第一篇：施工單位動火作業須知

動火作業須知

1、電氣焊等特種作業人員需經培訓合格后持證上崗作業，并穿戴好勞保防護用品；作業現場應設置監護人，且作業人和監護人不得為同一人，監護人在動火期間不得擅自離開，如有特殊情況需要離開時必須指定代理人。動火作業前必須到項目部安全管理部門提出申請并領取動火證。

2、動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

3、交叉作業時應相互避讓；高空進行動火作業，其下部地面如有可燃物等，應檢查分析，并采取措施，動火前要用石棉板隔開。

4、凡在有可燃物或堆放易燃物的設備或設施內部進行動火作業時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災。

5、動火作業前應檢查電焊機、氣瓶（減壓閥、膠管、壓力表等）、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具，確保其在完好狀態下，電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素；一個接線處不應同時接多部電焊機。

6、使用氣焊作業時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應不小于5m，二者與動火作業地點的水平距離均不應小于10m，并不準在烈日下爆曬。氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污；乙炔瓶嚴禁橫躺臥放，倒放后應直立20分鐘以上方可使用；使用氣瓶時，嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動，且氣瓶要固定牢固，防止氣瓶傾倒。

7、電焊回路線應接在焊件上，不可亂搭亂接,以防接觸不良、發熱、打火引發火災或 漏電致人傷亡；如不能直接接在焊件上，應盡量縮短回路線距離。動火過程中發生跑、冒、滴、漏易燃物等其它緊急情況時，應立即停止動火，恢復正常后方可繼續動火。

8、動火作業完畢，應清理現場，確認無殘留火種后方可離開。

9、施工班組負責人必須切實做好動火作業的監督管理工作，如因監管不力造成損失的將對相關人員進行處罰；如因違章作業造成重大事故的依法追究法律責任。

安 全 是 一 切 工 作 的 保障

第二篇：動火作業

有限公司

動火作業安全管理規定

實施日期：2010年3 月 1 日

1.0 目的

規范公司用火管理，防止用火過程中意外事故（火災）發生。2.0 適用范圍

適用生產廠區內的用火作業管理。3.0 通則說明

用火作業范圍：氣焊、電焊、鉛。

4.0 權責區分

4.1 環安課負責動火證和固定用火區的審批。

4.2 各部課主管負責掌控所屬現場狀況，審核動火的需要性。4.3 監護人負責掌握動火現場的情況，不得擅離動火現場。5.0 作業程序

5.1 根據用火部位危險程度，用火分為三個級：三級、二級、一級 5.1.1 凡屬下列動火均為三級動火； 5.1.1.1 道系統管道、易燃易爆部位； 5.1.2 凡屬下列區域動火均為二級動火：

5.1.2.1 正在生產的聚合反應裝置區域（指聚合、固聚、料倉、研發中心廠房內）； 5.1.2.2 桶槽區、乙

5.1.2.3 化學危險品倉庫、PTA倉庫、物料倉庫、切片倉庫； 5.1.2.4 工業污水處理現場及工業下水系統之油池、油溝； 5.1.2.5 主變電站、電力中 以外之臨時動火均屬一級動火。

5.1.3.1 空壓機房、冷凍機房、水處理區生產場所； 5.1.3.2 全廠生活水、消防水系統管網區、物料樓； 5.1.3.3 在生產區域焊接護欄、護手、水管及廠區圍墻； 5.1.4 生產部門可在沒有危險區域內劃出固定用火區。5.2 用火審批權限

5.2.1 三級用火保全）負責人、主任對動火現場進行檢查確認，防火及應急措施可靠后，方可動火；等整個動火作業全面展開，正常運行十分鐘確認安全可靠后方可離開；（監護人員必須全程在場監護）。注：除休假和參加公司級的會議外，各級人員務必親自到現場確認，不得以工作繁忙和其它任何理由派職位代理人對三級動火作業進行現場確認，否則環安有權拒絕動火作業，由此耽誤的工程進度由現場單位負責。

