第一篇：2015燃料車間工作總結

燃料車間年終工作總結

2015年燃料車間在公司黨委和各級領導的支持、幫助下，緊緊圍繞以安全生產為中心，繼續落實“速度、質量、效益、問責、追責”十字工作指導方針，以公司制定的十年規劃為向導，不斷強化車間基礎管理工作，狠抓落實，經過全體職工的共同努力，車間的各項工作又上一個臺階。燃料車間在有關部門的正確領導、幫助下，全車間職工的共同努力，圓滿完成了一年的工作任務，現將2015年來的工作總結如下：

一、2015年我車間將設備治理作為一年工作的重心，嚴格按照上級有關部門和檢修工藝的要求，圓滿完成公司下達的各項工作任務。在技術改造方面，公司投資5多萬元，對#7爐煤倉進行襯倉處理，緩解了堵煤現象，保證了鍋爐安全運行。外協工程方面，生產廠房外逃生爬梯進行了制作、拆除和安裝；輸煤棧橋工業水管道與主管道對接；#7爐輸灰系統設備及管道的安裝；新老灰庫工業水和濃縮水管道的安裝；制作安裝青云國際供暖站凝結水箱及配套設施。檢修方面，#

1、#2皮帶吊輥支架防腐并進行校正；更換改向滾筒更換兩組；輸煤系統暖氣管道更換，暖氣片加固；對輸煤系統的濃縮水

管道進行更換；整個輸煤系統的滾筒軸承、變速箱解體檢查維護；對所屬皮帶機的600 多個托輥逐一進行了檢查維護，保證了設備的安全運行，為全年的安全生產奠定了基礎。

二、在煤炭管理方面，我車間人員堅持全年如一日，認真負責，煤場管理做到了三勤：勤灑水，勤打掃，勤清理，保證煤場的損耗降到最低，同時抑制了揚塵，保護了環境。對入廠煤根據煤種、發熱量等不同參數合理儲存，根據鍋爐的燃燒情況對入爐煤進行及時調整、合理配比，保證了入爐煤燃燒效果達到最佳，為公司的節能降耗起到了龍頭作用。2015年接入廠煤共計18.1萬噸，安全輸送入爐煤18.2萬噸，保證了鍋爐的安全正常運行。

三、今年的職工學習以提高職工整體素質為出發點，通過“走出去、請進來、內部培訓”等形式，加入部分職業道德和思想品德的學習。通過今年的職工培訓，車間職工的整體素質有了一定提高，加之公司出臺的各項獎懲措施，思想上有了很大進步，逐步樹立起主人翁責

任感，逐漸認識到只有通過自己不斷的努力學習，進一步自我完善，形成良好的職業道德和個人品德，才能提高執行力和向心力，公司才會不斷發展壯大。

四、2015年雖然取得了一定的成績，但仍存在不足之處。2016年首先要加強自身修養和業務技術的學習，人人樹立主人翁責任感，為公司的發展盡心盡責；二是工作力度還不夠，在今后的工作中應加強管理，加大檢修工作力度，真正做到“認真、精細、到位”；其次還要發揚艱苦奮斗、艱苦樸素的精神，不鋪張浪費，節能挖潛，加大技術改造力度，加強創新意識，不斷適應社會發展的需要，公司的愿景會越來越好。

新的一年已經開始，總結2015年取得的成績和存在的不足，2016年我們車間全體職工會更加努力，以公司制定的十年規劃為準繩，認真學習、踏實工作，完成好公司交給的各項工作任務，為我們盛源熱電更加壯大貢獻自己的一份力量。

燃 料 車 間

2016年1月7日

第二篇：燃料車間的工作總結

燃料車間的工作總結

在過去的一年里燃料車間圓滿完成了設備的檢修和供暖運行中的消缺等工作，協作新上鍋爐的安裝材料的驗收吊裝和與燃料安裝先關安裝監視、指導、協調工作，協作熱網供熱管道發泡等工作；為公司的冬季供暖工作做出了樂觀的奉獻。現簡要回憶總結如下：

一、入庫煤分堆存放與配煤輸煤的管理

今年入庫煤主要單家村中煤、興隆原煤、河北煤，對入庫煤加強燃料分煤種存放、嚴格執行配煤方案管理，準時和購煤部門及鍋爐、化驗勤溝通，根據煤質化驗分析與鍋爐燃燒狀況準時制定和調整合理配煤方案，確保過路的平安運行。

1、根據公司要求協作地磅、化驗、保衛等部門對入庫煤初步檢查驗收，按煤種分堆存放，按煤的熱值凹凸分類存放，便于配煤調配上煤工作的管理。

2、嚴格按配煤方案執行配煤，要求各輸煤班班長加強管理，協調和監視好鏟車司機配煤勻稱。

3、輸煤仔細細心操作設備，準時清理煤中雜物，嚴防石塊、木塊、鐵塊、大塊“四塊〞進入煤倉。

4、在人員少煤炭比擬濕的狀況下，盡量干濕煤按熱量及灰分調整摻配，搞好落煤斗濕煤篷煤的準時疏通，確保上煤工作的正常進展。

二、落實平安管理責任，夯實平安工作根底

“平安第一，預防為主〞，車間始終把平安工作放在第一位，仔細貫徹執行平安消費責任制。加強?平安規程?及平安相關學問的學習，加強設備巡回檢查等手段做好平安工作，并對查出問題進展整改，嚴格落實平安管理規定，連續完善平安消費各項管理制度，確保平安消費工作嚴謹、標準；增加責任意識，抓好危急源、危急點的管理，做好危急點分析和掌握，高度重視防火、防汛和鏟車管理，確保不發生責任事故。

分場平安管理工作中主要抓好以下幾個方面：

1、常常以不同形式開會宣揚貫徹平安訓練培訓，加強職工平安意識，杜絕習慣性違章，從平安帽工作服抓起。

2、加大巡檢的力度，進步了巡檢的質量，準時發問題和隱患，將擔憂全因素消滅在萌芽狀態。讓每個職工都能嫻熟把握本崗位的平安要求，操作技能以及處理突發事故的力量。

3、要抓好措施的監視和落實。從人員、設備和環境的管理入手，對各種可能發惹事故隱患及早消退，做到超前預防和掌握。在執行平安措施的全過程中，互相監視、指導，真正做到“三不損害〞。

4、加強交通平安思想訓練，上下班班前四小時不飲酒，安平平安上班，快樂奮興回家。

5、加強鏟車司機平安管理，確保鏟車、叉車用車平安。

6、做好放熱灰熱渣平安防護措施，避開燒傷燙傷。

7、進步檢修質量，加強設備巡回檢查，消滅平安隱患

9、加強設備巡回檢查，準時覺察設備缺陷準時匯報處理。

三、主要檢修工作狀況簡要匯總如下：

1、碎煤機整體大修、完成碎煤機的機殼拆卸工作，并檢查碎煤機轉子總成，包括：隔板、大軸、端板、襯板、大軸鎖定螺母、平鍵等磨損狀況；焊補粗細篩板及破裂板磨損部位，并對給料管箱的改造。

