第一篇：電氣焊管理規定

電氣焊使用管理規定

為確保施工現場電氣焊作業的安全，嚴格控制施工現場電氣焊，現對電氣焊使用管理規定如下，請遵照執行。

1、現場電氣焊作業時，應檢查是否符合允許動火條件、并根據一級動火區、二級動火區的劃分判定是否使用動火票及辦理動火票的級別。

2、電氣焊作業時，電焊工必須具有相應資質并持證上崗，必須穿絕緣鞋、帆布工作服、戴防塵口罩和焊工手套等勞動防護用品，必須有工作負責人檢查確認現場環境，確認無火災隱患。

3、電焊機應加裝防觸電保護裝置。

4、電焊機的接線、拆線必須由取得相應資質的電工進行，接線前，應檢查電焊機完好狀況，測試絕緣電阻，電焊機初級線圈、次級線圈與地之間的絕緣阻值不低1兆歐，電焊機電源電纜及焊把線絕緣阻值不低于1兆歐。

5、電焊機每次使用前應對以下項目進行檢查：

（1）電焊機應放置在干燥、通風、無淋水、無振動、無易燃物、無揚塵場所。工作地點應有水源或供水管路，并配備2只8kg干粉滅火器，盡可能靠近消火栓。

（2）電焊機外觀無變形，部件無缺失；機架應牢固，變壓器及手柄轉動螺桿、開關傳動機構完好；焊接電流調節機構啟動靈活，定位可靠；傳動部分絲杠、倒桿、軸、軸套等運轉正常、無磨損和異常聲響；操作開關、調節裝置應動作靈敏、定位可靠；電焊機的接線處有防護罩；電焊機專用接地極接地螺栓不小于8mm。（3）電焊鉗應有良好的絕緣性與隔熱能力，焊接頭夾緊焊條的區域絕緣無起泡、深度碳化或裂紋；焊接電纜的絕緣部分深入焊鉗深度至少為電纜外徑的兩倍，最少為30mm，焊鉗手柄有良好的絕緣層，固定螺栓齊全緊固，焊鉗與電纜連接處受到外力時不脫開，電纜無移位；焊鉗夾持力滿足要求，夾持的焊條多次晃動后無移位。

（4）電焊機采用獨立的專用電源開關，開關容量符合要求，當電焊機超負荷時，能自動切斷電源；禁止多臺電焊機共用一個電源開關，電源開關必須安裝漏電保護器并定期試驗合格；電源電壓與電焊機的輸入電壓一致，從電焊機輸出端到工件(接地夾)和焊鉗之間的連線采用YH或YHF電焊專用橡膠絕緣電纜，長度不超過30米，與電焊機接線柱采用線鼻子連接。電焊機的電源線、焊把線、接地線截面滿足要求，中間無接頭、無破損，絕緣完好，接線緊固。

（5）防護面罩、防護眼鏡、防護手套、護袖、防護鞋、鞋蓋、焊鉗絕緣套齊全、完好、干燥、無破損。

（6）電焊機本體應張貼或者懸掛《電焊機操作規程》，動火執行人使用電焊機前應學習掌握《電焊機操作規程》內容。

6、電焊機應按照以下要求檢查維護：

（1）在用的電焊機每2小時檢查一次，主要檢查電源開關、搖柄、電流指針等是否正常；焊接電纜連接處及電焊機輸出端、焊鉗及地線卡頭等是否接觸良好、有無發熱；冷卻風扇轉動是否正常。

（2）包機人每周應檢查維護電焊機一次，并填寫相關記錄。主要內容為：機殼擦拭清潔，內外除塵；檢查轉動及滑動部位是否靈活，并注潤滑油；檢查電源開關接觸情況、電纜連接處是否緊固，螺栓螺母是否齊全完好；電焊機及附屬設施絕緣值測試。（3）電焊機每半年應大修一次，并有相關記錄。

