第一篇：設備故障報告制度（范文模版）

設備故障報告制度

1、為加強我污水廠設施設備的管理，保障設施設備的安全運行，特制定本制度。

2、本規定中的設備故障分為一般故障、重大故障和事故三類。

3、設備故障是指維修費用較少，基本不影響我廠正常工作的設備故障。

4、設備故障是指影響面廣，停運時間4小時以上的故障。

5、設備事故是指設備重大毀損，影響極大或因設備故障造成人員傷亡。

6、我污水廠發生設備故障的，應及時處理，抓緊時間恢復。

7、我污水廠發生一般設備故障的，由機修人員和該車間值班人員直接處理，處理結果、過程上報其車間領導和廠長備案。

8、我污水廠發生重大設備故障的，應在2小時內向廠領導報告，發生設備事故應立即向廠領導報告。

第二篇：變電設備故障分析報告

***（地點）***kV變電站**月**日

*********故障分析報告

單位名稱：

審 核：

年 月 日

一、事故（故障）前運行方式及負荷情況 1.運行方式： ************ 2.負荷情況： ************

二、事故（故障）現象

填寫事故發生前后的信號顯示、保護裝置動作情況、設備動作情況、故障設備外觀現象（附各角度照片）、集控站監控機顯示信息、變電站后臺機采集信息內容。

三、事故處置經過

對事故開始到故障設備隔離改為檢修狀態的全過程內容進行描述，時間要求精確到分。

四、事故停電范圍及損失情況

對事故造成的停電范圍、電量損失及設備損壞情況進行說明。

五、事故后的相關檢查和試驗 1.保護檢查情況： ************ 2.設備電氣試驗情況： ************

六、事故原因分析

根據站內故障錄波圖圖及相關報文信息分析，簡要描述故障現象經過，具體按照以下格式要求敘述： 1.****保護動作情況分析

根據保護類型及動作行為情況分別描述，可按照1.2.3....分項說明。2.設備損壞原因分析

描述設備廠家、型號、投運日期以及設備運行期間的運行維護、檢修試驗情況，并根據事故過程現象分析設備損壞的原因。存在其它設備間接損壞的也按照如上要求進行說明。

七、事故暴露出的問題

根據事故涉及到的設備質量、安裝工藝、檢修維護、運行巡視、反措落實、管理要求落實等方面進行說明。

八、防范及整改措施

為防止事故重復發生所擬采取的整改措施，要求整改措施落實到人，明確整改完成時間及督查落實人，整改措施要結合暴露出的問題，并舉一反三，防止類似事故在次發生。

附件: 故障錄波及繼電保護動作分析、故障錄波圖、保護動作報文、最近兩個周期的設備電氣試驗報告（充油設備還應提供相關油化試驗報告）、損壞設備技術規范書、事故設備照片。

第三篇：設備故障管理

設備故障管理 范圍

本標準規定了設備故障處理、統計方法等內容。

本標準適用于東風（十堰）車身部件有限責任公司設備的故障處理。設備故障的含義

故障的定義：凡設備與能源供應、信息通訊網路由于正常或非正常損壞而不能正常運轉或停止工作，造成停機在15分鐘以上，其修復費用或造成供能、通訊中斷的時間低于一般設備事故標準者，統稱為設備故障。3 故障停工單管理

3.1 停工指令書的填寫

3.1.1 對5個修理復雜系數以上的主要生產設備，凡停工半小時以上的設備，必須由設備使用單位填寫“停工指令書”一式三份，作為停工核算的依據。

3.1.2 停工指令書內容分別由操作者、維修工及統計人員填寫。填寫要求字跡清楚、內容不漏項。

3.1.3 由操作者填寫的項目有：車間、班組、日期、零件號、設備編號、工裝號（由于工裝影響時填寫）、被通知者、開始停工時間、通知時間、停工狀況。3.1.4 由維修工填寫的項目有：處理開始時間、處理完畢時間、停工原因、處理結果與意見、修理工時。

3.1.5 由分廠統計員填寫的項目有：責任單位影響工（臺）時、影響件（次）數。

3.1.6 停工指令書一式三份，一份交生產裝備部核算員，一份交維修工，另一份分廠存底。3.2 停工指令書的收集

3.2.1 操作者和維修工共同簽字后停工指令書由操作者交班組長保存。生產單位統計員負責每天收集前一天的停工單，一份本單位留存，作為本單位停工臺時統計依據，另一份交生產裝備部；

