第一篇：某風電場風電機組定期檢修工作總結

S48/750風機半年檢修工作總結

按照公司制定的檢修規程的計劃要求，某某風機檢修班于2015年9月28日-10月18日進行某某風電場2015年度一期風機半年檢修工作。這是某某風機檢修班第四年獨立檢修一期S48/750風機。檢修班組在檢修之前，首先將安全作業做為頭等大事來抓，堅持“安全第一，預防為主”的原則，深入開展安全教育學習，保障人身和設備的絕對安全。并認真學習檢修方案中的安全組織技術措施，實行小組分工，將各項工作落實到人，實行責任制，建立分工明細表，細化檢修的各項環節。還根據本年及往年的風機運行狀態和檢修實際情況，對風力機組進行綜合評估，確定檢修的增加項目，檢修前夕檢修班組密集召開會議，商討檢修最優方案，根據風機現階段存在的缺陷，著重解決風力發電機組最實際問題，消除隱患，預防設備事故發生。在公司各級領導和風電場關懷及風機檢修班成員共同的努力和運行班組的支持下，本著保證質量完成既定任務，消除設備缺陷、使風機能夠安全高效運行為目的，順利的完成了一期66臺風機2015年度5半檢修工作。檢修工作中，檢修班檢修登高432余人次，處理故障登高20余人次，檢修66臺風機，未發生一起安全事故，并且保質保量的完成了檢修計劃。機組在年度例行檢修后運行正常，機組故障率顯著下降，風機一直處于高利用率水平。風機經檢修后運行良好，故障明顯下降，有效的提高了風機的可利用率，現將本次工作情況做以下總結。

一、風機半年檢的主要工作

在半年檢修工作中，嚴格按照某某風電場S48/750風機安全規程及風機檢修規程執行，參考金風科技有限公司風機技術部門提供的半年檢修清單的要求，根據現場風機實際情況作出部分調整，得出符

合我風電場風機檢修清單的要求，半年檢修主要工作是對風機進行保養潤滑，檢查風機的缺陷并進行修正、消缺，并對風機進行預防性的檢查。按規定對每臺風機分別對主軸、發電機、偏航軸承、偏航齒輪加注油脂；高速閘片磨損檢查，發現閘片磨損超差的進行更換；對偏航電纜檢查，解纜調整；檢查防雷接地裝置，更換碳刷、卡簧；出機艙檢查輪轂、葉片，并補漆；檢查液壓系統，滲漏情況，并根據班組要求對部分風機做了對中工作；齒輪箱外觀檢查滲漏情況；機艙清潔；塔筒內的電纜夾板檢查緊固；爬梯安全裝置檢查緊固；加裝一二平臺插座；檢查風向標S極是否正對機頭。風速儀風向標有無松動；偏航系統檢查、偏航電機有異常聲響進行調整，偏航剎車盤清理；偏航剎車片擋塊固定螺栓有無松動，電容柜檢查等工作。通過這次半年檢修，風機的故障明顯下降，提高了風機的可利用率。

在這次檢修中也發現了一些以前從未遇見到的問題，大家能夠積極的思考，想辦法進行處理和修復。例如：313風機的偏航計數器故障，大家通過參閱維護手冊學習和以往典型故障的分析，現場拍照記錄接線方式等方法第一次自行完成了32芯線的備用線倒換工作；在對514風機的偏航系統檢查中發現了偏航小齒輪斷齒的故障，大家集思共想共同確定拆卸、更換安裝方案，使用自制的工裝，克服了在狹小空間內更換大體積、大重量零件的困難，安全順利把偏航小齒輪進行了更換，恢復了風機正常運行。

二、風機檢修班組人員得到鍛煉

全體檢修人員能吃苦耐勞，不怕臟、不怕累，服從安排，做好本職工作，員工們能夠起到積極的帶頭作用，每位員工都有對工作的積極態度如許育同志在參加風電場組織的籃球比賽時把腳扭傷了，他只休息4天就主動提出繼續參加檢修工作，班組領導能夠主動克服一些自身的困難，執行工作安排放棄休假，帶領班組員工努力把工作做好。每位小組成員都能夠積極主動的工作、學習，及時對每臺風機的缺陷

和消耗的物資進行記錄。特別是一些臟活、累活都搶著干。檢修人員每天在做半年檢的同時，對風機出現的故障及時地進行處理，有時連續工作十余小時，在近21天內每人每天平均攀爬風機3到4次，付出相當大的體力，做了大量的工作，完成了機組的檢修任務，同時在半年檢修過程中也提高了發現故障和處理故障的能力，整個團隊都得到了鍛煉和提高。

總結：風機檢修班連續四年獨立完成風機年度檢修工作，通過歷次檢修積累的經驗和不足，雖然檢修班整體技術力量同去年相比已經有了不小提高，目前班組仍處于學習型的班組，班組計劃性的開展學習工作，通過組織學習提高班組整體技術力量，培養班組成員善于發現問題并能解決的能力。年度檢修工作中還有一些暫時不能完成的工作，為此檢修班會查閱資料，咨詢風機廠家得出具體的行之有效的解決方案，風機檢修工作雖然很辛苦，時有挑戰惡劣的氣候和個人的意志，檢修班成員會克服困難保證機組正常運行，時時待命，力爭每一度電，并為下一年的年度檢修工作時刻準備。

某某風電場檢修班

二〇一五年十一月九日

第二篇：風電檢修工作總結

風機檢修員工作總結

時間一晃而過，轉眼間到公司三年多了，伴隨著公司的飛速發展我也在不斷的進步著，因為我知道只有不斷的學習，不斷的完善自己的水平，才能從公司脫穎而出，成為一名合格的檢修工人，綜合自己三年來的工作，作出如下總結。

一、通過培訓學習和日常工作積累使我對公司有了一定的認識。風力發電是最近幾年的新興產業，沒有成熟的管理的運行經驗，只有在不斷的工作和學習當中積累、總結，才能更好的完成風機的日常維護檢修任務和變電站的工作，才能最大限度的完成公司下達的各項指標。只有不斷的總結才能不斷的提高自己的專業技能，才能成為公司的骨干力量。

二、遵守各項公司的規章制度，認真工作，使自己個人素養不斷得到提高。愛崗敬業、恪盡職守的職業道德素質是每一項工作順利開展并最終取得成功的保障。在這三年的時間里，我能遵守公司的各項規章制度，兢兢業業做好本職業工作，誠信待人，踏實做事，服從領導安排，在班組遇到班組缺少人員時堅持在本職崗位上，努力工作，克服自身困難，認真仔細的巡檢，不放過現場任何一個細小的設備缺陷。始終以積極進取的心態對待工作。用滿腔熱情積極、認真地完成好每一項任務，認真履行崗位職責，平時生活中團結同事、不斷提升自己的團隊協作精神。一本《少有人走的路》讓我有了一種積極豁達的心態、一種良好的習慣。這本書讓我對自己的人生有了進一步的認識，渴望突破的我，將會在以后的工作和生活中時時刻刻勉勵自

己，以便在自己以后的人生道路越走越精彩。

三年來我最大的收獲不是學習多少專業技能和知識。而是，思想觀念的轉變。在三年的工作實踐中，自己深深認識到，只有政治上的堅定和思想上的清醒，才能保持良好的工作作風和忠于職守、愛崗敬業的勤奮精神。因此在平時的工作和生活中，自己更注重不斷地補充自己，提高自己的政治和理論素養。一是抓好學習，尤其是理論學習，用正確的理論來指導工作，在學習中，自己一方面按照規定的學習制度參加集體學習，記好學習筆記和心得體會，還利用工作和業余時間抓好自學，注意拓寬學習面，提高自己的綜合知識水平。另一方面就是要注重實踐。畢竟說的好不如做的好是古人教給我們的人生哲理。在每一次工作中，我都會嚴格要求自己要不畏辛苦，不怕困難，勇于鉆研，讓學習和實踐切實地得到結合，讓自己的思想覺悟真正地得到提高。

