第一篇：黃金冶煉有限公司安全環保協議

安徽池州冠華黃金冶煉有限公司

協力施工安全環保協議

甲方（發包方）：池州冠華黃金冶煉有限公司

乙方（分包方）：×××××有限公司

為貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，保障從業人員的健康與生命安全，保護國家和企業雙方的財產免遭損失，保障施工生產的順利進行。依據國家安全環保方面的法律法規和本企業的規章制度，經甲、乙雙方協商，達成如下協議，雙方遵守執行。

一、甲方的安全環保職責：

1、負責制定本企業的安全生產、環境保護規章制度、安全生產目標指標和具體措施，并組織實施。

2、負責安全技術措施、安全專項方案的編制和審批，對乙方的從業人員進行安全技術交底；

3、負責制定本企業安全操作規程并發布實施。

4、對本企業重大危險源和重要環境因素進行辨識、評價，并加強管理。

5、對施工現場和從業人員進行監督檢查，對安全隱患提出整改和指導意見。

6、按規定對乙方作業人員進行入場安全教育，協助乙方做好崗前培訓。

8、負責本企業的安全環保事故的調查、處理和上報工作。

二、乙方的安全環保職責：

1、必須遵守甲方制定的各項安全環保規章制度及要求。

2、在承擔的工程范圍內對安全環保工作負責。按規定設置安全生產管理部門，并配備專、兼職安全管理人員，建立安全環保管理體系和制度。

3、服從甲方的安全環保管理，接受甲方的安全環保監督檢查，服從對違章操作、違章指揮和違反勞動紀律的處罰；乙方不服從管理導致生產安全事故的，由乙方承擔全部責任。

4、加強安全教育培訓，對本單位管理人員和作業人員進行每年不少于兩次的安全教育培訓，留有書面記錄。未經安全教育培訓或培訓考核不合格的人員，不得上崗作業。

5、認真執行甲方的施工安全技術交底要求。乙方負責人和安全管理人員應定期檢查具體落實情況，并進行經常性的督促、指導，確保施工安全。

6、乙方應根據所承擔工程項目的特點制定生產安全事故應急預案，定期演練。發生生產安全事故乙方應立即向甲方項目負責人報告。

7、制定安全防范措施并組織落實；根據不同的施工季節和不同的情況采取有針對性的安全生產防范措施。

8、對施工區域、作業環境、操作設施設備、工具用具等必須認真檢查，發現問題和隱患，立即整改。

9、未經甲方施工負責人和安全管理人員的同意，不得對施工現場的各種安全防護設施、安全標志和警告牌等擅自拆除、變動。如確需拆除變動的，經甲方同意并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。

10、乙方的”三類人員（乙方的主要負責人、項目負責人、專項安全生產管理人員）”和特種作業操作人員，應經相關部門培訓、考核合格后，持有效證件上崗作業。

三、乙方應定期對施工現場的安全環保工作進行自查，及時制止和處理各類違章違紀行為，對查到的隱患應及時組織整改，涉及到甲方的問題應書面告知。

四、甲乙雙方進場的特種機械設備必須具有生產許可證、出廠合格證，并經有關技術監督管理部門檢驗，取得使用許可證，方可使用。

五、現場的施工臨時用電雙方必須辦理交接手續，做好書面記錄。在使用前應先進行檢測，如發現不符合安全使用規定的，應及時向對方提出，整改合格后方準使用。

六、施工中產生的污水、廢棄物、施工揚塵等，按照“誰污染，誰治理”的原則，采取有效措施進行治理，達標排放。

七、在施工過程中，注意地下管線及高、低壓架空線路和通信設施、設備的保護。如遇有問題或情況不明時應采取保護措施，停止施工，并及時向甲方匯報。

八、在施工期間發生各類事故，應及時組織搶救傷員、保護現場。甲乙雙方應在搶救傷員、保護現場、事故處理上予以積極的配合。

九、乙方施工現場的防護設施按《基本建設工程安全防護設施量化標準》設置和實施。

十、施工現場作業人員的防護用品由乙方統一采購，經雙方驗收合格，方可使用。

十一、在施工期間發生各類事故，應及時組織搶救傷員、保護現場。甲乙雙方應在搶救傷員、保護現場、事故處理上予以積極的配合。

十二、安全事故的責任認定：乙方的安全由乙方負責，因乙方的原因導致的安全事故由乙方承擔全部責任。

十三、乙方進場前7日內向甲方一次性繳納安全保證金貳拾萬元整。

合同解除后7日內甲方一次性如數退還。（不含息）

十四、協議自雙方簽字起生效。

本協議一式三份，甲乙雙方各執一份，一份報甲方公司安全管理部門。

甲方：（蓋章）

乙方：（蓋章）

代表：（簽字）

代表：（簽字）

聯系方式：

聯系方式：

日期：

日期：

第二篇：黃金冶煉總結

中南黃金冶煉有限公司 氰花渣工程、硫酸罐改造工程、污水處理工程竣工驗收總結

氰花渣工程、硫酸罐改造工程、污水處理工程在各參建單位的共同努力順利完工，為此，我代表平江縣長華建設工程監理有限公司中南黃金冶煉工程監理部對本工程監理工作情況總結如下：

