第一篇:鄂鋼學習工作總結
鄂鋼學習工作總結
熱風爐部分:
1、改進型內燃工熱風爐,分離式熱管預熱器,回收咽氣余熱,應適風汽1250℃,一代壽命25年以上的活能力。
(預熱器出現問題時煤氣、空氣有回路管道、閥門)。
2、本高爐配套三座熱風爐:拱頂溫度不超過1400℃,送風前后拱底強度不超過200℃,煙道廢氣強度正常不高于35℃,特殊情況不得超過400℃。
3、熱風爐混燒焦爐煤氣,焦爐煤氣壓力必須高于高爐煤氣壓力0.3pa,焦爐煤氣量每增加1000m3/h,助燃空氣量需增加4370m3/h。
4、所有管道末端都是球形。
5、熱風爐整個系統斷電,有備用蓄電瓶可以動作5個閥,(在值班室),也可以到液壓站(液壓站設在地面,每個熱風爐閥門都在一起,標識明顯)。
6、熱風閥、倒流閥突然斷,本高爐上有個蓄水灌可以用半個小時,水泵房突然停水,可以啟動柴油機泵。
7、助燃風機突然停機煤氣閥門自動關閉,焦爐煤氣低于5Mpa,焦爐煤氣閥門自動關閉。安全自鎖功能,熱風爐排污閥DN100球閥。
布袋除塵部分: 1、12個箱體,每個箱體396余布袋,每條布袋長7m,直徑130mm,2個主灰倉:灰倉內有布袋,每條布袋長3m,直徑130mm,布袋材質差,每個箱體19個脈動閥氮氣管DN80。
2、動輸灰:一根管道輸三個是箱體灰,用氮氣壓力5kg,有個倉泵。
3、檢修時箱體內保壓10-3mpa(用氮氣保壓),煤氣管道清掃主要用氮氣:重力除塵清掃用氮氣。
4、布袋集中在倉卸灰是:箱體——(DN300)氣動球閥——細灰閘門(手動)——給料機(DN300)——加溫滾筒(水管10根)調節后邊5個水閥。
5、蒸凈煤氣畜板閥采用全封閉眼鏡閥(電動、手動轉換)用這個閥門主要是啟到操作人員在倒閥門過程中安全性。
6、重力除塵卸灰裝置:采用兩組卸灰裝置閥門是液動球閥DN300,加溫機是14根水管(DN80)每天卸灰一次,直接放在地面(每天必須見到煤氣),用鏟車裝在汽車上運走,這樣重力除塵溫度始終都很高。建議本單位把重力除塵灰放在地面,采用鄂鋼這種做法。
管理方法:
分工細化,各干各自的工作(員工責任心強)
比如:重力除塵卸是專職卸灰,布袋集中卸灰也是專職。設備方面:(起點高)
調壓伐組采用的是該壓閥門,大的煤閥也是采用液壓閥。
尋訪熱風爐,布袋區域安裝攝像頭確保區域(安全)工作人員安全。
爐前周學習小結
來到鄂鋼,安全部門給進和地廠級、車間及安全教育,讓我們對鄂鋼煉鐵有了大概了解,隨后我們進入現場,管理的先進,體系的完善作業環境,設備為巡檢制度和備品備件的配置,讓我們有了耳目一新感覺,總結如下:
1)5#高爐2680m3,28個風口,3個鐵口,其作業半徑大,物流通暢,能很好地出凈渣鐵且降低了員工的勞動強度。
2)機械配置,13T挖機2臺,叉車2臺,天車32T,平行行車10T 1個,風口環節4個5T。
3)液壓站和操作臺采用遠程操作加之全部系統配置先進,使得油溫始終低于40℃,有效提高了開口機,泥炮,操作每臺使用壽命。
4)擺動流咀采用電動人減速機型號:Y2E60、5.5kw和手動雙面操作擺動流咀使用大大降低了工人勞動強度和減少了煙塵排放,同時要提高員工操作技能及責任心(事故易發區)
5)5#高爐共有鐵口3個,呈三角形,對出凈渣鐵和日常維護保養提供了更好的平臺,鐵口深度設定2.7-3.1米,泥炮采用臥式,穩定的炮泥質量,通過調置一定的打泥量,確保了鐵口深度合格率,開口機功率大且彩和油管全包式,并通過壓縮空氣和霧化降低了鉆桿使用壽命。
