第一篇：綜采隊停產檢修計劃

綜采隊停產檢修計劃

針對機電設備運行時間較長無大修和機械設備事故頻發、事故率較高等等情況我們對12月26日—31日停產期間的工作做了詳細的計劃安排。希望領導予以批復。總負責人：屈海軍

機械檢修負責人：薛永剛

電氣檢修負責人：柴耀 1.焊接、補焊采煤機左右滾筒上的裂縫和掉下的刀座。2.給采煤機的兩個截割電機尾部加注潤滑油。

3.拆除采煤機的左牽引部，處理減速箱漏油和對齒輪傳動壓盤加固焊接。

4.拆除采煤機右搖臂，找出異響原因，檢查齒輪磨損情況。5.更換采煤機上磨損較為嚴重的兩個支撐小滑靴。6.檢查維護轉載機跑道，給轉載機加潤滑油、處理轉載機減速機甩油。

7.工作面更換液壓系統手動操作閥、推溜千斤頂，修理壞抬高千斤頂和操作閥串液。

8.對回風巷6個高壓接線盒進行維護，同時也對四臺移變的高壓側進行維護。

9.處理QJZ1600/1140-6組合開關門鎖機械傳動機構失靈的問題。

10.領取QJZ1600/3300-8組合開關的模塊并且安裝，保證有備用模塊。11.按照質量標準化的要求去處理進回風巷接線盒和開關內的接線工藝不合格的問題。

12.敷設回風巷1#聯絡巷到800米處的低壓電纜，電纜截面不低于25平方毫米，以備二部機頭拆除，移變回撤后工作面拉列車和其它之用。

13.根據上次質量標準化檢查組要求加工并且更換設備列車兩端電纜車的軟連接。

14.根據上次質量標準化檢查組要求檢查加固設備列車連桿各連接處、連接點。

15.更改進風排水系統。（進風排水從2#聯絡巷排到203巷道，2#聯絡巷馬上就會被采過去）

16.敷設進風500米以外的電源，保證推采到1#聯絡巷后進風的低壓電源正常供給。

17.視推采進度，結合公司安排做拆除二部機頭的準備工作，如果假期內還達不到拆除二部機頭的條件，就先拆除二部機頭的皮帶運輸機從機。

18.在202回風巷100米處打調度絞車硐，安裝調度絞車，抽皮帶專用。

19.工作面更換液壓支架立柱5根。

綜采隊 2010-12-13

第二篇：綜采隊年終檢修計劃

綜采隊年終檢修計劃

一、皮帶檢修

檢修項目：檢修皮帶各部位設備運轉情況。

二、采煤機檢修

檢修項目：搖臂、切割頭齒座套框度大，需焊接、機組箱體需焊接。

三、機電檢修

檢修項目：各類組合開關、保護裝置。

四、大溜檢修：

檢修項目：機頭機尾蓋板分鏈器、更換鏈條。

五、轉載機檢修：

檢修項目：機頭機尾鏈輪、蓋板分鏈器、靠背輪、破碎機緊固大輪，破碎機更換三角帶，更換電機梅花墊。

六、支架檢修：

檢修項目：高壓關路，大立柱底部焊口開漏液，需焊接。

綜采隊

2012年12月23日

綜采隊材料申報計劃

一、皮帶所需配件：

液力耦合器 2個主滾筒1個320滾筒3個400滾筒1個55KW電機 1臺減速器1臺

二、采煤機所需配件：

搖臂軸套：6個截齒座套200套前后滾筒1套

三、機電所需配件：

400A接觸器組合開關 2個；隔離開關2個 ；

穩壓電源插件2套；1140V、660V電源變壓器2個 ；機組遙控左右接收站；各1個；皮帶保護1套皮帶保護控制箱1個

四、大溜所需配件：

蓋板分鏈器2套大小刮板各100個鏈條400米減速器（帶對輪）1臺

五、轉載機所需配件：

轉載機大小刮板各100個梅花墊2副

破碎機三角帶6根轉載機減速器1臺蓋板分鏈器2套

六、支架所需配件：

高壓管（2米）500根 ； 壓力表50個； 閥組套件100套

綜采隊

2012年12月23日