一、工程概況

中南黃金冶煉附屬工程（氰花渣工程、硫酸罐改造工程、污水

處理工程）建設在中南黃金冶煉公司廠內,因實際情況、天氣、設計等原因，硫酸罐工期未按預定工地完成.其余兩個工程都按期完成竣工驗收.二、監理組織機構

我公司根據監理合同和監理規劃，結合本項目工程具體情況，組建了由總監理工程師、土建監理員、及見證員等專業監理人員組成的項目監理機構。并于2010年7月進駐現場，實施對工程項目監理，監理人員嚴格執行監理程序，堅持“嚴格監理，熱情服務、秉公辦事、一絲不茍”的監理原則，以“誠信、守法、公正、科學”的服務宗旨實施管理，圓滿完成了監理任務。

三、監理工作情況

1、抓好事前控制，嚴把開工關

我們堅持以事前控制和主動控制為主，依據監理規劃制定具體的監理工作程序，確定了工作內容、行為主體、驗收標準及工作要求，明確了監理目標。

工程開工前根據監理規劃要求，我們審查了施工單位的資質，現場質量、安全、技術管理組織機構、人員、制度及特殊工種操作人員的資格證、上崗證等，審查了施工組織設計（施工方案）依據監理細則對工程的控制點復測、定位放線、斷面測量等基礎測量工作進行了跟蹤復核、抽測，對復測成果報告進行了認真審核。

2、嚴把原材料、半成品、設備進場關

凡是進場原材料、半成品、氫化渣庫鋼屋架設備，首先查驗合格證、出廠證明、符合要求的按規定檢驗頻率見證取樣、送樣。本工程建筑材料、半成品、設備的合格證、質保單齊全，對鋼材、水泥、紅磚都進行了進場后的抽檢，并送汨羅市檢測站進行檢測,全部達到合格要求。

3、嚴把工序檢查、強化過程控制

在施工監理過程中，強化了施工工序報驗制度，做到先報驗后施工，上道工序未經驗收合格不得進入下道工序的施工。對隱蔽工程，重點部位，關健工序嚴格按照旁站監理方案的規定進行旁站監理。如對基礎樁孔混凝土灌注，梁板混泥土的澆搗，框架柱以及各施工關鍵部位實行了全程旁站監督。

在監理過程中，共發出監理工作聯系單2份，監理工程師通知單4份，針對工程質量、進度、安全、合同管理以及設計變更召開監理例會3次。

4、加強事后控制，確保施工質量符合合同要求

本工程在施工全過程中沒有發現質量事故，作為一般質量問題，施工單位通過自查、自檢后內部整改；另一方面，通過監理檢查發現后通知施工單位整改。及時督促施工單位收集整理好各種工程資料。

5、安全生產及文明施工

在監理過程中，項目監理部始終把安全監理作為工作重點，由安全監理員具體負責，并貫穿于監理工作的全過程，結合工程實際情況，制定專業安全監理細則，對施工現場安全隱患進行排查，同時設置安全警示標志標牌，并創造良好文明施工環境。對發現的安全隱患，及時發文要求施工單位限期整改，通過監理部的努力和施工單位的極積配合，本工程施工中沒有發生安全事故。

通過建設單位、投資單位、設計單位、承包單位的共同努力，在政府機關部門的指導和督促下，該工程基本按合同完成。工程技術資料已按要求整理完畢。工程質量滿足設計、規范及使用功能要求。我方對中南黃金冶煉公司附屬工程驗收暫定為合格工程。

在此，對中南黃金冶煉有限公司、懷化湘西金礦設計研究所、湖南建銀建筑有限公司、常德藍天建筑有限公司等參建單位對我們的監理工作的大力支持和配合表示衷心感謝！

平江縣長華建設工程監理有限公司

監理員:何煌

第三篇：黃金冶煉行業三廢處理綜述

黃金冶煉行業三廢處理綜述

目前，黃金的冶煉方法主要是以濕法冶金以“火法-濕法”冶金相結合的工藝。“火法-濕法”冶金相結合的工藝一般指火法冶煉得到金陽極，金陽極電解生產黃金。濕法冶煉黃金的工藝包括氰化法、硫脲法、王水-次氯酸鈉法。氰化法在全球及中國的黃金生產中占據主導地位。

氰化法提金的過程中會產生氰化廢水、氰化尾渣、選礦尾渣及廢氣。

一、氰化廢水的處理方法

目前，黃金生產企業大多采用氰化法提金工藝，然而氰化提金生產過程中會產生大量含氰廢水，如氰化貧液、洗礦廢水、尾礦漿等。其礦石組成和生產工藝作業條件決定氰化提金廢水中主要化學成分為：CN－、SCN－、Au（CN）2－、Cu（CN）42－、Fe（CN）42－、Ni（CN）42－、Zn（CN）42－等。含氰化廢水的主要處理方法有化學法、物理化學法、自然降解法和微生物法。