通過學習,使我們對爐前操作了新工藝,新技術有了全新認識,找到差距,往后我們將嚴格要求自己,認真學習,努力做到縮小差距,迎頭趕上。
同增勝 2010.5.30
冷卻系統周總結
經過一周的熱情學習,對5#高爐有了初步的認識和了解。5#爐冷卻系統采用軟水全密閉循環,主要分三大部分供回水子系統。本周我清楚了:
1、工藝流程,管網連接,及各段冷卻壁的配管連接,風口套的配套設備等。
2、對現行的工藝參數,以及各類墊流強度的監測點有初步認識。
3、交流了冷卻壁的查漏方法及處理措施方案。
4、今天學習長間休風檢修時,對較新的流、壓力、溫度的調節等。
下周應學習:
1、膨脹罐的操作及運行的參數,事故應急的措施,2、繼續學習,總結日常生產的工藝參數,特別是爐腹三段銅冷壁各點的溫度范圍。
3、了解水泵站,泵的運行情況,事故應急的操作。
4、長時間休風后的恢復爐況,水系統的付助的調節。
5、氣密箱、爐頂打水的設備運行度。
鄂鋼行周工作總結(渣處理)
從5.22日踏入鄂鋼5#渣處理系統轉眼也有一周之多,現就自己的學習心得總結如下:
一、基礎設備雄厚:5#樓擁有脫水器(即處理系統)兩套,能很好減低設備的使用率,延長壽命,皮帶系統(φ1.2m)有雙向拉繩開關,測速儀,V型刮板器,兩級跑偏開關等先進監測設備及應急設備,可以在事故發生的第一時間進行處置,渣池系統:配有冷卻塔來進行循環,渣池為全封閉狀態,余渣用氣力回收泵抽走,渣泵系統:沖渣泵,回收泵等20余臺,總之,設備先進,備用到位。
二、人員職責明確,分工細化,本系統每班人員8人(班長除外)有皮帶工4人,主控室1人,溝頭工兩人,看泵1人(即開氣力提升和看冷卻回收泵)每個工人都能認真履行自己的的工作,同時,機修設備由專門的點檢人員,潤滑由大班長配合崗位工完成,臨時設備事故也有專門機構予以處理,確實分工明確,責任到人。
三、主控室環境優良,聯系設備多樣化(固話、手機、對講機)操作人員可以通過大屏幕動畫了解到設備運行狀態,同時接到指令后的開關全部由電腦操作完成。
以上是我們本周的認識,隨后再續,請領導審閱
2010.5.29
鄂鋼上料系統
上料形式:皮帶機上料 主皮帶設備參數:鋼線芯皮帶
B=1600mm
L=287mm
S=2m/S
主皮帶電機:YKK450 S-4
280KW
高壓電機10000V(佳木斯)
西門子減速機:H3SH15A
I=31.14
H3SH15B
I=31.14
液力偶合器:YOXSEZ600
抱閘推動器:Ed201/s
穿帶電機:Y180L-1
22KW
380
主皮帶保護裝置:
1、液回偶合器防噴裝置:(未正常使用,四組僅一組有接線)。
廣東中山WBQ-H防噴裝置+LX19-001行程開關
2、減速機帶逆止器:FLD-SW-JA
3、跑偏保護
4、撕裂保護:DZL-1
5、皮帶打滑檢測裝置
6、堵料檢測裝置
工作方式:正常時四臺電機同時使是和,如果某臺電機故障可使用三臺電機。
主皮帶托輥:湖北大地環保設備有限公司的陶瓷輥
湖北紅安分子托輥
主皮帶檢測點:WDI-S272
D=1200mm 24V 武漢產 A:檢測料頭(模擬)B、檢測爐頂裝料條件
C、爐頂裝料停件不滿足停主皮帶(紅外線檢測檢測距離1200mm)D、模擬信號,發出要料請求 主皮帶電機工作電流:9A 定子溫度:41-48℃
主皮帶機頭設清掃器及氮氣清掃清灰漏斗,可防止皮帶機頭積灰。
槽下運料皮帶:鋼絲芯皮帶
B=1600mm
L=203.8m
