第一篇：大白菜蓮座期以及包球期管理技術(shù)

大白菜蓮座期以及包球期管理技術(shù)

通觀大白菜整個生育期，苗期水肥需求占3%，蓮座期占14%，包球期占83%。加強(qiáng)蓮座期和包球期的肥水管理對產(chǎn)量形成至關(guān)重要。

蓮座期是指團(tuán)棵到包心這一時期，是白菜一生中，葉片數(shù)目增長的高峰期，也是根部直徑加粗、長度延長、根系壯大的關(guān)鍵時期。生長速度和生長量都較大, 是產(chǎn)量形成的重要階段。管理上蓮座期以促進(jìn)外葉健壯發(fā)育, 心葉正常分化和根系發(fā)達(dá)為主，為葉球的生長奠定物質(zhì)基礎(chǔ)；包球期以促進(jìn)心葉生長，形成產(chǎn)量為主。重點(diǎn)抓好肥水管理和病蟲害防治：

一、肥水管理

一般大白菜在7-8片真葉時即達(dá)到團(tuán)棵，此時進(jìn)行補(bǔ)苗、定苗，追施壯苗肥，每畝施尿素10公斤左右，施后及時澆壯苗水。

噴施葉面肥也是實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)的一個有效良方，秋季大白菜生產(chǎn)葉面施肥通常有3種措施：

1、噴施三十烷醇。在蓮座、結(jié)球期每畝各噴1次濃度為1-0.5毫克/公斤的三十烷醇溶液50公斤，能使葉片增大，增加葉綠素含量，使葉片肥厚，結(jié)球期提早，結(jié)球大，包心實(shí)。

2、噴施稀土微肥。在白菜定苗后，每次每畝用濃度為0.05%稀土溶液50公斤噴施，連噴3次，間隔10天，增產(chǎn)效果明顯。

3、噴施米醋。從大白菜定苗到包心，每次每畝噴施濃度為1%的米醋水溶液50公斤，連噴4-5次，每次間隔10天。噴施米醋以后能增強(qiáng)葉片的光合作用，加速葉面的增長，提高產(chǎn)量。此外還對軟腐病有較好的防治效果。

4、在結(jié)球期內(nèi)，每7-10天葉面噴灑一次0.2%的磷酸二氫鉀，可促進(jìn)包球緊實(shí)，提高產(chǎn)量。

對生長過旺的菜田，可進(jìn)行“蹲苗”：即在蓮座中期至包心前暫停澆水, 可控制徒長，促使健壯生長，促根系發(fā)展, 有利于養(yǎng)分和干物質(zhì)積累, 降低田間濕度, 控制病害的發(fā)生與發(fā)展。待①葉色由黃變綠；②中午略有萎蔫停止蹲苗。一般小型生長速度快的品種、播種過晚、移栽白菜、苗情差的、干旱少雨、氣溫較高、缺水缺肥沙土地、高壟栽培要少蹲或不蹲苗。蓮座后期即包心前施包心肥，畝施尿素15-20公斤，復(fù)合肥8kg；進(jìn)入結(jié)球中后期，再追施尿素13-15kg, 復(fù)合肥8kg；此后每次追施尿素5kg、復(fù)合肥4kg左右，大白菜封壟后，追肥時可將肥料隨水流入畦內(nèi)。整個蓮座期的澆水，根據(jù)天氣降雨情況，靈活掌握，原則是“見干見濕”。

二、病蟲害防治

（一）、大白菜主要病害有病毒病、霜霉病、軟腐病、干燒心，發(fā)病重的年份可以造成絕收。所以，栽培上除選用抗病品種外，要積極預(yù)防，以防為主，結(jié)合藥劑防治，減少損失。

1、病毒病：這種病主要發(fā)生在秋季大白菜播種前期，主要是受高溫、干旱影響。大白菜進(jìn)入蓮座或結(jié)球期，從氣候條件上說，基本上病毒病不會再發(fā)作，可以不用考慮。

2、霜霉病：真菌性病害，一般發(fā)生在蓮座期和結(jié)球期，發(fā)病初期噴施35%瑞毒霉（甲霜靈）用800-1000倍液；或 65%代森鋅可濕性粉劑500倍液；或50%多菌靈可濕性粉劑600-800倍液；或50%百菌清可濕型粉劑400倍液。.3、軟腐病：細(xì)菌性病害，一般發(fā)生在結(jié)球期。一旦發(fā)病，很難治療。用生石灰拌土使土壤略呈堿性可抑制軟腐病發(fā)生。選用抗病品種和清潔田園也是非常重要的防范措施。目前常用生石灰涂抹腐爛處，根部周圍灑上生石灰防止蔓延；另外可噴施農(nóng)用鏈霉素150-200倍液或農(nóng)用氯霉素150-200倍液。

4、干燒心病：生理性病害，缺錳鈣兩種微量元素所致。土壤返鹽。土壤含鹽量高，溶液濃度偏高，影響鈣的吸收，是造成大白菜缺鈣干燒心病的重要原因之一。

蓮座期、結(jié)球期重點(diǎn)在心葉噴施0.7%氯化鈣、50ml/L萘乙酸、0.1%的硼砂液在結(jié)球期與鈣肥一起葉面噴施。噴施0.7%硫酸錳交替噴施2-3次。每畝用藥液50kg。在包心初期,將鈣素顆粒劑投入心葉內(nèi),也有一定的防干燒心效果。

（二）、大白菜的主要蟲害是菜青蟲和蚜蟲，通常我們會采用菊酯、樂果、辛硫磷等農(nóng)藥防治菜青蟲，而防治蚜蟲也通常采用吡蟲啉、抗蚜威等化學(xué)藥劑。在這里給大家推薦幾種效果很不錯的土農(nóng)藥：

1、煙草制劑。按照1：40的比例（也就是說每畝地用煙草3.5斤，兌水140斤）將煙葉兌水，煮沸1小時，濾去煙草渣滓，取其濾液噴蔬菜、每畝噴施150斤。可防治菜蚜、菜青蟲等食葉害蟲，防止效果可達(dá)97%以上。

2、蟲尸制劑

將菜園中的菜青蟲、地老虎等害蟲收集起來，搗爛成漿，每二兩蟲漿加一兩水浸泡一天后濾去渣滓，加100斤水，再加少量洗衣粉，攪拌均勻噴灑在大白菜上，因氣味忌避，害蟲拒食，殺死率可達(dá)50%以上，這主要防治同類型的害蟲，也就是說菜青蟲治菜青蟲、地老虎治地老虎。

3、尿洗合劑

洗衣粉、尿素加水，按l：4：400 比例配制成水劑，防治菜蚜效果達(dá)93％-98% , 防治紅蜘蛛效果90％以上。藥效高于化學(xué)農(nóng)藥，且有根外追肥作用。

第二篇：球蓋茹栽培管理技術(shù)

山東棗莊市大球蓋菇菌種生產(chǎn)基地http://www.tmdps.cn 食用菌技術(shù)培訓(xùn) 大球蓋菇菌種

大球蓋菇菌種供應(yīng) 食用菌物資 大球蓋菇種植技術(shù)培訓(xùn)

球蓋茹栽培管理技術(shù)

液體菌種栽培大球蓋菇技術(shù)

大球蓋菇菇形圓整、色澤艷麗、氣味清香、口感柔和，特別是其干品，有野蘑菇的味道，口感非常好。再加上原料豐富，可以利用農(nóng)作物的下腳料和食用菌栽培的廢料，生產(chǎn)成本低，栽培技術(shù)簡便粗放，容易成功等特點(diǎn)，是一個很有市場前景的食用菌珍稀品種。液體菌種栽培大球蓋菇就是用液體菌種制作大球蓋菇的菌種。大球蓋菇在栽培技術(shù)上看應(yīng)該沒有什么大的難點(diǎn)，但是在菌種的制作上，現(xiàn)在還有很大的難度。最主要的是大球蓋菇固體菌種長得太慢，一般得二三個月才能長滿袋，而且菌種綠霉污染嚴(yán)重。再一個就是以前資料上介紹的菌種制作配方經(jīng)過試驗(yàn)看不是很理想。下面是我培訓(xùn)基地生產(chǎn)大球蓋菇的情況：

一、栽培大球蓋菇技術(shù)-栽培季節(jié) 我地區(qū)一般都是秋種，春收。秋天在8月20日后氣溫降到28度以下到10月中旬進(jìn)行栽培，第二年春天當(dāng)溫度上升到12度以上時進(jìn)行出菇（一般在4月左右）。如果在溫室內(nèi)栽培，則可在冬天生產(chǎn)，不過，地溫在12℃以下時，一般不出菇。

二、栽培大球蓋菇技術(shù)-栽培方法

（一）母種培養(yǎng)基配方：大球蓋菇母種制種技術(shù)和其他食用菌母種制種技術(shù)基本相同，但經(jīng)過試驗(yàn)看，PDA配方比較好。制作方法與其它品種一樣。

（二）液體菌種及配方

我們用的是二號或三號免煮配方，生產(chǎn)時間為6天（400升罐），當(dāng)達(dá)到發(fā)酵終點(diǎn)時，即可進(jìn)行接種。大球蓋菇液體菌種的好壞只要一個標(biāo)準(zhǔn)就可判斷：液體菌種的味道特別香，一種特別的香味。非常好聞！

（三）原種和栽培種培養(yǎng)基 原種與栽培種培養(yǎng)基配方

配方：從試驗(yàn)結(jié)果來看，木屑、谷粒、麥草培養(yǎng)基配方表現(xiàn)都不好：木屑吃料性不好，接種時容易積水，造成污染；谷粒倒是可以，但在栽培時對老鼠是一個很大的誘惑，損失很大，而且成本高；麥草得用人工裝，不能用機(jī)械，在大規(guī)模生產(chǎn)時很難處理。我們用的是綜合培山東棗莊市大球蓋菇菌種生產(chǎn)基地http://www.tmdps.cn 食用菌技術(shù)培訓(xùn) 大球蓋菇菌種