1.1化學法

1、氯氧化法

氯氧化法于1942年開始應用于工業生產，至今已有60多年了。該方法比較成熟。中國許多黃金礦山應用該方法處理氰化廢水。

福建紫金礦業股份有限公司黃金冶煉廠采用“中和-堿氯-混凝沉降法”聯合工藝。堿氯氧化法中，使用的堿是廉價的石灰，使用漂白粉產生有效氯，由此去除廢水中殘余的總氰，去除率達到97.4%；混凝沉降法使用3種物質共同處理重金屬，去除率達到98%以上，尤其對Cu離子和Zn離子去除率可達到100%。采用該廢水處理工藝，可去除廢水中懸浮物。

在氣體噴射水力旋流器中使用二氧化氯處理含氰廢水，研究結果表明，二氧化氯在pH值為2～12范圍內，都能較徹底地處理廢水中的游離氰。在高pH值下，二氧化氯能處理鐵氰絡合物，在pH值為11.23時，鐵氰絡合物去除率達78.8%。

2、酸化回收法

酸化回收法已有60多年的應用歷史。早在1930年，國外某金礦就采用這種方法處理含氰廢水，其所采用的HCN吹脫（或稱HCN氣體發生）設備是填料塔，與現有的設備基本相同，但HCN氣體吸收設備是隧道式，與現在的吸收塔相比，效果差、能耗高。經過60余年的技術進步，酸化回收法工藝設備已達到了較為完善的程度。中國采用酸化回收法處理高質量濃度含氰廢水已有十幾年的歷史，取得了較好的經濟效益、社會效益和環境效益。

于2003年對氰化廢水零排放工藝進行了研究，試驗結果表明，采用廢水酸化-沉淀-堿中和工藝，既除去了貧液中的雜質離子，回收了有價金屬銅，又使氰化物返回系統，直接得到利用，確保了氰化廠廢水零排放，實現了環境效益，社會效益和經濟效益的統一。加拿大Agnico-Eagle銀精煉廠利用酸化法達到了同時回收氰化物和貴金屬的效果。

3、SO2－空氣氧化法

于20世紀80年代初，研究了脫除工業廢水中氰化物的焦亞硫酸鈉－空氣處理工藝。該工藝有脫氰徹底，操作簡便、安全，用藥量少，費用低等優點。焦亞硫酸鈉－空氣法的原理是利用SO2-O2混合氣體作氧化劑，用二價銅作催化劑，控制廢水在一定pH值范圍內，使CN－氧化成CNO－，CNO－再經水解生成NH3及HCO3－。二氧化硫是以焦亞硫酸鈉的形式加入，用石灰或NaOH調節pH值。廢水中的重金屬氰絡合物多數被分解，其中的氰離子被氧化，金屬離子則以Me2Fe（CN）6，Me（OH）2或

MeCO3（Me為二價金屬離子）等形式沉淀從廢水中分離出來。該方法優點是游離氰或絡合氰化物均能被氧化除去，并且試劑成本低，凈化效果好，是一種很有發展前途的方法。但是，也存在反應過程中pH值難以控制，不能隨著pH值改變進行自動加藥等缺點。

4、過氧化氫氧化法

過氧化氫氧化法處理黃金礦山含氰廢水技術研究是由美國杜邦公司于1974年完成的。美國的霍姆斯特克金礦采用過氧化氫法處理含氰廢水獲得了較好的效果。

利用過氧化氫氧化法對工業生產中含氰廢水處理進行了研究。研究結果表明，采用過氧化氫法對含氰污水酸化回收后尾液進行二次處理，能夠取得了良好效果。在尾液氰化物起始質量濃度為50～500mg/L的情況下，經過處理后，可使排放廢水中的氰化物質量濃度降到0.5mg/L以下，達到了國家規定的污水排放標準。過氧化氫法工藝操作簡單、投資少，但處理高質量濃度含氰污水或氰化尾礦漿時，藥劑消耗將會成倍增長，因此該方法最好與其它污水處理方法聯合應用。

5、臭氧氧化法

自1902年德國首次使用臭氧大規模處理自來水以來，全世界已有上千座自來水廠采用該方法處理自來水。中國從20世紀80年代開始研究臭氧氧化法處理含氰廢水，并取得了一定的進展，但由于國產臭氧發生器單機生產能力小、投資大等原因，目前還沒有進行工業試驗。

