第一篇:電氣焊培訓總結
《電氣焊技術技能》培訓總結
為落實上級農民專業技術培訓要求,結合我鄉生產發展的現狀,本著 “實際、實用、實效”的原則。我們開展了電氣焊技術技能的培訓工作。現將培訓工作總結如下:
一、工作經驗
1、提高認識,加強領導是做好培訓工作的前提。此次培訓是提高農民素質,發展農業農村經濟,增加農民收入,加快新農村建設的迫切需要,是當前跟蹤的主要任務,于是我們把此項內容納入年培訓工作的重要意識日程。
2、制定培訓方案,加大宣傳力度,是做好培訓工作的保障。為搞好本次培訓,我們首先制定了培訓法案,加大宣傳力度,動員農民參加培訓,在工作中我們確定了培訓指導思想、培訓目標、培訓內容、培訓方法、實施步驟和組織保障,為培訓順利開展做好了準備。
3、理論聯系實際,培養了學員動手操作能力。本次培訓我們采取了集中面授與學員實踐操作相結合的模式,是知識在實踐中得到體現,調動了學員認真參訓的積極性。
二、工作中的不足:
1、集中培訓難度較大,經費少。由于農民外出打工的較多經商的也不少,召集起來培訓比較困難,加之培訓經費不足,不能給學員以補助。
2、參加培訓農民年齡較大,文化底子薄,對知識接受能力較差,影響了培訓示范效果。
第二篇:電氣焊培訓練習卷-及參考答案
電氣焊培訓練習卷-及參考答案
一、填空題
1、按照焊接過程中金屬所處的狀態不同,可以把焊接方法分為熔焊、壓焊、釬焊
三類。
2、酸性焊條熔渣的成分主要是酸性氧化物。
3、焊條使用前,酸性焊條視受潮情況在75~150、°C烘干1~2h;堿性低氫路型結構鋼焊條應在350~400
°C烘干1~2h。
4、應用胸外心臟擠壓法進行觸電急救時,對成人應以每分鐘擠壓60次為宜。
5、氧氣瓶內的氧氣不能全部用完,最后要留0.1~0.2MPa的氧氣,以便充氧時鑒別氣體的性質和吹除瓶閥口的灰塵,一避免混進其他氣體。
6、切割速度與工件厚度
和使用的割嘴形狀
有關。
7、焊接電纜長度一般為20~30米,焊接電纜用一根電纜為宜,若需接長,接頭不得超過兩
個。
8、弧焊電源的種類有直流弧焊
電源、交流弧焊
電源、脈沖弧焊
電源。
9、電流對人體的傷害有電擊、與電傷。
10、碳弧氣刨的全過程包括引弧、氣刨、收弧、清渣
等幾個工序。
二、單項選擇題
1、當焊條藥皮中含有較多氟華物時,電弧燃燒的穩定性會(B)
A、提高
B、降低
C、無影響
D、影響不穩定
2、為延長焊機的使用壽命,保證生產的正常進行,下面使用焊機不正確的方法是(B)
A、按照焊機的額定焊接電流和負載持續率來使用
B、在焊接時間內不要使焊鉗與焊件造成短路
C、調節電流和極性時,應在空載時進行
D、焊機的機殼應接地,接地線截面積應不小于6平方毫米
3、一般焊條一次出庫量不能超過(D)
A、1周B、1天
C、1班
D、2天
4、電焊設備保護接地的接地電阻不得超過(C)
A、1Ω
B、2Ω
C、4Ω
D、10Ω
5、閃光對焊中(B)的實質是稱作過梁的液態金屬在焊件的間隙中形成和快速爆破的交替過程。
A、預熱
B、閃光
C、頂鍛
D、轉移弧
6、為了使氧氣切割過程順利地進行下去,金屬氧化物的熔點應(B)被割金屬材料的燃點。
A、高于
B、低于
C、可高可低于
7、二氧化碳氣體保護在一般情況下,焊絲伸出長度為焊絲直徑的(D)倍左右。
A、4
B、6
C、8
D、108、在容器內焊接時,通風方式最好采用(B)
A、縮壓空氣吹
B、采用風扇吹
C、采用可移動式排煙罩
D、采用固定式排煙罩
9、登高焊割作業的高度為(C)
A、4米以上
