(fù)電接點水位計 3 臺次,修復(fù)實驗室校驗臺 6 臺次,修復(fù)石灰石系統(tǒng)電除塵系統(tǒng) 2 臺次,修復(fù)點火系統(tǒng)高能點火器 4 臺次,修復(fù)工業(yè)廢水plc監(jiān)控系統(tǒng)等。在修舊利廢的同時提高了班組成員的技術(shù)能力,在今后我們?nèi)詫⒗^續(xù)本著認真負責的態(tài)度大力實施修舊利廢,嚴格控制各項設(shè)備成本。
四、下一步重點工作:
1、進一步加大設(shè)備治理力度,發(fā)現(xiàn)和整改熱控系統(tǒng)設(shè)計上的薄弱環(huán)節(jié)和隱患,提高熱控系統(tǒng)的整體可靠性,保證機組的安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行。
2、進一步提高個人業(yè)務(wù)技術(shù)水平,積極開展業(yè)務(wù)培訓(xùn),利用熱工專業(yè)自身技術(shù)優(yōu)勢,提高創(chuàng)新能力,使熱工工作更上一個臺階。
3、進一步抓好定期工作的開展,包括平時的檢修和維護工作,定期工作是熱工工作的基礎(chǔ),只有抓好了定期工作,才能保障機組的安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行。具體主要有以下幾個方面:(1)重要的經(jīng)濟類參數(shù)定期校驗(電子皮帶秤、電子汽車衡、稱重給煤機、對外供熱流量等)。(2)對程控系統(tǒng)以及dcs系統(tǒng)的工作,包括程控、dcs系統(tǒng)定期衛(wèi)生整理,歷史數(shù)據(jù)的定期備份,邏輯組態(tài)的定期備
份以及各種冗余切換試驗保證系統(tǒng)運行的穩(wěn)定。(3)實驗室標準儀表的定檢工作,制定月度計劃,定期定時進行校驗。
4、設(shè)備的定期巡視檢查工作,尤其進入冬季以來加強對伴熱、保溫方面的系統(tǒng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,保證機組設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。
5、做好設(shè)備定期抽檢工作,制訂抽檢計劃,定期進行重要參數(shù)的抽檢計劃。進一步加強安全學(xué)習(xí),定期開展安全活動,學(xué)習(xí)安全,重視安全,認真學(xué)習(xí)《安全工作規(guī)定》,并定期進行安規(guī)考試,6、繼續(xù)嚴格兩票操作,認真組織各項安全排查工作,管理落實到人,責任落實到人,整改落實到人。
7、進一步完善熱工技術(shù)監(jiān)督工作,使熱工技術(shù)監(jiān)督工作更上一個臺階。熱工專業(yè)技術(shù)更新快,設(shè)備更新快,只有認真正視和對待在目前存在的技術(shù)水平不足問題,努力強化自身專業(yè)的業(yè)務(wù)技術(shù)水平以及不斷提升班組成員的業(yè)務(wù)技能素質(zhì),才能在工作中取得發(fā)展、獲得成績。在依靠自身的不斷努力外,也需要公司對熱工專業(yè)的進一步重視,加強對熱工專業(yè)的理論培訓(xùn)以及職業(yè)技能培訓(xùn),使熱工專業(yè)能勝任公司的不斷發(fā)展要求。篇二:2012熱工專業(yè)工作總結(jié)
××發(fā)電廠2012年
熱工專業(yè)工作總結(jié)
二○一二年十二月十四日
一、熱工專業(yè)缺陷、障礙、事故簡況,原因分析及采取的措施
(一)2012年1月至12月上旬共發(fā)生熱工設(shè)備缺陷414次,其中一類缺陷無,二類缺陷32次,缺陷消除率為100%,三類缺陷382次,缺陷消除率為100%。
(二)熱工缺陷主要有以下幾種原因: 1.環(huán)境因素:主要包括溫度、濕度、振動、粉塵度、干擾等。這些因素會對儀表、測量元件、電纜線路、取樣管路產(chǎn)生很大的影響,引起測量精度降低,誤差增加,嚴重的會使表計、裝臵、測量元件遭到損壞,失去檢測能力; 2.設(shè)備、元件老化:因我廠建成時間較長,現(xiàn)場部份熱控裝臵/儀表已運行多年,元器件老化,造成測量、輸入、輸出精度不滿足工藝流程控制需要和測量超差; 3.備品配件:其一,部份缺陷因原裝臵、表計和元器件型號較舊,生產(chǎn)廠家已停止生產(chǎn),而替代型號難以滿足技術(shù)安裝要求或降級使用,從而導(dǎo)致設(shè)備運行工況不穩(wěn)定,故障頻發(fā);其二,新購備品配件質(zhì)量降低,使用效果不穩(wěn)定; 4.原始設(shè)計問題、軟/硬件配臵不合理:因熱控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,信號、邏輯交叉引用繁瑣,在部份控制邏輯和硬件的布臵上存在不合理之處,且只能通過運行實踐中暴露出來的問題方能逐一優(yōu)化解決; 4.運行/檢修人員誤操作或誤判斷:受運行/檢修人員的專業(yè)素質(zhì)影響,部份缺陷系人為因素造成,不按運行/檢修規(guī)程進行操作,只注重缺陷表面現(xiàn)象,未從工藝流程和設(shè)備原理上加以分析,從而導(dǎo)致設(shè)備故障點擴大,缺陷頻發(fā)。
(三)熱工專業(yè)針對專業(yè)管理和設(shè)備管理工作中存在的主要問題和薄弱環(huán)節(jié),將采取以下有效措施: 1.在備品配件的選型上,應(yīng)注重科學(xué)性和合理性,并根據(jù)同行比對收資結(jié)果,確定并優(yōu)化解決方案,避免以往熱控系統(tǒng)出現(xiàn)的問題再次重復(fù)發(fā)生; 2.加強熱控系統(tǒng)/設(shè)備的定期巡檢、抽檢、校驗、試驗制度,嚴把安裝、檢修、維護質(zhì)量關(guān),有效地預(yù)防和消除缺陷故障源頭,從而保證熱控設(shè)備在投入運行后可靠性和耐用性; 3.由專業(yè)技術(shù)組掌握熱控設(shè)備的質(zhì)量狀況,并結(jié)合機組的檢修計劃,編制熱控設(shè)備的改造方案,對一些不可靠的、穩(wěn)定性差、滿足不了精度要求的熱工設(shè)備或儀表,逐步安排予以更換,或降級用于非重要測點; 4.加強檢修維護人員的技術(shù)培訓(xùn),培養(yǎng)端正的工作態(tài)度和處理問題的責任心,嚴格上崗人員的考核制度,這也是從人員素質(zhì)上降低缺陷發(fā)生率的有效手段;
二、2012年熱工重點工作
(一)檢修工作 2012年熱工專業(yè)完成了機組a、c級檢修項目,其中#1機組a級檢修標準項目14項,非標項目17項;#2機組c級檢修標準項目7項,非標項目2項;脫硫裝臵熱控設(shè)備檢修項目4項。
(二)技改工作
本熱工專業(yè)完成技改項目2項: 1.#1機tsi監(jiān)控系統(tǒng)重要卡件更換
我廠#1機tsi系統(tǒng)采用的是德國epro公司的mms6000旋轉(zhuǎn)機械監(jiān)測、保護系統(tǒng)(數(shù)字型),2001年在原rms-700(原德國飛利浦)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上改進的(由模擬型改為數(shù)字型)。到目前為止,該系統(tǒng)已經(jīng)安全運行數(shù)年之久,但卡件元器件老化現(xiàn)象,軟硬件版本較老,死區(qū)范圍大,報警信號發(fā)出后,運行人員操作回復(fù)困難等問題亟待解決,因此,我專業(yè)利用#1機組停機檢修的機會對tsi系統(tǒng)部份重要卡件進行更換,以確保tsi系統(tǒng)監(jiān)控信號的正確性和保護動作的可靠性。
2.#
22、#23水輪機進口門改造(配合)
(三)檢修、技改取得的效果 #1機組a修和#2機組c修幾乎是同時進行的,熱工專業(yè)在工期短、人員緊張的情況下,對照標準火力電廠檢修技術(shù)監(jiān)督管理的相關(guān)措施,結(jié)合本廠的實際情況,編制了檢修項目,制訂了方案以及指令文件包,在檢修過程中比較徹底地對熱工一次設(shè)備和dcs系統(tǒng)進行了檢修。檢修后的各種校驗表格、記錄、大小修總結(jié)完善,并且技改施工圖、竣工圖完備。通過對deh/bpc系統(tǒng)以及dcs系統(tǒng)的維護,不僅改善了熱工設(shè)備的健康水平,還提高了機組的自動化水平和汽輪機保護的可靠性,死機故障明顯減少;對主要監(jiān)測點測量元件進行了檢查更換,保證了熱工主要監(jiān)測點的完好正確率;對主要保護測量元件校驗,保證了熱工保護動作的準確性;對主要自動控制系統(tǒng)進行調(diào)校,保證了熱工自動控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)。熱控設(shè)備檢修調(diào)試試驗完工,經(jīng)三