大球蓋菇菌種供應(yīng) 食用菌物資 大球蓋菇種植技術(shù)培訓(xùn)

養(yǎng)基，效果很好。用機(jī)械裝袋。

正常滅菌，在30度以下時進(jìn)行液體接種。

菌種培養(yǎng)：24～28℃，空氣濕度60%～70%，保持空氣新鮮。一般25-35天即可長滿菌袋。

（四）栽培管理

1.栽培料與覆土：選當(dāng)年無污染稻殼和肥沃土。

2.做畦與選地：選擇排灌良好，未受污染，周圍無污染源，交通便利的大棚或荒地。畦床南北向最好。畦寬65～75cm，深30～35cm，畦長不限。料發(fā)酵好后，馬上播種。首先在畦底鋪1層石灰，然后輔一層料，厚度10cm，稻草要15cm，然后穴播菌種，菌種塊鴿子蛋大 小，距離20cm左右，用木板壓實(shí)；再撒第2層料，厚度與上同，再用木板壓實(shí)；撒第3層料，厚度5cm，撒第3層菌種，然后在菌種上面蓋厚度2cm左右的料，用平板壓實(shí)。整個料厚約25cm。上邊覆蓋黑色農(nóng)膜。膜上再覆一層5cm的稻草。3 發(fā)菌期的管理

播種后大棚要保持黑暗條件，畦溫18～22℃，培養(yǎng)料的含水量為55%～65%，空氣中的相對濕度為85%～90%。在播種后，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)調(diào)控措施，保持其適宜的溫度、濕度。每7d左右，掀揭1次畦上的農(nóng)膜，以增加畦上的通風(fēng)。約30d后菌絲長滿培養(yǎng)料時，揭去農(nóng)膜，覆上3cm土（可用肥沃的園田土或草炭土），噴水，濕度要達(dá)60%～75%。在菌絲到1/2時，要在四周打孔，增加透氣量，讓菌絲長透。4 子實(shí)體形成期間的管理

菌絲長滿且覆土后，即逐漸轉(zhuǎn)入生殖生長階段。一般覆土后20d就可出菇。大球蓋菇出菇階段的相對溫度為90%～95%。出菇時不怕光照，出菇的溫度為12～25℃，當(dāng)溫度低于12℃或超過26℃一般不長菇。子實(shí)體從露白點(diǎn)到成熟需5～10d，整個生長期可收3潮菇，每潮菇相間約15～25d，第2潮菇產(chǎn)量最高。此時的關(guān)鍵是水份的管理。

三、栽培大球蓋菇技術(shù)-采收 達(dá)到采收標(biāo)準(zhǔn)時，用拇指、食指和中指抓住菇體的下部，輕輕扭轉(zhuǎn)一下，松動后再向上拔起。注意避免松動周圍的小菇蕾。采過菇后，菌床上留下的洞口要及時補(bǔ)平，清除留在菌床上的殘菇，以免腐爛后招引蟲害而危害健康菇。采下來的菇，應(yīng)切去其帶泥土的菇腳。采收后按照發(fā)菌階段的管理進(jìn)行第2次發(fā)菌，可出三潮好菇，以第二潮菇產(chǎn)量最高。山東棗莊球蓋茹栽培技術(shù)中心簡介

感謝大家多年來的信任和支持，所長吳敬芹從一個種菇大王，發(fā)展了菌種場,研究所,菌菜加山東棗莊市大球蓋菇菌種生產(chǎn)基地http://www.tmdps.cn 食用菌技術(shù)培訓(xùn) 大球蓋菇菌種

大球蓋菇菌種供應(yīng) 食用菌物資 大球蓋菇種植技術(shù)培訓(xùn)

工科技開發(fā)有限公司,走上了高新技術(shù)園區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)崗位，帶領(lǐng)更多的家庭發(fā)展經(jīng)濟(jì)，并使棗莊市食用菌研究所健康快速的發(fā)展。

公司技術(shù)園是國內(nèi)規(guī)模較大的高新技術(shù)園區(qū)之一，有經(jīng)驗(yàn)豐富的科研教學(xué)隊伍，生產(chǎn)場、試驗(yàn)場、種植基地和示范村。已形成產(chǎn)、供、銷一體化。大量產(chǎn)品出口日本、韓國、澳大利亞、鮮品空運(yùn)香港、深圳、在廣東、上海設(shè)有辦事處。先后接受原國家計生委主任彭佩云，原山東省委書記姜春云等國家領(lǐng)導(dǎo)人的視察。吳敬芹是市人大代表，政協(xié)委員，20年來致力于食用菌的開發(fā)與研究，科研成果十幾項(xiàng)，曾榮譽(yù)全國先進(jìn)女能手，省勞動模范，扶貧標(biāo)兵，科技大王，國內(nèi)專業(yè)技術(shù)人員榮譽(yù)稱號。她的事跡、論文及靈芝盆景作品曾被國家?guī)资颐襟w重點(diǎn)報道，被編入中華巾幗大典，山東省人民廣播電臺特邀她主持應(yīng)答一部專家熱線電話0632-7011228。在農(nóng)村百事通2000年第三期作封面人物“能人談經(jīng)”及中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院主辦的農(nóng)業(yè)科技通訊2002年第11期人物風(fēng)采欄目報道了“食用菌的領(lǐng)頭雁”，“人大代表的風(fēng)采”影響極大，在國內(nèi)食用菌界享有較高的知名度，鎮(zhèn)長勤題金字：“仙泉食用菌”，以此來鼓勵她將最先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)質(zhì)的菌種，好的產(chǎn)品，推向社會。仙泉無公害蔬菜通過農(nóng)業(yè)部注冊。仙泉食用菌的誕生，充分體現(xiàn)了領(lǐng)導(dǎo)與群眾的信任，標(biāo)志著我園進(jìn)入了新的里程碑。2002年仙泉食用菌研究所被授予中國農(nóng)林科學(xué)院，食用菌良種培育示范基地，被山東省科技廳，科技信息報評為星火科技示范基地，棗莊食用菌科普示范基地。鎮(zhèn)黨員電教科技工程，珍稀食用菌示范基地，技術(shù)推廣中心，又成立了仙泉食用菌研究所，天麻，蟲草研究協(xié)會。在此基礎(chǔ)上，通過市科技局申批，2000年6月正式成立棗莊市食用菌研究所,下設(shè)品種繁育培植中心，研發(fā)培訓(xùn)中心。

第三篇：排球飄球技術(shù)

排球飄球技術(shù)

排球飄球

不旋轉(zhuǎn)，在空中飄晃飛行的球稱為飄球，主要見于發(fā)球之中。飄球在飛行中的飄晃性能給運(yùn)動員的判斷帶來了困難，因此它可以增加接發(fā)球的難度，是常用發(fā)球技術(shù)之一。

從現(xiàn)象上看，飄球的運(yùn)動軌跡類似周期擺動，或是以突然失速下吊的方式運(yùn)動，而不是沿拋物線軌跡運(yùn)動。從發(fā)球技術(shù)上看，發(fā)飄球時，要使作用力通過球體重心，使球不發(fā)生旋轉(zhuǎn)。擊球時手和球的接觸面要小，發(fā)力突然、短促，手腕跟球的時間要短。

飄球的成因

1.在空氣中飛行著的不旋轉(zhuǎn)物體，由于沒有旋轉(zhuǎn)軸，因而其飛行軌跡是不穩(wěn)定的，容易產(chǎn)生飄晃。

2.擊球時由于球體受擊部產(chǎn)生凹陷變形，球內(nèi)氣體壓力增加，使球體其它部分部分產(chǎn)生起凸變形。當(dāng)球體這些部分恢復(fù)原來形狀時，球體內(nèi)部以高速沖擊凹陷變形那部分球體，反而又使凹陷部分超出了原來的形狀，變成新的突起，產(chǎn)生了反形變，如此反復(fù)就形成了振動，在振動瞬間球體已失去圓的正常外形，因而在空氣動力作用下產(chǎn)生飄蕩。

3.飛行中球速降到5～10米/秒時，球體將受到近兩倍于球速的強(qiáng)大空氣阻力，球體產(chǎn)生明顯的橫向力(也風(fēng)速垂直)，并且這種力在球飛行過程中始終存在，只是在特定速度下，該側(cè)向力特別強(qiáng)烈，此時球體會突然失速，加上地心引力的作用，自然形成了下沉飄球。

4.制球所用的材料不完全均勻，受球嘴位置及重量的影響，使得球的實(shí)質(zhì)重心和幾何重心不一致。球體在飛行過程中，重心一方迎風(fēng)面積小，風(fēng)阻力小；球心一方迎風(fēng)面積大阻力大，所以球必繞重心轉(zhuǎn)動。由于擺動，球體兩側(cè)氣流速度改變，球重心一方加快，球心一方減慢，所以球向重心方向產(chǎn)生第一次飄晃，轉(zhuǎn)到重心/球心位置改變時產(chǎn)生第二次飄晃，所以球體軌跡不斷發(fā)生變化。因此，當(dāng)球體不旋轉(zhuǎn)飛行并處于不穩(wěn)定狀態(tài)下，便會產(chǎn)生飄晃和朝著實(shí)際重心的方向傾斜下落。

球的飄晃是一種隨機(jī)現(xiàn)象，不能按隊員意志加以控制。但發(fā)飄球的關(guān)鍵在于擊球的作用力要通過球體重心，使球不旋轉(zhuǎn)地飛出。為此，擊球時手腕要保持緊張，形成一個堅硬的平面，用力要迅速集中。實(shí)踐中常常可以發(fā)現(xiàn)，手擊球的瞬間，如果手臂做迅速的下拖動作，可能使球產(chǎn)生重飄或上下飄的現(xiàn)象；如果手臂突然停止用力，無下拖動作，可能使球產(chǎn)生產(chǎn)生輕飄或左右飄的現(xiàn)象；如果手臂隨球繼續(xù)向前用力，可能使球突然減速下沉。