2、滾筒篩的整體大修，更換滾筒篩兩側軸承座及軸承，并更換和修復了一臺減速機備用，用鋼板加固焊補料腿磨損嚴峻部位。

3、改造#4輸渣皮帶尾部拉緊裝置

4、更換#2輸煤皮帶機主動滾筒電機側軸承

5、協作山工對兩輛650裝載機進展維護保養

6、用彈簧板加固焊補裝載機鏟板磨損部位

7、對叉車進展修理和保養

8、對往復式給煤機進展全面檢修

9、完成#1輸煤皮帶機全面檢修，更換雙曲線齒輪油，對主從動滾筒及垂直拉緊裝置滾筒軸承進展清洗檢查并加黃油，更換了局部大小托輥和支架

10、完成檢修#2輸煤皮帶機減速機檢修，思想匯報專題更換雙曲線齒輪油，對主從動滾筒及垂直拉緊裝置滾筒軸承進展清洗檢查并加黃油，更換了局部大小托輥、更換局部上下調心支架

11、完成#3輸煤皮帶機減速機的檢修，更換齒輪油，對各滾筒軸承清洗加油，更換局部大小托輥，更換各爐煤倉卸料器擋皮。并清理拉緊裝置下部積煤。

12、完成配煤線整體檢修，焊補落煤斗下部出料口管箱，更換擋皮，對減速機進展檢修，并加齒輪油，檢查軸承加新黃油。運行中更換膠帶，并用皮帶扣對接。

13、對#1輸渣皮帶機進展全面檢修，更換#1-4爐出渣口擋皮，檢修減速機，主從動滾筒軸承清洗檢查并加新油，更換局部大小托輥及支架和上下調心。

14、對#2輸渣皮帶機進展全面檢修，檢修減速機，主從動滾筒軸承、垂直拉緊裝置滾筒軸承清洗檢查并加新油，更換局部大小托輥及支架和上下調心。

15、對#3輸渣皮帶機全面檢修，新加局部上下調心支架，更換局部大小托輥，改造新加簡易拉緊裝置。

16、全面檢修#6爐〔即#4〕輸渣皮帶，對從動滾筒及張力滾筒等檢修加油

17、對35噸爐輸灰皮帶機進展檢修，更換出灰口擋皮，更換局部托輥，清洗檢查從動滾筒軸承并加光滑油，運行中更換損壞的從動滾筒軸承座，并加固尾部機架。

18、協調完成#4爐輸灰水水溝的清淤，確保#4爐除塵灰水暢通，運行中外協小修5噸橋式抓斗并準時抓灰確保150噸鍋爐的平安運行。

19、完成各裝載機的清洗加黃油養護及濾芯更換并保養，運行中更換#3裝載機曲軸，并火補修復被扎輪胎，確保冬季供暖消費用車。

20、對皮帶機落煤斗、落渣斗磨損嚴峻漏煤部位用鋼板加固焊接

21、對局部輸煤、輸渣皮帶機除銹刷漆防腐

四、協作公司各部門臨時性工作

1、協作脫硫工程用車

2、協作星河上城西部建樓工地的清理、搬運土方平整場地等工作等

工程用車

3、協作清理#6爐西部廢舊鋼材

4、協作賣灰、渣裝車

5、協作完成栽樹，整理花壇，澆樹、除草、新植樹木的澆水打藥

6、協作來煤的卸車分堆存放工作

7、協作各車間部門協調用車

五、20xx年工作思路

在新的一年里，要有新的目的。新的工作理念，在以后的工作中，我們要不斷積累閱歷，連續發揚求真務實，努力學習進步自身的專業技術不斷充實自己，進一步提升職工隊伍的各種工作技能及綜合素養；營造出奮勉進取、催人向上的工作氣氛，培育職工的平安意識，全力抓好各項工作，進步設備檢修質量，抓好車間內部平安管理，搞好設備和環境衛生。今后的工作仍需要我們連續努力，樂觀主動地去盡最大限度做好各項工作，我們只有以飽滿的精神狀態和扎實的工作去迎接新的挑戰，為了企業的進展做出最大的奉獻。

根據公司要求和消費部的工作部署，結合燃料車間工作的實際狀況，制定本車間方案如下：

1、首先制定燃料車間檢修工作方案，供暖完畢后根據檢修方案開展檢修工作

2、根據去年濕煤堵塞篩網滾筒篩超負荷造成減速機故障，為加大動力和平安性改造滾筒篩減速機

3、改造加固輸灰皮帶機尾部機架，并更換大軸承座滾筒，確保輸灰設備的平安運行。

4、更換#5輸渣皮帶機膠帶，并用熱硫化法膠接

5、更換#2輸渣皮帶機膠帶，并用熱硫化法膠接

6、更換輸灰皮帶機膠帶，并用熱硫化法膠接7、20xx供暖前協作昊然公司來煤卸車并按煤種和熱值搞低及干濕度分堆存放，便于入爐煤的配燒。

8、做好#1、2、3裝載機的檢修和維護保養，確保冬季供暖期內用車。

9、做好大小兩臺叉車的修理保養，確保平安用車。

10、燃料車間#1、2、3裝載機鏟斗鏟板處加固防磨彈簧鋼板

11、冬季供暖期內根據碎煤機錘頭磨損狀況嚴峻時進展更換錘頭

12、抓好車間內部管理，準時消缺，確保冬季供暖設備的平安運行

13、支配做好車間元旦及春節期間的消費值班工作

14、根據配煤方案嚴格配煤

15、供暖期內定期完成沉灰池抓灰工作

16、冬季供暖后期準時清理大小鍋爐煤倉內存煤，避開煤倉內蓬煤影響來年供暖點爐給煤。

17、運行中清理設備衛生保持清潔

18、供暖完畢后做好直發電鍋爐的輸煤除渣除灰預備工作，確保燃料車間設備的平安運行

19、協作公司各部門臨時性工作

20、做好廢舊物品的退庫工作

21、修剪車間所屬綠化帶

22、修剪草坪去除雜草

23、定期車間內草坪澆水

24、定期制訂月度工作方案和對上月的工作總結

25、抓好車間平安工作，做好防患于未然，定期召開車間會議，確保人身和設備平安。

第三篇：燃料車間勞動競賽

燃料車間班組勞動競賽條例

為完成公司全年目標利潤，堅持以“安全為基礎、效益為中心”，調動部門各級人員在電力市場激烈的競爭中頑強拼搏的積極性，根據車間實際情況開展班組勞動競賽，通過開展勞動競賽不斷提高管理水平、提高經濟效益。具體競賽條例如下：

一、總則：

1、參賽對象：燃料車間所轄班組.2、競賽內容：安全管理、經濟指標、日常管理及生產設備管理四大項。

3、檢查和評比辦法：

（1）檢查和評比工作小組：組長：車間主任，副組長：車間副主任，成員：檢修專工、運行班長、檢修班長、煤管班長、核算員。

（2）采取定期與不定期的形式進行檢查方式。臺帳資料根據班組信息管理內容等規定不定期檢查，現場檢查為不定期檢查（現場文明生產按通知時間檢查）。

（3）根據日常檢查情況按照機務班100分，其余班組100分的總分進行計算。每月25日至28日由組長牽頭進行內部討論后下發，再由班組核查反饋意見，后在燃料宣傳欄上公布結果。

（4）每月根據競賽總分評出第一名、第二名、第三名。

二、細則：

（一）安全管理:

1、扣分部分：

（1）季節性安全大檢查和安全生產專項檢查活動班組未布臵，扣2分/次,安排不及時，扣1分/次，活動開展不力，視情況扣0.5分/次或1分/次，未按時間報材料，扣0.5分/次，報來的材料不符合要求，扣0.5分/次。安全檢查的整改，未按期按質量完成的（到期不能完成的，應提前交申請報告，經部門主任審批同意后，送交部門安全員處備查。），扣0.5分/條。

