第一篇:2014年鍋爐作業區設備工作總結(新)
2014年鍋爐作業區設備工作總結
能源管控中心鍋爐作業區現有鍋爐6臺,其中2臺220t/h煤氣爐,2臺220t/h煤粉爐,中壓2臺老爐(中壓1#爐、中壓2#爐、現已改燒高、焦爐煤氣燃料),附屬設備特多,新舊設備參差不齊,給設備管理工作帶來一定困難,作業區結合本區域設備實際情況,在2014年工作中不斷加強設備管理工作,完善設備管理體系,以“六種理念”為核心,確保設備良好穩定運行,在2014年工作中,從強化設備點檢定修制入手,全面方位開展設備管理工作。
一、抓好設備點檢定修制工作,積極參加“一個活動,兩個競賽” 作業區從小事抓起,從嚴管理,加強設備巡檢制度管理,細化每天設備日修、零修、定修工作;對年、定修設備隱蔽工程檢修實施控制管理,在設備年、定修中,設備需分解檢修的項目,專職點檢員和有關技術人員必須到現場進行檢修作業跟蹤,對檢修過程中出現問題,及時制定檢修方案,目的:就是要進一步強化年、定修檢修質量工作。
作業區要求本區域員工全員參與“一個活動兩個競賽”活動,加強設備隱患排查。2014年到目前為止作業區設備缺陷整治1680余項,通過缺陷整治避免大大小小各類事故30多項,作業區通過加強點檢定修管理,對重點設備做到了預知維修,避免了多起設備事故的發生。例如:
1、通過2013年對二期4臺磨煤機定修、分解檢查,發現磨煤機襯瓦磨損損壞變形嚴重,利用2014年定修期間把22#磨煤機襯瓦進行了更換,從而避免了在磨煤機運行期間發生磨煤機襯瓦脫落設備事故的發生。
2、通過日常及定期點檢,先后早期發現新11#吸風機電機出現異音發熱現象,新21#磨煤機電機出現異音發熱現象,煤氣爐22#吸風機電機出現異音發熱現象,新21#吸風機電機出現異音振動現象,并計劃及時送修,避免了4起大型電機抱死電機燒毀事故的發生。
3、在新2#爐定修期間發現22#排煤機風輪磨損嚴重,及時進行了更換,以避免運行期間發生設備事故。
4、通過日常及定期點檢,發現一期和二期部分風機電機機殼溫度高超標嚴重,專職點檢員細心觀察及時查找原因,找到原因后及時組織檢修進行電機吹灰處理,吹灰后使電機溫度正常。
5、作業區著重現場整治工作,先后對門窗進行整治,平臺欄桿進行刷油,風機和撈渣機等等設備進行刷油整治工作。
6、作業區對二期磨煤機南側和設備之間的安全通道,冷卻水管平臺欄桿等進行了徹底整治處理,使安全通道換然一新寬敞明亮。
二、集中主要力量,解決重大設備缺陷難題
2014年作業區在設備管理工作中,不斷細化、不斷完善、不斷創新設備管理工作,集中作業區技術骨干力量,解決了很多設備技術難題:
1、對二期定排聯箱和排污擴容器今年進行了改造,原2臺爐定排聯箱共用一個排污擴容器,由于鍋爐排污系統個別閥門不夠嚴密,經常造成2臺爐定排管路和聯箱沖刷和磨損泄漏,一旦管路泄露,系統關不嚴,只有二期2臺鍋爐全停,才能處理缺陷,嚴重影響生產穩定和汽網波動,并造成能源浪費,點停一次爐浪費能源大約6-8萬元,作業區根據現場實際進行了專題研究,決定增加一臺排污擴容器,安排區域專職點檢員負責,利用定修期間,對二期新爐定排聯箱進行改造,把原有聯箱管徑壁厚10mm增加到25mm,對聯箱入口管和閥門進行更換,在室外增加一臺排污擴容器,今年多次避免停爐事故發生,并創效數10萬元。
2、對二期3條灰皮帶進行改造,二期3條灰皮帶去年年底竣工,由于設計原因存在很多缺陷;今年作業區對3條灰渣皮帶,合理進行改造和缺陷處理工作:(1)增加安全圍欄;(2)皮帶兩側增加斷電拉線開關;(3)3條灰皮帶頭輪增加清掃器;(4)安裝啟動電鈴;(5)把2臺爐撈渣機下部碎渣機拆掉,把2#、3#灰皮帶臺高,改造達到預想效果。
3、鍋爐新型便攜式點火槍制作
二期兩臺220t/h燃煤鍋爐自2010年投產以來,自動點火裝置因維護、檢修等諸多原因,一直未能修復。為維持鍋爐的正常啟動,崗位職工只能采用原始的從鄰爐引膠皮管點燃后插入爐膛內的點火方式。雖然暫時滿足了鍋爐點爐的需求,但存在很多弊病,不僅操作不方便,崗位人員勞動強度大,而且十分危險。
作業區組織攻關小組通過對現場實際情況的全面調研,開會研究,集思廣益,仿制家用煤氣燃氣灶打火方式,制作出便攜式鍋爐點火槍,并于7月25日在二期1#鍋爐進行了點火試驗,一次成功,職工普遍反映非常好用,更方便、更快捷,更安全,極大的降低了操作人員的勞動強度,消除了點爐時的安全隱患。
4、作業區通過“開展設備漏油專項整治活動”排查整治轉動設備漏油26項;重點解決了磨煤機大軸漏油問題,和轉動機械油標看不清問題;磨煤機大軸漏油問題利用年定修期間對2臺磨煤機進行頂大軸更換密封膠條處理;風機轉動設備油鏡老化看不清,崗位人員看不清油位,作業長非常重視這一問題,及時與