B、1.5米以上
C、2米以上
D、3米以上
10、在焊接過程中,空氣中的氧在(C)的激發下,大量被破壞,生成臭氧。
A、長波紫外線
B、紅外線
C、短波紫外線
D、可見光
三、判斷題
1、弧焊電源外特性分為緩降特性、陡降特性以及垂直下降特性三種。(×)
2、焊芯有兩個作用,一是傳導焊接電流,產生電弧,把電能轉換為熱能,二是作為填充金屬,但不能起調整焊縫中合金成分的作用。(×)
3、堿性焊劑的烘干溫度比酸性焊劑的烘干溫度稍高一些,如HJ250的烘干溫度為300~400°C,保溫2h.(√)
4、直流焊的正極性是指焊鉗接正極,焊件接電源輸出端的負極。(×)
5、因為直擊法引弧不會使焊件表面劃傷,又不受焊件表面大小、形狀的限制,所以是生產中主要采用的引弧方法。(√)
6、在各種頻率的電流中,常用工頻50赫茲電流危險性最小。(×)
7、二氧化碳氣體保護焊為保持電弧穩定,一般采用直流反接。(√)
8、焊件焊絲中P、S含量高,Mn含量低,在焊接過程中容易產生熱裂紋。(√)
9、氧氣的供應一般采用瓶裝方式,還可采用匯流排集中供氣。(√)
10、冬季使用氣瓶時,若有瓶閥和減壓器凍結,應用熱水或水蒸氣解凍。(√)
四、簡答題
1、燃燒的三個必要條件是什麼?
答:發生燃燒必須具備三個條件:①可燃物質②氧或氧化劑③著火源
2、氧乙炔焰是怎樣分類的?
答:按氧與乙炔的比值不同可分為中性焰、碳化焰和氧化焰三種。
⑴中性焰:氧與乙炔的比值為1~1.2時,得到的火焰稱為中性焰。
⑵碳花焰:氧與乙炔的比值小于1(0.85~0.95),火焰比中性焰長。
⑶氧化焰:氧與乙炔的比值大于1.2(1.3~1.7),氧化反映劇烈,整個火焰縮短,而且內焰與外焰層次不清。
3、手工電弧焊的不安全因素有那些?
答:①觸電
②有害物質:煙塵、臭氧、氮氧化物等③弧光和電熱傷害④火災與爆炸:一是焊接熱源引起周圍易燃物燃燒,二是二次回路通過易燃物質,因自身發熱或接觸不良產火花或引起燃燒,三是燃料容器、管道焊補時防爆措施不當引起爆炸⑤其它傷害:熔渣飛濺燙傷、工作砸傷、登高作業時摔傷。
4、工作環境按其觸電危險分為哪幾類?其相應的安全電壓是多少?
答:①對于比較干燥而觸電危險較大的環境,我國規定安全電壓為36伏
②對于潮濕而觸電危險較大的環境,我國規定安全電壓為12伏
③對于水下的安全電壓我國尚未規定,國際電工標準委員會(IEC)規定為2.5伏。
五、問答題(二選一)
1、手工電弧焊安全技術有哪幾項?
答①在下雨下雪時,不得進行露天施焊②在高處作業時,焊接電纜不準放在電焊機上,橫跨道路的焊接電纜必須裝在鐵管內防止被壓破漏電,事先檢查周圍有無易燃易爆物品操作者必須系好安全帶③嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起④二次電纜不宜過長,一般應根據工作的具體情況而定
⑤在施焊過程中,當電焊機發生故障而需要檢查時,必須切斷電源后才能進行,禁止在通電情況下觸動電焊機的任何部位,以免發生事故⑥在船艙內焊接時應設法通風或兩人輪換操作⑦在容器內焊接時,應使用膠皮絕緣防護用具,并在附近安裝一個電源開關,由專人負責看管和監護,同時要聽從焊接操作人員指示,隨時通斷電源⑧在焊接時,不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接⑨連續焊接超過一小時后,檢查電焊機機電纜,如發熱、溫度達到80°C時,必須切斷電源。
2、焊接的電氣安全技術主要有幾點?