三、認真學習崗位職能，工作能力得到了一定的提高。根據目前工作分工，我的主要工作任務是：協助班長做好風電機組日常的檢修工作。通過長期以來的工作，使我認識到一個稱職的檢修人員應當具有精湛的技術技能、較強的組織協調能力、靈活的處理問題能力和豐富的專業知識。若說“技術”比作“智商”的話，那么“能力”就可比作“情商”，運行、檢修亦是如此，智商高就不見得情商高，因為技術是死的，能力是活的。工作三年的經驗告訴我只有做到活學活用，才能更好地干好工作。

雖然來公司三年多，也可以稱的上一個老員工了，但對工作的規劃尚未形成。隨著對風電場風電機組檢修工作的進一步掌握，我會不斷提高自己的工作水平和工作效率。“業精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中我要不斷學習專業知識，通過多看、多問、多學、多練來不斷的提高自己的各項業務技能。我將堅持不懈地努力學習電氣知識，并用于指導實踐。在今后工作中，要努力當好班長的左膀右臂，把自己的工作創造性做好做扎實，為風電場的發展貢獻自己的力量。人生經驗的積累需要一個人用一生的時間踐行，工作經驗的積累需要在工作中細致入微，明察秋毫，從小細節入手，進行發散性的思考，不斷積累，不斷總結，充分豐富自己的工作經驗。在工作中我充分認識到自己應該發揮什么樣的作用，并且努力踐行。立足于本職工作，努力提升自己。

總而言之我會更加的努力學習專業知識，在未來的日子里我還為自己制定了新的目標，那就是要加緊學習，更好的充實自己，以飽滿的精神狀態來迎接新時期的挑戰。明天會有更多的機遇和挑戰在等著我。要著眼于大局，著眼于今后的發展。我也會向其它同事學習，取長補短，相互交流好的工作經驗，共同進步，爭取更好的工作成績，為公司又好又快的發展增磚添瓦。

第三篇：中電投東北新能源發展有限公司風電機組檢修維護工作總結

中電投東北新能源發展有限公司風電機組檢修維護工作總結

中電投東北新能源發展有限公司隸屬于中國電力投資集團公司，成立于2008年1月，在集團公司和東北公司的正確領導下，經過三年多的發展，目前有北票北塔子、大連駝山、赤峰億合公和煤窯山四個風電廠投產發電，裝機臺數229臺，運行容量29.74萬千瓦，資產總額20.8億元。我公司在風電廠運行維護等方面的一些經驗和體會匯報如下：

一、夯實安全生產基礎 積極推行標準化作業 由于風電行業規模發展時間較短，各項標準相對不夠完善，而且風電廠存在地理位置偏僻、機組分散、運行環境惡劣等不利因素，使風電機組檢修維護作業存在很多困難。為此，我們也在積極探索和實踐適用于風電廠的檢修維護模式和管理方法。首先，我們從建章立制做起，編制并修訂了符合風電廠特點的21項安全管理制度和27項生產管理制度，制定了風電廠防雷、防汛、防暴風雪等安全生產應急預案和反事故措施。其次，做好風電廠安全生產基礎管理工作。認真貫徹落實安全生產管理的各項要求，完善安全生產監督體系和保障體系。同時，參照中電投東北公司下發的《火電機組檢修標準化管理辦法》，嚴格執行風電廠檢修項目計劃，提前做好檢修的各項準備工作，認真執行檢修文件包制度，嚴格執行風機半年檢和全年檢的項目清單，為提高風機設備維護、健康水平奠定基礎。

二、加強風機運行指標分析和維護消缺管理 通過對發電量、可利用率、平均風速等統計指標的統計分析，并把風機頻發的故障作為分析的重點，逐步積累風機運行維護經驗。其中，發電量的多少是衡量經濟效益的主要指標，影響發電量的因素主要包括風資源情況、機組性能情況、電網情況等多種因素，風資源情況是最主要因素，但是一經選址，一個風場的風資源狀況就將在一定時期內保持穩定，這就使得機組性能、機組可利用率、風電場運行維護水平成了決定一個風電場出力的主要因素。

1.各風廠年利用小時指標 2010年，北塔子風電廠利用小時為2409小時，億合公風電廠利用小時為2432小時，駝山風電廠利用小時為2434小時，煤窯山風電廠利用小時為497小時。

2.發電量指標分析(以北塔子風電廠為例)

2009年11-2010年10月份月度發電量統計圖表由上圖可以看出北塔子風電廠2009年11月和12月以及2010年1月份的發電量較多，都接近或者超過1200萬度，原因之一是風廠每年的11、12月份以及來年的1月份是秋、冬季大風期，風力比較大，每月大風天數相比較其它幾個月份也要多，所以發電量自然較多。原因之二是11、12月天氣比較冷，空氣密度大，風速一定的情況下發電量較多。原因三是11，12月以及10年1月基本沒有定檢定修任務耽誤發電量，所以發電量較多。由發電量統計圖我們還可以看出，2010年2月份的發電量相對來說較少，原因是遼西的2月份已經進入深冬，氣溫雖然很低，但是風力較小，大風天氣也較少，等到3月份的時候氣溫上升，開始換季，這個時候風力才重新上去了。從4月份開始各月份的發電量開始減少，原因是項目現場大風期已過，而且5月下旬開始變槳柜支架改造和全年檢修影響了部分發電量。

7、8月份則降到最低，夏天枯風季節，風機的發電量較少。

3.可利用率指標分析機組的可利用率是反映機組日常運行情況和維護工作完成情況的最基本的體現，它的高低基本不受風電廠外部氣候環境條件影響，在客觀上反映機組的真實運行情況。2010年風機可利用率指標為：北塔子風電廠：機組可利用率計劃完成97%，實際完成值為97.45%，比計劃值高0.45%。億合公風電廠：機組可利用率計劃完成97%，實際完成值為93.67%，比計劃值低3.33%，主要原因為風機定檢和變槳系統改造影響。駝山風電廠：機組可利用率計劃完成97%，實際完成值為94.76%，比計劃值低2.24%，主要原因為年初機組調試、消缺影響。下面我們以北塔子風廠2009年11月-2010年10月機組的可利用

率情況進行分析。

由圖可以看出,全年可利用率都較高,都超過了96%，這與現場維護人員處理故障及時、備件按時到貨是分不開的，但是仍然有幾個月份可利用率偏低，原因分析如下： 8月可利用率偏低,主要原因在于:一方面2月份機組連續發生了幾起螺栓斷裂事故，因為取斷裂螺栓是一個比較耗時的工作，所以影響了風機的可利用率;另一方面3月份可利用率低的主要原因是：3月13日3號集電線路的通訊交換機損壞，因為故障發生在晚上加上現場人員缺乏處理通訊故障的經驗，導致延誤了故障處理的時間，造成可利用率較低。5、6、7三個月份的可利用率較低的原因是：一方面這三個月份項目現場在進行全年檢修和變槳柜支架改造，工作時間比較長影響了機組的可利用率;另一方面夏季雷雨天氣比較多，影響了風機故障的及時處理。

三、通過備件消耗分析 強化備品管理 1.大型零部件更換分析(以大連駝山風電廠為例)大連駝山風電廠大型零部件更換統計表

比例圖:

大型零部件更換分析：根據更換的大部件及結果來看,變槳電機和伺服驅動器、滑環更換較多。其他大部件更換較少。

(1)變槳電機更換數量較多，共10臺，此故障主要是LM葉片膠粒較多，LUST變槳系統內的4K5繼電器由于膠粒卡住繼電器，致變槳電機一直處于剎車狀態運轉，最終導致其壞掉。

(2)滑環更換頻率較高,對機組的影響比較大，機組主要是報41號子站總線故障，導致變槳通訊不通，懷疑滑環質量存在一定問題，因此更換頻率較高，這樣一來對機組的可利用率造成了一定的影響。