于2005年研究了臭氧氧化法對尾礦漿中氰化物處理的小型試驗。小型試驗的樣品來自吉林省某金礦，采用1L攪拌機進行反應，臭氧發生器型號為XFZ-5型。試驗結果表明，含氰尾礦漿經臭氧氧化后，總氰化物質量濃度小于0.5mg/L，達到了工業廢水排放標準的要求。分別在O3，O3/H2O2，O3/UV和O3/H2O2/UV照射條件下處理含氰廢水，得出這幾種條件下反應都按照一級反應進行；O3處理最佳pH值為12，O3/H2O2，O3/UV和O3/H2O2/UV照射處理的最佳pH值為9.5；O3/H2O2反應速度最快；在光照射下廢水中COD值明顯下降。

研究了在靜態圓柱中臭氧與含氰廢水逆行方法處理氰化物，試驗證明，臭氧在圓柱中能有效地處理廢水中的氰化物，處理效率達到90%以上；同時研究還證明，圓柱的體積對處理效率沒有影響。

6、沉淀-凈化法

利用沉淀-堿性氯化法處理高質量濃度含氰廢水。首先通過補充適量的亞銅離子使高質量濃度含氰廢水形成氰化亞銅沉淀，過濾后的濾液再用次氯酸鈉氧化。研究證明，該工藝能有效地降低廢水中氰化物的含量，處理后廢水能夠達標排放，同時廢渣還可以回收利用。

7、絡合法

利用硫酸亞鐵與含氰廢水反應制取鐵藍，回收了廢水中的氰化物，取得一定經濟效益。該方法缺點是處理后廢水不能達到排放標準。采用鐵藍法處理含氰廢水時，在一定pH值條件下同時加入亞硫酸鈉，使處理后廢水達到排放標準。

對硫酸亞鐵法進行了技術改進，可使氰質量濃度為x×103mg/L的廢水凈化率達到99.99%以上；同時，對工藝過程中產生的廢渣進行了回收，成功地提出了治理高質量濃度含氰廢水的新工藝。

8、水解法

對廢水中氰化物加壓水解反應動力學進行了研究。結果表明，KCN的加壓水解反應符合一級反應動力學規律，升高溫度、增加溶液pH值均可提高CN－的去除率，當pH＞12時，CN－的去除率隨著pH值變化趨緩。其最佳處理條件為：處理時間80min、溫度180℃、pH=11.0。

（二）物理化學法

1、活性炭吸附法

1968年，加拿大研究了銅鹽在活性炭催化分解法中所起的作用，并認為活性炭需要再生才能保持其性能不變。1987年，南非開始使用活性炭處理氰化廠含氰廢水并回收其中的金，對廢水中氰化物去除取得了良好的效果。中國對活性炭法的研究也比較多，除使用銅鹽作催化劑外，還應用了其它催化劑與銅鹽共同作用，效果較好。

于2006年3月利用活性炭吸附法從廢水中處理游離氰，分別研究了廢水中雜質金屬離子（Cu和Ag）、通風條件、吸附劑及游離氰質量濃度對活性炭吸附速率和吸附量的影響。試驗發現，雜質金屬離子（Cu和Ag）的加入能夠有效地增加活性炭對游離氰的吸附容量。

于2007年應用微米泥炭處理含氰廢水。通過反復試驗研究，采用微米泥炭材料處理工藝，對廢水中氰化物及重金屬離子具有良好的脫除效果。試驗結果表明，平均水質指標：CODCr235mg/L、Cr6＋2.05mg/L、Cu2＋1.04mg/L、Pb2＋0.008mg/L、Cd2＋0.0023mg/L，處理后廢水中各項污染物的平均脫除率為：CODCr65%～80%、Cr6＋92%～94.5%、Cu2＋51%～90%、Pb2＋51%、Cd2＋60%～65%，處理后廢水均能達到GB8978-1996要求，并探討了微米泥炭的再生問題。

2、溶劑萃取法

于1998年報道了針對黃金選冶過程中排放的含氰廢水用萃取劑富集回收銅、鋅。試驗結果表明，以20% N235的萃取體系，在試驗條件下，反萃取容易，反萃取率高。該工藝流程簡單、易行，氰化物回收率高，除萃取過程中有微量逸出外，幾乎可以全部回收利用。

3、離子交換法

離子交換法既可以回收有用物質，又可以避免尾液外排時造成的環境污染。早在1950年，南非就開始研究用離子交換樹脂處理黃金生產工藝的含氰廢水。1960年，前蘇聯開始研究采用離子交換樹脂處理杰良諾夫斯科夫選廠含氰廢水并回收了氰化物和金；1970年，投入工業應用并取得了良好的效果，氰化物回收率為78%，所使用的離子交換劑為AB-17型陰離子交換樹脂，對氰化物的吸附容量為30mg/g。

在實驗室中研究了利用IRA-420樹脂從堿性氰化廢水中吸附氰離子的過程；采用硫酸進行解吸，可將樹脂上96.8%的金氰絡合物解吸下來，有效地回收利用了廢液中的氰化物。

