第一篇：質量工作總結

二○○八年八月，品質部正式成立。短短三個多月100余天的時間里，品質部在公司領導的正確指導下，各部門的配合下，做了大量的工作，現做如下小結：

一、工作思路

以集團《商業管理公司制度》為依據，切實建立品質控制機制為核心，有效運行并持續改進公司三標一體化管理體系為宗旨，全面提升公司管理及服務品質為目標。

二、工作小結

1、建立品質檢查機制

由于原品質主管的調離，公司月度檢查工作一度停滯約達半年之久，雖然采取了周巡場方式，但卻沒有充分發揮出壓力傳導型品質控制模式的作用。8月份品質部組建當月起，即根據公司管理體系要求，以月度檢查的方式充分發揮檢查職能，對各部門現場管理情況、日檢及周檢的執行情況進行監督檢查，及時指出管理及服務中存在的問題，提出糾正預防措施和糾正時限，并對糾正結果進行復驗，較為有效地控制了管理及服務品質。在隨后兩個月中我們不斷改進檢查方式，以檢查出的問題來檢測各業務部門的內部管控能力，通過月檢實施壓力，強化各業務部門的管控力度，逐步讓存在問題具有可控性，從而使三級檢查機制得以真正地建立，使品質控制工作更加系統化和有效化。

10月下旬起，我部門開始強化現場檢查，就檢查出的問題及時與相關部門溝通并進行復驗，通過這種強化性檢查給業務部門施加壓力，使現場管理及服務品質明顯提高。

2、實施內部審核

我部門人員雖為萬達集團老員工，但卻是本商業管理公司新人，對商業項目的特點及管理情況并不了解。基于此，部門成立初始，在公司總經理的正確指導下以內部審核作為切入點，利用5個有效工作日基本摸清了公司管理體系的運行情況及存在的問題，共查出86項問題，發出47份《糾正預防措施報告》，綜合形成《內部審核報告》，并對糾正結果及糾正措施的實施情況進行了驗證，確保了內部審核程序的正常關閉。

3、優化管理體系

通過內部審核、月度檢查、日常抽查以及突擊檢查等品質控制方法的實施，理清了公司管理體系運行工作中存在的問題，自9月下旬起利用約1個月的時間，組織公司各部門有針對性地對管理體系進行了優化。通過此項工作的開展，不僅使部分管理人員動了起來，而且使各部門管理者更加熟悉體系文件，更加清楚管控要點。此次對過于繁瑣的文件、流程及表單進行了簡化，對不適宜的體系文件進行全面修正，對于工作中的盲點進行了補充，對不健全的體系文件進行了完善。總體來說，共增加了6個文件及50個表單，修改了46個文件及26個表單，刪減了6個文件及35個表單。

4、實施管理評審

10月21日，在公司管理體系優化工作結束后，協助總經理組織召開了本年度公司管理評審會議，綜合第三方組織的顧客及消費者滿意度調查情況、公司在顧客及消費者滿意度較低的服務項目的改進情況、商戶及消費者投訴及處理情況、商戶的報修及處理情況、管理體系的優化情況等諸多方面真實數據作為輸入信息，向與會人員匯報了本年度公司管理體系的運行情況，為此次會議提供了充分有效的評審依據，并最終形成了管理報告。

5、配合監督審核

10月23日—25日，迎來了認證公司對本公司管理體系通過認證以來的首次監督審核，我部門全程陪同并全面配合了此次審核工作，并據審核意見向責任部門下發了《糾正預防措施報告》，且將按期限驗證糾正及糾正預防措施的實施情況。

三、工作亮點

1、建立了三級檢查機制，使品質控制作用得以真正發揮。

2、通過對管理體系的優化，進一步明確了管理職責，理順了管理要點，修正了環境管理策劃的原則性問題，將原適合于自管的保潔服務策劃文件修正為真正適合對外包方的管理。優化后的管理體系更具適宜性、可操性及實效性。(責任編輯：admin)

