第一篇：電氣焊復習題1

焊接與熱切割作業復習題

一、判斷題

1、通過人體的電流越大，引起心室顫動所需的時間越短，致命危險越大

（√）

2、焊補作業點周圍5米內應停止其他用火工作，易燃易爆物品應移到安全場所。（√）

3、使用手工電焊機，可以利用建筑物、管道等自然導體作為焊接電源的回路。

（×）

4、電焊弧光輻射主要包括紅外線和紫外線，不包括可見光線。

（×）

5、使用埋弧焊機時，其控制箱，弧焊電源及小車的外殼都必須可靠接地。

（√）

6、弧焊電源外特性分為緩降特性、陡降特性以及垂直下降特性三種。

（√）

7、焊芯有兩個作用，一是傳導焊接電流，產生電弧，把電能轉換為熱能，二是作為填充金屬，但不能起調整焊縫中合金成分的作用。

（√）

8、焊條電弧焊的電弧電壓值取決于電弧長度，電弧長，電弧電壓高，電弧短，電弧電壓低。

（√）

9、在各種頻率的電流中，常用工頻（50赫茲）電流危險性最小。

（×）

10、爆炸極限指爆炸下限和爆炸上限以外的范圍。

（√）

11、結束氣割時，應先關氧氣調節輪，再關乙炔調節輪。

（×）

12、安裝氧氣減壓器時，應先放掉少量氧氣。

（√）

13、焊割工作地點，必須有防火設備。

（√）

14、焊機工作負荷不應超出銘牌規定。

（√）

15、焊接電纜應具備良好的導電能力和絕緣外層。

（√）

16、設備外殼接零與接地能減少人觸電的危險，是因為接地電阻和人體電阻

并接在大地上。

（√）

17、電流對人體的危害分為電擊、電傷和電磁生理傷害三種形式。

（√）

18、在特別危險、潮濕的場合中，使用電動工具應采用安全電壓12V。

（√）

19、一般情況下，我們通常把擺脫電流限值確定為安全電流限值。

（√）20、與焊條電弧焊和氣保焊相比，等離子弧焊的弧光輻射強度更大。

（√）

21、焊割作業中的防火防爆措施主要是控制著火源。

（×）

22、氣焊氣割的主要危險是火災與爆炸、防火、防爆是氣焊、氣割的主要任務。（√）

23、氧氣瓶不應放空，氣瓶內必須留有0.1—0.2Mpa表壓的余氣。

（√）

24、乙炔氣瓶無論使用或存放都應保持直立，不準臥放。

（√）

25、氧氣膠管和乙炔膠管可互換使用。

（×）

26、導熱性高的金屬不合適氣割。

（×）

27、電阻焊一般采用低電壓，大電流。

（×）

28、沒有高素質的工人就生產不出高質量的產品。

（√）

29、二氧化碳氣體保護焊導電嘴的材料一般采用鋼。

（×）30、二氧化碳氣體保護焊為保持電弧穩定，一般采用直流反接。

（√）

31、二氧化碳氣瓶的剩余壓力要求不得低于1Mpa。

（√）

32、嚴禁長期過載使用電焊機，它是最容易發生火災的根源。

（√）

33、不準在高壓氣瓶或集中供氣的匯流導管的減壓器上掛放任何物件，如焊炬、電焊鉗、膠管、電焊電纜等。

（√）

34、焊接、切割工作前，應檢查膠管有無磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況，并及時修復或更換。