有關管理人員一同通過對市場上各類油鏡形式進行研究,在市場上買到了油鏡和有機玻璃管,對現場16臺轉動機械看不清油位油鏡進行改造性更換,通過對漏油和油標看不清缺陷整治,同時美化了現場改造環境,也大大降低了轉動機械事故率。5、2#煤氣爐由于空氣預熱器腐蝕嚴重,出現大量漏風現象,使鍋爐出力降低,當鍋爐高爐煤氣量增燒到16萬立/時,尾部含氧量不足,高爐煤氣不能完全燃燒,降低鍋爐效率,威脅安全生產,為防止低溫腐蝕,通過設備部、生產部、鞍山鍋爐廠相關技術人員研究決定,作業區采用了考登鋼作為空氣預熱器的材質,現2#煤氣爐運行狀況良好,高爐煤氣可增燒到20萬立/時,鍋爐出力可以達到210t/h。6、2臺煤氣爐高爐煤氣加熱器自投產以來沒有更換過,出現大面積管路腐蝕、老化、損壞等現象,已起不到煤氣加熱作用,高爐煤氣溫度低,影響鍋爐燃燒效率,今年年初報修復計劃,在今年9-10月份,把2臺煤氣爐高爐煤氣加熱器進行檢修修復工作,修復后大大提高了鍋爐效率。
7、二期2臺新爐粗、細粉分離器保溫年久失修破損嚴重,風大天保溫鐵皮經常脫落,易落到地面造成傷人事故,針對這一不安全因素,利用今年年修期間進行全部更換,把原鍍鋅鐵皮改換成合金鋁板材料,大大增加了使用壽命和美化了環境。
8、今年對作業區內4臺高壓220噸鍋爐,經常漏泄管路進行了有效整治,有針對性的采取有效措施,(1)、對經常漏泄的連排管、定排管、聯箱、彎頭、閥門定期進行更換;(2)對漏泄點采取有效風險控制,對連排、定排管路漏泄點進行評估,在確保安全的前提下采取帶壓堵漏處理,全年帶壓堵漏20余次,避免了停爐事故20余次,降低了作業區事故停爐率,創造效益幾十萬元。
9、作業區從小事做起,解決現場今年夏天設備溫度高問題,在作業長安排下和帶領下針對一期和二期廠房溫度高,廠房天窗進行改造性修復缺陷處理,使現場溫度下降3-5℃。同時針對一期煤氣爐吸風機電機周圍環境溫度高的難題,作業區決定,自行組織乙班,對吸風機廠房南、北側墻體局部拆除、并安裝窗戶通風,很好的解決了11#、22#吸風機電機入口由于窩風空氣不流通導致的電機溫度高的難題。10、2014年6月-7月份,由于二期鍋爐脫硫布袋損壞較多,而部分布袋已經到了使用壽命,粉塵排放超標,作業區及時向有關部室匯報情況,并訂購質量
合格的除塵布袋,連班組織脫硫人員對除塵布袋進行更換,做好統計,形成電子文檔,以便形成定期更換,通過有效控制,現脫硫除塵系統正常運行。
三、加強作業區日常工程管理工作
1、強化安全環保工作,促進藍天工程;從抓安全入手,參與工程管理工作。2臺中壓爐,原煤粉爐改造成煤氣爐,從去年年底到今年2月初,作業區把中壓2臺煤粉爐改造成煤氣爐順利完成,并已投產,不僅增加了煤氣燒量,減少了煤氣放散量,而且降低了NOx排放濃度,減少了環境污染。
2、今年中壓4#爐至中壓7#爐拆扒工程和新1#爐改造脫銷工程,給作業區帶來各項不安全因素較大,包括:設備、安全、物、人身等不安全因素。作業區在設備及工程管理方面帶來一定壓力,為了避免設備出現問題、安全出現漏洞、人身出現傷害,首先作業區內部管理人員召開工程管理專項會,制定工程管理方案;然后找來施工單位有關人員和作業區管理人員參加專項工程會,進行安全交底,現場有關注意事項,作業區設專人對拆扒工程全方位進行管控跟蹤。從加強動火管理、高空作業管理、受限空間管理、人的不安全因素、勞動保護品是否穿戴齊全入手,著重抓安全工作;做到每日匯報、每周小結,對鍋爐區域內設備管線、電纜是否帶電存在其它隱患等,設專人做到確認再確認。防止工程中當中發生設備事故和人身傷害事故。
四、落實備品備件管理工作
1、對備品備件定期進行清理擺放,帳物相符;
2、加強備品備件質量驗收工作,對質量存在問題的備品備件,及時說清原因向有關部室反應情況,找生產廠家進行更換處理;
3、對中壓1#、2#爐煤粉爐改造煤氣爐工程中,由于部分煤氣閥門不嚴密漏煤氣,作業區通過各種方式,多次找到施工方及生產閥門廠家,進行更換和修復處理。
總之2014年鍋爐作業區在加強設備管理方面取得了一定成績,與2013年相比較,非計劃停爐率明顯降低。但作業區在設備管理一些細節方面還存在很多不足處;作業區有決心在2015年更好的加強設備管理工作,借鑒其它作業區好的設備管理方法,取長補短,從嚴、從細抓好設備管理工作;把非計劃停爐和設備事故率降至最低,更好的完成各項生產指標。
鍋爐作業區 2014年11月28日
第二篇:作業區2015工作總結
維檢修作業區2015年工作總結
一年來,維檢修作業區在廠的正確領導下;在機關科室和兄弟作業區的大力支持下;以設備穩定、安全穩定、隊伍穩定為基礎,以依托技術創新深挖內潛為抓手,通過強化設備改善性維修,較好地完成了生產設備檢修維護工作,確保了生產設備穩定運行。
一、設備檢修方面
1、檢修
結止10月底,作業區共組織熱帶周檢45檢次;組織年修1次;組織長時間定修3次,組織了一小型周檢41次;組織長時間定修2次,組織了二小型設備檢修9次。其中利用熱帶年修,拆檢了500一架軋機三聯箱并對軸瓦進行修補,更換了500二架減速快軸軸瓦,拆檢了450二架減速機。利用加熱爐更換水管一周定修,承擔倒運并安裝了平輥軋機,更換了平板機部分鏈板、銷軸和護板槽鋼。利用一小型安裝自動打包機3天定修,更換了冷床北蝸輪箱及傳動軸,將改造后的部分裙板輥道架子安裝上線,更換移鋼小車架子一組,更換齒條穩定槽10塊并對冷床穩定槽全線進行了掛線找正。同時,對主機、冷床主傳動部分進行拆檢,及時發現并處理了冷床北蝸箱傳動軸斷裂故障,避免了一起重大生產事故。