飄球的動作要領(lǐng)

正面上手發(fā)飄球指采用正面上手的形式，發(fā)出球不旋轉(zhuǎn)、不規(guī)則地飄晃飛行的一種發(fā)球方法。由于面對球網(wǎng)，便于觀察對方接發(fā)球的情況。

動作方法：以右手為例，隊員面對球網(wǎng)，兩腳前后自然開立，左腳在前，左手托球于身前，用抬臂和手掌的平托上送，將球平穩(wěn)地垂直拋于右肩前上方，高度略低。在左手拋球的同時，右臂抬起，屈肘后引，肘與肩平，上體稍向右轉(zhuǎn)。擊球前，臂自后向前做直線揮動。擊球時，五指并攏，手腕稍后仰，用掌跟平面擊球的后下部，作用力通過球體重心。擊球瞬間手指、手腕緊張，手型固定，不加推壓動作，手臂并有突停動作。其技術(shù)要點(diǎn)在于拋球，直線揮臂，短促擊球，作用力通過球體重心。

如何使上手飄球更“飄”

上手飄球一度被“專家”和“名嘴”認(rèn)為是“菜球”。如果面對專業(yè)隊員在專業(yè)比賽中這么說，我也不完全否認(rèn)，但我一直不認(rèn)同上手飄球就是“菜球”的觀點(diǎn)。因?yàn)閷τ跇I(yè)余愛好者、或者是力量比較欠缺的亞洲運(yùn)動員，要做到以高速度、多落點(diǎn)的大力跳發(fā)球沖擊對手是很難的。例如：王一梅的大力跳發(fā)是國內(nèi)很棒的，但是我看她面對歐美、甚至古巴時，大力跳發(fā)并不能很好地破壞對方的一傳。相反，當(dāng)中國女排屢屢輸給發(fā)飄球的隊伍后，在國家隊和國內(nèi)聯(lián)賽中，飄球戰(zhàn)術(shù)卻再次慢慢地多了起來。教練要求隊員貫徹“拼發(fā)球”的宗旨，被上手飄球一次次很好地落實(shí)了。這說明：即使的對專業(yè)隊員，接好飄球也是有一定的難度的，難就難在飄球在飛行過程中存在這很多的不確定性。這對接一傳的隊員的基本功和取位意識要求非常高，平時練習(xí)要很認(rèn)真才行。

言歸正傳：為了使上手飄球更飄，我先前嘗試了很多辦法和手法，但都收效不佳。我發(fā)出去的球總是在前半程飄動得很厲害，一過網(wǎng)，到了對方場區(qū)就不飄了，一點(diǎn)威脅也沒用。

后來，我偶然間從汪嘉偉教練的教學(xué)錄像中發(fā)現(xiàn)了一個很奇怪的地方，嘗試之后，我上手飄球的威力忽然大大增強(qiáng)了。這個奇怪的地方就是上手發(fā)球的擊球前小臂的位置。

大家都知道：打排球的時候，教練總是要求我們用大臂帶動小臂，做出“鞭甩”的效果。在汪嘉偉教練的教學(xué)錄像中的一個分解上手發(fā)球的段落，女球員擊球的時候，她小臂的位置非常非常地靠后，幾乎是被折疊在自己的后腦附近。然后，當(dāng)大臂向前移動時，小臂也同時用力伸直擊球，聯(lián)合形成了“鞭甩”的效果。這么細(xì)致的分解在一般的比賽轉(zhuǎn)播中是很難被注意的。而且，當(dāng)時的解說中也沒有要求運(yùn)動員的小臂一定要“別在腦后”。她為什么要這么做，我是百思不得其解。于是，一陣差異之后，我便在練習(xí)中有意識地把自己的小臂也盡量“別在腦后”發(fā)球。我忽然發(fā)現(xiàn)：即使這么擊球的力量不大，球在飛行的整個過程中都會出現(xiàn)明顯地不規(guī)則橫向、縱向飄移。這一改以往我無論如何努力，球總是在本場而不是在對方場地上空不規(guī)則飄移的情況。于是，我恍然大悟，每次發(fā)球的時候都有意識地控制小臂作這樣的動作，力求把“鞭甩”的動作做完整，果然，飄球的效果越來越好。

再后來，我又將以前自己總結(jié)的幾個擊球手型的變化夾在其中，更是產(chǎn)生了意想不到的效果！在隨后的幾次比賽中，這種被“鞭甩”的飄球?qū)覍移茐膶Ψ降囊粋鞯梅郑词故菐讉€平時接一傳的好手，對這種飄球都是勉強(qiáng)才能接起來，也談不上到位不到位了。

反思這些，我才知道：今天我領(lǐng)悟到的竅門，其實(shí)早已被無數(shù)的前人總結(jié)過，而且由教練和技術(shù)文章一次次地強(qiáng)調(diào)過了。只是我天資愚鈍，或者說火候不到，沒有領(lǐng)悟到而已。相信還有更多這樣的“法寶”隱藏在那個教學(xué)錄像、或者教練的要求之中。只要我們更多、更快地去領(lǐng)悟它們，我們從排球項(xiàng)目中活的的樂趣就會越來越多，越來越有意義〔許三多的名言！〕。

第四篇：頭頂球技術(shù)教學(xué)

頭頂球技術(shù)教學(xué)

頭頂球技術(shù)教學(xué)方法系列之一

(一)頭頂球技術(shù)動作分析

頭頂球是用頭的前額骨部分，以身體帶動頭部擺動擊球動作完成的。為準(zhǔn)確完成擊球動作。

著重以下幾個方面分析。

1判斷與選位

判斷與選位是正確完成頭頂球動作的前提。它直接影響到頂球時間、方向、力量和準(zhǔn)確性。判斷是選位行動的依據(jù)。二者息息相關(guān)，因此選位前必須對球的性質(zhì)。運(yùn)動路線、弧度進(jìn)行敏銳的觀察，做出準(zhǔn)確的判斷，選位時兩眼一定注視來球，要判斷的過程中考慮位置的選擇。選位既要考慮動作完整，又要重視完成的效果。否則將失去選位作用。選擇的位置一般在以球飛行自然弧線與兩眼正視來球的視線直接相遇為宜，有的由于來球高度和弧線大小不同，在選位時適當(dāng)調(diào)整身體姿勢，如騰空跳或屈膝下蹲。

2蹬地與擺動

蹬地在頂球時有兩個作用：一是通過單腳或雙腳起跳動作，利用有力蹬地產(chǎn)生的反作用力，以助于身體向上騰起；二是通過單腳或雙腳有力后蹬，加速身體的向前擺動，從而增大頭部擊球力量。

擺動是頭部擊球力量的高要來源。一種是上體借助兩腿迅速有力蹬地的反作用而向前擺動，帶動頭部快速迎擊來球。這種方法能夠充分發(fā)揮腹背肌肉的屈伸作用，使頭部擊球前預(yù)先獲得一定擺動速度，增大頭部擊球力量。無法原地助跑向兩側(cè)頂起和遠(yuǎn)距離的傳球和射門。一射都用這種方法。一種是借助弓身拉長腹部肌群的有力收縮和頸部的靈活、快速的發(fā)力，以頭部敲擊來球的方法，這種方法沒有明顯的準(zhǔn)備動作，頂球突然快速，出擊隱蔽，方向變化難測，但力量較小，一般用于短傳、近射，在變向頂時作為“擺渡”其效果則更好，魚躍頂球和沖頂是用單腳蹬地的反作用力來加大身體的沖量，以頭部撞擊來球的一種頂球方法。此法力量大，效果好，但是頂球時機(jī)較難把握。

3時間與部位

頭部擊球時間直接影響到擺體擊球作用的發(fā)揮。一般情況下，當(dāng)身體前擺即將恢復(fù)到直立狀態(tài)時擊球較為合適。因此該身體重心穩(wěn)擺體擊球速度較快，頭頂球部位與擊球部位與踢球技術(shù)相似。

(二)頭頂球技術(shù)動作方法

頭頂球技術(shù)的種類主要以頂球時運(yùn)用頭的部位來區(qū)分。正確的部位只能是前額骨的正面和側(cè)面。在每一種技術(shù)中，由于頂球前的準(zhǔn)備動作不同，又可分為原地和跳起，跳起時又可分為單腳起跳和雙腳起跳。由于球方向的不同，又可分為向前、向后和向兩側(cè)頂球。

1前額正面項(xiàng)球

前額正面堅硬平坦，觸球面積大，它處于頭的正前方和兩眼上方，便于在頂球時觀察來球周圍情況，使擊球準(zhǔn)確有力。

(1)原地頂球技術(shù)動作方法：頂球時先選好站位，使身體正對來球方向，兩腳前后開立，膝關(guān)節(jié)微屈，重心在后，兩眼注視來球，判斷好來球的速度，做好準(zhǔn)備工作，兩腿前后開立腰部前挺，胸部上提、下頜平收、兩臂自然張開，上體后傾、身體重心放在右腳上，頂球時后腳迅速蹬地，上體由后向前擺動，在即將觸擊球的剎那，兩腿迅速用力蹬伸，以腰腹和頸部的快速擺動主動迎擊來球。擊球時，勁部肌肉保持緊張，兩眼注視出球方向。

(2)跳起頂球：

①原地雙腳起跳頂球：身體正對來球，兩腳左右開立約15～20厘米，腳尖稍內(nèi)轉(zhuǎn)，膝關(guān)節(jié)微屈，上體稍前傾，兩臂屈肘后伸，身體重心平均落在兩腳上，兩眼注視來球。起跳時，兩臂由后向前上方振臂，同時弓身，提胸、收下頜、兩腳積極用力蹬伸，在跳起上升過程中挺胸展腹，兩臂自然張開，兩眼注視來球，當(dāng)跳起最高點(diǎn)準(zhǔn)備頂球時，身體成背弓，當(dāng)球運(yùn)行到身體垂直部位前的剎那，快速收腹，折體前擺并且甩頭，用前額正面將球頂出，頂球后兩腿自然屈膝，屈踝落地。