（√）

35、高空焊割作業應設專人照看火情。

（√）

36、電渣焊時，滑塊內應通冷卻水。

（√）

37、埋弧焊適用于焊接小于1mm的薄板。（×）

二、選擇題

1、當焊條藥皮中含有較多氟化物時，電弧燃燒的穩定性會（降低）A 提高

B 降低

C 無影響

2、按下降外特性獲得方式不同，弧焊變壓器分為幾個系列，其中BX3系列為（動鐵心式）A 動鐵心式

B 同體式

C 動圈式

D 抽頭式

3、在焊接過程中，空氣中的氧在（短波紫外線）的激發下，大量地被破壞，生成臭氧。A 紅外線

B 短波紫外線

C 可見光

4、工傷保險條例規定：用人單位應當為本單位全部職工或者雇工繳納（工傷保險）費 A 社會保險

B 工傷保險

C 人壽保險

D 健康保險

5、我國規定在金屬容器內使用的電氣設備安全電壓限值為（）A 36V

B 12V

C 42V

6、在特別潮濕處和特別危險處使用電氣安全電壓限制在（12V）A 36V

B 24V

C 12V

7、氧氣瓶一般使用幾年后應進行復驗（二年）A 一年

B 二年

C 三年

8、氧氣瓶瓶體顏色為（藍色）

A、藍色

B 白色

C 灰色

9、觸電者若呼吸停止，心跳正常，現場應選用下列哪種急救法（人工呼吸）A 人工呼吸

B 心臟擠壓

10、割炬使用過程中若發生回火時，應先立即關閉（乙炔）調節閥。

A預熱氧

B切割氧

C 乙炔

11、進入容器或管道進行焊補作業時，（觸電）的危險性最大，必須嚴格執行有關安全用電的規定，采取必要的防護措施 A 觸電

B 中毒

C 灼傷

12、焊工在離地面（3）米以上的地點進行焊接與切割操作稱為高處（或登高）焊接與切割作業。

A 5

B 4

C 3

D 2

13、登高焊接作業時，焊條頭應（放焊條筒內），以免燙傷、砸傷地面人員，或引起火災。

A 放焊條筒內

B 隨便亂扔

14、惡劣天氣，如遇有（4）級以上大風、下雨、下雪或霧天不得登高焊割作業。

A 6

B 5

C 4

D 3

15、氣焊（）時，在焊接區域會產生對人體有害的鋅煙。

A 鋁

B 黃銅

C 不銹鋼

16、焊機的一次電源線，長度一般不宜超過（5米）

A 10米

B 2—3米

C 5米

17、焊機空載時，輸出端沒有電流，此時（消耗）電能。

A 不消耗

B 消耗

18、焊接電弧的溫度（低于）氣焊火焰的溫度。

A 高于

B 低于

Ｃ 等于

19、氧氣減壓器的作用是（既起減壓作用又起穩壓作用）

A 只起減壓

B 只起穩壓作用

C 既起減壓作用又起穩壓作用 20、盛放乙炔的容器直徑越大，則爆炸的危險性（越大）

A 越小

B 越大

C 不變

21、爆炸下限低的可燃氣體、蒸汽或粉塵其（危險性較大）

A危險性較小

B 較安全

C 危險性較大

22、氧一乙炔膠管應保持清潔，特別應避免（沾污油脂）

A 沾污油脂

B 沾水

C 沾滿灰塵

23、焊工打磨釷鎢極，應在專用的有良好通風裝置的砂輪上或在抽氣工砂輪上進行，并穿戴好個人防護用品，打磨完畢，即洗手和臉。（正確）A 正確

B 不正確

24、焊接與切割工人應經過安全教育，并接受專業安全理論和實際訓練，經考試合格持有證書并體格健康的人。（正確）A 正確

B 不正確

25、從事電焊的工作人員，應了解所操作焊機的結構和性能，能嚴格執行安全操作規程，正

確使用防護用品，并掌握觸電急救的方法。（正確）A 正確

B 不正確

26、在電流對人體的危害中，最危險的傷害為（電磁場生理傷害）

A 電擊

B 電傷

C 電磁場生理傷害

27、電氣設備發生故障情況下的電擊，稱為（間接電擊）

A 直接電擊

B 間接電擊

28、在觸電方式中，最危險的是（跨步電壓觸電）

A 單相觸電

B 雙相觸電

C 跨步電壓觸電

29、等離子弧焊割時，焊工易受電擊傷害的原因是因為焊割設備（空載電壓較高）

A 焊割電流較大

B 焊割電頻率較高

C 空載電壓較高 30、裝有液態二氧化碳的氣瓶，滿瓶壓力約為（1.6 Mpa）

A15Mpa B 5—7 Mpa C 1.6 Mpa

31、冬季使用石油氣瓶如需加熱，應采用（40度以下溫水加熱）

A、40度以下溫水加熱

B、暖氣或火爐加熱

C、沸水加熱

32、如果在氣焊中發生回火倒燃，進入氧氣膠管現象，則膠管（必須更新）

A、不必更新

B、必須更新

C、無所謂是否更新

33、下列哪種焊接方法可能存在射線危害（鎢極氬弧焊）

A、手工電弧焊

B、二氧化碳氣體保護焊

C、鎢極氬弧焊

34、下列哪種焊接方法中可能存在高頻電磁場傷害（鎢極氬弧焊）

A、手工電弧焊

B、二氧化碳氣體保護焊

C、鎢極氬弧焊

35、臭氧對人體的健康（沒影響）

A、有利

B、有害

C、沒影響

三、簡答題

1、特種作業人員應當具備的職業道德是？

答：堅持安全第一、預防為主。遵章守紀。持證上崗

2、容易發生空載電壓觸電事故的情況有哪些？

答：

1、地面潮濕

2、沒有絕緣

3、沒有接地接零

4、沒有安全防護服

3、手工電弧焊應主要預防哪些危害因素？ 答：錳中毒、不穿工作服、職業病

4、金屬材料在焊接過程中產生的有害素主要分為哪些？ 答：無害煙塵、操作眼睛、皮膚癥、慢性中毒

5、為保證人體接觸漏電設備的金屬外殼時，不發生觸電事故，主要的安全措施有哪些？ 答：

1、帶絕緣手套、工作服

2、對漏電的線路及時維修

3、斷電

6、根據安全生產法，從業人員享有的五項權利是什么？

答：接受教育權利；避險權利；拒絕權利；賠償權利；遵章守紀的權利

7、焊割作業前要做的準備工作有哪些？

答：

1、保障乙炔氣瓶氧氣瓶完整

2、接地接零

3、穿工作服4、5米內不得有易燃易爆物品。

8、焊割作業是一種高溫作業，防暑降溫的重要措施有哪些？ 答：

1、在通風安全處工作

2、不得超過半小時工作

四、案例分析題

（一）某廠一焊工在12M高的金屬結構上焊接，為安全起見，登高時戴上了尼龍安全帶，在施焊過程中，安全帶被角鋼纏住，當他轉身去解開時，尼龍安全帶被高溫的焊縫熔斷，人從高處墜落，造成終身殘疾。事故原因分析：