2、設備技改創效
(1)針對制約提高3條生產線作業率的關鍵設備,作業區結合生產實際積極進行技術改造。一年來,利用生產作業區設備周檢、定修、年修,對三條生產線的部分設備進行了優化改
造和技術升級,共計25項。承擔小改小革套備件組裝2800多套,為廠降低生產成本做出了巨大貢獻。其中主要技改項目有:熱帶廠房西天車大車減速機底座,二小型推鋼機滑道、一小型精整對齊檔板、一小型裙板輥道架子、一小型冷剪壓頭、一小型軋輥裝配間電葫蘆控制線路、一小型加熱爐出鋼操作系統移位、熱帶大剪滑枕吊銷、熱帶主電室20噸電葫蘆控制線路、熱帶中立輥箱空心軸等改造,通過這些技改項目的實施,提高了設備的穩定性,降低了設備故障率,減少了設備檢修費用,為生產順行創造了有利條件。
(2)作業區主動承擔二小型改造項目,并抽調專人到泰龍車間為二小型改造拆裝設備和備件,為二小型小角鋼改造工程按期投產提供了保障,為廠降低改造費用做出了貢獻。
(3)積極組織技術骨干開展技術攻關,開發了主機列減速機齒軸修復項目,將主機減速機替換下齒軸進行冷焊修補加工。通過實施技術攻關,提高了設備的穩定性,降低了設備故障率,減少了設備檢修費用,為生產順行創造了有利條件。
二、設備管理方面
(1)加強落實設備點巡檢制度。嚴格要求班組每天安排專人認真仔細點檢承修設備;認真填寫檢查記錄,作業區不定期抽查班組設備點檢情況,發現問題對班組進行嚴肅考核。(2)認真組織每一次設備周檢和定修工作。每一次檢修前,作業區都要召集班組長開會,詳細布置檢修工作任務和安全注意事項,及時辦理四級作業審批手續和受限空間作業審批手續。各班組也要召開相應的檢修會,檢修期間,作業區職能人員全
部深入現場,協調解決實際問題,把好設備檢修質量關,使檢修緊湊、有序,各環節都處于掌控之中,保證種類檢修工作順利完成。
(3)針對一小型暑期冷床區域設備故障率偏高,作業區每天早上充分利用生產換輥時間,組織檢修力量對冷床區域設備進行檢修維護,保證一小型冷床區域設備暑期基本穩定運行。(4)繼續完善設備事故搶修組織預案和搶修組織通訊網絡,加強三條生產線主機、精整等設備套備件管理,確保了承修設備安全運行。
(5)積極組織技術骨干,對二小型改造設備安裝進行質量督查,及時向廠反饋設備安裝存在問題,積極提出改進意見,為二小型順利投產提供保證。
三、安全工作方面
(1)一年以來,認真組織職工學習貫徹落實公司、廠各類安全會議和活動精神。讓職工及時了解公司和廠的安全奮斗目標。作業區及時將安全指標分解到班組,并分別與班組簽訂了安全生產責任狀和安全生產承諾書。組織職工結成聯保對子55對,并在安全臺帳上進行了簽字,建立了自上而下,層層包保,人人聯保的安全生產管理網絡,各班組按照安全生產責任狀制定的指標,負責組織落實責任,作業區依照考核內容對班組指標完成情況進行考核獎懲。
(2)按照公司關于開展“安全生產大檢查活動方案”“反事故專項隱患排查整改活動方案”“檢修作業安全專項整治活動方案”和“關于落實安全生產主體責任專項行動方案”等活動安
排,及時召開車間安全活動發動會,制定安全活動實施方案,并結合隱患排查治理職責,作業區、班組深刻反思和剖析本作業區、班組在安全基礎管理方面存在的隱患問題,及時加固了一小型原料現場4#龍門吊大架、更換了一小型5#龍門吊反輥輪軌道、處理了鉗工四組操作間電葫蘆升高限位器失靈、一小型整流變壓器漏油、熱帶原料現場龍門吊大車軌道斷裂、熱帶成品舊天車操作線過熱老化、熱帶廠房西天車滑線防護屏欄桿損壞、熱帶出爐輥道北側信號線頭裸、二小型2#龍門吊托纜破損等隱患問題。使作業區各項安全活動,分階段扎實有效的開展。(3)積極組織開展“安全生產月”活動,按照上級安排及時制定作業區“安全生產月”活動方案。活動期間組織職工開展編寫安全板、畫安全漫、制作電腦安全動漫片、拍攝安全教育照片、撰寫安全言論文章等開展一系列安全文化活動。組織作業區班子成員和部分班組長觀看安全警示教育電視片,組織了一部分職工參加了廠舉辦安全月咨詢日活動,組織部分職工參加了廠組織煤氣事故應急預案演練培訓,組織30多人舉辦電氣火災事故事故應急預案演練培訓,并進行了電氣火災事故逃生和消防應急預案演練。通過組織火災事故應急預案培訓和演練,提高了職工應對火災事故處置能力和自救逃生能力。
(4)積極號召廣大職工學習鋁美集團安全管理先進經驗,作業區廣泛推行安全隱患舉報管理經驗,全年接到職工安全隱患舉報16項,其中向公司舉報安全隱患1項、向廠舉報安全隱患12項、向作業區舉報安全隱患3項,作業區在廠的大力支持下16項隱患全部處理。并對安全隱患舉報人進行了通報嘉獎。
(5)加強班組安全基礎管理和職工安全培訓教育,作業區、班組按照上級下發的冶金企業隱患排查圖冊教材,組織職工分系統進行隱患排查安全知識培訓,共計培訓150人。同時,嚴格落實“四級作業安全確認管理辦法”,全面完善了作業區各類檢修安全措施、有限空間作業標準、生產事故應急處置方案和班組安全事故急對策,并組織班組職工進行安全事故急對策演練,通過組織崗位職工安全事故急對策演練,提高了職工的應變處理安全事故的能力。