四、工作中的不足及改進想法

盡管在短短三個多月的時間里，我部門做了大量具體工作，取得了小小的成績，但深知距離工作要求還存在差距，具體如下：

1、品質控制機制雖然得以建立，但仍需進一步完善。今后我們將加強對各部門自控能力的檢查，從而全方位地提升管理和服務品質。

2、作為總經理直管的唯一部門，對于公司例會中形成的決議我們的跟進工作做得還不夠。在我們充分認識到這一點的時候，就進行過深刻的反思，并已經開始行動做好此項工作。

3、作為品質控制部門，由于之前幾個月業務繁忙，對于現場的日常檢查較少。但是任何理由都不能作為借口，今后我們會平衡好各方面工作，將大量的時間用于管理及服務品質的監控上，從而真正能夠做到替總經理分憂。

第二篇：質量工作總結

質量工作總結

根據子集團和公司要求，對本部門職責范圍內的質量工作進行了梳理整頓：

1、對本部門的文件管理工作和文件收發的流程進行完善，并做到了文件統一歸類，清楚記錄。

2、提高工作質量與現場管理相結合。現場是一個企業形象的窗口，它反映的是整個公司的基礎管理水平，在抓現場管理的同時帶動和促進其他基礎管理工作水平的提高，根據公司現場管理要求對現場管理的定置和環境衛生進行了徹底整頓，做到了地面、窗戶和操作臺等無灰塵、現場無死角、無雜物，并且料、物定點放置、區域規劃和標識。

3、對產品在流轉過程中料品記錄情況進行了認真的查對和審核，做到了每批料品有據可查，記錄真實可靠。并對審核過程中發現的種種問題和缺陷及時與記錄工序溝通解決。

4、產品標識和邊料管理情況進行了整頓，做到了料品標識清楚、數據齊全；邊料按要求放置、流轉、儲存和標識。

5、完善生產管理考核制度。要求細化準則，突出考核生產管理重點工作和環節，避免影響生產因素的發生。

6、檢查車間日常生產準備情況。確保車間在人、機、料、法、環、測達到要求的情況下組織生產，保證生產順利通暢。

生產管理部

二O一三年九月二十五日

第三篇：質量質量工作總結

2011年質量工作總結

各位領導：

我自年月中旬加入洑溪府項目部具體負責項目部的質量管理工作至此已兩個多月，項目部質量管理工作的相關內容、存在問題已基本了解，現將我項目部的質量管理工作匯報如下：

首先介紹一下我們質量部所做的相關工作：

1、對進場材料進行現場驗收：堅持“四不準”制度對進場材料進行驗收，并報監理、業主單位進行驗收工作。

2、明確質量管理的方法，加強技術管理，認真貫徹執行各項標準規范、操作規程和管理制度，明確崗位職責，認真堅持質量檢查“三檢制”、“例會制”，及時組織對各工序的報驗工作，包括資料報表、復驗資料、工程施工的驗收等。

3、針對本工程施工特點，組織質量創優策劃的編制工作。

4、及時對現場施工進行跟蹤，對分包施工中存在的質量問題以多種形式（現場指導、質量整改通知單、罰款通知單）要求分包單位限時整改。

5、對業主、監理單位發出的質量整改通知單，積極跟工程部溝通，做到徹底整改，并報監理、業主驗收。

6、積極配合完成集團公司、分公司所交給的質量方面的各項指示。（質量月報、質量活動、質量創優方案等）

7、按時參加項目每天的工程例會，將每天現場施工中存在的質量問題及時準確的反映給分包單位（較為突出問題以質量整改通知單下發工程部），從而減少了類似事件的發生。

8、堅持參加每周五的監理例會工作，對例會上業主、監理提出的質量問題及時反映給工程部，并對現場施工進行監督。

回顧兩個月來的工作，雖然取得了一些成績，但同時也存在許多的問題，現總結如下。

1、對交給分包的整改任務，分包隊伍落實性不強，有些工作不能落實到位或不能及時落實到位。

2、各種原因存在報驗漏報問題。

3、項目內部人員對國家相應規范、圖集內容的掌握度不夠。

4、分包單位部分管理人員專業技能比較差，不能很好地在施工過程中控制好施工質量。

5、分包隊伍中的專業工種作業能力比較差（如木工），有的甚至沒有專業的工種（直螺紋專業工）。無疑對質量的控制提出了挑戰。

針對我們質量上出現的些許問題，質量監督工作愈顯任重而道遠，隨著各區主體、二次結構、裝修工作來年的陸續展開，質量工作也將更加嚴峻，我們要繼續加強工作（包括自己對規范圖集的學習、內部人員工作的相互溝通），做好各類工序的質量預控工作，制定相應的質量管理制度和辦法，爭取在2012年工作更上一個新臺階。

