第一篇：黃金冶煉行業(yè)三廢處理綜述

黃金冶煉行業(yè)三廢處理綜述

目前，黃金的冶煉方法主要是以濕法冶金以“火法-濕法”冶金相結(jié)合的工藝。“火法-濕法”冶金相結(jié)合的工藝一般指火法冶煉得到金陽極，金陽極電解生產(chǎn)黃金。濕法冶煉黃金的工藝包括氰化法、硫脲法、王水-次氯酸鈉法。氰化法在全球及中國的黃金生產(chǎn)中占據(jù)主導(dǎo)地位。

氰化法提金的過程中會(huì)產(chǎn)生氰化廢水、氰化尾渣、選礦尾渣及廢氣。

一、氰化廢水的處理方法

目前，黃金生產(chǎn)企業(yè)大多采用氰化法提金工藝，然而氰化提金生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量含氰廢水，如氰化貧液、洗礦廢水、尾礦漿等。其礦石組成和生產(chǎn)工藝作業(yè)條件決定氰化提金廢水中主要化學(xué)成分為：CN－、SCN－、Au（CN）2－、Cu（CN）42－、Fe（CN）42－、Ni（CN）42－、Zn（CN）42－等。含氰化廢水的主要處理方法有化學(xué)法、物理化學(xué)法、自然降解法和微生物法。

1.1化學(xué)法

1、氯氧化法

氯氧化法于1942年開始應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，至今已有60多年了。該方法比較成熟。中國許多黃金礦山應(yīng)用該方法處理氰化廢水。

福建紫金礦業(yè)股份有限公司黃金冶煉廠采用“中和-堿氯-混凝沉降法”聯(lián)合工藝。堿氯氧化法中，使用的堿是廉價(jià)的石灰，使用漂白粉產(chǎn)生有效氯，由此去除廢水中殘余的總氰，去除率達(dá)到97.4%；混凝沉降法使用3種物質(zhì)共同處理重金屬，去除率達(dá)到98%以上，尤其對Cu離子和Zn離子去除率可達(dá)到100%。采用該廢水處理工藝，可去除廢水中懸浮物。

在氣體噴射水力旋流器中使用二氧化氯處理含氰廢水，研究結(jié)果表明，二氧化氯在pH值為2～12范圍內(nèi)，都能較徹底地處理廢水中的游離氰。在高pH值下，二氧化氯能處理鐵氰絡(luò)合物，在pH值為11.23時(shí)，鐵氰絡(luò)合物去除率達(dá)78.8%。

2、酸化回收法

酸化回收法已有60多年的應(yīng)用歷史。早在1930年，國外某金礦就采用這種方法處理含氰廢水，其所采用的HCN吹脫（或稱HCN氣體發(fā)生）設(shè)備是填料塔，與現(xiàn)有的設(shè)備基本相同，但HCN氣體吸收設(shè)備是隧道式，與現(xiàn)在的吸收塔相比，效果差、能耗高。經(jīng)過60余年的技術(shù)進(jìn)步，酸化回收法工藝設(shè)備已達(dá)到了較為完善的程度。中國采用酸化回收法處理高質(zhì)量濃度含氰廢水已有十幾年的歷史，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。

于2003年對氰化廢水零排放工藝進(jìn)行了研究，試驗(yàn)結(jié)果表明，采用廢水酸化-沉淀-堿中和工藝，既除去了貧液中的雜質(zhì)離子，回收了有價(jià)金屬銅，又使氰化物返回系統(tǒng)，直接得到利用，確保了氰化廠廢水零排放，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一。加拿大Agnico-Eagle銀精煉廠利用酸化法達(dá)到了同時(shí)回收氰化物和貴金屬的效果。

3、SO2－空氣氧化法

于20世紀(jì)80年代初，研究了脫除工業(yè)廢水中氰化物的焦亞硫酸鈉－空氣處理工藝。該工藝有脫氰徹底，操作簡便、安全，用藥量少，費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。焦亞硫酸鈉－空氣法的原理是利用SO2-O2混合氣體作氧化劑，用二價(jià)銅作催化劑，控制廢水在一定pH值范圍內(nèi)，使CN－氧化成CNO－，CNO－再經(jīng)水解生成NH3及HCO3－。二氧化硫是以焦亞硫酸鈉的形式加入，用石灰或NaOH調(diào)節(jié)pH值。廢水中的重金屬氰絡(luò)合物多數(shù)被分解，其中的氰離子被氧化，金屬離子則以Me2Fe（CN）6，Me（OH）2或

MeCO3（Me為二價(jià)金屬離子）等形式沉淀從廢水中分離出來。該方法優(yōu)點(diǎn)是游離氰或絡(luò)合氰化物均能被氧化除去，并且試劑成本低，凈化效果好，是一種很有發(fā)展前途的方法。但是，也存在反應(yīng)過程中pH值難以控制，不能隨著pH值改變進(jìn)行自動(dòng)加藥等缺點(diǎn)。

4、過氧化氫氧化法

過氧化氫氧化法處理黃金礦山含氰廢水技術(shù)研究是由美國杜邦公司于1974年完成的。美國的霍姆斯特克金礦采用過氧化氫法處理含氰廢水獲得了較好的效果。

利用過氧化氫氧化法對工業(yè)生產(chǎn)中含氰廢水處理進(jìn)行了研究。研究結(jié)果表明，采用過氧化氫法對含氰污水酸化回收后尾液進(jìn)行二次處理，能夠取得了良好效果。在尾液氰化物起始質(zhì)量濃度為50～500mg/L的情況下，經(jīng)過處理后，可使排放廢水中的氰化物質(zhì)量濃度降到0.5mg/L以下，達(dá)到了國家規(guī)定的污水排放標(biāo)準(zhǔn)。過氧化氫法工藝操作簡單、投資少，但處理高質(zhì)量濃度含氰污水或氰化尾礦漿時(shí)，藥劑消耗將會(huì)成倍增長，因此該方法最好與其它污水處理方法聯(lián)合應(yīng)用。

5、臭氧氧化法

自1902年德國首次使用臭氧大規(guī)模處理自來水以來，全世界已有上千座自來水廠采用該方法處理自來水。中國從20世紀(jì)80年代開始研究臭氧氧化法處理含氰廢水，并取得了一定的進(jìn)展，但由于國產(chǎn)臭氧發(fā)生器單機(jī)生產(chǎn)能力小、投資大等原因，目前還沒有進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn)。

于2005年研究了臭氧氧化法對尾礦漿中氰化物處理的小型試驗(yàn)。小型試驗(yàn)的樣品來自吉林省某金礦，采用1L攪拌機(jī)進(jìn)行反應(yīng)，臭氧發(fā)生器型號為XFZ-5型。試驗(yàn)結(jié)果表明，含氰尾礦漿經(jīng)臭氧氧化后，總氰化物質(zhì)量濃度小于0.5mg/L，達(dá)到了工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。分別在O3，O3/H2O2，O3/UV和O3/H2O2/UV照射條件下處理含氰廢水，得出這幾種條件下反應(yīng)都按照一級反應(yīng)進(jìn)行；O3處理最佳pH值為12，O3/H2O2，O3/UV和O3/H2O2/UV照射處理的最佳pH值為9.5；O3/H2O2反應(yīng)速度最快；在光照射下廢水中COD值明顯下降。

研究了在靜態(tài)圓柱中臭氧與含氰廢水逆行方法處理氰化物，試驗(yàn)證明，臭氧在圓柱中能有效地處理廢水中的氰化物，處理效率達(dá)到90%以上；同時(shí)研究還證明，圓柱的體積對處理效率沒有影響。

6、沉淀-凈化法

利用沉淀-堿性氯化法處理高質(zhì)量濃度含氰廢水。首先通過補(bǔ)充適量的亞銅離子使高質(zhì)量濃度含氰廢水形成氰化亞銅沉淀，過濾后的濾液再用次氯酸鈉氧化。研究證明，該工藝能有效地降低廢水中氰化物的含量，處理后廢水能夠達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)廢渣還可以回收利用。

7、絡(luò)合法

利用硫酸亞鐵與含氰廢水反應(yīng)制取鐵藍(lán)，回收了廢水中的氰化物，取得一定經(jīng)濟(jì)效益。該方法缺點(diǎn)是處理后廢水不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。采用鐵藍(lán)法處理含氰廢水時(shí)，在一定pH值條件下同時(shí)加入亞硫酸鈉，使處理后廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

對硫酸亞鐵法進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，可使氰質(zhì)量濃度為x×103mg/L的廢水凈化率達(dá)到99.99%以上；同時(shí)，對工藝過程中產(chǎn)生的廢渣進(jìn)行了回收，成功地提出了治理高質(zhì)量濃度含氰廢水的新工藝。

8、水解法

對廢水中氰化物加壓水解反應(yīng)動(dòng)力學(xué)進(jìn)行了研究。結(jié)果表明，KCN的加壓水解反應(yīng)符合一級反應(yīng)動(dòng)力學(xué)規(guī)律，升高溫度、增加溶液pH值均可提高CN－的去除率，當(dāng)pH＞12時(shí)，CN－的去除率隨著pH值變化趨緩。其最佳處理?xiàng)l件為：處理時(shí)間80min、溫度180℃、pH=11.0。

（二）物理化學(xué)法

1、活性炭吸附法

1968年，加拿大研究了銅鹽在活性炭催化分解法中所起的作用，并認(rèn)為活性炭需要再生才能保持其性能不變。1987年，南非開始使用活性炭處理氰化廠含氰廢水并回收其中的金，對廢水中氰化物去除取得了良好的效果。中國對活性炭法的研究也比較多，除使用銅鹽作催化劑外，還應(yīng)用了其它催化劑與銅鹽共同作用，效果較好。

于2006年3月利用活性炭吸附法從廢水中處理游離氰，分別研究了廢水中雜質(zhì)金屬離子（Cu和Ag）、通風(fēng)條件、吸附劑及游離氰質(zhì)量濃度對活性炭吸附速率和吸附量的影響。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，雜質(zhì)金屬離子（Cu和Ag）的加入能夠有效地增加活性炭對游離氰的吸附容量。

于2007年應(yīng)用微米泥炭處理含氰廢水。通過反復(fù)試驗(yàn)研究，采用微米泥炭材料處理工藝，對廢水中氰化物及重金屬離子具有良好的脫除效果。試驗(yàn)結(jié)果表明，平均水質(zhì)指標(biāo)：CODCr235mg/L、Cr6＋2.05mg/L、Cu2＋1.04mg/L、Pb2＋0.008mg/L、Cd2＋0.0023mg/L，處理后廢水中各項(xiàng)污染物的平均脫除率為：CODCr65%～80%、Cr6＋92%～94.5%、Cu2＋51%～90%、Pb2＋51%、Cd2＋60%～65%，處理后廢水均能達(dá)到GB8978-1996要求，并探討了微米泥炭的再生問題。

2、溶劑萃取法

于1998年報(bào)道了針對黃金選冶過程中排放的含氰廢水用萃取劑富集回收銅、鋅。試驗(yàn)結(jié)果表明，以20% N235的萃取體系，在試驗(yàn)條件下，反萃取容易，反萃取率高。該工藝流程簡單、易行，氰化物回收率高，除萃取過程中有微量逸出外，幾乎可以全部回收利用。

3、離子交換法

離子交換法既可以回收有用物質(zhì)，又可以避免尾液外排時(shí)造成的環(huán)境污染。早在1950年，南非就開始研究用離子交換樹脂處理黃金生產(chǎn)工藝的含氰廢水。1960年，前蘇聯(lián)開始研究采用離子交換樹脂處理杰良諾夫斯科夫選廠含氰廢水并回收了氰化物和金；1970年，投入工業(yè)應(yīng)用并取得了良好的效果，氰化物回收率為78%，所使用的離子交換劑為AB-17型陰離子交換樹脂，對氰化物的吸附容量為30mg/g。

在實(shí)驗(yàn)室中研究了利用IRA-420樹脂從堿性氰化廢水中吸附氰離子的過程；采用硫酸進(jìn)行解吸，可將樹脂上96.8%的金氰絡(luò)合物解吸下來，有效地回收利用了廢液中的氰化物。