1、請分析事故原因

答：

1、沒有正確使用安全帶

2、安全帶不防火

3、沒有采取高空作業防護措施

2、應采取哪些預防措施？

答：

1、正確穿戴安全帶

2、使用防火安全帶

3、使用防護欄

（二）某化工廠安裝一臺新保溫容器，由一名電焊工焊接該容器的上下扶梯，認為新設備可不辦理動火手續，焊工在上面焊接時引起溫屋著火，待焊工聞著焦味時整個保溫層已燒著，焊工跳下呼叫，幸好未跌傷。

1、請分析事故原因

答：

1、沒有動火手續

2、沒有采取防止燃燒措施

3、沒有監護人

4、未設有考焦措施

2、應采取哪些預防措施

答：

1、辦理動火手續

2、采取防止燃燒措施

3、設監護人

4、設有考焦措施

（三）某貨輪停泊在修船廠修理，一船員在機艙凈油機底部用割炬切割，引起火災。大火向上蔓延燒毀了操縱室內各類電器、電纜及儀表，火勢延燒約一小時。操縱室頂部一容積為140立方米的密封空油包發生爆炸，造成1人死亡多人受傷。事故原因分析：

1、請分析事故原因

答：

1、沒有按規定清除油污、油渣

2、沒有“動火”許可證

3、沒有持證上崗、遵章守幻

4、沒有防護措施及消防設備、消防通道

5、沒有排除易燃易爆隱患，沒有設監護人

2、應采取哪些預防措施？

答：按規定清除油污、油渣，辦理“動火”許可證；持證上崗、遵章守紀；設防護措施及消防設備、消防通道；排除易燃易爆隱患；設監護人。

第二篇：(2008)電氣焊理論(復審)復習題

（2008）電氣焊理論（復審）復習題

一、填空題

1、發生燃燒必須同時具備三個條件，即 可燃物質、助燃物質和 著火源。

2、焊接與切割作業人最常遇到的危險是觸電、火災、爆炸。

3、在焊機空載電壓和工作電壓較高及在潮濕環境或金屬容器內作業時，必須鋪 設絕緣橡膠襯墊，焊工應帶絕緣手套，穿絕緣鞋，以保證身體與焊件或潮濕地面 的絕緣。、4、氣焊使用的氣體包括助燃氣體和 液化石油 氣體。氧氣是 助燃 氣體。

5、電焊工操作在改變焊機接頭、搬移和檢修焊機、更換保險絲、改變二次回路時，必須先切斷電源。

6、氧氣瓶一般應 直立 放置，且必須安放 穩固，防止傾倒。

7、金屬材料在焊接過程中的有害因素可分為有害煙塵、有毒氣體、弧光幅射、射線、高頻電磁場和噪聲等幾類。

8、在容器及艙室內焊接要有專人進行監護和良好的通風。使用的行燈電壓為 12V。

9、氧氣瓶出現凍結現象，只能用 熱水和蒸氣 解凍，嚴禁用 明火 烘烤。

10、電氣設備失火，應立即切斷電源，采用二氧化碳滅火器滅火。

11、焊工在離地面2米以上的地點進行焊接與切割操作時，即稱為登高焊割作業。

12、氣瓶要遠離高溫、明火等可燃易爆物質，一般規定相距 10米 以上。

13、氧氣瓶必須每 3年 做定期檢查，合格后才能繼續使用。

14、焊工登高作業使用的梯子，梯腳需包橡皮防滑，與地面夾角不應大于60度。

15、在禁火區內進行焊割前，必須實行動火審批管理制度，由有關部門出具動火證后，方可作業。

16、乙炔瓶閥凍結時，必要時可用 40° 以下的溫水解凍。

17、通風技術措施是消除焊接粉塵和有毒氣體、改善勞動條件的有力措施。

18、使用乙炔瓶時，應裝置 直立位置，以防止回火傳入瓶內。

19、割炬正常工作結束時，應先關閉 切割氧 調節手輪，再關閉 乙炔 調節手輪。20、氧氣與乙炔膠管不準互相代用和混用。一般氧氣膠管為 紅 色，乙炔膠管 為 黑 色。