答:①做好個人防護(工作前要帶好手套,穿好絕緣鞋和工作服)②工作前要檢查設備、工具的絕緣層是否有破損現象,焊機接地,接零及焊機各接點是否良好③在搬運、檢修焊機、更換保險絲,改變極性,改接二次回路時,需先切斷電源④推、拉電源閘刀時,要帶絕緣手套,動作要快,并站在側面,以防止電弧火花灼傷面部⑤更換焊條時,一定要帶好絕緣手套,對于空載電壓和工作電壓較高的焊接操作,還應在工作臺附近地面上鋪上絕緣膠皮或其它絕緣材料⑥身體出汗,衣服潮濕時,切勿靠在帶電的工件上⑦在帶電的情況下,不要將焊鉗夾在腋下去搬弄焊件或將電纜繞掛在脖頸上⑧在狹小的蒼室或容器內焊接時,要設有監護人員⑨嚴禁利用廠房的金屬結構,管道、軸道或其它金屬搭起來作為導線使用⑩避免焊機超負荷運行使絕緣損壞或設備燒損。
第三篇:電氣焊作業指導書
電氣焊作業指導書
一、崗位職責
負責動力廠、電氣焊和維修工作,確保設備正常運行,保證設備人員安
全無事故。電氣焊負責填寫本崗位動火作業票,維修工負責填寫本崗位檢修
工作票,負責本崗位責任區域衛生,嚴格執行安全規程。
二、工作前準備
1.按規定穿戴好勞保用品,高空作業時必須佩帶安全帶,嚴禁酒后上崗。
2.按時參加班前會,了解上班生產情況及設備運轉情況,清楚本班生產
任務和安全注意事項。
3.清點檢查設備、工具、用具及材料、備件情況,做好交接。
三、作業前準備
1.檢查電焊機接地良好,外殼要完整。焊鉗要絕緣良好。
2.檢查氧—乙炔表是否準確靈敏,乙炔表有回火防止器。
3.割炬、焊炬的檢查:割炬要有足夠的射吸能力,保證切割 能
力。
手輪是否好用,有無漏氣現象。
4.檢查氧—乙炔氣是否能達到工作要求。
5.把氧—乙炔表安裝好,割炬按要求裝牢裝好。
6.把氧—乙炔氣瓶放在安全地方,相距不得小于5米。
四、操作程序
1、目的
加強電焊機及切割工具使用的管理,控制有毒有害氣體傷害人體健康,防止電擊傷人及火災的發生。
2.電焊操作要求
2.1電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸,操作人員必須 持證上崗,嚴格
執行操作規程。
2.2電弧焊接時,嚴禁在運行中的壓力管道上、有易燃易爆物品的容器中
和在受力構件上進行焊接和切割。
2.3焊接銅、鋁、鋅、鉛等有色金屬
時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具,或呼吸濾清器。
非施工人員應遠離現場,防止中毒。
2.4高空焊接時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施并有
專人監護。
2.5電弧焊接地線及手把線不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上。
2.6電弧焊施焊現場的10m范圍內,不得堆放氧氣瓶、乙炔瓶、木材等易
燃物,現場附近必須設置防火設施。
2.7焊接施工完畢后,應及時將電焊渣清掃到垃圾站中。電焊機等設備及
焊條必須退回庫里保管,做到活完腳下清。
3.氣割操作程序
3.1檢查工作場所是否符合安全要求,將割件切口下面墊空,以便于氣割
時散發熱量和排除熔渣。不允許把割件放在水泥地板上切割,以避免水泥遇高
溫后發生崩裂。
3.2檢查乙炔發生發生器和回火防止器工作是否正常,然后將氣割設備按