S=2m/S 驅動裝置:兩組驅動裝置 設備型號:(同主皮帶)保護裝置:(同主皮帶)返礦皮帶:普通皮帶 B=800mm
S=1.6m/S 驅動裝置:電機
200L-4
30kw
Y180m-4 18.5kw 普通電機 減速機XSY224-31.5、250-25
280-25
槽下篩分系統:
振篩使用廠家L:河南太行、河南平原
焦篩:1835棒條篩(鋼制)焦篩
22mm間距
堵塞現象較嚴重
1842單層棒條篩
燒結礦
6mm間距
球團
4.5mm間距
給料機選型結構同我廠新區槽下
激振器帶風冷結構,有利于降低激振器器軸承溫度原料入倉前管理燒結礦管理到位,燒結礦篩分干凈原從給料機口看,不含細小粉沫,原料粒度組成小粒度多,無太大粒度,整體看較均勻。
原料燒結礦計設分級入生產,經過分級篩將燒結礦分為大于16mm的稱之為“大燒|”,小于16mm的移之為小燒,焦丁篩8mm或10mm,由于燒結礦整體程序組成卷,未實行分級入爐。礦批一般53-54T
縮礦批一般48T 焦批一般16T
含焦丁1T 原料燒結礦大振篩33×90,一用一備 爐頂裝料設備:
并罐式無鐘爐頂,料罐設罐稱
布料器PW結構
兩冶制造
探尺:兩臺鏈式探尺一臺雷達探尺
鏈式探尺為普通結構,直流電機驅動
采用旋轉編碼器控制無主令控制器
控制位分為
1、檢修位、2、上限位、3、下限位、4、下極限
探尺隔離閥:DN350 雙偏心半球閥 均散系統:
每一個料罐一套均散系統,共兩套,凈煤氣均壓 一次均壓閥:LP745Y
DN500
世林騾河產 二次均壓:(氮氣)LP745Y DN500
世林騾河產 均壓放散閥:LP745Y
DN500
世林騾河產 料罐設安全閥,防止料罐壓力過高時自動打開
每一組是均壓總管安裝DN350手動球閥及手動盲板閥,共四個,可以不切煤氣處理閥門故障。、上料液壓系統:
爐頂液壓系統:SYYZ1371
韶陽維克產
油泵電機:西門子進口電機兩臺 30kw
一臺循環泵
油泵:Resroth 恒壓點20mpa
排量L7ML/R 工作壓力:17.5mpa
蓄能器:3組(兩個氮氣瓶十一個活塞缸為一組)
控制:自動狀態下油壓低于8.5mpa,延時10S自動啟用備用泵,油溫25-55℃自動控制
冷卻器:熱板式換器結構
加熱器:電加熱裝置
工作參數:最高壓力20MPA
最低工作壓力:17mpa
充氣壓力:16mpa
有效容積:21.6L
循環泵工作壓力:1.5mpa
第二篇:監理工作總結(鄂鋼建安改造工程)
監理工作總結
一、項目概況
1、建設單位:武漢鋼鐵集團鄂鋼公司
2、設計單位:鄂城鋼鐵設計研究公司
3、勘察單位:中冶集團武漢勘測院有限公司
4、施工單位: 鄂鋼建筑安裝公司
5、工程地址:鄂州市凡口工業園區內
6、項目組成、規模: 本工程為鄂鋼建安還建工程,包括電修、管裝廠房、金結廠房、電裝廠房以及其它室內外配套工程。本項目總建筑面積14490.80m2。其中電修、管裝廠房5178.78m2,金結廠房面積5490.36 m2,電裝廠房面積1821.66㎡。
7、建筑/結構簡介
7.1電修、管裝廠房采用門式鋼架結構,廠房由二個21 m跨廠房組成,長105m,柱距7.5m,檐口標高12.400m;金結廠房采用剛接鋼框架結構,廠房由一個21m跨廠房和一個24m跨組成,長121.2m,寬45.30m,柱距12.00m,檐口標高16.90m;電裝廠房采用門式鋼架結構,廠房由二個15m跨廠房組成,長60m。柱距7.5m,檐口標高12.400m。墻體上部由彩色涂層壓型鋼板和采光板組成,墻體下部砌1.27m磚墻。屋面由彩色涂層壓型鋼板和屋面通風器組成,檁條及墻梁采用高頻焊接H型鋼。