于2004年研究了用201×7強堿性陰離子交換樹脂回收氰化物，通過選用中性解吸劑NaCl，避免了使用酸解吸而產生的劇毒氫氰酸，使氰化物的回收更安全、有效。同時，研究對比了D2-1樹脂和201×7樹脂對氰化物的吸附和解吸性能。研究主要集中在兩種樹脂最佳吸附條件、飽和吸附量和吸附熱力學及動力學規律上，確定了兩種樹脂的最佳吸附條件。試驗結果表明，201×7樹脂對氰化物的吸附性能優于D2-1樹脂，在處理、回收氰化物方面更具有工業應用的前景。

研究結果表明，用強堿性陰離子型樹脂從選金廠廢液中分離回收銅氰絡合物是可行的。采用這種樹脂和1.25mgl/L NaSCN溶液分別進行吸附和洗脫，取得了很好的銅氰絡合物去除效果。

研究D296R大孔陰離子交換樹脂對氰化物的吸附和解吸性能，分別考察了溶液濃度、流速對D296R樹脂吸附和解吸氰化物的影響，測定了動態吸附曲線，并確定了解吸條件。用D296R樹脂回收氰化物具有吸附速率快、易解吸、操作簡單、無二次污染、試劑消耗少、成本低等優點，是具有工業應用前景的回收氰化物方法。

于1999年使用陰離子交換樹脂回收堿性氰化液中的金，氰化液在pH值為9～11的介質中，被吸附到陰離子交換樹脂上；然后，在pH＞12的介質中，用Zn（CN）42－置換于樹脂上的Au（CN）2－，再用0.1～0.5mol/L NaCN和KCN混合液洗脫，通過電解洗脫液回收金和氰化物。

4、液膜法

液膜技術是美籍華人黎念之博士20世紀60年代提出的，廣泛應用于濕法冶金、各種離子分離、海水淡化、廢水處理等。該方法具有高效、快捷、選擇性高等優點，在氰化廢水處理方面具有潛在的應用價值。

于1987年提出離子交換-氣態膜法回收氰化物。分別在不同試驗條件下處理工業生產廢水；研究表明，該方法處理廢水能夠達到排放標準，也可返回車間作洗滌水，實現廢水閉路循環。

焦家金礦2004年開始采用膜過濾技術，效果良好，同時解決了膜的反沖清洗水問題，直接利用處理后的濾液對膜進行反沖清洗，達到了預期清洗效果，處理流程不需再加入新水，實現了工藝水量平衡問題。目前，氰化貧液中銅質量濃度已經降至0.5mg/L左右。

（三）自然降解法

加拿大placer Dome金礦將氰化物質量濃度為100mg/L的廢水冬季排入降解池，第2年仲夏出水中氰化物質量濃度為0.1 mg/L。加拿大北安略某金礦尾礦庫庫容從1987年的0.095km2擴大到1988年的0.18km2，而庫內深度則相應減少，結果尾礦庫排出水中的殘余氰質量濃度從6.1 mg/L減少到0.1 mg/L，銅質量濃度從3.1 mg/L降至0.2mg/L，取得了良好的自然降解效果。

（四）微生物法

從1984年開始，美國Horoestake采礦公司采用了假單胞菌降解氰化物和硫氰化物，其設備是旋轉生物接觸器，處理后總氰化物去除率為91%～99.5%，游離氰去除率為98%～100%。

于2000年研究了一種生物降解含氰廢水的工藝流程，并確定了最佳工藝條件：溶液pH值為7.5、溫度為35℃、109個接種體/mL。試驗發現，在該工藝條件下，該生物可降解溶液中99.9%以上的氰離子，達到了工業廢水排放的要求。

研制了一種程序控制間歇式生物膜反應器，具有很好的密封性，可有效防止有毒氣體的排出，能夠將廢水中的氰化物處理達到排放標準。

二、廢氣治理

氰化法提金生產過程中產生的廢氣污染物主要為SO2，NOx及揮發的HCI，HCN氣體。這些氣體污染物釋放到空氣中會對周圍環境產生很大的破壞作用，尤其是氰化氫氣體，由于其劇毒性質，在空氣中含量達到一定時，就能嚴重威脅人的生命安全。因此，這些污染物必須在煙氣排入環境中之前去除，使廢氣排放符合國家規定的要求。

（一）催化還原法

對上海石油化工研究院在生產丙烯腈催化劑過程中產生的NOx廢氣進行分析時發現，采用選擇性催化還原法治理NOx是一種行之有效的方法，且該方法處理效果較為明顯，總凈化率為74.0%～94.9%，平均凈化率為85.7%，尾氣完全符合國家排放標準。

對用天然氣還原二氧化硫氣體回收硫方法進行了半工業試驗。在一個反應器內用天然氣高溫還原二氧化硫，并確定了基本工藝參數。根據所獲得的參數，在諾里爾斯克冶煉廠采用該方法處理自熱熔煉爐煙氣。工業運行結果證實，該回收工藝對偏遠地區和不需要合成硫酸的冶煉裝置具有一定的應用前景。