(3)伺服驅動器更換較多，主要原因是LUST變槳系統的散熱效果不夠好，伺服驅動器常常因為其散熱風扇壞掉導致其報過溫故障，其原因有二,一方面是膠粒卡死風扇，另一方面伺服驅動器的本身存在一定問題。這樣一來致機組頻頻報此故障。備品備件分析

大連駝山風電廠備品備件消耗統計表

3.做好下一階段備件消耗量預測根據以往備件消耗情況和機組的健康狀況做備件的預測，大部件的預測可以根據每臺機組的運行情況分別預測后匯總統計。消耗量預測信息表

四、幾種典型故障的處理(金風1500型直驅機組)

1.變流器超溫問題的處理：將Switch變流器網側額定線電壓調至707V左右，網側線電壓在700V以下，進一步降低并網電流，降低變流器升溫;將所有Switch變流器網側逆變單元(1U1)的開關調制頻率從3.6HZ降至3.0HZ;檢查水冷系統的戶外散熱器是否存在堵塞現象，如發現需及時進行清理，同時將戶外散熱器使用的舊式密封性防盜房更換為鋼絲網防盜裝置;檢查運行機組水冷壓力，缺水狀態機組及時補水，避免因流量不足造成過溫。

2.液壓油位低故障：故障分析：液壓油位過低;油位計的常開輔助觸點故障;信號賄賂的接線故障。處理措施及結果:

(1)液壓油位過低：此情況下應認真檢查各個液壓油路,和輪轂內的葉尖油管,液壓缸和四通接頭等部位,找出漏油點,進行有效處理,并重新加注液壓油。

(2)油位計的常開輔助觸點故障：油位計的輔助觸點接觸不實,可更換液壓油位計三.信號賄賂的接線故障;信號回路接線松動或者脫落,導致24V反饋信號丟失,此情況下,可以通過測量回路各個接點的電壓情況來找斷電情況。

3.PLC死機、PLC通訊故障、FTP無法登陸現象的處理措施：檢查1.5MW機組的防火墻是否啟用，信任IP地址是否設置;當出現FTP無法訪問、PLC死機及PLC通訊故障時，按照說明進行操作;在PLC中添加A***ogger工具軟件。當出現FTP無法登陸和PLC死機、通訊故障時第一時間拷貝記錄文件。

4.超級電容故障：故障分析：

(1)超級電容本身壞掉;(2)超級電容快容壞掉;(3)三相電力測量模塊壞掉;(4)直流充電器及其回路壞掉。處理措施及結果：(1)用萬用表電容柜上面四組超級電容電壓，發現超級電容電壓正常，超級電容沒有問題。(2)檢測KL3403-0010端子的電壓發現電壓正常，確定目前電壓檢測沒有問題。(3)用萬用表檢測直流充電電源的輸入于輸出，AC500沒有問題。(4)采用制表法對故障B文件進行繪圖會發現如下圖所示的狀態，很容易看出來電壓有明顯的跌落。可以判斷三相電力測量模塊出現問題，更換此模塊后機組恢復正常運轉。超級電容故障分析圖

5.變槳位置比較故障：故障分析：(1)冗余旋轉編碼器齒輪打滑，未連接緊固;(2)冗余旋轉編碼器內部電路損壞，線路接觸不實。處理措施及結果：(1)檢查冗余旋轉編碼器的齒輪，檢查是否松動打滑;(2)打開旋轉編碼器檢查接線，檢查是否有松動現象;(3)通過電腦利用表格對故障的位置進行繪圖發現數據有跳變，若有則更換冗余旋轉編碼器后，機組恢復正常運轉。

五、積極探索風電廠技術監督工作思路 在技術監督方面，我們健全了各項技術管理規章制度，建立了技術監督網絡，并按技術監督規程的要求編制技術監督工作計劃，積極與電科院進行溝通，積極探討適用于風電廠技術監督工作的管理模式，各風廠已經定期開展了主變絕緣油色譜分析等日常監督工作，有效保證設備安全穩定運行。

六、存在的主要問題與解決措施近期，國內風電企業因主機質量問題引起的事故時有發生，甚至發生風機起火、倒塌事故。比較國外風電機組的運行經驗，兆瓦級以上機組發生故障比例最高的時期是安裝后第二年和第三年，質保期結束后的運行維護工作將面臨嚴峻考驗。

七、優化設計，選用成熟新技術，有效降低風電造價 今年我公司在北票二期項目中，經過反復論證和調研，確定采用梁板式預應力錨栓基礎和反向平衡法蘭技術，此項技術已在其它集團風電項目中成熟應用，雖對基礎施工的施工工藝將更加嚴格，但通過與傳統基礎的技術經濟比較，每基基礎可節約投資6萬元左右，僅此一項就可降低造價200萬元。同時，為降低征地成本，集電主干線路采用同塔雙回設計，由原來傳統的每條線路11臺風機，改為16臺加17臺雙線設計，即有效減少了集電線路與風場道路的交叉沖突，又有效降低了征地和材料成本。

第四篇：風電檢修管理

風電檢修管理

XX年XX月XX日

目錄 范圍......................................................................4 2 規范性引用文件............................................................4 3 術語和定義................................................................4 3.1 狀態監測...........................................................4 3.2 計劃檢修...........................................................4 3.3 狀態檢修...........................................................4 3.4 非計劃檢修........................................................4 3.5 大型部件檢修......................................................4 4 總則.....................................................................5 4.1目的.................................................................5 4.2原則和方針..........................................................5 4.3內容.................................................................5 5 計劃檢修管理.............................................................5 5.1計劃檢修等級的劃分..................................................5 5.2計劃檢修的策劃與準備...............................................6 5.3計劃檢修實施與控制..................................................9 5.4計劃檢修總結與評價.................................................10 6非計劃檢修管理............................................................11 6.1缺陷等級的劃分.....................................................11 6.2非計劃檢修準備工作.................................................11 6.3非計劃檢修實施與控制..............................................13 6.4非計劃檢修總結與評價..............................................14

前 言

本標準依據《標準化工作導則：標準的結構和編寫》給出的規則編寫。

本標準的制定和實施對提高XXX公司所屬風力發電場設備的安全性、經濟性，加強風力發電場檢修工作具有重要意義。

本標準是XXX公司所屬風力發電場檢修工作的主要管理及技術依據，是強制性企業標準。本標準由XXX公司提出。本標準由XXX公司歸口并解釋。本標準起草單位：XXX公司。本標準主要起草人： 本標準主要審定人： 本標準批準人： 本標準首次發布。

風力發電場檢修管理 范圍

本標準規定了XXX公司（以下簡稱公司）所屬風力發電場（以下簡稱風電場）檢修管理工作的內容、流程和基本要求。

本標準適用于公司所屬并網型陸上風電場。

各風電公司及風電場可根據本標準，結合本地區實際情況制定相應的實施細則。規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 7777傳感器通用術語

GB/T 27387風力發電機組運行及維護要求 DL/T 393輸變電設備狀態檢修試驗規程 DL/T 773電力變壓器檢修導則 DL/T 797電力設備預防性試驗規程 DL/T777風力發電場運行規程 DL/T727互感器運行檢修導則 DL/T 797風力發電場安全規程 DL/T 797風力發電場檢修規程 DL/T 838發電企業設備檢修導則 術語和定義

下列術語和定義適用于本標準。3.1 狀態監測

通過對運行中的設備整體或其零部件的狀態進行監測，以判斷其運轉是否正常，有無異常與劣化的征兆，或對異常情況進行跟蹤，預測其劣化的趨勢，確定其劣化及磨損程度等行為。3.2 計劃檢修

以時間為基礎的預防性檢修，根據設備磨損和老化的統計規律，事先確定檢修等級、檢修間隔、檢修項目、需用備件及材料等的計劃檢修方式，包括風力發電機半年期、一年期定期檢修和升壓站定期檢修。3.3 狀態檢修

指根據狀態監測和診斷技術提供的設備狀態信息，評估設備的狀況，在故障發生前進行檢修的方式。風力發電機三年期、五年期檢修均參考每年定期檢修情況開展狀態檢修。3.4 非計劃檢修

