第一篇：2010年11月份電鉗工培訓教案

2011年11月份電鉗工培訓教案

培 訓 名 稱：電鉗工理論知識培訓 培 訓 單 位：機電隊

培 訓 時 間：2011年11月每逢7號 參加學習人員：機電隊井下電工 2011年11月份電鉗工培訓教案

授課人：羅章記 授課時間：2011年11月每逢7日上午9點—11點 教學課題：河南省煤礦防爆電氣性能檢查細則及機電運輸有關管理制度及規范 教學目的：通過講課，讓井下職工能正確的操作設備，提高職工們的安全防范意識，做到安全作業，達到安全生產的目的。教學內容：

第一項：河南省煤礦防爆電氣性能檢查細則

1.所有井下電氣設備(包括小型電器)的選用，都必須符合《煤礦安全規程》第444條和第7條的要求。

2.專職防爆檢查員必須經過上級主管部門培訓考試，并取得合格證。兼職防爆檢查員必須經過礦級培訓考試并取得合格證。

3.防爆電氣設備，在入井前必須經專職防爆檢查員檢查其“產品合格證”、“防爆 合格證”、“煤礦 礦用產品安全標志”及安全性能；檢查合格并簽發合格證后，方準入井。作工業性試運行的防爆電氣產品必須有質量監督檢驗部門核發的“工業試驗許可證”，使用單位制定安全措施，經礦機電副總審查同意，否則不準下井。

4.井下防爆電氣設備變更額定值使用和進行技術改造時，必須經國家授權的礦用產品質量監督檢驗部門檢驗。

5.井下防爆電氣設備的運行、維護和修理工作，都必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能受到破壞的電氣設備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續使用。6.防爆外殼的維修，應執行《煤礦防爆型電氣設備外殼修理規程》，而且必須由取得防爆檢修資質的單位或廠家進行修理。7.加強對井下使用中的防爆電氣性能檢查。

1)防爆電氣的維修工(兼職防爆檢查員)，對自己所管轄的防爆電氣每班至少檢查一次。

2)專職防爆檢查員對高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯區域的防爆電氣每周至少檢查二次。對低瓦斯礦井的防爆電氣每周至少檢查一次。

3)專職和兼職防爆檢查員人員配備必須滿足防爆檢查工作的需要。

二、一般規定：

1.防爆電氣設備(包括小型電器)、電纜的使用電壓等級不得高于其標稱電壓等級，否則視為失爆。

2.高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井使用的防爆磁力開關9#接線端接地或某種原因使防爆外殼帶電的，視為失爆。

3.利用開關控制裝臵進線裝臵出入動力線的視為失爆(但出入檢漏繼電器，控制回路電源的除外)。

4.凡是防爆電氣設備不論在井下任何地點使用，都應按防爆要求進行管理。

三、隔爆外殼必須有清晰的防爆標志，煤安標志。有下列情況之一者為失爆：

1.外殼有裂紋、開焊、嚴重變形的(變形長度 過50mm，且凸凹深度超過5mm者)。

2.防爆外殼內外有皮銹脫落(銹皮厚度達0.2mm及以上)的。

3.隔爆室(腔)的觀察孔(窗)的透明板松動、破裂或使用普通玻璃的。4.隔爆設備隔爆腔直接貫通，去掉防爆設備接線盒內隔爆絕緣座的。5.閉鎖裝臵不全、變形損壞起不到閉鎖作用的。

四、隔爆面應保持光潔、完整、需有防銹措施。

(一)隔爆接合面結構參數要符合下述規定，否則為失爆：

1.電氣設備靜止部分隔爆接合面、操縱桿和軸及帶軸承轉軸的防爆接合面與相應外殼容積對應的最大間隙必須符合表一的規定。快動門式的隔爆接合面的最小有效長度不小于25 mm。