二、判斷題

1、登高焊割操作人員可選用尼龍安全帶。（√）

2、在更換焊條時，身體可以接觸焊鉗帶電部分，因為設備已有保護接地，不會 引起觸電事故。（×）

3、局部送風是目前采用的通風措施中效果良好、方便靈活的有效措施。

（√）

4、盛放乙炔的氣瓶直徑越大，乙炔越不容易爆炸。（×）

5、在可燃性物品附近進行作業時，必須有一定的安全距離，一般距離應大于2 米。（×）

6、焊接電纜最好用一根電纜，長度在20~30m。（√）

7、氣瓶在使用前，應該放在絕緣性物體如橡膠、塑料、木版上。（×）

8、特種作業人員必須持證上崗，而且年齡必須滿16周歲。（×）

9、氣瓶的充裝和使用人員可以穿著化纖衣服。（×）

10、“安全為公、精益求精、好學上進”是特種作業人員應當具備的職業道德觀 念。（√）

12、火焰停止使用時，應先關氧氣調節手輪。（√）

13、嚴禁使用發生過回火的膠管。（√）

14、氧氣瓶使用到最后必須留表壓0.1～0.2MPa。（√）

15、大風天廣告牌被風亂斷必須馬上焊接修補。（×）

16、結合《勞動法》規定，特種作業人員必須取得兩證才能上崗；即學歷證和特 種作業操作資格證。（×）

17、乙炔瓶使用到最后必須留表壓0.1～0.2MPa。（×）

18、犯有心臟病、癲癇病、眩暈病等妨礙本作業的其它疾病及生理缺陷的人員不 能從事電焊工作業。（√）

三、選擇題

1、勞動者對用人單位管理人員違章指揮、強令冒險作業，有權（A）；對危害生命安全和身體健康的行為，有權提出批評、檢舉和控告。

A、拒絕執行 B、進行抵制 C、要求經濟補償

2、勞動法規定，對從事有職業危害作業的勞動者應當定期進行（A）。

A、健康檢查； B、職業衛生教育； C、停止工作；

4、事故調查處理必須堅持的“四不放過”原則是指（A）。

A、原因沒有查清、事故未結案、職工沒受教育、沒有制定防范措施不放過；

B、事故責任者主職工沒受到教育、事故未上報、沒有制定防范措施、事故未結案不放過；

C、事故原因沒有查清、事故責任者和職工沒有受到教育、整改措施未落實、事故責任者沒有處理不放過；

5、下列哪種介質不能作為置換焊補的置換介質。（A）

A、氧氣； B、氮氣； C、二氧化碳； D、水蒸氣或水；

6、生產經營單位的從業人員有權了解其作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施，有權對本單位的安全生產工作提出（A）。A、建議 B、批評 C、檢舉

7、在氣瓶安全使用要點中，以下描述正確的是（D）。A、為避免浪費，每次應盡量將氣瓶內氣體用完。

B、在平地上較長距離移動氣瓶，可以置于地面滾動前進。C、專瓶專用，不擅自更改氣瓶鋼印和顏色標記。D、關閉瓶閥時，可以用長柄螺紋扳手加緊，以防泄露。

8、電焊時，若有其它人在場，應采取下列哪項安全措施？（B）

A、放置警告牌以示警惕； B、放置警告牌，在工作場所周圍設置屏幕；C、規定在場人士佩戴眼鏡；

9、登高焊割作業時，安全繩的長度為（A）。

A、小于等于2米； B、3~6米； C、視具體情況而定；

10、為什么凡供乙炔用的器材，都不能使用銀和含銅量在70％以上的銅合金（B）。

A、含銀和銅在70％以上的銅合金價格太高。

B、乙炔和銅、銀等金屬或其鹽類長期接觸會產生Cu2 C2和Ag2C2等易爆物質。C、含銀和含銅在70％以上的銅合金易造成回火。D、不容易引火。

11、置換焊補作業區應無可燃物管道和設備，作業區距離這些設備和管道要有（D）米以上的距離。

A、5 B、3 C、8 D、10

12、焊條電弧焊時電弧中心部分的溫度可達（C）。

A、1500~5200℃；B、3500~8000℃；C、5000~8000℃；D、8500~12000℃；

13、下列三種毒氣哪一種是無色無味的？（B）

A、臭氧； B、一氧化碳； C、二氧化硫；

14、乙炔瓶在使用過程中，不能傾倒放置，是為防止瓶內（D）流出，造成燃燒爆炸事故。

A、乙炔瓶 B、液態乙炔 C、水 D、丙酮

15、企業特種作業人員特征上崗率應達到（A）。

A、75％ B、85％ C、96％ D、100％

16、從業人員在作業過程中，應當嚴格遵守本單位的安全生產規章制度和操作規 程，服從管理，正確佩戴和使用（A）。

A、勞動防護用品； B、勞動防護用具； C、安全設備；D、安全防護工具；

17、氣割時金屬的燃燒應是（B）反應。

A、置換 B、放熱 C、吸熱 D、氧化

18、對電弧灼傷的防護無效的防護措施是（C）。

A、焊工施焊時必須穿好工作服、戴好電焊用手套和腳蓋； B、更換焊條時嚴禁亂扔焊條頭；

C、焊接預熱焊件時，預熱好的部分用導熱板蓋住； D、仰焊時加強防護，避免飛濺物灼傷；

四、簡答題

1、簡述化學性爆炸的必要條件？

答：化學性爆炸是由于物質在極短時間內完成的化學變化，形成其他物質，同時放出大量熱量和氣體的現象。我們把存在的易燃易爆物品與空氣等氧化劑混合達到的濃度在爆炸極限之內和火源的存在稱為發生化學爆炸 的三個最基本條件。

2、搬運保管氣瓶時應注意什么問題？

答：⑴各種氣瓶均應豎立穩固或裝在專用膠輪車上使用。

⑵禁止在帶壓力的氣瓶以上擰緊瓶閥和墊圓螺母的方法消除泄露。

⑶嚴禁讓黏有油脂的手套、棉紗工具等同氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等

接觸。

⑷禁止單人肩扛氣瓶。

⑸禁止用手托瓶帽移動氣瓶。

⑹氣瓶不應停放在人行通道上。

3、使用氧氣瓶、乙炔氣瓶時應注意什么問題？

答：氧氣瓶應注意：

⑴平時應直立旋轉在專用架上，并加以固定。

⑵氧氣瓶放好后，在裝減壓器前應將閥門慢慢打開。

⑶裝上減壓器，擰好連接螺釘，然后再慢慢打開閥門。

4、交流弧焊機在使用過程中出現焊接電流過大或過小，可能產生的原因有哪些？答：可能產生的原因有：（1）焊接電纜過細過長，壓降太大；（2）焊接電纜卷

成盤形，電感太大；（3）電抗繞組短路；（4）電纜接線柱與焊件接觸不良；（5）鐵心絕緣破壞，渦流增大。

5、根據氧——乙炔混合比不同，氧乙炔焰是怎樣劃分的？

答：氧乙炔焰劃分為中性焰、碳化焰和氧化焰。中性焰是氧乙炔混合比為1.1～1.2時燃燒所形成的火焰。碳化焰是氧與乙炔混合比小于1.1時燃燒所形成的火焰。氧化焰是氧與乙炔的混合不大于1.2時燃燒所形成的火焰。