5.2.2 二級用火由生產單位申請人會同施工單位動火負責人,對動火現場認真檢查，有限公司

動火作業安全管理規定

實施日期：2010年3 月 1 日

訂出并落實可靠的防火措施,辦理【二級動火工作票】(表格編號SMP03-03)，報質環課審批，質環課人員根據動火位置，重點防火部位：桶槽區、道生罐區、柴油罐區、倉庫、PTA/IPA輸送管道、易燃易爆、及危險部位到場進行檢查確認，防火及應急措施可靠后，方可動火；其它部位由現場安全員到場進行檢查確認，防火及應急措施可靠后，方可動火。

5.2.3 一級用火區由動火所在部門經理審批,同時將審批后的【動火申請許可證】(表格編號SMP03-01)由現場安全員到場進行檢查確認，防火措施可靠后，方可動火。報備質環課。

5.2.3 固定用火區的審批如各室分析需動用噴燈、火爐、電爐等經常性用火項目，應由用火部門提出申請，經質環課審查批準，發給“動火許可證”牌。

5.2.4 生產單位在非正常工作日及節假日時,原則上不允許動火,因生產需要，針對可事先預見的三級、二級動火作業，需提前報備環安、工務副總核準后方可動火；一級動火作業，需提前報備質環課，核準后方可動火；但因生產故障需緊急處理所必須的動火作業，需先口頭報告課主任、部門經理，并口頭報備質環課、工務副總，安排好監護人員，相關安全措施經現場專員確認后，方可動火（動火票可在正常班或節假日結束后補辦）；如遇三級動火或動火位置危險程度高,須經環安人員進廠現場檢查核準后,方可動火。

5.3 外單位在廠區內施工用火應由現場單位負責人會同外單位施工負責人，按用火等級及審批權限辦理申請動火許可證，批準后方可動火,如工程施工時間長（三天以上）,需辦理較長的動火作業,可申請固定動火點,經質環課批準后,發給“施工固定動火點”牌，可在固定用火區域內動火，安全員不定時進行現場督查，外來施工單位須做好防火工作及交叉施工安全工作,工程結束后現場單位需將“施工固定動火點”牌返還環安課。

5.4 用火申請單位應指時刻掌握用火現場的情況，如發現異常要及時采取措施或有權停止用火。

5.5 用火的基本原則

5.5.1 在生產、儲存、輸送可燃物料的設備、容器及管道上動火，應先辦理“工作票”,落實安全措施,再辦理動火申請,并將“工作票”編號填寫在動火申請單備注欄上,環安課核準后,方可動火；

5.5.2 生產過程中，凡是可動可不動的火一律不動，凡能拆下來的一定要拆下來移到安全地方動火，節假日凡不影響生產的用火一律禁止；

5.5.3 一張動火許可證限定一處（區域）、有效期不超過叁天；

5.5.4 防火監護人和動火執行人在接到動火許可證后，應逐項檢查防火措施的落實情況，不符合防火措施和防火監護人不在場，動火人不得動火；

5.5.5 生產裝置計劃性停車檢修，動火工作量大，生產單位應將動火施工計劃提前報備質環課。

有限公司

動火作業安全管理規定

實施日期：2010年3 月 1 日

5.6 三級、二級、一級動火審批流程：

5.6.1 三級動火審批流程：經辦→ 安全員→主任→ 經理→ 副總經理→ 質環課（環安人員、現場安全員、運行許可人、檢修（保全）負責人、主任到場確認）

5.6.2 二級動火審批流程：經辦員到場確認）

5.6.3 一級動火審批流程：經辦→ 安全員 →主任→ 經理（報備質環課；現場安全員到場確認）

5.7 動火作業監護人職責

5.7.1 動火監護人必須熟悉本作業區域的生產特點及安全注意事項； 5.7.2 切實落實各項安全措施；

5.7.3 對動火全過程進行監控，善始善終；

5.7.4 動火作業完成時向本課主任及安全員報告作業結束。6.0 附件

6.1 動火申請許可證：SMP0

第三篇：動火作業

動火作業 作業分級

1.1 固定動火區外的動火作業一般分為二級動火、一級動火、特殊動火三個級別，遇節假日、假日或其他特殊情況，動火作業應升級管理。

注：企業應劃定固定動火區及禁火區。

1.2 二級動火作業：除特殊動火作業和一級動火作業以外的動火作業。凡生產裝置或系統全部停車，裝置經清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小，經廠安全管理部門批準，動火作業可按二級動火作業管理；