于2004年研究了用201×7強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂回收氰化物，通過選用中性解吸劑NaCl，避免了使用酸解吸而產(chǎn)生的劇毒氫氰酸，使氰化物的回收更安全、有效。同時(shí)，研究對比了D2-1樹脂和201×7樹脂對氰化物的吸附和解吸性能。研究主要集中在兩種樹脂最佳吸附條件、飽和吸附量和吸附熱力學(xué)及動(dòng)力學(xué)規(guī)律上，確定了兩種樹脂的最佳吸附條件。試驗(yàn)結(jié)果表明，201×7樹脂對氰化物的吸附性能優(yōu)于D2-1樹脂，在處理、回收氰化物方面更具有工業(yè)應(yīng)用的前景。

研究結(jié)果表明，用強(qiáng)堿性陰離子型樹脂從選金廠廢液中分離回收銅氰絡(luò)合物是可行的。采用這種樹脂和1.25mgl/L NaSCN溶液分別進(jìn)行吸附和洗脫，取得了很好的銅氰絡(luò)合物去除效果。

研究D296R大孔陰離子交換樹脂對氰化物的吸附和解吸性能，分別考察了溶液濃度、流速對D296R樹脂吸附和解吸氰化物的影響，測定了動(dòng)態(tài)吸附曲線，并確定了解吸條件。用D296R樹脂回收氰化物具有吸附速率快、易解吸、操作簡單、無二次污染、試劑消耗少、成本低等優(yōu)點(diǎn)，是具有工業(yè)應(yīng)用前景的回收氰化物方法。

于1999年使用陰離子交換樹脂回收堿性氰化液中的金，氰化液在pH值為9～11的介質(zhì)中，被吸附到陰離子交換樹脂上；然后，在pH＞12的介質(zhì)中，用Zn（CN）42－置換于樹脂上的Au（CN）2－，再用0.1～0.5mol/L NaCN和KCN混合液洗脫，通過電解洗脫液回收金和氰化物。

4、液膜法

液膜技術(shù)是美籍華人黎念之博士20世紀(jì)60年代提出的，廣泛應(yīng)用于濕法冶金、各種離子分離、海水淡化、廢水處理等。該方法具有高效、快捷、選擇性高等優(yōu)點(diǎn)，在氰化廢水處理方面具有潛在的應(yīng)用價(jià)值。

于1987年提出離子交換-氣態(tài)膜法回收氰化物。分別在不同試驗(yàn)條件下處理工業(yè)生產(chǎn)廢水；研究表明，該方法處理廢水能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，也可返回車間作洗滌水，實(shí)現(xiàn)廢水閉路循環(huán)。

焦家金礦2004年開始采用膜過濾技術(shù)，效果良好，同時(shí)解決了膜的反沖清洗水問題，直接利用處理后的濾液對膜進(jìn)行反沖清洗，達(dá)到了預(yù)期清洗效果，處理流程不需再加入新水，實(shí)現(xiàn)了工藝水量平衡問題。目前，氰化貧液中銅質(zhì)量濃度已經(jīng)降至0.5mg/L左右。

（三）自然降解法

加拿大placer Dome金礦將氰化物質(zhì)量濃度為100mg/L的廢水冬季排入降解池，第2年仲夏出水中氰化物質(zhì)量濃度為0.1 mg/L。加拿大北安略某金礦尾礦庫庫容從1987年的0.095km2擴(kuò)大到1988年的0.18km2，而庫內(nèi)深度則相應(yīng)減少，結(jié)果尾礦庫排出水中的殘余氰質(zhì)量濃度從6.1 mg/L減少到0.1 mg/L，銅質(zhì)量濃度從3.1 mg/L降至0.2mg/L，取得了良好的自然降解效果。

（四）微生物法

從1984年開始，美國Horoestake采礦公司采用了假單胞菌降解氰化物和硫氰化物，其設(shè)備是旋轉(zhuǎn)生物接觸器，處理后總氰化物去除率為91%～99.5%，游離氰去除率為98%～100%。

于2000年研究了一種生物降解含氰廢水的工藝流程，并確定了最佳工藝條件：溶液pH值為7.5、溫度為35℃、109個(gè)接種體/mL。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在該工藝條件下，該生物可降解溶液中99.9%以上的氰離子，達(dá)到了工業(yè)廢水排放的要求。

研制了一種程序控制間歇式生物膜反應(yīng)器，具有很好的密封性，可有效防止有毒氣體的排出，能夠?qū)U水中的氰化物處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

二、廢氣治理

氰化法提金生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣污染物主要為SO2，NOx及揮發(fā)的HCI，HCN氣體。這些氣體污染物釋放到空氣中會(huì)對周圍環(huán)境產(chǎn)生很大的破壞作用，尤其是氰化氫氣體，由于其劇毒性質(zhì)，在空氣中含量達(dá)到一定時(shí)，就能嚴(yán)重威脅人的生命安全。因此，這些污染物必須在煙氣排入環(huán)境中之前去除，使廢氣排放符合國家規(guī)定的要求。

（一）催化還原法

對上海石油化工研究院在生產(chǎn)丙烯腈催化劑過程中產(chǎn)生的NOx廢氣進(jìn)行分析時(shí)發(fā)現(xiàn)，采用選擇性催化還原法治理NOx是一種行之有效的方法，且該方法處理效果較為明顯，總凈化率為74.0%～94.9%，平均凈化率為85.7%，尾氣完全符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

對用天然氣還原二氧化硫氣體回收硫方法進(jìn)行了半工業(yè)試驗(yàn)。在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)用天然氣高溫還原二氧化硫，并確定了基本工藝參數(shù)。根據(jù)所獲得的參數(shù)，在諾里爾斯克冶煉廠采用該方法處理自熱熔煉爐煙氣。工業(yè)運(yùn)行結(jié)果證實(shí)，該回收工藝對偏遠(yuǎn)地區(qū)和不需要合成硫酸的冶煉裝置具有一定的應(yīng)用前景。

（二）溶劑吸收法

福建紫金礦業(yè)股份有限公司黃金冶煉廠在廢氣治理中，采用堿液水噴射泵處理系統(tǒng)。該工藝充分考慮到NOx特點(diǎn)，采用堿液吸收裝置，使氣體在堿液中發(fā)生中和、氧化反應(yīng)而被充分吸收。廢氣處理后，NOx和SO2濃度均符合國家《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。

研究了用超聲波解吸檸橄酸鹽溶液中SO2的影響因素，根據(jù)超聲解吸檸檬酸鈉溶液中二氧化硫過程的特點(diǎn)，自行設(shè)計(jì)了一套用于氣－液傳質(zhì)的多參數(shù)可控聲化學(xué)反應(yīng)器，頻率為40kHz，功率為。0～300W，并應(yīng)用該反應(yīng)器對脫除檸檬酸鈉溶液中二氧化硫的過程進(jìn)行了研究。結(jié)果表明，超聲波能夠促進(jìn)二氧化硫的脫除，在超聲場下工作5h，二氧化硫的脫除率比無超聲時(shí)高25%。

在對云南解化集團(tuán)有限公司硝酸生產(chǎn)中產(chǎn)生的氮氧化物廢氣治理基礎(chǔ)上，總結(jié)出以純堿為吸收劑治理尾氣的有效方法。實(shí)踐運(yùn)行證明，該方法能夠使尾氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

（三）吸附法

采用冷凝－稀釋－DBS干法吸附技術(shù)治理韶關(guān)冶煉廠高濃度氮氧化物煙氣的效果，進(jìn)口氣體NOx質(zhì)量濃度1389～9820mg/m3，經(jīng)DBS吸附劑處理后出口氣體NOx質(zhì)量濃度降低到17～121 mg/ m3，凈化率＞98%，尾氣中NOx質(zhì)量濃度低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。處理系統(tǒng)設(shè)備操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定，凈化率高，失效后吸附劑無二次污染；該技術(shù)具有很好的推廣應(yīng)用前景。于2005年利用改性活性炭對黃金冶煉中產(chǎn)生的低濃度氰化氫進(jìn)行了處理；通過研究發(fā)現(xiàn)，載銅合成活性炭能夠有效地吸附空氣中氰化氫等有毒氣體。

（四）微生物法

美國愛達(dá)荷國家工程實(shí)驗(yàn)室用氧化亞鐵硫桿菌混合培養(yǎng)徽生物處理含硫廢氣，4～5d內(nèi)可脫除全部的無機(jī)硫，脫除率達(dá)到97%。愛達(dá)荷國家工程實(shí)驗(yàn)室（Idaho NationalEngineering Laboratory）研究人員開發(fā)了用綠膿假單胞脫氮菌還原煙氣中NOx認(rèn)的工藝，測得當(dāng)NOx進(jìn)口氣體濃度為250 x 10－6時(shí)，NOx的凈化率達(dá)到99%，塔中細(xì)菌適應(yīng)溫度分30～45℃，pH值為6～8。

（五）電化學(xué)法

提出了電解法處理二氧化硫廢氣制備硫磺的新技術(shù)。該方法以0.012mol/L Na2SO4溶液為吸收劑，對低濃度SO2廢氣進(jìn)行吸收；吸收液在離子膜電解槽中進(jìn)行電解，陰極得到硫磺，陽極得到氧氣。陰極分離出硫磺后的電解液返回吸收塔，陽極溶液用于酸化吸收液。試驗(yàn)表明，該方法具有較高的脫硫率和轉(zhuǎn)化率。采用DWC型電霧式除塵脫硫器治理鉬、鐵冶煉過程產(chǎn)生廢氣，從運(yùn)行情況著，處理后煙（粉）塵及SO2濃度均能達(dá)標(biāo)排放。

三、廢渣處理

含氰廢渣中的氰化物在自然狀態(tài)下并不能獲得充分的分解，因此仍需要對含氰廢渣進(jìn)行處理。同時(shí)，廢渣中通常含有一定量的金、銀、銅、鉛等有價(jià)金屬，其中銅含量最高，如何有效回收這些金屬也是黃金生產(chǎn)企業(yè)廢渣處理的一項(xiàng)重要任務(wù)。

（一）漂白粉氧化分解法

廢渣堆中的氰化物在漂白粉作用下，可分解為二氧化碳和氮?dú)庖莩觯_(dá)到了處理的目的。含氰廢渣堆用硫酸酸化，使廢渣堆呈酸性；然后，再用一定濃度的漂白粉溶液對廢渣堆進(jìn)行噴淋，直至廢渣浸出液中氰化物濃度達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

大板金礦采用漂白粉作氧化劑處理尾礦廢渣，處理效果較好，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。1994年8月，對地面水及企業(yè)自備井水；進(jìn)行了本底檢測；1996年7月，對處理后的尾礦廢渣進(jìn)行了淋溶浸出試驗(yàn)，并對其浸出液及其可能影響的地下水和地面水進(jìn)行了檢測分析。檢測結(jié)果得出，尾礦廢渣經(jīng)該治理方法處理后排放到尾礦庫中，其浸出液均符合《遼寧省工業(yè)固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求。該礦運(yùn)行兩年多，附近的地下水及地面水沒有受到污染。

進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn)，將含氰廢渣先用水沖洗浸泡后，再用漂白粉對廢水進(jìn)行處理，比直接用漂白粉攪拌廢渣的處理效果更理想。

（二）內(nèi)移筑壩法

內(nèi)移筑壩法處理工藝簡單，并能對尾礦廢渣堆中低品位金進(jìn)一步處理。同時(shí)，為了降低工藝成本，在此基礎(chǔ)上不斷探索堆浸技術(shù)，采用筑堆法，不僅加大了尾礦廢渣堆“搬家”速度，而且成本也有了明顯降低。