（2）安全活動全月未開展的，扣4分，全月少一次扣1分/次，安全活動不實、活動效果不好，扣0.5分/次，不及時組織安全活動，扣0.5分/次。安全活動作假扣1分/次。每月安全活動未請部門管理人員參加的，扣1分/次（有正當理由的可不考核，但應在月底前把相關管理人員未到原因在機上以書面形式發到部門安全員信箱中。）。安全學習材料未及時學習，扣1分/次。

（3）班組管理信息系統上有關內容不及時填寫，扣0.3分/次。（4）安全工器具臺帳帳、物不相符，扣0.5分/次。使用不合格的、過期未作試驗的安全工器具，扣1分/次。使用安全工器具方法不正確，扣0.5分/次。報廢的或損壞后暫不能使用的安全工器具，上面不貼“不準使用”或“報廢”等字樣，扣0.5分/件。合格的安全工器具與不合格的安全工器具、報廢的安全工器具混放，扣1分/次。班組使用的安全工器具在現場、倉庫中存放不符合規定的，扣0.3分/次。安全工器具上試驗合格證看不清的不及時換，扣0.3分/次。班組該試驗的工器具未在一周前通知相關班組、相關聯系人，導致到期趕不上試驗，扣未通知班0.5分/次。

（5）《安規》考試班組有不及格，扣2分/次、人，班組用的港務工人考

試不及格，扣1分/次、人。《安規》考試作弊的，扣4分/次、人。

（6）參照公司兩票制度，發生不合格的兩票扣1分/張，有差錯的兩票扣0.4分/張，不規范的扣0.2分/張，從運行班開出的工作聯系單執行中不符合規定，原則性問題扣分與工作票同等對待。本班組開出的工作聯系單，按部門工作聯系單制度考核。

（7）用拉繩來聯系開皮帶的，扣0.5分/次，無部門有關專業人員同意，皮帶機處在無拉繩保護的情況下運行，扣1分/次。

（8）新進人員、復工人員、換崗人員、外來人員未進行班組級安全教育、考試，就直接到班組參加工作，扣0.4分/人、次。

（9）消防器材正常使用后不及時報告的，扣1分/次。

（10）發生不安全現象，主要責任班組扣4分，次要責任班組扣2分；發生責任性不安全現象，主要責任班組扣8分，次要責任班組扣4分；發生人身不安全情況，主要責任班組扣10分，次要責任班組扣5分；班組發生不安全現象及以上情況時涉及多個班組時，主要責任按定性扣分，次要責任的班組按定性的下一級進行扣分處理；班組發生不安全現象及以上情況，不及時匯報按上述定性雙倍扣分。

（11）班組發生不安全現象及以上情況，相關班組不及時分析，扣1分/次。分析不安全事件，在原因清楚的情況下，責任班組分析時推卸應承擔的責任，扣1分/次。防范措施未落實的，扣1分/次，因未落實防范措施而發生后果的，扣2分/次。

（12）工作負責人每天開工前未檢勞保用品及工具符合安全要求，未檢查，扣0.5分/次。

（13）本部門人員嚴重及一類違章扣4分/次，二類違章扣2分/次。部門內班組所用臨時工嚴重及一類違章扣2分/次，二類違章扣1分/次。發現本部門人員、本部門管轄范圍內港務公司生產人員違章，及外單位人員（他們違章會造成我部門設備或人員不安全事件）違章，不制止，扣0.5分/次。

（14）未執行班前會、班后會，扣1分/次。全月未開展班前、班后會的，扣4分。

（15）清理落煤筒內積煤時，不做安全措施，扣1分/次。

（16）檢修現場欄桿等防護設施未及時恢復或未采取其它防范措施，扣0.5分/次。

（17）在油泵房油罐外防火堤上行走，扣0.5分/次。

（18）執行無滲漏擦拭設備的規定時，安全方面，扣1分/次。發生違章的，按違章扣分。

（19）電動葫蘆用后手柄不及時上鎖的，扣0.5分/次。

（20）在生產上不執行關于安全方面的制度，不在上述條款扣分范圍內的，未產生后果的，扣0.5分/次。

2、凡當月發生下列情況之一的取消當月競賽資格：（1）班組發生人身未遂、設備異常及以上的不安全現象；（2）對不安全現象調查時，發現隱瞞事件真相的。

（二）經濟指標:（1）卸煤時，要嚴格按照煤場管理員指定的區域堆放，私自亂放的每次扣2分。

（3）堆煤時不成形，造成外觀較難看，每次扣1分。

（4）卸煤時，發現煤質有明顯變化時未及時匯報部門的每次扣2分。（5）“四大塊”進倉，每次扣運行責任班組1.5分。鐵件、廢皮等進倉，發現一次扣責任班組1分。

（6）未在規定時間（每月4號以前）內將本班組下月的日常維修材料等相關計劃以電子版的形式報到專工處，逾期未報的扣該班組1分。

（7）各班組需領料，必須由班長、班技開據領料單，字跡要清楚、工整，否則每次扣0.5分。領料時必須得到規定人員的審核后方可蓋章領料，否則扣該班組1分/次。

（8）每月材料必須在28日前領完，否則每次扣1分，未到的材料不及時上報每次扣1分。

（9）如遇夜間搶修、節假日值班等確實無法辦理手續的情況，可先領料，但必須在上班后三日內補齊手續，否則扣責任班組1分。

（10）所領用的材料必須用于部門的生產、維修，凡個人私自挪用的，發現一次扣責任班組2分。

（11）各班組要建立好工具卡和臺帳，工器具領用后應及時登入班組個人工具、公用工器具登記卡，以便核查。工器具領用后班組工具臺帳上，漏登或錯登的，扣該班組每次0.5分。不登記的扣該班組每次1分。

（12）班組必須合理使用下達的日常維修計劃費用額，計劃費用與實際耗用原則上應保持在+10%、-10%之內。如當月材料費用無特殊情況的超出控制范圍，扣該班組2分。

（13）各班組應注意節約材料、杜絕大材小用、優材劣用等情況的發生，發現一次扣該班1分。修舊利廢成績顯著的部門根據實際情況加0.5-2分。

（14）運行班組要保持筒倉及原煤倉高煤位，對造成煤位下降的班組，一次考核0.5分。

（三）日常管理:（1）各種活動、會議遲到的扣0.5分；無故不參加的扣1分。（2）發生扒、拿、竊、賭、打架、辱罵、斗毆等給部門造成不良影響的事情，取消當月班組競賽資格。

（3）公司檢查到違紀扣2分/人.次，部門檢查到違紀扣0.5分/人.次。（4）未在規定時間內清掃衛生區域的每次扣1分。衛生標準不符合要求的每處扣0.5分。

（5）各辦公室、值班室、更衣柜等各種房間及櫥柜無定臵圖的每處扣1分；實際擺放與定臵圖不符的的每處扣0.5分。

（6）各辦公室、值班室、更衣室、生產現場的照明、空調、門窗等不按要求開關的扣0.5分/次，造成損壞的每次扣1分。

（7）未按規定履行書面請假手續的扣0.5分/人次；不及時補辦書面請假手續的扣0.5分/人次；上班遲到、早退的扣0.5分/人次；無故曠工的取消當月班組勞動競賽資格。未按規定考勤的每次扣0.5分；考勤與請假條不符的每張扣0.5分；弄虛作假的每次扣2分。