3.2.2 生產裝備部核算員必須每月月底整理、分類、匯總“停工指令書”，依據統計結果填寫“設備故障停工統計”。設備故障處理

4.1 設備故障發生后,操作工應迅速停止操作，判斷故障部位、故障性質，并立即發出故障信息，填寫“停工指令書”送交負責維修區域的維修人員。

4.2 維修人員接到信息后必須在10分鐘內到達現場,在認真聽取操作人員情況反映后立即檢查和排除設備故障。對非本單位負責處理的停工單，應負責向有關單位發出信息或轉送。4.3 維修人員到現場通過檢查分析確認自己在一小時內排除故障有困難，在搶修的同時，應立即報告班長和分管維修區域的機械/電氣技術員。維修班長和機械/電氣技術員應立即到 Q/DFCP 1105-2003 達現場，分析故障，制訂修理方案、組織搶修。

4.4 機械/電氣技術員在分析故障后，預計故障停機修理超過2小時以上，應立即通知生產裝備部組織協調相關力量進行搶修。

4.5 預計故障停機修理時間超過4小時和突發性可能影響生產的設備故障應立即通知主管副總經理，組織力量搶修。必要時做出調整生產的安排。

4.6 設備維修人員在搶修設備中，因圖紙、備件等其它因素影響修理時，應及時向關職能人員反映，同時積極做好其它準備工作，并在停工單上注明其待工時間。

4.7 各職能人員接到信息后，應根據提出的問題立即處理。如果涉及到其它職能人員的工作范圍，應按工作程序往下傳遞，直至問題解決為止。

4.8 設備故障排除后，須經操作者驗收合格方可交付使用。設備使用單位按機床能生產合格零件,滿足工藝要求,?達到完好標準為故障修復的驗收條件來驗收設備。操作人員要與維修人員共同分析故障原因和故障責任，填寫停工指令書，雙方簽字后上交。故障統計

5.1 故障修理停歇時間統計。是指設備從停機修理開始至修理完畢，檢查驗收合格后可開機生所占用的時間。

5.2 故障停機時間統計。是指從設備發生故障停機開始至故障被排除后可投入生產為止的停機時間，非制度生產時間造成的故障停歇一般不作停工統計。5.3 故障頻數統計，設備故障從發生到排除的全過程為一個頻數。5.4 故障停工臺時按故障責任和故障性質進行分類統計。

5.5 設備單臺故障統計。是指單臺設備的故障按統計要求分門別類地進行的統計。為分析故障原因、規律、部位等提供對策依據，從而縮短處理故障時間，同時對重復性、多發性故障可采取有效的措施，減少直到控制故障的發生，亦為設備修理和點、定檢提供可靠的依據。同時也是設備故障計算機管理的重要數據。

5.6 故障停機率。是考核設備技術狀態、故障強度、維修質量和效率的一個指標。設備實際開動臺時是指設備實際工作時間，其中包括加班加點臺時。

故障停機臺時故障停機率= 設備實際開動臺時?故障停機臺時

5.7 故障強度：是指設備一次故障所造成的停工時間，統計中采用平均故障強度（每半年統計一次）。

故障停機時間（分或小時/次）平均故障強度=∑

故障頻次

5.8 設備利用率= 故障分析

6.1 機械/電氣技術員和設備計劃員根據故障停工指令書對分管區域的主要生設備所發生的設備故障，特別是重點設備二小時以上的故障和重復性、多發性的故障進行重點分析，提出改進措施和針對性修理計劃。

6.2 分析內容是：故障發生的部位；故障發生的主要因素（人、機、料、法、環）；重復性、多發性故障；故障造成的停機臺時和修理臺時，對生產造成的影響程度；故障修理費用；

00-設備實際開動臺時制度臺時*100%

防止故障再次發生的改進措施。

6.3 生產裝備部每月應定期召開設備使用、維護單位負責人、管理人員、技術人員和維修人員參加的設備故障分析會，在機械/電氣技術員和設備計劃員分管區域設備故障分析的基礎上，對全公司當月設備管理、重點故障搶修、計劃檢修、點、定點、設備潤滑等工作進行分析、討論，制定改進措施，納入計劃安排。責任與考核

7.1 凡不按規定填寫停工指令書的，出現次考核責任單位100元；

7.2 停工信息必須按規定的時間和路線傳遞與處理，每拖延一次考核責任者50元，給生產造成影響的加倍考核；

7.3 未按規定的程序進行故障統計和故障分析的出現一次考核責任者100元。

第四篇：設備故障管理制度

設備故障管理制度 目的

為了規范煉鋼工序設備點檢定修的合理運行，實現設備故障為零的管理目標，特制定本管理細則。適用范圍 3.1 3.2 4.4.1 4.2 5 5.1 5.1.1 5.1.2 5.2 5.2.1 5.2.2 本制度適用于煉鋼工序設備故障的管理。

術語/定義 術語： 定義：

設備故障:在生產過程中，設備的零件、構件損壞，或并未損壞，但設備動作不正常，控制失靈需停機檢查、調整，影響主線生產15分鐘以上4小時以下，但未構成設備事故或單機、單爐設備系統停機4小時以內者。