②單腳起跳頂球：可做3～5步助跑，在助跑過程中判斷來球運(yùn)行路線和起跳方向，起跳時，有利腳迅速蹬地，另一腿屈膝上擺，兩臂自然上提，使身體向上躍起，成原地頂球預(yù)備姿勢。

頂球的動作要求與跳起頂球基本相同，落地時雙腳同時落地。

③魚躍頂球：在頂離體較遠(yuǎn)的平直球時，為了急取時間射門或解救門前危前，可以運(yùn)用魚躍頂球的方法。動作方法是判斷好來球的路線和選擇好頂球點(diǎn)后，以單腳或雙腳蹬地，身體呈水平狀態(tài)前躍出，兩臂微屈稍前伸，兩眼注視來球，利用身體向前躍起的沖力，以前額骨正面頂球。頂球后，身體成背弓形兩臂屈肘前伸兩手著地，接著以胸部、腹部和大腿依次著地。

2前額側(cè)面頂球

前額側(cè)面頂球的部位是前額的兩側(cè)。這個部位雖亦堅硬，但不平坦，面積亦小，又在兩眼的側(cè)前方，頂球時擺體用力方向又與來球方向不是迎而相遇，出球力量較小。故在擊球時間，出球方向方面都難于額骨正面頂球。其優(yōu)點(diǎn)是動作突然，能變換出球方向，特別是前鋒隊員在門前得邊鋒傳中球射門時威力更大。

(1)原地頂球：頂球前與出球方向同側(cè)腿向前跨出一步，兩膝微屈，身體重心放在后腳上，上體和頭稍向異側(cè)傾斜并轉(zhuǎn)體約45°，兩眼斜視來球，兩臂自然張開。頂球時，后腳蹬地，上體和頭向出球方向迅速扭轉(zhuǎn)，屈體甩頭，在與出球方向同側(cè)肩的前上方，用額骨側(cè)面頂球。

(2)跳起頂球：一般用單腳起跳。起跳動作與前額骨正面頂球的單腳起跳動作相同。在跳起上升的過程中，上體側(cè)屈，側(cè)對來球。在跳到最高點(diǎn)頂球時，急速轉(zhuǎn)體、甩頭，用額骨側(cè)面將球頂出。頂球后，兩膝微屈緩和落地。

頭頂球技術(shù)教學(xué)方法系列之二

(三)頭頂球技術(shù)的教學(xué)方法

1教學(xué)順序

頂球技術(shù)一般應(yīng)從如何正確運(yùn)用額骨正面去完成擊球動作開始，在此基礎(chǔ)上學(xué)習(xí)掌握頂球技術(shù)動作方法，逐步向傳球、射門、搶斷和爭頂方向過渡和發(fā)展。教學(xué)順序的具體安排應(yīng)當(dāng)從教學(xué)和動作難易程序考慮進(jìn)行。

(1)從運(yùn)用頂球部位考慮應(yīng)按前額正面、前額側(cè)面的順序進(jìn)行。

(2)從頂球時人處的狀態(tài)考慮，應(yīng)按原地、跑動、原地雙腳起跳和跑動單腳起跳的順序進(jìn)行。

(3)從出球方向考慮，應(yīng)按向前、向側(cè)、向后的順序進(jìn)行。

2教學(xué)步驟

(1)講解示范 具體與步驟方法：

①技術(shù)概念、特點(diǎn)和在比賽中的作用，在講解時要簡明扼要。運(yùn)用部位可采用邊講解和邊模仿的方法進(jìn)行。

②動作方法應(yīng)按照動作完成順序：判斷選位、蹬地擺體、頂球時間與部位逐步講解。講解時應(yīng)先做一次完整示范，然后可采用邊講解邊示范的方法進(jìn)行。

③動作的關(guān)鍵部分，即擊球動作和時間要突出講解，反復(fù)示范。

④發(fā)現(xiàn)錯誤時，可采取分散或集中的形式進(jìn)行講解。示范要針對錯誤產(chǎn)生的原因，采用正誤對比的方法進(jìn)行。

⑤復(fù)習(xí)教材應(yīng)根據(jù)課的要求，抓住關(guān)鍵的因素反復(fù)講解，有時可與提問相結(jié)合，采用由一個學(xué)生講：其他學(xué)生補(bǔ)允，最后由教師歸納總結(jié)的方法進(jìn)行。示范要突出重點(diǎn)，要與講解結(jié)合進(jìn)行。

⑥頭頂傳球和射門要結(jié)合比賽實(shí)際。講解時要先提出傳、射的要求，然后以回答問題的方式，結(jié)合示范由教師本人或?qū)W生回答。

教學(xué)建議：

①講解示范時，要突出強(qiáng)調(diào)運(yùn)用頂球部位的準(zhǔn)確性。

②講解時要強(qiáng)調(diào)眼睛注視來球的作用，示范時要能做到“目迎目送”，起到直觀教學(xué)的作用。

③講解與示范頂球動作時，要特別強(qiáng)調(diào)蹬地是為了擺體，擺體是為了甩頭，甩頭才是正確的擊球方法，以防止錯誤動作的產(chǎn)生。

④動作示范要突出擺體、甩頭主動擊球的動作，以動作準(zhǔn)確協(xié)調(diào)為主。傳球示范要以方向準(zhǔn)確為主，蹬地、擺體、甩頭擊球緊密結(jié)合。射門示范要突出搶點(diǎn)、沖頂動作，以準(zhǔn)確有力為主。

⑤示范頂球應(yīng)以手拋球方式進(jìn)行。協(xié)作人要預(yù)先選好位置，作好準(zhǔn)備，以保證示范的效果。

⑥示范時要輕松自如，以例消除學(xué)生頂球時的恐懼心理。

(2)組織教法

練習(xí)步驟與要求：

①模仿動作：以個人練習(xí)為主，重點(diǎn)為頂球動作、時間與擊球方法。

②體會動作：二人一組，互拋互頂。重點(diǎn)為擺體、甩頭擊球動作。

③基本技術(shù)動作：2～3人一組均可，重點(diǎn)以動作協(xié)調(diào)連貫準(zhǔn)確為主。

④傳球、射門應(yīng)結(jié)合實(shí)戰(zhàn)，組織形式可多種多樣，重點(diǎn)以運(yùn)用效果為主。

教學(xué)建議：

①在體會動作的練習(xí)中，拋球的弧度不要過大，二人距離以2～3米為宜。

②向前頂球二人一組練習(xí)較好。變向頂球三人一組練習(xí)為宜。

③跳起頂球，拋球弧度要適當(dāng)加大，給頂球人以向上跳起時時間，要求跳到最高點(diǎn)時頂球。

④頂球時要充分利用腰腹的力量，要在身體擺到重直部位時擊球。擊球高度要根據(jù)練習(xí)的要 求而定，若需頂出平直球，要擊球后中部；若需頂出高球，要擊球后下部；若需向下頂球，要擊在球的后上部。

⑤任何頂球方法和形式的練習(xí)，都要注意培養(yǎng)準(zhǔn)確地判斷球的運(yùn)行路線和選擇擊球點(diǎn)的能力。

⑥在掌握熟練技術(shù)動作后，應(yīng)在對抗的情況下進(jìn)行爭頂，以適應(yīng)比賽實(shí)際需要。

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第五篇：球團(tuán)技術(shù)操作規(guī)程(自編)

球團(tuán)工藝技術(shù)操作規(guī)程

第一章

天車工操作規(guī)程

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

①．檢查各安全、照明裝置和各種開關(guān)、按鈕是否正常完好。②．檢查大小車及機(jī)架聯(lián)接螺絲，各部電機(jī)、減速機(jī)軸承座的固定螺絲是否齊全緊固。

③．檢查大小傳動軸、搭架是否有變形現(xiàn)象，各主要焊接部位有無開焊現(xiàn)象。

④．檢查鋼絲繩與導(dǎo)向輪、大小車行走輪的磨損情況。

⑤．檢查各制動器的抱閘、彈簧、線圈有無磨損和松動等異常情況。⑥．檢查抓斗中心軸有無竄動，回轉(zhuǎn)部分有無物料堵塞現(xiàn)象，耳子、襯套有無開裂現(xiàn)象。

⑦．檢查各部位軸承、減速機(jī)潤滑是否良好。

⑧．檢查各配件箱、盤接頭螺絲是否松動、電源線路是否完好，各接觸是否嚴(yán)密，大小車滑線支架是否完好。

2、開機(jī)操作

①．確認(rèn)上述檢查內(nèi)容正常后，方可進(jìn)行開機(jī)操作。

②．旋轉(zhuǎn)大小車鼓型控制器，開動大小車，將抓斗對準(zhǔn)取料的料堆，操作主控制器，使抓斗和卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩松馳，將抓斗準(zhǔn)確的落在料堆上。

③．繼續(xù)緩慢放松鋼絲繩，同時提升抓斗鋼絲繩，使抓斗閉合將料抓滿。

④．操作主令控制器，使抓斗與卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩同時提升到一定高度位置時停止。

⑤．分別旋轉(zhuǎn)大車和小車凸輪控制器，將大車和小車移至同類物料的礦槽正上方位置，并操縱主令控制器，使抓斗鋼絲繩松馳，抓斗張開，物

球團(tuán)工藝技術(shù)操作規(guī)程

料放入礦槽。

⑥．物料放凈后，開動大小車到達(dá)取料地點(diǎn)，按照以上程序進(jìn)行第二次作業(yè)。

⑦．當(dāng)作業(yè)結(jié)束后，將天車開至指定的停車位置，并使抓斗處于待料的張開狀態(tài)，落地放松，分別旋轉(zhuǎn)大車和小車凸輪控制器、主令控制器至零位，切斷送電開關(guān)和總開關(guān)，使天車安全停車。