張家口金礦根據(jù)堆浸法的成功經(jīng)驗(yàn)，為消化尾礦廢渣堆打下了較好的基礎(chǔ)。該礦投資不足50萬元，由下屬開發(fā)總公司建立了自負(fù)盈虧的經(jīng)濟(jì)實(shí)體，并用較少的投資，逐步向僅有0.145×10－6品位的尾礦廢渣堆要效益，形成了投資-治理-堆浸-效益-擴(kuò)大-治理的良性循環(huán)方式。到1997年底，已消化尾礦廢渣50萬m3，填溝5萬m2，造地2km2，不僅為該礦的生產(chǎn)和生活提供了用地，減少了對農(nóng)民耕地的占用量，還生產(chǎn)出黃金300kg，創(chuàng)造價(jià)值1500萬元。該礦用所得收入購置了裝載機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車以及拖拉機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、破碎機(jī)等設(shè)備，使投資增加到500多萬元，為加快尾礦廢渣堆治理提供了雄厚的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)。

（三）浮選法

內(nèi)蒙古喀喇沁旗大水清金礦，氰化尾渣中含有一部分有價(jià)金屬。該礦于1993年建成并投產(chǎn)了氰渣選銅廠處理氰化尾渣，但由于氰渣中殘存浮選藥劑量變化大，含硫高，而且泥化現(xiàn)象嚴(yán)重，在生產(chǎn)中跑漏現(xiàn)象頻繁，浮選過程不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量很難得到保證。通過采用新型雙回路循環(huán)浮選流程，解決了原工藝中存在的問題。實(shí)踐表明，完全解決了氰渣浮選時(shí)存在的惡性循環(huán)問題，并通過建立合理的復(fù)合藥劑制度，增設(shè)礦漿緩沖系統(tǒng)，石灰乳化添加等手段確保了氰渣浮選過程的穩(wěn)定性，從而取得了理想的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

（四）沉淀法

使用硝酸與添加劑分離冶煉廢渣中的銅、銀等金屬，然后用火法收集浸出渣中的金。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，利用濕－火法結(jié)合，可以高效而又綜合地回收了礦渣中各種有價(jià)金屬。

研究了利用金礦尾礦作原料生產(chǎn)水泥，以實(shí)現(xiàn)廢渣的二次利用。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，通過添加一定的混合劑，金礦尾礦可有效地用作生產(chǎn)水泥的原料。對黃金生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢渣再處理進(jìn)行了研究，并總結(jié)了一系列處理工藝的優(yōu)缺點(diǎn)。在對每一項(xiàng)工藝過程進(jìn)行改進(jìn)的同時(shí)，認(rèn)為不同廢渣應(yīng)有不同處理?xiàng)l件，在處理和回收階段應(yīng)根據(jù)每一類的具體特點(diǎn)，適當(dāng)調(diào)整工藝參數(shù)，以確保這些環(huán)境垃圾能夠被有效利用。紫金山金礦通過采用先植草后種喬、灌、花卉等生物措施治水固坡、水土保持、植被恢復(fù)等，使該金礦因露天開采與堆浸排棄而形成的礦渣邊坡造成的大量原有植被被填埋、堆毀以及水土流失嚴(yán)重的問題得到解決，成為中國黃金工業(yè)首批工業(yè)生態(tài)旅游企業(yè)。在對某金礦堆浸試驗(yàn)場含氰廢渣處理結(jié)果監(jiān)測分析的基礎(chǔ)上，提出用漂白粉進(jìn)行廢渣處理是一種較理想的方法；采用氰化物對礦石堆浸噴淋的提金工藝，可充分利用低品位礦石，其經(jīng)濟(jì)效益可觀。若采取積極防治措施，可消除廢渣對環(huán)境的污染。

四、結(jié)語

氰化法提金生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的“三廢”處理技術(shù)已經(jīng)比較成熟，尤其是含氰廢水處理工藝，但是每一種處理方法都存在一定適應(yīng)性問題。由于各黃金生產(chǎn)企業(yè)提金工藝及原料、規(guī)模不盡相同，因此地制宜，研究開發(fā)和選擇氰化物處理回收技術(shù)，是企業(yè)挖潛增效，實(shí)現(xiàn)綠色黃金生產(chǎn)工程，實(shí)現(xiàn)21世紀(jì)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。

第二篇：化工三廢處理

化工生產(chǎn)中的三廢處理

近些年，我們一般所說的工業(yè)“三廢”是指的是工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中產(chǎn)生的廢氣、廢水和廢渣。而“三廢”的產(chǎn)生主要有這幾個(gè)來源，一是化學(xué)反應(yīng)不完全或者有副反應(yīng)，二是物理分離中產(chǎn)生的，三是通過非正常時(shí)期的短期排放產(chǎn)生的。“工業(yè)三廢”中含有多種有毒、有害物質(zhì)，若不經(jīng)妥善處理，如未達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)而排放到環(huán)境（大氣、水域、土壤）中，超過環(huán)境自凈能力的容許量，就對環(huán)境產(chǎn)生了污染，破壞生態(tài)平衡和自然資源，影響工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民健康，污染物在環(huán)境中發(fā)生物理的和化學(xué)的變化后就又產(chǎn)生了新的物質(zhì)。好多都是對人的健康有危害的。這些物質(zhì)通過不同的途徑（呼吸道、消化道、皮膚）進(jìn)入人的體內(nèi)，有的直接產(chǎn)生危害，有的還有蓄積作用，會(huì)更加嚴(yán)重的危害人的健康。不同物質(zhì)會(huì)有不同影響。化工生產(chǎn)曾今給人類創(chuàng)造了很多財(cái)富，生產(chǎn)了許多各個(gè)領(lǐng)域必須的產(chǎn)品，滿足了人們生產(chǎn)和生活的越來越高的要求。但生產(chǎn)過程中的一些廢棄物排入環(huán)境中，造成水體、大氣和土壤的污染，這些污染物在水環(huán)境、大氣環(huán)境和土壤環(huán)境之間不斷地時(shí)行互相遷移、循環(huán)給人類的生活環(huán)境帶來嚴(yán)重的危害。到20世紀(jì)末期尤為嚴(yán)重，已經(jīng)形成了21世紀(jì)的一大“公害”。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)今世界各國生產(chǎn)使用十多萬種化學(xué)化工產(chǎn)品。人們利用各種原料進(jìn)行加工，其中1/3直接轉(zhuǎn)化為廢物和污染物，2/3轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品。

一、化工三廢的產(chǎn)生、分類及特點(diǎn)(1)化工廢棄物的分類。

化學(xué)工業(yè)中所產(chǎn)生的廢棄物，可以按聚集在一起時(shí)的狀態(tài)來分類，也可按它們被處理和利用的辦法來分類。其中最常用且又合理的是按聚集狀態(tài)來分類，即將廢棄物分為固體廢物、液體廢物和氣體廢物三大類，也就是我們通常意義上的“三廢”。固體廢物，這是些成粉末狀、灰狀、塊狀或凝固狀的廢物。屬于這一類的有：殘?jiān)以w灰和煙灰，塑料丟棄物，廢橡膠，選礦后留下的含金屬的礦渣，有腐渣的有機(jī)物等。液體廢棄物大都是些被污染的水體或其它廢溶液，其中溶有鹽類、堿類、酸和有機(jī)物，也包括分散的“油”液和含有懸浮的顆粒狀雜質(zhì)。屬于這一類的主要是生產(chǎn)中排出的廢水或用過了的有機(jī)溶劑和有機(jī)液體。氣體形式的廢物，這是一些工業(yè)鍋爐、干燥設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備所排出的氣體以及化學(xué)生產(chǎn)過程中分離出來的氣體等等。屬于這一類的有：各種煙，各種氣味的氣體，或霧狀的固體或液體彌散顆粒，以及含N0、S02、HCl、HF等的煙霧，含塵氣體，有機(jī)物蒸汽，含有有毒物質(zhì)的蒸汽空氣混合氣體。除上述三類主要的形式外，還有一類較特殊的廢棄物，即成泥漿狀的廢棄物，它既不能算作液體，也不能算作固體。通常它們是松散的或呈細(xì)粒晶體狀的糊，其中含有(按質(zhì)量計(jì))20％～80％的水，不預(yù)先經(jīng)過加工處理(干燥、凍結(jié)等)就較難運(yùn)輸。屬于這一類的有：過濾、沉淀后的殘?jiān)瑥U液中和處理或特殊加工處理后產(chǎn)生的泥漿等。

化工廢物的“毒性程度”是一個(gè)重要的概念或參數(shù)。所謂毒性程度，指的是化學(xué)或化工廢物對生物界的影響。首先，是指對人類的影響，其次是對動(dòng)植物的影響。根據(jù)毒性程度的大小，化學(xué)或化工廢物可以分為無害的、有毒的和劇毒的幾種。實(shí)際上，所有的化學(xué)或化工廢物幾乎都是有毒的，它所產(chǎn)生的影響的大小取決于人所接觸到的劑量或自然環(huán)境中所具有的濃度。此外，許多化學(xué)物質(zhì)無論是在組織中還是在周圍環(huán)境中，許多都有能積累的特點(diǎn)，從而越來越加劇了毒性的作用。(2)化工三廢的來源。

雖然產(chǎn)生化工污染物的原因和污染物進(jìn)入環(huán)境的途徑有多種多樣，但概括講，化工污染物的主要來源大致可分為以下兩個(gè)方面。

二、生產(chǎn)中三廢的綜合利用

將化工廠排放的廢棄物，加以合理的綜合利用和回收，使無用的“廢物”重新成為有用之物，即可治理三廢防治污染，又可創(chuàng)造財(cái)富，故稱之為“資源的二次開發(fā)工作”。1.廢氣的處理和利用

廢氣的常用處理方法：冷凝法，吸收法，吸附法，直接燃燒法，催化燃燒法五種。典型化工廢氣的處理和利用化工生產(chǎn)過程中典型的廢氣處理主要有：煙氣脫硫和煙氣脫硝兩大部分。2.廢水的處理方法 工業(yè)上對廢水處理的方法有物理法，化學(xué)法和生物法三類。化工生產(chǎn)過程中典型的廢水有：含硫廢水，含酚、氰有毒廢水含硫廢水的處理：主要有空氣氧化法和水蒸氣氧化法 3.廢渣的處理方法

化工生產(chǎn)過程中排出的廢渣，除少數(shù)組分回收利用外，大都分采用堆放處理。化學(xué)和生物處理。用化學(xué)和生物的方法處理化工廢渣，主要有中和、氧化、還原、水解、化學(xué)固定等方法。三、三廢治理原則

對于三廢的防治，在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)和工程設(shè)計(jì)時(shí)，要把三廢治理作為重要環(huán)節(jié)，做到“三同時(shí)”，即同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)。對于已經(jīng)投產(chǎn)的企業(yè)，如果三廢不加治理時(shí)，可以指令限期治理，不然可以令其停產(chǎn)。治理三廢的積極的思路就是改造工藝，使其不產(chǎn)生無法治理或難以治理的三廢；其次是“三廢”資源化，回收利用或生產(chǎn)出新的產(chǎn)品(過去稱綜合利用產(chǎn)品)，萬不得已則使之無害化。這是總的原則。

采用先進(jìn)工業(yè)技術(shù)，控制產(chǎn)生污染

(1)對有嚴(yán)重污染的原料路線、生產(chǎn)方法進(jìn)行改革。

化工生產(chǎn)中采用的某些原料、催化劑以及生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)物，是有毒有害的，直接污染生產(chǎn)環(huán)境，長期危害操作人員健康。因此，力圖實(shí)現(xiàn)工藝改革，采用無害或低害的原料路線，并相應(yīng)改變工藝生產(chǎn)方法。隔膜電解法代替水銀電解法，就免除了汞污染。有些生產(chǎn)中由于使用大量酸、堿、溶劑、氨等，造成嚴(yán)重的污染。如用次氯酸化法生產(chǎn)環(huán)氧乙烷，需要排放大量的石灰漿和含有機(jī)氧化物的廢水；采用乙烯直接氧化制環(huán)氧乙烷，污染顯著減輕。(2)改變造成污染的產(chǎn)品品種。

有些化工產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用過程中有毒有害，污染環(huán)境，需要采用改革產(chǎn)品品種的措施。農(nóng)藥生產(chǎn)在這方面的例子是顯著的。如以往使用的無機(jī)砷、有機(jī)汞農(nóng)藥以及六六