公司項目部

質量總監

2011年12月10日

第四篇：年終質量工作總結

質量工作總結

2010年即將過去，新的一年迎面而來。在這辭舊迎新的時刻，回顧一年來的工作歷程，總結一年來工作中的經驗、教訓，才能更好的在今后的工作當中做到百尺竿頭更進一步。公司和項目部歷來重視質量工作，一直把質量工作當作大事來抓。現將一年來的質量管理幾個方面工作總結如下：

一、工程質量的認識及相關措施的制定

對工程質量的認識：

按照省質監站及成安渝業主的部署，項目部精心組織開展解放思想大討論活動。深入開展學習“*交函[2010]*號 省交廳混凝土質量通知”和“關于開展全省公路水運工程試驗檢測專項檢查的通知(*交質監函[2010]*號)”為思想基礎。

1、質量是企業的命脈和門面。良好的施工質量是企業發展的根本。加強質量管理，細化施工方案，預防施工生產中質量出現偏差，及時發現并糾正施工生產質量隱患。

2、增強施工生產的質量責任意識，明確施工標準、質量檢查方法，加強施工細節管理和過程總結，注重全員參與，加大對違規行為的處罰力度，抓住關鍵環節，落實質量管理責任制。

3、樹立和落實質量是施工進度和效益的保障、以預防為主和以人為本的工作理念，切實履行監督管理職責。

4、統一思想認識，做到政令暢通，任何人不得只顧眼前和局部利益，忽視工程質量的高標準要求。

具體實施措施：

1、對組織機構與質量管理體系的人員進行了補充，增加了關鍵崗位的人員，并對工作重新進行了分工，明確了崗位與職責；對質量體系的有效運行進行自查自糾，調整不合理的環節。

2、對施工進度計劃結合工程特點重新進行了調整。

3、對工地增派技能過硬，素質高的專業工種人員。并隨工程進展情況陸續增加相關人員，滿足項目需要。

4、加大處罰力度，嚴格施工管理過程的質量細節，加強過程檢查。嚴格實行自檢、復檢、監理工程師終檢的“三檢”制度。

5、做好各項規章制度的執行情況并有效實施。嚴格執行技術、安全交底制度。各主要分項工程、分部工程，對施工管理人員進行技術交底，明確施工程序、工藝流程、操作要點、質量標準等并按要求施工。

6造良好的工作環境。為了便于具體工作管理，結合現場整理了《質量管理保證體系》、《工程質量檢查驗收制度》、《物資采購及進場驗收質量管理責任》等。

7、把每個人的收入與工程質量掛起鉤來，充分發揮出了管理人員的主觀能動性，在項目部、工區、工程處范圍內形成良好氛圍。

二、組織工程質量專項檢查

開展工程質量專項檢查。為了進一步提升工程質量水平，質

量行為規范。開展質量通病的防治措施，砼澆筑時嚴格分層澆筑、振搗，杜絕了在施工過程中出現漲模、漏漿等質量問題。加強質量管理，施工措施方案精心編制，形成了切實可行的施工方案，預防施工生產中質量出現偏差，及時發現并糾正施工生產質量隱患，確保工程質量。

三、質量檢查工作情況

在現場管理中，為了保證質檢工作的落實到位，通過每日檢查與每周抽檢和每月大檢查的形式強化質量控制程序。

項目部要求工區定期召開工程質量分析會、質量現場教育會等多種形式的質量教育活動，讓大家從思想上認識到“干不好質量就保不住飯碗，干不好質量就創不出名牌”的道理。實行了“質動”抓質量為現在的“主動”抓質量，從而加大了對工地現場施工質量的控制。