3、崗位操作技術(shù)要求

①．在操作過程中，應(yīng)注意抓斗下禁止站人，并離設(shè)備有一定的安全距離。

②．為保證配料圓盤的給料穩(wěn)定，天車工必須聽從配料工的安排，做到及時抓料，并保證料倉內(nèi)的料位不低于1/3，料面不得高于下料倉篦子，以便配料流量均勻。

③．往料倉上料時，要注意觀察原料水份情況，水份過大或過小時要進(jìn)行倒料作業(yè)，嚴(yán)禁直接入倉。

④．放料入倉時，抓斗應(yīng)稍偏于料倉中心線，并保證抓斗張開時，抓斗離倉上沿垂直高度達(dá)500mm以上，嚴(yán)禁抓斗停放在下料倉蓖板上。

⑤．在抓料時，抓斗保持抓滿、閉緊，不撒料，四根鋼絲繩要求受力均勻，抓斗張開放料時，保證放完放凈，否則不得進(jìn)入第二次作業(yè)。

⑥、按配料要求將各種原料抓入相應(yīng)的礦倉，嚴(yán)禁錯抓、亂抓，造成混料。

⑦、清理出的雜物不得入倉，池，必須集中堆放并清理。

球團(tuán)工藝技術(shù)操作規(guī)程

第二章

配料工操作規(guī)程

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

①．檢查各圓盤給料機(jī)、配料皮帶稱、螺旋配料稱等設(shè)備及各操作箱和各安全裝置是否完好。

②．檢查1#、2#皮帶的磨損情況和接口連接情況，皮帶上、下托輪是否良好、齊全，排除皮帶周圍非崗位操作人員和障礙物。

2、確認(rèn)以上各項(xiàng)檢查內(nèi)容正常無誤，接到布料配料通知后，確認(rèn)干燥崗位和混合礦倉崗位已經(jīng)開機(jī)后，方可進(jìn)行開機(jī)操作。

3、計算機(jī)和現(xiàn)場配料

①．打開計算機(jī)電源，啟動計算機(jī)，計算機(jī)自動進(jìn)入配料系統(tǒng)主畫面。②．根據(jù)主畫面提供各鍵的使用說明進(jìn)行配比，設(shè)定流量和配料比等。③．當(dāng)儀表、微機(jī)出現(xiàn)故障不能自動配料時，可采用手動調(diào)節(jié)變頻器來控制圓盤和螺旋配料稱的轉(zhuǎn)速，方法如下：

a.將現(xiàn)場控制箱的“手動—自動”開關(guān)打到“手動”位置。b.調(diào)節(jié)控制箱的旋鈕，觀察頻率表，達(dá)到所需流量。c.通過跑盤的方法校正調(diào)節(jié)流量，達(dá)到準(zhǔn)確配料。

4、崗位操作技術(shù)要求

①．嚴(yán)格執(zhí)行配料通知，不得擅自更改原配料比。

②．密切注意各種原料的配比量，發(fā)現(xiàn)缺料、堵料等異常情況，應(yīng)及時用同類原料補(bǔ)足，并及時查明原因，通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。

③．每小時人工跑盤稱量一次，并和計算機(jī)配料進(jìn)行對比，以確保配料的準(zhǔn)確性。要求膨潤土的誤差<0.05kg/m，精粉<0.5kg/m。

④．及時清除料中的雜物和大塊。

⑤．正確掌握上料量和原料粒度情況，保證供料穩(wěn)定。

球團(tuán)工藝技術(shù)操作規(guī)程

第三章

干燥混合機(jī)操作規(guī)程

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

①．檢查混合機(jī)、操作箱是否處于完好狀態(tài)。

②．檢查混合機(jī)筒壁粘料厚度和揚(yáng)料板缺損情況，滾筒進(jìn)出料口有無堵塞現(xiàn)象，要求粘料厚度不得超過50mm（若超過50mm匯報給主控或直接領(lǐng)導(dǎo)，在停產(chǎn)時及時組織人員進(jìn)行清理）。及時清除滾筒進(jìn)出口堵塞等雜物。

③．檢查所屬設(shè)備傳動聯(lián)接件是否安全可靠，各潤滑點(diǎn)是否符合要求，并排除轉(zhuǎn)動部分的障礙物。

④．檢查干燥爐各閥門是否啟閉靈活可靠，檢查助燃風(fēng)機(jī)及各開關(guān)按鈕是否正常完好。

⑤．檢查2#或2-3#皮帶的磨損情況和接口連接情況，皮帶上、下托輪是否良好齊全，排除皮帶周圍非崗位操作人員和障礙物。

2、引煤氣點(diǎn)火、停火操作規(guī)程 1）引煤氣操作

①．嚴(yán)格檢查煤氣系統(tǒng)上的手動閘閥，以及燒嘴上的手動閘閥是否關(guān)嚴(yán)，煤氣放散閥是否打開，確認(rèn)無誤后方可開始引煤氣。

②．通知作業(yè)長及班長，由作業(yè)長組織引煤氣操作。③．打開煤氣管路上的眼鏡閥和手動閘閥引煤氣。2）點(diǎn)火操作 1#烘干：

①．引煤氣后，在放散閥放散15分鐘以上，進(jìn)行煤氣爆發(fā)試驗(yàn)，確認(rèn)煤氣可正常使用后方可進(jìn)行點(diǎn)火。

②．啟動助燃風(fēng)機(jī)。

球團(tuán)工藝技術(shù)操作規(guī)程

③．用2米長的鋼棍將點(diǎn)著的油布從窺視孔送入爐內(nèi)，稍開燒嘴上助燃風(fēng)閘閥，再稍開煤氣閘閥，待煤氣點(diǎn)燃后逐步調(diào)整煤氣、空氣比例至合適。

④．關(guān)煤氣放散閥。2#烘干：

①．引煤氣后，在放散閥放散15分鐘以上，進(jìn)行煤氣爆發(fā)試驗(yàn)，確認(rèn)煤氣可正常使用后方可進(jìn)行點(diǎn)火。

②．啟動助燃風(fēng)機(jī)。

③．將液化氣連接至電子打火器上，開少許助燃風(fēng)，啟動電子打火器，打開液化氣罐的閥門，點(diǎn)燃母火。

④．母火點(diǎn)燃后緩慢開啟助燃風(fēng)和煤氣，待煤氣點(diǎn)燃后逐步調(diào)整煤氣、空氣比例至合適。

⑤.關(guān)煤氣放散閥。3）點(diǎn)火操作注意事項(xiàng)

①．煤氣壓力大于3kPa時方可點(diǎn)火。

②．在爐膛溫度小于700℃時，必須用明火點(diǎn)火。③．開啟燒嘴上的助燃風(fēng)閘閥時要緩慢，防止將火吹滅。4）停火操作

①．接到作業(yè)長或班長下達(dá)停火指令。②．打開煤氣管路上放散閥。

③．關(guān)閉燒嘴上煤氣蝶閥和助燃風(fēng)閘蝶閥。

④．關(guān)閉煤氣管路上手動蝶閥，如需進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)檢修時關(guān)閉煤氣管路上的眼鏡閥。

3、開機(jī)操作

①．接配料崗位開機(jī)通知后，必須確認(rèn)2#或2-3#皮帶已經(jīng)開啟，并運(yùn)

球團(tuán)工藝技術(shù)操作規(guī)程

轉(zhuǎn)正常，方可進(jìn)行開機(jī)操作。

②．按2#或2-3#皮帶啟動按鈕，啟動2#或2-3#皮帶，按烘干電機(jī)啟動按鈕，啟動滾筒。

③．滾筒啟動和運(yùn)行過程中，應(yīng)注意觀察滾筒或電機(jī)聲音變化，出現(xiàn)異常情況要及時查明原因并給予處理。

④．待滾筒正常運(yùn)行后，方可通知配料崗位進(jìn)行上料作業(yè)。⑤．滾筒停機(jī)后，如需立即啟動，則需待滾筒完全停止轉(zhuǎn)動或擺動方向與轉(zhuǎn)向一致時，方可啟動。

4、停機(jī)操作

①．接配料通知需停機(jī)時，則應(yīng)先相應(yīng)減少煤氣量和助燃風(fēng)（以不熄火為準(zhǔn)）。確認(rèn)配料皮帶機(jī)停止給料，并待滾筒內(nèi)料基本走完后，方可進(jìn)行停機(jī)操作。

②．將火熄滅。

③．按烘干電機(jī)停止按鈕進(jìn)行停機(jī)，按就地操作箱上2#或2-3#皮帶停止按鈕。

④．因斷電或其它原因造成烘干暫時停止運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即熄火。

5、崗位技術(shù)要求

①．根據(jù)來料量，水份及時調(diào)節(jié)干燥溫度。

②．干燥后混合料水份正常情況下要求控制在7.0±0.5%。③．在保證干燥效果的前提下，盡量壓低風(fēng)溫、風(fēng)量，避免膨潤土吹損，最高爐溫不得超過950℃。

④．經(jīng)常檢查烘干進(jìn)出料口料量，以防堵塞。

球團(tuán)工藝技術(shù)操作規(guī)程

第四章

潤磨操作規(guī)程

1、開機(jī)準(zhǔn)備

①．檢查電機(jī)、減速機(jī)所有螺栓有無松動。②．檢查油箱油位是否正常。

③．檢查冷卻水閥門是否打開，要求冷卻水暢通，無泄漏現(xiàn)象，正常水壓為0.2Mpa左右。

④.油溫符合要求后，啟動油泵電機(jī)。（冬季啟動潤磨機(jī)應(yīng)該提前開啟加熱器對油箱加熱）

⑤．檢查電流、電壓表是否完好。

⑥.確認(rèn)3#皮帶是否開啟。

2、開機(jī)操作：

①.啟動稀油站的油泵，檢查油路是否正常。開啟主減速機(jī)油泵和大齒圈噴射油泵。

②．啟動慢速轉(zhuǎn)動裝置，待磨機(jī)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)3-4圈左右，按下操作箱啟動按鈕。開啟潤磨機(jī)。