7、各單位新購進的電焊機、電焊鉗、電焊機電纜、焊工防護手套等設備設施，應提供符合國家標準的測試報告，并經使用單位驗收，合格后方可使用。

8、焊工使用的防護手套、防護鞋、絕緣鞋等勞動服護用品出現破損時，應及時更換。

第二篇：電氣焊管理規定

電氣焊作業消防安全管理規定

一、在大廈內任何部位動用電、氣焊、噴燈等明火，必須經部門領導同意，以文字形式報保安部審核、批準，領取動火許可證后方可作業。

二、保安部負責審核、管理和簽發動火許可證工作，并到現場檢查安全措施執行情況。

三、動火作業過程中應嚴格遵守下列規定：

1、動火人必須持有國家頒發的焊工證，操作過程中設專門看火人。

2、五米以內易燃物清理干凈，五級風停止焊割。

3、配足看火人員，準備好滅火器材、水、沙子等。

4、氧氣瓶、已炔瓶間距大于15米。

5、嚴格執行北京世邦魏理仕物業管理服務有限公司關于電、氣焊工作消防安全制

度的規定。

四、大廈內部不準隨意使用產生強烈熱輻射的電熱器具，如電爐、紅外線加熱器。

五、大廈區域及外圍200米范圍內不許焚燒垃圾、樹葉等，不許使用明火進行任何施工。

六、電、氣焊工應經過專門培訓，掌握焊割安全技術，并經考試合格后持證上崗。

七、使用電、氣焊、噴燈，要選擇安全地點，作業前要仔細檢查周圍的情況，可燃物必須清除，如不能清除，應采取澆濕、設接火盆、遮擋或其它安全可靠措施加以保護，不許使用乙炔發生器。

八、在焊割前，要對焊割工具進行全面的檢查，嚴禁使用有毛病、安全保護裝置不健全或失靈的焊割工具。

九、焊割作業及點火要嚴格遵守操作程序，焊條頭、熱噴嘴要放在安全地點，焊割結束或中途離開現場時，必須切斷電源，并仔細檢查現場，確認無余火復燃危險后方可離開。在易燃、可燃物較多的場所焊割，操作完畢時應反復檢查，預防火災事故。

十、電焊機的各種導線不得殘破裸露，更不準與氣焊的軟管、氣體的導管以及有氣體的氣瓶接觸，氣焊的軟管也不得從使用、儲存易燃、易爆物品的場所或部位穿過。油脂或沾油的物品，禁止與氧氣瓶、導管等接觸。