（二）溶劑吸收法

福建紫金礦業股份有限公司黃金冶煉廠在廢氣治理中，采用堿液水噴射泵處理系統。該工藝充分考慮到NOx特點，采用堿液吸收裝置，使氣體在堿液中發生中和、氧化反應而被充分吸收。廢氣處理后，NOx和SO2濃度均符合國家《大氣污染物綜合排放標準》。

研究了用超聲波解吸檸橄酸鹽溶液中SO2的影響因素，根據超聲解吸檸檬酸鈉溶液中二氧化硫過程的特點，自行設計了一套用于氣－液傳質的多參數可控聲化學反應器，頻率為40kHz，功率為。0～300W，并應用該反應器對脫除檸檬酸鈉溶液中二氧化硫的過程進行了研究。結果表明，超聲波能夠促進二氧化硫的脫除，在超聲場下工作5h，二氧化硫的脫除率比無超聲時高25%。

在對云南解化集團有限公司硝酸生產中產生的氮氧化物廢氣治理基礎上，總結出以純堿為吸收劑治理尾氣的有效方法。實踐運行證明，該方法能夠使尾氣達到排放標準。

（三）吸附法

采用冷凝－稀釋－DBS干法吸附技術治理韶關冶煉廠高濃度氮氧化物煙氣的效果，進口氣體NOx質量濃度1389～9820mg/m3，經DBS吸附劑處理后出口氣體NOx質量濃度降低到17～121 mg/ m3，凈化率＞98%，尾氣中NOx質量濃度低于國家排放標準。處理系統設備操作方便，運行穩定，凈化率高，失效后吸附劑無二次污染；該技術具有很好的推廣應用前景。于2005年利用改性活性炭對黃金冶煉中產生的低濃度氰化氫進行了處理；通過研究發現，載銅合成活性炭能夠有效地吸附空氣中氰化氫等有毒氣體。

（四）微生物法

美國愛達荷國家工程實驗室用氧化亞鐵硫桿菌混合培養徽生物處理含硫廢氣，4～5d內可脫除全部的無機硫，脫除率達到97%。愛達荷國家工程實驗室（Idaho NationalEngineering Laboratory）研究人員開發了用綠膿假單胞脫氮菌還原煙氣中NOx認的工藝，測得當NOx進口氣體濃度為250 x 10－6時，NOx的凈化率達到99%，塔中細菌適應溫度分30～45℃，pH值為6～8。

（五）電化學法

提出了電解法處理二氧化硫廢氣制備硫磺的新技術。該方法以0.012mol/L Na2SO4溶液為吸收劑，對低濃度SO2廢氣進行吸收；吸收液在離子膜電解槽中進行電解，陰極得到硫磺，陽極得到氧氣。陰極分離出硫磺后的電解液返回吸收塔，陽極溶液用于酸化吸收液。試驗表明，該方法具有較高的脫硫率和轉化率。采用DWC型電霧式除塵脫硫器治理鉬、鐵冶煉過程產生廢氣，從運行情況著，處理后煙（粉）塵及SO2濃度均能達標排放。

三、廢渣處理

含氰廢渣中的氰化物在自然狀態下并不能獲得充分的分解，因此仍需要對含氰廢渣進行處理。同時，廢渣中通常含有一定量的金、銀、銅、鉛等有價金屬，其中銅含量最高，如何有效回收這些金屬也是黃金生產企業廢渣處理的一項重要任務。

（一）漂白粉氧化分解法

廢渣堆中的氰化物在漂白粉作用下，可分解為二氧化碳和氮氣逸出，達到了處理的目的。含氰廢渣堆用硫酸酸化，使廢渣堆呈酸性；然后，再用一定濃度的漂白粉溶液對廢渣堆進行噴淋，直至廢渣浸出液中氰化物濃度達到國家排放標準。

大板金礦采用漂白粉作氧化劑處理尾礦廢渣，處理效果較好，具有明顯的經濟效益、社會效益和環境效益。1994年8月，對地面水及企業自備井水；進行了本底檢測；1996年7月，對處理后的尾礦廢渣進行了淋溶浸出試驗，并對其浸出液及其可能影響的地下水和地面水進行了檢測分析。檢測結果得出，尾礦廢渣經該治理方法處理后排放到尾礦庫中，其浸出液均符合《遼寧省工業固體廢物污染控制標準》規定的要求。該礦運行兩年多，附近的地下水及地面水沒有受到污染。

進一步研究發現，將含氰廢渣先用水沖洗浸泡后，再用漂白粉對廢水進行處理，比直接用漂白粉攪拌廢渣的處理效果更理想。

（二）內移筑壩法

內移筑壩法處理工藝簡單，并能對尾礦廢渣堆中低品位金進一步處理。同時，為了降低工藝成本，在此基礎上不斷探索堆浸技術，采用筑堆法，不僅加大了尾礦廢渣堆“搬家”速度，而且成本也有了明顯降低。