1.3 一級動火作業：在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業以外的動火作業。廠區管廊上的動火作業按一級動火作業管理；

5.1.4特殊動火作業：在生產運行狀態下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業。帶壓不置換動火作業按特殊動火作業管理；

2.作業基本要求

2.1 動火作業應有專人監火，作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業現場應急需求。

2.2 動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的隔離措施。

2.3 凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產、儲存設施及處于GB 50016、GB50160、GB50074規定的甲、乙類區域的生產設備上動火作業，應將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可作業；因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業時按5.3規定執行。

2.4 拆除管線進行動火作業時，應先查明其內部介質及其走向，并根據所要拆除管線的情況制定安全防火措施。

2.5 在有可燃物構件和使用可燃物做防腐內襯的設備內部進行動火作業時，應采取防火隔絕措施。

2.6 在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業時，設備內氧含量不應超過23.5%。

2.7 動火期間距動火點30 m內不應排放可燃氣體；距動火點15 m內不應排放可燃液體；在動火點10 m范圍內及用火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業。

2.8 鐵路沿線25 m以內的動火作業，如遇裝有危險化學品的火車通過或停留時，應立即停止。

2.9 使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔瓶應直立放置，氧氣瓶與之間距不應小于5 m，二者與作業地點間距不應小于10 m，并應設置防曬設施。

2.10 作業完畢應清理現場，確認無殘留火種后方可離開。

2.11 五級風以上（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業。因生產確需動火，動火作業應升級管理。3.特殊動火作業要求

特殊動火作業在符合5.2規定的同時，還應符合以下規定：

a）

在生產不穩定的情況下不應進行帶壓不置換動火作業；

b）

應預先制定作業方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現場監護；

c）

動火點所在的生產車間(分廠)應預先通知工廠生產調度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施；

d）

應在正壓條件下進行作業；

e）

應保持作業現場通排風良好。

4.動火分析及合格標準

4.1

作業前應進行動火分析，要求如下：

a）

動火分析的監測點要有代表性，在較大的設備內動火，應對上、中、下各部位進行檢測分析；在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區域內分段取樣；

b）

在設備外部動火，應在不小于動火點10 m范圍內進行動火分析；

c）

動火分析與動火作業間隔不應超過30 min，如現場條件不允許，間隔時間可適當放寬，但不應超過60min;

d）

作業中斷時間超過60min，應重新分析，每日動火前均應進行動火分析；特殊動火作業期間 應隨時進行監測；

e）

使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合 格。

4.2 動火分析合格標準為：

a）

當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積分數）；

b）

當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積分數）。

動火作業 作業分級

1.1 固定動火區外的動火作業一般分為二級動火、一級動火、特殊動火三個級別，遇節假日、假日或其他特殊情況，動火作業應升級管理。

注：企業應劃定固定動火區及禁火區。

1.2 二級動火作業：除特殊動火作業和一級動火作業以外的動火作業。凡生產裝置或系統全部停車，裝置經清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小，經廠安全管理部門批準，動火作業可按二級動火作業管理； 1.3 一級動火作業：在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業以外的動火作業。廠區管廊上的動火作業按一級動火作業管理；

5.1.4特殊動火作業：在生產運行狀態下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業。帶壓不置換動火作業按特殊動火作業管理；

2.作業基本要求

2.1 動火作業應有專人監火，作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業現場應急需求。

2.2 動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的隔離措施。

2.3 凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產、儲存設施及處于GB 50016、GB50160、GB50074規定的甲、乙類區域的生產設備上動火作業，應將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可作業；因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業時按5.3規定執行。