（8）各種總結規劃、報表等非生產性臺帳不及時、不規范的每次扣0.5分。

（9）未在規定地方吸煙的扣1分/次。

（10）無特殊情況，值班人員下班后不得離開廠區，并向總值和運行班說明去處并留下聯系電話，否則扣0.5分/次；如接到通知后應在15分鐘內

趕到程控室，遲到、早退的扣1分/人次；私自離崗的扣2分/人次，造成后果的取消當月班組勞動競賽資格；如因加班而外出吃飯的應向總值和運行班說明地方并留下聯系電話，否則扣0.5分/次;不服從調度的取消當月班組勞動競賽資格；沒有及時做好值班記錄的扣0.5分/次。

（11）部門下達的非生產性臨時任務，未按時完成的扣1分/次。（12）部門組織的各項活動，由于班組組織不力扣2分。（13）電熱水器的插頭未按規定拔掉的每次扣1分。

（14）各種臺帳應統一放在隨時可以檢查的地方，導致無法檢查的每次扣0.5分。

（15）以上未列的根據公司考核每扣50元扣2分、部門考核每扣50元扣1分。

（四）生產設備管理:

1、運行專業管理:（1）部門下達的書面生產任務，未請示部門許可而未完成的，每一次扣2分。部門下達的臨時性生產任務，無特殊原因未按時完成的每一次扣1分。

（2）在使用缺陷管理程序中，登錄的缺陷不準確，不影響缺陷處理的每條扣0.1分，影響缺陷處理未造成后果的每條扣1分，造成后果視其情節輕重每條扣2-3分；登錄錯誤的缺陷未及時作廢的每條扣0.1分；登錄的缺陷不及時，不影響設備正常運行的每條扣0.2分，影響設備正常運行未造成后果的每條扣1分，造成后果視其情節輕重每條扣2-4分；登錄不全，每條扣0.4分；

（3）檢修結束后,驗收人員接到通知未能及時驗收，每次扣0.4分；運

行人員不嚴格執行驗收制度的，每次扣0.4分；檢修交代記錄內容題寫不規范或題寫不全,運行人員就簽字扣每次0.4分。

（4）崗位的巡查簿，未及時簽名的作為未巡查扣分，扣1分。生產現場巡回檢查箱內應有巡回檢查記錄簿，巡回檢查記錄簿用完未及時更換扣0.1分，無巡回檢查記錄簿，扣0.1分；由于巡回檢查不認真,未查出明顯缺陷隱患,沒有造成后果，每次扣0.4分，造成后果視情節輕重扣1-5分。各級人員巡查時未及時發現設的標，每次扣0.2分。

（5）對現場的公用工具，發現損壞或其它問題的，未及時報修的，每次扣0.2分。

（6）保持設備無滲漏的健康水平,無滲漏檢查不認真對待的每次扣1分；公司無滲漏檢查每發現一個滲漏點扣責任班組1分；部門無滲漏檢查每發現一個滲漏點扣責任班組0.2分;（7）停送電工作未按規定時間執行,每次扣1分。

（8）運行班組未寫皮帶秤讀數的每次扣0.5分。報錯上煤量一次扣1分。（9）公共及班組臺帳登記不全或有誤的、不及時、不規范的，查到一次扣0.2分。班組生產臺帳未按時送報審簽,每次扣0.2分/次.各崗位的培訓工作未能及時布臵、實施，扣0.5分，執行不力的扣0.5分。

（10）未按規定進行效電子皮帶秤，每次扣0.5分。

（11）在部門規程考試中,不及格的1分/人次, 一個班中有多個的，累計減分。

（12）運行交接班室衛生不符合要求的、窗戶未關好的，每次扣0.3分。（13）錯誤發布命令，未造成后果的扣1分。擅作主張，使設備帶病運

行未造成后果的，每次扣1分。因人為操作原因使設備或公共設施損壞的，每次扣1-2分；影響較大的，是否取消比賽資格的，由部門決定。

（14）定期工作未及時做，該到現場監護的而未到現場的每次扣1分，未及時登記的扣0.3分。定期工作未在規定的時間內完成的，對整個部門造成影響的，按部門考核的扣分。

（16）程控交接班衛生打掃不干凈扣0.4分/次。交接班時，交班班組未將整個生產情況向接班說明，故意隱瞞事情真相未造成后果的，扣1分。交接班簿未及時簽名的，每次扣0.2分；記錄不全不及時（包括在所轄范圍內工作未登記）每次扣0.5分；亂寫亂畫不整潔每次扣0.2分。交接班簿代簽名每次扣0.2分。當缺陷早就存在，直至交班時才發現的，每次扣交班0.5分。

（17）落煤斗或皮帶上清理的石塊及煤中雜物未放在指定的地點每次扣0.5分。對現場（包括溝道和沉淀池）的雜物及平臺積煤要及時的打掃干凈，發現一處，每次扣0.1分，如影響設備運行的，每次扣1分。

（18）沖洗泵、排污泵未及時停運的，每次扣0.5分，造成后果按后果的程度扣1—4分。

（19）值班工看錯油位每次扣1分，燃油日報表不及時上交每次扣0.3分。

（20）現場詢問值班人員有關設備情況及本崗位的相關業務知識，不能回答或答不上的每次扣0.5分。

2、檢修部分：

（1）部門下達的月度生產任務，未請示部門許可而未完成的，考核2分

/次。部門下達的臨時性生產任務，無特殊原因未按時完成的考核1分/次。

（2）未按規定時間進行巡查的，考核0.2分/次;未按規定路線進行巡查的，扣責任人0.2分/次。巡回檢查人員未及時發現設的標，每張標考核0.2分/次。由于巡回檢查不認真，未能查出明顯的缺陷，考核0.4分/次，檢修時間在8小時以內的，考核1分/次；超過16小時的，考核2分/次。巡查發現重大隱患不能及時上報的，考核1分/次。巡回檢查記錄簿未及時登記的視未進行巡回檢查，考核1分/次。

（3）在使用缺陷管理程序中，發現缺陷要按規定及時登記。登錄錯誤的（缺陷發現時間、類別、責任專業班組等內容）考核0.1分/條。登錄錯誤的缺陷要及時作廢。缺陷作廢不及時或不交代，考核0.1分/條。未按要求簽收缺陷的，考核0.4分/條；延時消缺不交代, 考核0.4分/條。處理完缺陷不交代，考核0.4分/條。缺陷處理結束不通知運行人員驗收，考核0.4分/次。缺陷未按要求進行注銷的，考核0.4分/次*天。延時驗收不交代, 考核0.4分/條*天。

（4）一般設備的缺陷消除必須在24小時內完成（若遇特殊情況，在不影響設備安全運行的情況下由檢修專職同意后方可延至次日消除），未按時消缺考核0.2分/條*天。對延時消除的缺陷而具備條件后未安排處理的考核0.4分/條*天。

（5）對于影響卸、供煤的缺陷未按規定迅速組織處理的，考核2分/次。對于此類缺陷如鑒定發現不屬本專業，但未主動聯系相關專業共同進行檢查，未待相關專業確認后即離開現場的，考核1分/次。如未做仔細檢查即錯誤判斷缺陷原因非本專業，最終造成缺陷延誤消除的，考核1分/次。