級驗收合格,隨機組啟動全部正常投入運行,檢修效果總體評價良好。
并解決以下問題和缺陷: 1.解決了#
1、#2爐空預(yù)器溫度測點出現(xiàn)部份壞點以及前端采集柜卡件通道因接觸不良造成的故障現(xiàn)象;
2.解決了dcs系統(tǒng)畫面時鐘與趨勢圖時鐘存在1小時的誤差。3.解決了燃燒優(yōu)化系統(tǒng)前端893采集卡故障。4.通過對tsi系統(tǒng)重要卡件、傳感器的檢查、更換及標定,保證了信號反饋的真實性和準確性;
5.通過重新敷設(shè)電纜,徹底解決了#
1、#2爐旁路擋板電動裝臵因電纜接地故障造成的操作失靈故障; 6.通過對粗、細粉分離器、粉倉溫度測點的規(guī)范安裝以及燃燒系統(tǒng)各測點安全性的梳理排查,確保了我廠摻燒神華煤工作的順利進行; 7.通過#
1、#2機組熱控電源的切換試驗,對發(fā)現(xiàn)的問題配合電氣專業(yè)進行了整改; 8.通過對#1機tsi系統(tǒng)組態(tài)標定軟件進行升級和對重要卡件和傳感器采取更換、標定、在線調(diào)試等措施解決了轉(zhuǎn)速、高脹及偏心度顯示不準確的情況。
(四)其他
無
三、監(jiān)督工作
(一)指標完成情況
1.主、輔設(shè)備熱工消缺完成率100%,及時率100%; 2.熱工儀表及控制裝臵主要儀表完好率100%,自動裝臵完好率100%,保護裝臵完好率100%;
3.自動投入控制系統(tǒng)投入率98%; 4.保護裝臵投入率100%; 5.滅火保護正確動作率100%; 6.主要參數(shù)準確率100%,抽檢合格率100%; 7.皮帶秤校驗率100%,皮帶秤投入率100%; 8.軌道衡投入率100%,檢斤率98%; 9.熱工計量標準器具的及時送檢率100%;
(二)完成情況分析 1.按時完成熱工參數(shù)、測點、計量器具的抽檢工作,熱工參數(shù)、測點定期抽檢完成計劃率100%,主要儀表抽檢合格率100%;計量器具抽檢合格率100%,送檢率100%; 2.主保護系統(tǒng)(裝臵)持續(xù)五年投入率100%,系統(tǒng)(裝臵)正確動作率100%;自動系統(tǒng)(裝臵)投入率98%; 3.燃煤計量:入廠軌道衡檢斤率100%,4月下旬熱工檢修人員針對軌道衡存在的問題進行了計劃檢修,并配合國家軌道衡計量中心對我廠兩套動態(tài)計量系統(tǒng)進行強制檢定,檢定誤差±0.5%,合格率為100%;入爐煤自動計量系統(tǒng)校驗次數(shù)54次,合格率為100%;篇三:2013年熱工年終工作總結(jié)
熱工專業(yè)2013年年終工作總結(jié)
王 喆 2013年12月20日
熱工專業(yè)2013年年中工作總結(jié) 2013年上半年,熱工專業(yè)在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下,在各專業(yè)的通力配合下,各項工作有條不紊的開展。主要完成了日常的設(shè)備缺陷管理、#1機組c級檢修管理、#2機組b級檢修管理、設(shè)備改造優(yōu)化、技術(shù)監(jiān)督等各項工作,確保了機組安全穩(wěn)定運行。
一、缺陷管理工作
設(shè)備的安全穩(wěn)定運行是保證機組長周期安全穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)。在年初,熱工專業(yè)就召開專業(yè)會,在設(shè)備選型、安裝工藝上存在的不合理的地方,根據(jù)設(shè)備的實際情況,制定了切實可行的設(shè)備綜合治理計劃,加大設(shè)備檢查治理力度,以提高設(shè)備的健康水平和安全系數(shù),并制定了切實可行的設(shè)備綜合治理計劃。督促指導(dǎo)專業(yè)按計劃認真開展設(shè)備治理工作,各種設(shè)備缺陷得到了有效的控制,將設(shè)備事故消滅在萌芽之中,提高設(shè)備的健康水平。截止到12月中旬,熱工專業(yè)累計發(fā)生缺陷1172項,消除1171項,消缺率99.91%。
二、機組檢修工作
在1號機c級檢修工作中,熱工專業(yè)主要以標準項目檢修為主,對38個標準項目進行了檢修,標準項目檢修的主要工作為一次元件的校驗、控制回路校對、元件及接線緊固、閥門執(zhí)行器檢查、調(diào)試、定位,動態(tài)傳動試驗等,共檢定壓力開關(guān)85塊、壓力表33塊、溫度元件30支;控制回路及接線檢查33項。在檢修過程中,對主要保護設(shè)備的拆裝、校驗、回裝工作全程跟蹤,執(zhí)行三級驗收和質(zhì)檢點驗收制度。
在2號機b級檢修工作中,熱工專業(yè)對32個標準項目進行了細致分解,對每個項目檢查、檢修做好過程控制,閉環(huán)管理,共檢定熱電阻165支;熱電偶140支;壓力開關(guān)267壓力表44 變送器5臺 ;控制回路及接線檢查32項。在檢修過程中,對主要保護設(shè)備的拆裝、校驗、回裝工作全程跟蹤,執(zhí)行三級驗收和質(zhì)檢點驗收制度。
三、技術(shù)改造優(yōu)化工作
熱工專業(yè)在c檢中實施技改項目兩項;
1、高加液位測量系統(tǒng)工作,在原高加水位變送器取樣管路處增加一臺變送器,通過水位三取中邏輯,保證水位保護動作的可靠性。
2、鍋爐壁溫改造工作,在屏式過熱器和末級過熱器管屏上共加裝60支溫度測點,進入dcs顯示,并對原罩盒內(nèi)的壁溫測點進行校核,更改畫面,使壁溫測點顯示更直觀,通過壁溫改造,能夠直觀反映出屏過、末過的溫度變化趨勢,給運行人員的運行操作起指導(dǎo)作用。2號機b修中除完成上述兩項改造外,還進行了如下改造工作:
1、給煤機控制系統(tǒng)改造,在機柜安裝、就地一次元件接線更換整理、回路傳動、控制系統(tǒng)上電調(diào)試、邏輯傳動試驗過程中,層層把關(guān)、驗收簽字,及時糾正2a給煤機控制柜安裝位置不合理,2c、2d給煤機秤重傳感器接線未做防磨保護措施等一系列問題,為機組日后安全穩(wěn)定運行打下良好基礎(chǔ)。
2、發(fā)電機斷水信號取樣管路更改,按照熱工監(jiān)督要求,在2號機停機前對所有保護用壓力控制器取樣進行逐一排查,保證機組主保護信號取樣獨立唯一,在檢查過程中,發(fā)現(xiàn)發(fā)電機斷水保護控制器(三塊)
取樣為一根管路,機組正常運行時,任意控制器發(fā)生泄漏將會導(dǎo)致該信號觸發(fā),專業(yè)借助此次停機機會完成了此項改造工作。
3、增壓風(fēng)機、電機油站增加油壓低保護控制器,脫硫旁路擋板取消后,增壓風(fēng)機跳閘將直接引起鍋爐mft,在邏輯會審過程中,核對增壓風(fēng)機風(fēng)機油站和電機油站壓力測點為單點動作跳閘增壓風(fēng)機,為保證風(fēng)機跳閘信號的準確性,需要增加保護開關(guān)數(shù)量,并在保護邏輯中進行三取二邏輯判斷后輸出跳風(fēng)機,在機務(wù)專業(yè)的配合下完成油壓信號的選點取樣和設(shè)備安裝工作。
四、技術(shù)監(jiān)督工作
熱工專業(yè)全年共完成完善熱工監(jiān)督項目如下:(1)、編制2013年儀表和壓力容器檢定計劃。(2)、編制2013年專業(yè)技術(shù)改造方案(3)、發(fā)電機斷水保護開關(guān)取樣管路進行合理改造。(4)、dcs邏輯組態(tài)繪制完成。
五、設(shè)備隱患排查工作及各項整改計劃完成情況
1、發(fā)現(xiàn)1、2號機組引風(fēng)機變頻故障聯(lián)鎖工頻旁路控制邏輯存在隱患,更改邏輯。(隱患排查)
2、發(fā)現(xiàn)1號機dcs系統(tǒng)#20號控制柜b路電源模塊故障,更換電源模塊(隱患排查)。
3、機組控制室加裝獨立于dcs之外的dcs失電聲光報警”。(安評)4、1、2號機組鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)mft保護fsss系統(tǒng)增加電源喪失跳閘回路。(安評)
六、專業(yè)其他改造項目實施情況
1、除灰上位機移位工作,除灰系統(tǒng)操作由脫硫電控樓移至主控室控制,滿足公司運行標準化值班要求。
2、以熱定電廠站建設(shè)、主機及供熱數(shù)據(jù)接引并順利上傳電網(wǎng)調(diào)度中心。
3、完成1號機組調(diào)速系統(tǒng)建模試驗、及2號機組建模靜態(tài)試驗工作
3、除鹽水計量表計換型,為公司除鹽水用量統(tǒng)計提供準確數(shù)據(jù)。
4、皮帶秤安裝,為公司入爐煤數(shù)量提供準確數(shù)據(jù)。
5、給煤機控制系統(tǒng)改造、為公司入爐煤計量提供準確數(shù)據(jù)依據(jù),保證機組重要輔機運行穩(wěn)定性。
6、鍋爐及脫硫吹灰、暖風(fēng)器用氣量加裝計量表計,為公司計算供熱煤耗提供有力數(shù)據(jù)依據(jù)。7、2號機組氧量設(shè)備換型,為運行人員監(jiān)視爐膛燃燒狀況,調(diào)整風(fēng)、煤比提供參數(shù)依據(jù)。