六、滴滴涕等有機(jī)氯制劑，現(xiàn)在已禁止生產(chǎn)和使用。(3)改變設(shè)備、改進(jìn)操作。為減少和消除污染，需要對污染環(huán)境的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改造。如在冷卻、洗滌操作上，采用直接接觸式設(shè)備，會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，如改用問接冷卻器進(jìn)行問接冷卻，可有效地減少污染物的排放量。電解食鹽水工業(yè)中產(chǎn)生的氯氣，過去用直接噴淋水冷卻的方法去除氯氣中的水蒸氣，在噴淋過程中水與氯氣直接接觸，有一部分氯氣溶解于水，因而排放出來的廢水中含有一定量的氯。現(xiàn)在采用鈦管列管冷卻器，氯氣通過鈦管，被管外的冷凍水進(jìn)行問接冷卻，使濾器中的水蒸氣直接冷凝下來，不與冷卻用水接觸，消除了排出水含氯的問題，同時(shí)減少了氯氣的損失。(4)采用密閉循環(huán)工藝。

所謂密閉循環(huán)，指系統(tǒng)的廢棄物，通過一定的治理技術(shù)，重新回到系統(tǒng)中加以使用，以避免污染物排放環(huán)境的工藝。又稱為“無廢工藝”或“零排放工藝”。它既可降低原料消耗，又減少污染物的危害。(5)減少系統(tǒng)泄漏。

從控制污染觀點(diǎn)考慮，提高設(shè)備管道的嚴(yán)密性、減少反應(yīng)物料的泄漏也是十分重要的。需要提高設(shè)備和管道的嚴(yán)密性，對泵和閥門等管件要選用密閉性能好的，如屏蔽屏、整體閥門等；管件連接密封，可選用優(yōu)質(zhì)墊圈，采用雙層密封等。為防止泄漏，在設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量減少機(jī)械連接，在材質(zhì)上要選用耐腐蝕的材料，對因腐蝕易引起泄漏的部位，要在設(shè)計(jì)上考慮便于監(jiān)測和修補(bǔ)。視流體性質(zhì)不同，應(yīng)安裝自動(dòng)報(bào)警或監(jiān)測泄漏的裝置，以防止泄漏事故的發(fā)生。

四、本文主要介紹幾項(xiàng)重大污染行業(yè)的三廢處理：造紙業(yè)、氯堿工業(yè)。造紙業(yè)：

隨著造紙工業(yè)的迅速發(fā)展，造紙工業(yè)廢水已經(jīng)成為水環(huán)境的重要污染源之一。造紙工業(yè)廢水的污染已經(jīng)是世界公認(rèn)的“六大”公害之一，對環(huán)境的污染主要為廢水、廢氣、廢渣、噪聲和惡臭。其中廢水的污染最為嚴(yán)重和復(fù)雜，這是由于造紙工業(yè)廢水排放量大，又還有大量的纖維素、木質(zhì)素、無機(jī)堿以及丹寧、樹脂、蛋白質(zhì)等。并且即使經(jīng)過充分的廢液回收利用，也還是或多或少地會(huì)有一些纖維素和半纖維素流失進(jìn)入廢水中。含有大量有機(jī)物的造紙廢水排入水體，對水體會(huì)造成不同程度的污染。同時(shí)造紙過程中通常還需要加入一些必要的化學(xué)藥劑和化學(xué)助劑，這些物質(zhì)流失進(jìn)入水體中更是加重了水體污染。造紙工業(yè)的漂白工段通常是采用含氯化合物漂白，導(dǎo)致排出的漂白廢水中含有大量的氯化有機(jī)物，其中的氯苯酚、氯化脂肪酸、氯化樹脂酸、dioxin 等有毒且難以處理的氯化有機(jī)物，對環(huán)境中的生物具有強(qiáng)烈的毒害、致畸、致多發(fā)性腦神經(jīng)病變作用，因此如何有效地去除造紙廢水中的含氯有機(jī)物已經(jīng)成為廢水處理的一大難題。本文在查閱大量文獻(xiàn)資料的基礎(chǔ)上針對當(dāng)前的廢水來源和廢水處理技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行詳述, 主要介紹國內(nèi)外處理造紙廢水的方法和新技術(shù)，并就國內(nèi)外治理造紙廢水的現(xiàn)狀和未來的發(fā)展前景加以評述。4.1 制漿造紙廢水特點(diǎn)和處理方法

造紙工業(yè)廢水主要分為蒸煮廢液、中段水、造紙白水三種, 對于廢紙制漿企業(yè)來說, 在廢紙?jiān)偕眠^程中會(huì)產(chǎn)生脫墨廢水, 它們由于產(chǎn)生的情況和來源不同, 其污染的嚴(yán)重程度和特點(diǎn)也有一定的差異。4.1.1 蒸煮廢液

蒸煮廢液即堿法制漿的黑液和酸法制漿的紅液。目前國內(nèi)的制漿技術(shù)主要是堿法制漿, 黑液的污染負(fù)荷最大, 占整個(gè)造紙行業(yè)污染負(fù)荷的90% , 其產(chǎn)生的黑液污染物濃度與所用造紙?jiān)戏N類、生產(chǎn)工藝等有關(guān)。一般黑液中雜質(zhì)約占10% ~ 20% , 其中1/ 3 為無機(jī)物, 主要是各種鈉鹽;2/ 3 為有機(jī)物, 主要是堿木素、半纖維素、脂肪酸和樹脂酸等。對其處理方法主要是采用堿回收, 但目前草類原料中的硅干擾問題沒有完全解決, 使得黑液提取率比木材低得多, 堿回收比較困難, 造成一定的污染, 而且堿回收工藝投資大, 工藝復(fù)雜, 只有大型制漿企業(yè)才能承受。4.1.2 中段水

中段水來源于造紙工藝的洗滌、篩選、漂白工段, 是廢水處理的主要目標(biāo), 其化學(xué)成分與黑液相仿, 只是濃度稍低, 其中漂白廢水中含有大量的有機(jī)氯化物, 具有很深的顏色和很大的毒性, 除了需要除去COD、BOD、SS 等物質(zhì)外, 還要進(jìn)行脫色處理。目前中段廢水的處理工藝主要是物化和生化處理, 經(jīng)過處理后, 雖然COD、BOD、SS 等物質(zhì)大大降低, 但部分有機(jī)污 4.1.3 造紙白水

造紙白水主要來自打漿、漿料的凈化篩選和造紙機(jī)的濕部。白水污染物濃度低, 主要是一些纖維、填料、涂料等, 可通過白水封閉循環(huán)、過濾、篩分、氣浮、沉淀等處理工藝, 回收纖維實(shí)現(xiàn)可循環(huán)利用, 減少污染排放量。4.1.4 廢紙脫墨廢水

廢紙脫墨廢水主要來源于制漿部分的洗滌廢, 該廢水不僅SS 含量高、色度大, 而且還含有大量成分復(fù)雜的COD 物質(zhì)。這些COD 物質(zhì)主要包括細(xì)小纖維、油墨、樹脂、顏料、化學(xué)藥品和機(jī)械雜質(zhì)等污染物, 根據(jù)廢紙來源和生產(chǎn)工藝的差別, 洗滌廢水的特征有所不同。我染物無法有效去除。國目前采用的廢紙?jiān)旒垙U水處理技術(shù)為混凝沉淀(或氣浮)等。氯堿，即氯堿工業(yè)

使用飽和食鹽水制氯氣氫氣燒堿的方法。工業(yè)上用電解飽和NaCl溶液的方法來制取NaOH、Cl2和H2，并以它們?yōu)樵仙a(chǎn)一系列化工產(chǎn)品，稱為氯堿工業(yè)。氯堿工業(yè)是最基本的化學(xué)工業(yè)之一，它的產(chǎn)品除應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)本身外，還廣泛應(yīng)用于輕工業(yè)、紡織工業(yè)、冶金工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)以及公用事業(yè)。氯堿工業(yè)是化學(xué)工業(yè)的一個(gè)重要組成部分，是生產(chǎn)基本化工原料的行業(yè)。近年來，中國氯堿工業(yè)迅速發(fā)展，原有氯堿企業(yè)紛紛擴(kuò)大了生產(chǎn)能力，一些新的企業(yè)也相繼投產(chǎn)，產(chǎn)能快速提升，氯堿工業(yè)呈現(xiàn)出加速向規(guī)模化，高技術(shù)含量方面發(fā)展的態(tài)勢。中國氯堿工業(yè)在產(chǎn)能迅速提升的同時(shí)，技術(shù)也獲得了長足發(fā)展，規(guī)模化裝置增多，裝置技術(shù)水平提高，中國氯堿工業(yè)呈規(guī)模化、高技術(shù)化發(fā)展態(tài)勢。氯堿行業(yè)為國民 經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。同時(shí)，氯堿行業(yè)對環(huán)境污染也是比較大的。

每年氯堿行業(yè)排放三廢數(shù)量大，污染物多，其中工業(yè)廢水年排放7200萬~80000萬t，廢氣排放600億~700億m3，廢渣160萬~200萬t。全國化學(xué)工業(yè)每年排放廢水60億m3，廢氣7000億m3，廢渣3500萬t，氯堿行業(yè)年排放總量約占全國化學(xué)工業(yè)排放總量比例分別為廢水占1.2%~1.3%，廢氣占8.6%-10%，廢渣占4.6%~5.7%。由此可以看出，氯堿行業(yè)產(chǎn)生“三廢”廢氣量最大，其次是廢水和廢渣。“三廢”種類包括:重金屬、有機(jī)氯化物、硫化物、氯化物、酚類、油類及放射性物質(zhì)等等。因此應(yīng)加大對廢氣和廢水治理力度，逐步采用清潔生產(chǎn)，把三廢消除在生產(chǎn)過程中，搞綜合利用，變廢為寶，變“三廢”為資源，做到社會(huì)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一。4.2.1 廢水治理 氯堿生產(chǎn)中廢水主要來源于工藝廢水，如鹽水凈化、電解系統(tǒng)、氯氫處理系統(tǒng)、燒堿蒸發(fā)廢水、PVC含酸廢水、有機(jī)氯產(chǎn)品含酸廢水、乙炔發(fā)生電石灰廢水、電站水凈化產(chǎn)生廢水等等。這些廢水大部分是酸性水，含有各種污染物，鹽分高、懸浮物高、COD高，個(gè)別有異味，排人水體后集中處理不但數(shù)量大，難度也很大，污染環(huán)境，腐蝕設(shè)備、管道。根據(jù)各廠經(jīng)驗(yàn)，分別將各種產(chǎn)品產(chǎn)生的廢水針對各種污染物種類，采取不同的處理方法，將其解決在某一工藝過程中。高濃度廢水綜合利用回收有價(jià)值的可作為產(chǎn)品和半成品，可變廢為寶，取得較好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。廢水治理各廠都有自己好的經(jīng)驗(yàn)，大致包括:酸性廢水治理、PVC含汞廢水治理、過氯乙烯和氯苯廢水治理、含三氯乙醛廢水治理、含酚廢水治理、含硫廢水治理、氯水綜合利用，含有機(jī)氯廢水治理等。生產(chǎn)過程中全部堿性廢水回收利用

燒堿蒸發(fā)中大量的冷凝水，已實(shí)現(xiàn)了閉路冷卻，再循環(huán)利用。在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了燒堿生產(chǎn)廢水的零排放。其中有:①吸附工段，沖網(wǎng)、沖地面、真空泵排水等含懸浮物的堿性廢水，采用濾池過濾后清液全部回收循環(huán)使用，廢石棉絨定期清池集中處理，實(shí)現(xiàn)吸附工段廢水零排放。②蒸發(fā)和鹽水工段下水回收。各類泵冷卻水、42%堿二段冷卻器回收、離心機(jī)冷卻水、42%堿熱水槽溢流水等，這些水引人貯槽，用泵送人水封槽，再進(jìn)人堿性循環(huán)水系統(tǒng)。③氯乙烯堿洗廢水回收。氯乙烯堿洗塔置換時(shí)，廢堿液利用堿循環(huán)泵打入電石渣濃縮池，濃縮壓濾處理后作為發(fā)生器的補(bǔ)充水。酸性廢水治理