2.4 拆除管線進行動火作業時，應先查明其內部介質及其走向，并根據所要拆除管線的情況制定安全防火措施。

2.5 在有可燃物構件和使用可燃物做防腐內襯的設備內部進行動火作業時，應采取防火隔絕措施。

2.6 在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業時，設備內氧含量不應超過23.5%。

2.7 動火期間距動火點30 m內不應排放可燃氣體；距動火點15 m內不應排放可燃液體；在動火點10 m范圍內及用火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業。

2.8 鐵路沿線25 m以內的動火作業，如遇裝有危險化學品的火車通過或停留時，應立即停止。

2.9 使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔瓶應直立放置，氧氣瓶與之間距不應小于5 m，二者與作業地點間距不應小于10 m，并應設置防曬設施。

2.10 作業完畢應清理現場，確認無殘留火種后方可離開。

2.11 五級風以上（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業。因生產確需動火，動火作業應升級管理。3.特殊動火作業要求

特殊動火作業在符合5.2規定的同時，還應符合以下規定：

a）

在生產不穩定的情況下不應進行帶壓不置換動火作業；

b）

應預先制定作業方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現場監護；

c）

動火點所在的生產車間(分廠)應預先通知工廠生產調度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施；

d）

應在正壓條件下進行作業；

e）

應保持作業現場通排風良好。

4.動火分析及合格標準

4.1

作業前應進行動火分析，要求如下：

a）

動火分析的監測點要有代表性，在較大的設備內動火，應對上、中、下各部位進行檢測分析；在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區域內分段取樣；

b）

在設備外部動火，應在不小于動火點10 m范圍內進行動火分析；

c）

動火分析與動火作業間隔不應超過30 min，如現場條件不允許，間隔時間可適當放寬，但不應超過60min;

d）

作業中斷時間超過60min，應重新分析，每日動火前均應進行動火分析；特殊動火作業期間 應隨時進行監測；

e）

使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合 格。

4.2 動火分析合格標準為：

a）

當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積分數）；

b）

當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積分數）。

第四篇：動火作業規章制度

----------------------------精品word文檔 值得下載 值得擁有---------------------------------

----------

動火作業規章制度

1.動火作業：指在廠區內進行焊接、切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場所使用電鉆、砂輪等可能產生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時性作業。

2.易燃易爆場所：主要指公司涂裝及噴砂場、危險品倉庫、材料庫、木工作業場所，油品及油漆稀料、化學品儲存及使用場所、液化氣瓶儲存室、變配電室、相互禁忌作業可能引起火災的區域。職責

1.擔當部門：主要指在生產部車間內進行的維修、改造、施工等臨時性作業的部門。負責動火申請，《安全作業動火證》辦理，動火現場的清理及監護等；對擔當的承包方在公司區域內動火時，《安全作業動火證》的初審及動火作業狀況監督。

2.承包方：負責動火作業時的申請，《安全作業動火證》辦理，動火現場的清理及監護等；負責配合、落實擔當部門、管理部提出的安全防范及整改、預防措施。

3.安全科：接受動火申請，負責批準A級《安全作業動火證》；檢查動火作業的安全狀況及督促現場改善。動火作業分類

公司內的動火作業分為A級、B級、C級三類； A級動火作業

易燃易爆場所進行的動火作業，易燃易爆場所指本規程第二款第2條規定的區域。B級動火作業

公司區域內除易燃易爆場所外，有關部門或承包方進行的臨時性的維修、改造、施工等動火作業。C級動火作業

指在公司焊接線區域內進行的固定的長期性動火作業。遇節假日、雙休日或特殊情況時，除C級動火作業外，公司內進行的其它動火作業一律按B級動火作業升級管理。----------------------------精品word文檔 值得下載 值得擁有---------------------------------