操作規程連接好。
3.3.清除氣割工件割縫表面的氧化鐵皮和污垢。
第四篇:電氣焊作業
電氣焊作業 目的
規范電焊、氣焊、氣割作業。適用范圍
適用于公司所有設備的電氣焊作業。職責分配
電氣焊工:確保施工時電氣焊作業按規范進行,保證質量,保證人身及財物安全。工作程序
4.1 持證上崗,執行國家頒發的《電氣焊操作規程》。
4.2 電焊作業
4.2.1 焊接作業前,必須先檢查焊機、設備和工具是否安全,如焊機外殼的接地焊機各接線點的接觸是否良好,焊接電纜的絕緣有無損壞等,不得馬虎。同時取得動火證。
4.2.2 改變焊機接頭,更換焊件需要改接二次回線、轉移工作地點、更換保險絲以及焊機發生故障需檢查時,必須先切斷電源。
4.2.3 焊機殼體上不得放有工具、雜物,焊機通電后,人員身體不得依靠在機殼上。
4.2.4 加強焊工的個人防護。作業時應使用不漏光的面罩,必要時戴好安全帽,在金屬容器內施焊時,還應穿絕緣套鞋并有人在外監護。
4.2.5 在容積小的倉室(如油槽、氣柜、管道、料斗、鍋爐等)、金屬結構、潮濕地方以及其它狹小工作場所作業時,還應采用橡膠墊加強絕緣措施并有人在旁監護。
4.2.6 焊件附近或下方存在可燃物、易燃物時,必須清理干凈后方能施焊。
4.2.7 禁止利用廠房的金屬結構、管道、軌道或其它金屬物搭接起來作為導線
使用,地線應從焊機直接接搭在工件上。焊機外殼必須接地。
4.2.8 焊機著火時,應立即切斷電源,然后再補救。未斷電時,嚴禁用水或泡沫滅火器救火,應用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。
4.2.9 嚴禁對未打開孔洞的密封容器施焊。
4.2.10 工作結束后,電焊機放回原處,車間不得存放。
4.3 氧焊氧割
4.3.1 氧氣瓶的使用
(1)在運輸、貯存和使用中,必須避免氣瓶受劇烈震動或碰撞沖擊,尤其是冬天,瓶體金屬更易發生脆裂爆炸。搬運時應使用專門的抬架或小車,禁止用起重機械直接吊運鋼瓶。在運輸和貯存中必須戴有瓶帽和護圈。
(2)氣瓶不得直接受熱和陽光暴曬,夏季運輸和在家外使用時,氣瓶應有遮蓋,氣瓶庫房要遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃爆物,一般規定相距10米以上。
(3)氣瓶使用前,進行外部檢查,其重點是瓶閥、接管螺絲、減壓器等是否有缺陷,如發現有漏氣,滑扣等不正常情況,應及時報請維修,切忌自行處理。查漏切忌用明火的方法。
(4)氣瓶內氣體不得用盡,至少要保留1—3公斤(0.1—0.3Mpa)的瓶壓。
(5)冬季,瓶閥、減壓器凍結時,可用熱水或水蒸氣解凍,嚴禁用火烘或用鐵器猛擊。(6)氣瓶與電焊在同一地點使用時,如果氣瓶有帶電的可能性時,瓶底應墊絕緣物以防氣閥帶電。與氣瓶接觸的管道和設備要有接地裝置,防止產生靜電造成燃燒或爆炸。
(7)氧氣瓶閥、減壓器、膠管均不得沾有油脂,以防氧化燃燒,氧氣瓶不得與油脂類物質、可燃氣鋼瓶同車運輸。
(8)氧氣瓶要求使用規范廠家即可。
4.3.2 溶解乙炔氣瓶的使用
(1)與氧氣瓶(1)—(6)相同;
(2)乙炔氣瓶使用時,只能直立,不能橫臥以防丙酮流出引起燃燒爆炸;乙炔氣瓶體表溫度不得超過40攝氏度,以防瓶體超壓爆炸。發現瓶壁溫度異常升高時,必須立即停用并冷水噴淋冷卻,無關人員應迅速撤離現場;