張家口金礦根據堆浸法的成功經驗，為消化尾礦廢渣堆打下了較好的基礎。該礦投資不足50萬元，由下屬開發總公司建立了自負盈虧的經濟實體，并用較少的投資，逐步向僅有0.145×10－6品位的尾礦廢渣堆要效益，形成了投資-治理-堆浸-效益-擴大-治理的良性循環方式。到1997年底，已消化尾礦廢渣50萬m3，填溝5萬m2，造地2km2，不僅為該礦的生產和生活提供了用地，減少了對農民耕地的占用量，還生產出黃金300kg，創造價值1500萬元。該礦用所得收入購置了裝載機、推土機、自卸汽車以及拖拉機、皮帶運輸機、破碎機等設備，使投資增加到500多萬元，為加快尾礦廢渣堆治理提供了雄厚的經濟基礎。

（三）浮選法

內蒙古喀喇沁旗大水清金礦，氰化尾渣中含有一部分有價金屬。該礦于1993年建成并投產了氰渣選銅廠處理氰化尾渣，但由于氰渣中殘存浮選藥劑量變化大，含硫高，而且泥化現象嚴重，在生產中跑漏現象頻繁，浮選過程不穩定，產品質量很難得到保證。通過采用新型雙回路循環浮選流程，解決了原工藝中存在的問題。實踐表明，完全解決了氰渣浮選時存在的惡性循環問題，并通過建立合理的復合藥劑制度，增設礦漿緩沖系統，石灰乳化添加等手段確保了氰渣浮選過程的穩定性，從而取得了理想的技術經濟指標。

（四）沉淀法

使用硝酸與添加劑分離冶煉廢渣中的銅、銀等金屬，然后用火法收集浸出渣中的金。試驗發現，利用濕－火法結合，可以高效而又綜合地回收了礦渣中各種有價金屬。

研究了利用金礦尾礦作原料生產水泥，以實現廢渣的二次利用。經研究發現，通過添加一定的混合劑，金礦尾礦可有效地用作生產水泥的原料。對黃金生產中產生的廢渣再處理進行了研究，并總結了一系列處理工藝的優缺點。在對每一項工藝過程進行改進的同時，認為不同廢渣應有不同處理條件，在處理和回收階段應根據每一類的具體特點，適當調整工藝參數，以確保這些環境垃圾能夠被有效利用。紫金山金礦通過采用先植草后種喬、灌、花卉等生物措施治水固坡、水土保持、植被恢復等，使該金礦因露天開采與堆浸排棄而形成的礦渣邊坡造成的大量原有植被被填埋、堆毀以及水土流失嚴重的問題得到解決，成為中國黃金工業首批工業生態旅游企業。在對某金礦堆浸試驗場含氰廢渣處理結果監測分析的基礎上，提出用漂白粉進行廢渣處理是一種較理想的方法；采用氰化物對礦石堆浸噴淋的提金工藝，可充分利用低品位礦石，其經濟效益可觀。若采取積極防治措施，可消除廢渣對環境的污染。

四、結語

氰化法提金生產過程中產生的“三廢”處理技術已經比較成熟，尤其是含氰廢水處理工藝，但是每一種處理方法都存在一定適應性問題。由于各黃金生產企業提金工藝及原料、規模不盡相同，因此地制宜，研究開發和選擇氰化物處理回收技術，是企業挖潛增效，實現綠色黃金生產工程，實現21世紀可持續發展的必由之路。

第四篇：安全環保協議

安全環保協議

項目發包方（甲方）：項目承包方（乙方）：

項目名稱：開竣工時間：年月日至年月日

為確保項目的順利進行，明確甲、乙雙方安全環保管理職責和應采取的安全環保措施。根據《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國環境保護法》的有關規定，簽訂以下安全、環保施工協議。