十一、電焊機地線不準接在建筑物、機械設備或各種管道金屬架上，必須建立專用地線，不得借路。

十二、對盛有或裝過易燃、可燃氣體及化學危險物品的容器和設備，在未徹底清洗干凈前，不得進行焊割。

十三、嚴禁在有可燃蒸汽、氣體和爆炸危險物品的場所焊割，如在這些場所附近進行焊割，應按有關規定保持一定距離。

十四、焊割作業不準與油漆、噴漆、木工以及其它易燃操作同時間交叉作業。

十五、焊割現場必須配備足夠數量的滅火器材。

第三篇：電氣焊作業安全管理規定

電氣焊作業安全管理規定

1、電氣焊從業人員未經學習和考核，無操作證的，不得進行焊接和焊割作業。

2、盛裝過易燃液體或氣體的設備與器具，未經徹底 清洗和分析，不得動焊。

3、負有壓力的管道、氣瓶（罐、槽）不得進行焊接作業。

4、對靠近木板墻、天棚、木地板以及通過板條抹灰墻的管道及其他金屬構件，在沒有采取防火安全措施的情況下，不得進行焊接或焊割作業。

5、進行電氣焊作業前，現場周圍的可燃物以及高空作業時地面上的可燃物必須清理干凈，或者施行防火保護措施。

6、需要焊接輸送油料等易燃液體管道時，通常必須拆卸下來，經過清洗處理干凈后方可動焊，沒有絕對安全措施不得帶液體焊接。

7、在火災危險性較大的場所從事電、氣焊作業，必須嚴格按規定辦理動火作業許可證，并且應有專人監護，并配備一定數量的應急滅火器材。

8、焊接作業完畢，應檢查現場，確認沒有遺留火種后，方可離開。

電氣焊安全操作規程

1、電焊工進行焊接作業時應穿戴好勞保用品，戴好防護鏡和面罩。

2、試焊前檢查焊接設備和工具是否安全可靠，絕緣有無破損，一切正常時放允許使用。

3、試焊前應做好絕緣防護準備工作，在潮濕環境或金屬容器內作業時，必須鋪設橡膠或其它絕緣襯墊，焊工應戴皮手套，穿絕緣鞋。

4、在狹窄環境及鍋爐容器等金屬結構內試焊，要求兩人輪換工作，或設立監護人，以防發生危險。

5、禁止在儲油易燃、易爆物品的房間或場地進行焊接，在可燃性物品附近進行焊接作業時，必須有一定的安全距離，一般距離應大于10米。

6、嚴禁焊接可燃性液體、可燃性氣體及具有壓力的容器，帶電的設備，氧氣、煤氣管道動火，必須辦理動火手續，并用氮氣吹掃，專人監護，確認無誤后，方可動火。

7、電焊作業時，嚴禁焊機底線與煤氣、氧氣管道連接，防止打火，引起爆炸；正在使用的鋼絲繩、金屬軟管連底線，防止打火，出現斷股，造成事故。

8、電焊作業時，嚴禁將底線與設備的基準面搭接，防止打火，影響安裝精度。

9、電焊機一次線不大于5米，焊機各連接部位要經常緊固，以免松動，損壞設備。

10、使用電焊時，焊把線不準有破損，以免作業時，因打火損壞其它設備

電氣焊、割工操作規程

1.電氣焊工必須經培訓考試取得合格證后，方可上崗。2.穿戴規定的勞保用品進行操作。3.準備工作：

(1)檢查電源線和電焊鉗線絕緣是否良好，接頭是否牢固。(2)檢查電焊鉗手把絕緣是否良好，接線一定要牢固。(3)檢查防護面具是否完整，玻璃和電焊手套是否完好。

(4)氧氣瓶和乙炔瓶相隔5米，遠離熱源和易燃品的地點安放。

(5)檢查管帶、接頭等是否牢固，有無漏氣，不得用其他管代替管帶使用。

(6)檢查工作環境周圍有無妨礙工作的物體、有無易燃、易爆物，若有應及時清理或更換工作場地。

(7)檢查工作場所周圍環境是否有不安全因素，若有不安全因素要及時排除，禁止冒險蠻干。4.首先根據工件的厚度和受力等情況，選用適當大小的焊條和調整適當大小的電流。5.清理工件表面焊接處的腐蝕層，保證焊接質量。

6.進行工作時，必須穿戴好絕緣服和防護面具，嚴禁穿戴化纖服裝，防止焊渣飛濺，造成灼傷。

7.仰臥工作時，要墊絕緣物或干木頭，防止觸電。

8.雨天要避免露天作業，無法避免時，要搭防雨棚，同時穿戴絕緣用具，再行施焊。9.敲打焊渣時，不可用力過猛，以免焊渣飛濺，損傷眼睛。10.在停止工作或暫時離開工作崗位時，必須切斷電源。

11.氧割焊作業點火時，應先開乙炔閥，熄火時順序相反，開、關動作不可過猛，點火時發生響聲，這是回火的象征，應立即熄火，關閉閥門，不準割槍，焊接器具有火放下。12.根據工件厚度，調整適當火力和選用適當的割、焊矩。