(6)嚴格落實作業區安全專項檢查制度,安全檢查做到時間人員雙到位,對檢查出來的各類隱患及問題,能夠立即處理解決的,立即處理,做到對查出的隱患問題不過夜;不能及時處理解決的要制定確實可行的安全措施和整改方案,并且在每天的作業區調度會上進行通報情況,直到隱患問題得到徹底解決為止。一年來,共組織安全專項檢查45次,查處各類隱患85項,其中處理重大設備隱患1項,針對查出的各類問題,按照作業區經濟責任制進行相應的獎懲。按照作業區安全管理考核辦法,每月對班組安全管理進行掛牌考核。
(7)結合暑期檢修工作,作業區要求熬制綠豆湯人員嚴把冷飲食品衛生關,共為班組發放小件水300多件,熬制綠豆湯10次,發放冰糕150多盒,為職工發放茶葉20公斤,確保了檢修職工暑期身體健康。
(8)嚴格執行設備檢修安全確認管理制度,在熱帶、一小型年修、定修期間,作業區和班組都能夠及時辦理二級、三級檢修作業審批手續,班組針對高危檢修作業制定專項安全措施,作業區安全管理人員現場安全監護,確保兩個作業區定修安全順利完成。
四、綜合管理工作方面
(1)加強班組職工技能優化培訓。積極鼓勵職工學技術鉆業務成為一專多能復合人才,全年組織全員進行了安全操作規程和安全確認制考試兩次,經過公司安全督導組統考,除兩名職工外出其他職工全部考試合格。組織消防安全培訓50人、煤氣安全知識培訓70人、電氣安全知識40人。通過組織開展一系列專業知識培訓,增長了職工應對突發事故能力,為實現精細化檢修打下基礎。
(2)在班組標準化管理方面,作業區嚴格規范班組各項基礎工作標準化管理,要求各班組按照作業區治理計劃,結合作業區改善職工作業環境工作要求,對班組操作間、休息室、更衣室、小庫房等進行了大清理,規范了物料擺放,清理了地面油污,粉刷了房屋,油刷工具,整理并上交報廢的備品備件。整理了各班組室內外電源線路,使各組在較短時間內,達到了室內物品擺放整齊規范,現場衛生干凈整潔,班組在4月份被公司全部評為標準化班組。
(3)在綜合治理工作方面,作業區首先加強職工法制宣傳教育和消防、交通教育,及時組織職工學習公司、廠關于廠區車輛管理辦法,要求職工嚴格執行廠區行車管理制度,確保了職工上下班通行安全。同時,作業區每周不定期組織防火、防盜檢查,認真做好治安防范工作,發現隱患及時采取措施處理,保證要害部位安全。
(4)作業區結合實際,做好職工的思想工作,及時化解矛盾,加強職工的遵紀守法教育,做好重點人的監控和管理,作業區班了成員經常深入班組與職工溝通和交流,解決實際問題。按照要求及時向上級匯報作業區職工思想動態情況,確保作業區職工隊伍的穩定。
五、工會工作方面
(1)作業區組織班組職工深入學習河鋼集團宣鋼公司2015安全生產、節能減排、安康杯競賽工作會議精神,周密制定作業區2015年“安康杯”競賽活動方案,加強職工“安康杯”知識教育,積極組織開展每周一題活動,更好的充實職工“安康杯”競賽知識。
(2)作業區積極組織全體職工深入開展小改小革、修舊利廢活動,職工共征集安全合理化建議25條,完成修舊利廢小改小革80多項。
(3)作業區工會積極關心職工生活,一年來;對10名生病職工,16名生活困難職工以及4名職工直系親屬病故進行了慰問。春節組織職工開展了迎春游藝活動,并為在崗職工購買水餃進行了慰問。
七、差距和不足
(1)一小型夏季冷床設備故障率高,停機時間較長,影響生產作業率。
(2)個別職工在實際工作中思想麻痹大意,還存在習慣性違章現象,尤其是臨時性的檢修和搶修。
(3)在抓職工勞動紀律方面不夠嚴細,個別職工還有違反
勞動紀律現象
(4)部分職工檢修技能不高,檢修質量不高。
2016度工作計劃
1、認真貫徹落實公司、廠兩級職代會精神,和廠安全工作計劃,以落實管理制度為抓手,推動作業區各項工作的開展。
2、完善作業區各項管理制度,重點是細化考核獎懲制度。
3、完善設備的點巡檢和設備區域包機制,進一步加強設備檢修組織管理,嚴把設備檢修質量,保證修后的設備穩定運行。
4、做好生產線的設備年修、技改組織工作,合理制定具體檢修計劃,按時完成熱帶平輥軋機主機列安裝任務,和廠安排的臨時檢修項目,確保檢修質量和工期。
5、加強設備檢修和日常套備件裝配管理 ,明確職責,切實做好下線套備件修理,確保上線檢修所需。保證裝配質量。
6、抓好職工檢修技能培訓,全面提高職工操作技能。建全生產設備事故搶修組織預案,定期組織職工進行預案演練。
7、積極開展技改創新活動,努力降低設備故障,保證設備穩定。
8、強化班組標準化管理,嚴格落實責任和考核,完善管理標準,確保班組永久達標。
9、強化班組檢修危險因素辨識,規范班組的安全基礎管理,結合實際工作,組織開展班組安全培訓教育,提高職工安全操作技能。
10、加強高危檢修作業安全管理及現場安全監督檢查工作,嚴格執行四級作業審批制度。進一步對承擔的檢修項目進行危險因素辯識,全面制定相應的安全措施,加強安全措施的落實,確保高危檢修作業工作安全完成。
維檢修作業區 2015.11.