（6）由于設備檢修質量造成設備發生返工檢修定性異常以上事件的，考核4分/次。

（7）缺陷處理后一周內又重復發生, 考核2分/次。設備大小修后又重復發生所列缺陷，由于檢修過程中未按作業指導書上要求,以2分/次為起點考核。

（8）如實際缺陷消除率〈99%，則每低1%對責任班組按0.1分/人考核。當月未消除缺陷月底必須提出消缺計劃，在計劃消缺時間內仍未消除的缺陷要作為該月未消除缺陷進行統計考核。

(9)工作任務下達后,檢修班組應及時做好各項準備工作.工作票許可結束時,應該做好的準備工作由于人為因素而未做好, 考核1分/次.（10）檢修前應開好站班會,檢修人員應掌握每次檢修的具體內容、要求和安全注意事項，如發現一人次對檢修內容、要求和安全注意事項不清楚，考核0.4分/次*人。

（11）檢修人員進入現場檢修時,由于檢修工具未帶全而影響檢修進度的考核1分/次*人。

（12）檢修工作中應遵循工序服從原則，一項工作需要兩個或多個班組共同參加的，應有工作發起專業班組牽頭，調用相關班組人員參與。如發現不協助配合工作，考核1分/次；因不服從調度而產生后果考核1分/次。

（13）不按工藝規律檢修，造成設備或零部件損壞，情節較輕考核1分/次；情節嚴重考核4分/次。

（14）檢修現場應保持整潔，發現現場管理混亂考核0.5分/次；檢修工作結束，未做到工完料盡場地清考核1分/次。

（15）檢修工作中,工作任務單或作業書中所列的停工待檢點和見證點,檢修人員未及時通知相關人員驗收, 考核1分/次;檢修工作結束，未及時通知驗收，考核0.5分/次；驗收人員接到通知未能及時驗收，考核0.5分/次。

（16）檢修中故意怠工，致使設備檢修工期延長，考核2分/次。工作已完成,由于人為原因而未及時終票, 考核1分/次.（17）檢修結束需要進行檢修交代而未交代，未造成后果考核0.2分/次, 造成后果視情節輕重考核2-4分/次。檢修交代記錄內容題寫不規范或填寫不全, 考核0.1分/次。

（18）由于分配工作人員不合理，使檢修現場有剩余人員而致使其它工作因缺少人員無法開展的，考核1分/次。

（19）工程機械保養不當，司機違反規定操作,未造成后果考核1分/次, 造成后果視其情節輕重扣考核2-4分/次。

（21）保持設備無滲漏的健康水平,無滲漏檢查不認真對待的考核1分/次；公司無滲漏檢查每發現一個滲漏點扣責任班組1分；部門無滲漏檢查每發現一個滲漏點扣責任班組0.2分。

（22）停送電工作未按規定時間執行, 考核1分/次。

（23）班組應認真開展設備定期工作。發現班組未在規定時間內開展，考核1分/項；開展不認真、不到位考核0.5分/項；限期整改仍未執行或執行不到位考核2分/項。定期工作結束后未及時題寫并上交定期工作執行表，考核0.2分/次。

（24）檢修結束后,剩余材料應及時整理入庫,未及時整理考核0.5分/次;人為損壞材料,根據材料價格考核1-4分/次.（25）班組應加強易耗件管理，不足應及時補充，確保充足可用。如因易耗件不足而影響檢修進度的，考核1分/次；產生后果根據嚴重程度考核2-4分/次。

（26）班組應加強公用工器具的管理,設專人保管并建立清冊.清冊未建立,扣2分;清冊內容不準確扣1分;工器具管理不善,引起工具丟失或無故損壞,根據工具價格,扣1-4分進行,如影響檢修進度,進行加倍扣分.工器具未按定臵圖擺放，考核0.1分/處*次。

（27）使用電焊機、葫蘆等工器具時應輕拿輕放，運輸時也應防止其遭受損壞，發現人為責任損壞工器具，損壞程度較輕考核1分/臺*次；損壞程度較重考核3分/臺*次。；損壞程度嚴重視工器具價格考核4-6分/臺*次。

（28）在部門規程考試中,對不及格的1分/人*次, 一個班中有多個的，累計減分。

（29）各檢修班組每月4日前（節假日順延）將本班負責所轄設備上月的缺陷情況進行統計，以電子郵件形式發給檢修專工處進行匯總、審核，未按要求及時統計上報的，考核0.4分/天。缺陷統計月報表不準確的，考核0.4分/次。

（31）未按時上報生產任務、材料計劃、檢查表等各類報表考核0.2分/天。未按時上報制度、方案等反饋意見考核0.1分/天。工作計劃、總結等未按時送簽考核0.2分/天。

（32）技術問答、生產技術考問、檢修質量分析等各類臺帳未按時完成，考核0.2分/天。

三、附則：

1、本條例的考核依據以公司、燃料車間日常考核為準。

2、本條例解釋權屬燃料車間。

3、本條例從2009年9月1日起執行。

燃料車間2009/8/5

第四篇：隱患排查（燃料車間）

附錄A

現場管理類隱患排查治理清單

風險點

排查內容與排查標準

日常檢查

專業性檢查

綜合性檢查

季節性

檢查

編號

類型

名稱

風險點等級

責任部門、班組

作業步驟

（檢查項目）

危險源或潛在事件

(標準)