7.2管裝廠房內設一臺20/5t,一臺10t吊車;電裝廠房內設二臺10t橋式吊車。吊車軌距19.5m,軌頂標高8.200m。金結廠房21m跨廠房內設(S=19.5m)20/5t、10t吊車各一臺;24m跨內(s=22.5m)設30/5t、10t吊車各一臺,預留Gn=50/10t 橋式吊車一臺,軌頂標高10.00m。電裝廠房兩跨內各設Gn=5t,S=13.5m,A4級電動單梁橋式吊車(LD型,地面操作)一臺。
7.3廠房基礎沒有淤泥覆蓋層范圍內,基礎持力層為第32層粉質粘土層,其承載力特征值fak=140KPa、200 KPa。有淤泥覆蓋層②~⑨范圍內,須進行地基處理。
7.4基礎處理采用水泥土粉噴攪拌法加固軟土地基,處理后的復合地基承載力特征值fak=140KPa,地基處理由武勘院承擔。
二、監理的工作范圍: 施工及保修期全過程監理:即質量控制、進度控制、投資控制、合同管理、信息管理、組織協調、安全管理。
三、監理合同履行情況:
按合同要求工程質量評定為合格,工程進度基本按合同要求完成,工程成本按業主要求成本得到合理控制,合同履行情況良好。
四、監理工作
1、施工前準備階段:
成立監理項目部,總監組織編寫監理規劃,專業監理工程師編制監理實施細則,制定旁站監理實施方案。進行圖紙會審,查看現場三通一平情況,對未按要求完成的項目,及時請甲方予以解決。督促施工單位申報施工組織設計及現場用電、模板、腳手架等專項施工方案,并予以審批。審核施工單位項目部管理成員到位情況、審核專職管理人員和特種作業人員的資格證、上崗證。檢查控制樁的保護措施,復核平面控制網、高程控制網和臨時水準點的測量,并對施工測量成果報驗申請予以簽認。專業監理工程師審查施工單位報送的工程開工報審表及相關資料,由總監簽核并報業主。項目開工前,監理部參加由甲方主持的第一交工地會議,并規定每周定期召開一次監理例會。
2、工程質量控制:
監理在施工過程中對承包單位進場的各項原材料、構配件進行現場見證取樣,送鄂鋼質檢中心檢驗,合格后對其質量報審表及質量證明資料進行簽認,并簽發材料準用證;對鋼構件的探傷檢測、構件油漆外委具備檢測資質的單位進行了檢測。對檢驗不合格的工程材料,采取雙倍復檢,如雙倍復檢不合格時,通知并監督該批材料全部退場。
對各分部、分項工程按相關工程質量管理文件規定的抽檢比例,采用平行檢驗的方式進行質量檢驗批驗收,并做好檢驗批記錄。
專業監理工程師及監理員每天巡視各工序施工情況,專業監理工程師根據施工單位隱蔽工程自檢結果進行現場驗收,合格后簽認隱蔽工程報驗申請表,發現問題即令施工單位作出整改,整改完成后再通知監理進行復檢,直至符合質量規范要求方予以簽認.按照有關旁站監理規定及旁站監理方案對關鍵部位、關鍵工序(土方開挖回填、地基處理、鋼構件的制作安裝、各部位的混凝土澆筑等)進行全過程旁站,并作好相應的旁站記錄和監理日記。專業監理工程師對承包單位報送的質量驗評資料進行審核,在施工單位自檢、監理人員平行檢驗合格后才予以簽認;堅持上道工序未經監理人員驗收認可,不允許進入下一道工序施工。
監理人員通過巡視、平行檢查及旁站等監理手段對施工過程的質量進行控制,施工質量基本處于受控狀態。施工單位對監理的工作積極支持和配合,及時整改不合格項,遵守報驗程序。