第三篇:鍋爐設備生產商介紹
鍋爐
1、A.O.Smith商用熱水爐:
艾歐史密斯商用大容積熱水爐(熱水鍋爐),適用于工廠、別墅、賓館、酒店、洗浴中心、游泳館、浴室等有大量瞬時熱水供應需求的場所,可多臺并聯使用,自動溫控,特厚保溫層,使用清潔方便。(動力來源為交流電/天然氣/液化氣)。對于有兩個或多個衛生間的復式、錯層、公寓、別墅等房型,史密斯中央熱水爐是真正的中央供熱水系統,一臺熱水 爐(器)就能滿足多點同時使用熱水之需,且不受水壓及煤氣(電)表容量所限,突破了空間局限,熱水可到達任何冷水可流達的角落,實現了家庭用熱水的賓館化。此外,對用熱水較多的小型單位、餐飲美容單位來說,可幾個熱水 爐(器)并聯起來,效果也十分理想。
2、LOCHINVAR鍋爐(美國原裝進口)
美國Lochinvar創建于1919年,是全球第一臺自動燃氣熱水鍋爐的發明者,現公司一直致力于熱水及供熱系統設備的研發及制造,始終領導著熱水供暖行業及研究機構遍布全球眾多國家和地區。Lochinvar產品已在北美、歐洲及亞洲擁有眾每年僅在美國國內市場上銷售的燃氣、電熱鍋爐和熱水器就超過40萬臺。其中燃氣
Lochinvar制造廠擁有多條世界上最先進的純銅鍋爐、熱水器及爐體生產線。
3、瑞士皓歐鍋爐(燃油鍋爐、燃氣鍋爐、熱水鍋爐、蒸汽鍋爐)
皓歐(瑞士)有限公司的前身是Ospelt Gustav 先生于1936年在Vaduz創立列支敦士登注冊的編號為133的 ?Hoval?商標,皓歐(瑞士)有限公司正式成立,為第一個帶有內置式儲水裝置的熱水鍋爐帶來了歐洲鍋爐市場的變革.它標志著鋼制成本投入而著稱于整個鍋爐采暖行業。
1976年 皓歐(瑞士)有限公司擴大了產品的范圍,包括:垃圾焚燒系統,工業高自清潔換熱面的新型鍋爐UnoLyt, VarioLyt and DuoLyt系列問世,為15年的成功排放和高效節能成為整個鍋爐時代的典范。
六十多年來,皓歐在長期不懈的努力下積累了豐富的熱能領域專業技術和熱能設備熱技術領域的先鋒。在多年來激烈的市場競爭中,皓歐公司造就了行業和生產規模當前皓歐(瑞士)有限公司在中國的產品經營范圍主要包括以下幾個方面:
1.用于民用蒸汽和熱水的供熱系統
(Max-3系列,AtomGas系列,UltraGas系列等)
2.用于蒸汽和熱水的大功率設備(ST-Plus系列)
3.大型鋼質工業鍋爐(THD-U系列,THSD-I系列,THW-I系列等)
4.獨立通風系統和熱回收系統(TopVent系列,RoofVent系列等)
5.用于廢物處理和熱回收的高溫分解焚化設備
(RK連續運行回轉式焚化爐系列,MultiZon缺氧式垃圾焚化爐系列)
4、伯勒斯鍋爐
美國伯勒斯鍋爐公司是優質高效的商用、家用鍋爐的專業生產商。
公司成立于1908年,主要產品有燃油、燃氣模塊鑄鐵熱水鍋爐、蒸汽鍋爐及鋼質鍋爐。其中大氣國家和地區,受到各地用戶的喜愛。伯勒斯鑄鐵模塊式燃氣鍋爐具備高效、耐用、可靠,安裝簡庭采暖和生活熱水,住宅小區供暖和生活熱水,以及商業建筑供暖、熱水。
美國伯勒斯鍋爐公司是美國四大鍋爐制造商之一,其生產的伯勒斯211A系列鍋爐是目前世界175Kw-2623Kw,共有43個型號供用戶選擇,可廣泛應用于商業、高層住宅、政府機關、醫院學校而使系統經濟運行、降低運行成本。
5、克澤斯鍋爐
克澤斯鑄鐵鍋爐是現代化設計與精湛鑄造工藝的完美結合,具有應用范圍廣泛、適用于多種費用低廉,代表了歐洲鑄鐵鍋爐制造行業的最高水平。
世界上最先進的高精度高自動化DISAFORMA及IMF生產線與符合IDN1691標準的GG20共晶鑄鐵相力強、耐腐蝕、防銹、彈性好、運行安全的特點。
高鑄鐵/水容積比例(最高達9.3kg/lit)使鑄鐵爐片具有很高的蓄熱能力,從而使鍋爐效率提高鼓風式燃燒,熱負荷及機械負荷分布均勻,通過熱傳導及輻射散熱最大限度地利用熱能,使NOX三回程等煙氣流速的鰭片式煙道設計,大大降低了煙氣阻力、擴展了傳熱面積,使熱效率高達92完全濕背式大燃燒室可與市場上任何品牌燃燒器相匹配。
50-90mm厚優質絕熱陶瓷纖維爐門內襯保證了燃燒室密封良好、防止熱量損失、降低噪音。克澤斯鑄鐵鍋爐共有5大系列36個規格型號,輸出25kw-1400kw,精確滿足不同用戶的不同需求爐體緊湊,占地面積小、安裝便捷、降低鍋爐房建設投資。
6、阿姆斯壯熱水爐(美國原裝進口)
Flo-Direct?直燃式燃氣熱水爐,100%美國進口。
阿姆斯壯Flo-Direct?直燃式快速熱水爐是一種高效、緊湊的全不銹鋼燃氣式快
速熱水爐。設計簡單,操作方便,適用于多種熱水應用場合。該熱水爐每小時供