保證“當日發現的問題當日解決”，將現場檢查中所發現的問題第一時間反映到現場施工人員，相關問題盡快解決。

四、評選質量先進，樹立學習榜樣

為了充分發揮工程質量管理人員的作用，樹立百年大計，質量第一，質量是企業的命根子。以質量管理先進樣板，在項目部各工地開展了質量先進工地和質量先進個人的評選活動，以質量先進的評選，樹立典型示范，調動工地管理人員積極性，促進工程質量的提高。

五、與工區和各工程處簽定工程質量合同

工程質量應達到建設單位合同約定質量要求。

工區和各工程處必須嚴格按照施工圖紙、技術交底及有關施工技術規范施工，并接受監督管理。

質量的獎懲執行制定的《工程質量管理辦法》。

項目部的全體同仁的集體努力，使工地施工質量得到了較好的控制，取得了良好的效果，在社會上贏得了榮譽，給企業增添了效益。

六、2011年的質量

項目部認真貫徹落實集團公司的文件精神，圍繞土建處發展規劃，勤鉆研，多思考，緊抓質量不放松，確定發展目標，以科技創新為支撐，以精細化管理為手段，嚴格依照控制程序開展質量控制，并以確保優爭創作為工程質量目標。為搞好質量管理，項目部進一步加大投入，有計劃、有步驟、有指揮的開展質量管理工作做到質量零缺陷的理念，爭創優良工程為目標，健全質量管理保證體系，嚴格實現過程精品，強化精品意識，加快發展步伐，創造新的輝煌。

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第五篇：2012質量工作總結

LOGO 質量部：賴志富 2012年工作總結 2013年工作計劃 LOGO 在當下市場經濟的時代，企業想要在 變化莫測的市場占一席之地，那么企 業必須具備核心競爭力，而核心競爭 力的構建與公司的指導方針、企業文 化、管理團隊是密不可分的，所以企 業的規范化管理是核心競爭力構成的 基礎，同時也是先決條件。LOGO Page 3 目錄 LOGO--質量部的工作主要分為七大塊：ISO質量體系運行、原材 料外購件進廠檢測、質量檢測分析、成品檢驗、計量管理、質量控制等。--2012產品合格率統計 2012不合格項統計---質量管理工作 2012質量數據匯總 2012質量數據分析 ?6?1--鑒證資料 鑒證資料 2012 2012年檢討 年檢討