2.隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3um。

3.隔爆面無銹蝕（用棉紗擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕，而只留云影，不算銹蝕）。

4.用螺栓緊固的隔爆面：

①螺栓、彈簧墊圈必須齊全和緊固（緊固程度以將墊圈壓平為合格）

②彈簧墊圈的規格須與螺栓相適應，（偶爾出現個別彈簧墊圈斷裂或失去彈性時，檢查該處防爆間隙，若不超限，更換合格彈簧墊圈不為失爆)。

③螺栓或螺孔不能滑扣（但換同徑長螺栓加螺母緊固者除外）。

④螺栓和不透螺孔的配合，緊固后螺栓和螺孔上剩余螺紋軸向長度應不大于彈簧墊圈厚度的1.5倍；螺孔周圍及底部厚度大于3mm。

⑤同一部位螺栓、螺母規格應一致，鋼緊固螺栓擰入螺母的深度不能小于螺栓直經。

⑥沉孔鋼緊固螺栓伸入螺孔長度應大于該螺栓的直徑，鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直經的1.5倍：如果螺孔深度不夠，則必須上滿孔。

⑦電動機接線盒蓋不得上反。

(二)隔爆面上，在規定長度及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的最短有效長度范圍內的缺陷不能超過如下規定：

①對局布出現的直經不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上每平方厘米不超過5個，10mm的隔爆面不超過2個。

②偶然產生的機械傷痕，其寬度與深度不大于0.5mm，剩余無傷隔爆面有效②長度不小于規定長度的2／3。

③隔爆面上不準涂油漆（發現有油漆時檢查該處間隙不超過規定，無油漆的接合面長度在接合面長度不小于規定長度的2／3的不為失爆）。

(三)防爆電動機

①電動機軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態下，不應產生摩擦。采用圓筒隔爆接合面時，軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不小于0.075mm。

②滾動軸承結構，軸與軸孔的最大單邊間隙，須不大于表一規定值的2／3。

五、電纜引入裝臵：電纜引入裝臵應完整、齊全、緊固密封良好，有下列情況之一者為失爆：

1.密封圈內經大于電纜外經超過1mm。

2.進線嘴內經與密封圈外經的差超過表二規定值的。

3.密封圈寬度小于電纜外經0.7倍的，或最小寬度小于10毫米。

4.密封圈厚度小于電纜外經0.3倍的（70平方毫米及以上電纜除外），或最小厚度小于4毫米的。

5.密封圈的單孔內穿進多根電纜的。

6.將密封圈割開套在電纜上的。

7.密封圈硬度不滿足紹氏硬度45度 － 55度、老化（龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色等現象）失去彈性，永久變形、有效尺寸配合間隙達不到要求起不到密封作用的。

8.密封圈沒有完全套在電纜護套（或鎧裝電纜鉛皮）上的。

9.密封圈與電纜護套（或鎧裝電纜鉛皮）之間有其它包扎物的；密封圈和進線嘴之間有充填物的。

10.一個進線嘴內用多個密封圈的。

11.帶螺紋的電纜引入裝臵，螺紋嚙合小于5扣，螺紋部分少于8mm的長度且少于6扣螺紋。

12.螺紋精度低于3級，螺距小于0.7mm。

13.不用的進線嘴缺密封圈或擋板；或擋板放在密封圈里邊的；擋板直經比進線嘴內經小2mm以上的；擋板厚度小于2mm或擋板直經在110mm及以上時厚度小于3mm的（所有擋板應鍍鋅）。

