第一篇：污水處理設備計量泵的使用與故障解決

污水處理設備計量泵的使用與故障解決

作為污水處理設備之一的計量泵，對于它，你了解多少呢?任何污水處理都離不開泵，今天本文就詳細為大家說說計量泵。

1、計量泵說明

計量泵也稱定量泵或比例泵。計量泵是一種可以滿足各種嚴格的工藝流程需要，流量可以在0-100%范圍內無級調節，用來輸送液體(特別是腐蝕性液體)一種特殊容積泵。計量泵的控制計量泵每一次的流體泵出量決定了其計量容量。

計量泵是單向容積泵，泵腔內的壓力大于外界壓力時計量泵才能打出液體。當外界壓力高于標牌上的壓力時，計量泵工作在超負荷狀態。如果是電磁隔膜計量泵，其流量會下降很多，甚至打不出液體;如果是電機驅動的計量泵，電機有可能過熱損壞。

2、計量泵機構特點及使用說明

計量泵分為兩個大類，一個是柱塞計量泵，一個是隔膜計量泵。下面我們對這兩種計量泵的機構做一下簡單說明。

柱塞計量泵：電機通過直聯傳動帶動蝸輪蝸桿副作變速運動，在曲柄連桿機構的作用下，將旋轉運動轉變為往復直線運動。柱塞在往復直線運動中，直接與所輸送的介質接觸，通過泵頭上的單向閥啟閉作用完成吸排目的。達到輸送液體的功能。以一個柱塞為原理介紹，一個柱塞泵上有兩個單向閥，并且方向相反，柱塞向一個方向運動時缸內出現負壓，這時一個單向閥打開液體被吸入缸內，柱塞向另一個方向運動時，將液體壓縮后另一個單向閥被打開，被吸入缸內的液體被排出。這種工作方式連續運動后就形成了連續供液。

隔膜計量泵：電機通過直聯傳動帶動蝸輪蝸桿副作變速運動，在曲柄連桿機構的作用下，將旋轉運動轉變為往復直線運動。滑桿與隔膜片直接連接，工作時滑桿往復運動時直接推(拉)動隔膜片來回鼓動，通過泵頭上的單向閥啟閉作用完成吸排目的。達到輸送液體的功能。

使用說明如下： 柱塞式計量泵：柱塞在往復直線運動中，直接與所輸送的介質接觸，在進出口單向閥的作用下完成吸排液體。適用各種高壓，低壓(使用壓力0-60Mpa)，強腐蝕性場合。計量精度小于0.5%。液壓隔膜式計量泵：借助柱塞在油缸內的往復運動，使腔內油液產生脈動力，推動隔膜片來回鼓動，在進出口閥的作用下完成吸排液體的目的。由于隔膜片將柱塞與輸送的介質完全隔開，因而能防止液體向外滲漏。它的壓力使用范圍在0-35Mpa之間。液壓隔膜式計量泵每臺配置三閥或二閥裝置：自動補油閥，安全閥，排氣閥。計量精確，耐高壓，耐強腐蝕且完全不泄漏是它的顯著優點。機械驅動隔膜式計量泵:它與液壓隔膜式的區別是滑桿與隔膜片直接連接，工作時滑桿往復運動時直接推(拉)動隔膜片來回鼓動，通過泵頭上的單向閥啟閉作用完成吸排目的。它具有液壓隔膜泵不泄漏，耐強腐蝕的突出優點，而且價格便宜。適用于低壓和中小流量的場合。

3、計量泵行程調節的特點

計量泵是專門用于計量輸送液體的泵。絕大多數計量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的結構(見往復泵)，也有用齒輪泵的結構的，因為它們可以保持與排出壓力無關的恒定流量。計量泵有流量可調節和不可調節的兩種，前者的適用性更廣。

流量主要通過改變行程長度調節，例如改變曲柄半徑、柱塞回程時后止點位置和柱塞桿與十字頭連接處的間隙，也可通過改變往復次數或同時采用兩種方法來調節流量。雖然行程長度可以從零調至最大，但為保證計量精度，一般都限制在30～100%范圍內。