氯堿生產(chǎn)中酸性廢水主要來自離子膜樹脂塔再生酸性水，電站水處理磺化酶再生水及氯產(chǎn)品洗水，廢氣塔吸收水等。近幾年浙江善高化工有限公司，北京二化股份有限公司等利用5~8mm的石灰石中和酸性水，并建立了大型廢水處理裝置，多年運(yùn)行狀況良好，廢水處理后pH值(6~9)合格率100%。4.2.2廢氣的治理

1.鍋爐、爐窯煙道氣SO2治理

濕法脫硫 即目前國內(nèi)較先進(jìn)的“煙囪組合型簡易濕式脫硫裝置”，由日本三菱重工業(yè)株式會(huì)社承擔(dān)設(shè)計(jì)，提供主體設(shè)備，由日本政府無償援助3套，都用在氯堿行業(yè)，山東濰坊亞星集團(tuán)公司、廣西南寧化工集團(tuán)和四川長壽化工總廠，其中濰坊亞星集團(tuán)的運(yùn)行較好，脫硫效率可達(dá)82.4%(一般在70%左右)。使用的脫硫劑是生產(chǎn)PvC副產(chǎn)電石渣漿，因是簡易脫硫法，產(chǎn)物硫酸鈣未做處理，水泥廠做填料。現(xiàn)在僅此三家，因造價(jià)高還未全面推廣。浙江大學(xué)開發(fā)研制雙堿脫硫法

即用氫氧化鈉和氫氧化鈣作為脫硫劑吸收SO2，其生成物為亞硫酸鈉和亞硫酸鈣，在水中水解后逐步由鈣鹽代替。脫硫除塵同時(shí)在花崗巖砌筑塔內(nèi)進(jìn)行，脫硫劑定期加入循環(huán)使用，將吸收煙塵隨循環(huán)吸收液一起排人沉降池沉降，上清液循環(huán)，沉渣做磚用材料，兩塔串聯(lián)使用除塵效率達(dá)95%以上，除塵渣煤灰可利用。脫硫效率達(dá)70%，該技術(shù)造價(jià)低，運(yùn)行費(fèi)用低。2.按脫硫法

原理是采用50%甲基二乙酸胺(MEDA)來脫硫，運(yùn)行能耗低，50:脫除率高，效果好。此技術(shù)由美國道化學(xué)公司和加拿大的TurbOSoulc公司合作研究開發(fā)，脫硫系統(tǒng)包括特定的胺與亞硫酸氣反應(yīng)，加熱分離成有用的50:和可回收的胺。與一般方法相比生成物大為減少，后處理方便易行。此公司技術(shù)目前只在亞洲國家、印度、韓國和澳大利亞使用。今后美國將此技術(shù)與中方合作，擴(kuò)大應(yīng)用范圍來解決中國的脫硫間題。3.生產(chǎn)工藝廢氣治理

氯堿行業(yè)排放工藝廢氣一般都含有氯化氫、氯氣、硫化氫及有機(jī)氯化物，VCM單體，硫醇類，對大氣產(chǎn)生污染，有些嚴(yán)重超標(biāo)，是群眾較敏感的問題。4.2.3廢渣的治理

氯堿行業(yè)產(chǎn)生廢渣主要有:電石渣、粉煤灰、爐渣、鹽泥、鋇渣及化工廢渣等。1998年全國電石法生產(chǎn)PvC88.4萬t，產(chǎn)生的電石渣在160萬一170萬t，利用率80%以上。1998年燒堿產(chǎn)量508萬t，產(chǎn)生鹽泥7萬一10萬t。全國氯堿行業(yè)自備電站裝機(jī)容量為50萬kwh，每年產(chǎn)生粉煤灰30萬一40萬t，爐渣80萬~100萬t。1.粉煤灰的治理及應(yīng)用 一般液態(tài)排渣爐粉煤灰比較細(xì)，流動(dòng)性強(qiáng)，輸送困難，風(fēng)吹運(yùn)輸造成貯灰場灰塵飛揚(yáng)，污染環(huán)境。一般在灰場建立灰倉儲存，并在灰倉上部加布袋除塵器，再反吹下來收集到料倉里，運(yùn)往用戶。目前粉煤用量最大是建高速公路路基填土代替三合土，硬度強(qiáng)，質(zhì)量好，已供不應(yīng)求。

另外，隨著建材行業(yè)迅速發(fā)展，用粉煤灰做粉煤灰水泥，有獨(dú)特性能，特用在橋梁建筑橋墩上，越接觸水強(qiáng)度越好。粉煤灰中含有大量SiO2:和A12O3等活性物質(zhì)，與Ca(OH)2反應(yīng)后生成一系列水化產(chǎn)物，產(chǎn)生水硬性，將粉煤灰、氧化鈣、鋁粉、水泥混合固化制成加氣混凝土砌塊，粉煤灰用量占60%~70%以上，這種非承重空心砌塊用于框架填充材料，又輕又保溫且造價(jià)低，很受歡迎。

粉煤灰用于農(nóng)業(yè)方面，作為肥源制造硅鈣肥、硅鉀肥、微肥補(bǔ)充源，又是改良土坡物化狀態(tài)價(jià)廉物美改良劑，制造人造土和人造沸石滿足床土育苗和農(nóng)藥吸附需要。現(xiàn)在農(nóng)業(yè)用粉煤灰潛力很大。2.電石注處理及應(yīng)用

用電石渣做水泥以電石渣為主原料，以電場液態(tài)渣為混合材生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥是一種化害為利、變廢為寶的好措施，既解決了水泥市場供不應(yīng)求的狀況，又使固體廢棄物得到了綜合利用。用電石渣漿做水泥在氯堿行業(yè)有20多家，產(chǎn)量百萬噸以上，用電石渣處理度氛氣做次氛酸鈣氯堿行業(yè)利用自己副產(chǎn)電石渣有利條件，處理電解系統(tǒng)含氯廢氣，生產(chǎn)市場上暢銷的氯產(chǎn)品，如山東濰坊亞星化工集團(tuán)、新獲石河子化工廠、上海天原化工集團(tuán)就利用電石渣漿生產(chǎn)次氯酸鈣，其產(chǎn)品有效氯達(dá)5%~6%，供給造紙行業(yè)作漂白劑，取得一定經(jīng)濟(jì)效益。電石渣裝可作環(huán)氧丙沈和氛酸鉀的原料生產(chǎn)環(huán)氧丙烷皂化時(shí)用高濃度的Ca(OH)2進(jìn)行反應(yīng)，而電石渣漿中Ca(OH)2含量妻≥90%(干基)，能滿足環(huán)氧丙烷工藝要求，且實(shí)踐證明可行。在錦西化工總廠、天津大沽化工廠都采用電石渣來代替白灰皂化，效果很好。另外，大沽化工廠用電石渣生產(chǎn)氯酸鉀已多年，只要將電石渣漿乙炔吹凈，安全上無問題。

鹽泥綜合利用國外電解用鹽都用精制鹽，不產(chǎn)生鹽泥，特別是汞法電解意義重大，避免了含汞鹽泥污染問題，我國電解用鹽因種類不同，鹽泥產(chǎn)生量不同。海鹽和巖鹽產(chǎn)生鹽泥數(shù)量不等。但這也是一個(gè)重要污染源，占用耕地，污染地下水，應(yīng)作為一個(gè)課題加以研究解決。目前我國大部分廠家還是堆存填坑，尚未利用。太原化工集團(tuán)做了很多試驗(yàn)工作，取得了成績，有關(guān)部門應(yīng)組織攻關(guān)解決。結(jié)束語

“三廢”治理強(qiáng)調(diào)的是資源的重復(fù)利用，必須從源頭抓起，著眼于生產(chǎn)的全過程。盡可能地減少“三廢”的排放，并積極開發(fā)和利用“三廢”治理的先進(jìn)技術(shù)，從而作到“三廢”資源的回復(fù)利用，減少對環(huán)境的污染，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的競爭力，使之能夠在激烈的市場競爭中立于不敗之地，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)的“雙贏”。

第三篇：黃金冶煉總結(jié)

中南黃金冶煉有限公司 氰花渣工程、硫酸罐改造工程、污水處理工程竣工驗(yàn)收總結(jié)

氰花渣工程、硫酸罐改造工程、污水處理工程在各參建單位的共同努力順利完工，為此，我代表平江縣長華建設(shè)工程監(jiān)理有限公司中南黃金冶煉工程監(jiān)理部對本工程監(jiān)理工作情況總結(jié)如下：

一、工程概況

中南黃金冶煉附屬工程（氰花渣工程、硫酸罐改造工程、污水

處理工程）建設(shè)在中南黃金冶煉公司廠內(nèi),因?qū)嶋H情況、天氣、設(shè)計(jì)等原因，硫酸罐工期未按預(yù)定工地完成.其余兩個(gè)工程都按期完成竣工驗(yàn)收.二、監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)

我公司根據(jù)監(jiān)理合同和監(jiān)理規(guī)劃，結(jié)合本項(xiàng)目工程具體情況，組建了由總監(jiān)理工程師、土建監(jiān)理員、及見證員等專業(yè)監(jiān)理人員組成的項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)。并于2010年7月進(jìn)駐現(xiàn)場，實(shí)施對工程項(xiàng)目監(jiān)理，監(jiān)理人員嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，堅(jiān)持“嚴(yán)格監(jiān)理，熱情服務(wù)、秉公辦事、一絲不茍”的監(jiān)理原則，以“誠信、守法、公正、科學(xué)”的服務(wù)宗旨實(shí)施管理，圓滿完成了監(jiān)理任務(wù)。

三、監(jiān)理工作情況

1、抓好事前控制，嚴(yán)把開工關(guān)

我們堅(jiān)持以事前控制和主動(dòng)控制為主，依據(jù)監(jiān)理規(guī)劃制定具體的監(jiān)理工作程序，確定了工作內(nèi)容、行為主體、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及工作要求，明確了監(jiān)理目標(biāo)。

工程開工前根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃要求，我們審查了施工單位的資質(zhì)，現(xiàn)場質(zhì)量、安全、技術(shù)管理組織機(jī)構(gòu)、人員、制度及特殊工種操作人員的資格證、上崗證等，審查了施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）依據(jù)監(jiān)理細(xì)則對工程的控制點(diǎn)復(fù)測、定位放線、斷面測量等基礎(chǔ)測量工作進(jìn)行了跟蹤復(fù)核、抽測，對復(fù)測成果報(bào)告進(jìn)行了認(rèn)真審核。

2、嚴(yán)把原材料、半成品、設(shè)備進(jìn)場關(guān)

凡是進(jìn)場原材料、半成品、氫化渣庫鋼屋架設(shè)備，首先查驗(yàn)合格證、出廠證明、符合要求的按規(guī)定檢驗(yàn)頻率見證取樣、送樣。本工程建筑材料、半成品、設(shè)備的合格證、質(zhì)保單齊全，對鋼材、水泥、紅磚都進(jìn)行了進(jìn)場后的抽檢，并送汨羅市檢測站進(jìn)行檢測,全部達(dá)到合格要求。

3、嚴(yán)把工序檢查、強(qiáng)化過程控制

在施工監(jiān)理過程中，強(qiáng)化了施工工序報(bào)驗(yàn)制度，做到先報(bào)驗(yàn)后施工，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)入下道工序的施工。對隱蔽工程，重點(diǎn)部位，關(guān)健工序嚴(yán)格按照旁站監(jiān)理方案的規(guī)定進(jìn)行旁站監(jiān)理。如對基礎(chǔ)樁孔混凝土灌注，梁板混泥土的澆搗，框架柱以及各施工關(guān)鍵部位實(shí)行了全程旁站監(jiān)督。

在監(jiān)理過程中，共發(fā)出監(jiān)理工作聯(lián)系單2份，監(jiān)理工程師通知單4份，針對工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、合同管理以及設(shè)計(jì)變更召開監(jiān)理例會(huì)3次。

