第一篇：推行清潔生產,實現可持續發展(石油化工企業)

推行清潔生產,實現可持續發展(石油

化工企業)

推行清潔生產,實現可持續發展(石油化工企業)2007-12-07 23:30:30第1文秘網第1公文網推行清潔生產,實現可持續發展(石油化工企業)推行清潔生產,實現可持續發展(石油化工企業)(2)文章標題：推行清潔生產,實現可持續發展(石油化工企業)中國石化集團___石油化工總廠

“十一五”開局之初，國務院發布了《關于落實科學發展觀加強環境保護的決定》，該決定全面而縝密，深刻而又富有遠見地部署了我國今后一段時期環境保護工作的重點和任務，明確了中國環境保護工作的著力點，明確了環境保護是中國“落實科學發展觀、全面建設小康社

會”的必由之路。

作為國有大企業,我們肩負著重大的經濟、社會責任，更應該加強環境保護，落實科學發展觀，把環境保護與企業發展結合起來，依靠科技進步，發展循環經濟，推行清潔生產，建設資源節約型、環境友好型企業，推進企業環保事業的發展。

“十五”期間，___石化在中國石化集團公司的領導下，在___市委、市政府及環保部門的大力支持與幫助下，堅持可持續發展戰略，大力推行清潔生產，加大環保投入，___石化環保工作上了一個新臺階。改、擴建的污水處理場投用后，外排污水水質不斷改善，不僅得到了各級政府領導和環保行政主管部門的肯定，而且連續4年外排污水綜合合格率達到了90以上。

一、企業概況

___石化是中國石化集團公司直屬和中國石化股份公司控股的特大型企業，經過三十六年的發展，現已擁有煉油生產

裝置套，550萬噸/年原油加工能力,目前正在向600萬噸的目標邁進。能生產汽油、煤油、柴油、潤滑油、溶劑油、化工原料、石蠟、瀝青、石油焦、液化氣、聚丙烯等9大類l00多個牌號的石油化工產品。

二、“十五”期間環保工作的主要做法

（一）完善環保管理制度，落實環保職責。《企業法人環保責任制》出臺后，主要的環保項目、重大環保事宜由廠長委托主管生產的副廠長（副經理）親自負責并落實。為了保證___石化在生產、經營等一切活動中切實做好環境保護工作，防治污染和其它公害，實現可持續發展，___石化在“十五”期間先后制定了《___石化總廠及___分公司環境保護管理規定》、《___石油化工總廠和___分公司環保現場管理辦法》、《___石油化工總廠和___分公司內部排污收費暫行辦法》等十多個環保管理規定及辦法，進一步明確了各相關部門的環保職責、污染防治措施、環境教育及獎懲規定等。

（二）提高環保意識，加強環保宣傳。___石化在發展生產的同時高度重視環保工作，每周調度會均有環保內容，對一周的環保工作進行安排；每月組織召開一次安全環保工作例會，對上月的安全環保工作進行小結，并對下月的工作進行安排；每半年召開一次安全環保委員會，對半年的安全環保工作進行總結，落實各部門的環保職責，并對下半年的工作進行安排。同時利用每年的六·五環境宣傳日組織各種各樣的環保宣傳活動，提高全廠職工自覺保護環境的意識。

（三）推行清潔生產，提升企業形象。“十五”期間對14套主要生產裝置進行了清潔生產審計，共產生方案235項，其中無低費方案144項，中高費方案91項，無低費方案已全部實施，中高費方案實施32項。在持續清潔生產過程中，充分利用裝置檢修和停工小修機會，實施中高費清潔生產方案。通過推行清潔生產，___石化的污水排放量削減了約30，COD排放總量削減了50，廢氣排放量削減了

5，固體廢棄物排放量削減了10。為此___石化被湖北省評為“清潔無公害工廠”，大大提升了企業的形象。

（四）加大環保投入，實現達標排放。___石化在發展生產的同時，堅持“以人為本”的科學理念和可持續發展觀念，積極加大環境污染治理力度，做到了增產減污，取得了明顯的成績。“十五”期間企業在資金緊缺的情況下，堅持加大環保投入，累計投入約億元，相繼建成了60t/h的第二套含硫污水汽提裝置、5000t/a第二套硫磺回收裝置、1000t/h污水場改擴建、5萬噸/年硫酸裝置、1t/h汽油堿渣氧化脫臭裝置、增設氧化溝潛水推流器及新建后氣浮、邊溝防洪項目、污水場邊溝局部改造等工程。

隨著60t/h的第二套含硫污水汽提裝置及1000t/h污水場改擴建項目投用，實現了廢水的達標排放，連續4年外排污水綜合合格率達到了90以上；和清潔燃料生產措施項目配套，投資3000多萬元新建的5萬噸/年硫酸裝置于2004年7月份

正式投產后,處理酸性氣的能力從1000m3/h提高到2200m3/h，尾氣中的SO2濃度大幅度降低，現已控制在500mg/m3以下，減少了SO2的排放量，改善了生產和生活區的空氣質量；投入近400萬元新建的汽油堿渣氧化脫臭裝置,既從源頭上控制了惡臭的產生，也降低了污水場的進水負荷。

（五）強化環保監督管理，嚴格考核兌現。為了保證后續“三廢”處理設施的正常運行，在污染源頭的現場監督管理上實行了內部排污收費，對各生產裝置排放的污水、廢氣、廢渣進行嚴格控制，從源頭進行污染物的削減;另外還出臺了《環保現場管理辦法(試行)》,各生產裝置在開停

推行清潔生產,實現可持續發展(石油化工企業)

第二篇：推行清潔生產,實現可持續發展(石油化工企業)范文

文章標題：推行清潔生產,實現可持續發展(石油化工企業)

中國石化集團___石油化工總廠

“十一五”開局之初，國務院發布了《關于落實科學發展觀加強環境保護的決定》，該決定全面而縝密，深刻而又富有遠見地部署了我國今后一段時期環境保護工作的重點和任務，明確了中國環境保護工作的著力點，明確了環境保護是中國“落實科學發展

觀、全面建設小康社會”的必由之路。

作為國有大企業,我們肩負著重大的經濟、社會責任，更應該加強環境保護，落實科學發展觀，把環境保護與企業發展結合起來，依靠科技進步，發展循環經濟，推行清潔生產，建設資源節約型、環境友好型企業，推進企業環保事業的發展。