14.在用的螺旋式進線嘴缺金屬圈；金屬圈與進線嘴不匹配的。（閑臵的進線嘴可不用金屬圈）。

15.進線嘴壓緊后，沒有余量或進線嘴內緣壓不緊密封圈；密封圈端面與器壁接觸不嚴；或密封圈能活動的。

16.壓盤式進線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊，用一只手能使進線嘴明顯晃動的。

17.螺母式進線嘴因亂扣、銹蝕等原因緊不到位的或用一只手的拇、食、中指能使壓緊螺母向旋進方向前進超過半圈的。

18.電纜在進線嘴處，順著電纜進線方向用一只手能將電纜推動的。

19.高壓鎧裝電纜接線盒使用絕緣膠時，絕緣膠沒有灌到三叉口以上；絕緣 5 膠有裂紋能相對活動的。

六、電纜的連接：

電纜的連接有下列情況之一的視為失爆：

1.電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能冷補的；

2.電纜（包括通訊、照明、信號、控制電纜）若用接線盒接線時，非本質安全型設備，不采用隔爆型電纜接線盒的（屬于本質安全型的控制通訊電纜，應使用本質安全型接線盒）；

3.鎧裝電纜的連接不采用接線盒，中間盒不灌注絕緣充填物或充填不嚴密漏出芯線的接頭；

4.電纜的未端不接裝防爆電氣設備或防爆元件的。

5.電氣設備與電纜有裸露導體的；

6.橡套、交聯聚乙烯電纜護套損壞露出芯線的（屏蔽電纜露屏蔽層或本安設備連接電纜露出導體除外，但應及時進行修補）。

七、隔爆型插接裝臵：

1.煤電鉆插銷的電源側應接插座，負荷側接插銷，接反為失爆。

2.插接裝臵缺少防止突然拔脫的徐動裝臵，電源電壓在660伏－1140伏的插接裝臵缺電氣聯鎖裝臵的為失爆。

3.插銷在觸頭斷開的斷電瞬間，外殼隔爆面的最大直經差W和最小有效長度L，不符合表三規定的為失爆；

八、照明電器：

1.防爆安全型燈具把壓口改為螺口，為失爆。

2.隔爆燈具電源斷開后才能打開透明罩的聯鎖裝臵失靈為失爆。

3.防爆型燈具玻璃罩現松動、裂紋、破損情況之一者為失爆。

九、礦燈：

井下使用的礦燈必須具有防爆標志和煤礦礦用產品安全標志,有下列情況之一者視為失爆：

1.燈頭破裂、燈頭圈松動，玻璃破裂、燈頭密封不嚴、燈鎖失效。

2.燈線破損露芯線、燈線引入裝臵損壞密封不嚴、燈線竄動。第二項：機電運輸有關規定。

設備接線工藝標準礦井機電運輸規范的有關規定：

1）五小設備（電鈴、按鈕、接線盒）必須上板上架，三臺及三臺以上小型電器必須集中上板，并打設接地線。否則，每件50元；

2）焊件入井前必須刷漆，否則處罰20元/件.臺，井口把鉤工做好監督，否則連帶處罰10元/件.臺。

3）風管、水管、液壓管路接頭不準用鐵絲代替“U型”銷，否則處罰20元/處。4）制度牌板吊掛規定：全部做架固定或用螺栓固定。取消用鐵絲吊掛、釘子釘在牌板上的現象，否則，每處50元。

第二課

教學課題：QBZ-80開關常見故障處理（對照實物，現場講解）教學內容：講述了QBZ-80開關常見故障及一般維修方法： 一.常見故障：

1、顯示屏無顯示，原因：電源沒有插到保護插件上，電源沒有加到顯示面板上。故障排除方法：○1 檢查電源18v○2檢查變壓器輸出。

2、檢測無反應，原因：檢測無反應。故障排除：查線(現場一一講解)。

3、不啟動。原因：連線、電源。故障排除：○1查保護插座○2檢查36v電源是否存在○3檢查吸合線圈供電回路

4、電壓顯示不正常、電流顯示不正常。原因：變壓器二次側出故障，電流互感器連線故障。故障排除：1檢查變壓器，查線（對照實物，現場講解）。

5、保護不跳閘。原因：控制回路故障。故障排除：查SSR1等回路（對照實物，現場講解）。使用保養情況。

1、開關的使用地點溫度是-5°C-40°C。

2、安裝的傾斜角度不大于15°。

3、顯搖動和沖擊的地方。

4、無滴水的地方。使用維護

1、定期清除外殼上的污垢、煤塵。

2、檢查外殼有無損壞，緊固件是否松動。

3、電纜引入裝臵是否完好，電纜是否松動。

4、檢查操作按鈕是否靈活可靠，顯示燈是否正常工作。

5、每班運行前，先對啟動器進行檢查，確認動作正常，顯示正確后，在投入運行。

6、定期檢查隔爆結構如隔爆面、隔爆間隙等。發現隔爆面有損傷時應立即停止使用。隔爆面應定期涂防銹油。

7、當啟動器因故障或跳閘不能啟動時，應線弄清電氣設備的工作原理，根據故障情況分析原因，然后對啟動器可能發生故障的部位進行檢修，不可隨意拆卸。對需要更換的電氣元件，要選擇與之對應的型號、規格和技術參數，不可隨便以其他元件代替，以免影響整機性能。