1.05×106kJ至2.64×107kJ的熱水,比傳統的熱水爐節能15%~40%。
占地面積小,熱效率98%以上,安裝和操作簡單,便于維修,并可在水質較差時
正常運行。典型的應用包括洗衣房、食品加工、沖洗、零件沖洗、干燥工藝、集
體浴室、混凝土廠及鍋爐補給水。
7、瑞恒水循環系統處理機組
致力于為供暖系統和生活熱水系統提供解決方案,通過系統排氣,優化穩定
系統壓力及循環水除渣凈化,從而保證系統供暖效果和使用安全性,延長系統使
用壽命。
8、瑞恒高效智能定壓式換熱機組/整體式換熱機組
ATHEX高效智能定壓式換熱機組/整體式換熱機組由板式換熱器、循環水泵、穩
壓泵、冷凝水箱、溫控裝置、定壓罐(變頻控制除外)、過濾器、閥門、儀表及
控制柜組合而成,具有結構緊湊、占地少、效率高、噪音低等優點。極大簡化和
加快供熱工程的設計和施工進度,可被廣泛用于工廠、機關、學校、商場、賓
館、民用住宅等建筑物的采暖空調供熱系統及各種需要換熱的場所。
9、銅管供水系統
在家庭裝修中,各種管材是必不可少的材料之一。尤其是上下水和供暖管材,這些管材的品質直接關系到居家生活的安全和家庭裝修的質量。銅水管作為世界上最古老的供水管道正在重新煥發青春,以其經久耐用、耐腐抗壓、美觀實用和衛生安全等等卓越性能而獨樹一幟,成為家庭供水、供暖系統的新時尚。據國際銅業協會的專家在其調查報告中說,銅已經成為世界上供水和供暖系統最受青睞的材料。
備注:集舒適、安全、方便于一體,全方位、立體化的“家用中央熱水”概念正倍受眾多時尚家庭所推崇。打開水龍頭,舒適的熱水源源不斷,充分滿足日常生活中對熱水的各種需求,盡享現代生活。而且熱水供應發展為立體空間化,特別適合于多衛生間家庭需求。
家用中央熱水系統的特點:
a、實現即時熱水供應,使用極為方便;
b、實現多頭同時供水,超大流量;
c、具備恒溫持久等特點。
第四篇:鍋爐設備節能管理制度
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鍋爐設備運行及節能管理制度
第一章
總則
1、為加強金威啤酒釀造有限公司鍋爐設備運行安全及節能的管理工作,提高鍋爐管理水平,降低燃料消耗,依據國家相關法律、法規和集團公司《設備管理辦法》制訂本制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司動力車間及各用汽部門。
3、鍋爐設備及運行管理的主要任務是:依照國家有關法律、法規,確定鍋爐管理職責,明確鍋爐安全、高效運行及節能管理要求,對鍋爐從操作、維修、改造等的全過程進行科學的綜合管理,不斷提高鍋爐設備運行及節能管理水平。
第二章 管理機構與職責
一、企管部設備管理職責
1、集團企業管理部是鍋爐設備的職能管理部門,在主管生產副經理和企管部總經理的領導下開展鍋爐的管理工作。
2、貫徹國家和集團公司等上級各部門有關鍋爐的各種法規、法令,制定、修訂公司的鍋爐設備及運行管理制度。
3、負責或參加鍋爐使用、檢驗、修理、改造、竣工驗收及鍋爐房工藝設計的審查工作。
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4、負責鍋爐檢修、更新計劃的審核工作。
5、監督檢查鍋爐使用維護情況、檔案資料管理情況、安全附件使用管理、校驗情況。
6、對于鍋爐發生的事故,按質量監督部門頒發的《鍋爐壓力容器事故處理規定》進行分類和上報。并按公司《設備事故管理制度》的規定參加或組織鍋爐設備事故的調查分析和處理并對事故預防措施進行審批,對執行情況進行檢查。
7、推廣應用新技術、新工藝,不斷提高鍋爐設備及運行的管理水平。
二、動力車間設備管理職責
1、負責組織貫徹上級有關部門下發的有關鍋爐管理工作的條例、規程、辦法、標準和通知,結合本單位實際情況制定鍋爐設備及運行管理制度,并定期檢查執行情況。
2、負責辦理鍋爐定期檢驗工作。
3、負責組織審查鍋爐的定期檢查、檢修、更新等施工方案,對于重大方案應報公司設備管理部門審核。施工單位應具備相關資質,并按照國家、行業有關標準施工。
4、負責組織對安全附件、自動儀表的定期檢驗工作。
5、負責監督檢查本車間鍋爐的使用和維護情況,建立健全鍋爐技術檔案和有關資料。
6、組織鍋爐事故的調查分析和處理,編制事故預防措施并實施。
7、負責組織實施鍋爐檢修、改造工作,并參與竣工驗收。
8、組織編寫、上報有關鍋爐的各種報表。
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9、協助有關部門對司爐工的培訓、考核、發證工作。