“十五”期間，___石化在中國石化集團公司的領導下，在___市委、市政府及環保部門的大力支持與幫助下，堅持可持續發展戰略，大力推行清潔生產，加大環保投入，___石化環保工作上了一個新臺階。改、擴建的污水處理場投用后，外排污水水質不斷改善，不僅得到了各級政府領導和環保行政主管部門的肯定，而且連續4年外排污水綜合合格率達到了90以上。

一、企業概況

___石化是中國石化集團公司直屬和中國石化股份公司控股的特大型企業，經過三十六年的發展，現已擁有煉油生產裝置39套，550萬噸/年原油加工能力,目前正在向600萬噸的目標邁進。能生產汽油、煤油、柴油、潤滑油、溶劑油、化工原料、石蠟、瀝青、石油焦、液化氣、聚丙烯等9大類l00多個牌號的石油化工產品。

二、“十五”期間環保工作的主要做法

（一）完善環保管理制度，落實環保職責。《企業法人環保責任制》出臺后，主要的環保項目、重大環保事宜由廠長委托主管生產的副廠長（副經理）親自負責并落實。為了保證___石化在生產、經營等一切活動中切實做好環境保護工作，防治污染和其它公害，實現可持續發展，___石化在“十五”期間先后制定了《___石化總廠及___分公司環境保護管理規定》、《___石油化工總廠和___分公司環保現場管理辦法》、《___石油化工總廠和___分公司內部排污收費暫行辦法》等十多個環保管理規定及辦法，進一步明確了各相關部門的環保職責、污染防治措施、環境教育及獎懲規定等。

（二）提高環保意識，加強環保宣傳。___石化在發展生產的同時高度重視環保工作，每周調度會均有環保內容，對一周的環保工作進行安排；每月組織召開一次安全環保工作例會，對上月的安全環保工作進行小結，并對下月的工作進行安排；每半年召開一次安全環保委員會，對半年的安全環保工作進行總結，落實各部門的環保職責，并對下半年的工作進行安排。同時利用每年的六·五環境宣傳日組織各種各樣的環保宣傳活動，提高全廠職工自覺保護環境的意識。

（三）推行清潔生產，提升企業形象。“十五”期間對14套主要生產裝置進行了清潔生產審計，共產生方案235項，其中無低費方案144項，中高費方案91項，無低費方案已全部實施，中高費方案實施32項。在持續清潔生產過程中，充分利用裝置檢修和停工小修機會，實施中高費清潔生產方案。通過推行清潔生產，___石化的污水排放量削減了約30，COD排放總量削減了50，廢氣排放量削減了5，固體廢棄物排放量削減了10。為此___石化被湖北省評為“清潔無公害工廠”，大大提升了企業的形象。

（四）加大環保投入，實現達標排放。___石化在發展生產的同時，堅持“以人為本”的科學理念和可持續發展觀念，積極加大環境污染治理力度，做到了增產減污，取得了明顯的成績。“十五”期間企業在資金緊缺的情況下，堅持加大環保投入，累計投入約1.5億元，相繼建成了60t/h的第二套含硫污水汽提裝置、5000t/a第二套硫磺回收裝置、1000t/h污水場改擴建、5萬噸/年硫酸裝置、1t/h汽油堿渣氧化脫臭裝置、增設氧化溝潛水推流器及新建后氣浮、邊溝防洪項目、污水場邊溝局部改造等工程。

隨著60t/h的第二套含硫污水汽提裝置及1000t/h污水場改擴建項目投用，實現了廢水的達標排放，連續4年外排污水綜合合格率達到了90以上；和清潔燃料生產措施項目配套，投資3000多萬元新建的5萬噸/年硫酸裝置于2004年7月份正式投產后,處理酸性氣的能力從1000m3/h提高到2200m3/h，尾氣中的SO2濃度大幅度降低，現已控制在500mg/m3以下，減少了SO2的排放量，改善了生產和生活區的空氣質量；投入近400萬元新建的汽油堿渣氧化脫臭裝置,既從源頭上控制了惡臭的產生，也降低了污水場的進水負荷。

（五）強化環保監督管理，嚴格考核兌現。為了保證后續“三廢”處理設施的正常運行，在污染源頭的現場監督管理上實行了內部排污收費，對各生產裝置排放的污水、廢氣、廢渣進行嚴格控制，從源頭進行污染物的削減;另外還出臺了《環保現場管理辦法(試行)》,各生產裝置在開停工

等異常排污情況及高濃度污染物的排放要實現排污申報及鉛封管理,確保生產裝置源頭有序排放，避免亂排亂放的發生，并對不申報甚至亂排亂放進行嚴格考核并與經濟效益掛鉤,取得了較好的效果。

三、“十一五”環保工作展望

（一）進一步提高綜合利用水平，加快發展循環經濟。___石化將始終堅持可持續發展和循環經濟理念，提高環境保護和資源綜

合利用水平，建立資源節約型和環境友好型企業。重點做好污水回用及SO2尾氣回收利用工作。

提高水資源利用水平，積極應對污染物總量收費制度和水資源的調價、定額制度。結合技術改造，將達標外排污水回用至循環水場，以減少循環水場新鮮水用量，節約取水成本，提高企業經濟效益。

提高廢氣的利用水平，采用回收技術回收尾氣中的二氧化硫，即可減輕對環境的影響，又可產生一定的經濟效益。

（二）繼續加大環保投入，建設綠色環保型工廠。“十一五”期間___石化仍將繼續加大環保投入，“十一五”初期已經進行了清污分流、污污分流、污污分治項目及焦化裝置的惡臭治理，還將對水體污染進行防控，對污水場等部位的惡臭進行治理，進一步改善企業環境，建設一個綠色環保型工廠。

（三）進一步加強環保監督管理，建設環境友好型企業。___石化將逐步采用國際先進的煉油生產工藝和污染控制技術，以生產設備大型化為基礎，建設完備的污染控制措施，繼續強化環保監督管理和加大環保考核力度，嚴格控制污染物排放總量及排放濃度，推行清潔生產，做到增產減污，努力建設環境友好型企業。

《關于落實科學發展觀加強環境保護的決定》中指出，要用科學發展觀統領環境保護工作，建立和完善環境保護的長效機制，加強對環境保護工作的領導，切實解決突出的環境問題。到2010年，重點地區和城市的環境質量得到改善，生態環境惡化趨勢基本遏制，到2020年，環境質量和生態狀況明顯改善。