4、加強(qiáng)事后控制，確保施工質(zhì)量符合合同要求

本工程在施工全過程中沒有發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，作為一般質(zhì)量問題，施工單位通過自查、自檢后內(nèi)部整改；另一方面，通過監(jiān)理檢查發(fā)現(xiàn)后通知施工單位整改。及時(shí)督促施工單位收集整理好各種工程資料。

5、安全生產(chǎn)及文明施工

在監(jiān)理過程中，項(xiàng)目監(jiān)理部始終把安全監(jiān)理作為工作重點(diǎn)，由安全監(jiān)理員具體負(fù)責(zé)，并貫穿于監(jiān)理工作的全過程，結(jié)合工程實(shí)際情況，制定專業(yè)安全監(jiān)理細(xì)則，對施工現(xiàn)場安全隱患進(jìn)行排查，同時(shí)設(shè)置安全警示標(biāo)志標(biāo)牌，并創(chuàng)造良好文明施工環(huán)境。對發(fā)現(xiàn)的安全隱患，及時(shí)發(fā)文要求施工單位限期整改，通過監(jiān)理部的努力和施工單位的極積配合，本工程施工中沒有發(fā)生安全事故。

通過建設(shè)單位、投資單位、設(shè)計(jì)單位、承包單位的共同努力，在政府機(jī)關(guān)部門的指導(dǎo)和督促下，該工程基本按合同完成。工程技術(shù)資料已按要求整理完畢。工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范及使用功能要求。我方對中南黃金冶煉公司附屬工程驗(yàn)收暫定為合格工程。

在此，對中南黃金冶煉有限公司、懷化湘西金礦設(shè)計(jì)研究所、湖南建銀建筑有限公司、常德藍(lán)天建筑有限公司等參建單位對我們的監(jiān)理工作的大力支持和配合表示衷心感謝！

平江縣長華建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

監(jiān)理員:何煌

第四篇：水泥三廢處理論文

蕪湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院

三廢處理論文

論文題目：論水泥工業(yè)三廢處理技術(shù)的應(yīng)用及效益

學(xué) 院 蕪湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院 系 別 輕化工程系 專 業(yè) 精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)技術(shù) 年 級 10級 學(xué) 號 100303104 學(xué) 生 姓 名 白龍飛

指導(dǎo)教師姓名 徐世前 指導(dǎo)教師職稱 教授

2012 年 11月 12 日

目錄

一、1.摘要 ???????????? 1 2.關(guān)鍵詞 ????????????1

二、1.引言

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2.水泥的生產(chǎn)工藝 ?????????1 3.水泥工業(yè)三廢及處理 ???????????1 3.1廢氣 ???????????1 3.2廢水 ??????????2 3.3廢料 ???????????3 4.水泥“三廢”合理利用有助資源節(jié)約 ???????3 4.1對水泥工業(yè)發(fā)展的意義 ????????????3 4.2 對水泥行業(yè)帶來的機(jī)遇 ?????????????3 4.3 環(huán)境保護(hù)的意義 ?????????????3 5.結(jié)論 ??????????????4

三、參考文獻(xiàn) ?????????????4

摘要：介紹了水泥生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢氣的情況，針對廢氣排放特點(diǎn)，采用包含末端治理在內(nèi)的綜合治理措施進(jìn)行治理；對水泥生產(chǎn)廢水處理回用工程可行性、經(jīng)濟(jì)性等進(jìn)行探討，并提出切實(shí)可行的工藝流程；對水泥生產(chǎn)中廢料處理，采取的措施等。關(guān)鍵詞：水泥；廢氣；廢水；廢料；治理 引言

水泥(英文：cement)是指粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。水泥是重要的建筑材料，用水泥制成的砂漿或混凝土，堅(jiān)固耐久，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國防等工程。水泥的生產(chǎn)工藝

水泥的生產(chǎn)工藝，以石灰石和粘土為主要原料，經(jīng)破碎、配料、磨細(xì)制成生料。喂入水泥窯中煅燒成熟料，加入適量石膏(有時(shí)還摻加混合材料或外加劑)磨細(xì)而成。

水泥生產(chǎn)隨生料制備方法不同，可分為干法(包括半干法)與濕法(包括半濕法)兩種。水泥工業(yè)三廢及處理

所謂“三廢”，就是“生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的廢料(廢煤碴、廢石堿、廢煤灰等)、廢氣(排放、殘余等氣源再利用)、廢水(自然排泄工業(yè)廢水等)”的概稱。

水泥生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣污染物主要是粉塵，其次是SO2、NOx等。水泥生產(chǎn)的廢水中，有機(jī)物含量低，主要含粒徑不同的顆粒物，主要污染物為SO2。水泥生產(chǎn)的廢料有離心成型后的廢漿、攪拌成型和澆灌的撒落料及拌制混凝土的剩余混合料、沖洗攪拌機(jī)的水漿、蒸汽鍋爐廢渣、粗細(xì)集料(砂、石)篩(洗)余物、廢品及其他邊料。下面分別介紹水泥生產(chǎn)中三廢處理技術(shù)的應(yīng)用。

3.1 廢氣

水泥生產(chǎn)的特點(diǎn)為物料處理量大，粉狀物料或成品輸送環(huán)節(jié)多。在物料破碎、輸送、粉磨、煅燒、包裝、儲存等環(huán)節(jié)中，幾乎每道工序都伴隨著粉塵的產(chǎn)生和排放。產(chǎn)生的粉塵類型主要有：(1)原料粉塵；(2)煤粉塵；(3)水泥窯粉塵；(4)熟料粉塵；(5)水泥粉塵。粉塵的排放方式分為有組織排放和無組織排放兩大類。有組織排放包括從熱力設(shè)備煙囪和各種通風(fēng)設(shè)備排氣筒排放的粉塵。無組織排放包括各種物料在裝卸、運(yùn)輸、堆存過程中自由散發(fā)出來的粉塵。粉塵最大的排放源為窯尾廢氣，其次是窯頭廢氣。SO2、NOx等產(chǎn)生于熟料煅燒過程，由窯尾煙囪排入大氣。

治理措施：為了有效地控制廢氣的產(chǎn)生和排放，工程采取了以下綜合措施：(1)從工藝流程設(shè)計(jì)、布置上盡量減少揚(yáng)塵環(huán)節(jié)；(2)選用揚(yáng)塵少的先進(jìn)設(shè)備；(3)粉狀物料采用空氣輸送、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)等密閉式輸送設(shè)備；(4)帶式輸送機(jī)布置盡量降低物料落差并加強(qiáng)密閉；(5)配備灑水車，設(shè)置灑水管道，對石膏、原煤、礦渣等物料露天堆場和物料運(yùn)輸?shù)缆窞⑺祲m；(6)加強(qiáng)綠化，廠區(qū)內(nèi)的綠化面積占可綠化面積的81.4％；(7)對有組織排放點(diǎn)設(shè)置相應(yīng)廢氣處理裝置。

結(jié)論：(1)在采取綜合治理措施后，各廢氣排放點(diǎn)廢氣各項(xiàng)排放指標(biāo)均符合《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915—1996)中二級標(biāo)準(zhǔn)；該廠粉塵無組織排放符合《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 4915—1996)二級標(biāo)準(zhǔn)。治理設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定、綜合治理效果良好。(2)水泥廠的廢氣排放，特別是粉塵無組織排放情況，同企業(yè)的內(nèi)部管理情況直接相關(guān)。強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管理是水泥廠廢氣長期、穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的關(guān)鍵和有效保證。

3.2 廢水

水泥工業(yè)生產(chǎn)用水量大而對水質(zhì)要求不高，主要用于旋轉(zhuǎn)窯冷卻、地面沖洗、沖洗磨機(jī)等，其生產(chǎn)廢水一般未經(jīng)處理直接排入地面水體，嚴(yán)重時(shí)造成河道淤塞，影響了人們正常的生活生產(chǎn)用水。水泥工業(yè)生產(chǎn)廢水主要含不同粒徑的細(xì)小顆粒，而水泥生產(chǎn)對用水水質(zhì)要求不高，因此，對水泥生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理并回用，不但具有環(huán)境社會(huì)效益，而且經(jīng)濟(jì)效益也十分顯著。水泥生產(chǎn)廢水主要污染物為SS，廢水中SS主要以粗分散系和膠體分散系兩種形態(tài)存在。其中粗分散體系占總懸浮物的80％－90％，在自然沉淀狀態(tài)下就能較容易去除。處理的關(guān)鍵在以膠體狀分散體系存在的SS。治理措施：通常對于以膠體狀存在的SS，主要靠投加混凝劑，通過混凝劑水解產(chǎn)物壓縮膠體的擴(kuò)散層，達(dá)到膠體脫穩(wěn)而相互聚結(jié)；或者通過混凝劑的水解和縮聚反應(yīng)而形成的高聚物的強(qiáng)烈吸附架橋作用，使膠粒被吸附粘結(jié)。針對水泥生產(chǎn)廢水的特性，經(jīng)過充分的試驗(yàn)論證，采用聚合氧化鋁為絮凝劑，壓縮雙電層，降低電位，然后投加少量PAM作助凝劑，靠其大分子的吸附架橋功能，將脫穩(wěn)的細(xì)小顆粒凝聚成較大的顆粒，提高沉降速度，從而達(dá)到泥水分離的目標(biāo)，SS處理效果顯著。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，廢水中CODcr和SS具有線性關(guān)系，CODcr隨SS的變化而變化。因此，水泥廢水的治理主要以去除SS為目標(biāo)，只要SS降低了，CODcr就隨之降低。具體流程如圖4示:

3.3 廢料

水泥制品企業(yè)往往忽視企業(yè)本身廢渣廢料的綜合利用，以致侵占農(nóng)田、堵塞河道、污染環(huán)境。經(jīng)濟(jì)合理地處理這些廢渣廢料，特別是用于農(nóng)房墻體生產(chǎn)，既可解決農(nóng)房墻體材料急需的大量原材料，又可增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。

離心成型后的廢漿這種廢漿含有5％－8％的水泥，可作墻體材料的膠緒材使用；攪拌、成型和澆灌的撒落料及拌制混凝土的剩余混合料，后者性能較好，可作為農(nóng)房墻體材料的基本混合料，前者可作混合料；沖洗攪拌機(jī)的水漿其性能與離心成型的廢漿大致相同，可作膠結(jié)材或混合料使用；蒸汽鍋爐廢渣這種廢渣經(jīng)破碎篩分可分別替代粗細(xì)集料，不過用作粗巢料時(shí)，要防止混凝土成型時(shí)出現(xiàn)分層現(xiàn)象I粗細(xì)集料砂、石篩洗余物；廢品及其他廢地坪、廢磚瓦及混凝土邊料這些材料經(jīng)破碎篩分后，可替代粗細(xì)集料。

治理措施：(1)廢渣磚：利用離心成型的廢漿作膠結(jié)材，加入適量的爐渣人工或機(jī)械破碎作集料，再加混凝土撒落料，人工拌和均勻后放人鋼模內(nèi)夯實(shí)成型，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)即為廢渣磚尺寸與普通粘土磚相同，主要用于圍墻砌筑；(2)廢料實(shí)心砌塊：利用撒落料和剩余混合料，摻加一些砂、石篩余物和爐渣作集料，經(jīng)人工拌和均勻，在鋼模中振動(dòng)密實(shí)成型，白然養(yǎng)護(hù)后即為廢料實(shí)心砌塊毫米，可用作單層房屋的墻體材料；(3)房屋基礎(chǔ)用的水泥條石利用撒落料和剩余混合料，摻加沖洗攪拌機(jī)的水漿和部分砂、石篩余物，經(jīng)人工拌和后，在鑰模中夯實(shí)成型，自然養(yǎng)護(hù)后即得水泥條石；(5)室內(nèi)外地坪方磚：利用離心成型后的廢漿、撒落料和砂、石篩余物或混凝土制品的邊料，經(jīng)人工拌和后，在模子中夯實(shí)成型，即為地坪方磚厘米，此磚生產(chǎn)在各廠較為普遍；(6)其他：如花墻、花格欄桿和水泥墩子船臺上使用等。水泥“三廢”合理利用有助資源節(jié)約