五、問答題

1、取證以來，自己在工作中是怎樣杜絕違章作業的？

答：⑴應當嚴格遵守本單位的安全生產規章制度和操作規程。做好個人防護佩戴和正確使用防護用品。

⑵工作前認真查看工作環境和場所，并檢查設備、工具是否有損壞。

⑶焊接作業時，將作業環境10m范圍內所有易燃易爆物品清理干凈，以免引起災害事故。

⑷在密閉容器，管道內的氣焊操作時，應采取通風措施，避免焊工吸入過量煙塵和有毒氣氣體而發生中毒現象。

⑸作業完畢后應進行認真細致地檢查工作現場，確認無安全隱患后方可離開。

2、結合自己敘述本崗位應訓練掌握哪些安全技術技能？

答：（1）安全防護用品穿戴齊全；使用符合要求的電焊面罩和安全帶；容器內焊接必須有專人監護，通風良好；燃料容器焊接時，必須按規定執行；更換焊條時戴干燥的手套；

（2）設備要有良好的接地，初級線絕緣要良好；焊鉗與電纜絕緣良好；推拉開關時要戴干燥絕緣的手套并且臉要偏向一側；應檢查設備的滅火裝置是否符合要求；

（3）焊接前認真檢查工作場地周圍是否有易燃易爆物；高空作業時注意飛濺的火花，焊條頭不要亂扔；工作場地要有充分的照明，工作行燈應為安全電壓；潮濕工作場地焊接應有墊板；人多區域內焊接應設擋光板；