4、計量泵的選型 1確定壓力

所選取計量泵的額定壓力要略高于所需要的實際最高壓力，一般高出10～20%。不要選擇過高，壓力過高會浪費能源，增加設備的投資和運行費用。

2確定流量

所選取的計量泵流量應等于或略大于工藝所需流量。計量泵流量的使用范圍在計量泵額定流量范圍的30～100%較好，此時計量泵的重復再現精度高。考慮到經濟實用，建議計量泵的實際需要流量選擇為計量泵額定流量的70～90%。

3確定泵頭(液力端)材質

計量泵的具體型號規格確定后，再根據過流介質的屬性選擇過流部分的材質，這一步非常重要，若選擇不當，將會造成介質腐蝕損壞過流部件或介質泄露污染系統等。嚴重時還可能造成重大事故。

其他方面

在選擇計量泵時，還需要考慮所需計量泵的精度級別，精度級別越高投入越大。計量泵一般工作溫度在-30～100℃，特殊計量泵其工作溫度范圍更寬(如帶保溫夾套的高溫液體計量泵，其輸送溫度可達500℃)。對于介質的粒度，要求應小于0.1mm，對于大于0.1mm的介質，可針對性地對泵的過流結構進行改變，以滿足需要。對于介質的粘度，一般應在0～1000mm/s，特殊的計量泵可達6000mm2/s，機械隔膜式計量泵的流量是在標定的額定壓力之下測得的最大流量(室溫下清水輸送時)，若壓力下降，則輸出的流量會比標定的高。

備注：電機是否需要防爆!1.出口高于進口，避免虹吸現象;

2.泵頭與注射閥要求豎直安裝;3.所附管件用手旋緊即可，請勿使用工具;螺紋處不使用生料帶;4.電源電壓穩定，并且接地;5.安裝環境整潔寬敞，通風良好。6 一般人不知道計量泵故障的處理 1)計量泵吸液不正常

旋轉到沖程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的最底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置。對反應時間來說，脈沖持續時間可能不足夠長。相對于標準的脈沖寬度80msec，流量監視器脈沖寬度擴展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉換開關，取下固定電路板的護蓋，移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能，在故障指示之前允許有更多的時間。計量泵安裝自排氣泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。

2)拆換計量泵隔膜

在拆去舊的隔膜時，常遇到麻煩。現在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。1在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調節沖程長度到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩固，這樣就可以旋下隔膜。

2向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

3計量的化學藥品可能在液力端結晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。4在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。

第二篇：污水處理設備篇：一體化設備運維及故障檢查

污水處理設備篇：一體化設備運維及故障檢查

隨著我國對外開放的不斷深入，我國旅游業及房地產業蓬勃發展，高級賓館及別墅小區拔地而起，而高級賓館及別墅小區往往又遠離城市污水處理廠，給集中處理生活污水帶來不便。一體化有機污水處理設備解決了上述難題，該設備具有技術性能穩定可靠，處理效果好，投資省，自動化運行，維護操作方便，不占地表面積，不需蓋房，不需采暖保溫等優點。

一體化污水處理設備能否長期穩定運行，地基建設、設備安裝、運行調試、保養維護、故障檢查幾個方面是關鍵。北極星節能環保網為您整理如下！

設備地基基礎：

本設備若放置在地坪以上，需準備一塊與設備外形相同的混凝土地坪作為基礎，基礎承壓必須大于4T/㎡，且水平、平整。

本設備若埋于地坪以下，基礎標高必須小于或等于設備標高并保證下雨不積水，基礎一般是素混凝土(是否配筋，視當地地質情況而定)。

設備整體安裝：

本設備由兩組池子組成，一組為鋼筋混凝土結構池體，另一組為鋼結構池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，鋼結構體可埋入地下，鋼結構池體及鋼結構池體基礎上的土建設計圖設備公司提供，要求四周挖掘寬度須比設備平面尺寸大600mm以上。

根據安裝圖，用吊車將鋼結構池體吊入，就位安裝時須在設備公司技術人員指導下進行，不能將箱體位置、方向放錯，然后由設備公司負責池子之間的管道連線。

安裝完畢后須把設備存儲滿水，實驗各管路接口有無滲漏，方可用土填入設備四周與間隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設備接通，電控柜與電源接通，接線時注意風機、水泵的轉向。