----------

動火作業十四個不準

一、加強明火管理，廠區內不準吸煙。

二、生產區內，不準未成年人進入。

三、上班時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事。

四、在班前、上班時不準喝酒。

五、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。

六、不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。

七、安全裝置不齊全的設備不準使用。

八、不是自己分管的設備、工具不準動用。

九、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。

十、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用。

十一、未辦高處作業證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢，不準登高作業。

十二、石棉瓦上不固定好跳板，不準作業。

十三、未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準使用。

十四、未取得安全作業證的職工，不準獨立作業；特殊工種職工，未經取證，不準作業。

動火作業六大禁令

一、動火證未經批準，禁止動火。

二、不與生產系統可靠隔絕，禁止動火。

三、不清洗，置換不合格，禁止動火。

四、不消除周圍易燃物，禁止動火。

五、不按時作動火分析，禁止動火。

六、沒有消防措施及動火作業安全操作規程，禁止動火。

目的

控制動火作業行為，使之風險降至最低，減少和避免火災事故和其它事故的發生，保障公司的生產安全。

安全操作規程

1.C級動火作業要求、B級和A級動火作業基本要求

（1）動火作業必須符合國家有關法律法規及標準要求，遵守公司相關的安全生產管理制度和操作規程；焊割工必須具有焊工證，特種作業人員操作證。

（2）動火作業前，操作者必須對現場安全確認，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區域，該區域周圍10米范圍內嚴禁存在任何----------------------------精品word文檔 值得下載 值得擁有---------------------------------

----------

可燃品（化學品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等），確保動火區域保持整潔，無易燃可燃品。

（3）對確實無條件移走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設備、工具時，操作者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏風等將動火區域與外部區域、火種與需保護的設備有效的隔離、隔絕，現場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現場灑水浸濕。

（4）高處動火作業前，操作者必須辨識火種可能或潛在落下區域，明確周圍環境是否放置可燃易燃品，按規定確認、清理現場，以防火種濺落引起火災爆炸事故；室外進行高處動火作業時，5級以上大風應停止作業。

（5）凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其它可燃介質、有毒介質等化學品及帶壓、高溫的容器、設備、管道，嚴禁盲目動火，凡是可動可不動的火一律不動，凡能拆下來的一定拆下來移到安全地方動火；特殊情況下必須動火時，要保證容器、設備、管道處于常溫、常壓狀態，通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動火設備或管道與生產系統的物料徹底隔離，動火前必須檢查分析容器、設備、管道中的化學品性質及周圍環境，利用空氣、惰性氣體（氮氣、氬氣等）、水蒸汽、水等經過充分的吹掃、清洗、置換后，經反復確認無危險隱患后，方可動火；該動火作業屬于A級動火，擔當部門必須辦理《安全作業動火證》，并派人監火，現場備好滅火器材和水源，沙子。必要時可不定期將現場灑水浸濕。

（6）使用氣焊割動火作業時，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5米，二者與動火作業點須保持不少于10米的安全距離,氣瓶嚴禁在陽光下曝曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴禁橫躺臥放；運輸、儲存、使用氣瓶時，嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動，且氣瓶要放置牢固，防止氣瓶傾倒。

（7）動火作業前應檢查電焊機、氣瓶（減壓閥、膠管、割炬等）、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具，確保其在完好狀態下，電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素；電焊機的地線應直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接,以防接觸不良、發熱、打火引發火災或漏電致人傷亡。

（8）動火作業結束后，操作人員必須對周圍現場進行安全確認，整理整頓現場，在確認無任何火源隱患的情況下，方可離開現場。

2.A級和B級動火作業特殊要求

（9）A級和B級動火作業時，擔當部門必須按規定負責組織辦理《安全作業動火證》，嚴格落實“三不動火”原則，即沒有經批準的《安全作業動火證》不動火，防火安全措施不落實不動火，現場無人監護不動火；擔當部門負責組織落實動火監護人，動火監護人要嚴格履行看火職責，及時處理、消除火災隱患。----------------------------精品word文檔 值得下載 值得擁有---------------------------------

----------

（10）B級動火作業由擔當部門或操作人員進行作業前安全確認，安全科根據情況確定是否派人協助確認；A級動火作業必須經安全科進行作業前安全確認，擔當部門或操作人員協助確認，經安全科確認許可，落實《安全作業動火證》要求及有關防范措施后，操作人員方可進行動火作業。