13.若割、焊工件時，應先除去鐵銹層，防止在割、焊操作中，鐵銹飛濺，造成灼傷。

14.切割較大工件時，操作人員站位一定要合理，以防切割斷后，工件掉落、倒塌，造成砸、碰傷。

15.工作人員要暫時離開工作崗位時，必須要熄火，不允許割、焊炬帶火放下。

16.工作完成后，切斷電源，整理好電焊鉗線，熄火，關閉氣閥門，拆除管帶，清理并收好工具和工件。

17.檢查工作場地周圍有無火災隱患，如有應及時清除火源，方可離開，防止發生火災。18.安全注意事項：

(1)幾臺電焊機同時作業或有其他人在場工作時，必須立屏互隔。(2)夾焊條時，必須要夾牢，不準夾在焊條藥皮上，以免接觸不良。

(3)焊鉗不得放在地線和地線導電部位上，以免燒電焊機或其他意外事故。

(4)氧氣瓶和乙炔瓶，不得放在陽光下爆滿，二者之間要保持五公尺以上距離。(5)氧氣瓶和乙炔瓶不準放在易燃、易爆物體旁，五公尺范圍內嚴禁煙火。(6)氧氣瓶、乙炔瓶、管帶、割焊矩，嚴禁接觸油脂物體，嚴禁接進火源。(7)管帶不準橫穿人行道、軌道等，必要時，須加以保護或設專人監護。

(8)如若不可避免要在有易燃物處作業時，要嚴格按防范措施執行，同時要備足消防器材，設專人監護，灑水降溫，隨時撲滅火源，防止事故發生。

(9)井下電氣焊割必須有經審批的報告單，并逐條落實報告單的安全措施。

第四篇：電氣焊作業安全管理規定

電氣焊作業安全管理規定

1電氣焊從業人員未經學習和考核，無操作證的，不得進行焊接和焊割作業。2盛裝過易燃液體或氣體的設備與器具，未經徹底 清洗和分析，不得動焊。

3負有壓力的管道、氣瓶（罐、槽）不得進行焊接作業。

4對靠近木板墻、天棚、木地板以及通過板條抹灰墻的管道及其他金屬構件，在沒有采取防火安全措施的情況下，不得進行焊接或焊割作業。

5進行電氣焊作業前，現場周圍的可燃物以及高空作業時地面上的可燃物必須清理干凈，或者施行防火保護措施。

6需要焊接輸送油料等易燃液體管道時，通常必須拆卸下來，經過清洗處理干凈后方可動焊，沒有絕對安全措施不得帶液體焊接。

7在火災危險性較大的場所從事電、氣焊作業，必須嚴格按規定辦理動火作業許可證，并且應有專人監護，并配備一定數量的應急滅火器材。

8焊接作業完畢，應檢查現場，確認沒有遺留火種后，方可離開。

電氣焊操作安全注意事項

1、非指定人員及無證人員禁止作業；

2、至現場作業前先開具“明火作業申請單”并由擔當主管確認后方可作業；

3、焊接現場10m內不能有易燃易爆物品；

4、每班使用前應檢查焊機的絕緣是否完好（包括電源線、焊接電纜線、焊鉗），裹露的帶電部分要有防護罩；

5、接地或接零必須正確牢靠；

6、勞保用品完好、合適、有效、正確使用；

7、對焊機、維修和檢查須由電工進行，焊工不得擅自拆修；

8、現場許配備適用的滅火器；

9、移動焊機、維修焊機、改換接線等操作應在切斷電源后進行；

10、嚴禁在帶壓的容器、設備上操作；

11、工作完畢應及時切斷電源，收好焊接電纜線，注意焊鉗和回線接口的分離。防止焊鉗和接口接觸后短路而引發事故；

12、作業完成應清理場地，檢查現場是否留有發生火災的隱患。

礦井下使用電氣焊安全技術措施

（1）氣割工作地點的前后兩端各10m的范圍內，應是不燃性材料支護，并應有供水管路，有專人負責

灑水。工作地點應至少備有2個滅火器。

（2）在井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火

星。

（3）工作前由機運隊施工負責人做好氣割前的一切準備工作，并統一指揮，所有施工人員必須聽從指

揮，嚴禁違章作業。

（4）施工前由施工負責人向調度室請示，經調度室同意方可施工。

（5）由負責人安排專人將氣割時使用的工具運到工作地點，運送氣割工具時應做到以下工作：1）嚴禁人、物同罐籠上、下；2）嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶同罐籠上、下；3）儲氣瓶上、下時應通知絞車司機開車時車速放慢，嚴禁緊急停車；4）搬運儲氣瓶時應輕抬輕放。