一、2012年質量部工作總結 LOGO 溝通、宣貫 ?6?1--?6?1--鑒證資料 鑒證資料 2012 2012年檢討 年檢討 2012年質量數據匯總 這一塊是質量部的主體工作。在2009年生產負荷一直處于變動之中，生產不穩定性因素增加，各項檢測工作也大大增加： 2012年進料檢驗合格率 99.99% 99.96% 99.46% 99.57% 99.74% 100.00% 100.00% 99.92% 99.90% 99.99% 99.40% 99.10% 99.20% 99.30% 99.40% 99.50% 99.60% 99.70% 99.80% 99.90% 100.00% 100.10% 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 月份 合 格 率 LOGO 2012尼龍輪產品檢驗合格率 2012尼龍輪產品檢驗合格率 99.37% 99.06% 86.10% 96.23% 99.64% 99.58% 99.74% 99.64% 98.37% 99.64% 98.67% 75.00% 80.00% 85.00% 90.00% 95.00% 100.00% 105.00% 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 月份 合 格 率 LOGO 2012機具機加工檢驗合格率 2012機具機加工檢驗合格率 99.11% 99.52% 99.47% 98.97% 99.35% 99.56% 97.87% 98.92% 98.91% 99.17% 99.52% 97.00% 97.50% 98.00% 98.50% 99.00% 99.50% 100.00% 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 月份 合 格 率 LOGO 2012牽張機機加工檢驗合格率 2012牽張機機加工檢驗合格率 97.07% 98.28% 99.01% 96.45% 99.24% 99.14% 99.05% 99.00% 98.90% 98.02% 97.69% 95.00% 95.50% 96.00% 96.50% 97.00% 97.50% 98.00% 98.50% 99.00% 99.50% 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 月份 合 格 率 LOGO 2012牽張機分廠成品一次交驗合格率 2012牽張機分廠成品一次交驗合格率 100.00% 100.00% 100.00% 98.89% 100.00% 95.56% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 93.00% 94.00% 95.00% 96.00% 97.00% 98.00% 99.00% 100.00% 101.00% 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 月份 合 格 率 LOGO 2012機具分廠成品一次合格率 2012機具分廠成品一次交驗合格率 99.56% 98.02% 96.70% 98.66% 95.57% 95.19% 96.31% 98.34% 97.62% 99.06% 98.76% 93.00% 94.00% 95.00% 96.00% 97.00% 98.00% 99.00% 100.00% 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 月份 合 格 率 LOGO 2012年廠內不合格項按性質統計表 單位：件 季度 分類 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度 總計 百分比 退貨 221 364 4544 8 5137 57.27% 返工 70 538 551 1 1160 12.93% 報廢 13 543 185 31 772 8.61% 讓步接受 31 290 686 894 1901 21.19% 總計 335 1735 5966 934 8970 100.00% LOGO 2012年廠內不合格項按加工廠統計表 單位：件 季度 分類 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度 總計 百分比 外協 252 1147 5620 809 7828 87.27% 牽張機分廠 0 3 14 19 36 0.40% 機具分廠 83 585 332 106 1106 12.33% 總計 335 1735 5966 934 8970 100.00% LOGO 2012年廠內不合格項按過程統計表 單位：件 季度 分類 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度 總計 百分比 外購 252 1147 5620 809 7828 87.27% 機加工 32 424 257 6 719 8.02% 轉配 30 55 43 89 217 2.42% 成品 21 109 46 30 206 2.30% 總計 335 1735 5966 934 8970 100.00% LOGO  根據以上統計情況來看，公司生產過程產品的一次交驗合格率總體在 99.6%以上，穩中有提高，已超過年初預定目標，這說明我們的質量 管理體系的執行是健全、有效、合適的。 表格中均出現不同數量的不合格品，雖然生產時間緊，任務重，但這 并不能成為降低質量要求的理由，越是這樣種情形下越應做好自檢、互檢、專檢。 員工應嚴格按照生產技術要求制作，按照質量要求自檢、互檢，認真 負責的將合格的半成品轉交給下道工序進行制作，力爭把好每一道關。 再好的內在質量產品外觀有瑕疵，也將被市場淘汰，我們始終堅信產 品質量是生產出來的，只要生產部的每一個員工都有高度的質量意 識，并付諸于生產操作的每一環節中，產品質量將會穩步提高，以達 到滿足客戶質量要求的目標。為此我們還必須進一步加強生產過程中 各環節的管理，使我們的生產水平、產品質量有新的突破。 公司于2012克服了人員緊張，設備落后，產品種類繁多的困難，出 色地完成了質量控制。原材料檢驗、過程檢驗、成品質量控制等關鍵 業績指標完成良好。全年沒有大的客訴事件發生。2012 2012年檢討 年檢討 2012質量數據分析 LOGO

二、工作計劃：

二、工作計劃：

22、了解、熟悉制造部的質量管理體系的運行現狀、對質、了解、熟悉制造部的質量管理體系的運行現狀、對質 量體系、運作流程、生產制造工藝過程、質量控制點及關鍵質 量體系、運作流程、生產制造工藝過程、質量控制點及關鍵質 量數據進行詳細的了解，針對現存的不足，提出改進的方向； 量數據進行詳細的了解，針對現存的不足，提出改進的方向；

11、了解公司品質部的組織架構及公司其他部門的大致情況；、了解公司品質部的組織架構及公司其他部門的大致情況；

33、根據制定的工作目標，制定相應的工作計劃。、根據制定的工作目標，制定相應的工作計劃。LOGO  現對工作中所發現的問題總結如下： 

1、質量體系文件管理混亂、記錄嚴重缺失，內 容錯誤、流程欠缺，且與實際運作不符。 建議改善對策：  將文控中心納入品質部管理。 收集各部門意見，重新制作符合切身發展且 合理的體系文件。 后續所有受控文件及表單由文控中心統一管 理。后續所有受控文件及表單由文控中心統 一管理。 對所有管理者進行ISO基礎知識培訓。LOGO 