（11）A級和B級動火作業時，必須按規定清理現場，動火區域周圍十米嚴禁放置任何油漆稀料、油品、氣瓶、其它化學品等易燃品及包裝材料、木料等可燃品,并明確監火人，現場備好滅火器材及水源，必要時應在動火區域灑水浸濕。動火作業時，火種可能進入涂裝室、油庫及其它高危區域時，應將該區域灑水浸濕。

（12）A級動火作業時，擔當部門應組織操作人員（外協承包方）進行危害辨識，制定安全動火方案，落實防火安全措施；A級動火作業現場的通風設施要保持良好，尤其是涂裝場所、油庫、氣站等；在易燃易爆場所揮發性氣體氣味較濃時，嚴禁動火，應打開門窗，保持良好的通風置換，在無明顯氣味時方可動火。

3.安全作業動火證

（13）《安全作業動火證》由擔當部門負責組織操作人員、外協承包方提出動火申請，經擔當部門初審后，到安全科辦理。安全科終審批準《安全作業動火證》。

（14）《安全作業動火證》一式兩份，辦證人員一份，安全科一份；辦證人員持《安全作業動火證》到現場，檢查動火作業安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人、監火人交代安全注意事項，并將《安全作業動火證》交動火人；動火作業完畢后，《安全作業動火證》要交給擔當部門存檔保存。

（15）《安全作業動火證》不準轉讓，涂改，不準異地使用或擴大使用范圍；一份《安全作業動火證》只準在一個動火點使用；《安全作業動火證》的有效時間以安全科批準的為準，當超出有效期限時，必須重新申請辦理，并獲批準。

注：安全動火作業A級由安全辦審批，安全動火作業B,C由各動火車間審批。

第五篇：動火作業培訓

動火作業專項培訓

（一）目的控制動火作業行為，使之風險降至最低，減少和避免火災事故和其它事故的發生，保障公司的生產安全。

（二）定義

1.動火作業： 在禁火區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業。

（三）作業人員安全職責

1、作業區域所在單位應當告知作業單位現場存在的風險，提供現場作業的安全條件；審查作業單位動火作業措施或相關方案，監督現場作業安全，發現違章有權停止作業；

2、作業單位負責開展風險分析，制定并嚴格落實動火作業安全措施或方案，開展作業前安全培訓或交底，檢查作業現場安全狀況，及時糾正違章行為；現場不具備安全作業條件時，及時終止作業。

3、作業申請人是動火作業現場負責人，負責提出作業申請，落實作業安全措施，組織實施動火作業，并對作業安全措施的有效性和可靠性負責。

4、作業批準人或其授權人負責審批動火作業許可，與作業單位溝通工作區域風險和基本安全要求，核查安全措施落實情況；授權后批準人扔承擔動火作業安全的最終責任。

5、作業監護人應當經過安全培訓，掌握緊急情況下的應急處置措施；熟練使用消防器材及其他救護器具，全面了解動火區域和部位狀況，對動火作業實施全過程現場監護；對違章行為及時糾正或制止，發現異常情況及時停止作業并立即報告。

6、作業人員在動火作業前應核實動火作業部位、動火時間，確認各項安全措施已落實；在動火作業過程中，嚴格執行動火作業許可及操作過程相關要求；發現不能保證動火安全時，應當天停止作業并立即報告。