（6）施工前，由安全部派安檢員、通風隊派瓦斯檢測工、救護隊派救護隊員，攜帶滅火器和滅火水桶，在現場做好監督、監護和救護工作。

（7）施工前以上部門必須到現場后方可開始作業，若以上部門人員不齊不允許施工，由調度室通知其部門，影響工程進度及時間由不到現場部門負責。

（8）工作前由通風隊瓦檢員測量工作地點瓦斯，瓦斯濃度不得超過0.5％，只有在檢查確認作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可允許電氣焊操作。施工中瓦檢員隨時測量工作地點瓦斯，當瓦斯濃度達到0.5％時，立即停止作業，并用水迅速將焊渣及熔渣冷卻。

（9）氣焊工作時必須做到以下工作：每根乙炔管必須有防回火裝置；氧氣瓶、乙炔瓶的膠管接頭、閥門的緊固件應緊固可靠，不準有松動、破損和漏氣；氧氣瓶及附件、膠管、工具上禁止沾油；乙炔瓶與氧氣瓶間距離不少于10m；開啟氧氣或乙炔閥門時嚴禁撞擊，防止產生火花；膠管接頭應用細鐵絲扎緊；作業火源距氧氣、乙炔瓶之間距離分別不小于10m。

（10）氣焊（割）結束后，應及時關閉氧氣閥和乙炔閥，不準將氧氣管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并仔細檢查，不許丟掉一切工、用具。工作完畢后工作地點應再次灑水并派專人留守1小時，發現異狀，立即處理。

（11）在有煤（巖）與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊時，必須停止突出危險區內的一切工作。

（12）注意事項： A、割嘴不許沾染油脂、泥垢，配件不得碰傷。B、割嘴必須用螺帽壓緊不準松動和漏氣，孔道必須暢通。C、氧氣閥與乙炔閥應靈敏可靠，氧氣管必須采用能承受2MPa壓力的暢通紅色橡膠軟管，乙炔管必須采用能承受0.5MPa黑色或綠色橡膠軟管必須有合格證，否則不準使用，軟管若有漏氣、老化、鼓包和變質時，不得使用，軟管長度一般為10-20米。E、乙炔管堵塞時嚴禁用氧氣或壓縮空氣吹除，發生回火時應先關氧氣閥后關乙炔閥，乙炔閥著火可采用彎折軟管的方法將火熄滅。

（13）技術要求：A ：焊縫應圓滑、平整，不準出現夾碴、氣孔、裂縫等現象。B：切割面應平直，嚴禁出現凹凸不平、超限等現象。C：焊接面要達到規定強度

第五篇：電氣焊作業管理規定剖析

崔木煤礦《電氣焊作業管理規定》《電氣焊作業管理細則》

各有關部室、單位：

為進一步加強電氣焊管理，規范電氣焊作業行為，杜絕電氣焊事故的發生，特制定《電氣焊作業管理規定》《電氣焊作業管理細則》。現下發給你們，望各有關部室、單位認真傳達落實，嚴格遵照執行。