管控措施

運行巡視

檢修巡檢

熱工

電氣

鍋爐防磨防爆

安全性評價

標準化查評

春檢

秋檢

每天/崗位

每周/崗位

每月/班組

每月/班組

每月/班組

每年/車間

每年/車間

每年/車間

每年/車間

序號

名稱

作業活動類

螺旋卸煤機檢修

3級

燃料車間

檢修班、電工班

螺旋卸煤機大車行走機構、起升機構、旋轉機構檢查維護

檢修設備未及時停運停電、未正確使用安全帶

工程技術

設備停運停電；掛禁止合閘警示標示。

√

管理措施

執行工作票制度、風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套、使用安全帶

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

減速機解體檢修

未正確使用安全工器具

工程技術

檢查工器具是否符合安全要求

√

管理措施

執行工作票制度、風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

開關、電機檢查試驗

開關、電機檢查時意外送電

工程技術

停電后設專人監護，防止誤送電

√

管理措施

執行工作票制度、風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、穿絕緣鞋

√

應急處置

發現有人觸電立即切斷電源，進行急救。

√

作業活動類

葉輪給煤機檢修

3級

燃料車間

檢修班、電工班

葉輪給煤機減速機解體檢修

未正確使用安全工器具

工程技術

設備停運停電；掛禁止合閘警示標示

√

管理措施

執行工作票制度、風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

葉輪給煤機電動機檢修

電機檢查時意外送電

工程技術

停電后設專人監護，防止誤送電

√

管理措施

執行工作票制度、風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、穿絕緣鞋

√

應急處置

發現有人觸電立即切斷電源，進行急救。

√

作業活動類

入廠煤采樣機檢修

3級

燃料車間

檢修班、電工班

入廠煤采樣機檢查、保養、維修

檢修設備未及時停運、停電

工程技術

設備停運停電；掛禁止合閘警示標示。

√

管理措施

執行工作票制度、風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

作業活動類

斗輪機檢修

3級

燃料車間

皮帶班、電工班

斗輪機大車行走機構檢修

拆卸、安裝設備造成物體打擊傷害，動火作業存在著火風險

工程技術

搬運安裝大件需專人指揮

√

管理措施

執行工作票制度、風險控制卡、二級動火票制度

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套、防塵口罩

√

應急處置

發生人身傷害時，立即停工采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

斗輪機升降機構檢修

拆卸、安裝設備造成物體打擊傷害，動火作業存在著火風險

工程技術

搬運安裝大件需專人指揮

√

管理措施

執行工作票制度、風險控制卡、二級動火票制度

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套、防塵口罩

√

應急處置

發生人身傷害時，立即停工采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

斗輪機回轉機構檢修

拆卸、安裝設備造成物體打擊傷害，動火作業存在著火風險

工程技術

搬運安裝大件需專人指揮

√

管理措施

執行工作票制度、風險控制卡、二級動火票制度

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套、防塵口罩

√

應急處置

發生人身傷害時，立即停工采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

斗輪機尾車機構檢修

拆卸、安裝設備造成物體打擊傷害，動火作業存在著火風險

工程技術

搬運安裝大件需專人指揮

√

管理措施

執行工作票制度、風險控制卡、二級動火票制度

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套、防塵口罩

√

應急處置

發生人身傷害時，立即停工采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

斗輪機電動機檢修

電機檢查時意外送電

工程技術

停電后設專人監護，防止誤送電

√

管理措施

執行工作票制度、風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、穿絕緣鞋

√

應急處置

發現有人觸電立即切斷電源進行急救。

√

作業活動類

膠帶輸送機檢修

3級

燃料車間

皮帶班、電工班

膠帶輸送機電機檢修

電機檢查時意外送電

工程技術

停電后設專人監護，防止誤送電

√

管理措施

執行工作票制度、風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、穿絕緣鞋

√

應急處置

發現有人觸電立即切斷電源進行急救。

√

膠帶輸送機皮帶更換

電動工器具未正確使用，吊輥子提升為正確使用安全帶有高處墜落風險，拖運皮帶拆卸托輥有碰傷砸傷可能

工程技術

設備停運停電；掛禁止合閘警示標示。

√

管理措施

執行工作票制度；執行風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套、使用安全帶

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

膠帶輸送機托輥檢查更換

工器具使用不當有傷人可能，拆卸、安裝托輥有碰傷砸傷可能

工程技術

設備停運停電；掛禁止合閘警示標示。

√

管理措施

執行工作票制度；執行風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

作業活動類

復合正弦篩檢修

3級

燃料車間

皮帶班、電工班

減速箱解體大修、齒輪箱解體檢查更換部分篩軸或篩盤聯軸器及各部軸承檢修、修補機殼，更換落煤管襯板

起重吊拉大件物品有碰傷砸傷可能

工程技術

設置隔離

√

管理措施

執行工作票制度；執行風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套、使用安全帶

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

作業活動類

環式碎煤機檢修

3級

燃料車間

皮帶班、電工班

檢查或更換環錘和環軸清洗檢修或更換軸承清除落煤管與機殼的漏煤、檢修及調整環錘與篩板間隙

起重吊拉大件物品有碰傷砸傷可能

工程技術

設置隔離

√

管理措施

執行工作票制度；執行風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套、使用安全帶

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

修補或更換碎煤機篩板和撥煤板、檢查或更換耐磨襯板轉動部分解體大修

起重吊拉大件物品有碰傷砸傷可能

工程技術

設置隔離

√

管理措施

執行工作票制度；執行風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套、使用安全帶

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

作業活動類

細木分離器檢修

3級

燃料車間

皮帶班、電工班

檢查電機與減速機傳動膠帶有無斷裂或松動，及時更換或調整

起重吊拉大件物品有碰傷砸傷可能

工程技術

設置隔離

√

管理措施

執行工作票制度；執行風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套、使用安全帶

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

變速箱檢修、傳動齒輪箱檢修

起重吊拉大件物品有碰傷砸傷可能

工程技術

設置隔離

√

管理措施

執行工作票制度；執行風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套、使用安全帶

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

作業活動類

除鐵器檢修

3級

燃料車間

皮帶班、電工班

磁鋼升降傳動機構檢查加油；閘板門傳動皮帶檢查調整，滑道檢查加油；小車行走機構檢查；各機構限位開關檢查試驗

起重吊拉大件物品有碰傷砸傷可能

工程技術

設置隔離

√

管理措施

執行工作票制度；執行風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套、使用安全帶

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

變速箱解體檢修；磁鋼箱檢修，更換傳動皮帶和鋼絲繩；更換各限位開關；配電箱清灰，電氣回路檢修