指設備在發生故障或其他失效時進行的非計劃檢修。3.5 大型部件檢修

風電機組葉片、主軸、齒輪箱、發電機、風電機組升壓變壓器等的修理或更換。4 總則

4.1目的

為加強公司風電場設備檢修管理工作，規范檢修管理工作內容、流程和要求，提高設備安全可靠性，有效控制生產成本，根據國家有關政策法規、電力行業相關標準、公司電力檢修管理辦法、公司預算與綜合計劃管理暫行規定等，制定本標準。4.2原則和方針

檢修管理應以定期檢查、檢測和狀態監測為基礎，按照預防為主、計劃檢修和狀態檢修相結合的原則，以確保設備正常運行狀態和健康狀況、延長設備使用壽命為目標，推進全面、科學、有效的檢修方法，提高設備檢修維護水平。設備檢修應貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，杜絕各類違章，確保人身和設備安全。4.3內容

檢修管理主要包括檢修策劃與準備、檢修實施與控制、檢修總結與評價。計劃檢修管理

5.1計劃檢修等級的劃分

風電場設備的檢修方式分為狀態檢修、計劃檢修兩類。計劃檢修是指在規定的時間間隔內對風電場設備開展的檢查、保養、測試、預防性試驗、檢修、更換等工作。狀態檢修是指根據狀態監測結果和運行狀況及計劃檢修情況，對部件進行專項檢修工作。

風電場設備的計劃檢修依據投運時間及運行狀態分為A級、B級、C級、D級四個等級。5.1.1 A級檢修

風電設備指對投產運行滿五年或距上次A級檢修滿五年的風力發電機組開展的計劃檢修(也可根據C級、D級檢修情況開展狀態檢修)，內容包括對葉片、輪轂、偏航、主軸、齒輪箱、發電機、塔架等設備進行全面的檢查、修理、更換，以保持、恢復或提高設備性能。

電氣設備指對主變及主要電氣設備進行有計劃的、全面的解體檢查和修理，以保持、恢復或提高設備性能。原則上10-15年安排1次A級檢修。5.1.2 B級檢修

風電設備指對投產運行滿XX年或距上次B級檢修滿XX年的風力發電機組開展的計劃檢修(也可根據C級、D級檢修情況開展狀態檢修)，內容包括對風機各部件設備進行全面的檢查、修理、更換，以保持、恢復或提高設備性能。

電氣設備指對在C級檢修的基礎上，針對主變及主要電氣設備存在問題，對主變及主要電氣設備進行解體檢查和修理。B級檢修在項目安排上有針對性地實施A級檢修項目或定期滾動檢修項目。一般在兩次A級檢修間隔期中間結合設備具體狀況安排XX次B級檢修。5.1.3 C級檢修

風電設備指對投產運行滿一年或距上次C級檢修滿一年的風力發電機組開展的計劃檢修，內容包括對風機各部件設備進行全面的檢查、修理、更換，以保持、恢復或提高設備性能。

電氣設備指根據設備的磨損、老化規律，有重點地對主變及主要電氣設備進行檢查、評估、修理、清掃。可進行設備的零部件更換、消缺、調整、預防性試驗等作業以及實施部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。原則上每年安排一次。5.1.4 D級檢修

風電設備指對投產運行風力發電機組每半年開展一次的計劃檢修，內容包括對風機各部件設備進行全面的檢查、修理、更換，以保持、恢復或提高設備性能。

電氣設備指當主變及主要電氣設備總體狀況良好，而對主要設備的附屬系統和設備進行消缺。除進行消缺外，可根據設備狀態評估結果，安排部分C級檢修項目。可視情況在有C級檢修的年份安排一次D級檢修；設備狀況較好時，可以用D級檢修代替C 級檢修。5.2計劃檢修的策劃與準備 5.2.1總體要求

計劃檢修策劃與準備階段的工作內容主要包括：制定計劃檢修目標、編制準備工作計劃、策劃計劃檢修項目、編制計劃檢修技術文件、選擇確定計劃檢修隊伍、準備材料及備件、進行人員培訓等。通過細致的計劃檢修策劃與準備工作以保證風電場計劃檢修的安全、質量和進度。5.2.2計劃檢修組織機構及職責

風電場應設立計劃檢修組織機構，全面負責及組織風電場計劃檢修工作，對計劃檢修工作的準備、組織實施、啟動和總結進行總體協調，對存在的重大問題及時做出決策。5.2.3計劃檢修前運行檢修分析報告

計劃檢修立項前XX天，風電公司及風電場應向公司相關部門提交檢修工作申請表，公司批準后根據風電場設備的運行情況，仔細查看運行參數、月度缺陷分析、可靠性分析等，發現可能存在的需要停機、停電處理的設備問題和設備性能劣化情況，提出處理建議。修前分析應從上次計劃檢修投運開始，根據需要也可追溯到幾年前及首次投運時的情況。分析報告內容包括： 5.2.3.1 風電場運行數據、主要監測指標狀況。

5.2.3.2 上次計劃檢修投運以來，發生的重要異常情況及由此可能對設備、系統產生的影響。5.2.3.3目前設備存在的主要問題和缺陷及處理意見，上次計劃檢修遺留問題及處理措施，分析重點缺陷和問題，提出解決方案。

5.2.3.4按照上級公司下發的《風力發電場技術監督標準》，提出計劃檢修中應進行的技術監督項目及監督建議和要求。5.2.3.5反事故措施規定的內容。

5.2.3.6移交生產驗收、安全性評價、安全生產標準化查評、技術監督等各類專項檢查發現問題和歷史遺留問題的整改措施。

5.2.3.7編制匯總缺陷統計清單，明確缺陷處理責任人，確定消缺措施。5.2.3.8分析設備狀態，提出擬取消的設備檢修維護項目及原因。5.2.3.9對設備計劃檢修工作的建議。5.2.4技術監督計劃

計劃檢修立項前XX天，風電公司技術監督負責人應組織專業人員，進行計劃檢修前技術監督活動，完成計劃檢修中實施的技術監督項目計劃編制工作。5.2.5計劃檢修項目編制與審核

5.2.5.1計劃檢修前應充分研究分析設備狀態，以提高設備安全穩定運行水平為重點，積極采用成熟可靠的新技術、新工藝、新產品，參照公司《風力發電場檢修技術》中的檢修項目表，進行項目的策劃和編制工作，充分考慮： a）計劃檢修前分析報告結果； b）技術改造項目要求；

c）技術專家、專業機構和制造廠的建議和要求。5.2.5.2計劃檢修項目表編制要求：

a）應包含項目名稱、項目類型、主要工作內容、項目負責人、工日（工時）或預估費用等項目； b）項目計劃檢修編制流程應按照風電場編制——風電公司生產管理部門組織審核——風電公司生產主管領導批準的流程；

c）項目類型包括標準項目、特殊項目、技術改造項目、移交生產驗收項目、安全生產標準化查評項目、安全性評價項目、反事故措施項目、技術監督項目等； d）項目應明確是否外包。

5.2.5.3風電公司生產主管領導在批準計劃檢修項目前，應組織風電場和生產管理部門有關專業人員，召開項目計劃檢修審查會，會議主要內容包括： a）討論和審核計劃檢修項目；

b）確定需編制技術措施和方案的重點項目； c）主要備品備件、配件和材料的供應； d）確定擬外包的檢修項目；

e）確定外包項目承包商人員數量、技能水平及特殊工種人員的需求； f）協調檢修準備階段的各類問題； g）擬定安全、質量、進度控制目標。5.2.6計劃檢修計劃及費用管理

5.2.6.1計劃檢修費用實行預算管理，成本控制。風電公司編制次年計劃檢修項目計劃，依據公司《生產運行維護及修理成本管理》編制檢修費用計劃，報公司審批，生產費用計劃包括修理費、生產運行維護費、技改費用等三大部分。