設備安裝后須保證下雨地面不積水，鋼結構池體的上方不得壓有重物，設備一般不抽空內部污水，以防地下水把設備浮起。

設備調試：

調試工作由設備公司負責，為了加快調試工作，可投入菌種，為了避免菌種流失，可減少進水量并啟動風機進行曝氣，直至填料上長出一層橙黃色生物膜，即完成填料掛膜，然后將進水量增加至額定流量。完成填料掛膜后，再對A級生物池內微生物進行馴化，即逐漸減少曝氣量，使A級生物池處于缺氧狀態，使填料上微生物變為兼性微生物，然后對微生物進行適應性運轉，直至達到設計要求。設備維護保養：

一體化生活污水處理設備應建立一套定期保養制度，主要易損部件是風機與水泵。定期檢查風機與水泵各部螺絲松動情況，填料函的松緊情況，軸承的溫度和潤滑油的油質和油量，保證各部件正常，同時檢查消毒劑的投加及剩余量，必要時可調整投加量并補充消毒劑，風機及水泵須每運行5000-8000小時進行一次保養與維修。

設備常見故障檢查

1、不正常出水：

檢查接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池聯通管道是否堵塞(堵塞物一般為脫落的生物膜和損壞的彈性立體填料)。

2、接觸氧化池曝氣不均勻：

檢查曝氣風機出口閥門是否在正常位置，曝氣頭是否損壞。

3、生物掛膜接觸效果不明顯

A、檢查接觸氧化池曝氣是否均勻，二沉池污泥是否泵提至該池;

B、如果以上情況正常，則向該池投加適量的營養(白糖、尿素等)。

4、出水水質不達標

A、進水過大;

B、接觸氧化池曝氣不均勻或長時間停運(此時必須重新培養生物膜);

C、沉淀池污泥過多(必須徹底清除污泥);

D、消毒裝置停運和長期對出水不進行消毒。

5、自動控制出現故障

A、檢查自動控制柜電源是否正常;

B、檢查配套提升泵和曝氣風機是否損壞(此時可形成電流過大，短路開關自動斷開)。

第三篇：設備故障與事故處理

設備故障與事故處理

設備故障的含義是設備系統在使用過程中，因某種原因失去了規定功能或降低了效能時狀態。

故障處理是在故障分析的基礎上，根據故障原因和性質，提出對策，占時的或較長時間的排除故障。

重復性故障采取項目修理、改造或改裝的方法，提高局部（故障部位）的精度，善整機的性能。對多發性故障的設備，視其故障的嚴重度。采取大修，更新式報廢的方法。對于設計、制造、安裝質量不高，選購不當，先天不足的設備。采取技術式跟換元件的方法。因操作失誤，維護不良等引起的故障，因由生產車間培訓、教育操作工人來解決。因修理質量不高引起的故障，因通過加強維修人員的培訓、重新設計或改進維修工夾具、加強維修工的考核等來解決。總之，在故障處理問題上，應從長遠考慮，采取有力的技術和管理措施加以根除，使設備經常處于良好狀態，更好地為生產服務。

設備事故的含義是設備故障所造成的停產時間或修理費用達到規定限額者為設備事故。事故處理要遵循“三不放過”原則，即：1 事故原因分析不清，不放過；2 事故責任者魚群暫未受到教育，不放過；3沒有防范措施，不放過。企業生產中發生事故總是一件壞事，必須認真查處原因、妥善處理，是責任者及群眾受教育，制定有效措施防止類似事故重演，絕不可掉以輕心。

在查清事故原因、分析責任后，對事故責任者視其情節輕重、責任大小和認錯態度，分別給予批評教育、行政處分或經濟處罰。觸犯法律者要依法制裁。對事故隱瞞的單位和個人，應加重處罰，并追究領導責任。

如：磨床MYT1300，主要問題出現在主軸上，主軸產生偏差及震動將會導致零件加工出現問題，不能正常工作。但在處理過程中我們不可輕易拆下主軸，因為主軸是磨床加工中心的主要部位，若是拆裝過程中涉及到裝配精度。若裝配精度達不到要求將成為廢鐵。所以在處理故障過程中我們在沒特殊情況下不可拆主軸，要首先檢查主軸上的螺釘是否出現松動等問題。