七、技術(shù)攻關(guān)組完成情況說明
1、測點準確性
利用b級檢機會完成2號機爐主、再熱氣溫進行拆卸校核工作并對元件插入深度進行檢查;完成熱風(fēng)測量裝置取樣檢查、測量變送器校驗工作;完成煙溫測點檢查校驗工作;完成壁溫測量系統(tǒng)改造,屏過、末過、末再測點校核工作;完成給水溫度、給水流量變送器校驗;完成pcv閥壓力變送器校驗工作。篇四:熱工專業(yè)2012工作總結(jié)及2013年工作計劃 2012工作總結(jié)
及2013年工作計劃
設(shè)備管理部熱工專業(yè) 2012/11/24 熱工專業(yè)2012年工作總結(jié)
及2013年工作計劃
一、2012年工作總結(jié)
1、安全方面:
今年在安全方面主要做了以下工作:
(1)、認真落實各級人員安全生產(chǎn)責任制和安全到位標準,杜絕習(xí)慣性違章現(xiàn)象的發(fā)生,對習(xí)慣性違章行為從嚴從重考核,有效地避免了各類事故的發(fā)生。對現(xiàn)場裝置性違章進行了檢查整改,確實不具備整改條件的要求做好防范措施;
(2)、設(shè)備部、專業(yè)各班組簽定了各級安全目標責任狀;
(3)、依據(jù)公司要求,制定了專業(yè)各班組2012安全目標、設(shè)備質(zhì)量目標及保證措施,進一步規(guī)范了專業(yè)安全生產(chǎn)管理;
(4)、制定并落實實施專業(yè)2012安、反措計劃項目及完成措施;
(5)、按照公司要求積極開展隱患排查工作,有效地把安全工作溶入到設(shè)備維護、檢修管理工作中,全面執(zhí)行以設(shè)備專責人為單元的設(shè)備點檢、定期工作制度,保證了設(shè)備的安全穩(wěn)定運行,進一步提高檢修人員檢修維護熱控設(shè)備的技術(shù)技能和各級管理人員的安全管理水平;
(6)、完成了春檢、防寒防凍及迎峰檢查等季節(jié)性檢查整改工作,冬季對熱工儀表伴熱系統(tǒng)進行投運檢查,發(fā)現(xiàn)有滲漏點并進行了處理;
(7)、針對“二十五項反措”制定了我專業(yè)的相應(yīng)控制措施,并把有關(guān)不符合二十五項反措的項目在機組小修工作中加以改進,進一步提高了熱控設(shè)備的可靠性;
(8)、制定了#
1、#
2、#3機組大小修中安全有關(guān)規(guī)定及注意事項,小修后對小修安全管理工作進行了分析總結(jié);
(9)、結(jié)合今年迎峰檢查及安全專項整治工作組織專業(yè)技術(shù)人員認真查找專業(yè)所屬設(shè)備存在的問題及班組在執(zhí)行規(guī)章制度中的不足并制定了相應(yīng)防范控制措施,專業(yè)對措施執(zhí)行情況進行了認真細致的督
促檢查;
(10)、加強對班長安全到位標準執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查和考核并組織班組人員進行了有關(guān)安全技術(shù)方面的知識培訓(xùn),進一步提高設(shè)備專責人的安全技術(shù)水平和安全防范意識。
2、設(shè)備治理和技術(shù)改進方面:
由于今年我公司機組停運時間相對較多,設(shè)備檢修機會較長,我專業(yè)充分利用前半年春檢和機組小修機會對設(shè)備進行大力整治和改造,徹底解決了#
1、#2爐油槍套管破損卡澀、#
1、#2爐fsss保護系統(tǒng)plc裝置設(shè)備老化、#2爐二次風(fēng)門執(zhí)行器受高溫影響經(jīng)常損壞、#1爐高過壁溫測量信號不準確等困擾機組安全運行的設(shè)備隱患。
(1)、小修工作:今年我們先后完成了1#、#2機組小修任務(wù)。從小修前幾個月就開始對小修工作作準備,如備品備件預(yù)算提前上報,非標項目、方案及早落實,配合工作提前聯(lián)系,并一同赴現(xiàn)場實地交待,確定工工作量的大小和開工日期,做到每項工作心中有數(shù),基本能按計劃進度完成,許多項目及工作在停機前已開工、加工完畢。在小修中,實行科學(xué)統(tǒng)籌,過程控制,我專業(yè)嚴把檢修質(zhì)量關(guān),項目責任人,各項目按工時定額確定,獎罰分明,既提高了職工的積極性,又增加專責人的責任心,在小修期間,結(jié)合今年安反措計劃工作項目,認真執(zhí)行檢修項目作業(yè)指導(dǎo)書及“兩標準一卡”,明確檢修項目,質(zhì)量標準要求,檢修內(nèi)容,項目完成一項,驗收一項,避免漏項,保證檢修質(zhì)量。依據(jù)設(shè)備部要求建立和完善了各類檢修臺帳和表計校驗報告。為確保檢修質(zhì)量,專業(yè)明確規(guī)定小修中凡因人為檢修問題造成的后果,專業(yè)加重考核力度,確保了小修后機組能穩(wěn)定運行。
(2)、春檢工作:今年的春檢工作我們?nèi)园言O(shè)備安全隱患整改作為主要突破口,發(fā)現(xiàn)存在問題的設(shè)備及時予以檢修或更換,徹底排除設(shè)備隱患,提高了設(shè)備健康運行水平,尤其是自動控制及保護系統(tǒng)裝置,作為春檢的重中之重進行了全面檢查。在今年的春檢工作中,專業(yè)和班組積累了很多整治設(shè)備的寶貴經(jīng)驗,也獲得了很多有價值的有關(guān)設(shè)備的檢修技術(shù)理論數(shù)據(jù),這必將為我們今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。
(3)、消缺工作:今年為提高熱控設(shè)備的健康水平,保證機組安全
穩(wěn)定運行,完成發(fā)電任務(wù),我們嚴格執(zhí)行缺陷管理制度,繼續(xù)加強設(shè)備消缺工作。具體做法是:專業(yè)專人點檢缺陷,每月召開一次缺陷分析會,將本月主要設(shè)備發(fā)生的缺陷以及遺留缺陷逐條進行原因分析。對不能處理的遺留缺陷分清原因并制定處理方案以及防范措施。對設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)和危險因素控制點加強巡回檢查,制定防范措施。對需技改的項目進行改進方案初議。對因檢修質(zhì)量、日常維護等人為因素造成的缺陷多發(fā)病,采取加強人員培訓(xùn),加強巡檢以及嚴格考核。今年完成的主要設(shè)備改進和檢修項目有: 1)、#1爐高過壁溫測溫元件安裝方式變更、元件校驗更換; 2)、#
1、#2爐氧量計換型安裝、標定、調(diào)試; 3)、#
1、#2爐fsss保護系統(tǒng)檢修、傳動試驗; 4)、#
1、#2機主保護系統(tǒng)檢修、傳動試驗; 5)、#
1、#2爐吹灰器大修; 6)、#
1、#2爐燃油系統(tǒng)檢修及管路保溫更換; 7)、#
1、#2爐油槍及套管/點火槍及推進器檢查更換。
3、技術(shù)監(jiān)督方面: 今年以來為了進一步貫徹執(zhí)行上級技術(shù)監(jiān)督各項指標和工作任務(wù),我專業(yè)結(jié)合今年制定的#
1、#
2、#3機組大小修標準、技改和非標項目,組織監(jiān)督網(wǎng)積極開展監(jiān)督活動,組織專業(yè)技術(shù)人員進行了主要項目的專題分析和設(shè)備改造后運行狀況分析并制定了相關(guān)預(yù)案。今年主要完成了以下項目的技術(shù)監(jiān)督工作:
(1)、“四率”完成情況:
自動投入率:90%; 保護投入率:100%;
儀表校驗率:100%; 校驗合格率:100%。
(2)、熱工監(jiān)督項目: 1)、#1爐高過壁溫測溫元件安裝方式變更、元件校驗更換; 2)、#
1、#2爐氧量計換型安裝、標定、調(diào)試; 3)、#
1、#2爐fsss保護系統(tǒng)檢修、傳動試驗; 4)、#
1、#2機主保護系統(tǒng)檢修、傳動試驗; 5)、熱工常規(guī)表計校驗; 6)、#
1、#2機組dcs程序組態(tài)檢查完善、通訊系統(tǒng)測試; 7)#
1、#2機組fgd-dcs系統(tǒng)邏輯功能試驗。
4、技術(shù)培訓(xùn)工作方面:
(1)、按照設(shè)備部要求重新修編完善了熱工檢修作業(yè)指導(dǎo)書等專業(yè)關(guān)鍵過程資料,進一步規(guī)范了設(shè)備檢修質(zhì)量控制和驗收標準,并組織班組人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)考試,讓每位職工都盡量熟悉公司質(zhì)量管理體系并加以認真執(zhí)行;
(2)、在今年#
1、#
2、#3機組大小修前,我專業(yè)針對具體檢修項目分別組織班組人員進行了安全、技術(shù)措施、檢修作業(yè)標準、檢修技術(shù)標準的培訓(xùn)學(xué)習(xí),讓班組人員提前熟悉技改項目圖紙資料,使檢修工作安全順利完成;(3)、機組小修結(jié)束后,我專業(yè)對主要技術(shù)改造系統(tǒng)設(shè)備進行了運行情況分析,編制了所有技改變更圖紙,效益分析報告,認真地進行了小修總結(jié);