5.2.6.2檢修費用的使用、管理應嚴格按照公司規定執行，實行專款專用，不應挪作他用。5.2.6.3檢修費用應按預算指標嚴格控制，如遇到不可抗力及設備出現重大缺陷，造成預算與實際執行出現較大偏差時，風電企業應提出正式申請，經公司審批后實施。5.2.7計劃檢修外包項目及物資需求

5.2.7.1開工前風電場應根據檢修項目編制外包項目需求。

5.2.7.2風電場應同時提出備品備件、配件及材料需求計劃及質量要求，按照內部控制流程進行采購，確保滿足檢修要求。

5.2.7.3為保證檢修計劃的順利實施，應提前采購進口備品備件及供貨期較長的備品備件、配件和材料。

5.2.7.4風電場應建立備品備件儲備定額并有相應人員負責備品備件的管理，建立備品備件出入庫登記表、備品備件使用統計表、備品備件維修記錄表等。

5.2.7.5風電場備品備件應按照不同屬性分類保管，及時更新和補充備品備件庫資料，做到賬、卡、物相一致，并實現備品備件的信息化管理。

5.2.7.6風機設備在質保期內，風電場應對設備廠家備品備件種類、數量和周轉時間實施合理、有效的監督管理。

5.2.8計劃檢修目標制定和工期控制

5.2.8.1設備檢修的安全、質量目標至少應達到檢修項目完成率XX%、設備缺陷消除率XX%、風電機組一次并網成功、保護及自動裝置投運率XX%、機組修后無故障運行時間不低于XX(從機組修后首次投運到首次故障停機的統計時間），確保設備溫度、振動、油質、壓力等關鍵技術指標合格，修后半年內設備平均缺陷率低于修前半年內平均故障率的XX%。

5.2.8.2風電公司生產管理部門和風電場應根據電電量計劃、電網調度輸電線路檢修計劃、氣候條件、營銷計劃等，編制風電機組的檢修計劃、工期及進度。

5.2.8.3風電場根據檢修計劃，確定月度檢修項目及工期，并制定詳細項目進度。5.2.8.4對于重大計劃檢修項目，風電場應編制詳細的項目進度計劃。5.2.9計劃檢修技術文件準備

設備計劃檢修開工前XX天，應按要求完成下列修前技術文件準備：

a）檢修文件包可參照附錄檢修文件包編制，檢修文件包中檢修工序（驗收）卡的質量標準應具體、可操作并盡可能量化；

b）設備異動申請單； c）檢修安全措施；

d）檢修用各類現場記錄表格等。5.2.10計劃檢修考核

風電公司應按照相關規定，設立檢修專項獎，制定獎懲細則，主要考核以下內容： a）檢修過程中發生人身傷害、設備損壞、火災、環境污染等不安全事件； b）大型部件故障發生率，修后設備缺陷發生率；

c）保護及自動裝置投入率及其他設備關鍵指標，如振動、溫度等； d）計劃檢修的工期控制等。5.2.11計劃檢修項目招標與管理

設備計劃檢修開工前XX天，應按公司招投標管理制度的要求完成外包項目的招標工作。風電公司應根據《安全工作規定》，要求中標單位按規定提供合格的現場項目負責人、專（兼）職安全員、質檢人員、特種作業人員。組織對承包商進行資質審查，要求其提供企業資質文件、人員技能和特殊工種等書面證明材料，并檢查是否在有效期內。風電公司在項目外包時應優先選擇資質合格、業績良好、熟悉風電場設備及運行維護工作和有風電場設備檢修業績的承包商，盡可能減少現場外包隊伍的數量。

5.2.12計劃檢修工器具及輔助設施準備

設備計劃檢修開工前XX天，應按檢修技術導則的要求完成如下工作：

a）常用工具、專用工具、安全器具、測量儀器等的檢查和標定，工程機具和車輛的準備和檢驗等；

b）檢修電源、電動葫蘆、排水、消防等重要檢修保障設施的修前試驗和檢查、檢修工作。5.2.13計劃檢修前準備檢查會

計劃檢修組織機構應在開工前組織召開檢修前準備會，內容包括：

a）備品備品、配件及材料訂貨、到貨情況，并及時補充采購計劃檢修所需的備品備件、配件及材料；

b）計劃檢修工器具、故障設施的檢查修理和保養情況； c）技術措施、安全措施、檢修文件包等檢修文件準備情況； d）計劃檢修項目調整情況；

e）人力資源、后勤服務和宣傳等方面的工作準備情況。5.2.14其他

5.2.14.1安監部門負責對外包人員進行入場前培訓工作、并經考試合格。

5.2.14.2計劃檢修組織機構應組織全體參修人員進行檢修管理（安全、質量、計劃）規定、文件包、技術交底等培訓工作，使檢修人員明確工作內容、程序要求、進度要求、工作風險和安全措施，掌握備品備件及專用工具狀況，熟悉質量驗收標準。

5.2.14.3風電場應按調度規程要求向調度機構報計劃檢修申請，并向上級公司報告開工情況。5.3計劃檢修實施與控制 5.3.1總體要求

計劃檢修實施與控制階段的工作內容主要包括：檢修人員根據檢修技術內容進行設備檢修工作；質量監督人員根據管理程序和規定對檢修工作進行檢查、監督和指導；安全管理人員對檢修工作進行安全監督和考核；確保設備檢修全過程安全、質量可控，按既定目標完成設備檢修工作。5.3.2計劃檢修開工準備

5.3.2.1進行現場安全防護設施鋪設、現場隔離、防護裝置安裝和安全、警示標識裝設等現場工作。

5.3.2.2對計劃檢修準備工作各方面進行復查，發現遺漏及時補充。5.3.2.3辦理開工手續等。

5.3.2.4檢查和配備個人安全防護用品。5.3.3計劃檢修過程控制

5.3.3.1組織召開計劃檢修例會。計劃檢修全過程必須定期召開計劃檢修例會，并根據檢修進展情況進行調整。參會人員至少應包括風電公司生產管理部門、風電場負責人及專工，安監、后勤等部門負責人，承包商項目負責人，設備制造廠技術人員等。會議內容主要包括：

a）各項檢修工作情況匯報及后續檢修工作的安排，對檢修工作進行宏觀控制和協調； b）對重大問題提出后續處理措施和方案，明確責任人和完成時間，并有反饋和監督； c）協調有關備品備件到貨、人力資源分配、施工機具材料、檢修項目變更等影響進度的工作；

d)生產管理部門對會議要求閉環情況進行通報，負責會議紀要的整理及發布。

5.3.3.2組織召開專題會。對計劃檢修過程中發現的重大設備問題，生產管理部門應組織專業技術人員、技術專家、設備制造廠技術人員進行分析，提出解決方案和措施。

5.3.3.3計劃檢修項目變更。如計劃檢修項目發生變動，應按提出申請。項目調整批準后各相關部門按照項目變動情況，對其進度控制、人力資源、備件材料做相應變更調整。

5.3.3.4主要設備恢復前，現場檢查確認是否具備恢復條件，各項安全、技術措施是否落實到位。5.3.4計劃檢修安全管理

5.3.4.1計劃檢修過程中堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針，明確安全責任，健全檢修安全管理制度，嚴格執行國家和行業的有關安全標準及規范規定，做好全員、全過程、全方位風險管控。

5.3.4.2嚴格按照安全生產管理體系中的安全管理標準做好檢修全過程管理，認真做好危險點分析和預控，全面落實各項反事故措施；嚴格執行公司《安全工作規定》和各類反事故措施、安全措施及技術措施，確保人身及設備安全。

5.3.4.3所有參加設備檢修的人員，嚴格遵守DL/T 797和安全生產責任制，執行發、承包方安全協議，加強安全管理，落實安全措施，確保人身和設備安全。

5.3.4.4風電公司應根據公司各項安全管理標準，制定職業健康安全管理措施。5.3.4.5做好計劃檢修全過程監督管理，加大違章查處力度，發現問題立即糾正并整改。5.3.5計劃檢修質量監督