第三篇：綜采隊2014年檢修計劃

綜采隊2014年檢修計劃

隨著我隊綜采設備的配備，設備的日常檢修成為我隊在生產管理方面的重點和難點，嚴重制約著我隊正常生產，為了加強這一薄弱環節，特制定出相關檢修計劃：

嚴格執行“六檢”制：

班檢—日檢—周檢—月檢—季檢—年檢

1、班檢：正常生產過程中，例行隨機檢修，著重維護、保養，一般故障處理；

2、日檢：每日四點班前半班檢修，檢修可能發生故障部位和重要部件，基本保證生產班不出大的故障；

3、周檢：在班檢、日檢的基礎上，進行全面的維修檢修，對磨損變形較大或漏、堵、零部件進行強迫更換；

4、月檢：與每月最后一個周檢合并檢修，在周檢基礎上，每月進行一次全面檢修，統計出設備完好率，找出規律，采取預防措施；

5、季檢：與每季最后一個月檢合并檢修；

6、年檢：對工作面主要設備、采煤機、支架、煤溜進行全面檢修，統計出設備完好率，對一年的檢修做出總結，吸取相關經驗教訓。

綜采隊

2013年11月23日

15101回采工作面頂板管理制度

1、堅持工作面支護質量和頂板動態監測，開展安全隱患整改情況的班評估工作。

2、所有支護材料的規格質量，供貨渠道，合格證必須符合設計要求。

3、工作面最大控頂距四排，最小控頂距三排，采用見四放一的正規循環作業方式，初次放頂前的控頂范圍，必須在作業規程中規定。

4、工作面頂板不出現臺階下沉，控頂范圍內，頂底板移近量按采高≤100㎜/m。

5、新下井和修好后的單體柱，必須經過試壓合格后，方可下井使用，損壞和不能使用的單體及時升井檢修，所有入井的單體使用8個月后，都要升井試壓，合格后，方可繼續使用。

6、單體初撐力必須≥90KN，達不到要求的要進行二次加壓，泵站壓力必須≥24mpa，乳化液濃度不低于3~5%，系統完好，不漏液。

7、支柱全部編號管理，不缺梁少柱，工作面單體必須全支撐，嚴禁使用不合格支柱，支柱不漏液，不自動卸載，無外觀缺損。

8、根據工作面頂板不同，礦、工區組織必要的礦壓觀測、地質預報，認真掌握頂板初次來壓和周期來壓規律，在來壓前，加強工作面的支護。

9、工作面初次放頂和放收尾頂及過地質構造帶時，必須編制專門措施，報總工程師批準。必要時做到有工區干部、安監員現場跟班指揮。

10、切實搞好工程質量，工作面支柱要打成直線，柱距排距偏差不超過設計值的±100㎜。

11、不隨意留煤頂開采，必須留煤頂，托偽頂開采時，必須有專門措施。頂板和煤邦必須插嚴、背實。

12、炮后及時掛梁，懸壁梁到位，端面距≤340㎜，煤壁平直垂直頂底板，傘檐最大不超過250㎜，嚴禁敞棚作業。

13、工作面上、下安全出口兩道超前支護，距煤壁10m范圍內打雙排柱，10~20m范圍打單排柱，其初撐力≥50KN。

14、工作面放頂前要做好修理，打好切斷線，壓力大時要用雙排密集切頂，退路必須暢通。

15、放頂要放齊、放透，嚴禁提前摘柱，無空載和失效支柱，擋矸有效，放頂時出現壓力增大時，應停止作業，進行修理，待壓力穩定后，再進行作業。

16、工作面內頂梁水平楔數量齊全，并用小鏈與梁聯接，支柱鉆底≤100㎜。

17、工作面必須備用一定數量的單體和不少于1m3的扁木，以備急用。

18、礦組織不定期的安全質量動態檢查，每月進行一次安全質量驗收，局每季組織一次安全質量驗收，對檢查驗收情況進行對等獎罰。

回 采 工 作 面 頂 板 管 理 制 度

第四篇：礦井停產檢修計劃

礦井停產檢修計劃

為確保礦井停產檢修工作的安全、有序進行，特對礦井停產檢修作如下管理規定