③．按下操作箱上的啟動按鈕，開啟潤磨機(jī)的給料皮帶機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3、停機(jī)操作：

①.接到停機(jī)指令后，做好停機(jī)的準(zhǔn)備工作。②．停止向潤磨1皮帶供料。

③．按下操作箱上的停機(jī)按鈕，停給料皮帶機(jī)。

④.確認(rèn)潤磨機(jī)內(nèi)物料排空后，按下操作箱上的停機(jī)按鈕，停潤磨機(jī)。

球團(tuán)工藝技術(shù)操作規(guī)程

⑤．待潤磨機(jī)停穩(wěn)后，停主減速機(jī)油泵和大齒圈噴射油泵。停稀油潤滑系統(tǒng)，4、工藝技術(shù)操作要求

①.嚴(yán)格執(zhí)行崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，精心操作，一期電流保持在40—45A，二期保持在45—50 A。

②．按操作參數(shù)的要求控制穩(wěn)定的給料量，穩(wěn)定潤磨機(jī)的充填率以確保潤磨后混合料粒度合符工藝要求并保持穩(wěn)定，穩(wěn)定生球的質(zhì)量。③．經(jīng)常查看入磨物料的水分符合要求，保證潤磨效果得以充分發(fā)揮，防止粘料事故的發(fā)生。

④.經(jīng)常查看潤磨機(jī)工作電流及各項(xiàng)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)符合要求，并做好記錄。

⑤．經(jīng)常查看潤磨機(jī)排料狀況，確保出料與進(jìn)料的平衡，保證潤磨機(jī)工作良好。

⑥.按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行加裝鋼球作業(yè)，同時注意電流變化情況，做好記錄及時反饋信息。

球團(tuán)工藝技術(shù)操作規(guī)程

第五章

混合礦倉工操作規(guī)程

1、開機(jī)前準(zhǔn)備工作

①．檢查各開關(guān)按鈕、電器設(shè)備等是否正常完好。②．檢查各混合礦倉料位情況，犁式分料器是否靈活完好。③．檢查3#皮帶的磨損情況和接口連接情況，皮帶上、下托輪是否良好、齊全，排除礦倉周圍非崗位操作人員和障礙物。

2、開停機(jī)操作

①．確認(rèn)以上各項(xiàng)檢查內(nèi)容正常無誤后，接主控或班長開機(jī)通知后，方可進(jìn)行開機(jī)操作。

②．按就地操作箱上3#皮帶啟動按扭，皮帶啟動后，操作分料器進(jìn)行放料操作。

③．接主控或班長停機(jī)通知后，待3#皮帶上走完料后，方可進(jìn)行停機(jī)操作，按就地操作箱上3#皮帶停止按紐進(jìn)行停機(jī)。

3、崗位操作技術(shù)要求

①．經(jīng)常觀察來料情況，在來料濕度、粒度、水份有波動時，應(yīng)及時通知造球工、配料工，查出原因進(jìn)行調(diào)整。

②．根據(jù)料倉下料情況，隨時調(diào)節(jié)分料器，保持料倉料位在1/2以上，2/3以下。

③．保證料倉料流暢通，不堵不棚，造球盤不等料。④．視料倉存料情況，通知配料工加減上料量。

球團(tuán)工藝技術(shù)操作規(guī)程

第六章

造球工操作規(guī)程

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

①．檢查各開關(guān)按鈕、電器等設(shè)備是否正常完好。

②．檢查各圓盤給料皮帶及4#皮帶機(jī)旁是否有障礙物等并及時排除。③．檢查各造球盤下接料板是否完好。

④．各造球盤的傳動電機(jī)、旋轉(zhuǎn)刮刀、水管是否良好。

2、開機(jī)操作

①．確認(rèn)以上各項(xiàng)檢查內(nèi)容正常無誤后，接布料崗位開機(jī)通知后，確認(rèn)4#皮帶已開起，方可進(jìn)行開機(jī)操作。

②．按操作臺上啟動球盤油泵，觀察油路是否上油，啟動旋轉(zhuǎn)刮刀，啟動造球機(jī)，啟動圓盤給料機(jī)。其他造球機(jī)操作步驟同上。

③．應(yīng)逐個開啟造球機(jī)，嚴(yán)禁兩個造球機(jī)同時啟動。

3、停機(jī)操作

①．接到布料崗位停機(jī)通知后，應(yīng)先停圓盤給料機(jī)，關(guān)閉水管，待球盤內(nèi)物料無法甩出時，再按造球機(jī)和旋轉(zhuǎn)刮刀停止按鈕，依次進(jìn)行停機(jī)。

4、崗位操作技術(shù)要求

①．生球質(zhì)量應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)： 粒度組成：10—16mm≥90%。落下強(qiáng)度（500mm）：球盤內(nèi)生球≥8次/個，6#帶≥6次/個，水份≤9.0%。

②．生球上料量要求穩(wěn)定均勻，以確保豎爐爐況。③．造球操作應(yīng)密切觀察來料情況及盤內(nèi)成球情況，應(yīng)以調(diào)節(jié)補(bǔ)加水為主，調(diào)整料量為輔，盡量少調(diào)或不調(diào)圓盤轉(zhuǎn)速。

④．根據(jù)主控室或布料崗位的要求，及時加減生球上料量，以滿足豎爐生產(chǎn)需要。

⑤．旋轉(zhuǎn)刮刀磨損后應(yīng)及時調(diào)整刮刀桿長度，無法調(diào)整時應(yīng)及時匯報給分廠，通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。

⑥．經(jīng)常檢測生球質(zhì)量，根據(jù)其質(zhì)量變化及時調(diào)整操作。⑦．根據(jù)成球情況判斷來料水份，配比變化情況，并及時向班長反映。

球團(tuán)工藝技術(shù)操作規(guī)程

第七章

圓輥篩操作規(guī)程

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

①．檢查本崗位開關(guān)按鈕、電器等設(shè)備是否正常完好。

②．檢查5#、6#皮帶及返料1#、2#、3#帶的磨損情況和接口連接情況是否正常，皮帶上、下托輪是否良好、齊全。皮帶機(jī)旁和電機(jī)旁是否有障礙物等，并及時排除。

③．檢查圓輥篩下接料板是否正常完好。

2、開機(jī)操作

①．確認(rèn)以上各項(xiàng)檢查內(nèi)容正常后，接布料崗位開機(jī)通知后，確認(rèn)6#皮帶已運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行開機(jī)操作。

②．按就地操作箱上5#皮帶啟動按鈕和圓輥篩啟動按鈕，待設(shè)備啟動后，把聯(lián)鎖開關(guān)打到開啟位置。

3、停機(jī)操作

①．接主控停機(jī)通知后，方可進(jìn)行停機(jī)操作。

②．待7#皮帶上料走完后，按就地操作箱上7#皮帶停止按鈕和圓輥篩停止按鈕進(jìn)行停機(jī)，待系統(tǒng)停止后，把聯(lián)鎖開關(guān)打到關(guān)閉位置。

4、崗位操作技術(shù)要求

①．發(fā)現(xiàn)生球粉末多、水份大、強(qiáng)度不足等現(xiàn)象，應(yīng)及時向造球、布料反映，及時進(jìn)行調(diào)整。

②．經(jīng)常觀察篩下料斗積料情況，發(fā)現(xiàn)異常及時進(jìn)行處理。③．經(jīng)常檢查圓輥篩上生球的分布是否均勻，篩隙有無堵塞現(xiàn)象，要保持較高的篩粉效率。

④．隨時清理篩前接料板和輥篩上的雜物，保持不積料。

球團(tuán)工藝技術(shù)操作規(guī)程

第八章

布料工操作規(guī)程

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

①．檢查本崗位開關(guān)按鈕、照明電器等設(shè)備是否正常完好。②．檢查6#皮帶機(jī)的傳動電機(jī)的接地螺栓是否緊固，磨損情況和接口連接情況是否正常，皮帶上、下托輪是否良好、齊全，皮帶機(jī)旁是否有障礙物等并及時進(jìn)行清除。

③．檢查布料小車的傳動電機(jī)的緊固螺栓是否正常，皮帶磨損情況和接口情況是否正常，皮帶上、下托輪是否良好、齊全，皮帶機(jī)旁和電機(jī)旁是否有障礙物等并及時進(jìn)行排除。

2、開機(jī)操作

①．確認(rèn)以上各項(xiàng)檢查內(nèi)容正常接工長通知無誤后，方可進(jìn)行開機(jī)操作。

②．按操作臺上布料皮帶啟動按鈕，按布料車行走啟動按鈕，待布料車啟動后，按6#皮帶啟動按鈕。

③．通知造球機(jī)和圓輥篩進(jìn)行開機(jī)操作。

3、停機(jī)操作

①．接主控通知后方可進(jìn)行停機(jī)操作。

②．通知造球崗位和圓輥篩崗位、配料崗位進(jìn)行停機(jī)操作。③．待6#皮帶上料走完后，按操作臺上6#皮帶停止按鈕，退布料車至爐外，停布料車，最后停布料車皮帶。