5.3.5.1風電場應組織各專業以及外包單位學習檢修規程、檢修技術導則等文件，做好檢修技術培訓工作。

5.3.5.2風電公司生產管理部門應制定質量管理措施并監督風電場執行。5.3.6計劃檢修工期控制

5.3.6.1檢修中統籌管理檢修進度，既要保證施工安全和檢修質量，又要提高工作效率，有效控制檢修停用時間。

5.3.6.2風電場應掌握整體檢修工作的進展情況，跟蹤分析，及時修正檢修的控制進度。5.3.6.3檢修中發現重大設備問題，風電場要立即向上級公司匯報，上級公司應幫助風電場制定解決方案，并對有關問題進行協調解決，必要時應向當地電網調度部門申請延期。5.3.7計劃檢修后投運 5.3.7.1檢修后啟動。

風電機組計劃檢修后啟動應具備以下條件： a）計劃檢修項目完成并驗收通過； b）風電機組各系統正常并自檢程序通過； c）安全措施己拆除，工作票已辦理終結。5.3.7.2風電機組大型部件檢修后啟動。風電機組大型部件檢修后啟動應滿足以下條件： a）按照廠家的要求對單臺機組進行調試并驗收合格； b）風電機組各系統正常并自檢程序通過； c）安全措施已拆除，工作票已辦理終結。5.3.8計劃檢修后總體驗收

檢修后驗收是在檢修人員自檢合格的基礎上執行分級驗收制度，設備檢修項目以自檢為主，實行“二級驗收”：

a）各級驗收均應事先準備好相關資料。風電場驗收：由風電場場長驗收，驗收時檢修項目負責人應同時參加驗收：至少有生產管理部門技術專工參加驗收。

b）驗收項目應隨項目工作進度，及時辦理驗收簽字手續，驗收的實際情況和驗收意見在工序卡的“驗收簽證”的相應欄內記錄并簽字，現場驗收當場簽字。

c）技術監督項目的驗收，應有技術監督網絡的相關專業人員參加。5.4計劃檢修總結與評價 5.4.1總體要求

計劃檢修總結與評價階段的主要工作內容是：編寫設備計劃檢修總結報告，整理歸檔計劃檢修資料，修訂檢修規程、圖紙、檢修文件包等檢修文件。5.4.2計劃檢修總結與評價

5.4.2.1計劃檢修結束后XX天內，檢修組織機構召開檢修總結會，分析檢修效果，說明設備遺留的主要問題和預控措施。編制風電場檢修總結，檢修總結包含的內容有：

a）設備概況及計劃檢修前存在的主要問題、上次檢修后到本次檢修前設備重大問題處理情況； b）本次計劃檢修主要項目、檢修目標及完成情況、特殊項目執行情況、檢修中發現的重大問題及采取的處理措施、安全管理情況；

a)檢修后調試啟動和運行情況、材料及費用完成情況分析、本次檢修效果評價、檢修后還存在的問題及準備采取的對策、外包工作承包商評價。

5.4.2.2檢修后，風電場對所有檢修設備的狀態進行跟蹤，并對設備發生的問題、原因進行分析，總結經驗教訓。5.4.3計劃檢修文件整理

5.4.3.1檢修結束后XX天內，檢修組織機構應根據驗收、反饋和總結會的情況，組織對檢修文件包進行修訂和完善，按設備異動管理程序，完成圖紙、規程、定值等技術資料的修改，經審批后發布并歸檔。

5.4.3.2計劃檢修結束后XX天內，應對檢修中消耗的備品配件、配件、材料及工時進行分析，不斷完善備品備件、配件、材料、工日定額。

5.4.3.3計劃檢修結束后XX天內，應按要求，完成檢修記錄及有關檢修資料的整理、歸檔工作及臺賬錄入工作。

6非計劃檢修管理

6.1缺陷等級的劃分

設備缺陷是指影響風電場設備安全經濟運行，影響建(構)筑物正常使用和危及人身安全的異常現象。如風機的振動、位移、磨擦、卡澀、松動、斷裂、變色、過熱、變形、異音、滲漏、缺油、不準、失靈，建(構)筑物設施及附件的損壞、安全消防設施損壞，以及由于設備異常引起的參數不正常等。

風電場設備的缺陷等級依據停運時間和嚴重程度分為危急缺陷、重大缺陷、一般缺陷。6.1.1 危急缺陷

指直接威脅設備和人身的安全，隨時都有發生事故的可能，需要立即處理的缺陷。6.1.2 重大缺陷

指對設備和人身安全有一定的威脅，設備可以帶病運行，或采取防止事故發生的臨時措施，但必須列入近期停電計劃來消除的缺陷。

6.1.3 一般缺陷

指對設備和人身安全威脅不大，可借設備停電檢修機會，再行處理的缺陷。6.2非計劃檢修準備工作 6.2.1總體要求

非計劃檢修原因分析與準備工作內容主要包括：非計劃檢修組織機構及職責、故障情況的分級匯報、非計劃檢修的原因分析及技術文件準備、編制非計劃檢修工作計劃及物資供應、非計劃檢修考核等。通過考慮周全的非計劃檢修分析與準備工作以保證故障風機的檢修的安全、質量和及時恢復運行。

6.2.2非計劃檢修組織機構及職責

風電公司和風電場應設立故障檢修組織機構，全面負責及組織風電場日常故障檢修工作（對于風機停機超過XX小時不能恢復或電氣設備故障、及其他導致風機一條集電線路停電及以上的故障，風電場應啟動應急預案），對故障檢修準備、組織實施、啟動和總結進行總體協調，對存在的重大問題及時做出決策。6.2.3故障情況的分級匯報

6.2.3.1風機故障發生XX分鐘內，值班員對可復位故障進行復位啟機，XX分鐘內，將復位不能解決的缺陷通知風電場檢修人員；風電場檢修人員在接到通知XX小時內，到達現場進行檢查、確認、消缺。

6.2.3.2風機故障發生XX小時內不能消除，技術專責匯報XXX，XXX組織人員及備件進行故障檢修。

6.2.3.3風機故障發生XX小時不能消除，匯報XXX，組織協調消缺工作。6.2.3.4風機故障發生XX小時不能消除，匯報項目單位XXX。

6.2.3.5以下情況應在故障發生后第一時間匯報：全場停電、主要設備故障停運、單條及以上集電線路故障跳閘等。

6.2.4故障原因分析及技術文件準備

6.2.4.1風電公司和風電場對停機超過XX小時的風機故障，應組織現場檢修人員、風電場場長對故障原因進行認真分析，主要分析故障風機故障前XX小時有沒有異常狀態，是否頻繁發生啟停及復位，風機有沒有存在批量性的問題，是否為大部件損壞等。

6.2.4.2設備非計劃檢修前，應按管理要求，完成下列檢修前標準檢修文件包準備：

a）檢修文件包可參照附錄檢修文件包編制，檢修文件包中檢修工序（驗收）卡的質量標準應具體、可操作并盡可能量化；

b）檢修安全措施；

c）檢修用各類現場記錄表格等。6.2.5非計劃檢修工作計劃編制及物資供應

6.2.5.1非計劃檢修參照公司《風力發電場檢修技術》，進行檢修項目的策劃和編制工作。6.2.5.2非計劃檢修項目表編制要求：

a）應包含故障名稱、故障類型、故障處理主要工作內容、項目負責人、工日（工時）及費用、故障檢修時間、存在的主要問題、需要上級部門協調的事宜、安全風險點等項目；

B）預計XX小時以內能夠恢復的故障，由風電場編制故障檢修簡要工作計劃并組織風場相關人員審核。預計XX小時以內能夠恢復的故障，由風電場編制故障檢修簡要工作計劃并經風電公司生產管理部門審核。預計XX小時以上的故障，由風電場編制故障檢修簡要工作計劃并經風電公司生產主管領導組織相關人員審核后批準；