一、加強組織領導，落實各級責任

１.生產礦長是礦井停產檢修工作的第一責任者，負責檢修工作的總體安排和組織制定實施方案，掌握總體進度和監督安全措施的落實。

２.總工程師負責組織制定檢修安全技術措施，分管副總具體負責分管范圍檢修項目技術措施的編制和貫徹。

３.分管礦長是所轄范圍內檢修工作的直接責任者，負責各項安全措施的落實。

４.技術部門負責制定檢修計劃、編制和審查礦井檢修措施。機電、運輸部門對機電范圍內的計劃和措施負責。通風部門對一通三防范圍內的計劃和措施負責。

５.調度室是檢修工作的指揮部門，負責檢修工作的調度、協調、指揮。

６.安監負責監督、落實安全措施，特大、重大檢修項目必須派人現場盯班。

７.承擔具體檢修項目的單位的區（隊）?長，對本單位承擔的具體檢修項目的技術措施落實和安全施工負直接責任，技術員負責編制具體檢修項目的技術措施并貫徹落實。檢修項目負責人對具體檢修項目的施工方案、施工過程的措施落實和檢修質量、安全負具體責任。

８.公司生產部是礦井停產檢修工作的主管部門，負責統一調度管理，同時具體負責礦建項目的審查管理。

９.公司機動部具體負責機電、運輸檢修項目和通風設備檢修的審查管理。

二、礦井機電和綜采綜掘設備檢修計劃的分類 ㈠礦井機電設備檢修計劃分類

1.日常檢修。針對日常點檢和定期檢查發現的問題，部分拆卸零部件進行檢查，更換或簡單修復少量磨損件，同時通過檢查、調整緊固機件等技術手段，恢復設備的使用性能，使設備能正常運行到下次檢修。確定每日檢修時間，主運皮帶和主提升絞車檢修時間必須保證2至4小時，檢修時間不得擅自更改，并做好檢修記錄。

2.檢修計劃。編制礦井設備檢修全年的工作大綱，明確各季、各月的檢修任務，包括設備檢修類別、檢修日期、停機檢修或送廠時間、修理工作量、所需備件、主要材料、技術力量等。

3.季度檢修計劃。檢修計劃的執行計劃，根據設備使用情況、技術狀態和工作條件的變化、修理前技術與生產準備情況和臨時性修理任務，調整檢修計劃的項目和進度。季度檢修計劃具體規定季度設備檢修的內容和分月進度計劃，使其與生產經營計劃更好地銜接起來。

4.月度檢修計劃。季度檢修計劃的執行計劃，是對季度計劃分月進度安排結合實際狀況的調整。

5.礦井停產檢修。編制檢修計劃，制定安全技術措施，人員施工組織

等。主要是平常生產期間無法進行停機檢修，包括工藝復雜，拆解時間長，互相聯系性強等項目均列入礦井停產檢修計劃。檢修內容包括消除設備隱患缺陷、檢查設備隱蔽部件、對關鍵部位進行無損探傷，對安全設施、裝置進行定期試驗，對設備動力、性能進行全面測試，有些設備的技術改造工程結合停產檢修一次或分幾次完成。㈡綜采綜掘設備檢修計劃分類

1.日常檢修。針對日常點檢和定期檢查發現的問題，部分拆卸零部件進行檢查，更換或簡單修復少量磨損件，同時通過檢查、調整機件等技術手段，恢復設備的使用性能，使設備能正常運行到下次檢修。確定每日檢修時間，檢修時間必須保證4至6小時，檢修時間不得擅自更改，并做好檢修記錄。

2.小修。根據設備日常點檢、定期檢查、狀態監測和診斷的信息，經過統計分析處理來判斷設備的優劣程度，并在故障發生前有計劃地進行適當的維修。

3.中修。根據設備在實際生產過程中的技術狀態對做不到安全運行的零部件及項目，進行針對性的計劃修理，使其恢復和達到規定的精度和技術要求。當設備的個別部件需要升井檢修，并對一些關鍵部件在井下進行必要的調整時必須中修。符合下列條件之一時必須升井檢修（1）當采煤量超過100萬噸時。（2）當綜采設備連續使用1年時。