《關于落實科學發展觀加強環境保護的決定》為___石化的環保工作中指明了方向，在“十一五”期間在中國石化集團公司的領導下，在___市委、市政府及環保部門的大力支持與幫助下，___石化仍將堅持以科學發展觀統領各項工作，按照《關于落實科學發展觀加強環境保護的決定》要求，認真貫徹國家和地方政府的環保法律法規，以產業升級、結構調整為手段，強化污染控制，同時通過技術創新提高資源綜合利用水平，推行清潔生產，堅持“以人為本”，實現___石化與地方經濟社會的可持續發展。

《推行清潔生產,實現可持續發展(石油化工企業)》來源于xiexiebang.com，歡迎閱讀推行清潔生產,實現可持續發展(石油化工企業)。

第三篇：石油化工企業清潔生產模式分析論文

摘要：本文從石油化工企業實行清潔生產模式的意義出發，分析了該類型企業清潔生產模式改進的必要性，并提出了幾點清潔生產措施，以期能夠對石油化工企業清潔生產模式的構建提供一些參考意見。

關鍵詞：石油化工；清潔生產；廢棄物

1石油化工企業實行清潔生產模式的意義

隨著我國經濟的不斷發展，環境問題已經顯得尤為突出。特別是近幾年，世界范圍內的自然災害發生數量和規模呈現逐年上升趨勢，有效解決環境問題迫在眉睫。石油化工屬特殊行業，其生產過程中會產生很多種有害污染物質，如何降低石油化工企業對環境的污染程度，實現可持續發展是當前面臨的重要課題。清潔生產模式是一種創新性生產方式，是可持續發展戰略的重要組成部分。傳統經濟發展模式對于環境保護并不重視，形式上的一些做法使得經濟發展以環境污染為代價。[1]清潔生產模式強調產品設計、原材料選擇、工藝改進、廢棄物處理等多個環節，重視通過生產技術的提升來實現資源利用率的提高，降低對環境的污染程度，更多的是以預防為主的一種生產模式。石油化工企業為了實現整體生產模式的改進，需要從根本上改革生產方式，提升生產設備水平，加強科學管理，改進生產工藝，實現高效節能的生產方式，進而達到資源利用率的大幅度提升。

2石油化工企業清潔生產模式改進的必要性分析

2.1環保與生產管理兩者之間銜接存在問題

現階段，我國行政部門實行直線職能管理，環境保護管理的職能集中在各個環保管理職能部門中，企業自身設置的環境保護部門在污染物治理方面更加注重的是其治理效果，如何能夠達到國家排放標準，如何在環境保護與企業生產經營效益兩者之間找到最佳平衡點，企業自身的環境保護責任并未樹立起來，長此以往，環境保護就會成為企業發展的一種負擔。

2.2企業體系管理與清潔生產不協調

企業生產經營體系的建立與運行是由其體系管理部門負責的，現階段很多企業體系一旦建立，在短期內基本不會有太大的變化。然而企業清潔生產是由其環保管理部門負責的，清潔生產的思想更新和技術提升是一個變化發展的過程，這就形成固定與變化兩者之間的不協調，企業未來發展過程中無法實現持續清潔生產，體系管理與清潔生產兩者脫節。

2.3企業環境保護體系并未明確要求實施清潔生產

企業環境保護體系的建設首要目標就是實現企業與環境協調發展，但很多企業的環境保護體系只是給出了一個大體目標，并未有相配套的細則解釋，使得清潔生產這一理念并未有實質性的作用。甚至于很多企業在制定環境保護體系時流于形式，在經濟上幾乎沒有投入，致使清潔生產理念只存在于紙面上。[2]現階段，很多石油化工企業制定的環境保護體系中的清潔生產制度并未詳細的將生產全過程污染管理進行說明，特別是對污染預防技術和定量分析方法均無深入研究，這就在解決污染防治與企業效益、成本控制之間形成了無法調和的矛盾，對于任何一個石油化工企業的長期可持續發展都非常不利。

3石油化工企業清潔生產模式的構建

隨著我國石油勘探和開采技術的不斷提升，中國石油化工企業已經開始參與世界范圍內的競爭。市場越大，競爭壓力也就越大，對企業自身要求也越來越高，清潔生產模式是提高企業長期可持續發展的新理念，該模式提倡通過工藝改進、設備更新、廢棄物回收等方式，實現石油化工企業節能、降耗、減污、增效的最終目標，對提高企業綜合效益具有非常有意義的促進作用。此外，清潔生產也強調對企業管理水平的提高，不斷是企業的管理人員還是企業的工程技術人員，都要在生產經營理念上有著與該理論相符的思想，只有這樣才能夠從根本上提高企業對環境的重視程度，才能更加有利于企業生產與環境的協調發展。

3.1改善企業污染源頭控制措施

企業生產污染源頭的控制是清潔生產模式的關鍵，控制好源頭，就更有利于控制污染的形成。首先石油化工企業要減少工藝用水，實施廢水串級使用。不同裝置之間實施熱聯合，回收低溫余熱，采用空冷技術代替水冷，減少循環冷卻水的使用量；其次提高污水排放預處理能力。不同環節的裝置均要在排污口設置預除油設施，特別是原油罐區，要安裝自動切水器，以實現二次脫水或聯合脫水；第三，要實施可燃氣體回收機制，對整個生產過程進行充分脫硫。石油化工企業任何一個生產環節都要嚴格把關，平穩操作，盡可能的降低可燃氣體的產生量。安裝可回收低流量可燃氣體的裝置，提高企業資源利用率；第四，控制無組織廢氣的排放量。石油化工企業的生產過程會產生大量的廢氣，這些廢氣的排放可以分為有組織和無組織兩種形式，對于有組織的廢氣排放，可以通過催化原料加氫的方法來減少其含有的污染物數量。[3]對于無組織廢氣的排放，可以采用液下、密閉的形式裝車，通過科學合理的組織裝置降低對環境的污染程度。