(4)、組織班組人員進行了#3機組熱控設(shè)備有關(guān)知識培訓(xùn)考試及安規(guī)兩票有關(guān)知識考試。
5、班組建設(shè)方面:
為進一步深化和鞏固公司安全生產(chǎn)成果,我專業(yè)在完成主要檢修任務(wù)之余狠抓班組建設(shè)工作,進一步規(guī)范了班組各類臺帳記錄,尤其加強了設(shè)備管理臺帳和檢修校驗原始記錄歸檔要求,制定出各班組設(shè)備檢修原始記錄的標準,以利于以后順利開展檢修工作,今后專業(yè)將加強這方面的檢查和考核。
總之,雖然我們在今年工作中取得了一定的成績,但在總結(jié)經(jīng)驗的同時也發(fā)現(xiàn)我們工作中存在的一些不足和漏洞:
(1)、在一些管理制度和工作標準上的執(zhí)行力度上還需今后進一步加強檢查督促,使每個班組、每個設(shè)備專責人的每項工作都能夠有機地同每個人的績效工資掛鉤,形成一套有效的監(jiān)督約束激勵機制,促進專業(yè)正常開展各項工作;
(2)、有些工作方面還需進一步向制度化、規(guī)范化、科學(xué)化的方向邁進,利用機組維護的有利契機不斷健全和完善我們的各項管理工篇五:2010年電廠檢修熱工個人總結(jié)(原創(chuàng))2010年工作總結(jié) 2010對于我個人來說是,轉(zhuǎn)變較大的1年,今年我在學(xué)習(xí)完電氣運行,4月份被公司調(diào)動到檢修熱工開始學(xué)習(xí),在檢修黨支部在公司黨委的領(lǐng)導(dǎo)下,在支部全體黨員的共同努力下,以毛澤東思想、鄧小平理論和“三個代表”重要思想為指導(dǎo),認真貫徹黨的十七屆四中全會精神,積極開展“創(chuàng)先爭優(yōu)”活動,以黨支部成員帶領(lǐng)檢修支部全力發(fā)揮每位員工干勁,使企業(yè)不斷優(yōu)化發(fā)展。現(xiàn)就2010年的工作總結(jié)如下:
一、#1機組檢修
剛剛來到熱工檢修,便碰到了#1機組大修。在卓電經(jīng)歷艱難與責任的大修后。我們看到檢修黨支部在修前就啟動了黨員是一面旗幟活動,并在#1機組大修前期特別設(shè)立黨員檢修帶頭人。直到2010年4月27日19時20分,#1發(fā)電機正式并網(wǎng)運行,標志著#1機組a級檢修圓滿完成。也標志這檢修黨支部活動的階段性成功。到#1機組停時穩(wěn)定運行近200多天,與設(shè)備檢修部一貫高度重視設(shè)備安全工作是分不開的。這個成功在很大程度是廠領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)設(shè)備檢修部全體人員奮戰(zhàn)在一線的44個日日夜夜的結(jié)果。是檢修部人員艱苦與責任同在的44天,是汗水和信心同在的44天,更是黨旗和黨員同在的44天。#1機組大修比計劃時間提前3天順利完成。期間順利完成了檢修標準項目1503項、特殊項目33項,改造項27項,金屬檢驗23項,壓力容器定檢27項,全過程未出現(xiàn)一起安全事故。通過這次大修,可以說我們#1機組已近達到區(qū)域同等機組的先進水平。這是檢修人高度的責任感,發(fā)揚艱苦奮斗、勇于拼搏的優(yōu)良傳統(tǒng),頂高溫,戰(zhàn)酷暑,以良好的精神狀態(tài)和飽滿的工作熱情精心工作,細心檢修設(shè)備,確保每一個檢修后的設(shè)備都是精品工程。檢修期間,全體參戰(zhàn)人員高標準,嚴要求,層層傳遞壓力,齊心協(xié)力,“以安全為基礎(chǔ),以經(jīng)濟為目標,以質(zhì)量為中心,以計劃為龍頭”的檢修方針,為#1機組順利完成大修任務(wù)奠定了堅實的基礎(chǔ)。
在這1年中,#
2、#
3、#4機組全部小修,我們帶頭保證設(shè)備檢修合格率在100%。
二、電廠供熱項目施工完成卓資造方案適用于內(nèi)蒙古卓資發(fā)電有限公司間接空冷200mw機組供熱抽汽改造,供熱從中壓排汽先通過一個三通管從機組一側(cè)向熱網(wǎng)供汽;三通管的上部管道和供熱蝶閥相連,供熱蝶閥上法蘭和連通管法蘭相連的方案。額定供熱抽汽量定為150t/h,最大供熱抽汽量定為200t/h,對應(yīng)的抽汽壓力0.30mpa 左右,抽汽溫度為253.4℃。為考慮汽輪機在低電負荷下供熱的可能,最低的抽汽飽和溫度定為119℃,對應(yīng)的抽汽壓力為0.196mpa,改造為熱、電聯(lián)供機組。機組供熱系統(tǒng)技術(shù)改造工程設(shè)計、制造、調(diào)試、設(shè)備驗收和性能試驗等方面的技術(shù)要求,滿足現(xiàn)行的國際、國家、電力行業(yè)標準、規(guī)程、規(guī)范,設(shè)計方案能保證改造后機組在凝汽及抽汽供熱各工況下的運行安全。卓資供熱項目是在2010年下半年進行的,通過汽機的供熱改造,使的我對系統(tǒng)有更加深刻的了解。感謝公司給于的機會,使得我有再次學(xué)習(xí)熱工的機會,雖然由于公司生產(chǎn)任務(wù)重,我的的學(xué)習(xí)時間比較短,我有信心和決心在上級主管的領(lǐng)導(dǎo)下,在新的一年里把熱工技術(shù)搞得更好。
第五篇:熱工個人工作總結(jié)
熱工2011工作總結(jié)
在公司以及設(shè)備部的領(lǐng)導(dǎo)下,在熱工班組成員的支持下,2010年以來我主要結(jié)合兩臺機組日常維護檢修、機組停機臨修、專項治理、不合理整改以及春、秋檢等方面開展各項工作,在不斷的自身完善以及交流學(xué)習(xí)過程中,本職工作較之過去逐漸步入了規(guī)范化,在安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、計量檢測、人員培訓(xùn)等方面得到了不同程度的提高,基本適應(yīng)了我公司目前的的生產(chǎn)狀況,但是在工作過程中也存在大量的不足,以期待下一步繼續(xù)努力工作不斷完善。現(xiàn)將2011年工作情況總結(jié)如下:
一、安全管理方面
(一)、履行職責,嚴格管理,確保公司安全生產(chǎn)目標 在2011年,熱工專業(yè)定期認真學(xué)習(xí)各項專業(yè)知識,不斷提高班組成員專業(yè)技術(shù)水平,通過認真學(xué)習(xí)《安規(guī)》,不斷加強安全思想教育,牢記“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”方針,將安全生產(chǎn)始終放在工作的第一位,進一步加強對維護單位的安全管理,切實保證公司安全生產(chǎn)目標。本熱工專業(yè)未發(fā)生特大、重大事故、重大火災(zāi)、人身死亡和誤操作事故。
(二)、加強學(xué)習(xí),強化水平,努力提高職業(yè)素質(zhì)修養(yǎng)。
1、加強思想教育,強化職業(yè)道德修養(yǎng)。根據(jù)公司要求制訂詳細的學(xué)習(xí)計劃,并指定專人抓好落實,積極參與學(xué)習(xí)濟源《公民道德規(guī)范》活動,并組織開展向先進人物事跡學(xué)習(xí)活動等形式,不斷提高班組成員的政治素質(zhì)。班組成員積極響應(yīng)公司黨組織號召,積極向黨組織靠攏,參加濟源市黨校的各項培訓(xùn)學(xué)習(xí),對當前的國際政治環(huán)境、經(jīng)濟環(huán)境以及此次全球金融危機造成一系列影響有了進一步的認識,對國家努力構(gòu)建和諧社會,節(jié)約型社會的一系列措施有了進一步的了解,牢固了企業(yè)“主人翁”意識。
2、加強理論學(xué)習(xí),提高業(yè)務(wù)水平。班組制定編制了完善的培訓(xùn)制度和培訓(xùn)計劃,通過廠家培訓(xùn)、自身學(xué)習(xí),以及積極學(xué)習(xí)各項反事故演習(xí)活動,不斷提高班組成員的操作技能和業(yè)務(wù)水平。班組努力學(xué)習(xí)各類管理及技術(shù)理論,增強學(xué)習(xí)管理理論的意識,提高自身的管理水平,在學(xué)習(xí)中拓寬視野,豐富內(nèi)涵,開拓思路。做到了學(xué)習(xí)工作化,工作學(xué)習(xí)化。
3、加強安全教育,做好安全文明生產(chǎn)。定期開展安全日活動,學(xué)習(xí)安全,重視安全,認真學(xué)習(xí)《安全工作規(guī)定》,并定期進行安規(guī)考試,嚴格兩票操作,認真組織各項安全排查工作,管理落實到人,責任落實到人,整改落實到人。以公司無違章班組建設(shè)為重點,結(jié)合公司規(guī)章制度和設(shè)備部管理要求,積極進行無違章班組的創(chuàng)建工作,強化班組安全管理,規(guī)范班組安全生產(chǎn),結(jié)合公司安全網(wǎng)絡(luò)機構(gòu),確立了班組專業(yè)安全員,全方面開展班組安全管理和安全學(xué)習(xí),嚴格執(zhí)行工作票、操作票制度,嚴格執(zhí)行文明生產(chǎn)管理制度,確保現(xiàn)場的文明生產(chǎn)質(zhì)量。