10、負責組織鍋爐的各項試驗和性能測試工作。
11、負責組織鍋爐聯鎖調試和變更審批工作。
12、負責監督鍋爐汽水品質的控制情況及水質管理工作。
13、做好鍋爐的運行管理和維護保養工作,確保鍋爐安全平穩長周期運行。
第三章 鍋爐運行管理
1、車間設備管理人員應逐臺建立健全鍋爐技術檔案、資料和報表。安全技術檔案應包括:鍋爐出廠資料,輔助設備結構及性能,鍋爐安裝記錄,鍋爐運行記錄,事故(故障)記錄,檢驗與修理記錄,技術改造記錄,鍋爐及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄等。
2、動力車間應按《鍋爐運行規程》和《鍋爐工藝卡片》等工藝技術文件組織生產,嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。應做好運行日志、交接班日志的記錄,建立相關工藝技術臺帳,編制有關生產、技術、經濟等報表。
3、車間建立健全鍋爐日、周、月檢查制度,使用單位每周至少組織檢查一次,公司主管部門應每月組織檢查。
4、使用單位應制定鍋爐設備運行巡回檢查制度及標準,操作人員應按巡回檢查標準要求對鍋爐進行定時、定線路巡檢。
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5、為考核鍋爐性能、優化生產,應委托有資質的單位對鍋爐進行性能測試,并出具性能測試報告。
6、使用單位應建立鍋爐的定期工作制度,按時完成定期工作,主要內容應包括鍋爐定期排污、鍋爐清灰、備用設備定期切換和試運、水位計的校對和沖洗、安全閥向空排汽定期試驗、低水位熄火保護、蒸汽壓力傳感器、水位傳感器的校驗等等。
7、鍋爐操作人員上崗前必須經過系統培訓,取得鍋爐特種作業證,嚴格持證上崗。
8、使用單位應制定鍋爐設備事故處理辦法(事故應急預案),并定期組織操作人員進行預案演練,不斷提高處理突發事故的能力。
9、加強操作人員的業務技術培訓,減少非計劃停爐,提高鍋爐安全、穩定、長周期經濟運行水平。
10、動力車間應制定天然氣管理規定,確保天然氣壓力、品質符合設計要求,燃燒后的煙氣排放符合環保要求。
11、鍋爐是重要的動力設備,又是高耗能設備。設備管理人員做好鍋爐的節能降耗工作,積極推廣節能技術和設備,努力提高鍋爐熱效率,使之達到或超過設計值。應建立鍋爐熱效率定期測算、分析制度。鍋爐檢修前后應進行熱效率測試,以檢驗其效果。積極開展提高鍋爐熱效率的技術攻關和技術改造。鍋爐熱效率:燃天然氣不低于90%,燃油時不低于89%。
12、在日常運行管理中,對鍋爐的排煙溫度(不高于220℃)、煙氣氧含量、水泵電耗、風機電耗等進行檢查分析,使之經濟合理。
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第四章 鍋爐維護、檢修、檢驗管理
1、鍋爐檢修要執行日常維護與計劃檢修相結合,推廣狀態監測檢修,堅持定期檢測、按需修理的預防性維修方針,既要防止失修,又要避免過修。
2、鍋爐設備維護
企業應建立鍋爐設備維護保養制,對檢查中發現的缺陷應及時登記、處理,對一時不能處理的缺陷要制定和落實監護措施,實現缺陷處理閉環管理。
3、鍋爐設備的缺陷消除時應辦理相關檢修作業票。
4、建立并嚴格執行鍋爐轉動設備潤滑管理制度。
5、鍋爐設備檢修
各檢修單位應按集團公司統一編制的《設備維護檢修規程》及相關鍋爐規范的要求進行檢修。
6、使用單位應根據鍋爐設備的技術狀況編制鍋爐檢修計劃,并按有關標準和要求組織檢修及驗收。
7、承擔鍋爐改造的單位應有相應資質,各企業設備管理部門應對其資質進行審查。
8、對鍋爐設備重要部件進行更新、大修理或技術改造時,應編制方案,經設備管理部門及有關部門批準并由施工單位向當地質量技術監督部門告知后方能實施。
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9、加強檢修施工全過程的管理,認真做好設備檢修前的檢查、檢修過程的監督和檢修后的驗收,合理安排檢修時間,確保檢修質量,降低檢修成本。
第六章 鍋爐設備檢驗
1、使用單位應按《蒸汽鍋爐監察規程》和《鍋爐定期檢驗規則》要求進行鍋爐定期檢驗工作。
2、鍋爐檢驗前,應由檢驗單位編制鍋爐檢驗方案,使用單位配合檢驗。
3、檢驗過程中,應及時了解檢驗情況和結果,對查出缺陷應及時進行處理。
4、檢驗報告應及時歸檔保存,要求安全主管、設備管理部門和使用單位分別保存。