（4）認真學習不斷提高自己的操作技術技能，避免焊接缺陷的產生；提高安全第一，預防為主的意識。

第三篇：電氣焊作業指導書

電氣焊作業指導書

一、崗位職責

負責動力廠、電氣焊和維修工作，確保設備正常運行，保證設備人員安

全無事故。電氣焊負責填寫本崗位動火作業票，維修工負責填寫本崗位檢修

工作票，負責本崗位責任區域衛生，嚴格執行安全規程。

二、工作前準備

1.按規定穿戴好勞保用品，高空作業時必須佩帶安全帶，嚴禁酒后上崗。

2.按時參加班前會，了解上班生產情況及設備運轉情況，清楚本班生產

任務和安全注意事項。

3.清點檢查設備、工具、用具及材料、備件情況，做好交接。

三、作業前準備

1.檢查電焊機接地良好，外殼要完整。焊鉗要絕緣良好。

2.檢查氧—乙炔表是否準確靈敏，乙炔表有回火防止器。

3.割炬、焊炬的檢查：割炬要有足夠的射吸能力，保證切割 能

力。

手輪是否好用，有無漏氣現象。

4.檢查氧—乙炔氣是否能達到工作要求。

5.把氧—乙炔表安裝好，割炬按要求裝牢裝好。

6.把氧—乙炔氣瓶放在安全地方，相距不得小于5米。

四、操作程序

1、目的

加強電焊機及切割工具使用的管理，控制有毒有害氣體傷害人體健康，防止電擊傷人及火災的發生。

2.電焊操作要求

2.1電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸，操作人員必須 持證上崗，嚴格

執行操作規程。

2.2電弧焊接時，嚴禁在運行中的壓力管道上、有易燃易爆物品的容器中

和在受力構件上進行焊接和切割。

2.3焊接銅、鋁、鋅、鉛等有色金屬

時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具，或呼吸濾清器。

非施工人員應遠離現場，防止中毒。

2.4高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有

專人監護。

2.5電弧焊接地線及手把線不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上。

2.6電弧焊施焊現場的10m范圍內，不得堆放氧氣瓶、乙炔瓶、木材等易

燃物，現場附近必須設置防火設施。

2.7焊接施工完畢后，應及時將電焊渣清掃到垃圾站中。電焊機等設備及

焊條必須退回庫里保管，做到活完腳下清。

3.氣割操作程序

3.1檢查工作場所是否符合安全要求，將割件切口下面墊空，以便于氣割

時散發熱量和排除熔渣。不允許把割件放在水泥地板上切割，以避免水泥遇高

溫后發生崩裂。

3.2檢查乙炔發生發生器和回火防止器工作是否正常，然后將氣割設備按

操作規程連接好。

3.3.清除氣割工件割縫表面的氧化鐵皮和污垢。

第四篇：電氣焊作業

電氣焊作業 目的

規范電焊、氣焊、氣割作業。適用范圍

適用于公司所有設備的電氣焊作業。職責分配

電氣焊工：確保施工時電氣焊作業按規范進行，保證質量，保證人身及財物安全。工作程序

4.1 持證上崗，執行國家頒發的《電氣焊操作規程》。

4.2 電焊作業

4.2.1 焊接作業前，必須先檢查焊機、設備和工具是否安全，如焊機外殼的接地焊機各接線點的接觸是否良好，焊接電纜的絕緣有無損壞等，不得馬虎。同時取得動火證。

4.2.2 改變焊機接頭，更換焊件需要改接二次回線、轉移工作地點、更換保險絲以及焊機發生故障需檢查時，必須先切斷電源。

4.2.3 焊機殼體上不得放有工具、雜物，焊機通電后，人員身體不得依靠在機殼上。

4.2.4 加強焊工的個人防護。作業時應使用不漏光的面罩，必要時戴好安全帽，在金屬容器內施焊時，還應穿絕緣套鞋并有人在外監護。

4.2.5 在容積小的倉室（如油槽、氣柜、管道、料斗、鍋爐等）、金屬結構、潮濕地方以及其它狹小工作場所作業時，還應采用橡膠墊加強絕緣措施并有人在旁監護。

4.2.6 焊件附近或下方存在可燃物、易燃物時，必須清理干凈后方能施焊。

4.2.7 禁止利用廠房的金屬結構、管道、軌道或其它金屬物搭接起來作為導線

使用，地線應從焊機直接接搭在工件上。焊機外殼必須接地。

4.2.8 焊機著火時，應立即切斷電源，然后再補救。未斷電時，嚴禁用水或泡沫滅火器救火，應用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。

4.2.9 嚴禁對未打開孔洞的密封容器施焊。

4.2.10 工作結束后，電焊機放回原處，車間不得存放。

4.3 氧焊氧割

4.3.1 氧氣瓶的使用

(1)在運輸、貯存和使用中，必須避免氣瓶受劇烈震動或碰撞沖擊，尤其是冬天，瓶體金屬更易發生脆裂爆炸。搬運時應使用專門的抬架或小車，禁止用起重機械直接吊運鋼瓶。在運輸和貯存中必須戴有瓶帽和護圈。

(2)氣瓶不得直接受熱和陽光暴曬，夏季運輸和在家外使用時，氣瓶應有遮蓋，氣瓶庫房要遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃爆物，一般規定相距10米以上。

(3)氣瓶使用前，進行外部檢查，其重點是瓶閥、接管螺絲、減壓器等是否有缺陷，如發現有漏氣，滑扣等不正常情況，應及時報請維修，切忌自行處理。查漏切忌用明火的方法。

(4)氣瓶內氣體不得用盡，至少要保留1—3公斤（0.1—0.3Mpa）的瓶壓。

(5)冬季，瓶閥、減壓器凍結時，可用熱水或水蒸氣解凍，嚴禁用火烘或用鐵器猛擊。(6)氣瓶與電焊在同一地點使用時，如果氣瓶有帶電的可能性時，瓶底應墊絕緣物以防氣閥帶電。與氣瓶接觸的管道和設備要有接地裝置，防止產生靜電造成燃燒或爆炸。

(7)氧氣瓶閥、減壓器、膠管均不得沾有油脂，以防氧化燃燒，氧氣瓶不得與油脂類物質、可燃氣鋼瓶同車運輸。

(8)氧氣瓶要求使用規范廠家即可。

4.3.2 溶解乙炔氣瓶的使用

(1)與氧氣瓶（1）—（6）相同；

(2)乙炔氣瓶使用時，只能直立，不能橫臥以防丙酮流出引起燃燒爆炸；乙炔氣瓶體表溫度不得超過40攝氏度，以防瓶體超壓爆炸。發現瓶壁溫度異常升高時，必須立即停用并冷水噴淋冷卻，無關人員應迅速撤離現場；

(3)乙炔瓶不得放在橡膠板、塑料板等絕緣物上以及高壓線下，以便可以隨時導除靜電。在小車上運輸時，小車應裝有落地鐵鏈；

(4)必須使用專用的乙炔減壓器和回火防止器。乙炔減壓器的輸出壓力不得超過0.15Mpa，作業完成后必須立即卸下減壓器、回火防止器并妥善保存；

(5)乙炔瓶不得與氧氣瓶同車運輸，在通風的庫內貯存時，要與氧氣瓶、油脂類物質間隔10米以上；

(6)現行國家標準規定，氧氣膠管為紅色，工作壓力為1.5MPA，乙炔膠管為黑色，工作壓力為0.3MPA，不準混用，更不準以其它膠管來代替。膠管接長，只能用“氣管接頭”且要用鐵絲扎牢以防脹脫；

(7)嚴禁乙炔氣與氯化物、與銀、汞和含銅70%以上的銅合金及其制成品接觸，以免發生燃燒或爆炸。當乙炔燃燒失火時，絕對禁止使用四氯化碳滅火器，可用水、二氧化碳和干粉滅火器，以防光氣中毒。