水泥行業(yè)“三廢”的合理利用，國家在政策上可給予一定比例的政策性優(yōu)惠和支持，一般水泥企業(yè)利用了一定比例的“三廢”即可獲得退稅等的優(yōu)惠和地方性補(bǔ)貼支持，這可謂是“一舉兩得，甚至一舉多得”之好事：

4.1對水泥工業(yè)發(fā)展的意義

在經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)地區(qū)（特別是經(jīng)濟(jì)貧困地區(qū)、山區(qū)等等）“三廢”利用率較低，鼓勵(lì)（用政策激勵(lì)等措施）調(diào)動(dòng)相關(guān)涉及利用“三廢”行業(yè)積極合理使用“三廢”上效益、促發(fā)展，更具十分重要的意義，為我國水泥廠煥發(fā)了生機(jī)，主要是充分利用了“三廢”來降低成本贏得效益最大化的，這就更加凸顯了“三廢”產(chǎn)生的財(cái)富威力。

4.2 對水泥行業(yè)帶來的機(jī)遇

在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)“三廢”則更顯高價(jià)值功能，利用的空間規(guī)模會(huì)更加龐大，給水泥利用“三廢”的行業(yè)（企業(yè)）帶來更多機(jī)遇和商機(jī)，創(chuàng)造利潤的更大化。4.3 環(huán)境保護(hù)的意義

在發(fā)展和平衡經(jīng)濟(jì)地區(qū)間“三廢”有其“意想不到”之價(jià)值效果，并產(chǎn)生更多的節(jié)能效應(yīng)。雖然處于發(fā)展和平衡經(jīng)濟(jì)帶中間，“三廢”的擁有量和可用程度還是比較有潛力可挖的；充分合理利用“三廢”就等于節(jié)約了優(yōu)良的資源，創(chuàng)造出以“廢”變“寶”之新跨越！為實(shí)現(xiàn)“資源節(jié)約型和環(huán)境友好型”社會(huì)氛圍奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，為資源節(jié)約化程度之攀高增加了重量級砝碼。結(jié)論

通過對水泥工業(yè)中“三廢”的綜合處理應(yīng)用，不僅給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益，還具有一定的社會(huì)效益。水泥生產(chǎn)中，廢水、廢氣和廢料的處理回用工程的實(shí)施，不但具有環(huán)境、社會(huì)效益，而且具有十分顯著經(jīng)濟(jì)效益。云南省騰沖縣水泥廠對本地企業(yè)加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物加以綜合利用，變廢為寶，保護(hù)了環(huán)境。騰沖縣水泥廠過去生產(chǎn)水泥的原料采用硫鐵礦和火山灰，生產(chǎn)中產(chǎn)生大量二氧化硫氣體，對大氣造成嚴(yán)重污染。因這兩種原材料的大量采挖，對山林植被造成了大面積破壞。后經(jīng)水泥廠技術(shù)人員反復(fù)實(shí)驗(yàn)論證后，采用了縣化肥廠硫酸提煉后產(chǎn)生的硫鐵礦廢渣替代硫鐵礦，采用縣纖維板廠及膠合板廠鍋爐燒余后的煤灰和火山石機(jī)制解石廠產(chǎn)生的大量邊角廢料和其他剩余物替代火山灰。這類鐵礦渣、火山石、煤灰已經(jīng)高溫煅燒，性能穩(wěn)定，富含水泥生產(chǎn)有用的化學(xué)成分，使水泥質(zhì)量更加穩(wěn)定，產(chǎn)品標(biāo)號顯著提高。此舉不僅解決了這些企業(yè)清運(yùn)廢料的后顧之憂，還使公司增效，同時(shí)消除了大量工業(yè)廢料隨處倒棄對環(huán)境造成的嚴(yán)重污染問題。經(jīng)有關(guān)專家鑒定，該公司的“三廢”利用率高達(dá)到33.5％，每年綜合利用“三廢”3.315萬噸。

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者：張建豐 編著 出 版 社：中國電力出版社 《化工安全與環(huán)境》

主管單位：中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)

主辦單位：中國化學(xué)品安全協(xié)會(huì) 中國化工信息中心 北京中化信深達(dá)信息技術(shù)有限責(zé)任公司 主

編：周厚云 《化工安全與環(huán)境保護(hù)》

作 者：王德堂，何偉平著

出 版 社：化學(xué)工業(yè)出版社 《化工三廢處理工》

作 者： 黃海林，晉衛(wèi) 著 化學(xué)工業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心編

出 版 社： 化學(xué)工業(yè)出版社

第五篇：藥學(xué)三廢處理技術(shù)

制藥工業(yè)三廢處理技術(shù)

——案例分析

題 目：制藥廠的三廢處理簡述院 系：藥學(xué)院專 業(yè)：藥物制劑姓 名：班 級：學(xué) 號：

xxxx

12藥劑2班 1234567

目錄

1.摘要--------------1 2.哈文藥廠三廢處理案例-----------------------------3 2.1廢水----------4 2.2廢氣----------4 2.3廢渣----------5 3.三廢處理的方法簡介5 3.1制藥工藝中廢水的處理---------------------------5 3.1.1制藥工業(yè)廢水的種類------------------------5 3.1.2制藥工業(yè)廢水處理的方法--------------------6 3.2制藥工藝中廢氣的處理--------------------------8 3.2.1廢氣處理的綜述----------------------------8 3．2.2有機(jī)廢氣的處理方法-----------------------8 3.3制藥工藝中廢渣的處理--------------------------9 3.3.1廢渣的種類------------------------------9 3.3.2廢渣處理的方法--------------------------9 3.3.3廢渣處理的原則--------------------------9 4．總結(jié)-----------10 5.參考文獻(xiàn)--------10

制藥廠的三廢處理簡述

摘要

隨著我國醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展,制藥工業(yè)三廢已逐漸成為重要的污染源之一。制藥行業(yè)屬于精細(xì)化工,其特點(diǎn)就是原料藥生產(chǎn)品種多,生產(chǎn)工序多,原材料利用率低。由于上述原因,制藥工業(yè)三廢通常具有成分復(fù)雜,有機(jī)污染物種類多、含鹽量高、NH3一N濃度高、色度深等特性,比其他工業(yè)三廢處理更難處理。由于制藥工業(yè)環(huán)境保護(hù)比制藥工業(yè)起步晚,且治理污染不能給企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟(jì)效益,制藥三廢處理工藝還落后于制藥工藝。同時(shí)由于制藥三廢復(fù)雜多變的特性,現(xiàn)在的處理工藝還存在著諸多問題和不足之處,所以目前許多制藥三廢難以處理,或者處理成本居高不下,因此一些小型的制藥企業(yè)或多或少存在偷排三廢的現(xiàn)象。未將處理或處理未達(dá)標(biāo)的三廢直接進(jìn)入環(huán)境,將對環(huán)境造成嚴(yán)重的危害。本文通過哈藥三廢污染具體案例分析制藥工業(yè)中三廢的處理的重要性以及所用方法，通過綜合利用，實(shí)現(xiàn)廢物的循環(huán)利用。

關(guān)鍵詞：制藥工業(yè)、三廢治理、環(huán)境保護(hù)、綜合利用

Pharmaceutical factory of “three wastes” treatment

Abstract With the development of China's pharmaceutical industry, the pharmaceutical industrial “three wastes” has gradually become one of the important pollution sources.Pharmaceutical industry belongs to the fine chemical industry, its characteristic is the API production variety, production process, low utilization rate of raw materials.For these reasons, the pharmaceutical industrial “three wastes” usually has a composition is complicated, a variety of organic pollutants, high salinity and NH3 N, deep chromaticity, high concentrations of industrial “three wastes” treatment more difficult to deal with than others.Due to late thanthepharmaceutical industry, pharmaceutical industry environmental protection and pollution control can't bring direct economicbenefitspharmaceutical “three wastes” treatment technology still lags behind that of pharmaceutical technology.Due to the nature of the pharmaceutical three wastes is complicated at the same time, the process still exist many problems and deficiencies, so now many pharmaceutical waste is difficult to deal with, or processing cost is high, so some small companies are more or less exist discharges, the phenomenon of “three wastes”.Not of “three wastes” treatment or falls below directly into the environment, will cause serious harm to the environment.Specific case analysis in this article, through the medicine “three wastes” pollution in the pharmaceutical industry the importance of the “three wastes” treatment and the method, by comprehensive utilization of waste recycling.Key words: the pharmaceutical industry, three wastes treatment and environmental protection and comprehensive utilization

具體案例：哈藥總廠“三廢”污染事件

在哈爾濱哈藥集團(tuán)制藥總廠附近，即使在夏天，也有人要戴口罩，居民稱空氣里臭味熏人。記者調(diào)查發(fā)現(xiàn)，臭味來自于緊鄰居民區(qū)的哈藥總廠，住在周邊的一些居民甚至常年不敢開窗。1.廢水排污口色度超極限值15倍

哈爾濱城區(qū)有條河溝流經(jīng)哈藥總廠，記者發(fā)現(xiàn)，河水在進(jìn)入這個(gè)廠區(qū)之前是青白色的，但從廠區(qū)流出就變成土黃色，散發(fā)著非常刺鼻的臭味。記者在廠區(qū)深處順著河溝尋找，發(fā)現(xiàn)了藥廠污水排放口。排污口散發(fā)著惡臭，水是黃色的。哈藥總廠以生產(chǎn)青霉素和頭孢菌素類藥物為主，青霉素類的生產(chǎn)屬于發(fā)酵類制藥。而國家對發(fā)酵類制藥水污染物排放極限值有著明確規(guī)定，記者將排污口水樣送到具有檢測資質(zhì)的相關(guān)部門進(jìn)行檢測，其檢測參考值表明：哈藥總廠排污口色度為892，高出國家規(guī)定極限值60近15倍。排污口氨氮為85.075，高出國家規(guī)定極限值35兩倍多，排污口COD為1180，高出國家規(guī)定極限值120近10倍。2.廢氣超過惡臭氣體排放標(biāo)準(zhǔn)

哈藥總廠位于城區(qū)上風(fēng)口，它釋放的臭味影響范圍波及周邊的高校、醫(yī)院和居民區(qū)。藥廠為什么排放臭味呢？記者進(jìn)入廠區(qū)后注意到，越往廠區(qū)內(nèi)部，難聞的氣味就越來越濃。記者調(diào)查了解到產(chǎn)生臭味的主要原因是藥廠青霉素生產(chǎn)車間發(fā)酵過程中廢氣的高空排放，以及蛋白培養(yǎng)烘干過程和污水處理過程中，無全封閉的廢氣排放。廢氣排放嚴(yán)重超標(biāo)，長期吸入可能導(dǎo)致隱性過敏，產(chǎn)生抗生素耐藥性，還會(huì)出現(xiàn)頭暈、頭痛、惡心、呼吸道以及眼睛刺激等癥狀。3.廢渣 廢渣簡單焚燒后流入河溝順著排污口沿著河溝向下游幾百米，在岸邊上就是哈藥總廠制劑廠。在廠區(qū)外，記者看到一個(gè)用磚搭建的焚燒爐，里面有大量的廢渣在燃燒，廢渣可直接排到河溝里。“車間垃圾全往這兒倒，啥都有，鹽酸、硫酸。”現(xiàn)場的制劑廠職工告訴記者，焚燒爐里焚燒的都是化工產(chǎn)品。記者發(fā)現(xiàn)，制劑廠即便是簡單的焚燒，有時(shí)也是不分地點(diǎn)，隨意進(jìn)行。部分廢渣經(jīng)過簡單焚燒后會(huì)流入河流之外，還有大量的廢渣就被直接傾倒在河溝邊上。

制藥工業(yè)的三廢一般指制藥工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣，接下來就簡單講一下三廢處理的具體方法。