2、生產效率低。 建議改善對策：  對生產車間全面推行5S管理并實行獎罰制度。 對所有新進員工進行崗位及技能培訓。 生產模式改為從加工至組裝一體化生產模式。 招聘專業工程人員，改良測試治具與方法，合理安排生產工序，推行產量目標管理。LOGO 

3、產品品質差。 建議改善對策： 

對所有品質人員進行專業技能、品質意識、工作責任心等培訓，組織業余活動，提升檢 驗員向心力。 建立供應商品質管理以及績效考核程序，增 加IQC檢驗設備，對來料品質進行嚴格管控。 統計各品質管控點數據，尋找真因，徹底改 善。 組織各部門成立品質改善小組，積極開展品 管圈活動。LOGO 

4、儀器、設備管理混亂，缺少保養維護。 建議改善對策：  完善設備管理制度。 將儀器、設備納入固定資產，并責任到人。 嚴格按ISO程序要求進行保養和維護。LOGO 

5、各部門之間缺乏團隊合作精神，管理 基層消極怠慢，缺乏工作激情。 建議改善對策：  完善員工績效考核制度。 組織公司內部團隊活動。 組織相關團隊精神方面的培訓課程。 對工作中的表現，適當實行獎罰制度。LOGO

三、華北的現狀及改進建議：

三、華北的現狀及改進建議：

11、品質部管理架構；、品質部管理架構； 2

2、質量管理體系；、質量管理體系；

33、、IQC IQC進貨檢驗； 進貨檢驗；

44、、IPQC IPQC制程檢驗（公司稱：過程檢驗 制程檢驗（公司稱：過程檢驗););

55、、QA QA品質保證或質量保證； 品質保證或質量保證； 66、客戶反饋信息單的分析及后續改進跟進。、客戶反饋信息單的分析及后續改進跟進。LOGO ?6?1--鑒證資料 鑒證資料

1、品質部管理架構 質量部經理 質量部經理 IQC IQC QA QA IPQC IPQC 進貨檢驗 進貨檢驗 質量專員 質量專員 成品檢員 成品檢員 計量員 計量員 過程檢驗 過程檢驗 注：目前品質部總人數5人。LOGO 鑒證資料 鑒證資料 ?6?1--

2、ISO9001質量管理體系 現狀： * 質量管理體系的培訓內容及方法需進一步改進。*從2012年外部投訴及內部批量性投訴發現的問題來看，質量體系文件管理混亂，部分員工對質量管理體系理解不夠，對個別程序的執行力度也需進一步加強。改進方向： *收集各部門意見，重新制作符合切身發展且合理的體系文件。*后續所有受控文件及表單由文控中心統一管理。*對所有管理者進行ISO基礎知識培訓。*針對各部門情況設定相應的質量指標，可作為公司高層對各部門或 管理人員的考評依據；對被考核部門人員來說是一種奮斗目標。LOGO

3、IQC進貨檢驗 鑒證資料 鑒證資料 改進方向： 質量部加強了對原材料外購件的質量監控，并做了跟蹤檢測，加大對原材料的監管 質量部加強了對原材料外購件的質量監控，并做了跟蹤檢測，加大對原材料的監管 力度，嚴格執行退貨制度，確保原材料質量的提升，對于外購件質量部積極與同行交 力度，嚴格執行退貨制度，確保原材料質量的提升，對于外購件質量部積極與同行交 流，加強數據對比，每月對進廠外購件抽查多次，有效地減少檢驗誤差，但在采樣、流，加強數據對比，每月對進廠外購件抽查多次，有效地減少檢驗誤差，但在采樣、制樣上還需進一步提升，以保證檢測數據的及時性和權威性。制樣上還需進一步提升，以保證檢測數據的及時性和權威性。現狀： 本因各種原輔材料價格上漲，導致部分原輔料品質下滑，其中原材料大部分采取 本因各種原輔材料價格上漲，導致部分原輔料品質下滑，其中原材料大部分采取 讓步接收處理，給后續加工效率帶來一定困擾。讓步接收處理，給后續加工效率帶來一定困擾。LOGO 溝通、宣貫 ?6?1--?6?1--鑒證資料 鑒證資料