修理（方式、定額、使用工具與檢具等提案）

一、設備維修方式

設備維修方法具有維修策略的含義。現代設備管理強調對各類設備采用不同的維修方式，就是強調設備維修應遵循設備物質運用的客觀規律，在保證生產的前提下，合理利用維修資源，達到壽命周期費用最經。

（一）事后維修，事后維修就是對一些生產設備，不將其列入預防維修計劃，發生故障后或性能、精度降低到不能滿足生產要求時再進行維修。采用事后維修策略可以發揮主要零件的最大壽命，使維修經濟性好。一般范圍有： 1）對故障停機后在修理不會給生產造成損失的設備；

2）修理技術不復雜而又能及時提供備件的設備；

3）一些利用率低或有備用的設備

（二）預防維修

為了防止設備性能、經濟劣化或為了降低故障率，按事先規定的修理計劃和技術要求進行的維修活動，稱為預防維修。有以下幾種方式：

1.定期維修

定期維修是在規定的時間的基礎上執行的預防維修活動，具有周期性特點。它是根據零件的失效規律，事先規定維修間隔期、維修類別、維修內容和修理工作量。我國目前實行的設備定期維修制度主要有計劃預防維修和計劃保修制兩種。

（1）計劃預防維修制 1）按規定要求，對設備進行日常清掃、檢查、潤滑、緊固和調整等，以延緩設備的磨損，保證設備正常工作。

2）按規定的日程表對設備的運行狀態、性能和磨損程度等進行定期檢查和調整，以

及及時消除設備隱患，掌握設備技術轉臺的變化情況，為設備定期思念過期修理

做好準備；

3）有計劃有準備地對著背進行預防性修理

（2）、計劃保養制

1）根據設備的特點和狀況，按照設備運行小時等規定不同的維修保養類別和間隔期；

2）在保養的基礎上制定設備不同的修理類別和修理周期

3）當設備運轉到規定時限時，不論其技術狀態如何，也不考慮生產任務的輕重，都要嚴格地按照要求進行檢查、保養和計劃修理。

2、狀態監測維修

（三）改善維修

二、定額

設備修理定額是指編制設備修理計劃的依據。正確制定設備修理定額，能提高修理計劃的科學性和預見性。

設備修理定額包括的主要內容如下：

1)修理周期定額。它是按設各使用時的主體零部件磨損規律，而制定的修理問哺期時問標準。也是指相鄰兩次大修理之間的間隔時間。

(2)修理復雜系數。復雜系數是用來表示設備修理的復雜程度和修理工作量的假定單位，它可以用來核算企業修理組織的規模、修理工作的勞動量以及修理工作所需的備件和材料等依據。