3.2對廢物實行產品化管理

清潔生產理念的重要內容包含廢物產品化管理理念，該理念強調企業生產過程中廢物產生、計量、監測、分析、核算等，企業可以通過產品化管理方式來進行全面管理，進而提高企業清潔生產模式的順利實施。首先，石油化工企業要逐步完善生產廢物計量制度和設施。現階段石油化工企業從生產效益的角度出發，都比較重視產品、物料等方面的計量，均制定了較為完善的計量制度和系統，但在“三廢”排放計量方面并未有過多的投資，致使很多企業排放管理較為粗放，企業資源利用率極低。所以石油化工企業應該在廢水、廢氣等關鍵排放點設置計量表，對企業廢棄物的排放量有一個清晰的判斷；其次，不斷完善企業環境監測制度，提升環境監測技術。石油化工企業可以根據生產廢棄物的污染因子制定有針對性的分析手段，不同污染因子采取不同的監測頻次，并在未來生產經營過程中逐步實現廢棄物在線監測；第三，構建企業內部清潔生產考核機制，實現企業內部的排污收費標準。石油化工企業生產過程中產生的廢棄物非常多，而且不同生產環節產生的廢棄物種類和數量也不同。單靠某一個環節實現清潔生產基本不可能，所以這類企業要在內部制定較為詳細的環保分級控制標準，凡是超標排放的均要進行嚴格處罰。一方面是提高各個部門對環保的重視程度，同時也有利于企業對廢棄物控制效果不佳的環節進行有針對性的設備更新和技術改進。

參考文獻：

[1]鐘偉.石油化工企業清潔生產探索前行[J].中國新技術新產品,2014(18):114.[2]卜淑君.石油化工企業清潔生產措施分析[J].石油化工安全環保技術,2010(06):1-2.[3]李煥.石油化工企業的精細化清潔生產審核[J].安全、健康和環境,2011(12):34-37.

第四篇：石油化工企業生產特點

石油化工企業生產特點

張錦紅1，丁曉非2，展益彬1

（1.上海卓然工程技術有限公司，上海 200001；2.大連理工大學，大連 116023）摘要：本文介紹了石化業的范圍和當前發展狀況，通過分析當前石化企業的生產特點，系統闡述了石化企業生產中可能發生的事故及其后果，為預防事故提供了理論依據。關鍵詞：石化業；特點；事故；預防

中圖分類號：TG115文獻標識碼：A

Characters of Production in Petrol and Chemical Enterprises

ZHANG Jin-hong[1], DING Xiao-fei[2], ZHAN Yi-bin[1]

（1.Shanghai Zuoran Engineering Technology Co.,Ltd, Shanghai 200237;

2.Dalian University of Technology, Dalian 116023）

Abstract: Based on the introduction about fields of petrol and chemical industry and its development situation, characters of enterprises in the fields can be concluded.Analysis on the reasons and results of accidents can be thought as the theory to avoid accidents.Key words: petrol and chemical industry;character;accident;precaution

石化業的范圍包括石化工業及石化依賴工業，其中石化本工業屬石化工業的上游和中游廠商，包括石化原料業、化學肥料業、人造纖維業、合成樹脂及塑料業等，而石化依賴工業則屬石化下游廠商也包括油漆業、清潔用品業、人造纖維紡織業、針織業、橡膠制品業等與人們的食、衣、住、行均有密切關系。雖然將信息、電子、汽車工業等列入策略性工業，但這些精密產品的硬件部份如零件、外殼、輪胎、化學品，約有60％至70％來自石化業。因此石化業是關鍵性工業，像是個神奇的魔術師將來自地底的油氣變成高附加價值的日用品，使人們享有多彩多姿的生活。

1石化業的定義

石油化學工業是以石油或天然氣為原料，經過化工過程而制取各種石油化工產品的工業。石油化工在世界上發展的歷史已經很久，早在第一次世界大戰期間就有萌芽，但發展緩慢，直到第二次世界大戰期間，石油化工有了飛躍發展。目前，歐美和日本等工業發達國家，石油化學工業最為發達，已成為國計民生中不可缺少的重要行業。

廣義而言，石化業包括基本原料如乙烯、丙烯、四碳烯烴、苯、甲苯、二甲苯等，和中間原料如乙二醇（EG）、氯乙烯單體（VCM）、丙烯腈（AN）、苯乙烯單體（SM）、己內醯胺（CPL）、對苯二甲酸（PTA）等的生產，進而產制聚合體產品如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、對苯二甲酸乙二酯（PET）、聚碳酸酯（PC）、丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚物（ABS）等，以及經加工后制成最后產品。

2石化業的發展狀況

我國的石油化工企業是二十世紀六十年代新興的行業。石油化生產主要由石油煉制、化

肥、化纖、合成橡膠和塑料等幾個行業組成，其主要原料來源于石油和天然氣。我國的石油化學工業每年為國家提供大量的石油產品、化肥、合成纖維、合成橡膠和塑料，以及一些基本化工原料，不但保證了國內市場需要，而且部分產品打入了國際市場，其產品對發展工業、農業、科學技術和鞏固國防發揮了重要作用。石油化學工業是我國國民經濟中的重要組成部分。

近幾年來石油化學工業裝備得到了高速發展,并且朝著“大型、先進、系列”的發展方向進軍。石油化學工業裝備種類繁多,常見的裝備有蒸餾塔、加熱爐、換熱器、冷凝器、壓縮機、汽輪機、各種類型的機泵、壓力容器及管道等。石油化學工業裝備承受高溫、高壓,并且還處于有腐蝕和有毒的環境之中,一旦發生事故其損失相當嚴重,不僅影響裝備的正常運行,而且還造成重大的傷亡事故。因此,石油化學工業裝備失效分析及其預防是推動石油化學工業發展的一個重要手段,是提高石油化學工業裝備質量和延長使用壽命的可靠途徑。3石化業的生產特點分析

石油化學工業生產是一種高危險性的行業，一旦發生火災、爆炸事故，往往造成較大的傷亡或財產損失后果。從安全的角度分析，它不同于冶金、機械制造、基本建設、紡織和交通運輸等行業。

石化行業又是一個高風險的行業，有著自己的行業特點。

3.1物料危險

石化生產中涉及物料危險性大，發生火災、爆炸、群死群傷事故幾率高。

石油化工生產，從原料到產品，包括工藝過程中的半成品、中間體、各種溶劑、添加劑、催化劑、試劑等，絕大多數屬于易燃可燃性物質，還有爆炸性物質如原油、天然氣、汽油、液態烴、乙烯、丙烯等等。它們又多以氣體和液體狀態存在，極易泄漏和揮發，許多物料是高毒和劇毒物質，如苯、甲苯、氰化鈉、硫化氫、氯氣等等，這些物料的處置不當或發生泄漏，容易導致人員傷亡。石化生產過程中還要使用、產生多種強腐蝕性的酸、堿類物質，如硫酸、鹽酸、燒堿等，設備、管線腐蝕出現問題的可能性高；一些物料還具有自燃、暴聚特性，如金屬有機催化劑、乙烯等。尤其在生產過程中，工藝操作條件苛刻，有高溫、深冷、高壓、真空，許多加熱溫度都達到和超過了物質的自燃點，一旦操作失誤或因設備失修，便極易發生火災爆炸事故。另外，就目前的工藝技術水平看，在許多生產過程中，物料還必須用明火加熱；加之日常的設備檢修又要經常動火。這樣就構成一個突出的矛盾，即怕火，又要用火，再加之各企業及裝置的易燃易爆物質儲量很大，一旦處理不好，就會發生事故，其后果不堪設想，以往所發生的事故，都充分證明了這一點。此外，在生產操作環境和施工作業場所，還有一些有害的因素，如工業噪聲、高溫、粉塵、射線等。這些有毒有害因素會造成急性中毒事故，還會隨著時間的增長，即便是在低濃度(劑量)條件下，也會因其聯合作用，影響職工的身體健康導致各種職業性疾病。