設備檢查時意外送電

工程技術

停電后設專人監護，防止誤送電

√

管理措施

執行工作票制度、風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套、使用安全帶

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

作業活動類

三通擋板檢修

3級

燃料車間

皮帶班

檢查擋板轉動靈活，拉桿方向正確擋板無磨損穿洞，擋板軸無串動現象

起重吊拉大件物品有碰傷砸傷可能

工程技術

設置隔離

√

管理措施

執行工作票制度；執行風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套、使用安全帶

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

作業活動類

犁煤器檢修

3級

燃料車間

皮帶班、電工班

檢查犁煤器各托輥支架無變形、開焊現象；犁煤器與皮帶應保持平行；犁煤器上下限位動作靈活、可靠

起重吊拉大件物品有碰傷砸傷可能

工程技術

設置隔離

√

管理措施

執行工作票制度；執行風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套、使用安全帶

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

作業活動類

除雜機檢修

3級

燃料車間

皮帶班

除雜機檢查保養維護

檢修設備未及時停運停電

工程技術

設備停運停電；掛禁止合閘警示標示。

√

管理措施

執行工作票制度、風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套、使用安全帶

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

作業活動類

入爐煤采樣機檢修

3級

燃料車間

檢修班

入爐煤采樣機檢查保養維修

檢修設備未及時停運停電

工程技術

設備停運停電；掛禁止合閘警示標示。

√

管理措施

執行工作票制度、風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

作業活動類

供油泵檢修

3級

燃料車間

檢修班

全泵檢查更換易損件

設備檢查時意外送電

工程技術

停電后需設專人監護，防止誤送電

√

管理措施

執行工作票制度、風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

檢查泵軸承及機械密封

檢修設備未及時停運停電

工程技術

設備停運停電；掛禁止合閘警示標示。

√

管理措施

執行工作票制度、風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

作業活動類

卸油泵檢修

3級

燃料車間

檢修班

油泵解體，檢查齒輪嚙合，齒輪與外殼間隙

檢修設備未及時停運停電

工程技術

設備停運停電；掛禁止合閘警示標示。

√

管理措施

執行工作票制度；執行風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

作業活動類

沖洗廢水系統檢修

3級

燃料車間

檢修班

檢查殼體無裂紋殘缺；各管道無滲漏、銹蝕，焊補、除銹刷漆；各閥門檢查

檢修設備未及時停運、停電

工程技術

設備停運停電；掛禁止合閘警示標示

√

管理措施

執行工作票制度；執行風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

作業活動類

電子皮帶秤檢修

3級

燃料車間

檢修班

檢查秤體軸承并加油；檢查各吊索，要求拉力相等，吊索與秤框縱梁成直角；配合進行實物標定工作

檢修設備未及時停運、停電

工程技術

設備停運停電；掛禁止合閘警示標示。

√

管理措施

設備停運停電；掛禁止合閘警示標示。

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

檢驗秤框的直線性與輸送機縱梁的平行；檢查各托輥組的直線性；檢測傳感器情況

檢修設備未及時停運、停電

工程技術

設備停運停電；掛禁止合閘警示標示。

√

管理措施

設備停運停電；掛禁止合閘警示標示。

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

作業活動類

循環鏈碼校驗裝置檢修

3級

燃料車間

檢修班

檢查鏈碼開口銷，緊固螺栓；檢查各軸承、軸承座的狀況；檢查鏈碼連接情況；傳感器清掃

檢修設備未及時停運停電

工程技術

設備停運停電；掛禁止合閘警示標示。

√

管理措施

執行工作票制度；執行風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套、使用安全帶

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

抽查軸承的潤滑情況；測量支撐托輥的同一水平線的高度差；標定鏈碼圈

檢修設備未及時停運停電

工程技術

設備停運停電；掛禁止合閘警示標示。

√

管理措施

執行工作票制度；執行風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

作業活動類

汽車衡檢修

3級

燃料車間

檢修班

連接件檢查、防銹油漆

檢修設備未及時停運

工程技術

設備停運停電；掛禁止合閘警示標示。

√

管理措施

執行工作票制度；執行風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

作業活動類

低壓開關檢修

3級

燃料車間

電工班

空氣開關、交流接觸器、磁力啟動器檢查檢修；控制保險器、合閘接觸器檢查檢修；電流互感器、電源刀閘及熔絲檢查檢修

設備檢查時意外送電

工程技術

停電后設專人監護，防止誤送電

√

管理措施

執行工作票制度、風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、穿絕緣鞋

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

作業活動類

輸煤系統程控檢修

3級

燃料車間

電工班

清灰；主機柜I/O檢查；繼電器柜檢查；電源柜及直流室檢查；上位機檢查

設備檢查時意外送電

工程技術

停電后設專人監護，防止誤送電

√

管理措施

執行工作票制度、風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、穿絕緣鞋

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

各遠程站清灰檢查；消除缺陷；上位機檢查；電源柜、直流室檢查

設備檢查時意外送電

工程技術

停電后設專人監護，防止誤送電

√

管理措施

執行工作票制度、風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、穿絕緣鞋

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

作業活動類

原煤倉檢修

3級

燃料車間

皮帶班

原煤倉襯板檢查更換

檢修設備未及時停運

原煤倉上部倉口未封堵、下部未及時通風

工程技術

設備停運停電；掛禁止合閘警示標示。

√

管理措施

執行工作票制度；執行風險控制卡

√

培訓教育

危險點分析和預控措施的培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護手套、使用安全帶

√

應急處置

發生人身傷害時立即停工，采取積極有效的措施對傷員進行救治，并打急救電話

√

設備設施類

螺旋卸煤機

3級

燃料車間

運行班組

螺旋卸煤機操作室門鎖閉；螺旋卸煤機停放位置；螺旋卸煤機螺旋提升高度

螺旋卸煤機操作室閉鎖靈敏；螺旋卸煤機按規定停放指定位置；螺旋卸煤機螺旋提升至指定高度

工程技術

定期對螺旋卸煤機閉鎖裝置、升降制動系統進行檢查

√

管理措施

嚴格執行設備巡檢、缺陷管理制度。

√

培訓教育

加強現場反違章培訓。

√

個體防護

戴安全帽

√

應急處置

發現操作室門未閉鎖，卸煤機未按指定位置停放、螺旋卸煤機螺旋未達到指定位置及時聯系處理

√

設備設施類

葉輪給煤機

3級

燃料車間

運行班組

葉輪給煤機操作箱門子鎖閉；葉輪給煤機聯軸器保護罩；葉輪給煤機電氣設備接地線

操作箱門子鎖閉、聯軸器、電氣設備接地線等符合規程要求

工程技術

定期對葉輪給煤機各部位進行檢查

√

管理措施

執行燃料規程、設備檢查、缺陷管理制度。

√

培訓教育

加強現場反違章培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護口罩

√

應急處置

發現隱患必須采取防范措施，并及時聯系處理

√

設備設施類

入廠煤采樣機

3級

燃料車間

采樣班

入廠煤采樣機操作室鎖閉；入廠煤采樣機停放位置；入廠煤采樣機采樣頭放置位置

操作室閉鎖靈敏好用；按規定停放在指定位置；采樣頭放置初始位置。

工程技術

定期對操作箱門子閉鎖進行檢查。

√

管理措施

執行燃料規程、設備檢查、缺陷管理制度