附件：電氣焊作業管理規定 附件：電氣焊作業管理細則

崔木煤礦

二〇一五年一月二十八日 附件一

電氣焊作業管理規定

一、燒焊施工前，由單位技術員或值班領導負責措施逐條貫徹、學習，安全負責人、電氣焊操作者、監護人必須在措施上簽字，否則按照“三違”處理。

二、必須堅持一燒焊一措施，嚴禁無措施燒焊。否則，對責任單位區（隊）長、跟班區（隊）長及操作者按嚴重“三違”處理。

三、瓦斯檢查員、安檢員都必須在措施上簽字。瓦斯濃度不符合規定，現場安全環境不具備燒焊作業等，一律不準燒焊。否則，按照嚴重“三違“處理。

四、電氣焊操作者：

1、必須持證上崗，嚴格按操作規程操作。

2、操作前，必須對電氣設備進行全面檢查，確保電氣設備完好；氣焊作業時，現場必須配備肥皂水，并對氣瓶、氣線的密封性進行檢查。

3、燒焊前，必須經現場安環部、通防部跟班人員認可后方可進行燒焊。

4、現場無監護人員和安全負責人或不具備其它安全燒焊條件時，禁止燒焊作業。

5、電焊機的電纜、氧氣及乙炔的氣帶必須吊掛。

6、燒焊時必須保護好風筒、電纜等設施。

7、氣瓶距燒焊地點不得小于10米。

8、停止燒焊后，必須關閉氣瓶，收起電纜或氣帶并存放好。

9、違反上述規定按照“三違”處理，由于違章作業造成事故的，根據事故性質進行追查處理。

五、現場安全負責人：

1、必須指派專人對電氣焊設備及現場安全狀況進行監護，同 時要配備氣瓶關閉工具，出現異常情況要及時處理。

2、必須對現場的安全環境進行全面檢查，發現隱患要及時處理，否則不準作業。

?對燒焊地點10米范圍內灑水降塵； ?保護好現場的風筒、電纜等設施； ?保證水源充足和正常通風；

④準備兩瓶合格有效的干粉滅火器； ⑤燒焊現場的上風流懸掛一瓦斯便攜儀；

⑥燒焊前，要對燒焊地點周圍10米范圍內的頂板、衛生、雜物等進行檢查清理，不得留有可燃物。無法清走可燃物時，必須用阻燃材料遮蓋嚴實。

4、指派專職電工接、拆電焊機電源，電焊機必須放在干燥無水處。

5、燒焊結束后，必須指派專職電工及時切斷電焊機電源，安排監護人對燒焊地點10米范圍內進行灑水處理，滅絕火種，并安排監護人在現場停留觀察1小時，確認無隱患后方可離開現場。

6、現場不具備燒焊條件不得強行命令操作者進行燒焊作業。

7、違反上述規定按照“三違”處理，由于違章指揮造成事故的，根據事故性質進行追查處理。

六、監護人：

1、配合操作人員搞好現場安全施工。

2、做好現場周邊警戒工作，保護好氣瓶、氣帶、電纜等。

3、觀察現場的電纜、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶、氣帶的完好情況，發現問題及時處理（必須佩帶專用工具）。

4、燒焊前，對燒焊地點10米范圍內進行充分灑水沖塵；燒焊中，隨時灑水滅絕火種；燒焊后，對燒焊地點10米范圍內進行充分灑水，徹底滅絕火種。并停留現場觀察一小時，確認無安全隱患后方可離開現場。

5、違反上述規定按照“三違”處理，由于違章作業造成事故的，根據事故性質進行追查處理。

七、瓦斯檢查員：

1、燒焊前及燒焊過程中，必須按措施要求進行瓦斯檢查，當燒焊地點20米范圍內瓦斯濃度超過0.5﹪時，必須責令停止燒焊作業。

2、燒焊前，必須檢查燒焊地點10米范圍煤塵沖刷情況，未灑水沖塵的，必須責令停止燒焊。

3、燒焊結束后，必須對燒焊地點下風流中10米范圍內風流中的一氧化碳進行檢測，掌握燒焊后一小時內的一氧化碳情況，發現異常及時匯報。

4、違反上述規定按照“三違”處理，造成后果的根據事故性質追查處理。

八、安檢員：

1、燒焊前，檢查電氣焊操作者、現場安全負責人、監護人、瓦斯檢查員的職責落實情況，現場符合措施要求的燒焊條件后，先向礦調度室匯報，方可準許燒焊作業。

2、嚴格執行燒焊前、燒焊中及燒焊后的安全監督檢查，對發現的問題現場安排責任單位人員及時處理。

3、違反上述規定的按照“三違”處理，造成后果的根據事故性質追查處理。

附件二

電氣焊作業管理細則

一、遵守焊接安全技術操作規程

（一）、焊工安全通則

1．電焊、氣焊工均為特種作業，應身體檢查合格，并經專業安全技術學習、訓練和考試合格，領取《特殊工種操作證》后，方能獨立操作。

2．工作前檢查焊接場地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m，距施焊點不小于10m。并在l0m以內禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產生的器皿管線)，并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風。

3.操作時(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服，防護眼鏡或面罩。不準赤身操作，仰面焊按應扣緊衣領、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業時不得戴潮濕手套。

4.對受壓容器、密閉容器、各種油桶，管道、沾有可燃氣體和溶液用的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(敞開口，旋開蓋)，再進行工作。