5、鍋爐檢驗前,動力車間設備管理部門應提前書面告知生產技術部,做好生產準備。若不能按期進行檢驗(含附件),應填報延期檢驗報告書。
第七章 安全附件管理
1、使用單位應建立鍋爐安全閥、壓力表、水位計等安全附件臺帳。
2、安全閥
1)選用的安全閥應符合有關技術標準的規定。
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2)安全閥校驗后,其整定壓力、回座壓力、密封性等檢驗結果應記入鍋爐技術檔案。安全閥經校驗后,應加鎖或鉛封。
3)為防止安全閥拒動,應定期對安全閥做手動排放試驗。安全閥應按規定定期檢驗,檢驗報告應及時歸檔保存,要求安全主管和動力車間分別保存。
3、壓力表
6.3.1選用的壓力表應符合有關技術標準的要求,其校驗和維護應符合國家計量法規。壓力表裝用前應進行校驗并注明下次的校驗日期。壓力表的刻度盤上應劃明顯標記(“紅線”應直接標記在表盤上),指示允許的最高工作壓力。
2、每臺鍋爐的壓力表,壓力表精確度不應低于2.5級;壓力表表盤刻度極限值應為工作壓力的1.5 ~3.0倍,最好選用2倍。壓力表表盤大小應保證司爐人員能清楚地看到壓力指示值,表盤直徑不應小于100mm。
4、水位計
1)每臺鍋爐至少應裝兩個彼此獨立的就地水位計,水位計應裝在便于觀察的地方。水位計應設有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標志。最低安全水位比水位計下部可見邊緣至少高25 mm;最高安全水位比水位計上部可見邊緣至少低20 mm。
2)鍋爐水位遠程顯示裝置的信號應可靠,與機械水位計保持一致。每周沖洗一次水位計浮筒。
3)為防止水位計損壞時傷人,玻璃管式水位計應有防護裝置(如保
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護罩、快關閥、自動閉鎖珠等),但不得妨礙觀察真實水位。4)鍋爐就地水位計應進行定期沖洗,以保證水位清晰可見。
5、保護裝置
1)應按《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》設立鍋爐保護裝置。
2)鍋爐運行時保護裝置與聯鎖裝置不得任意退出停用。聯鎖保護裝置的電源應可靠。
第八章
鍋爐水質管理
1、車間根據《低壓鍋爐的水質標準》,制定鍋爐汽水品質的標準和相應的管理制度,并檢查執行情況。
2、鍋爐應有加藥、除氧(溫度102-104℃)、排污設施和取樣裝置,確保汽水品質符合要求。
3、當汽水品質異常時,應按有關規定增加分析頻率,并調整鍋爐運行和加藥工況,經處理不能恢復時,應按《低壓鍋爐的水質標準》的“水汽質量劣化時的處理”要求執行,直至停爐。
4、鍋爐在檢驗時應有相應的水質檢驗項目,當鍋爐的垢含量超過有關規定時,應根據《鍋爐水處理監督管理規則》要求確定化學清洗方案,并由具有鍋爐清洗資質的單位進行化學清洗。
5、車間設操作人員要對鍋爐的給水、爐水的化驗數據進行統計并計算合格率;設備管理人員每周、每月對上述數據進行檢查。
第五篇:鍋爐設備維修保養制度
鍋爐設備維修保養制度
1、鍋爐設備的維修保養是在不停爐的狀況下所進行的經常性維護修理。
2、結合巡回檢查發現的問題在不停爐能維修時進行維修。
3、維修保養的主要內容:
(1)一只水位計玻璃管(板)損壞、漏氣時,用另外一只水位表觀察水位,及時檢修損壞的水位表。
(2)壓力表損壞或表盤不清時,應及時檢修或更換。(3)跑、冒、滴、漏的閥門能修理的應及時檢修或更換。(4)轉動機械潤滑油路保持暢通,油杯保持一定油位。
(5)檢查維修爐排、給水管道閥門、給水泵、二次儀表和保護裝置。
(6)清除鍋爐設備及附屬設備上的油污銹垢。
4、對安全附件試驗或校驗的要求
(1)安全閥手動放汽或放水試驗每周至少一次,自動放汽或放水試驗每三個月至少一次。
(2)壓力表正常運行時每周沖洗一次,每半年至少校驗一次,并在刻度盤上劃出指示工作壓力紅線,檢驗后鉛封。
(3)水位報警器、低水位連鎖裝置、超壓超溫報警器、超壓連鎖裝置,每月至少作一次報警聯鎖試驗。
5、設備維修保養和安全伐、水位計、壓力表(三大附件)試驗及校驗情況要詳細作好記錄,鍋爐管理人員要定期檢查。
6、設備管理“三好、四會” 設備的維護保養,合理使用及修理,歸納起來就是“三好、四會”。“三好”:管理好、用好、修好
(1)未經領導批準,不能任意改動結構,非本設備操作人員不準擅自使用,不得撤離工作崗位。
(2)嚴格遵守操作規程,不帶病運轉。
(3)保證設備按期修理,認真做好一級保養。“四會”:會使用、會保養、會檢查、會排除故障。