一． 制藥工藝中廢水的處理

從含義上來講，制藥廢水是指在藥物生產(chǎn)的過程中，因?yàn)楣ば虻囊笮枰褂么罅康乃Y源，而在工序過程中需要分泌出來部分有害藥物，此時(shí)會(huì)與水分充分融合，由此產(chǎn)生大量的只要廢水。因制藥產(chǎn)品的不同、生產(chǎn)工藝的不同而差異很大, 通常情況下，可以將其分為：抗生素生產(chǎn)廢水；合成藥物生產(chǎn)廢水；中成藥生產(chǎn)廢水和其他洗滌沖洗廢水等四種。其特點(diǎn)為水質(zhì)組分繁雜,污染物含量高,廢水的BODs/CODcr差異較大,含有大量有毒、有害物質(zhì)、難生物降解物質(zhì)及生物抑制劑(包括一定濃度的抗生素)等,帶有氣味和顏色,懸浮物SS含量高,易產(chǎn)生泡沫。而且制藥廠通常是釆用間歇生產(chǎn),產(chǎn)品的種類變化較大,造成了廢水的水質(zhì)、水量及污染物的種類變化較大。基于這樣的特定，在廢水處理的難度也不斷提高，已經(jīng)成為制藥企業(yè)發(fā)展過程中的難題。

1.制藥工業(yè)廢水主要包括以下四種

1.1抗菌素廢水主要包括發(fā)酵廢水、酸堿廢水、有機(jī)溶劑及洗滌廢水等，其中發(fā)酵廢水的有機(jī)物濃度較高，ＣＯＤ達(dá)幾萬ｍｇ／Ｌ，而且廢水中的殘余抗生素對微生物具有抑制作用，使生物處理效率降低。此外，該類廢水懸浮物含量高、色度高。

1.2合成藥物生產(chǎn)廢水：有機(jī)物濃度中等，ＣＯＤ在１０００ｍｇ／Ｌ左右，可生化性一般，有的較差，常含有氨氮、油類及一些金屬離子，如鉻、銅、鉛等。這些有毒物質(zhì)不僅污染環(huán)境，而且增加生物處理的難度。

1.3中成藥生產(chǎn)廢水：廢水主要來自原料的洗滌水、原藥煎汁和沖洗水，ＣＯＤ數(shù)千ｍｇ／Ｌ，可生化性尚佳。d.各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水。

2．常用的制藥廢水的處理方法

目前,國內(nèi)對制藥廢水處理技術(shù)的研究往往是以其中最具代表性,污染最嚴(yán)重的化學(xué)制藥、生物發(fā)酵制藥等產(chǎn)生的高濃度、難降解有機(jī)廢水為主要研究對象。一般情況下，制藥工業(yè)廢水分為合成藥物生產(chǎn)廢水、抗生素生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水、各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水常用的處理方法有物化法、生物法以及他們組合的處理方法。２.１物化處理

根據(jù)制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，在其處理過程中需要采用物化處理作為生化處理的預(yù)處理或后處理工序。目前應(yīng)用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等。2.1.1.氧化法。采用該法能提高廢水的可生化性，同時(shí)對ＣＯＤ有較好的去除率。對３種抗生素廢水進(jìn)行臭氧氧化處理，結(jié)果顯示，經(jīng)臭氧氧化的廢水不僅ＢＯＤ５／ＣＯＤ的比值有所提高，而且ＣＯＤ的去除率均為７５％以上。

2.1.2氣浮法。氣浮法通常包括充氣氣浮、溶氣氣浮、化學(xué)氣浮和電解氣浮等多種形式。新昌制藥廠采用ＣＡＦ渦凹?xì)飧⊙b置對制藥廢水進(jìn)行預(yù)處理，在適當(dāng)藥劑配合下，ＣＯＤ的平均去除率在２５％左右。2.1.3吸附法。常用的吸附劑有活性炭、活性煤、腐殖酸類、吸附樹脂等。武漢健民制藥廠采用煤灰吸附－兩級好氧生物處理工藝處理其廢水。結(jié)果顯示，吸附預(yù)處理對廢水的ＣＯＤ去除率達(dá)４１．１％，并提高了ＢＯＤ５／ＣＯＤ值。2.1.4膜分離法。膜技術(shù)包括反滲透、納濾膜和纖維膜，可回收有用物質(zhì)，減少有機(jī)物的排放總量。該技術(shù)的主要特點(diǎn)是設(shè)備簡單、操作方便、無相變及化學(xué)變化、處理效率高和節(jié)約能源。

2.1.5.電解法。該法處理廢水具有高效、易操作等優(yōu)點(diǎn)而得到人們的重視，同時(shí)電解法又有很好的脫色效果。采用電解法預(yù)處理核黃素上清液，ＣＯＤ、ＳＳ和色度的去除率分別達(dá)到７１％、８３％和６７％。

2.1.6.混凝法。該技術(shù)被廣泛用于制藥廢水預(yù)處理及后處理過程中，如硫酸鋁和聚合硫酸鐵等用于中藥廢水等。高效混凝處理的關(guān)鍵在于恰當(dāng)?shù)剡x擇和投加性能優(yōu)良的混凝劑。近年來混凝劑的發(fā)展方向是由低分子向聚合高分子發(fā)展，由成分功能單一型向復(fù)合型發(fā)展。２．２化學(xué)處理

應(yīng)用化學(xué)方法時(shí)，某些試劑的過量使用容易導(dǎo)致水體的二次污染，因此在設(shè)計(jì)前應(yīng)做好相關(guān)的實(shí)驗(yàn)研究工作。化學(xué)法包括鐵炭法、化學(xué)氧化還原法（ｆｅｎｔｏｎ試劑、Ｈ２Ｏ２、Ｏ３）、深度氧化技術(shù)等。

2.2.1.鐵炭法。工業(yè)運(yùn)行表明，以Ｆｅ－Ｃ作為制藥廢水的預(yù)處理步驟，其出水的可生化性可大大提高。采用鐵炭—微電解—厭氧—好氧—?dú)飧÷?lián)合處理工藝處理甲紅霉素、鹽酸環(huán)丙沙星等醫(yī)藥中間體生產(chǎn)廢水，鐵炭法處理后ＣＯＤ去除率達(dá)２０％。

2.2.2.Ｆｅｎｔｏｎ試劑處理法。亞鐵鹽和Ｈ２Ｏ２的組合稱為Ｆｅｎｔｏｎ試劑，它能有效去除傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)無法去除的難降解有機(jī)物。隨著研究的深入，又把紫外光（ＵＶ）、草酸鹽（Ｃ２Ｏ４２－）等引入Ｆｅｎ－ｔｏｎ試劑中，使其氧化能力大大加強(qiáng)。以ＴｉＯ２為催化劑，９Ｗ低壓汞燈為光源，用Ｆｅｎｔｏｎ試劑對制藥廢水進(jìn)行處理，取得了脫色率１００％，ＣＯＤ去除率９２．３％的效果，且硝基苯類化合物從８．０５ｍｇ／Ｌ降至０．４１ｍｇ／Ｌ.２．３生化處理

生化處理技術(shù)是目前制藥廢水廣泛采用的處理技術(shù)。由于制藥廢水中有機(jī)物濃度很高，所以一般需要用厭氧和好氧相結(jié)合的方法才能取得好的處理效果。好氧生物處理有普通活性污泥法、序列間歇式活性污泥法(SBR法)、生物接觸氧化法等。厭氧處理中常用工藝有升流式厭氧污泥床(UASB)、厭氧流化床、厭氧折流板反應(yīng)器等.總之，制藥廢水水質(zhì)水量波動(dòng)較大，是處理難度較大的工業(yè)廢水之一。所采用的處理方法應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。二．制藥工藝中廢氣的處理

廢氣處理指的是針對工業(yè)場所、工廠車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到國家廢氣對外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。一般廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面.一般制藥工業(yè)廢氣多為有機(jī)廢氣，下面介紹有機(jī)廢氣的處理。1.有機(jī)廢氣吸附回收處理

有機(jī)溶劑廢氣的吸附回收方法的一個(gè)重要的應(yīng)用領(lǐng)域是化工、石油化工和制藥工業(yè)。使用的有機(jī)溶劑，例如甲苯、苯、汽油、二氯甲烷和乙醇等一般來說都是有較大價(jià)值的，并且有足夠高的濃度，可以用相對較低的費(fèi)用進(jìn)行回收處理。2.有機(jī)廢氣的生物凈化處理

生物滴流概念的進(jìn)一步發(fā)展，一種具有很大表面積的惰性載體材料促使氣相和水相的密切接觸。同時(shí)通過反應(yīng)器中的專用的內(nèi)件及改進(jìn)的廢氣輸送可以實(shí)現(xiàn)過濾器能力的最佳化。在廢氣的直流和循環(huán)水中進(jìn)行操作。溶劑被微生物分解并且變?yōu)闊o害的最終產(chǎn)品，如二氧化碳、水和生物物質(zhì)等（新陳代謝）。流出的水在反應(yīng)器內(nèi)部循環(huán)，以把污染的氣體的溶劑轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇艿男问健?.再生式燃燒有機(jī)廢氣處理

熱再生式燃燒裝置在700～900℃的溫度范圍工作，一般來說是3或5個(gè)爐室的結(jié)構(gòu)。體積流量在10000標(biāo)準(zhǔn)m3/h以上的熱再生式燃燒裝置可以經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行操作。裝置周圍可能產(chǎn)生的廢液可以通過啟動(dòng)燒咀或附加燒咀來燒掉。如果在有害氣體中含有氯或硫之類的化合物，那么就可能需要采取進(jìn)一步的有機(jī)廢氣凈化處理步驟。三．制藥工業(yè)中廢渣的處理

1.廢渣的特點(diǎn)：廢渣不僅占用大量的土地，而且造成地表水、土壤和大氣環(huán)境的污染，必須凈化處理。化工廢渣主要有爐灰渣、電石渣、頁巖渣、無機(jī)酸渣；含油、含碳及其他可燃性物質(zhì)，如罐底泥、白渣土等；報(bào)廢的催化劑、活性炭以及其他添加劑；污水處理的剩余活性污泥等。2.廢渣處理方法

主要有化學(xué)與生物處理法、脫水法、焚燒法和填埋法等。3.廢渣處理的原則：

① 采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，最大限度地利用原料資源，使生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢渣；

② 采取積極的回收和綜合利用措旆，就地處理并避免二次污染；

③ 無法處理的廢渣，采用焚燒、填埋等無害化處理方法，以避免和減少廢渣的污染。

4.廢渣也是二次再生資源，根據(jù)廢渣的種類、性質(zhì)回收其中的有用物質(zhì)和能量，實(shí)現(xiàn)綜合利用。

例如，從石油化工的固體廢棄物中回收有機(jī)物、鹽共；從含貴重金屬的廢催化劑中回收貴重金屬；從含酚類的廢渣中回收酚共化合物；硫酸生產(chǎn)產(chǎn)生的酸渣，經(jīng)焙燒可循環(huán)使用；含有難以回收的可燃性物質(zhì)的固體廢渣，可通過燃燒回收其中的能量；含有土壤所需元素的廢渣，處理后可生產(chǎn)土壤改良劑、調(diào)節(jié)劑等；污水處理廠剩余的活性污泥，可生產(chǎn)有機(jī)肥料；將有用物質(zhì)回收、有害物質(zhì)除去之后的廢渣，如爐渣、電右渣等，可作為建筑、道路和填筑材料。

總結(jié)：中國制藥工業(yè)的發(fā)展越來越引起世界矚目，然而不容忽視的是，中國承接國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移也相應(yīng)地加大了自身的能源消耗總量，制藥生產(chǎn)過程的環(huán)境污染加劇，對人類健康的危害也日益普遍和嚴(yán)重，其中特別是生產(chǎn)過程中排出的有機(jī)物質(zhì)，大多都是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有毒有害的和生物難以降解的物質(zhì)。因此，制藥工業(yè)三廢處理難度很大，是目前三廢處理技術(shù)方面的研究重點(diǎn)和熱點(diǎn)。我相信我們大家一起努力，制藥工業(yè)嚴(yán)格把握三廢處理的規(guī)定，做到零污染，協(xié)調(diào)人類與環(huán)境的關(guān)系，有意識地保護(hù)它，就能創(chuàng)造出適合于人類生活、工作的環(huán)境。References(參考文獻(xiàn))

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