二、在設(shè)備消缺和改造方面
熱工專業(yè)本著“應(yīng)修必修,修必修好”的原則,把檢修消缺項目層層分解落實到人,做到凡事有專人負責,較好地完成了兩臺機組的日常維護工作以及兩臺機組的停機檢修消缺工作,在今年10月份#2機組中修過程中,主動承擔了#2機組汽缸揭缸的所有熱工缸溫測點以及保護測點的拆除回裝工作,以及所有壓力、溫度元件的校驗標定工作,在使熱工整個班組的技術(shù)力量得到了鍛煉同時,也受到了公司的一致好評。嚴格按照公司管理要求加強閉環(huán)管理以及異
動申請,并且在消缺和設(shè)備改造過程加強人員的技術(shù)鍛煉。通過不斷地努力和學(xué)習(xí),使班組成員更加熟悉了熱工專業(yè)的各項管理標準以及事故預(yù)防措施,促使熱工專業(yè)工作規(guī)范化、制度化,使設(shè)備管理工作得到進一步的提升。舉一反三,杜絕隱患,努力加強熱控設(shè)備本質(zhì)安全。在做好定期工作的同時且利用停機檢修過程積極實施各項技術(shù)改造工作。2010年以來共計實施了共計10余項技改項目,尤其是今年根據(jù)以往汽輪機主保護誤動情況,提出了汽輪機軸瓦主保護邏輯修改方案并實施,大大降低了我公司兩臺機組汽輪機的保護誤動率,提高了機組運行的可靠性。針對脫硫數(shù)據(jù)垮大周期使用,重新設(shè)計并建立專用數(shù)據(jù)庫對脫硫一系列數(shù)據(jù)進行采集,大大提高了脫硫數(shù)據(jù)提取工作的工作效率。
1、在#2機組b級檢修過程中,對#
1、3床下混合風(fēng)量超力巴流量計進行了恢復(fù)工作
2、對#2機組一次風(fēng)機、二次風(fēng)機變頻進行邏輯改造以及畫面修改工作,提高風(fēng)機運行經(jīng)濟性。
3、對#2機組鍋爐床壓測點防堵裝置進行位置改造,遠離鍋爐排渣口,既防止防堵裝置燙壞,又方便了日常維護檢修。并對床壓測點補償風(fēng)進行管路改造,保證鍋爐床壓測點補償風(fēng)流量。
4、對#2機組遠程柜進行位置改造,使遠程柜所在位置擴大面積,構(gòu)建大的房間便于防塵恒溫工作,進而降低遠程柜卡件在使用過程的故障率。
5、完成#2機組 b級檢修汽輪機本體元件測點的拆除以及恢復(fù)工作。
6、完成#2機組b級檢修熱工溫度、壓力元件的拆回校驗工作。
7、完成#
1、2機組石灰石布袋除塵器的恢復(fù)投入工作。
8、完成脫硫系統(tǒng)的正常維護以及檢修工作,實施多項技術(shù)措施保證煙氣監(jiān)測系統(tǒng)的正常準確使用。
9、完成dcs系統(tǒng)、各plc系統(tǒng)的邏輯備份以及dcs歷史的備份工作。
三、修舊利廢方面 2010熱工專業(yè)積極響應(yīng)公司精細化管理要求,在完成日常消缺以及檢修工作的同時,利用自身專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢對所屬設(shè)備進行修舊利廢,為公司節(jié)約了檢修費用,修復(fù)壓力表 43 塊次,修復(fù)變送器 37 臺次,修復(fù)程控機以及 dcs 計算機 20 余臺次,修復(fù)煙氣監(jiān)測蠕動泵 3 臺次,采樣泵 4 臺次,修復(fù)執(zhí)行機構(gòu) 10 余臺次,修復(fù) vc 卡 1 塊,修復(fù)閉路監(jiān)控系統(tǒng)攝像頭 6 臺次,修復(fù)電接點水位計 3 臺次,修復(fù)實驗室校驗臺 6 臺次,修復(fù)石灰石系統(tǒng)電除塵系統(tǒng) 2 臺次,修復(fù)點火系統(tǒng)高能點火器 4 臺次,修復(fù)工業(yè)廢水plc監(jiān)控系統(tǒng)等。在修舊利廢的同時提高了班組成員的技術(shù)能力,在今后我們?nèi)詫⒗^續(xù)本著認真負責的態(tài)度大力實施修舊利廢,嚴格控制各項設(shè)備成本。
四、下一步重點工作:
1、進一步加大設(shè)備治理力度,發(fā)現(xiàn)和整改熱控系統(tǒng)設(shè)計上的薄弱環(huán)節(jié)和隱患,提高熱控系統(tǒng)的整體可靠性,保證機組的安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行。
2、進一步提高個人業(yè)務(wù)技術(shù)水平,積極開展業(yè)務(wù)培訓(xùn),利用熱工專業(yè)自身技術(shù)優(yōu)勢,提高創(chuàng)新能力,使熱工工作更上一個臺階。
3、進一步抓好定期工作的開展,包括平時的檢修和維護工作,定期工作是熱工工作的基礎(chǔ),只有抓好了定期工作,才能保障機組的安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行。具體主要有以下幾個方面:(1)重要的經(jīng)濟類參數(shù)定期校驗(電子皮帶秤、電子汽車衡、稱重給煤機、對外供熱流量等)。(2)對程控系統(tǒng)以及dcs系統(tǒng)的工作,包括程控、dcs系統(tǒng)定期衛(wèi)生整理,歷史數(shù)據(jù)的定期備份,邏輯組態(tài)的定期備
份以及各種冗余切換試驗保證系統(tǒng)運行的穩(wěn)定。(3)實驗室標準儀表的定檢工作,制定月度計劃,定期定時進行校驗。
4、設(shè)備的定期巡視檢查工作,尤其進入冬季以來加強對伴熱、保溫方面的系統(tǒng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,保證機組設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。
5、做好設(shè)備定期抽檢工作,制訂抽檢計劃,定期進行重要參數(shù)的抽檢計劃。進一步加強安全學(xué)習(xí),定期開展安全活動,學(xué)習(xí)安全,重視安全,認真學(xué)習(xí)《安全工作規(guī)定》,并定期進行安規(guī)考試,6、繼續(xù)嚴格兩票操作,認真組織各項安全排查工作,管理落實到人,責任落實到人,整改落實到人。
7、進一步完善熱工技術(shù)監(jiān)督工作,使熱工技術(shù)監(jiān)督工作更上一個臺階。熱工專業(yè)技術(shù)更新快,設(shè)備更新快,只有認真正視和對待在目前存在的技術(shù)水平不足問題,努力強化自身專業(yè)的業(yè)務(wù)技術(shù)水平以及不斷提升班組成員的業(yè)務(wù)技能素質(zhì),才能在工作中取得發(fā)展、獲得成績。在依靠自身的不斷努力外,也需要公司對熱工專業(yè)的進一步重視,加強對熱工專業(yè)的理論培訓(xùn)以及職業(yè)技能培訓(xùn),使熱工專業(yè)能勝任公司的不斷發(fā)展要求。篇二:2012熱工專業(yè)工作總結(jié)
××發(fā)電廠2012年
熱工專業(yè)工作總結(jié)
二○一二年十二月十四日
一、熱工專業(yè)缺陷、障礙、事故簡況,原因分析及采取的措施
(一)2012年1月至12月上旬共發(fā)生熱工設(shè)備缺陷414次,其中一類缺陷無,二類缺陷32次,缺陷消除率為100%,三類缺陷382次,缺陷消除率為100%。
(二)熱工缺陷主要有以下幾種原因: 1.環(huán)境因素:主要包括溫度、濕度、振動、粉塵度、干擾等。這些因素會對儀表、測量元件、電纜線路、取樣管路產(chǎn)生很大的影響,引起測量精度降低,誤差增加,嚴重的會使表計、裝臵、測量元件遭到損壞,失去檢測能力; 2.設(shè)備、元件老化:因我廠建成時間較長,現(xiàn)場部份熱控裝臵/儀表已運行多年,元器件老化,造成測量、輸入、輸出精度不滿足工藝流程控制需要和測量超差; 3.備品配件:其一,部份缺陷因原裝臵、表計和元器件型號較舊,生產(chǎn)廠家已停止生產(chǎn),而替代型號難以滿足技術(shù)安裝要求或降級使用,從而導(dǎo)致設(shè)備運行工況不穩(wěn)定,故障頻發(fā);其二,新購備品配件質(zhì)量降低,使用效果不穩(wěn)定; 4.原始設(shè)計問題、軟/硬件配臵不合理:因熱控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,信號、邏輯交叉引用繁瑣,在部份控制邏輯和硬件的布臵上存在不合理之處,且只能通過運行實踐中暴露出來的問題方能逐一優(yōu)化解決; 4.運行/檢修人員誤操作或誤判斷:受運行/檢修人員的專業(yè)素質(zhì)影響,部份缺陷系人為因素造成,不按運行/檢修規(guī)程進行操作,只注重缺陷表面現(xiàn)象,未從工藝流程和設(shè)備原理上加以分析,從而導(dǎo)致設(shè)備故障點擴大,缺陷頻發(fā)。