(3)修理工時定額，是規定完成設備修理所需要的時間標準。通常是用一個修理復雜系數所需勞動時間來表示。

(4)[修理停歇時間]]。是指設備停機修理起，到修理完成重新投入生產為止的全部時間。

設備修理停歇時間定額可按下式計算：

T=（（G.F)/(M.H.D.K)）+ TO 式中：T―設備停機時間（天）；

G―每個修理復雜系數的鉗工工時定額（時）；

F―修理復雜系數；

M―每天工作班次；

H―每個工作班的時間（時）；

D―參加修理人數；K―修理工時定額完成系數（與修理級別有關）；

TO―附加停機時間

(5)修理費用定額。是指為完成設備修理所規定的費用標準。在實際工作中，一般可按修理復雜系數為單位來制訂定額。

其公式為：G = D總N +∑（Cg.Ca）+ D總J

式中：G-----單位修理復雜系數修理費用定額

D總----單位修理復雜系數總工時定額

N----每小時工資費、工資附加費、輔助工資等

Cg----單位修理復雜系數各種材料消耗定額

Ca----各種材料單價

J------每小時分攤的車間經費

(6)備件儲備定額。修理同備件儲備定額，制訂的原理、方法與物資儲備定額基本相同

三、使用工具與檢具等提案

機械制造行業設備維修用量、檢具及儀器主要有以下三類:(1)機床檢驗用量、檢具；（2）狀態監測及診斷用儀器；（3）熱工及電力監測用量儀。

一、設備維修使用工具與檢具的主要內容

1）根據本企業設備構成情況和自己承修的設備范圍，合理地選擇配備通用量、檢

具 儀器的品種、精度和數量；

2）按設備修理計劃要求，及時辦理修理專用工具的訂貨，以保證修理工作的需要；

3）建立管理制度和住址機構，做到正確保管、定制檢定和維修，以及時向使用部

門提供合格的量具、檢具。

二、選擇和配備通用量具、檢具的原則

1）根據本企業主要生產設備構成的品種、規格和數量，選擇經常使用的量具、檢具及儀器，編制量、檢具分類明細表，結合設備維修的實際需要陸續購置；

2）所用量具的測量范圍，以滿足大部分設備維修檢測及備件制造的需要為原則。對于價格昂貴且本企業不經常使用的量具、檢具及儀器，可向外企業租用或外委檢測，以節約資金；

3）選一量具的精度等級，應根據被監測設備或零件所容許的公差決定。

三．量檢具管理制度要點

一般，企業設備維修用量檢具由機修車間工具室負責管理。存放精密量檢具的庫房，應能適當控制溫度和濕度。存放大型平板、平尺的地方，應有起重搬運的條件。量檢具管理制度要點如下。

①嚴格執行入庫手續，凡新購置或制造的量檢具入庫時，必須隨帶合格證和必要的檢定記錄。入庫后應規定存放點和方式，并涂防銹劑。

②建立借用和租用辦法。對企業內部單位實行低價（折舊費＋維修費）租用，對企業外部單位實行正常價（折舊費＋維修費＋利稅）租用。對機修車間內部實行借用，必須辦理借用和租用書面手續，寫明損壞后應賠償。

③高精度量檢具應由經過培訓的人員負責使用。

④對借出和租出的量檢具，歸還時必須仔細檢查有無失靈或損傷。如發現問題，應送專門檢定部門維修檢定合格后，方可正式入庫。

⑤按有關技術規定，定期將量檢具送計量檢定部門檢定，不合格者經維修檢定合格后方可繼續借用或租用。對磨損嚴重且無修復價值者，經有關技術人員鑒定，主管領導批準后報廢，并及時更新。

⑥建立維護保養制，經常保持量檢具清潔，防銹和合理放置，以防銹蝕和變形。工具室負責人應定期（至少每周一次）檢查維護保養狀況，獎優罰劣。

⑦建立量檢具賬、卡，定期（至少每半年一次）清點、做到賬、卡、物一致。如發現有的量檢具租、借出后長期未歸還，應及時催促歸還。如發現有的量檢具丟失，應報告主管領導人查找處理。

第四篇：淺談污水處理設備安裝與維護

淺談污水處理設備安裝與維護

摘要：以城市污水處理廠建設過程中的設備為對象，從安裝和維護過程中的設備管理等方面論述了污水處理廠建設過程中的各種設備的安裝調試技術與具體管理措施。

關鍵詞：污水處理廠；污水處理設備；安裝；維修 1 引言

隨著城市的發展，工業廢水、生活污水也日益增多，因而加快污水處理、提高資源的再利用也越發重要。污水處理廠的設備是由不同的機械、電氣、自控等單體設備組成的一個系統，設備投資約占總投資的40％-50％，設備的質量是否穩定是污水處理廠能否長期穩定運行的關鍵。據統計,因設備故障造成污水處理廠運行不穩定的情況占到非正常運行的50％以上。雖然致使設備產生故障的原因有許多,但污水處理設備的安裝調試質量是保障處理設備今后穩定運行的關鍵環節。本文結合實際工作就污水處理設備安裝、維護的做一簡介。

污水處理機械設備主要有：各類潛水泵、潛水攪拌器、粗、細格柵機、刮吸泥機、污泥濃縮脫水機、鼓風機等機械設備。各類單體機械設備的安裝要參照《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》(GB50231—2009)的技術要求和質量標準進行，并按安裝合同和設計文件及《城市污水處理廠工程質量驗收硯范》(GB50334—2002)進行單體機械設備的安裝檢查。檢查合格后對設備進行清洗，待廠區內各類工藝管、線、軌道、傳送裝置安裝完成并將設備組成功能系統后．對單機設備進行空載試驗并調整其動態技術參數，之后對系統進行聯動試驗并進行調整，使之運轉協調，達到設計規定的技術要求。污水處理設備的安裝