(3)乙炔瓶不得放在橡膠板、塑料板等絕緣物上以及高壓線下,以便可以隨時導除靜電。在小車上運輸時,小車應裝有落地鐵鏈;
(4)必須使用專用的乙炔減壓器和回火防止器。乙炔減壓器的輸出壓力不得超過0.15Mpa,作業完成后必須立即卸下減壓器、回火防止器并妥善保存;
(5)乙炔瓶不得與氧氣瓶同車運輸,在通風的庫內貯存時,要與氧氣瓶、油脂類物質間隔10米以上;
(6)現行國家標準規定,氧氣膠管為紅色,工作壓力為1.5MPA,乙炔膠管為黑色,工作壓力為0.3MPA,不準混用,更不準以其它膠管來代替。膠管接長,只能用“氣管接頭”且要用鐵絲扎牢以防脹脫;
(7)嚴禁乙炔氣與氯化物、與銀、汞和含銅70%以上的銅合金及其制成品接觸,以免發生燃燒或爆炸。當乙炔燃燒失火時,絕對禁止使用四氯化碳滅火器,可用水、二氧化碳和干粉滅火器,以防光氣中毒。
(8)焊、割時出現回火或有倒吸聲,必須立即關閉焊、割炬上的乙炔閥,再關氧氣閥,稍停后,先開氧氣閥把炬內的煙灰吹掉后,可恢復正常使用。
(9)工件附近或下方存在有可燃物、易爆物品時,必須清理合格后方能進行作業。
(10)加強個人防護。作業時必須穿布工作服、皮工作鞋,皮或紗手套、防護目鏡等,必要時還應戴安全帽。
(11)在容積小的倉室,如容器、管道內作業時,點火和熄火應在外部進行,防止過多的乙炔氣聚集在倉室中發生意外。
(12)對燃料容器的焊、割作業,必須遵守動火規定。
(13)嚴禁焊、割未打開孔的密封容器。
第五篇:電氣焊專業人員培訓計劃和培訓大綱
家政零活電氣焊人員培訓計劃綱要 培訓目標:
通過培訓,使受訓人員了解金屬的基本結構,掌握各類焊機的基本工作原理和基本焊接技能。
1、具有本專業從業人員必備的專業理論知識和專業技術,熟練掌握各種焊接技術與維護;
2、能從事家政服務中的各種焊接零活。
培訓對象:
本中心從事本行業的員工。
講師來源:本中心本業資深員工、外聘社會專業人士
培訓人數及時間:
每年兩期每期20人
培訓方式:
①、中心面授。專業理論知識集中在中心多功能廳進行集體面授。②、實地訓練。培訓期間,組織受訓人員到中心所屬家政服務門店、工地進行現場技能訓練,加強受訓人員對相關知識與技能的掌握。加強受訓人員對相關知識與技能的認識及理解。
③、由熟練服務人員帶新學員進行實際操作。
電氣焊培訓內容:
1、知識結構:
① 基礎識圖:平面圖、立面圖
② 集中焊接方法的安全操作規程:手工電弧焊的安全操作規程、氣焊的安全操作規程、氣割的安全操作規程
2、能力結構
掌握焊接方法:手工電弧焊、氣焊、氣割
電氣焊培訓工作原則:
1、實用性原則:
根據各級家政服務員的實際需要,解決學員應知應會的問題。
2、實效性原則:
注重理論知識與實踐相結合,加強能力培養,克服純學術性教學的傾向。
3、靈活性原則:
形式多樣,方法靈活,除采用課堂講授外,適當采用參觀考察、研討等方式,使學員開闊思路和眼界。
電氣焊培訓考核要求:
一、考核內容和比例
滿分為100分,其中:基礎理論部分25分,采用筆試(選擇題、正誤題、論述題)方式考核;專業技能部分75分,考核方式按照考核標準設定,由2-3人組成考評小組進行技能操作考試,取平均分為最后得分。總分60分以上,且基礎理論成績不少于15分,專業技能成績不少于45分為合格。
二、考核標準
1、電氣焊人員培訓合格考核標準
① 基礎理論考核標準(根據試卷的答題標準給予評分): ②