地基基礎、主體結構、裝飾、屋面、管道系統、電氣設備、設備基礎等七個分部工程均符合設計要求及質量驗收規范要求。質量保證資料、材料質保資料、檢驗報告基本齊全,其分部工程有關安全和功能的檢測資料如:砼抗壓強度、扭剪型高強螺栓連接副、高壓電氣的耐壓試驗、管道系統的氣密性檢驗等檢測結果達到設計要求及相關專業質量驗收規范的規定。根據監理部對該工程旁站及抽查結果,該工程達到合同約定的質量目標。
3、工程造價控制: 專業監理工程師按施工合同要求跟蹤施工形象進度,在合同約定的施工段質量驗收合格后,施工單位填報工程款支付申請表,總監理工程師簽署工程款支付證書,報甲方給予支付。
局部的工程變更由施工單位報變更的工程量清單,由專業監理工程師對其核實簽認后報建設單位。
4、工程進度控制:
督促施工單位報總進度計劃,并審核進度計劃是否符合施工合同中開工、竣工日期的要求,施工順序安排是否符合施工工藝要求,進度安排是否合理、優化。督促施工單位每月報月進度計劃及每月完成的工程量。專業監理工程師檢查和記錄實際進度完成情況,并通過下達監理指令或召開監理例會,督促施工單位按進度計劃施工。若因為工程變更或業主原因影響施工進度計劃,監理方協助調整進度計劃,使滯后的進度盡可能挽回。
5、工程安全控制:
開工前監理項目部編制了安全監理實施細則。開工準備階段審查施工單位的安全資質,審核施工組織設計中安全技術措施或專項施工方案是否符合工程強制性標準。施工階段按施工進度,督促施工單位安裝腳手架及平面、立面安全網,檢查“三寶四口”的防護工作。對腳手架及模板安裝情況進行檢查驗收。施工進度中督促施工人員戴好安全帽,若為高空作業,要求施工人員系好安全帶。檢查施工用電的安全性,對不符合安全施工要求的項目,要求施工單位限期整改,嚴格執行“一機一閘一漏”配電方式。該標段工程無重大安全事故。
五、監理工作成效
監理項目部本著“守法誠信、科學公正、熱情服務、嚴格監理”的方針開展監理工作,維護建設方和施工方的合法權益。嚴格控制質量,強調安全生產。該標段工程質量合格,進度、投資得到了合理的控制,無重大安全事故,監理項目部圓滿地完成了施工階段的監理工作。
第三篇:鄂鋼橋村計劃生育匯報材料
鄂鋼橋村計劃生育匯報材料1、2009年10月1日至2010年6月24日引產0例數,人流2例數。
2、目前在孕情況:一胎4例數,二胎2例數,二胎中4個月以下2例數,多胎1例。
3、符合政策再生育對象7例數,其中已領取指標3例數,已懷孕3例數。
4、流動人口70人:男人數38人,女人數32人,流入人數44人,重點對象人數4人,提交人數44人;流出人數26人,男人數15人,女人數11人,流出到武漢市的人數9人,男人數5人,女人數4人,流出黃石2人,男人數1人,女人數1人,重點對象人數無,一孩婦女數無,二孩婦女數1人,多孩婦女數無。流出到省外人數15人,男人數9人,女人數6人,重點對象數無,一孩婦女數無,二孩婦女數2人,多孩婦女數無。
5、2009年10月1日至2010年6月24日總出生數10人,計劃外0數,計生率100%,男孩數4人,女孩數6人,性別比100:67,一孩人數8人(其中男孩人數2人,女孩人數6人),二孩人數2人(其中男孩人數2人,女孩人數無)。6、2009年10月1日四術應上環數6人,已上環數1人(準備上環1人,4人未到上環時間),應結扎數2人,已結扎數1人(27日準備結扎1人)。
鄂鋼橋村計生小組
二0一0年六月二十四日
第四篇:鄂鋼醫院新生兒管理情況自查報告
鄂鋼醫院新生兒管理情況自查報告