第3課

理論考試

課后總結：通過本次學習，不僅對全礦井下電鉗工安全意識有了很大的提高，專業知識也是有所提高，而且對全礦的安全生產工作具有十分重要的意義。

第二篇：電鉗工教案7

I、授課內容

6—2

電纜的連接與連接裝置

一、礦用電纜的連接

（一）、電纜連接的基本要求

1、接觸電阻要小，最大值不應超過同截面同長度線芯電阻的1.1倍。

2、連接處要有足夠的抗拉強度，其值不低于電纜線芯強度的80%.3、絕緣強度不應低于電纜的原強度。

4、兩根電纜的鎧裝、屏蔽層和接地線芯都應有良好的電氣連接。

5、連接裝置結構簡單，體積要小，有足夠的機械強度的使用壽命。

（二）、電纜的連接

1、低壓橡套電纜與電氣設備的連接

2、導電線芯的連接（1）、導電線芯壓接法；（2）、導電線芯焊接法：錫焊和銅鋁焊。

3、橡套電纜線芯冷壓接法（1）、插接法；（2）、搭接法；（3）、壓接操作。

二、電纜連接裝置

（一）、電纜接線盒

1、礦用隔爆型高壓接線盒；

2、環氧樹脂電纜接線盒。

（二）、電纜連接器 由三部分組成：第一部分是電纜固定引線裝置；第二部分時接線裝置；第三部分是可接觸裝置。

三、電纜連接裝置的安裝、運行與維護

（一）、電纜連接裝置的安裝

1、熱縮電纜連接裝置的安裝（1）、剝切電纜，如圖6-9所示；（2）、焊接地線；（3）、壓接接線端子；（4）、安裝熱縮管；（5）、安裝分支手套；（6）、安裝絕緣護套管；（7）、安裝密封護套管；（8）、注意事項。

2、電纜連接器的安裝

3、電纜連接裝置的運行與維護（1）、電纜連接器的安裝嚴禁帶電作業；（2）、應定期檢查電纜連接器的表面溫度；（3）、電纜與電氣設備的連接，電纜與電纜的連接，應符合防爆要求，無不合格接頭；