職責

煉鋼工序負責設備故障的監督、統計和匯總。

生產大班組織各類設備故障的分析，并制定防范措施，監督落實防范措施的執行。

管理內容及要求 設備故障的統計

生產大班負責將每班發生的設備故障如實地進行填寫統計，每日早8：00將統計結果上報。

各區域點檢主管負責統計上報本區域發生的故障和發生的費用，按月進行分析.設備故障的分析

區域點檢主管組織相關人員參加由各生產大班設備故障分析會,通知參加的人員必須到場協助分析,按照設備故障分析流程對設備故障進行分析。

由設備點檢、維護、定修原因造成的設備故障，作業區組織認真進行分析，對重復性設備故障由責任工程師組織進行分析。5.2.3 生產大班與點檢維護對故障分析過程中出現分歧時，通知責任工程師，由責任工程師組織分析。

5.3 設備故障防范措施的制定、檢查和落實

5.3.1 設備故障防范措施的內容包括對人、機、物、法、環五大方面的管理措施、技術措施。

5.3.2 設備故障防范措施必須切合實際，可實施性強、實用性強。5.3.3 5.3.4 5.3.5 5.4 5.4.1 5.4.2 6

6.1 6.2 6.3 7

設備故障防范措施必須有對應的檢查、落實人員。

由檢查落實人員負責對防范措施進行檢查落實，對制定的措施不落實，按照考核標準嚴肅考核。

由責任工程師對防范措施進行不定期的抽查、落實、檢查，并對未完成的項目提出考核意見。

設備故障分析報告

內容：參加人員、主持人、經過、原因、責任劃分（要求對違反的標準、規程及管理辦法有明確說明）、事故故障定性、防范措施及落實人、處理意見、損失更換材料備件明細和費用。

責任工程師對當月發生的設備故障進行總評，并下發到生產大班，要求生產大班組織學習。

考核

生產大班發生的設備故障，記錄不詳細，則追究有關責任人員的責任。

對各生產作業班發生的設備故障，不組織分析會，則追究有關人員的責任。

對事故、故障分析不清晰，責任無落實，制定的防范措施不認真實施，則追究相關人員的責任。

記錄: 生產大班認真做好故障記錄。

第五篇：關于SVG設備故障處理及分析報告

關于SVG設備故障處理及分析報告

五里坡第四風電場安裝使用的無功補償裝置系東方日立（成都）電控設備有限公司產品：35KV直掛式靜態型，型號：DHSTATCOM-24000/35。

一、運行及故障情況

今年4月初，無功補償裝置（SVG）安裝調試完畢后，雖然具 備了恒電壓、感性無功、容性無功階躍的特性實驗和調節能力，同時也通過了電力工業電氣設備質量檢驗測試中心的實驗。但是經過六個月的恒壓、恒無功變換運行，SVG的動態性、穩定性和可靠性不盡人意，暴漏出諸多問題。如：

1）功率單元模塊故障燒損多次，廠家技術人到場檢查原因不詳，并復函解釋說“板件故障”屬個例，并更換備用板件；

2）程序適應性差，保護值設定偏小，電流電壓稍有波動，SVG頻繁跳閘；模塊之間通訊不暢，綜自主機無法撲捉故障的類別。廠家進行了多次程序優化和升級。

3）風道共振嚴重，廠家設計鐵皮材料過薄，風機啟動后噪音異常、無法運行。廠家進行了2次改造加固。

截止9月26日SVG相繼跳閘24次，造成升壓站出口電（110KV）頻繁波動，停機時間合計一月之多，未能實現其設備的真正功效。上述諸多問題，我公司多次已傳真、電話等方式與東方日立（成都）電控設備有限公司交涉、督促盡快予以處理，實現其設備有效功能的正常運行。

二、防范措施

目前針對SVG設備存在的問題，東方日立（成都）電控設備有限公司技術人員在線跟蹤服務于現場，同時提出由于設備所處環境較差，容易積灰受潮導致SVG的單元模塊容易燒壞現象的發生。根據此現象9月21日至9月26日期間，對SVG的單元模塊進行了徹底清灰檢查（108塊），26日17:30啟動投入運行。后經雙方商定，在SVG試運行階段，采取措施如下：

1、邊運行、邊清掃方式，觀察期為一個月；

2、我方將在SVG室加裝防塵網格珊框，以降低SVG室內粉塵顆粒的進入量。其中方案如下：

1）長方形防塵網格珊框采用鋼結構、框架式； 2）防塵網格珊框17面；

3）角鋼￠30，寬96mmX高145mm，四角焊接∟90度； 4）網格珊孔徑20~30mm（規則）, 窗紗孔徑≤1mm（規則）； 5）雙層網格珊夾一層窗紗焊接于角鋼框架。制作計劃費用：單面=300元，17面=5100元

中贏正源（鹽池）新能源有限公司

2016-9-27