（3）當綜掘設備進尺達到3000米或連續使用1年時。

4.大修。當附合下列條件之一時必須升井大修

（1）當綜采設備累計使用2年時或采煤量超過150萬噸時（2）當綜掘設備進尺達到6000米或連續使用2年時

5、特殊情況下不按上述條例進行升井檢修的，單位必須擬書面申請，有關業務部門批準。

三、檢修內容

為便于管理，根據檢修項目的工作量大小和復雜程度對項目進行劃分，礦建項目劃

分為重大項目和一般項目兩類，機電、運輸項目劃分為特大項目、重大項目和一般項目三類。

礦建重大項目：具有以下檢修內容之一，或某個單項累計檢修時間3天及以上的為重大檢修項目。

⑴新面投產、舊面撤除；⑵主要巷道修復工程、三叉門、四叉門加固；⑶斜井、主井軌（罐）道修復、失修巷道復修，巷道放炮起底；⑷煤倉清理、修復；⑸構筑通風設施；⑹調整通風系統及其它影響礦井生產系統的檢修項目。

機電特大項目：具有以下檢修內容之一，或某個單項累計檢修時間3天以上的為特大檢修項目。

⑴主、副提升系統絞車、鋼纜機更換主軸裝置和減速箱；⑵主井強力皮帶機更換皮帶；⑶立井更換罐籠、箕斗、摩擦輪絞車更換提升鋼絲繩、尾繩；⑷全礦總停電、停風；⑸主扇風機更換葉輪、葉片；⑹安裝、撤除、更換翻車機。

機電重大項目：具有下列檢修內容之一，或某個單項累計檢修時間2～3天的為重大檢修項目。

⑴提升系統檢修及技術鑒定；⑵絞車、鋼纜機換繩；⑶斜巷強力皮帶硫化接頭；⑷立井更換井筒裝備；⑸罐籠、人行車重載脫勾試驗；⑹主扇風機技術測定、反風演習；⑺主變壓器、降壓站、中央變電所檢修；⑻采面機電設備安裝撤除；⑼大型設備安裝撤除；⑽ф273及以上管路安裝撤除；⑾礦井局部停電。

四、檢修項目的管理

１.礦井安排月度生產計劃時，必須編制礦井檢修計劃，并報集團公司技術處、機電處。

２.一般檢修項目且檢修時間不超過1天的，須提前2天向生產技術處、機電處、安監局報送經生產礦長批準的“礦井停產檢修計劃表”。

３.檢修時間超過1天或具有特大、重大檢修項目，由生產礦長（機電礦長）和安監處長帶隊提前3天匯報;春節檢修提前15天匯報;其他特殊項目由集團公司確定匯報時間。

４.匯報內容：匯報時應帶以下材料（一式四份）：礦井停產檢修計劃、重點項目施工方案、安全技術措施、人員組織、項目責任人。特大、重大檢修項目要細化到工序安排。2天及以上的檢修工作要有施工網絡圖。

５.特大檢修項目必須有集團公司領導主持聽取匯報，并在匯報之前由礦主動與集團公司業務主管部門聯系，到現場了解工作任務和作業環境，參與和指導制定安全技術措施。重大項目的安全技術措施

必須由礦副總工程師組織礦主管部門和施工單位，了解勘察施工現場后，研究制定并在匯報檢修計劃前向業務主管部門匯報。其他項目匯報由生產技術處組織，機電、通風、安監管理參加。各部門對所轄范圍內檢修項目的安全技術措施進行審查，負有專業管理的責任，并建立審查登記簿，所有參加審查人員簽字備查。

６.由于故障或其他原因需臨時安排檢修時，由礦向公司生產技術部調度室匯報，經主管部門現場了解后提出意見，經集團公司分管領導批準后方可檢修。無論任何情況都必須先制定安全措施并傳達后，方可檢修。

五、檢修項目的執行

１.礦井一般每月要進行一次預防性停產檢修，檢修時間為一天，全年停產檢修天數不得少于12天。遇有較大檢修工作量時，可將檢修時間合并集中使用，但兩次停產檢修的間隔時間不得超過60天。