6.2.5.3各級在審核故障檢修簡要工作計劃時，應組織風電場生產管理部門有關專業人員，召開項目非計劃檢修審查會，會議主要內容包括：

a）討論和審核故障檢修工作計劃； b）確定技術措施和方案的重點項目； c）主要備品備件、配件和材料的供應； d）協調檢修準備階段的各類問題； e）擬定安全、質量、進度控制目標。

6.2.5.4風電場應在故障檢修工作計劃中明確備品備件、材料需求計劃及質量要求。6.2.5.5對于設備故障的原因分析清楚后，按照備品備件的渠道供應，風電場應對庫房現有的備品備件進行查詢，如備品備件供應不滿足要求，應向物資主管部門及時匯報，物資主管部門按照內部控制流程進行采購，對于大部件損壞備品備件金額超過XX萬元以上的故障，可按照應急搶修機制，報公司批準后走詢價采購程序，按照從快的原則，確保滿足檢修要求，盡早恢復設備的運行。

6.2.5.6風電場應建立備品備件維修記錄表并有相應人員負責備品備件的管理，并實現備品備件的信息化管理。6.2.6非計劃檢修考核

應按照相關規定對風電場非計劃檢修工作進行考核。6.2.7其他

6.2.7.1安監部門負責對外包人員進行入場前培訓工作、并經考試合格。

6.2.7.2故障檢修組織機構應組織全體參修人員進行檢修管理、技術交底等培訓工作，使檢修人員明確工作內容、程序要求、進度要求、工作風險和安全措施，掌握備品備件及專用工具狀況，熟悉質量驗收標準。

6.2.7.3風電場應按調度規程要求向調度機構報風機故障檢修申請，并向上級公司報告搶修準備情況。

6.2.7.4現場應對非計劃檢修工器具、保障設施的檢查修理和保養情況進行檢查。6.2.7.5現場應對技術措施、安全措施、檢修方案等檢修文件準備情況進行把關。6.3非計劃檢修實施與控制 6.3.1總體要求

非計劃檢修實施與控制階段的工作內容主要包括：檢修人員根據檢修內容進行設備檢修工作；質量監督人員根據管理程序和規定對檢修工作進行檢查、監督和指導；安全管理人員對檢修工作進行安全監督和考核；確保設備故障檢修全過程安全、質量可控，按既定目標完成設備檢修工作。

6.3.2非計劃檢修開工準備

6.3.2.1進行現場安全防護設施鋪設、現場隔離、防護裝置安裝和安全、警示標識裝設等現場工作。

6.3.2.2對檢修準備工作各方面進行復查，發現遺漏及時補充。6.3.2.3辦理開工手續等。

6.3.2.4檢查和配備個人安全防護用品。6.3.3非計劃檢修過程控制

6.3.3.1組織召開非計劃檢修例會。非計劃檢修全過程必須定期召開檢修例會，并根據檢修進展情況進行調整。XX小時以內故障參會人員至少應包括風電場負責人、專工、值長、檢修人員、設備制造廠相關人員等。XX小時以上故障參會人員至少應包括生產管理部門、風電場負責人及專工，安監、后勤等部門負責人，承包商項目負責人，設備制造廠技術人員等。會議內容主要包括：

a）非計劃檢修工作情況匯報及后續搶修工作的安排，對非計劃檢修工作進行宏觀控制和協調；

b）對搶修工作存在的重大問題提出后續處理措施和方案，明確責任人和完成時間，并有反饋和監督；

c）協調有關備品備件到貨、資源分配、施工機具材料、檢修項目變更等影響進度的工作； d）會議組織者對會議內容閉環情況進行通報，負責會議紀要的整理及發布。

6.3.3.2主要設備恢復前，現場檢查確認是否具備恢復條件，各項安全、技術措施是否落實到位。6.3.4非計劃檢修安全管理

6.3.4.1非計劃檢修過程中堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針，明確安全責任，健全檢修安全管理制度，嚴格執行國家和行業的有關安全標準及規范規定，做好全員、全過程、全方位風險管控。

6.3.4.2嚴格按照安全生產管理體系中的安全管理標準做好檢修全過程管理，認真做好危險點分析和預控，全面落實各項反事故措施；嚴格執行公司《安全工作規定》和各類反事故措施、安全措施及技術措施，確保人身及設備安全。

6.3.4.3所有參加故障檢修的人員，嚴格遵守DL/T 797和安全生產責任制，執行發、承包方安全協議，加強安全管理，落實安全措施，確保人身和設備安全。

6.3.4.4風電公司應根據公司各項安全管理標準，制定職業健康安全管理措施。6.3.4.5做好故障檢修全過程監督管理，加大違章查處力度，發現問題立即糾正并整改。6.3.5非計劃檢修質量監督

6.3.5.1風電場應組織各專業以及外包單位學習檢修規程、檢修技術導則等技術文件，做好日常故障檢修技術培訓工作。

6.3.5.2風電公司生產管理部門應按要求，制定質量管理措施并監督風電場執行。6.3.6非計劃檢修工期控制

6.3.6.1非計劃檢修中統籌管理檢修進度，既要保證施工安全和搶修質量，又要提高工作效率，有效控制故障停用時間。

6.3.6.2風電場應掌握整體檢修工作的進展情況，跟蹤分析，及時修正檢修的控制進度。6.3.6.3故障搶修中發現重大設備問題，風電場要立即向上級公司匯報，上級公司應幫助風電場制定解決方案，并對有關問題進行協調解決。6.3.7非計劃檢修后投運 6.3.7.1檢修后啟動。

風電機組非計劃檢修后啟動應具備以下條件：

a）故障檢修項目完成并驗收通過； b）風電機組各系統正常并自檢程序通過； c）安全措施己拆除，工作票已辦理終結。6.3.7.2風電機組大型部件故障搶修后啟動。風電機組大型部件故障搶修后啟動應滿足以下條件：

a）按照廠家的要求對風電機組進行調試并驗收合格； b）風電機組各系統正常并自檢程序通過； c）安全措施已拆除，工作票已辦理終結。6.3.8 非計劃檢修后驗收

檢修后驗收是在檢修人員自檢合格的基礎上執行分級驗收制度，設備檢修項目以自檢為主，實行“二級驗收”：

a）各級驗收均應事先準備好相關資料。風電場驗收：由風電場場長驗收，驗收時檢修項目負責人應同時參加驗收：至少有生產管理部門技術專工參加驗收。

b）驗收項目應隨項目工作進度，及時辦理驗收簽字手續，驗收的實際情況和驗收意見在工序卡的“驗收簽證”的相應欄內記錄并簽字，現場驗收當場簽字。6.4非計劃檢修總結與評價 6.4.1總體要求

非計劃檢修總結與評價階段的主要工作內容是：編寫設備非計劃檢修總結報告，整理歸檔非計劃檢修資料，修訂檢修規程、圖紙、故障檢修文件包等文件。6.4.2非計劃檢修總結與評價

6.4.2.1非計劃檢修結束后當月月底，檢修組織機構召開非計劃檢修總結會，重點分析停機時間24小時以上的故障檢修效果，說明故障設備存在的主要問題和預控措施。參照附錄J “檢修總結”模板，編制風電場非計劃檢修總結，總結包含的內容有：

a）設備概況及檢修前存在的主要問題、上次檢修后到本次檢修前設備重大問題處理情況； b）本次非計劃檢修主要項目、目標及完成情況、特殊項目執行情況、安全管理情況； c）非計劃檢修后調試啟動和運行情況、材料及費用完成情況分析、本次檢修效果評價、檢修后還存在的問題及準備采取的對策、外包工作承包商評價。

6.4.2.2檢修后，風電場對所有檢修設備的狀態進行跟蹤，并對設備發生的問題、原因進行分析，總結經驗教訓。6.4.3非計劃檢修文件整理

6.4.3.1非計劃檢修結束后XX天內，檢修組織機構應根據驗收、反饋和總結會的情況，組織對非計劃檢修文件包進行修訂和完善，按設備故障管理程序，完成圖紙、規程、定值等技術資料的修改，經審批后發布并歸檔。