（四）動火作業的分級

公司內的動火作業分為A級、B級、C級三類；

A級動火作業

易燃易爆場所進行的動火作業，易燃易爆場所指本規程第二款第2條規定的區域。B級動火作業

公司區域內除易燃易爆場所外，有關部門或承包方進行的臨時性的維修、改造、施工等動火作業。

C級動火作業

指在公司焊接線區域內進行的固定的長期性動火作業。遇節假日、雙休日或特殊情況時，除C級動火作業外，公司內進行的其它動火作業一律按A級動火作業升級管理。

（五）動火作業十四個不準

一、加強明火管理，廠區內不準吸煙。

二、生產區內，不準未成年人進入。

三、上班時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事。

四、在班前、上班時不準喝酒。

五、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。

六、不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。

七、安全裝置不齊全的設備不準使用。

八、不是自己分管的設備、工具不準動用。

九、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。

十、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用。

十一、未辦高處作業證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢，不準登高作業。

十二、石棉瓦上不固定好跳板，不準作業。

十三、未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準使用。

十四、未取得安全作業證的職工，不準獨立作業；特殊工種職工，未經取證，不準作業。

（六）動火作業六大禁令

一、動火證未經批準，禁止動火

二、不與生產系統可靠隔絕，禁止動火。

三、不清洗，置換不合格，禁止動火。

四、不消除周圍易燃物，禁止動火。

五、不按時作動火分析，禁止動火。

六、沒有消防措禁止動火。

（七）動火作業安全要求

1、作業單位應當確認作業人員的資質，并對動火作業內容、作業環境等進行風險分析，根據風險分析的結果制定相應控制措施，必要時編制安全工作方案；

2、動火作業區域應當設置警戒，嚴禁與動火作業無關人員或車輛進入作業區域；必要時，作業現場應當配備消防車及醫療救護設備和器材；

3、與動火點相連的管線應當切斷物料來源，進行可靠的隔離、封堵或拆除處理，并徹底吹掃、清洗或置換；作業區域內的漏斗、排水口、各類井口、排氣管、地溝等應封嚴蓋實；

4、應對作業區域或動火點可燃氣體濃度進行檢測，動火時間距氣體檢測時間不應超過30分鐘。

5、作業前應當進行安全交底，并嚴格按照動火作業許可證的相關要求進行作業；

6、動火作業人員應當在動火點的上風向作業，必要時采取隔離措施火花飛濺；

7、應當根據規定的氣體檢測時間和頻次進行檢測，記錄檢測時間和檢測結果，檢測不合格時及時停止作業；

8、動火監護人應當堅守作業現場，動火監護人變動需經批準；

9、如果動火作業中斷30分鐘，繼續動火前，動火作業人、動火監護人應當重新確認安全條件。

（八）特殊情況動火作業的安全要求

1、高處動火作業使用的安全帶、救生索等防護裝備應當采用防火阻燃的材料，需要時使用自動鎖定連接；高處動火應當采取防止火花濺落措施；

2、進入受限空間的動火作業應當將內部物料除凈，并采取空氣對流或采用機械強制通風換氣；作業前應當檢測氧含量、可燃氣體和有毒有害氣體濃度，合格后方可動火作業；

3、在帶有可燃、有毒有害介質的容器、設備和管線上不允許動火；確需動火時，應當制定嚴密可靠的安全工作方案及應急預案，并經審批確認；

（九）帶壓不置換動火作業

1、帶壓不置換動火作業為特級動火作業，應嚴格執行標準要求。嚴禁在生產不穩定以及設備、管道腐蝕等情況下進行帶壓不置換動火，嚴禁在輸送含有毒氣物質管道等可能存在中毒危險環境下進行帶壓不置換動火。

2、帶壓不置換動火作業中，由管道內泄露出的可燃氣體遇明火后形成的火焰，如無特殊危險，不宜將其撲滅。

3、嚴禁負壓動火。

（十）安全操作規程 1.C級動火作業要求

(1)動火作業必須符合國家有關法律法規及標準要求，遵守公司相關的安全生產管理制度和操作規程；焊割工必須具有焊工證，特種作業人員操作證，即:IC卡。

(2)動火作業前，操作者必須對現場安全確認，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區域，該區域周圍10米范圍內嚴禁存在任何可燃品（化學品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等），確保動火區域保持整潔，無易燃可燃品。

(3)對確實無條件移走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設備、工具時，操作者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏風等將動火區域與外部區域、火種與需保護的設備有效的隔離、隔絕，現場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現場灑水浸濕。

（4）高處動火作業前，操作者必須辨識火種可能或潛在落下區域，明確周圍環境是否放置可燃易燃品，按規定確認、清理現場，以防火種濺落引起火災爆炸事故；室外進行高處動火作業時，5級以上大風應停止作業。