(三)熱工專業(yè)針對專業(yè)管理和設(shè)備管理工作中存在的主要問題和薄弱環(huán)節(jié),將采取以下有效措施: 1.在備品配件的選型上,應(yīng)注重科學(xué)性和合理性,并根據(jù)同行比對收資結(jié)果,確定并優(yōu)化解決方案,避免以往熱控系統(tǒng)出現(xiàn)的問題再次重復(fù)發(fā)生; 2.加強熱控系統(tǒng)/設(shè)備的定期巡檢、抽檢、校驗、試驗制度,嚴把安裝、檢修、維護質(zhì)量關(guān),有效地預(yù)防和消除缺陷故障源頭,從而保證熱控設(shè)備在投入運行后可靠性和耐用性; 3.由專業(yè)技術(shù)組掌握熱控設(shè)備的質(zhì)量狀況,并結(jié)合機組的檢修計劃,編制熱控設(shè)備的改造方案,對一些不可靠的、穩(wěn)定性差、滿足不了精度要求的熱工設(shè)備或儀表,逐步安排予以更換,或降級用于非重要測點; 4.加強檢修維護人員的技術(shù)培訓(xùn),培養(yǎng)端正的工作態(tài)度和處理問題的責任心,嚴格上崗人員的考核制度,這也是從人員素質(zhì)上降低缺陷發(fā)生率的有效手段;
二、2012年熱工重點工作
(一)檢修工作 2012年熱工專業(yè)完成了機組a、c級檢修項目,其中#1機組a級檢修標準項目14項,非標項目17項;#2機組c級檢修標準項目7項,非標項目2項;脫硫裝臵熱控設(shè)備檢修項目4項。
(二)技改工作
本熱工專業(yè)完成技改項目2項: 1.#1機tsi監(jiān)控系統(tǒng)重要卡件更換
我廠#1機tsi系統(tǒng)采用的是德國epro公司的mms6000旋轉(zhuǎn)機械監(jiān)測、保護系統(tǒng)(數(shù)字型),2001年在原rms-700(原德國飛利浦)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上改進的(由模擬型改為數(shù)字型)。到目前為止,該系統(tǒng)已經(jīng)安全運行數(shù)年之久,但卡件元器件老化現(xiàn)象,軟硬件版本較老,死區(qū)范圍大,報警信號發(fā)出后,運行人員操作回復(fù)困難等問題亟待解決,因此,我專業(yè)利用#1機組停機檢修的機會對tsi系統(tǒng)部份重要卡件進行更換,以確保tsi系統(tǒng)監(jiān)控信號的正確性和保護動作的可靠性。
2.#
22、#23水輪機進口門改造(配合)
(三)檢修、技改取得的效果 #1機組a修和#2機組c修幾乎是同時進行的,熱工專業(yè)在工期短、人員緊張的情況下,對照標準火力電廠檢修技術(shù)監(jiān)督管理的相關(guān)措施,結(jié)合本廠的實際情況,編制了檢修項目,制訂了方案以及指令文件包,在檢修過程中比較徹底地對熱工一次設(shè)備和dcs系統(tǒng)進行了檢修。檢修后的各種校驗表格、記錄、大小修總結(jié)完善,并且技改施工圖、竣工圖完備。通過對deh/bpc系統(tǒng)以及dcs系統(tǒng)的維護,不僅改善了熱工設(shè)備的健康水平,還提高了機組的自動化水平和汽輪機保護的可靠性,死機故障明顯減少;對主要監(jiān)測點測量元件進行了檢查更換,保證了熱工主要監(jiān)測點的完好正確率;對主要保護測量元件校驗,保證了熱工保護動作的準確性;對主要自動控制系統(tǒng)進行調(diào)校,保證了熱工自動控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)。熱控設(shè)備檢修調(diào)試試驗完工,經(jīng)三
級驗收合格,隨機組啟動全部正常投入運行,檢修效果總體評價良好。
并解決以下問題和缺陷: 1.解決了#
1、#2爐空預(yù)器溫度測點出現(xiàn)部份壞點以及前端采集柜卡件通道因接觸不良造成的故障現(xiàn)象;
2.解決了dcs系統(tǒng)畫面時鐘與趨勢圖時鐘存在1小時的誤差。3.解決了燃燒優(yōu)化系統(tǒng)前端893采集卡故障。4.通過對tsi系統(tǒng)重要卡件、傳感器的檢查、更換及標定,保證了信號反饋的真實性和準確性;
5.通過重新敷設(shè)電纜,徹底解決了#
1、#2爐旁路擋板電動裝臵因電纜接地故障造成的操作失靈故障; 6.通過對粗、細粉分離器、粉倉溫度測點的規(guī)范安裝以及燃燒系統(tǒng)各測點安全性的梳理排查,確保了我廠摻燒神華煤工作的順利進行; 7.通過#
1、#2機組熱控電源的切換試驗,對發(fā)現(xiàn)的問題配合電氣專業(yè)進行了整改; 8.通過對#1機tsi系統(tǒng)組態(tài)標定軟件進行升級和對重要卡件和傳感器采取更換、標定、在線調(diào)試等措施解決了轉(zhuǎn)速、高脹及偏心度顯示不準確的情況。
(四)其他
無
三、監(jiān)督工作
(一)指標完成情況
1.主、輔設(shè)備熱工消缺完成率100%,及時率100%; 2.熱工儀表及控制裝臵主要儀表完好率100%,自動裝臵完好率100%,保護裝臵完好率100%;
3.自動投入控制系統(tǒng)投入率98%; 4.保護裝臵投入率100%; 5.滅火保護正確動作率100%; 6.主要參數(shù)準確率100%,抽檢合格率100%; 7.皮帶秤校驗率100%,皮帶秤投入率100%; 8.軌道衡投入率100%,檢斤率98%; 9.熱工計量標準器具的及時送檢率100%;
(二)完成情況分析 1.按時完成熱工參數(shù)、測點、計量器具的抽檢工作,熱工參數(shù)、測點定期抽檢完成計劃率100%,主要儀表抽檢合格率100%;計量器具抽檢合格率100%,送檢率100%; 2.主保護系統(tǒng)(裝臵)持續(xù)五年投入率100%,系統(tǒng)(裝臵)正確動作率100%;自動系統(tǒng)(裝臵)投入率98%; 3.燃煤計量:入廠軌道衡檢斤率100%,4月下旬熱工檢修人員針對軌道衡存在的問題進行了計劃檢修,并配合國家軌道衡計量中心對我廠兩套動態(tài)計量系統(tǒng)進行強制檢定,檢定誤差±0.5%,合格率為100%;入爐煤自動計量系統(tǒng)校驗次數(shù)54次,合格率為100%;篇三:2013年熱工年終工作總結(jié)
熱工專業(yè)2013年年終工作總結(jié)
王 喆 2013年12月20日
熱工專業(yè)2013年年中工作總結(jié) 2013年上半年,熱工專業(yè)在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下,在各專業(yè)的通力配合下,各項工作有條不紊的開展。主要完成了日常的設(shè)備缺陷管理、#1機組c級檢修管理、#2機組b級檢修管理、設(shè)備改造優(yōu)化、技術(shù)監(jiān)督等各項工作,確保了機組安全穩(wěn)定運行。
一、缺陷管理工作
設(shè)備的安全穩(wěn)定運行是保證機組長周期安全穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)。在年初,熱工專業(yè)就召開專業(yè)會,在設(shè)備選型、安裝工藝上存在的不合理的地方,根據(jù)設(shè)備的實際情況,制定了切實可行的設(shè)備綜合治理計劃,加大設(shè)備檢查治理力度,以提高設(shè)備的健康水平和安全系數(shù),并制定了切實可行的設(shè)備綜合治理計劃。督促指導(dǎo)專業(yè)按計劃認真開展設(shè)備治理工作,各種設(shè)備缺陷得到了有效的控制,將設(shè)備事故消滅在萌芽之中,提高設(shè)備的健康水平。截止到12月中旬,熱工專業(yè)累計發(fā)生缺陷1172項,消除1171項,消缺率99.91%。
二、機組檢修工作
在1號機c級檢修工作中,熱工專業(yè)主要以標準項目檢修為主,對38個標準項目進行了檢修,標準項目檢修的主要工作為一次元件的校驗、控制回路校對、元件及接線緊固、閥門執(zhí)行器檢查、調(diào)試、定位,動態(tài)傳動試驗等,共檢定壓力開關(guān)85塊、壓力表33塊、溫度元件30支;控制回路及接線檢查33項。在檢修過程中,對主要保護設(shè)備的拆裝、校驗、回裝工作全程跟蹤,執(zhí)行三級驗收和質(zhì)檢點驗收制度。
在2號機b級檢修工作中,熱工專業(yè)對32個標準項目進行了細致分解,對每個項目檢查、檢修做好過程控制,閉環(huán)管理,共檢定熱電阻165支;熱電偶140支;壓力開關(guān)267壓力表44 變送器5臺 ;控制回路及接線檢查32項。在檢修過程中,對主要保護設(shè)備的拆裝、校驗、回裝工作全程跟蹤,執(zhí)行三級驗收和質(zhì)檢點驗收制度。
三、技術(shù)改造優(yōu)化工作
熱工專業(yè)在c檢中實施技改項目兩項;
1、高加液位測量系統(tǒng)工作,在原高加水位變送器取樣管路處增加一臺變送器,通過水位三取中邏輯,保證水位保護動作的可靠性。