3.2工藝危險

石化生產工藝技術復雜，運行條件苛刻，易出現突發災難性事故。

石化生產過程中，需要經歷很多物理、化學過程和傳質、傳熱單元操作，一些過程控制條件異常苛刻，如高溫、高壓，低溫、真空等。如蒸汽裂解的溫度高達 1100℃，而一些深冷分離過程的溫度低至－100℃以下；高壓聚乙烯的聚合壓力達350MPa，滌綸原料聚酯的生

產壓力僅1～2mmHg；特別是在減壓 蒸餾、催化裂化、焦化等很多加工過程中，物料溫度已超過其自燃點。這些苛刻條件，對石化生產設備的制造、維護以及人員素質都提出了嚴格要

[1]求，任何一個小的失誤就有可能導致災難性后果。

3.3介質危險

石化業生產過程中的介質具有較強的腐蝕性，且變化較快，無法預防。

石油化工生產過程中的腐蝕性主要來源于：

1）在生產工藝過程中使用一些強腐蝕性物質，如硫酸、硝酸、鹽酸和燒堿等，它們不但對人有很強的化學件 灼傷作用，而且對金屬設備也有很強的腐蝕作用。

2）在生產過程中有些原料和產品本身具有較強的腐蝕作用，如原油中含有硫化物，常將設備管道腐蝕壞。

3）由于生產過程中的化學反應，生成許多新的具有不同腐蝕性的物質，如硫化氫、氯化氫、氮氧化物等。

根據腐蝕的作用基理不同，腐蝕分為化學性腐蝕、物理性腐蝕和電腐蝕三種。腐蝕的危害不但大大降低設備使用壽命，縮短開工周期，而且更重要的是它可使設備減薄、變脆，不能承受原設計壓力而發生泄漏或爆炸著火事故。

4石化業的事故特點分析

4.1事故規模化

裝置大型化，生產規模大，連續性強，導致個別事故影響全局。

制取石油化工產品，生產工序多，過程復雜，隨著社會對產品品種和數量需求日益增大，迫使石油化工企業向著大型的現代化聯合體方向發展，以提高加工深度，綜合利用資源，進一步擴大經濟效益。其生產具有高度的連續性，不分晝夜，不分節假日，長周期的連續倒班作業。在一個聯合企業內部，廠際之間，車間之間，工序之間，管道互通，原料產品互相利用，是一個組織嚴密，相互依存，高度統一不可分割的有機整體。任何一個廠或一個車間，乃至一道工序發生事故，都會影響到全局。石化生產裝置呈大型化和單系列，自動化程度高，只要有某一部位、某一環節發生故障或操作失誤，就會牽一發而動全身。石化生產裝置正朝大型化發展，單套裝置的加工處理能力不斷擴大，如常減壓裝置能力已達1000萬t／a，催化裂化裝置能力最大為800萬t／a，乙烯裝置能力將達90萬t／a。裝置的大型化 將帶來系統內危險物料貯存量的上升，增加風險。同時，石化生產過程的連續性強，在一些大型一體化裝置區，裝置之間相互關聯，物料互供關系密切，一個裝置的 產品往往是另一裝置的[2]原材料，局部的問題往往會影響到全局。

4.2事故嚴重化

裝置、技術密集，資金密集，發生事故財產損失大，事故嚴重性大。

石化裝置由于技術復雜、設備制造、安裝成本高，裝置資本密集，發生事故時損失巨大。由于石化裝置資金密集，事故造成的財產損失巨大。據有關資料對1969～2008年世界石化行業重大事故進行統計分析，發現單套裝置的事故直接經濟損失驚人。如1989年10月美國菲利浦斯石油公司得克薩斯工廠發生爆炸，財產損失高達8．12億美元；1998年英國西方石油公司北海采油平臺事故直接經濟損失達3億美元；2001年巴西海上半潛式采油

平臺事故損失5億多美元。

5結論

通過上述對石化企業的生產特點和事故的分析，對發生事故的可能性做了詳細預測，提供了預防事故的安全檢測依據，為石化企業在生產中預防事故的發生提供一種系統的理論依據。

參考文獻

1.吳連生，石油化學工業裝備失效分析及其預防，理化檢驗，2000，36（2），64-69.2.王富崗，譚毅.長期運行乙烯裂解爐管損傷原因分析[A].石油化工裝置失效分析論文選集.大連,大連理工大學出版社，1991,56-79.

第五篇：石油行業清潔生產

石油行業清潔生產

清潔生產標準 石油煉制業

2003-04-18 發布 2003-06-01 實施 國家環境保護總局 發布 HJ/T 125-2003

目 次

前言 1 范圍 規范性引用文件 3 定義 4 要求 數據采集和計算方法 6 標準的實施 HJ/T 125-2003 前 言

為貫徹實施《中華人民共和國環境保護法》和《中華人民共和國清潔生產促進法》，進一步推動中國的清潔生產，防止生態破壞，保護人民健康，促進經濟發展，并為煉油廠開展清潔生產提供技術支持和導向制訂本標準。

本標準為推薦性標準，可用于燃料型煉油廠的清潔生產審核和清潔生產潛力與機會的判斷，以及清潔生產績效評定和清潔生產績效公告制度。燃料潤滑油型、燃料化工型石油煉制企業可參照執行。

在達到國家和地方環境標準的基礎上，本標準根據當前的行業技術，裝備水平和管理水平而制訂，共分為三級，一級代表國際清潔生產先進水平，二級代表國內清潔生產先進水平，三級代表國內清潔生產基本水平。隨著技術的不斷進步和發展，本標準也將不斷修訂，一般每年修訂一次。