一、作業現場安全、環保管理

工程建設項目作業現場的安全管理工作由乙方（承包方）負責，必須指定一名安全資質的專職人員具體負責，以保證承建項目的順利完成。

二、安全措施

1、乙方在承建期間，必須嚴格遵守和執行國家相關安全技術規程，嚴防各類事故、火災及財產被盜的發生。

2、乙方必須采取防止物件、工具、人員墜落，造成人員傷亡及交通事故的有效措施，設立安全防護欄，并設立明顯的安全標志牌。

3、進入作業現場的人員必須佩帶安全帽，高處作業人員必須系安全帶，否則不得進入施工現場。

4、特種作業人員必須持證上崗。

5、無關人員禁止進入施工現場。

6、遵守甲方有關規定，接受甲方的監督。

7、涉及重大安全問題如高壓線路，易燃易爆，交通要道附近施工等，在施工前乙方應向甲方申報危險作業場所開工申請，并經甲方批準后方可實施。

三、環保措施

1、乙方在施工期間，必須嚴格遵守和執行國家相關的環境保護法律、法規。

2、乙方對可回收的固體廢物應進行回收，不可回收的應集中處置，并采取預防造成二次污染的措施。禁止向水體排施傾倒固體廢物、垃圾和其它有毒有害物質。

3、建設項目以及其它維修改造項目在原材料使用上，應符合相關要求。盡可能的少使用或不用對人體和周邊環境造成嚴重危害的原材料，與產品直接發生接觸的禁止使用。

4、施工噪音白天應小于65dB,夜間應小于55 dB。對周圍環境可能造成影響的，禁止在22.00時以后進行施工。

四、責 任

1、乙方在承建期間對作業現場的安全及施工過程中的環境影響負責。由于乙方工作失誤或管理不善，造成人員、設備、交通、火災、財產被盜和環境污染等事故的發生，一切責任、經濟損失由乙方承擔。

2、如造成甲方人員傷亡、資產損失以及環境污染的，乙方還應承當甲方因“安全生產考核辦法”處罰造成的損失和第三方的損失。

3、甲方在承建期間有責任向乙方提供施工的便利條件，對建設項目施工實施監察。

4、未盡事宜，按有關法律法規執行。

注：本協議一式六份，雙方簽字后生效（甲方執四份、乙方執二份）

甲方單位：（公章）乙方單位：（公章）

甲方委托代理人：乙方委托代理人：

甲方監督人員：乙方安全環境管理人員：

年月日年月日

第五篇：安全環保協議

安全環保協議

甲方：

乙方：

為了落實甲方環境安全管理體系要求，維護甲方廠區安全及乙方作業安全，確保乙方在給甲方提供的產品或服務過程中減少對對環境的污染、資源浪費及安全作業，甲方對為提供產品或服務的乙方提出倡議，乙方應滿足以下要求：

1、乙方在生產產品或服務時，應滿足如下要求：

1.1乙方在提供給甲方的產品以及生產該產品的原材料必須滿足國際、國家、地方、行業的有關環境保護的法律、法規的要求。

1.2乙方必須貫徹執行國家有關安全生產的方針、政策、法令、法規，遵守國家、行業及公司有關安全施工、文明施工的規定，遵守現場的各項規章制度。

1.3乙方在保證甲方要求的產品或服務質量條件下，要求優先考慮采用無污染或少污染的環保型工藝或設備。

1.4乙方在產品的包裝上，應優先采用可回收利用的包裝材料，避免資源浪費。

1.5乙方對生產過程中的危險物品以及危險廢棄物堆放場地應設立明顯識別標志。

1.6乙方應防止作業引起跑、冒、滴、漏等環境污染。

2、乙方提供產品或服務過程中，應滿足如下要求：

2.1乙方提供產品或服務過程中給如需使用易燃、易爆或有毒有害危險物品，乙方應采取防范措施，防止在儲運過程中發生火災、爆炸或泄漏造成對環境的污染。

2.2對乙方的工作人員，乙方應進行必要的環境保護及安全作業知識的培訓，特種作業人員必須持有有效的《特種作業證》。保證工作人員熟知在工作失誤將對環境安全造成的不良影響，以及一旦污染或安全事故發生，如何采取應急措施，減少污染。

2.3乙方在儲運危險物品給甲方時，應在運輸車輛上設立明顯的危險品標志。

2.4乙方對存放的危險品應專人管理，做好管理記錄，接受甲方的監督。

2.5乙方應嚴格執行各類操作規范，認真落實安全防范措施，嚴禁違章指揮、違章作用和強令冒險作業。

3、乙方在經營過程中，應滿足如下要求：

3.1乙方在經營過程中應注意節約水電等消耗，倡導節能降耗意識，加強對員工的教育。

3.2乙方在經營過程中排放的廢棄物、廢棄、噪聲、沖洗廢水等必須符合相關法律法規的要求，達到國家或地方的排放標準。紙張、泔水、食物殘渣、危險廢棄物等需移交資質單位回收處理，同時確保甲方配備的環保設施在經營過程中能投入正常運行。

3.3乙方應加強防火及安全工作，按照消防規定及制度做好防火安全工作并教育員工注意防火安全，配備相應的消防設施。

3.4乙方進廠進行臨時用電、動土、動火作業時，需經甲方批準，各類建筑廢料由乙方負責回收處理，配合甲方消防管理。

3.5乙方在合同期限內，需自覺遵守和執行環保法規，遵守甲方的環境管理規定。

4、乙方作業人員違反有關安全生產和環境保護規程制度時，將被視為乙方的違約行為，乙方要承擔相應違約責任，甲方可提出整改意見，對整改不符或拒絕整改，可能造成嚴重污染或已造成重大環境污染事故或安全事故的，甲方有權終止承包合同，由此引起的一切后果由乙方承擔。

5、本協議自簽訂之日起生效，至承包合同終止時終止。

6、本協議簽訂后。如需修改。須經雙方商議同意后才可修改。

甲方：乙方：

經辦人：經辦人：

日期：日期：