污水處理設備的安裝一般包括：基座的建設安裝、安裝前準備、設備安裝等幾個過程。

2．1 基座的建設安裝

在進行基座建設放線前，必須首先確定設備安裝的合理位置及合理布局，配套機械和運輸車輛通道，以及上料臺、堆料場位置等，必要時予以修整。污水處理設備組合件較多，為保證順利組裝并保持安裝后工作性能穩定，在測量放線、預制或砌筑基座前期階段，須嚴格按技術規范進行建設。2．2 設備安裝前的準備

設備安裝之前應再一次對其進行質量檢查，如各種螺栓、螺母有無松動；焊接件焊縫處有無裂紋、氣孔等缺陷：燃潤油及水、氣的儲量及管道接頭是否牢固、有無泄漏；電路布線是否整齊，絕緣性能如何；所有旋轉、往復運動部位的安全保障機件的有效、齊全程度等等。此外還要進一步核查安裝所需的小型機具、材料的準備情況，為設備安裝做好充分準備。

2．3 設備安裝

設備安裝過程中應隨時對設備主機各組成、部件及附屬設備做外觀質量檢查，安裝現場要由專人負責指揮，高空作業安裝或吊裝笨重裝置時，必須采取相應安全防范措施。安裝人員要全部佩戴安全帽。安裝工作要按順序進行，嚴格按照安裝技術規范進行，否則，不僅相互難以就位、連接，而且吊裝機具也無法擺放。安裝要分工協作，如：機械部分由機械人員負責安裝，電氣部分由電氣人員負責連接。安裝后，應對設備安裝的完整性、合理性、安全性等進行檢查。污水處理設備的維護

污水處理設備的維護和保養是污水正常運行的關鍵，污水處理設備的維護保養要做好以下三步。

3．1做好設備維護原始資料的歸檔保存 設備維護原始資料由三部分組成：

（1）設備相關技術資料及安裝記錄，主要包括安裝使用說明書、圖紙、產品合格證、安裝調試記錄等;（2）設備運行狀況記錄，包括設備的開啟時間、運行狀況、故障現象及故障排除方法等：③設備維修保養記錄，包括設備維修及保養時間、設備維修原因分析、處理內容記錄及保養更換的備品數量、型號、并記錄保養注意事項和驗收意見。

3.2 設備運行期管理

污水處理設備進入使用階段，首先要明確管理目標，確定污水處理設備的完好率，污水處理達標率及維修計劃等具體指標，在此基礎上，認真做好污水處理設備的各項管理。

(1)管理制度健全 建立健全設備管理制度，如固定資產管理制度、安全技術操作規程、設備保養計劃及保修制度、現場巡回檢查制度、事故管理制度等；建立健全設備運行臺帳及技術檔案；建立健全設備管理員、維修工、操作工、分析工的技術培訓制度等。

（2）操作人員管理為了保證用好污水處理設備，必須實行定人定機和憑證操作制度以及定人定機維修制度，人員要相對穩定，操作工上崗前要進行技術培訓和考核，使操作工做到“三好”、“四懂”。“三好”即管好、用好、修好；“四懂”即懂使用、懂保養、懂檢查、懂排除故障。同時，操作人員要嚴格執行操作規程和崗位責任制，做好日運行記錄，分析工要堅持常規監測分析。

(3)運行維護管理

以設備管理部門為主，由設備、財務、計劃、使用、技術、環保等部門按職責分工負責管理，保持設備運行的良好技術狀態，抓好污水處理設備使用、維修保養管理和日常管理。用好設備，做好設備運行記錄、常規監測及其分析結果記錄。

3.3 設備的維護保養和維修

設備長期使用必然造成局部零部件的磨損、腐蝕或變形，從而導致安全性能下降，處理效率下降，甚至發生設備事故。因此應建立設備維修保養制度，定期對設備進行檢查、潤滑、調整，預防設備早期損壞，避免運行時發生事故。

(1)污水處理機械設備中，減速箱被廣泛使用。

根據不同氣候，不同的設備選用不同的油脂。由于特殊的工作環境，污水處理行業的設備銹蝕現象非常嚴重，特別是經常在污水、污泥中的部件，包括一些設備中的鋼絲繩，對它一方面要加強日常防腐保養，做好設備的防護和防腐工作，如及時清除表面污泥和定期涂油。另一方面要根據銹蝕的情況及時除銹和更換，以免造成設備故障，甚至人身事故。