根據清潔生產的一般要求，清潔生產指標原則上分為生產工藝與裝備要求、資源能源利用指標、產品指標、污染物產生指標（末端處理前）、廢物回收利用指標和環境管理要求等六項。考慮到石油煉制業的特點，本標準對石油煉制業的清潔生產指標定為生產工藝與裝備要求、資源能源利用指標、污染物產生指標（末端處理前）、產品指標、環境管理要求項指標，同時對石油煉制業污染物產生量大的生產裝置提出清潔生產標準，分別為常減壓裝置、催化裂化裝置和焦化裝置。生產裝置的清潔生產標準則根據裝置特點選擇項指標。本標準由國家環境保護總局科技標準司提出。

本標準由遼寧省清潔生產中心、中國石油化工集團公司清潔生產技術中心負責起草。本標準由國家環境保護總局負責解釋。本標準為首次發布，自年月日起實施。中華人民共和國環境保護行業標準 清潔生產標準石油煉制業

1、范圍

本標準適用于石油煉制業燃料型煉油廠的清潔生產審核、清潔生產潛力與機會的判斷、清潔生產績效評定和清潔生產績效公告制度。燃料潤滑油型、燃料化工型石油煉制企業可參照執行。

2、規范性引用文件

以下標準和規范所含條文，在本標準中被引用即構成本標準的條文，與本標準同效。GB252-2000

輕柴油 GB17930-1999

車用無鉛汽油 GB/T15262-1994 空氣質量二氧化硫的測定甲醛吸收副玫瑰苯胺分光光度法 GB/T16157-1996 固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法 GB/T16488-1996 水質石油類和動植物油的測定紅外光度法 GB/T16489-1996 水質硫化物的測定亞甲基藍分光光度法 《世界燃油規范》

當上述標準和規范被修訂時，應使用其最新版本。

3、定義 清潔生產

清潔生產是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或消除對人類健康和環境的危害。石油煉制業

以石油為原料，加工生產燃料油、潤滑油等產品的全過程。石油煉制業不含石化有機原料、合成樹脂、合成橡膠、合成纖維以及化肥的生產。石油煉制取水量

用于石油煉制生產，從各種水源中提取的水量。取水量以所有進入石油煉制的水及水的產品的一級計量表的計量為準。凈化水回用率

含硫污水汽提凈化水回用于生產裝置的量占凈化水總量的百分比。原料加工損失率

生產裝置在加工過程中的原料損失量占原料加工總量的百分比。污染物產生指標

包括水污染物產生指標和氣污染物產生指標。水污染物產生指標是指污水處理裝置入口的污水量和污染物種類、單排量或濃度。氣污染物產生指標是指廢氣處理裝置入口的廢氣量和污染物種類、單排量或濃度。含油污水

在原油加工過程中與油品接觸的冷凝水、介質水、生成水、油品洗滌水、油泵軸封水等，主要污染物是油，還含有硫化物、揮發酚、氰化物等污染物。含硫污水

來源于加工裝置分離罐的排水、富氣洗滌水等，含有較高的硫化物、氨的污水。同時含有揮發酚、氰化物和石油類等污染物。污水單排量

企業（裝置）每加工原油（原料）產生的污水量，即去污水處理廠進行末端治理的水量。綜合能耗

加工每噸原料所消耗的各種能源折合為標油的量。單耗量

裝置每加工原油所使用或消耗的其他原輔材料的量，包括水、蒸汽、催化劑等。生產裝置新鮮水用量

生產裝置每加工原料所消耗的生產給水量（不包括循環水、軟化水、脫鹽水等）。假定凈水

不經處理可以直接排放的廢水。

4、要求 指標分級 本標準共給出了石油煉制業生產過程清潔生產水平的三級技術指標： 一級國際清潔生產先進水平； 二級國內清潔生產先進水平； 三級國內清潔生產基本水平。指標要求

石油煉制業企業清潔生產標準的指標要求見表1； 常減壓裝置清潔生產標準的指標要求見表2； 催化裂化裝置清潔生產標準的指標要求見表3； 焦化裝置清潔生產標準的指標要求見表4。