4、IPQC制程檢驗（過程檢驗）現狀： *沒有制定具體的質量目標，其質量數據沒有完整的采集方案，也無法對其進行考核。*機加工、生產線生產作業指導文件不齊全，造成操作工的作業沒有標準，IPQC也無法 進行監督。*生產部門對IPQC配合力度不夠，缺乏自檢和首件、轉工序送檢意識，對反饋的品質異 常處理冷淡（不極時）或不處理。改進方向： *制定具體的質量分目標，制定詳細、可操作的質量數據采集方案，由生產、研發、品質 部門對此目標負責。*研發部門加強對生產、品質部門的工程技術支持，及時發放完整的生產作業指導文件，IPQC按作業標準文件對生產線進行監督檢查。*嚴格執行《生產和服務提供控制程序》和《不合格品控制程序》文件，對違規人員建議 公司出臺相應處罰機制。LOGO ?6?1--鑒證資料 鑒證資料

5、QA品質保證或質量保證 改進方向： *為QA新購測試工具。*由測試工程師編寫完善的作業指導文件，工程部門編寫常規測試的作業指導文 件。并建立相應的測試記錄。*加強對QA抽檢到的不合格品及客戶退貨的原因分析、糾正及預防措施的后續跟 進，包括標準化、文件化、效果確認等。生產、研發和品質部門同時對此項工作 負責。現狀： * QA成品測試工具、儀器少，不能滿足成品的檢驗要求.*QA測試作業指導文件不全，測試內容現主要是常規功能部分 變的存儲及性能測試。*對QA抽檢到的不合格品及客戶退貨產品檢驗發現的不合格品的分析不到位，糾正與預 防措施不徹底。LOGO 鑒證資料 鑒證資料

6、客戶反饋信息單的分析及后續 改善跟進 后勤服 現狀： *客戶反映油箱開裂，漏油，轉換開關失靈，脫檔亂檔，張力機無張力，跑線，無法啟動等問題，客戶退貨QA有確認，但原因分析方面不到位，數據分析有困難，后續的改善跟進不徹底。改進方向： *加強發貨前檢驗確認，提高對客戶退回板的維修分析水平，安排測試工程師做 客戶退貨品的分析工作，組織、協調公司各部門的改善行動。LOGO 質檢員應及時反映工程質量問題，解決問題，做好各項 品質管理策劃，嚴格控制質量控制，確保公司產品和服 務的質量能滿足市場發展和客戶的需要，完善質量部組 織結構，以保證質量控制體系正常運轉； ISO9001質量控制機制雖然得以建立，但仍需進一步完善。全面開展質量體系工作，加強對各部門質量體系的監督 檢查，保證質量體系的有效性、適宜性和充分性 ； 針對生產運行所出現的問題，做好各項檢測工作，為生產 提供“準確、及時”的檢測數據，同時加強各生產部門之間 的溝通協調，對于生產異常和各種波動及時反饋。確實為 生產部門提升“質量”做好服務工作； 質量改善 2013改善計劃 在全體 在全體 人員的努力下，實現了作業按流程、判定按標準、工作有記錄、記錄有統計的工作系 人員的努力下，實現了作業按流程、判定按標準、工作有記錄、記錄有統計的工作系 統化、標準化目標。對公司質量管理體系做了一些改進工作，統化、標準化目標。對公司質量管理體系做了一些改進工作，豐富并完善了現有體系。導入了 豐富并完善了現有體系。導入了 相關質量統計方法，加強了質量目標的統計和質量異常的跟蹤。但仍存在一些的不足，需要 相關質量統計方法，加強了質量目標的統計和質量異常的跟蹤。但仍存在一些的不足，需要 2013 2013年予以改進： 年予以改進： 改善計劃 改善計劃 LOGO 品 質 變 異 環境 Environment 方法 Method 機器 Machine 材料 Material 人 Men 工作面貌 檢驗 自互檢 代用 技能 方法 觀念 作業標準 檢驗規范 檢驗制度 操作規范 保養制度 檢驗方式 資料文件 故障排除 品質文化 BOM 態度 5S 區分標示 LOGO