6.4.3.2非計劃檢修結束后XX天內，應對檢修中消耗的備品配件、材料及工時進行分析，不斷完善備品備件、材料、工日定額。

6.4.3.3故障檢修結束后XX天內，應按要求，完成非計劃檢修記錄及有資料的整理、歸檔工

第五篇：風電機組運維

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風電機組運維

根據中國可再生能源學會統計，截止2013年底，我國風電累計裝機容量超過9000萬千瓦。預計2014年風電裝機將超過1億千瓦，到2020年達到2億千瓦。隨著我國風電裝機數量的增加，風電運維市場越來越大，工作也越來越復雜，特別是我國風電機組種類多，未來對風電運維的管理提出了更高的要求。風電機組運維工作如何分類、有什么樣的模式、對策值得各方，特別是風電運行方關注。

一、風電機組運維的工作分類

風電機組運維主要是指風電機組的定期檢修和日常維護，其中，日常維護中的大部件的更換和一些特定部件的檢修工作比較特殊，與普通的檢修要求不一樣，本文將其單列。

1、定期檢修

定期檢修（簡稱“定檢”）是指按照風電機組的技術要求，根據運行時間對風電機組進行定期的檢測、維護、保養等，一般按運行時間制定定檢計劃，如三個月、六個月、一年??，定檢工作內容相對比較固定，一般都有比較標準的程序和要求。每臺機組每次定檢大概需要80個工時左右（根據不同機組要求、定檢頻次，時間不盡相同），可由1名工程技術人員帶領多名技術工人參加。由于定檢設備較多、工作較為繁重，對人員的體力有一定的要求，且部分工作（如連接螺栓力矩檢查）存在安全風險，需要做一定的安全培訓。

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風電機組運行環境較為惡劣，定檢可以讓設備保持最佳的狀態，并延長風電機組的使用壽命，因此該項工作很重要。根據時間不同，工作內容也有所不同，主要包括連接件的力矩檢查（包括電氣連接）、潤滑性能檢查、部件功能測試、油位和電氣設備的檢查、設備的清洗等，技術上的要求不高。

2、日常運維

日常運維包括故障處理與巡檢。故障處理主要是對風電設備故障進行預判、檢測、消除等，時間上不好確定，沒有固定的工作內容，要求人員的技術實力比較強，特別是具有電氣、通信方面的專業能力。該項工作也是風電機組運行維護最具技術、最富挑戰的一項工作，人是關鍵因素，人員的工作經驗、技術水平、知識儲備決定了處理的速度與效果，直接影響到風電的正常運行。優秀的故障處理人員一般需要工程師以上的技術職稱（或相當經驗）、大約有2年以上同類機型的工作經驗。故障處理人員的培訓需要較長時間，人員成本相對較高，目前國內這方面的人員主要受雇于整機廠家及部分關鍵零部件廠家。目前因不同廠家機型不一，控制系統等不太一樣，導致技術人員的跨公司流動性不強，即便是優秀的工程人員，更換一種機型后，適應時間也需要半年以上，因此該類人員需要注重長效的培訓。

巡檢是指在日常維護中對設備進行定期巡查，大約是每月一次（或2月一次），每臺機組大約需要4個工時左右。工作方法主要是目視，或是簡單的測試，有時可與故障處理結合，工作內容比較固定，計鵬咨詢·行業報告

主要內容包括檢查小型連接件松緊、傳感器檢測，觀察油位、壓力、運動件磨損情況，檢查電纜布設、部件聲音、機組內部氣味等，巡檢工作有利于對設備運行情況的掌握，能夠及時處理風電機組運行中出現的小問題，保障機組的安全、高效運行。巡檢工作不難、技術要求不高，但很難有一個固定的要求概括全部工作內容，經驗很重要，一般要具有1年以上工作經驗，對風電機組比較了解的人員參與，應盡量安排具有一定故障處理經驗的工程人員進行巡檢工作。

3、大部件的更換以及特定部件的檢修

大部件的更換主要包括葉片、齒輪箱、電機、電控柜等大型設備的更換，一般都需要大型、專業的設備，具體工作需要具備相關資質的公司和專業人員進行，如安裝資質、司索工等，目前這一塊的工作大多由專業公司承攬。風電設備更換大型部件往往成本很高，但大型設備需要更換的概率也相對較低。目前運維方和廠家大多不具備，也不需要具備這方面的技術、人員，只需要有少數既熟悉風電機組，又了解該項工作的人員參指導。

特定部件的檢修主要是指一些集成或專業部件，如葉片、齒輪箱、電機、變頻器等檢修，這些屬于模塊化、集成部件，往往需要部件的生產商負責檢修，需要專業人員和設備。目前不論是風電機組設備商還是風電運行方都不直接參與該項工作。

二、風電機組運維的模式

我國風電建設起步較晚，發展較快，且風電在運行質量也不太穩

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定，風電運維市場大、難度大，特別是風電機組的種類多，一些風電場甚至就有多個廠家、多種型號機組在運行，因此在運維的管理和技術上就更為復雜。目前國內主要的運維模式主要有一下幾種。

1、開發商自主運維。是指在風電機組質保期后，風電開發商負責風電機組的運維工作，這里又分兩種：一是風電場招聘專業的維護人員負責運維工作；一是開發商成立專業的運維公司負責運維工作。該方式有利于風電開發企業熟悉設備、便于企業的管理和保障設備的運行，同時也提高企業的利潤（能夠合理控制成本情況下）。問題主要也是增加了管理的難度，同時可能因質量和技術原因不利于風電場的運行，質量和成本風險相對較大。

2、委托制造商運維。是指開發商與風電機組制造商簽訂運維合同，由制造商負責風電場的運維工作。制造商技術實力強，能夠很好保障設備的運行，但往往成本較高，而且制造商在技術上也不夠開放，對開發商而言不利于對技術的掌握和提高（如果需要掌握技術的話）。

3、獨立第三方運維。是指開發商與專業的運維公司簽訂合同，負責運維工作。該種方式的優勢是成本相對低，采取專業化的管理，有利于風電場的運行，但由于第三方對風電機組的了解，以及技術實力上比較欠缺，往往不能快速地處理故障，同時一些不合理的運維方式可能對設備造成損害。

三、風電運行企業運維對策與建議

風電機組的運維需要投入大量的人、財、物力，并且在管理、技

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術上需要有很高的綜合能力，因此，開發商需要綜合考慮運維能力和成本，根據自身實力、發展需要、開發類型等確定運維模式對策：一是在技術上需要綜合評價，不管是自己還是委托其他公司運維，都要分析運維團隊技術水平、對機型的熟悉程度、相關工作經驗等；二是要綜合考慮成本，目前運維的成本差別很大，風電設備運行費用直接關系到收益，自己運維需要從技術、質量、設備、人員、管理成本等方面考慮，交予第三方或設備提供方，需要綜合考評；三是要利于公司的管理，根據裝機規模、機組分散情況、人員配置、地理條件等考慮管理的風險；四是要考慮公司發展及業務需求，是否有意愿參與運維業務，風電技術的掌握是否是開發企業的必須等，從戰略上制定風電運維計劃與方案。

建議：風電運行企業如不愿發展運維業務，可以采取外包的方式（設備企業或第三方），如準備進入運維市場，需綜合考慮自身的實力和定位，根據運維工作的內容進行分類管理，一是將工作內容相對簡單、技術要求相對較低、易于規范和考核的定檢委托第三方，有利于控制成本、保障質量，或者交予公司成立的專門的運維部門或分公司；二是在技術實力具備的條件下，將工作內容較為復雜、技術要求較高的日常運維工作由風電運行企業自己負責，或是與制造商共同負責，有利于自身提高技術，熟悉設備，保障風電機組運行；三是將大件的更換交予專業公司，可在區域內簽訂一家或幾家專業的服務公司（主要是安裝公司），從事本地區風電場大部件的更換工作；四是將

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特定部件的檢修交由部件廠家或由設備提供方協調，最佳的方式是在出質保后，簽訂服務合同，以便及時、專業地處理。