√

培訓教育

加強現場反違章培訓。

√

個體防護

戴安全帽、防護口罩

√

應急處置

發現隱患必須采取防范措施，并及時聯系處理

√

設備設施類

斗輪機

3級

燃料車間

運行班組

斗輪機司機室門閉鎖；斗輪機夾軌器、地錨等防護措施；斗輪機操作完畢放置位置。

檢查斗輪機司機室門閉鎖靈敏好用；

夾軌器、地錨等防護措施到位，各部位符合斗輪機運行規程要求，斗輪機操作完畢按規定將大臂放置在煤垛上

工程技術

定期對斗輪機操作室門閉鎖裝置進行檢查；定期對斗輪夾軌器、地錨檢查、試驗。

√

管理措施

執行燃料規程、設備檢查、缺陷管理制度

√

培訓教育

定期開展斗輪機運行規程培訓。

√

個體防護

戴安全帽、防護口罩、防護手套

√

應急處置

發現隱患必須采取防范措施，并及時聯系處理

√

設備設施類

膠帶輸送機

3級

燃料車間

運行班組

膠帶輸送機防護罩、護欄；電機接地線；膠帶輸送機安全標識；膠帶輸送機就地控制箱接地線；膠帶輸送機現場照明。

膠帶輸送機防護罩、護欄完整、安全標示齊全，接地線良好、現場照明充足，各部位均符合規程要求

工程技術

檢查并消除現場裝置性違章

√

管理措施

執行燃料規程、設備檢查、缺陷管理制度

√

培訓教育

定期開展燃料規程培訓。

√

個體防護

戴安全帽、防護口罩、防護手套

√

應急處置

發現隱患必須采取防范措施，并及時聯系處理

√

設備設施類

復合正弦篩

3級

燃料車間

運行班組

復合正弦篩聯軸器保護罩；復合正弦篩減速箱。

聯軸器、減速箱完好，潤滑充足

工程技術

檢查并消除現場裝置性違章

√

管理措施

執行燃料規程、設備檢查、缺陷管理制度

√

培訓教育

定期開展燃料規程培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護口罩、防護手套

√

應急處置

發現隱患必須采取防范措施，并及時聯系處理

√

設備設施類

環式碎煤機

3級

燃料車間

運行班組

環式碎煤機電動機；環式碎煤機檢查門、人孔門

環式碎煤機電動機接地線完好；檢查門、人孔門關閉嚴密。

工程技術

檢查并消除現場裝置性違章

√

管理措施

執行燃料規程、設備檢查、缺陷管理制度

√

培訓教育

定期開展燃料規程培訓。

√

個體防護

戴安全帽、防護口罩、防護手套。

√

應急處置

發現隱患必須采取防范措施，并及時聯系處理

√

設備設施類

細木分離器

3級

燃料車間

運行班組

細木分離器就地操作箱接地線；細木分離器電機接地線；細木分離器防護罩

各接地線良好、防護罩完好無損

工程技術

檢查并消除現場裝置性違章

√

管理措施

執行燃料規程、設備檢查、缺陷管理制度

√

培訓教育

定期開展燃料規程培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護口罩、防護手套

√

應急處置

發現隱患必須采取防范措施，并及時聯系處理

√

設備設施類

除鐵器

3級

燃料車間

運行班組

除鐵器就地操作箱接地線；除鐵器防護欄桿

各接地線良好、防護欄桿完好無損。

工程技術

檢查并消除現場裝置性違章

√

管理措施

執行燃料規程、設備檢查、缺陷管理制度

√

培訓教育

定期開展燃料規程培訓。

√

個體防護

戴安全帽、防護口罩、防護手套

√

應急處置

發現隱患必須采取防范措施，并及時聯系處理

√

設備設施類

除雜機

3級

燃料車間

運行班組

除雜機就地操作箱接地線；除雜機轉動機構防護罩；

除雜機電機接地線；除雜機防護欄桿。

除雜機各接地線符合要求；防護罩、防護欄完好無損

工程技術

檢查并消除現場裝置性違章

√

管理措施

執行燃料規程、設備檢查、缺陷管理制度

√

培訓教育

定期開展除雜機規程培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護口罩、防護手套

√

應急處置

發現隱患必須采取防范措施，并及時聯系處理

√

設備設施類

入爐煤采樣機

3級

燃料車間

運行班組

入爐煤采樣機破碎機構；入爐煤采樣機縮分機構；入爐煤采樣機棄樣機構。

入爐煤采樣機破碎機構、縮分機構、棄樣機構符合燃料運行規程要求

工程技術

檢查并消除現場裝置性違章

√

管理措施

執行燃料規程、設備檢查、缺陷管理制度

√

培訓教育

定期開展燃料規程培訓。

√

個體防護

戴安全帽、防護口罩、防護手套

√

應急處置

發現隱患必須采取防范措施，并及時聯系處理

√

設備設施類

吊拉口

3級

燃料車間

運行班組

吊拉口防護欄桿、安全標識和防護蓋板

吊拉口欄桿、安全標識和防護蓋板齊全，無裝置性違章。

工程技術

檢查并消除現場裝置性違章

√

管理措施

執行燃料規程、設備檢查、缺陷管理制度

√

培訓教育

定期開展規程培訓

√

個體防護

戴安全帽、防護口罩、防護手套

√

應急處置

發現隱患必須采取防范措施，并及時聯系處理

√

設備設施類

輸煤系統樓梯、平臺

3級

燃料車間

運行班組

輸煤系統樓梯踏板、樓梯護欄；輸煤系統檢修平臺護欄、檢修平臺爬梯。

輸煤系統樓梯、檢修平臺無裝置性違章，符合安全要求。

工程技術

檢查并消除現場裝置性違章

√

管理措施

執行燃料規程、設備檢查、缺陷管理制度

√

培訓教育

定期開展燃料規程培訓。

√

個體防護

戴安全帽防護口罩、防護手套

√

應急處置

發現隱患必須采取防范措施，并及時聯系處理。

√

設備設施類

燃料儲煤場

3級

燃料車間

運行班組

燃料儲煤場消防設施；燃料儲煤場排水設施

儲煤場排水、防洪及噴淋設施完善，無積水及自燃現象

工程技術

定期對消防設施進行檢查；定期對煤場排水設施進行檢查

√

管理措施

執行燃料規程

√

培訓教育

定期開展燃料規程培訓。

√

個體防護

戴安全帽

√

應急處置

煤場防火、防汛應急預案

√

設備設施類

裝載機

3級

燃料車間

煤管班

裝載機輪胎胎壓；裝載機轉向系統；裝載機剎車系統；

裝載機冷卻系統；裝載機液壓系統；裝載機安全帶、防翻滾支架。

煤場機械操作管理規定

工程技術

定期對設備進行檢查、維護、保養

√

管理措施

執行缺陷管理制度、設備維護保養管理

√

培訓教育

定期開展燃料規程培訓。

√

個體防護

戴安全帽

√

應急處置

發現異常，立即停止工作，待處理完畢后方可繼續工作

√

設備設施類

推土機

3級

燃料車間

煤管班

推土機制動系統檢查；推土機冷卻系統檢查；推土機安全帶、防翻滾支架檢查

煤場機械操作管理規定

工程技術

定期對設備進行檢查、維護、保養

√

管理措施

執行缺陷管理制度、設備維護保養管理

√

培訓教育

定期開展燃料規程培訓。

√

個體防護

戴安全帽

√

應急處置

發現異常，立即停止工作，待處理完畢后方可繼續工作

√

設備設施類

挖掘機

3級

燃料車間

煤管班

挖掘機制動系統檢查；挖掘機冷卻系統檢查

煤場機械操作管理規定

工程技術

定期對設備進行檢查、維護、保養

√

管理措施

執行缺陷管理制度、設備維護保養管理

√

培訓教育

定期開展燃料規程培訓。

√

個體防護

戴安全帽

√

應急處置

發現異常，立即停止工作，待處理完畢后方可繼續工作

√

設備設施類

筒倉

3級

燃料車間

運行班組

筒倉防爆門檢查；筒倉人孔門檢查

筒倉防爆門、人孔門符合混煤筒倉安全管理規定。

工程技術

檢查并消除現場裝置性違章

√

管理措施

執行燃料規程、設備檢查、缺陷管理制度

√

培訓教育

定期開展燃料規程培訓

√

個體防護

戴安全帽；防護口罩、防護手套。

√

應急處置

發現隱患采取防范措施，并及時聯系處理。

√

設備設施類

儲油罐

3級

燃料車間

運行班組

儲油罐安全閥檢查；儲油罐呼吸閥檢查；儲油罐溫度檢查。

儲油罐安全閥、呼吸閥和溫度符合儲油罐安全管理規定

工程技術

定期對安全閥、呼吸閥進行檢查；每班跟蹤記錄油罐溫度。

√

管理措施

執行燃料規程、設備檢查、缺陷管理制度。

√

培訓教育

定期開展儲油罐安全管理規定培訓

√

個體防護

戴安全帽

√

應急處置

發現隱患采取防范措施，并及時聯系處理。

√

—

END

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第五篇：電廠燃料車間班長試題

電廠燃料車間主、副任競聘試題

一．填空題：（每空1分計30分）

1．皮帶運行期間不得轉動設備,不準衛生.2．處理振動篩,碎煤機故障時,必須(),按下(),并有()臨護.4．二段皮帶機拉緊裝置的形式是()式.5、油泵房供油泵型號，揚程m，流量m3/h,供油時油壓一般控制在Mpa左右，運行中油位低于m時倒油罐。

6、輸煤皮帶正常運行時，注意電流和電子秤波動情況，電流最高不超過A，電子秤流量最高不超過T/H,當發現煤量大時，控制室操作人員要向上煤始端發煤量過大信號，用和進行調解。

7、皮帶正常運行，必須將投入，以保證個皮帶不出現堵煤現象。

8、室外煤場上煤時，先啟動，再啟動，最后啟動。

9、我廠輸煤系統由、、、、、、、、等設備組成。

10、Ⅱ段皮帶帶寬mm。

二、簡答題（每題5分，計20分）

1、帶速？

2、輸煤流量T/H？

3、皮帶跑偏有哪些原因？

4、揚程？

三、論述題

1、事故發生后應首先做哪些

2、輸煤系統易出現哪些故障?