（5）凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其它可燃介質、有毒介質等化學品及帶壓、高溫的容器、設備、管道，嚴禁盲目動火，凡是可動可不動的火一律不動，凡能拆下來的一定拆下來移到安全地方動火；特殊情況下必須動火時，要保證容器、設備、管道處于常溫、常壓狀態，通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動火設備或管道與生產系統的物料徹底隔離，動火前必須檢查分析容器、設備、管道中的化學品性質及周圍環境，利用空氣、惰性氣體（氮氣、氬氣等）、水蒸汽、水等經過充分的吹掃、清洗、置換后，經反復確認無危險隱患后，方可動火；該動火作業屬于A級動火，擔當部門必須辦理《安全作業許可書》，并派人監火，現場備好滅火器材和水源，沙子。必要時可不定期將現場灑水浸濕。

(6)使用氣焊割動火作業時，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5米，二者與動火作業點須保持不少于10米的安全距離,氣瓶嚴禁在陽光下曝曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴禁橫躺臥放；運輸、儲存、使用氣瓶時，嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動，且氣瓶要放置牢固，防止氣瓶傾倒。

(7)動火作業前應檢查電焊機、氣瓶（減壓閥、膠管、割炬等）、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具，確保其在完好狀態下，電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素；電焊機的地線應直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接,以防接觸不良、發熱、打火引發火災或漏電致人傷亡。

（8）動火作業結束后，操作人員必須對周圍現場進行安全確認，整理整頓現場，在確認無任何火源隱患的情況下，方可離開現場。

2.A級和B級動火作業特殊要求

（1）A級和B級動火作業時，擔當部門必須按規定負責組織辦理《安全作業許可書》，嚴格落實“三不動火”原則，即沒有經批準的《安全作業許可書》不動火，防火安全措施不落實不動火，現場無人監護不動火；擔當部門負責組織落實動火監護人，動火監護人要嚴格履行看火職責，及時處理、消除火災隱患。

（2）B級動火作業由擔當部門或操作人員進行作業前安全確認，安全環保科根據情況確定是否派人協助確認；A級動火作業必須經安全環保科進行作業前安全確認，擔當部門或操作人員協助確認，經安全環保科確認許可，落實《安全作業許可書》要求及有關防范措施后，操作人員方可進行動火作業。

（3）A級和B級動火作業時，必須按規定清理現場，動火區域周圍十米嚴禁放置任何油漆稀料、油品、氣瓶、其它化學品等易燃品及包裝材料、木料等可燃品,并明確監火人，現場備好滅火器材及水源，必要時應在動火區域灑水浸濕。動火作業時，火種可能進入涂裝室、油庫及其它高危區域時，應將該區域灑水浸濕。

（4）A級動火作業時，擔當部門應組織操作人員（外協承包方）進行危害辨識，制定安全動火方案，落實防火安全措施；A級動火作業現場的通風設施要保持良好，尤其是涂裝場所、油庫、氣站等；在易燃易爆場所揮發性氣體氣味較濃時，嚴禁動火，應打開門窗，保持良好的通風置換，在無明顯氣味時方可動火。

（十一）安全作業許可書

1、《安全作業許可書》由擔當部門負責組織操作人員、外協承包方提出動火申請，經擔當部門初審后，到安全環保科辦理。安全環保科終審批準《安全作業許可書》。

2、《安全作業許可書》一式兩份，辦證人員一份，安全環保科一份；辦證人員持《安全作業許可書》到現場，檢查動火作業安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人、監火人交代安全注意事項，并將《安全作業許可書》交動火人；動火作業完畢后，《安全作業許可書》要交給擔當部門存檔保存

3、《安全作業許可書》不準轉讓，涂改，不準異地使用或擴大使用范圍；一份《安全作業許可書》只準在一個動火點使用；《安全作業許可書》的有效時間以安全環保科批準的為準，當超出有效期限時，必須重新申請辦理，并獲批準，禁止動火。