5．在焊接，切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在 容器內焊接，外面必須設人監護，并有良好通風措施，照明電壓采用12V。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。

6．電焊機接地零及電焊工作回線都不準搭在易燃、暑爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規定。

7．在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動火焊接時，必須辦理“燒焊作業申請單”。通防、安監部門到現場檢查，采取嚴密安全措施后，方可進行操作。

8.高空作業應系安全帶，并采取防護設施，地面應有人監護。嚴禁將工作回線纏在身上。

9．焊件必須放置平穩，牢固才能施焊，不準在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊，各種機器設備的焊修，必須停車進行，作業地點應有足夠的活動空間。

10．操作者必須注意助手的安全，助手應懂得電(氣)焊的全常識。

11． 嚴格禁止使用未經批準的乙炔發生器進行氣焊作業。手工弧焊工

12．工作前應檢查焊機電源線，引出線及各接點是否良好，線路橫越車行道應架空或加保護蓋，焊機二次線路及外殼必須有良好接地，其接地電阻不得超過4歐姆；焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。

13．下雨天不準露天電焊。在潮濕地帶工作時，要站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。

14．移動或電焊機從電力網上接線或檢線、接地等工作均應由電工進行。

15．推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。

16．移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關好焊機。

17．在人多的地方焊接時，要安設遮攔擋住弧光，無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。

18，換焊條時要戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物品上。敲渣子時要戴上防護眼鏡。

19．焊接有色金屬器件時，要加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。

20．在焊鉗與工件短路的狀態下，電源開關不應合閘；停止工作時，焊鉗應與工件分開，應將焊鉗放在絕緣良好的地方，只準在非工作狀態下切斷電源。

（二）手工氣焊(割)工

1．一般規定

(1)嚴格遵守《焊工一般安全規程》和有關壓力調節器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規則及焊(割)的安全操作 規程。

(2)工作前或較長時間停工后工作時，必須檢查所有設備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶，壓力調節器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應牢固，不準有松動、破損和漏氣現象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。

(3)檢查設備、附件及管路是否漏氣時，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火。嚴禁用火試驗漏氣。

(4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應在l0m以上。如條件限制，也不準低于5m，并應采取隔離措施。

(5)禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

(6)設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40℃以下的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23～30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。

(7)焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業應防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。

(8)工作完畢或離開工作現場，要擰上氣瓶的安全帽，清理現場，把氣瓶放在指定地點。

(9)壓力容器及壓力表、安全閥，應按規定定期送交校驗和試驗。經常檢查壓力器件及安全附件狀況。

2．橡膠軟管

(1)橡膠軟管須經壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準使用。

(2)軟管長度一般為20～30m。不準用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

(3)氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色(綠色)，與焊炬連接時不可錯亂。

(4)乙炔軟管使用中發生脫落、破裂、著火時，應先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氣。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。

(5)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起，使用時應防止割破。軟管經過車行道時應加護套或蓋板。

3．氧氣瓶

(1)每個氣瓶必須設兩個防振橡膠圈。氧氣瓶應在與其它易燃氣瓶、油脂和其它易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時需罩上安全帽，要用專用膠輪小車，放置牢固，輕裝輕卸，防止震動，嚴禁采用拋、滾、滑的方法及用行車或吊車運氧氣瓶。禁止人工肩扛手抬搬運。

(2)氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發生事故。

(3)禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

(4)氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，應留有lkg／c㎡以上的剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。

(5)開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。

(6)氧氣瓶和乙炔瓶并用時，兩個壓力表(減壓器)不能相對，以防萬一其中一只表彈出時擊壞另一只表。

(7)氣、電焊混合作業的場地，要防止氧氣瓶帶電，如地面鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。

4.溶解乙炔氣瓶

(1)乙炔氣瓶在使用、運輸和存儲時，環境溫度—般不得超過40℃。

(2)乙炔氣瓶的漆色必須經常保持完好，不得涂改。(3)使用乙炔氣瓶時應遵守下列規定： ①不得靠近熱源和電氣設備，夏季要防止曝曬，禁止敲擊、碰撞；

②吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁超重機和鏈繩吊裝搬運。

③嚴禁放置在通風不良及有放射性射線的場所，且不得 放在橡膠等絕緣體上；

④工作地點不固定且轉動較頻繁時，應裝在專用小車上。同時使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時，應避免放在一起。