4、崗位操作技術(shù)要求

①．料面平整，上料均勻，干燥線基本一致，爐箅上應(yīng)保持有1/3干球。

②．下料均勻、平穩(wěn)，排料量與布料量基本平衡。

球團(tuán)工藝技術(shù)操作規(guī)程

③．煙罩溫度保持在130±20℃

④．干燥床東西溫度，四個焙燒帶溫度及東西排料溫度分別保持一致。⑤．南北燃燒溫度、壓力平衡，煤氣、助燃風(fēng)、冷卻風(fēng)壓力、流量穩(wěn)定。

⑥．成品球強(qiáng)度高，返礦量少。

⑦．根據(jù)爐況，連續(xù)均勻地往爐內(nèi)布料，在不空爐箅的前提下，實(shí)行簿料層操作，并做到布料均勻，調(diào)節(jié)電振排料，盡量做到連續(xù)排料，并指揮齒輥操作工進(jìn)行卸料操作。

⑧．通知成品皮帶，齒輥卸料器開啟和關(guān)閉。正常情況下，東西電振排料應(yīng)保持一致，除調(diào)節(jié)爐況外，嚴(yán)禁排偏料，偏排料。

⑨．爐箅粘料應(yīng)及時疏通，如因爐況異常料面下降到爐箅以下時，不得用生球填充，要及時通知作業(yè)長，補(bǔ)充熟球。

⑩．根據(jù)爐況通知配料室協(xié)調(diào)造球調(diào)整上料量，保證入爐生球充分干燥，不允許濕球直接入爐。

11．若短時間停產(chǎn)應(yīng)做放風(fēng)處理。○

球團(tuán)工藝技術(shù)操作規(guī)程

第九章

齒輥卸料器操作規(guī)程

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

①．檢查各潤滑點(diǎn)潤滑油脂是否充足。②．檢查各傳動機(jī)構(gòu)是否靈活。③．檢查密封是否良好。④．檢查各水管進(jìn)出水是否暢通。

2、開停機(jī)操作

①．接到布料通知啟動齒輥卸料器后，按操作臺上啟動按鈕，啟動油泵。

②．接到布料通知停止齒輥卸料器后，按操作臺上停止按鈕，停止油泵。

3、崗位技術(shù)要求

①．油泵啟動后正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，系統(tǒng)壓力之間，如有異常及時匯報給作業(yè)長。

②．注意觀察各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，特別是齒輥的轉(zhuǎn)動部位，應(yīng)注意檢查各潤滑是否有油，定時定量給各潤滑點(diǎn)加油。

③．要始終注意保持水流暢通，不能缺水，斷水。

④．發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，聽見不正常聲音，應(yīng)及時匯報作業(yè)長查明原因，并排除故障。

球團(tuán)工藝技術(shù)操作規(guī)程

第十章

看火工操作規(guī)程

1、工藝技術(shù)指標(biāo) 1#豎爐: 干燥床溫度：350—450℃ 焙燒溫度：930—970℃ 燃燒室溫度：1000—1050℃ 燃燒室壓力：≦17Kpa 東、西：±1 Kpa 冷風(fēng)流量：40000—45000ｍ3/h

冷風(fēng)壓力：≦26 Kpa 煤氣加壓前：≥6kpa 2#豎爐：

烘干床溫度：﹤700℃（努力調(diào)整到550℃以下，減小南北溫差）焙燒帶溫度：940℃±20℃

燃燒室溫度：1100℃±20℃ 東、西：±10℃ 燃燒室壓力：≦14Kpa

東、西：±1 Kpa 助燃風(fēng)流量： 東、西：≧14000ｍ3

冷風(fēng)流量：50000—55000ｍ3 冷風(fēng)壓力：≦22 Kpa 煤氣加壓前：≥6kpa

2、引煤氣前的準(zhǔn)備工作

①．檢查煤氣管道、閥門等設(shè)備處于完好狀態(tài)，啟閉是否靈活可靠。②．檢查煤氣管道上的各閘閥、調(diào)節(jié)閥是否處于關(guān)閉位置，煤氣管道上總管放散，支管放散是否處于打開位置。

③．啟動引風(fēng)機(jī)，并處于正常運(yùn)行狀態(tài)。

④．打開冷風(fēng)和助燃風(fēng)放散，通知風(fēng)機(jī)房，啟動助燃風(fēng)機(jī)和冷風(fēng)機(jī)。

球團(tuán)工藝技術(shù)操作規(guī)程

3、引煤氣操作

接到煤氣加壓站匯報已引煤氣后，打開煤氣總管上放散，放散煤氣15分鐘以上。

4、點(diǎn)火操作

①．打開助燃風(fēng)總管及支管上的電動調(diào)節(jié)閥。

②．稍開燒嘴上助燃風(fēng)手動閘閥，再稍開燒嘴上煤氣手動閘閥進(jìn)行點(diǎn)火，當(dāng)?shù)谝粋€燒嘴正常后，逐步點(diǎn)燃其它的燒嘴。

③．若送煤氣未燃，應(yīng)立即關(guān)閉燒嘴上的煤氣手動閘閥，停5~10分鐘，待煤氣跑凈后，重新點(diǎn)火。

④．待全部燒嘴點(diǎn)燃，并且燃燒正常后，緩慢的關(guān)閉煤氣系統(tǒng)放散、助燃風(fēng)放散和冷風(fēng)放散。

5、點(diǎn)火注意事項(xiàng)

①．煤氣直接點(diǎn)火時，燃燒室溫度>800℃以上，才能直接送煤氣和助燃風(fēng)進(jìn)行點(diǎn)火。

②．若燃燒室溫度低于800℃，不能直接點(diǎn)火時，用明火進(jìn)行點(diǎn)火。③．在燒嘴窺視孔處捅入點(diǎn)燃的油布，稍開煤氣閘閥，待煤氣點(diǎn)著后，稍開助燃風(fēng)閘閥，然后逐步調(diào)整煤氣與助燃風(fēng)配比至合適。

④．關(guān)助燃風(fēng)放散或加助燃風(fēng)時，注意觀察燒嘴防止火被助燃風(fēng)吹滅。

6、停火操作

①．首先，由作業(yè)長與煤壓站聯(lián)系，準(zhǔn)備停煤氣。

②．對冷風(fēng)、煤氣、助燃風(fēng)進(jìn)行降壓再依次打開冷風(fēng)放散、煤氣放散和助燃風(fēng)放散，關(guān)閉燒嘴上煤氣閘閥和助燃風(fēng)閘閥，關(guān)閉煤氣總管和支管上電動調(diào)節(jié)閥。

③．通知煤氣加壓站進(jìn)行停煤氣操作。

球團(tuán)工藝技術(shù)操作規(guī)程

第十一章

煤氣加壓操作規(guī)程

1、引常壓煤氣操作

①．接到主控通知后，操作人員在設(shè)備正常，儀表準(zhǔn)確的條件下引高爐煤氣。

②．打開加壓機(jī)進(jìn)口的眼鏡閥，打開煤氣總管上電動調(diào)節(jié)閥，打開煤氣總管上手動蝶閥，引煤氣。

③．引煤氣完畢后，向主控匯報，并做好記錄。

2、引高壓煤氣操作

①．接到主控通知后，在煤氣壓力穩(wěn)定在4kpa以上時，才能引高壓煤氣。

②．在引常壓煤氣操作結(jié)束，放散煤氣15分鐘后，關(guān)小煤氣總管上的手動蝶閥（10%）。

③．啟動加壓風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩慢打開煤氣總管上手動蝶閥，至合適位置。

④．引高壓煤氣結(jié)束后，向主控匯報并做好記錄。

3、減停煤氣操作 ①．減高壓煤氣操作

接到看火工通知后，操作人員適當(dāng)關(guān)小煤氣總管上的手動蝶閥，降低壓力。

②．停常壓煤氣操作

接到工長或看火工通知后，先關(guān)閉煤氣總管上手動閘閥，再關(guān)閉煤氣總管上電動調(diào)節(jié)閥。

操作完畢后，向主控匯報，并做好記錄。③．停高壓煤氣操作

球團(tuán)工藝技術(shù)操作規(guī)程

a.接到主控通知后，先關(guān)閉煤氣總管上的手動蝶閥。b.停煤氣加壓機(jī)。

c.關(guān)閉煤氣總管上的電動調(diào)節(jié)閥。d.操作完畢后，向主控匯報，并做好記錄。

4、崗位操作技術(shù)要求

①.煤氣壓力必須穩(wěn)定在4kpa以上時，方可送高壓煤氣。

②.在煤氣加壓機(jī)啟動和運(yùn)行過程中，要注意加壓機(jī)電流和聲音的變化，有異常現(xiàn)象，及時查明原因，并進(jìn)行處理。

③．正常生產(chǎn)時煤壓機(jī)電流不得超過16A。

球團(tuán)工藝技術(shù)操作規(guī)程

第十二章

助燃風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

1、開機(jī)準(zhǔn)備

①．檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)所有螺栓有無松動。②．檢查進(jìn)風(fēng)閥門是否關(guān)閉。③．檢查油箱油位是否正常。

④．檢查冷卻水閥門是否打開，要求冷卻水暢通，無泄漏現(xiàn)象，正常水壓為0.2Mpa左右。

⑤．檢查電流、電壓表是否完好。

⑥．對風(fēng)機(jī)進(jìn)行盤車，應(yīng)無磨刮等異常現(xiàn)象。

2、開機(jī)

①．油位正常時可以啟動風(fēng)機(jī)。

②．操作臺上允許啟動指示燈亮，按“啟動”按鈕，啟動風(fēng)機(jī)。③．啟動過程中，需仔細(xì)聽風(fēng)機(jī)內(nèi)部聲響，并特別注意軸承、密封等工作情況。

④．風(fēng)機(jī)啟動正常后，運(yùn)行指示燈亮，注意觀察電流表指示是否正常。⑤．接到主控送風(fēng)通知后，逐步打開進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥，向豎爐送風(fēng)，注意冷風(fēng)機(jī)電流不得超過41A，助燃風(fēng)機(jī)電流不得超過16.2 A。

3、停機(jī)

①．停機(jī)時，首先逐步關(guān)閉進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥。

②．按下“停止”按鈕，停運(yùn)指示燈亮，運(yùn)行指示燈滅，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。