(2)在運動和震動較大部位，如曝氣機的底座，易出現螺栓松動脫落現象，如不及時發現和處理，設備基礎部位都會拉翻，所以，在重要的連接部位，如連軸器、法蘭、減速箱底座、橋式設備的鋼軌等應定期用扳手檢查其螺栓，如有松動應及時上緊。污水處理設備一般都在水面上運行，因此，在拆修設備時一定要采取措施嚴防人員和設備落水。人員操作時，必須兩人以上參與操作，旁邊最好設置救生圈，在使用工具時最好用繩子拴好，防止扳手、鉗子等隨污水進入管道中的閥門。

(3)在設備上有很多零配件是對設備和人身起保護作用的，如漏電保護器、空氣開關、熔斷器、緊急停止開關、超載報警裝置，一些連接機構的開口銷、鍵等都有這一功能。保持這些設備的正常工作狀態就可以避免很多重大事故的發生。這些部件一旦發生故障，應及時維修更換，如當時無法解決應果斷停機，切不可僥幸違章操作，搞臨時措施。漏油與漏水也是常見的故障，發現后應及時更換油封、水封、0型圈或緊螺栓等。在多年的工作中，通過技術保養，我們體會到使機械設備維持良好的狀態，將收到如下的效果：

①經常保持完好狀態，以便隨時可以起動運行；

②在合理運行的條件下，嚴格按技術操作規程進行操作，出現問題及時維修，這樣就不致因中途損壞機件而停產；

③在運行過程中不致因機件事故而影響安全生產；

④機械各附屬裝置及零、部件的技術狀態保持均衡，以達到最高的大修間隔期：

⑤使能源及零配件達到最低損耗。4 結束語

城市污水處理廠的正常運轉，離不開污水處理設備。技術保養能提高機械設備使用經濟效益，對于降低運行成本，保障安全和延長機械設備使用壽命等都有重要意義。如果在建設過程中忽視設備的安裝質量，必將會影響其使用壽命和使用效果，造成一些不必要的損失，同樣設備運行的過程中也要注意維護工作的到位。因此，在污水處理廠建設過程中，嚴把設備安裝、維修質量關是每一個機械設備工程師的重要職責。

第五篇：設備故障管理

設備故障管理 范圍

本標準規定了設備故障處理、統計方法等內容。

本標準適用于東風（十堰）車身部件有限責任公司設備的故障處理。設備故障的含義

故障的定義：凡設備與能源供應、信息通訊網路由于正常或非正常損壞而不能正常運轉或停止工作，造成停機在15分鐘以上，其修復費用或造成供能、通訊中斷的時間低于一般設備事故標準者，統稱為設備故障。3 故障停工單管理

3.1 停工指令書的填寫

3.1.1 對5個修理復雜系數以上的主要生產設備，凡停工半小時以上的設備，必須由設備使用單位填寫“停工指令書”一式三份，作為停工核算的依據。

3.1.2 停工指令書內容分別由操作者、維修工及統計人員填寫。填寫要求字跡清楚、內容不漏項。

3.1.3 由操作者填寫的項目有：車間、班組、日期、零件號、設備編號、工裝號（由于工裝影響時填寫）、被通知者、開始停工時間、通知時間、停工狀況。3.1.4 由維修工填寫的項目有：處理開始時間、處理完畢時間、停工原因、處理結果與意見、修理工時。

3.1.5 由分廠統計員填寫的項目有：責任單位影響工（臺）時、影響件（次）數。

3.1.6 停工指令書一式三份，一份交生產裝備部核算員，一份交維修工，另一份分廠存底。3.2 停工指令書的收集

3.2.1 操作者和維修工共同簽字后停工指令書由操作者交班組長保存。生產單位統計員負責每天收集前一天的停工單，一份本單位留存，作為本單位停工臺時統計依據，另一份交生產裝備部；