自陜西省富平縣婦產科醫師拐賣新生兒事件曝光以后,我院對此事件予以高度重視。一方面深刻譴責涉事醫務人員醫德的淪喪、道德的敗壞、行為的可恥,一方面醫院管理部門也引以為戒,立即組織我院全體醫務人員學習《國家衛生計生委辦公廳關于陜西省富平縣個別醫務人員涉嫌拐賣新生兒惡性事件的通報》,尤其是重點、關鍵科室(婦產科、兒科)的學習教育,同時組織加強對《執業醫師法》、《母嬰保健法》等的學習,并對我院婦產科及兒科國家相關法律法規、診療常規操作規范、醫療管理制度等執行情況進行自查。現將自查情況匯報如下:
一、9月2日,由醫務科、護理部組成督查小組對婦產科分娩登記本、患病新生兒登記本、死亡登記本進行檢查,各項登記及時、規范、完整。
二、抽查歷年患病新生兒病歷兩份,檢查病歷書寫情況,病情記錄詳實、知情同意落實到位、處置結果合理。
三、組織對兒科新生兒身份識別制度落實情況進行檢查。我院新生兒均佩戴身份識別腕帶及床頭卡,新生兒外出檢查、治療、轉科和出院均按制度執行嚴格查對,有效保障了新生兒住院期間的安全。
四、9月4日,組織婦產科、兒科科內學習《母嬰保健法》、《新生兒安全管理制度》,特別強調患病新生兒的規范處置流程,對患病新生兒醫務人員要如實記錄病情及診斷依據,并及時、如實的向新生兒家屬介紹病情,醫務人員嚴禁以任何理由自行處置患病新生兒。
鄂鋼醫院
2013.9.6
第五篇:鄂鋼公司隆重表彰2013先進集體和個人
鄂鋼公司隆重表彰2013先進集體和個人
李曉明報道:1月16日,在武鋼集團鄂鋼公司第三屆第一次職工代表大會上,鄂鋼隆重表彰了2013涌現出來的“三個文明”建設中的先進集體和個人、落實黨風廉政建設責任制先進單位、科技標兵。鄂鋼公司領導朱江悅、張文輝、黃鳴、黃浩東、胡小敏、王素琳、謝成付、陳和鐵、龔正剛、夏新禾、王虎祥、劉繼生出席了表彰大會。
鄂鋼公司工會主席陳和鐵主持了大會。
會上,公司總經理朱江悅代表公司黨政工向受表彰的先進集體、先進個人表示崇高的敬意和熱烈的祝賀,宣讀了2013“三個文明”建設、落實黨風廉政建設責任制、科技標兵等工作中先進集體和先進個人的表彰決定。朱江悅指出,一年來,面對鋼鐵行業嚴峻的市場形勢,公司各單位、各部門和全體職工為實現2013年生產經營目標,認真貫徹落實科學發展觀,堅決解放思想,樹立市場觀念,推行承包經營,堅守“三條生命線”,著力提升經營管理水平,克服重重困難,為公司實現扭虧為盈目標發揮了積極作用,企業“三個文明”建設取得了新成效,公司各條戰線涌現出了一大批先進集體和先進個人。經公司研究決定:授予煉鐵廠等5個單位為鄂鋼紅旗單位、授予煉鋼廠等6個單位為鄂鋼先進單位、授予聯合焦化公司等12家單位為鄂鋼落實黨風廉政建設責任制先進單位、授予生產制造部等3個部室為鄂鋼先進部室、授予陳漢文等15位同志為鄂鋼勞模、授予朱應軍等10位同志為鄂鋼科技標兵、授予何國芳等15位同志為鄂鋼勞動標兵、授予煉鋼廠煉鋼二車間等40個車間為鄂鋼紅旗車間、授予條材總廠生產科等47個科室為鄂鋼紅旗科室、授予冷軋薄板鍍鋅車間鍍鋅乙班等56個班組為鄂鋼紅旗班組、授予陳濤等56名同志為鄂鋼優秀班組長、授予郭曉飛等103名同志為鄂鋼先進職工。
會議號召,2014年是鄂鋼公司可持續發展“三步走”戰略的攻堅之年,面對市場的嚴峻挑戰,廣大干部職工要以黨的十八屆三中全會精神為指導,深入貫徹落實集團工作會和公司職代會精神,以先進典型為榜樣,弘揚勞動光榮的精神,不斷適應市場,深化改革,提升管理,以腳踏實地的工作作風、攻堅克難的拼搏精神、開拓進取的工作態度,立足崗位,扎實工作,奮力奪取2014年各項目標任務的新勝利。