(8)焊、割時出現回火或有倒吸聲，必須立即關閉焊、割炬上的乙炔閥，再關氧氣閥，稍停后，先開氧氣閥把炬內的煙灰吹掉后，可恢復正常使用。

(9)工件附近或下方存在有可燃物、易爆物品時，必須清理合格后方能進行作業。

(10)加強個人防護。作業時必須穿布工作服、皮工作鞋，皮或紗手套、防護目鏡等，必要時還應戴安全帽。

(11)在容積小的倉室，如容器、管道內作業時，點火和熄火應在外部進行，防止過多的乙炔氣聚集在倉室中發生意外。

(12)對燃料容器的焊、割作業，必須遵守動火規定。

(13)嚴禁焊、割未打開孔的密封容器。

第五篇：電氣焊安全操作規程專題

電氣焊操作規程

1、電焊、氣焊工均為特種作業，應身體檢查合格，并經專業安全技術學習、訓練和考試合格，領取《特殊工種操作證》后，方能獨立操作。

2、工作前檢查焊接場地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m，距施焊點不小于10m。并在l0m以內禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產生的器皿管線)，并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風。

3、操作時(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服，防護眼鏡或面罩。不準赤身操作，仰面焊按應扣緊衣領、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業時不得戴潮濕手套。

4、對受壓容器、密閉容器、各種油桶，管道、沾有可燃氣體和溶液用的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(敞開口，旋開蓋)，再進行工作。

5、在焊接，切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監護，并有良好通風措施，照明電壓采用12V。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。

6、電焊機接地零及電焊工作回線都不準搭在易燃、暑爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規定。

7、在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動火焊接時，必須辦理動火報告。相關安全監督人員到現場檢查，采取嚴密安全措施后，方可進行操作。

8、高空作業應系安全帶，并采取防護設施，地面應有人監護。嚴禁將工作回線纏在身上。

9、焊件必須放置平穩，牢固才能施焊，不準在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊，各種機器設備的焊修，必須停車進行，作業地點應有足夠的活動空間。

10、操作者必須注意助手的安全，助手應懂得電(氣)焊的安全全常識。

電焊工安全操作規程

1、電焊工必須經過專門安全技術培訓和實際操作，考核合格取得操作證后，上崗操作。

2、電焊工應穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準扎在褲子里，口袋必須有遮蓋，腳面應有鞋蓋。

3、固定或移動的電焊機以及工作臺必須接地良好，其電源裝拆應由電工進行。安放要平穩，避免震動和碰撞。安放地點應通風良好、干燥，要有防雨措施。

4、電焊機的裸露導電部位和轉動部位以及冷卻用的電扇，均應裝有防護罩。電焊機必須安裝漏電保護器，額定漏電動作時間應小于0.1S。

5、焊機要經常吹掃，保持清潔干凈。在有腐蝕性氣體和導電性灰塵的場所，必須做隔離維護。

6、電焊機要設單獨開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合閘時應戴手套，側面操作。

7、電焊工在合閘前，應先檢查電焊設備。機殼接地良好，引出線是否有絕緣損傷，短路或接觸不良等現象。

8、電焊鉗必須能牢固的夾住焊條，焊條和焊鉗接觸良好，握柄絕緣、隔熱良好。

9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，把線必須使用絕緣良好的軟線，如有接頭，必須連接牢固、絕緣。嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道、鋼絲繩或其他金屬搭接代替零用線使用。

10、施焊時，應戴電焊手套，穿絕緣鞋。在潮濕地方工作，應站在絕緣板或干燥的木板等絕緣體上。當身體出汗使衣服潮濕后，不得靠在帶電的鋼板等焊件上。

11、更換焊條時一定要戴電焊手套，不得赤手操作。在帶電情況下，焊鉗不得夾在腹下去搬動焊件或將焊接電纜掛在脖頸上。

12、嚴禁在帶壓力的容器管道上施焊。焊接帶電設備必須先切斷電源。

13、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須接地，通風良好，并應有人監護或兩人輪流施焊，嚴禁往容器內輸入氧氣。照明應用12V安全型燈。

14、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時，必須清除干凈，并將所有孔口打開。

15、焊接預接工件時，應由石棉布或擋板等隔熱措施。

16、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

17、多臺焊機在一起集中施焊時，應設有隔光板。

18、在起吊部件過程中，嚴禁邊吊邊焊，摘掉鋼絲繩后，方可施焊。

19、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

20、釷鎢極要放置在密閉鋁盒內，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。

21、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。

22、鎢極氬弧焊必須采用專用焊槍電纜，施焊過程注意防止紫外線和高頻對人體的損傷。

23、雷雨時，應停止露天焊接作業。

24、施焊現場周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應以有關部門檢視許可后，方可施焊。

25、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。

手工氣焊(割)安全操作規程

1、一般規定

(1)嚴格遵守《焊工一般安全規程》和有關壓力調節器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規則及焊(割)的安全操作規程。

(2)工作前或較長時間停工后工作時，必須檢查所有設備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶，壓力調節器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應牢固，不準有松動、破損和漏氣現象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。(3)檢查設備、附件及管路是否漏氣時，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火。嚴禁用火試驗漏氣。

(4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應在l0m以上。如條件限制，也不準低于5m，并應采取隔離措施。

(5)禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

3(6)設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40℃以下的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23～30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。

(7)焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業應防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。

(8)工作完畢或離開工作現場，要擰上氣瓶的安全帽，清理現場，把氣瓶放在指定地點。

(9)壓力容器及壓力表、安全閥，應按規定定期送交校驗和試驗。經常檢查壓力器件及安全附件狀況。

2、橡膠軟管

(1)橡膠軟管須經壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準使用。

(2)軟管長度一般為L0～20m。不準用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

(3)氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色(綠色)，與焊炬連接時不可錯亂。(4)乙炔軟管使用中發生脫落、破裂、著火時，應先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氣。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。