（4）、電纜連接器表面應無污物；（5）、電纜連接器應懸掛在無淋水處，并應可靠與井下接地網連接。

7—1 防爆電氣設備的類型、標志及通用要求

一、防爆電氣設備的類型、標志及選用

電氣設備的類別：I類：煤礦井下用電氣設備； II類：工廠用電氣設備。

煤礦防爆電氣設備的類型：見表7-1所示。

防爆電氣設備的類別、類型、級別和組別連同防爆總標志“Ex”構成防爆標志。

井下電氣設備的選用見表7-2所示。

（一）、隔爆型電氣設備

1、隔爆外殼及其特性（1）、耐爆性

當外殼內發生最嚴重的爆炸時，所產生的高溫不使外殼損傷，所形成的壓力不致使外殼變形或損壞的性能。

（2）、隔爆性

外殼各部件的接合面符合一定的要求，當殼內發生爆炸時，向外傳播的火焰或灼熱物不會引起殼外可燃性氣體爆炸的性能。

2、隔爆接合面的參數

常見的接合面形式：平面式、止口式、圓筒式、螺紋式和曲路式。（1）、接合面寬度（L）：（2）、接合面間隙（W）：（3）、表面粗糙度（Ra）：

I類外殼隔爆接合面的最小寬度和最大間隙見表7-3所示。

3、間隙隔爆原理

火焰通過間隙時具有吸熱滅火和冷卻作用，使通過間隙的火焰熄滅和進一步降溫，所以不會發生傳播。

（二）、增安型電氣設備

1、防爆原理

對在正常運行條件不會產生電弧或火花的電氣設備采取進一步措施，提高其安全程度，防止電氣設備產生危險溫度、電弧和電火花的可能性的型式(I區防爆技術)。

2、增安型電氣設備的技術要求

（1）、外殼防護

外殼不要求具有承受內部爆炸的強度、但至少應能承受規定的機械沖擊，且具有IP54的外殼防護等級。

（2）、連接件（3）、內部導線連接（4）、固體絕緣材料和繞組

耐熱性好、吸濕性小、耐電弧性能好、不燃或難燃材料制成。（5）、極限溫度：見表7-4所示。

（三）、本質安全型電氣設備

1、本質安全電路

在標準規定的條件(包括正常工作和規定的故障條件)下產生的任何電火花或任何熱效應均不能點燃規定的爆炸性氣體環境的電路

（1）、電感是儲能元件，斷開電路時的放電火花較大；（2）、電容是儲能元件，接通電路時的放電火花較大；（3）、電阻是涌儲能的元件，是危險性小的元件。

2、本質安全設備的等級與類型 分為ia等級和ib等級。

本質安全電氣設備的類型分為單一式和復合式兩種。

3、有關技術要求

（1）、外殼防護（2）、連接外電路的連接裝置

本質安全電路的接線端子應設置在單獨的接線盒內，用于連接外電路的插頭和插座與連接非本質安全電路的插頭和插座應是分開的，不能互換。

（3）、保護性元件

限流元件、分流元件、限壓元件、隔離元件和安全柵。

（四）、正壓型電氣設備

（五）、充油型電氣設備

（六）、充砂型電氣設備

（七）、澆封型電氣設備

（八）無火花型電氣設備

（九）、氣密型電氣設備

（十）、特殊型電氣設備

二、井下防爆電氣設備的通用要求及防護等級

1、通用要求

(1)、溫度 ；

(2)、外殼材質；

(3)、連接件與堅固件；(4)、聯鎖裝置；

(5)、絕緣套管；

(6)、接地；

(7)、接線盒與電纜引入裝置。

2、防護等級

IP是防護等級的標志；第一位數字是表示外物等級，共7級；第二位數字表示防水等級，共9級。

GB 4208《外殼防護等級分級》見表7-5所示。II、小結

1、礦用電纜的連接。

2、電纜連接裝置。

3、電纜連接裝置的安裝、運行與維護。

4、防爆電氣設備的類型、標志及選用。

5、井下防爆電氣設備的通用要求及防護等級。III、作業

1、電纜連接的基本要求是什么？

2、電纜連接裝置的運行與維護有哪些要求？

3、煤礦防爆電氣設備的類型分哪幾類？

4、什么是本質安全電路？

第三篇：鉗工培訓教案五

鉗工培訓教案

第五課時

一、教學目標

帶領工友溫習和回顧鉗工基礎知識。

（四）二、教學過程

鉗工工作的范圍及作用

1.普通鉗工工作范圍

（1）加工前的準備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線等；

（2）單件零件的修配性加工；

（3）零件裝配時的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等；

（4）加工精密零件，如刮削或研磨機器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。

（5）零件裝配時的配合修整；

（6）機器的組裝、試車、調整和維修等。

2.鉗工在機械制造和維修中的作用

鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進的加工方法，但鉗工所用工具簡單，加工多樣靈活、操作方便，適應面廣等特點，故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應用范圍的工作。因此鉗工在機械制造及機械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動強度大、生產效率低、對工人技術水平要求較高。

第四篇：鉗工培訓教案四

鉗工培訓教案

第四課時

一、教學目標

帶領工友溫習和回顧鉗工基礎知識。

（三）二、教學過程

鉗工的基本操作

鉗工是主要手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進行切削加工的方法，它是機械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為：

1.輔助性操作 即劃線，它是根據圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。

2.切削性操作 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔（擴孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。

3.裝配性操作 即裝配，將零件或部件按圖樣技術要求組裝成機器的工藝過程。

4.維修性操作 即維修，對在役機械、設備進行維修、檢查、修理的操作。

第五篇：鉗工培訓教案十一

鉗工培訓教案

第十一課時

一、教學目標

鉗工的動手能力。

二、教學過程 識圖劃線。量具的使用，銼、鏟、磨、鉆頭、攻、鉸孔、鋸。3平行度。4 垂直度。5 粗糙度。6 牽涉到形位公差 φ9.8鉆頭

鉸φ10孔 7 放樣。8 做工裝。9 做專用量具。