2、鍋爐壁溫改造工作,在屏式過熱器和末級過熱器管屏上共加裝60支溫度測點,進入dcs顯示,并對原罩盒內(nèi)的壁溫測點進行校核,更改畫面,使壁溫測點顯示更直觀,通過壁溫改造,能夠直觀反映出屏過、末過的溫度變化趨勢,給運行人員的運行操作起指導(dǎo)作用。2號機b修中除完成上述兩項改造外,還進行了如下改造工作:
1、給煤機控制系統(tǒng)改造,在機柜安裝、就地一次元件接線更換整理、回路傳動、控制系統(tǒng)上電調(diào)試、邏輯傳動試驗過程中,層層把關(guān)、驗收簽字,及時糾正2a給煤機控制柜安裝位置不合理,2c、2d給煤機秤重傳感器接線未做防磨保護措施等一系列問題,為機組日后安全穩(wěn)定運行打下良好基礎(chǔ)。
2、發(fā)電機斷水信號取樣管路更改,按照熱工監(jiān)督要求,在2號機停機前對所有保護用壓力控制器取樣進行逐一排查,保證機組主保護信號取樣獨立唯一,在檢查過程中,發(fā)現(xiàn)發(fā)電機斷水保護控制器(三塊)
取樣為一根管路,機組正常運行時,任意控制器發(fā)生泄漏將會導(dǎo)致該信號觸發(fā),專業(yè)借助此次停機機會完成了此項改造工作。
3、增壓風(fēng)機、電機油站增加油壓低保護控制器,脫硫旁路擋板取消后,增壓風(fēng)機跳閘將直接引起鍋爐mft,在邏輯會審過程中,核對增壓風(fēng)機風(fēng)機油站和電機油站壓力測點為單點動作跳閘增壓風(fēng)機,為保證風(fēng)機跳閘信號的準確性,需要增加保護開關(guān)數(shù)量,并在保護邏輯中進行三取二邏輯判斷后輸出跳風(fēng)機,在機務(wù)專業(yè)的配合下完成油壓信號的選點取樣和設(shè)備安裝工作。
四、技術(shù)監(jiān)督工作
熱工專業(yè)全年共完成完善熱工監(jiān)督項目如下:(1)、編制2013年儀表和壓力容器檢定計劃。(2)、編制2013年專業(yè)技術(shù)改造方案(3)、發(fā)電機斷水保護開關(guān)取樣管路進行合理改造。(4)、dcs邏輯組態(tài)繪制完成。
五、設(shè)備隱患排查工作及各項整改計劃完成情況
1、發(fā)現(xiàn)1、2號機組引風(fēng)機變頻故障聯(lián)鎖工頻旁路控制邏輯存在隱患,更改邏輯。(隱患排查)
2、發(fā)現(xiàn)1號機dcs系統(tǒng)#20號控制柜b路電源模塊故障,更換電源模塊(隱患排查)。
3、機組控制室加裝獨立于dcs之外的dcs失電聲光報警”。(安評)4、1、2號機組鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)mft保護fsss系統(tǒng)增加電源喪失跳閘回路。(安評)
六、專業(yè)其他改造項目實施情況
1、除灰上位機移位工作,除灰系統(tǒng)操作由脫硫電控樓移至主控室控制,滿足公司運行標準化值班要求。
2、以熱定電廠站建設(shè)、主機及供熱數(shù)據(jù)接引并順利上傳電網(wǎng)調(diào)度中心。
3、完成1號機組調(diào)速系統(tǒng)建模試驗、及2號機組建模靜態(tài)試驗工作
3、除鹽水計量表計換型,為公司除鹽水用量統(tǒng)計提供準確數(shù)據(jù)。
4、皮帶秤安裝,為公司入爐煤數(shù)量提供準確數(shù)據(jù)。
5、給煤機控制系統(tǒng)改造、為公司入爐煤計量提供準確數(shù)據(jù)依據(jù),保證機組重要輔機運行穩(wěn)定性。
6、鍋爐及脫硫吹灰、暖風(fēng)器用氣量加裝計量表計,為公司計算供熱煤耗提供有力數(shù)據(jù)依據(jù)。7、2號機組氧量設(shè)備換型,為運行人員監(jiān)視爐膛燃燒狀況,調(diào)整風(fēng)、煤比提供參數(shù)依據(jù)。
七、技術(shù)攻關(guān)組完成情況說明
1、測點準確性
利用b級檢機會完成2號機爐主、再熱氣溫進行拆卸校核工作并對元件插入深度進行檢查;完成熱風(fēng)測量裝置取樣檢查、測量變送器校驗工作;完成煙溫測點檢查校驗工作;完成壁溫測量系統(tǒng)改造,屏過、末過、末再測點校核工作;完成給水溫度、給水流量變送器校驗;完成pcv閥壓力變送器校驗工作。篇四:熱工專業(yè)2012工作總結(jié)及2013年工作計劃 2012工作總結(jié)
及2013年工作計劃
設(shè)備管理部熱工專業(yè) 2012/11/24 熱工專業(yè)2012年工作總結(jié)
及2013年工作計劃
一、2012年工作總結(jié)
1、安全方面:
今年在安全方面主要做了以下工作:
(1)、認真落實各級人員安全生產(chǎn)責任制和安全到位標準,杜絕習(xí)慣性違章現(xiàn)象的發(fā)生,對習(xí)慣性違章行為從嚴從重考核,有效地避免了各類事故的發(fā)生。對現(xiàn)場裝置性違章進行了檢查整改,確實不具備整改條件的要求做好防范措施;
(2)、設(shè)備部、專業(yè)各班組簽定了各級安全目標責任狀;
(3)、依據(jù)公司要求,制定了專業(yè)各班組2012安全目標、設(shè)備質(zhì)量目標及保證措施,進一步規(guī)范了專業(yè)安全生產(chǎn)管理;
(4)、制定并落實實施專業(yè)2012安、反措計劃項目及完成措施;
(5)、按照公司要求積極開展隱患排查工作,有效地把安全工作溶入到設(shè)備維護、檢修管理工作中,全面執(zhí)行以設(shè)備專責人為單元的設(shè)備點檢、定期工作制度,保證了設(shè)備的安全穩(wěn)定運行,進一步提高檢修人員檢修維護熱控設(shè)備的技術(shù)技能和各級管理人員的安全管理水平;
(6)、完成了春檢、防寒防凍及迎峰檢查等季節(jié)性檢查整改工作,冬季對熱工儀表伴熱系統(tǒng)進行投運檢查,發(fā)現(xiàn)有滲漏點并進行了處理;
(7)、針對“二十五項反措”制定了我專業(yè)的相應(yīng)控制措施,并把有關(guān)不符合二十五項反措的項目在機組小修工作中加以改進,進一步提高了熱控設(shè)備的可靠性;
(8)、制定了#
1、#
2、#3機組大小修中安全有關(guān)規(guī)定及注意事項,小修后對小修安全管理工作進行了分析總結(jié);
(9)、結(jié)合今年迎峰檢查及安全專項整治工作組織專業(yè)技術(shù)人員認真查找專業(yè)所屬設(shè)備存在的問題及班組在執(zhí)行規(guī)章制度中的不足并制定了相應(yīng)防范控制措施,專業(yè)對措施執(zhí)行情況進行了認真細致的督
促檢查;
(10)、加強對班長安全到位標準執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查和考核并組織班組人員進行了有關(guān)安全技術(shù)方面的知識培訓(xùn),進一步提高設(shè)備專責人的安全技術(shù)水平和安全防范意識。
2、設(shè)備治理和技術(shù)改進方面:
由于今年我公司機組停運時間相對較多,設(shè)備檢修機會較長,我專業(yè)充分利用前半年春檢和機組小修機會對設(shè)備進行大力整治和改造,徹底解決了#
1、#2爐油槍套管破損卡澀、#
1、#2爐fsss保護系統(tǒng)plc裝置設(shè)備老化、#2爐二次風(fēng)門執(zhí)行器受高溫影響經(jīng)常損壞、#1爐高過壁溫測量信號不準確等困擾機組安全運行的設(shè)備隱患。
(1)、小修工作:今年我們先后完成了1#、#2機組小修任務(wù)。從小修前幾個月就開始對小修工作作準備,如備品備件預(yù)算提前上報,非標項目、方案及早落實,配合工作提前聯(lián)系,并一同赴現(xiàn)場實地交待,確定工工作量的大小和開工日期,做到每項工作心中有數(shù),基本能按計劃進度完成,許多項目及工作在停機前已開工、加工完畢。在小修中,實行科學(xué)統(tǒng)籌,過程控制,我專業(yè)嚴把檢修質(zhì)量關(guān),項目責任人,各項目按工時定額確定,獎罰分明,既提高了職工的積極性,又增加專責人的責任心,在小修期間,結(jié)合今年安反措計劃工作項目,認真執(zhí)行檢修項目作業(yè)指導(dǎo)書及“兩標準一卡”,明確檢修項目,質(zhì)量標準要求,檢修內(nèi)容,項目完成一項,驗收一項,避免漏項,保證檢修質(zhì)量。依據(jù)設(shè)備部要求建立和完善了各類檢修臺帳和表計校驗報告。為確保檢修質(zhì)量,專業(yè)明確規(guī)定小修中凡因人為檢修問題造成的后果,專業(yè)加重考核力度,確保了小修后機組能穩(wěn)定運行。
(2)、春檢工作:今年的春檢工作我們?nèi)园言O(shè)備安全隱患整改作為主要突破口,發(fā)現(xiàn)存在問題的設(shè)備及時予以檢修或更換,徹底排除設(shè)備隱患,提高了設(shè)備健康運行水平,尤其是自動控制及保護系統(tǒng)裝置,作為春檢的重中之重進行了全面檢查。在今年的春檢工作中,專業(yè)和班組積累了很多整治設(shè)備的寶貴經(jīng)驗,也獲得了很多有價值的有關(guān)設(shè)備的檢修技術(shù)理論數(shù)據(jù),這必將為我們今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。