表1石油煉制業清潔生產標準

表2常減壓裝置清潔生產標準

表3催化裂化裝置清潔生產標準

表４焦化裝置清潔生產標準

5、數據采集和計算方法

本標準所設計的各項指標均采用石油煉制業和環境保護部門最常用的指標，易于理解和執行。

本標準各項指標的采樣和監測按照國家標準監測方法執行。以下給出各項指標的計算方法 原料加工損失率

污水單排量

污染物單排量

新鮮水單耗

取水量

加工噸原油取水量

6、標準的實施

本標準由各級人民政府環境保護行政主管部門負責組織實施。《清潔生產標準石油煉制業》編制說明 《清潔生產標準石油煉制業》編制課題組 二00三年一月

目次 概述 適用范圍 指導原則

制定標準的依據和主要參考資料 編制標準的基本方法

標準實施的技術可行性和經濟分析 標準的實施

《清潔生產標準石油煉制業》編制說明 概述

清潔生產是實施可持續發展戰略的重要組成部分是實現經濟和環境協調發展的一項重要措施。它以提高資源能源利用率、減少污染物產生量為目標，從源頭抓起，實行生產全過程的污染控制，把污染物最大限度地消滅在生產過程中，既有環境效益，又有經濟效益，是工業污染防治的最佳模式。在實踐中，如何判斷一個石油煉制業與目前清潔生產要求的差距，如何使企業在推行清潔生產中正確制定自己的清潔生產目標有一定的困難。這就需要有一個相對準確的、具有時段性的統一標準，以幫助企業自我提高、自我改進，更好地開展清潔生產工作。《清潔生產標準石油煉制業》（以下簡稱“本標準”）的制定能夠促進國內石油煉制業的清潔生產，為企業開展清潔生產提供技術支持和導向。石油煉制業是國民經濟的支柱行業，直接關系到整個國民經濟的發展，它不僅提供各種石油產品，而且也為石油化工、化纖、化肥等工業提供原料。石油煉制業生產各種石油產品，主要有汽油、柴油、煤油、航空煤油、瀝青、石油焦、燃料油和液化氣。目前我國煉油企業的總數為個，其中中國石油化工集團公司和中國石油天然氣集團公司兩大公司擁有家煉油企業。這家企業的原油加工量占全國總量的以上。全國煉油企業主要集中在東北、西北、長江流域和沿海地區，從石油加工的類型來看可分為種，一為燃料型，二為燃料潤滑油型，三為燃料化工型。在中石化集團公司和中石油天然氣集團公司兩大公司內第一種類型的煉油廠約占；第二種類型的煉油廠約占；第三種類型的煉油廠約占。按生產規模劃分，也可分為三種類型，第一種規模為萬以上的大型煉油廠，占總煉油廠的；第二種規模為萬之間的中型煉油廠，約占總煉油廠的；第三種規模為萬以下的小型煉油廠，占總煉油廠的。石油煉制業采用物理分離和化學反應相結合的方法，將原油和天然氣加工成所需要的石油產品、工業原料和生活用品。石油加工過程一般是在高溫下進行，這就需要消耗燃料及冷卻介質（水）。產品精制用水和機泵軸封冷卻水與油品直接接觸，使水受到污染。催化反應或化學加工將原料油中的有害物質硫、氮等分離轉化為新的化合物，隨氣體排出或熔入水體。不凝氣放空，加熱爐、鍋爐和燃燒爐的燃燒，催化再生煙氣、制硫尾氣、揮發性原材料，中間及最終產物的儲存及運輸等都會造成大氣污染。油品化學精制、汽油堿洗堿渣、工藝廢催化劑、廢水處理及設備檢修等會造成廢渣污染。大功率運轉機械的普遍應用、氣體放空、氣流及管線閥門噪聲等構成了噪聲的危害。石油煉制業的污染物具有明顯的特點，水污染物主要是石油類、硫化物、揮發酚、、懸浮物；大氣污染物主要是硫化物、烴類、氮氧化物、煙塵。適用范圍

本標準是在對中國石油化工集團公司和中國石油天然氣集團公司兩大公司的家企業調查后得到的相關數據的基礎上，同時參考年至年的統計數據，結合前期清潔生產審核活動的成果，經有關行業專家采用科學的方法分析得出的。本標準適用于燃料型石油煉制業的清潔生產審核、清潔生產潛力與機會的判斷、清潔生產績效評定和清潔生產績效公告制度。燃料潤滑油型、燃料化工型石油煉制企業可參照執行。指導原則

制訂本標準的基本原則是：要能夠體現全過程污染預防思想，并基本覆蓋生產過程的各個環節。

具體原則如下：

符合清潔生產思路。即體現全過程的污染預防，不考慮污染物單純的末端處理和處置； 依據使用范圍確定各個指標的基準值分級；

依據國內外的現有技術水準和管理水平，并考慮其激勵作用，設定基準值； 對難以量化的指標，不宜設定基準值，但應給出明確的限定或說明； 注重實用和可操作性，盡量選擇石油煉制業和環境保護部門常用的指標，以易于企業和審核人員理解和掌握。

根據前述適用范圍的要求，將各項指標分為三級： 一級指標

達到國際上同類裝置的先進水平或國內頂尖水平。此項指標主要作為清潔生產審核時的參考，以通過比較差距，尋找清潔生產機會。國際清潔生產先進水平指標采用公開報道的國際先進水平數據。二級指標

達到國內同行業先進水平。此級指標采用中國石油化工集團公司和中國石油天然氣集團公司兩大公司年調查數據中的先進指標，同時參考有關年至的統計數據，結合前期清潔生產審核活動的成果綜合形成。三級指標

國內清潔生產基本水平，即基本要求。根據年我國石油煉制業實際情況及其有關的統計數據制訂此級指標，是生產全過程采取污染預防措施所應達到的水平。制訂標準的依據和主要參考資料 標準制訂依據

環境保護標準制、修訂項目計劃。項目名稱：《制革行業等項清潔生產審核技術規范及評價標準》。主要參考資料

《石油化工環境保護手冊》 《煉油工程師手冊》 《催化裂化行業刊物》 《中國煉油技術》 《清潔生產審核報告》 《中國石油化工集團年鑒》

年中國石油化工集團公司煉油企業水量調查表 編制標準的基本方法 基本原則

石油煉制業有多種原油加工方案，選擇原油加工方案的主要因素是原油性質和市場需求。不同的原油加工方案其裝置組成有所不同，用同一指標對石油加工企業進行考核是不準確的。所以在石油煉制業清潔生產標準的項指標體系中只提出了一些原則性的要求和量化指標。另外，石油煉制業中的某些生產裝置在資源能源消耗和產污方面占有較大比重，且同類裝置的可比性大于石油煉制業，所以在本標準特制定了類生產裝置的清潔生產標準。石油煉制業在執行本標準時，既要達到石油煉制業的清潔生產標準，同時凡建有類生產裝置的企業還要達到相應生產裝置的清潔生產標準。類生產裝置為：常減壓裝置、催化裂化裝置、焦化裝置。這類生產裝置在石油煉制業中占有重要位置，應用較為廣泛。雖然它們只是石油煉制業中的一部分，但就其產污量來說，這類生產裝置的產污總量在石油煉制過程中占所有石油加工裝置的。所以，上述類生產裝置的清潔生產標準能基本衡量出石油煉制業主要生產裝置的清潔生產狀況，且生產裝置的清潔生產標準對于石油煉制業的清潔生產審核和新建項目的清潔生產評價更具有實際指導意義。指標確定

清潔生產標準的制訂在國內乃至國際尚屬首次因此沒有現成的標準或要求可借鑒。本標準的制訂嚴格按照清潔生產的定義，根據石油煉制業的特點，分別對石油煉制業和類生產裝置就生產工藝與裝備、資源能源利用指標、污染物產生指標（末端處理前）、產品指標和環境管理項指標提出了標準。把石油煉制業的生產過程控制與環境保護有機地結合在一起，達到了通過改進生產過程，實現環境保護和可持續發展的目的。石油煉制業 生產工藝與裝備要求（定性指標）資源能源利用指標（定量指標）污染物產生指標（定量指標）產品指標（定量指標）環境管理要求（定性指標）生產工藝與裝備要求

對于石油煉制企業來講，生產裝置只是企業中一部分，還有一部分是公用工程，如：動力車間（有鍋爐）、油品儲運車間、循環水場、火炬系統等。由于石油煉制企業之間存在差異，特別是原料、工藝路線和裝置組成的不同，以及企業之間所包含的公用工程設施的范圍不同，在生產工藝與裝備、廢物回收利用這兩方面無法用同一指標衡量，因此對于生產工藝與裝備要求、廢物回收利用指標不做具體描述。作為清潔生產企業，應具備基本的清潔生產和污染預防措施，所以生產工藝與裝備要求指標中提出了清潔生產企業（無論是一級、二級、三級）應具備的基本清潔生產和污染預防裝備。資源能源利用指標