(5)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起，使用時應防止割破。軟管經過車行道時應加護套或蓋板。

3、氧氣瓶

(1)每個氣瓶必須設兩個防振橡膠圈。氧氣瓶應在與其它易燃氣瓶、油脂和其它易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時需罩上安全帽，要用專用膠輪小車，4 放置牢固，輕裝輕卸，防止震動，嚴禁采用拋、滾、滑的方法及用行車或吊車運氧氣瓶。禁止人工肩扛手抬搬運。

(2)氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發生事故。(3)禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

(4)氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，應留有lkg／c㎡以上的剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。

(5)開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。

(6)氧氣瓶和乙炔瓶并用時，兩個壓力表(減壓器)不能相對，以防萬一其中一只表彈出時擊壞另一只表。

(7)氣、電焊混合作業的場地，要防止氧氣瓶帶電，如地面鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。

4、溶解乙炔氣瓶

(1)乙炔氣瓶在使用、運輸和存儲時，環境溫度—般不得超過40℃。(2)乙炔氣瓶的漆色必須經常保持完好，不得涂改。(3)使用乙炔氣瓶時應遵守下列規定：

①不得靠近熱源和電氣設備，夏季要防止曝曬，禁止敲擊、碰撞；

②吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁超重機和鏈繩吊裝搬運。

③嚴禁放置在通風不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上； ④工作地點不固定且轉動較頻繁時，應裝在專用小車上。同時使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時，應避免放在一起。

⑤使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用。⑥必須裝設專用減壓器，回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩。

⑦能用壓力不得超過1.5kgf／c㎡,輸氣流速不應超過1．5～2．0m3／時?瓶.⑧嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸；必須使用銅合金器具時，合金含鋼量應低于70%。

⑨瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規定的剩余壓力： 環境溫度℃ L0 0－15 15－25 25－40 剩余壓力kgf/c㎡ 0.5 1 2 3(4)熔解乙炔氣瓶應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑，滾、碰、車、船裝運時，應妥善固定。汽車裝運時，橫向排放，頭部應朝向一方且不得超過車廂高度或直立排放，車廂高度不得低于瓶高的三分之二。夏季運輸要有遮陽設施，防止曝曬，炎熱地應避免白天運輸。車上禁止煙火，并應各有干粉或二氧化碳滅火器(嚴禁使用四氧化碳滅火器)。嚴禁與氧氣艇、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。

(5)在使用乙炔氣瓶的現場，儲存量不得超過5瓶。超過5瓶但不超過20瓶的，應在現場或車間內用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨的儲存間，并有一面靠墻。超過20瓶，應設置乙炔氣瓶庫。

5、減壓器

(1)減壓器與氣瓶連結之前，應檢查減壓器上有無油脂。以及外螺帽襯是否正常。(2)安裝減壓器時，先要把氣瓶上的開關稍稍擰開一點，借氣瓶的氣沖擊附在開關上的塵土和水份。

(3)裝上以后，要用扳手把絲扣擰緊，至少要擰5扣以上，否則瓶內高壓氣體會把減壓器吹掉。

(4)減壓器裝好后，開啟氧氣瓶和減壓器的閥門時，動作要緩慢。當壓力調到所需的壓力后，才允許將氣體送到焊槍。

(5)減壓器不得任意拆卸，并要定期校驗。當壓力表不正常，無鉛封或安全閥門不可靠時，禁止使用。

6(6)各種氣體的減壓器不能互換使用。

(7)工作結束后，應從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保管。

6、焊(割)炬操作

(1)通透焊咀應用鋼絲或竹簽，禁止使用鐵絲。(2)使用前應檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。

(3)焊(割)炬射吸檢查正常后，樓上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進氣接頭連接牢固。乙炔管與乙炔進氣接頭應避免連接太緊，以不漏氣并容易插上撥下為準。

(4)根據焊、切材料的種類、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準使用焊炬切割金屬。(5)焊炬(或割炬)點燃操作規程：

①點火前，急速開啟焊炬(或割炬)閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用。

②對于射吸式焊炬(或割炬)，點火時，先開乙炔氣輪，點著后再開氧氣手輪調節火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通，以及排除乙炔一空氣混合氣體。點火應送到燈芯或火柴上點燃。

③進入容器內焊接時，點火和熄火都應在容器外進行。④使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火。⑤使用氧氣切割機時，應先放氫氣，后放氧氣引火。

(6)熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。

(7)工作中焊、割咀不準往鐵板上按，不要過分接近熔化金屬，焊咀不能過熱，不能堵塞。發現有回火預兆時，應停止工作。

7(8)回火時，要迅速關閉焊炬上乙炔手輪，再關氧氣手輪。等回火熄滅后，將焊咀放在水中冷卻，然后打開氧氣手輪，吹除焊炬內的煙灰，查出回火原因并解決后，再繼續使用。

(9)氧氫并用時，先放出乙炔氣，再放出氧氣，最后放出氧氣，再點燃．熄滅時先關氧氣，再關氧氣，最后關乙炔氣。

(10)短時間休息，必須把焊(割)炬的閥門緊閉．較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，然后收拾軟管和工具。

(11)工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。

(12)氧氣和乙炔皮管不能對調．也不準用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當發現乙炔或氧氣管道有漏氣現象時應及時?；鹦蘩?。

(13)操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰來照明。