⑤使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用。⑥必須裝設專用減壓器，回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩。

⑦能用壓力不得超過1.5kgf／c㎡,輸氣流速不應超過1．5～2．0m3／時·瓶.⑧嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸；必須使用銅合金器具時，合金含鋼量應低于70%。

(4)熔解乙炔氣瓶應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑，滾、碰、車、船裝運時，應妥善固定。汽車裝運時，橫向排放，頭部應朝向一方且不得超過車廂高度或直立排放，車廂高度不得低于瓶高的三分之二。

夏季運輸要有遮陽設施，防止曝曬，炎熱地應避免白天運輸。車上禁止煙火，并應各有干粉或二氧化碳滅火器(嚴禁使用四氧化碳滅火器)。嚴禁與氧氣艇、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。

(5)在使用乙炔氣瓶的現場，儲存量不得超過5瓶。超過5瓶但不超過20瓶的，應在現場或車間內用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨的儲存間，并有一面靠墻。超過20瓶，應設置乙炔氣瓶庫。

5．減壓器

(1)減壓器與氣瓶連結之前，應檢查減壓器上有無油脂。以及外螺帽襯是否正常。(2)安裝減壓器時，先要把氣瓶上的開關稍稍擰開一點，借氣瓶的氣沖擊附在開關上的塵土和水份。

(3)裝上以后，要用扳手把絲扣擰緊，至少要擰5扣以上，否則瓶內高壓氣體會把減壓器吹掉。

(4)減壓器裝好后，開啟氧氣瓶和減壓器的閥門時，動作要緩慢。當壓力調到所需的壓力后，才允許將氣體送到焊槍。

(5)減壓器不得任意拆卸，并要定期校驗。當壓力表不正常，無鉛封或安全閥門不可靠時，禁止使用。

(6)各種氣體的減壓器不能互換使用。

(7)工作結束后，應從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保管。

6．焊(割)炬操作

(1)通透焊咀應用鋼絲或竹簽，禁止使用鐵絲。

(2)使用前應檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。

(3)焊(割)炬射吸檢查正常后，樓上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進氣接頭連接牢固。乙炔管與乙炔進氣接頭應避免連接太緊，以不漏氣并容易插上撥下為準。

(4)根據焊、切材料的種類、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準使用焊炬切割金屬。

(5)焊炬(或割炬)點燃操作規程：

①點火前，急速開啟焊炬(或割炬)閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用。

②對于射吸式焊炬(或割炬)，點火時，先開乙炔氣輪，點著后再開氧氣手輪調節火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通，以及排除乙炔一空氣混合氣體。點火應送到燈芯或火柴上點燃。

③進入容器內焊接時，點火和熄火都應在容器外進行。

④使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火。

⑤使用氧氣切割機時，應先放氫氣，后放氧氣引火。

(6)熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。

(7)工作中焊、割咀不準往鐵板上按，不要過分接近熔化金屬，焊咀不能過熱，不能堵塞。發現有回火預兆時，應停止工作。

(8)回火時，要迅速關閉焊炬上乙炔手輪，再關氧氣手輪。等回火熄滅后，將焊咀放在水中冷卻，然后打開氧氣手輪，吹除焊炬內的煙灰，查出回火原因并解決后，再繼續使用。

(9)氧氫并用時，先放出乙炔氣，再放出氧氣，最后放出氧氣，再點燃．熄滅時先關氧氣，再關氧氣，最后關乙炔氣。

(10)短時間休息，必須把焊(割)炬的閥門緊閉．較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，然后收拾軟管和工具。

(11)工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。

(12)氧氣和乙炔皮管不能對調．也不準用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當發現乙炔或氧氣管道有漏氣現象時應及時停火修理。

(13)操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰來照明。

崔木煤礦

二〇一五年一月二十八日