石油煉制業消耗的資源能源主要是原油、水、蒸汽、電等。按石油煉制業

常規考核方法，將蒸汽、電等指標統一為綜合能耗指標，單位為：標油原油。含硫污水本身是軟化水，由于與油品直接接觸使水中含有硫化物和氨氮，通過汽提將硫化物和氨氮去除后，完全可以回用于生產裝置，節約取水用量。所以石油煉制業的資源能源利用指標定為以下幾項：

綜合能耗；

凈化水回用率（含硫污水）； 取水量。

污染物產生指標 水污染物產生指標

水污染物產生指標指污水處理廠入口的污水量和污染物種類及總量。參照

國家《污水綜合排放標準》，考核下列污染物：石油類、硫化物、揮發酚、。石油煉制業的污水單排量和污染物單排量是反映清潔生產的指標之一，所以本標準提出了污水單排指標和主要污染物單排量指標。氣污染物產生指標

石油煉制業的氣污染物主要有加熱爐煙氣、催化再生煙氣等。因加熱爐煙氣、催化再生煙氣的技術指標在生產裝置的清潔生產標準中已有體現，在此不再重復。產品指標

石油煉制業的產品很多種，直接進入市場的產品主要為車用汽油和輕柴油。本標準只對上述種產品提出要求。面對汽、柴油質量標準不斷提高的必然趨勢，結合《世界燃油規范》Ⅱ、Ⅲ類標準的實施進度和國內先進企業的生產規劃，本標準將汽油和輕柴油的一級指標定為部分產品達到《世界燃油規范》Ⅱ類標準。環境管理要求

在環境管理要求這個指標中，無論是達到一級、二級還是三級水平，首先企業在生產活動中必須遵守國家和地方有關環境法律、法規，并且按照《石油化工企業清潔生產工作指南》的要求進行了審核，同時本項指標對環境管理機構、生產管理、相關方管理、清潔生產審核和環保管理個方面提出了要求。

一級指標：要建立國際標準化環境管理體系或相應的管理體系； 二級指標：要對生產過程中的環境因素進行控制，有嚴格的操作規程。建立相關方管理程序、清潔生產審核制度和各種環境管理制度，特別是固體廢棄物轉移制度； 三級指標：要對生產過程中的主要環境因素進行控制，有操作規程，建立相關方管理程序、清潔生產審核制度和必要環境管理制度。常減壓裝置

具體定為以下項：

生產工藝與裝備要求（定性指標）； 資源能源利用指標（定量指標）； 污染物產生指標（定量指標）。生產工藝與裝備要求

常減壓生產裝置是石油煉制業的第一道生產工序，它采用蒸餾的方法，從原料油中分離出各種石油餾分。目前國內常減壓裝置基本采用成熟先進的同一種工藝，從生產工藝和裝備上很難分出三級檔次，這里只對有利于清潔生產的改進部分提出要求，未對指標分級。由于此類指標難以量化，這里只作定性描述。

采用“三頂”瓦斯氣回收技術，將初頂、常頂、減頂不凝氣引入加熱爐做燃料，這樣對節能、安全、環保均有利。現場安裝可回收式密閉采樣設備，加熱爐采用節能技術。資源能源利用指標

常減壓裝置消耗的資源能源主要是原油、新鮮水、蒸汽、電等。按常減壓裝置常規考核方法，將蒸汽、電等指標統一為綜合能耗指標，單位為：標油。資源能源利用指標選擇以下項： 綜合能耗（標油原料）； 新鮮水用量（水油）； 原料加工損失率（）。污染物產生指標 水污染物產生指標

廢水是常減壓裝置產生的主要污染物之一，其產生量受原料性質、生產工藝、生產過程控制、生產操作管理等因素影響。本項指標包括： 含油污水單排量；

含油污水中石油類含量； 含硫污水單排量；

含硫污水中石油類含量； 氣污染物產生指標

常減壓裝置產生的廢氣主要是加熱爐煙氣，煙氣中的污染物主要是。的排放量主要取決于燃料性質。目前我國大多數加熱爐使用脫硫燃料氣，燃料中的硫含量一般低于，所以氣污染物產生指標選用加熱爐煙氣中的含量。催化裂化裝置 選取以下項：

生產工藝與裝備要求（定性指標）； 資源能源利用指標（定量指標）； 污染物產生指標（定量指標）。生產工藝與裝備要求 高效催化劑的選擇、自動化控制的先進性、節能設備的選用等都會影響資源能源的利用率和污染物產生量。由于生產工藝與裝備要求難以用量化指標描述，這里只用幾項定性指標描述，包括：采用提升管催化裂化工藝，設有煙氣能量回收設施，現場安裝可回收式密閉采樣設備等，未對指標分級。資源能源利用指標

催化裂化裝置消耗的資源能源主要是催化原料、新鮮純堿、水、蒸汽、電等。按催化裂化裝置常規考核方法，將蒸汽、璀μ等指標統一為綜合能耗指標，單位為：標油。由于影響催化裂化裝置資源能源利用指標的因素很多，如加工量、原料含硫量、摻渣油量和渣油殘碳值等，為了便于考核，將催化裂化分為三類，即摻渣量為第一類，摻渣量的為第二類，摻渣量為第三類（摻渣量中的渣油指減壓渣油）。催化裂化裝置的資源能源利用指標包括：

綜合能耗（標油原料）； 催化劑單耗（原料）； 加工損失率（）。污染物產生指標 水污染物產生指標

廢水是催化裂化裝置產生的主要污染物之一，其產生量受原料性質、生產工藝、過程控制、生產操作管理等因素影響。特別是原料性質，而原料性質是不宜控制的。為了使水污染物產生指標更符合實際情況，便于企業操作，對不同原料制定了不同的水污染物產生指標。包括： 含油污水單排量；

含油污水中石油類含量； 含硫污水單排量；

含硫污水中石油類含量。氣污染物產生指標

催化裂化裝置廢氣污染源主要是催化劑再生燒焦過程所排出的煙氣，含有大量使人窒息的氣體，約占（）。這種煙氣通常在鍋爐中燒掉，以防止空氣污染，同時回收熱量。近年來，國內多數催化裂化裝置采用助燃劑及煙氣能量回收新技術，使煙氣中的降至（）