２.檢修開始前，必須由生產礦長和分管礦長組織有關人員現場勘察、研究落實施工措施和材料、勞動組織、安全事項等。在做好技術、材料、人員等方面的充分準備后，方準檢修。

３.檢修項目必須做到一項目一措施，嚴禁多個項目一份措施，嚴禁兩個關聯項目同時檢修。安全技術措施必須傳達到每個施工人員，并簽字備查。檢修過程中，現場情況發生變化，需增加工作量或改變施工工藝時，必須先停止施工，由項目負責人請示礦分管副總工程師并補充或修改安全措施后方可施工。

４.較長時間的檢修項目檢修中斷時，所有物件都必須恢復到穩

定靜止位置，電氣設備停電閉鎖，熄滅火源，經項目負責人做全面檢查后方可離開。重新開工時必須由項目負責人做全面檢查后方可開工。倒班作業的必須在靜止狀態下進行交接，必須把現場的狀況交接清楚。

５.多個單位共同完成一項檢修任務時，由礦長統一指揮，或者由生產礦長指定現場負責人組織檢修工作。

６.各級管理人員對檢修工作的安全質量都具有監督權，但嚴禁越級指揮。

７.本礦的檢修項目由外單位承擔時，必須簽訂施工合同，并實施監理責任。當發生意見分歧時，必須先停止施工，由公司業務主管部門仲裁。

８.重大檢修項目礦主管部門和安監必須派人現場盯班監督實施，公司主管部門巡回監督。特大檢修項目公司主管部門必須派人現場監督實施。

９.對重大、特大檢修項目實行入井許可證制度，進入施工場所人員必須持有礦調度室統一印發的入井許可證。許可證上應填寫：單位、姓名、職務、到場目的、預計到場起止時間等。

10.檢修結束后，機電項目必須按規定進行試運轉，礦身材部項目必須進行驗收，恢復生產必須明確責任人按措施進行，并由負責人驗收簽字，特別是恢復通風的安全措施必須嚴格落實。

11.主要設備的檢修技術報告和數據資料要記錄齊全，及時歸檔。?檢修工作完成后，5天內向公司業務主管部門報送檢修總結。

第五篇：綜采隊優秀班組--檢修班

優 秀 班 組

———記綜采隊檢修班

綜采隊小班的安全生產和精神文明的雙豐收，一方面得益于清水礦一直在不斷的探索一套符合實際、有個性、有特色、有實效、員工接受、領導支持的工作方式、方法和標準，另一方面也離不開檢修班的默默奉獻。

班組建設是煤礦安全生產的核心，綜采隊檢修班現有職工23人，都是經過精挑細選的有一技之長的人才，他們主要擔負著全隊設備的檢修維護與質量標準化達標任務。檢修班自成立四年多來，現在他們在班長孫國波的帶領下，緊緊圍繞安全生產、爭創“五型班組”這個中心，注重自身建設，落實安全責任，開展技術革新、嚴格精細化管理，不斷增強隊伍的凝聚力和戰斗力，出色地完成了井下檢修任務。

現任檢修班班長孫國波，由于他工作出色，踏實肯干，大伙推薦他當上該班班長。他上任之后，帶頭鉆研各種設備的維修技術，充分發揮個人和集體的聰明才智，大力推行“五小改革”，對班組成員實行人性化管理，很快他們班便成了全礦培養維修技術人才的“基地”，“機大拿”“電專家”隨之應運而生。

綜采檢修班為什么有如此大的凝聚力呢？一名工人說：“主要得益于我們班從班長到工人，對安全生產的認識上目標一致，對員工之間的團結上心一致，對工作任務的落實上行動一致，不

僅有一個好的工作氛圍，還有一個不甘落后的群體精神”。

綜采隊檢修班不僅維修工作搞的扎實，帶出了一支好的隊伍，特別在技術創新上也走在了全礦的前例。由于出現工作面冷卻水回水，造成下尾巷積水，影響質量標準化，人工清理淤泥和積水勞動強度大，他們又自行組織拉底清水工作，為公司標準化做出了巨大的貢獻。