3.2.2 生產裝備部核算員必須每月月底整理、分類、匯總“停工指令書”，依據統計結果填寫“設備故障停工統計”。設備故障處理

4.1 設備故障發生后,操作工應迅速停止操作，判斷故障部位、故障性質，并立即發出故障信息，填寫“停工指令書”送交負責維修區域的維修人員。

4.2 維修人員接到信息后必須在10分鐘內到達現場,在認真聽取操作人員情況反映后立即檢查和排除設備故障。對非本單位負責處理的停工單，應負責向有關單位發出信息或轉送。4.3 維修人員到現場通過檢查分析確認自己在一小時內排除故障有困難，在搶修的同時，應立即報告班長和分管維修區域的機械/電氣技術員。維修班長和機械/電氣技術員應立即到 Q/DFCP 1105-2003 達現場，分析故障，制訂修理方案、組織搶修。

4.4 機械/電氣技術員在分析故障后，預計故障停機修理超過2小時以上，應立即通知生產裝備部組織協調相關力量進行搶修。

4.5 預計故障停機修理時間超過4小時和突發性可能影響生產的設備故障應立即通知主管副總經理，組織力量搶修。必要時做出調整生產的安排。

4.6 設備維修人員在搶修設備中，因圖紙、備件等其它因素影響修理時，應及時向關職能人員反映，同時積極做好其它準備工作，并在停工單上注明其待工時間。

4.7 各職能人員接到信息后，應根據提出的問題立即處理。如果涉及到其它職能人員的工作范圍，應按工作程序往下傳遞，直至問題解決為止。

4.8 設備故障排除后，須經操作者驗收合格方可交付使用。設備使用單位按機床能生產合格零件,滿足工藝要求,?達到完好標準為故障修復的驗收條件來驗收設備。操作人員要與維修人員共同分析故障原因和故障責任，填寫停工指令書，雙方簽字后上交。故障統計

5.1 故障修理停歇時間統計。是指設備從停機修理開始至修理完畢，檢查驗收合格后可開機生所占用的時間。

5.2 故障停機時間統計。是指從設備發生故障停機開始至故障被排除后可投入生產為止的停機時間，非制度生產時間造成的故障停歇一般不作停工統計。5.3 故障頻數統計，設備故障從發生到排除的全過程為一個頻數。5.4 故障停工臺時按故障責任和故障性質進行分類統計。

5.5 設備單臺故障統計。是指單臺設備的故障按統計要求分門別類地進行的統計。為分析故障原因、規律、部位等提供對策依據，從而縮短處理故障時間，同時對重復性、多發性故障可采取有效的措施，減少直到控制故障的發生，亦為設備修理和點、定檢提供可靠的依據。同時也是設備故障計算機管理的重要數據。

5.6 故障停機率。是考核設備技術狀態、故障強度、維修質量和效率的一個指標。設備實際開動臺時是指設備實際工作時間，其中包括加班加點臺時。

故障停機臺時故障停機率= 設備實際開動臺時?故障停機臺時

5.7 故障強度：是指設備一次故障所造成的停工時間，統計中采用平均故障強度（每半年統計一次）。

故障停機時間（分或小時/次）平均故障強度=∑

故障頻次

5.8 設備利用率= 故障分析

6.1 機械/電氣技術員和設備計劃員根據故障停工指令書對分管區域的主要生設備所發生的設備故障，特別是重點設備二小時以上的故障和重復性、多發性的故障進行重點分析，提出改進措施和針對性修理計劃。

6.2 分析內容是：故障發生的部位；故障發生的主要因素（人、機、料、法、環）；重復性、多發性故障；故障造成的停機臺時和修理臺時，對生產造成的影響程度；故障修理費用；

00-設備實際開動臺時制度臺時*100%

防止故障再次發生的改進措施。

6.3 生產裝備部每月應定期召開設備使用、維護單位負責人、管理人員、技術人員和維修人員參加的設備故障分析會，在機械/電氣技術員和設備計劃員分管區域設備故障分析的基礎上，對全公司當月設備管理、重點故障搶修、計劃檢修、點、定點、設備潤滑等工作進行分析、討論，制定改進措施，納入計劃安排。責任與考核

7.1 凡不按規定填寫停工指令書的，出現次考核責任單位100元；

7.2 停工信息必須按規定的時間和路線傳遞與處理，每拖延一次考核責任者50元，給生產造成影響的加倍考核；

7.3 未按規定的程序進行故障統計和故障分析的出現一次考核責任者100元。