(3)、消缺工作:今年為提高熱控設(shè)備的健康水平,保證機組安全
穩(wěn)定運行,完成發(fā)電任務(wù),我們嚴格執(zhí)行缺陷管理制度,繼續(xù)加強設(shè)備消缺工作。具體做法是:專業(yè)專人點檢缺陷,每月召開一次缺陷分析會,將本月主要設(shè)備發(fā)生的缺陷以及遺留缺陷逐條進行原因分析。對不能處理的遺留缺陷分清原因并制定處理方案以及防范措施。對設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)和危險因素控制點加強巡回檢查,制定防范措施。對需技改的項目進行改進方案初議。對因檢修質(zhì)量、日常維護等人為因素造成的缺陷多發(fā)病,采取加強人員培訓(xùn),加強巡檢以及嚴格考核。今年完成的主要設(shè)備改進和檢修項目有: 1)、#1爐高過壁溫測溫元件安裝方式變更、元件校驗更換; 2)、#
1、#2爐氧量計換型安裝、標定、調(diào)試; 3)、#
1、#2爐fsss保護系統(tǒng)檢修、傳動試驗; 4)、#
1、#2機主保護系統(tǒng)檢修、傳動試驗; 5)、#
1、#2爐吹灰器大修; 6)、#
1、#2爐燃油系統(tǒng)檢修及管路保溫更換; 7)、#
1、#2爐油槍及套管/點火槍及推進器檢查更換。
3、技術(shù)監(jiān)督方面: 今年以來為了進一步貫徹執(zhí)行上級技術(shù)監(jiān)督各項指標和工作任務(wù),我專業(yè)結(jié)合今年制定的#
1、#
2、#3機組大小修標準、技改和非標項目,組織監(jiān)督網(wǎng)積極開展監(jiān)督活動,組織專業(yè)技術(shù)人員進行了主要項目的專題分析和設(shè)備改造后運行狀況分析并制定了相關(guān)預(yù)案。今年主要完成了以下項目的技術(shù)監(jiān)督工作:
(1)、“四率”完成情況:
自動投入率:90%; 保護投入率:100%;
儀表校驗率:100%; 校驗合格率:100%。
(2)、熱工監(jiān)督項目: 1)、#1爐高過壁溫測溫元件安裝方式變更、元件校驗更換; 2)、#
1、#2爐氧量計換型安裝、標定、調(diào)試; 3)、#
1、#2爐fsss保護系統(tǒng)檢修、傳動試驗; 4)、#
1、#2機主保護系統(tǒng)檢修、傳動試驗; 5)、熱工常規(guī)表計校驗; 6)、#
1、#2機組dcs程序組態(tài)檢查完善、通訊系統(tǒng)測試; 7)#
1、#2機組fgd-dcs系統(tǒng)邏輯功能試驗。
4、技術(shù)培訓(xùn)工作方面:
(1)、按照設(shè)備部要求重新修編完善了熱工檢修作業(yè)指導(dǎo)書等專業(yè)關(guān)鍵過程資料,進一步規(guī)范了設(shè)備檢修質(zhì)量控制和驗收標準,并組織班組人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)考試,讓每位職工都盡量熟悉公司質(zhì)量管理體系并加以認真執(zhí)行;
(2)、在今年#
1、#
2、#3機組大小修前,我專業(yè)針對具體檢修項目分別組織班組人員進行了安全、技術(shù)措施、檢修作業(yè)標準、檢修技術(shù)標準的培訓(xùn)學(xué)習(xí),讓班組人員提前熟悉技改項目圖紙資料,使檢修工作安全順利完成;(3)、機組小修結(jié)束后,我專業(yè)對主要技術(shù)改造系統(tǒng)設(shè)備進行了運行情況分析,編制了所有技改變更圖紙,效益分析報告,認真地進行了小修總結(jié);
(4)、組織班組人員進行了#3機組熱控設(shè)備有關(guān)知識培訓(xùn)考試及安規(guī)兩票有關(guān)知識考試。
5、班組建設(shè)方面:
為進一步深化和鞏固公司安全生產(chǎn)成果,我專業(yè)在完成主要檢修任務(wù)之余狠抓班組建設(shè)工作,進一步規(guī)范了班組各類臺帳記錄,尤其加強了設(shè)備管理臺帳和檢修校驗原始記錄歸檔要求,制定出各班組設(shè)備檢修原始記錄的標準,以利于以后順利開展檢修工作,今后專業(yè)將加強這方面的檢查和考核。
總之,雖然我們在今年工作中取得了一定的成績,但在總結(jié)經(jīng)驗的同時也發(fā)現(xiàn)我們工作中存在的一些不足和漏洞:
(1)、在一些管理制度和工作標準上的執(zhí)行力度上還需今后進一步加強檢查督促,使每個班組、每個設(shè)備專責人的每項工作都能夠有機地同每個人的績效工資掛鉤,形成一套有效的監(jiān)督約束激勵機制,促進專業(yè)正常開展各項工作;
(2)、有些工作方面還需進一步向制度化、規(guī)范化、科學(xué)化的方向邁進,利用機組維護的有利契機不斷健全和完善我們的各項管理工篇五:2010年電廠檢修熱工個人總結(jié)(原創(chuàng))2010年工作總結(jié) 2010對于我個人來說是,轉(zhuǎn)變較大的1年,今年我在學(xué)習(xí)完電氣運行,4月份被公司調(diào)動到檢修熱工開始學(xué)習(xí),在檢修黨支部在公司黨委的領(lǐng)導(dǎo)下,在支部全體黨員的共同努力下,以毛澤東思想、鄧小平理論和“三個代表”重要思想為指導(dǎo),認真貫徹黨的十七屆四中全會精神,積極開展“創(chuàng)先爭優(yōu)”活動,以黨支部成員帶領(lǐng)檢修支部全力發(fā)揮每位員工干勁,使企業(yè)不斷優(yōu)化發(fā)展。現(xiàn)就2010年的工作總結(jié)如下:
一、#1機組檢修
剛剛來到熱工檢修,便碰到了#1機組大修。在卓電經(jīng)歷艱難與責任的大修后。我們看到檢修黨支部在修前就啟動了黨員是一面旗幟活動,并在#1機組大修前期特別設(shè)立黨員檢修帶頭人。直到2010年4月27日19時20分,#1發(fā)電機正式并網(wǎng)運行,標志著#1機組a級檢修圓滿完成。也標志這檢修黨支部活動的階段性成功。到#1機組停時穩(wěn)定運行近200多天,與設(shè)備檢修部一貫高度重視設(shè)備安全工作是分不開的。這個成功在很大程度是廠領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)設(shè)備檢修部全體人員奮戰(zhàn)在一線的44個日日夜夜的結(jié)果。是檢修部人員艱苦與責任同在的44天,是汗水和信心同在的44天,更是黨旗和黨員同在的44天。#1機組大修比計劃時間提前3天順利完成。期間順利完成了檢修標準項目1503項、特殊項目33項,改造項27項,金屬檢驗23項,壓力容器定檢27項,全過程未出現(xiàn)一起安全事故。通過這次大修,可以說我們#1機組已近達到區(qū)域同等機組的先進水平。這是檢修人高度的責任感,發(fā)揚艱苦奮斗、勇于拼搏的優(yōu)良傳統(tǒng),頂高溫,戰(zhàn)酷暑,以良好的精神狀態(tài)和飽滿的工作熱情精心工作,細心檢修設(shè)備,確保每一個檢修后的設(shè)備都是精品工程。檢修期間,全體參戰(zhàn)人員高標準,嚴要求,層層傳遞壓力,齊心協(xié)力,“以安全為基礎(chǔ),以經(jīng)濟為目標,以質(zhì)量為中心,以計劃為龍頭”的檢修方針,為#1機組順利完成大修任務(wù)奠定了堅實的基礎(chǔ)。
在這1年中,#
2、#
3、#4機組全部小修,我們帶頭保證設(shè)備檢修合格率在100%。
二、電廠供熱項目施工完成卓資造方案適用于內(nèi)蒙古卓資發(fā)電有限公司間接空冷200mw機組供熱抽汽改造,供熱從中壓排汽先通過一個三通管從機組一側(cè)向熱網(wǎng)供汽;三通管的上部管道和供熱蝶閥相連,供熱蝶閥上法蘭和連通管法蘭相連的方案。額定供熱抽汽量定為150t/h,最大供熱抽汽量定為200t/h,對應(yīng)的抽汽壓力0.30mpa 左右,抽汽溫度為253.4℃。為考慮汽輪機在低電負荷下供熱的可能,最低的抽汽飽和溫度定為119℃,對應(yīng)的抽汽壓力為0.196mpa,改造為熱、電聯(lián)供機組。機組供熱系統(tǒng)技術(shù)改造工程設(shè)計、制造、調(diào)試、設(shè)備驗收和性能試驗等方面的技術(shù)要求,滿足現(xiàn)行的國際、國家、電力行業(yè)標準、規(guī)程、規(guī)范,設(shè)計方案能保證改造后機組在凝汽及抽汽供熱各工況下的運行安全。卓資供熱項目是在2010年下半年進行的,通過汽機的供熱改造,使的我對系統(tǒng)有更加深刻的了解。感謝公司給于的機會,使得我有再次學(xué)習(xí)熱工的機會,雖然由于公司生產(chǎn)任務(wù)重,我的的學(xué)習(xí)時間比較短,我有信心和決心在上級主管的領(lǐng)導(dǎo)下,在新的一年里把熱工技術(shù)搞得更好。