③．停機(jī)后盤車檢查。

4、運(yùn)行過程中碰到如下情況時應(yīng)停機(jī)處理

①．軸承溫度超過65℃、冷風(fēng)機(jī)電流40A，助燃風(fēng)機(jī)電流15.5 A不

球團(tuán)工藝技術(shù)操作規(guī)程

能降低，風(fēng)機(jī)或電機(jī)強(qiáng)烈振動或機(jī)殼內(nèi)有碰撞、研磨聲。

②．軸承或密封處出現(xiàn)煙狀時。

③．風(fēng)機(jī)或電機(jī)振動大，必須停機(jī)處理時。

球團(tuán)工藝技術(shù)操作規(guī)程

第十三章

水泵房操作規(guī)程

1．開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

①．檢查各電機(jī)、水泵的接地螺栓是否緊固。②．檢查水泵及閥門是否完好。

2、開停泵操作

①．先關(guān)閉出水閥門，開啟放水嘴。②．按操作箱啟動按鈕，啟動水泵。

③．待泵內(nèi)空氣排完，關(guān)閉放水嘴，打開出水閥門。

④．水泵啟動2-3分鐘后，觀察壓力表顯示不小于0.4Mpa，則水泵運(yùn)行正常，緩慢開啟出水閥門，即可送水。

⑤．如水泵不上水，應(yīng)停泵重復(fù)一遍開泵操作，直到上水為止。⑥．接到主控停泵命令后，關(guān)閉進(jìn)水閥門，按下停機(jī)按鈕。

3、軟水處理崗位技術(shù)要求

①．進(jìn)行水處理前要觀察自來水壓力，使其保持在0.4Mpa—0.6 Mpa。②．鹽水表面不得有雜物。③．鹽水濃度保持在8—12 ④．進(jìn)行水處理時注意觀察設(shè)備吸鹽速度是否正常。不正常時通知相關(guān)責(zé)任人及時處理。

⑤.處理后的軟水硬度不得大于0.03mmol/l。

球團(tuán)工藝技術(shù)操作規(guī)程

第十四章

汽化冷卻操作規(guī)程

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

①．檢查各排污閥是否處于正常狀態(tài)。②．檢查安全閥工作是否可靠。

2、系統(tǒng)的啟動操作

①．開啟軟水泵，當(dāng)汽包水位達(dá)到正常液位，關(guān)閉軟水泵停止加水。②．隨時觀察汽包壓力，汽包壓力保持在0.25Mpa以內(nèi)不再上升。

3、系統(tǒng)的運(yùn)行操作

①．觀察水位，不允許超過最高或最低水位。②．經(jīng)常檢查安全閥。（可手動）

③．檢查排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密，正常情況下，每班排污不少于三次。

4、系統(tǒng)停機(jī)操作

①．系統(tǒng)正常運(yùn)行，保持正常水位。

5、崗位操作技術(shù)要求

①．熟悉掌握崗位所屬水、汽包管路，并了解其工作原理。②．保證汽包壓力，水位在正常工作范圍之內(nèi)，崗位所屬閥門、管路、儀表維護(hù)完好，運(yùn)行正常。

③．液位計持續(xù)180mm—280mm，若發(fā)現(xiàn)液位波動大時崗位人員應(yīng)及時查明原因進(jìn)行處理。

球團(tuán)工藝技術(shù)操作規(guī)程

第十五章

引風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

①、檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)所有螺栓有無松動。②、檢查進(jìn)風(fēng)閥門是否關(guān)閉。③、檢查電流、電壓表是否完好。

④、對風(fēng)機(jī)進(jìn)行盤車，應(yīng)無磨刮等異常現(xiàn)象。⑤、檢查引風(fēng)機(jī)冷卻水是否正常。

2、開機(jī)

①、允許啟動指示燈亮，按風(fēng)機(jī)啟動按鈕。

②、接到主控送風(fēng)通知后，緩慢打開進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥，至合適位置，注意電流不得超過25A。

3、停機(jī)操作 ①、關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥門。

②、按下“停止”按鈕，停運(yùn)指示燈亮，運(yùn)行指示燈滅，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。

③、注意觀察停機(jī)慣性時間，停機(jī)后盤車檢查。

4、運(yùn)行過程中碰到如下情況時應(yīng)停機(jī)處理

①、軸承溫度超過65℃，電流超過25A 且不能降低，風(fēng)機(jī)或電機(jī)強(qiáng)烈振動或機(jī)殼內(nèi)有碰撞研磨聲。

②、軸承或密封處出現(xiàn)煙狀時。

③、引風(fēng)機(jī)冷卻水停水短時間不能恢復(fù)時，應(yīng)停機(jī)處理。

球團(tuán)工藝技術(shù)操作規(guī)程

第十六章

二期冷風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

1、開機(jī)準(zhǔn)備

①．檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)所有螺栓有無松動。②．檢查進(jìn)風(fēng)閥門是否關(guān)閉。③．檢查油箱油位是否正常。

④．檢查冷卻水閥門是否打開，要求冷卻水暢通，無泄漏現(xiàn)象，正常水壓為0.3Mpa左右。

⑤．檢查電流、電壓表是否完好。

⑥．對風(fēng)機(jī)進(jìn)行盤車，應(yīng)無磨刮等異常現(xiàn)象。

2、開機(jī)

①．油溫符合要求后，啟動油泵電機(jī)。（冬季啟動冷風(fēng)機(jī)應(yīng)該提前開啟加熱器對油箱加熱）

②．油壓符合要求后（>0.2Mpa），可以啟動風(fēng)機(jī)。

③．操作臺上允許啟動指示燈亮，按“啟動”按鈕，啟動風(fēng)機(jī)。④．啟動過程中，需仔細(xì)聽風(fēng)機(jī)內(nèi)部聲響，并特別注意軸承、密封等工作情況。

⑤．風(fēng)機(jī)啟動正常后，運(yùn)行指示燈亮，注意觀察電流表指示是否正常。⑥．接到主控送風(fēng)通知后，逐步打開進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥，向豎爐送風(fēng)，注意電流不得超過65A。

3、停機(jī)

①．停機(jī)時，首先逐步關(guān)閉進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥。

②．按下“停止”按鈕，停運(yùn)指示燈亮，運(yùn)行指示燈滅，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。

③．風(fēng)機(jī)停機(jī)20分鐘后，停電動油泵。

球團(tuán)工藝技術(shù)操作規(guī)程

④．停機(jī)后盤車檢查。

4、運(yùn)行過程中碰到如下情況時應(yīng)停機(jī)處理

①．軸承溫度超過65℃、電流超過60A且不能降低，風(fēng)機(jī)或電機(jī)強(qiáng)烈振動或機(jī)殼內(nèi)有碰撞、研磨聲。

②．油泵停止工作，油壓低報警，但風(fēng)機(jī)不自動跳閘時。③．軸承或密封處出現(xiàn)煙狀時。

④．風(fēng)機(jī)或電機(jī)振動大，必須停機(jī)處理時。

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第十七章

二期引風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

①、檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)所有螺栓有無松動。②、檢查進(jìn)風(fēng)閥門是否關(guān)閉。③、檢查電流、電壓表是否完好。

④、對風(fēng)機(jī)進(jìn)行盤車，應(yīng)無磨刮等異常現(xiàn)象。⑤、檢查引風(fēng)機(jī)冷卻水是否正常。

2、開機(jī)

①、允許啟動指示燈亮，按風(fēng)機(jī)啟動按鈕。

②、接到主控送風(fēng)通知后，緩慢打開進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥，至合適位置，注意電流不得超過25A。

3、停機(jī)操作 ①、關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥門。

②、按下“停止”按鈕，停運(yùn)指示燈亮，運(yùn)行指示燈滅，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。

③、注意觀察停機(jī)慣性時間，停機(jī)后盤車檢查。

4、運(yùn)行過程中碰到如下情況時應(yīng)停機(jī)處理

①、軸承溫度超過65℃，電流超過25A 且不能降低，風(fēng)機(jī)或電機(jī)強(qiáng)烈振動或機(jī)殼內(nèi)有碰撞研磨聲。

②、軸承或密封處出現(xiàn)煙狀時。

③、引風(fēng)機(jī)冷卻水停水短時間不能恢復(fù)時，應(yīng)停機(jī)處理。

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第十八章 電除塵操作規(guī)程

1、①設(shè)備各部位是否處于良好狀態(tài)，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤滑油是否已加好。

②設(shè)備各旋轉(zhuǎn)部位是否輕快、靈活

④各絕緣子、絕緣瓷轉(zhuǎn)軸、瓷柱、瓷板、瓷套筒等絕緣件均應(yīng)完好干凈。

⑧檢查電源網(wǎng)絡(luò)和電器設(shè)備是否處于準(zhǔn)備接通狀態(tài)，調(diào)整旋鈕處于零位。

⑩與主控取得聯(lián)系，提前將各保溫箱加熱器電源打開，向保溫箱送電60分鐘以上，使其溫度上升至60℃以上

2、④依次按下各電場低壓控制柜上的“運(yùn)行/停止”按鈕，打開高壓電源，⑤待除塵器風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，再緩慢開啟風(fēng)道閘門調(diào)整至合適位置（本崗

①接到主控開機(jī)指令后，球團(tuán)工藝技術(shù)操作規(guī)程

⑥正常后及時匯報主控

3、①接到主控停機(jī)指令，關(guān)閉風(fēng)機(jī)風(fēng)門，按下風(fēng)機(jī)電機(jī)“停止”按鈕，停止

②按下低壓控制柜上的“運(yùn)行/停止”按鈕，關(guān)掉高壓電源，電除塵器停

③待電除塵器停止運(yùn)行104、1）生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)下列情況電除塵工有權(quán)緊急停機(jī)并立即匯報調(diào)度。① 二次電流、電壓發(fā)生劇烈波動。

②配電柜出現(xiàn)異味。

③